on abrasiivtööriist, mis koosneb sideainega kokku tsementeeritud teatud fraktsiooniga teradest. Kas pöörlemiskeha, millel on standardne välimine ja sisemine läbimõõt, mille pinnakonfiguratsioon on teatud toimingute tegemiseks optimaalne.

Kohaldamisala

Lihvkettaid kasutatakse mustadest ja värvilistest metallidest, plastist, puidust ja muudest materjalidest valmistatud toodete eel- ja viimistlemiseks. Ratta kasutusala määrab selle tera suurus, läbimõõt ja pinna kuju. Ringi abil on võimalik töödelda lamedat ja vormitud pinnad, otsad, keermed, augud jne.

Lihvketaste põhiliseks kasutusvaldkonnaks on masinaehitus ja tööpinkide ehitus. Olenevalt geomeetriast saab neid kasutada teritusmasinate, käeshoitavate elektri- või pneumaatiliste tööriistadena. Neid saab kasutada ka käsitsi toiminguteks. Lai valik Tööriist võimaldab teil teha mitmesuguseid toiminguid - alates karestamise ja töötlemata viimistlemisest kuni viimistluslihvimise ja poleerimiseni.

Lihvketaste tera suurus

Teravuse suurus on teatud toimingute jaoks lihvketta valimisel üks peamisi parameetreid. See määratakse vastavalt jahvatusmaterjali rühmale fraktsioonideks jagatud fraktsiooni tera suuruse järgi ja seda näitab vastav arvväärtus.

Põhirühmi on kolm – jahvatustera, jahvatuspulbrid ja mikrojahvatuspulbrid. Kahes esimeses rühmas määratakse tera suurus väikseima terafraktsiooni järgi millimeetri sajandikkudes. Näiteks 40 tähendab fraktsiooni suurust 400 mikronit või 0,4 mm. Kolmandas rühmas on mikrolihvimispulbrid, numbriline väärtus määrab suurima tera suuruse fraktsioonis mikronites ja sellel on lisatähis M. Näiteks M20 on ring suurim suurus terad fraktsioonis 20 mikronit.

Allolevas tabelis on andmed rühmade tera suuruse kohta vastavalt standardile GOST 3647-80 ja rahvusvaheline standard ISO 8486.

Profiil

Ratta profiil määrab, kas seda saab teatud toimingute jaoks kasutada. Loetleme kõige sagedamini kasutatavad profiilitüübid:

• Sirge profiiliga tasapind – sisemine või tsentriteta lihvimine, torude töötlemine ja muud toimingud.
• Lame kahepoolne koonilise profiiliga – hammasrataste ja lihtkeermete töötlemine.
• Lame allalõikega – silindriline lihvimine, otsa trimmerdamine.
• Silindrilised ja koonilised rattad – tööriistade teritamine ja muud toimingud.
• Ketasrattad – mitme lõiketeraga tööriistade teritamine.

Märgistus

Ringi peamised parameetrid saab määrata selle sümboli järgi, mis on märgitud toote märgistusel. Sümbol vastab standardile GOST R 52781 ja see ütleb:

• ringi tüüp;
• materjal;
• teravili;
• geomeetrilised parameetrid(välimine ja sisemine läbimõõt, kõrgus);
• sideme tüüp;
• struktuur ja kõvadusaste;
• suurim lubatud töötlemiskiirus.

Erandiks on individuaalse märgistusega rattad, millel on välismaiste tootjate rattad. Selle toote ostmisel peate tutvuma kataloogides ja pakendil oleva teabega.

Valikureeglid

Peamine tegur lihvketta valimisel on töödeldava materjali parameetrid ja kasutusala (masin, käsitööriist). Teine oluline tegur– see on töötlemise kvaliteet, mille määrab ratta tera suurus. Mida suurem on tera suurus, seda suurem on pinnakihi eemaldamise kiirus, kuid seda madalam on pinna kvaliteet. Sel põhjusel kasutatakse peeneks lihvimiseks peeneteralisi rattaid.

Allolevas tabelis on andmed liivatera valiku kohta sõltuvalt jahvatustoimingust.

Soovitav on, et ring vastaks materjalile, mille jaoks see on ette nähtud. See on märgitud tootja soovitustes, eelkõige märgistusel oleva pildi kujul. Pöörake tähelepanu lubatud pöörlemiskiirusele, mis on oluline tingimus tööohutus.

GOST standardid

Operatsioon ja tehnilised kirjeldused Lihvkettaid reguleerivad mitmed Venemaa ja rahvusvahelised GOST standardid. Eelkõige:

• GOST 3647-80 ja vastav ISO 8486 reguleerivad rataste tera suurust.
• GOST R 52588-2011 – määratleb tööriista ohutusnõuded.
• GOST R 52781 – reguleerib lihvketaste tehnilisi tingimusi.

On ka teisi standardeid, mis määravad parameetrid erinevat tüüpi lihvkettad.

Mis on abrasiivsed rattad - tootmismaterjalid ja rakendustehnoloogia. Abrasiivketas pole midagi muud kui mehhaniseeritud lihvkivi. See on valmistatud sideainega segatud abrasiivsete materjalide teradest.

Saadud mass pressitakse vajaliku kujuga ja liimitakse rõhu all kõrgel temperatuuril. Selle kasutamiseks piisab suvalisest pöörlevast ajamist koos elektrimootoriga (või muu jõuseadmega), mille teljele ketas on kinnitatud.

Lai valik ja erinevaid valikuid rakendusi

Peamised abrasiivrataste tüübid

Abrasiivrataste tüübid ja põhilised pinnatöötlusmeetodid.

Vaatame kõige populaarsemaid:

• silindriline lihvimine - töödeldakse pindu, mille ristlõige pöörlemisteljega risti olevas tasapinnas on ring;
• tasane lihvimine - mis tahes lamedate pindade töötlemine;
• tsentriteta lihvimine - reeglina kasutatakse seda ettevõtetes, mis tegelevad välis- ja sisepinnad näiteks: nukkvõllid, laagrirattad;
• toorikute lõikamiseks ja lõikamiseks kasutatakse abrasiivseid rattaid;
• pindade abrasiivne lihvimine (näiteks diiselpihusti pesa ja nõel);
• lihvimine - ümarate pindade (aukude) töötlemine spetsiaalsete lihvimispeade abil. Kasutatakse mootori silindrite töötlemisel või
• hüdropumpade pinnad;
• poleerimisrattad - kasutatakse pinnale vähese kareduse ja peegli läike andmiseks;

Katkestus

Mõeldud lõikamiseks kõvad materjalid vähese vaevaga. Kõige sagedamini kasutatakse neid käeshoitavates nurklihvijates (lihvimismasinates), kuid neid saab paigaldada ka statsionaarsetele lõikeseadmetele.

Need on lame (kuni mitme millimeetri paksune) abrasiivsest materjalist ketas, mis on ühendatud sidemega ja tugevdatud armatuuriga.

Ketta tööserv kraabib töödeldava materjali pinnalt laaste, moodustades lõike. Sel juhul ketta läbimõõt väheneb ning pind jääb alati kasutusvalmis, s.t. Plaat on iseterituv.

Jaotatud töödeldud materjali tüübi järgi:

• kasutatakse torude, profiilide ja lehtmetall;
• betoonile ja raudbetoonile, soonte sisselõikamisel betoonkonstruktsioonid;
• kiviga töötamine, et anda kivi- ja keraamilistele detailidele vajalik kuju;

Suuruste mitmekesisus on muljetavaldav

Lihvkettad

Kasutatakse smirgel. Selliste ketaste abil saate teritada ka kõvasulameid kasutamata valmistatud tööriistu viimistlus toorikud erinevaid kujundeid.

Ristlõike lihvkettad on järgmiste geomeetriliste kujunditega:

1. Sirge profiil. Kasutatakse nugade, kirveste teritamiseks, välis- ja siselihvimiseks, karestamis- ja puhastustöödeks. Tasapinnalist lihvimist saab teha.
2. Koonusekujuline profiil. Ei kasutata hammaste teritamiseks ketassaed.
3. Kahepoolne koonusekujuline profiil. Kasutatakse pardlite ja lõikurite profiilide viimistlemiseks, hammasrattad, keerme lihvimine.
4. Sirge süvendiga profiil, ühe- või kahepoolne. Kasutatakse ringikujuliseks, tasaseks ja sisemiseks lihvimiseks, kaela ja otsa töötlemiseks.
5. Ühe- või kahepoolne koonusekujuline süvend. Neid kasutatakse otsa trimmimiseks samaaegse silindrilise lihvimisega, samuti kaela ja otsa silindrilise lihvimisega.

Tass

Jaotatud:

1. Silindriline. Neid kasutatakse otsaosaga tasapinnaliseks lihvimiseks ja lõikeriistade, näiteks ketassaagide, hammaste teritamiseks.
2. Kooniline. Kasutatakse lamedate juhikute lihvimiseks ja lõiketööriistade hammaste teritamiseks.
3. Plaadikujuline. Kasutatakse mitme servaga lõikeriistade töötlemiseks ja teritamiseks ning hammasrataste hammaste viimistlemiseks.

Koonilised lihvkivid

Kodumajapidamises kasutatavate teritusmasinate jaoks kasutatakse reeglina universaalseid sirge profiiliga lihvkettaid, mida saab teritamiseks vajadusel hõlpsasti vahetada tassiratasteks ketassaag. Üldiselt on abrasiivrataste peamine eelis nende laialdased kasutusvõimalused.

Pange tähele

Kui teil on koduses töökojas primitiivne teritusmasin ja minimaalne liivapaberikomplekt, saate teha peaaegu igasuguseid töid mitmesugustest materjalidest valmistatud toodete teritamiseks, viimistlemiseks ja poleerimiseks.

Abrasiivne lihvkettad juures õige kasutamine vaja töödeldava pinna kinnitamiseks varustust või vähemalt juhendeid.

Abrasiivketta valimine

Õige abrasiivtööriista valimiseks peate hästi teadma selle võimalusi. lihvimismasin– võimsus, töökiirus, nende reguleerimise võimalus. Samuti selleks erinevat tüüpi Töödeldavale pinnale tuleks valida sobiv liivapaberi tüüp.

TÄHTIS! Käesolevat lihvketast ei saa kasutada. Kontrollige alati, et liivapaber sobiks töödeldava materjaliga.

Samuti on vaja teada, kas operatsioon nõuab lihvketta tööpinna jahutamist ja määrimist. Kui abrasiivitootja nõuded ei ole täidetud, võib lihvratas ise kiiresti kahjustada saada ja töödeldav detail. Oluline on valida abrasiivketta õige tera suurus.

Materjalikihi eemaldamine detaililt või toorikult tööriistaga abrasiivse toimega on metallitöötlemise üks peamisi protsesse. Seda toodetakse spetsiaalsetel masinatel ja kasutades elektrilisi või pneumaatilisi tööriistu, kusjuures peamiseks tööelemendiks on lihvketas. Veelgi enam, ühe või teise konfiguratsiooni osade võimalus sõltub lihvketta tüübist ja selle lõikepinna kujust.

Peamised lihvketaste tüübid

Tööstuses kasutatavate abrasiivrataste tüübid erinevad disainifunktsioonid ja neid reguleerib GOST R 52781-2007. Dokumendis on välja toodud 39 tüüpi rattaprofiile, kuid kui võtame kõige sagedamini kasutatavad, saame eristada järgmist tüüpi tööriistu, millel on:

• sirge profiil;
• rõnga profiil;
• kooniline profiil;
• kooniline kahepoolne profiil;
• sooned ühel või mõlemal küljel;
• profiil süvistatud esiosaga;
• koonilised sisselõiked ja silindriline;
• kaks soont.

Lisateavet abrasiivrataste profiilide kohta leiate allolevast videost.

Kõik ülaltoodud lihvketaste tüübid sobivad kõige paremini teatud toimingute tegemiseks - töötlemine, lihvimine, poleerimine, teritamine. Peamine valikukriteerium on töödeldava tooriku tüüp ja töötlemise laad. Lisaks pinna silumisele kasutatakse neid süvendite, erineva konfiguratsiooniga soonte ettevalmistamiseks ja muudeks toiminguteks mustade ja värviliste metallide, betooni, kivi ja muude materjalidega.

Seega kasutatakse teritamiseks laialdaselt 1. tüüpi sirge profiiliga abrasiivseid rattaid vastavalt standardile GOST R 52781-2007. Peamine tööpind on ringi ots. Neid kasutatakse laialdaselt ka väliseks, sisemiseks ja tsentriteta silindriliseks lihvimiseks, samuti tasapinnaliseks töötlemiseks ratta perifeeria ümber.

Sarnasteks toiminguteks kasutatakse ka 2. tüüpi rõngakujulise profiiliga abrasiivrattaid, mis erinevad tüübist 1 otsaosa suurema laiuse poolest. See võimaldab silindrilise välise, sisemise ja tsentriteta lihvimise, aga ka teritamise ajal töötlemisala oluliselt suurendada.

Koonilise ja kahepoolse koonilise profiiliga rattaid saab kasutada kõigi ülaltoodud tööde jaoks. Seda tüüpi ringidest saab oma kuju tõttu teha erinevaid süvendeid. Seda kasutatakse ka hammasrataste hammaste lihvimiseks ja keermestamiseks.

Tööriistade teritamiseks kasutatakse laialdaselt silindrilisi ja koonusekujulisi tassirattaid. Need sobivad suurepäraselt ka lameda näo lihvimiseks. Oma konfiguratsioonis meenutavad need sirge profiili ja koonilise soonega ringe, kuid erinevad otsa asukoha poolest külgtasapinna suhtes täisnurga all.

Teine sagedamini kasutatav lihvimispinna tüüp on ketasratas. Tänu nende konfiguratsioonile ja minimaalne suurus lõpuks kasutatakse neid lõikurite esiservade teritamisel ja viimistlemisel, piluhammaste töötlemisel ja muudel tööriistadel.

Kuidas valida abrasiivratast

Lisaks ülaltoodud abrasiivrataste tüüpidele tuleb tööriista valimisel arvestada ka muude teguritega. Esiteks on see rakendusala, tööstuslikud masinad või käsitööriistad. Järgmisena peate otsustama tööriista tera suuruse üle.

Ringi osakeste suurus võib olla vahemikus 12 kuni 4000 mikronit, mida näitab märgistuses indeks F. Ratast märgistusega F16–F24 loetakse jämedateraliseks, F30–F60 keskmise ja F70–F220 peeneteraliseks. Mida suurem on tera suurus, seda kiiremini eemaldatakse metalli ja muude materjalide kihid, kuid seda rohkem halvem kvaliteet pinnad. Seetõttu kasutatakse lõplikuks ja täpseks lihvimiseks peeneteralisi rattaid.

Parim variant on see, kui ratas sobiks töödeldava materjaliga. Seda saab hinnata pinnal olevate kujutiste järgi (metall, kivi, betoon jne). On ka universaalseid, mis sobivad igale pinnale. Pöörake tähelepanu ka toote etiketil märgitud ja lisaks märgistuse värviga näidatud lubatud pöörlemiskiirusele - roheline kuni 100 m/s, punane kuni 80 m/s ja kollane kuni 63 m/s. Ainult siis, kui õige valiku tegemine saab tagada ringi kuju ja omadused kõrge kvaliteediga ja tööohutus.

Omanikud, kes eelistavad asjatult teleriekraani vahtimise asemel midagi meisterdada, jõuavad isegi korteritesse sisse seada mikrotöökojad. Inimestele, kellel on eramaja või need, kes elavad maapiirkondades, käskis Jumal ise neil hankida korralik tööriistade komplekt ja lihtsad seadmed.

Rahvasuus teritajaks kutsutud teritusmasin on nii mitmekülgne, et ilmub töökotta esimeste seas. Tõepoolest, teritaja aitab aednikul käepideme labida külge sobitada, soone sisse lõigata trükkplaat raadioamatöörile autoomanikule traadijupist või furnituurist stantsi tegemine, aga ka palju muid toiminguid. Selle tööorgan on, mille omadusi käsitletakse käesolevas väljaandes. Siit leiate ka näpunäiteid liivapaberi jaoks optimaalse abrasiivi valimiseks vastavalt nende kasutuseesmärkidele.

Mis on smirgel

Keeleteadlased ei väsi selle sõna päritolu üle vaidlemast. Mõned väidavad, et sellel on vanavene juured ja see tähendab lahingukirvest või suurt nui. Tõenäoliselt on õigus teistel, kes räägivad vanatürgi sõnamoodustusest. Sellest keelest lähtudes on smirgel üks ja lihtne tõlgendus – lihvimiseks mõeldud kivi. Seda mineraali kaevandati tõepoolest Kreekas ja Türgis, kuid see on pikka aega tõrjutud uute tehnoloogiliselt arenenumate abrasiividega.

Kuid "käepärase" inimese, nagu ka enamiku tavaliste inimeste jaoks, tähendab see termin ennekõike tööpinki või isegi tagasihoidlikku tööpinki, mis on varustatud mootoriga ja. Tööriista teritamine on selle peamine eesmärk. Seetõttu hakati neid seadmeid kutsuma teritajateks.

Tegelikult on smirgel kasutusala palju laiem. Seda saab kasutada toorikute lõikamiseks, kui me räägime umbes õhuke ja laiendatud materjalide valik (traat, liitmikud, torud jne). Sageli kasutatakse neid masinaid ainult käsitsi lihvimine või poleerimine. Üldiselt on liivapaber parim valik töödeldavalt detaililt materjalikihi eemaldamiseks, mida saab vabalt käes hoida. Lisaks kasutatakse neid sageli osade, eriti lamedate, kujundamisel.

Sest täiuslik teritamine Teatud tüüpi tööriistad, näiteks treilõikurid, asetavad teritajale teemantratta. Kuid isegi sel juhul on tavalise lihvketta olemasolu vajalik. Selle abiga nad täidavad eeltöötlus lõikur koolituse järgi nõutavad nurgad ja jäme eemaldamine. Teemante töödeldakse ainult lõikeservad sisse karbiidi sisestus ja vajadusel soon.

Teritaja palju kasutusvõimalusi võimaldavad lihvrataste ja nende elektriajamite erinevad omadused. Viimased tagavad vajaliku pöörlemiskiiruse ja võimsuse, mis on piisav konkreetse toimingu tegemiseks.

Lihvrataste omadused

Smirgelrataste klassifikatsioon põhineb nende geomeetrilisel kujul. Selle omaduse põhjal võivad tooted olla silindrilised (CC) ja koonilised (CC) tassid, kettakujulised (T) kettad ja muud. Kõige sagedamini kasutatakse igapäevaelus lame kuju sirge profiiliga ketas (PP). Kahepoolse koonilise profiiliga (2P) abrasiivid on kodutöökojas vähem aktuaalsed, kuid sae ja muude tööriistade hammaste teritamiseks on need endiselt nõutud.

Edasi kõige olulisem parameeter abrasiivne ketas- selle geomeetrilised mõõtmed. See sisaldab läbimõõtu, paksust ja sobivust. Viimane näitab toote kinnitusava suurust ja on enamikul juhtudel 32 mm. Eksootilised abrasiivid paigaldusläbimõõduga alla 10 mm, mida kasutatakse täppisdetailide mehaaniliseks viimistlemiseks, samuti 76 mm kinnitusega kettad, mida kasutatakse silindriliseks ja tasapinnaliseks lihvimiseks, on tüüpilised tööstusele ja neid on raske kohandada majanduslikud vajadused. Seetõttu neid siin ei käsitleta.

Samal põhjusel ei keskendu käesolev väljaanne ketastele, mille laius ei kuulu vahemikku 10, 16, 20 ja 25 mm. Need suurused on optimaalsed kodumajapidamistes kasutamiseks.

Lihvketta tera

Ostes oma masinatele lihvimismasinaid, pööravad tarbijad tähelepanu sellisele iseloomulikule parameetrile nagu tera suurus. Ta võib võtta järgmised väärtused standardversioonis - 8, 12, 16, 25, 40. On selge, et 8 on väikseimate teradega tooted ja 40 on vastavalt suurimad.

Tera suuruse valik peaks toimuma eranditult professionaalselt. Vastasel juhul tehakse teritustööd halvasti või ei pea smirgel ise kaua vastu. Peenteraline on suurepärane ehete teritamiseks, samas kui jäme tera sobib suurepäraselt raskete ja suurte tööriistade jaoks, mis ei nõua suurt täpsust.

On veel üks oluline parameeter, mis puudutab teravilja - selle kulumiskindlus. On nn keskmise pehmeid tooteid (need on märgistatud SM-ga), samuti keskmise kõvadusega tooteid (vastavalt ST). Esimene võimalus meie riigis ja kogu maailmas on muutunud üsna laialt levinud. Selle põhjuseks on toote suhteliselt madal hind ja vastuvõetavad omadused. See töötab pikka aega isegi üsna suure koormuse korral. Mis puutub keskmise kõvadusse, siis see on veelgi vastupidavam mehaanilisele pingele, sealhulgas kulumisele. Kuid selline toode maksab mitu korda rohkem, mis vähendab oluliselt majanduslik teostatavus omandamised.

Sellest vaatenurgast saame vaadelda mõningaid näiteid toote märgistamise ja nende sobivuse kohta antud olukorras kasutamiseks. Nii näiteks kasutatakse uiskude teritamiseks sageli smirgelratast, millel on tähis 150x8x32 12-CM. Mida see tähendab?

1. Ketas on keskmise pehme teraga, mis on suhteliselt odav ja võimaldab kvaliteetset teritamist.
2. Tera suurus on 12-H - 12 mikronit läbimõõduga, kui võtta keskmine.
3. 32 mm on liitmiku läbimõõt, mis on paljude seadmete standardne.
4. 8 mm on toote enda paksus. See on väga väike näitaja, mis ei taga töötamisel konstruktsiooni tugevust suur tööriist suurte koormuste korral, kuid ettenähtud otstarbel on see üsna sobiv.
5. 150 läbimõõduga lihvketas.

Vaatame veel ühte väikest näidet. Igapäevaseks eluks ja tootmiseks paigaldatakse smirgelpindadele abrasiivid 150x20x32 25-CM. IN selles näites võrreldes eelmisega suurendatakse toote laiust 20 mm-ni ja tera läbimõõtu suurendatakse 25 mikronini. Tegelikult osutub see üsna universaalne masin, mis võimaldab teil töötada mitte ainult väikeste tööriistadega, nagu käärid, noad, kruvikeerajad, vaid ka üsna suurte seadmetega, nagu kirved ja mõned saed.

Elektrokorund - valgete lihvrataste alus

Seda tüüpi toode müüakse meie riigis hästi läbi. Pealegi saab seda kasutada mitte ainult tootmises, vaid ka igapäevaelus väikeste ja keskmise suurusega tööriistadega töötamisel. See sobib suurepäraselt kääride, nugade, telgede teritamiseks, nurkade töötlemiseks, üldiselt - ideaalne lahendus, kui me räägime mittetahketest metallidest.

Kättesaadavus suur nõudlus, loomulikult sünnitab massi erinevaid pakkumisi. Tootjate arv kasvab, nagu ka tootevalik. Tänapäeval ei ole raske osta tooteid kõige suurema hinnaga erinevad omadused alustades tera suurusest ja lõpetades istutusdiameetritega.

Enamikul juhtudel on seda tüüpi toode müügil valge, mille annab talle just elektrokorund. Kuid mõnel juhul võib kõige sagedamini turunduseesmärkidel sellele lisada üht või teist värvainet, mis annab erineva värvi.

Mis on sellise materjali eelis? Kõigepealt on vaja märkida selle pehmus. See võimaldab oluliselt parandada töö kvaliteeti, kuigi ketta vastupidavuse arvelt. Kui teritamine toimub koos tavaline metall, siis jääb see näitaja ikka päris kõrgeks. On väga oluline, et materjal ei kuumeneks ülikõrgetele temperatuuridele. See toob kaasa nn sinise skaala puudumise metallil pärast teritamist. Selle tulemusena ei hävine metallkonstruktsioon ja toode teenib ustavalt palju aastaid.

Elektrokorundtoodete mõõtmed võivad varieeruda laias vahemikus 125–200 mm paksusega 10–25 mm. Sellisel juhul paigaldatakse kinnitusava kõige sagedamini standardina - 32 mm.

Rohelised konstruktsioonielemendid

Kuid mittekõvade klasside terasest valmistatud tööriistu ei kasutata alati tootmises ja isegi igapäevaelus. Kui võtame võimalusena puurimissüsteemid ja isegi samad haamertrellid, siis tavaline elektrokorundi smirgelketas ei saa puuri teritamisega tõhusalt hakkama. Sel juhul pakuvad tootjad nn rohelisi liivapaberikruuse. Neid nimetatakse nii loomulikult nende värvi tõttu.

Oluline aspekt seisneb selles, et selliseid seadmeid ei saa kasutada näiteks kääride või standardiga töötamisel kööginoad. Kokkupuutel tundub väga kõrge temperatuur, mis põhjustab terase kohese ülekuumenemise ja tööriista kadumise lõikamisomadused. Lihtsalt võite selle ära visata. Just sel põhjusel ei soovitata rohelist smirgelratast igapäevaelus kasutada. Ja selle maksumus on ebaproportsionaalselt kõrgem kui valge.

Kui me räägime geomeetrilistest mõõtmetest, võivad need olla täpselt samad, mis elektrokorundi analoogil. Kuid nad võivad neid ka oluliselt ületada, kuna peamine ülesanne on pakkuda kompleksi tehnoloogiline protsess tootmises, kus kasutatakse raskeid seadmeid ja masinaid. Selle tulemusena võivad näiteks kinnitusavad olla 76 mm, 127 mm või isegi 203 mm.

Milliseid parameetreid tuleb smirgelratta valimisel arvestada?

• O.D. Ja siin põhimõte, mida rohkem, seda parem, ei tööta.
• Seadmete võimsus. Võimsamatele masinatele saab paigaldada suurema tera suuruse ja kulumiskindlusega kulumaterjale.
• Puuraugu läbimõõt. Paljud kogenematud spetsialistid unustavad selle näitaja lihtsalt ära.
• Grit, mis, nagu märgitud, määrab tööriista teritamise täpsuse.
• Ja oluline aspekt on tootja. Loomulikult on kõige parem osta tuntud kaubamärkide tooteid.

Seega, kui läheneda abrasiivi valimise küsimusele võimalikult vastutustundlikult ja veelgi parem, konsulteerida professionaalidega, siis kestab toode kaua ja tõhusalt, tasudes end mitmekordselt ära.

Metallist toorikut töödeldakse sageli abrasiivsete lihvketaste abil, enne kui sellest saab valmistoode. Seda tehakse väga sileda pinna tagamiseks.

Abrasiivsete lihvketaste kasutusala

Mis tahes elementide poleerimine ei muuda neid mitte ainult välimuselt atraktiivsemaks, vaid on sageli ka tehnilisest seisukohast vajalik. Igapäevaelus allutatakse sellele protsessile sageli sisustuselementide elemendid ja sisse tööstuslik tootmine– erinevate masinate osad, tööpingid ja muud mehhanismid.

Liikuvate osade puhul on poleerimine äärmiselt oluline: hõõrdumise minimeerimiseks peavad üksikud osad olema hästi paigaldatud ja silutud. Väärib märkimist, et kõige rohkem erinevad materjalid- metall, kivi, plast, puit. Abrasiivseid rattaid kasutatakse aktiivselt ka mitmesugustes teritusmasinates.

Abrasiivrattad võivad olla erineva kujuga, kuna neid kasutatakse erinevatel eesmärkidel. Lisaks pinna silumisele metallosad vajavad sageli puhastamist rooste eemaldamiseks. Selle ülesande elluviimine ilma spetsiaalsete ringideta on peaaegu võimatu. Eemaldatavate kinnituste abil lihvimismasin sisse saab teha erineva keerukusega süvendeid ja sooni erinevaid materjale, sealhulgas värvilised metallid, dekoratiivkivi, betoonseinad, pehmed sulamid.

Abrasiivkettad on väga populaarsed juveliiride seas, kelle jaoks on väärismetallist esemete poleerimine põhiline töö. Seda tööriista kasutavad ka kivimeistrid, kes töötavad dekoratiivsete mineraalide ja poolvääriskividega.

On erilisi sorte lihvimistarvikud paigaldatud külvikule. Neid kasutatakse aktiivselt remondi ajal või viimistlustööd(näiteks seinte pinna puhastamiseks enne plaatide paigaldamist või krohvikompositsioonide paigaldamist). Mõned lihvkettad on eemaldatavad suurepäraselt vana värv torustikuga, torude puhastamine korrosioonist ja muud sarnased tööd.

Lihvketaste tüübid

Osa nõuetekohaseks töötlemiseks on vaja kindlaks määrata lihvimise tüüp. See võimaldab teil valida õiged abrasiivsed kinnitused. Peamised valikukriteeriumid on töödeldava detaili materjal ja selle pinnale avalduva löögi laad.

Seega on sirge või rõngakujulise profiiliga lihvkettad laialdaselt kasutusel igapäevaelus ja väikestel metallidel, nende otsapinnaga teostatavad teritustoimingud. Need rattad on olulised klaasi, portselani ja kiviga töötamisel (siin saate kasutada ka ühe- või kahepoolsete soontega lamedaid kinnitusi, mis on mugavad ka lihvimistöödel).

Levinumad on koonilised ringid, mis võivad olla kas kahepoolsed või korrapärased. Neid saab kasutada kõigi ülaltoodud tööde jaoks osade pinnatöötluseks tasapinnaga. Neid saab kasutada ka aukude tegemiseks peaaegu igasse materjali.

Paljude detailide töötlemiseks optimaalsed võimalused võib nimetada lihvtopskettaks ja ketaskinnitustega kettaks (enamasti on neil täismetallist kinnitused ja teemantkate). Tassiratas meenutab sirge profiiliga tööriista, millel on kooniline alumine osa. Peamine erinevus seisneb selles, et ots asub külgtasandi suhtes täisnurga all.

Abrasiivrataste valik abrasiivi tüübi järgi on üsna lai. Lisaks eelnevalt mainitud teemantkattele kasutatakse laialdaselt elektrokorundi. Tahked pihustid valmistatakse elektrokorundi abil. Enamasti pole neil alust ja pressitud südamikku.

Nõutud on ka ränikarbiidist ringid. Viimased jagunevad kahte tüüpi: must ja roheline (otsikutel on vastav värv). Roheline on hapram.

CBN on ülitugev abrasiiv. See materjal põhineb kuupmeetril boornitriidil. Tööomaduste poolest ei jää see alla teemandile, samas kui CBN erineb rohkem kõrgel tasemel kuumakindlus.

Vulkaniidist ja bakeliidist lihvkettad

Teemantkattel on üsna kõrge hind, seetõttu rakendatakse seda väga õhuke kiht sisse metallist alus. Abrasiivsed rattad väiksema tugevusega moodustatakse erineval viisil. Sageli kasutatakse selleks sideainekeraamilist kompositsiooni, kus põhikomponentideks on anorgaanilise päritoluga materjalid (kvarts, savi jne). Tugevalt jahvatatud, need sideained lisatakse ratta moodustamisel valitud abrasiivile, pakkudes valmistoode suurenenud jäikus, aga ka vastav haprus.

Bakeliitpihustite järele on turul suur nõudlus. Oma nime võlgnevad nad peamisele täiteainele – bakeliidile (kunstvaik). See siduv komponent annab ringile elastsuse ja omamoodi elastsuse, kuid samal ajal väheneb kulumiskindlus tänu terade nõrgemale fikseerimisele (võrreldes jäiga keraamilise alusega).

Oluline on mitte unustada, et kõrge kõvadusega jäik alus võib põhjustada lihvitava metalli ülekuumenemist ja sellest tulenevalt töödeldava elemendi pinna läbipõlemist. Bakeliidi düüsidel seda puudust pole. Need on palju pehmemad, seega soojendavad metalli väga vähe ja on võimelised detaili töötlemisel iseterituma.

Lihvketas vulkaniidi sideainega on see veelgi pehmem. Siin on peamine abrasiivne element sünteetiline kuumtöödeldud kumm. Teisisõnu kasutatakse selliste lihvimismanuste valmistamisel vulkaniseerimist, mis kajastub nende nimetuses. Vulcanite rattad on keraamiliste abrasiividega võrreldes kallimad. Kuid vaatamata suurenenud elastsusele on nende kulumiskindlus väljaspool kiitust.

Lihvketta valimine

Peamine nõue, millele esitatakse abrasiivne kinnitus, puudutab selle kõvadust. Düüsi kõvadus peab olema suurem kui tooriku kõvadus. Samal ajal on ebasoovitav, et need parameetrid erineksid oluliselt, vastasel juhul suureneb töödeldud pinna ülekuumenemise tõenäosus. Üks olulisemaid kriteeriume abrasiivi valimisel on selle tera suurus.

Suure fraktsiooniga keraamilised või kummist rattad ei sobi töötamiseks pehmed materjalid. Peened terad sobivad ainult poleerimiseks. Sageli kantakse peale peeneteralisi abrasiive lõikekettad ja kettakujulised metallist otsikud. Läikiv pind võib pakkuda kiudringi. Kui selle otsik on toorikust pehmem, on töötlemistulemus hea, kuid ka tööriista kulumine on väga tugev.