De nos jours, il est difficile d'imaginer un travail avec du métal sans l'utilisation d'une machine à souder. Avec l'aide de cet appareil Vous pouvez facilement assembler ou couper du fer de différentes épaisseurs et dimensions. Naturellement, pour effectuer un travail de haute qualité, vous aurez besoin de certaines compétences en la matière, mais vous aurez avant tout besoin du soudeur lui-même. De nos jours, bien sûr, vous pouvez l'acheter et, en principe, embaucher un soudeur, mais dans cet article, nous expliquerons comment fabriquer une machine à souder de vos propres mains. De plus, avec toute la richesse divers modèles, les plus fiables sont assez chers et les moins chers ne brillent pas par leur qualité et leur durabilité. Mais même si vous décidez d'acheter une soudeuse dans un magasin, la lecture de cet article vous aidera à choisir l'appareil nécessaire, puisque vous connaîtrez les bases de leurs circuits. Il existe plusieurs types de soudeuses : courant continu, courant alternatif, triphasé et onduleur. Afin de déterminer l'option dont vous avez besoin, nous examinerons la conception et l'appareil des deux premiers types, que vous pouvez assembler de vos propres mains à la maison sans aucune compétence particulière.

CA

Ce type de poste à souder est l’une des options les plus courantes, tant dans l’industrie que dans les ménages privés. Il est facile à utiliser et, comparé à d’autres, peut être réalisé assez facilement à la maison, comme en témoigne la photo ci-dessous. Pour ce faire, vous devez disposer d'un fil pour les enroulements primaire et secondaire, ainsi que d'un noyau en acier de transformateur pour enrouler la soudeuse. En mots simples Une machine à souder AC est un transformateur abaisseur de haute puissance.

La tension optimale lors du fonctionnement d'une machine à souder assemblée à la maison est de 60 V. Le courant optimal est de 120-160A. Il est désormais facile de calculer quelle section doit avoir le fil pour réaliser l'enroulement primaire du transformateur (celui qui sera connecté au réseau 220 V). Superficie minimale La section transversale du fil de cuivre doit être de 3 à 4 mètres carrés. mm, l'optimal est de 7 m². mm, car il faut prendre en compte l'éventuelle charge supplémentaire, ainsi que la marge de sécurité nécessaire. Nous constatons que le diamètre optimal du noyau de cuivre pour l'enroulement primaire d'un transformateur abaisseur doit être de 3 mm. Si vous décidez de prendre fil d'aluminium afin de fabriquer une machine à souder de vos propres mains, la section du fil de cuivre doit être multipliée par un facteur de 1,6.

Il est important que les fils soient recouverts d'une tresse en chiffon ; vous ne pouvez pas utiliser de conducteurs dans une isolation en PVC - lorsque les fils chauffent, ils fondront et cela se produira. Si vous ne disposez pas d'un fil du diamètre requis, vous pouvez utiliser des fils plus fins en les enroulant en parallèle. Mais il convient alors de garder à l’esprit que l’épaisseur de l’enroulement augmentera et, par conséquent, les dimensions de l’appareil lui-même. Il faut garder à l'esprit que le facteur limitant peut être une fenêtre libre dans le noyau et que le fil peut tout simplement ne pas y entrer. Pour l'enroulement secondaire, vous pouvez utiliser des fils épais fil de cuivre- le même que celui du support. Sa section doit être choisie en fonction du courant dans l'enroulement secondaire (rappelez-vous que nous nous concentrons sur 120 - 160A) et de la longueur des fils.

La première étape consiste à fabriquer un noyau de transformateur pour une machine à souder maison. La meilleure option il y aura un noyau de type tige comme le montre la figure 1 :

Ce noyau doit être constitué de plaques d'acier pour transformateur. L'épaisseur des plaques doit être comprise entre 0,35 mm et 0,55 mm. Il est nécessaire de réduire cela. Avant d'assembler le noyau, vous devez calculer ses dimensions, cela se fait comme suit :

• Tout d'abord, la taille de la fenêtre est calculée. Ceux. Les dimensions c et d de la figure 1 doivent être choisies de manière à accueillir tous les enroulements du transformateur.
• Deuxièmement, la surface du rouleau, qui est calculée par la formule : Rouleau = a*b, doit être d'au moins 35 mètres carrés. cm. S'il y a plus de Skren, le transformateur chauffera moins et, par conséquent, fonctionnera plus longtemps, et vous n'aurez pas besoin de l'interrompre souvent pour qu'il refroidisse. Il vaut mieux que le Skrena soit égal à 50 mètres carrés. cm.

Ensuite, nous procédons à l'assemblage des plaques d'une machine à souder artisanale. Il est nécessaire de prendre les plaques en forme de L et de les plier, comme le montre la figure 2, jusqu'à ce que vous puissiez réaliser un noyau de l'épaisseur requise. Ensuite, nous le fixons avec des boulons aux coins. Enfin, il est nécessaire de traiter la surface des plaques avec une lime et de les isoler en les enveloppant d'un chiffon isolant afin de protéger davantage le transformateur des pannes du boîtier.

Ensuite, nous procédons au bobinage de la machine à souder à partir du transformateur abaisseur. Tout d'abord, nous enroulons l'enroulement primaire, qui sera composé de 215 tours, comme le montre la figure 3.

Il est conseillé de réaliser un branchement de 165 et 190 tours. Nous attachons une épaisse plaque de textolite au sommet du transformateur. Les extrémités des enroulements y sont fixées à l'aide connexion boulonnée notant que le premier boulon est un fil commun, le deuxième est une dérivation du 165ème tour, le 3ème est une dérivation du 190ème tour et le 4ème est du 215ème. Cela permettra de réguler ultérieurement l'intensité du courant pendant le soudage en basculant entre les différentes bornes de votre appareil de soudage. C’est une fonction très importante, et plus vous effectuez de branchements, plus votre réglage sera précis.

Ensuite, nous procédons au bobinage de 70 tours de l'enroulement secondaire, comme le montre la figure 4.

Un plus petit nombre de tours sont enroulés de l'autre côté du noyau, là où l'enroulement primaire est enroulé. Le rapport des tours doit être d'environ 60 à 40 %. Cela garantit qu'après avoir attrapé l'arc et commencé à souder, les courants de Foucault désactiveront partiellement le fonctionnement du bobinage avec un grand nombre tours, ce qui entraînera une diminution du courant de soudage et améliorera par conséquent la qualité du joint. De cette façon, l'arc sera facile à capter, mais trop de courant n'interférera pas avec la qualité du soudage. Nous fixerons également les extrémités du bobinage avec des boulons à la plaque de textolite. Vous ne pouvez pas les attacher, mais acheminez les fils directement vers le porte-électrode et le crocodile vers la terre ; cela supprimera les connexions où il pourrait y avoir une chute de tension et un échauffement. Pour un meilleur refroidissement, il est fortement conseillé d'installer un ventilateur permettant de souffler, par exemple depuis un réfrigérateur ou un micro-ondes.

Votre machine à souder maison est maintenant prête. Après avoir connecté le support et la masse à l'enroulement secondaire, il est nécessaire de connecter le réseau au fil commun et au fil partant du 215ème tour de l'enroulement primaire. Si vous devez augmenter le courant, vous pouvez faire moins de tours de l'enroulement primaire en commutant le deuxième fil sur un contact avec moins de tours. Le courant peut être réduit à l'aide d'une résistance constituée d'une pièce d'acier de transformateur pliée en forme de ressort, reliée au support. Il faut toujours s'assurer que le poste à souder ne surchauffe pas ; pour cela, vérifier régulièrement la température du noyau et des enroulements. À ces fins, vous pouvez même installer un thermomètre électronique.

C'est ainsi que vous pouvez fabriquer de vos propres mains une machine à souder à partir d'un transformateur abaisseur. Comme vous pouvez le constater, les instructions ne sont pas trop compliquées et même un électricien inexpérimenté peut assembler l'appareil lui-même.

CC

Certains types de soudage nécessitent une soudeuse DC. Avec cet outil, vous pouvez cuisiner de la fonte et acier inoxydable. Vous pouvez fabriquer une machine à souder à courant continu de vos propres mains en 15 minutes maximum en refaisant un produit fait maison en utilisant du courant alternatif. Pour ce faire, vous devez connecter un redresseur assemblé avec des diodes à l'enroulement secondaire. Quant aux diodes, elles doivent supporter un courant de 200 A et avoir un bon refroidissement. Les diodes D161 conviennent pour cela.

Les condensateurs C1 et C2 nous aideront à égaliser le courant les caractéristiques suivantes: capacité 15000 uF et tension 50V. Ensuite, nous assemblons le circuit montré dans le dessin ci-dessous. L'inducteur L1 est nécessaire pour réguler le courant. Les contacts x4 sont plus pour connecter le support, et x5 sont moins pour fournir du courant à la pièce à souder.

Triphasé machines à souder sont utilisés pour le soudage dans des conditions de production, des porte-électrodes à deux électrodes y sont installés, nous ne les considérerons donc pas dans cet article et les onduleurs sont fabriqués sur la base cartes de circuits imprimés Et circuits complexes avec un grand nombre de composants radio coûteux et un processus de configuration complexe utilisant équipement spécial. Cependant, nous vous recommandons tout de même de vous familiariser avec la conception de l'onduleur dans la vidéo ci-dessous.

Master classes visuelles

Ainsi, si vous décidez de fabriquer une machine à souder à la maison, nous vous recommandons de regarder les leçons vidéo fournies ci-dessous, qui montreront clairement comment assembler vous-même une simple soudeuse à partir de matériaux de récupération, et vous expliqueront également certains détails et nuances de le travail:

Vous connaissez maintenant les principes de base de la conception des soudeurs et vous pouvez fabriquer une machine à souder de vos propres mains, aussi bien en courant continu qu'en courant alternatif, en suivant les instructions de notre article.

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Lors de la conception ou de la réparation d'équipements, équipement ménager Le problème se pose souvent : comment souder certaines pièces. Acheter une machine à souder n'est pas tout à fait simple, mais la fabriquer soi-même...

Dans cet article, vous pourrez vous familiariser avec une simple machine à souder faite maison réalisée selon un design original.

Le poste à souder fonctionne à partir d'un réseau 220 V et présente des caractéristiques électriques élevées. Grâce à l'application nouveau formulaire circuit magnétique, le poids de l'appareil n'est que de 9 kg avec dimensions hors tout 125x150mm. Ceci est réalisé en utilisant une bande de fer pour transformateur enroulée en un rouleau en forme de tore, au lieu du paquet traditionnel de plaques en forme de W. Les caractéristiques électriques d'un transformateur sur un circuit magnétique de frein sont environ 5 fois supérieures à celles d'un transformateur en forme de W, et les pertes électriques sont minimes.

Pour vous débarrasser de la recherche de fer de transformateur rare, vous pouvez acheter un LATR 9 A prêt à l'emploi ou utiliser un circuit magnétique de frein provenant d'un transformateur de laboratoire grillé. Pour ce faire, retirez la clôture, les ferrures et retirez le bobinage brûlé. Le circuit magnétique libéré doit être isolé des futures couches de bobinage avec du carton électrique ou deux couches de tissu verni.

Transformateur de soudage possède deux enroulements indépendants. Le principal utilise du fil PEV-2 de 1,2 mm, d'une longueur de 170 m. Pour faciliter l'utilisation, vous pouvez utiliser une navette (. lattes en bois 50 x 50 mm avec fentes aux extrémités), sur lequel l'ensemble du fil est pré-enroulé. Une couche d'isolant est placée entre les enroulements. L'enroulement secondaire - fil de cuivre en coton ou isolant vitreux - comporte 45 spires au-dessus du primaire. À l'intérieur, le fil est placé tour à tour et à l'extérieur avec un petit espace - pour un placement uniforme et un meilleur refroidissement.

Il est plus pratique d'effectuer le travail ensemble : l'un avec précaution, sans toucher les spires adjacentes, afin de ne pas endommager l'isolation, tend et pose le fil, et un assistant tient l'extrémité libre, la protégeant de la torsion. Un transformateur de soudage ainsi réalisé produira un courant de 50 à 185 A.

Si vous avez acheté un 9 A Latr et qu'après inspection, il s'avère que son enroulement est intact, alors la question devient beaucoup plus simple. En utilisant l'enroulement fini comme enroulement primaire, vous pouvez assembler un transformateur de soudage en 1 heure, donnant un courant de 70 à 150 A. Pour ce faire, vous devez retirer la clôture, le curseur de collecte de courant et le matériel de montage. Identifiez et marquez ensuite les bornes 220 V, et les extrémités restantes, solidement isolées, sont temporairement pressées contre le circuit magnétique afin de ne pas les endommager lors du travail avec l'enroulement secondaire. L'installation de ce dernier s'effectue de la même manière que dans la version précédente, en utilisant du fil de cuivre de même section et longueur.

Le transformateur assemblé est placé sur une plate-forme isolée dans le même boîtier, après avoir percé des trous pour la ventilation. Les fils de l'enroulement primaire sont connectés à un réseau 220 V à l'aide d'un câble ShRPS ou VRP. Un disjoncteur de sectionnement doit être prévu dans le circuit.

Les fils de l'enroulement secondaire sont connectés à des câbles flexibles fils isolés PRG, le porte-électrode est fixé à l'un d'eux, et la pièce à souder est fixée à l'autre. Le même fil est mis à la terre pour la sécurité du soudeur.

La régulation du courant est assurée en connectant en série le circuit filaire du porte-électrode de ballast - fil nichrome ou constantan d'un diamètre de 3 mm et d'une longueur de 5 m, enroulé comme un serpent, qui est attaché à feuille d'amiante-ciment. Toutes les connexions des fils et du ballast sont réalisées à l'aide de boulons M10. En utilisant la méthode de sélection, en déplaçant le point de connexion du fil le long du serpent, le courant requis est défini. Il est possible de réguler le courant à l'aide d'électrodes de différents diamètres. Pour le soudage, des électrodes d'un diamètre de 1 à 3 mm sont utilisées.

Tous matériel nécessaire pour un transformateur de soudage peut être acheté dans une chaîne de vente au détail. Et pour une personne familiarisée avec l'électrotechnique, réaliser un tel appareil n'est pas difficile.

Lors du travail, pour éviter les brûlures, il est nécessaire d'utiliser un écran de protection en fibre équipé d'un filtre lumineux E-1, E-2. Un chapeau, une salopette et des mitaines sont également requis. La machine à souder doit être protégée de l'humidité et ne doit pas surchauffer. Mode de fonctionnement approximatif avec une électrode d'un diamètre de 3 mm : pour un transformateur avec un courant de 50 - 185 A - 10 électrodes, et avec un courant de 70 - 150 A - 3 électrodes, après quoi l'appareil doit être déconnecté du réseau pendant au moins 5 minutes.

Une excellente machine à souder peut être réalisée sur la base d'un autotransformateur LATR de laboratoire et d'un mini-régulateur à thyristor fait maison avec un pont redresseur. Ils permettent non seulement de se connecter en toute sécurité à un réseau standard 220 V, mais aussi de modifier la tension sur l'électrode, et donc de sélectionner la valeur souhaitée courant de soudage.

À l'intérieur du boîtier se trouve un autotransformateur toroïdal (ATR), réalisé sur un noyau magnétique de grande section. C'est ce noyau magnétique qui sera nécessaire à LATR pour la fabrication d'un nouveau transformateur de soudage (ST).

Nous aurons besoin de deux anneaux magnétiques identiques provenant de grands LATR. Les LATR ont été produits en URSS différents types avec un courant maximum de 2 à 10 A. Les transformateurs de soudage pour sa fabrication conviennent à ceux dont les dimensions du noyau magnétique permettront de placer le nombre de spires requis. Le plus courant d’entre eux est l’ATR de type LATR 1M.

Le noyau magnétique du LATR 1M a les dimensions suivantes : diamètre extérieur 127 mm ; interne 70 mm ; hauteur de l'anneau 95 mm ; section transversale 27 cm2 et masse 6 kg. Vous pouvez fabriquer un excellent transformateur de soudage à partir de deux anneaux de ce LATR.

Dans de nombreux ATR, le circuit magnétique a un diamètre extérieur d'anneau plus grand, mais une hauteur et un diamètre de fenêtre plus petits. Dans ce cas, il faut l'augmenter à 70 mm. L'anneau du circuit magnétique est constitué de morceaux de ruban de fer enroulés les uns sur les autres, soudés sur les bords.

Afin de régler le diamètre intérieur de la fenêtre, il est nécessaire de déconnecter l'extrémité du ruban de l'intérieur et de le dérouler. quantité requise. N'essayez pas de tout faire en une seule fois.

Le transformateur de soudage commence l’opération de fabrication, il faut d’abord isoler les deux anneaux. En faisant attention aux coins des bords des anneaux, s'ils sont coupants, ils peuvent facilement endommager l'isolation appliquée et court-circuiter ensuite le fil de bobinage. Il est préférable de coller du ruban élastique ou de la batiste coupé dans le sens de la longueur jusqu'aux coins. Le haut de l’anneau est enveloppé d’une petite couche d’isolant. Ensuite, les anneaux isolés sont fixés ensemble.

Les anneaux sont étroitement torsadés avec du ruban adhésif épais et fixés sur les côtés avec des piquets fixés avec du ruban isolant. Le noyau de ST est désormais prêt.

Passons au point suivant fabriquer un transformateur de soudage, nommément pose de l'enroulement primaire.

Soudage des enroulements du transformateur - enroulés comme le montre la figure trois - l'enroulement primaire est au milieu, les deux sections du secondaire sont placées sur les bras latéraux. L'enroulement primaire nécessite environ 70 à 80 mètres de fil, qui devra être tiré à chaque tour à travers les deux fenêtres du circuit magnétique. Dans ce cas, je peux recommander d'utiliser le dispositif illustré à la figure 4. Tout d'abord, le fil est enroulé dessus et, sous cette forme, est facilement tiré à travers les fenêtres des anneaux. Le fil de bobinage peut être en morceaux de dix mètres de long, mais il est préférable d'en utiliser un entier.

DANS dans ce cas il est enroulé en plusieurs parties et les extrémités sont fixées sans torsion et soudées ensemble, puis isolées. Le diamètre du fil utilisé dans l'enroulement primaire est de 1,6 à 2,2 mm. à raison de 180 à 200 tours.

Commençons à remonter le ST. Nous attachons la batiste à l'extrémité du fil à l'aide de ruban isolant au début de la première couche. La surface du circuit magnétique est arrondie, de sorte que les premières couches auront moins de tours que chaque couche suivante, pour niveler la surface, voir Figure 5. Le fil doit être posé tour à tour, en aucun cas le fil ne doit chevaucher le fil.

Les couches de fils doivent être isolées les unes des autres. Pour gagner de la place, le bobinage doit être posé de la manière la plus compacte possible. Sur un circuit magnétique constitué de petits anneaux, l'isolant intercalaire doit être utilisé plus fin, par exemple en utilisant bande régulière. Ne vous précipitez pas pour enrouler l'enroulement primaire une fois. Il est plus facile de le faire en 2-3 approches.

Déterminons le nombre de tours de l'enroulement secondaire du TC pour la tension requise. Tout d'abord, connectons l'enroulement primaire déjà enroulé à une tension alternative de 220 volts. Le courant à vide de cette version du ST est faible - seulement 70-150 mA, le bourdonnement du ST devrait être silencieux. Enroulez 10 tours de fil autour de l'un des bras latéraux et mesurez la tension de sortie avec un voltmètre. Chacun des bras latéraux ne reçoit que la moitié du flux magnétique généré sur le bras central, donc ici pour chaque tour de l'enroulement secondaire, il y aura 0,6-0,7 V. Sur la base du résultat obtenu, nous calculons le nombre de tours requis dans le enroulement secondaire, en se concentrant sur le niveau de tension à 50 volts, cela représente généralement environ 75 tours. Le plus simple à enrouler fil toronné 10 mm2 en isolant synthétique. Vous pouvez assembler un enroulement secondaire à partir de plusieurs brins de fil de cuivre. La moitié des tours doivent être enroulés sur un bras, l'autre moitié sur l'autre.

Après avoir enroulé les enroulements sur les deux bras du CT, vous devez vérifier la tension sur chacun d'eux ; une différence de 2-3 volts est autorisée, mais pas plus. Ensuite, les enroulements sur les bras sont connectés en série, mais de manière à ce qu'ils ne soient pas en antiphase, sinon la sortie sera proche de zéro.

Avec une tension secteur standard, un transformateur de soudage sur noyau magnétique en LATR peut produire un courant en mode arc jusqu'à 100-130 A, avec un courant de court-circuit circuit secondaire atteint 180 A.

L'arc démarre très facilement à une tension XX, environ 50 V ou plus, bien que l'arc puisse être démarré à des tensions inférieures sans aucun problème. Sur les anneaux des LATR, vous pouvez également assembler ST selon un motif toroïdal.

Pour cela, vous aurez également besoin de deux anneaux, de préférence issus de grands LATR. Les anneaux sont connectés et isolés : un grand circuit magnétique en anneau est obtenu. L'enroulement primaire contient le même nombre de tours que celui décrit ci-dessus, mais il est enroulé autour de tout l'anneau et généralement en deux couches. Les couches doivent être isolées avec des matériaux aussi fins que possible. Les fils de bobinage épais ne doivent pas être utilisés.

L'avantage du circuit toroïdal CT est haute efficacité. Pour chaque tour de l'enroulement secondaire, il y a 1 V de tension, donc l'enroulement secondaire contiendra moins de tours et la puissance de sortie sera plus élevée que dans le cas précédent.

Les inconvénients évidents incluent le problème d'enroulement, le volume limité de la fenêtre et l'impossibilité d'utiliser un fil de grand diamètre.

L'utilisation de fils durs pour un usage secondaire est problématique. Il est préférable d'utiliser des brins souples

La caractéristique de combustion de l'arc du CT toroïdal est d'un ordre de grandeur supérieur à celle de la version précédente.

Les modes de fonctionnement sont définis par des potentiomètres. Avec les condensateurs C2 et C3, il forme des chaînes de déphasage classiques, dont chacune fonctionnera dans son propre alternance et ouvrira son thyristor pendant un laps de temps donné. En conséquence, un 20 - 215 V réglable apparaîtra sur l'enroulement primaire du CT. Se transformant en enroulement secondaire, ils allument facilement l'arc pour le soudage en courant alternatif ou redressé à la tension souhaitée.

Pour réaliser un transformateur de soudage, vous pouvez utiliser un stator issu d'un moteur asynchrone. La taille du noyau est déterminée dans ce cas par la surface coupe transversale stator, qui doit mesurer au moins 20 cm 2.

Les téléviseurs couleur domestiques utilisaient de gros et lourds transformateurs de réseau, par exemple TS-270, TS-310, ST-270. Ils ont des noyaux magnétiques en forme de U, ils sont faciles à démonter en dévissant seulement deux écrous sur les broches de serrage, et le le noyau magnétique se divise en deux moitiés. Pour les transformateurs plus anciens TS-270, TS-310, la section transversale du noyau magnétique a des dimensions de 2x5 cm, S = 10 cm2, et pour les plus récents - TS-270, la section transversale du noyau magnétique a S = 11,25 cm2 avec des dimensions de 2,5x4,5 cm. Cela signifie que la largeur de la fenêtre des anciens transformateurs est plus grande de plusieurs millimètres. Les transformateurs plus anciens sont enroulés avec du fil de cuivre provenant de leurs enroulements primaires.

En plus d'une production spéciale, ST peut être obtenu en convertissant des transformateurs prêts à l'emploi à des fins diverses. Transformateurs puissants type approprié utilisé pour créer des réseaux avec une tension de 36, 40 V, généralement dans des endroits présentant un risque accru d'incendie, d'humidité et pour d'autres besoins. À ces fins, ils utilisent différents types transformateurs : différentes puissances, connectés en 220, 380 V selon un circuit monophasé ou triphasé.

La base de la machine à souder de la première conception— transformateur de laboratoire LATR pour 9 A. Le boîtier et tous les raccords en sont retirés, seul le bobinage reste sur le noyau. Dans le transformateur de la machine à souder, ce sera le primaire (réseau). Cet enroulement est isolé avec deux couches de ruban isolant ou de tissu verni. Un enroulement secondaire est enroulé sur l'isolant - 65 tours de fil ou un ensemble de fils d'une section totale de 12-13 mm 2. L'enroulement est renforcé avec du ruban électrique.Le transformateur est installé sur un support isolant en textolite ou getinax à l'intérieur d'un boîtier en tôle d'acier ou en duralumin d'une épaisseur ne dépassant pas 3 mm. Des trous d'un diamètre de 8 à 10 mm sont pratiqués dans le couvercle du boîtier, sur les parois arrière et latérales pour la ventilation. Une poignée en tige d'acier est renforcée sur le dessus.

Un voyant lumineux, un interrupteur 220 V, 9 A et des bornes d'enroulement secondaire sont installés sur le panneau avant - un câble avec un porte-électrode est connecté à l'un d'eux, et un câble est connecté à l'autre dont la deuxième extrémité est pressé contre la pièce à souder pendant le soudage. De plus, cette dernière borne doit être mise à la terre pendant le fonctionnement. Le voyant AC type CH-1, CH-2, M.N-5 signale que l'appareil est allumé.

Les électrodes de cet appareil doivent avoir un diamètre ne dépassant pas 1,5 mm.

Pour machine à souder du deuxième modèle(Fig. 126) il faut réaliser un transformateur. Un noyau d'une section d'environ 45 cm 2 est assemblé à partir d'un fer de transformateur en forme de W et l'enroulement primaire (réseau) y est enroulé - 220 tours de fil PEL de 1,5 mm. Les robinets sont fabriqués à partir des 190e et 205e tours, après quoi l'enroulement est isolé avec deux ou trois couches de ruban isolant ou de tissu verni.

Un enroulement secondaire est enroulé au-dessus de l'enroulement primaire isolé.

Il contient 65 tours de fil ou un ensemble de fils d'une section totale de 25-35 mm 2. Dans l'ensemble, il est préférable d'utiliser des fils de type PEL ou PEV 1,0-1,5 mm. Comme dans la première conception, le transformateur fini est monté sur un support isolant et placé dans un boîtier. Les parois du boîtier doivent être éloignées d'au moins 30 mm du transformateur. En plus de l'ampoule, de l'interrupteur et des bornes, il y a un interrupteur qui régule le courant sur le panneau avant.

Dans une machine à souder de cette conception, des électrodes d'un diamètre de 1,5 et 2 mm peuvent être utilisées.

Lorsque vous travaillez, vous devez porter un masque. Connectez cet appareil à réseau domestique n'est pas possible, car cela consomme environ 3 kW. Vous pouvez utiliser l'appareil dans un atelier s'il existe un réseau électrique auquel vous pouvez connecter des appareils d'une puissance allant jusqu'à 5 kW.

Attention! Avant de commencer les travaux, vérifiez la mise à la terre.

Portez une combinaison et des gants en bâche sèche lors du soudage. Placez un tapis en caoutchouc sous vos pieds. Ne travaillez pas sans masque.

Donné machine à souder maison de LATR 2 construit sur la base d'un LATR 2 de neuf ampères (autotransformateur réglable en laboratoire) et sa conception permet le réglage du courant de soudage. La présence d'un pont de diodes dans la conception du poste à souder permet le soudage en courant continu.

Circuit régulateur de courant pour une machine à souder

Le mode de fonctionnement de la machine à souder est régulé par la résistance variable R5. Les thyristors VS1 et VS2 s'ouvrent chacun dans leur propre alternance alternativement pendant un certain temps grâce à un circuit déphaseur construit sur les éléments R5, C1 et C2.

En conséquence, il devient possible de modifier la tension d'entrée sur l'enroulement primaire du transformateur de 20 à 215 volts. À la suite de la transformation, une tension réduite apparaît sur l'enroulement secondaire, permettant d'allumer facilement l'arc de soudage aux bornes X1 et X2 pendant le soudage courant alternatif et aux bornes X3 et X4 lors du soudage en courant continu.

Le poste à souder est connecté au réseau électrique à l'aide d'une prise ordinaire. Un disjoncteur 25A couplé peut être utilisé comme interrupteur SA1.

Conversion du LATR 2 en machine à souder maison

Tout d'abord, le boîtier de protection, le contact électrique et la fixation sont retirés de l'autotransformateur. Ensuite, une bonne isolation électrique est enroulée sur l'enroulement de 250 volts existant, par exemple en fibre de verre, sur lequel sont posés 70 tours de l'enroulement secondaire. Pour l'enroulement secondaire, il est conseillé de choisir un fil de cuivre d'une section transversale d'environ 20 mètres carrés. mm.

S'il n'y a pas de fil de section appropriée, vous pouvez réaliser un enroulement de plusieurs fils avec superficie totale section 20 mm². Le LATR2 modifié est monté dans un boîtier fait maison approprié avec trous d'aération. Là, vous devez également installer une carte régulateur, un commutateur de paquets, ainsi que des terminaux pour X1, X2 et X3, X4.

En l'absence de LATR 2, le transformateur peut être fabriqué maison en enroulant les enroulements primaire et secondaire sur un noyau en acier du transformateur. La section transversale du noyau doit être d'environ 50 mètres carrés. cm. L'enroulement primaire est enroulé avec du fil PEV2 d'un diamètre de 1,5 mm et contient 250 tours, l'enroulement secondaire est le même que celui enroulé sur LATR 2.

A la sortie de l'enroulement secondaire, un pont de diodes constitué de puissantes diodes de redressement est connecté. A la place des diodes indiquées sur le schéma, vous pouvez utiliser des diodes D122-32-1 ou 4 diodes VL200 (locomotive électrique). Les diodes de refroidissement doivent être installées sur des radiateurs faits maison d'une superficie d'au moins 30 mètres carrés. cm.

Un autre point important est le choix du câble pour la machine à souder. Pour cette soudeuse, il est nécessaire d'utiliser un câble toronné en cuivre sous isolation en caoutchouc d'une section d'au moins 20 mm². Vous avez besoin de deux morceaux de câble de 2 mètres de long. Chacun doit être étroitement serti avec des cosses pour se connecter à la machine à souder.

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