Comment vérifier le béton pour la force après le remplissage. Comment vérifier la qualité du béton avant et après le remplissage. Méthodes de contrôle de la force d'impact

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Le choix des éditeurs:

- C'est l'indicateur le plus important caractérisant sa force. Si dans la construction privée, la majorité écrasante commande la marque de mélange de béton à l'œil, puis un projet de construction sérieux est calculé sur le béton d'une certaine classe ou d'une marque. Cependant, comme la pratique nationale montre, le mélange de béton résultant n'apporte pas toujours au fournisseur déclaré des caractéristiques.

Particulièrement souvent et la plupart tracassent de traders privés. Les organisations de construction travaillent sous le contrat de livraison, les échantillons concrets sont pris et les tester dans des laboratoires indépendants. Lorsque des divergences sont détectées, les structures déjà inondées et saisies peuvent être démantelées au détriment du fournisseur, il y avait des précédents dans notre pays.

Les fournisseurs savent à ce sujet et les constructeurs essaient de ne pas risquer, mais ils peuvent «jouer» par des propriétaires privés. Au fait, l'inadéquation de la marque de béton requise n'est pas toujours la faute du fabricant. Le béton fini peut accéder au chantier de construction très bizarre, à travers plusieurs intermédiaires.

Voici quelques régimes, l'utilisation des fraudeurs peut fournir du béton, ne correspondant pas aux documents:

Substitution banale des documents par le fabricant par lui-même. Un béton de marque basse est expédié et les documents indiquent les chiffres nécessaires.
Un certain intermédiaire prend une commande pour la fourniture de béton d'une certaine marque à la fois, il commande une autre marque à un prix inférieur et le transmet au client avec des documents corrigés.
Les deux mêmes options, mais la pénurie n'est pas sur la marque, mais en volume.
Chargement d'un volume plus petit de béton et dilué avec de l'eau par le conducteur du mélangeur à béton (dilution de l'eau avec le fabricant entre des éléments précédents, car la classe de résistance du béton diminue)
Dilution du béton avec de l'eau après le déchargement des travailleurs sur l'objet de la construction, pour faciliter le transport des plateaux et la mise en place du coffrage.
... et combinaison de méthodes énumérées

Dans les forums Internet, vous pouvez rencontrer des révélations d'anciens employés de nœuds concrets, confirmant la main de la main suivante: "Notre réalisateur s'amuse franchement lorsque le béton M350 (B25) a été commandé, car au mieux, nous avons expédié M200."

En apparence au moment du déchargement, il est impossible de déterminer la marque de béton, elle ne peut être faite que dans le laboratoire. Il y a une opinion que le mélange "bleu", le plus ciment de Portland dans la composition. Malheureusement, c'est la même chose que de déterminer le pourcentage de viande dans la saucisse de couleur. La couleur du mélange de béton, en règle générale, parle peu. Selon le sable de construction utilisé à l'usine, la nuance de couleur de la même marque de béton commercial dans différents fabricants peut marcher de beige jauni au bleu-gris.

Pour minimiser le risque, et en cas de détection d'incohérences, être en mesure de faire une réclamation, il est préférable d'acheter du béton sur un contrat d'approvisionnement auparavant conclu directement à partir d'un fabricant bien connu qui existe depuis longtemps sur le marché. Chaque machine doit être accompagnée d'un passeport concret avec un sceau d'organisation et une indication de toutes les caractéristiques du temps de béton et de chargement. Si le fournisseur a quelque chose à cacher, une situation est possible lorsque le conducteur du premier mélangeur indique que tous les documents seront dans la dernière voiture.

La pénurie du volume de béton pendant le déchargement est souvent impossible. Suivez l'acheteur avisé sur le volume est plus simple (y compris en raison de conséquences possibles après la recherche en laboratoire) que sur la marque. Il n'est pas toujours possible de mesurer le volume de conception bétonné, le coffrage en bois peut être déformé pendant la coulée, faiblement contrôlée par le volume des serres de coffrage de la Terre dans toutes les directions, la surface inégale sous la dalle de béton de remplissage est difficile à considérer les sites. Et ainsi de suite. - Il est donc difficile de prouver définitivement qu'il y avait une pénurie de place. Le plus souvent, des erreurs en volume se produisent lors de la commande de béton pour la fondation, jetées dans une tranchée en terre. Les motifs de ce sont les murs inégaux de la tranchée, absorbant le composant liquide du mélange de béton, etc.

Le risque est particulièrement grand sur le sous-traitance et la substitution de la marque de béton, en commandant sur le téléphone sur les sites d'une journée. Ils apparaissent et disparaissent dans la non-existence après un moment. Fondamentalement, comme des problèmes apparaissent avec des clients trompés.

Comment faire progresser lors du choix d'un fournisseur, d'une commande et d'une acceptation du béton

Si vous commandez un mélange concret via Internet, ce serait bien de mener votre propre mini-enquête. Pour commencer, il vaut la peine de vérifier l'âge du site (et selon le propriétaire de la ressource). C'est assez simple. Pour obtenir les informations souhaitées, il vaut la peine de marquer. Ensuite, dans le champ "Créé:" Vous pouvez voir la "date de naissance du site".

De même, les téléphones des entreprises qui vendent du béton sont également vérifiés. Après avoir marqué dans le moteur de recherche Yandex ou Google Phone Company, vous pouvez apprendre beaucoup d'informations utiles. Comment, où, lorsque l'un ou l'autre numéro de téléphone a laissé une trace sur les étendues de l'Internet russe.

Le site Web de la société est extrêmement souhaitable de voir l'adresse de bureau, plusieurs téléphones, etc. Toutes ce sont des sources d'informations supplémentaires qui distinguent la conclusion sur la fiabilité d'une entreprise qui vous offre vos services. Si 1 téléphone portable se bloque dans les contacts - il vaut la peine d'être réfléchie et trouverez-vous ces invisibles demain, il arrive que cela ne vaut rien.

Si vous devez toujours commander du béton avec la livraison du fournisseur sans recommandations ni historique, il est nécessaire de dire clairement les conditions de la réception d'un mélange concret: pour avertir qu'il sera nécessaire de faire des échantillons de test dans un laboratoire indépendant, un béton Passeport, décoré de manière appropriée, devrait être fabriqué avec chaque machine. Sélectionnez des échantillons avec un pilote, avec un plateau de mixage en béton. Il est souhaitable que le conducteur vous signait une loi d'échantillonnage.

Assurez-vous de demander une surcharge d'usine sur du béton! . Dans la facture actuelle de l'usine de béton, il devrait être clairement indiqué: poids, marque, classe de béton, mobilité, imperméable, résistance au gel, date et heure de chargement, etc. Écrit "sur le genou" Rendums: Béton M300 5 cubes - est probablement sorti de la plume du conducteur, qui a apporté le mélange.

Malheureusement, tous les conseils énumérés ci-dessus ne peuvent que vous aider indirectement à progresser lors de l'achat d'un mélange concret. Le critère principal pour évaluer la qualité du béton acquis sera toujours testé pour la force des méthodes classiques. Il s'agit d'un test standard de compression de cubes et de méthodes de test non destructives à l'aide d'un scléroomètre (Schmidt Hammer) et d'une méthode de test à ultrasons.

En achetant ou en supprimant une maison privée sur une base en béton, il est nécessaire de surveiller très soigneusement la qualité du béton déjà fini soit versé. De plus, cette opération peut être faite seule sans avoir un équipement de mesure spécial. Comment vérifier la qualité du béton Avec l'aide d'un outil universel sera informé dans cet article.

Méthodes non destructives pour vérifier la qualité du béton

Tout d'abord, la surface devrait être soigneusement examinée. La surface doit être lisse. Si le remplissage était fabriqué en hiver sur le béton ne doit pas être "motifs". S'ils le sont, cela signifie pendant la période de versement, le béton était enveloppé, ce qui réduit la résistance de la structure à 50-100 kg / cm2;
Vérification de la qualité à l'aide d'un marteau pesant au moins 0,5 kg. Appuyez sur la structure de béton et évaluez la tonalité sonore. Sonner la tonalité et aucun dommage indique la haute qualité du béton et de la force d'au moins 200 kg / cm2; Le sonnerie et les empreintes du marteau identifient un piggyback au niveau de 150-200 kg / cm2; Son profond en l'absence de dommages - le béton a de graves défauts; Son sourd et dommages causés par les grèves - le béton est de mauvaise qualité, la force ne dépassant pas 100 kg / cm2;
Les défauts de surface visibles sous la forme d'une quantité importante de pore "disent" sur le phoque médiocre. En outre, il s'agit d'une garantie de 100% de la mauvaise qualité de la préparation d'une solution concrète. S'il s'agit d'une structure en béton située en plein air, ce risque de destruction progressive dans le cycle: "La pénétration de l'humidité, la congélation de l'humidité, la destruction de la micro couche de béton", etc.

Méthode de vérification de la qualité du béton avec un marteau et un ciseau

Pour vérifier le béton, un marteau d'une masse de 500 à 800 grammes et un ciseau en acier sera nécessaire.

Nous établissons un ciseau sur la surface vérifiée à un angle d'environ 180 degrés et l'ont frappé avec la force moyenne. Pour une vérification plus précise, une telle opération doit être faite dans différents endroits de construction. Nous estimons le sentier du coup:

Le sentier est à peine perceptible - la haute qualité du béton correspondant à la marque B25;
Le sentier est très perceptible - Marque de béton B15-B25;
Des évidements forts ont été formés. Béton a commencé à peindre - Béton B10;
Le ciseau est entré dans le matériau de plus de 10 mm - le béton de la marque n'est plus que B5.

Avec une construction de premier plan, il est logique de déterminer la qualité du béton avant le début du début. Pour ce faire, il est nécessaire de verser un échantillon avec des dimensions de 100x100x100 cm. Tandis que le béton n'a pas été saisi, il doit être échangé avec une tige de béton pour la libération de l'air.

Ensuite, l'échantillon est séché à la température ambiante de 20-25 degrés Celsius et au bout de 28 jours sera conduit à un laboratoire spécialisé pour analyse. Ainsi, vous pouvez obtenir les spécifications et la marque de béton les plus précises.

Hypothèse! Si le temps de construction est enfoncé, l'échantillon peut être effectué en 7-14 jours après le remplissage. Dans le même temps, dans le laboratoire, vous devez appeler l'heure exacte de l'exposition.

En plus de déterminer la qualité du béton, nous avons les méthodes suivantes nécessitant des outils spéciaux, des luminaires et des installations:

Détermination de la force du béton avec un marteau de fiztele;
Détermination de la force du béton à l'aide du marteau de Kashkarov;
Méthode ultrasonique: Détermination de la qualité du béton en déterminant le temps de propagation de l'onde sonore et sa vitesse avec un équipement spécial.

Si vous avez conçu la construction de votre maison, alors sans béton, il est peu probable que cela se passe sans concret.

Pour choisir un matériau de qualité qui sera une garantie de la durabilité de la structure, il sera utile de savoir quels indicateurs la qualité du béton est déterminée, quelle est une marque et une classe, comment le contrôle de la qualité est effectué.

Nous examinerons également quelles méthodes peuvent être effectuées par la qualité du béton: visuellement, contact ou laboratoire, et comment déterminer la qualité du mélange congelé.

Indicateurs de qualité du mélange

Pour déterminer les propriétés qualitatives du béton, il existe plusieurs indicateurs, à savoir:

Dans des conditions de laboratoire pour contrôler et déterminer ces indicateurs de béton, des tests spéciaux d'échantillons sont effectués en les pressant ou en discontinuités sur des machines spéciales.

La marque matérielle s'appelle la valeur qui détermine la limite moyenne de la stabilité du béton lors de la compression. Pour exprimer ces indicateurs, la désignation de KGF / CM² est utilisée. La classe de matériau s'appelle la caractéristique de la résistance de la compression exprimée en MPA.

Domaines d'application de divers types de béton

De toute évidence, des exigences plus strictes sont présentées à la classe. Les paramètres spécifiés pour correspondre à la classe doivent être effectués dans 95 cas sur 100. Pour correspondre à la marque, ces indicateurs peuvent être légèrement supérieurs ou moins élevés. Pour désigner une classe dans des documents réglementaires, il est de coutume d'utiliser des lettres et des chiffres. Le matériau de la marque B50 devrait être de 95% de la pression de 50 MPa.

Sur le marché de la construction, vous pouvez trouver des matériaux dont la classe peut varier de B7.5 à B40.

Pour désigner la marque de béton, il est de coutume d'utiliser la lettre "M", dans l'expression numérique, la marque peut varier de 50 à 100. Dans la plupart des cas, les matériaux de M100 à M500 sont utilisés. Le ratio de marques et de classes de béton est présenté dans le tableau:

Traitement des marques et des classes en béton

Les formulations concrètes ont initialement une très faible résistance, il est donc possible de le déterminer de 7 à 14 jours, dans des conditions normales de congelées.

Important! Il faut rappeler que les caractéristiques de force du matériau dépendent des réactions physicochimiques qui se produisent dans l'interaction de l'eau et du ciment.

En milieu de givre, la vitesse d'interaction est différente.

Par exemple, le séchage rapide conduit à la résiliation de ces procédés, ce qui entraîne une détérioration de la force de la structure.

Pour que le béton rempli correspondre aux caractéristiques de force indiquées par la classe, il est nécessaire de créer des conditions optimales pour cela. À savoir 28 jours après avoir versé, la surface doit être manifestée périodiquement avec de l'eau. Une émulsion bitumineuse ou un film en polyéthylène déposé ci-dessus peut être protégée comme protection.

Les caractéristiques qualitatives du béton congelé affectent les propriétés et les indicateurs des composants des matériaux.

Par conséquent, des mesures visant à déterminer la qualité du béton sont effectuées dans les domaines de travail suivants:

lors de la distribution de tous les composants du béton;
lors de l'agitation du mélange de béton;
lors de la coulée et scellant la solution;
lorsque vous terminez le produit fini pour le respect des projets développés.

Dans les affaires de construction, deux types de contrôle sont pratiqués:

En fonctionnement;
Acceptation.

Le premier type de contrôle est effectué à la fin de chaque opération. À partir de vérifier les matériaux reçus et se terminant avec le test de la conception finie.

Le deuxième type de contrôle est utilisé dans les cas où le matériau est déjà congelé. La tâche principale de ce contrôle est de déterminer la densité moyenne et la force du matériau congelé. Sur la base de ces chèques, se conforment aux normes établies. Les échantillons de conceptions en béton ou à part entière sont sélectionnés pour les chèques.

Quel moyen de déterminer la qualité?

Pour déterminer la qualité du béton, vous pouvez utiliser plusieurs méthodes:

La méthode visuelle peut déterminer de telles caractéristiques du béton:

Cohérence. Il doit être homogène, sans morceaux et caillots;
L'excès d'eau. Pour déterminer l'excès d'eau, il est nécessaire de verser une petite partie du béton dans le pita. Idéalement, il devrait y avoir une culotte sans couches et fissures;
La couleur du mélange. Le matériel de bonne qualité doit avoir gris. Brown ou Rousse parle de dépassement du sable ou de l'agrégat. Si la solution a une couleur inégale, il est préférable de le refuser.

Pour déterminer la qualité du mélange avec une manière de laboratoire, il est nécessaire de mener à bien ces manipulations:

Des instruments spéciaux sont utilisés pour tester la qualité du béton durci.

Pour vérifier la qualité du béton, la méthode de contact doit être achetée par un périphérique spécial - scleromètre. Le principe de son action réside dans les effets de l'impulsion d'impact sur l'échantillon.

Mais tout le monde ne peut pas se permettre un tel chèque, car le prix de l'appareil est assez élevé.

Contrôle de la qualité de la conception gelée

Pour déterminer la qualité du matériau durci, des échantillons spéciaux de cubes sont utilisés, qui sont versés simultanément avec la masse principale du matériau. Dans la plupart des cas, la détermination de la qualité du béton est fournie par des laboratoires que les résultats de l'étude sont conclus dans des magazines. À la maison, ce chèque est assez difficile et coûteux.

Pour effectuer un tel travail, plusieurs façons sont utilisées:

destructeur
non destructif.

Le ramassage de Curl fait référence aux méthodes destructrices. Pour un tel travail, vous aurez besoin d'un outil spécial qui supprime ces échantillons. Les pièces obtenues sont ensuite étudiées pour la force.

Une manière non destructive comprend le contrôle mécanique basé sur les effets du marteau de Kashkarov sur une base de béton.

La balle d'un tel marteau est câlinée au béton et le second côté à la tige de référence. Lorsque vous frappez un marteau de plomberie, des impressions apparaîtront sur du béton et des tiges mesurées. Sur le rapport des nombres obtenus, la force du matériau sur la courbe tarifaire est déterminée.

La méthode suivante de manière non destructive de tester les caractéristiques qualitatives du béton est une étude à ultrasons. Le principe de ce contrôle est basé sur le changement de vitesse des ondes produites par un tel dispositif, à travers le matériau de la force différente. La qualité et la force du matériau sont établies sur la base de courbes de ciblage.

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Comment vérifier la qualité du béton et ce qui est nécessaire pour cela?

En achetant ou en supprimant une maison privée sur une base en béton, il est nécessaire de surveiller très soigneusement la qualité du béton déjà fini soit versé. De plus, cette opération peut être faite seule sans avoir un équipement de mesure spécial. Comment vérifier la qualité du béton à l'aide d'un outil universel sera racontée dans cet article.

Méthodes non destructives pour vérifier la qualité du béton

Tout d'abord, la surface devrait être soigneusement examinée. La surface doit être lisse. Si le remplissage était fabriqué en hiver sur le béton ne doit pas être "motifs". S'ils le sont, cela signifie pendant la période de versement, le béton était enveloppé, ce qui réduit la résistance de la structure à 50-100 kg / cm2;
Vérification de la qualité à l'aide d'un marteau pesant au moins 0,5 kg. Appuyez sur la structure de béton et évaluez la tonalité sonore. Sonner la tonalité et aucun dommage indique la haute qualité du béton et de la force d'au moins 200 kg / cm2; Le sonnerie et les empreintes du marteau identifient un piggyback au niveau de 150-200 kg / cm2; Son profond en l'absence de dommages - le béton a de graves défauts; Son sourd et dommages causés par les grèves - le béton est de mauvaise qualité, la force ne dépassant pas 100 kg / cm2;
Les défauts de surface visibles sous la forme d'une quantité importante de pore "disent" sur le phoque médiocre. En outre, il s'agit d'une garantie de 100% de la mauvaise qualité de la préparation d'une solution concrète. S'il s'agit d'une structure en béton située en plein air, ce risque de destruction progressive dans le cycle: "La pénétration de l'humidité, la congélation de l'humidité, la destruction de la micro couche de béton", etc.

Méthode de vérification de la qualité du béton avec un marteau et un ciseau

Pour vérifier le béton, un marteau d'une masse de 500 à 800 grammes et un ciseau en acier sera nécessaire.

Le sentier est à peine perceptible - la haute qualité du béton correspondant à la marque B25;
Le sentier est très perceptible - Marque de béton B15-B25;
Des évidements forts ont été formés. Béton a commencé à peindre - Béton B10;
Le ciseau est entré dans le matériau de plus de 10 mm - le béton de la marque n'est plus que B5.

Hypothèse! Si le temps de construction est enfoncé, l'échantillon peut être effectué en 7-14 jours après le remplissage. Dans le même temps, dans le laboratoire, vous devez appeler l'heure exacte de l'exposition.

En plus de déterminer la qualité du béton, nous avons les méthodes suivantes nécessitant des outils spéciaux, des luminaires et des installations:

Détermination de la force du béton avec un marteau de fiztele;
Détermination de la force du béton à l'aide du marteau de Kashkarov;
Méthode ultrasonique: Détermination de la qualité du béton en déterminant le temps de propagation de l'onde sonore et sa vitesse avec un équipement spécial.

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Comment vérifier la qualité du béton dans un état liquide et durci

Avec un travail actif avec des mélanges de construction, il est tôt ou tard pour apprendre à identifier certaines caractéristiques des fonctionnalités visuelles ou à l'aide d'appareils spéciaux. Si nécessaire, la vérification de la qualité du béton peut être fabriquée à la fois dans l'état liquide et solidifiée lorsque la conception est déjà entièrement prête.

La photo présente une solution liquide, qui reste à assurer.

Détermination des paramètres du mélange liquide

Immédiatement avant le remplissage de la solution fraîchement préparée, il est recommandé de s'assurer que les propriétés technologiques sont recommandées, en particulier si le pétrissage est effectué avec ses propres mains ou que le fabricant n'inspire pas de confiance. Après avoir effectué un contrôle indépendant, vous pouvez en apprendre assez sur la qualité des produits.

Vérifier la densité

Après avoir calculé une masse approximative d'une substance dans une certaine quantité de volume, on peut juger de quelle catégorie cette composition se réfère. Le type d'agrégat a un effet spécial sur ce paramètre. Des informations détaillées sur la densité des mélanges sont présentées dans le tableau.

Attention! Les deux premières catégories de solutions sont principalement utilisées pour former une couche supplémentaire.

Cependant, dans certains cas, de petites structures peuvent être créées avec leur aide.

Immédiatement avant de tester, il est nécessaire d'effectuer des activités préparatoires. Pour le travail, vous aurez besoin d'un conteneur de deux litres, d'une truelle, d'une balance et d'une tige métallique pour sceller. Le conteneur utilisé est immédiatement pesé, après quoi son volume est déterminé en centimètres cubes.

La formule principale pour la mémorisation est mise en évidence.

Ensuite, le mélange fini est superposé à l'aide d'une truelle dans les plats préparés aux bords. La broche de renforcement est faite par PIN. Après le processus d'étanchéité, la surface de la solution de béton est égalisée en coupant l'excédent.

Le conteneur rempli est pesé avec une erreur avant la gramme.

Au début, la masse propre du mélange est déterminée pour laquelle le poids du package appliqué est soustrait pour la vérification. Exemple: 5000-400 \u003d 4600 g.
Le résultat résultant est divisé en volume d'un navire de deux litres. En conséquence, il s'avère: 4600/2000 \u003d 2,3 kg par rapport à 2000 cm3.
À la dernière étape des calculs, la densité d'un mètre cube reste: 2.3 × 1000 \u003d 2300 kg / m3.

Noter! La densité de la composition peut être augmentée par une sélection appropriée d'agrégat, une diminution de la quantité d'eau, ainsi que de la vibration de haute qualité en utilisant des équipements spéciaux.

Tester la raideur

Non seulement la commodité de la pose, mais aussi dans une certaine mesure, les caractéristiques de résistance du béton dépendent de ce paramètre. Officiellement, le test est effectué à l'aide d'un dispositif spécial selon GOST 10181.1-81. L'appareil est un vaisseau cylindrique métallique.

Définition à l'aide d'un périphérique spécial.

Dans le processus de détermination de la rigidité, le produit est fixé sur un site de vibration avec une amplitude de mouvements de 0,35 mm et une fréquence de 2800 à 3200 oscillations par minute. L'indicateur final est le nombre moyen d'arithmétique de deux définitions tirées du même échantillon.

Cependant, le prix de cet équipement est suffisamment élevé. Les développeurs individuels n'ont donc pas la capacité d'étudier de cette manière. Par conséquent, vous pouvez utiliser une option simplifiée qui prévoit la présence d'un vibrateur.

Une forme cube ayant une nervure 20 cm est montée sur une table vibratoire et fixée en une position. Il est placé un cône standard conçu pour remplir une solution. La vibration continue jusqu'à ce que la composition de liquide soit distribuée horizontalement. La valeur est déterminée par le chronomètre.

Évaluation de la mobilité

Le test est effectué à l'aide d'un cône de fer galvanisé standard ou d'une tôle d'acier. La taille du précipité de ce sujet caractérise la mobilité de la solution. Si les indicateurs sont trop bas, l'eau et le liant sont ajoutés.

Schéma de détermination de la mobilité concrete.

Contrôle du matériau durci

L'évaluation la plus précise de la qualité du béton est faite après son gel final, lorsque 28 jours se sont écoulés depuis le remplissage. Le contrôle peut être détruit et non destructeur. Dans le premier cas, l'échantillon est directement pris, et dans l'autre - dont le témoignage n'est pas absolument précis.

Méthodes non destructives

L'inquiétude des disques implique l'élimination de la tension, qui est effectuée pendant la destruction locale. La force appliquée dans ce cas est divisée en carré de la projection de surface.
Ribe La côte vous permet de déterminer les caractéristiques des structures linéaires telles que les colonnes, les poutres et les piles. La méthode ne peut pas être utilisée si la couche protectrice ne dépasse pas 2 cm.
La séparation du basculement est le seul moyen de tests non destructifs, pour lesquels dépendances progressives sont officiellement réglementées. Lorsque des tests, il est possible d'atteindre une grande précision.
Le contrôle de la qualité de l'échographie implique la détermination de la vitesse du passage des ondes. Il y a des sons vulnérables et de surface. La différence réside dans l'emplacement des capteurs.

Conduite de contrôle des ultrasons pour la fondation.

Le rebond élastique offre la possibilité de mesurer la valeur pour laquelle le batteur se déplacera après une exposition à la surface de conception. Les tests sont effectués à l'aide de marteaux à ressort.
L'impulsion de choc vous permet d'enregistrer l'énergie de l'impact parfait, qui est formée lors de la mise en contact de l'abattage avec un plan. Ces appareils diffèrent dans des tailles compactes.
La déformation plastique est basée sur la mesure de la taille de l'empreinte après l'exposition aux chocs avec la boule d'acier. La méthode est légèrement dépassée, mais toujours utilisée, associée au périphérique bon marché.

C'est la méthode de déformation plastique.

Méthodes destructrices

Le sciage de l'échantillon de la structure en béton est effectué par des équipements spéciaux du type URB-175, équipé d'un outil de coupe comme des disques de diamant.
La traction est faite à l'aide de machines pour le type de forage, c'est-à-dire 1806. Ils ont une foreuse en diamant ou carbure.

Le processus de notation est montré.

Comme conclusion

Avant d'acheter la composition préparée du fabricant, vous devez savoir s'il a un certificat de qualité pour le béton. Ce n'est pas une condition préalable, mais donne une idée de la fiabilité des intentions de la société. Des instructions plus détaillées sur le sujet se reflètent dans la vidéo de cet article.

masterabetona.ru.

Choisir et vérifier la qualité du béton

Le bon choix et la vérification de la qualité du béton est la clé de la force, de la durabilité et de la sécurité des installations futures. Il est très scrupuleusement d'aborder la question du choix du fournisseur, la méthode de délivrance du béton et de l'utilisation de la solution concrète.

Bases de béton

L'élément d'entrée principal de l'ensemble du bâtiment est la base. Il est divisé en différents types. Il y a des raisons de tas ou de blocs, mais le plus souvent avec la construction de maisons privées, de bande, de structures colonnes ou combinées sont utilisées. Dans le même temps, la qualité du béton utilisé pour construire des fondations est très importante. Cette méthode est très populaire en raison de sa disponibilité de prix, de sa facilité de construction et de sa forte résistance des structures obtenues.

Le choix de la marque de béton est très important, la force de la structure dépend de cela. Pour les maisons privées, vous pouvez utiliser du béton de la 200ème marque. Cependant, le fait que vous ayez commandé le béton de la marque dont vous avez besoin ne signifie pas que cette solution vous sera apportée. Sur des indicateurs moins importants lorsque l'utilisation de béton est le degré de ses conditions de tamponnement, de pose et de réglage.

Comment choisir un fournisseur

La lutte contre les fabricants contrôlent toujours le processus de fabrication de béton, de sa composition et de la qualité des composants. Mais comment choisir un tel fournisseur? Il y a plusieurs façons:

Vous pouvez contacter des entreprises fournissant de grands objets de construction avec du béton. Vous pouvez trouver leurs contacts sur les fronts de tels objets.
Vous pouvez également vous aider à sélectionner du béton pour les propriétaires de fondations de maisons nouvellement construites. Dans le même temps, vous devriez explorer l'état de leurs fondations. Si vous remarquez des défauts sous forme de sel, de fissures et de détachements, cela indique que cela indique un béton de faible qualité.
En choisissant des sites des fournisseurs, faites attention à ceux où il n'y a pas seulement le numéro de téléphone de contact, mais également les adresses de l'organisation, des informations sur la société, les données d'enregistrement, etc.
Acheter du béton, nécessite un passeport du produit avec des phoques. Et il doit aller à chaque machine séparément. Il devrait être estampé par des timbres, la mobilité, la résistance au gel, le temps et la journée d'expédition. Les passeports manuscrits sans phoques vaut mieux ne pas prendre. Il est conseillé d'acheter un béton invité, pas une marchandise.
Il est également nécessaire de sauvegarder le contrat d'approvisionnement. Vous pouvez donc faire une réclamation au fabricant.

Mais la qualité du béton doit être effectuée dans tous les cas.

Les transports peuvent affecter la mobilité du mélange, sa consistance. Si la voiture se déplace le long d'une urab à haute vitesse, l'homogénéité de la solution peut être brisée. En conséquence, de grands éléments de béton tomberont sur le fond et le liquide augmentera. Cette solution ne peut pas être utilisée. Bien sûr, la solution peut être mélangée, mais il vaut mieux ne pas le prendre du tout. Vaut également la peine d'entrer et pendant le transport en état d'ouverture.

La sélection du béton doit être effectuée en tenant compte du temps passé en transport. Si ce délai est dépassé, le béton peut être bourré. Il doit être dans les 2-3 heures. Et pour gagner du temps, le déchargement est préférable de produire directement dans le coffrage.

Concrete de contrôle de la qualité

Il peut être effectué de plusieurs manières. La méthode visuelle est la suivante:

Lors de la livraison du béton, la composition devrait être une consistance homogène.
Vous pouvez effectuer un remplissage de test. Le béton ne doit pas non plus verser de l'eau ni ne pas tomber de morceaux. Cela parle de son hétérogénéité.
La vérification de l'excès d'eau est effectuée comme suit: Lors de la formation d'une petite partie du béton, un coussin et des couches doivent être formés. Si la composition ressemble à des grumeaux dans une substance liquide, cela signifie qu'il est de mauvaise qualité.
Un bon béton a une couleur grise. La couleur brune indique un excédent de sable, rousse parle de mauvais agrégats. Cependant, lors de l'utilisation d'additifs plastifiants, la couleur du béton peut différer du gris. Un emballage doit être une couleur inégale. Il est préférable de refuser une telle composition.

En outre, l'inspection peut effectuer un laboratoire pour vérifier la qualité du béton:

Pour ce faire, vous devez verser du béton amené dans une boîte en bois humidifiée. Sceller la composition, la preuve par son renforcement. Placez la boîte dans une pièce avec un niveau d'humidité et de température réglementaire donnés. Après 28 jours, l'échantillon est pris pour vérifier.
N'oubliez pas de prendre un échantillon et de le verser dans des formulaires pour vérifier la qualité du béton, vous avez besoin de la voiture. Il est également nécessaire que le conducteur a signé l'acte d'échantillonnage.
Le laboratoire utilise un dispositif spécial pour vérifier la qualité du béton.

Comment remplir le mélange

La sélection de la classe de béton est importante ainsi que la position correcte du mélange. C'est fait de cette façon:

Avant de devoir vérifier la base dans la fosse. La base en vrac ne doit pas être poussiéreuse et propre. Pour cela, avant le remplissage du mélange, les fosses sont nettoyées avec une pression d'air.
Avant le remplissage, tout le coffrage est mouillé par lait de chaux ou émulsions. Il gardera le béton d'un puissant embrayage avec un coffrage et facilitera sa démantole.
La coulée doit être effectuée en totalité en une journée. Il est nécessaire d'obtenir un design monolithique solide. Dans les grands objets, plusieurs équipes sont effectuées par plusieurs équipes de différentes machines en même temps.

Pour la fourniture de béton, une gorge est utilisée de 1,5 m de long. Il doit se déplacer à différents points de la bande de fondation, sinon vous ne distribuerez pas uniformément le béton sur le ruban. De sorte que la fluidité concrète était bonne très importante pour faire correctement la sélection du ciment pour le béton. Mais si vous ne pouvez pas déplacer la gouttière le long de la bande, il devra augmenter sa longueur. Donc, vous pouvez déplacer la fin de la gouttière au bon endroit.

Il est le plus facile de verser un mélange avec une pompe à béton. La consommation sera plus grande, mais la productivité augmentera. De plus, l'unité peut fournir une solution pour une longueur de 50 m. Ainsi, d'une machine peut être rempli à différents endroits de la base.
La distance que le mélange est réinitialisée ne doit pas dépasser 200 cm.
Couches de béton de 5-10 cm, sans interrompre le remplissage.
Après le remplissage, le béton fonctionne. À propos de la manière dont le choix d'un vibrateur pour béton est effectué, vous pouvez le savoir dans un autre article.

Il est préférable de faire un tamponnage en béton avec un dispositif profond. La sélection du vibrateur profond pour le béton contribuera à augmenter la force de la structure. Dans ce cas, le dispositif est immergé dans chaque couche séparément en le déplaçant à l'intérieur de la couche. Il n'est pas nécessaire d'acheter un tel agrégat, il peut être loué ou de commander une trimmer d'une entreprise particulière.
Si vous ne voulez pas acheter un randonnée, vous pouvez simplement percer le béton dans différents endroits par renforcement. Cependant, il est très difficile, car de pénétrer dans le béton dont vous avez besoin presque tous les centimètres carrés

Pour protéger la solution des effets des facteurs externes après le remplissage, il est recouvert d'un film. Mais pour le séchage uniforme, il faudra 4 fois par jour pour retirer le film et arroser le béton avec de l'eau. Ainsi, les trois premiers jours, alors pendant plus de trois jours, la procédure est effectuée trois fois par jour. Cependant, au lieu de l'irrigation, vous pouvez choisir un générateur de vapeur pour augmenter le béton, il est plus efficace.
L'installation de murs commence après un réglage complet de béton (quatre semaines plus tard). À ce jour, la force du béton sera le maximum, qui peut être jugée par des résultats de test.

Contrôle de la qualité après le remplissage

Vous avez déjà compris comment faire la sélection de la marque de béton pour la fondation, mais devriez également en apprendre davantage sur les moyens de contrôler la base gelée. Pour ce faire, une échographie ou un scléroomètre peut être appliqué.

Vous pouvez faire une telle inspection vous-même. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un ciseau et d'un marteau, pesant dans les 300 à 800. La procédure est effectuée comme ceci:

Le ciseau a mis moins de 90 degrés à la base et battez dessus.
Si le ciseau passe facilement dans la base, la solution de la marque 70 a été utilisée ou même plus basse.
Lorsque l'outil est broulé de 3 à 7 mm, on peut dire que la marque de béton a été utilisée dans la plage de 70 à 100.
Petite profondeur de Sherbinki 2-3 mm Parle de la marque de béton 100 ou 200.
Lorsque vous utilisez un Baton avec une marque 200 et plus, une petite trace restera à la suite de la grève.

Que le résultat était plus précis, de tels échantillons sont effectués dans différentes parties de la base.

Normes

La marque de composition en béton affecte la résistance de la base après un réglage complet de la solution. Cet indicateur est marqué avec la lettre M et un indicateur numérique allant de 50 à 500. Il est mesuré en kgf / cm. L'indicateur indique une force concrète sur la compression. Pour les petites structures, il y a suffisamment de fondements de la marque 100-150. Pour les maisons individuelles, nous avons besoin d'un béton de grade 200-300. Le béton de haute marque est utilisé pour créer des structures en béton armé.

Le bon choix de plastifiant pour le béton augmentera sa résistance au gel. Cet indicateur indique le nombre total de cycles de gel et de dégivrage résistant à la solution. Il est marqué de la lettre F et de l'indicateur numérique de la redistribution de 50 à 500. Pour notre latitude, un béton de résistance moyenne au gel est approprié.

Un autre indicateur important est imperméable. Il est marqué de la lettre W et est dans la gamme de 2 à 12 kgf / cm. Le nombre indique la capacité du béton de résister à la pression de l'eau. Pour les fondations pour une maison individuelle, vous pouvez prendre un béton avec un indicateur W 2-4. Lors de la construction des piscines, le béton est utilisé avec un indicateur d'imperméable 8-12.

La sélection de gravats pour le béton doit être effectuée en tenant compte du fardeau de la construction.