Tetrahedral sütunların sıvanması.

Kavisli konturlu sütunlar

Kolonları sıvarken (Şekil 93), iyi planlanmış kurallar, kolonun karşılıklı iki tarafında, tam olarak dik olacak şekilde elle güçlendirilir, böylece kaburgaları, kolon düzleminin arkasından sıva kalınlığına kadar çıkıntı yapar (15-20). mm). Düzleştiricilerin arasına sırayla harç katmanları atılır - püskürtün, astarlayın, örtün ve bir mala veya düzleştirici ile düzeltin. Çözelti sertleştikten sonra ovalanır ve kurallar kaldırılarak sütunun diğer taraflarına asılır. Kolonun dört tarafını da bu şekilde sıvadıktan sonra olukları ovalayın.

Pirinç. 93. Kuralların asılması ve dört yüzlü bir sütunun sıvanması Pürüzsüz kolonlardaki sıva tabakası, aynı kurallar kullanılarak iki adımda bir şablon kullanılarak tamamen çıkarılabilir. Bunu yapmak için, sütunun iki karşıt tarafına tam eksen boyunca kurallar asılır ve üzerlerine bir şablon yerleştirilir. Önce kolonun bir tarafı dışarı çekilir, ardından şablon karşı tarafa aktarılarak yine dışarı çekilir. Çektikten sonra kurallar kaldırılır ve oyuklar bir solüsyonla kapatılır ve ovalanır. Flütleri çekmek dört yüzlü sütunlar Ah. Oluklar, bir sütun üzerinde birbirinden dar kayışlarla ayrılmış dikey oluklardır. Pürüzsüz tetrahedral sütunlarda oluklar dışarı çekilir

basit şablon
(Şek. 94).

Çelik sac ile bağlanan tahta 4 üzerinde oluk profili kesilir ve levhanın her iki tarafına sürgüler 3 çivilenir. Her iki taraftaki sütuna Kural 1 asılır, üzerlerine bir şablon takılır ve sürgüler yerleştirilir. kaydırağa çivilenmiş. Kuralları zaten uzatılmış kenarlara asarken, aralarındaki mesafe sıva kalınlığının iki katı kadar artar. Bu nedenle şablon slaytına ek bir blok doldurulur. Flütleri her zamanki gibi dışarı çekin.

Flütlerin üst ve alt kısımları elle tamamlanır. Olukların üst kısmı kesinlikle aynı seviyede olmalıdır. Aynı gereksinimler olukların alt kısmı için de geçerlidir.

Olukların üst kısmını kesmek için cetvel ve kesiciye ek olarak tahta veya kontrplaktan yapılmış küçük parçalar kullanılır.

Harç, çizilen alanların üzerine dökülür, tesviye edilir ve kolon şekline getirilecek şekilde sürülür.

Uygulanan çözümü kullanarak, olukların üst kısmının düz çizgisini kırarlar ve bir şablon (küçük bir işaret) kullanarak şekilleri çizilir. Daha sonra bir cetvel, kesici kenarlar ve küçük aletler kullanarak fazla çözümü seçin ve bir oluk profili elde edin.

Olukların alt kısımlarını kesmek için sütunun üzerine bir solüsyon atın, düzeltin, ovalayın ve sütunun etrafındaki oluklarla aynı hizada vurun. Daha sonra bir kesici kullanılarak fazla çözelti seçilir ve kenarlar bir cetvelle kesilir (Şek. 95), rende ile temizlenir ve tamponla ovulur.

Pirinç. 95. Flüt tasarımı:
a - yukarıda, b - aşağıda

Konik sütunlarda oluklar biraz farklı şekilde uzatılır. Öncelikle kolon asılır ve yüzlerindeki eksenler belirlenir. Eksenin her iki tarafında eşit mesafeler Kurallar aşağıda ve yukarıda asılıdır.

Olukları çıkarmak için sallanan bir şablon gereklidir (Şek. 96). Profil panosu 1 şablonu, kulakların montajı için her iki tarafta 100 mm pay bırakılarak kolonun en geniş kısmının boyutuna göre yapılır.

Pirinç. 96 Sallanan Desen:
1 - profil panosu, 2 - slaytlar, 3 - raylar

Profil levha çelik sac ile bağlanmıştır ve kulaklara delikler açılmıştır. Slayt 2, 300-400 mm uzunluğunda ince levhalardan veya 50x50 mm kesitli çubuklardan yapılır. Kızağın ortasında bir kesim yapılır deliklerden 100-150 mm uzunluğunda ve 20-30 mm genişliğinde, kızağın kenarlarında mevcut deliklere dik olarak 5-7 mm çapında bir aks için delikler açılır.

Şablonu monte ederken profil levhanın kulaklarına kaydıraklar yerleştirilir ve büyük çiviler veya ince cıvatalarla sabitlenir. Doğru şekilde monte edilmiş bir şablonda, kızak serbestçe sallanmalı ve profil paneline göre konumunu en az 30° değiştirmelidir. Bunu yapmak için, profil levhanın kulakları sürgünün deliğine sıkı bir şekilde değil, 5-10 mm'lik bir boşlukla (bazen kolonun konikliğine bağlı olarak daha fazla) yerleştirilir.

Şablonu, düz sütunları çizerken olduğu gibi kurallara yerleştirin. Kuralların arasına bir çözüm atın, bir şablon ekleyin ve slaytı kurallara doğru bastırarak onu yukarı doğru hareket ettirmeye başlayın. Sütun incelirken şablonun bir tarafı ileri doğru gider; Sonuç olarak profil levhası bükülerek olukların ve bantların genişliğini değiştirir (Şek. 97). Olukları çizerken, şablonun bir tarafının daima ileri gitmesi gerektiğini unutmamalısınız, aksi takdirde oluklar farklı yönlere dönecektir.

Şekil 97 Olukları çekerken şablon konumu

giriiş

İşyeri organizasyonu

Yüzey hazırlığı

Alet

Yüzey astarı

Yüzeyi asmak

İşaretlerin kurulumu

Harç karışımının hazırlanması ve uygulanması

Yüzeyi tesviye etmek

Yüzeyin pürüzsüzleştirilmesi

Kalite değerlendirmesi

Güvenlik önlemleri

Çözüm

Edebiyat

giriiş

Alaka düzeyi. Ülkemizde inşaat ve konut inşaatı her geçen yıl daha da gelişiyor. Onarım ve restorasyon işlerinde çok sayıda bitirme işçisi istihdam edilmektedir. İtibaren bitirme işleri en emek yoğun süreç yüzeylerin sıvanmasıdır. Alçı, binayı atmosferik ve diğer etkilerden korur, böylece binaların ve yapıların servis ömrünü uzatır. Sıva yardımıyla yüzey su geçirmez hale getirilir.

Bunun amacı ders çalışması tetrahedral sütunların kuru bir karışımla sıvanmasının özelliklerini incelemektir.

Hedefler: 1. İşyerinin organizasyonuna aşinalık; 2. Teknolojik sürecin dikkate alınması.

Çalışmanın amacı işi bitirmektir.

Çalışmanın konusu tetrahedral kolonların sıvanmasıdır.

Araştırma yöntemleri: edebi kaynakların analizi, gözlem, anket.

İşin yapısı ve kapsamı. Çalışma giriş, 11 bölüm ve sonuçtan oluşmaktadır. Çalışma 24 sayfalık metin olarak sunulmaktadır. Bibliyografyada 6 başlık bulunmaktadır.

1. İşyerinin organizasyonu

Üretimde emek örgütlenmesinin en ilerici biçimi sıva işleri belirli bir bitirme organizasyonunun koşulları ve yapısı ile ilgili olarak emeğin bilimsel organizasyonudur (SLO). İşyerinin uygun şekilde düzenlenmesi, iş uygulamalarının en rasyonel şekilde uygulanmasına, verimliliğin artmasına ve iş kalitesinde keskin bir iyileşmeye katkıda bulunur. Bu nedenle, NOT planı sıva işleri için envanter iskelesinin, envanter konteynerlerinin tanıtımını sağlamalıdır.<#"justify">2. Yüzey hazırlığı

Sıva tabanı, sıva harcına sıkı bir şekilde yapışmalıdır. dört yüzlü sütunlar Sıvama amaçlı, hazırlık aşamasında kesilir, temizlenir, su ile nemlendirilir, gerekirse yüzeydeki sarkmalar kesilir, dikişler seçilir. Her durumda, kirletici maddeler, özellikle yağ ve reçine yüzeylerden uzaklaştırılır.

Dört yüzlü sütunların hazırlanması için çelik fırçaların yanı sıra mala diski yerine fırçaların takıldığı mala makineleri ile temizlenirler. Yüzeyler bir balta, çalı çekici, çentik, keski ile manuel olarak kesilir, yüzeye vuruşlar uygulanır - 3 ila 5 mm derinliğinde şeritler veya çukurlar. Dört yüzlü kolonların yüzeylerini hazırlarken güvenlik yönetmeliklerine uyulmalıdır. Tüm aletler güçlü, çapaksız saplara sıkıca monte edilmelidir. Çalışmalar eldiven ve koruyucu gözlüklerle yapılmalıdır. Elektrikli alet iletkenlik açısından test edilmelidir. Sütunlar genellikle bir ağ ile çerçevelenir ve daha sonra farklı dokulara uyacak şekilde herhangi bir çözümle sıvanır, ancak uygulanan sıva darbeli aletlerle işlenmez. Bunu bu şekilde düzenliyorlar. Her şeyden önce koydular yük taşıyan çerçeve, ona bir dağıtım çerçevesi kaynak yapılır veya üzerine ağın çekildiği tel ile bağlanır ve genellikle bağlanır. Gevşek ağ titreyeceği ve üzerine uygulanan çözelti düşeceği için ağı mümkün olduğu kadar sıkı çekmeniz gerekir. Kireç-alçı harçları ile sıva yapılmadan önce ağ boyanır yağlı boyalar veya çimento şerbeti. Bu onu paslanmaya ve tahribata karşı korur.

Sıvanın tam olarak dikey ve yatay olması için sıva öncesi yüzeyler işaret ve işaretlere göre tesviye edilir. İşaret lambaları alçıdan veya sıva için kullanılan aynı harçtan yapılır veya ahşap veya stok metal işaret lambaları kullanılır. Öncelikle işaretlerin sıralarını tebeşirli bir kordonla işaretlemeli, işaretlerin yerlerini işaretlemeli ve kordonu kullanarak yüzeyi alt, üst ve çapraz olarak hizalamalısınız.

Harç fenerlerini dikey işaret sıraları boyunca monte etmek için, 40X50 veya 50X50 mm kesitli dikkatlice planlanmış ahşap çıtalar güçlendirilir. Çıtaları 100 - 125 mm'lik pimler, koltuk değnekleri veya çivilerle güçlendirin veya bunu alçı harcıyla (taş ve beton yüzeyler için) yapın. Yüzey ile çıta arasındaki boşluk harçla doldurulur, çıtanın her iki yanına atılır ve sıva spatulası ile doldurulana kadar yayılır. İşaretin oluşturulmasına yönelik çözüm, sonraki sıva ile aynı şekilde kullanılmalıdır. Çözelti sertleştikten sonra çıta dikkatlice çıkarılır. Montajdan önce çıtanın yüzeyi harçtan iyice temizlenmiş ve çıtanın alt kenarları üzerinde sarkma oluşmadan boşluk sadece çıtanın altında harçla doldurulmuşsa harç fenerinin yüzeyi temizdir ve herhangi bir malzeme gerektirmez. ileri işleme. Harç feneri kötü yapılmışsa kenarlar fazlalıkları kesilerek temizlenmeli ve yüzey mala ile ovulmalıdır. Asma sırasında alçı izleri kullanılmışsa deniz feneri yapıldıktan hemen sonra kesilerek buralar sıva harcı ile doldurulur.

Envanter işaretçileri sunulur ahşap bloklar 30X40 veya 40X40 mm kesitli, dikkatlice planlanmış ve eğrilmeye veya haddelenmiş profillerden metale karşı korumak için sıcak kurutma yağı ile işlenmiştir. İşaretler, metal kelepçeler veya işaret tutucularla sabitlenerek işaretler boyunca yatay veya dikey olarak monte edilir.

Şekil 1. Dörtyüzlü sütunların sıvanması

Alet

Harcı uygulamak ve düzleştirmek için sıva işlerinde kullanılan aletler kullanılır: şahin - harcı tek elle başka bir yere aktarmak için kullanılan bir cihaz işyeri, harç karışımını bitirilecek yüzeye kesmek için bir mala. Çözümü düzeltmek için malalar, kurallar, şablonlar vb. Kullanılır.

Sıva harcının hareketliliği veya kalınlığı standart bir koni kullanılarak belirlenir. Sonunda cins boyunca birbirinden 1 cm mesafede 15 bölüm uygulanır. Koninin kütlesi 300 g'dır. Çözeltinin hareketliliğini belirlerken koni dikey olarak indirilir. Koninin dalma derinliği (cm cinsinden) standart hareketlilik (kalınlık) değerini gösterir. Harç hareketliliğinin seçimi, harcın uygulandığı yüzeye, sıva tabakasına, sıva işinin kalitesine ve sıva işinin emek yoğunluğuna göre belirlenir.

Şekil 2. Araçlar

Yüzey astarı

Toprak, sıva kaplamanın ana (hacimsel) katmanıdır. Sıvanın gerekli kalınlığını oluşturur ve yüzeyi düzleştirir. Toprak tabakasının kalınlığı kireç ve kireç-alçı harçlarında 7 mm'yi, çimento harçlarında ise 5 mm'yi geçmemelidir.

Uygulamak için püskürtmeye göre daha zayıf bir çözelti (hamur benzeri) kullanılması gerekir. Toprağın kalınlığı esas olarak spreyin (sıva) kalınlığına bağlıdır. Astar katmanlar halinde uygulanmalıdır. Döküm yaparken düz ve düzgün bir yüzey elde edilinceye kadar tesviye edilir.

Toprak için gerekli olan malzemeler kaba bir elekten elenir ve çoğu zaman daha büyük kum taneleri bulunur. Bu nedenle çözümün öğütülmesi zor olabilir. Pürüzlülüğü önlemek için toprak daha yumuşak ve daha ince taneli bir çözelti (örtü) ile kaplanır.

Son toprak tabakası, sıvanacak tüm yüzeydeki kaplama tabakası aynı kalınlıkta olacak şekilde tesviye edilir.

Astar, sıva kaplamanın ikinci (ana) tabakasıdır. Astar, sprey biraz sertleştikten, ancak tamamen kuruduktan sonra uygulanır. Spreyi parmaklarınızla bastırdığınızda parçalanmaması gerekir. Toprak için çözüm kalındır. Hareketliliği referans konisinin daldırılmasına karşılık gelmelidir: alçı bağlayıcı içermeyen toprak için - 7-9 cm, alçı bağlayıcı ile - 8-10 cm.

Sıvanın kalınlığı büyükse astar birkaç kat halinde uygulanır. Sonraki her katman, yalnızca bir öncekinin tesviye edilmesinden ve ayarlanmasından sonra uygulanır. Bir sonraki katmanın yüzeye iyi yapışması için, önceki her katman biraz pürüzlü olmalıdır. Bunun için malanın keskin ucuyla kesilir.

Şekil 3. Bir çözelti katmanının kesilmesi

Yüzeyi asmak

Birkaç sütun tek bir düz çizgide bulunuyorsa, önce dış sütunları asın.

Bunu yapmak için kolonun tepesine bir çivi çakılır veya sıva kalınlığına göre bir işaret yapılır. Çakılan çivi veya işaretin başından bir çekül indirilir ve çekül ipinin altına ikinci bir çivi çakılır veya işaret yapılır. Daha sonra çakılan çivilerin üzerinden bir kordon çekilir ve gerekirse kolonun ara çivileri bunun boyunca çakılır. Dış sütunları astıktan sonra, kordonu sürülen çiviler (işaretler) boyunca çekin ve çivileri bunun boyunca sürün veya ara sütunlara işaretler yapın. Kolonlardaki çıkıntılı kısımlar kesilir, bu mümkün değilse tüm kolonlardaki sıva kalınlığı artırılarak çıkıntı görünmez hale gelir.

Entasisli sütunlar aşağıdaki sırayla asılır. Kolonun üst ve alt çapları ölçülerek yarıçapları belirlenir. Kolonun tabanına çivi çakılır veya sıva kalınlığına (2 cm) göre işaret yapılır. Bu çivinin veya işaretin üzerine kolonun tepesinden bir çekül indirilir, böylece kordonu çivinin veya işaretin başına uzanır. 10 cm'lik bir mesafede, yani yarıçaplar arasındaki fark, alçaltılmış kordondan bir çivi çakılır veya kolonun tepesine bir işaret konularak kolonun tam olarak asılması sağlanır. İşaretlerle asma, çivi çakmanın zor olduğu yüzeylerde (beton, büyük bloklar) gerçekleştirilir. Kordonun geçtiği yere alçı veya kireç-alçı harcından yapılmış yüksek 6abki atılır. Büyükannelere göre ön tarafçekül hattını indiriyorlar, kordon boyunca işaretler koyuyorlar ve harcı mesnetlerden keserek yanlarını açığa çıkarıyorlar. Kesilen taraflardan mesnetler boyunca ikinci kez bir çekül geçirilir ve mesnetlerin ön yüzeyi kordon çizgisi boyunca kesilir. Mesnetlerin her taraftan kesilmesiyle doğru işaretler elde edilir. İşaretler birbirinden 2,5 - 3 m mesafede, yani kuralın uzunluğu boyunca kurulur. 5 m yüksekliğe kadar olan sütunlara iki işaret yerleştirilmiştir.

İşaretlerin kurulumu

Sıva yapılacak yüzeyler dikine asılarak kontrol edilir ve yatay düzlemler işaretlerin veya işaretlerin takılmasıyla. Asma, bir çekül hattı veya çubuklu bir seviye kullanılarak gerçekleştirilir. Çivilenebilir yüzeylere çivi ve çıtalardan yapılmış işaretler, çivilenemeyen yüzeylere ise harç veya metal işaretler yerleştirilir.

Kolonun karşılıklı iki tarafına tetrahedral düz sütunlar sıvanırken, iyi planlanmış kurallar tam olarak çekül çizgisi boyunca güçlendirilir, böylece kaburgaları sütun düzleminin arkasından 15-20 mm'lik sıva tabakasının kalınlığına kadar çıkıntı yapar. Kurallar arasında, ahşap bir çıta ile kurallara göre hizalanan harç - sprey, astar, kaplama katmanlarını art arda uygulayın. Daha sonra kurallar kaldırılır ve sütunun diğer taraflarına asılır. Kolonun dört tarafını da sıvadıktan sonra olukları ovalayın.

Duvarların hassas sıvanması için fenerler yerleştirilmiştir. Ticari olarak temin edilebilen özel T şeklindeki profilleri, çubukları kullanabilir veya alçı (harçtan) işaret lambaları takabilirsiniz.

Pullar alçı veya saf alçı harcından yapılır. Solüsyon, tırnakların etrafına, 10-15 cm çapında ve tırnak başı seviyesinin 3-5 mm yukarısında küçük yuvarlak tüberküller şeklinde uygulanır. Solüsyon sertleştiğinde tüberküllerin üst kısmı çivi başları hizasına kadar kesilerek işaretlere düz bir yüzey kazandırılır. Kenarlar dört taraftan kesilerek kenarları 3x3 veya 4x4 cm olan bir kare oluşturulur. Genellikle kenarlar hafifçe koni şeklinde kesilir.

İşaretler ne kadar doğru düzenlenirse işaretler de o kadar doğru olur ve bunun tersi de geçerlidir. İşaret, kuralın hareket etmemesi için üzerine basılabileceği küçük bir platformdur.

Daha sonra pullar üzerinde bir kural oluşturulur ve sabitlenir ( ahşap kaburgalar 4x10 cm kesitli ve yaklaşık 1.5-2 m uzunluğunda). Duvarın yüzeyi ile cetvelin düzlemi arasında oluşan boşluk, tabanı önceden nemlendirilmiş alçı hamuru (veya sıva harcı) ile doldurulur. . Harç tabakası sertleşip sertleştikten sonra kural kaldırılır ve mevcut kusurlar düzeltilir - bu bir işarettir.

Belirli bir yüzeyde sıva işinin son aşamasında - zemin tabakasının tamamlanması aşamasında - alçı işaretleri ve fenerler tamamen kesilir ve yerlerine ardı ardına sıva katmanları uygulanır. İşaretler ve işaretler sıva harcından yapılmışsa, 3-5 mm derinliğe kadar kesilir ve alan taze harçla kapatılır.

Dört yüzlü sütunları dışarı çekerken, kurallar fenerlerle değil, çekül içine veya doğrudan çekül hattı boyunca çakılan çivilerle belirlenir. Kuralların çekildiğinde sarkmasını önlemek için altlarına yani cetvel ile sütun arasındaki boşluğa bir çözelti dökülür.

Şekil 4. Envanter metal işaretçileri

Harç karışımının hazırlanması ve uygulanması

Kuru alçı karışımıİstenilen kıvama göre 1 kg karışıma 0,55-0,65 litre sıvı (30 kg karışıma 16,5-19,5 litre su) oranında “suya karışım” prensibine göre su ile karıştırılır. Daha sonra karışım, homojen bir kütle elde edilene kadar elle veya bir inşaat karıştırıcısı veya ataşmanlı matkapla 3-5 dakika iyice karıştırılmalıdır.

Sıva harcı genellikle mekanize yöntemle bitirilecek yüzeye uygulanır. yol. İş miktarı önemsizse çözüm manuel olarak uygulanabilir. Sıvacıların becerisine, harcın kalınlığına, cinsine ve yüzeyin cinsine bağlı olarak harç elle iki şekilde uygulanır; fırlatarak ve yayarak.

Solüsyonun atılması gerçekleştirilir: bir şahinden bir spatula ile; şahin ve kepçeyi doğrudan mobil kutudan alın.

Solüsyonun sarılması şahin, spatula, rende ve kepçe ile ince ve kalın tabakalar halinde yapılır ancak bunun için solüsyonun çok kalın olmaması gerekir,

Mekanize bir şekilde çözelti, bir harç hattı aracılığıyla çözeltinin bir harç pompası tarafından pompalandığı bir püskürtme memesi kullanılarak yüzeye uygulanır. 2 m3/saat'e kadar kapasiteye sahip harç pompası üniteleri kullanıldığında, nozül duvardan 0,6-0,8 m, harç pompası kapasitesi 2-6 m3/saat ise - 2-6 m3/saat mesafede tutulur. 0,8-1 m.

8. Yüzeyin tesviye edilmesi

Her toprak ve kaplama tabakası, yüzeyin düz hale gelmesi için düzleştirilir.

Solüsyon şahin veya mala ile yayılırsa aynı zamanda aynı aletlerle tesviye edilir.

Düzleştirilen yüzey kuralla kontrol edilir. Harç, mala, cetvel ve boya kalemleri kullanılarak fenerlerin üzerine düzleştirilir.

Sıvanın son bitirme işlemleri derz dolgu ve düzeltmedir.

Derzleme dairesel hareketlerle yapılır ve mala kullanılarak düzleştirilir. Dairesel derzleme, mala kullanılarak saat yönünün tersine dairesel hareketle yapılır. Derzleme, mala harcın üzerine sıkıca bastırılarak düz hareketler yapılarak yukarı aşağı süpürme yapılarak gerçekleştirilir. Yüksek kaliteli yüzeyler için yuvarlak harç, hareketli harçla desteklenir.

sıva yüzeyi harç karışımı

9. Yüzeyin düzgünleştirilmesi

Düzeltme mala kullanılarak iki şekilde yapılır: İlk durumda, uygulanan kaplama önce tahta mala ile düzeltilir, ardından mala ile bir veya iki yönde düzeltilir; ikinci durumda, kaplama çözeltisi aynı anda yayılır ve düzleştirilir ve ardından düzleştirilir. Mala, herhangi bir kusur oluşmaması için eşit basınçla dikey veya yatay yönde hareket ettirilir.

Kaplama, daha önce uygulanan sıva katmanlarıyla aynı bileşime sahip bir çözelti ile gerçekleştirilir. Çözüm duvar ve tavan yüzeyine uygulanır. ince katmanlar ve mala ile düzleştirilir, ancak kaba taneli kum kaba, pürüzlü bir doku verdiğinden kaplama harcı olarak ince taneli kum kullanılır.

Macunlaşmayı ve doğrudan sıva üzerine boyamayı önlemek için kumsuz bir kaplama kullanın. 12 cm hareket kabiliyetine sahip alçı bağlayıcı ve kireç hamurundan hazırlanır. Elenen alçı bağlayıcı ve kireç hamuru 1x1 mm ölçülerindeki hücreli elekten geçirilir. Alçı bağlayıcı oranı: kireç hamuru (hacimce kısımlar halinde): ıslak sıva için - 1: 3; hafif nemli 1:2; kuru - 1:1.

Kaplama, sıva toprağının dikkatlice düzleştirilmiş bir yüzeyi üzerinde gerçekleştirilir. Kuru ise su ile iyice nemlendirilir. Çözelti, mala bezinin çalışma yüzeyine sıva malası ile sürülür ve doğrudan bitirilecek yüzeye uygulanır. Tedavi edilecek yüzeyin ayrı bölümlerinin derzleri de dikkatlice düzeltilmelidir. Pürüzsüz yüzeyler pürüzsüz bir dokuya sahip olmalı, çizik, pürüz vb. içermemeli ve ek macun gerektirmeden yüksek kaliteli boyamaya uygun olmalıdır.

Kabukların, usenki'lerin ve pahların sürtünmesi. Luzg- iç köşe iki duvarın veya bir tavan ile bir duvarın birleşim yerinde (birleşim yerinde).

Usenok- dış köşe iki duvarın birleştiği yerde oluşturulmuştur. Pah - dış yuvarlak veya düz yüzey köşe. Kabuklar, oluklar ve pahlar, rende, kabuk ve ızgara cetvelleri ve şablonlar kullanılarak şekillendirilmiş aletlerle ovalanır. Kabuğu, usenki'yi ve pahları ovalamak için ince elenmiş kumda hazırlanan solüsyonları kullanın. Uygulanan çözeltiye bir mala veya cetvel uygulanır ve hafif bir basınçla yukarı ve aşağı hareket ettirilerek, elemanın doğru, temiz bir çizgisi elde edilene kadar ovalanır.

Kalite değerlendirmesi

Sıvama işlemi sırasında yüzeyin temizliğini kontrol edin; metal ağ ve kiremit döşemenin kalitesi; çentik beton yüzey; yüzey nemi; sıva harcının kıvamının uygulanan tabaka tipine uygunluğu; çözeltinin yüzeyde düzgün dağılımı; katmanların kalınlığı (sprey, toprak ve örtü); çubukların ve açıların dikeyliği ve yataylığı; fatura ve dış görünüş sıvalar; yüzeyin dikeyliği ve yataylığı; yüzey düzensizliklerinin büyüklüğü; sıvanın yüzeye yapışması; Alçının kurumasını ve hasar görmesini önlemek için önlemler.

Sıva yaparken sıva yüzeyinde çatlak, tümsek, oyuk veya şişlik bırakmak yasaktır; sıva tuğlası veya taş duvarlar Nem oranı %8'in üzerinde olan. Düzenleyici belgeler sıva kalitesine ilişkin gereklilikler şu şekilde düzenlenmiştir: 2 m uzunluğunda bir çıta uygulanırken sıvalı yüzeydeki düzgünsüzlük, geliştirilmiş sıva için 3 mm'yi ve yüksek kaliteli sıva için 1 mm'yi geçmemelidir; düşeyden sapmalar, geliştirilmiş sıva ile 1 m yükseklik başına 2 mm'yi, odanın tüm yüksekliği boyunca 10 mm'yi ve yüksek kaliteli sıva ile 5 mm'yi geçmemelidir.

11. Güvenlik önlemleri

Sıva işi yaparken işçilere özel kıyafetler, koruyucu ayakkabılar ve diğer kişisel koruyucu ekipmanlar sağlanmalıdır.

Yeni işe alınan işçilerin çalışmasına izin verilmeden önce ve işlerini yapma sürecinde, işçiler iş güvenliği konusunda eğitim, talimat ve bilgi testinden geçmelidir.

Eğitimin niteliğine ve zamanlamasına bağlı olarak çalışanlar, başlangıç, işyerinde birincil, tekrarlanan, programsız ve sürekli olarak ayrılır.

Brifinglerin amacı ve uygulanma sıklığı SNiP 111-4-80 “İnşaat Güvenliği” kapsamında verilmiştir.

Eğitim almış ve yetersiz bilgi sahibi olduğunu kanıtlamış bir işçinin çalışmasına izin verilmez. Tekrar eğitim alması gerekiyor.

Bir şantiye düzenlerken, işyerleri, araba yolları, insanlar için geçişler yerleştirirken, içinde tehlikeli üretim faktörlerinin sürekli çalıştığı veya potansiyel olarak çalıştığı tehlikeli bölgeler oluşturulmalıdır. Tehlikeli alanlar, GOST 23407 - 78 gerekliliklerine uygun olarak güvenlik işaretleri ve belirlenmiş formdaki yazılarla işaretlenmeli ve koruyucu veya sinyal çitleriyle çevrilmelidir.

Şantiyede bulunan tüm kişilerin koruyucu kask takması zorunludur (GOST 12.4.087 - 84). Baret ve diğer gerekli kişisel koruyucu ekipmanı olmayan çalışanların iş yapmasına izin verilmez.

1,3 m veya daha fazla yükseklikte ve yükseklik farkının sınırından 2 m'den daha az bir mesafede bulunan işyerleri ve bunlara geçişler, GOST 12.4.059 - 89 gerekliliklerine uygun olarak geçici çitlerle çevrilmelidir. bu çitlerin takılması mümkün değildir, yüksekte çalışma emniyet kemerleri(GOST 12.4.089 - 86).

Patlayıcı veya yayan kaplama ve diğer malzemeler zararlı maddeler işyerlerinde gereğini aşmayacak miktarlarda depolanabilir.

Darbeli aletler kullanarak yüzeyleri hazırlarken eldivenle çalışmalı ve mutlaka koruyucu gözlük takmalısınız.

Sıvacıların işyerleri, makinistlerin işyerlerine çift yönlü iletişimle bağlanmalıdır.

Nozul kullanarak yüzeye sıva uygulayan operatörler ve harcı elle püskürten çalışanların koruyucu gözlük takması gerekmektedir.

Renkli sıva çözeltilerinde sağlığa zararlı pigmentlerin (kırmızı kurşun, kurşun taç vb.) kullanımına izin verilmez.

Polimerler kullanılarak yapılan malzeme ve ürünlerle çalışma, SNiP'nin ilgili bölümlerinin gerekliliklerine ve mevcut sıhhi ve hijyenik norm ve kurallara uygun olarak yapılmalıdır.

Toksik bileşenler içeren malzemeler kullanarak iş yaparken, malzemelerin çalışanların cildiyle doğrudan temasını önlemek için kişisel koruyucu ekipman (maske, gözlük, eldiven vb.) kullanmalısınız.

Ön tıbbi muayeneden geçmiş ve sağlık komisyonundan uygun izin almış en az 18 yaşında kişilerin, toksik bileşenler içeren yapıştırıcılar ve macunlarla çalışmasına izin verilir.

Bu tür yapıştırıcılar ve mastiklerle çalışan herkesin, bunların özellikleri hakkında bilgi sahibi olması, bu malzemelerle güvenli çalışma yöntemleri konusunda eğitim alması ve sertifikaya sahip olması gerekir.

Kireçle çalışırken (söndürme, taşıma vb.), yüz, solunum organları ve ciltte yanıkları önlemek için, koruyucu ekipman(gözlük, solunum cihazı, tulum, eldiven ve lastik çizme).

Çözüm

Yukarıdakileri özetleyelim:

İşgücü verimliliği, işin karlılığı, sıva kalitesi ve belirli operasyonların güvenliği büyük ölçüde emeğin ve üretim kültürünün doğru organizasyonuna bağlıdır.

Sıva işinin mekanizasyonu, bunların uygulanması için işçilik maliyetlerinin azaltılmasını ve işgücü verimliliğinin arttırılmasını mümkün kılar.

Son işlemin kalitesi yalnızca malzemenin kalitesine değil, aynı zamanda binanın koşullarına ve amacına bağlı olarak doğru seçiminin yanı sıra tüm teknolojik işlemlerin titizliğine de bağlıdır.

Güvenlik düzenlemelerine uyum, işyeri güvenliğini sağlar.

Edebiyat

1.Ataev S.S. İnşaat üretiminde teknoloji ve mekanizasyon (iki bölüm halinde). Bölüm 1-M., 2010.

Danilov N.N. İnşaat süreçlerinin teknolojisi. - M., 2010.

Zhuravlev I.P. İnşaat işlerinin bitirilmesi ustası. - Rostov yok, -2007.

Ivliev A.A. Bitirme inşaat işi. - M., 2009.

Lebedev L.M. Sıvacının El Kitabı. - M., 2010.

Yagulov B.A. İnşaat işi. - M., 2010.

Sütunlar en güzel mimari ve yapısal elemanlar sadece belirli yükleri üstlenmekle kalmayıp aynı zamanda dekoratif işlevler de yerine getiren binalar. Kare, yuvarlak veya çokgen kesitli olabilirler.

Tabii ki, tetrahedral sütunların sıvanması, örneğin oluklu yuvarlak sütunların sıvanmasından çok daha kolaydır. Uygun beceri ve bilgiye sahip olmadan böyle bir bitirme işlemini gerçekleştirmek neredeyse imkansızdır.

Bu yazımızda yer alan video yardımıyla bu boşluğu doldurmaya çalışacağız ve sütun ve kolonların nasıl sıvanacağını sizlere anlatmaya çalışacağız.

Hangi yüzeyin düzleştirildiğine bakılmaksızın sıva işinin sonucu doğrudan asma gibi teknolojik bir işleme bağlıdır. Sütunun şekli ne kadar karmaşıksa, bu süreç de o kadar karmaşık olur.

• Örneğin entasis içeren sütunları ele alalım: onların ayırt edici özellik mantar şeklindedir - yani tabanda gövde daha kalındır ve başlıkta daralır. Ayrıca merkezde en kalın olan çift entasisli sütunlar da vardır ve daralma sadece sütun başlığına değil tabana da uzanır.

Dikkat etmek! Böyle bir sütunu sıvamak için, bir desen gibi yüzeyin eğriliğini takip edecek özel bir kurala ihtiyacınız vardır. Yukarıdaki fotoğrafta neye benzediğini görebilirsiniz. Bunu kendiniz yapabilirsiniz: Bunu yapmak için, düz bir çubuk ve cetvel kullanarak daralma miktarını ölçmeniz ve tahtanın üzerine kuralın kesileceği düzgün, kavisli bir çizgi çizmeniz gerekir.

• Kolon yüzeyinde bir tümsek varsa mümkünse kesilmelidir. Bunun mümkün olmadığı durumlarda çıkıntıyı gizlemenin tek bir yolu vardır. Bu durumda diğer tüm alanlarda sıva kaplamanın kalınlığının arttırılması gerekli olacaktır.

Bir sonraki bölümde sütunların sıvalı yüzeyine işaret ve işaretlerin takılmasına ilişkin talimatlar sunulacaktır.

Damga cihazı

Düz sütunları asarken fenerlerin montajı duvarlarda yapıldığından farklı değildir (bkz.). Baştan taban yüzeyine kadar olan mesafe sıva kalınlığına karşılık gelecek şekilde üst kısmına bir çivi çakılır. Etrafına bir işaret konur, kafaya bir çekül bağlanır ve altına bir çivi daha çakılır.

• Daha sonra dış işaretlerin arasına bir ip çekilir ve aralarına çiviler çakılır. Kaç tane olacağı, ustalara sütunların yüksekliğine ve yüzeylerinin başlangıç ​​durumuna göre rehberlik ediyor.

Birkaç sütunu sıvamanız gerekiyorsa ve bunlar bir sıra halinde yerleştirilmişse, önce dış sütunları asın ve ardından aralarında işaretlerin geri kalanına yerleştirildiği bir kordon çekin.

Kavisli konturlu sütunlar

Farklı çaplara sahip sütunlar biraz farklı şekilde asılır. Öncelikle gövdenin kalın ve ince kısımlarındaki yarıçapları ölçün.

Entasis sadece üstte bulunuyorsa, sütunun tabanına bir çivi çakılır ve kalınlığı genellikle 2 cm olan bir harç işareti yapılır. Daha sonra, sütun başlığından bir çekül indirilir. sicim çivinin başına dokunur.

• Şimdi entasis alanında çekül hattından sütunların kalınlık farkına karşılık gelen mesafeyi ölçmeniz gerekiyor. Bu işareti düzeltmek için kolonun sivrilen kısmına da bir çivi çakılır. Bunun iki kişi tarafından yapılması gerekir: Bir kişi çekül hattını tutar ve diğer kişi yarıçap farkını ölçer ve işareti düzenler.

• Bir sonraki adım, sütunun tüm yarıçapı boyunca işaretler yapmaktır. Bunu yapmak için, çözeltinin avuç içi büyüklüğünde küçük kısımları, birbirinden 2-3 cm mesafede halkanın etrafına atılır. Daha sonra yandan bir çekül geçirilir ve yapışan çıkıntıların çıkıntılı kısımları kordon çizgisi boyunca dikkatlice kesilir.

Sonuç, yüzeyi işaretlerin kurulumu için ana kılavuz görevi gören kesin işaretlerdir ve sütunları tüm çevre boyunca çevrelemeleri gerekir. Her türlü yuvarlak ve yarım daire direk üzerine monte edilirler.

Düz bir sütunun gövdesinin yüksekliği beş metreye kadarsa, bu tür en az iki halka yapılır. Eğer sivrilen alanları varsa, daha fazla halka izi olabilir.

Deniz fenerleri

Yuvarlak sütunların sıvanması farklıdır, çünkü damgalara ek olarak üzerlerine işaret lambaları da yerleştirilmelidir, bu da onları çevreleri etrafında çevrelemelidir. Bunu yapmak için yukarıdaki şemada görebileceğiniz bir şablon halkası yapmanız gerekir.

Bunu şu şekilde yapıyorlar:

• İkisinden geniş panolar 25 mm kalınlığında, kalkanı kendi ellerinizle yıkın.Üzerine kolonun çapı artı 2 cm'ye (şapın kalınlığı) karşılık gelecek bir daire çizmeniz gerekir. Bu, doğaçlama bir pusula kullanılarak yapılabilir: vidaya iplikle bağlanmış bir kalem.
• Sütunun enine kesiti çokyüzlü şeklindeyse, şablonun karşılık gelen bir konturu olmalıdır.. Bu durumda, polihedronun okul geometrisinden alınan bilgilerin rehberliğinde bir daire içine yazılması gerekir. Kolonun ana hatları çizildikten sonra, kalkanın iki yarısını birbirine bağlayan ray çıkarılır ve levhalar üzerinde işaretlenen kontur boyunca kesimler yapılır.

• Kesilen alanlar iyice temizlenip cilalandıktan sonra kalkanın yarımları tekrar bir araya getirilir.. Yuvarlak düz bir sütun için bir şablon yeterlidir. Entasis varsa, bunlardan en az ikisi veya daha fazlası yapılır - hepsi bagajın özel konfigürasyonuna bağlıdır. Şablon bir halka işaretinin üzerine yerleştirilir ve aşağı kaymasını önlemek için altına çivi çakılır veya altına solüsyon sürülür.

Daha sonra şablon çevresi ile kolon yüzeyi arasında kalan tüm boşluklar solüsyonla doldurulur. Sertleştikten sonra, ahşaba bir çekiçle hafifçe vurularak ayrık halkalar çıkarılabilir.

Şablon çıkarıldıktan sonra deniz fenerinde kabuklar oluşmuşsa bunlar kapatılır ve yüzey düzeltilir. Sıvama işlemi sırasında işaretler boyunca kural belirlenir ve onlar tarafından yönlendirilerek sütunların yüzeyi çizilir.

Sıva işlemi

Dikdörtgen sütunları sıvama teknolojisi, işaretlerin ve işaretlerin kurulumunu sağlamaz - kuralların belirleneceği şekilde çivi çakmak yeterlidir. Sarkmamaları için çivilerin arasına birkaç yerde solüsyonun küçük porsiyonları dökülür. Düz tetrahedral sütunlar çizmek için aynı anda iki hatta üç kural kullanılır.

Bu yüzden:

• İki uzun kural, zıt yüzlere dikey olarak monte edilir ve bunları, kenarları şapın kalınlığı kadar sütun düzleminin dışına çıkacak şekilde sabitler. Daha sonra aralarına üçüncü ile aynı hizada olan bir çözüm atılır - kısa kural veya rendeyle. Her şeyin nasıl göründüğü yukarıdaki resimde açıkça görülebilir.
• İyileştirilmiş sıvama ile beklendiği gibi yüzeye en az üç katman uygulanmalıdır: sprey, astar ve kaplama katmanı. Çözüm sertleştiğinde şap iyice ovulur, kurallar karşı tarafa taşınır ve onlardan kalan "tekerlekler" kapatılır ve ovalanır.

Dört kenarın tamamı sıvandıktan sonra, sütunun dış köşeleri olan useki'yi germeye (ovmaya) başlarlar. Bunun için ihtiyacınız var özel alet: Yukarıdaki fotoğrafta gördüğünüz köşe rendesi.

Dairesel kesitli sütunlar

Nasıl daha karmaşık konfigürasyon sütunlar, sıva yaparken daha fazla zorluğun üstesinden gelinmesi gerekir. Buna göre bu tür işlerin fiyatı artar. Bu, özellikle yüzeyinde yatay veya dikey çöküntülerin (rustikler veya oluklar) bulunduğu sütunlar için geçerlidir.

• Onlar hakkında daha sonra konuşacağız, ancak şimdilik yuvarlak sütunların ne kadar düzgün sıvandığını bulalım. İşaretlerin nasıl yapıldığı yukarıda ayrı bir bölümde tartışılmıştı. Şimdi yüzeyin kendisini germe işlemine dikkat edelim. Genel olarak şuna benzer: İşaretlerin arasına bir çözüm atarlar, kurala karşı bastırırlar ve onu yukarıdan aşağıya doğru hareket ettirerek fazla çözümü kaldırırlar.

• Üçüncü kaplama tabakası uygulandıktan sonra kolonun yüzeyi mala ile ovalanarak düzeltilir. Yuvarlak bir sütunun entasisi varsa, düz yerlerde olağan kuralla, kavisli yerlerde ise yukarıda belirtilen desen kuralıyla çalışırlar.

Bu amaçla uzmanlar genellikle deniz fenerlerinin inşa edildiği şablonların aynısını kullanır. Şablonu iki profil yarısına bölerek, kural olarak yüzeyi iki adımda gererek onunla çalışırlar.

Sıvanın daha iyi çalışmasını sağlamak için sütun pençelere bölünür - ve ne kadar çok olursa sonuç o kadar doğru olur.

Flüt bitirme

Mimaride oluklar, bir sütunun gövdesinde birbirinden kısa bir mesafede bulunan dikey girintilerdir. Bu tür elemanlar dikdörtgen kesitli düzgün sütunlar üzerindeyse, uygun profile sahip bir şablon kullanılarak çizilirler.

• Uçlarına kızak adı verilen şeritlerin çakıldığı bir tahta üzerinde kesilir. Sütunun kenarlarına iki kural takıldıktan sonra üzerlerine bir şablon yerleştirilir ve koşucular da slayta çivilenir. Bunlar aynı zamanda şablonun kaymadan kurallara göre hareket etmesini sağlayan çubuklardır.
• Sütunun gövdesi bir şablon kullanılarak çizilir, ancak tabanda ve pilasterde oluklar elle tamamlanır. Bu durumda, küçük bir alet, bir cetvel ve bir kesme aleti kullanırlar - küçük işleri yapmak için tasarlanmış, dar ve uzun bıçaklı özel bir sıva spatulası. Girintilerin yüzeyinin derzlenmesi bir parça köpük kauçuk veya kumaş çubukla yapılır.

• Entasis sütununda oluklar bulunduğunda süreç daha da karmaşık görünüyor. Gövde daralırsa üzerindeki girintilerin de dar olduğu anlamına gelir. Yüzeylerini uzatmak için sallanan bir şablon gereklidir. Yani kurallar doğrultusunda düz bir çizgide değil, eğik bir şekilde hareket edebilmelidir.
• Sallanan şablon için profilli bir tahta, gövdenin en kalın kısmının genişliğine kadar kesilir. Delikli hareketli kulakların montajı için profil levhanın her iki yanında 10 cm boşluk bırakılır. çelik sac ve sürgü kenarlarına sabitlenir.

• Şablon doğru monte edilmişse, kızak serbestçe hareket etmeli ve profil ile panoya göre konumunu sorunsuz bir şekilde değiştirmelidir. Çözüm zaten kuralların arasına atıldığında üzerlerine bir şablon yerleştirilir ve aşağıdan yukarıya doğru taşınır. Sütunun daraldığı yerde şablon bükülür ve yalnızca bir taraf ileri doğru hareket eder.

Olukların üstte ve altta çekilmeyen kısımları ve cetveller çıkarıldıktan sonra kalan oyuklar elle tamamlanır ve ardından kolonun tüm yüzeyi düzeltilir.

İşi yaparken şunları dikkate almanız gerekir: dönme açısı - her yüze göre 90 derece, ön ve uç yüzlerin düzlüğü ve dikey seviyeleri ve (tabii ki) düzlem boyunca sapmalar dikey ve yatay yönler.

Bir sıradaki tüm sütunların kenarları aynı genişlikte olmalıdır - asarken bu ve yukarıdakilerin tümü dikkate alınır.

Hem eskinin hem de modernin rehberliğinde teknolojik haritalar, iş performansında neredeyse hiçbir fark yoktur. Dört yüzlü sütunların (ve diğer sütun türlerinin) sıvanması işlemi birkaç çalışma işlemini içerir, bunların listesi aşağıdaki gibidir:

o asılı tetrahedral sütunlar;

o sıvama için kılavuzların düzenlenmesi;

o tetrahedral sütunların sıvanması.

Asılı dört yüzlü sütunlar birkaç aşamaya ayrılabilir: ön, arka ve yan düzlemlerin asılması. İlk adım, en dış sıranın (köşe sütunları) sütunlarının ön düzlemlerini veya arka düzlemleri asmaktır - bu hiçbir fark yaratmaz.

Asma, dış sütunların en uç köşelerinden başlar ve üst işaretleri dübellerden düzenler. Daha sonra bu dübellere bir kordon tutturulur, tüm sütun sırası boyunca gerilir ve ondan katmanın kalınlığı belirlenir, dübelin çekiçlenmesiyle veya ona bağlanan bir iplik ilmeğinin kaydırılmasıyla mesafesi ayarlanır. Daha sonra, takılan dübeller boyunca çekül hatları asılır ve böylece kordonun da çekildiği alt işaretler düzenlenir. Gerilmiş kordonlar boyunca, harç üzerine yerleştirilmiş fayans parçalarından veya aynı dübellerden ara işaretler yerleştirilir.

Sıvama için kılavuzların montajı Bugün ustaların çalışmalarında iz bırakmadan gözlemlenebilmektedir: bir sıra sütunun düzlüğünün düzgünsüzlüğünü ve katmanın kalınlığını belirlemek için, sadece en dıştaki sütunların köşelerine dövülmüş dübeller boyunca kordonları çekerler. sıra. Bir kez belirlendikten sonra optimum kalınlık katman ve gerilmiş iplik bu kalınlığı gösterir, önce dış çıtaları bu dübeller boyunca, ardından ara sütunların çıtalarını kordonlar boyunca - herhangi bir iz bırakmadan takın.

Böylece ön ve arka düzlemlerin çıtaları ortaya çıktıktan sonra (ön ve arka düzlemler) sıvanır ve ancak bundan sonra çıtalar çıkarılarak sıvalı yüzeylere 90 derecelik bir açıyla tutturulur. hem de aralarında aynı mesafeyle.

Tetrahedral sütunların sıvanması Yukarıda belirtildiği gibi çiftler halinde oluşur: önce ön ve arka düzlemler sıvanır, sonra yanlar sıvanır. Kullanılan çözelti çimento-kumdur (çözeltiler ve bunların oranları hakkında "Alçı harcının bileşimi ve oranları" makalesinde okuyabilirsiniz) veya daha da iyisi çimento-kireçtir. Beton sütunlar en başından itibaren sıvanırken, hatta asılmadan önce bile doldurulur. metal örgü veya sıva yaparken modern hazır kuru kullanırlar inşaat karışımları.

Tuğla sütunlar bol miktarda nemlendirilir, ilk katman - serpme - sıvı olmalıdır. Çözeltiyi, duvar yüzeylerini sıvarken olduğu gibi, üstten soldan sağa (veya sağdan sola) sıralar halinde başlayarak, serpme için bir kepçe, ana katman - “toprak” için bir kepçe veya mala kullanarak uygulayın.