Можем да говорим много дълго за това как да режем резбите правилно. На това са посветени цели книги и монографии. Но по-голямата част от използваните нишки не изискват специални умения за рязане и ние ще се съсредоточим върху основните методи.

Вътрешна резба

За рязане на вътрешни резби се използват кранове - инструменти като винт с режещи жлебове. Обикновено рязането изисква два крана за груб и завършващ проход. Разликата е в дълбочината на рязане на жлебовете. Има и триходови кранове и други опции за рязане. За работа с тях са необходими специални гаечни ключове, които могат да бъдат различни по дизайн, но трябва да са подходящи по размер за работния инструмент.

Много е важно да подготвите отвора, преди да режете резба. необходим диаметър. В противен случай или ще счупите крана (с диаметър на отвора, по-малък от необходимия), или ще получите резба с лошо качество. Така че, ако се изисква вътрешна резба M10, т.е. 10 mm в диаметър на канала, тогава диаметърът на отвора трябва да бъде 8,5 mm. Това се определя въз основа на стъпката на резбата. За M10 е 1,5 mm и съответно необходимият диаметър на отвора ще бъде 10-1,5 = 8,5 mm. Стъпките на резбите могат да бъдат намерени с помощта на специални формули, макар и повече прост вариантняма да изчисли диаметъра, а ще разбере стойността му от таблицата.

След като подготвим отвора, пристъпваме директно към разглеждането на въпроса как правилно да отрежем резбата. Прикрепяме крана към държача и бавно започваме да го завиваме в отвора, специално вниманиеобръщайки внимание на точността на посоката. Рязането се извършва по посока на часовниковата стрелка с прилагане на определени сили.

За успешно рязане кранът трябва да е остър и с високо качество. Продължителността на неговата работа и вероятността от повреда зависят от използването на смазка. Няколко капки масло не само ще улеснят рязането, но и ще подобрят качеството на резбата. Това е особено важно за рязане на глухи отвори. Естествено, не пречи да имате определени умения, които идват с практиката. Тази операция обаче е относително проста и уменията се придобиват след 3-4 нишки.

Как правилно да нарязвате резби на болт или шпилка

Болтове, шпилки и други подобни крепежни елементиимат външна резба и съответно ще ви трябва матрица (матрица) или матрица. Първите се използват за метрични резби, скоби - за тръби. Рязането със скоби е малко по-лесно - те имат специални фитинги за тръби (поставете ги и започнете да режете) и държачи с тресчотка. За да работите с матрица, е много важно да направите първите завои равномерно, така че силно се препоръчва първо да направите малка фаска с файл.

За разлика от вътрешните резби, няма трудности с диаметрите. Така че за резба M10 ще ви е необходим детайл с диаметър 10 mm. Основните правила за рязане се различават малко от работата с кран. Щанцовете трябва да са остри и с високо качество, а при рязане трябва да се използва смазка. Понякога е по-трудно да се започне резба и ако се забележи изкривяване, тогава е необходимо да се отреже дефектната част и да се започне отново. За всеки тип резба детайлът трябва да бъде здраво закрепен в менгеме.

В заключение...

В заключение бих искал да ви предупредя, че има друга формула за определяне на диаметъра на отвора за вътрешна резба- диаметър на крана х 0,8. Но това е от значение само за ръчни триходови кранове. За всички останали случаи е по-добре да използвате съответните таблици.

И, разбира се, успехът на рязането и качеството на резбата до голяма степен зависят от качеството на самия инструмент. Този проблем обаче може лесно да бъде решен - в крайна сметка в онлайн магазина Mecca of Tools ще намерите всеки инструмент, от който се нуждаете, на атрактивна цена.

Има много начини за свързване на части, но най-често срещаните и достъпни все още са винтовите (болтови) крепежни елементи. Именно за този тип закопчалки ще говорим. По-точно ще разгледаме видовете кранове, технологията за рязане на резби в отвори за винтове и болтове с различни диаметри.

Крановете се разделят в зависимост от метода на резба, а също и в зависимост от това за каква дупка са предназначени.

Спецификация за метода на рязане

Според метода на рязане се разграничават:

1. Проходни кранове. Особеност на този инструмент е, че има както маркиращи режещи зъби, така и зъби за довършително нарязване на резба. Най-често такива инструменти се използват при работа с части от меки метали, например алуминий, мед, месинг.
2. Цялостни кранове. IN в този случай ние говорим заза няколко инструмента за дърворезба наведнъж. Минималният комплект се състои от три метчици за различни етапи на рязане: първият е предназначен за грубо обработване, вторият за междинен, а третият за крайно. Разбира се, извършването на работа с такъв комплект отнема повече време в сравнение с използването на един кран, но качеството на завоите е много по-високо.

Спецификация по тип отвор

Технологичните отвори могат да бъдат слепи или проходни. За всеки тип дупкатрябва да се използва подходящ тип кран. През дупкиобработени с инструмент с остър край, а слепите с инструмент с отрязан край. Работата с кран за глух отвор е по-трудна, тъй като много често, когато достигне дъното на отвора, той може да спре и да се счупи, но при успешно рязане се получава висококачествена резба по цялата дължина на отвора.

Трябва да се отбележи специално, че в допълнение към казаното по-горе крановете се делят на машинни и машинно-ръчни. Първите са с удължена дръжка и могат да се монтират във всеки електрическа машина, с чиято помощ ще се нарязват конците. Последният може да се използва както при ръчно извършване на работа, така и при извършване на работа с електроинструмент.

Маркиране на кранове

Метчици за нарязване на вътрешни метрични резбиса обозначени с буквата "М". В този случай буквата "М" е последвана от стойността на диаметъра на резбата, която се нарязва. В допълнение към диаметъра, стъпката на резбата също е посочена върху инструмента. Например, маркировката M4 × 1 означава, че инструментът може да прави резби в отвор с диаметър 4 mm на стъпки от 1 mm. В случай, че говорим за рязанеинструмент за лява резба, инструментът е маркиран с LH. Диаметърът и стъпката на резбата са посочени по начин, подобен на описания по-горе.

Как да нарежете резба с кран - технология

Нарязването на вътрешната резба изглежда така:

За максимална яснота предлагамеМожете да гледате кратко видео, което подробно разглежда процеса на рязане на вътрешни резби.

Нека обобщим

Наистина да режеш добре концитеКогато работите с определен метал, не е необходимо да имате специални познания или опит. Както показва практиката, дори майстор, който е далеч от водопровода, може да се справи с такава работа.

Основният съвет е да избягвате бързането и да подхождате отговорно към всички операции, включително подготвителните . Не по-малко важен е изборътинструменти, за да свършите работата - не си струва да спестявате. Запомнете: евтините, нискокачествени кранове често се счупват по време на работа и премахването на парче инструмент от дупка е изключително проблематично.

Нарязване на вътрешни резби

- належащ въпрос, защото това е основният метод за свързване на структурни елементи.

Това може да се направи ръчно с помощта на специално устройство.

Външното и вътрешното рязане на частта е разделено, благодарение на което резбата може да се монтира в отвори от различен тип.

Методът на рязане зависи от вида на материала, с който ще работите.

Характеристиките на процеса, както и описание на инструментите, необходими за това, ще намерите в статията, а видеоклипът ще ви помогне да се справите със задачата.

Докосване кран

Кранът е металообработващо и стругово режещо устройство, направено под формата на прът с монтиран върху него режещ елемент.

Фрезата се използва за създаване на вътрешни резби в различни метални части, тръби, а също така може да се използва за възстановяване на повредени преди това резби.

Фрезата има работна част и опашка. Работната част включва две секции: за рязане и за калибриране.

Режещата секция обикновено е конусовидна и отговаря за директното нарязване на резбата.

В тази област са монтирани и режещи зъби, които обхващат площта по цялата обиколка. Секцията за калибриране е отговорна за окончателното формиране на детайла.

Прилича на цилиндър, оборудван със зъби и продължава като зона за рязане.

Той е по-дълъг и работният му елемент е разделен от жлебове, необходими за създаване на фрези и отстраняване на чипове.

Броят на жлебовете зависи от размера на крана със скобата - в устройства, които не надвишават 22 mm, обикновено има три от тях. Има и специални кранове, които нямат жлебове.

В тези устройства, където са, жлебовете могат да бъдат прави или спирални.

Гърбът на крана има цилиндрична форма, в края има квадрат, който е необходим за възможността за фиксиране към инструмента за закрепване.

Тази част от крана е отговорна за закрепването на устройството към ръчния държач или машинния патронник.

Крановете със скоби се предлагат в два вида: ръчни или машинни. Ръчни устройстваприкрепят към държачи за ръце и са предназначени за създаване на вътрешни резби.

Машините се монтират на държачи на патронници на стругове.

Преди да научите как да режете резба с кран, трябва да вземете решение за нейния тип. Нишките, които могат да бъдат направени, могат да варират в зависимост от вида на устройството.

Най-често срещаната форма на резба е метричната - тя се прави с помощта на метричен инструмент.

За създаване на нишки отвътре водопроводна тръба, както и в отоплителната тръба, използвайте специализирани тръбни кранове; могат да се използват и за армирани резби в метални части, а не само в нагревателни елементи.

За да създадете конусна или инчова резба, трябва да използвате специален инчов кран, който ви позволява да правите нишки с най-малък размер.

Най-често можете да намерите издръжливи стоманени устройства със скоба - те са най-ефективни, здрави и издръжливи.

В допълнение към вида на резбата, крановете се различават по дизайн: те могат да бъдат единични или пълни.

Последните се използват за създаване на нишки в няколко преминавания. Обикновено комплектът включва два крана, единият от които се нарича завършващ, а вторият се нарича груб.

В някои случаи тук се добавя кран за средна обработка. Броят на частите в комплекта винаги е посочен на гърба, на опашната част.

Целите кранове не са същите, те имат различни формизъбци: грубият има формата на трапецовиден зъб, средният е триъгълен, чийто връх е заоблен, а завършващият е със стандартен триъгълник с остър връх.

Нарязването на резба включва създаване на издатина в дупка, а линията на издатина трябва да има спираловидна форма.

Издатината в близост до стената в отвора трябва да отговаря на зададените параметри, за да може да се използва резбата: трябва да има правилна стъпка, ъгъл на повдигане, външен и вътрешен диаметър и др.

Също така важен параметъре дълбочината, която се определя въз основа на диаметъра на резбите вътре и извън тръбата.

Може да има няколко опции за това как правилно да изрежете нишка.

Посоката на резбата в тръбата може да бъде различна, в зависимост от необходимостта: тя може да бъде насочена надясно, в който случай издатината се развива по посока на часовниковата стрелка, или може да бъде насочена наляво, в който случай издатината ще следва обратно на часовниковата стрелка.

Има две възможни форми на профила: правоъгълен или триъгълен, както и специални допълнителни форми, но те се използват предимно в производството и почти никога в домашни условия.

Докоснете избор и рязане

Кранът се избира в зависимост от необходимата резба, както и от нейното предназначение (резбата може да се различава по форма на профила, стъпка на резбата, допуски).

За да изберете метчик, има таблица, която показва класовете на точност - в съответствие с тях трябва да изберете какъв тип метчик да закупите - комплект или единичен инструмент.

Важен фактор, който трябва да се има предвид при избора на кран, е необходимата точност на рязане на профила.

Различните инструменти имат различно покритие върху режещия елемент и това също трябва да се вземе предвид.

Металът, с който ще работите, ще повлияе пряко на крана, който ще ви е необходим за него.

При алуминий ще е необходим ъгъл на заточване от най-малко 25 градуса, при чугун и мед ще са достатъчни до 5 градуса, а при стомана - до 10 градуса.

За производството на самия кран най-често се използва обикновена или високоякостна стомана. Когато избирате, трябва да се съсредоточите върху диаметъра на отвора, в който ще бъде направен конецът.

Преди създаване на резби в алуминий, чугун или др метална часттрябва да направите дупка. Може да бъде проходен или сляп, в зависимост от необходимостта.

Дупката може да има произволен диаметър, важно е само да е по-малка от бъдещо рязане. Най-добре е да изберете свредло за отвора въз основа на размера на резбата.

Има специална таблица, която показва препоръчителния диаметър на свредлото в съответствие с размера на резбата, препоръчително е да се запознаете с нея преди да започнете работа.

Ако трябва да направите голяма стенна резба върху чугун или алуминий, тогава трябва да изберете диаметъра на отвора, като умножите диаметъра на резбата по 0,8, така че ще получите стойност, която ще бъде най-близка до необходимия размер.

Създаването на отвор за вътрешна резба не се извършва ръчно, а с помощта на специален бормашина, или електрическа бормашина.

Ако използвате бормашина, детайлът трябва първо да бъде захванат в менгеме, така че мястото за пробиване да е точно там, където е необходимо.

При пробиване свредлото трябва да бъде разположено строго вертикално и да не се отклонява от определената равнина.

За да улесните работата с кран, можете да скосите горния ръб - тогава устройството ще се побере по-лесно.

Това може да стане с бормашина с по-голям диаметър или пила. След приключване на работата дупката трябва да бъде почистена от чипове.

Това трябва да се направи особено внимателно в сляп отвор, в противен случай рязането няма да работи добре.

Преди пробиване детайлът, с който ще работите, трябва да бъде здраво закрепен с менгеме, фаската да е отгоре, а оста на направения отвор да е перпендикулярна на масата.

Кранът трябва да се фиксира в гнездото на водача и след това да се постави в фаската на отвора на детайла. Устройството винаги се поставя вертикално.

След това трябва да натиснете плътно крана към детайла (за предпочитане с две ръце) и да започнете да го въртите по посока на часовниковата стрелка.

Не трябва да се допускат резки движения или спирания: устройството трябва да се върти бавно и равномерно, но в същото време да се работи с натиск.

Трябва да работите с крана в следната последователност: първо два оборота напред, след това половин оборот назад и след това отново напред. Този метод се използва за обработка на целия отвор в тръбата.

Кранът трябва да се охлажда от време на време, докато се реже.

Използва се за различни метали различни начиниохлаждане: керосинът ще бъде ефективен за алуминий, терпентин за мед, специална емулсия за други метали, а при рязане в чугун не се изисква охлаждане на устройството.

За вътрешна резба е най-добре да използвате комплекти метчици.

Работата е следната: първо трябва да направите груба резба, след това да използвате среден метчик, който се прекарва през отвора и след това окончателният разрез се оформя с финиш метчик.

Тази последователност е оптимална за най-добро качествообработка, така че се препоръчва да не пропускате нито едно от трите устройства, в противен случай качеството на резбата в тръбата ще бъде значително по-лошо.

Можете да видите всички етапи на процеса на рязане във видеото - в този процес няма нищо сложно, най-важното е да изберете правилния диаметър и да следвате последователността на работа, а също така да запомните как да работите с този или онзи тип от метал.

В този случай ще получите висококачествени резби в тръбата, които могат да се използват за свързване на всякакви части.

Няма намерени подобни статии.

Често по време на изпълнение ремонт на домаима нужда от направа на резба - външна или вътрешна. За да не включвате специалисти в това, а да го направите сами, трябва да закупите специален инструмент. Рязането с матрици и метчици не изисква никакви специални умения или способности. Достатъчно е да знаете техните видове и технически параметри.

Малко за характеристиките на инструмента

Първата стъпка е да вземете решение за вида на конеца. Разделен е на 2 основни типа: метрични и инчови. Най-често се използва първият с лява посока. За да не измервате разстоянието между жлебовете, можете да разберете вида по формата. Метрична резбав напречно сечение е равностранен триъгълник, а инчов е равнобедрен триъгълник.

В какви продукти се използва? определен типнишки? Използва се в крепежни елементи метричен изглед, а във водопроводните тръби - инч. Освен това трябва да се вземат предвид следните фактори, които влияят върху процеса на рязане на свързващи елементи.

1. Ако резбата е предназначена за свързване към готова част, нейните геометрични размери трябва да са подходящи.
2. При производството на цели крепежни елементи се препоръчва използването на метричен тип.
3. Диаметърът на детайла трябва да е различен от размера на резбата. За външната страна - в по-малка степен, за вътрешната - в по-голяма степен.

Самонарязване резбови връзкиизвършва се с помощта на матрици и кранове. Изработени са от високоякостна стомана със стандартизиран размер на работната течност.

На открито

Матрицата е гайка с вътрешни процепи и външни скоби за завъртане на инструмента. Тя може да бъде различни форми- кръгли, квадратни или шестоъгълни. Ако работата се извършва у дома, ще ви трябва менгеме, за да фиксирате частта.

Преди да извършите работа, основното е да изберете правилния диаметър на детайла. Тя трябва да бъде с 0,2-0,3 мм по-малка от размера на бъдещата нишка. За метрика можете да използвате данните от таблицата.

Заготовката трябва да се подготви предварително. Ако напречното му сечение не е кръг, трябва да го завъртите. След това от крайната част се отстранява конусовидна фаска, за да се маркира първото завъртане на резбата.

1. След като закрепите детайла в менгеме, се проверява правилността на местоположението му.
2. Инсталиране на матрицата в държача на матрицата. Повърхността му трябва да е в същата равнина като повърхността на края на детайла.
3. Първият завой се извършва с малко усилия. Важно е да правите завои в правилната посока.
4. След достигане на долната граница, матрицата трябва да се завърти в обратната посока.

Едно такова преминаване няма да е достатъчно, за да се образува нишка с добра геометрия. Препоръчва се процедурата да се повтори 3-4 пъти, докато матрицата се завинти свободно върху детайла. За да проверите качеството, затегнете гайка с подходящ диаметър. Ако се наблюдава сила, можете да обработите външната част на детайла с финозърнеста шкурка.

Вътрешен

За формиране на вътрешни резби трябва да се използват кранове. Те представляват цилиндър с външен прорез. Ако трябва да обработвате малки части с диаметър до 20 mm, можете да използвате ръчен изгледдокоснете. За по-големи размери е необходимо механична обработкаизползвайки .

Най-добре е да използвате пълен комплект кранове. Той включва три части, които са предназначени за грубо обработване, междинни и завършващи отвори с резба. Ако в домашен комплектАко имате бормашина, препоръчително е да закупите кранове с монтаж на опашка.

Заготовката трябва да бъде фиксирана. Ако това е част с голям размер, това може да се направи с помощта на скоби. За малки продукти се използва менгеме. След закрепване на детайла се проверява местоположението му спрямо крана. Оста на последния трябва да бъде строго перпендикулярна на равнината на детайла. Първото преминаване ще бъде направено с големи усилия. Не забравяйте, че за това трябва да използвате кран за груба обработка. След формирането на основната резба се използва кран за междинната резба. И едва след това можете да започнете окончателната обработка.

За намаляване на триенето специалистите използват солидно масло или подобен продукт. По този начин може да се избегне механично увреждане на частта. Формираната нишка трябва да има еднаква геометрия по цялата си дължина. В противен случай силата на връзката може да се загуби.

Резбовите връзки са прости, надеждни, позволяват регулиране на затягането, както и разглобяване и сглобяване на части и механизми. Те се използват широко в различни механизми, устройства и устройства.

Резбата може да бъде външна (винт) или вътрешна (гайка). Има цилиндрични триъгълни (зъб на трион), конични триъгълни, правоъгълни, трапецовидни, напречни и кръгли резби. Повечето широко приложениеполучи цилиндрична триъгълна или, както се нарича, закрепваща резба, фигура № 1.

1 - дълбочина;

2 - отгоре; 3 - стъпка;

4 - депресия;

5 - външен диаметър;

6 - вътрешен диаметър.

Нарязване на вътрешна резба:

На първо място, трябва да изберете правилното свредло за пробиване на отвора. Трябва да знаете, че ако пробиете отвор за резба с точно съвпадащ диаметър вътрешен диаметъррезба, тогава металът, изстискан по време на рязане, ще окаже натиск върху зъбите на метчика, което може да доведе до скъсване на резбата и метчика може да се счупи. Ако пробиете дупка с твърде голям диаметър, дълбочината на резбата ще бъде непълна и връзката ще бъде слаба.
Когато пробивате глух отвор за резба, дълбочината му трябва да бъде малко по-голяма от изрязваната част, в противен случай резбата ще бъде непълна по дължина.

Нарязването на резбата се извършва в следната последователност: маркирайте мястото на пробиване с централен удар; закрепете частта в менгеме; пробийте дупка; поставете крана в отвора (Фигура 2) строго вертикално (по протежение на квадрата); поставете манивела на крана, притиснете го към крана с лявата си ръка и го завъртете надясно с дясната ръка, докато кранът се вреже в метала на няколко резби и заеме стабилна позиция; хванете копчето за дръжките с две ръце и завъртете с прихванати ръце на всеки 1-2 завъртания. Нарязването на резбата се улеснява значително, ако с метчик направите 1-2 работни оборота надясно и 1-2 оборота наляво; След като приключите с рязането, кранът се развива от отвора, след което отново се задвижва по получената резба.

a - монтаж на крана в отвора;

b - рязане на резба.

Правила за работа с кранове:

При рязане на резби в дълбоки отвори, в меки и здрави метали (мед, алуминий, бронз и др.), кранът трябва периодично да се отвива от отвора и каналите да се почистват от стружки; Трябва да нарежете резба с пълен комплект метчици - груби, средни и завършващи. Средният и крайният метчици се вкарват в отвора без водач и едва след като метчикът следва правилно резбата, на главата се поставя винтовка и резбоването продължава;
по време на процеса на рязане трябва да използвате квадрат, за да сте сигурни, че няма изкривяване на крана; Мястото на рязане на резбата трябва да се смаже с масло.

Нарязване на външна резба:

В домашни условия се прави с матрици на ръка.
Диаметърът на пръта за външна резба трябва да бъде с 0,3-0,4 mm по-малък от външния диаметър на резбата, която се нарязва. Не се допускат отклонения от това правило.

Нарязване външна резбас кръгла матрица се прави в следния ред:
в горния край на пръта се отстранява скосяване, което гарантира, че матрицата се врязва в метала;

Прътът се затяга вертикално в менгеме, така че изпъкналият му край да е с 20-25 mm по-дълъг от дължината на режещия се детайл (Фигура № 3); Поставете матрица, фиксирана в копче върху пръта, и я завъртете с лек натиск, така че матрицата да се нареже на около 1-2 нишки без изкривяване. След това смажете пръта с масло и плавно завъртете копчето 1-2 оборота надясно и 1/2 оборота наляво.

Нарязването на резба с плъзгащи се призматични матрици (Фигура № 3) се извършва по следния начин: в края на пръта се изпилява фаска; инсталирайте матрици в матрицата; затегнете пръта в менгеме; поставете скобата върху пръта и затегнете гайките със затягащ винт; смажете матриците и пръта с масло; Матрицата се завърта 1 - 1,5 оборота по посока на часовниковата стрелка, след това 1-4, 1-2 оборота назад и така до края на резбата; След като отрежете резбата, завийте матрицата към края на пръта, затегнете матриците с винт и прекарайте резбата втори път; проверете резбата с гайка с подходящ диаметър; в края на работата матриците се отстраняват от матрицата, почистват се от чипове, избърсват се и се смазват с масло; избършете съединителя.