Si vous décidez de la nôtre pour chauffer le sol avec de la mousse, cet examen est pour vous. En cela, nous examinerons les technologies les plus simples du flux de travail pouvant être capable de toute personne. Vous n'avez besoin que de remplir de simples recommandations pour obtenir le résultat pire que les professionnels.

Comment organiser un flux de travail

Avant de commencer le travail, vous devez décider quel type d'isolation sera utilisé. Cela dépend du type de structure et de la base sur laquelle des travaux seront effectués. Il suffit de lire les informations ci-dessous et de sélectionner la solution la mieux adaptée dans votre situation.

Réchauffement pour les chapes et les bases de sol

L'isolation thermique sous la chape peut être faite de deux manières:

• Isolation du sol en béton en mousse (ou travail sur un accroc noir);
• Isolation de la base du sol.

Nous allons traiter avec chacun d'eux et commencerons par des sols en béton. Pour commencer, considérez que cela prendra du matériel.

Le flux de travail dans ce cas ressemble à ceci:

• La surface est effacée de la saleté et des ordures. S'il y a des irrégularités sur les plaques ou la chape noire, alors ils doivent être renversés avec un perforateur ou un marteau. Les fentes et les fissures sont scellées avec du mortier de ciment;
• . Le plus souvent utilisé un film spécial sous la cravate, il est noir et a une plus grande densité, ce qui garantit une protection fiable des surfaces. Lors de la pose, faites du bruit sur les jonctions d'au moins 100 mm et de se faufiler les connexions au scotch, le film doit entrer dans les murs de 15 à 20 cm;

Le long des murs, ouvrez une bande spéciale, qui fournira une lacune de déformation, elle est vendue dans des magasins de construction.

• L'isolation de la mousse est réalisée très simplement: les feuilles sont bien installées sur la surface. Le cas échéant, le matériau coupe en morceaux de la taille souhaitée. Plus vous allez couper précis que vous couperez les éléments, moins sera des emplacements à la surface;

• La grille de renforcement est empilée sur la mousse. Certains ouvrent en outre une couche d'étanchéité, mais ce n'est pas nécessaire. La grille place de sorte que les feuilles de draps ont surchargé d'au moins 5 cm sur les connexions, cela assurera la fiabilité du sol dans toute sa région;

• Les phares sont exposés. Vous pouvez utiliser des deux destinés à ce produit et un profil pour le cloison sèche ou en bois. La position des guides est fixée avec une solution. Le travail continue après la sécheresse du mélange et gagne la force (généralement environ une journée);

• Une solution est préparée et versée sur le sol.. Le processus est très simple: le mélange est distribué sur la surface, après quoi elle est alignée sur la règle ou le rail de niveau. Les excédents sont nettoyés, le cas échéant, la solution est ajoutée et l'alignement est réalisé à nouveau. Après le travail, vous pouvez marcher sur le sol en une journée et il est nécessaire de mettre le revêtement de finition auparavant 1 à 2 semaines lorsque la surface conduit enfin;

• Dernière file d'attente, ponte de revêtement extérieur. Si vous avez bien nivelé le sol, aucune préparation supplémentaire ne sera nécessaire.

Nous allons maintenant comprendre comment isoler le sol avec un polyfoam sur le sol. Pour mieux comprendre le flux de travail, le schéma est présenté ci-dessous.

• Le sable d'un dispositif de coussin (épaisseur de couche peut être compris entre 20 et 50 cm);
• Matériau d'étanchéité;
• Densité de mousse 35 kg par cube et plus;
• Maillage de renforcement;
• Solution pour la chape.

Les instructions pour effectuer des travaux ressemblent à ceci:

• Tout d'abord, la base du sol est alignée et compactée. Il vaut mieux faire cela à l'avance de sorte que la terre s'assit et que vous n'aviez pas à attendre quelques semaines;
• Oreiller de sable bouffées. Son épaisseur dépend de ce que le plancher devrait prendre. À l'aide d'un tramage manuel ou électrique, une couche de couche est faite. Plus vous allez perdre le sol, le mieux;

Au sable mieux aligné et frotté, hydrater abondamment la surface avant de commencer à travailler.

• Le matériau imperméabilisant est posé. Le plus souvent, la surface est fermée avec un film de polyéthylène, les joints sont fabriqués avec un poinçon à 100 mm et sont échantillonnés et les bords entrent dans les murs de 15 à 20 cm;

• Polyfoam est empilé sur le film. Le matériau d'isolation thermique est situé aussi près que possible que possible pour qu'il n'y ait pas de fissures à travers lesquelles le froid pénétre. N'oubliez pas que les articulations transversales ne doivent pas coïncider;

• Au-dessus de l'isolation, le film est placé et la surface est renforcée par une grille. Il est plus facile et moins cher d'utiliser un maillage spécial pour une chape, qui est simplement plié sur la base. De plus, il n'est pas nécessaire de le réparer;

• Les phares sont empilés et la chape est versée. Ici, tout arrive aussi bien que dans l'affaire ci-dessus, il n'a donc aucun sens en détail en détail.

Si vous décidez de faire des sols chauds, la technologie est fournie par les actions suivantes:

• Après le renforcement de la surface, le système de tas est empilé. Ces travaux sont décrits dans un article séparé, familiarisez-vous si nécessaire:
• Les phares sont exposés et la chape versée. Une seule chose doit être rappelée ici: la couche minimale de solution sur le chauffage doit être d'au moins 20 mm. Cela garantira la force de la surface.

Isolation en bois d'étages en bois

Si vous avez le sol sur des décalages en bois, le flux de travail diffère de ce qui précède.

Pour commencer, considérons ce qui est nécessaire pour l'isolation du bois:

• Conseil et barre pour la construction de sols de sol;
• Matériau d'étanchéité pour la base sous l'isolation;
• Polyfoam, vous pouvez utiliser des options avec une petite densité, car dans ce cas, aucune charge sur le matériau ne se révèle pas;
• Mousse de montage pour sceller toutes les articulations;

• Matériau isolant de vapeur pour la pose sur l'isolation;
• Barbelé pour la contre-exploitation et les matériaux de la planche ou des tôles pour le revêtement de sol.

Le processus d'exécution de travail avec vos propres mains ressemble à ceci:

• Si vous avez déjà la moitié du sol, il doit être enlevé. Il est important d'observer la précision afin de ne pas endommager les matériaux si vous allez les remettre;
• Au bas de la poutre fixé la barre crânienne. Les planches de revêtement de sol noir sont posées, à l'avance en tranches sous la taille souhaitée. Ils sont fixés avec des ongles ou de l'auto-dessin;

• Le matériau d'étanchéité est empilé. Le film est recouvert sur les poutres sur toute la surface, afin de le réparer dans la position souhaitée, le moyen le plus simple d'utiliser l'agrafeuse de la construction. Pour la fiabilité des articulations, il y a une éraflure de 100 mm et la connexion est en outre échantillonnée par Scotch;

• L'isolation du sol en bois est effectuée. Tout est simple: les feuilles sont coupées de manière à ce qu'elles soient aussi proches que possible dans les ouvertures entre les poutres. Si nécessaire, le matériau d'isolation thermique est placé en deux couches, tandis que les articulations ne doivent pas coïncider;

• Les fentes entre l'isolation et les faisceaux sont remplies de mousse de montage. Il permet non seulement d'assurer l'isolation thermique parfaite de la surface, mais sert également de colle, fixant de manière fiable chaque élément;

• Le matériau de parosolation est empilé. Tout est simple ici: le film est réparti sur la surface et est fixé avec une agrafeuse. Aux articulations sont fabriquées, également pour la fiabilité, ils peuvent se faucrer avec Scotch;

• Enfin, mais la barre est attachée et le sol est empilé dessus. La barre est nécessaire pour créer une lacune de ventilation pour éliminer l'évaporation de la conception. Paul est attaché à la barre, il peut s'agir d'une planche en bois uni ou de matériaux en feuille comme contreplaqué ou pnimboard orienté.

Réchauffement avec une solution avec une mousse

Le polyfoam est vendu à la fois sous forme de plaques et sous forme de granulés. L'option en vrac est beaucoup moins chère et qu'elle peut être faite d'une solution qui aura de bonnes propriétés d'isolation thermique.

Pour le travail, nous avons besoin des éléments suivants:

• Mousse granulée. Il peut être acheté au même endroit où et des matériaux feuillus;
• Ciment, il vaut mieux prendre la version de la marque M500;
• Mélangeur en béton, comme il est nécessaire de préparer une solution avec beaucoup et les bras pour mélanger de tels volumes seront difficiles.

Cette option convient à l'isolation de sol dans les maisons de tout type, le flux de travail comprend les étapes suivantes:

• Tout d'abord, la surface est libérée. Il est nécessaire d'éliminer toutes les ordures et des éléments saillants pouvant interférer avec le travail;
• Ensuite, le matériau d'étanchéité est ensuite posé. Un film plastique est utilisé pour fonctionner avec une densité d'au moins 100 microns. Il empila de la même manière que dans les cas ci-dessus - avec des papiers peints et des peaux supplémentaires pour la fiabilité;

• Installation de Mayakov, ce processus est décrit ci-dessus, nous ne l'arrêterons pas;
• Une solution est préparée.Pour ce faire, tout d'abord prépare un mélange de ciment et d'eau, de sorte que la masse semi-ailée soit obtenue. Ensuite, la mousse granulée est introduite dans la solution dans la proportion de 3 à 4 parties des granulés par partie du ciment. Tous les composants sont bien mélangés pour faire une consistance homogène;

• La masse est distribuée à la surface, Le nivellement primitif est le plus facile à produire une pelle ou une large spatule. La composition doit être située dans les phares;

• . Pour ce faire, utilisez une règle ou même une longueur suffisante. Plus vous éparpez sur le sol, plus cela conduira des œuvres ultérieures;

• L'alignement final est effectué. Une solution sableuse de ciment est utilisée pour le fonctionnement ou la composition auto-contrôlée. La deuxième option est préférable, car avec elle, il n'est pas possible de retirer le plan parfaitement plat.

Cette option peut être utilisée à la fois dans une maison privée et dans l'appartement, lorsque vous devez effectuer une couche mince et utiliser des matériaux de feuille n'est pas possible.

Production

Après avoir lu cet avis, vous pouvez facilement effectuer l'isolation du sol en mousse sans assistance. La vidéo de cet article aidera à comprendre le flux de travail encore mieux, et si vous avez des questions, écrivez-les dans les commentaires au bas de la page.

L'isolation des sols pendant la réparation est la clé du fait que la maison sera confortable et chaude, et à la surface du plancher peut être déplacée même par pieds nus, sans avoir d'inconfort. Et il est particulièrement important d'être isolant du sexe en Russie, car les conditions climatiques laissées pour désirer le meilleur dans la plupart des régions. Il est possible d'isoler la base sous vos pieds dans leurs propres caractéristiques de matériaux - c'est l'isolon, et souvent utilisé dans la construction de laine minérale. Mais est-il possible d'utiliser une mousse pour l'isolation du sol? Il s'avère, c'est possible, ce qui est l'une des meilleures options d'isolation.

Le polyfoam est en fait un signe de chaque personne. Et le champ d'utilisation dans ce matériau est assez étendu. Mais peu savent ce que la mousse fait et qu'il est en général d'un point de vue physique et chimique.

Ainsi, la mousse est des blocs lumineux de différentes tailles consistant en mousse, mais pressé ensemble les granules d'une telle substance comme polystyrène. Au cours de la production du matériau des granules de cette substance est soumis à un traitement de la vapeur, les particules obtenues passent l'étape de séchage, après quoi elles collent et pressées dans une seule unité. Et en même temps, 97% du plastique de mousse est de l'air ordinaire. Pendant le processus de séchage, la mousse est simplement acquiert les qualités d'isolation très saines et thermiques qui nous sont familières. La production de polyfoam est régulée par GOST 15588-666.

Gost 15588-86. Plaques de mousse de polystyrène. Conditions techniques. Un fichier de téléchargement (cliquez sur le lien pour ouvrir le fichier PDF dans une nouvelle fenêtre).

Caractéristiques de comparaison de table de la mousse et des EPP

Diagramme de conductivité thermique comparative

La mousse se distingue par de faibles indicateurs de conductivité thermique, ce qui lui permet de maintenir la chaleur pendant une longue période, due à la réduction de la perte de chaleur de la maison. Ces indicateurs peuvent être obtenus juste en raison de la structure poreuse du matériau.

Le polyfoam n'a pas peur de l'humidité en raison de la technologie de production spéciale, lorsque des granulés de matière première sont traités par une humidité saturée de vapeur, il résiste à l'apparition de microorganismes malveillants sur celui-ci, la culture de la moisissure. Il ne développe pas de champignon qui en termes de soins de santé en fait l'une des meilleures isolantes pour les murs et les sols. En outre, le matériau se distingue par une longue durée de vie et un faible poids. Il est donc comme l'utiliser pendant la construction. Le matériau est facile à utiliser, car si nécessaire, il peut être facilement coupé dans les tailles souhaitées et vous pouvez faire glisser les blocs vous-même sans attirer des personnes tierces.

Sur une note! Pour assurer le bon niveau d'isolation thermique du sol, il suffit d'acheter des blocs de polyfoam très minces - une épaisseur de 10 cm du matériau suffit assez pour faire face à cette tâche.

Polyfoam - Le matériau est peu coûteux, dans une certaine mesure rigide et durable, n'a pas besoin d'organiser les structures de contreplaqué pour le revêtement de sol, ne nécessite ni des compétences particulières ni des connaissances des Masters. C'est l'option idéale pour de tels revêtements sous forme de lamelles ou de parquet en raison de ses caractéristiques isolantes sonores.

Le principal inconvénient du matériau du point de vue de la construction est sa réclamation pour les motifs de la fondation auquel il sera posé. Si cette condition n'observe pas, la mousse se brisera et s'effondrera, à la suite de laquelle il perdra ses propriétés, bien que partiellement.

Sur une note! La mousse est souvent confondue avec du polystyrène expansé, qui est utilisé pour l'emballage de divers produits fragiles. En fait, ce sont des matériaux quelque peu différents, bien que d'avoir beaucoup de similitudes. L'emballage de la mousse de polystyrène diffère la fragilité et les caractéristiques d'isolation thermique de celui-ci sont beaucoup plus basses que celle du polyfoam.

Tableau. Spécifications techniques.

Inconvénients de la mousse

Polyfoam - Le matériau est loin d'être parfait, il possède également ses propres lacunes, que vous devez savoir pour faire votre propre conclusion - acheter ou non un tel matériau pour l'isolation du sol. Les principaux sont les suivants.

1. Basse vitesse. Le matériau est facile à endommager ou à casser. Mais en même temps, il est facile et coupant.
2. Le matériau a peur de l'exposition au vernis ou à la peinture - elle est détruite à cause d'eux.
3. Cela ne respire pas le revêtement, mais même l'air complet lui-même.
4. Si des souris ou des rats sont dirigés dans la maison, ils peuvent fortement gâcher ce type d'isolation. Par conséquent, les meilleurs blocs de mousse recouverts de plâtre.
5. Ce n'est pas un matériau respectueux de l'environnement, et si vous l'avez incendié, il met en évidence un grand nombre de vapeurs toxiques dans les airs. Mais la mousse elle-même est absolument sûre pour les humains.
6. Le cadre encore à créer pour la mousse est nécessaire, mais dans le cas de ce matériau, il n'est pas aussi puissant, comme lors de l'utilisation du même mintaï.

Isolation en bois d'étages en bois

Les planchers en bois se trouvent souvent dans des appartements et dans des maisons du secteur privé. Ils sont écologiques, simples en arrangement et se caractérisent par de bonnes caractéristiques de force. Cependant, sur les étages inférieurs, une conductivité thermique relativement basse de l'arbre ne suffit tout simplement pas à assurer le niveau de chaleur approprié et qu'il est donc nécessaire de réchauffer les sols. Et voici une excellente option, la mousse deviendra.

En ce qui est connu, il s'agit d'une construction entière impliquant la présence d'une couche d'air entre l'embarquement et le chevauchement. Et juste dans cet espace et il est nécessaire de poser les blocs de la mousse. Même un constructeur novice ou une personne qui est loin de la construction, mais a décidé de réparer ou d'isoler simplement la base.

En tout état de cause, l'utilisation de la mousse suppose une préparation approfondie de la fondation. C'est-à-dire qu'il devrait être nettoyé, aligné et toutes les fissures sont intégrées. Après cela, pose du revêtement d'imperméabilisation sur lequel la mousse est ensuite placée. Mais il est pré-installé dans l'installation d'un décalage d'une barre en bois.

Sur une note! En tant que étanchéité, tout matériau approprié à ces fins peut être utilisé, même un film de polyéthylène classique.

Les blocs de polyfoam doivent être mis en place, sans lacunes et les joints entre eux peuvent être utilisés pour réduire la quantité de ponts froids. En outre, la mousse est recommandée pour fermer une autre couche d'étanchéité.

Conseil! Pour une isolation pondeuse dans une maison privée, il est préférable d'acheter une mousse d'une épaisseur d'au moins 10 cm. De plus, plus l'humidité est élevée dans la pièce, le plus épais utilise l'isolation.

Réchauffement de la base en béton

Le sol en béton présente des indicateurs de fiabilité élevés, il est généralement très lisse et durable, ce n'est pas de terribles charges graves. Cependant, il refroidit rapidement, ne tient pas chaud et le froid passe facilement. C'est pourquoi les sols en béton sont nécessairement isolés. Et ici la mousse vient au revenu. Cependant, selon qu'il y ait un sous-sol sous le sol en béton ou qu'il n'y a pas de technologie d'isolation.

En présence de sous-sol

Cette section est pertinente pour les propriétaires de maisons privées ou ceux qui ont des appartements sur les premiers sols. Les sols en béton dans ces cas sont suffisamment froids et même de bons revêtements de sol ne sauveront d'inconfort. Il est recommandé de monter l'isolation du côté du sous-sol, puis la dalle de béton elle-même, c'est-à-dire que le chevauchement sera dans la couche d'air et il sera préférable de rester au chaud et du froid ne pénétrera pas dans la maison.

Utilisez la meilleure mousse de 5 à 10 cm d'épaisseur, comme dans le cas des planchers en bois. Si la dalle de béton est inégale, il est important que cela soit en tout cas de préparer à l'installation de feuilles de mousse. Toutes les fissures sur elle, le cas échéant, en bouchent par mousse de montage.

Il est possible de fixer la mousse sur le béton avec une goujon de 12-14 cm de long. Il est nécessaire de travailler sans se presser, de percer des trous dans le perforateur de béton, courant pour les attaches. Sur la surface du béton avant de fixer le matériau, un adhésif spécial approprié pour la moussage doit être appliqué. Les jonctions entre les feuilles fixes peuvent être fermées par mousse de montage.

Important! Le polyfoam est bien éclairé et est facilement endommagé. Par conséquent, après l'avoir installée, dans tous les cas, il est important de protéger avec du plâtre ou de la colle pour la céramique à l'aide d'une grille de renforcement mince.

Sans sous-sol

S'il n'y a pas de sous-sol dans la maison et l'appartement est situé au-dessus du premier étage, l'autre technologie de l'isolation de sol est une mousse. Dans ce cas, l'installation de feuilles est faite au-dessus de la surface de béton. L'ancien revêtement de sol est complètement éliminé, toutes les fissures de la base sont fermées, le sol est à niveau. Les fissures sont mieux proches du mortier de ciment épais. Seulement après cela est faite par des compositions spéciales ou des matériaux. Le mastic du bitume le plus facile à utiliser, mais dans certains cas, le matériau laminé sera pratique.

Après la surface de l'étanchéité, le maillage de renforcement ou la maçonnerie habituelle est empilée. Et seulement, les feuilles de places en mousse sont posées. Mais ici, vous pouvez utiliser des draps minces d'une épaisseur d'environ 2-3 cm. L'essentiel est de monter avec un minimum de jonctions afin que les ponts froids ne soient pas formés. Il est préférable de réparer la mousse sur une colle spéciale.

Ensuite, une fois la ponte de plastique de mousse est effectuée à l'aide d'un niveau laser. Vous pouvez les réparer avec la même colle de montage. Les phares ne sont pas supérieurs à 1,4 m les uns des autres, mais au même niveau. Après cela, une solution pour une chape est versée sur la mousse - une chape en béton ordinaire est effectuée et la mousse sera scellée des deux côtés par des surfaces en béton.

Conseil! Alignez la surface de la chape en béton à l'aide d'un mélange auto-nivelant.

Polyfoam dans la structure du sol sur le sol

Dans des maisons privées Dans certains cas, le premier étage est construit non sur le sous-sol, mais directement sur le sol. Ici, la chaleur et l'imperméabilisation sont importants pour accorder une attention maximale. Il est préférable de pêcher non-un, mais deux couches de matériau isolant thermique. Le sol peut être à la fois plus élevé et inférieur au niveau du sol. Dans tous les cas, il est important d'utiliser la mousse la plus épaisse lors de l'installation des sols.

La base d'un tel étage est nécessairement lissée et compactée. Après cela, il est important de faire un soi-disant oreiller de gravier ou de frotter et de l'altérer, puis de régler la surface avec un revêtement imperméabilisant. La meilleure option est runneroid. Ensuite, les plaques de plaques de mousse sont très serrées les unes des autres. De plus, les articulations de toutes les coutures ne doivent pas converger au même endroit - les feuilles sont préférables de poser les "échecs". Tous les joints entre des feuilles individuelles sont combattus.

Conseil! Les feuilles les plus récentes devraient être prises une petite taille plus nécessaire pour les établir de certains efforts.

Ensuite, d'autres œuvres d'imperméabilisation sont produites. Il est possible de fermer le film de mousse de polyéthylène, mais assez épais et durable. Ensuite, c'est le remplissage de la chape sur la technologie ordinaire. L'épaisseur de la couche Tiery ne doit pas être inférieure à 4 cm.

Exemple de mousse d'isolation au sol

Considérez une isolation étape par étape du sol dans la maison de la mousse. C'est une option assez simple et effectue une telle isolation pour toute personne.

Étape 1. Tout d'abord, un brouillon doit être nettoyé des ordures et éliminer toutes les irrégularités. Si vous avez besoin, des fissures sont fermées et que les saillies sont regroupées. Il est important de se rappeler que la mousse ne tolère pas la courbe de fondation. Ensuite, la couche d'étanchéité est posée. Dans ce cas, un matériau de rouleau est utilisé, qui est empilé avec des rayures séparées avec l'Allen l'un de l'autre. Dans ce cas, la fixation des bandes individuelles est faite avec le chauffage de la lampe à souder. L'étanchéité doit être démarrée aux murs d'environ 10-15 cm.

Étape 2. Ensuite, vous devez installer des retards pour le sol. Ils représentent dans ce cas des barres en bois, pour lesquelles le plancher s'appuiera plus tard sous leurs pieds. Les retards dont vous avez besoin d'utiliser uniquement du bois sec. La fixation de la traîne sur la base peut être faite avec une goujon. L'étape entre les retards peut être égale à la largeur de la feuille de mousse.

Étape 3. Après avoir installé le décalage, vous devriez ouvrir toutes les communications qui seront à l'intérieur du gâteau au sol. Il peut s'agir du câblage, des tuyaux et ainsi de suite. L'empilement doit être effectué conformément au projet de la maison ou de la réparation. Quant à l'approvisionnement en eau, en particulier dans une maison privée au premier étage, il est préférable de la mettre sur le matériau isolant thermique.

Étape 4. À côté de la surface de la couche d'étanchéité entre les décalages, vous devez poser de la mousse. Il est empilé de manière systématique et serrée de telle sorte que les lacunes ne soient pas formées. Mais s'ils apparaissent, il est préférable de les fermer avec la mousse de montage. Les retards doivent être une hauteur d'environ 5 à 10 mm au-dessus du niveau de mousse posée.

Étape 5. Ensuite, il faut "coudre" les feuilles de contreplaqué de la tarte de sol, des feuilles OSB ou un tableau régulier. Tout, le sol est prêt, vous pouvez équiper le revêtement de sol finissant.

Prix \u200b\u200bpour la mousse d'isolation

mousse d'isolation

Vidéo - isolation au sol en mousse

Le polyfoam est vraiment confortable et pratique, et surtout - matériau peu coûteux, qui est idéal pour l'isolation des sols de la maison, ainsi que dans n'importe quelle structure. Il est facile de travailler avec elle et le matériau est accompli correctement. La principale chose est de travailler sans déranger la technologie, puis dans la maison après avoir installé une telle isolation sera confortable et confortable.

Utilisation pour l'isolation thermique Le matériau à vapeur n'est possible que dans les étages sur le sol. De plus, la mousse à faible densité pour cela ne convient pas à cela, il est nécessaire d'appliquer du polystyrène à sang à sang - EPPS ou XPS. Il est strictement interdit à l'isolation du plancher en bois du Penplex en raison d'une forte réduction de la ressource opérationnelle du bois scié.

Quelle que soit la technologie de la construction du chalet et du matériau mural utilisé, les facteurs suivants sont influencés par le choix du gâteau au sol.

• plancher - Paul sur le sol ne peut être fabriqué qu'au niveau inférieur;
• le plancher planifié est destiné aux carreaux et aux matériaux les plus exposés. Il est plus pratique pour le sol au sol, le parquet est mieux couché sur un sol noir en bois;
• type de fondation - Pour réduire le budget de la construction, les bâtiments en bois sont construits sur des piliers ou des poêles à flotteur flottant et isolés sont utilisés sur les sols humides, les marécages et les pentes abruptes sont la seule option que les vis à vis silencieuses restent.

Important! Dans l'une de ces options, l'isolation de l'étage en bois par mousse conduit à des éléments de pourriture du cadre de puissance. À l'intérieur des collants du sol sur le sol, ce matériau est interdit en raison de sa densité insuffisante, des possibilités de phases de conception.

Revêtement de sol chevauchant sur les poutres

Contrairement au revêtement de sol sur le sol et le chevauchement des dalles, la structure en bois du plancher sur les poutres coûte le développeur moins cher. Le chevauchement en bois peut être fait sur n'importe quel étage. Cependant, la protection du bois, en tenant compte des charges opérationnelles et structurelles, est beaucoup plus compliquée:

la paire de chevauchement en bois est fermé avec un film à la vapeur ou une membrane;
Cependant, la protection ne fait pas gérer l'air humide à l'intérieur de la maison de 100%;
Une partie de l'humidité pénètre dans les sols, absorbés par des bois sciés;
Après cela, avec une diminution de l'humidité dans le chalet, le bois tente d'évaporer une humidité excessive;
Si le bois scié est entouré de tous côtés par une isolation à la vapeur à la vapeur, il est alors impossible de le faire;
Les éléments des structures de support sont obsolètes et commencent à la pourriture, les champignons et les microbes pathogènes sont démarrés sur leurs surfaces.

Après marquage, les fentes diminuent fortement la surface de l'évaporation du bois.

La perméabilité de la parade de l'isolation de laine minérale 0,45 est une commande de grandeur supérieure à celle des mousses (0,03) et 15 fois l'indicateur similaire de la mousse de polystyrène extrudé (0,013 mg / m * h * pa) et l'hygroscopité est au moins deux fois.

Moulée sur le lieu de fonctionnement, un chevauchement en béton armé, à base du sol, a reçu le nom du sol sur le sol. Le poêle a une étanchéité inférieure, elle coupe de la base par une couche d'amortissement, c'est-à-dire flottant.

Il ne percevoie pas de charges structurelles, ne distribue que des charges opérationnelles du poids des meubles et des personnes à l'intérieur vers le sol. Cependant, même avec une épaisseur minimale de 7 à 10 cm, sa propre conception de poids est beaucoup plus élevée que celle du chevauchement sur les poutres.

Par conséquent, l'isolation doit avoir les qualités suivantes:

• haute densité - de sorte que la plaque de sol sur le sol n'aime pas avec le temps;
• hygroscopité faible - malgré l'imperméabilisation, le béton peut absorber l'humidité du sol, de sorte que l'isolation thermique doit maintenir des propriétés lors du mouillage.

Les propriétés spécifiées ont un verre à mousse et une mousse de polystyrène à sang à sang extrudé.

En raison des grandes charges et des capacités de la marge dans les champs sur le sol, les PPS de haute densité sont utilisés et non la mousse PSB.

Le polyfoam est requis sous son propre poids du sol sur le sol, les laines minérales perdent des caractéristiques isolantes thermosulaires lors du mouillage. Par conséquent, les deux de ces matériaux de plancher sur le sol ne conviennent pas.

Le plancher fini du sol est une base de dalle, le moyen le plus simple de faire une chape renforcée de 10 cm à l'intérieur du MZLF. Il est beaucoup plus compliqué de mettre en œuvre le plancher du sol à l'intérieur du cadre:

• les poutres en boiseries doivent pouvoir se défendre de la terre;
• dans des peintres hauts (suspendus), cela se produit automatiquement;
• en basse (sol, souterraine), espace d'air protège sur les côtés des matériaux de la feuille afin que le sol ne soit pas confronté à l'intérieur;
• la base à l'intérieur des boiseries doit être scellée avec un vibroPilet ou une barre vibratoire pour assurer une capacité de roulement normale.

Étant donné que le sol sur le sol dans un peintre suspendu est difficile à rendre difficile, le chevauchement esclave avec supports sur les faisceaux de fondation est versé.

Dans un peintre suspendu, le sol tombe de dessous les poutres, lorsque la base est étanche à l'intérieur du cadre basse, la probabilité de la destruction de matériaux de feuille augmente, ce qui est fermé l'accès à la couche d'air avec une augmentation de la pression les sols.

Caractéristiques des mousses et de la mousse de polystyrène

Malgré le fait que l'isolation thermique de la mousse et le polystyrène expansé est très similaire visuellement, les caractéristiques opérationnelles des matériaux sont différentes. En comparaison avec les principaux concurrents - Equata et Minvata, ils ressemblent à ceci:

Ces matériaux n'ont pas la même structure, ce qui affecte également la portée:

• equata - produit en vrac, il est donc impossible de s'appliquer à l'intérieur de la chape humide, mais il est facile de verser dans le chevauchement en bois avec ses propres professionnels;
• minvata est idéal pour le chevauchement des poutres, protège en outre les structures du feu, absorbe partiellement l'humidité, ce qui réduit la charge sur bois;
• polyfoam - ne convient pas aux sols en principe;
• la mousse de polystyrène est la meilleure isolation pour le sol dans le sol.

Important! Equata remplit pleinement le volume fourni à celui-ci, ne donne pas de rétrécissement, non toléré par des insectes et des rongeurs. Minvata a une élasticité, convient parfaitement aux surfaces. La mousse et le polystyrène expansé n'ont pas de telles propriétés, coutures et joints doivent en outre remplir la mousse de montage avec des propriétés similaires. Ce qui augmente l'intensité de la main-d'œuvre du travail.

Compatible avec le bois

Avec des chevauchements sur des poutres en bois, tout est exactement le contraire:

• les mousses de polystyrène extrudées et les mousses sont nocives ici, car elles interfèrent avec la régulation naturelle de l'humidité avec des structures en bois;
• les laines minérales et la cellulose bébé - Equata, au contraire, aident le bois dans ce processus, absorbant partiellement l'humidité, puis l'évaporant.

Pour se chevaucher sur les poutres, l'isolation du basalte ou de l'éco-art convient.

Important! La pratique de l'exploitation des cottages de cadre, à l'intérieur des murs et de sols utilisés par la mousse, montre que la réparation du sol sur les poutres et d'autres éléments du bâtiment est nécessaire après 3 à 5 ans.

Par conséquent, il est préférable de disposer immédiatement du projet compatible, selon la physique des bâtiments, des matériaux structurels et une isolation thermique.

Compatibilité avec du béton

Il n'y a pas de perte de résistance thermique lorsqu'il est placé dans un environnement humide (mouillage sans possibilité d'évaporation) uniquement en polystyrène et en verre moussé. Les matériaux restants, remplis de béton et d'humidité absorbées de celui-ci, perdent au moins 30% de la résistance thermique avec une humidité croissante de 10%.

Le polyfoam n'a donc pas une résistance suffisante dans les structures de support, elle est également exclue de l'isolation des structures de béton. Parmi les isolateurs thermiques restants est moins cher que la mousse de polystyrène extrudée de haute densité que la mousse.

Pour le plancher du sol, vous devez choisir un EPP de haute densité.

Par conséquent, les XPS ou les EPP sont utilisés pour la lutte des fondations, des chapes et des planchers sur le sol dans 90% des cas. Minvata réduira le budget opérationnel et fera des chevauchements de sol sur le sol vulnérable à une humidité excessive.

Ainsi, la mousse n'est même pas envisagée pour les planchers d'une maison en bois. Dans les étages sur le terrain, il est préférable d'appliquer une mousse de polystyrène extrudée très découverte. Et dans des chevauchements sur les poutres pour utiliser la dalle EcoWhat, Basalt ou Fibre de verre, isolation laminée.

Conseil! Si vous avez besoin de maîtres de réparation, il existe un service très pratique pour leur choix. Il suffit d'envoyer le formulaire ci-dessous une description détaillée des travaux que vous devez vous exécuter et vous proposera dans la poste avec les prix des brigades et des entreprises. Vous pouvez voir les critiques de chacune d'elles et de photos avec des exemples de travail. C'est gratuit et n'observe rien.

Qu'est-ce qu'une mousse de polystyrène, ou dans une mousse différente? Ce matériau rempli de gaz. Il se compose de polystyrène et de ses dérivés, ainsi que du styrène. Les composants de styrène sont dissous à l'aide d'un polymères de gaz. Après chauffage avec vapeur, il devient plus dans la quantité d'éléments. La prochaine préparation est effectuée. Une telle production a élargi le polystyrène. 20 millimètres - une telle épaisseur moyenne a une feuille de mousse.

Le gaz naturel est utilisé pour créer un polystyrène ordinaire. Le dioxyde de carbone est utilisé lorsqu'il est nécessaire de donner une résistance au feu à ce matériau. Les principaux avantages de ce matériau sont ses coûts légers sur le marché de la construction, ainsi que suffisamment facile pour monter.

Pour travailler avec elle, vous n'avez pas besoin d'avoir des connaissances, des compétences et une expérience spécifiques. Le plus souvent, cette isolation est utilisée pour créer une isolation thermique de haute qualité. Avec ce matériau, l'isolation des sols, des murs, des chevauchements, des balcons, etc. Pour de nombreuses procédures, une mousse de polystyrène extrudée est utilisée.

Le polystyrène expansé extrudé est un produit qui a une structure uniforme. Il consiste en une mousse de polystyrène extrudée de petites cellules fermées. Il existe de nombreux commentaires positifs sur la mousse de polystyrène extrudée.

Ce produit de construction ne convient pas à chaque matériau. Par exemple, l'isolation thermique du plancher de bois est le polystyrène (mousse) n'est pas effectuée.

Les matériaux en bois sont très rarement isolés par la mousse.

Différents matériaux de construction sont utilisés pour l'isolation au sol. Cet article révélera comment effectuer une isolation du sexe avec de la mousse de polystyrène et des technologies.

Vous vouliez effectuer une isolation thermique à l'aide de ce produit. Comment faire un choix en faveur d'un matériau de haute qualité?

Avant d'acheter le matériel requis, vous devez porter votre attention sur les caractéristiques suivantes:

• Le premier critère est une apparence externe. Les granulés ne doivent pas être défectueux, la couleur doit être blanche homogène. Les dommages sur la surface du matériau doivent être absents.
• Le critère suivant est l'odeur. L'étranger doit être absent. Une telle odeur est, par exemple, chimique.
• Faites attention à la structure. Les composants doivent être parfaitement frittés. Lorsque vous fumez la mousse de polystyrène, la frontière doit passer entre les granulés, ainsi que dans eux.
• Le matériau doit être bien emballé. L'emballage doit également avoir des données d'étiquetage et de fabricant. Les recommandations de la marque et du fabricant doivent être écrites. Tout cela sera la preuve que ce produit a de haute qualité.
• Il devrait y avoir des informations sur les propriétés de la mousse. Il devrait également être sur le paquet. L'emballage indique les qualités techniques, physiques et mécaniques de ce produit.
• Veuillez noter où vous achetez ce matériel. Assurez-vous que le magasin est un lieu de loi, et il a un entrepôt.

Portée d'utilisation de la mousse de polystyrène

Ce matériau est utilisé dans les domaines suivants. Considérez chacun séparément:

• La première région utilise de la mousse de polystyrène, qui est déchargée. Sa densité est jusqu'à 15 kg / mk. Utilisez ce matériau pour les sols, les cloisons internes, les toits maigres, le grenier des volets, les loggias.
• Mousse de polystyrène avec une densité allant jusqu'à 25 kg / m.kub. Utilisez-le pendant la fabrication de panneaux de sandwich, de sols, ainsi que des murs à trois couches. Les sols à trois couches sont parfaits.
• Plaques dont la densité varie de 15 à 20 kg / mk. Utilisé pour isoler les bâtiments entourant la verticale.
• Plaques dont la densité est légèrement supérieure à 25 kg / m.kub., Appliquer pour les sols en vrac. Ils sont également utilisés pour l'isolation thermique de la base de la maison (fondation) et du sous-sol. Ce polystyrène au sol était parfaitement adapté.
• Pour une surface plus chargée, des plaques conviennent, qui ont une densité de 35 à 50 kg / m cube. Cette mousse de polystyrène est nécessaire des sols situés dans le sous-sol, le garage ou le stationnement pour voitures. Trouvez également l'utilisation de toits et de sols dans des bâtiments qui ont une charge de personnes et de voitures.

Par conséquent, celui qui veut acquérir ce matériel doit nécessairement connaître toutes les caractéristiques afin de faire le bon choix.

Avantages et inconvénients de la mousse de polystyrène

Premièrement, considérez les avantages:

• Avec ce matériau, il suffit de travailler. Il est facile à manipuler avec l'aide d'un couteau de ménage. Pour les attaches, vous pouvez également utiliser des appareils de montage. Vous pouvez coller avec une colle ou un mélange de solution.
• Les plaques ont une petite masse. Grâce à ce facteur, ils peuvent être élevés à une hauteur absolument, et il n'est pas nécessaire d'utiliser certains mécanismes supplémentaires pour cette procédure.
• Ce produit est absolument sûr pour la santé humaine. Lorsque le traitement du produit est passé, la poussière ne se démarque pas. Le produit n'a pas non plus d'odeur spécifique. Pendant le travail, il est impossible d'obtenir une irritation de la peau.
• La mousse de polystyrène a un niveau élevé de résistance à diverses substances: biologique, chimique. Étant donné que ce produit est composé de synthétiques, il ne peut pas obtenir de micro-organismes malveillants différents, car ils n'aiment pas ce matériau. Le champignon et les bactéries ne sont également pas effrayants pour ce matériau.

Ce sont les principaux avantages, cependant, il peut être dûment attribué à une excellente isolation acoustique, un niveau élevé de résistance à l'humidité, un coût réduit sur le marché de la construction, ainsi qu'une énorme période opérationnelle - elle peut atteindre 50 ans.

Discutons maintenant des faiblesses des plaques de mousse de polystyrène:

• Plaques pente à la déformation. Ce matériau a un faible niveau de résistance à la chaleur. Par conséquent, lorsque la température atteint 80 degrés Celsius, le produit commence à s'effondrer.
• Les granulés peuvent être en désaccord. Étant donné que la mousse de polystyrène est constituée de charge de gaz, elle peut être indiquée lorsqu'elle est exposée à des températures élevées.
• Le produit doit être également protégéComme il ne tolère pas l'impact mécanique.

Après avoir connu la connaissance des caractéristiques principales, il peut être utilisé pour utiliser l'isolation thermique du sol. Les sols chauds sont une occasion d'économiser sur le chauffage de la pièce. L'action des plaques de polystyrène est de réduire considérablement la perte de chaleur et la pièce sera maintenue confortable pour vous.

Procédure de technologie

Utilisation de granulés pour l'isolation du sol en béton

L'isolation au sol est le polystyrène, qui est en béton. La technologie de la procédure réside dans le fait que les granules sont introduits dans la solution de béton, du fait que ce matériau acquiert les propriétés de l'isolation thermique. Le processus commence par la préparation de la solution concrète. Dans l'eau, vous devez ajouter du ciment sec. Tout remuer avec une perceuse. Cela utilise une buse spécialement conitée. Il est nécessaire de tout remuer jusqu'à la consistance de la crème sure. Après avoir besoin d'ajouter des granules d'isolation, mais n'arrêtez pas d'interférer. Le ratio devrait être de 1: 6.

Plus vous ajoutez les granules, plus les caractéristiques de la chaleur sont élevées du sol. Cependant, plus vous les ajoutez, moins le taux de force devient inférieur.

De plus, grâce à ces particules, le revêtement en béton acquiert d'excellentes caractéristiques d'isolation sonore. C'est comme ça que l'isolation de sol en béton est isolée avec de la mousse de polystyrène.

Utilisation des feuilles de mousse de polystyrène pour une isolation sous la cravate

Qu'est-ce qui inclut cette technologie? Premièrement, il est nécessaire de faire un joint de sol avant de vous réchauffer. Pour cela, la pierre concassée est effectuée et le haut du sable est appliqué de la partie supérieure. Après cette procédure, les feuilles de ce produit de construction doivent être bien placées sur tout le sol. Les joints formés doivent être versés, car vous pouvez utiliser la bande de montage. Suivant est la pose d'une autre couche de film.

Afin de protéger ce matériau des effets mécaniques, sur les feuilles d'isolation, il est nécessaire de poser la grille de montage solide. Puis verser le mélange de la chape. Son épaisseur doit être de 50 millimètres. Après une certaine période de temps, le revêtement deviendra solide, après cela, il est nécessaire de mettre le revêtement sur la cravate en béton. Empilement besoin de consacrer quelque temps.

Si une couche est nécessaire avec une épaisseur de 50 millimètres, trois couches de couche de mousse doivent être posées immédiatement. La feuille de plastique de mousse a une épaisseur de 20 millimètres.

Isolation thermique par Lagas

Le sol peut être organisé avec des décalages en bois. Dans ce cas, la procédure d'isolation thermique devient facile. Au tout début, il est nécessaire de traiter chaque décalage en bois, cela peut être fait en raison de la protection anti-grappin et de l'humidité.

Après à partir du bas du retard, les planches de liaison sur la vis autotaraudeuse. Ensuite, sur les planches, l'ensemble de feuilles coupées de mousse de polystyrène extrudé est faite. À la fin, le film et l'installation du revêtement de sol sont effectués. C'est l'isolation du sexe avec une mousse de polystyrène à Lagham (revêtement de sol).

Comme nous l'avons vu, chacune des technologies a ses propres règles de pose.

Travailler sur des bugs

Pour que tout le travail ait été effectué correctement et efficacement, il est impossible de faire les erreurs suivantes:

• Portez une attention particulière au rail de base. Les défauts peuvent se produire sur le plâtre - cela signifie que le rack de base a été mal installé de manière incorrecte. Afin d'éliminer ces défauts, il est nécessaire d'éliminer dix centimètres de plâtre à partir du bord, situé en dessous. Il est également nécessaire de couper une partie de l'isolateur thermique fermer la base de la base. Après cela, il est nécessaire de réparer à nouveau le rack, puis recouvrez le maillage de renforcement sur le bord, situé en dessous. À la fin, une connexion est faite par une ancienne et une nouvelle grille. La connexion est effectuée dans dix centimètres. La dernière étape est le revêtement de plâtre.
• Exclure le contact des plaques de mousse de polystyrène avec une couche de sol. En raison de ce contact, le produit devient mouillé et il est déjà inapproprié pour le fonctionnement. La fonction de protection dans ce cas effectue le rack de base. Afin d'éliminer cette erreur, il est nécessaire d'éliminer la partie inférieure de l'isolant thermique, après quoi elle est remplacée par de la mousse de polystyrène. À savoir, l'isolation du sol est la mousse de polystyrène extrudée.
• Pendant l'installation, concentrez-vous sur les conditions météorologiques. Le travail devrait avoir lieu à la température ambiante (20-25 degrés Celsius).
• Rendre la couche d'isolation thermique aussi épaisse que possible. Sinon, le sol restera froid si l'épaisseur est petite.
• Si vous avez une maison en bois, ce produit de construction n'est pas recommandé pour l'isolation thermique. Étant donné que les plaques de polystyrène retardent la sortie d'humidité, ce qui blesse de manière significative le bois et le gâtera. L'isolation du bois n'est pas effectuée. N'oubliez pas que l'isolation du sol dans une maison en bois est réalisée à l'aide d'autres matériaux de construction.

L'utilisation de la mousse de polystyrène pour l'isolation thermique vous garantit un confort et un confort uniques. Ce matériau s'est révélé sur le marché de la construction et a beaucoup de commentaires positifs. Lorsque l'isolation, il n'est nécessaire que de respecter certaines règles et nuances. Le réchauffement n'a besoin que de matériaux de haute qualité.

L'isolation thermique des sols dans les maisons de campagne, les garages et tout autre bâtiment à étages sont jugés nécessaires. Après tout, à travers le sol, par des estimations différentes, jusqu'à 20% de la chaleur accumulée dans les pauses de la maison. Chauffer le sol est plus facile que d'effectuer une isolation des murs ou du plafond. Surtout, si vous utilisez un tel matériau comme une mousse, ce qui présente de nombreux avantages par rapport à d'autres appareils de chauffage. De plus, l'isolation de sol peut être effectuée de manière indépendante, sans attirer des spécialistes habiles.

Le rapport de la perte de chaleur dans la maison

Quel est le plastique mousse

Le nom lui-même invite la réponse - il s'agit d'une masse en plastique expansée (polymère). Il est créé par la formation de granulés remplis d'air et saisi ensemble. Cette technologie crée des matériaux, plus de 90% d'air rempli d'air. Il fournit sa faible conductivité thermique et son poids inhabituellement faible. La matière première initiale pour la production de ce matériau peut être divers polymères. Mais traditionnellement, la mousse est appelée polystyrène mousse.

Il existe deux façons de créer de la mousse de polystyrène.

• Le polystyrène habituel est formé lorsque la vapeur est exposée à la matière première de la capacité de moulage. Ceci est connu pour que tout le monde s'effondre facilement, le matériau carrelé est généralement blanc.

• Le polystyrène expansé extrudé est constitué de matières premières pré-fondues par le procédé de pliage (extrusion) dans des unités de moulage spéciales. Le matériau obtenu a une structure plus dense, qui offre une plus grande résistance et une plus grande flexibilité par rapport à la mousse conventionnelle. Mais en même temps, son poids augmente.

Propriétés et caractéristiques des mousses comme isolation

Pour l'isolation thermique de tout bâtiment et structures, un faible matériau de conductivité thermique est nécessaire. Le poids de l'isolation a également aussi une valeur. Le tableau présente des données comparatives sur ces caractéristiques pour la mousse et d'autres matériaux de construction.

Comme on peut le voir, un arbre, à partir de quelles maisons de campagne construit, est inférieure à la mousse dans le degré d'isolation de 4 à 5 fois. Et par légèreté, la mousse dépasse presque tous les autres matériaux isolants thermiques.

Mais, avant de se familiariser avec la formation de moussage, il vaut la peine de faire avorter tous ses avantages et inconvénients.

Avantages de la mousse

Les qualités positives de cette isolation ne sont pas limitées à une ou deux propriétés. Liste avancée de ses avantages:

• La conductivité thermique basse vous permet de poser l'isolation avec une couche relativement mince. Il est essentiel que l'isolation de certains étages dans des chambres basses.
• Le poids léger ne crée pas de charge sur la surface.
• Résistant à l'humidité. Ne manquez pas l'humidité et conserve sa forme dans un environnement humide.
• Polyfoam conserve ses qualités dans la plage de température de moins 50 à 95 ° C.
• Traitement facile -. Cela combine la simplicité de pose - vous pouvez facilement couper les plaques de la part de toutes tailles.
• Ne nécessite pas de compétences spécialisées lors de l'installation. Poser la couche d'isolation de la mousse avec leurs propres mains, quelqu'un peut-il. Pour cela, aucun équipement supplémentaire n'est requis, ni vêtements de travail spéciaux.
• Bas prix. Pour beaucoup, c'est un facteur décisif.
• Le matériau est «peu attrayant» pour les rongeurs et les insectes.

Inconvénients de la mousse

• L'inconvénient principal est une faible sécurité incendie. La mousse de polystyrène brûle non seulement dans un feu ouvert, mais elle distingue les substances nocives lors de la combustion, ce qui peut provoquer des coups. C'est pour cette raison qu'il est recommandé chaque fois que possible pour effectuer une isolation thermique en mousse à l'extérieur de la salle isolée.
• Mauvaise perméabilité à la vapeur. Pour cette raison, l'humidité peut s'installer sur sa surface, ce qui peut entraîner la formation de moule ou de l'apparition de champignons.
• Faible résistance mécanique. Le polyfoam habituel tombe en panne lors de la flexion, des miettes dans des mélanges. La version extrudée est plus stable à cet égard.

La mousse de santé est-elle nocive?

Cette question n'a toujours aucune réponse précise. D'une part, il est possible de respecter les affirmations selon lesquelles le polystyrène élargi se distingue par de nombreuses substances nocives qui affectent négativement de nombreux aspects de la santé humaine. D'autre part, au cours des décennies d'utilisation de la mousse dans divers domaines, des cas de maladies associées avec précision avec l'utilisation de ce matériau ont été identifiés. Et continue toujours son utilisation même dans l'industrie alimentaire.

Il est de fiabilité que sous l'influence de la lumière du soleil ou de haute température de la mousse, il est distingué pour l'élément de santé - Styrène. Mais dans des conditions normales, la sélection du styrène si elle survient, sa quantité dans l'air ne dépasse pas la concentration limite régie par des normes sanitaires.

Cependant, il est nécessaire de faire attention au contenu du styrène dans l'acquisition de la mousse de polystyrène. Dans les meilleurs échantillons de matériaux importés, cette valeur de la nocivité du matériau ne dépasse pas 0,05%. Malheureusement, dans des variétés de polystyrène de mauvaise qualité, la teneur en styrène atteint 0,2%.

Si vous souhaitez appliquer la mousse, mais la soin des soucis de la santé, l'étage seuls isolera certainement la mousse à l'extérieur, et non de l'intérieur de l'habitation.

Outils de traitement en polystyrène

Bien qu'il soit évident que la mousse est facile à traiter le matériau, vous pouvez mentionner des thermosaux spéciaux ou même des machines pour couper ce matériau. Mais ils sont plutôt nécessaires pour ceux qui travaillent constamment avec ce matériau ou traitaient avec une forte bouclée. Pour la même application, il est pratiquement conseillé d'acheter un dispositif coûteux et la découpe bouclée pour le sol isolé n'est pas nécessaire.

Lors de la reproduction d'une mousse pour l'isolation thermique, les outils suivants peuvent être nécessaires:

• Couteau ordinaire. Un couteau tranchant avec une longue lame est capable de couper toutes sortes de mousses de polystyrène. Pour des plaques minces, même un couteau de cuisine avec un bord dentelé convient.
• Scie à métaux. Quelqu'un peut réduire plus facilement le matériau avec Hacksaw. Il convient de garder à l'esprit qu'un hackesaw avec de petites dents est mieux adapté pour couper la mousse. Une grande dent formera un bord plus en colère.
• Chaîne. À cette fin, vous pouvez utiliser d'anciennes chaînes de la guitare attachée sur deux poignées. Pilyat un tel appareil comme une scie à deux mains.

Bien sûr, ces outils ne sont pas en mesure de fournir un bord lisse dans la section de la coupe. Mais pour l'amarrage des plaques de mousse pour le sol, le bord parfaitement lisse n'est pas nécessaire.

Conseil utile. Avec une coupe de mousse dans l'un de ces outils, il est recommandé de fournir un lubrifiant liquide sur la surface de coupe. Cela facilitera le travail avec l'outil et réduira le son désagréable de la coupe accompagnante.

Caractéristiques de l'isolation de la mousse de divers étages

Strictement parler, "isolation" n'est pas exactement le bon terme. La mousse, comme tout autre matériau, ne donne aucune isolation, mais fournit simplement une isolation thermique de haute qualité. Mais c'est donc arrivé que, parlant d'isolation thermique, utilisez le mot "isolation" avec la même signification.

Les sols de planchers diffèrent dans le matériau de fabrication (bois, béton) et les conditions de leur emplacement et de leur fonctionnement. Pour chacun de ces types de relations sexuelles, il existe des caractéristiques d'isolement thermique et de recommandations pour sa pose. Comprendre comment créer correctement l'isolement en mousse pour un type de sol particulier, aide à éviter les erreurs.

Le principal problème de la couche d'isolation en mousse est la déficience de l'isolation thermique aux articulations des feuilles. Souvent, pour une amaison fiable de deux feuilles de mousse le long des bords, le chanfrein est enlevé. Mais maintenant en vente, il y a des feuilles de polystyrène avec des chamsters déjà fabriqués autour des bords.

Mais des feuilles de mousse sont également produites, se sont jointes au principe de "Spike - Groove". Cette technologie fournit une couche isolante pratiquement impudente.

Paul avec un sous-sol non chauffé sous elle

S'il est possible d'effectuer une isolation thermique du côté du sous-sol, il doit être utilisé. Bien sûr, pour réchauffer le sol du bas du chevauchement est difficile et fatiguant, sans parler du fait que le fait que travailler dans le sous-sol est souvent effectué dans des saveurs et des ténèbres. Mais l'isolation de la source du froid, qui est le sous-sol - est considérée comme correcte en vertu des lois de l'ingénierie thermique. Et une telle isolation thermique fonctionne efficacement et longue.

La technologie de coiffage d'isolation est simple: le plafond de sous-sol est fermé par des feuilles de mousse. Méthodes de fixation des feuilles au plafond:

• Sur la colle. Vous pouvez utiliser de la colle conventionnelle, par exemple en PVA. Mais il vaut mieux acheter de la colle spécialisée pour la mousse de polystyrène. Vous ne pouvez pas utiliser d'adhésifs contenant de l'acétone. Ils vont détruire cette isolation.
• Fixation avec des chevilles spéciales - "parapluies" avec un grand chapeau.

• Attaches combinées. Les feuilles de mousse sont collées au plafond, puis une plus grande fiabilité est clouée de plusieurs chevilles.

Isolation thermique par Lagas

C'est la méthode la plus simple et la plus petite d'isolation thermique en mousse. Son avantage est que la charge du premier étage tombe sur les lags. Par conséquent, les caractéristiques de résistance de la couche de mousse n'a pas d'importance.

• Un film d'imperméabilisation est étendu sur la base préparée et purifiée à partir des ordures.
• Les décalages en bois sont empilés
• Entre les retards, des feuilles de mousse sont posées
• Les articulations entre les feuilles et dans le domaine de l'ajustement aux retardes peuvent être remplies de mousse de montage.
• Une couche d'isolation de vapeur est empilée sur l'isolation.
• Le sol propre est monté sur des décalages

Isolation de sol en mousse sous la cravate en béton

Cette conception dans laquelle sous l'isolation est située sous la couche de béton, est parfois appelée cravate chaude.

Dans ce cas, la couche de mousse représente toute la charge de sol. Il est donc nécessaire de prendre des mesures pour la réduire. Les gouttes de niveau significatifs entraîneront la destruction de la feuille de mousse.

• La préparation de la fondation doit être effectuée avec soin. Toutes les irrégularités (puits, fissures et fissures) peuvent entraîner une violation de la couche isolante.
• Il remplit une couche d'imperméabilisation. Le film d'étanchéité est placé sur le plafond de 5 à 10 cm chevauché et avec le mur à la même distance. Les shakes sont isolés par scotch.
• La prochaine étape consiste à déposer des plaques de mousse. Pour une fixation fiable, il est utile d'appliquer une colle ou une mousse de montage sur les bords de chaque plaque.
• Si les feuilles d'isolation ne possèdent pas de chanfrein ou de rainures avec des pointes, les articulations des articulations sont remplies de mousse de montage.
• Film de polyéthylène réparti sur l'isolation soulignée. Sa tâche est d'empêcher la pénétration de l'humidité lors de la remplissage d'une chape en béton.
• Pour une distribution uniforme de la charge sur la mousse, posez la grille en métal.

• À la dernière étape, la chape concrète elle-même est inondée.

Est-il possible de réchauffer les planchers en bois

Certains spécialistes ne sont pas invités à effectuer une isolation thermique par mousse, empilées sur une base en bois. Pour les structures de support en bois, une ventilation fiable est importante, empêchant ainsi la formation d'humidité. Le polyfoam est le même matériau étanche à l'air et, lorsqu'il est couché sur une base en bois, l'absence complète d'afflux d'air à l'arborescence n'est pas exclue. Il est semé du fait que, tôt ou tard, l'humidité s'accumulera sous la couche de mousse, qui détruira les éléments de plancher en bois.

Mais le plancher en bois, censé être mis sur le sol, peut être isolé avec de la mousse.

Processus d'empilement Suivant:

• Tabouillage de manière fiable
• Oreiller d'oreiller et des gravats
• Couche d'imperméabilisation occasionnée
• Les feuilles de mousses de polystyrène sont empilées. Pour l'empilement de sol, il est souhaitable de choisir un matériau de densité accru - au moins 35 kg / m3. Pour le plastique en mousse, une plus petite densité vaut la peine de poser en deux couches, avec un décalage d'obturateur entre des feuilles.
• Avant de poser un sol propre, toute la couche d'isolation est recouverte d'un film de barrière de vapeur.