Vahtpolüstüreen – kerge, vastupidav, hea soojusisolatsioonimaterjal, millega on väga lihtne töötada. Kuid sellel on üks ebameeldiv omadus: see on tavaliselt valmistatud üsna suurte plaatidena, mis töötamise ajal tuleb lõigata väiksemateks tükkideks. Ükskõik kui terav on nuga ja saag, ei saa nad plaati täpselt lõigata, kuna mehaaniline toime hävitab vahu struktuuri, põhjustades selle pigem murenemise kui lõikamise. Seetõttu peate lõikamiseks kasutama spetsiaalset vahtlõikurit.

Vahtplast, nagu iga materjal, vajab lõikamist, mistõttu on vaja lõikurit.

Lihtsaim omatehtud vahulõikur

Sellist lõikurit pole raske oma kätega teha. Selleks võtke elektrilise taskulambi jaoks lihtsalt kõige õhem kitarrikel ja 4-5 suurt patareid. Olles ühendanud kõik akud järjestikku üheks elemendiks, peate ühendama kitarrikeeli selle otstega ja kinnitama selle elektrilindiga, sulgedes elektrikaare. Nööri läbiva elektrivoolu tõttu nöör kuumeneb.

Pilt 1. Lõikamist võimaldava lõikuri skeem lamedad lehed vahtplokist.

Nõutava temperatuurini kuumutatud nööriga kokkupuutepunktis sulab vahtplastleht koheselt, jagades kaheks pooleks, mille lõige on sulanud ja ühtlane. Kuid normaalseks lõikamiseks tuleb nöör kuumutada temperatuurini vähemalt 120-150º. Töötades pole keeruline kindlaks teha, kas nöör on piisavalt soojenenud, kuna vahtplasti lõikamisel jäävad nöörile väikesed kinni jäänud tükid. Mida kauem sellised tükid jäävad, seda madalam on nööri temperatuur. Aga kui need ei jää üldse nöörile, tähendab see, et seda tüüpi termonuga kuumutatakse rohkem kui vaja.

Sellise primitiivse vahulõikuriga saab kergesti lõigata 2-3 suurt materjalikihti. Kuid suure töömahu korral saavad akud kiiresti tühjaks, nii et sellistel juhtudel kasutatakse elektriga töötavat lõikurit.

Tagasi sisu juurde

Omatehtud elektriliste vahulõikurite valikud

Tavaliselt võib sellised seadmed jagada rühmadesse:

• lõikur vahtplasti lineaarseks lõikamiseks;
• lõikur vahtplasti vormitud lõikamiseks;
• töötava metallplaadiga lõikur.

Kuid vaatamata sellele jaotusele on kõigil lõikuritel üks ühine joon.

Nende valmistamiseks ei saa te ilma astmelise trafota hakkama.

Selline trafo peab olema projekteeritud vähemalt 100 W võimsusele. Selle sekundaarmähis peab olema projekteeritud pingele 15 V ja mähise juhtme ristlõige peab olema vähemalt 1,5 mm.

Tagasi sisu juurde

Lineaarne vahtlõikur

Pilt 2. Vertikaalse lõikuri skeem: 1 – nikroomtraadi lõikamine, 2 – kaal, 3 – raam, 4 – tööpind.

Sellised seadmed paigaldatakse tööpinnalt (võite kasutada lauapinda), mille külge on kinnitatud kaks vertikaalset tõusutoru, kaks isolaatorit, mis on kinnitatud tõusutorude külge, ühendatud kahe astmelise trafoga ühendatud kontaktiga ja isolaatorite vahele venitatud nikroomkeere. , samuti vabalt rippuv niit, mis on läbinud ühe tõusutoru lasti (pilt 1).

See vahulõikur töötab väga lihtsalt. nikroomniidi läbimine, elektrivool soojendab seda ja rippuv raskus hoiab niidi pingul, vältides selle longust, kuna kuumutamisel venib see üsna tugevalt. Mõnikord kasutatakse rippraskuse asemel keerme pingutamiseks ühe tõusutoru külge kinnitatud vedru.

Kuumutatud niit lõikab kergesti liikuva vahu korpust, muutes selle lamedaks lehtedeks, mille paksus sõltub ainult kaugusest laua pinnast pingutatud traadini. Kõik, mida pead tegema, on säilitada ühtlane vahu voolukiirus kogu laua pinnal.

Sest vertikaalne lõikamine kihtides kasutatakse erinevat lõikuri kujundust, mille puhul lõiketraat on vertikaalselt venitatud (pilt 2). Raam, eelistatavalt keevitatud metallprofiil, kuid üsna sobiv on ka puitklotsidest (3).

Raami konstruktsioon näeb ette hoidikujala olemasolu, mille külge riputatakse nikroomtraat (1), kasutades isolaatorit, mille teises otsas on rippkoormus (2), mis juhitakse läbi tööpinnale puuritud augu. Kuna nikroomniit kuumeneb, on parem teha auk suuremaks ja puitosad isoleerida, sisestades sinna õõnsa läbimõõduga metalltoru, mille õõnsuse kaudu tuuakse välja traadi ots koos koormaga.

See vahulõikur ei lõika lihtsalt suuri vahutükke plokkideks nõutavad suurused, kuid võimaldab vajadusel lõigata materjalisse ruute, kolmnurki, poolringe ja muid kujuga auke. Selleks tõmmake kõigepealt markeriga piki vahu pinda lõikejoon.

Tagasi sisu juurde

Lõikur vahtplasti vormitud lõikamiseks

Kui teil on vaja lehti lõigata suur suurus või paksused, mida oma suuruse tõttu ei saa töölauale panna, siis sellistel juhtudel käsitsi elektriline lõikur, mis on käsitsi pusle või rauasaag, mille lõiketera on asendatud nikroomtraadiga.

Pilt 3. Käsitsi termolõikuri skeem: 1 – nikroom lõiketraat, 2 – kruvi mutri ja seibiga, 3 – tekstoliitkäepide 4-5 mm paksune, 4 – elektrijuhe.

Sellist elektrilist lõikurit pole raske oma kätega teha. Samal ajal saab joonise lõikamise mugavuse huvides valmistada mitu töötööriista erinevad kujud(pilt 3). Pusle või rauasae lõiketera eemaldatakse ja käepidemega (3) ühendatakse elektrijuhe (4). Kuigi pinge ei tõuse liiga kõrgeks, on käepide ikka sama, mis teistel metallist elemendid, on parem isoleerida vähemalt tavalise elektrilindiga. Kaasasoleva lõiketera asemel elektrikaabel kruvide ja mutrite abil koos seibidega kinnitatakse vastavalt vajadusele painutatud nikroomtraat (4).

Võimalusena saate sellise lõikuri kujundamiseks kasutada ka puupõletusseadet või impulss-jootet. Selline lõikur on veelgi mugavam, kuna elektrijuhe on nende seadmete projekteerimisel algselt ette nähtud. Nende seadmete vahtplasti elektriliseks lõikuriks muutmiseks piisab, kui asendada neis olevad küttetööriistad jämeda nikroomtraadi tükiga, andes sellele nõutav vorm.

Sellised käeshoitavad lõikurid on mugavad, kuna nende abiga saate mitte ainult vahtplastist lehti lõigata, vaid ka lõigata nendesse kõikvõimalikud süvendid ja õõnsused, eemaldada faasid, ühesõnaga, mitte ainult vahtplasti tükkideks lõigata, vaid voolida sellest tõelisi kunstiteoseid.

Vahtpolüstüreen (ekstrudeeritud vahtpolüstürool) kasutatakse soojusisolatsioonina välis- ja siseviimistlus, mida kasutatakse kaupade pakendamiseks või kokkupandavate konstruktsioonide valmistamiseks. Materjal toodetakse lehtedena, mis lõigatakse kohapeal ja kohandatakse pindade mõõtudele. Vahtplasti kiireks lõikamiseks vajate spetsiaalne seade, mis võimaldab teha sirget või kõverat lõiget.

Vahtplasti käsitsi töötlemine on võimalik kodus ja väikestes töökodades, kasutades vanamaterjalidest kokkupandud lihtsat seadet. Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on üsna tiheda struktuuriga, nii et Saate lõigata plaate metallist tööriist , kuumutatakse kuni teatud temperatuur. Lõikepinnaks sobib elektrivoolu toidav traat, mille tarnimine on seotud põhilise montaažiraskusega.

Isetehtud masin võimaldab saada tavalisest vahtpolüstüroolist sobiva paksusega plaate või latte pakendamiseks nende edasiseks kasutamiseks erinevates konstruktsioonides. Seda seadet saab kasutada ka vahtkummi või sarnaste materjalide lõikamiseks, mida on vaja tootmiseks või parandamiseks. pehme mööbel. Nikroomi abil oma kätega vahtplasti lõikamiseks mõeldud seadme kompaktsed mõõtmed võimaldavad teil masinat paigaldada väikesesse töökotta või isegi rõdule.

Kodus vahtpolüstüreeni lõikamiseks vajate konstruktsiooni, millest saab kokku panna lihtsad materjalid, saadaval igas riistvarapoes. Kõigepealt peate määrama iga elemendi parameetrid, võttes arvesse töödeldavate vahtplaatide suurust . Enamikul juhtudel piisab järgmistest üksikasjadest:

1. Alus on valmistatud tihedast vineerist, puitlaastplaadist või täispuidust. Saate tellida uusi osi või kasutada elemente vana mööbel(uksed, seinad, riiulid). Vahtplastiga töötamiseks piisab 400 x 600 mm alusest.
2. Nöör või traat vahtplasti termonoa kujul.
3. Traadi kinnitamiseks metallpostid, kruvid, vedrud või tavalised naelad. Lõikuri paigalduskõrgus sõltub valmisplaatide eeldatavast paksusest.
4. Osade kinnitused alusel. Konstruktsioonielementide kinnitamiseks piisab mõnest isekeermestavast kruvist.

Termolõikuri kokkupanekuks kulub kuni üks tund tööaega. Kõiki konstruktsioonielemente saab remondi või seadme võimaluste laiendamise käigus kiiresti välja vahetada.

Toimingute algoritm

Vahtplasti lõikamiseks mõeldud seadmete valmistamiseks või sarnased materjalid Vaja läheb kõige tavalisemaid tööriistu (vasar, kruvikeeraja, tangid). Saate töötada kõikjal, kus on piisavalt ruumi (rõdu, tuba, esik, garaaž jne). Abi ega välisspetsialiste pole vaja.

Kokkupanek toimub järgmises järjekorras:

Aluse külge saab kinnitada jalad, mis suurendab stabiilsust nööriga porolooni lõikamisel.

Kuidas valida lõiketraati

Sobiva lõikuri saab valmistada nikroomtraadist (X20N80), mida kasutatakse enamuse projekteerimisel. kodumasinad kütteelemendina. Autor mehaanilised omadused nikroom on võrreldav tavalise terasega, kuid sellel on kõrge eritakistus ja kuumenemispiir kuni +1200 ºC. Lõikeseadmete valmistamiseks on saadaval traat läbimõõduga kuni 10 mm.

Vahtplasti täpne ja sujuv nikerdamine on võimalik, kui kuumutada lõikejoont temperatuuril, mis on kaks kuni kolm korda kõrgem sulamislävest (+270 ºC). Tuleb meeles pidada, et selline protsess hõlmab energiatarbimist soojuse neelamiseks materjali enda poolt võrdeliselt selle tihedusega. Seetõttu tõhusaks ja ohutu lõikamine peate valima sobiva paksusega traadi, et vältida metalli sulamist maksimaalsel kuumutamisel.

Elektriosa arvutamine ja ettevalmistamine

Sest ohutu töö Seade peab olema õigesti paigaldatud voolu kandvate elementidega, mis on ühendatud toiteallikaga pistikklemmide kaudu. Materjali lõikamiseks võite kasutada muutuvat või D.C.. Allika võimsus arvutatakse selle põhjal, et 10 mm traadi tõhusaks lõikamiseks on vaja kuni 2,5 W (500 mm - 125 V jaoks).

Voolupinge on võrdeline takistusega ja arvutatakse valemite või tabelite abil. Kuid traadi läbimõõduga 0,8 mm, pikkusega 500 mm ja takistusega 2,2 oomi vajate keskmiselt 12 V vooluallikat koormusvooluga 12 A. Pikkuse suurendamiseks või vähendamiseks on vaja samasugune pinge suurenemine või vähenemine sama jõuvoolu korral.

Elektriallikad ja liitumisskeem

Ohutu lõikamise tagab ühendamine tavalisse 220 V koduvõrku autotrafo kaudu. Pinge reguleerimiseks on ühes primaarmähises ette nähtud käepide, millega grafiitratast liigutatakse ja pinge vastavast piirkonnast eemaldatakse. Seda parameetrit saab muuta vahemikus 0 kuni 240 V. Ühendus vooluallikaga toimub klemmikarbi kaudu.

Omatehtud vahtlõikusmasina ühendamisel elektrivõrku peate veenduma, et faas ei langeks ühisele juhtmele. Kõik vajalikud parameetrid ja ühendusskeemi leiate trafo korpuselt. Enne võrguga ühenduse loomist peate multimeetri abil kontrollima seadme funktsionaalsust.

Lihtsaim võimalus juhtme voolu andmiseks on kasutada tavapäraseid sekundaarmähiste kraanidega alandatud trafosid. Sel juhul pole vaja pinget reguleerida, kuna see väärtus on alati konstantne ja piisav traadi soojendamiseks soovitud temperatuurini. Korja üles soovitud väärtus See on võimalik trafo algseadistuse ajal, pakkudes ahelas teatud arvu mähiste pöördeid.

Vahu lõikamiseks mõeldud traati saate soojendada ka kodumasinate abil. Arvesse võetakse järgmisi nüansse:

Arvestada tuleb sellega, et pinge all olev lõikeriist läheb kohe kuumaks, seega ei tohiks seda temperatuuri kontrollimiseks puudutada.

Vahtpolüstüreeni või vahtkummi termonoa valmistamiseks ei nõua see märkimisväärset aja- ja vaevainvesteeringut. Selleks sobib peaaegu igasuguse läbimõõduga traat, kuid teadmata parameetritega (läbimõõt, takistus) peate võimsust järk-järgult suurendama, ühendades esmalt väikese võimsusega vooluallikad. Suurepärane väärtus on usaldusväärse kontaktiisolatsiooni ja faasiasendi juhtimisega, mida ei saa juhtmega ühendada.

Vahtpolüstüreen on vastupidav, kerge ja väga hea soojusisolatsioonimaterjal. Sellega on väga lihtne töötada. Kuid selle materjaliga töötamisel on mõned nüansid.

Kuna see on valmistatud suurte plaatide kujul, on väga sageli vaja neid lõigata. Seda saab teha tavalise nuga abil, kuid hoolimata sellest, kui hoolikalt proovite seda teha, see ei tööta.

Ja kõik sellepärast, et mehaaniline mõju rikub vahu struktuuri. Sellepärast soovitavad eksperdid selliste toimingute jaoks kasutada ainult lõikurit või, nagu seda nimetatakse ka, vahtlõikurit.

Sellise multifunktsionaalse tööriista saate loomulikult osta, kuid kui teete selle ise, saate selle kohandada vastavalt oma vajadustele ja loomulikult säästa raha.

Kui kavatsete lõikuriga töötada tööstuslikel eesmärkidel, siis on siiski parem osta elektriseade, mis on mõeldud suurte ja sagedaste koormuste jaoks.

Kuidas seda ise teha

Vajadus lõikuri järele võib tekkida igal ajal, kui mõnda majapidamistööd üsna sageli teha. Võib-olla on keegi kokku puutunud vajadusega valmistada osa spetsiaalsest epoksüvaiguga valamise vormist.

Ja selleks vajate tükki vahtu. Näiteks võite kasutada vahtu teleri pakendist. Sellele on vaja joonistada joonlaua, kompassi ja pastapliiats kohad, kuhu edaspidi tuleb augud teha.

Siin tulebki mängu vajadus elektrilise lõikuri järele. Lõppude lõpuks on ilma sellise tööriistata seda toimingut raske teha ilma vahtplastist lehte rikkumata. Vaatleme ühte võimalust, kuidas seda tüüpi seadet kodus valmistada.

Omatehtud lõikeseade võib olla mitmesugused kujundused. Sellest ja lõiketüübist sõltub, kuidas lõikur täpselt oma eesmärkidega toime tuleb.

Liigid

Enne lõikuri valmistamise alustamist peaksite otsustama, milleks seda vajate, sest olenevalt eesmärkidest jagunevad need mitmeks rühmaks:

• metallist tööplaadiga;
• lineaarseks lõikamiseks;
• kuju lõikamiseks.

Loomise etapid

Kuna lineaarne lõikamine on kõige levinum, vaatame seda võimalust üksikasjalikumalt:

1. Lõikeosa. Selleks vajate nikroomtraati, umbes 0,6 mm läbimõõduga spiraali. Seda saab võtta vanadest elektripliitidest või muudest kütteelektriseadmetest. Sellise traadi pikkus peaks olema 14 cm (selle takistus on 2 oomi).
2. Trafo rakendus. Et kõik oleks õige, tuleb kõigepealt arvutada lõikeosa soojendamiseks vajalik pinge ja vool. Seda saab teha valemiga - Ohmi seadus I=U/R. Seega saate määrata toitetrafo võimsuse.
3. Lõikuri valmistamine. Alus võib olla mis tahes metallist, kuid selle pikkus peab olema vähemalt 11 cm. Järgmiseks tuleb otsa kinnitada isolaator - PCB plaat. Nüüd kinnitage kontaktrühmad piki plaadi servi, neid saab pistikupesast eemaldada. Nendesse kontaktidesse saab kinnitada erineva kujuga spiraale.
4. Kuidas lõikur töötab? Pärast lõikuri vooluvõrku ühendamist traat kuumeneb ja muutub kergelt punakaks. Just see on oluline, kuna kuumutatud lõikur võimaldab lihtsalt ja kiiresti lõigata vahtu, mis ei kooru maha.

Oluline teada: Pärast sellise seadme saamist on vaid kolme minutiga võimalik vahtplastist lehest soovitud kuju lõigata.

Järgige kindlasti kõiki ohutuseeskirju, et mitte ennast ega teisi vigastada. Lõikuri võimsus on ju piisav, et töö käigus kahjustada mis tahes kehaosa. Ja elektriga ühendamine suurendab veelgi vigastuste ohtu.

Termolõikuri samm-sammult valmistamine

Termolõikuri saate teha põleti või jootekolbi ja vana pusle abil. Vaatleme sellise seadme valmistamist samm-sammult:

1. 1. Varrukas. Esialgu peate tegema peamise ja kõige raskema asja - puksi. Niisiis, selleks tuleb plaati painutada ja pöörata. Järgmiseks peate varrukasse augu tegema, edaspidi sisestatakse niit.
   2. Põleti. Peate ära lõikama juhtme, mis viib auku, võtma sobivad pistikud ja seejärel jootma need katkestuskohani.

Pange tähele: Sellised alad peavad olema isoleeritud.

1. 1. Kui kõik on tehtud, saate termolõikuri ühendada. Lõika vana pusle pooleks. IN ülemine osa kruvide külge tuleb kinnitada eelnevalt ettevalmistatud küünisplaat. Kuid me kinnitame põhja aluse külge isekeermestavate kruvide abil.
   2. Sisestage varrukas jalasse. Nüüd koos erilist tähelepanu Aukust tuleb kasutada loodijoont või ruutu, et märkida varruka augu all olev punkt. Järgmisena puurige alusesse auk. Aluses oleva augu läbimõõt peaks olema umbes 5 mm.
   3. Termiline lõikamismasin Niisiis, kui kõik on valmis, peate nikroomtraadi sirgendama. Selleks peaksite põleti täisvõimsusel sisse lülitama ja puudutama nikroomi selle juhtmetega. Kõik tuleb teha nii, et juhtmete vaheline kaugus oleks võrdne seadme kõrgusega. Kui niit ei kuumene, kuid põleti hakkab ümisema, leidke peenem traat. See on vajalik, kuna valitud ei ole piisavalt vastupanu.

Võtke teadmiseks: nikroom peab olema kuum, kuid ei tohi muutuda punaseks. Kui string muutub punaseks, peate selle kuumutamist regulaatori abil vähendama. Juhul, kui nikroom on isegi minimaalselt punane, tuleks nikroomtraadi vedru kohale jätta 5-10-15 cm kompensaator. Ja alles pärast seda saate ühendust võtta.

1. Seadme töö. Eelpaigaldatud juhiku abil peate vahtvormid etteantud paksuseks lõikama või saate kuju muuta lokkis.

Rakendus

Kui teete remonti või puulõikamist või on vaja lõigata vineeritükk, siis tuleb teile palju kasuks elektriline lõikur, mida saab kasutada ka paksu kanga lõikamiseks.

Kui arvate, et kõigi ülaltoodud toimingute jaoks peate kasutama ainult termilist nuga või piisab rauasaest, siis eksite.

Lõppude lõpuks ei muuda rauasaag servi siledaks ja ei rebene, nagu see on lõikuri puhul.

Vahutemperatuuri lõikuri aluseks on väike puitplokk. Saate endale valida mis tahes dielektrilise käepideme või näiteks selle sisse nikerdada treipink ilus ja mugav. Mulle sobib ka fotol olev, sellega on mugav töötada, on ristkülikukujulise rööptahuka kujuga, pikkus 13 cm, laius ja kõrgus 1,4 cm.

Standardehitus on ammu unustusehõlma vajunud. See on märgatav piirkondade külastamisel madala kõrgusega ehitus. Iga kodu on individuaalne ja kordumatu. Kuid iga majapidamine vajab isolatsiooni, kui seda ehitusprotsessi käigus ette ei nähtud. On ebatõenäoline, et vahutootjad hakkavad plaate tootma kohandatud suurus väikeste tellimuste mahtude jaoks. Peate selle ära lõikama. Kuidas aga lõigata vahtpolüstürooli oma kätega hoone soojusisolatsiooni paigaldamisel?

Vahustatud vahtpolüstüreeni saab hõlpsasti töödelda lõikamise teel. Enne kodus vahtpolüstüreeni lõikamist peate kindlaks määrama lõike vajaliku täpsuse ja puhtuse. Pärast seda valige vahu lõikamiseks vajalik seade järgmiste hulgast:

• saag (raasaag);
• string;
• termolõikur;

Puudub selge vastus küsimusele: "Mis on parim viis lõikamiseks?" seni, kuni pole kindlust töödeldavate osade mahu ja lineaarsete mõõtmete osas.

Vahtplasti ei tohiks freesida materjali ülimadala mehaanilise stabiilsuse tõttu.

Lihtsalt lõikamine

Vundamentide, maa-aluste kommunikatsioonide, tasanduskihi all põrandate ja krohvi all olevate fassaadide isoleerimisel ei ole lõike eriline täpsus ja ühtlus eriti vajalik. Veelgi enam, kui hoonel on lihtne fassaadikonfiguratsioon. Sel juhul võite kasutada käsitööriist vahtplasti lõikamiseks: nuga, rauasaag, metallnöör.

Nende kasutamine toob kaasa graanulite kadumise lõike servas ja mitte täiesti sileda serva moodustumise. Plaatide lahtise sobivuse olemasolu saab tasandada, täites tühimikud polüuretaanvahuga.

Sirge lõikamine peente sakilise noaga on õigustatud 50 mm materjali paksuse korral. Vahu lõikamiseks võite kasutada sakilist kööginuga. Ostame ehituspoest peene hambaga rauasae.

Kasutamise hõlbustamiseks on selle otstesse paigaldatud penoplasti lõikamiseks mõeldud keeled (saate kasutada vanu keeli, näiteks kitarrist, millel on spiraalmähis). puidust käepidemed. Nad lõikavad isolatsiooni edasi-tagasi liigutustega, nagu kasutaksid kahe käega saega. Suuri plaate saab lõigata kaks inimest. Sel juhul tuleb lõigatav leht kinnitada.

Enne vahu lõikamist, lõikeservad tuleb töödelda vedela määrdeainega. See loob töötamisel teatud mugavuse (parandab libisemist, vähendab müra).

Vahtplastile lokkis nikerdamine selle tööriista abil on äärmiselt keeruline.

Kasutame termonuga

Vahtpolüstüreeni lõikamine oma kätega termonoaga on õigustatud plaatide paksusega kuni 50 mm. Polüstüreenitüki lõikamiseks liigub kuum nuga edasi keskmise kiirusega, mis tagab kvaliteetse lõike ilma kilde rebimata või servi sulatamata.

Selle seadme jaoks pikema tera ostmine ei ole täiesti kasulik. Kell käsitsi lõikamine Pinnaga rangelt risti on lõiget võimatu teha. Lehe otsas on kaldus, mis on paigaldamise ajal äärmiselt ebamugav. Paksu lehe paremaks lõikamiseks on vaja lõigata mõlemalt poolt, süvendades kuuma nuga poole paksusest või veidi rohkem.

Valmistame ja kasutame termolõikurit

Vahtpolüstüreeni lõikamiseks oma kätega kasutatakse kõige sagedamini õhukese kuuma elemendiga seadmeid. Üldine põhimõte Vahtplasti mis tahes termolõikuri toimingud on samad.

Soojendusega element eraldab materjali, millele järgneb avatud mahtude tihendamine. Kasutades vahtplasti termolõikureid, saame ideaalselt sileda lõike, mis on kvaliteetse soojustustöö jaoks väga oluline.

Tehases valmistatud vahulõikusmasina ostmine ei ole majanduslikult otstarbekas.

Ainult siis, kui te ei otsusta seda professionaalselt ja püsivalt teha. Enamikul juhtudel, kui vormitud elementide välja lõikamine pole vajalik, võite kasutada omatehtud vahulõikurit.

Vahulõikuri valmistamine oma kätega on üsna lihtne ja üsna odav. Pärast töö lõpetamist ei jää see tühjaks ja ei võta ruumi. Seda saab vastavalt vajadusele kokku panna ja lahti võtta. Kui vajadus puudub, saab selle komponente kasutada muuks otstarbeks.

Enne vahulõikuri valmistamist peate ette valmistama kõik, mida vajate:

• tööpinna toorik;
• nikroomtraat;
• laboris reguleeritav trafo (LATR);

Kroomitud nikroomtraati saab kasutada ilma astmelise trafota, kuid see suurendab elektrilöögi ohtu.

• elektrijuhe, selle kinnitus,
• Keerme pingutamise vedrud;
• reguleerimismehhanism.

Seadme valmistamisel ja kasutamisel järgige elektripaigaldiste projekteerimise ja käitamise eeskirju.

Vahtplasti lõikamiseks vajalike seadmete valmistamiseks alustage tööpinna märgistamisest ja trimmimisest. Määrake selle geomeetrilised mõõtmed vastavalt lõigatud plaatide mõõtmetele. Parem on, kui laua pind on rohkem ala leht.

Paigaldame reguleerimisvõimalusega nagid (toed). Selleks võite vajada väikest seadet kuusnurksete pukside kujul sisekeere. Need muudavad lõikekõrguse reguleerimise lihtsamaks. Lõiketraat pingutatakse vedrude abil. Paigaldame ja kinnitame elektrijuhtme keerme erinevatele külgedele. Ühendame kaabli teise otsa LATR-iga (kui LATR-i pole, saab selle asendada auto akude laadimiseks autotrafoga). Seade on kasutamiseks valmis.

Kodus vahtpolüstüreeni lõikamine peaks toimuma ohutusmeetmete järgi. Kuumutamisel eraldub mürgist suitsu. Seetõttu lõikame vahtplastist osad välja kas väljas või kasutame väljatõmbeventilatsiooniga varustatud töökohas hingamisteede kaitsevahendeid.

Sellise seadme kasutamine vahtplasti lõikamiseks võimaldab teil võimalikult palju kiirendada isolatsioonifragmentide ettevalmistamist.

Kasutame automatiseeritud süsteeme

Arhitektuurse disaini võlud nõuavad ka soojustamist. Nende väljendusrikkuse säilitamiseks on vaja valmistada keerukaid elemente. Kuidas selliseid detaile välja lõigata? Rohkem taskukohane variant- isolatsiooni töötlemine freesimisega. Vahtplasti freesimist aga ei tehta põhjusel, et lõikur rebib pöörlemisel välja üsna suuri materjalitükke.

Tihedal vahtpolüstüreenil on kõrgem mehaaniline tugevus ja veskib hästi. Sellest saab teha kõike: tähti, numbreid, graafiline element igasuguse keerukusega. Isegi siil. Soovitatav on penopleksi lõigata suurtelt nurkkiirused keskmise lineaarse ettenihke korral. Valmistatud fragmentide paigaldamiseks fassaadile kasutatakse tseresiiti.

Laserlõikus vahtpolüstüreen on kõige rohkem arenenud tehnoloogia, mis ühendab kuumlõiketööriista ja täpsuse automatiseeritud süsteem. Vahtplasti laserlõikamine võimaldab toota mis tahes keerukusega detaile kõrgeim täpsus minimaalse raiskamisega. Laserlõikavaht loob suurel kiirusel liikuva kuuma suunatud valguskiire abil täiesti sileda lõikepinna. Materjali paksusele ja elemendi keerukusele piiranguid ei ole.

Vahtplaatide ja pressitud vahtpolüstüreeni lõikamiseks kasutatavate seadmete valik peab olema teadlik. Vasta tehnoloogilised nõuded Autor valmistooted ja olema majanduslikult teostatav.