Почти всеки човек в живота е изправен пред въпроса за заточване на ножове. В крайна сметка всеки нож, независимо от качеството му, рано или късно става тъп. Следователно острието трябва да се поддържа внимателно.

В магазините днес можете да изберете всяка острилка от огромно разнообразие.

Какви видове камъни за заточване има?

Като цяло има няколко основни вида такива устройства. а именно:

На маслена основа, на чиято повърхност има масло, специално за пестене на материал.

Вода, подобна на предишната, но тук се използва вода.

Натурален, индустриално обработен.

Изкуствени, изработени от неестествени материали.

Каучук, изключително рядък. Напълно неудобен за използване.

Нюанси по отношение на заточването

Всяко заточване на нож има моменти.

Например японски независим типизисква заточване специално вниманиедоста опитен специалист, т. к Японски видстоманата е доста крехка. За заточването им производителите препоръчват използването на различни водни камъни с различен размер на зърното.

Домакините използват закупени от магазина точила за заточване. При използване на няколко ножа тяхната острота остава по-дълга.

Но това е много важно, въпреки че отнема много време и усилия.

Как да заточваме ножовете правилно?

За да направите това, трябва да създадете специални условия. Благодарение на тях ножът ще остане остър за много дълго време.

Затова е важно да изберете правилния ъгъл, под който ще точите ножовете си. Според основното правило в този въпрос, колкото по-малък е ъгълът, под който е заточен ножът, толкова по-силен ще бъде режещият ръб.

Важно е да не забравяме, че следващото заточване зависи от максималната острота. Колкото по-остър е ножът, толкова по-бързо ще трябва да го наточите. В същото време ще бъде много по-трудно да го направите отново „работещ“.

Защо точат ножове?

Целта на заточването е да се възстанови остротата на острието. За да направите това, внимавайте за правилния ъгъл на заточване. Тоест, необходимо е да се възстанови зададения преди това ъгъл, който отговаря на стандартите от технологична гледна точка.

За да проверите колко добре е направено заточването, отрежете материала, който се реже от острието на този конкретен нож. Ако материалът се изрязва просто, ще направите всичко абсолютно правилно.

Възможни проблеми по време на процеса на заточване

За да изберете правилния желан ъгъл, важно е да имате известен опит, без който е доста трудно да се справите по този въпрос. И още повече, ако не стане специално оборудванеза това.

В крайна сметка, ако държите нож с ръце по време на процеса на заточване, е доста трудно да постигнете идеалната му „острота“ в резултат.

Как се точат ножове у дома?

Понякога се случва ножът да трябва да се заточи бързо. Тук могат да ви бъдат полезни дървен блок, ножовка, шкурка, керамична плоча, длето и др.

И дори има такива, които могат да ги заточат върху основа от цимент и пясък. Но този метод изобщо не се препоръчва. В крайна сметка има много други и по-доказани!

Най-доброто от всичко е да направите домашно устройство. Това е не само удобно, но и трудно различимо от фабричното.

Как се заточва нож за ренде

Ножовете от този тип могат да се обработват от опитен професионален майстор, който има не само знания, но и умения по този въпрос. Процесът всъщност е доста сложен.

В същото време е доста трудно да се намери оборудване за заточване на такъв нож в обикновен магазин. Трябва да знаете, че тук ще помогне модерен инструмент, в който можете да зададете ниска скорост с водно охлаждане.

Трябва да използвате нов камък с гладка повърхност. Ще бъде най-доброто водна гледкакамък

Освен това, ако нямате специфичен опит и умения в заточването на рендосващи ножове, можете да се свържете и със сервиз, който вероятно разполага с оборудване като точило.

Интересът към правенето на точила за ножове със собствените си ръце възниква с причина. Потребителските качества на ръчните режещи инструменти се подобряват чрез използването на модерни материалии технологии за производство на остриета и прецизно фабрично заточване. В същото време цената на продукта се увеличава, но става все по-лесно да съсипете доста скъп артикул с примитивно заточване. Следователно различни домакински устройства за заточване на ножове вече не са необходими само за удобство. За да разберете защо все още е необходимо острие за ножове и как да го направите правилно, ще трябва да започнете с идеологията и еволюцията на ножа.

Защо ви трябва острилка?

Жива реликва от наши дни е финландският ловен нож. Не гангстерски финландски нож, понякога с причудлива форма, а ловен нож от финландски тип, отляво на фигурата. Традиционните ловни ножове (в средата и вляво) са сходни по форма, но разликата между тях е много голяма.

Острието на финландския нож е изковано от чугун, който може да бъде претопен направо във вашия двор от блатна руда в пещ-пещ, без да се прибягва до процеса на доменна пещ, пудинг и други методи за превръщане на чугуна в желязо и стомана . Вискозитетът на набръчканото желязо е отличен; много е трудно да се счупи острие, направено от него. Но твърдостта също е ниска, някъде около HRS55, ножът се затъпява доста бързо. Финландските ловци не се интересуваха от това: острие с такава твърдост може да бъде насочено (заточено) чрез биене на много естествени камъни, а във Феноскандия винаги имаше достатъчно изгладени моренни камъни.

Те точат ножа, като го удрят по почти същия начин, както бият ятаган, само че точилото е неподвижно, а острието се движи. Първо го дърпат по точилото с приклада от теб, после го обръщат и го дърпат с приклада към теб. Позиция режещ ръб(РК) винаги влачене на точило; бързи движения: shirk-shirk! По време на всяко движение трябва да поддържате контактното петно ​​на острието с пробния камък (вижте по-долу), но изискванията за поддържане на ъгъла на наклон не са толкова строги. Да се ​​научите да заточвате нож чрез биене не е много трудно и с известно умение можете да създадете гладко движещ се профил върху острието, вижте по-долу. Въпреки това, финландският нож като цяло е задънена улица в еволюцията на режещия инструмент, оцелял в специални природни условия.

Добрият нож никога не е бил евтин и в екстремни ситуации издръжливостта на острието, съчетана със здравината на острието, се превърнаха в жизненоважни фактори. Ето защо дори в древни времена те се научиха да втвърдяват остриетата на ножовете от повърхността и да ги циментират: сърцевината остава вискозна, не крехка, а отвън се образува твърда, нажежена кора, вижте по-нататък. ориз.:

Все още е възможно да се наточи нож с циментирано острие, но се нуждаете от умение, което не се дава на всеки. А абразивът вече е необходим от специален вид камък - литографски grunstein шисти. В природата има малко от него; Grünstein все още се счита за стратегическа суровина. Изкуствен гренщайн няма и не се очаква. Лесно е като беленето на круши да съсипете циментиран нож с неумело биене - просто някъде циментовата кора ще бъде оголена до суров метал (това не се вижда с окото), ножът само ще трябва да бъде изхвърлен, острието ще веднага стават скучни и започват да се рушат.

Забележка:Ако имате някъде стар точил за коса с леко зеленикав цвят, не го изхвърляйте, това е ценна рядкост.

Сервизните ножове не изискват същата издръжливост и здравина като ловните и туристическите ножове и би трябвало да струват много по-малко. В резултат на това специалните стомани и праховата металургия се използват широко в производството на универсални ножове. Острието на „вечния“ кухненски нож е структурирано като резец на гризач: в надлъжни слоеве, чиято твърдост намалява от сърцевината навън. Във всеки случай трябва да заточвате ножа по-рядко, но цепването определено е изключено - острието веднага се обезцветява.

Как да наточвам нож?

Поради тези причини технологията за заточване с натискане и издърпване (заточване с натискане и издърпване или техника на заточване с издърпване) е изобретена отдавна:

1. Острието се избутва по пробния камък настрани от вас със завъртане, като държите приклада към вас, позицията на РК е напредваща (остъргване);
2. След това, без да повдигат острието от точилото, те го дърпат с приклада към вас, като го завъртат обратна страна, позицията на Република Казахстан се влачи;
3. Острието се обръща и се повтарят стъпките. 1 и 2;
4. стр. 1-3 се повтарят, като се намалява налягането във всеки цикъл, докато изчезването, образувано върху RA, изчезне (не се слепи).

Забележка:когато казват или пишат „нокътът ще изчезне“ и т.н., това е неправилно. Металистите имат жаргонна дума за това: "заусавка"; за електротехници - „изключете“. Но на руски език брус и ключ са от мъжки род.

Push-pull заточването предпазва острието, но изисква високо умение от оператора, т.к По време на процеса на заточване трябва непрекъснато и точно да се спазват редица условия, вижте също фиг. по-долу:

• Поддържайте ъгъла на наклона на острието към точилото, като го променяте плавно в съответствие с кривината на колелото.
• Уверете се, че допирателната към образуващата на острието и напречната ос на контактното петно ​​на RC с пробния камък съвпадат.
• Също така се уверете, че оста на контактното петно ​​е винаги перпендикулярна на надлъжната ос на пробния камък.
• Плавно променяйте натиска върху острието, докато площта на контактното петно ​​се променя.

Много е трудно да се изпълнят всички тези условия едновременно, напълно симетрично при движение напред и назад на острието по пробния камък, и модерен нож, както е посочено по-горе, може да се повреди от неправилно заточване. Всяко домакинско устройство за заточване на ножове е предназначено да освободи точилото от непрекъснато наблюдение на поне част от тези условия.

Забележка:За успешно заточване с натискане и издърпване дължината на точилния камък (виж по-долу) трябва да бъде поне 2 пъти дължината на острието на ножа от дръжката до върха.

Профили за заточване

Профилът на острието на ножа е свързан със свойствата на материала и структурата на острието, както и със свойствата на материалите, за които инструментът е предназначен да обработва. Заточването с обикновен тъп клин (елемент 1 на фигурата) дава стабилно, но грубо острие: устойчивостта на рязане е висока и ножът разкъсва доста вискозни материали. Острият клин (елемент 2) бързо се затъпява или отчупва; съпротивлението при рязане може да бъде по-голямо, отколкото при тъпия клин, поради триенето на това, което се реже върху острието.

Идеален във всички отношения е огивалният (плавно наклонен) профил, поз. 3. Експертите все още спорят кой генератор е по-добър - еволвента, хипербола или експоненциал. Но едно е сигурно - правенето на огивално острие в производствена среда е трудно и скъпо и е невъзможно да го насочите сами. Поради това заточените ножове ogival се използват само в специално оборудване, напр. микротоми - биологични устройства за получаване на най-тънките тъканни срезове.

За остриета за еднократна употреба, напр. безопасни бръснарски ножчета, използва се фасетно заточване, поз. 4, т.е. Огивната генератора, както казват математиците, се апроксимира с прави сегменти. Броят на заточващите ръбове е посочен в сертификата или на уебсайта на производителя. За гъсти, груби влакна, 3-4-странните влакна са по-добри; За деликатна косане на лицето - 8-стран. 6-странният се счита за универсален.

Ъгъл α

Ъгълът на заточване винаги се дава на половината от стойността α, тъй като Много инструменти и например байонетни ножове са заточени от едната страна. За ножове за различни целиъгъл α се поддържа, както следва. в рамките на:

• 10-15 градуса – медицински скалпели, бръсначи, ножове художествена резба.
• 15-20 градуса – ножове за сладкиши (за торти) и ножове за зеленчуци.
• 20-25 градуса – ножове за хляб и филета.
• 25-30 градуса – лов, туризъм, ножове за оцеляване.
• 30-35 градуса – домакински ножове с общо предназначение.
• 35-40 градуса – дърводелски инструменти, ножове за обувки, брадви.

Един и половина

Заточването на ножове, с изключение на специалните, се извършва почти изключително с един и половина профил, отляво на фиг. Заточването на един и половина е наречено така, защото плоският ръб на острието (спускане) се формира по време на производствения процес на острието и не може да бъде заточен. Всъщност заточването на нож с едно и половина заточване не е по-трудно от заточването му с обикновен клин. Заточването на един и половина е оптимално за нож, с който се работи най-много различни материалии правенето на точило за ножове с едно и половина заточване е много по-лесно от правенето на точило за ножове с фасетно заточване.

В центъра и вдясно на фиг. Показани са етапите на заточване на острието и броя на използваните върху тях абразиви. Абразивният номер съответства на броя на неговите зърна на 1 квадратен метър. mm повърхност. Завършващият етап има някои характеристики:

1. Не се доставят ловни и къмпинг ножове. Това ги улеснява при рязане на твърди неща (например кости) с протягане (с пилене). Освен това, ако случайно се порежете, леко разкъсаната рана спира да кърви по-бързо, зараства по-лесно и има по-малка опасност от проникване на инфекция в нея.
2. След шлайфане остриетата на бръсначи, обущарски ножове и за художествена резба се довеждат до огледална гладкост върху кожено точило с GOI паста.
3. Водене и фина настройка на лопатките кухненски ножовеможе да се комбинира в една операция с абразив № 800-1100.

Пробен камък

Домашно точило за ножове ще бъде много по-удобно и точно, ако не купувате точило за него, а го направите от парче квадратна гофрирана тръба с дължина 200-300 mm (отляво на фигурата по-долу) или дървен блок.

Ръбовете на основата са покрити съответно с шкурка. числа. Лепило – канцеларска лепенка. Предимствата на магаре с кожа са очевидни:

• Много по-евтино от шмиргел.
• Може да се направи с 4 номера абразив, докато шлифовъчните блокове имат максимум 2 страни.
• Износването (изчерпването) на абразива е възможно не повече от дебелината на абразивния слой на шкурка; вълнообразността на RK, дължаща се на въртенето на точилото върху пръта на точилото (вижте по-долу), също не е повече от това количество.
• В резултат на това грешката на ъгъла на заточване, дължаща се на развитието и въртенето на точилото, не надвишава части от градуса.
• Тръбният чип може да се постави върху резбова пръчка (в центъра на фигурата), което прави смяната на абразива по-бърза и лесна.
• Пробен камък, направен от тръба или дървен блок, се държи във всякакви скоби под шмиргел не по-лошо от последния, вдясно на фиг.

Уреди за заточване на ножове

Най-простата ръчна машина за заточване на ножове е ъглова рамка, в който е захванат точилният камък, поз. 1 на следващия ориз. Същият тип "компания" се продава и това е маркетинг: искат до $50 или повече за пластмасова дъска с наклонени гнезда за точила. Тъпки – нестандартни размери; обикновените няма да се поберат в дупките. Ако сте се изразходвали, трябва да си купите още оригинални. Цена - разбирате. И цялото удобство - да държите острието строго вертикално при заточване все още е по-лесно, отколкото да поддържате ъгъла му на наклон.

Използването на обикновено точило за ножове може да бъде допълнително опростено до точката, в която не са необходими умения, ако го допълните с плъзгаща се обувка с магнитен държач за ножове, поз. 2. Процедура за заточване в този случайпесен:

1. Нож дясна ръкахванете за дръжката, завъртайки по посока на движението според извивката на острието;
2. С пръстите на лявата ръка, с изключение на палеца, натиснете обувката към точилото;
3. С палеца на лявата ръка те натискат задника на острието, притискайки RK към абразива.

Функцията за поддържане на ъгъла на наклона е премахната от оператора, а останалите се разпределят между 2 ръце. В този случай умението за заточване със собствените си ръце се развива незабавно, но имате нужда от държач, който здраво да държи ножа и в същото време да му позволява да се плъзга по повърхността му. Можете да направите такъв от магнитите на каретката на главата за запис и четене от неизползваемо HDD устройство (твърд диск). Магнитите за задвижване на „винт“ са ниобиеви, тънки, плоски, гладки и много здрави (показани с червени стрелки в позиция 3). Те са залепени с РАЗЛИЧНИ стълбове върху стоманена лента, силата на привличане на острието ще се удвои. И за да се осигури плъзгане, държачът е покрит с флуоропластичен филм с дебелина 0,05-0,07 mm. PET от бутилки също ще свърши работа, но е по-дебел и привличането ще бъде по-слабо. Полиетиленът не е подходящ, веднага ще се износи.

Забележка:запомнете този държач, ще ни трябва по-късно.

Л.М.

Използването на ръчно точило за ножове като Lansky-Metabo, поз. 1 на фиг. Схемата на устройството му е дадена на поз. 2, а редът за ползване е в поз. 3. Недостатъкът на точилото Lansky-Metabo е нестабилността на ъгъла на заточване по дължината на острието: по него се задвижва прът с пробен камък. Отместването на точката на допир непрекъснато се променя, т.к той описва дъга от окръжност, а острието има различна конфигурация. респ. Ъгълът също „плава“. Следователно точилото Lansky-Metabo се използва предимно за заточване на къмпинг и ловни ножове със сравнително късо острие.

Този недостатък обаче може да се превърне в предимство, ако острието се захване в клемите с основната част А (при дръжката) и върхът е леко обърнат настрани от вас, поз. 4. Тогава ъгълът на заточване в основата на острието ще бъде най-голям, което е оптимално за обработка твърди материалиили използване на нож като сатър. Така действат в такива случаи, че външното рамо на лоста е по-късо.

Към средата на острието B ъгълът на заточване постепенно ще намалява и ще достигне минимум в завоя на неговата образуваща B1, което е удобно за фина работа. След това към върха ъгълът B ще се увеличи отново, правейки върха по-устойчив на пробиване, дълбаене/удар и пробиване (пробиване).

Забележка:Друг недостатък на острилката Lansky-Metabo е трудността при изпълнение десктоп версия. Но този недостатък, както се казва, е фалшив, вижте поз. 5.

Чертежи на части от оригиналната точилка Lansky-Metabo са дадени на фиг. Цифрите в прозорците под пръта (водач) отговарят на ПЪЛНИ ъгли на заточване.

Към следващия ориз. Даден е монтажен чертеж на скобата, а след това има чертежи и размери на клеми Lansky-Metabo, направени от ъгъл 90x90x6 mm. Авторът на разработката се крие под псевдонима Serjant. Това със сигурност е въпрос на неговата скромност. Но, между другото, в производството технологични иновации, които позволяват използването на стандартни профили за производство на фасонни части, понякога се оценяват по-скъпо от сериозни изобретения.

Забележка:на следващия ориз. Даден е монтажен чертеж на точилото Serjant. Относно неудобството при закрепване в менгеме, вижте по-горе.

Машина за заточване на ножове

Най-модерната домакинска ръчна машина за заточване днес е машината за заточване на ножове тип Apex. Неговият външен вид, схеми на устройството и инструкции за употреба са показани на фиг. Apex може да бъде направен с непрекъснато променлив ъгъл на заточване (точка 2) или с фиксирани ъгли като Lansky-Metabo (точка 3). Обикновено на Apex те работят като на Lansky-Metabo (позиция 4), но за по-прецизно заточване са възможни и други опции, вижте по-долу.

Домашна версия на точилото Apex - точило за ножове Skomorokh

През 2016 г. настолната модификация на Apex от Иван Скоморохов направи фурор в RuNet, може би не по-малко от печката bubafon, вижте фиг. точно.

Острилата Skomorokh са много по-прости от прототипа и по никакъв начин не му отстъпват по функционалност.

Как да направите острилка за ножове Skomorokh, вижте видеото:

Не само ножове...

Оригиналната точилка Apex не е много подходяща за заточване дърводелски инструменти- длето, плоско желязо. Ъгълът на заточване на Apex е плаващ поради същите причини като този на Lansky-Metabo. Междувременно, ако ъгълът на заточване на длетото по ширината на острието „ходи“ с повече от 1-1,5 градуса, тогава инструментът се стреми да се премести настрани, да изпълзи или да навлезе дълбоко в масивната дървесина по протежение на нейните влакна. Много е трудно да се избере равномерно и точно жлеб за шип/гребен с помощта на такова длето.

Има специални устройства за заточване на дърводелски инструменти, които изискват специално обсъждане. Домашни продукти като ролкова количка за заточване, вижте фиг. отдясно те са по-скоро любопитство: да не говорим за сложността, те изискват каменна или стоманена маса и най-важното - не гарантират срещу изкривяване на острието върху точилото, което води до същия нежелан резултат .

Междувременно преди 2-3 години в едно от китайските списания за техническо творчество се появи модификация на Apex за заточване, която не е по-ниска от тази на фабрична електрическа полуавтоматична машина за заточване. Промяната не е трудна, вижте фигурата: прътът се поставя хоризонтално според нивото и нивото на пръта се държи на същото ниво, докато се заточва. В рамките на ъгъла на завъртане на пръта в хоризонтална равнина 10-12 градуса наляво и надясно, грешка на ъгъла на заточване по-малка от 1 градус. Ако отместването на контактната точка е от 250 мм, е възможно да се заточват длета и рендета с ширина до 120 мм.

В този режим на работа може да се постигне нулева (теоретично) грешка в ъгъла на заточване, като се поддържа щангата неподвижна и се движи ножът, държан от магнитния държач, виж по-горе. По този начин също е възможно да се заточат битовете на профилирани равнини, ако поставите кръгла в скобите напречно сечение, полукръгъл, елипсовиден или сегментен брус. Основното е, че точката на докосване винаги е точкова.

...но също и ножици

Друга модификация на точилото Apex за заточване на ножици (също необходимо нещо в домакинството) е показано на фиг. точно. Общото количество необходима работа е няколко парчета ъгъл или скрап от поцинкована стомана и 4 допълнителни отвора в масата на точилото. За процеса на създаване на собствена приставка за заточване на ножици за точилото Skomorokh вижте по-нататък. видео:

Видео: заточване на ножици, приставка към точилото Skomorokh

И накрая, за ножиците

Преди да хванете лошо подстриганата си ножица и да я пъхнете в точилото, проверете дали пантата е разхлабена. Отворете ножиците и ги погледнете отстрани. Виждате ли как върхът е обърнат с винт един към друг? Ето защо режат ножиците: точката на контакт на остриетата при рязане се движи от корените към краищата. И затова е трудно да режете с ножица с лявата си ръка: завъртането на краищата е предназначено за кинематиката на дясната ви ръка. И ако пантата на ножицата е разхлабена, остриетата ще се отдалечат едно от друго и дори няма да могат да се справят с хартията. В този случай просто трябва да затегнете нитовата връзка с чук и винтовата връзка с отвертка.

В момента има няколко вида: машина за заточване на ножове, машина за фризьорски салон и др. Тази статия говори за това как да направите машина за заточване на ножове у дома: представени са подробни чертежи с размери, снимки и видеоклипове (2-3 видеоклипа).

Често, когато заточват ножове у дома, членовете на домакинството използват абразивни точила. За да ги използвате на практика обаче са необходими необходимите умения и опит в работата с тях. В крайна сметка, ако ножът е заточен под грешен ъгъл, острието остава тъпо.

Оформление на блока към острието.

Преди да пристъпите към производство на машината, трябва да се вслушате в съветите на заточителите.

При заточване на нож майсторът извършва следните действия:

Определя ъгъла между работната зона на острието и блока. Освен това за всеки модел ъглите са различни;

Ножът е разположен под ъгъл от 90 градуса спрямо посоката на блока. Жлебовете, които се образуват, когато бръснарското острие на ножа се трие в блока, трябва да са на 90 градуса спрямо линията на ножа. Ъгълът в такава ситуация е равен на половината от заточването;

Обикновено ъгълът е 25 градуса;

Механикът започва обработката от началото на острието на крака;

При регулиране на ъгъла на заточване майсторът боядисва част от острието на крака с всеки маркер. В резултат на това механикът директно контролира работната зона.

По правило след заточване работното острие има неравномерни деформации. Следователно, когато самообработка„Опорната точка“ не трябва да бъде острата част на ножа.

Избор на точила за заточване на нож

Основният показател за един блок е неговият размер на зърното.

Точилото е основният компонент, който прави острието тънко и остро. В резултат на това, преди да изберете дизайн, трябва да изберете необходимите блокове.

Когато заточват ножове сами, членовете на домакинството използват тези видове точила

които имат висок размер на зърното. С помощта на такива пръти се коригира формата на острието на крака.

със среден размер на зърното. С помощта на такива пръти механикът премахва браздите, които се образуват по време на първоначалната обработка на ножа

точило, което е покрито с GOM паста. В такава ситуация механикът полира острието.

Когато обработвате ножове за кухнята, можете да използвате два вида - със средно и високо зърно. И също така в този случай е необходимо да се използва пробен камък.

База

По време на производството заточваща машинаможе да се използва у дома различни части. По-специално, можете да използвате ламиниран шперплат с дебелина 12 mm, който преди това е бил използван за създаване на корпуси на радио оборудване.

Когато конструира машина у дома, член на домакинството извършва следните действия:

Избира основа за такава инсталация, която трябва да тежи най-малко 5 кг. В противен случай ще бъде невъзможно да се заточат режещи устройства и инструменти на машината. Следователно, при производството на такова оборудване, наемателят използва различни стоманени ъглиразмер 20х20 мм;

След това с мозайката се изрязват 2 части от шперплат, които имат трапецовидна форма, основата е 170 на 60 мм, а височината е 230 мм. При рязане механикът прави надбавка от 0,7 mm за заточване на краищата: те завършват прави и пасват според маркировките;

Монтира 3 части между наклонените стени отстрани - наклонена повърхност от шперплат с размери 230 х 150 мм.

В такава ситуация трапецовидните страни са разположени странично върху правоъгълна повърхност.

Получава се основа - клин. В такава ситуация в предната част се образува издатина на наклонена повърхност с размери 40 mm;

След това, по краищата на страничните стени, механикът маркира 2 линии с удебелител. В същото време той се оттегля с половината от дебелината на шперплата;

Пробива краищата на наклонената повърхност и свързва основните части за известно време;

В задната част на конструкцията механикът свързва страничните стени с помощта на блок 60x60 mm, който е прикрепен към края с два винта от двете страни; - прави 10 мм празнина в блока.

В такава ситуация той се отдръпва на 50 мм от центъра - 25 мм от ръба. За спестяване вертикално положение, първо пробит с тънка бормашина от 2 ръба, а след това разширен;

След това, отгоре и отдолу, в слота се завинтват два фитинга с резба, а във фитингите - 10 mm щифт, чиято дължина е 250 mm.

Ако резбите не съвпадат с шпилките, долният фитинг се регулира.

Поддържащо устройство за инструменти

При изработката на ръчно устройство се изпълняват следните стъпки:

Отстранява плоската наклонена част от основата, модифицира я и монтира фиксиращо устройство върху нея, както и скобата на използваното устройство;

Измерва 40 mm от ръба отпред и на тази маркировка, използвайки градинска ножовка, изрязва жлеб, чиято дълбочина е 2 mm;

С помощта на обущарски нож отчупете горните 2 слоя фурнир от края на дъската. Резултатът е проба, в която механикът вмъква 2 mm стоманена плоча на същото ниво като общата повърхност;

Поставката за инструменти се състои от 2 стоманени ленти с размери 170x60 mm и 150x40 mm. Операторът на машината ги свързва по големия край, който има равни вдлъбнатини на ръба и прави 3 проходни шлици по 6 mm.

С помощта на болтове затегнете дъските по протежение на направените пукнатини. В такава ситуация операторът на машината оставя главите на болтовете отстрани на голямата горна плоча;

След това отстранява металните дефекти на заваръчния шев под формата на перли и шлайфа плочата, за да й придаде гладка повърхност;

Прилага малка закрепваща плоча към вдлъбнатината на ръба, премества процепите със свредло и закрепва опората с болтове.

Устройство за фиксиране

Второ важна подробностОпората за инструмента се счита за затягаща щанга. Може да се направи от 2 части.

L-образна дъска с размери 150x180 mm, ширината на рафтовете е 50 mm (отгоре);

Ударна плоча с правоъгълна форма с размери 50х100 мм (отдолу).

При изработката на затягаща щанга операторът на машината извършва следните действия:

Поставя долната лента в далечния край на горната лента;

Прави 2 дупки в центъра и се отдръпва на 25 mm от краищата на частта, свързва частите през дупките с два 8 mm болта;

Винтове с 8 мм болтове от 2 страни. В такава ситуация главата на най-близкия болт се намира близо до горната лента;

Заварява главите на болтовете към плочите и ги смила предварително, докато се образува закръгленост;

Да, наклонената дъска се отдръпва на 40 мм от ръба и начертава линия с удебелител;

Прави един 8 mm 25 mm празнина в долния и горния ръб;

Използвайки маркировки, той свързва ръбовете на слотовете и използва мозайката, за да направи разрез с надбавка. Използвайте пила, за да разширите жлеба до ширина 8,5 mm;

Той закрепва дъските с жлеб, който е в дъската; горният болт се затяга с гайка и по този начин закрепва дъската здраво.

След това затяга връзка 2 с гайка;

При натискане на долната лента (в нишата на основата) завийте крилчатата гайка върху втория болт.

Контрол на ъгъла на заточване

При регулиране на ъгъла на заточване механикът извършва следните действия:

Хвърлете голяма шайба върху щифта, който се намира в блока на основата на машината, и затегнете гайката.

Прътът не се върти в крака, блокът за регулиране на ъгъла на заточване е изработен от малък карболитен блок с размери 20x40x80 мм.

15 mm от ръба на блока, пробийте 20 mm край от двете страни, разширете празнината до 9 mm, след това направете резба вътре;

Той отстъпва 50 mm от оста на новия прорез и пробива друг в плоската част на детайла - 90 градуса спрямо предишния. Такъв слот има диаметър 14 mm. В такава ситуация механикът силно разширява отвора с помощта на кръгла рашпилка;

Завинтва блока върху щифта - задава желаната височина на окото без използване на фиксиращи винтове;

Закрепва блока от двете страни с шестостенни гайки M10.

Използване на сменяеми блокове и направа на карета

При направата на каретка за заточване операторът на машината извършва следните действия:

Заварява 30 cm резбови пръти M10 с гладък прът с дебелина 10 mm;

Използва 2 плътни пръта 50x80 мм и дебелина 20 мм. Във всички блокове, в центъра и отгоре, 20 mm се отдръпват от ръба и след това се прави празнина с ширина 10 mm;

Завинтва крилчата гайка върху пръта, след това голяма шайба и 2 пръта, след това гайка и шайба;

Затяга правоъгълни пръти между прътите камъни за заточванеили прави няколко сменяеми камъка за заточване.

Като дървена основа операторът на машината използва правоъгълна тръба от профил или парче корниз, чиято ширина е 50 mm;

Шлайфа плоската машинна част и я почиства от мазнини и залепва с лепило Super Moment ленти от шкурка със зърнистост до 1200.

Шмиргелът трябва да е с платнена основа, а на 1 от блоковете трябва да залепите лента от велур, за да нанесете лак върху остриетата.

Проста домашна машина

Най-често срещаната версия на дизайна на машината е 2 чифта дървени летви, които са закрепени заедно с винтове. Операторът на машината инсталира блок между тези части.

Основната причина за популярността на използванеторъководстводомашна машина за заточване различни ножове- това е неговата стабилност. По време на работа конструкцията на машината не се движи по никакъв начин върху работната маса.

При фиксирането на блока механикът използва опорни ленти, които се намират между дървените елементи.

Обаче такива домашна машинаима следните недостатъци:

Майсторът ръчно позиционира острието към камъка. При продължителна работа е трудно да се следи ъгълът на заточване;

При извършване на такъв монтаж е необходимо да се използва фиксиращ възел. Конструкцията на машината трябва да е стабилна, така че трябва да бъде здраво монтирана на работната маса;

По време на работа връзките се разхлабват и местоположението на блока се променя.

Друго предимство на такава схема е лекотата на производство. Този дизайн на машината се използва най-често при заточване на ножове за фуги и за кухнята.

Дървените летви могат да бъдат с различна дебелина. При самопроизводствоЗа проста машина за заточване можете да използвате различни налични компоненти.

Когато за първи път изучавате всички нюанси на производството, трябва да гледате тематични видеоклипове, които описват подробно как да направите машина у дома.

IN домакинствоВинаги има инструменти за рязане, рязане и рендосване. По време на работа остротата се губи и остриетата трябва да бъдат възстановени. Можете да дадете ножове и самолети на работилницата, но това струва пари и изчезва допълнително време. Ето защо домашните майстори предпочитат да изострят инструмента.

важно! Само остриета с определена степен на закалка могат да бъдат заточени. Ако режещата част има твърдост над 55 HRC, тя не може да бъде заточена с импровизирани инструменти.

Можете да закупите устройство за заточване на ножове или други домакински прибори в магазина. Спестете време, но похарчете значителна сума пари - доброто заточване е скъпо.

Между другото, има различни мнения за това как се нарича устройството за заточване на ножове. Шмиргел, точило, точило, точило, мусат...

Тези определения могат да се отнасят за едно и също нещо, или различни продукти? Ще говорим за това и как сами да направите такова устройство в статията.

От появата на режещите предмети (оръжия, ножове, брадви) човекът търси начин да възстанови остротата на ръба. През бронзовата и медната епоха е било просто.

Има две основни причини, поради които закупуването на фабрична острилка не е опция. Първо, закупуването на евтино устройство, произведено в Китай, при по-нататъшна работа няма да осигури на продукта необходимото качество.

Марковите копия могат да бъдат решение на този проблем, но значителен недостатък е цената. Ако нямате възможност или просто желание да платите чиста сума за устройство, можете да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце. Няма нужда да разработвате нови дизайни; създайте свое собствено творение въз основа на вече съществуващи модели. Направи си сам машина за заточване на ножове, различни видовес подробни инструкции.

Ние имитираме модел острилка от Lansky

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на две метални ъгли, свързани помежду си. Ъгълът на заточване се определя от дупката, в която ще бъде поставена иглата за плетене с дюзата в края.

От разглежданите опции този е най-малко удобен за използване, но не е лесен за производство. Ще усъвършенстваме устройството и ще се опитаме да направим устройство за заточване на ножове с по-широк диапазон от градуси на ъгъла на натискане.

Взимаме обикновени метални плочи,

чиито размери са 4x11 cm или повече, все едно, по време на работа частите ще бъдат изпилени и коригирани до необходимите параметри.

С помощта на мелница за отстраняване остри ъглив краищата на частите (страните, които действат като скоби). С помощта на пила изпиляваме ръбовете на скобите;

Според чертежа правим маркировки за бъдещи дупки. Пробиваме ги и нарязваме резбите. Заобляме всички остри ръбове и ъгли на плочите с пила (не само за благородство външен вид, но и в името на удобната употреба, така че нищо да не попадне в ръцете ви).

Купуваме стандартен алуминиев ъгъл и правим дупки в него в съответствие с чертежа по-горе. Нарязваме резби в отворите, предназначени за влизане на щифта. И дупката, която е предназначена да поддържа иглите за плетене, трябва да бъде разширена с помощта на иглена пила.

След това ще ви трябват две парчета метален прът

с дължина около 15 см. Вкарваме ги във външните отвори и фиксираме дълбочината на вкарване с две гайки със съответния диаметър. В нашия случай тези елементи са равни на размер М6. В отвор с по-голям диаметър завинтваме болт (дължина около 14 см) с размер M8, върху който вече е завинтена крилчата гайка, а върху нея чифт обикновени, но с по-голям диаметър от самия болт. Ще се използва като опорен стълб за конструкцията. Останалите отвори са за болтове, които ще се използват за регулиране на силата на затягане на острието.

На краищата на прътите се навиват гайки, след което се поставят ъгли, които отново се притискат с помощта на гайки. Спускайки ги нагоре или надолу, можем да регулираме необходимия ъгъл на заточване.

Елементът, който ще държи острието за заточване, се сглобява от тънък метален прът (с формата на буквата "L"), два държача (външният с проходен отвор за игла за плетене), крилчата гайка и прът с Резба M6.

Ние имитираме модел острилка от Spyderco

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на пластмасов хоризонтален държач с няколко отвора. И всяко гнездо има свой собствен ъгъл на наклон.

От всички опции, които ще бъдат разгледани, тази има най-ниското ниво на качество на заточване. Проблемът е, че острието ще бъде натиснато ръчно, за разлика от първия вариант, без допълнителна фиксация върху опората. Но въпреки това, това устройствоза заточване на ножове, той е доста подходящ за използване за домашни цели и плюс - той е много прост по отношение на производството.

В процеса ще ни трябват две дървени решеткис размери 6х4х30 см, два болта и крилчати гайки с размери М6 или М8, две тънки игли за плетене (извити във формата на буквата “L”).

Необходимите инструменти са ножовка, длето и чук, пила с шкурка, училищен транспортир и бормашина.

Използване на обикновен транспортир

нанесете маркировки с необходимия ъгълнаклон Взимаме платното и изпиляваме първата маркировка на една от частите. Няма нужда да влизате по-дълбоко от ширината на самото платно.

Обърнете ножовката и вкарайте тъпата й страна в изрязания прорез. Поставяме втората част отгоре и се уверяваме, че както ръбовете на самите елементи, така и маркировките върху тях съвпадат. След това видяхме всички останали линии по същия начин.

Поставете длетото върху излишната дървесина, която трябва да бъде отстранена. Леко почукайте горната част на длетото с чук и избийте малки стружки. Когато по-голямата част от дървесината е отстранена, ние довеждаме площта до необходимото ниво с помощта на пила.

Пробиваме дупки за болтовете и спиците, за да се поберат, както е показано на фигурата. С финозърнеста шкурка изглаждаме ръбовете на дупките, ъглите на частите и цялата им повърхност.

Навиваме болтовете през по-големите отвори, след това навиваме обикновените гайки и ги затягаме по-здраво. По-малките съдържат игли за плетене (необходими за предотвратяване на плъзгане на остриетата по време на работа). Вкарваме самите платна в жлебовете и ги притискаме към втората половина на продукта. Накрая фиксираме всичко с чифт крилчати гайки.

Ние имитираме модел острилка от Apex

Тази машина за заточване на ножове е представена под формата на достатъчно масивно устройствосъс стойка и платформа, поставена върху нея под ъгъл; от страната, на която лежи краят на дюзата, е монтиран прът. Този тип устройство за заточване, въпреки размерите си, е най-успешният в сравнение с предишните.

Той е лесен за използване и качеството му на заточване е високо. В допълнение, правенето на такова точило за ножове със собствените си ръце е много просто.

За работа ще ни трябва следното:

• (не цяла, дори една четвърт е достатъчна);
• магнит (със слотове за болтове, ако не е възможно да ги пробиете сами);
• метален прът M6 или M8;
• малък дървен блок;
• малко парче плексиглас;
• два болта и три крилчати гайки;
• 10 винта;
• 4 гумени крачета;
• трион;
• бормашина;
• керамични скоби (или дървени заготовки).

Първо трябва да изрежете три малки заготовки от лист ПДЧ. Размери на първия: 37х12 см. Размери на втория: 30х8 см. с размер повече дълга странаНа 6 см от ръба пробийте дупка. Размери на третия: 7х8 см. Отрязва се елемент с дължина 8 см. (сечение 4х2 см.).

Пробиваме в сегмент две през дупкиперпендикулярни един на друг. Първият е на разстояние 3 см от единия ръб, вторият е на същото разстояние от другия. Започвайки от ръба на блока и чак до отвора, изрязваме купчина дърво с дебелина 1 см. Разрезът от плексиглас е със следните параметри: 6х12 см. Пробива се процеп по средата на острието.

Взимаме първия по големина детайл

от ПДЧ и пробийте дупки в ъглите за бъдещи крака на продукта. На разстояние 4 см от ръба му поставяме най-малкия детайл перпендикулярно и ги свързваме заедно с 2 самонарезни винта.

Поставяме ръба на средно голяма част върху горната част на малкия детайл и отново ги свързваме с 2 самонарезни винта. Дупката в средната част трябва да е по-близо до горната част на по-малката. Свободният ръб на средно голям детайл е здраво закрепен към платформата страхотни детайлиотново с помощта на 2 самонарезни винта.

С помощта на бормашина пробийте плитка кухина в средно големи части. Той трябва да се намира почти на самия ръб на най-високата му точка, а размерите да съответстват на параметрите на магнита.

Монтираме магнит вътре (така че да не се издига над нивото на повърхността на дъската) и го фиксираме с малки самонарезни винтове.

Поставяме парче плексиглас върху средно голяма дъска, така че отворът и прорезът му да съвпадат един с друг. Прекарваме през тях болт с шайба върху него и завиваме гайката отдолу.

На свободния ръб на най-голямата част от ПДЧ се пробива отвор с диаметър, съответстващ на диаметъра на железния прът. Самият прът е фиксиран с две гайки: обикновена и крилчата гайка. За да предотвратим врязването им в повърхността на дъската, ги разделяме с помощта на шайби.

Заготовка от блок се завинтва върху фиксиран прът.

В отвора, към който е направен разрезът, се вкарва болт, завинтен отвън с гайка. Чрез затягане на копчето фиксираме частта на определена височина на пръта, когато я пуснем, я движим свободно нагоре и надолу. Ъгълът на заточване се регулира с помощта на тази лента (повдигане или спускане по пръта).

Елементът за затягане на острието за заточване е сглобен от нарязан метален прът от две керамични или дървени заготовки и 4 гайки с шайби. Нанизват се в същия ред като на снимката. В самия край се завинтват гумени крачета за по-голяма стабилност на продукта.

Разгледахме три различни варианта за устройства за заточване. И всеки от тях има своите плюсове и минуси. Трябва да изберете конкретна опция въз основа на вашите нужди, както и вашите умения в подобен работен план.

Информация за отбелязване : , .