Pour beaucoup, travailler avec un arbre apporte un grand plaisir. C'est bien de faire une table pour la véranda, de recueillir une boutique de jardin ou de changer le conseil d'administration. Seule la joie de la créativité éclipsera le travail physique de routine, avec laquelle les plans électriques sont conçus. Travailler avec le même manuel Electruuck pour tout le monde, même un novice.

But d'Electrolabanka

L'avion est le plus ancien après la hache un outil pour la transformation du bois. Tout professionnel lui appartient avec un respect particulier. Le travail laborieux des concepteurs et de l'électricité de la raboteuse s'est encore plus parfait et efficace. Ainsi, les électrolakais modernes ressemblent à leur garçon mécanique, mais de nouvelles conceptions en termes de performances dépassent plusieurs fois le travail manuel.

Electrolake est destiné à la transformation du bois, réduisez l'épaisseur des produits du bois, de la pré-planification, du raccord, du traitement des planches sur le lit, de la tonte au bord et de la création de produits de la remise étendue de différentes formes (chanfrein, quartier, langue). Tout cela s'appelle un terme - planification. Cet outil ne convient pas au traitement de la plus grande surface, mais avec de petits volumes, il facilite le travail de la réparation de la fabrication de maîtres fréquents, ou d'un professionnel lors de la manipulation du bois.

La fonction principale de l'avion est d'aligner la surface en bois, qui a déjà été traitée grossièrement. Après avoir nivelé le produit, toutes les irrégularités et défauts disparaissent de la surface, et cela devient extrêmement lisse. La transformation du bois de coupe est généralement produite par un plan de broyage. Avec l'aide d'un rouble électrique, vous pouvez également faire un chanfrein ou une gorge dans la pièce.

Construction Electrureauka

La conception du rouble électrique est assez simple. Considérons le diagramme d'électruruck en détail et ses éléments de composant.

Tambour en rotation

Dans le boîtier, l'électrolake sur la plaque de support est situé l'élément de travail principal - le tambour rotatif sur lequel les couteaux sont fixes. En règle générale, dans le "coup de couteau", il y a deux, moins souvent trois ou un, un couteau, qui sont engagés dans la coupe de la surface supérieure du bois. L'arbre du couteau est beaucoup plus technologique que le couteau ordinaire, et la puissance de l'outil vous permet de travailler sans effort supplémentaire.

Les couteaux sont faits de tungstène, d'acier durci ou de carbure. Par le nombre de couteaux, qui sont fixés sur le tambour, les électrurucks sont "Dongy" et "uniforme". Le premier type d'outil ne fonctionne qu'avec un alignement précis, sinon elle fonctionnera exclusivement un couteau, la seconde est simple et produite. Electrolabanks avec un couteau, qui sur le tambour est attaché à la formation, capable de faire une tranche de "spirale" spécifique pour une planche de gréement de haute qualité.

Au fil du temps, les couteaux s'usent. Il y a des couteaux réutilisables qui devraient être manqués ou jetables, ce qui doit être changé. La fréquence de ces procédures est déterminée à bien des égards les charges opérationnelles: le type de surface du bois et l'heure du traitement.
Pour enlever le couteau, il faut desserrer un peu de boulons qui appuyent sur les érecteurs. Des rainures du tambour, ils extraient facilement. Les couteaux après l'affûtage sont mis en place, alignant des hauteurs entre eux, comme sur la vidéo sur l'électrolabank.

Les couteaux de carbure directe dues à la présence d'une rainure de centrage sont facilement montés sur sa place dans les supports, qui sont insérés à leur tour dans les rainures de tambour. Les couteaux d'acier appelés ont besoin d'un alignement plus approfondi de la hauteur.

Sole Electrolabanka

La semelle extérieure de l'échange électrique est constituée d'aluminium moulé et divisé en 2 parties par rapport au tambour - l'avant et l'arrière. Le dos est fixe immobile et la hauteur de la partie avant, capable de se déplacer le long du bois encore non traitée, peut être installée à l'aide d'une poignée ou d'un bouton. Sur la position de la partie avant dépend principalement de la profondeur de la planification ou d'une épaisseur des chips.

La semelle affecte la stabilité du plan électrique. Cet élément dans tous les cas ne devrait pas interférer avec le travail et être lisse. Les semelles produites par certains fabricants, à leur surface, ont plusieurs rainures sous la forme de la lettre V, qui est nécessaire pour éliminer le chanfrein des coins.

Partie électrique

Le tambour rotatif est connecté au moteur électrique à l'aide d'une courroie d'entraînement, qui est responsable de la transmission du mouvement de rotation. La courroie d'entraînement doit être changée de temps en temps. Mais cette leçon n'est pas du tout gênante, car les courroies sont vendues dans tous les outils des magasins. La vieille courroie peut être démontée indépendamment. Pour faciliter cette opération, les fabricants du boîtier de protection rendu amovible.

Le moteur électrique a une puissance de 580 à 900 W, sa vitesse de rotation atteint 1000 tours par minute. La puissance du moteur dépend à de nombreux égards, quelle qualité recevra la surface traitée. Dans l'appareil, l'électrolake est présent un commutateur avec une serrure et un cordon avec une fourchette, ainsi que des blocs électroniques différents: changements ou stabilisation des révolutions, démarrage lisse, équilibrage de tambour, protection contre la surcharge et même freins électroniques.

Poignées d'instrument

Pour vous déplacer le long de la surface de travail de l'électrolablak, deux poignées sont utilisées. L'arrière d'eux vous permet de pousser l'outil, il est situé sur celui-ci "START / STOP" avec un système à double sécurité. Avec l'aide de la poignée supplémentaire antérieure uniquement diriger le mouvement du rouble électrique, la même poignée vous permet de travailler "avec une portée". S'il est assez pressé sur la poignée avant, à la fin du matériau étant traité, vous pouvez retirer une grande couche de bois.

Étant donné que la poignée de réglage est parfois utilisée comme deuxième poignée, elle est souvent faite avec des encoches internes pour pouvoir le soulever lors de la commutation, sinon vous pouvez réduire l'épaisseur de la puce inadvertance tout en fonctionnant. La poignée sans ces gonflements est capable de régler ce paramètre directement en déplacement, mais il ne permet pas de se débarrasser de la commutation indésirable.

L'étape de commutation est généralement de 0,1 millimètres, mais chaque rouble électrique a leurs différences. La profondeur de coupe peut être réglée en tournant la poignée. Dans le même temps, le devant de la semelle est abaissé ou se lève, moins ou plus ouvrir un tambour avec des couteaux.

Protection des couteaux

Deux variétés de dispositifs de protection protègent la surface et les doigts du fond et du côté du contact avec des couteaux. Le bas de la semelle est qu'il y a une jambe, comme sur la photo de l'électrolake, qui est automatiquement jetée, levant le dos de la semelle. Un fusible en mouvement sera plié lorsque la raboteuse électrique ne fonctionne pas et la pièce à protéger contre le contact avec des couteaux. En outre, la raboteuse peut être mise sur le côté, le boîtier de la courroie d'entraînement vers le bas.

La plaque de protection du côté du ressort ferme le bord du tambour de couteau et est tellement élevée à quel point la planère s'approfondira dans le bois lorsqu'un quart est sélectionné. Le bord latéral du tambour de couteau, qui vous permet de choisir un quart, est caché sous la plaque tournante.

A choisi la mise en forme

La procédure d'émission de puce directe élimine le rembourrage électrique et se produit de trois manières. Dans le premier cas, les excès techniques ne sont pas nécessaires, les puces voleront dans toute la pièce, mais la surface de travail ne sera pas bouchée.

La possibilité de la libération des émissions dans certains modèles facilite le nettoyage des puces, la deuxième version de l'émission de copeaux y réside. Le sac contient un grand volume de copeaux, bien qu'il ne soit pas trop lourd. Si vous avez besoin d'un sac, vous devez demander si c'est dans l'ensemble et qu'il est possible de l'acheter.

Une bonne solution au problème est de se connecter à un tuyau ondulé à l'aspirateur, mais il ne sera pas complètement capable de vous éviter de la poubelle. En fonction de l'emplacement du rouble électrique fonctionnant, il est pratique d'envoyer des copeaux à envoyer à une certaine direction.

Pour cela, seule la clé suffit à passer à la position souhaitée. La manière simple, cependant est gênante dans certains cas, car le tuyau et le cordon limitent la maniabilité de la conception.

Accessoires pour Electrurukanka

Pour l'outil, il existe de nombreux accessoires différents, quel que soit le prix de l'électreucité. Par exemple, des couteaux ondulés fabriqués à partir d'acier durci, différentes dimensions globales, utilisées pour les ébauches, ainsi que pour les équipements, ce qui vous permet d'installer une planeur stationnaire et de la transformer en une machine de planification et des fugades automatiques en même temps.

Le limiteur latéral, ainsi que le talon en profondeur, est capable de régler avec précision la largeur et l'épaisseur des copeaux filtrées. Pour couper l'angle, certains limiteurs sont pris pour incliner de 0 à 45 degrés. Lorsque vous prenez une fine face, le limiteur latéral aidera à donner à l'avion l'équilibre nécessaire. Au-dessus des accessoires décrits de tous les possibles devrait être complet.

Caractéristiques

La puissance du rouble électrique est de 0,4 à 2 kW. Pour une utilisation à la maison et réparer, avec leurs propres mains, Electrobuck convient, qui a une puissance de 500 à 900 W. Pour des œuvres simples et à court terme, le refroidisseur électrique de la classe de ménage ou de l'électrovelockage fait maison de faible puissance est approprié. Et pour ces maîtres, seul un outil puissant professionnel sera nécessaire.

La vitesse de rotation du cutter est capable d'influencer la pureté du traitement de la surface et mesure 10 à 18 000 tours par minute. Dans certains modèles, la vitesse de rotation peut être modifiée. Il est également capable de maintenir au niveau constant d'électronique, qui travaillant avec des roches solides, le bois est très pratique.

La largeur de planification est de 82 millimètres et plus. Cet indicateur importe lorsque vous passez la plupart du temps à occuper le traitement des planches. De nombreuses entreprises ont une largeur de planification de bois ne dépassant généralement pas 82 mm, mais il existe des entreprises sur le marché, par exemple, «Interskol», qui a augmenté la largeur de la planification à environ 102 millimètres.

Vous pouvez définir la profondeur de la planification dans les 0 à 4 millimètres. C'est lisse et pas à pas. La profondeur d'échantillonnage de bord provient de 0 à 25 millimètres, respectivement.

Fabrication d'électruruck avec leurs propres mains

Les branches électriques, que vous serez fabriquées, sont destinées au traitement d'une manière de bois, qui a une largeur allant jusqu'à 120 millimètres et la profondeur de traitement jusqu'à 1,2 millimètre. Le produit traité s'appuiera sur le poêle avec un trou pour l'arbre de couteau. Le charbon de guidage est fixé à la plaque de support à l'aide de 2 vis de 2 m8, qui présentent des têtes en plastique, il empêche le traitement du déplacement du produit.

La plaque de support est fixée au fond avec les vis M6, qui ont compté des têtes, des supports de l'arbre rotatif de couteau de roulement. En dehors de la plaque de référence à la fin de l'arbre de couteau, il est de coutume d'installer une poulie de la clinorité. La plaque est fixée avec 10 vis sur le boîtier Electrouruk, qui est soudée d'un coin en acier avec des dimensions de 20 sur 20 par 3 millimètres.

Le boîtier de sécurité est connecté au boîtier avec trois vis M6 avec des têtes cylindriques sur la transmission de la clinçage à travers les rondelles à ressort. Le moteur à outils électrique est placé à l'intérieur du boîtier et se connecte à l'aide de 2 supports sous forme de bandes d'acier. Ils ont 2 trous d'un diamètre d'environ 6,5 millimètres, destinés à la fixation sur le boîtier du papier électrique avec leurs propres mains, ainsi que 2 rainures, fournissant une installation et un réglage de la position du moteur électrique pour la tension de la courroie .

Le moteur électrique de l'appareil est contrôlé à partir de la console située à l'avant sur le boîtier. Sous la vis en forme de P, 2 condensateurs de changement de phases sont placés à l'intérieur de la console, qui sont fixés en parallèle et ont une capacité de 4 micros. Le commutateur est monté à l'extérieur sur la télécommande. De la poussière directe et des copeaux, le moteur est protégé par un boîtier.

Tout d'abord, faites une plaque de support. L'opération la plus laborieuse est considérée comme exécutée dans la fente Figure de la dalle, conçue pour sortir des couteaux. À cette fin, utilisez une porte électrique avec une ronde coupée d'un petit diamètre ou percez le trou le long du contour, puis traitez la fente au fichier. Après avoir percé la plaque de support des trous de montage, des trous filetés sont effectués sur eux dans les 4 coins supérieurs du boîtier Electroveeank.

À la plaque de support avant de souder, les coins supérieurs sont fixés à 10 vis, les coins restants du boîtier leur soumettent. Ensuite, la plaque de support est retirée et le boîtier est finalement soudé le long du contour, enlevant les soudures. Particulièrement soigneusement nettoyé le plan dans lequel le boîtier est adjacent à la plaque de support. Dans le même temps, les lacunes sont inacceptables, car elles provoquent une vibration lors du fonctionnement de l'électrolyak. Considérez ceci avant de faire électrobuck de vos propres mains.

Assurez-vous qu'une fois que l'assemblage est terminé que l'arbre de couteau tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre - dans la direction d'alimentation, si elle est évaluée à partir du côté de la console. Cette fonctionnalité revêt une grande importance, car la méthode de consolidation sur la tige de couteau de la poulie de la clinquiste ne permet pas son mouvement dans la direction opposée. Sécurisez le cas de la raboteuse sans lacunes à 4 vis M6 avant de commencer les travaux.

L'arbre de couteau pour couper les rainures est équipé de 2 couteaux, qui ont une largeur de 120 millimètres, ou un couteau. Du côté opposé de l'arbre dans ce dernier cas, des contrepoids pour éliminer les déséquilibres et les vibrations. Chaque couteau est fixé à l'aide de plaques de pression et de 3 vis de 3 m8, qui est vissée dans les trous filetés de l'arbre de couteau rotatif.

Pour les couteaux, les billettes les plus abordables sont les toiles développées de la scie creuse sur le métal, qui a une épaisseur d'environ 3 millimètres. L'angle d'affûtage du tranchant des couteaux doit être compris entre 30 et 40 degrés. Avec une affûtage frisée, vous pouvez obtenir une surface de relief pour des cadres d'art ou des plantes.

Les rails de profil étroit et mince, qui ont une largeur inférieure à 10 millimètres, peuvent être préparés par la découpe longitudinale d'une planche plus large. Lorsque vous travaillez avec des couteaux étroits (moins de 12 millimètres), il n'est pas recommandé de traiter les rainures qui ont une profondeur de 8 millimètres, faute de force d'outils.

Maintenant, vous savez faire des électrobucks, il reste à apprendre à freiner les couteaux. Parlons de cela dans le prochain article.

Il est extrêmement utile, se situe confortablement dans ses mains et peu coûteux dans la fabrication. Ce bel outil fera vos lèvres étirer un sourire lorsque vous ressentez tout le charme de travailler avec lui.

Dimensions globales, raboteuse maison mm: 54x178x76 (largeur x longueur x hauteur)

Le coût des plantes de haute qualité avec des inserts en bois, produits par une série limitée, est mesuré par des centaines, et parfois des milliers de dollars. Cet outil est similaire à celui-ci, mais il est de moins en plus pratique et convient le mieux à travailler avec de petits détails. Faites-le du bois d'érable peu coûteux avec des accents contrastants de la mousse exotique, en ajoutant la lame avec la valeur S25.

Comment faire une chaussure réglée

1. Commencez par une billette d'érable avec des dimensions de 64xb0x 230 mm. Localisez les lignes verticales et obliques sur la face latérale (Fig. 1) et prolongez-les à trois autres [blessures de la pièce. En utilisant une machine de forage, faites un trou de 6 mm au centre de la pièce. Puis percez dans les coins des deux côtés quatre trous 6 × 25 mm (photo a).

2 Vissez de la pince de la joue A (photo c) et réexécutez les lignes sur le reste de la pièce. Collectez la pièce sur le balisage de sorte que la lame de scie passe à proximité des lignes et séparez le talon et les orteil avec (photo c).

Ajouter à la semelle bloquée jugée

1 Ramassez le bloc, collant ensemble les joues A, le talon dans et la chaussette avec (photo d). Lorsque la colle conduit, passez le côté inférieur du tampon de sorte qu'il devienne plat. Court conseil! Fixez-la avec une colle d'aérosol un morceau de papier de verre à une table de sciage d'une machine de sciage ou d'un morceau de verre épais pour aligner le côté inférieur du bloc.

2. Pour ajouter une semelle D durable, collez-le sur le côté inférieur du bloc A / B / avec la pièce de cuisinière avec des tailles 19x57x185 mm, alignant le centre et fixez les pinces.

3. Crayon timbre l'épaisseur de la semelle D, ayant effectué une ligne parallèle à la face inférieure des tampons à une distance de 3 mm. Ruban Scare Supprimer l'excès de matériau (photo E). (Étranguez la garniture pour faire une cale ecrandée E. E. Décrivez ensuite les bords saillants pour affleurer les tampons des tampons. Ramassez la semelle juste comme avant et retirez toutes les pistes de scieries.

Former le rotik

1. Étendre les lignes de relâchement des joues et sur le côté inférieur de la semelle D. Percez les trous de la bouche (photo f) et sapin les bords du ciseau (photo g).

2. Fabriquez une copie du gabarit latéral du tampon (Fig. 1) et attachez-la à une et: * joue à la pouce A avec une colle aérosol. Buvez une scie à ruban le long du contour (photo h), puis développez la fente du rotor de sorte que la lame de Planchka puisse passer à travers elle (photo i).

Traitez la raboteuse à la forme finale et ajoutez un coin

1. Insérez une tige de cuivres de 6 mm dans les trous de mandrin (Fig. 2, photo J) et alignez ses extrémités à la soie dentaire avec des joues et avec un fichier.

Ensuite, faites une copie du modèle de profil (Fig. 3) et remuez-le sur un morceau de carton dense. Coupez soigneusement le motif le long des lignes de contour et faites la forme de l'embrayage (photo K) avec elle. Est-ce que l'excès de matériau avec une bande de ruban adhésif et polissez en douceur le plan.

2. Suivez et buvez la ébauche du cadran de la pièce de la pièce pour la semelle (photo L). Collectez le visage biseauté, en le rendant à plat et vérifiez comment le coin est inséré dans le bloc (Photo M). De plus, cousez ou rudez le clip de manière à ce qu'il soit étroitement entré entre la tige en laiton et la lame.

Noter. Si vous avez la même lame avec un tranchant arrondi, destiné au rubanka-shirbel, rendez-le rectangulaire avant de s'affûter à un angle de 25 °. Nous l'avons également raccourcie à 95 mm avec une hackée d'un bassibe, mais vous pouvez laisser la longueur d'origine, ce qui ne s'aggravera pas aux propriétés de la lame.

3. Coin sur la longueur finale et la forme (Fig. 4). Ensuite, autour des coins supérieurs du talon et de la chaussette avec de sorte que l'avion est pratique pour garder les mains. Ramassez tout ce qui a volé le papier Emery n ° 220 et appliquez la pâte de cire pour terminer. Pour ajuster le départ de la lame, utilisez une peinture en bois. Si vous le frappez légèrement sur le talon des tampons, la lame dessinera et les frites seront plus minces. Il peut être retiré avec des coups de lumière sur la lame et inclinaison également à droite ou à gauche.

Planifié avec vos propres mains - photo

A. Préparation d'abord coupant en pièces, qui sont collés après à nouveau. Les trous auxiliaires aideront à les aligner lors du collage.

B. Déversure de la vue de la joue épaisse B mm. Pour diriger en toute sécurité une pièce courte et contrôler la coupe, utilisez un poussoir à partir d'une largeur de planche.

C. Pour garder vos doigts à une distance de sécurité du disque et faire des coupes précises selon un angle, fixez la pièce de la pince de la pince à butée.

D. Appliquez régulièrement de la colle sur le talon et sur la chaussette avec, collez les joues A et insérez une longueur de 25 mm dans les trous.

E. La pièce de la semelle D est effectuée pour les joues des pads. Ainsi, lorsque le sciage de la chaussure est situé horizontalement, fixez une plaque de 6 millimètres avec un scotch double face.

F. Une perceuse de 5 mm avec le bord central établit doucement une série de trous entre les lignes de balisage et retirez l'excès de matériau sur les bords de la fente.

G. Retrait de la lame sur les talons et la chaussette avec, envoyer le ciseau à sapiller les bords et les coins de l'écart, supprimant trop.

H.Weppoint le long des lignes pointillées du gabarit, retirez les extrémités de la pièce à usiner avec les clés et donnez le bloc de la forme spécifiée.

I.shir l'écart d'abord avec une saumure avec une grosse encoche, puis traiter la surface par velvet à la douceur.

J. Appliquez un cyanacrylate ("deuxième") adhésif sur les bords supérieurs des trous de sorte que la tige en laiton insère la colle dans la profondeur.

K. Utilisez le gabarit de profil du carton, balancez des lignes lisses de la chaussette au talon. Appuyez sur le modèle de pression serrée pour ne pas changer.

L.Quelle sur le bord de l'une des extrémités de l'angle de la pièce de la pièce de 10 °. Fixez la pièce avec un scotch pour couper la section rectangulaire et diviser le long de la ligne avec une scie à ruban.

M. Insérez la lame dans le bloc, puis le blanc de coin (jusqu'à ce que cela puisse raccourcir) et faire plusieurs coups de lumière dans l'image. Sur les lieux convexes apparaîtront aux bosses.

* Les pièces de pièces de pièces sont coupées avec l'indemnité (voir les instructions du texte).

Désignations matérielles: m - érable; C - Kokobolo. En outre: colle de cyanacrylate; tige en laiton avec un diamètre de 6 mm; Draps d'un diamètre de 6 mm. Outil de coupe: exercices de diamètre de 5 et 6 mm.

1 PC. Tableau de dessin lueur de lumière A3-A5 pour dessiner des graffitis ...

À l'âge actuel des technologies innovantes en production, l'outil à la main est rarement utilisé et la production de masse de produits ne s'applique pas du tout. Cependant, il y aura toujours, il y aura des masters - des cabines, pour lesquelles travailler avec un arbre ne fait pas seulement partie de l'entreprise, mais aussi une occupation préférée.

Pour eux, faire un produit avec ses propres mains donne toujours du plaisir. De tels spécialistes de l'atelier ont de nombreux outils de menuiserie manuelle.

introduction

Types de Rubankov

Planché - Un outil à main pour traiter un arbre qui vous permet d'apporter la surface du produit avec vos propres mains à la qualité et à la taille requises. Avoir un ensemble complet de types de cet outil, il est possible non seulement de traiter la surface, mais également de faire divers artisanat de menuiserie.

La peste a toute une arsenale d'espèce:

Paysage plat:

• shirbel;
• jotinter;
• semi-cellule;
• medveda;
• affûtage;
• cinubel;
• visage;
• célibataire;
• double.

Figure Planification:

• zenzubel;
• federgubol;
• faltelebel;
• empilement ou niveleuses;
• shpuneubel;
• mouler;
• fond de sol;
• gorbach.

Avoir un ensemble d'outils à main, si vous le souhaitez, vous pouvez faire des produits de l'arbre de toute complexité. Dans le même temps, un facteur important de travail réussi est d'affûter les couteaux pour la raboteuse avec leurs propres mains, ce qui est un service de production coûteux.

Senzubel est alloué avec des fonctionnalités utiles à partir des planches figurines. Il est utilisé pour la fabrication de rainures, de quartiers, de décapage et d'amenant à la taille souhaitée d'épines et de coupes. Sur la fabrication de ce type d'instrument et sera discuté.

L'article décrit l'algorithme comment faire une raboteuse de vos propres mains.

Informations Complémentaires

Tous les outils énumérés ci-dessus sont des produits standardisés. Par conséquent, pour eux pour eux correctement et avec précision, il est nécessaire de les rendre fabriqués conformément aux exigences de GOST 15987-91. Vous trouverez ci-dessous des extraits du GOST, qui déterminent les exigences de base.

Matériaux

La liste des matériaux requis à partir duquel la banque de mains doit être faite avec leurs propres mains:

• cendre;
• érable;
• charme;
• acacia blanche;
• bouleau (autorisé).

Le bois doit être bien succombé, sans nœuds, fissures et pourriture. Pour des pièces de collage, il est nécessaire d'utiliser une colle imperméable.

Exigences métalliques

Les couteaux sont fabriqués dans les types de deux couches suivants:

• la couche principale - de la marque 30, GOST 1050 (autorisée U8, U8A, U9, GOST 1435);
• la couche plastique - des marques de 9KHF, 9x5VF, X6VF, 9xc, GOST 5950.

Il est permis d'utiliser le métal d'autres marques, mais pas pire que dans la norme. Les couteaux doivent être parfaitement affûtés et avoir l'angle d'affûtage approprié.

Conseil: Afin de faire une qualité digne du fait du fonctionnement de l'outil, l'atelier est souhaitable d'avoir un luminaire pour affûter une rupture de leurs propres mains.

Préparation au travail

Pour la fabrication d'une raboteuse avec leurs propres mains, il est nécessaire de préparer les moyens suivants.

Equipement et outils

Matériel et composants

Description du processus de fabrication

Talon de matériau, nez et semelle Rubanka - Ash. Joues et coin - chêne. L'épaisseur de broyage doit être égale à la largeur de la lame du couteau, 20 mm.

Ensuite, vous devez couper un trou pour votre main. Pour ça:

1. En utilisant une perceuse, des trous de forage de 10 mm sous le tuyau;
2. Electrolitzka Faites une découpe pour la main sur le circuit décrit;
3. La surface interne du trou est traitée sur la rectifieuse.

Si une telle opération est masculée dans l'atelier, comme un obturateur, avec vos propres mains, l'angle d'affûtage de la lame doit être de 45 degrés de sorte que le bord de coupe saillant du couteau était parallèle au plan unique.

Pour cela, le billet de chêne est coupé en deux moitiés, la surface et les côtes sont nettoyées avec la raboteuse.

De même, fabriquez la découpe sur la deuxième joue. Sur les deux joues à l'aide de la fin, des hackés et des ciseaux coupent un trou pour un couteau.

À l'étape suivante, vous devez coller toutes les pièces en un seul design avec vos propres mains. Initialement, le nez et le talon sont collés à la même joue. Pour ce faire, bien emballé avec des pièces de colle, appliquées et pressées avec des pinces. Après séchage, coller la deuxième joue du côté opposé.

Après séchage de la colle, la billette sur le contour est finalement coupée sur la scie à bande et traite manuellement les faces externes et internes sur le tambour de meulage. Un broyeur de fraisage semi-circulaire sur la fraiseuse est traité sur deux côtés. Tous les bords nets de la rampe de billette.

À la fin, il est nécessaire de surcharger soigneusement la billette entière. La qualité de la semelle est particulièrement importante, qui fait partie de l'outil. La pureté de la partie traitée dépend de son état.

Le traitement des côtés plats de la pièce de la pièce est fabriqué avec vos propres mains, avec l'aide de papier de verre, pressé à la surface parfaitement de niveau. Pour cela, le poêle de la machine FUGOVAL est approprié. Grind Paper de sablage initialement avec grain 100-150. La semelle est amenée au grain "miroir" 600-800.

Important! Afin de tester la qualité de la surface de la raboteuse avec leurs propres mains, vous pouvez utiliser la sonde la plus mince pour mesurer les lacunes. Les chèques sont effectués à partir de deux côtés de la semelle.

L'outil est recouvert d'un vernis incolore imperméable et sa propre main est prête.

Conclusion

Cet outil, à l'exception de la fabrication de rainures et d'échantillonnage de quartiers, est très pratique pour produire des surfaces de décapage minces, couper les angles avec lesquels manuellement, avec l'aide du ciseau, il est difficile de faire face.

Pour un meilleur développement du processus de fabrication, une vue vidéo est recommandée.

Vidéo à manuscrites de raboteuse

Ces dernières années, le marché russe est inondé de divers outils. Malheureusement, il existe souvent des outils de qualité très médiocre parmi leur vaste diversité, qui se manifeste dans les premières minutes de travailler avec eux. Danger de blessure, matériau gâté, gaspillage vain des forces, de temps et de nerfs n'est qu'une petite prolifération des raisons, à cause desquelles le débutant disparaît l'intérêt de masser les produits de leurs propres mains.

Mais il y a des maîtres qui font de manière indépendante l'instrument, de sorte qu'il est agréable de le prendre entre les mains et qu'il est pratique de travailler avec lui. Nous avons demandé au designer de meubles, membre de l'Union des designers de Russie, l'artiste exécuteur d'œuvres artistiques de la 5ème catégorie d'Alexander Kashtovan, à savoir comment il le fait.

Mon professeur, un artiste talentueux-marquist, un magnifique professeur de Kometha Yevgeny Lvovich a déclaré: "Une personne est rencontrée par des vêtements et des maîtres - par l'instrument."

Il m'a ouvert non seulement le monde d'un ensemble de bois, mais aussi appris à faire une raboteuse. Il y avait de lui que j'ai reçu une idée de la culture de l'artisanat d'un cabinet, de comprendre l'outil.

Les mains et les yeux du maître artisanal - les plus beaux niveaux de qualité sensibles, de sorte que les outils préférés sont non seulement confortables, fiables, mais aussi nécessairement beaux - ils veulent prendre leurs mains et ne pas laisser aller. Et l'outil le plus préféré est celui qui est fabriqué sous sa main, conformément à ses propres canons esthétiques et qui, contrairement à l'outil de vente, porte déjà la géométrie appropriée, l'ergonomie enregistrée, les innovations propres ou visibles. La création de votre instrument est une question de relations et de compétences, ainsi que de votre propre sens de compétence, de vérifier l'originalité, de la cohérence, de la maturité.

Très souvent, dans le travail de menuiserie, il se produit qu'un outil spécial est nécessaire pour une opération spécifique. La recherche et l'achat de l'équipement nécessaire est une question de temps et d'argent, ainsi que la théorie et la pratique de la fabrication d'un outil manuel vous permettent de créer de manière indépendante l'équipement nécessaire. Pour une maîtrise amateur, la fabrication d'un outil est une bonne pratique et la capacité d'obtenir un outil plus précis et pratique que peu coûteux, mais nécessitant une instance industrielle.

Production du rubankov - mon passe-temps, et la spécialité principale est le concepteur de meubles. Je concevons des commandes individuellement et des objets industriels, mais aussi avec une menuiserie de plaisir, je fais des chaises et des meubles de l'auteur pour vous-même. Menuiserie m'a livré la joie et même plus grand plaisir apporte du travail avec un bon outil à main. C'est donc arrivé que lors de mon apprentissage, dans la spécialité, le conducteur d'un outil décent n'était pas en vente, et plusieurs vieilles glandes européennes d'avant-guerre sont allées à l'héritage et mon mentor a été conseillé de faire un outil de manière indépendante. Sous son leadership, j'ai fait le premier runtock - le paquebonnier. Le maître sacrifié pour moi l'un des billettes pour moi avec la vitesse d'obturation à dix ans.

Maintenant, le nombre fait par moi les pads ont dépassé le troisième dixième. Quelque chose que j'ai fait pour moi-même, maîtrisez la marge du vieux fer, quelque chose - comme un cadeau à des maîtres familiers. Retour à la fabrication du Rubankov, j'ai été poussé par l'intérêt des participants du forum "Master". Il s'est avéré que la pratique presque oubliée de faire un outil à main est intéressante pour les professionnels et les amants.

Je ne suis certainement pas un expert dans un bâtiment de rouble, mais mon expérience modeste vous permet de donner des conseils à ceux qui vont faire une raboteuse pour eux-mêmes. La première chose qui fonctionne sur le bloc commence est de déterminer sa fonction: s'il s'agira d'une seule raboteuse, double double ou calave. La marge unique, conçue pour les blancs rugueux et de finition, est assez simple, mais elle dispose d'une caractéristique: en fonction de la taille de la bouche, elle est capable de retirer une jeton assez épaisse avec une bouche large, sans encombrer, mais au détriment de la qualité de la surface. Lorsque la taille de la bouche est petite, la situation est inverse: les endroits seront enroulées les zones propres, même dans les zones de problèmes, mais bouchées d'une augmentation de l'élimination du matériau. Double plans (un outil dans lequel le morceau de point est installé) est conçu pour la finition de la planification et peut être exécuté à la fois avec un bloc d'inclinaison traditionnel du lit de 45 ° et avec un plus stupide, 50 °, pour la transformation du bois d'eau bois. La fabrication d'un rouble-clink-calave, destinée au profilage des surfaces, évitera l'assistant en l'absence de coupes de coupe du profil requis ou lorsqu'il est nécessaire de répéter le profil pendant la restauration ou la copie.

Si la fonction est définie ou s'il y a un bon morceau de fer, le dessin est fait. Coeur rubanka - son couteau. Ce qu'il vaut mieux, plus les efforts sont justifiés pour créer un instrument. Les dessins des pads peuvent être trouvés à la fois sur Internet et dans la littérature. Une fois le dessin effectué, en tenant compte de la géométrie du couteau, vous pouvez procéder à la formation de la pièce. Il existe plusieurs options pour faire des tampons. Vous pouvez traverser la pièce avec le calcul du procédé classique lorsque les surfaces internes sont formées par l'extraction du matériau de tout le corps, du bois rouge solide. La partie supérieure du tampon est également en bois massif, car elle est exposée à un effet mécanique actif. Des couches internes de tampons peuvent être faites de races plus douces - cerises, noix, bouleau. Ce principe de la formation du tampon permet de traiter plus facilement, vous permet de modifier la masse, contribue à la stabilité du formulaire. Le matériau doit être sans défauts, le costélier, avoir une humidité de 5 à 7%. Lors du collage, il est nécessaire de faire une allocation pour un traitement ultérieur. Il est possible de coller les défensions avec du lin d'IVA de haute qualité ou de la caséine à l'ancienne à l'aide de la coiffe, en observant les règles de traversée de bois. Le bloc après collage est censé résister au traitement de la transformation pendant plusieurs mois, mieux pendant plusieurs années, des maîtres ainsi expérimentés gardent le stock de blancs.

Lorsque l'emballage est prêt à fonctionner, la base est formée avec les semelles, puis la taille du plan. Avant de marquer, il est important de déterminer la direction des fibres de la semelle: avec la planification future de la fibre ne doit pas empêcher le glissement. Si la méthode de fabrication du tampon d'une pièce à usiner est sélectionnée, ensuite après avoir transféré le balisage du dessin à la pièce, l'échantillon de la cavité commence par l'élimination du matériau de la rotika rota. Il vaut mieux effectuer 4-6 mm de profondeur. Il est pratique de percer à l'intérieur du rotatif du trou du trou de diamètre légèrement plus petit et vous pouvez utiliser les procédés de réglage du tampon à partir de plusieurs parties. Je préfère coller la pièce de plusieurs parcelles et après le traitement nécessaire pour combiner l'emballage avec des joues.

La surface la plus responsable du rouble - semelle. La durée de vie de l'instrument dépend de sa qualité. Il devrait être fait de bois solide, de préférence fin sans vices, fibres et cendré. Traditionnellement, il est utilisé pour cette hurray, une érable, un pommier, une poire, mais les cendres conviennent. Des races de bois bonnes et exotiques - Eben, un bois de rose, qui atténuera le dépliant et la doublure.

Lorsque je fais un bloc avec de fausses joues, je sciais d'abord le plan de la bouche, du dépliant et de la literie, puis de planifier enfin avec leur eureuse debank. Je me contestais sur le marquage préliminaire à l'intérieur des joues: je colle d'abord le dos sur la joue avec l'avion de lit, puis nous collerons l'avant, après quoi je joue la deuxième joue et souffle. Suivant est fabriqué par Wedge. Cela nécessite une attention particulière, car la fiabilité de la fixation du couteau dépend de sa précision et, en conséquence, la facilité de réglage. La compensée correctement adjacente fixe le morceau de fer sans effort excessivement, presque avec un léger taraudage par l'image ou fort avec ses doigts.

Une commodité particulière du bloc est donnée ergonomique, testée sur des arrêts de main, corne avant et arrêt arrière ou poignée. Poignées, arrêts, cornes Première poignée en haute et coupées dans le bloc, et seulement après que je l'apporte. Nous effectuons le traitement primaire et donnons un formulaire à l'aide d'une scie à plomberie, de puzzle, d'exercices de pilote. Horn Rubanka a coupé dans une pointe cachée "queue d'hirondelle" et à la fin, adjacente au bloc, mettez une branlette ou une pointe. Lors de la formation des arrêts, il est important de se rappeler de leur contact constant avec des paumes et des doigts. J'essaie de faire des arrêts aussi confortables que possible, lisse, sans visages tranchants. J'ai finalement traité les arrêts avec un couteau, des ciseaux et des cycles semi-circulaires. Lorsque le chanfrein a été retiré, l'ajustement final et le bord de la raboteuse, le meulage de la surface, a été réalisé, puis ils les maculent légèrement, j'ai donné à sec, je retiens la pile et répétez la procédure. La décoration de l'avion peut être produite de différentes manières. J'utilise trois ou cinq couches d'huile de teck. Vous pouvez utiliser teck

ou huile de lin en tant que couche préliminaire, suivie d'un vernis de polyuréthane ou d'une gomme laque d'alcool. Les surfaces suivantes ne sont pas couvertes: la semelle, la doublure, en contact avec les surfaces de la clina et des épaules. Pour faciliter la finition, le plan est installé au lieu d'un couteau, une disposition précise de contreplaqué ou de bois est installée de manière sécurisée dans le bloc, après quoi la finition est faite. Récemment, avec un maître talentueux-marquest, Andrei Vedensky, j'ai fait la rubul rubank.

L'outil est fait avec style, ressemblant légèrement à la baroque; Dans la conception des joues utilisées par la technique de marqueterie basée sur les ornements du style de la Capa de placage bulle de noix de noix d'Amérique et de nezilber d'alliage. Tampon, joues, emphase devant et coin - de noix américaine; Semelle - Macassar; Stylo - de la noix européenne. Dans cette raboteuse, mes idées sur l'ergonomie, l'esthétique technique d'une raboteuse double classique, d'une expérience et de la technologie des outils de fabrication sont combinées. Je tiens à noter que l'intérêt des lecteurs du forum et du magazine aux réglementations en bois ont ravivé et enrichir mon expérience personnelle, obligé de revenir à la fabrication de l'instrument après une longue pause.

Transformation du bois - L'un des types de cours les plus populaires parmi les passionnés du monde entier.

Ce matériau est relativement bon marché, il est facile de grinder et un produit fini recouvert de vernis, de peinture ou de placage servira de temps à douzaine d'années, sans perdre de l'esthétique extérieure et de la force.

Les articles intérieurs, les meubles et plus peuvent être effectués de manière indépendante, il n'est pas nécessaire de dépenser de l'argent pour l'achat d'équipements ou de matériaux coûteux.

Même le fait que le plastique, divers alliages de métaux se déplacent partout aux produits en bois, ne réduisent pas l'intérêt dans la transformation du bois parmi les passionnés.

C'est un passe-temps merveilleux et la possibilité de surprendre de près des choses uniques créées par vos propres mains.

Conseils pour les maîtres de travail du bois expérimenté indiquent qu'il n'est pas nécessaire d'entrer dans les magasins de construction si un outil supplémentaire est nécessaire pour effectuer un certain type de travail.

Quelque chose que vous pouvez faire vos propres mains. Par exemple, un tel outil de menuiserie comme Fuganok.

Que représente-t-il lui-même? FUGANOK peut être attribué à la décharge du Rubankov, mais avec de petits changements d'apparence, ce qui signifie que cela vise à effectuer certaines tâches.

Une augmentation de la longueur du Fuganka vous permet de manipuler des surfaces planes larges. Le mécanisme de planification dans ce cas est le même que lorsque vous travaillez avec l'avion.

Des éléments décoratifs ou mineurs distincts ne traitent pas avec un tel équipement, mais s'il est nécessaire d'obtenir une surface plate et plane du produit - elle est indispensable.

Faire un fuganok de poche de l'avion et de longues morceaux de bois polis - une tâche simple pour toute personne expérimentée ancienne dans une menuiserie. Par conséquent, vous ne devriez pas dépenser de grandes quantités sur son acquisition.

Après avoir consacré plusieurs soirées à la fabrication d'un tel outil, vous reconstituez votre arsenal assez pratique et nécessaire équipement pour la transformation du bois.

Fuganok de Rubbank électrique fais le toi-même: comment faire?

Pour ceux qui ont tourné leurs passe-temps en quelque chose de plus et cherchent à élargir la gamme de leurs outils, nous suggérons d'essayer de faire vous-même Freganok. Intéressant et utile en même temps.

Nous avons soumis par le fabricant d'équipements de travail du bois pendant la conformité à la technologie vous permet d'obtenir un outil avec une grande précision.

Pour ce faire, nous utilisons des tableaux de planches ou de contreplaqués déjà traités à l'avance avec l'aide de Fuganka et de Rayysmus.

Fuganok de rouble électrique: Comment construire vous-même l'équipement

Afin de faire des Fugalocks avec leurs propres mains, vous aurez besoin d'une boîte en bois, fermement incomplète, trois feuilles de contreplaqué sont vyulyzy (pour ce qu'elles expliquent au cours de l'affaire ne pas confondre), électriciennes, boulons et noix pour la fixation. Commençons par la boîte.

Vous pouvez prendre la boîte à l'emploi sans le fond, mais il est préférable de faire une telle main. Le fait est que la boîte doit être une forme rectangulaire allongée, de sorte qu'il s'agissait d'où respirer lors de la fusion.

La boîte incomplète couvre la feuille de contreplaqué, pré-coupant le trou en elle et placez les plans dans la boîte, les couteaux vers le haut ou la semelle, qui est en fait la même chose.

Si la marche est intercol, elle dispose d'un dispositif spécial pour la fixer à la table des couteaux, ces éléments sont également appelés les adjusions.

Au-dessus de la feuille de base du contreplaqué avec celles qui sont déjà attachées, nous mettons deux autres feuilles.

Quelle est la fonctionnalité: l'une des feuilles sera plus épaisse à 2 mm. Ce sera une feuille de réception, c'est-à-dire celle qui a suivi un bois en bois après la fuggette (nous supposons que 2 mm sera la couche qui sera Stanen Fugansky).

La deuxième feuille est en conséquence de 2 mm plus mince. Ce sera une couche d'alimentation, une avec laquelle un bois de bois est servi sur la lame de plan.

La semelle plane doit être soulevée au-dessus de la feuille principale du contreplaqué de sorte que la semelle et la couche de réception font un plan, étaient au même niveau et le contreplaqué d'alimentation est de 2 mm de plus.

Fuganok doit être fermement vissé de boulons et de noix de manière à ce que le montage puisse être ajusté.

Fuganok de l'électricité Rubbank: Instructions de fabrication

Méthode 1. Placement vertical de la surface de travail du rouble électrique

La transformation du rouble électrique à Fuganok ne prendra pas beaucoup d'effort et de temps. Les matériaux ne sont pas non plus nécessaires. Les restes de bois conviennent, qui peuvent être attachés pour la prestation commune. La première version de l'utilisation d'une référence électrique sous forme de fuganka fournit l'emplacement vertical de la surface de travail et du couteau de coupe.

Un tel logement vous permet de traiter à la fois des billettes étroites et larges. Dans le même temps, l'élément traité se déplace facilement le long de la surface de la table.

L'idée de luminaires est assez simple, mais la nuance est que cela ne fonctionne pas pour une utilisation sur une table, pour son application, vous avez besoin d'un établissement de menuiserie d'une conception spéciale avec la possibilité d'un montage extérieur externe.

Lorsqu'il est présenté pour installer la planche électrique en position verticale est très facile. Il convient de noter que le dispositif est en contreplaqué avec une épaisseur de 12 mm, pour le système d'exploitation Electrolake Dewalt 680. Si vous avez l'équipement d'un autre modèle, l'appareil est adapté aux caractéristiques structurelles du rouble.

L'installation de l'équipement fournit les opérations suivantes:

• nous insérons les boulons de montage dans le profil en forme de T et ne les clampons pas, mais seulement légèrement vis;

• retirez la plaque de serrage et installez le plan;

• plaque de serrage mis en place, mais ne serrez pas, mais seulement légèrement plié;

je présente la surface de travail de l'avion strictement perpendiculaire à la table à l'aide de l'outil de mesure;

l'angle doit correspondre à 90º. Vous pouvez obtenir une valeur d'angle à l'aide de la connexion à vis de réglage M8. L'écrou est installé dans un plan de contreplaqué et la vis qui passe à travers elle repose dans la poignée du tournage électrique, modifiant ainsi l'angle entre la semelle et la surface de la table. Sur la poignée de l'instrument à l'endroit où la vis sera enfoncée, il est souhaitable d'installer une plaque métallique sur un scotch bilatéral. Après avoir installé la taille requise, la vis doit être serrée avec un verrouillage;

nous retirons la butée latérale standard de l'avion et, à sa place, nous avons mis la couverture protectrice faite de vos propres mains. En tant que tige de boîtier de protection, il est préférable d'utiliser le pylône Ø8 avec une extrémité filetée de 30 mm. Taille de logement 150x150 avec arrondissement;

une caractéristique distinctive de cette installation est la possibilité d'installer des couteaux sur une tangente, comme indiqué sur la photo. C'est la manière dont la pureté du traitement et la pièce est nettement plus facile;

une fois que tous les réglages sont terminés, serrez toutes les écrous d'agneau et installez des pinces supplémentaires, afin d'éviter un trouble aléatoire des paramètres dans le processus de fugue.

Notez que l'outil de coupe est le rubank non concerné les surfaces de la table. Ce moment doit être pris en compte dans la fabrication de l'appareil.

Vous pouvez utiliser un planche ou un niveau lisse comme pince, pré-présage et serrer avec des pinces, et encore plus correctement un peigne, à la suite de l'exemple de la fraiseuse. Le peigne est le même pour fixer des pinces.

Avant sa monture, présente la profondeur de traitement. Recommandé la valeur du retrait de matériau dans une seule passe au maximum 1 mm.

Maintenant, il est nécessaire de fixer les peignes de pinces, dont la longueur devrait aller sur le côté non réglementé de la surface de travail de l'avion.

Les spéléoles sont mieux orientés. Cela exclura la notation de la buse. Dans cette position, les déchets de traitement peuvent être assemblés sans connecter l'aspiration forcée de copeaux, il suffit de lier le paquet de polyéthylène.

En raison du fait que l'inclusion du rouble électrique est verrouillée, il est préférable de l'activer à l'aide d'une prise distante, mais s'il n'existe personne, il est nécessaire d'appliquer le commutateur, en l'installant dans un endroit idéal près du Fuganka de travail. .

Ensuite, prenez la pièce et vérifiez que le travail du fuganais électrique fait par vos propres mains. Nous vérifions la surface traitée sur la pureté et la perpendicularité des plans. La nouvelle machine Furoval basée sur le rouble électrique est prête à fonctionner.

Comme indiqué précédemment, l'installation verticale du fuganan nécessite une table professionnelle. Si vous êtes constamment engagé dans le travail de menuiserie, vous disposez d'une telle table disponible, puis de l'installation verticale de l'avion pour vous. Mais si votre travail de menuiserie est tombé à un travail unique de temps en temps, vous serez plus intéressant qu'un autre chemin du fugan avec une disposition horizontale de la surface de travail.

Méthode 2. Placement horizontal de la surface de travail du rouble électrique

Considérez la fabrication d'un fugan sur la base de l'état de la marque de déclenchement électrique PL82SP.

Nous avons choisi deux raisons pour lesquelles nous avons choisi cet outil particulier. Premièrement, il est faible que dans un petit atelier national est une énorme dignité. Deuxièmement, les fournitures comprennent des crochets pour l'installation de RUBANK précisément horizontalement. Nous utiliserons avec vos propres mains lorsque vous faites le fuganka.

Prenez le tableau 85 × 12 cm. Nous proposons d'utiliser le thermodériel, il ne gagne pas d'humidité, il ne le conduit pas pendant le fonctionnement. Mais ce n'est pas fondamentalement, vous pouvez utiliser n'importe quel matériau qui est à portée de main. Ce conseil servira de base à notre machine FUGOVOVAL. Forets à travers des trous Ø 6.5 pour les supports de fixation FULBANK.

Du verso de la planche, nous servons le trou Ø12 à la profondeur de la hauteur de la tête du boulon M6.

Nous insérons les boulons M6 et vissez les écrous.

Les boulons coulent des supports et installent la raboteuse. L'axe de l'outil doit correspondre à l'axe de base.

Étant donné que la partie arrière de la surface de travail n'est pas réglée en l'appliquant pour la base de données. Nous nous sommes fixés à long niveau et mesurons la hauteur du haut de la base à la surface de travail le long des deux bords du panneau inférieur. Ils doivent être identiques. Dans notre cas, il est 18 cm.

Du conseil préparez deux blancs, qui serviront d'extensions standard. L'un d'entre eux est de 27 cm de long, 35 cm supplémentaires. Largeur 10 cm.

Nous avons toujours découpé une épaisseur de 5 cm. La longueur correspond à la somme des longueurs d'extension et la largeur de la quantité avec la hauteur de l'extension est de 18 cm.

Coupez la longueur vide et coupez au milieu à l'angle.

Nous préparons 4 autres blancs. Deux d'entre eux sont 25,5 × 7,5 cm et deux autres 20,5 × 7,5 cm.

Maintenant, dans ces pièces, il est nécessaire de faire une gorge. Pour ce faire, vous pouvez utiliser le moulin, mais si vous n'avez pas de tel équipement, nous le faisons avec l'aide d'un vélo électrique et d'une perceuse à main. D'abord, nous perturons des trous pour l'entrée et la sortie du Web, puis coupez la rainure. En utilisant du papier de verre, nous nettoyons et personnalisons la taille de 8 mm.

Perçons à travers des trous pour la fixation avec des tiroirs, avec l'aide d'un cenkking, faites un chanfrein sur le trou.

Nous connectons les pièces strictement au centre, comme indiqué sur la photo, assurez-vous de les pré-adopter avec des pinces.

Nous prenons la réponse de la billette, percez un trou. Nous insérons un boulon de meuble avec une gorge carrée et tordez l'écrou d'agneau avec la rondelle. Le nœud de levage de table est prêt.

L'opération suivante a prié l'extension de la table sur le nœud de levage.

Fixez les tables à la base avec des tirages automatiques. Lors de la fixation, il est important que le bord du dos chevauche le couteau.

Nous faisons la mise au point parallèle, réparez-la apparaît sur la photo. Lors de l'installation de l'arrêt, il est important de résister à l'angle entre la surface de la table et l'arrêt de 90 °.

Nous effectuons des tests sur la machine résultante. Une telle version budgétaire de Fuganka sera une excellente aide dans votre atelier.

Règles de sécurité de base pour travailler sur une machine furieuse.

En raison du fait que la table est équipée d'un danger accru, nous considérons qu'il est obligatoire de sécuriser de manière sécurisée ses règles opérationnelles.

1. La machine doit toujours être correctement corrigée. S'il s'agit d'une version mobile, deux pinces sont utilisées comme des attaches si la stationnaire FUGANOK est correctement attachée à la table sur les connexions boulonnées.
2. Avant de commencer le travail, il est nécessaire de vérifier la fiabilité de la fixation des couteaux et, si nécessaire, de les resserrer. Il est impossible de travailler avec des couteaux stupides, car vous devez appliquer une force excessive, ce qui peut entraîner une blessure.
3. La présence d'enveloppe de protection est requise. Il ne peut pas être enlevé. Pour gérer les pièces à utiliser pour utiliser toutes sortes de pousseurs, éliminez le travail avec vos mains dans la zone de rotation des couteaux.
4. Les vibrations inutiles, le déséquilibre, le bruit battant et des équipements étrangers ne sont pas autorisés.
5. Il est interdit de travailler sur la machine dans des gants.

Fuganok + raysmus de Electrolake: idée

Parfois, il y a un besoin de vol. Tournez la planche électrique sur le vol est assez simple. Bien sûr, si nous ne parlons pas d'une machine potentielle, mais à propos d'un certain appareil fait par vos propres mains pour obtenir deux plans parallèles.

Pour faire une telle machine primitive, vous devez passer du temps à eux autant de matériel. Le processus de fabrication d'un reysmaus est divisé en trois étapes.

Étape n ° 1 Préparation de la Fondation.

Nous prenons le conseil d'administration de manière sécurisée. Au milieu de la taille de la largeur des couteaux, deux rails de Rubankovka Brepim. La distance entre eux sera la largeur maximale des pièces traitées. Par la largeur des planches, les deux planches dans la longueur de la longueur correspondante de l'avion.

Étape numéro 2 Préparation à l'outil.

Pour adapter le rouble électrique en tant qu'outil de travail de l'avenir du vol, il est nécessaire d'éliminer la partie avant de la surface de travail de la raboteuse et de remplacer la feuille de contreplaqué ou OSB. Dans la largeur du contreplaqué, les deux planches dans la longueur de la ligne correspondante du plan.

Stage n ° 3 Connexion de la construction.

En tant que jambe, nous utilisons 4 rails qui relient les auto-tavernes avec des sangles sur l'instrument et la base de l'appareil. Pour plus de commodité, vous pouvez appliquer une articulation boulonnée à l'aide d'un boulon de meuble avec une noix d'agneau. La taille du traitement est définie en fonction de la partie calibrée.

Une telle idée de la ReYSMAUS ne satisfera pas les besoins de l'atelier de menuiserie, mais dans le ménage avec une production unique a le droit de vivre.

Fuganok de la puissance électrique électrique: avantages et inconvénients

L'avantage principal du Fuganka fabriqué à partir de la bande électrique est son prix. Les matériaux nécessaires pour convertir l'outil seront toujours à portée de main. Les coûts seront minimes, contrairement à l'acquisition d'un nouveau Fuganka. De plus, des pots-de-vin de mobilité et maintenant la multifonctionnalité de l'unité est déjà. Un autre plus est une grande pureté de la surface traitée.

Le traitement final des produits en bois sur des équipements similaires est très intéressant et, surtout, une occupation pratique. Les inconvénients de la conception sont qu'il a une petite largeur du drapeau et la petite longueur de la surface de travail ..

À l'avance, nous devrions envisager de telles questions importantes liées à la purification de l'air dans la salle de travail et à la suppression de la sciure de bois.

Par exemple, depuis la Fuganoka Homemade, vous pouvez trouver quelque chose comme un sac pour collecter la sciure de bois, il vous soulagera de la petite poussière de bois, pas complètement, mais toujours. L'outil électrique accélère non seulement l'exécution de certaines opérations, mais augmente également la quantité de fractionnement des ordures sur les coins. L'utilisation d'un aspirateur fournira une succion maximale de copeaux de la zone de travail.

Éclairage Lorsque vous travaillez avec elle joue également un rôle important. Machine avec un danger accru, il est donc nécessaire de fournir un flux de lumière suffisant. Le meilleur de tous, de tels travaux sont effectués dans l'air frais de la lumière du jour.

Si cela ne permet pas cette période de l'année ou d'autres conditions, organiser votre lieu de travail avec un maximum de confort.

Et aussi vous pouvez regarder la vidéo de Fuganok à partir de l'électricité Rubbank