برای بسیاری، کار با چوب لذت زیادی را به همراه دارد. خوب است که با دستان خود یک میز برای ایوان درست کنید، یک نیمکت باغ جمع کنید یا یک تخته نشتی را تغییر دهید. فقط شادی های خلاقیت تحت الشعاع روتین قرار می گیرد کار فیزیکی، که هواپیماهای برقی برای مبارزه با آن طراحی شده اند. همه، حتی یک مبتدی، می توانند با یک رنده برقی دستی کار کنند.

هدف از رنده برقی

رنده پس از تبر قدیمی ترین ابزار نجاری است. هر حرفه ای با احترام خاصی با او برخورد می کند. کار پر زحمت طراحان و برق رنده ها آن را بی نقص تر و کارآمدتر کرده است. بنابراین، رنده های برقی مدرن از نظر ظاهری شبیه همتایان مکانیکی خود هستند، با این حال، طرح های جدید چندین برابر کار دستی کارآمدتر هستند.

رنده برقی برای پردازش چوب، کاهش ضخامت محصولات چوبی، برنامه ریزی اولیه، نصب، تخته های پردازش روی تخت، لبه های اریب و ایجاد شکاف گسترده در محصولات در نظر گرفته شده است. اشکال مختلف(پخ، ربع، زبان). همه اینها با یک اصطلاح نامیده می شود - برنامه ریزی. این ابزار برای پردازش یک منطقه بزرگتر مناسب نیست، اما با حجم های کوچک کار را برای تعمیرکاران مکرر یا حرفه ای هنگام کار با چوب آسان می کند.

وظیفه اصلی یک رنده تراز کردن است سطح چوبیکه قبلا به طور تقریبی پردازش شده است. پس از تسطیح محصول با رنده، تمامی بی نظمی ها و عیوب از روی سطح محو شده و فوق العاده صاف می شود. تکمیل چوب معمولاً با دستگاه تراش سنگ زنی انجام می شود. با رنده برقی نیز می توانید یک پخ یا شیار در قطعه کار ایجاد کنید.

طراحی دستگاه رنده برقی

طراحی یک رنده برقی بسیار ساده است. بیایید نگاهی دقیق تر به مدار رنده برقی و عناصر تشکیل دهنده آن بیندازیم.

درام چرخان

در بدنه رنده برقی، روی صفحه پایه، عنصر اصلی کار وجود دارد - یک درام چرخان، که چاقوها روی آن وصل شده اند. به عنوان یک قاعده، در "درام چاقو" دو، کمتر سه یا یک چاقو وجود دارد که درگیر برش سطح بالایی چوب تخته شده هستند. میل چاقو از نظر فناوری بسیار پیشرفته تر از یک برش معمولی است و قدرت ابزار به شما امکان می دهد بدون هیچ تلاش اضافی کار کنید.

چاقوها از تنگستن، فولاد سخت شده یا کاربید ساخته می شوند. با توجه به تعداد چاقوهایی که روی درام نصب می شود، هواپیماهای برقی «دو پا» و «یک پا» هستند. ابزار نوع اول فقط با تراز دقیق کار می کند، در غیر این صورت فقط یک چاقو کار می کند، دومی ساده و سازنده است. رنده های برقی با چاقو که به صورت مورب روی درام ثابت می شود، می توانند یک برش "مارپیچ" خاص را برای صاف کردن با کیفیت بالا تخته ایجاد کنند.

با گذشت زمان، چاقوها فرسوده می شوند. چاقوهای قابل استفاده مجدد وجود دارند که باید تیز شوند یا چاقوهای یکبار مصرف که باید تعویض شوند. فرکانس این روش ها تا حد زیادی توسط بارهای عملیاتی تعیین می شود: نوع سطح چوبی و زمان پردازش آنها.
برای برداشتن چاقو، پیچ و مهره هایی را که نگهدارنده چاقو را فشار می دهند، کمی باز کنید. آنها به راحتی از شیارهای درام جدا می شوند. چاقوها پس از تیز کردن در جای خود قرار می گیرند و از نظر ارتفاع با یکدیگر همسطح می شوند ، همانطور که در ویدیوی مربوط به دستگاه رنده برقی است.

چاقوهای مستقیم کاربید به لطف وجود یک شیار مرکزی به راحتی در جای خود در نگهدارنده ها نصب می شوند که به نوبه خود در شیارهای درام قرار می گیرند. چاقوهای فولادی تیز شده نیاز به تراز ارتفاع دقیق تری دارند.

زیره رنده برقی

زیره رنده برقی از آلومینیوم ریخته گری ساخته شده است و نسبت به درام به 2 قسمت جلو و عقب تقسیم می شود. قسمت عقب به طور ثابت وصل شده است، در حالی که ارتفاع قسمت جلویی که می تواند روی چوب هنوز ناتمام حرکت کند، می تواند با استفاده از یک دستگیره یا یک دکمه تنظیم شود. موقعیت قسمت جلویی در درجه اول عمق صافکاری یا به عبارت دیگر ضخامت براده ها را تعیین می کند.

زیره روی پایداری صفحه برقی تأثیر می گذارد. در هر صورت این عنصر نباید مزاحم کار باشد و صاف باشد. زیره هایی که توسط برخی سازندگان تولید می شوند دارای چندین شیار V شکل در سطح خود هستند که برای پخ زدن گوشه های قطعه کار مورد نیاز است.

قسمت برقی

درام دوار به وسیله یک تسمه محرک به یک موتور الکتریکی متصل می شود که وظیفه انتقال حرکت دورانی را بر عهده دارد. تسمه محرک باید هر از چند گاهی تعویض شود. اما این فعالیت به هیچ وجه دردسرساز نیست، زیرا تسمه در تمام ابزار فروشی ها فروخته می شود. کمربند قدیمی را می توان به طور مستقل از بین برد. برای تسهیل این عملیات، سازندگان پوشش محافظ را قابل جدا شدن ساختند.

موتور الکتریکی دارای قدرت 580 - 900 W است که سرعت چرخش آن به 1000 دور در دقیقه می رسد. کیفیت سطح تحت درمان تا حد زیادی به قدرت موتور بستگی دارد. دستگاه رنده برقی دارای سوئیچ با قفل و سیم با دوشاخه و همچنین قطعات الکترونیکی مختلف است: تغییر یا تثبیت سرعت، شروع نرم، بالانس درام، حفاظت از اضافه بار و حتی ترمز الکترونیکی.

دسته ابزار

برای حرکت در امتداد سطح کار رنده برقی از دو دسته استفاده می شود. پشت آنها به شما امکان می دهد ابزار را فشار دهید، دارای یک ماشه شروع / توقف با یک سیستم امنیتی مضاعف است. با کمک دسته اضافی جلویی، آنها فقط حرکت هواپیمای برقی را هدایت می کنند، همان دسته به شما امکان می دهد "در مقیاس بزرگ" کار کنید. اگر به شدت روی دسته جلو فشار دهید، در انتهای مواد پردازش شده می توانید یک لایه بزرگ از چوب را بردارید.

از آنجایی که دستگیره تنظیم گاهی اوقات به عنوان دستگیره دوم استفاده می شود، اغلب با بریدگی های داخلی ساخته می شود تا بتوان آن را هنگام تعویض بالا برد، در غیر این صورت ممکن است ضخامت تراشه ای که به طور ناخواسته تنظیم شده است در حین کار از بین برود. یک دسته بدون چنین بریدگی ها می تواند این پارامتر را در حین حرکت تنظیم کند، اما این به شما اجازه نمی دهد از تعویض ناخواسته خلاص شوید.

مرحله سوئیچینگ معمولاً 0.1 میلی متر است، اما هر رنده برقی تفاوت های خاص خود را دارد. عمق برش را می توان با چرخاندن دستگیره تنظیم کرد. در همان زمان، قسمت جلوی کف پا می افتد یا بالا می رود و درام را با چاقو کمتر یا بیشتر باز می کند.

محافظ چاقو

دو نوع وسایل حفاظتیسطح کار و انگشتان را از زیر و به پهلو در برابر تماس با چاقو محافظت کنید. در قسمت پایین کفی یک پایه وجود دارد، مانند عکس یک تراننده برقی، که به طور خودکار خارج می شود و پشت کفی را کمی بلند می کند. پایه ایمنی متحرک زمانی که رنده برقی کار نمی کند به حالت خوابیده در می آید و قطعه کار را از تماس با چاقو محافظت می کند. همچنین، رنده را می توان در کنار آن قرار داد، با روکش تسمه محرک پایین.

صفحه محافظ کنار فنر لبه درام چاقو را می بندد و به اندازه ای بالا می رود که رنده هنگام انتخاب یک ربع به عمق چوب برود. لبه کناری درام چاقو، که به شما امکان می دهد یک چهارم را انتخاب کنید، زیر صفحه چرخش پنهان شده است.

تخلیه تراشه

روش تخلیه مستقیم تراشه گرفتگی صفحه برقی را از بین می برد و به سه روش انجام می شود. در مورد اول، بیش از حد فنی مورد نیاز نیست، تراشه ها در سراسر اتاق پراکنده می شوند، اما سطح کار مسدود نمی شود.

امکان هدایت ناودان جهشی در برخی از مدل ها حذف تراشه ها را تسهیل می کند، این گزینه دوم برای بیرون ریختن تراشه ها است. این کیسه مقدار زیادی تراشه را در خود جای می دهد، اگرچه خیلی حجیم نیست. اگر به یک کیف نیاز دارید، باید بپرسید که آیا کیفی در کیت وجود دارد و آیا امکان خرید آن وجود دارد یا خیر.

یک راه حل خوب برای مشکل این است که با شیلنگ راه راه به جاروبرقی متصل شوید، اما شما را به طور کامل از شر زباله ها خلاص نمی کند. بسته به محل دستگاه رنده برقی عامل، راحت است که تراشه ها را در جهت خاصی هدایت کنید.

برای انجام این کار، فقط باید کلید را به موقعیت مورد نظر تغییر دهید. این روش ساده است، اما در برخی موارد ناخوشایند است، زیرا شلنگ و بند ناف مانور پذیری سازه را محدود می کند.

لوازم جانبی رنده برقی

بدون در نظر گرفتن قیمت دستگاه های رنده برقی، لوازم جانبی مختلفی برای این ابزار وجود دارد. به عنوان مثال، چاقوهای موجدار ساخته شده از فولاد سخت شده با ابعاد کلی مختلف، که برای خشن کردن استفاده می شود، و همچنین تجهیزاتی که به شما امکان می دهد یک رنده را بدون حرکت نصب کنید و آن را همزمان به یک رنده و یک اتصال دهنده خودکار تبدیل کنید.

استاپ جانبی، همراه با عمق سنج، قادر به تنظیم دقیق عرض و ضخامت تراشه در حال برداشتن است. برای بریدن یک گوشه، مرسوم است که برخی از محدود کننده ها از 0 تا 45 درجه کج می شوند. هنگام برنامه ریزی یک لبه نازک، توقف جانبی به ایجاد تعادل لازم به دستگاه رنده کمک می کند. از بین تمام لوازم جانبی توضیح داده شده در بالا، از همه موارد ممکن، باید در کیت گنجانده شوند.

مشخصات فنی

قدرت رنده برقی 0.4 - 2 کیلو وات است. برای مصارف خانگی و تعمیرات خود به خود، رنده برقی مناسب است که توان آن 500 - 900 وات است. برای کارهای ساده و کوتاه مدت، رنده برقی کلاس خانگی یا رنده برقی کم مصرف خانگی مناسب است. و برای استادان واقعی، فقط به یک ابزار قدرتمند حرفه ای نیاز دارید.

سرعت چرخش کاتر می تواند بر روی سطح تاثیر بگذارد و 10 تا 18 هزار دور در دقیقه است. در برخی مدل ها سرعت چرخش قابل تغییر است. همچنین می‌تواند توسط وسایل الکترونیکی در سطح ثابتی نگهداری شود که هنگام کار با چوب‌های سخت بسیار راحت است.

عرض صفحه 82 میلی متر یا بیشتر است. این رقم زمانی اهمیت دارد که بیشتر وقت خود را روی تخته کار می کنید. برای بسیاری از شرکت‌ها، عرض صفحه‌کاری چوب معمولاً از ۸۲ میلی‌متر تجاوز نمی‌کند، اما شرکت‌هایی در بازار هستند، به‌عنوان مثال، اینترسکول، که عرض صفحه‌کاری را به حدود ۱۰۲ میلی‌متر رسانده‌اند.

می توانید عمق صاف کردن را بین 0 تا 4 میلی متر تنظیم کنید. صاف و گام به گام است. عمق نمونه برداری لبه به ترتیب از 0 تا 25 میلی متر است.

ساخت دستگاه رنده برقی با دستان خود

رنده برقی که می خواهید بسازید برای پردازش چوبی با عرض 120 میلی متر و عمق 1.2 میلی متر در یک بار طراحی شده است. قطعه کار روی یک صفحه با سوراخ برای محور چاقو قرار می گیرد. مربع راهنما با 2 پیچ M8 به صفحه پایه متصل می شود که دارای سرهای پلاستیکی است و از جابجایی جانبی محصول در حین پردازش جلوگیری می کند.

به صفحه پایه از زیر با پیچ های M6 که دارای سرهای فرو رفته هستند، یاتاقان های محور چرخان چاقو متصل می شوند. مرسوم است که یک قرقره تسمه V در خارج از صفحه پایه در انتهای میل چاقو نصب کنید. صفحه با 10 پیچ به بدنه دستگاه رنده برقی که از آن جوش داده شده است ثابت می شود زاویه فولادیابعاد 20 در 20 در 3 میلی متر.

پوشش محافظ با سه پیچ M6 با سر استوانه ای بالای گیربکس تسمه V از طریق واشر فنری به بدنه متصل می شود. الکتروموتور ابزار داخل بدنه قرار می گیرد و به وسیله 2 تکیه گاه به صورت نوارهای فولادی به آن متصل می شود. دارای 2 سوراخ به قطر تقریبی 6.5 میلی متر هستند که برای نصب روی بدنه دستگاه رنده برقی با دست خود و همچنین 2 شیار برای نصب و تنظیم موقعیت طراحی شده اند. موتور الکتریکیبرای کشش کمربند

موتور الکتریکی دستگاه از ریموت کنترل واقع در جلوی کیس کنترل می شود. در زیر براکت U شکل داخل ریموت کنترل 2 خازن تغییر فاز وجود دارد که به صورت موازی ثابت شده و دارای ظرفیت 4 میکروفاراد می باشد. سوئیچ بیرون روی کنسول نصب شده است. موتور در برابر ضربه مستقیم گرد و غبار و تراشه ها توسط یک بدنه محافظت می شود.

اول از همه، یک صفحه پایه درست کنید. زمان برترین عملیات اجرای یک شکاف شکل دار در بشقاب است که برای خروج چاقوها در نظر گرفته شده است. برای انجام این کار، از یک مته برقی با چرخ برش با قطر کوچک یا مته در امتداد کانتور سوراخ استفاده کنید و سپس شکاف را سوهان کنید. پس از سوراخ کردن سوراخ های نصب در صفحه پایه، سوراخ های رزوه ای در امتداد آنها در 4 گوشه بالایی بدنه رنده برقی ایجاد می شود.

قبل از جوشکاری، گوشه های بالایی با 10 پیچ به صفحه پایه متصل می شوند، گوشه های باقی مانده بدنه با جوش به آنها متصل می شوند. سپس صفحه پایه برداشته می شود و در نهایت بدنه در امتداد کانتور جوش داده می شود و جوش ها را تمیز می کند. به خصوص در امتداد صفحه ای که در آن محفظه در مجاورت صفحه پایه قرار دارد با دقت تمیز می شود. در عین حال، شکاف ها غیرقابل قبول هستند، زیرا آنها در حین کار دستگاه برقی لرزش را تحریک می کنند. قبل از اینکه با دستان خود یک رنده برقی بسازید این را در نظر بگیرید.

پس از مونتاژ مطمئن شوید که شفت برش در خلاف جهت عقربه های ساعت - در جهت تغذیه، همانطور که از کنسول قضاوت می شود، بچرخد. این ویژگی از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا تکنیک بستن قرقره تسمه V شکل به میل چاقو اجازه حرکت در جهت مخالف را نمی دهد. قبل از شروع کار بدنه رنده را بدون شکاف با 4 پیچ M6 ببندید.

میل چاقو برای برش شیارها مجهز به 2 چاقو با عرض 120 میلی متر یا یک چاقو می باشد. در طرف مقابل شفت، در حالت دوم، یک وزنه تعادل برای رفع عدم تعادل و لرزش تعبیه شده است. هر چاقو با صفحات فشار و 3 پیچ M8 ثابت می شود که در سوراخ های رزوه دار محور چاقوی چرخان پیچ می شوند.

برای چاقوها، مقرون به صرفه ترین قطعات، تیغه اره فلزی کار شده برای فلز است که ضخامتی در حدود 3 میلی متر دارد. زاویه تیز کردن لبه برش چاقوها باید بین 30 تا 40 درجه باشد. با تیز کردن فرفری، می توانید یک سطح تسکین دهنده برای قاب ها یا صفحه های هنری به دست آورید.

نوارهای پروفیل باریک و نازک که عرض آنها کمتر از 10 میلی متر است را می توان با پاره کردن بیشتر از تخته عریض. هنگام کار با چاقوهای باریک (کمتر از 12 میلی متر)، به دلیل عدم استحکام ابزار، پردازش شیارهایی که عمق 8 میلی متر دارند، توصیه نمی شود.

اکنون می دانید که چگونه یک رنده برقی بسازید، باید یاد بگیرید که چگونه چاقوها را به درستی برای آن تیز کنید. در مقاله بعدی در مورد این موضوع صحبت خواهیم کرد.

بسیار مفید است، به راحتی در دستان جا می شود و ساخت آن ارزان است. این ساز زیباهنگامی که زیبایی کار با او را احساس می کنید، لب های شما را به لبخند تبدیل می کند.

ابعاد کلی، رنده دست ساز میلی متر: 54x178x76 (عرض x طول x ارتفاع)

هزینه رنده های مرغوب با اینسرت های چوبی که در سری های محدود تولید می شوند به صدها و گاهی هزاران دلار محاسبه می شود. این ابزار شبیه به آنها است، اما کوچکتر و راحت تر است و برای کار با جزئیات کوچک مناسب تر است. آن را از چوب افرا ارزان قیمت با تخلخل های عجیب و غریب متضاد با تیغه S25 بسازید.

چگونه یک بلوک رنده درست کنیم

1. با یک افرا به اندازه 64x60x230 میلی متر شروع کنید. خطوط عمودی و اریب را در وجه جانبی علامت بزنید (شکل 1) و آنها را تا سه [قطعه کار دیگر گسترش دهید. با استفاده از دستگاه حفارییک سوراخ 6 میلی متری در مرکز قطعه کار ایجاد کنید. سپس چهار سوراخ 6*25 میلی متری در گوشه های دو طرف دریل کنید (عکس A).

2 گونه های A را از قطعه کار جدا کنید (عکس B) و دوباره روی بقیه قطعه کار خطوط بکشید. قطعه کار را با توجه به نشانه گذاری به طوری که تیغه ارهاز نزدیک خطوط عبور کرده و پاشنه B و پنجه C را از هم جدا کنید (عکس C).

یک کفی صاف کننده به بلوک اضافه کنید

1 آخرین را با چسباندن گونه های A، پاشنه B، و پنجه C به هم مونتاژ کنید (عکس D). وقتی چسب خشک شد، قسمت زیری آخری را سنباده بزنید تا صاف شود. توصیه مختصر! از چسب اسپری برای چسباندن یک تکه کاغذ سنباده به اره رومیزی چدنی یا یک تکه شیشه ضخیم برای صاف کردن سطح زیرین بلوک استفاده کنید.

2. برای افزودن یک زیره بادوام D، یک قطعه کوکوبولو 19x57x185 میلی‌متری را به قسمت زیرین آخرین A/B/C بچسبانید، در تراز وسط قرار دهید، و با گیره‌ها محکم کنید.

3. با مداد، ضخامت زیره D را با کشیدن خطی موازی با لبه پایینی کفش به فاصله 3 میلی متر مشخص کنید. مواد اضافی را با اره نواری جدا کنید (عکس E). (- برش را ذخیره کنید تا یک گوه از آن ایجاد شود E. سپس لبه های بیرون زده را با گونه های آخر سوهان کنید. کف آن را به روش قبلی سنباده بزنید و تمام آثار اره را بردارید.

یک دهان تشکیل دهید

1. خطوط علامت گذاری مورب را از گونه های A به سمت زیرین D بکشید. سوراخ هایی برای دهان ایجاد کنید (عکس F) و لبه ها را با اسکنه کوتاه کنید (عکس G).

2. یک کپی از قالب کناری آخرین (شکل 1) تهیه کنید و به یکی وصل کنید و: * گونه های A را با استفاده از چسب اسپری. در امتداد کانتور با اره نواری برش دهید (عکس H)، سپس شکاف دهانه را باز کنید تا یک تیغه رنده از آن عبور کند (عکس I).

رنده را به شکل نهایی تمام کنید و گوه اضافه کنید

1. یک میله برنجی 6 میلی متری را در سوراخ گونه ها بچسبانید (شکل 2، عکس J) و انتهای آن را با استفاده از سوهان با گونه های A تراز کنید.

سپس از الگوی پروفیل یک کپی تهیه کنید (شکل 3) و روی یک تکه مقوای ضخیم بچسبانید. الگو را در امتداد خطوط کانتور با دقت برش دهید و شکل زنگ را با آن علامت بزنید (عکس K). مواد اضافی را با اره نواری جدا کنید و صفحه را صاف کنید.

2. جای گوه E را علامت بزنید و از بقیه قسمت خالی کف آن برش دهید (عکس L). لبه اریب را صاف کنید و بررسی کنید که گوه چگونه در کفش قرار می گیرد (عکس M). گیره را بیشتر سنباده بزنید یا سوهان بزنید تا به خوبی بین میله برنجی و تیغه قرار گیرد.

توجه داشته باشید. اگر همان تیغه گرد را برای رنده شرهبل دارید، قبل از تیز کردن آن با زاویه 25 درجه، آن را مربعی شکل کنید. ما همچنین آن را با اره برقی تا 95 میلی متر کوتاه کردیم، اما می توانید طول اصلی را رها کنید و این باعث کاهش خواص تیغه نمی شود.

3. گوه را به طول و شکل نهایی سوهان کنید (شکل 4). سپس گوشه های بالای پاشنه B و پنجه C را گرد کنید تا در دست گرفتن رنده راحت باشد. تمام مراحل را با سمباده #220 سنباده بزنید و خمیر مومی را برای تکمیل بمالید. برای تنظیم طول تیغه، استفاده کنید پتک چوبی. اگر به آرامی آن را به پاشنه بلوک بزنید، تیغه جمع می‌شود و تراشه‌ها نازک‌تر می‌شوند. با ضربه های سبک بر روی تیغه، می توان آن را گسترش داد و همچنین به سمت راست یا چپ کج کرد.

رنده خودت انجام بده - عکس

الف- ابتدا قطعه کار به صورت قطعات اره شده و سپس دوباره به هم چسبانده می شود. سوراخ های کمکی به تراز کردن دقیق آنها در هنگام چسباندن کمک می کند.

ب. گونه ها را با ضخامت 6 میلی متر از قطعه کار جدا کنید. برای هدایت ایمن یک قطعه کار کوتاه و کنترل برش، از یک فشار دهنده از یک برش تخته گسترده استفاده کنید.

ج. برای نگه داشتن انگشتان دست فاصله ایمناز تیغه اره دور شده و برش های دقیق میتر انجام دهید، قطعه کار را به صفحه استاپ متقاطع ببندید.

د. چسب را به طور یکنواخت روی پاشنه B و پنجه C بمالید، گونه A را بچسبانید و رولپلاک های 25 میلی متری را داخل سوراخ ها قرار دهید.

E. جای خالی D فراتر از گونه های آخری بیرون زده است. برای اطمینان از افقی بودن بلوک هنگام اره کردن، یک تخته 6 میلی متری را با نوار چسب دو طرفه وصل کنید.

F. با یک مته نقطه مرکزی 5 میلی متر، یک سری سوراخ بین خطوط علامت گذاری ایجاد کنید و مواد اضافی را در لبه های شکاف بردارید.

ز. تیغه را روی شیارهای پاشنه B و پنجه C قرار دهید، اسکنه را هدایت کنید تا لبه‌ها و گوشه‌های شکاف را بچینید و اضافی آن را بردارید.

ح. در حین برش زدن در امتداد خطوط نقطه چین، انتهای رولپلاک را بردارید و آخرین را به شکل نشان داده شده در آورید.

I. ابتدا با سوهان درشت فاصله را باز کنید سپس سطوح را با سوهان مخملی سوهان کنید تا صاف شود.

ی. چسب سیانواکریلات ("دوم") را به لبه های بالای سوراخ ها بزنید تا میله برنجی وارد شده چسب را به عمق فشار دهد.

K.استفاده از الگوی پروفایلاز مقوا، خطوط صاف را از انگشت پا تا پاشنه بکشید. قالب را محکم فشار دهید تا حرکت نکند.

L. یک زاویه 10 درجه روی لبه در یک انتهای قطعه کار علامت بزنید. قسمت خالی را به برش مستطیلی بچسبانید و با اره نواری در امتداد خط برش دهید.

M. تیغه را وارد بلوک کنید، سپس گوه خالی را (بدون اینکه هنوز کوتاه کنید) و چند ضربه سبک با پتک بزنید. فرورفتگی در مکان های محدب ظاهر می شود.

* قسمت های خالی با کمک هزینه اره می شوند (دستورالعمل ها را در متن ببینید).

تعیین مواد: M - افرا. اس - کوکوبولو. اختیاری: چسب سیانواکریلات؛ میله برنجی با قطر 6 میلی متر؛ رولپلاک با قطر 6 میلی متر. ابزار برش: مته با قطر 5 و 6 میلی متر.

1 کامپیوتر. تخته طراحی گرافیتی طراحی نورانی LED A3-A5 ...

در عصر حاضر فن آوری های نوآورانهدر تولید از ابزار دستی به ندرت استفاده می شود و در تولید انبوه اصلاً استفاده نمی شود. با این حال، همیشه صنعتگران - کابینت سازانی وجود داشته اند، هستند و خواهند بود، که برای آنها کار با چوب نه تنها بخشی از تجارت است، بلکه یک سرگرمی مورد علاقه آنها است.

برای آنها، ساختن یک محصول با دستان خود همیشه لذت بخش است. چنین متخصصانی ابزارهای نجاری دستی زیادی در کارگاه خود دارند.

مقدمه

انواع رنده

رنده ابزاری دستی برای نجاری است که به شما این امکان را می دهد تا سطح محصول را با دستان خود به کیفیت و اندازه مورد نیاز برسانید. با داشتن مجموعه ای از انواع این ابزار، می توانید نه تنها سطح را پردازش کنید، بلکه می توانید صنایع دستی مختلف نجاری را نیز بسازید.

Planer دارای زرادخانه کامل انواع است:

نقشه کشی تخت:

• sherhebel;
• مشترک
• نیمه وصال;
• خرس؛
• سنباده;
• cynubel;
• صورت انتهایی؛
• تنها؛
• دو برابر.

طرح ریزی شکل:

• zenzubel;
• federgubel;
• تخت کاذب؛
• مقر یا مقر;
• زبان و شیار؛
• قالب؛
• grubbel;
• گوژپشت

با داشتن مجموعه کامل ابزار دستی، در صورت تمایل، می توانید آثاری با هر پیچیدگی از چوب بسازید. در عین حال، یک عامل مهم کار موفقتیز کردن چاقوهای رنده را خودتان انجام دهید که یک سرویس تولیدی گران قیمت است.

از هواپیماهای فرفری ویژگی های مفیدزنوبل برجسته است. از آن برای ساخت شیارها، ربع ها، جداسازی و تکمیل به استفاده می شود اندازه های مناسبخوشه ها و بریدگی ها در مورد ساخت این نوع ابزار بحث خواهد شد.

این مقاله الگوریتمی را برای نحوه ساختن یک رنده با دستان خود شرح می دهد.

اطلاعات اضافی

تمام ابزارهای ذکر شده در بالا محصولات استاندارد شده هستند. بنابراین، برای اینکه آنها کار خود را به درستی و دقیق انجام دهند، باید مطابق با الزامات GOST 15987-91 ساخته شوند. در زیر عصاره هایی از GOST وجود دارد که الزامات اساسی را تعریف می کند.

مواد

لیستی از مواد مورد نیاز که از آنها باید با دستان خود یک رنده دستی بسازید:

• خاکستر
• افرا;
• ممرز;
• اقاقیا سفید؛
• توس (مجاز).

چوب باید به خوبی خشک شود، بدون گره، ترک و پوسیدگی. برای چسباندن قطعات باید از چسب ضد آب استفاده کنید.

الزامات فلز مورد استفاده

چاقوها از انواع فولاد دولایه زیر ساخته می شوند:

• لایه اصلی از نام تجاری 30، GOST 1050، ساخته شده است (U8، U8A، U9، GOST 1435 مجاز است).
• لایه روکش فلزی - از درجه های 9ХФ، 9Х5ВФ، Х6ВФ، 9ХС، GOST 5950.

استفاده از فلز درجات دیگر مجاز است، اما نه بدتر از موارد ذکر شده در استاندارد. چاقوها باید کاملاً تیز شده و دارای زاویه تیز مناسب باشند.

نکته: برای اینکه ابزار کار کند، سطحی که باید ماشین کاری شود کیفیت مناسب، در کارگاه مطلوب است دستگاهی برای تیز کردن رنده با دست خود داشته باشید.

آمادگی برای کار

برای ساختن یک رنده با دستان خود، باید ابزارهای زیر را تهیه کنید.

تجهیزات و ابزار

مواد و لوازم جانبی

شرح فرآیند تولید

جنس پاشنه، بینی و کفی رنده خاکستر است. گونه ها و گوه - بلوط. ضخامت رنده باید برابر با عرض تیغه چاقو 20 میلی متر باشد.

سپس باید یک سوراخ برای دست برش دهید. برای این:

1. با استفاده از مته، سوراخ هایی به طول 10 میلی متر برای یک فایل دریل کنید.
2. یک اره منبت کاری اره مویی برقی یک برش برای دست در امتداد خط مشخص شده ایجاد می کند.
3. در ماشین سنگ زنیسطح داخلی سوراخ را پردازش کنید.

اگر کارگاه به عملیاتی مانند تیز کردن یک رنده با دستان خود تسلط داشته باشد، زاویه تیز کردن تیغه باید برابر با 45 درجه باشد تا بیرون زدگی لبه برشچاقو موازی با سطح کف پا بود.

برای انجام این کار، بلوط بلوط را به دو نیم تقسیم می کنیم، سطح و دنده ها را با یک رنده تمیز می کنیم.

به طور مشابه، یک برش روی گونه دوم ایجاد می شود. روی هر دو گونه با کمک یک اره مویی و یک اسکنه سوراخی برای چاقو بریده می شود.

در مرحله بعدی، باید تمام قطعات را با دستان خود به یک ساختار واحد بچسبانید. ابتدا بینی و پاشنه پا به یک گونه چسبانده می شود. برای انجام این کار، قطعات را به دقت با چسب آغشته کرده، بمالید و با گیره فشار دهید. پس از خشک شدن، گونه دوم را در طرف مقابل بچسبانید.

پس از خشک شدن چسب، اره نواریدر نهایت قطعه کار را در امتداد کانتور برش دهید و لبه های بیرونی و داخلی را به صورت دستی روی درام سنگ زنی پردازش کنید. با یک کاتر نیم دایره بر روی دستگاه فرز، تمام لبه های تیز قطعه کار رنده از دو طرف پردازش می شود.

در خاتمه، لازم است که کل رنده را با دست با دقت آسیاب کنید. کیفیت زیره که قسمت کار ابزار است از اهمیت ویژه ای برخوردار است. خلوص قطعه کار به شرایط آن بستگی دارد.

پردازش اضلاع صاف قطعه کار با دست و با استفاده از کاغذ سنباده فشرده بر روی یک سطح کاملا صاف انجام می شود. بشقاب برای این کار مناسب است. رنده. ابتدا با کاغذ سنباده با دانه 100-150 سنباده بزنید. کفی با دانه 600-800 به "حالت آینه ای" می رسد.

مهم! به منظور بررسی کیفیت سطح رنده با دستان خود، می توانید از نازک ترین پروب برای اندازه گیری شکاف ها استفاده کنید. آزمایش در دو طرف کف پا انجام می شود.

این ابزار با یک لاک بی رنگ ضد آب پوشانده شده است و دستگاه رنده خودکار آماده است.

نتیجه

با این ابزار، علاوه بر ایجاد شیارها و محل های نمونه برداری، تمیز کردن نازک سطوح، تراش دادن گوشه ها، که به سختی به صورت دستی با اسکنه کار می شود، بسیار راحت است.

برای تسلط بهتر بر فرآیند ساخت، توصیه می شود ویدیو را تماشا کنید.

ویدیوی نقشه کشی خودتان انجام دهید

AT سال های گذشته بازار روسیهآب گرفتگی ابزارهای مختلف. متأسفانه در میان تنوع بسیار زیاد آنها اغلب سازهایی با کیفیت بسیار پایین به چشم می خورد که در اولین دقایق کار با آنها خود را نشان می دهد. خطر آسیب، مواد فاسد، اتلاف انرژی، زمان و اعصاب - اینها تنها تعدادی از دلایلی است که باعث می شود یک مبتدی علاقه خود را به ساخت محصولات با دست خود از دست بدهد.

اما صنعتگرانی هستند که ابزارهای خود را می سازند، به طوری که گرفتن آن در دستان شما خوب است و کار با آن راحت است. از الکساندر کاشانوف، طراح مبلمان، عضو اتحادیه طراحان روسیه، کارگر چوب رده 5، خواستیم تا در مورد نحوه انجام این کار به ما بگوید.

معلم من، یک هنرمند با استعداد بازار، یک معلم فوق العاده کوزیایف اوگنی لوویچ گفت: "یک شخص با لباس استقبال می شود و یک صنعتگر با ابزار خود."

او نه تنها دنیای حروفچینی چوب را به روی من باز کرد، بلکه به من یاد داد چگونه هواپیما بسازم. از او بود که در مورد فرهنگ صنعت کابینت ساز، شناختی از ساز، ایده گرفتم.

دست ها و چشمان یک استادکار از بهترین و حساس ترین سطوح کیفیت هستند، بنابراین ابزار مورد علاقه شما نه تنها راحت، قابل اعتماد، بلکه لزوما زیبا هستند - می خواهید آنها را بردارید و رها نکنید. و مورد علاقه ترین ابزاری است که متناسب با دست شما ساخته شده است، مطابق با قوانین زیبایی شناسی شما و بر خلاف ابزار فروش، هندسه صحیح، ارگونومی شخصی، نوآوری های خود یا ابداع شده را دارد. ساختن ساز خود یک موضوع نگرش به تسلط و احساس تسلط شماست، آزمونی برای اصالت، ثبات، بلوغ.

خیلی اوقات در کار نجاری اتفاق می افتد که برای یک عملیات خاص نیاز دارید ابزار ویژه. یافتن و خرید تجهیزات لازم زمان و هزینه است و تئوری و عمل در ساخت است. ابزار دستیبه شما اجازه می دهد خودتان این کار را انجام دهید تجهیزات لازم. برای صنعتگران آماتور، ساخت ابزار است تمرین خوبو فرصتی برای بدست آوردن ابزاری دقیق تر و راحت تر از یک نسخه ارزان قیمت، اما نیاز به تنظیم دقیق نسخه صنعتی.

رنده سازی سرگرمی من است و تخصص اصلی من طراحی مبلمان است. من طراحی می کنم به عنوان سفارشات فردیو چیزهای صنعتی، اما من از نجاری هم لذت می برم، برای خودم صندلی و مبلمان طراحی می کنم. نجاری به من شادی می دهد و لذت بیشتری از کار با یک ابزار دستی خوب حاصل می شود. این اتفاق افتاد که در دوران شاگردی من به عنوان کابینت ساز هیچ ابزار مناسبی برای فروش وجود نداشت و پدربزرگم چندین قطعه آهن قدیمی اروپایی قبل از جنگ را به ارث برد و مربی من به من توصیه کرد که این ابزار را خودم بسازم. تحت هدایت او، من اولین هواپیما را ساختم - یک شرهبل. استاد یکی از جاهای خالی را که مجدداً توسط او چسبانده شده بود با نمایش ده ساله به من اهدا کرد.

اکنون تعداد لنت های ساخته شده توسط من از ده سوم فراتر رفته است. من کاری برای خودم انجام دادم، با تسلط بر انبار آهن قدیمی، چیزی - به عنوان هدیه به صنعتگران آشنا. علاقه شرکت کنندگان در انجمن Masterovaya از من خواسته شد که به ساخت هواپیما بازگردم. معلوم شد که روش تقریباً فراموش شده ساخت ابزار دستی هم برای حرفه ای ها و هم برای آماتورها جالب است.

من مطمئناً متخصص در ساختن رنده نیستم، اما تجربه اندک من به من اجازه می دهد تا به کسانی که می خواهند برای خود رنده بسازند، توصیه هایی داشته باشم. اولین چیزی که برای شروع کار بر روی یک بلوک انجام می شود این است که عملکرد آن را تعیین کنید: این که آیا یک تخته تکی خواهد بود یا دوتایی یا یک قالب. یک رنده تکی که برای خشن کردن و تکمیل قطعات کار طراحی شده است، از نظر ساختاری بسیار ساده است، اما یک ویژگی دارد: بسته به اندازه دهانه، می تواند براده های به اندازه کافی ضخیم را با دهانه وسیع، بدون گرفتگی، اما به ضرر سطح، جدا کند. کیفیت هنگامی که اندازه دهان کوچک است، وضعیت برعکس می شود: صاف کننده حتی مناطق مشکل دار را تمیز برنامه ریزی می کند، اما با افزایش حذف مواد مسدود می شود. یک دستگاه رنده دوبل (ابزاری که در آن یک قطعه آهن با تراشه شکن نصب شده است) برای صاف کردن خوب طراحی شده است و هم با زاویه بستر سنتی 45 درجه و هم با یک صاف تر در 50 درجه برای پردازش قابل اجرا است. چوب مجعد در صورت عدم وجود برش پروفیل مورد نیاز یا در مواقعی که نیاز به تکرار پروفیل در حین ترمیم یا کپی کردن باشد، ساخت یک قالب‌بندی طراحی شده برای پروفیل کردن سطوح، به استاد کمک می‌کند.

اگر تابع تعریف شده باشد یا یک قطعه آهن خوب وجود داشته باشد، یک نقاشی انجام می شود. قلب یک رنده چاقوی اوست. هرچه بهتر باشد، تلاش‌هایی که برای ایجاد ابزار صرف می‌شود توجیه‌پذیرتر است. نقشه های بلوک را می توان هم در اینترنت و هم در ادبیات پیدا کرد. پس از طراحی که هندسه چاقو را در نظر می گیرد، می توانید شروع به تشکیل قطعه کار کنید. گزینه های مختلفی برای ساخت لنت وجود دارد. شما می توانید قطعه کار را با انتظار روش کلاسیک دوباره چسب بزنید، زمانی که سطوح داخلیبا استخراج مواد از بدن جامد، چوب ماهون جامد تشکیل شده است. قسمت بالالنت ها نیز از چوب جامد ساخته شده اند، زیرا تحت فشار مکانیکی فعال قرار می گیرند. لایه های داخلی بلوک را می توان از چوب های نرم تر - گیلاس، گردو، توس درست کرد. این اصل تشکیل بلوک پردازش آن را تسهیل می کند، به شما امکان می دهد جرم را تغییر دهید و به پایداری شکل کمک می کند. این ماده باید بدون نقص، مورب، دارای رطوبت 5-7٪ باشد. هنگام چسباندن، لازم است برای پردازش بیشتر هزینه ای در نظر گرفته شود. کرت ها را می توان با چسب IVA با کیفیت بالا یا به روش قدیمی با کازئین با استفاده از سینوبلینگ و با رعایت قوانین چسباندن چوب به هم چسباند. پس از چسباندن، قرار است بلوک چندین ماه قبل از پردازش، ترجیحاً چندین سال، مقاومت کند، بنابراین صنعتگران با تجربه مقداری از مواد خالی را نگه می دارند.

هنگامی که بسته آماده کار است، پایه از کف آن شکل می گیرد و سپس به اندازه برنامه ریزی می شود. قبل از علامت گذاری، تعیین جهت الیاف کفی مهم است: برای برنامه ریزی آینده، الیاف نباید از لغزش جلوگیری کنند. اگر روش ساخت بلوک از یک قطعه کار انتخاب شود، پس از انتقال نشانه گذاری از نقشه به قطعه، نمونه برداری از حفره ها با برداشتن مواد از دهانه رنده آغاز می شود. بهتر است عمق 4-6 میلی متر انجام شود. حفر سوراخ هایی با قطر کمی کمتر در داخل دهان راحت است یا می توانید از روش های ساخت لنت از چندین قسمت استفاده کنید. من ترجیح می دهم قطعه کار را از چندین پلات بچسبانم و پس از پردازش لازم، بسته را با گونه های رنده ترکیب کنم.

مهمترین سطح رنده کفی است. عمر مفید ابزار به کیفیت آن بستگی دارد. باید از چوب جامد و ترجیحاً ریز متخلخل بدون عیب، پیچ و تاب و شیب ساخته شود. به طور سنتی برای این کار از ممرز، افرا، سیب، گلابی استفاده می شود، اما خاکستر نیز مناسب است. گونه های چوبی عجیب و غریب نیز خوب هستند - آبنوس، گل رز، که شکاف و تخت را تسهیل می کند.

وقتی با گونه های کاذب بلوک درست می کنم، ابتدا صفحات دهان، بریدگی و بستر را با اره درست می کنم، سپس در نهایت با یک رنده انتهایی آنها را طرح ریزی می کنم. چسب زدن را طبق علامت گذاری اولیه داخل گونه ها انجام می دهم: ابتدا قسمت پشتی را با صفحه تخت روی گونه می چسبانم، سپس قسمت جلویی را چسب می زنم و بعد از آن گونه دوم و شانه ها را می چسبانم. بعد، یک گوه ساخته می شود. تطبیق آن نیاز دارد توجه ویژه، از آنجایی که قابلیت اطمینان ثابت کردن چاقو و بر این اساس، سهولت تنظیم به دقت آن بستگی دارد. گوه ای که به درستی نصب شده باشد، قطعه آهن را بدون تلاش بی مورد، تقریباً با ضربه ملایم با پتک یا فشار محکم با انگشتان، ثابت می کند.

استاپ های ارگونومیک با تنظیم دستی، بوق جلو و استاپ یا دسته پشتی به کفش راحتی خاصی می بخشد. دستگیره ها، توقف ها، شاخ ها ابتدا به صورت ناصاف پردازش می شوند و به صورت بلوک بریده می شوند و تنها پس از آن من آن را تمیز می کنم. من پردازش اولیه و شکل دهی را با کمک اره های مدور، اره منبت کاری اره مویی، مته های Forstner انجام می دهم. من شاخ رنده را به یک سنبله پنهان بریدم " دم کبوتر"، و در انتها در مجاورت بلوک، یک رولپلاک یا سنبله قرار می دهم. هنگام تشکیل استاپ ها، مهم است که به یاد داشته باشید که آنها در تماس دائمی با کف دست و انگشتان هستند. من سعی می کنم توقف ها را تا حد امکان راحت، صاف، بدون لبه های تیز انجام دهم. توقف ها را با چاقو، اسکنه های نیم دایره ای و چرخه تمام می کنم. وقتی پخ ها برداشته شد، تنظیم نهایی و تنظیم دقیق رنده انجام شد، سطوح را آسیاب می کنم، سپس آنها را کمی مرطوب می کنم، اجازه می دهم خشک شوند، شمع را جدا کرده و روش را تکرار می کنم. تکمیل پلنر می تواند انجام شود روش های مختلف. من از سه تا پنج لایه روغن ساج استفاده می کنم. می توانید از چوب ساج استفاده کنید

یا روغن بذر کتان به عنوان پیش پوشش و سپس لاک پلی اورتان یا لاک الکلی. سطوح زیر پوشش داده نمی شوند: کفی، کفی، گوه و سطوح جفت شدن شانه. برای راحتی تکمیل دستگاه رنده، به جای چاقو، یک مدل دقیق از تخته سه لا یا چوب نصب می شود که به طور ایمن در یک بلوک ثابت می شود و سپس پایان کار ساخته می شود. اخیراً، همراه با آندری ودنسکی، استاد بازاریاب با استعداد، یک رنده روبل ساختم.

این ساز به سبکی ساخته شده است که کمی یادآور باروک است. گونه ها با تکنیک خیاطی بر اساس زیورآلات به سبک بول ساخته شده از روکش چوب گردوی آمریکایی و آلیاژ نقره نیکل تزئین شده اند. بلوک، گونه ها، جلو و گوه - از گردوی آمریکایی؛ کف - ماکاسار؛ دسته از گردوی اروپایی ساخته شده است. این رنده ترکیبی از درک من از ارگونومی، زیبایی شناسی فنی کلاسیک رنده دوبل، تجربه و تکنیک های ساخت ابزار است. می خواهم توجه داشته باشم که علاقه خوانندگان انجمن و مجله به دستگاه های رنده چوبی باعث احیاء و غنی شدن تجربه شخصی من شد و من را مجبور کرد پس از یک وقفه طولانی به ساخت ابزار بازگردم.

فرآوری چوب- یکی از محبوب ترین انواع فعالیت ها در بین افراد مشتاق در سراسر جهان.

این ماده نسبتا ارزان است، به راحتی آسیاب می شود و محصول آماده، پوشش داده شده با لاک، رنگ یا لکه، برای ده سال بدون از دست دادن زیبایی و استحکام خارجی خدمت می کند.

اقلام داخلی، مبلمان و موارد دیگر را می توان به طور مستقل ساخت، برای این کار اصلاً لازم نیست برای خرید پول خرج کنید تجهیزات گران قیمتیا مواد

حتی این واقعیت که پلاستیک و آلیاژهای فلزی مختلف در همه جا جایگزین محصولات چوبی می شوند، از علاقه علاقه مندان به نجاری کم نمی کند.

این هم یک سرگرمی عالی است و هم فرصتی برای غافلگیری عزیزان با وسایل دست ساز منحصر به فرد.

نکات صنعتگران با تجربهدر نجاری می گویند که در صورت نیاز به ابزار اضافی برای تکمیل نیازی به دویدن به فروشگاه های سخت افزار نیست یک نوع خاصآثار.

برخی از کارهایی که می توانید با دستان خود انجام دهید. به عنوان مثال چنین ابزار نجاریمثل پاگ

او چه چیزی را نمایندگی می کند؟اتصال دهنده را می توان به عنوان یک رنده آشنا برای ما طبقه بندی کرد، اما با تغییرات جزئی در آن ظاهرو بنابراین برای انجام وظایف خاصی طراحی شده است.

افزایش طول اتصال دهنده امکان پردازش سطوح مسطح گسترده را فراهم می کند. مکانیسم صافکاری در این مورد مانند هنگام کار با دستگاه رنده است.

عناصر تزئینی یا کوچک جداگانه را نمی توان با چنین تجهیزاتی پردازش کرد، اما در صورت لزوم برای رسیدن به یک صاف و سطح صافمحصولات ضروری هستند

یک اتصال دهنده دستی از یک رنده و تکه های چوب صیقلی بلند درست کنید - کار سادهبرای هر نجار کم و بیش باتجربه. بنابراین، ارزش صرف مبالغ هنگفت برای خرید آن را ندارد.

با اختصاص چندین شب به ساخت چنین ابزاری، زرادخانه خود را با یک ابزار نسبتاً کاربردی و پر خواهید کرد. تجهیزات لازمبرای پردازش چوب

اتصال دهنده از رنده برقی خودتان آن را انجام دهید: چطور انجام دادن؟

برای کسانی که سرگرمی خود را به چیزی بیشتر تبدیل کرده‌اند و به دنبال گسترش دامنه ابزارهای خود هستند، پیشنهاد می‌کنیم خودتان یک جونر بسازید. جالب و در عین حال مفید.

نوع ساخت تجهیزات نجاری ارائه شده توسط ما، با توجه به فناوری، به ما امکان می دهد ابزاری را با دقت بالا به دست آوریم.

برای این کار از تابلوهای یا ورق های تخته سه لاقبلاً با کمک اتصال دهنده و ضخامت ساز از قبل پردازش شده است.

اتصال دهنده از یک رنده برقی: چگونه خودتان تجهیزات بسازید

برای ساختن یک اتصال دهنده با دستان خود، به یک جعبه چوبی، محکم به هم کوبیده شده، سه ورق تخته سه لا با ضخامت های مختلف (که در طول مسیر توضیح خواهیم داد تا گیج نشوید)، یک رنده برقی، پیچ و مهره نیاز دارید. و مهره برای بستن بیایید با جعبه شروع کنیم.

می توان از قبل گرفت جعبه تمام شدهبدون ته، اما بهتر است آن را با دستان خود بسازید. واقعیت این است که جعبه باید دراز باشد مستطیلی شکلبه طوری که جایی برای تاب خوردن در هنگام اتصال وجود داشته باشد.

جعبه کوبیده شده را با یک ورق تخته سه لا می پوشانیم، که قبلاً سوراخی در آن ایجاد کرده ایم، و رنده را در جعبه قرار می دهیم، با چاقوها بالا، یا با کف آن، که در واقع همان چیز است.

اگر رنده اینترسکولوفسکی است، پس دارد دستگاه خاصبرای اتصال وارونه آن به میز با چاقو به این عناصر فیکسچر می گویند.

در بالای ورق پایه تخته سه لا با رنده از قبل متصل شده، دو ورق دیگر قرار می دهیم.

ویژگی خاص: یکی از ورق ها 2 میلی متر ضخامت بیشتری دارد. این ورق دریافتی خواهد بود، یعنی ورقی که پس از اتصال روی آن، تیر چوبی(فرض می کنیم 2 میلی متر لایه ای باشد که با اتصال دهنده تراشیده می شود).

ورق دوم به ترتیب 2 میلی متر نازک تر است. این لایه تغذیه خواهد بود، لایه ای که از آن تیر چوبی به تیغه رنده تغذیه می شود.

کفی رنده باید بالای ورق اصلی تخته سه لا قرار گیرد به گونه ای که کف و لایه گیرنده در یک صفحه قرار گرفته و در یک سطح قرار گیرند و تخته چندلایه تغذیه 2 میلی متر بالاتر باشد.

اتصال دهنده باید با پیچ و مهره محکم پیچ شود تا در صورت لزوم بتوان بست را تنظیم کرد.

اتصال دهنده از یک رنده برقی: دستورالعمل ساخت

روش 1. قرار دادن عمودی سطح کار یک رنده برقی

تبدیل یک رنده برقی به یک اتصال دهنده نیاز به تلاش و زمان زیادی ندارد. شما به مواد هم نیاز ندارید. بقایای چوب مناسب است که می تواند به کالای عمومی متصل شود. اولین گزینه برای استفاده از رنده برقی به عنوان اتصال دهنده، آرایش عمودی سطح کار و چاقوی برش را فراهم می کند.

این قرار دادن به شما امکان می دهد تا هر دو قطعه کار باریک و گسترده را پردازش کنید. در این حالت قطعه کار آزادانه روی سطح میز حرکت می کند.

ایده دستگاه بسیار ساده است، اما نکته این است که برای استفاده بر روی هر میزی مناسب نیست، برای کاربرد آن شما نیاز دارید میز کار نجاریطراحی خاص با امکان نصب جانبی خارجی.

در صورت وجود، یک رنده برقی در آن نصب کنید موقعیت عمودیبسیار آسان. لازم به ذکر است که این دستگاه از تخته سه لا به ضخامت 12 میلی متر، مخصوص رنده برقی DeWalt 680 OS ساخته شده است. اگر تجهیزاتی از مدل متفاوت دارید، دستگاه با ویژگی های طراحی رنده موجود سازگار می شود.

نصب تجهیزات شامل عملیات زیر است:

• ما پیچ های نصب را در پروفیل T شکل وارد می کنیم و آنها را محکم نمی کنیم، بلکه فقط کمی آنها را محکم می کنیم.

• صفحه فشار را بردارید و رنده را نصب کنید.

• صفحه فشار را در جای خود قرار می دهیم، اما آن را سفت نمی کنیم، بلکه فقط به آرامی آن را طعمه می کنیم.

سطح کار رنده را با استفاده از یک ابزار اندازه گیری کاملاً عمود بر روی میز قرار می دهیم.

زاویه باید 90 درجه باشد. می توانید مقدار زاویه را با استفاده از اتصال پیچ تنظیم M8 بدست آورید. مهره در صفحه تخته سه لا نصب می شود و پیچی که از آن عبور می کند روی دسته دستگاه رنده برقی قرار می گیرد و در نتیجه زاویه بین کف و سطح میز تغییر می کند. روی دسته ابزار، توصیه می شود یک صفحه فلزی روی نوار دو طرفه در محلی که پیچ فشرده می شود نصب کنید. پس از تنظیم اندازه مورد نیاز، پیچ باید با یک مهره قفل سفت شود.

پایه جانبی استاندارد را از رنده جدا می کنیم و در جای آن یک پوشش محافظ ساخته شده توسط خودمان قرار می دهیم. به عنوان یک میله پوشش محافظ، بهتر است از گل میخ Ø8 با انتهای رزوه ای 30 میلی متر استفاده کنید. اندازه بدنه 150x150 با گرد کردن؛

یکی از ویژگی های بارز این نصب، قابلیت نصب چاقوها به صورت مماس است، همانطور که در عکس نشان داده شده است. سپس تمیزی پردازش بهبود می یابد و قطعه کار بسیار راحت تر تغذیه می شود.

پس از اتمام تمام تنظیمات، ما تمام مهره های بال را سفت می کنیم و گیره های اضافی را نصب می کنیم تا از نقض تصادفی تنظیمات در طول فرآیند برنامه ریزی جلوگیری شود.

توجه داشته باشید که ابزار برش رنده به سطوح میز برخورد نکند. در ساخت دستگاه باید به این نکته توجه شود.

به عنوان یک گیره، می توانید از یک تخته یا سطح صاف استفاده کنید، که قبلاً آنها را با گیره در معرض دید قرار داده و گیره داده اید، و درست تر است که به دنبال مثال، یک شانه درست کنید. آسیاب. شانه باید با گیره محکم شود.

قبل از رفع آن، عمق پردازش را تنظیم می کنیم. مقدار توصیه شده برای حذف مواد در یک پاس بیش از 1 میلی متر نیست.

حالا باید شانه را با گیره هایی ببندید که از نظر طول باید به سمت غیرقابل تنظیم سطح کار رنده برود.

بهتر است مکش خاک اره را به سمت پایین هدایت کنید این کار از گرفتگی نازل جلوگیری می کند. در این موقعیت، زباله های پردازش را می توان بدون اتصال مکش اجباری تراشه ها جمع آوری کرد، کافی است یک کیسه پلاستیکی را ببندید.

با توجه به مسدود بودن داخل دستگاه رنده برقی، بهتر است آن را با استفاده از پریز از راه دور روشن کنید، اما در صورت در دسترس نبودن، لازم است با قرار دادن آن از کلید استفاده کنید. مکان مناسبنزدیک یک اتصال دهنده کار

بعد، قطعه کار را می گیریم و عملکرد اتصال دهنده الکتریکی را که با دست ساخته شده است، بررسی می کنیم. ما سطح تحت درمان را از نظر تمیزی و عمود بودن هواپیماها بررسی می کنیم. رنده جدید مبتنی بر رنده برقی آماده راه اندازی است.

همانطور که قبلا ذکر شد، نصب عمودیجونر نیاز به یک میز حرفه ای دارد. اگر دائماً مشغول کار نجاری هستید و چنین میزی در دسترس دارید، نصب عمودی رنده برای شما مناسب است. اما اگر هر از چند گاهی فعالیت نجاری شما به یک بار کار کاهش پیدا می کند، در این صورت به روش دیگری از اتصالات با چیدمان افقی سطح کار علاقه بیشتری خواهید داشت.

روش 2. قرار دادن افقی سطح کار دستگاه رنده برقی

ساخت یک اتصال دهنده بر اساس یک رنده برقی را در نظر بگیرید علامت تجاریوضعیت PL82SP.

دو دلیل وجود دارد که چرا این ابزار را انتخاب کردیم. اولاً ساکت است که در یک کارگاه خانگی کوچک یک مزیت بزرگ است. در مرحله دوم، مجموعه تحویل شامل براکت هایی برای نصب رنده دقیقاً به صورت افقی است. ما از آنها هنگام ساختن یک اتصال دهنده با دست خود استفاده خواهیم کرد.

یک تخته 85×12 سانتی متر می گیریم پیشنهاد می کنیم از چوب حرارتی استفاده کنید، رطوبت نمی گیرد، بنابراین در حین کار منجر نمی شود. اما این مهم نیست، می توانید از هر ماده ای که در دسترس است استفاده کنید. این تخته به عنوان پایه رنده ما عمل خواهد کرد. حفاری از طریق سوراخ هاØ 6.5 برای اتصال براکت های رنده.

از جانب سمت معکوستخته ها، سوراخ Ø12 را به عمق ارتفاع سر پیچ M6 دریل می کنیم.

پیچ های M6 را وارد می کنیم و مهره ها را سفت می کنیم.

براکت ها را به پیچ ها می بندیم و رنده را نصب می کنیم. محور ابزار باید با محور پایه مطابقت داشته باشد.

از آنجایی که پشت سطح کار قابل تنظیم نیست، بیایید آن را به عنوان پایه در نظر بگیریم. یک سطح روی آن قرار می دهیم و ارتفاع را از بالای پایه تا سطح کار در امتداد هر دو لبه تخته پایین اندازه می گیریم. آنها باید یکسان باشند. در مورد ما، این 18 سانتی متر است.

از تخته دو جای خالی آماده می کنیم که به عنوان پسوند جدول عمل می کنند. طول یکی 27 سانتی متر و دیگری 35 سانتی متر عرض 10 سانتی متر است.

همچنین از روی تخته ای به ضخامت 5 سانتی متر یک تخته برش می دهیم که طول آن با مجموع طول اکستنشن ها مطابقت دارد و عرض آن در مجموع با ارتفاع اکستنشن برابر با 18 سانتی متر است.

جاهای خالی را به طول برش می دهیم و وسط را به صورت زاویه دار برش می دهیم.

ما در حال آماده سازی 4 جای خالی دیگر هستیم. دو مورد از آنها 25.5 × 7.5 سانتی متر و دو مورد دیگر 20.5 × 7.5 سانتی متر هستند.

حالا در این جاهای خالی باید یک شیار ایجاد کنید. برای این کار می توانید از فرز استفاده کنید، اما اگر چنین تجهیزاتی ندارید، آن را با اره مویی انجام می دهیم و دریل دستی. ابتدا سوراخ هایی برای ورود و خروج بوم دریل می کنیم و سپس یک شیار برش می دهیم. با سمباده سایز 8 میلی متر را تمیز و تنظیم می کنیم.

سوراخ هایی را برای چسباندن با پیچ های خودکار سوراخ می کنیم، با استفاده از یک کانتر سینک یک پخ روی سوراخ ایجاد می کنیم.

جاهای خالی را دقیقاً از وسط وصل می کنیم ، همانطور که در عکس نشان داده شده است ، ابتدا آنها را با گیره محکم کنید.

ما همتای قطعه کار را می گیریم، یک سوراخ سوراخ می کنیم. چسباندن پیچ مبلمانبا یک بلبرینگ رانش مربعی و مهره بال را با واشر بچرخانید. مجموعه بالابر میز آماده است.

عملیات بعدی چسباندن پسوند میز به واحد بالابر است.

میزها را با پیچ های خودکار به پایه ثابت می کنیم. هنگام بستن، مهم است که لبه پشتی با چاقو همپوشانی داشته باشد.

ما یک توقف موازی ایجاد می کنیم، آن را که در عکس نشان داده شده است تعمیر می کنیم. هنگام نصب استاپ، حفظ زاویه بین سطح میز و استاپ 90 درجه مهم است.

دستگاه دریافتی را تست می کنیم. چنین یک گزینه بودجه Joiner کمک بزرگی در کارگاه شما خواهد بود.

قوانین ایمنی اولیه هنگام کار بر روی اتصال دهنده.

با توجه به اینکه میز تجهیزاتی با خطر افزایش یافته است، لازم است در مورد آن صحبت کنیم قوانین ایمنعملیات آن

1. دستگاه باید همیشه محکم بسته شود. اگر این نسخه موبایل، سپس از دو گیره به عنوان اتصال دهنده استفاده می شود ، اگر اتصال دهنده ثابت باشد ، به طور ایمن روی اتصالات پیچ و مهره به میز وصل می شود.
2. قبل از شروع کار، لازم است که قابلیت اطمینان چاقوها را بررسی کنید و در صورت لزوم آنها را سفت کنید. با چاقوهای بلانت کار نکنید، زیرا باید نیروی بیش از حد اعمال کنید و این می تواند منجر به آسیب شود.
3. پوشش محافظ مورد نیاز است. نمی توان آن را حذف کرد. برای پردازش قطعات کار، از انواع فشار دهنده ها استفاده کنید، کار با دست را در منطقه چرخش چاقوها حذف کنید.
4. لرزش بیش از حد، عدم تعادل، ضرب و شتم و صدای اضافی تجهیزات مجاز نیست.
5. کار بر روی دستگاه با دستکش ممنوع است.

اتصال دهنده + ضخامت ساز از یک رنده برقی: یک ایده

گاهی اوقات نیاز به سنج وجود دارد. تبدیل یک رنده برقی به ضخیم کننده بسیار ساده است. البته، اگر ما در مورد یک ماشین بالقوه صحبت نمی کنیم، بلکه در مورد برخی از دستگاه های خودتان برای به دست آوردن دو صفحه موازی صحبت می کنیم.

برای ساخت چنین ماشین ابتدایی، باید کمی زمان را با همان مقدار مواد صرف کنید. مراحل ساخت ضخامت سنج را به سه مرحله تقسیم می کنیم.

مرحله شماره 1 آماده سازی پایه.

ما تخته را می گیریم، آن را محکم ببندیم. روی آن از وسط به اندازه عرض چاقوهای رنده دو لت می بندیم. فاصله بین آنها حداکثر عرض قطعه کار خواهد بود. دو تخته را در عرض تخته با طول متناسب با طول رنده می بندیم.

مرحله شماره 2 آماده سازی ابزار.

برای تطبیق دستگاه رنده برقی به عنوان ابزار کار ضخامت ساز آینده، لازم است قسمت جلویی سطح کار رنده را جدا کرده و آن را با یک تخته سه لا یا ورق OSB جایگزین کنید. دو تخته را در امتداد عرض تخته سه لا با طولی متناسب با طول رنده می بندیم.

مرحله شماره 3 اتصال سازه.

از 4 لت به عنوان پایه استفاده می کنیم که آنها را با پیچ های خودکار به نوارهای روی ابزار و پایه فیکسچر وصل می کنیم. برای راحتی، می توانید استفاده کنید اتصال پیچ و مهره ایبا استفاده از پیچ مبلمان با مهره بال. اندازه پردازش با توجه به قسمت کالیبره شده تنظیم می شود.

چنین ایده ای برای ضخامت سنج نیازهای یک کارگاه نجاری را برآورده نمی کند، اما در خانوادهبا تولید واحد حق حیات دارد.

اتصال دهنده از یک دستگاه رنده برقی با دستان خود: مزایا و معایب

مزیت اصلی اتصال دهنده ساخته شده از دستگاه رنده برقی قیمت آن است. مواد لازم برای تبدیل ابزار همیشه در دسترس خواهد بود. هزینه ها بر خلاف خرید یک مشترک جدید حداقل خواهد بود. علاوه بر این، تحرک و در حال حاضر تطبیق پذیری واحد را مجذوب خود می کند. یک مزیت دیگر، پرداخت سطح بالا است.

به پایان رساندن محصولات چوبیروی چنین تجهیزاتی یک تمرین بسیار جالب و مهمتر از همه راحت است. معایب طرح این است که دارای عرض اتصال کم و طول کمی سطح کار است.

لازم است از قبل چنین موارد مهمی در مورد تمیز کردن هوای اتاق کار و حذف خاک اره در نظر گرفته شود.

به عنوان مثال، از آنجایی که اتصال دهنده خانگی است، می توانید چیزی شبیه یک کیسه برای جمع آوری خاک اره تهیه کنید، این شما را از گرد و غبار ریز چوب نجات می دهد، نه به طور کامل، اما همچنان. ابزار برقی نه تنها عملکرد برخی از عملیات ها را سرعت می بخشد، بلکه میزان پرتاب زباله در گوشه ها را نیز افزایش می دهد. استفاده از جاروبرقی حداکثر مکش تراشه ها را از محل کار تضمین می کند.

نورپردازی نیز هنگام کار با آن نقش مهمی دارد. ماشینی با خطر افزایش یافته است، بنابراین لازم است از شار نور کافی اطمینان حاصل شود. بهتر است چنین کاری را انجام دهید هوای تازهدر نور روز

اگر فصل یا شرایط دیگر اجازه این کار را نمی دهد، محل کار خود را با حداکثر راحتی ترتیب دهید.

و همچنین می توانید ویدیویی از اتصالات از یک هواپیمای برقی تماشا کنید