01. Saame sisse kõrgtugeva betooni KEEGI piirkond

02. Me pole midagi MITTE müüa

03. Sulle MITTE tuleb varustust osta

04. Betoon ainult sinu omast KOHALIK komponendid

05. Kas kellelgi läheb paremini? Maksame teile ise!

Miks me oleme parimad
kõrgtugeval betoonil?

Tehnikateaduste kandidaat
Vladimir Volodin

saab betooni
kaubamärk M2500 (B180)

Volodin Vladimir Mihhailovitš(Tehnikadirektor)

01. Tõi betooni klassi uskumatule M2500-le
(saanud Euroopa tugevaima masstoodetud betooni)

02. Osales betooni paljastamisel Moskva linna kõrghoonetes

03. Vostotšnõi kosmodroomi jaoks välja töötatud ülitugev betoon

04. Kirjutas lõputöö kõrgtugevast betoonist

05. Kandidaat tehnikateadused ()

06. Betooniteaduse rahvusvaheliste konkursside võitja ()

08. Leiutaja (patendiomanik)

Abramov Dmitri Aleksandrovitš(direktor)

01. Tutvustas tehnoloogiat enam kui kümnes SRÜ suures tehases

02. Leiti odavaima tootmiseks toorainebaasiga sait kõrge tugevusega betoon(Euroopas)

03. Leiutaja

Kus kasutatakse Venemaal kõrgtugevat betooni?

Venemaal absoluutselt
ei tea kuidas teha
kõrge tugevusega betoon
(käegakatsutavates kogustes)

Viimaste uuringute kohaselt...


Vähem kui 0,3% kasumit betoonitehased kulutavad teadus- ja arendustegevusele

"Kõrgtugev betoon" Venemaal on:

Kõrghooned (üle 40 korruse)- tugevus umbes M1150 (B90)

Klaaskiust raudbetoon- M900 (samal ajal ülikallis, ülitsemendimahukas)

Põranda kõvendid- maksimaalne tugevus M800 (B60)

Arhitektuuritooted (fassaadid jne)- vähem kui M800 (B60)

Sillutusplaadid- vähem kui M700 (B55)

Ristmikud (1. kategooria teedele)- aeg-ajalt M600 (B45-B50)

Eritooted raudbetoonist- M600 (B45-B50)

Miks müüakse kõrgtugevat betooni 2-3 korda odavamalt?

Kõrgtugeva betooni retseptide valimise standardite puudumine tekitab palju lisaainete vahendajaid ja müüjaid.

Mitte keegi ei garanteeri kõrgtugevat betooni (peale meie).

Tehased kulutavad 0,3% kulutustest teadustööle (betoonteadus).

Moskva linna kõrghoonete betooni hinnad

Moskva linna kõrghoonete betooni tarnija Ingeokomprom CJSC betoonisegude hinnakiri kuupäevaga 01. juuni 2014.
Teabe allikas: http://eprom.su/prajjs-list/ (ekraanipilt 07.03.2015)

Kuidas saada kõige vastupidavamat betooni Vene Föderatsioonis?

"Luurasime" sakslaste järele

Oleme töötanud palju aastaid

kõrge tugevusega betooni kohal

Selle tulemusena ületasid nad oma lääne kolleege

Millistes linnades saime kõrgtugevat betooni?

Moskva - alates M1450 (kuni M2500)

Uljanovski - M1200

Almatõ (Kasahstan)- M1200

Samara piirkond- M1300

Vladivostok - M1200

Jakuutia - M1000

Baškortostani Vabariik- M1200

Tšeljabinsk - M1300-M1400

Krasnojarsk - M1300-M1400

Jekaterinburg - M1200

Penza - M1400

Vladimir - kokkuhoid 85-850 rubla. kuubi kohta

Naberežnõje Tšelnõi- M1300

Kaluga - M1200

Peterburi - M1400

ja teised

Vähemalt 100 000 rubla. päeva kohta
hoiame kokku oma klientide jaoks

Kui palju maksavad meie teenused kõrgtugeva betooni tootmise alustamiseks?

Hind sõltub meie osaluse astmest.

Kõrgtugeva betooni juurutamise miinimumhind:
Teie säästude summa
500 m 3 kõrgtugeva betooni kohta

Ebaselge? Helista ja selgitame

KOLM NÄDALAT on keskmine tähtaeg alates meiega töötamise algusest kuni teie tootmises kasutatava ülitugeva betooni esimese partii väljalaskmiseni.

Kui hakkame teiega koostööd tegema, Saate iga-aastast piiramatult betooniteaduse tehnilist tuge (telefon, post, kompositsioonide täiendavad muudatused, vajadusel tööreisid).

Mis siis, kui see ei õnnestu? Kui midagi ei õnnestu, tagastame kogu raha.

Kas vajate lisateavet?

Tulge külla!
Oleme SUURES betoonitehases.
Aadress: Venemaa, Toljatti, Nikonova 52
Rahvusvaheline. Lennujaam: KUF (Kurumoch) (meie juurde 40 min autosõiduga)
Raudteejaam: "Žigulevskoe meri" (meie juurde 6 min autosõiduga)

Kuidas teha oma kätega tugevat betooni (betoonmörti).

Mördid ja betoonid on kivimaterjalid kunstliku päritoluga, mis saadakse sideaine (tavaliselt lubi ja portlandtsement) ja teatud täitematerjalide segamisel. Veega segades moodustab sideaine kivitaolise keha, mis on seletatav tardumis- ja kiire kõvenemisprotsessidega. Kivisarnase keha tugevuse tagab täiteaine (kruus, killustik, liiv). Järgmisena räägin teile oma kätega betooni valmistamise kõigist etappidest.

Lahenduse valmistamise komponendid

1. Täiteaine

Sest mört, enamasti võetakse peenliiv või muu peen täitematerjal. Betoonmördi jaoks võite võtta mitte ainult peent liiva, vaid ka jämedat kruusa või killustikku. Ehituskrohvi või müürimördi valmistamiseks on kõige parem kasutada peent liiva, mille terade läbimõõt ei ületa 2 millimeetrit. Kui krohv on erilise tekstuuriga, on võimalik lisada kuni 4-millimeetrise tera suurusega liiva. Meie turul pakutakse klientidele kahte tüüpi liiva: jõe- ja kuristik. Jõeliiva peetakse keskmise teraliseks, see on üsna kallis, kuid selle puhtus hõlbustab selle kasutamist betoonisegude komponendina. Kaevude liiv võib olla peeneteraline (0,5–1,5 millimeetrit), koos suur summa saviosakesed ja muud lisandid. See ei sobi hea ja tugeva betooni jaoks, kuid mörtide jaoks võib seda kartmatult kasutada.

Kõhnadele (kergetele) tsementbetoon tugevusklassiga B7.5 võib täiteainena kasutada ainult liiva. Suurema tugevusega betoonis saab lisaks liivale kasutada ka killustikku või kruusa läbimõõduga kuni 31,5 millimeetrit. Õigeks peetakse erinevatest fraktsioonidest killustikusegu kasutamist, et valmis betoonis oleks kivide vahel minimaalselt tühimikke.

Tähelepanu! Betooni ja mörtide täitematerjal ei tohi sisaldada saasteaineid nagu pinnas, klaas, puidutükid, turvas, taimed, tolmune või mudane pinnas. Kui esineb saasteaineid, tuleb need eemaldada, sõeludes läbi sõela kruusa või liiva.

2. Tsement

Tsement on marli-, lubja- ja savisetel kivimitel ning erinevatel lisanditel põhinevate pulbriliste ainete sidumise üldnimetus. Kõige sagedamini kasutatav tsemendi tüüp on portlandtsement, mis on saanud oma nime Briti Portlandi poolsaare järgi. See tsement sisaldab suures koguses kaltsiumsilikaate. Ehitamisel maamaja Kasutada saab kahte tüüpi portlandtsementi.

I tüüp – ei sisalda lisaaineid või nende sisaldus ei ületa 5 protsenti. Sellise tsemendi Euroopa klassifikatsioon näitab nimetust CEM I.

Venemaa praktikas tähistatakse tsemendilisandite olemasolu märgistuskoodis tähega D ja numbriga, mis järgneb kaubamärgile. Näiteks kui näete märgistust PC 500-D20, tähendab see portlandtsemendi klassi 500 20 protsendi lisandite olemasolu. Nagu juba teada saime, iseloomustab see II tüüpi tsementi. Mis puutub tähisesse DO, siis see iseloomustab I tüüpi tsementi, see tähendab ilma lisanditeta materjali.

Kipsi ja müürimördi valmistamiseks peate võtma tsemendi klassidest M400 (32,5) ja M500 (42,5). Portlandtsement sobib ideaalselt betoonisegude valmistamiseks, mida kasutatakse madalatel temperatuuridel (päeva keskmine alla 10 kraadi Celsiuse järgi). Kui temperatuur on kõrge, näiteks kuumuse käes, on parem kasutada portlandi räbutsementi või III tüüpi tsementi (Euroopa klassifikatsioon näitab nimetust CEM III). Sobib hästi piirde- ja põrandakatteks kasutatavate müüritise ja krohvimörtide valmistamiseks.

Tähelepanu! Tsementi saab osta ainult vastava märgistusega kottides. Vahetult enne ostmist peate kontrollima, kas tsement on niiske või paakunud. Kui kõik märgid on olemas, on soovitatav ostust keelduda. Ainult usaldusväärne, mainekas tootja, kes on lahendust juba mitu aastat müünud, saab tagada vastavuse pakendil või kotil märgitud tsemendi kaubamärgile. Muide, peamine erinevus hea tootja Maa-aluseks teeb selle mitte valmissegatud betooni maksumus, vaid kvaliteetse tarneteenuse olemasolu.

3. Laim

Tsement-lubimörtide tootmiseks on vaja lubi. Lisaks kasutatakse seda lahuse töödeldavuse suurendamiseks. Tänapäeval pole lahenduste valmistamiseks enam vaja lupja kustutada. Selle asemel saab soodsalt osta kustutatud (hüdraatunud) koheva lupja, mida müüakse kottidesse pakendatult valmis kujul. Alternatiivina võib kuivsegu asemel lupja müüa ämbrite kaupa lubjapastana. Seda lisatakse tsement-lubikrohvile ja müürimörtidele nende töödeldavuse suurendamiseks.

Tähelepanu! Kui otsustate kodus betooni valmistamise küsimuses kasutada lupja, olge äärmiselt ettevaatlik, kuna lubjal on tugevad söövitavad omadused. Soovitatav on töid teha kaitsekindaid kandes, jälgides, et materjal ei satuks silma ega nahale. Sama kehtib ka värvainete kasutamise kohta, aga ka järgnevate tööde kohta toote lihvimisel ja poleerimisel.

4. Lisandid

Betoonisegu või mördi koostis võib sisaldada teatud lisandeid, mis võivad nende teatud omadusi kas parandada või lihtsalt muuta.

Plastifikaatorid või plastifitseerivad lisandid võivad suurendada segu voolavust, mille tulemusena saavad ehitajad vedelama konsistentsiga lahuse. Seda lahendust on palju lihtsam rakendada.
Vedeldavad lisandid või superplastifikaatorid võivad vähendada segamiseks valatava vee hulka.

Lisaks võimaldab nende kasutamine parandada segu töödeldavust, tõsta mördi või betooni tugevust, külmakindlust ja veekindlust.

Teatud lisandid võimaldavad kiirendada betoonisegu või lahuse kõvenemist.

Samuti on lisandeid, mis võimaldavad teha töid temperatuurivahemikus 10 miinuskraadist kuni 35 soojakraadini.

Turul on spetsiaalsed betoonisegu kivistumist aeglustavad lisandid, mis on kasulikud kuumades oludes betoneerimisel.

Õhku kaasavad või õhustavad lisandid suurendavad külmakindlust ja vähendavad kõvastunud olekus lahuse niiskustaluvust.

Tavaliselt müüakse toidulisandeid vedelal kujul plastmahutites. Pakend peab sisaldama teavet annuse, koguse ja põhiomaduste kohta. Lisandite massisuhe ei tohiks ületada 2 protsenti tsemendi kogumassist.

5. Vesi

Mörtide ja betoonide jaoks kasutatava vee kvaliteeti reguleerivad GOST standardid. Eelkõige peab vesi vastama jooginormidele ega tohi sisaldada võõrlisandeid, sealhulgas suhkrut, õli, leeliseid ja happeid. Keelatud on kasutada halvasti puhastatud soo- ja reovesi. Parem on juhinduda põhimõttest, et lahuse segamiseks võite kasutada mis tahes joogivett. Kui valmistate betoonilahuse, kasutades järve- või jõevett, peate kontrollima sellise vee sobivust spetsiaalses ehituslaboris.

Koostis ja proportsioonid

Enne kui hakkate kaaluma, kuidas betooni või raudbetooni valmistada, tahaksin juhtida teie tähelepanu asjaolule, et koostis ja proportsioonid sõltuvad otseselt selle põhieesmärgist. See tähendab, et vundamendi jaoks on õige kasutada tugevat betooni kõrge tihedusega, samas kui aia valamiseks saate valida heledamad klassid. Kui olete koostisosade üle otsustanud, valige õige kaubamärk. Enamasti on imporditud betooni ja enda loodud mörtide jaoks parem valida klassid M300 või M400. Proportsioonide osas tuleks komponente "tsement/liiv/killustik" kasutada vahekorras 1/3/5. See tähendab, et iga betooni kuubi kohta vajab üks osa tsemendist kolme osa liiva ja viie osa killustiku või kruusa lisamist. Kui me räägime veest, siis selle kogus peaks olema pool vähem kaalu muud täiteained. Näiteks kui teil on 100 kilogrammi kuivsegu, peate võtma 50 liitrit vett.

Kui saad liiga paksu (tiheda) segu, võid lisada veel veidi vett. Konsistents peaks olema selline, et te ei peaks lahuse labidaga segamiseks palju pingutama. Märja liiva jaoks peaks vett olema vähem. Kui tööd tehakse külmas, tuleb vett ja betooni soojendada, mis kaitseb kompositsiooni enneaegse tardumise ja tugevuse kadumise eest. Tööks on parem kasutada ostetud betoonisegisti või enda valmistatud seadmeid/segisteid ja anumaid. Mis materjalist ja millistest komponentidest need koosnevad (pumbad, vormid, vibreerivad tasanduskihid jne), saate lugeda teisest artiklist.

• 

  Gaseeritud betoonplokid majale ja selle vundamendile, tüübid ja tootmine.

• 

  Moodne tehnoloogia betooni tootmine seadmete abil, kuidas see on?

• 

  Kuidas õigesti isoleerida plastikaknad ise?

Betoonisegud kuuluvad ehituses enimkasutatavate materjalide kategooriasse. See eeldab pidevat tööd komposiitkompositsiooni ja selle komponentide kvaliteedi parandamiseks. Kui mitu aastat tagasi kuulusid eriti vastupidavate tehiskivide kategooriasse B30 klassi materjalid, siis tänaseks on olukord muutunud kõige dramaatilisemalt.

Kaasaegne kõrgtugev betoon oma omadustelt ja tehnoloogilised omadused erineb oluliselt betoonkivi tootmiseks mõeldud klassikalistest segudest. Selle parameetrid erinevad mitte ainult tugevuse, vaid ka mitmete muude omaduste poolest. Tänapäeval on neid aga mitu erinevat tüüpi aastal kasutatud ülitugevaid komposiitmaterjale.

Samuti sisse nõukogude aeg ehitusmaterjalide standardvalik nägi ette võimaluse toota vastavate klasside kõrgtugevat betooni B40 kuni B60. Neid kasutati eriti kriitiliste konstruktsioonide ja sildade, tammide, raudteeliiprite jt elementide ehitamisel. Kuid eristav omadus Neid kompositsioone iseloomustas nende kõrge jäikus ja madal võime kvaliteetseks paigaldamiseks.

Kaasaegsed kõrgendatud tugevusega komposiitsegud mitte ainult, et nad on väga vastupidavad mehaanilistele ja kaalulistele koormustele, aga ka suurepärane valmistatavus monoliitsesse konstruktsiooni paigutamisel. Väga hea liikuvus ja materjalide isetihenemisvõime võimaldavad välistada vibratsiooniseadmete kasutamise ja vähendada vajalikku töötajate arvu ehitusplatsil.

Tugeva betooni võime ise tiheneda paigaldamise ajal

Uut tüüpi betooni hankimisel saavad ehitusmaterjalide tootjad ainulaadse struktuuri tehiskivist tänu pideva granulomeetria tehnoloogia kasutamisele kõigi komponentide puhul.

Täpselt valitud täiteainete fraktsioonid, mille suurus ei ületa 20 mm ja mis on spetsiaalselt töödeldud erilise kuju saamiseks, võimaldavad saada materjali erilise aktiivse struktuuri, mis on võimeline oma raskuse all voolama ja tihenema. Nende omaduste tõttu said sellised segud üldnimetuse isetihenduv betoon (SCC).

Kvaliteetsete õhukese põranda portlandtsemendi, aktiivsete mineraalsete lisandite ja peentöödeldud täiteainete kombinatsioon tagab, et paigaldussüsteem püsib võimalikult stabiilne ja hõlpsasti kasutatav. Siiski tuleb märkida, et koostisosade valik ja sorteerimine on tehnoloogilises mõttes üsna keeruline. Seetõttu on sellised tasakaalustatud süsteemid üsna kallid ja neid kasutatakse ainult pärast asjakohast majanduslikku põhjendust.

Komposiitkompositsioonide valmistamise tehnoloogia

Seda kasutatakse pikkade sildade ehitamiseks, vähendades nende arvu kandvad toed ja projekti valmimisaegade kiirendamine. Uute komposiitmaterjalide kasutamine on tavaliselt suunatud keerukate inseneriprobleemide lahendamisele ja seda leidub harva traditsioonilised viisid Ehitus.

Materjali videoülevaade

Taga pikki aastaid Ehituspraktikas pole inimesed kunagi leidnud vastupidavamat, praktilisemat, vastupidavamat materjali kui betoon. See koosneb tsemendi, liiva, vee ja killustiku segust.

Samuti lisavad kaasaegsed ehitajad lahendusele spetsiaalseid tugevdavaid lisandeid, mis muudavad materjali peaaegu igavikuliseks, hävimatuks ja võimalikult vastupidavaks. Betoonisegu valmistamisel tuleb aga rangelt jälgida kõikide komponentide proportsioone. Muidu vundament raudbetoonsein mitmekorruseline hoone, esimene korrus, mis asub maa all, ei ole vastupidav. Materjal praguneb, läheb enne tähtaega kasutusest välja ja tekivad ohtlikud olukorrad. Millised vead betooni tootmisel mõjutavad negatiivselt valmistoodete kvaliteeti?

Kõige olulisemad vead

Tuleb kohe märkida, et betoonisegusid saab valmistada erineval viisil. Kõik sõltub sellest, millest hoone ehitus tuleb saadud segust valmistada. Kõige olulisem viga on tsemendi doseerimise vale kasutamine. Selle komponendi üle- või alahindamine avaldab täielikku mõju valmis disain. Samuti peate selgelt kaaluma, millist marki tsementi kasutada, enne kui asetate selle tulevasse lahendusse.

Märge! Ehituseks raudbetoonkonstruktsioonid mida kasutatakse vee all, kasutatakse tugevaimat ja kallimat tsemendimarki. Lihtsate konstruktsioonide jaoks, mida kasutatakse all vabaõhu Lahusele on lubatud lisada madala kvaliteediga odavat tsementi.

Teine väga oluline viga on lahuse kvaliteetse segamise puudumine suurte tsemendipartiide valmistamisel.

• Hea segamine on betooni tööstuslikul tootmisel üks olulisemaid komponente;
• Ärge mingil juhul kasutage määrdunud täiteaineid, sõelumata liiva ega savitükke. Kõik see viib halvasti toodetud lahenduseni, mis on väga halb valmistooted;
• Samuti ärge kasutage musta vett. Enne segamist tuleb vedelik puhastada. Vesi puhastatakse mudast, savitükkidest ja igasugustest bioloogilistest saasteainetest;
• Pärast pikaajalist ladustamist ei tohi mingil juhul kasutada tsemendipulbrit.

Ja peate olema väga ettevaatlik, et vältida raudbetoonmördile lisatavate erinevat tüüpi tugevdavate lisandite üleannustamist.

Betoon on kõige populaarsem ehitusmaterjal. See on väga vastupidav, ei põle ega ole vastuvõtlik hallituse ja hallituse poolt hävitamisele. Aja jooksul muutub korralikult valmistatud betoon ainult tugevamaks. Betoon on väga keskkonnasõbralik materjal, seega koosneb see 100% looduslikest komponentidest - liiv, vesi, killustik (killustik) ja tsement (spetsiaalselt põletatud ja peeneks jahvatatud lubi). Ainult kõige harvematel juhtudel ehitatakse ilma betoonita ja siis ainult neil juhtudel, kui seda pole võimalik ette valmistada.

Tugevusastmed. Betooni koostis.

Mis on mis tahes ehitusmaterjalide (betoon, mört, tellis jne) tugevusaste? maksimaalne koormus, mida materjal ruutsentimeetri kohta talub.

Kui näiteks tellise mark on 200, siis see tellis talub 200 kg ruutsentimeetri kohta. Tellise pindala on 300 cm2. See tähendab, et üks tellis talub 300 cm2 200 kg = 60 000 kg.

Üldiselt on betooni tugevus üsna muutuv parameeter ja kogu kõvenemisprotsessi jooksul see suureneb. Näiteks: kolme päeva pärast - on üks tugevus, nädala pärast - teine ​​(sobivate ilmastikutingimuste korral kuni 70% konstruktsioonist). Pärast 28-päevast tavalist kõvenemisperioodi saavutatakse kavandatud (arvutatud) tugevus. Noh, kuue kuu pärast muutub see veelgi kõrgemaks. Põhimõtteliselt betoon kõvastub ja omandab tugevuse paljude aastate jooksul.

Betooni klass M100.

Betooni M100 valmistamiseks vajate:

• 1 ämber tsemendi klassi 400
• 3 ämbrit liiva.
• 6 ämbrit killustikku (lubjakivi), fraktsioon 35.

Kasutatakse peamiselt maa sees grillimiseks (vundamendialus).

Betooni klass M200.

• 1 ämber tsemendi M 400.
• 2 ämbrit liiva.
• 5 ämbrit killustikku (lubjakivist), fraktsioon 35.

Kasutame seda kandvate džemprite, purlinide, tugevdatud rihmad piki hoone perimeetrit, pimealad, raudbetoonpõrandad, täitke sees olevad telliskivisambad betooniga.

Miks betoon lõhkeb?

Väga sageli lõhkeb betoonpind valmistoodetes (tasanduskihid, raudbetoonist sillused, raudbetoonlindid jne) tardumisel. See juhtub mitmel põhjusel ja kõige elementaarsem betooni ebatäpne valem on:

Palju vett

Teoreetiliselt on olemas range valem, kui palju vett tuleb betooni valmistamiseks valada. Kui valate betooni liiga palju vett, siis see delamineerub, muutub õhuliseks (betoonis tekib palju õhumulle) ja kaotab osa oma kandevõimest.

Kui valate vedelat betooni, siis tavaliselt lekib tsemendipiim (sideaine) välja ja see kaotab veidi oma kandevõimet.

Parim betoon on väga paks. Tänu vibraatorile või vibratsioonilauale on see tihendatud, kivikesed betoonis (killustik) sobivad üksteisele võimalikult lähedale. Tuumaelektrijaamade ehitamisel ei tohi importbetoonile kunagi vett lisada, seda jälgitakse rangelt.

Paks betoon

Sellist betooni on üsna keeruline valmistada ja seda on ehitusplatsil "vahekorras" korralikult laduda.

Betooni valmistame tavaliselt betoonisegistis, ei paksu ega vedelat. Betooni toote sisse panemisel kasutame tamperit või vibraatorit või tavalist pulka.

Eramu ehitamiseks (võrreldes tuumajaamaga) ei pea betooniga liigselt pingutama.

Isegi kui ma siia kirjutan täpne valem lisades betoonile vajaliku koguse vett, teeb esimene vihm liiva märjaks ja see valem ei tööta enam õigesti, kuna liiv on märg, osutub betoon liiga vedelaks. Mõnikord toovad nad ka märga killustikku.

Täpset betooni vee lisamise valemit kasutatakse peamiselt tootmises, kus materjalid on katte all ja suhteliselt ühtlase niiskusega.

Niisiis: kõige parem on navigeerida tsemendi järgi. See tähendab, et kui lisate segistisse ühe ämbri tsementi, on vett veidi vähem kui ämbris. Pärast vihma on vähem näha. Ideaalis peaks tulemuseks olema kergelt paks betoon.

Kui teete näiteks liiga vedela raudbetoonist tasanduskihi, vajub see kindlasti paar mm põhja ja lõhkeb:

Miks raudbetoonist tasanduskiht lõhkeb?

See juhtub, kuna betoon delamineerub - raske täiteaine (killustik) läheb põhja ja kergem täiteaine (liiv) läheb üles. Selgub, et tasanduskihi pinnal on liiga palju liiva ning ilma võrgu ja plastifikaatorita liiva tasanduskiht puruneb kindlasti.

Kui betoonis on liiga palju vett, purunevad peaaegu kõigi raudbetoontoodete pinnad.

Kui leiate näiteks mõne tunni pärast betooni pinnale pragusid, siis ärge olge liiga ärritunud, kuni betoon on värske, saate praod siluda kellu abil.

Ei ole piisavalt jämedat täiteainet (purustatud kivi)

Fakt on see, et kui teate vajaliku betooni kaubamärgi valemit, valate betooni edukalt, kuid mõne aja pärast pole betooni kvaliteet enam sama. Näiteks ühes kohas on betoonpind täiuslik ja teises kohas mõranenud.

See võib juhtuda, kui kasutasite esmalt suurt killustikku ja seejärel väikest!

Väga sageli võivad betooni pinnale tekkida praod, kui teile tuuakse liiga väike killustik (või koos prügiga). Siis on vaja valada rohkem killustikku (peent) ja vähem liiva. Näiteks valage ühte ämbrisse rohkem killustikku ja üks ämber vähem liiva.

Betoon peab olema "kõva", see tähendab, et betoonis peab olema nii palju mörti, kui on vaja iga killustiku (kivikese) ümbritsemiseks.

Kui betoonis on vähe lahust (tsementi ja liiva), siis killustik ei kattu täielikult ja betoon on nõrk.

Kui betoonis on liiga palju mörti, siis selle pind puruneb (rebeneb). Visuaalselt ei tohiks betoon olla "rasvane" selles sisalduva suure lahuse koguse tõttu.

Seega, isegi kui teate betooni täpset valemit, peate tagama, et betoon sisaldab maksimaalselt killustikku ja et see on "kõva".

Põlevad päikesekiired.

Valatud raudbetoontoodetele ei ole soovitav pikaks ajaks langeda kõrvetavad päikesekiired. Kui see on liiga kuum ja kuiv, võib betooni pind liiga kiirest kuivamisest praguneda. Betoon peaks normaaltingimustes tarduma.

Kui te ei saa kõrvetavat päikest vältida, piisab betooni sagedamini kastmisest.

Halvasti segatud betoon.

Samuti on oluline betoonisegu täielikult segada betoonisegistis. Tagamaks, et betoon ei kleepuks ja seguneks segistis kiiresti, tuleb järgida materjalide sinna laadimise järjekorda.

Esmalt valage betoonisegistisse vett, kuid mitte täielikult, vaid veidi vähem kui tavaliselt. Seejärel viskame betoonisegistisse poole killustiku kogusest, seejärel kogu tsemendi. Ootame natuke ja viskame kogu liiva sisse.

Lõpus viskame sisse ülejäänud pool killustikku. Oodake mõni sekund ja vajadusel lisage ülejäänud vesi.

Tänu sellele, et viskame tsemendi killustiku ja vee järele, ei jää see kleepuma ja seguneb killustikuga hästi.

Selguse huvides vaatame uuesti materjalide tarnimist betoonisegistile betoonisegu valmistamiseks. Betooni kiireks valmistamiseks, ilma et see betoonisegistis kleepuks, peate:

• Valage betoonisegistisse peaaegu kogu veekogus (lihtsalt lisage veidi).
• Pool killustiku kogusest viskame betoonisegistisse (võimalik on ka veidi rohkem).
• Täidame kogu tsemendi.
• Me viskame kogu liiva sisse.
• Täidame ülejäänud poole killustikust.
• Vajadusel lisa vähehaaval ülejäänud vesi.

Liiv on halva kvaliteediga.

Kui kasutate liiga palju savi sisaldavat liiva, mõjutab see betooni kvaliteeti negatiivselt.

Liiga palju tsementi

Kui paned betoonisegusse liiga palju tsementi, võib see betooni tardumisel puruneda.

Külmutamine

Kummalisel kombel kardab see väga külma (ilma spetsiaalsete lisanditeta) hoolimata sellest, kui kõrge on betooni klass.

Näiteks tegid nad hilissügisel maja ümber pimeala. Ilm on niiske ja jahe. Betoon kivistub aeglaselt. Kaks nädalat hiljem olid paaril ööl külmad.

Järgmisel aastal kevadel hakkas pimeala maha kooruma (kooruma). Külmunud pimeala lõhkes ja ülemine kiht(30 mm) kooritud.

Betooni täielik tardumine (peaaegu 100%) normaalsetes tingimustes toimub 28 päeva pärast. See tähendab, et kui valasite raudbetoonplaadi, võite selle paigaldada varem, kuid see talub projekteeritud koormust alles 28 päeva pärast.

Külmadel aegadel (talvel) saab betooni külmumise eest kaitsta mitmel viisil:

• Katke betoontooted vahtplasti või muu isolatsiooniga.
• Lisage spetsiaalsed lisandid (antifriis).
• Enamik tõhus abinõu, et betoon ei külmuks - see on kaaliumkloriid.

  Kaaliumkloriidi kasutamise juhised peaksid olema pakendil.

Betooni tardumist saab kiirendada kuumutades. Selleks sisestame punutud volframhõõgniidi betoontootesse (näiteks raudbetoonvöösse) ja ühendame selle trafoga.

Teine võimalus betooni soojendamiseks on sisestada elektroodid betoontootesse (värske betoon), näiteks raudbetoonpõrandasse, ja ühendada elektroodid trafo või keevitusmasinaga.

Kuni betoonis on niiskust, läheb sellest läbi elekter ja seega ka soojus. Kuumutatud betoon hangub, niiskus kaob ja trafo (keevitusmasin) lakkab töötamast.

Valime betooni valmistamiseks õiged materjalid.

Vesi peaks teoreetiliselt puhas olema. Betooni ettevalmistamiseks ei ole soovitatav seda kasutada. vihmavesi, rasvvesi, õlisid sisaldav vesi (näiteks õlitünn vee jaoks).

Enamik parim variant vastutustundliku betooni tootmiseks ( kandvad sillused, raudbetoonpõrandad jms) kasuta puhast kraanivesi.

Tasanduskihtide jms (mittevastutav betoon) valmistamiseks võib kasutada ja mitte täielikult puhas vesi näiteks: vesi jõgedest, järvedest, vihmast jms.

Väga sageli kasutame betooni valmistamiseks kaevude ja puurkaevu vett – hea tulemus.

Purustatud kivi

Kõige sagedamini kasutame betooni tootmiseks killustikku - lubjakivi, fraktsioon 20 - 35. Paekivi pole halb materjal ja on ka meie kandi odavaim.

Betooni tugevuse suurendamiseks võite kasutada tugevamat killustikku, näiteks dolomiiti või graniiti. Kuid nagu praktika näitab, on graniit sagedamini foniit (foonikiirgus on ületatud).

Purustatud kivi fraktsiooni tüübid:

Tsement

Enamasti kasutame betooni valmistamiseks klassi 400 tsementi Peaaegu kõik tsemenditootmistehased toodavad sama klassi tsementi, kuid kahjuks on kvaliteet kõigil erinev (nagu praktika näitab).

Täpsem kirjeldus mõned tsemenditootjad, milline tsement on parem ja millist ei tasu osta, leiad siit.

Kõige sagedamini kasutame Balakleyevsky tsementi M 400 märgistusega ShPTs ӏӏ/B-Sh-400.

Liiv

Teoreetiliselt kõige rohkem parim liiv- see on karjäär. Alates liivaterad ebakorrapärane kuju(karedamad), siis vastavalt on ka liiva haardumisala suurem. Jõeliiv (mereliiv) on siledama tera kujuga kui karjääriliiv.

Karjääriliiva tõsine puudus on savi olemasolu! Näiteks meie karjääriliiv kaevandatakse pesemise teel. See tähendab, et liiv pestakse sügavusest välja ja toidetakse toru (näiteks tragi) kaudu pinnale. Sellises alluviaalses liivas on mõned savikihid.

Ka jõeliiv pole alati ideaalne;

Tavaliselt mäletame, et sellises ja sellises karjääris on savi rohkem, aga see on odavam, siis kasutame seda tagasitäiteks või mittekriitilises betoonis.

Või teises karjääris on liiva sees palju väikseid kive, aga savi pole, siis kasutame seda betooni valmistamiseks. Kuna liiva sees on palju väikseid kive, siis mördile (müüritisele) me seda ei telli (ehk külvame vajadusel läbi sõela).

Müüdid betooni aurutamisest

Levib müüt, et aurutatud betoontooted (tuhkplokk, europiire jne) on tugevust suurendanud.

Aurutatud betoontoodete tootjad räägivad arendajatele, et aurutamine muudab nende tooted konkurentidest tugevamaks ja tõstab hinda.

Kahjuks aurutamine betooni tugevust ei suurenda (noh, maksimum on 0,5%). Betoonitoodete aurutamise ainus ja peamine ülesanne on kiirendada betooni tardumist.

Võite küsida, miks siis vastupidava kaamera hinda tõsta?

Lihtsalt näiteks:

• Vabasta vorm kiiremini (eemalda vorm).
• Ärge suurendage laoruumide suurust (milles betoontooted küpsevad).
• Müüa kiiremini betoonitooteid jms.

Betoonitoodete aurutamine kiirendab nende tardumist ligikaudu kaks korda. See tähendab näiteks betoonplokk tavatingimustes kulub peaaegu 100% tugevuse omandamiseks 28 päeva, siis aurutatud plokk saavutab 15 päevaga peaaegu 100%.

Kokkuvõte: aurubetoon praktiliselt ei erine tavabetoonist, mis on laagerdunud NORMAALSETES TINGIMUSES!

Betooni küpsemise tavalised tingimused on järgmised:

• Et betoon ära ei kuivaks (kõrvetavate päikesekiirte eest).
• Betooni külmumise vältimiseks (ilma külmumisvastaste lisanditeta).
• Betooni küpsemiseks temperatuuril +5 ˚С kuni + 25 ˚С

Betooni tehnilised omadused.

Natuke betooni kaalust. See teave on teile betoonist raketise valmistamisel kasulik. Betoon on raske, mistõttu tuleb betoonile raketise valmistamisel jälgida, et raketis kannataks betooni raskust.

Üks m3 betooni kaalub olenevalt täiteainest 0,5-2,5 tonni. Mis tahes materjali kaal arvutatakse tänu selle tihedusele. Betooni tihedus ρ (rho) 0,5 t/m3 kuni 2,5 t/m3. Korrutame ühe m3 betooni tihedusega (rho) ja saame betooni massi.

1 m3 tavalist betooni kaalub umbes 2,2 tonni.

Kui teete laeraketist (betooni jaoks), siis on teil väga lihtne arvutada, kui palju kilogrammi survet raketise m2 kohta. Näiteks peate lihtsalt korrutama ühe betooni paksuse ja betooni tihedusega (2,2 tonni): 1 (m2) 0,2 m (paksus) betoonist lagi) 2,2 t = 0,44 t (ehk 440 kg).

Üks m2 raketist pressitakse 200 mm paksuse betooniga, mis kaalub 440 kg.

Kokkuvõte: nagu näha, kaalub betoon päris palju, nii et raketise tegemisel (betooni jaoks) ei tasu materjalidega kokku hoida, et mitte hiljem ümber teha.

Betooni koostis väikese maja ehitamiseks:

• Kahe klassi betoon: M 100 grillimiseks ja M 200 muude raudbetoontoodete jaoks.
• Betooni koostis ei ole väga paks, maksimaalselt killustiku, hea tsemendi ja heade täiteainetega.
• Luua normaalsed tingimused betooni laagerdumiseks (et see oleks vastupidav ja kvaliteetne).
• Ärge aurutage betooni (välja arvatud juhul, kui on vaja kiirendada betooni tardumist).
• Raketise valmistamisel tuleb esmalt arvutada betoontoote kaal, et raketis ei saaks muljuda.

stroydocs.ru

Betooni ettevalmistamine vundamendile

• Betooni valik
• Segu valmistamine
• Koguse arvutamine

Vundament on iga hoone aluseks. See peab olema piisavalt tugev, et taluda hoone raskust. Vundament võib olla lint-, vaia-, sammas- või plaaditud.

Vundamendi tüübid: lint, sammas, monoliitne, vaia, plaat, ujuv, kruvi.

Betoon ehitusmaterjalina on parim valik.

See vundament sobib igat tüüpi maja jaoks, isegi kui sellel on kelder. Selleks, et maja vundament oleks tugev, on vaja vundamendiks valida õige betoon.

Betooni valik

Betooni klassifitseerimise skeem klasside järgi.

Kõik teavad, et betoon võib olla erinevad tüübid. Kogu hoone tugevus sõltub segu tüübist. Maja vundamendi betooni klass on see, millele inimesed kõigepealt tähelepanu pööravad. Levinumad kaubamärgid:

• M 400 on kõige vastupidavam betoon. Seda saab kasutada konstruktsioonide ehitamiseks, mis peavad vastu pidama tohututele koormustele. Need on näiteks sillad, hüdroehitised, tööstusettevõtted. See betooniklass sisaldab plastifikaatoreid ja graniiti;
• M350 – omab veidi vähem tugevust kui M400. Kasutatakse peamiselt mitmekorruseliste elamute ehitamisel;
• M250 – kasutatakse puitmajade ehitamiseks, maandumised, väikese koormusega põrandad;
• M200 on kõige universaalsem kaubamärk. Sellisest betoonist tehakse enamasti ribavundamenti.

Vundamendi betooni valimiseks peate tähelepanu pöörama ka pinnasele. Kui muld on niiskuse suhtes väga vastupidav (liiv või graniit), on klass W-2 üsna sobiv. Probleem tekib siis, kui maja ehitustööd tehakse savine pinnas. Savi sisse talvine aeg külmub ja suureneb oluliselt. Kui betoon laotakse vundamendi alla madalale, võib see veidi tõusta. Lisaks tõuseb see ebaühtlaselt, sõltuvalt sellest, kui palju vett on küllastunud savised alad maa. Selle vältimiseks on vaja vundamendile betoon panna võimalikult sügavale, nii et selle tase jääks alla savi külmumistaseme. Sel juhul tuleb kodu valmisbetoon võtta kõrgema klassi betoon.

http://youtu.be/VZLZd7yKa2A

Teine oluline betooniklassi valikut mõjutav tegur on vundamendi tüüp. Sel juhul sõltub valik maja saadavusest kelder. Keldriga kodu kaubandusliku kvaliteediga betoon peab olema veekindel. Võimalik, et peate isegi korraldama täiendava välise niiskuse eest isolatsiooni. Sellest olukorrast väljumiseks on mitu võimalust:

• võite osta mis tahes sobiva betooni, millel ei pruugi olla hüdroisolatsiooni omadusi. Ja teha välimine isolatsioon rull- või kattetoodete abil. See on suhteline odav variant;
• võite võtta betooni keskklassi, segades seda täiendava immutamisega. See on üsna ohtlik variant. Sellist tööd peaksid tegema ainult spetsialistid. Keegi ei saa kindlalt öelda, milline on tulemus sel juhul. Võib-olla on vundament tugev või võib juhtuda näiteks seina kokkuvarisemine;
• Kolmas võimalus on kasutada veekindlate omadustega vundamentide jaoks lihtsalt kvaliteetset betooni. Selle klassi betoon hangub lihtsalt ja kiiresti ning on hästi laotud. Peate kulutama raha ehitusmaterjalile, kuid probleeme ei tohiks olla;
• Neljas meetod on spetsiaalsete hüdroiskasutamine erinevate lisanditega, mis suurendavad kaitset niiskuse eest.

Kui peate vundamenti rajama üsna agressiivses keskkonnas, see tähendab, kus pinnas sisaldab tohutul hulgal sooli ja muud keemilised ained, siis peate tähelepanu pöörama sulfaadikindlale betoonile. Selle klassi ehitusmaterjalide leidmine on keeruline, kuna kauplustes müüakse peamiselt ainult tavalisi. Võimalusel saate teha tehases eritellimuse. Nad toodavad vundamendi jaoks sulfaadikindlat betooni väga piiratud koguses. Tihti tuleb ise hakkama saada ja lisada segule täiendavaid lisandeid.

Segu valmistamine

Tsemendi tarbimise proportsioonid müüriladumisel.

Vajalikku betooni kaubamärki saab osta igas riistvara kaupluses. Pärast soovitud kaubamärgi vundamendi segu valimist võite alustada lahenduse valmistamist. Seda saab teha ilma professionaalset abi. Kui juhiseid täpselt järgida, on vundament tugev ja maja seisab sellel sajandeid.

Töötamiseks vajate:

• betoonisegisti;
• liiv;
• killustik;
• killustik;
• sõeluja

Sobib hästi betoonvundamentidele jõe liiv, kuid ärge ärrituge, kui te seda kuskilt hankida ei saa. Liiv ja killustik võivad olla erinevad. Isegi karjääriliiv sobib. Peaasi, et see oleks puhas ja savi lisanditeta. Kõigepealt tuleb liiv läbi spetsiaalse sõela sõeluda, et see muutuks peeneks ja ilma igasuguste kivideta. Väga sageli segatakse killustikku mullaga. Kuna pinnas sisaldab oma koostises orgaanilist ainet, ei tohiks see sattuda ka valmisbetooni. Seetõttu tuleb killustik enne kasutamist vooliku all korralikult läbi loputada.

Vundamendialune betoon koosneb peamiselt tsemendist. Muid lisaaineid peaks lahuses olema ligikaudu kolm korda vähem. Pärast komponentide õiget jaotumist asetatakse kuivsegu betoonisegistisse ja pööratakse seal mitu korda. See on vajalik, et segu muutuks homogeensemaks. Ja alles pärast seda saate lisada puhast vett. Vesi peaks moodustama umbes 20% betooni kogulahusest, siis on sellel õige keskmine viskoossus. Kui valate liiga palju vett, tõuseb täiteaine üles ja lahuse konsistents on häiritud. Selle klassi mört ei sobi, see hakkab kiiresti tekkima. Vundamendi tugevus väheneb oluliselt. Peaksite teadma, et lahuse valmistamiseks ei saa kasutada merevett, see peab olema puhas. Isegi tehased kasutavad joogivett.

Loe ka: Tigu tsemendi transportimiseks

Koguse arvutamine

Betooni koguse arvutamise skeem riba vundament.

Valmis lahus tardub kiiresti ja seda ei saa uuesti kasutada. Kui valmistatakse liiga palju lahust, peate lihtsalt üleliigse ära viskama. Selgub, et koos sellega visatakse ära ka sinu raha. Sellise ebameeldivuse vältimiseks on vaja täpselt välja arvutada vundamendi jaoks vajalik kogus mörti. Kõigepealt peate välja selgitama, milline on teie kasutatava kaubamärgi kahanemine. Mida suurem on kokkutõmbumine, seda rohkem on vaja betooni. Rööptahuka kujuga maja vundamendi jaoks pole vajaliku mördi koguse arvutamine nii keeruline. On isegi eriline arvutusvalem. Esiteks korrutatakse pikkus laiuse ja kõrgusega ning seejärel korrutatakse saadud arv kokkutõmbumisteguriga. Jagame saadud summa 1,05-ga (see on maht, mille hõivavad täiendavad elemendid, näiteks liitmikud). Erineva kujuga vundamendi arvutamiseks peate meeles pidama geomeetriat.

http://youtu.be/LcUf9TT4QNg

On veel üks huvitav fakt: vundamendi jaoks erinevat klassi betooni segades saate vajaliku lahenduse täiesti erinevast klassist. Valmis lahus tuleb ära kasutada kahe tunni jooksul enne selle kõvenemist. See on kõik, mida peate betoonvundamentide kohta teadma, et ehitus oleks edukas.

2. lehekülg

• Tugevdamine
• Tootmine
• Tööriistad
• Paigaldamine
• Arvutus
• Remont

1pobetonu.ru

Betooni kaubamärgid: kuidas valida õiget betooni marki

Seda teavad kõik inimesed, isegi need, kes on ehitusest kaugel ehituskontseptsioon, nagu betoon, ja omadussõna betoon seostub millegi väga vastupidavaga.

See pole üllatav, võib-olla mitte ehitustöö, mis ei kasuta betooni. Majade vundamendid valatakse betoonist, tehakse hoonete monoliitkarkassi. Betooni kasutatakse põrandaaluspõrandate ehitamiseks, põrandate valamiseks garaažides ja tehastes ning siseruumides betoonist aluspõrandate valmistamiseks. Betoonist basseinide valamiseks ja lennuväljade maandumisradade ehitamiseks kasutatakse spetsiaalseid betoonisorte. Betoon on peamine materjal ehitus- ja teeplaadid, vundamendiplokid. Üldiselt on betooni ehituses kõikjal. Mis on siis betoon?

Mis on konkreetne

Betoon on segu neljast koostisosast: tsement, liiv, killustik ja vesi. Betooni komponendid segatakse spetsiaalsetes vahekordades, moodustades paksu mört, mis pärast kõvenemist moodustab vastupidava, monoliitse toote. Tänu oma voolavusele segamisel saab betoonile nn raketise abil anda mis tahes kuju.

Tsemendi, liiva, killustiku, vee proportsioonid betoonilahuses on rangelt arvutatud, kuid need ei ole konstantsed väärtused. Sõltuvalt selle komponentide proportsioonidest jagatakse betoon betooniklassideks. Peamine erinevus betooniklassides on saadud betoontoote tugevus ja sellest tulenevalt selle erinevad kasutusvaldkonnad.

Betooni klassid ja tsemendi klassid

Sageli aetakse betooni klassid segi kasutatud tsemendi klassiga. See on osaliselt tõsi, kuid mitte täiesti õige. Lubage mul tuua teile näide M300 betooni kohta. M300 betooni puhul on võimalikud järgmised komponentide proportsioonid:

• tsement M400 - 1 kg, 1,9 kg liiva, 3,7 kg killustikku.
• Või tsement M500 - 1 kg, 2,4 liiva, 4,3 killustikku.

Nagu sa näed erinevad kaubamärgid tsement, mida kasutatakse ühe kaubamärgi betooni jaoks.

Betooni klassid ja betooniklass

On olemas selline asi nagu valmisbetoon. Valmisbetoon on tehases valmistatud betoon, mis on valmis spetsiaalsete masinatega objektile tarnimiseks. Valmisbetooni teine ​​nimi on BSG- betooni segu valmis.

Standardite kohaselt määratakse valmisbetoon betooni klassi ja betooni klassi järgi. Näiteks betooni klass M300, klass B22.5. Betooni klass näitab selle tootmistehnoloogiat ja betooni klass selle kvaliteediomadusi. Tavaliselt on betooni klass seotud selle klassiga ja betoon tähistatakse betooni klassiga, lisades sulgudes betooniklassi. Näiteks betoonklass M150 ja betooniklass B12.5 on sama toode, mis on märgistatud kui valmisbetoon M150 (B12.5).

Vaatame, kuidas betoon eri kaubamärkide vahel erineb.

Valmissegatud betooni klassid

Betooni klasside loetlemisel läheme „kõvast pehmeks“, st alates kõvad hinded betoonist "pehmemaks" või pigem kergbetooniks.

Betoon M550, klass B45 on kõige vastupidavam valmisbetoon. Betooni klassi M550 tsemendi proportsioonid on maksimaalsed. Seda kasutatakse tootmisprotsessides spetsiaalsete raudbetoontoodete valmistamisel ja hüdrokonstruktsioonide ehitamisel.

Betoon M500, klass B40, sarnane betooniga M550. Selle eesmärk on ka ehitiste ja toodete jaoks, mis on pidevalt veega kokku puutunud. Betooni klassid M500 ja M550 on äärmiselt kallid.

Kõrgtugevasse betooni kuuluvad ka betooniklassid M400, klass B35 ja M450, klass B30 ning neid kasutatakse veelähedaste ehitiste (veevärgi, metroo), samuti raudbetoontoodete ruumide tsiviilehituses. eriotstarbeline ja pangahoidlad.

Betooni mark M350, klass B25. Seda betooni kasutatakse vundamentide jaoks mitmekorruselised hooned. See betoon on raudbetoontoodete tootmisel peamine, monoliitne konstruktsioon, teeplaatide ja õõnesplaatide tootmine. M350 betoon on asendamatu betoonbasseinide, kandvate sammaste ja lennuradade valamisel. Eraehituses ei ole M350 betooni kasutamine ratsionaalne.

Betooni mark M300, klass B22.5. Populaarne valmisbetoon ribade, vaiade ja muu ehitamiseks monoliitsed vundamendid, populaarne eraehituses.

Betoonid M200, klass B15 ja M250, klass B20 on omadustelt ja kasutusaladelt sarnased betoonid. Sellisest betoonist tehakse madalate hoonete ja väikeste treppide vundamendid. Seda betooni kasutatakse maja ümber teede ja pimealade ehitamiseks. Garaaži põrandakatteks on üsna mõistlik kasutada betooni M200 või M250.

Betooni klassi M150, klass B12.5, nimetatakse kergbetoon. Selle kaubamärgi betoon on kõige levinum eraehituses ja ruumide töötlemata viimistluses. Seda kasutatakse maja aluspõrandate ehitamiseks, teede täitmiseks matkamine, põrandate tasandamiseks tasanduskihtidega.

Betooni mark M100, klass B7.5. Kergbetoon, kasutatakse ettevalmistustööd enne armeerimist ja vundamentide ehitamisel.

Betooni klassid M50 ja M75. Sagedamini nimetatakse tsemendimörtideks. Kasutatakse telliste ja seinaplokkide paigaldamisel, krohvimistööd. Seda eristab killustiku ja suure koguse tsemendi ja liiva puudumine kompositsioonis. Ehitajate igapäevaelus nimetatakse sellist lahendust betooniks harva. Õigem nimetus on tsemendimört või liivasegu.

Betooni kõvenemisest

Igat tüüpi betooniga töötades peame meeles järgmist:

Betooni tehnoloogiline tugevus saavutatakse 28-30 päeva jooksul alates selle valamisest;

Tugevus 60% saavutatakse 7-8 päeva pärast;

Kõndimiseks piisav vastupidavus saavutatakse kolme päeva pärast.

Kõrgekvaliteedilise betooni maksimaalne tugevus saavutatakse 6 kuu pärast. Sellepärast on parem eramaju ehitada hooaeg pärast vundamendi valamist.

Oluline on tagada betooni ühtlane loomulik kuivamine ning kõrgendatud temperatuuridel on vaja valada (märgada) kuivavat betooni nädal aega ja katta betoon polüetüleeniga kogu tugevuse saamise ajaks.

Artiklid teemal

Populaarsed artiklid

opolax.ru

Kõrgtehnoloogilised betoonid Venemaal

Meie (Volodin ja Abramov) häkkime iga välismaise retseptid betooni tehnoloogiad. > > > > > Tehnoloogia nr 01 Isetihenduv betoon

(mee konsistents)

Võime toota tõelist isetihenduvat betooni SF3 vastavalt standardile EN 206-1 (ja mitte prügi, mida Venemaal tehakse ja tarnitakse isetihenduva betoonina).

01. Läikiv betoon

02. Tihedalt tugevdatud konstruktsioonide valamine

03. Süstimine (süst läbi toru)

04. Kõrghoonete ehitus (alates 40 korrust)

Sellise betooni arendusaeg on 1 nädal.

Siin on meie video (päris!) isetihenduvast betoonist:

Kas soovite, et me "häkkiksime" lääne tsemendipudelite koostist? (teilt ainult nende segude näidised)

Arendusaeg (või "häkkimine" lääne tehnoloogiat): kuni 6 kuud

Miks oleme betoonitehnoloogias parimad?

Volodin Vladimir Mihhailovitš (tehniline direktor)

01. Tõi betooni klassi uskumatule M2500-le

(saanud Euroopa tugevaima masstoodetud betooni)

02. Osales betooni paljastamisel Moskva linna kõrghoonetes

03. Vostotšnõi kosmodroomi jaoks välja töötatud ülitugev betoon

04. Kirjutas lõputöö kõrgtugevast betoonist

06. Betooniteaduse rahvusvaheliste võistluste võitja (nimekiri)

08. Leiutaja (patendiomanik)

Abramov Dmitri Aleksandrovitš (režissöör)

01. Tutvustas tehnoloogiat enam kui kümnes SRÜ suures tehases

02. Leiti toorainebaasiga koht odavaima kõrgtugeva betooni tootmiseks (Euroopas)

03. Leiutaja

Miks meiega lihtne on?

01. Tulemusi saame igas piirkonnas

02. Me EI müü midagi

03. Te EI PEA varustust ostma

04. Betooni ainult oma KOHALIKE komponentidest

05. Kas kellelgi läheb paremini? Maksame teile ise!

Kas vajate lisateavet?

Tulge külla! Asume suures betoonitehases Aadress: Venemaa, Toljatti, Nikonova 52 International. Lennujaam: KUF (Kurumoch) (meie juurde 40 min autosõidu kaugusel) Raudteejaam: Žigulevskoe meri (meie juurde 6 min autosõidu kaugusel)