Kodu - Köök
Noa kuju saest. Kuidas valmistada ise rauasaeterast kvaliteetne kiirlõikeline nuga. Ise-ise tehnika kiirterasest tarbenugade valmistamiseks kodus. Rauasae tera nuga

Valmistades oma kätega saest noa, saate oma käsutusse lõikeseadme, mis jõudlusomadused palju parem kui tehase kolleegid. Oma kätega nuga valmistades antakse sellele täpselt selline kuju, mis meistrile kõige enam sobib. Tehases valmistatud noad on ilusad, kuid mitte alati usaldusväärsed. Pole mingit garantiid, et nad ei kuku läbi kõige otsustavamal hetkel.

Kettast valmistatud omatehtud nuga, puidu rauasaag või metallisaag kestab palju aastaid, olenemata hoiu- ja kasutustingimustest. Vaatame, kuidas sellest nuga valmistada metallosad tehasetoodang, mida selleks vaja on ja millele erilist tähelepanu pöörata.

Tooraine tootmiseks omatehtud nuga Võib olla mis tahes uus või vana karastatud terasest lõikeosa. Parem on kasutada preparaadina lõikekettad metallile, käsitsi valmistatud ja pendelsaed. Pole paha variant on vana mootorsaag. Selle ketist saate sepistada ja teritada tera, vastavalt selle kvaliteedile ja välimus ei jää alla kuulsale Damaskuse terasele.

Oma kätega noa valmistamiseks vajate järgmisi seadmeid ja materjale:

  • bulgaaria keel;
  • veski;
  • elektriline puur;
  • joonlaud;
  • haamer;
  • liivapaber;
  • terituskivid;
  • failid;
  • tuum;
  • epoksüliim;
  • vasktraat;
  • marker;
  • ämber veega.

Eraldi peate mõtlema käepideme probleemile. Valmistoode peaks mugavalt käes mahtuma.

Käepideme valmistamiseks on parem kasutada:

  • värviline metall (vask, pronks, messing, hõbe);
  • puit (tamm, lepp, kask);
  • orgaaniline klaas (pleksiklaas, polükarbonaat).

Käepideme toorained peavad olema terved, ilma pragude, mädanemise või muude defektideta.

Metalliga töötamise reeglid


Selleks, et tera oleks tugev ja elastne, tuleb selle valmistamisel järgida metalliga töötamise reegleid. Need on järgmised:

  1. Toorikutel ei tohi olla nähtavaid ega varjatud kahjustusi. Enne noa tegemist tuleb töödeldavad detailid üle vaadata ja koputada. Tugev osa kõlab valjult, kuid defektne osa kõlab tuhmina.
  2. Tera kuju kujundamisel tuleb vältida nurki. Sellistes kohtades võib teras puruneda. Kõik üleminekud peavad olema sujuvad, ilma keerdudeta. Tagumiku, käepideme ja kaitsme lõiked tuleb lihvida täisnurga all.
  3. Saagimisel ja teritamisel ei tohi terast üle kuumeneda. See viib selle tugevuse vähenemiseni. Ülekuumenenud tera muutub rabedaks või pehmeks. Töötlemise ajal tuleb töödeldavat detaili pidevalt jahutada, kastes see täielikult külma vee ämbrisse.
  4. Saelehest noa valmistamisel peate meeles pidama, et see toode on juba läbinud kõvenemistsükli. Tehasaed on loodud töötama kõige kõvemate sulamitega. Kui te ei kuumenda lõuendit treimise ja viimistlusprotsessi ajal üle, ei pea te seda kõvaks tegema.

Tera varre ei tohi teha liiga õhukeseks. See on toote see osa, mis kannab kõige suuremat koormust.

Lõuendist noa valmistamine


Kui lõuend on suur ja sellel pole palju kulumist, saab sellest teha mitu tera erinevatel eesmärkidel. Pingutused ja kulutatud aeg on seda väärt.

nuga alates ketassaag tehke seda ise järgmises järjekorras:

  1. Lõuendile kantakse muster ja visandatakse tera kontuurid. Südamikuga markeri kohale kantakse kriimustused või punktiirjooned. Nii ei kustu kujundus tooriku väljalõikamisel ja sobivaks kohandamisel nõutav vorm.
  2. Toorikud lõigatakse ketassaelehelt. Selleks on parem kasutada metallkettaga veskit. Kontuurist peaksite jätma 2 mm veerise. See on vajalik veski poolt põletatud materjali eemaldamiseks. Kui teil pole käepärast veskit, saate töödeldavat detaili teritada kruustangu, haamri ja peitli või rauasaega.
  3. Peal teritusmasin kõik ebavajalik lihvitakse maha. Selle protsessi jaoks peate kulutama palju aega, et mitte terast üle kuumeneda. Selle vältimiseks tuleb töödeldavat detaili regulaarselt vette kasta, kuni see täielikult jahtub.
  4. Tera on väljajoonistatud. Siin peate olema ettevaatlik, et säilitada noa kontuuri, mitte põletada ja säilitada 20º nurk.
  5. Kõik sirged lõigud on tasandatud. Seda on mugav teha, kandes tooriku küljele lihvketas. Üleminekutele antakse ümar kuju.
  6. Osa on jämedest puhastatud. Tera on lihvitud ja poleeritud. Selleks kasutatakse lihvimismasinal mitut vahetatavat ratast.

Eraldi peaksime peatuma käepideme valmistamisel. Kui kasutatakse puitu, siis võetakse monoliitne fragment, milles tehakse pikisuunaline lõige ja läbi aukude. Pärast seda asetatakse toorik terale ja sellesse märgitakse kinnitusavad. Käepide kinnitatakse tera külge neetide või mutritega poltide abil. Juhul kui poltidega ühendus Riistvara pead on süvistatud puidu sisse ja täidetud epoksüliimiga.

Kui käepide on plastikust kokku pandud, kasutatakse 2 ülekatet, mis peavad olema sümmeetrilised. Noale originaalsuse andmiseks on plastikvoodrid seest värvitud. Ülekatetesse saab teha õõnsusi, mida saab täita ehete, värvilistest ja väärismetallidest valmistatud esemete, väikeste kompasside ja fotodega.

Pärast tera külge kinnitamist lihvitakse käepidemeid, kuni need omandavad vajaliku kuju ja sileduse.

Mootorsaest valmistatud nuga

Saeketid on valmistatud kvaliteetsest sulamist, mis talub suurepäraselt pikaajalist hõõrdumist ja kõrget temperatuuri. Tera valmistamise protsess on pikk ja töömahukas, kuid tulemuseks on ilus, ainulaadne ja väga vastupidav nuga. Töötamiseks vajate rasket alasi, grilli ja süsi. Kuuma tooriku käsitsemise hõlbustamiseks peate ostma sepatangid.

Kettsae ketist tera valmistamine peaks toimuma järgmises järjestuses:

  1. Valmistage ette riided ja labakindad paks kangas ja kaitsemask. Valage kaminasse süsi ja süütage see spetsiaalse vedelikuga.
  2. Voldi töödeldav detail ühest ketitükist kokku. Kohas, kus käepide asub, saate lisada mitu ketitükki. Tuleb meeles pidada, et töö tulemus peaks olema üks monoliitne toode. Noa käepide ei ole eraldi valmistatud.
  3. Asetage toorik sütele. Temperatuuri tõstmiseks tagage õhuvool. Oodake, kuni teras muutub tumepunaseks. Selles olekus muutub see sepistatavaks, kaotamata oma kvaliteediomadusi.
  4. Eemaldage kuum kett tulelt ja asetage see alasile. Mitu tugevate löökidega tasandage see nii, et lingid sulaksid kokku, muutudes üheks monoliitseks osaks.
  5. Samm-sammult, kuumutades töödeldavat detaili ahjus ja andes sellele haamriga soovitud kuju, sepistage selleks ettenähtud käepideme ja teraga nuga. Pärast töödeldava detaili jahtumist teritage ja poleerige seda.
  6. Karastage toode. Selleks tuleb see uuesti kuumaks kuumutada ja sisse lasta külm vesi. Pärast seda saate noa viimistleda. Sel eesmärgil kasutatakse hapet ja graveerimismasinat. Valmis tera poleeritakse uuesti ja pestakse soojas seebilahuses.

Kell isetootmine tera peab vastama teatud parameetritele valmis toode ei kuulunud terarelvade kategooriasse.


Kas soovite luua ainulaadse noa? Kas vajate jahipidamiseks puidupeitlit või teravat tera? Tee seda ise hea toode rohkem kui päris. Peaasi, et oleks metalliga töötamise oskus ja tead, mida tahad.

Noa valmistamine: kust alustada?

Valmistage kõigepealt kõik ette vajalikud üksikasjad ja tööriistad, asetage need ühte kohta. Otsustage täpselt, millist materjali te kasutate. Kui vajate teravat ja vastupidavat toodet, tehke saest nuga.

Võtke toorik. Selleks otstarbeks sobib kõige paremini puidust või metallist saeleht. Materjalina tera käepideme valmistamiseks kasutage puitu (ükskõik millist soovite), tekstoliiti või pleksiklaasi.

Milliseid tööriistu on noa valmistamisel vaja?

Alustamiseks ja metallisaest noa valmistamiseks vajate:

  • fail;
  • elektriline puur;
  • marker;
  • joonlaud;
  • liivapaber;
  • pinna poleerimispasta;
  • neetide jaoks vask või alumiinium.

Kuidas toorikut teha?

Mõelgem välja, kuidas saest nuga teha. Valmistage tera valmistamiseks metallleht. Joonistage sellele tulevase tööriista toorik, kasutades selleks markerit.

Pidage meeles, et nuga loetakse teraga relvaks, kui tera pikkus ületab 2/3 kogupikkus tooted. Kui konstrueerite saest noa valesti ja seda peetakse terarelvaks, oodake karistust.

Olles visandanud tulevase toote kontuuri, alustage kuju välja lõikamist. Oluline on joonistada kuju nii, et tulevase toote lõikeosa asuks saehammaste piirkonnas. Sae joondamise tõttu tuleb sellesse kohta tagumikku tehes teha lisatööd, et punn maha lihvida.

Mida alustada alustades

Ärge hakake nuga teritama ilma harjutamata. Võtke tavaline metallitükk ja proovige seda töödelda. Riistvara kahjustamine ei ole nii hirmutav kui selle kaotamine hea ettevalmistus. Pööramisel tuleb mitte ainult rõhku reguleerida, vaid jälgida ka temperatuuri, et triikrauda mitte üle kuumeneda. Kuumus mitte ainult ei riku metalli välimust. Isegi kui selle välimus ei muutu, võib selle struktuur tõsiselt kahjustada saada: metall muutub palju pehmemaks ja hapramaks. Madala kvaliteediga metallist nuga tuleb sagedamini teritada.

Kontrollimaks, kas triikraud on hakanud üle kuumenema, tilgutage toorikule paar tilka vett. Kui see aurustub kohe, jahutage tulevase tera toorik kiiresti. Metalli ülekuumenemisega seotud võimalike probleemide vältimiseks asetage masina lähedusse anum veega ja jahutage perioodiliselt tulevane nuga sae küljest.

Töötamine toorikuga

Olles moodustanud tulevase noa aluse, jätkake töö kõige olulisema ja raskema etapiga - nõlvade eemaldamisega. Kaldus on noa pind, mis kitseneb järk-järgult tera suunas. Noa otstarve määrab otseselt kaldnurkade nurga ja laiuse. Seetõttu valige keskmine väärtus, kui soovite sae alt välja tulla.

Enne masina kallal töötamist joonistage metalllehele markeri abil eeldatavad kalded. Jahvatage hoolikalt, aeglaselt, et tulevast nuga mitte rikkuda. Nagu eelmises etapis, on soovitatav harjutada varuosaga. Kalded peavad olema sümmeetrilised ja asuma mõlemal küljel sama nurga all. Sel juhul ei tohiks tera teritada: jätke umbes 0,25 mm taane.

Tera teritamiseks kasutage selleks otstarbeks liivapaberit kõvadusnumbriga 8-10. Parem on teritada nuga metallisaega kell puidust klots. Ajutise teritaja ettevalmistamiseks võtke plokk ja liimige sellele liivapaber.

Jämedat liivapaberit kasutades annad terale vajaliku teravuse ning peenemat liivapaberit kasutades poleerid metalltera täielikult.

Töötlemise viimases etapis poleerige tera. Kata sama puitklots vildi või nahaga, hõõru ja poleeri, kuni saavutad soovitud efekti.

Kuidas teha noa käepidet

Lihtsaim viis on liimida käepide kahest lõigatud ja ettevalmistatud puidust või pleksiklaasist. Seda on palju lihtsam teha kui noasaba külge kinnitada. Loomulikult võite valida lihtsa variandi ja mähkida käepideme elektrilindiga, kuid milleks nii palju pingutada, et lõpuks noa esteetiline välimus rikkuda?

Ja nüüd tuleb töö kõige olulisem etapp. Kuna peate noa varre sisse puurima, võib tera kergesti lõhkeda. Seetõttu olge valvas ja ettevaatlik.

Teras on kõva, kuid samas rabe materjal. Kell ühtlane jaotus survet, kui sae töötab, on seda peaaegu võimatu purustada. Kuid punktpuurimisel rõhk tõuseb ja metall võib kergesti praguneda. Seetõttu on parem puurida auk masina madalatel pööretel ja ärge unustage puurimiskohale õli lisada. Sel juhul on kruvikeeraja selle eesmärgi saavutamiseks ideaalne tööriist, kuna sellel on vähem pöördeid ja detaili purunemise võimalus pole nii suur.

Pärast eelmise sammu lõpetamist ja käepidemesse aukude tegemist puurige samad augud käepideme pooltesse. Tehke vasest või alumiiniumist neet. Kindlustuseks võite neeti asukoha koha liimida liimiga, kuid parem on see, kui teil on epoksüvaiku.

Kas protsessi on võimalik lihtsustada?

Käsitöölised ütlevad, et augu saab teha ilma puurimistööriistu kasutamata. Tera koos säärega on kaetud lakikihiga. Seal, kus peaks olema auk, tuleb pind lakist puhastada. Elektrolüüdi lahusesse tuleks asetada puidusae nuga ja langetada negatiivse laenguga traat toorikuga anumasse ning pluss ühendada toiteallikaga, mida saab kasutada tavalise akuna.

Sellise löögi tagajärjel tekib metalli sisse auk, kuigi see ei ole täiesti ümmargune, kuid kindlasti ei saa te tera sel viisil kahjustada.

Muud osade töötlemise meetodid

Kui te mingil põhjusel ei saa sellest nuga teha, siis ei vajalik materjal- asenda see. Sobib hästi tera valmistamiseks auto vedru, mille metall on pehmem kui sae oma. Sellise tooriku töötlemiseks ei pea te teritajat kasutama, kuid tera kuju väljalõikamiseks vajate metallisaagi. Kuna metalli on lihtsam töödelda, saab töödeldava detaili servi viiliga reguleerida. Sel viisil noa valmistamine võtab kauem aega, sest iga töötlemise etapp hõlmab käsitsi tööd.

Saest noa valmistamine - töömahukas protsess, kuid tulemus on seda väärt. Oma kätega saest noa valmistades saate kvaliteetse ja ainulaadse tera.

HighMan 13-10-2012 11:37

Tere, härrased!
Minu suvilas lebab mitu vana väärtusetut ühe käega puidusaagi (raasaagi). Neid justkui enam ei restaureerita, kuna kunagi "teritati" neid üllatavalt kõverate kätega. Nii ma siis mõtlesin, et kas sellele surnud pillile on võimalik köögiriistana teine ​​elu anda? Jah, need on süngelt roostetanud ja nüüd kohutavas seisus, aga ilmselt on võimalik neid puhastada. Köögis, kui nad lõikavad hästi, hoolitseb naine nende eest hästi, seetõttu pole madal korrosioonikindlus nii väljendunud.
Aga ma ei tea, millist terast nende saagide jaoks kasutati. Mingi kiirlõikur? Kui leppite suurenenud roostesega, kas noad osutuvad normaalseks? Need. Kuidas need noad serva peavad?
Kui see teras ometi nugadele sobib, siis öelge palun, kuidas saeleht vajalikeks ribadeks lõigata, et mitte terasest “käia lasta”? Kavatsen lõigata veskiga, kuid lõikekohas on hull kuumenemine, nii et teras "eraldub". Nii et ma tahaksin, et see oleks teadlikud inimesed Kas on nõu, kuidas seda õigesti lõigata, et rauatükki mitte ära rikkuda?
Nüüd vastan küsimusele: miks ma ei taha neid saagi restaureerida, vaid nugadeks ümber seada. See on lihtne... Kujutage ette saehambaid ümara kujuga... Jah, just sellised neist said! Pealegi ei säilinud kõik hambad. Ja viimane asi: sel kevadel ostsin 300 rubla eest rauasae "Zubr", kasutasin seda terve suve ja jätkab normaalset lõikamist. Kui nüriks läheb, ostan uue, sest hind tähendab, et lihtsam on mitte teritada, vaid uus osta.

DocVV 13-10-2012 11:42

väga levinud materjal. Jah, need roostetavad, muutuvad kiiresti tuhmiks ja painduvad. Kuid sellegipoolest on meie külas sugulased teeninud juba 15 aastat. Need on õmblemiseni teritatud ja jäävad mu lemmiknugadeks. Miks? Jah, sest need on õhukesed ja lõikavad isegi räbalad. Ja need, mis keerasid jämeda abrasiivse saagi üsna hoogsalt ja pikalt.
Millist terast? ja xs. Mingi "U" vist, keskmise kõvadusega 50 ühikut Peenikese kettaga saagimine 0,8-1mm. See lõikab läbi kiiremini kui vabaneb.

HighMan 13-10-2012 12:14

tsitaat: Jah, need roostetavad, muutuvad kiiresti tuhmiks ja painduvad.

tsitaat: millist terast? ja xs. Mingi "U" vist, keskmise kõvadusega 50 ühikut.

Kurat... Ja ma arvasin rumalalt, et seal on kõrge kõvadusega teras...

DocVV 13-10-2012 13:27

Ei. võid ise proovida. Painutamisel on jääkdeformatsioon. Kui rauasaagidel oleks väga kõrge kõvadus, lõhkeksid need 2 korda päevas.
Ja üldiselt on kõik puidu saagimise tööriistad madala kõvadusega. lõuendid peal lintsaed, pendelsaeveskite puhul on see samuti umbes 50 +/-

Vladimir 972 13-10-2012 13:38

Nad paigaldasid mulle kuidagi ketassae ja see näitas 42-47 kõvadusühikut. Mulle see nuga väga ei meeldinud. Nad soovitasid tal kasutada peenarde rohimiseks kõplasid, nad ütlesid, et see teeb talle haiget.
Lugupidamisega.

DocVV 13-10-2012 14:52

Tegin seda kuidagi külviku kettalt (?) Välimine väljalõigatud riba ei olnud midagi sellist. talutav. Ja teine, servale lähemal, sai käsitsi välja lõigatud ja painutatud... ilmselt tsoonikarastus.

ja 1111 13-10-2012 15:27

Tegin mõned kontsad. Neid tuleb enne iga kasutuskorda teritada, seejärel lõigatakse vastavalt vajadusele. Võid lihtsalt tsoonides soojendada, siis on valu väiksem, aga teritamine tülikas. kuid kõvaduse poolest ei ole see 40, IMHO. teritamine on pärast kokkupuudet veelgi parem tugev lahendus sool, min 20-30. siis saab seda teravamaks teritada ja palju kauem hoida, seda on mitu korda testitud. Meetod on võetud raamatust "Käsitöö käsiraamat".

C_Cat 13-10-2012 21:42

tsitaat: Minu suvilas lebab mitu vana väärtusetut ühe käega puidusaagi (raasaagi). Neid justkui enam ei restaureerita, kuna kunagi "teritati" neid üllatavalt kõverate kätega.

Veskiga saab igast “kasutust” viilist koos teritamisega korraliku viili teha poole tunniga. Varem teritasin seda vanaviisi kolmnurkviiliga, kuid pärast veski ostmist õppisin teritama lõikeketas. Soovi korral saate lõigata mis tahes hambaid mis tahes sammuga, tehke terale markeriga märgistus.
Ja köökide jaoks saab kasutada ka sobiva suurusega roostevabast terasest ehituslabidaid.

tšump 14-10-2012 14:44

Mul on kööginuga (esimene nuga) tehtud mehaanilisest saest, nõustun - roostetab, vajab pidevat hoolt, aga oma töö teeb ära.

tsitaat: Ja köökide jaoks saab kasutada ka sobiva suurusega roostevabast terasest ehituslabidaid.

tõesti aitäh!

Va-78 14-10-2012 15:03

Nõukogude tahkekarastatud rauasaed, nugade materjal on kindlasti sobiv.
Paremaks lõikamiseks tuleb kiilu veidi RK poole langetada.
Aja jooksul muutub nuga täiesti tumedaks ja mis sellest siis saab. Loomulikult saate selle esteetika huvides eelnevalt söövitada.

tsitaat: Painutamisel on jääkdeformatsioon

Rauasaag talub deformatsioonita 45-kraadist painutamist. - Kas sellise paksusega on rohkem vaja?

vvik 14-10-2012 15:08

Ma ei pane kunagi enda jaoks kööki süsinikku. Eespool on loetletud vähesed puudused, kuid see neelab ka lõhnu. Siis lõhnab kook sibula ja muu mõnusa järele....
Kui te ei usu, siis soojendage seda nuga tulemasinaga veidi...

HighMan 15-10-2012 16:43

Arvasin, et saagidel on kõrge kõvadus, nagu ma eespool kirjutasin. Kui kõvadus on madal, siis pole sellel mõtet! Kui kõvadus on 50 ringis, siis on lihtsam tramontinat võtta, hinnasilt on päris jumalik. Kõvaduse poolest pole see halvem, see on ka täisväärtuslik roostevaba teras. Ah jaa... Pask ei ima ka võõraid lõhnu.
Selgub, et rauasaag on prügikastis.

Tore 15-10-2012 17:05

tsitaat: Selgub, et rauasaag on prügikastis.

Mul oli kunagi selline kariloomade lõikamisel - parandab kärbest, mida seal üldiselt vaja on.

paradoks 2010 15-10-2012 18:24

Universaalse köögitarviku tegin rauasaest, nüüd kasutatakse enamjaolt kodus, peale nädalast kasutamist tumenes ja lõigates lakkas haisemast, viirastega teritamine on nõme, annab seebise lõike, seega kasutan musati, annab. väga agressiivne lõige

ja 1111 15-10-2012 18:42

tsitaat: Seega neelab ka lõhnu.

Mitte kogu süsinik ei imendu. Vahel kohtab midagi sellist, et isegi toit lõhnab raua järele. Pärast söövitamist kaovad kõik lõhnad. Mul oli paar kahekäesaagi, proovisin neist midagi teha. Üks neist oli haige, täiesti neutraalse lõhnaga, kuid teine ​​lõhnas nii halvasti, et ma ei suutnud seda päästa. ühesõnaga loterii.

pealik 15-10-2012 18:46

Köögis on juurdunud kaks Opineli - süsinik ja roostevaba teras. Nerzha - "ilus", süsinik - "töötav".
Süsinik lõikab PALJU kauem ja, mis kõige tähtsam, agressiivsemalt kui roostevaba teras. Redigeerin mõlemat sama peeneteralisusega.

bodygard 17-10-2012 10:47

teemal üsna sobiv materjal väikestesse köökidesse, miks väike? nii et rauasae paksus ei soosi sellest pikka kokka teha

Köögis on mul 3 sae nuga, küll nõukaaegsest saeveskist (~3mm paks), lõikavad pauguga, korrigeerin korra 2-3 kuu tagant peene liivapaberi peale, vaatamata sellele, et kasutame abikaasaga neid iga päev, lõhna põhjal Hei, ei pannud tähele, proovin täna tulemasinaga soojendada ja nuusutada
Ainuke asi on see, et kõik on muutunud halliks ja halliks ning ikka ei saa neid üleöö mustade nõudega kraanikaussi visata

Mul on see ka Tramontinast võetud roostevabast terasest, teritan tihemini (loobumisest on möödas 4-5 kuud ja ma ei kasuta) ja lõikab nagu seep...

Minu arvates on lihtsam pärast kasutamist süsinikku pühkida kui roostevaba terasega kannatada

Lugupidamisega

kaiowas 17-10-2012 21:02

Miks nad nimetasid Tramontinat kaks korda nõmedaks? Seal on mõned väga head võimalused!


Otsustasin kirjutada artikli nuga valmistamise kohta. Põhiidee on see, et kõik tööd tehakse käsitsi (välja arvatud puurimine ja kuumtöötlus). Idee tekkis sellest, et on palju artikleid, mis ütlevad, et noa tegemiseks pole vaja muud, kui paar viili ja puur või midagi taolist käepärast. Tahtsin teada, kui kaua kogu protsess aega võtab ja kas ma pean petma ja elektritööriistu kasutama. Sel viisil noa valmistamine oli suurepärane kogemus. Kogu töö võttis palju kauem aega, kui ma eeldasin. Ja kui ma lõpetasin, tekkis mul uus austus nende inimeste vastu, kes käsitsi nuge teevad. Üldiselt olen tulemusega rahul ja loodan, et see artikkel aitab kõigil, kes soovivad proovida oma kätega noa valmistamist.

Nugade paigutuse loomine




Üritasin teha noa võimalikult suure, kasutades kujundust, mille kontuurid sobiksid võimalikult täpselt tera suurusega. Tänu paksust paberist valmistatud noamudelile oli mul lihtne selle piirjooni pinnale üle kanda. Selle protseduuri jaoks kasutasin peene otsaga markerit. See võib tunduda väike asi, kuid minu arvates on see detail oluline. Võrreldes tavalise markeriga jätab peenike täpsema joone. Kui joon on liiga paks, võite tooriku välja lõikamisel teha vea.

Töödeldava detaili lõikamine




Kui tera oli töölauale kinnitatud, hakkasin lõikama tera ligikaudset kuju sirgete lõigete abil. Kui te pole kunagi varem rauasaagi kasutanud, veenduge, et tera oleks korralikult kinnitatud, hammastega ettepoole. Rauasaag peaks lõikama tõmbesurvega.

Kurvide saagimine





Käepideme kumera osa välja lõikamiseks pidin mugavuse huvides tegema mitu risti asetsevat lühikest lõiget kogu käänaku ulatuses. Seejärel lõikasin rauasaega väikese nurga all iga tüki. Lühikesed lõiked muudavad kõverate väljalõikamise palju lihtsamaks.

Esmane töötlemine failiga





Töödeldava detaili kuju parandamiseks kinnitasin töölauale puidust ploki ja kinnitasin tera selle külge klambrite abil. See võimaldas servi viilida. Samal ajal oli tera mugavalt ja kindlalt kinnitatud. Kasutasin faili ka rohkem tööd vajavate valdkondade tuvastamiseks. Disain nõudis tagumiku kerget painutamist ja painde edenemise kontrollimiseks kasutasin faili lamedat osa. Kui tagumiku peal oleks tasane ala, leiaks selle lihtsalt viiliga üles.

Tooriku lõpliku kuju andmine




Kasutasin mitut tüüpi faile, et kuju võimalikult lähedale saada. Selles etapis hakkas toorik rohkem noa moodi välja nägema ja silmaga oli vigu juba raskem tuvastada. Kui oli koht, mis vajas tööd, kohandasin kontuuri markeriga ja seejärel töötasin tükki uue jooneni. Seda joont oli vaja, et mitte üle pingutada ja disaini rikkuda. Peal viimane foto tera on nähtav pärast seda, kui see on viili ja liivapaberiga vormitud. Mul pole tera lihvimise fotot. Selles etapis eemaldati failist jäänud jäljed. Alustasin P150 teraviljaga ja jõudsin P220-ni.

Varre puurimine






Algselt plaanisin teha kõrge lõiketeraga teritusribi, kuid ei tahtnud oma piiratud võimeid proovile panna. Sae tera valmistatud piisavalt õhuke materjal, ja ma poleks saanud kasutada viili, et teritusribi lõikeservaga teritada nii nagu soovisin. Selle teema juurde tuleme hiljem tagasi. Siinkohal mõõtsin neetide asukohad, tegin südamikud ja puurisin akutrelli abil augud.

Ettevalmistus tööks lõiketeraga




Värvi kandsin markeriga mööda tera tulevast lõikeserva. Seejärel, kasutades teraga sama paksust puurit, kraapisin täpselt terajoone keskele jälje. Seda joont on viimasel pildil raske näha, kuid see on olemas. See märk on mugav lõikeserva viilimisel, et mitte muuta seda ebaühtlase kaldega.

Lõikeserva moodustamine





Lõikeserva kujundamiseks kasutasin suure sälguga viili, siis sain aru, et mul pole piisavalt oskusi teritusserva käsitsi keeramiseks. Seega valisin sujuvama nurga, töötades viiliga servast tagumikuni. Olen selles valdkonnas uus, seetõttu valisin õmblusvaru eemaldamiseks konservatiivsema meetodi. Pärast viimase peal oli peeneks jahvatatud, lihvisin P220 liivapaberiga üle kogu tera.

Valmis tera


Siin on tera pärast vormimist, viilimist ja liivapaberit. Valmis kuumtöötluseks.

Kõvenemine





Enne jätkamist tahaksin märkida, et kuumtöötlemist võib teha ka lahtisel puuküttel, kuid ma ei soovita seda. Asi on selles, et see meetod tundub mulle ebaturvaline. Nii et ma kasutasin oma mini sepikut. Kui teil midagi sellist pole, saate tera kuumtöötlemiseks kasutada kolmanda osapoole teenust. Mõned ettevõtted on valmis täitma kuumtöötlus. Raha eest muidugi. Ma selgitan, kuidas ma seda tegin. Lõket tegi toore puidust. Lõõtsa jaoks kasutasin toru külge kinnitatud fööni. Lülitasin fööni sisse ja kuumutasin söe punaseks. See ei võtnud kaua aega. Panin tera tulle ja kuumutasin seda seni, kuni see ei olnud enam magnetiline. Seejärel temperisin anumas maapähklivõiga. Viimasel fotol on näha, milline näeb tera välja pärast kõvenemist. Kuigi lahtisel tulel on võimalik süüa teha, ei soovita ma seda teha.

Puhkus





Siis oli aeg tera lahti lasta. Kõigepealt puhastasin liivapaberiga ära pärast tahkumist jäänud katlakivi. Seadsin ahju temperatuuri 190 kraadi peale ja panin tera 1 tunniks sisse. Tund hiljem lülitasin ahju välja ja jätsin noa sinna jahtuma kuni toatemperatuuril ahju ust avamata. Saate jälgida heledat või pronksist tooni, mille tera omandab pärast karastamist. Pärast seda protseduuri lihvisin tera P220 liivapaberiga ja liikusin seejärel P400 peale. Viimasel fotol kasutan ploki ümber mähitud liivapaberit P400. Töötlen varrest tipuni ainult ühes suunas. See töötlemine muudab pinna homogeenseks.

Käepideme tooriku saagimine





Kasutades tera võrdlusena, jälgisin käepideme kontuuri puiduplokile. Käepide tuleb alates pähkel. Siingi kasutasin puitu ja klambreid ning lõikasin kaks tükki, kumbki 0,6 sentimeetri paksune. Inspiratsiooniseisundis kiirustasin puud lõikama. Andke protseduurile veidi aega mõelda ja ma saaksin seda teha väiksema vaevaga ja tõenäoliselt paremate tulemustega. Minu esimene viga oli lisaosa ära lõikamine. Seda saab kasutada lõikamise ajal kinnitamiseks. Siin näitas minu kogenematus ja selle tulemusena tehti rohkem tööd. Kuigi lõpuks õnnestus meil kaks käepideme jaoks sobivat osa teha.

Käepideme ettevalmistamine liimimiseks






Et käepidemed sobiksid pärast liimimist hästi sääre külge epoksiidvaik, kasutades tasast pinda ja liivapaberit, tegin iga osa ühe külje võimalikult tasaseks. Nii ei jää peale liimimist kindlasti vahesid. Siinkohal otsustasin ka käepideme kuju üle ja et selles lõpuks veenduda, joonistasin selle ligikaudse kontuuri. Seejärel kandsin tangu piirjooned uuesti käepideme puitosale. Ühelt osalt lõikasin pusle abil välja ligikaudse kujundi ja seejärel teisele kandes kandsin kontuuri teisele. See toiming andis mulle võimaluse teha ligikaudu identsed osad, mis on liimimisel mugav. Viimasel fotol on liitmik, mis kontrollib, kas kõik varre osad on puiduga kaetud.

Käepideme ülemise osa moodustamine





Taas on aeg töötada liivapaberiga ja luua täpsem kuju. Selles etapis on oluline lõpuks vormida vorm sepistamiseks või ülemine osa käepidemed, sest pärast liimimist on seda raskem töödelda. Ja ka neid osi pärast liimimist töödeldes saate tera kriimustada. Nii et ma sain selle osa lõpuks vormitud ja lihvitud P800 liivapaberiga.

Aukude ettevalmistamine neetide jaoks





Peale neetide jaoks ühe augu puurimist puurisin sinna sisse vastava läbimõõduga puuri, et see telg kinnitada. Teisisõnu, seda tehti fikseerimise eesmärgil, et vältida vigu teise augu puurimisel. Puurisin samamoodi käepideme teise poole, jälgides, et vastavad augud oleksid ühel joonel.

Neetide valmistamine




Needina kasutasin varda alates roostevabast terasest läbimõõduga 4,7 millimeetrit. Enne liimikihi pealekandmist töötlesin liimitavad pinnad atsetooni või piiritusega, et eemaldada mustus, tolm või õli.

Tere kõigile DIY austajatele!

Hiljuti tekkis vajadus kanakuuti jaoks mõni väike õhuke nuga kätte saada või teha. See oli tingitud asjaolust, et kanakuudis peame perioodiliselt läbi lõikama tugevaid niite, mida kasutatakse kanade toitmiseks ostetud nisu- või segasöödakottide õmblemiseks.

Üldiselt on mul kanakuudis selleks otstarbeks seinal rippuvad vanad käärid, aga need pole eriti mugavad. Seetõttu oleks palju mugavam väike terav nuga, millel on õhuke ots ja kahe teraga teritus (nagu pistoda). Lisaks saab seda mõnikord kasutada ka muudeks vajadusteks, kui on vaja mõnda köit või nööri lõigata.

Selle tulemusena otsustasin teha sellise noa selle juhtumi jaoks kõige sobivamast materjalist - metalli jaoks mõeldud rauasae katkisest terast.

Siis aga meenus, et omal ajal oli mu vend, ammu 90ndate lõpus, just selliste nugade tegemisest huvitatud ja tegi neid päris palju. erinevad tüübid. Siiski lebasid nad palju aastaid kuskil jõude.

Peale korralikku otsimist leidsin karbi nende nugadega. Ja tõesti selgus, et mu vend ei valmistanud mingeid nuge! :e113: Allpool pakun fotosid neist mõnest.

Nagu näete, on peaaegu kõigil seda tüüpi nugadel käepidemed valmistatud traadi mähisest ja isoleerteibist, mis ei pruugi olla väga ilus, kuid on üsna praktiline. Paljudel nugadel on ka ümbris, mille põhi on kõvakummi ribadest ja peal jälle elektrilindi ja traadi mähis.

Pealegi on tal ka noad eriotstarbeline, võib-olla kalalt sisikonna eemaldamiseks või mõne marja, puu- või juurvilja puhastamiseks.

Seal on ka mõned suured noad.

Veelgi enam, nii palju kui ma mäletan, ühe sellise noaga, millel on ümbris ja käepide on vahtpolüetüleenist ja mähitud elektrilindiga, käisin isegi 90ndate lõpus, 2000ndate alguses metsas seeni korjamas, riputasin selle vööl, samal ajal kui ma ei ostnud endale professionaalset matkanuga.

Lisaks nendele nugadele leidsin venna kollektsioonist ka ühe katkise otsaga noa.

Just selle noa otsustasin parandada ja kanalas kasutada.

Selle väikese noa parandamiseks ja täiuslikkuseni viimiseks vajasin nuga ennast, teritusmasinat ja viimistluseks abrasiivkivi.

Kõigepealt teritasin teritusmasinal noa ja vormisin uue pistoda tüüpi tera.

Seejärel lõpetas ta selle abrasiivsel plokil.

Tera mõlemal küljel teritasin terad nii teravaks, et need lõikasid paberit. Põhimõtteliselt on selline teravus mulle täiesti piisav.

Noa käepideme ja ümbrise pakkisin kontrasti suurendamiseks veidi kollase elektrilindiga.

Ja see on nuga, mille ma sain. Tera pole muidugi täiesti sile, kuid minu jaoks on sellest täiesti piisav ja erilist ilu sellise noa jaoks vaja pole.

Kuid siin on see ümbrises, kuigi üldiselt ei vaja ma ka kesta.

Ja lõpetuseks tahaksin kasutada võimalust, et anda järgmine nõuanne:
Paljud inimesed püüavad nugade teritamisel (majapidamis- või telkimisvajadusteks) neid võimalikult teravalt teritada. Siiski tuleb alati meeles pidada, et mida teravamalt noa tera teritatakse, seda kiiremini see tuhmiks läheb. Nuga pole ju raseerija, mida kasutad ainult noaga, pead lõikama erineva kõvadusega materjale ja kasutama seda erinevates olukordades.

Seetõttu pole mõtet näiteks matkanuga habemenuga teravaks teritada (muidugi juhul, kui sa sellega raseerima ei hakka). Piisab selle teritamisest sellisel määral, et see lõikab mõne survega hästi paberit või tõstab lihtsalt küüne üles - lihtne test, mida kõige sagedamini kasutatakse noa tera teravuse kontrollimiseks.

Noh, see on minu jaoks kõik! Hüvasti ja alati terariistaks kõigile!



 


Loe:



Eelarvega arvelduste arvestus

Eelarvega arvelduste arvestus

Konto 68 raamatupidamises on mõeldud teabe kogumiseks kohustuslike maksete kohta eelarvesse, mis on maha arvatud nii ettevõtte kui ka...

Kodujuustust pannil valmistatud juustukoogid - kohevate juustukookide klassikalised retseptid Juustukoogid 500 g kodujuustust

Kodujuustust pannil valmistatud juustukoogid - kohevate juustukookide klassikalised retseptid Juustukoogid 500 g kodujuustust

Koostis: (4 portsjonit) 500 gr. kodujuust 1/2 kl jahu 1 muna 3 spl. l. suhkur 50 gr. rosinad (valikuline) näputäis soola söögisoodat...

Musta pärli salat ploomidega Musta pärli salat ploomidega

Salat

Head päeva kõigile neile, kes püüavad oma igapäevases toitumises vaheldust. Kui olete üksluistest roogadest väsinud ja soovite meeldida...

Lecho tomatipastaga retseptid

Lecho tomatipastaga retseptid

Väga maitsev letšo tomatipastaga, nagu Bulgaaria letšo, talveks valmistatud. Nii töötleme (ja sööme!) oma peres 1 koti paprikat. Ja keda ma tahaksin...

feed-image RSS