В последната статия, която споделих с вас,. Дебелата тел беше навита ръчно, тъй като не беше възможно внимателно да се постави намотката към намотката по друг начин у дома. С по-малък диаметър на намотката, повече технологично напреднал начин, което ще намали времето и усилията по време на навиване, а също така, което е много важно, производството на трансформатора няма да се различава от фабричната версия. След това ще бъде описано прост дизайндомашно навиваща машина, с която можете лесно да навивате бобини, дросели, силови и звукови трансформатори.

Основата (леглото) на машината за навиване

Можете да направите машина за навиване на трансформатори от всеки издръжлив, лесно обработваем материал. Най-подходящи биха били: метал, шперплат (дърво) или пластмаса. В зависимост от това с какво разполагате и с какво най-много обичате да работите, можете да дадете предпочитание на един или друг материал.

Най-често правя домашно приготвени неща от това, което имам под ръка, а в този случай в развалините от боклуци, наречени „полезни в къщата“, намерих парчета от 10 мм полутвърда пластмаса, които успешно използвах в дизайна на навиващото устройство и неговите елементи.

Първоначално, по време на разработката, е необходимо да направите тестово оформление, да помислите върху оформлението на навиващото устройство и да се запитате какви необходими функции трябва да изпълнява устройството. По време на процеса на прототипиране е лесно да добавяте и подобрявате, да коригирате размерите, което ще ви позволи да получите най-успешния вариант в края.

Според проекта имаме три оси:

Първата ос (намотка) - върху нея ще се върти намотката на трансформатора. В единия край ще има брояч за броя на направените завъртания, а в другия край ще има задвижване на въртенето на оста с набор от ролки. Задвижването може да бъде ръчно под формата на дръжка, прикрепена към ос или електрическо под формата на стъпков двигател.

Втората ос (стекер) - поводът на тел стакера ще „върви“ по нея, а вторият комплект ролки ще бъде прикрепен към оста, която ще бъде свързана с първия комплект ролки на първата ос чрез колан шофирайте с колан.

Третата ос (макаралодържач) служи като опора за макарата с намотаваща тел.

На етапа на проектиране е необходимо правилно да разположите осите помежду си, така че рамката на намотката на трансформаторната намотка да не се придържа към машината и да не докосва друга ос, а също така да изберете височината на телената намотка, така че да могат свободно да висят намотки с различни размери. Може да се предвиди допълнителна ос за навиване и навиване на тел от макара на макара.

Според маркировките върху избрания материал за леглото, с помощта на ножовка за метал, изрязваме части от основата на машината (странични стени, дъно, напречни греди), а също и пробиваме необходими дупки. С помощта на метални ъглии самонарезни винтове закрепваме всички компоненти заедно.

Обортомер за броене на обороти

Един оборот е равен на един оборот - така смятах в главата си, когато навивах трансформатор на примитивно устройство. С появата на пълноценна машина за навиване с осигурен брояч стана много по-лесно, но най-важното е, че при навиване на завои процентът на грешки беше намален почти до нула.

Разглежданият навивач използва механичен брояч UGN-1 (SO-35) от съветско оборудване. Може да бъде заменен с велосипеден брояч или механичен брояч от стар битов магнетофон, където е измервал консумацията на лента. Можете също така да сглобите обикновен измервателен уред със собствените си ръце, като имате само калкулатор, тръстиков превключвател, два проводника и магнит.

Разглобете калкулатора на два контакта, затворени от бутона „равно“, запояйте два проводника и запойте тръстиков превключвател към краищата на проводниците. Ако донесете магнит до рийд превключвателя, неговите пластини в стъклената колба ще се затворят и калкулаторът ще симулира натискане на бутон. Използвайки функцията за събиране 1+1 на калкулатора, можете да броите оборотите.

След това прикрепяме домашния диск към първата ос. Залепваме магнит към диска и прикрепяме тръстиков превключвател към корпуса на машината или скобата. Позиционираме рийд превключвателя така, че когато дискът се върти, магнитът минава до рийд превключвателя и затваря контактите си.

Използвайки този принцип, можете да замените тръстиковия превключвател с краен превключвател и да направите диска под формата на ексцентрик. Ексцентричният диск, въртящ се с изпъкналата си част, ще натисне крайния превключвател

Стакер на рулони

Теленият слой се използва за равномерно навиване, завой до завъртане, на намотаващия проводник върху рамката на произвеждания трансформатор или намотка. Плътността на навиване зависи от скоростта, с която се въртят осите, както и от диаметъра на избрания проводник. Необходимото съотношение на скоростта на въртене на първата и втората ос може да се постигне с помощта на шайби и ремъчно задвижване. Когато работи добре работещият механизъм на машината, стакерната ролка едновременно се движи с определена стъпка и жицата се полага върху рамката на намотъчния трансформатор. Не може да се обясни накратко, но при по-нататъшен прочит на статията всичко ще стане ясно.

Въпросният дизайн използва фабрично произведен прът M6 със стъпка на резбата 1 мм. Лагерите се фиксират успоредно един на друг в страничните стени на леглото на машината за навиване в предварително пробити отвори за тях, след което в тях се вкарва щифт. За най-добро плъзгане смажете лагерите. Върху щифта се движи водеща ролка, през която се прокарва жицата.

Можете сами да направите направляваща ролка за полагане на тел, като имате малко U-образно парче алуминиев профил, гайка с удължена втулка, която съвпада с резбата на шпилката, и подаваща ролка с жлеб в средата.

В U-образния профил се пробиват успоредни един на друг отвори. Горната двойка отвори е за ролката, а долната двойка е за удължената гайка. Диаметърът на горните отвори в стените на профила се избира по оста, върху която ще бъде фиксирана ролката, а долните са с милиметър по-големи от диаметъра на резбата на шпилката. Удължена гайка е плътно регулирана, за да пасне на разстоянието между стените на профила. След това тази конструкция се завинтва върху щифта на паветата.

Шпилката е закрепена с гайки отстрани, така че да може да се върти без изместване. От едната страна е оставен резервен щифт, за да могат да се завинтват макари за свързване на първата и втората ос.

Две шайби са свързани с ремъчно задвижване

Осите в машината за навиване са свързани помежду си чрез система от макари с различни радиуси. Ролките, прикрепени към осите, се въртят с помощта на ремъчно задвижване. Като колан се използва колан.

— Ролката на стакера е 100 mm;

— Макарата на оста с прикрепената намотка (намотка) е равна на дебелината на необходимия проводник, умножена по 100.

Например, за 0,1 mm тел, използваме 10 mm макара на оста на навивката. За тел с диаметър 0,25, макара 25 мм.

Ако е възможно, по-добре е да направите макари със стъпка от 1 мм и да ги изберете по време на процеса на навиване, като използвате тази формула

Грешката зависи от точността на диаметъра на произведените ролки и напрежението на колана. Ако използвате стъпков двигател със зъбна предавка като задвижване в дизайна вместо колан и прецизно нарязани шайби, тогава грешката може да се доближи до нула.

Сега ще ви кажа как да направите макара със собствените си ръце у дома, без да се обръщате към стругар. Моят комплект макари е направен от същия материал като леглото на машината за навиване. Използвайки компас, маркирах необходимите диаметри на макарите и добавих няколко милиметра към голяма страназа да направите жлеб за колана, докато правилния размер. По контура на маркировките с отвертка се пробиват дупки и между тях се изрязват прегради. Така събрах необходимия брой заготовки за макарите. В ролята стругИмах ненужна месомелачка „Помощник“.

Не помня точно, нарязах резба на вала на двигателя на месомелачката или се оказа подходящо, но щифт беше завинтен през дълга втулка. Заготовка с малко по-голям диаметър от необходимата макара беше завинтена върху шпилката чрез гайки и шайби. Месомелачката се включва и с ножовка/пила за метал се заоблят всички неравности до кръгла форма, а с иглена пила се изработва жлеб (жлеб) за лентата. По време на процеса диаметрите на самоделните макари периодично се проверяват с дебеломер.

Компоненти на машина за навиване и принцип на нейното действие

Елементите на машината за навиване се сглобяваха бавно. Почти всичко е взето от стара съветска филмова техника. Движещи се части: дръжка, шпилки на ос, водеща ролка - всичко е оборудвано с лагери. Шпилки, гайки, шайби и ъгли бяха закупени в строителен магазин. Трябваше да харча пари само за шпилки, дълги гайки и ъгли. Иначе всичко е направено от налични материали.

За прецизен избор на плътността на навиване на телта, набор от няколко макари се навива на щифта на стакера. Така че, в случай на разхлабено навиване, беше възможно да преместите колана с един размер и да регулирате скоростта на въртене на осите. По време на процеса на навиване на телта коланът се усуква в зависимост от посоката на хода на навиване според формата на осмица или директното положение на колана. Трябва да направите няколко дузини пробни завъртания, за да регулирате правилно ролките спрямо диаметъра на жицата.

Основата е направена от дърво или друг материал във формата на вътрешността на трансформаторната намотка и е фиксирана към шпилката с крилчати гайки. Можете също така да направите универсални задържащи ъгли за фиксиране на бобината. Демонстрация на работата на машината за навиване е показана във видеото:

[Тук ще има видео на процеса на навиване на трансформатора]

За автора:

Поздрави, скъпи читатели! Казвам се Максим. Убеден съм, че почти всичко може да се направи у дома със собствените си ръце, сигурен съм, че всеки може да го направи! IN свободно времеОбичам да правя неща и да създавам нещо ново за себе си и близките си. Ще научите за това и много повече в моите статии!

Много често, когато създавате електронни домашни продукти, трябва да навивате и пренавивате различни трансформатори и намотки. Лесен за производство и надежден домашен може да бъде добър помощник в тази трудна и старателна задача. машина за навиванеза импулсни трансформатори от компютърни захранвания и конвенционални трансформатори с “W”-образна магнитна сърцевина.

Дизайнът на машината за навиване е много лесен за производство, дори начинаещ стругар може да го направи. Машината се състои от вал, монтиран върху опора за въртене. От дясната страна има дръжка за въртене на вала. На вала отляво надясно има затягащо устройство, ляв и десен конуси за надеждно закрепване на трансформатори.

Тази снимка показва чертеж за изработка на машина за навиване със собствените си ръце. Машината е предназначена за навиване на импулсни трансформатори от компютърни захранвания и W-образни трансформатори. Ако ще навивате нещо много малко или твърде голямо, тогава трябва да мащабирате чертежа, за да отговаря на вашите нужди. Е, ако сте доволни от размера на машината, не се колебайте да вземете чертежа и да отидете при познат стругар. - Един добър стругар ще направи машина за навиване за три часа... - Нека го направи. О, и не забравяйте да вземете струг за валута със себе си. Цялата работа трябва да бъде платена.

Машината е оборудвана с електронен брояч на оборотите. Което закупих от много известен китайски онлайн магазин само за $7,5. Може би не е скъпо ... За тези пари измервателният уред е оборудван със сензор за тръстика, монтажна плоча за сензора за тръстика и малък неодимов магнит! На предния панел на глюкомера има два овални бутона. Левият бутон „Пауза“ включва устройството и запазва показанията на измервателния уред, бутонът „Нулиране“ нулира показанията на устройството. Устройството се захранва само от една 1.5V AA AA батерия, разположена на задния панел на брояча на оборотите под пластмасов капак. Има и конектори за свързване на тръстиков сензор и допълнителен бутон „Нулиране“.

Завинтих рийд сензора към алуминиевата стойка с помощта на монтажна плоча. Към дръжката беше прикрепен неодимов магнит. За правилна работаустройство, е необходимо да се установи празнина между рид сензора и неодимовия магнит от не повече от пет милиметра. Всяко преминаване на неодимовия магнит през рийд сензора се отчита от брояча на оборотите като едно завъртане.

Как да използвате машина за навиване на трансформатор?

И така, един стругар, когото познавах, направи всички части на машината за три часа. Сглобихте машината за навиване със собствените си ръце, внимателно смажете всички въртящи се части и инсталирахте брояч за навиване. Сега можете да започнете да навивате трансформаторите. Развийте винта M5 затягащо устройство, отстранете него и левия затягащ конус. Поставяме рамката на трансформатора върху вала и поставяме левия конус със затягащо устройство. Използвайте плоска отвертка, за да фиксирате винта M5 на затягащото устройство, след което затегнете рамката с две гайки. В този случай основното нещо е да не пренатягате, в противен случай ще разделите рамката. Включваме брояча на оборотите и, ако е необходимо, нулираме показанията на устройството до нула.

Почистваме края на жицата от лака с нож и го завиваме към маркировката на рамката от трансформатора. Водим жицата с лявата ръка и въртим дръжката с дясната ръка. След няколко минути тренировка жицата ще лежи на равни слоеве. За да се избегне повреда, всеки слой тел е изолиран с няколко слоя обикновена лента. Не забравяйте да следите показанията на електромера.

Приятели, желая ви късмет и добро настроение! Ще се видим в нови статии!

Много често при ремонт на това или онова оборудване, особено ако комплектът съдържа много рядък трансформатор, възникват проблеми с наличието на този елемент. Разбира се, можете да поръчате трансформатор от самия производител.

Но е малко вероятно заводът да обслужи еднократен клиент и дори с още една поръчка. И за да не възникват подобни проблеми, машината е създадена от него. Н. Филенко. Устройството е доста просто и доста функционално. Съгласете се, всеки майстор или дори начинаещ радиолюбител не би отказал да има в колекцията си от инструменти машина, която умело навива завои за трансформатор.

Особености.

Машината ви позволява да навивате телове върху рамки с вътрешен диаметър 10 милиметра и дори върху квадратни и правоъгълни рамки с размери от 10 х 10 мм.

Макс. дължината на намотката е 180-200 мм.

Макс. диаметърът (т.е. диагоналът на квадратната рамка) е 190-200 mm.

Навиването може да се извърши в ръчен режимс тел до 3,2 мм, в режим „полуавтоматично“ навиване с тел от 0,3 до 2,00 мм.

Полуавтоматичният режим на навиване осигурява синхронно полагане и навиване на слой тел, последвано от ръчно полагане на слоеве изолация и промяна на посоките на полагане на проводниците.

Машината за полагане на проводници с различни диаметри има набор от макари, които лесно се сменят и позволяват да изберете около 27 различни стъпки на навиване с диапазон от 0,31 до 1,0 mm или 57 стъпки с диапазон от 0,31 до 3,2 мм.

Поради голямата си маса, устройството не изисква закрепване към основата.

Принципът на работа на машината е доста прост: валът, върху който е монтирана рамката на трансформатора, е свързан с вал, по който самият слой тел се движи синхронно. Вътрешната част на втулката на манипулатора е с резба. Докато този вал се върти, втулката се движи и дърпа водача на телта.

Скоростта на въртене на вала зависи от размера на шайбите, тоест от техните диаметри, които са монтирани на долния и горния вал, и скоростта на движение на самата втулка, плюс всичко от стъпката на резбата на стекер. Завъртането на вала със самата рамка може да се извърши ръчно или можете да прикрепите електрическа бормашина като задвижване.

Детайли и елементи.

легло

Рамката на оборудването е направена от двойка стоманени листове. Основата на рамката е изработена от стомана с дебелина 15 мм, страничните стени са с дебелина 6 мм. Този дизайн е взет специално от съображения за повърхностна стабилност на оборудването.

Преди да фиксирате страничната стена, рамките се поставят заедно и дупките се пробиват едновременно на двете странични стени. След това, след това, рамките се монтират върху самата основа и се заваряват към нея.

IN пробити отвори(с изключение на долните) странични стени, втулки се поставят и лагерите се поставят в останалите отвори. Тези елементи са взети от 5-инчов конвенционален диск. За да се предотврати движението на лагерите и втулките, те трябва да бъдат закрепени с капаци.

Валове.

Горен валПредназначен за закрепване на рамката на макарата. Изработена от прът с диаметър 12 мм. (В машината абсолютно всички валове пасват един на друг според размерите си и са взети от стари матрични принтери, тъй като са от закалена стомана, хромирани са и полирани).

Централен вал. Телоподаващото устройство лежи върху този вал. Средният вал също е направен от вал с диаметър 12 мм. Тук се препоръчва да се полира този прът.

Втулки за стекер.

Дължина на ръкава и дължина 20мм; вътрешната резба трябва да е същата като на долния вал, тоест M12x1.0 mm (а в оригинала е M10x1.0 mm)

шайби

Машинните шайби са изработени с 3 канала с различен диаметър в един блок. Диаметрите са избрани по такъв начин, че най-оптимално да покрият диапазона от напречни сечения на проводниците.

Комбинацията от макари дава възможност да се получат до 54 различни стъпки на навиване на тел. Жлебовете за колана, особено тяхната ширина, са избрани въз основа на съществуващите колани, в тази версия - 6 мм. Моля, обърнете внимание: Общата дебелина на макарите не трябва да бъде повече от 20 mm. Ако дебелината е по-голяма, тогава ще е необходимо да се увеличи дължината на левите стебла на горния и долния вал.

Таблица със стъпки.

Тази таблица показва: колони - диаметър на задвижваните ролки; линии – диаметър на задвижващи ролки; клетки – виещи се стъпала.

Моля, обърнете внимание: Всички параметри, дадени в таблицата, са само за информационни цели, тъй като данните пряко зависят от точността на дизайна на самите ролки, диаметрите на колана и стъпката на резбата на падащия вал. Препоръчва се след производството на машината параметрите да се изяснят чрез извършване на пробни намотки. Някои неточности по време на проектирането няма да имат голямо влияние голямо влияниевърху производителността, но все пак ви съветваме да си припомните въпроса. Ако има нужда от навиване с по-тънки телове, ще може да се направи тройна макара с диаметър 12/16/20 мм. Допълнителното наличие на такива макари ще позволи използването на проводници с диаметър от 0,15 мм.

Манипулатор за тел.

Стакерът е направен от три плочи, свързани една с друга с винтове M4. Размерът на отвора е 20 мм. Отворите в горната част са 6 мм, направени за винт, който регулира опъна на телта.

Вътрешната плоча е изработена от стомана. Заварете стоманена втулка с размери 20 mm, дължина 20 mm и с вътрешна резбана 12x1.0. Поставете флуоропластична втулка с диаметър 20 мм в горния отвор и вътрешен. диаметър – 12,5 мм. Размерът на самата втулка трябва да бъде 20 мм. В крайна сметка плочите са закрепени заедно с два винта, но това не е посочено на фигурата.

Между външните плочи е залепен кожен жлеб, който е необходим за изправяне и опъване на жицата. Също така за регулиране на напрежението в горна частСтакерът има винт, който затяга горните части на външните плочи. На гърба на рамката е монтирана сгъваема скоба, където е прикрепена макара с жици.

И накрая, самото задвижване. Тук като този елемент е използвана обикновена предавка, към която е прикрепена дръжка. Процесът на навиване може също да бъде автоматизиран чрез инсталиране на конвенционален патрон акумулаторен винтоверт.

Ако от дясно на ляво - "осмица"

Ако навиването се извършва в полуавтоматичен режим, натиснете функциите „1 + 1“ на калкулатора. Този режим ще ви позволи да добавите едно към горния израз с всяко завъртане на вала. Когато развивате проводници, просто изберете израза „1 - 1“, тук броячът ще работи по подобен начин, но с приспадане.

Докато работите, внимателно следете инсталацията. Веднага щом жицата достигне противоположната страна на трансформатора, натиснете скобата и бързо променете позицията на колана.

Е, това всъщност е цялата тайна.

Схема домашен сензортечове на вода

Направих го само веднъж, така че изглеждаше като „под брадва“, това е нормално. Дължина на основата 35 см (но 50 см би било по-добре), ширина 12 см (но този параметър в повечето случаи ще бъде напълно достатъчен), дебелина 1,5 см. Размер на стойките: ширина 4 см, височина 10 см, прикрепена към основа два винта (диаметър 4-5 mm и дължина поне 40 mm) всеки. Отгоре на стелажите има овален жлеб за вала (дълбочина половината от диаметъра) и полукръгъл фиксатор на вала в едната половина, известен също като скоба. До известна степен можете да регулирате напрежението на намотаната жица и също така да спрете намотката по всяко време - всичко ще остане на мястото си (телта няма да отслабне - завоите няма да излетят). Много полезна функция - тествана. След това трябва да направите манивели от тел с диаметър 6 mm. Размери, както се казва, „на вкус“ (предлагам дължина на огъване 170 x 60 x 30 mm). Валът се нуждае от резба M6, за да може да фиксира бобината върху вала с помощта на гайки, ако е без резби, тогава са необходими ограничители (по-добре е да ги запоите към плочите, които затягат бобината), след монтажа те се фиксират към вал с винтове.

В зависимост от размера на прозореца на макарата за навиване, за да държите центъра му строго върху оста на въртене на вала, ви трябват два квадрата (дори от дебел картон) с 6 мм отвори в средата, както и втулка (за например, пластмаса), като дистанционер между тях, дължината му е равна на дължината на намотката.

Когато се сглоби ще изглежда така:

И готовата машина за навиване е така:

Сигурен съм, че с повторение всичко ще се получи по-добре, защото „изрязах“ дизайна „от нулата“ и, повтарям, беше само за еднократна употреба. И виждате как се получи - пусна корени. Навиването на вторичната намотка на трансформатор сега отнема не дни и часове, а по-скоро минути. Всичко се получава от първия път. Това е просто устройство и ръцете на собственика му все още работят (единият върти, другият управлява), но това е съвсем друга работа и може дори да ви хареса. С пожелания за успех, Бабай.

Обсъдете статията ПРОСТА МАШИНА ЗА НАВИВАНЕ

Машината се оказа проста и в същото време функционална. Изглед отпред и отгоре.

Позволява ви да навивате намотки върху кръгли кухи рамки вътрешен диаметърот 10 мм, както и на квадратни или правоъгълни рамки вътрешен размерот 10х10 мм.

Максималната дължина на намотката е 180-200 mm. Максималният диаметър (диагонал на правоъгълната рамка) е 200 mm. Навиването може да се извърши ръчно с тел с диаметър до 3,2 мм, в режим „полуавтоматично“ навиване с тел от 0,31 до 2,0 мм. „Полуавтоматичното“ навиване включва навиване и полагане на слой тел синхронно с намотката, последвано от ръчно полагане на изолационния слой и промяна на посоката на полагане на проводника. На кръгли дорници с ръчно полагане могат да се навиват дори тръби с диаметър до 6 mm. За полагане на проводници с различни диаметри е осигурен набор от взаимозаменяеми макари, които ви позволяват да изберете 27 различни стъпки на навиване в диапазона 0,31 - 1,0 mm или 54 стъпки на навиване в диапазона 0,31 - 3,2 mm. Самата машина лесно се побира на обикновен кухненски стол, благодарение на голямо теглоне изисква допълнително закрепване.

Принцип на действие

Адски просто. Валът, върху който е монтирана рамката на трансформатора, е кинематично свързан с вала, по който се движи телохранителят. Телният мениджър има втулка с резба вътре. Когато валът се върти, втулката се движи и премества водача на телта заедно с него. Скоростта на въртене на вала се определя от диаметрите на шайбите, монтирани на горния и долния вал, а скоростта на движение на втулката също се определя от стъпката на резбата на вала на стакера. Комплект от 3 тройни макари позволява до 54 комбинации на разстояние между проводниците. Посоката на полагане се променя чрез пренареждане на колана, свързващ шайбите. Завъртането на вала с рамката може да се извърши ръчно или можете да използвате електрическа бормашина като задвижване.

ПОДРОБНОСТИ

Всички размери са като в оригинала.

легло

Леглото на машината е заварено от стоманени листове. Основата на рамката е избрана с дебелина 15 мм, страните - 6 мм. Изборът се определя преди всичко от стабилността на машината (колкото по-тежка, толкова по-добре)

Преди заваряване страничните стени на рамката се сгъват заедно и дупките се пробиват едновременно в двете странични стени. След това рамките се монтират върху основата и се заваряват към нея. В горните и средните отвори на страничните стени са поставени бронзови втулки, а в долните - лагери.

Лагерите са взети от стар 5 инчов диск. Лагерите и втулките от външната страна на страничните стени са закрепени с капаци за предотвратяване на движение.

Валове

Горният вал, на който е закрепена рамката на макарата, е изработен от прът с диаметър 12 мм. В този дизайн всички валове са направени от валове с подходящ диаметър от използвани матрични принтери, те са изработени от добра стомана, закалена, хромирана или шлайфана.

Средният вал, на който лежи телоподаващото устройство, също е от прът с диаметър 12 мм. Препоръчително е да полирате вала.

Изборът на диаметъра на долния вал - захранващото устройство - се определяше от необходимостта да има стъпка на резбата от 1 mm и имаше само един подходящ отвор 10x1.0. Препоръчително е (за по-голяма надеждност) да направите този вал също с диаметър 12 mm.

Втулка за стакер

Диаметър 20 мм, дължина 20 мм, вътрешната резба е същата като на долния вал M12x1.0 (в оригинал - M10x1.0)

шайби

Ролките са направени от тройни макари, т.е. 3 вдлъбнатини всяка различни диаметрив един блок. Диаметрите са избрани така, че да покриват най-добре необходимия диапазон от напречни сечения на проводниците.

Изработена от стомана, комбинацията от макари позволява 54 различни стъпки на навиване на телта. Ширината на жлеба за колана се избира въз основа на съществуващите колани, в конкретния случай 6 мм. Моля, обърнете внимание: общата дебелина на шайбите трябва да бъде не повече от 20 mm. Ако дебелината на макарите е по-голяма, е необходимо да се удължат левите стебла на долния и горния вал (диаметърът им е 8 mm, дължината е 50 mm).

При необходимост могат да се изработят единични макари с подходящи диаметри. Избраните диаметри на макарата позволяват телта да бъде навита на 54 различни стъпки.

Стъпка маса

Редовете показват диаметрите на задвижващите ролки, а колоните показват диаметрите на задвижваните ролки. В клетките на масата има меч, намотан от тел.

Тази таблица е само ориентировъчна, тъй като зависи от точността на производство на шайбите, диаметъра на ремъка и стъпката на резбата на долния (захранващ) вал. След производството на цялата машина е необходимо да се изяснят получените връзки, като се използва методът на тестово навиване и се съставя подобна таблица. Неточността в производството няма да повлияе на производителността; други съотношения на диаметъра ще доведат до различни стъпки на навиване. Но голям брой комбинации ще ви позволят да изберете правилната стъпка във всеки случай. Ако трябва да навивате с по-тънка тел, можете да направите друга тройна макара с диаметри например 12, 16 и 20 мм. Наличието на такава макара допълнително ще разшири обхвата на използваните проводници (започвайки от диаметър 0,15 mm).

Манипулатор за тел.

Чертеж на стекерна плоча

Изработен от 3 плочи, свързани една с друга с винтове M4. Диаметър на отвора 20 мм. Отвор в горната част с диаметър 6 мм за винта за регулиране на опъна.

Вътрешната плоча е стоманена, в долния отвор е заварена стоманена втулка с диаметър 20 mm, дължина 20 mm и вътрешна резба 12x1.0. В горния отвор е поставена флуоропластична втулка с външен диаметър 20 мм и вътрешен диаметър 20 мм. Плочите са затегнати заедно с 2 винта M4; отворите за тях не са показани на фигурата.

В жлеба между външните пластини е залепен жлеб от кожа с дебелина 1,8-2 мм, който спомага за изправянето и опъването на телта. За регулиране на опъна в горната част на стакера се монтира винт или мини скоба, затягайки горната част на външните пластини, в зависимост от диаметъра на телта и необходимото напрежение.

В задната част на рамката има сгъваема скоба за макара с тел, незадължително, но удобно нещо.

Карам

Като задвижване се използва зъбно колело с голям диаметър, към което е занитена дръжка. От дясната страна на рамката (на място) има фиксиращо и спомагателно задвижващо устройство, което представлява вал със зъбно колело, монтирано на отделна скоба с цанга и изпъкнала ос. Оста може да се закрепи в патронника на акумулаторен винтоверт или електрическа бормашина и така да се превърне в електрическо задвижване. Когато навивате дебела тел, можете да прикрепите дръжка към оста, след което навиването дори на дебела тръба ще бъде по-лесно. Скобата за цанга ви позволява надеждно да фиксирате вала с макарата за навиване, ако по някаква причина трябва да прекъснете навиването за дълго време.

Брояч на обороти.

Към зъбното колело на горния вал е прикрепен магнит, а от дясната страна е прикрепен тръстиков превключвател, чиито клеми са свързани към контактите на бутона "=" на калкулатора.

Всички останали малки детайлии частите се монтират на място и се правят от всичко, което Бог изпрати.

включено последна снимкаВижда се, че бобината с жицата е поставена на отделен вал. Валът е монтиран на 2 лоста, които могат да се повдигат нагоре, след което се сгъват вътре в машината. Това се прави така, че машината да не заема много място по време на нейното бездействие.

Работа на машината.

Въпреки че вече е ясно какво и как се прави, ще опиша процедурата. Малката сложност при инсталирането на рамки и очевидната трудност при промяна на посоката на полагане се компенсират от простотата на машината.

Отстранете горната шайба, натиснете горния вал надясно до дължината, необходима за монтиране на рамката. Поставете десния диск върху вала, след това дорника на намотката и поставете рамката на намотката или трансформатора върху дорника. Поставете левия диск, завийте гайката и поставете вала в лявата втулка. Сменете и закрепете горната шайба (съответстваща на таблицата за навиване на първичната намотка).

Поставете шплинт или гвоздей в отвора на горния вал, центрирайте рамката върху дорника и затегнете рамката с дорника с помощта на гайка.

Монтирайте необходимата шайба (за навиване на първичната намотка) на захранващия вал.

Завъртете ролката на захранващия вал, за да монтирате стакера срещу дясната или лявата буза на рамката на макарата. Поставете колана върху ролките. Ако жицата ще бъде положена от ляво на дясно, коланът се поставя в „пръстен“, ако жицата трябва да се постави отдясно наляво, коланът се поставя в „осмица“.

Жицата се навива под допълнителния вал, след което се поставя отдолу нагоре в кожения жлеб на манипулатора и се закрепва към рамката. Скобите в горната част на стекера регулират напрежението на телта, така че да е плътно навита около рамката.

На калкулатора натиснете 1 + 1. Сега, с всяко завъртане на вала с рамката, калкулаторът ще добави 1, тоест ще брои завоите на жицата. Ако трябва да превъртите няколко оборота, натиснете - 1 и с всяко завъртане на вала показанията на калкулатора ще намалеят с 1.

Когато навивате телта, наблюдавайте полагането на завоите, като регулирате завоите на рамката, ако е необходимо. Когато жицата достигне противоположната буза на рамката, затегнете скобата на цангата и променете позицията на колана от „пръстена“ на „осем“ или обратно. След като освободите цангата, поставете освобождаваща хартия под жицата и продължете да навивате.

Ако трябва да промените дебелината на телта, изберете съотношението на макарата за необходимата стъпка на навиване.

Е, това е всичко. Извинявам се за лошото качество на снимките, но се надявам всичко да ви стане ясно от предоставените снимки и чертежи.