Модерна сграда е предприятие, промишлено съоръжение, частна къща- невъзможно е да си представим без комплекс за обмен на въздух. Вентилацията е основен компонент на всяка сграда инженерни комуникации. Без навременно подаване, обработка и отстраняване на въздушните потоци е изключително трудно да се поддържа оптимален климат за техническия персонал и условия за правилна работа. производствено оборудване. Изрязване на фасонни части промишлена вентилацияе изключително важен етап от монтажа на въздушен комплекс. Редица дейности за производство на компоненти вентилационни тръбиизисква само професионално обучение и изпълнение.

Индустриална система за обмен на въздух

Кратка информация за вентилацията

Целта на всеки въздушен обмен е непрекъснатото подаване и обработка на въздушните потоци с последващото им отстраняване извън помещенията. Естественият метод на вентилация едва ли е подходящ за промишлено съоръжение.

Най-често вентилацията е свързана с филтрационно почистване, както и с охлаждане / нагряване на въздушната маса.

Индустриалната вентилация е принудителен процес, който е възможен само благодарение на специализирано климатично оборудване.

Има три вида принудителна вентилация:

1. доставка;
2. ауспух;
3. Комбинирана (захранваща и смукателна вентилация).

Вентилация на промишлено съоръжение

Комбинираната схема за обмен на въздух се счита за най-оптималният метод за организиране на движението на въздуха в помещението. Входната част на такъв комплекс е отговорна за достъпа и обработката на потоци свеж въздух, а изпускателният компонент е отговорен за навременното и ефективно отделянеги извън дадения район.

Организация на такива сложна системавъздушният обмен включва редица важни етапи, всеки от които е гаранция за успешното изпълнение на проекта. Едно от тези важни етапие проектирането, при което се определят възлите и оборудването, които са най-подходящи за дадено помещение.

Примерна проектна документация

Съвременната индустриална система за обмен на въздух е невъзможна без:

1. въздуховоди;
2. вентилатори;
3. Нагреватели (устройства за обмен на въздух);
4. охладителни устройства;
5. Комплекси за доставка, отговорни за навременния достъп до въздуха;
6. Различни филтри за пречистване на въздуха от вредни примеси и газове.

Не напразно споменахме на първо място въздуховоди. Ако вентилаторът може да бъде определен като „сърцето“ на всяка система за принудителен обмен на въздух, тогава въздуховоди са „артериите“, през които въздухът се движи в строго определена посока.

Въздушни тръби

Предназначение и характеристики на въздуховоди

Правилно проектираната мрежа от въздуховоди е в основата на ефективен вентилационен комплекс. Ето защо съвременните системи за обмен на въздух се нуждаят от разнообразие от форми и характеристики на тези продукти.

Може да се спомене само това метални тръбиза движение на въздуха има повече от 10 различни видове. Тези "артерии" трябва да имат висока огнеустойчивост, антикорозионна, киселинна устойчивост и т.н. Ламарина (мед, алуминий, титанови сплави), пластмаса, фиброцимент - всичко това са материалите, от които се изработват въздуховоди. Има и кръгли и правоъгълни секции от такива тръби, всяка от които има свои собствени индивидуални характеристики. Нека споменем и гъвкави, твърди, както и полутвърди въздушни тръби. И т.н.

Пластмасов въздуховод

С други думи, изборът на продукти за въздуховоди зависи от желанията на клиента, инженерните характеристики на производствените помещения, предназначението и монтажа на въздухообменната мрежа.

Технология на производство на въздушни тръби

Производството на вентилационни канали и фитинги (четете - детайл, елемент) е длъжно да осигури най-високо качествостави и връзки. Това ще позволи да се изравнят възможните загуби от циркулация на въздуха в бъдеще и по-ефективно и без значителни времеви разходи за инсталиране на въздухообменната мрежа. Точността на производството на тръбни компоненти зависи от правилно настроените автоматизиран контролинструменти и машини.

Оформени елементи на вентилационната система

Изключително важна е и квалификацията на специалистите; колко рационално ще могат да маркират, както и да изрязват листов материал(считаме най-разпространения материал - мека стомана) за "шаблони" на профилни части на въздуховоди. Работниците трябва да имат познания за различни връзки на елементи и части от мрежата, конструктивната функционалност на автоматизацията, както и ключовите изисквания както към материала, така и към оборудването, залегнали в SNiP.

Избор на материал и методи на работа

Практическото изпълнение на гнезденето започва с избора на подходящия материал. Необходимо е да се вземат предвид факторите на насищане, охлаждане / нагряване, твърдост на ярема, вибрационни характеристики, както и редица други оперативни нюанси.

Пример за оформлението на оформени компоненти

Най-често срещаният метод за обработка ламариназа рязане на елементите на мрежата на въздуховодите се използва кислородно-горивно рязане. По този начин можете да приложите:

1. Директно рязане на стомана;
2. Рязане на профилен метал;
3. Изрязване на различни шалове, фланци, както и други заготовки.

Свързването на оформени компоненти един с друг - заваряване - също има редица характеристики:

1. Конвенционален (ръчен) метод на заваряване - челни съединения, с изключение на припуските за метал;
2. Методът на шев или точково осигурява автоматизация на електрическото заваряване и позволява материални надбавки.

Технология на шевно заваряване

Оформените елементи на мрежата за обмен на въздух трябва да се изрязват с комбинирани шаблони. В допълнение към заваряването, тяхното свързване помежду си в един комплекс е възможно по следните начини:

1. Камбани;
2. фланци;
3. Превръзки.

Всички тези методи за закрепване на тръбни елементи по същество се различават малко един от друг, но имат свои собствени индивидуални характеристики. Например, гнездо свързване разглежда пръстен, който при нагряване се поставя в края на канала и след охлаждане се свързва към тръбата чрез заваряване. Същата процедура се извършва и по отношение на самия въздуховод. След това пръстените се закрепват заедно чрез заваряване.

Примерни таблици за инженерно проектиране

За да се предотврати запушване, фитингите трябва да бъдат направени с плавни завои, съгласно стандартен шаблон.

Трябва да се има предвид фактът, че не всички елементи на мрежата на въздуховодите са еднакви по отношение на износоустойчивостта. Отворете някои части, които попадат в такава "рискова зона", трябва да произведете, така че тези компоненти да могат да бъдат заменени в бъдеще, без да се застрашава целият комплекс.

Най-отнемащата време и отговорна операция е маркирането на тройници, преходи, кръстове и др. Изрязването на такива вентилационни сегменти (до 900 mm) трябва да се извърши съгласно инвентарните комбинирани шаблони. Частите, чийто диаметър е повече от 900 mm, трябва да се произвеждат въз основа на специални инженерни таблици, които осигуряват маркировка по координати.

Производство на въздуховоди

много технологични процесидобив и преработка на суровини, производство на материали в химическата, текстилната, дървообработващата и други индустрии са съпроводени с отделяне на прах, който е един от основните вредни производствени фактори. Прахът не само влияе неблагоприятно на работниците и влошава условията им на труд, но и нарушава технологичните параметри на оборудването и условията на производствения процес, което от своя страна води до намаляване на качеството на продукта. Ефективно почистваневъздухът (аспирацията) има не само санитарно-хигиенно, екологично и технологично, но и икономическо значение.

Аспирационните системи създават вакуум в заслоните технологично оборудване, предотврати освобождаването вредни веществав помещенията и осигурете отстраняването на тези опасности до предназначените за това места. Вредните фактори, отделяни при производството, включват отделяне на прах, топлина и влага, емисии на вредни газове. Функциите на аспирационните системи се свеждат до ефективно и надеждно отстраняване на тези опасности от работни зони и производствени помещения, до защита на атмосферния въздух от замърсяване.

Съставът на съвременните аспирационни растения включва:

- фенове,

Устройства за пречистване на въздуха, както и за съхранение и изхвърляне на натрупани отпадъци.

Има два начина за поставяне на вентилаторите: преди устройствата за изхвърляне на отпадъци (инсталации високо налягане) и след тях (настройки ниско наляганеили вакуум). Експлоатационният опит показва, че системите с инсталации с ниско налягане имат по-голяма ефективност и по-дълъг експлоатационен живот. В този случай лопатките на вентилатора не се износват от отпадъчния поток и ефективността на пречистване на въздуха се увеличава с 25-30%. Увеличаването на консумацията на енергия се компенсира от по-опростен дизайн на работното колело, намалени разходи за поддръжка и ремонт и увеличен живот на вентилатора.

Аспирационната система може да бъде централизирана, когато цялото налично оборудване е свързано към една инсталация (типично за малки предприятия с компактно разположени машини) или с групова връзка, когато определени групи машини имат собствени инсталации. Производителността на инсталацията и мощността на задвижването на вентилатора се избират в съответствие с необходимата мощност за всяка от машините, както и резултата от изчисляването на съпротивлението на въздуховодите. Зависи от обща дължина, диаметъра на въздуховодите, броя на клоните, както и броя и радиуса (ъгъла) на въртене. С 10% увеличение на обемния поток, необходимата мощност на вентилатора се увеличава с приблизително 33%.

За съжаление, нашите предприятия традиционно използват циклони за почистване на въздуха от отпадъци. През деня те се характеризират с ниска степен на пречистване на въздуха (не повече от 95%), т.е. невъзможно е да се върне такъв въздух обратно в помещението и той се изпуска в атмосферата. От гледна точка на енергоспестяването това е напълно неприемливо. Съвременните инсталации, като правило, са оборудвани със специални филтри, които се предлагат от водещи местни и чуждестранни производителиосигуряват пречистване на въздуха до концентрация не повече от 0,1-0,2 mg/m3 (99,9%). Това дава възможност за възстановяване на топлината през студения сезон и значително намалява разходите на компанията за отопление на помещенията.

Най-разпространените за инсталации с висока производителност са торбични филтри. Такива модели осигуряват фино почистваневъздух от прахови частици с минимален размер до няколко микрометра. Прахът, натрупан върху филтърния елемент, се отстранява автоматично чрез разклащане (механично действие върху филтърния елемент) или импулсно действие сгъстен въздух. Съвременните филтри имат доста дълъг експлоатационен живот (до 10 години).

Смукателната система е сложна инженерна система. Следователно изчисленията на аспирационните системи трябва да се извършват от специалист в тази област, т.е. лице, което познава принципа на действие и основите на аеродинамичното изчисляване на аспирационни системи за технологични машини и пневмотранспорт на дисперсни материали, устройството, принципа на действие и характеристиките на такива основни елементи на системи като прахоуловители, вентилатори, капаци, пожарогасителни и системи за защита от взрив и др.

основен приоритет потенциален купувачпри избора на оборудване за събиране на прах е да се определи Технически изискваниякъм аспирационната система, състояща се от следните данни:

Време на работа на всяка машина или група машини;

Диаметър и брой локални засмуквания, скорост на въздуха в засмукването;

Обемът на отпадъците и размерът на отстранените частици;

Наличието на мобилно засмукване и количеството движение;

Обемът на кошчето за съхранение на отпадъци.

Производствените процеси често са придружени от отделяне на прахоподобни елементи или газове, които замърсяват въздуха в помещенията. Проблемът ще бъде решен чрез аспирационни системи, проектирани и монтирани в съответствие с нормативните изисквания.

Нека да разберем как работят и къде използват такива устройства, какви са видовете комплекси за пречистване на въздуха. Нека да посочим основните работни единици, да опишем стандартите за проектиране и правилата за инсталиране на аспирационни системи.

Замърсяването на въздуха е неизбежна част от много производствени процеси. За да се съобразят с установеното санитарни нормичистота на въздуха, използвайте аспирационни процеси. С тяхна помощ може ефективно да се отстранят прах, мръсотия, влакна и други подобни примеси.

Аспирацията е засмукване, което се осъществява чрез създаване на зона с ниско налягане в непосредствена близост до източника на замърсяване.

За създаването на такива системи са необходими сериозни специални познания и практически опит. Въпреки че работата на аспирационните устройства е тясно свързана с функционирането, не всеки специалист по вентилация ще може да проектира и монтира такъв тип оборудване.

За постигане на максимална ефективност се комбинират вентилационни и аспирационни методи. Вентилационна системав промишлени помещениятрябва да бъдат оборудвани, за да осигурят постоянна доставка свеж въздухнавън.

Аспирацията се използва широко в следните индустрии:

• трошено производство;
• обработка на дърво;
• производство на потребителски продукти;
• други процеси, които са придружени от отделяне на голямо количество вещества, вредни за вдишване.

Далеч не винаги е възможно да се осигури безопасността на служителите със стандартни защитни средства, а стремежът може да е единственият начин за установяване на безопасен производствен процес в цеха.

Аспирационните агрегати са проектирани за ефективно и бързо отстраняване на различни малки замърсители от въздуха, които се образуват по време на промишленото производство.

Отстраняването на замърсители с помощта на системи от този тип се извършва чрез специални въздуховоди, които имат висок ъгълнаклон. Тази позиция предотвратява появата на така наречените стагнационни зони.

Мобилните вентилационни и аспирационни модули са лесни за инсталиране и работа, идеални са за малкия бизнес или дори за домашна работилница

Показател за ефективността на такава система е степента на неизбиване, т.е. съотношението на количеството отстранени замърсители към масата на вредните вещества, които не са попаднали в системата.

Има два вида аспирационни системи:

• модулни системи– стационарно устройство;
• моноблокове– мобилни инсталации.

Освен това аспирационните системи се класифицират според нивото на налягане:

• ниско налягане- по-малко от 7,5 kPa;
• средно налягане- 7,5-30 kPa;
• високо налягане- над 30 kPa.

Пълен комплект аспирационна система от модулни и моноблоков типе различен.

В горещи магазини не е необходимо загряване на въздуха, идващ отвън, достатъчно е да се направи отвор в стената и да се затвори с амортисьор.

Изводи и полезно видео по темата

Ето преглед на разопаковането и инсталирането мобилна системааспирация RIKON DC3000 за дървообработващата индустрия:

Това видео демонстрира стационарна системааспирация, използвана при производството на мебели:

Смукателни системи – модерни и надежден начинпречистване на въздуха в промишлени помещения от опасни замърсители. Ако структурата е правилно проектирана и сглобена без грешки, тя ще демонстрира висока ефективностпри минимални разходи.

Имате какво да добавите или имате въпроси по темата за аспирационните системи? Моля, оставете коментари към публикацията. Формата за контакт е в долния блок.

Фрезите за дърво се използват за обработка на дървени заготовки на фреза с цел създаване на канали дадена ширина, дълбочина и форма. Търсени продукти:

Според предназначението на фрезата за фреза за дърво те се разделят на:

В зависимост от състава те могат да бъдат изцяло метални или със сменяеми дюзи.

Какво да търсите при избора на резачка за дърво

Най-важният параметър- материал и изработка. Висококачествена и издръжлива фреза е изработена от здрава стомана, има точна и гладка форма, поради която не се прегрява по време на работа и дава отличен резултат от обработката.

При избора на резачка за дърво за ръчен рутерили бормашина трябва да вземе предвид диаметъра на опашката. Вътрешен диаметърсе вземат предвид, ако планирате да закупите компонент за машината.

За да закупите фрези за ръчна фреза за дърво, прочетете каталога, изпратете продукта, който отговаря на цена и параметри в "Кошница" и направете поръчка. Има доставка със собствен транспорт в Москва и Московска област, поръчките се изпращат до други региони от големи транспортни компании. Възможна е и самостоятелна доставка от нашите фирмени магазини: адресите и упътванията можете да намерите в раздел "Контакти".

Онлайн магазин Многофрез предлага на вашето внимание фрези ARDEN за ръчна фреза на достъпни цени.

Каталогът на сайта представя широка гама от продукти, така че определено ще можете да намерите подходящ вариант на моделите.

Фрезите за мебели за ръчна фреза включват инструменти, които са различни по предназначение и форма. Най-често срещаните от тях:

• преливане;

  за скосяване;

  профил;

  за канали и шипове.

В нашия каталог на ръчни фрези на фирма Arden (Arden) е представено голямо разнообразие от режещи инструменти, така че можете да изберете продукта желана конфигурацияза изпълнение на специфични технологични задачи: образуване на жлебове, хребети и др.

Изборът на фрези за ръчна фреза в магазин "Многофрез"

Фрези за ръчна фрезаимат различен дизайнда изпълнява определени функции. В правилните ръце тези дърводелски помощници могат да трансформират обикновените дървен блокв истинско произведение на изкуството.

избирам подходящ инструментпредмет на целта. Например, прорезиза ръчна фреза, те най-често се използват за създаване на канали, шипове, дупки, прорези и т.н., а фрезата за преливане е предназначена за лицева работа (понякога наричана "монтираща" фреза). Инструментите се различават по следните параметри:

форма на фреза;

работен диаметър;

• дължина и др.

Професионалистите познават десетки варианти за използване на режещи инструменти, но ако не сте специалист, можете спокойно да се свържете с нашите служители за съвет. След като се занимавате с класификацията и характеристиките на употреба, можете да закупите нож за дърво за ръчен фрезер за вашите задачи.

Разновидности на дизайни на ръчни видове фрези

сглобяеми

Най-разпространеният модел на продукта. Състои се от заготовка със заварени към нея остри режещи ръбове.

С ергономични сменяеми ръбове

Фрезите се характеризират с дълъг експлоатационен живот, което се дължи на наличието на ножове от двете страни.

Монолитни

Този тип се характеризира с висока якост и издръжливост. Няма риск ножът внезапно да се отчупи. Въпреки това, след няколко процедури за заточване, продуктът ще трябва да бъде заменен.

Видове остриета за инструменти

Експертите разграничават видовете фрези за ръчен фрезер и остриета. Те са:

високоскоростно рязане (HM) – за професионална работас мека дървесина или алуминий;

карбид (HSS) - използван от занаятчии за качествена обработка твърди материали, имат подобрени характеристики в сравнение с високоскоростните остриета.

Нашият каталог съдържа режещи инструменти за работа предимно с меки и твърди дървесини. Можете да закупите фрези ARDEN за ръчен фрезер с доставка в Москва и други руски градове. Изпращаме поръчки и до Беларус и Казахстан.