Сурова тухла със слама 5 букви. Сурова тухла със слама. Характеристики на устройството от кирпичени стени

Раздели на сайта

Избор на редакторите:

тухла
Аз съм.
1) Правоъгълен блок от огнена глина, използван като строителен материал.
От. разговорен Правоъгълна лента, направена от всякакъв материал, използван като строителен материал.
2) Това, което има формата на такава лента.
3. прехвърляне. разговорен
Много дебела книга или ръкопис.
4. прехвърляне. разговорен
Важен, съществен елемент на нещо.
II м.
Пътен знак под формата на хоризонтално разположен правоъгълник, забраняващ влизането на превозни средства.

тухла
Вижте също. тухла
1)
а) Правоъгълна пръчка от изпечена глина, използвана за строителни работи.
Купчина тухли.
Полагане в две тухли.
б) лекс., събиране.
Неизпечена тухла.
Огнеупорни тухли.
Количка тухли.
Силикатни тухлени сгради.
2) привеждане на обект под формата на такава лента.
Торфена тухла.
Чаена тухла.
Тухла ръжен хляб.
3) декомп. Пътен знак с изображение на правоъгълник, забраняващ влизането, преминаването на превозни средства.
Няма да минем оттук: тухлата виси.

глина
1) Утаечна скала, състояща се от най-малките частици минерали и образуваща вискозна маса, когато е мокра (обикновено се използва за керамика, скулптура и строителни работи).
2) Почва с високо съдържание на такива скали.

глина
-у; ж.
Вижте също. глина
1) Утаечна скала, състояща се от най-малките частици минерали и образуваща вискозна маса, когато е мокра (използва се за керамични, строителни и скулптурни работи)
Огнена глина.
Червена, жълта глина.
Омесете, разредете глината.
Глинени занаяти.
Покрийте печката с глина.
2) Почва, съдържаща такава порода в големи количества.
Това парче земя има само глина: нищо не расте.
Плъзнете по глина, по глина

нарязан
Аз прил.
1) Подложено на рязане, рязане, разделено на части от остър инструмент; разрез.
2) Образувано в резултат на рязане.
II ап. разговорен
1) Произвежда се допирателно до топката, към топката; насочени настрани, в полет под наклон (при игра на тенис и някои други игри).
2) Получава се чрез удряне на топката тангенциално.

нарязан
th, th.
1) Нарежете, нарежете на парчета.
Изрежете картон.
Нарязан хляб.
R-ти зеленчук.
R-та рана (нанесена с режещ инструмент)
Крещи, пищи като порез. (разговорен; много твърд, сякаш се реже)
2)
а) спорт. При волейбол, тенис и други игри с топка (топка): удар, направен допирателно (към топката, топката), сякаш отрязващ.
Нарязан удар.
R-та сервира на топката.
б) представител Режисиран от такъв удар (за топка, топка)

слама
1) Сухи стъбла на зърнени растения, останали след вършитбата.
2) Стъблата на зърнени растения върху корена.

слама
-у; ж.
Вижте също. сламки Сухи стъбла на зърнени растения, които остават след омолването на зърното.
Ръжена слама.
Оризова слама.
- при smb. глава пълна със слама
- при smb. слама в главата ми
- торба със слама

www.xlex.ru

Тухли от слама и глина 5 букви

Тухлата е най-старият строителен материал. Първите човешки жилища са построени от естествен камък. Той беше убоден на парчета и подреден у дома. Но различната форма, тежестта на такъв материал, принудени да търсят алтернатива. Беше тухла.

Родоначалникът на съвременните червени, силикатни или шамотни тухли е направен по съвсем различен начин. Той обаче изпълни основната си цел. Беше лесно да се построят къщи, самото производство не изискваше допълнителни разходи и умения. А сградата перфектно запазва топлината, защитена от студ и дъжд.

Домашна тухла

Разбира се, в ерата на индустриалното производство и повишените изисквания към всеки продукт, продуктът има много по-добри характеристики от преди. Но цената за него е няколко пъти по-висока. Този критерий често се превръща в непреодолима пречка за тези, които мечтаят да построят екологична къща, като същевременно спестяват значителни средства.

Добро решение би било тухла от кал със слама - кирпич. Производството му може да бъде създадено във всеки частен двор. Основният критерий е спазването на температурните условия на улицата. Географското разположение на къщите, построени от такъв изкуствен камък, е съсредоточено в топъл климат. Обяснението за това е неспособността на тухлите да издържат дълго време на висока влажност и ниски температури.

От какво е направена суровината?

Както подсказва името, кирпичът („слама“ - тюркски) трябва да бъде направен от този естествен материал. Растителният елемент става лепилото, което задържа глинените частици заедно. Слама
внимателно накълцайте на малки парченца и добавете към глинения разтвор. Трябва да се отбележи, че той трябва да бъде с високо качество. Глината трябва да бъде избрана чиста, без никакви примеси на камъни, пръст, корени и стъбла на растенията. След разреждане във вода не трябва да съдържа бучки с диаметър повече от един mm. Такива дефекти, след като тухлата изсъхне, ще допринесат за нейното отчупване и последващо унищожаване. Понякога, за да се постигне по-добра якост, към сместа се добавят и други компоненти:

фин чакъл или експандирана глина (помага да се намали нивото на свиване у дома);
дървени стърготини, оборски тор (тези материали свързват глина, предпазват я от разтягане);
гасена вар, цимент (такива модерни компоненти започнаха да се използват наскоро, но те увеличават скоростта на втвърдяване и самата якост на кирпича);
нишесте, меласа, млечна суроватка, течно стъкло (добавките от този списък увеличават пластичността на материала, което значително улеснява както производството, така и бъдещия стил).

Смесването на глина със слама се извършва на няколко прохода, като се обръща много внимание на процеса, като се прави всичко внимателно, за да се избегне концентрирането на съставките на едно място. Корито може да служи като контейнер за месене, но по-рано това беше направено в специални ями, което направи възможно да не се заема контейнерът.

Технология на производство

Форми за тухли могат да бъдат закупени в магазина. Най-често те са изработени от пластмаса, което ги прави леки и лесни за съхранение и използване. Можете също така да работите по старомоден начин, като съборите рамка, изработена от дъски. Това могат да бъдат малки продукти, предназначени за една тухла, или може да има проекти за по-бърз процес в две отделения. Използва се следната класификация по размер на завършен кирпич:

малки - 100х140х300 мм;
среден - 130x170x300 мм;
големи - 130x190x400 мм.

Както показва практиката, жилищните сгради са построени от по-малки елементи. В този случай шевовете трябва да бъдат направени възможно най-тесни. Такава зидария ще осигури трайността и здравината на конструкцията и няма да позволи пренос на топлина.

Освен това къщите от тухлена кал имат и друга положителна страна. Глината е много хигроскопичен материал, тя абсорбира излишната влага, когато нивото й в атмосферата се повиши, а когато въздухът изсъхне по време на пещта, тя я връща обратно. Тази функция прави престоя в стаята удобен и безопасен.

За да се образува тухла, тя трябва да бъде поставена в калъп. Има два начина. Първият включва хвърляне на бучка глина и слама в калъп с усилие. Силата на инерцията ще позволи на веществото да се утаи в него. Също така можете да нанесете състава върху формата и да го притиснете с ръце. След оформянето трябва да изгладите горната част и да смесите останалото с по-голямата част.

Плащеницата не остава във формата, тя се отстранява и използва отново. Когато се направи необходимото количество тухла, тя се оставя да изсъхне за три дни във формата, в която е оформена. Те започват да се включват в този процес през пролетта, за да позволят на тухлата да изсъхне добре през лятото. След три дни се обръща към страничното лице, но с наличието на въздушни междини и се суши още седмица. Последният етап се провежда вече в специални кутии, с рядка щайга за добра циркулация на въздуха. Ако има слаб и краткотраен дъжд, тогава не може да се предприемат действия, но трябва да се избягва продължително лошо време и тухлата да се премести под навеса.

pluskirpich.ru

История [редактиране | редактиране на код]

Саман е един от най-старите строителни материали. Използвано е от древните египтяни още през 5-4 хилядолетие пр.н.е. д. Кирпичените стени защитават втората Троя (2600-2300 г. пр. Н. Е.). Основното приложение на материала е намерено на места, които нямат гори, и в резултат на това възможността за издигане на дървени сгради.

Технология на производството [редактиране | редактиране на код]

Глинестата почва се разрежда с вода, замесва се в ями, кутии или на равни площи и се смесва старателно с добавки.

увеличаване на якостта на опън на целулозни влакна:
- нарязана слама
- огън
- плява
- дървени стърготини
- оборски тор
намаляване на свиването при сушене:
- пясък
- чакъл
- развалини
- експандирана глина
ускоряват втвърдяването и увеличават водоустойчивостта:
- цимент
- вар
подобряване на подреждането (пластификатори):
- течно стъкло
- казеин
- костно лепило
- млечен серум
- каша
- сироп
- нишесте и др.

Якостната якост на опън на глинен бетон зависи от съдържанието на мазнини в глината и времето за приготвяне на сместа. Оптималното време за смесване се определя емпирично върху малки проби.

Формите за направа на кирпич се правят единични, двойни, тройни, четворни и дори 5 тухли. Формите за големи блокове са направени под формата на кутия без дъно, здраво избити от дъски с дебелина 25-30 мм. Формите за кирпичени тухли с малки размери са направени под формата на кутия с дъно. Размерите на суровите тухли нямат ясни стандарти и в зависимост от местните условия могат да бъдат големи, средни и малки (25 × 12 × 7 см).

По-добре е да се оформят кирпичени тухли през пролетта, така че през лятото стената да може да изсъхне добре на слънце. Работата се извършва на равен терен. Мухълът се навлажнява с вода, поръсва се с плява, за да не залепва глината по стените. Те вземат бучка глина, приблизително равна на обема на матрицата, и я пълнят с нея, набиват я с ръчен трамбовач и я изглаждат или хвърлят бучка глина в кутията със сила, като по този начин постигат нейното уплътняване. Излишната глина се отстранява и се смесва с общата маса. След трамбоване формата се изважда и се прехвърля на друго място за следващото пълнене.

Формованите тухли се държат на мястото за формоване в продължение на три дни. Ако площадката е правилно подредена, има добро изтичане на дъждовна вода, тогава слабият дъжд не е опасен, в противен случай кирпичът се поставя под навес. След излагане и изсушаване тухлите се поставят плоски по ръба, с междина между страничните ръбове за свободно преминаване на въздуха и се сушат още 3-7 дни, след което се поставят в клетки, където кирпичът най-накрая изсъхва и се втвърдява. Добрата тухла е издръжлива, не се счупва при падане от височина два метра.

Приложение [редактиране | редактиране на код]

При изграждането на сгради кирпичът се полага на ръка.

Плътността на глинения бетон без леки инертни материали е до 1900 kg / m³. С високо съдържание на слама, плътност от 500 kg / m³, този материал е добър топлоизолатор. Коефициент на топлопроводимост от 0,1 до 0,4 W / m ° С

Якостта на натиск на изсушения кирпич и сурова тухла варира от 10 до 50 kg / cm² и е сравнима с газ и пенобетон с плътност 600 kg / m³ (максимална якост 25-40 kg / cm²).

Ползи:

Ниска цена - не е необходимо гориво за изпичане, изходният материал буквално „лежи под краката“.
Голяма термична инерция и звукоизолация на стени поради тяхната маса.
Огнезащитни версии с ниско съдържание на целулоза.
Стабилизиране на вътрешната влажност поради огромната хигроскопичност на глината.
Екологичност.

Недостатъци:

Ниска устойчивост на влага и замръзване. Често се изисква измазване на външната повърхност или друга защита срещу влага.
Гризачи, насекоми, мъхове, гъбички могат да живеят в кирпич.
Ако конструкцията се извършва в мразовито време, тогава са необходими химически добавки към водата за смесване, за да се понижи точката й на замръзване.
Дълго изсъхване на стените и набиране на сила в умерен климат.
Според руския SNiP II-22-81 "Каменни и армирани каменни конструкции" (2003), сурови тухли и шлифовани камъни е позволено да се използват само за стени на сгради с очакван експлоатационен живот не повече от 25 години.

При търговското строителство е необходимо да се постигне гарантираната здравина на материала в даден момент, независимо от времето. За това е по-удобно да се използват същите инертни материали върху циментово свързващо вещество вместо глина, която вече не е кирпич.

Характеристики на устройството от кирпичени стени [редактиране | редактиране на код]

Особено внимание трябва да се обърне на факта, че конструкциите на всяка кирпичена конструкция трябва да бъдат внимателно изолирани от възможно проникване на влага. Като правило влагата може да попадне в стените от наклонени дъждове, действието на капилярни сили, тоест от навлизането му от почвата, както и поради лошо изпълнена изолация: неизправност на покрива, вътрешна кондензация на проникваща пара в стените, пръскане на вода, падаща от покрива на земята, и т.н.

Средствата за надеждна защита на кирпичените стени от влага включват изграждането на основи и мазе от водоустойчиви материали: камък от развалини, тухли, бетон. В същото време слепите зони трябва да бъдат подредени така, че дъждовна вода, пръски и сняг да не падат по стените. Също така е важно внимателно да подредите хидроизолационния слой под стените, разтоварващи колани, врати, первази на прозорци, прагове, мауерлати и стрехи с надвеси от поне 50 cm.

За изграждането на основи за кирпичени стени се препоръчва да се използват развалини от тухли и камък, монолитни и сглобяеми стоманобетонни. Височината на цокъла трябва да бъде най-малко 50 см от основата. В този случай основата трябва да бъде внимателно изолирана с катранена хартия, покривен филц или фолио. Дебелината на мазето трябва да бъде поне дебелината на външната и вътрешната стена. За външните стени дебелината се определя в зависимост от проектната температура на даден климатичен регион, но не по-малко от 50 cm, а вътрешните - не по-малко от 30 cm.

В долните слоеве, за да се предотврати навлизането на гризачи в стената, счупеното стъкло може да се смеси в кирпич.

Кирпичените стени са издигнати преди настъпването на есенните студове. През лятото стените от кирпичени блокове (тухли) се полагат върху глинесто-пясъчен разтвор със състав 1: 1 или 4: 3, в зависимост от съдържанието на мазнини в глината. За да се подобри качеството на глинения хоросан, към него се добавят дребни режещи слами, плява и пр. През пролетта и есента зидарията се извършва върху вароциментова замазка.

За да се намали и да се избегне заселване на сгради, дебелината на хоризонталните фуги трябва да бъде минимална (1 - 1,2 cm).

В процеса на издигане на кирпичени стени по целия периметър, под отворите на прозорците и на нивото на преградите, се полага армировка от дъски, храсти или тръстика. Възлите и кръстовищата трябва да бъдат подсилени с тези материали на всеки 50 см височина. Разстоянието между осите на тръстиковите стъбла се приема за 5 см. В ъгловите фуги дръжките от двете посоки трябва да бъдат положени с дебели краища в ъгъла на стената, като преди това са ги изравнени с лек удар на дървен чук за по-добра адхезия към хоросана.

Вижте също [редактиране | редактиране на код]

Котелец
Арболит
Дювал
Исландски тревни къщи
Сгради на Adobe

ru.wikipedia.org

Какво е доброто за суровата тухла

Основното предимство на суровата тухла е нейната евтина цена. Ето защо този материал от незапомнени времена е бил предпочитан в села и села с ниско ниво на живот. Всички знаят, че глината има тенденция да се накисва, следователно тухла, която не е изстреляна, има доста висок коефициент на водопоглъщане.

Ето защо този материал не е предпочитан в райони с преобладаващо влажен климат и дълги зими. Но калната тухла има много предимства, включително звукоизолация, отлични топлоизолационни свойства и пожароустойчивост, което при сух и горещ климат е може би най-ценното качество.

Самостоятелното производство на тухли от червена глина позволява на човек не само да построи евтино жилище. Ако почвата е глинеста на мястото, отредено за строителство, дори не е нужно да купувате суровини - конструкцията изобщо ще се окаже почти безплатна.

Суровата тухла е отличен материал за селски сгради

Компоненти за производство

Има много рецепти за приготвяне на сурова тухла. Може да бъде направен както от чиста глина, така и с помощта на различни добавки, които подобряват работата на материала.

Например дървесният чипс или отломките от слама увеличават здравината на глинения камък, с помощта на добавки като водно стъкло, тор или меласа, подобряват пластичността на суровата маса. Но за да направите материала по-устойчив на влага, трябва да добавите свързващи вещества като цимент или вар.
Много хора се интересуват от това, което наричат \u200b\u200bтухла от глина и слама? Що се отнася до глинесто-сламения камък, който е показан на заглавната снимка, в някои европейски страни той се нарича "лампак", в Средиземноморието - "adob". У нас най-често го наричат \u200b\u200b„кирпич“ - термин, който буквално означава „слама“ в превод от тюркски.
Ако в състава на камъка няма слама, тогава той не може да бъде кирпич. Тогава се нарича просто: сурова тухла или "глинен бетон". Като цяло няма разлика как се нарича сламена и глинена тухла. Основната грижа на онези, които са решили да построят нещо от самостоятелно изработени тухли, е правилната подготовка на суровините.

В действителност, за да се получат продукти с най-високо качество, процесът на приготвяне на глина трябва да се извършва много внимателно. Ще говорим за това по-нататък.

Глинен бетонен камък

Преди да говорим за това как да правим глинени тухли със собствените си ръце, нека разберем какво е кирпич. Тъй като кирпичената тухла отдавна се използва при изграждането на руски печки, трябва да се каже, че за това, разбира се, те не са правили глинено-сламен кирпич, а кирпичена тухла.

Глината винаги е била наричана дебела глинеста маса., в които няма органични добавки: чакъл, пясък. Факт е, че тези пълнители имат по-висок коефициент на разширение от глината. Това означава, че чрез разширяване при нагряване те могат просто да унищожат глинения камък.
За производството на такава сурова те взели мазна глина., внимателно го омеси и постепенно добавяйки вода, направи доста течен разтвор. Когато водата се изпарява, тя става гъста - едва тогава те започват да оформят тухлите. В същото време плътността на несъхналия продукт трябва да бъде такава, че лежейки на ръба на масата, глиненият блок да не се огъва, а само леко да се деформира.

И като цяло, колкото по-добре се набива глината, толкова по-малко се свива продуктът от нея, когато изсъхне. И това е най-големият проблем при производството на суровини. Следователно, размерът на формата трябва да бъде по-голям от номиналния размер на тухлата, но с колко - това вече зависи от това какъв вид глинена тухла има химичен състав.

Приготвяне на суровини

Когато правите тухла от глина със собствените си ръце, е важно да разберете, че суровината трябва да бъде хомогенна. И за това трябва да го овлажните правилно.

Ако това се направи непосредствено преди формоването, тогава поради неравномерното насищане на глината с вода ще има много отхвърляния. Следователно овлажняването трябва да се извършва поне десет часа преди смесване - като цяло, колкото по-дълго глината е накисната, толкова по-добре.

Първо, суровината се смесва с лопата, след това се прекарват по нея с подправяне и се мачкат с крака. За да може да се направи висококачествена партида, дебелината на глинения слой трябва да бъде максимум 10-12 см. Отнема около два и половина кубически метра глина, за да се направят хиляда парчета тухли с традиционен размер.

Внимателното смесване ви позволява да отстраните всички твърди вещества от разтворакоито могат да бъдат уловени в глината. Когато кирпичът се омесва за тухла, от която ще бъде издигната пещта, глината се проверява предварително за наличие на варови включвания в нея, тъй като при нагряване тя се превръща във вряща вода.
След това, веднага щом водата попадне върху него, започва процесът на гасене, което води до образуване на пукнатини и отоци в тухлата. Така че, със съдържание на варовик над 10%, със зърна по-големи от 3 мм, глината се счита за неподходяща за производството на тухли за фурни. За да определите този процент, първо вземете проба глина, накиснете я във вода, изберете варовикови включвания и ги претеглете.
За да получите възможно най-чистите суровини, препоръчително е да приготвите глината предварително - през есента... Разстила се на легла и се оставя на открито. Това е може би единственият материал, който може да се възползва само от многократно замразяване и размразяване. В този случай нежеланите примеси се унищожават, а висококачествената глина остава. И между другото, приготвянето на глина, не за една, а за две години, ще даде още по-добър резултат.

Когато кирпичът се приготвя от втвърдена глина, покрива се с мокър чул и се оставя да лежи още половин ден. Суровата тухла, оформена от правилно приготвена глина, има ясни геометрични форми и гладка повърхност. Само когато правите тухли, трябва да запомните, че продуктите се свиват значително по време на сушене.
Ето защо, преди да направите формите, трябва да изчислите емпирично процента на свиване.... За това се омесва малко количество кирпич и от него се оформят няколко кубчета със страна 20 см, върху които се изчертават ивици с кръстовидна форма от 10 * 0,5 см. Пробите се сушат на закрито до 10 дни, след което се измерва дължината и ширината на линиите, начертани върху тях.

Ако размерът им се намали с не повече от 1 см (10%), тогава глината е напълно подходяща и от нея ще се получи добра тухла. Като се вземе предвид това свиване, е необходимо да се направят форми. Тоест, формата трябва да е по-голяма от номиналния размер на тухлата с процента, който сте получили при тестване на проби.

Оформяне на тухли

Формите за тухли могат да бъдат единични, двойни, през или с дъно. Те са направени от рендосана дъска с дебелина 20 мм, свързваща частите с тръни или пирони.

Ролята на палета, върху която се поставят формулярите, пълни с кирпич, може да се играе от парче дъска с подходящ размер, поставено плоско на равно място.

Преди началото на формоването е необходимо да се подготви контейнер, напълнен с пресят финозърнест пясък, който трябва да се използва за прах във вътрешната кухина на матриците. Ако това не се направи, тогава суровото ще бъде трудно да се извади от формата и така лесно ще изпадне само.

Преди да запълните формата с глина, тя се навлажнява с вода - в противен случай пясъкът няма да се придържа към стените. Формоването се извършва по следния начин: те вземат солидна буца глина и с усилие се хвърлят в пясъчно прахообразна форма, стояща на палет. Ако суровината има съдържание на влага най-малко 25%, тогава тя ще запълни перфектно формата. Глината се уплътнява, а излишъкът се отрязва със скрепер или широка шпатула.
След това матрицата, заедно с палета, се пренася до платформата за сушене и внимателно се преобръща - суровината пада и остава там да изсъхне. За да се намали интензивността на сушенето и съответно да се намали до нула процесът на напукване, тухлите не трябва да се поставят далеч една от друга - достатъчно е, ако между тях има 2-3 см.
Равномерността на сушенето също е много важна, поради което след 7-8 часа суровината се обръща на ръба и, ако е необходимо, ръбовете се коригират. Освен това, през целия период на сушене, тухлите се преобръщат от една равнина в друга от време на време.

Що се отнася до зоната за сушене на тухли, тя трябва да бъде подготвена предварително, под навес или върху стелажи. Ако това е открито място, то не трябва да се залива с вода и да е равно. И платформата, и дъските за стелажи трябва да бъдат поръсени с пясък. Формите, освободени след отстраняване на суровината, вече не се нуждаят от мокрене, тъй като те остават мокри - те просто се напудрят и отново се пълнят.
След като тухлите изсъхнат добре и станат твърди - а това е поне седмица, те се събират в купчини с височина до един метър. Първият ред суровина е положен на ръба, а вторият - плосък и така се редува. Стековете също трябва да стоят под навес - в тях тухлата се изсушава до шест процента влага.

Забележка! Ако всичко е направено правилно, тогава броят на отхвърлените продукти няма да надвишава 3%. Най-голям брой отхвърляния възникват, когато тухлите се сушат на открито и са изложени на обилни валежи.

Между другото, ако желаете, можете сами да изгорите суровината, за което на открито се издига специална фурна. На кого му пука, има инструкции как да го направите в интернет. Изстрелването се извършва директно в купчини.

Температурата за изпичане на глинени тухли е следната. Първо, през деня, при 150 градуса, остатъчната влага се изпарява от суровината и след това температурата се довежда до предписаните 600 градуса и тухлата се довежда до състояние за още 12-15 часа. Охлажда се два или три дни, след което пещта се отваря и готовата тухла се разтоварва. Моля, обърнете внимание, че след изпичането той вече не е суров.

Нюансите на направата на кирпич

По принцип глинено-сламеният камък или кирпичът се прави по подобен начин. Подготовка на глината: замразяване, накисване, отстраняване на примеси и щанцоване - всичко това се прави също толкова внимателно.

Разликата в технологията започва в момента, когато към течното глинено тесто се добавят добавки. Това може да бъде не само нарязана слама, но и вълна, плява, дървени стърготини - който има какво.

Масата с пълнител се смачква, докато спре да лепне по краката. След това се покрива с полиетилен или брезент и се оставя за един ден, за да се получи по-добър вискозитет. Adobe се формова подобно на глинен бетон, но вместо пясък, формите се напудрят със слама. Но такъв камък изсъхва по-бързо: след ден се обръща на ръба и след 3-4 дни се натрупва.

Забележка! Ако размерите на кирпичените тухли са направени традиционни, тогава при производството на кирпич не се спазват особено стандарти. Обикновено се прави по-голям и най-често със следните размери:

Малки: 300 mm * 140 mm * 100 mm - размери на матрицата 325 mm * 150 mm * 110 mm;
Среден размер: 360 mm * 170 mm * 130 mm - размери на матрицата 390 mm * 185 mm * 140 mm
Голям камък: 400 mm * 190 mm * 130 mm - размери на формата 430 mm * 205 mm * 140 mm

Формите са направени без дъно, като леко им придават формата на разширяващ се конус - за да могат тухлите да бъдат изтръскани по-лесно.

Между другото, кирпичът, за разлика от глинения бетон, може да се суши и на открито, тъй като не се страхува от директните лъчи на слънцето или вятъра - но само при сухо време. При желание може и да се изгори. В същото време слама или друг органичен пълнител изгаря и резултатът е лек, порест камък с висока якост, от който можете да изградите красив дом.

iz-kirpicha.su

Предимства на суровата тухла

Основното предимство на тухлите, благодарение на което е станало широко разпространено, е ниската му цена. Изходният материал - глина и различни примеси (слама, тор, нишесте или течно стъкло) са достъпни за всички и буквално „лежат под краката им“;
Отлична шумо и топлоизолация (което е важно и за горещия климат);
Както при всички глинени строителни материали - повишена огнеустойчивост;
Екологична чистота;
Оригиналният външен вид на сградите.

Недостатъци на сурови строителни материали

Според SNiP II-22-81 "Каменни и армирани каменни конструкции" от 2003 г., изграждането на стени от такива тухли е възможно само ако очакваният експлоатационен живот на сградата е по-малък от 25 години;
Ниска устойчивост на замръзване и влага. Измазването на външни стени от суровини помага частично да се реши този проблем;
При тази форма на тухлена зидария гризачите и насекомите, както и плесените и гъбите се чувстват спокойни;
Когато се използва в умерен климат - дълго изсъхване и увеличаване на здравината на стената.

Процес на производство на сурови тухли

Преди това почти всеки двор имаше собствена мини-фабрика, където се правеха строителни тухли за битови нужди. Но дори и сега, когато съвременните технологии са стъпили далеч напред, всеки може да направи тухла от кал със собствените си ръце.

Приготвяне на разтвора

Обикновената глина се разрежда с вода и се меси. По-удобно е да правите това в кутии или бани, понякога на открити равни площи или в ями.

За да се подобри качеството на глината, в миналото често се е използвал методът за накисване на влага. Нейната същност беше, че глинената маса беше оставена за известно време в студа, в резултат на което тя стана по-рехава и суха.

За да се увеличат стойностите на експлоатационните характеристики, към глинения разтвор се добавят различни примеси:

За увеличаване на якостта на опън: слама, плява, тор, дървени стърготини... Сламеният пълнител облекчава теглото на тухлата и добавя към нея изолационни свойства чрез улавяне на въздух в кухите стъбла;
За намаляване на свиването по време на сушене: експандирана глина, пясък, чакъл, трошен камък... Такива добавки трябва да се използват внимателно - те намаляват силата на крайния продукт;

За да се увеличи водоустойчивостта и да се ускори времето за втвърдяване: цимент или вар;
Пластификатори: нишесте, меласа, течно стъкло, казеин, каша и други.

Няма точна инструкция, чрез която да се определят количеството и пропорциите на добавките: всички необходими характеристики на глинения разтвор се проверяват емпирично. По последователност разтворът трябва да наподобява мек пластилин, да бъде пластмасов, достатъчно твърд и да не се придържа към ръцете ви.

Съвет!
За да се разбере дали хоросанът е готов за формоване, от него се формова тухла със стандартен размер, поставена върху заоблена напречна греда (дръжка на лопата) и балансирана.
Ако след минута продуктът не се огъне под тежестта на теглото си, тогава дебелината на глината е идеална.

Формиране на продукти

За производството на кирпичени тухли се използват специални дървени форми - кабини. Тъй като суровината в централна Русия се използва главно само за полагане на пещи със стандартни размери на врати, резета, гледки, заливите имат размери 250x120x65 mm.

Преди започване на работа кабината се навлажнява с вода. От глинения разтвор се образува бучка, която се хвърля със сила в калъп за уплътняване. Глината е внимателно набита, като се обръща специално внимание на ъглите - кухини в суровата тухла са неприемливи. Излишната глина се отстранява със специална чиния и се смесва с останалата маса.

Важно!
Суровата тухла със слама или оборски тор, както и при други добавки, е най-добре да се формова през пролетта, така че готовите продукти да имат време да изсъхнат добре, а стените, изложени от тях, да получат необходимата здравина през горещото лято.

Сушене на сурови тухли

Тухленият блок се отстранява от кабината и се суши на равна площ в продължение на три дни. Лекият дъжд, при условие че има подредена дренажна система, не е опасен. В противен случай е по-добре продуктите да се прехвърлят под навес.

След три дни тухлите се поставят на ръба на кратки интервали, за да се осигури свободно преминаване на въздуха. В това състояние продуктите се съхраняват още една седмица, след което тухлите се прехвърлят на определеното им място. В южните ширини пълният цикъл на сушене на суровите тухли може да отнеме до три месеца.

Тухла, готова за полагане, няма пукнатини или пукнатини, не се счупва при падане от височина до два метра и не се намокря при потапяне във вода за ден-два.

Прилагане на готови тухли от кал

Основното приложение на суровата тухла се намира при полагането на фурни. Любовта на печките към този материал се обяснява не само с евтиността и наличността му, но и с възможностите, които той предоставя в процеса на декоративно довършване.

Суровите тухли, имащи практически същите характеристики като двойната силикатна тухла M 150, са много по-лесни за обработка с шлифовъчна хартия и цикли. Продуктът се нарязва лесно с ножовка, а по краищата му можете да направите всякакви резби или да ги украсите с релефни детайли.

Стени

Тъй като този строителен материал се страхува от влага, печката е поставена от него само до тръбата, в случай на спешна нужда можете да поставите тръбния щранг на тавана, но на покрива е наложително да работите само с изгорена тухла.

Суровите тухли се използват и при изграждането на комунални сгради, както и за облицовка на фасади.

Препоръчително е да се облицоват едно- и двуетажни обществени или жилищни сгради със суровини, части от фасадите, подложени на механични повреди и замърсяване.

Надеждната хидроизолация е гаранция за дълъг живот на кирпичените тухли

При изграждането на сгради от суровини трябва да се обърне специално внимание на изолирането на стените от вода и пара. Фундаментите и цокли на сгради трябва да се издигат от водоустойчиви материали: бетон, тухла или камък от развалини.

Предпоставка за дългосрочната експлоатация на сградите е устройството на слепи зони, които предпазват стените от капки и пръски от дъжд и сняг. Хидроизолационен слой под стени и стрехи с надвеси от поне 50 см над прозорци, прагове, первази и врати ще удължи живота на сграда от кална тухла.

Обобщение

Разказахме ви за може би най-древния метод за правене на тухли, който не е загубил своята актуалност и до днес; за предимствата и недостатъците на този строителен материал. Във видеото, представено в тази статия, ще намерите допълнителна информация по тази тема.

Ако искате да придадете неуловим нюанс на примитивизъм и оригиналност на фасадите си или да сгънете печка от екологично чисти тухли, опитайте да създадете собствено производство на тухли, особено тъй като това не изисква специални разходи.

klademkirpich.ru

Сурова тухла със слама

"Желатин" от водорасли в блат и мармалад 4 букви

суров
1) отн. със съществително име сурово свързано с него
2) Особено до сурово, характерно за него.

суров
виж сурово; th, th.
Сурова коприна.
Сурова тухла.

Прочети:

Процедурата за регистрация на дарение за апартамент или дял в него от нотариус Може да има една акция или Допустима ли е отстъпка от данък върху превозното средство, ако колата е регистрирана при пенсионер? Пенсия за вредни условия на труд Правила за ранно пенсиониране за безработни граждани Как да разбера размера на издръжката?

Прочети:

Популярен:

Определяне на споделената нишка на плата

Ново

Как да възстановите менструалния цикъл след раждане: