Artık bir freze bıçağı kullanmadan herhangi bir tesisat olayını hayal etmek çok zor. Ancak çok uzun zaman önce, insanlar bir planya, keski ve demir testeresi yardımıyla oluklar yaptılar, üç boyutlu figürler yaptılar. AT Modern zaman bağımsız olarak yapılanlar da dahil olmak üzere çeşitli frezeleme cihazları giderek daha popüler hale geliyor. Bir yönlendirici için kendin yap şablonları, mekanizmayı kontrol etmeyi kolaylaştırır, yüzeyleri mümkün olduğunca doğru ve doğru bir şekilde işlemeye yardımcı olur.

Böyle bir cihaz, bir delik açmanız, ürünün kenarını düzleştirmeniz, üç boyutlu bir figürü kesmeniz gerektiğinde gereklidir. Frezeleme, süsleri, desenleri keserken, köşeleri monte etmek için nişler hazırlarken, kilitleme mekanizmalarını, menteşeleri kullanılır. Bu araç, herhangi bir parçanın kenarını yuvarlayarak pahı kaldırmanıza olanak tanır. Özelliklerine göre, freze bıçağı bir planya makinesinin hareketlerine benzer.

Bu işleme ataşmanı ahşap, plastik ve alüminyum ile çalışır. Bununla birlikte, vakaların her biri önceden belirlenmiş hız modlarının ve uygun ekipmanın kurulumunu içerir. Yönlendiricinin aktif kullanımına rağmen, bu tür özellikler inşaat değeri, bir keski gibi, bir demir testeresi, bir kesici hala işte kullanılıyor. Bu kurulumlar için şablonların kullanımı genellikle mobilya yapımıyla ilişkilendirilir.

Ev yapımı bir mobilya şablonu yapma

Bir mobilya organizasyonunun herhangi bir çalışanı, bunu yapmanın ne kadar zor olduğunu çok iyi bilir. köşe mutfak. Bir tezgahın montajı, hassas bağlantılar, ön kenarın yuvarlatılması ve diğer parçaların düzleştirilmesini gerektirir. Yuvarlak bir başlangıç ​​şeklinde tutturulmuş düz bir kenarın, belirgin bir pürüzlü dikişle sempatik olmayan bir görünüm kazanacağı bilinmektedir. Budamanın doğru ve doğru bir şekilde yapılabilmesi için freze cihazı ve mobilya için özel olarak yapılmış bir şablon. Bu tür örnekleri kendiniz oluşturmak o kadar zor değil.

Kurulumun imkansız olacağı ana cihazlar şunlar olacaktır:

• sunta levha;
• manuel frezeleme mekanizması;
• planlar.

Dizine geri dön

Mobilya için bir şablonun adım adım üretimi

Desene göre kesilen mobilya parçaları aynı şekil ve boyuta sahiptir.

1. Elle yapılan böyle bir şablon, işlevlerini bir mağazada satın almaktan daha kötü bir şekilde yerine getirmeyecektir. Bunu oluşturmak için, işleme makinesi için bir çizim ve bir kapak hazırlamanız gerekir. Daha sonra bir sunta levhadan bir deneme ev yapımı ürün yapılır, kalınlığı 8 mm'ye eşittir.
2. Ardından, kesicinin çapı ve makinenin kendisi ölçülür. Daha sonra, açısı 135 ° olan kesişen 2 doğru çizilir. Bu göstergeleri yumuşatmak için bir yay alınır. Yarıçapını hesaplamak için kesici ve halkalar için benzer göstergeler bulmalısınız. İlk cihazın değerinden, halkaların ve kesicilerin yarıçaplarında ortaya çıkan fark çıkarılmalıdır.
3. İç ark ortaya çıkıyor. Tabanında, postforming'in pürüzsüz bir uç yüzü frezelenir. Halka belirli bir yarıçap boyunca hareket ederken, kesici, çapı kendisine eşit olan böyle bir yayı tanımlar.
4. Çizilen segmentten birbirine paralel 2 çizgi döşenir. Bu noktalar arasındaki mesafe, kullanılan yönlendiricinin halkasının çapına eşittir. Bu göstergelere 5 mm eklenir. Çizgi, önceki yayın ortasından başlar.
5. Segmentlerin bağlantı noktası bir yay ile düzleştirilir. Yarıçapı, cihazın baskı halkasının benzer göstergelerine karşılık gelir. Hareket sırasında kesici artık kavisli hareketler gerçekleştiremez.
6. Tezgahın dış hatlarını taklit eden 2 eşdeğer dikdörtgen çizmeniz gerekiyor. Üzerlerine bir açı bindirilir, ardından belirli bir mesafe uzatılır.
7. Şablona konulan işaretler işi büyük ölçüde kolaylaştıracaktır. Üst ve alt sıraların yayları birleştirilmeyecektir. Bu nedenle, bu sınırları biraz değiştirerek her ayrıntı için uzlaştırmak gerekir.

Dizine geri dön

Manuel yönlendirici için şablonlar

1. İlk adım, kalınlığı 6 mm'ye eşit olan sunta parkeden bir şablon yapmaktır. MDF şablonunun yüksekliği 12 mm'dir. Bu malzemelerin işlenmesi çok kolaydır ve hiçbir şekilde ahşaptan daha düşük değildir. Bununla birlikte, köşeleri kazara çarpma veya düşmelerden kolayca bükülür. Şablonların sunulması için uzun vadeli, kaliteli bir huş ağacı almanız gerekir. Yüksek maliyetine rağmen, MDF'den farklı olarak, daha fazla mukavemete ve özelliklerin sabitliğine sahiptir.

Şablon yüzeyinde parçaların sınırları doğal oranlara uygun olarak çizilir. Daha sonra başlangıç ​​olukları delinir, gereksiz malzeme bir dekupaj testeresi ile kesilir, kontur çizgisinin yakınında 1 mm'lik bir girinti gözlemlenir. Kenarın kenarları dikkatlice parlatılır, kağıt şablon çıkarılır.

1. Bir şablon kullanılarak belirli sayıda parça oluşturulur. Daha sonra bu eleman ürüne yerleştirilir ve bir kalemle ana hatları çizilir. Konturdan 1,5 mm uzaklaşarak gereksiz malzeme kesilir. Benzer eylemler diğer boşluklarla gerçekleştirilir.
2. Kumaş bazlı çift taraflı yapışkan bant yardımı ile şablon ürünlerden birine sabitlenir. İşi olabildiğince çabuk yapmak için, makinenin pensine şaft üzerinde rulmanlı bir kesici yerleştirin. Bu kısım şablonun kenarı boyunca yuvarlanır.
3. Ardından kesici tipini seçmeniz gerekir. Rulmanlı tüm çeşitler şablonlara göre frezeleme için kullanılır, cihaz elde tutulur ve yüzeye monte edilir. Bir kopya kesici yardımıyla, makinenin çalışması, parçanın masa boyunca hareket ettiği anda kontrol edilir, şablon üstte bulunur.
4. Uç ile şaft arasındaki boşluğun tek geçişte rulman kesici ile işlenmesine gerek yoktur. Bu, daha fazla kullanılarak 2-3 kez yapılabilir. ucuz seçenek kesiciler. Yatak, şablon kalınlığının orta kısmı ile hizalandığında frezeleme gerçekleştirilir.
5. Kesiciye yakın bir itme çubuğu cihazı yerleştirilmiştir. Makine çalıştırılır, parça bu parçaya bastırılır ve rulman şablonla temas edene kadar kademeli olarak dönen kesiciye doğru hareket eder. Dış konturların frezelenmesi saat yönünün tersine, iç hatlar - ters yönde gerçekleştirilir. Kesici yatağın şablonla temas ettiği anda, parça çubuk itme tertibatından çıkarılır.

Saptaki kopyalama cihazı benzer şekilde çalışır, ancak şablonun tablonun yüzeyine bakması için parçayı döndürmek gerekir. Frezeleme, tabloya benzer şekilde gerçekleştirilir. Manipülasyonları gerçekleştirme sürecinde, tezgahın tabanının bütünlüğünü izlemek önemlidir.

Dizine geri dön

El Yönlendiricisi için Kama Şablonları

Kendi başınıza sivri veya takoz şeklinde bir şablon yapabilirsiniz. Bu bağlantı zarafet ile ayırt edilir ve en çok mobilya imalatında kullanılır. Ve orada, bildiğiniz gibi, gerekli yüksek kalite meclisler. Çalışmada testere ve keski gibi ilkel cihazları kullanmak, belirli bir deneyim olmadan yapamaz. inşaat sektörü, bir manuel freze bıçağı hakkında söylenemez. Yeni başlayanların bile verilen işi yapmasına izin verir.

Tüm iş parçalarındaki kamaları açıkça tanımlaması için yönlendirici için şablon bağlantısını nasıl alabilirim? Bunun için kullanabilirsiniz manuel makine uygun özelliklere sahip. Yüzük, makine için doğru boyutta olmalıdır, aksi takdirde satın alınmalıdır.

Kısmen gizli tipte kama şeklindeki bir cihaz bir taraftan görülebilir. Uçtan uca bağlantı her iki noktadan da izlenebilir. İki parçayı birleştirmek için ışık elemanı kesinlikle dikey olarak kurulur. Periyodik olarak, şablonun interdental alanı talaştan temizlenir. İş bitiminde mevcut pürüzlülük zımpara bezi ile işlenmelidir.

Ahşaptan yapılmış ürünler, benzersiz olmaları ve çevre dostu olmaları ile ayırt edilirler, bu yüzden bu kadar takdir edilmektedirler. Ama kendi ellerinizle ahşap bir şaheser yapmak için manuel yönlendiriciçalışmayacak. Ek olarak, zanaatın belirli bir şekli aldığı cihazlara ihtiyacı olacaktır.

Kendi ellerinizle bile yapılabilirler ve özel kuvvetler ve beceriler gerekli değildir. Bir yönlendirici ile çalışmadan önce, öncelikle bu cihazların her birini ve ayrıca kendinizi tanımanız gerekir. nasıl çalıştıklarını öğren. Makalede, en çok ele alacağız istenilen tasarımlar kesici için.

Cihaz - paralel durdurma

Bu cihaz, kural olarak, zaten bir yönlendirici ile satılmaktadır. Bu nedenle, buna gerek yok kendini geliştirme ve yaratılış. İşlenen malzemenin güvenilir bir şekilde durdurulması için bu eleman kullanılır. Bununla birlikte, kesicinin hareketi, bir masa kılavuzu, raylar veya olabilen taban yüzeyine göre doğrusal hale gelir. düz kenar detayı.

Böyle bir cihaz, malzemeyi sıkıca tutarak çeşitli olukların ve kenar işlemenin hızlı bir şekilde frezelenmesini mümkün kılar.

Kılavuz çubuğu

Bir yönlendirici ile düz bir kesim yapmanız gerekiyorsa, bu cihaz olmadan yapamazsınız. Bunu yapmak için herhangi bir düz tahtaya ihtiyacınız var, örneğin bir parça sunta kullan.

İlk önce freze tabanının kenarından dönme merkezine olan mesafeyi bulmanız gerekir ve bu her zaman aynıdır. Bunu yapmak için, malzemenin gereksiz kısmına bir kılavuz vidalayın ve bir deneme kesimi yapın. Ardından, kesimin kenarından, kesicinin yarıçapının eklendiği lastiğe olan boşluğu ölçmelisiniz. Sonuç olarak, gerekli değeri elde etmek mümkün olacaktır. Örneğin, 59 mm'dir ve oluk kesicinin çapı 14 mm'dir, yani , yarıçapı 7 mm.

Ardından, 52 mm (59-7) mesafeyi geri çektiğimiz kesimin altına bir çizgi çizmeli ve bir tane daha çizmelisiniz. Üzerinde kılavuzu sabitliyoruz ve kesimi gerçekleştiriyoruz.

Daire frezeleme

Bu amaçlar için pusula kullanın. Onların yardımıyla freze bir daire içinde hareket edebilir. Bunların en basiti, bir ucu pimli bir vida ile donatılmış ve diğeri aletin tabanına sabitlenmiş bir çubuktan oluşan bir cihazdır. Tabii ki, iki çubukla donatılmış bir pusula kullanmak daha iyidir.

Genel olarak, bir yönlendirici için daireleri kesmek için kullanım kolaylığı ve boyutları bakımından birbirinden farklı birçok markalı ve hatta ev yapımı cihaz vardır. Oldukça sık, pusulaların bir mekanizması vardır. dairenin yarıçapını değiştirmek. Kural olarak, yönlendiricinin oluğu boyunca hareket eden, sonunda pimli bir vidadır.

Küçük bir daire frezelemek gerektiğinde, pim, aletin tabanının altına yerleştirilmelidir. Bu durumlarda, cihazın tabanına sabitlenmiş başka cihazlar da kullanılır.

Ancak daireleri kesmek için bir freze pusulası satın almak gerekli değildir. Bunun yerine paralel durdurma kullanabilirsiniz. Bunu yapmak için, cihaz tabandaki oluğa takılır. Çapının deliğin boyutuna uyması için bir manşonla donatılması tavsiye edilen bir vida vidalanır. Tüm pusula bu kadar. Yarıçap bir durdurma ile ayarlanabilir.

Çoğaltma ve kopyalama için cihazlar

Bir dizi özdeş ürün oluşturmak için şunları kullanın:

• Açı kolu;
• Çubukları kopyalayın.

Açı kolunda bir ölçek var, bölme değeri 1/10 mm olan. Kopyalama sırasında parçanın şeklini iş parçası üzerinde doğru bir şekilde yeniden oluşturmaya yardımcı olan durdurma halkasını kesicinin altına ortalamanıza olanak tanır. Genellikle talaş koruması ve aşağıdakiler için bir destek plakası ile donatılmıştır. en iyi işleme kenarlar.

Kopya şablonlarını ve halkalarını kullanma

Kopya halkaları - şablon boyunca taban yüzeyi boyunca kayan çıkıntılı kenarlı yuvarlak bir plaka. Böyle bir cihaz, kesicinin hareketi için doğru bir yol sağlar. Temel olarak, bu eleman tezgahın tabanına kurulur. Aynı zamanda, var monte etmenin birkaç yolu:

• Tabandaki deliklere özel anten montajı;
• Halkayı dişli bir girintiye vidalama.

Şablon kullanımı aynı zamanda daha verimli ve doğru çalışma elde etmenizi sağlar. Çift taraflı bant ile doğrudan iş parçasına yapıştırılır ve ardından fikstürün her iki parçası da kıskaçlarla makineye bastırılır. Ayrıca, deneyimli değirmencilere, halkanın şablonun kenarına ne kadar sıkı bastırıldığını kontrol etmeleri tavsiye edilir.

Ek olarak, böyle bir cihazla, tüm kenarı değil, sadece köşeleri işlemek mümkündür. Sonuç olarak, desen işleme prosedürü - harika seçenekürün için kesme olukları.

Toz emiciler

Profesyonel ustalar toz gidermeyi sağlamak için, yönlendiriciye hortumlu bir adaptör aracılığıyla bağlanan teknik bir elektrikli süpürge özel olarak satın alırlar. Ayrıca aletin kontrolüne müdahale etmez ve ürünün işaretlenmesi ve işlendiği yer her zaman görsel incelemeye açıktır.

Aspirasyon ünitesi olmadan çalışmak çok zordur. Ancak herkes böyle bir satın almaya karar vermez, çünkü para açısından çok külfetlidir ve ayrıca her zaman haklı değildir. Doğru, başka bir çözüm daha var, ev tipi elektrikli süpürgeyle tozdan kurtulabilirsiniz.

Freze makinesi ile elektrikli süpürge arasına kurulur mühürlü tank. Tozun büyük kısmını yakalayacak. Ek bir hortumla donatılmıştır ve içine bir kumaş ağ yerleştirilmiştir. Üstelik bu tasarımları hazır olarak satın alabileceğiniz gibi kendiniz de yapabilirsiniz. Bu arada, ev yapımı bir cihaz toplamaya yardımcı olacak elektrikli süpürge hatta büyük inşaat çöpü ve odun tozu.

Yuva frezeleme cihazı

Böyle bir cihaz, direkler, korkuluklar ve diğer devir gövdeleri üzerindeki uzunlamasına olukların işlenmesi için kullanılır. Çalışmasının prensibi aşağıdaki gibidir. Gövdeye bir korkuluk çubuğu takılır ve sabitlenir. Bir kilitleme vidası ve bir disk yardımıyla iş parçası kesin olarak tanımlanmış bir konumda sabitlenir.

Bundan sonra, vagon harekete geçirilir ve ürünün uzunluğu boyunca bir oluk frezeleme. Daha sonra parçanın kilidi açılır, döndürülür. gerekli açı, durdurun ve bir sonraki oluğu oluşturun.

Bir freze bıçağıyla oymacılık talimatları

Yeni başlayanlar için El aleti karmaşık görünebilir çünkü onları yönetme süreci zor görünüyor. Bu nedenle, frezelemeye başlamadan önce, çalışma prensibine aşina olmanız gerekir.

Yönlendirici Meclisi

İlk adım, kesicinin makinedeki bağlantı noktasını kontrol etmektir, kural olarak bunun için kullanılır. pens. Başlamak için seçin istenilen kesici kartuşun boyutuna karşılık gelir. Gerekirse, değiştirebilirsiniz.

Ancak derin işleme gerektiğinde, ayna deliğine yerleştirilen ve uzatılmış şaftlı bir versiyon kullanılır. bir anahtarla güvenli. Bu, kuvvet uygulamadan dikkatli bir şekilde yapılmalıdır, aksi takdirde sıkarsınız, bu normal değildir. doğru işlem freze. Kesicinin sendelememesi için iyi bir durma noktasına ulaşmaya çalışmak faydalı olsa da. Sadece mil kilidini sıkıştırmak için kalır ve çalışmaya devam edebilirsiniz.

Bundan sonra yönlendirici açılır, sese alışmanız ve başlangıcı hissetmeniz gerekir. Çoğu zaman, birçoğunun evlilik yapmaya başlamasının nedeni sürprizdir.

Derinlik Seçimi

Ek olarak, bir frezeleme derinliği sınırlayıcısı takmanız gerekecektir. Öncelikle makine ürüne kenardan uygulanırken kesici malzeme ile temas etmemelidir. Gerekli derinliğe ulaşana kadar basılması gerekecek, bundan sonra pozisyon sabit.

Daha doğru bir değer için kademeli bir sınırlayıcı kullanılır. Adımını yönlendirici kılavuzunda bulabilirsiniz. AT bu durum düğme istenilen derece kadar döndürülür.

Öncelikle gerekli hız belirlenir. Bu, kesicinin çapına ve işlenen malzemeye göre talimatlardaki tabloya göre yapılır.

Daha önce bir yönlendirici ile hiç çalışmadıysanız, elinizi denemek daha iyidir. taslak versiyon. Ayrıca, istenen parametrelerin ayarlanmasına yardımcı olacaktır. doğrudan işleme modunda.

Takım saat yönünde ve saat yönünün tersine, kendisine ve kendisinden uzağa hareket ettikten sonra sonuçların karşılaştırılması da istenir. Bir ürünü frezelerken doğru yön saat yönünün tersine ve düz tarafında, tam tersine kendisinden uzaktadır. Ardından, ana iş parçasını oymaya başlayabilirsiniz.

Manuel yönlendirici için çeşitli cihazların kullanılması, bu ünitenin yeteneklerini önemli ölçüde genişletir ve ayrıca onunla çalışırken konforu ve güvenliği artırır. Satışta, yönlendirici ile birlikte kullanılmak üzere tasarlanmış hazır cihaz modelleri vardır, ancak kural olarak pahalıdırlar. Bu nedenle, birçok usta bu ünite için kendi elleriyle demirbaş yapmayı tercih ediyor.

Bir el değirmenini masanın altına özel bir şekilde sabitlerseniz, uzun ve kısa ahşap parçalarını doğru ve hızlı bir şekilde işlemenizi sağlayan evrensel bir marangozluk makinesi elde edersiniz. Kendi elinizle bir yönlendirici için bir masa yapmak için önce hazırlamanız gerekir. gerekli detaylar tüm yapıyı bir araya getirmek için. Aşağıdaki şekil, gelecekteki freze tezgahının tüm detaylarının bulunduğu bir kesim haritasını göstermektedir. Daire testere ile kesilirler veya format kesme makinası.

cihaz yapılabilir kontrplak, sunta veya MDF. Kesim tablosu, 19 mm'lik bir malzeme kalınlığı gösterir, ancak bu bir ön koşul değildir. Tabla ayrıca 16 veya 18 mm kalınlığındaki levhalardan da monte edilebilir. Tabii ki, tezgah üretimi için, iş parçasının yüzey üzerinde kolayca kaymasını sağlayacak lamine veya plastik kaplı sac malzemelerin kullanılması daha iyidir.

Şunu da hesaba katmak gerekir ki bu ev yapımı masa amaçlanan keçilere kurulum için. Eğer ihtiyacın varsa Masaüstü versiyonu, o zaman kenarlar (5) 150 mm'den çok daha geniş yapılmalıdır. Genişlikleri, masanın altına sığabilmesi için makinenin yüksekliğinden biraz daha büyük olmalıdır.

Tablonun detayları kontrplaktan veya MDF'den kesilirse, uçları zımparalanmalıdır. Suntadan yapılmış parçaların uçlarının, sıradan bir demir kullanılarak melamin kenar ile kaplanması gerekecektir.

tezgah imalatı

Yönlendirici, bir montaj plakası ile veya olmadan masaya monte edilebilir. Tezgah hazırlığı doğrudan sabitleme için buna göre birim aşağıdaki gibi oluşur.

Üniteyi bir montaj plakası ile sabitleme

Makineyi ana plaka üzerine kurarken, kalınlığı kesici çıkıntısını önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, üniteyi kalın tezgahlara kurmak için daha ince olanları kullanmak gelenekseldir. montaj plakaları itibaren dayanıklı malzemeler(çelik, duralumin, polikarbonat, getinax veya fiberglas). Plaka aşağıdaki gibi yapılır.

İyileştirmeyi durdur

Yönlendirici tablasının kurulumunu daha rahat ve hızlı hale getirmek için kenar çiti değiştirilebilir: Bunu yapmak için masa tablasına C raylarını kesmeniz gerekir. Profil alüminyumdan yapılabilir. Kesim için düz bir çizgi kullanılır. oluk kesici. Profil hazırlanan oluğa yerleştirilir ve vidalarla vidalanır.

Ardından, C şeklindeki profile girebilecek ve içinde dönmeyecek boyutta altıgen başlı cıvatalar seçmelisiniz. Cıvatanın çapına uyması için kenar korkuluğunun tabanında 2 delik açın.

Üzerine çeşitli kelepçeleri ve koruyucu kapakları sabitlemek için C profilini ön durdurma çubuğuna da kesmeniz gerekir.

Vurgu, kanat somunları yardımıyla masaya vidalanır.

Durağın arka tarafında yapabilirsiniz elektrikli süpürge bağlamak için kamera. Bunu yapmak için, kontrplaktan bir kare kesmek, elektrikli süpürgenin nozulu için bir delik açmak ve ortaya çıkan kapağı eşarplara vidalamak yeterlidir.

Vurguya da ekleyebilirsiniz güvenlik kalkanı, MDF veya suntadan ve küçük bir dikdörtgen pleksiglastan yapılmıştır. Olukları seçmek için, oluk kesici takılı bir dekupaj testeresi veya yönlendirici kullanabilirsiniz.

Küçük parçaları işleyebilmek için kontrplak veya MDF'den kenet ve kıskaç yapmak gerekir.

2 mm'lik kesimler arasında bir adım ile daire testere üzerinde yapılır.

Dilerseniz yapabilirsiniz freze masası alet kutuları ile.

Masa tabanı yapmak

Manuel bir freze bıçağından sabit bir makine yapılması gerekiyorsa, o zaman imalat olmadan Sağlam temel yeterli değil. Aşağıda, masa tabanını monte etmek için gerekli olacak parçaların basılı olduğu bir kesim tablosu bulunmaktadır. Kullanılıyorsa parçaların boyutlarının ayarlanması gerekecektir. sac malzeme farklı kalınlık.

Manuel yönlendirici için tablonun tüm detayları, onaylar yardımıyla birleştirilir. Masanın hareket kolaylığı için alt kısmına makaralar takılabilir. Bu tabloyu biraz genişletir ve serbest kısmına dairesel bir el testeresi eklerseniz, freze ve daire testere için üniversal masa.

Makinenin alması için daha az boşluk, her iki tarafa da inen masa tablalı kitaplık prensibine göre yapılabilir.

Yönlendirici için ev yapımı armatürler

Genişletme için işlevsellik Bu birim satışta oldukça pahalı cihazlar var. Ancak freze bıçaklarının sahipleri, paradan tasarruf etmek için, fabrikadan daha kötü çalışmayan çeşitli cihazları kendi elleriyle yapmaya çalışırlar.

Bir yönlendirici için basit bir zıvana kesici, iki parça kontrplaktan ve bir çift teleskopik mobilya rayından yapılır. Freze, alet için bir deliğe sahip bir platform üzerine kuruludur. Platform, aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi, tezgaha bir açıyla (ekipmanın yüksekliğe daha uygun konumlandırılması için) bağlanır.

Böylece, zıvana cihazı aşağıdaki sırayla yapılır.

1. Aynı boyutta 2 adet kontrplak kesin. Cihazın boyutu herhangi biri olabilir.
2. İlk platformun kenarları boyunca birbirine paralel iki teleskopik kılavuz yerleştirin ve vidalarla sabitleyin.
   
   
3. Kılavuzların daha doğru konumlandırılması için, aralarına aynı uzunlukta iki şerit vidalanabilir.
   
   
4. Karşılıklı şeritleri itmek ve altlarına birincisiyle aynı hizada ikinci bir platform koymak gerekir. Çubuğun içinden geçen ikinci platform noktalarına bir kalem koyun ve ardından bunların arasından bir çizgi çizin.
5. Arka taraflarında bulunan plastik “antenlere” bastırarak karşılıkları kılavuzlardan çıkarın.
6. Montaj şeritlerini, çizgi bağlantı elemanlarının deliklerinin ortasından geçecek şekilde işaretleme platformuna yerleştirin ve vidalarla vidalayın.
   
   
7. 2 kılavuzu dikkatlice hizalayın ve içeri kaydırın (bir tık sesi duymalısınız). Parçayı eğik yerleştirirseniz, teleskopları kırarsınız ve onlardan toplar düşer.
   
   
8. Ünite ile dikey durdurma ve hareketli tabla arasında gerekli belli bir mesafeyi koruyun. Bu, kesiciyi indirirken masa platformuna temas etmeyecek şekilde yapılır. Bu durumda, kesicinin maksimum çıkıntısı yaklaşık 25 mm olacağından, tabla ile dayanak arasına, yani 25 mm'lik aynı genişlikte bir çubuk geçici olarak yerleştirmek mümkündür. Çubuk, yapıyı dikey durma noktasına paralel olarak yerleştirmenize izin verecektir.
   
   .
9. Bir sonraki aşamada, fikstürü tutarak dübeller için 2 delik açın. Zıvana kesiciyi tezgah üzerinde hızlı bir şekilde konumlandırmanıza izin vereceklerdir. Delikler hazır olduğunda, içlerine birkaç dübel yerleştirin. Artık stop ve fikstür arasına yerleştirilmiş çubuğu kaldırabilirsiniz.
   
   
10. Artık hareketli tabla sabitlendiğine göre, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi üst platformuna dikey bir durdurma takılmalıdır. Sertlik için, durdurma iki eşarp ile desteklenir.
    
    
11. Zıvana kesicinin tüm elemanları sabitlendiğinde teste başlayabilirsiniz. İş parçasını fikstür masasına yerleştirin ve dayanağa doğru bastırın. İstenilen kesici yüksekliğini ayarlayın, makineyi açın ve iş parçasını frezeleyin.
    
    
12. İlk geçişten sonra iş parçasını 180 derece çevirin ve işlemi tekrarlayın.
    
    
13. İş parçasını kenara koyarak 90 derece döndürün ve işlemi tekrarlayın.
    
    
14. Parçayı 180 derece döndürün ve kaydırın son işlem başak.
    
    

Sonuç olarak, pürüzsüz ve yüksek kaliteli bir başak elde edeceksiniz.

Saplama bıçağı platformuna göre kesicinin yüksekliğini değiştirerek, çeşitli kalınlıklarda saplamalar elde edilebilir.

Kopya kol

Yönlendiriciniz bir kopya kılıfı ile gelmediyse, doğaçlama araçlardan sadece 30 dakika içinde yapılabilir. Ev yapımı için, yapılabilecek bir metal veya duralumin yıkayıcıya ihtiyacınız olacak. metal levha, ve bir sıhhi tesisat dişli uzantısı.

Kopya manşonu aşağıdaki şekilde yapılır.

1. Uzatmanın dişine uygun bir somun seçin ve ince bir halka elde etmek için bir öğütücü ile kesin. Bundan sonra, öğütücü üzerinde düzleştirin.
   
   
2. Burç için 2 mm kalınlığında sac veya alüminyumdan yuvarlak bir platform yapılması gerekir. Ünitenin modeline bağlı olarak tabanındaki delik farklı şekil . Bu durumda, site, bir taşlama makinesinde taşlanmış kenarlarda kesiklere sahip olmalıdır.
   
   
3. Her iki taraftaki pulu zımparaladıktan sonra ünitenin tabanına yerleştirin.
   
   
4. Üniteyi, rondelayı çıkarmadan dikey olarak yerleştirin ve ünitenin tabanındaki deliklerden tutturma yerlerini bir kurşun kalemle işaretleyin.
   
   
5. Matkabın doğru konumlandırılması için kurşun kalemle işaretlenen yerler delinmelidir.
   
   
   
6. Önce ince bir matkapla, ardından montaj cıvatasının çapına uygun bir matkapla delikler açın.
   
   
   
7. Rondelayı dişli uzatmanın üzerine koyun ve halka somunu sıkın. Parçayı bir mengeneye sıkıştırın ve bir öğütücü kullanarak fazla ipliği somunla aynı hizada kesin.
   
   
   
8. Parçayı diğer tarafı ile bir mengeneye sıkıştırın ve biraz kısaltın.
   
   
9. Parçayı hizalayın öğütme tekerleği, cihazın tabanına yerleştirin ve vidalarla sabitleyin. Halka somun, ünite tabanının hemen altında olmalıdır.
   
   
   

   

Yönlendirici ile çalışmak için kılavuzlar

İş parçasında çok uzun bir oluk seçmeniz gerekiyorsa, yönlendirici için lastik adı verilen bir cihaza ihtiyacınız olacaktır. Özel mağazalardan hazır metal lastikler satın alınabilir. Ancak plastik, kontrplak veya MDF'den kendi ellerinizle yapmak da kolaydır.

Parçaların vidalarla çekilebilmesi için malzemenin kalınlığı yaklaşık 10 mm olmalıdır.

Ünite kılavuzu çok basittir.

1. Daire testerede üç şerit halinde kesin. Bir geniş, yaklaşık 200 mm ve 2 dar - her biri 140 ve 40 mm.
2. Aynı malzemeden yaklaşık 300 mm uzunluğunda ve 20 mm genişliğinde küçük bir tahta yapın.
3. 140 mm genişliğinde bir parçayı geniş bir şerit üzerine yerleştirin, kenar boyunca hizalayın ve her iki parçayı da vidalarla bükün.
4. Geniş şeridin üzerine, vidalı kısmın karşısına, 40 mm genişliğinde dar bir şerit yerleştirin. Hassas konumlandırma için üst parçalar arasına 20 mm genişliğinde bir çubuk yerleştirin ve dar şeridi alt parçaya vidalarla vidalayın. Böylece 20 mm genişliğinde oluklu uzun bir lastik elde edersiniz.
5. 20 mm genişliğinde bir çubuk alın ve aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi aparatın tabanına vidalayın. Örnekleme için oluk seçilir düz veya şekilli oluk kesici ve aparatın halkasında sabitlenir.

Tüm fikstürler hazır olduğunda, çalıştırın aşağıdaki eylemler. İşlenecek iş parçasını tüm uzunluğu boyunca tezgahın üzerine yerleştirin, lastiği üzerine kelepçelerle sabitleyerek yerleştirin. Yönlendiricinin tabanına takılı çubuğu kılavuzun oluğuna sokun. Makineyi çalıştırın ve iş parçasını tüm uzunluğu boyunca frezeleyin.

Derin bir oluk seçmek istiyorsanız, işleme birkaç geçişte gerçekleşir, böylece ekipman yavaş yavaş iş parçasına daldırılır.

Kereste işleme, halkalar yerleştirme, teknolojik delikler ve girintiler yapma, ahşap oymacılığı - tüm bunlar freze bıçağı gibi bir cihazla yapılabilir. Ve sadece olamaz profesyonel ekipman, aynı zamanda nispeten ucuz manuel kopyalar. Ancak manuel bir ahşap yönlendirici ile çalışmak, bazı teknikler ve kurallar hakkında bilgi gerektirir. Bütün bunlar makalede.

Kesici nedir ve ne içindir?

Freze bıçağı, ahşap veya metal işlemek için kullanılan bir cihazdır. Düz ve şekilli yüzeyleri işlerler ve ayrıca teknolojik girintiler oluştururlar - bir oluk, bir tarak, menteşeleri takmak için girintiler vb. Kurulum yöntemine göre sabit makineler(var farklı şekiller yürütme için farklı işlemler) ve manuel frezeler vardır. Manuel elektrikli frezeler, herhangi bir işlemi gerçekleştirmenize izin veren evrensel bir araçtır. İşlemi değiştirmek için, sadece nozulu değiştirmeniz yeterlidir - kesici ve / veya parça üzerindeki konumu.

Takım tezgahları ağırlıklı olarak seri üretimde kullanılmaktadır. İçlerinde kesici hareketsiz olarak kurulur ve iş parçası belirli bir yörünge boyunca hareket eder. Manuel bir freze ile çalışırken durum tam tersidir - iş parçası hareketsizce sabitlenir, freze hareket ettirilir. Büyük hacimli aynı parçaları işlerken, bir freze makinesine benzer bir şey yaparak, bir el yönlendiricisini yatay bir yüzeye sabitlemek daha uygundur.

Ev yapımı freze makinesi - yatay düzlem ortada bir el yönlendiricisinin alttan takıldığı bir delik ile

Çok var Çeşitli türler freze makineleri, ancak ev ustası veya yarı profesyonel kullanım için evrensel olanlar daha uygundur. onlar yüklü çeşitli kesiciler ve özel cihazlar, herhangi bir işlemi gerçekleştirmenizi sağlar. Bunları tamamlamak, özel bir makinede olduğundan daha fazla zaman ve beceri gerektirir.

Manuel bir freze ile neler yapılabilir:

Benzer işlemler şurada kullanılır: marangozluk, mobilya imalatı ve montajında. Kapıya bir kilit veya menteşe bile gömün - bu, manuel bir freze bıçağıyla da yapılabilir. Üstelik bunu benzer işlemlere göre çok daha hızlı ve zarif bir şekilde ama bir el aleti ile yapacaktır.

İş ve bakım için hazırlık

Manuel bir yönlendirici ile çalışma ilkelerini anlamak için, en azından yapısı ve parçaların amacı hakkında genel bir fikre sahip olmak arzu edilir.

Ana düğümlerin yapısı ve amacı

Manuel elektrikli freze bıçağı, motorun gizlendiği bir mahfazadan oluşur. Penslerin yerleştirildiği gövdeden bir tutucu çıkıntı yapar. Pensler, şaftlı kesicilerin kullanımına izin veren küçük adaptörlerdir. farklı çap. Pense zaten bir kesici yerleştirilmiştir ve bir sıkıştırma cıvatası ile sıkılmıştır (bazı modellerde bir düğme ile sabitlenmiştir).

Bir diğeri önemli detay el değirmeni - iki çubuk kullanılarak gövdeye bağlanan bir platform. Platform genellikle metalden yapılır. Platformun alt tarafında sürgülü bir plaka vardır. Parça boyunca hareket ederken aletin sorunsuz çalışmasını sağlayan pürüzsüz bir malzemeden yapılmıştır.

Frezeleme kesicisinin parametrelerinin ayarlanması aşağıdakiler kullanılarak yapılır:

• Frezeleme derinliğini ayarlamak için kulplar ve çakallar. Ayar adımı 1/10 mm'dir.
• Devir sayısının ayarlanması. Kesicinin dönüş hızını değiştirir. Yeni başlayanlar için, düşük veya orta hızlarda çalışmaya değer - ilk başta aracı sürmek daha kolaydır.

Ayrıca kasanın üzerinde açma/kapama düğmesi olduğundan emin olun, kilit düğmesi de olabilir. Burada, kısaca, tüm düğümler vardır. Ayrıca, kullanımı oldukça uygun olan bir paralel durdurma da vardır. Basit veya ayarlanabilir olabilir - kesme parçasını hafifçe sağa veya sola hareket ettirebilirsiniz.

Bakım

Ekipman fabrikadan yağlanır, bu nedenle prensipte ek işlem gerekmez. Ancak ekipmanı temiz tutmak gerekir - tozu daha sık temizlemek, gerekirse yağlayıcıyı değiştirmek gerekir. Hareketli parçalar - kılavuzlar için yağlama gereklidir. Sıvı aerosol yağlayıcıları (tercihen) kullanabilirsiniz, ancak sıradan gres tipi "Litol" da kullanabilirsiniz. Ancak, kalın yağlayıcılar kullanıldığında, talaşlar ve toz yapıştığı için periyodik olarak çıkarılmaları gerekecektir, çalışması zorlaşır. Hafif aerosol formülasyonları kullanıldığında pratikte yapışma olmaz.

Tabanın kolayca kayması için silikon gres ile yağlayabilirsiniz. Bu, özellikle şablonlarla çalışırken kullanışlıdır. Ardından alet tam anlamıyla kayar, sorunsuz ve sarsıntısız gider.

Dönme hızı

Ahşap, kompozit, kontrplak vb. üzerinde manuel frezeleme kesici ile çalışın. temel parametreleri ayarlamakla başlar. İlk önce dönüş hızını ayarlamanız gerekir. Seçilen kesiciye ve malzemenin sertliğine ve yönlendiricinin özelliklerine bağlı olarak seçilir, bu nedenle kullanım kılavuzunda kesin öneriler aranmalıdır.

Kesiciyi sabitleme

Ardından, bir kesici kurulur. Çoğu markalı kesicide gezinebileceğiniz işaretler bulunur. Mevcut değillerse, minimum, şaftın (silindirik parça) uzunluğunun en az 3/4'ü kadar sıkıştırılmalıdır. Kesiciyi gerekli derinliğe yerleştirin (gerekirse, daha önce bir pens - farklı kesici çapları için bir adaptör mandreni taktıktan sonra), mili sabitleyin, durana kadar açık uçlu bir anahtarla sıkın (ancak aşırı sıkmayın).

Model basitse, iki tuşa ihtiyaç vardır. Şaftı bloke etmek için bir mekanizma sağlamazlar, ikinci anahtarın onu tutması gerekir. Orta sınıf cihazlarda bir kilit düğmesi bulunur. Kelepçeleyerek kesiciyi açık uçlu bir anahtarla sıkın. Pahalı modellerde, engellemeye ek olarak, gezinebileceğiniz bir mandal vardır.

Freze derinliğinin ayarlanması

Her manuel yönlendirici modelinin belirli bir çıkıntısı vardır - bu, bu ünitenin malzemeyi işleyebileceği maksimum derinliktir. Maksimum frezeleme derinliği her zaman gerekli değildir, daha sonra ayarlanması gerekir. Değirmen gerekli olsa bile büyük derinlik, kesiciyi ve üniteyi çok fazla aşırı yüklememek için birkaç seviyeye bölebilirsiniz. Bunun için bir revolver var. Bu, çubuğun altında bazı durakları olan küçük bir disktir. farklı yükseklikler- bacaklar. Bacak sayısı üç ila yedi arasındadır ve daha fazlası daha iyi anlamına gelmez. Her bacağın yüksekliğini ayarlamak mümkünse çok daha uygundur. Bu, ekipmanın sınıfını gösterir. Tareti istenen konuma sabitlemek için genellikle bayrak şeklinde yapılmış bir mandal vardır.

Freze derinliğinin manuel yönlendiricide ayarlanması birkaç aşamada gerçekleşir:

• Takım düz bir yüzeye yerleştirilir, kıskaçlar serbest bırakılır, kesici yüzey üzerinde duracak şekilde el bastırılır.
• Taret durdurucu, kilidi gevşetilerek serbest bırakılır.

• Hangi frezeleme derinliğinin gerekli olduğuna bağlı olarak, taret dayanağının ayağını seçin. Ayaklı disk istenilen pozisyona döndürülür.
• Vida sabitlenmez, ancak çubuk parmakla tutulur, hareketli işaretçi sıfıra denk gelecek şekilde hareket ettirilir (yukarıdaki fotoğrafta).
• Çubuk, frezeleme derinliği işaretine yükseltilir, ardından taret kilidi indirilir (aşağıdaki resimde).

Şimdi, iş parçasına takarken ve üzerine basarken üst parça, kesici parçaya ayarlanan mesafede girer.

Üzerinde iyi yönlendiriciler frezeleme derinliğinin hassas bir şekilde ayarlanması için bir tekerlek vardır. Ayarları düşürmeden derinliği ayarlamanıza izin verir (tüm işlemi tekrarlamanıza gerek yoktur), küçük sınırlar içinde de olsa (yukarıdaki fotoğrafta yeşil bir tekerlek vardır).

Manuel yönlendirici için frezeler

Frezeler, yüzeyi işleyen ve şekillendiren kesici aletlerdir. Ünite tutucusunda penslerle kenetlenen silindirik bir parça ve bir kesme parçasından oluşurlar. Silindirik kısım farklı çaplarda olabilir. Makinenizin sahip olduğu bir pense sahip olanı seçin. Kesici parçanın bıçaklarının şekli ve konumu, ahşabın işlendikten sonra alacağı görünümü belirler. Bazı kesicilerde (kenarlar için) bir baskı silindiri bulunur. Kesme yüzeyinden iş parçasına olan mesafeyi ayarlar.

Manuel bir ahşap yönlendirici ile çalışmak, belirli sayıda freze bıçağının varlığını içerir. Bu var olanın küçük bir parçası

Farklı metal ve alaşımlardan kesiciler yapın. Yumuşak ahşabın işlenmesi için - çam, ladin vb. - kullanmak geleneksel nozullar(HSS), sert ırklar için - meşe, kayın ve diğerleri - sert alaşımlardan (HM).

Her kesicinin belirli bir kaynağı vardır ve en yüksek hız, minimum salgı ile normal çalışmayı sağlar. Önerilen hızı aşmayın - bu, yönlendiriciye zarar verebilir. Ayrıca, körelmişse kesiciyi keskinleştirmek de anlamsızdır. üzerinde yap özel teçhizat(yaklaşık 1000 $ değerinde), burada gerekli bileme açısını ayarlayabilirsiniz. Elle iyi bir şey yapılamaz. Bu nedenle, kör olmayanları değiştirmek daha kolaydır (ve daha ucuzdur), çünkü nispeten daha az maliyetlidirler.

Popüler türler

En yaygın olarak kullanılan çeşitli yönlendirici bit türleri vardır.

Tek parça metalden yapılmış basit frezeler var, dizgi var. Tip ayarının bir sapı vardır - bir taban, belirli bir dizi farklı kesme düzlemi, farklı kalınlıklarda bir dizi rondela. Bu ayrıntılardan, gerekli rahatlamayı bağımsız olarak oluşturabilirsiniz.

Tip ayar kesici - gerekli şekle sahip bir kesici yapabileceğiniz birkaç kesme yüzeyi ve rondela seti

Bunlar en popüler kesici türleridir, ancak aslında birçoğu vardır. Sapların farklı çaplarına ek olarak, farklı kesme yüzeyleri çapları, yükseklikleri, bıçakların birbirine göre konumu vb. Genel olarak, kendin yap frezeleme genellikle en yaygın frezeleme takımlarından yaklaşık beşini gerektirir. Genellikle her zaman bulunurlar ve geri kalanı belirli iş türleri için satın alınır.

Manuel freze bıçağıyla çalışma prensipleri

Elektrikli freze bıçağı oldukça tehlikeli bir şeydir - yüksek hızda dönen keskin kesici parçalar ciddi yaralanmalara ve aletin altından talaşların uçmasına neden olabilir. Ve çoğu modelin ana talaş akışını yansıtan koruyucu bir kalkanı olmasına rağmen, gözlükler karışmaz. Bu nedenle, manuel bir ahşap yönlendiricinin çalışması dikkat ve konsantrasyon gerektirir.

Modellerden biri - talaşları çıkarmak için bağlı bir elektrikli süpürge ile

Genel Gereksinimler

Manuel bir ahşap yönlendirici ile çalışmak daha kolay ve daha keyifli olacak, belirli koşullar yerine getirildiğinde ürünler normal kalitede olacak:

Bu kadar karmaşık gereksinimler değil, ancak bunların uygulanması iyi iş ve güvenliğin anahtarıdır. Temel gereksinim, freze bıçağının sarsıntı ve şok olmadan sorunsuz bir şekilde sürülmesi gerektiğidir. Güçlü bir vuruş hissedilirse, hızı değiştirin. Çoğu zaman azaltılması gerekir, ancak genel olarak üreticinin tavsiyelerine odaklanmaya değer (paket üzerinde mevcuttur).

Kenar işleme - bir şablonla çalışma

Kenar işleme normal tahta bir kalınlaştırıcı üzerinde yürütmek daha kolay ve daha hızlıdır, ancak orada değilse, manuel yönlendirici de başa çıkacaktır, ancak yalnızca daha fazla zaman alacaktır. İki yol vardır: şablonsuz ve şablonlu. Bu bir yönlendirici ile ilk deneyimse, bir şablon kullanmak daha iyidir. Levhaların kenarlarını işlerken, düz kenarlı kesicilere ihtiyaç vardır ve büyük olasılıkla iki taneye ihtiyaç duyulacaktır - kesme parçasının başında ve sonunda bir yatak (resimde).

Kenar işleme için - düz bir yüzey yapın

Şablon olarak, önceden işlenmiş bir pano kullanabilir veya örneğin, bina kuralı. Şablonun uzunluğu, iş parçasının uzunluğundan biraz daha uzun olmalıdır - her iki tarafta 5-6 kesici yarıçapı. Bu, kesicinin başlangıçta ve sonunda malzemeye "dalmasını" önlemeyi mümkün kılacaktır. Bir önemli nokta: yatay düzlem (iş parçasına dik) düz olmalıdır. Her durumda, eğriliği, yatak ve kesme parçası arasındaki boşluktan daha büyük olmamalıdır, aksi takdirde kesici şablona dokunur ve bu çok kötüdür - kusurlu hale gelir ve ortaya çıkan düzensizlikler diğer kopyalarda görünecektir.

Parçanın genişliği kesici kenarın uzunluğundan fazla değilse

Kesicilerin kesme kısmı farklı uzunluklara sahiptir, ancak kesme kısmı ne kadar büyük olursa, çalışması o kadar zor olur - üniteyi tutmak için daha fazla çaba sarf edilmesi gerekir. Bu nedenle orta boy bir kesici ile başlamak daha kolaydır. Kenarı bir yönlendirici ile (bir şablonla) işleme sırası aşağıdaki gibidir:

• Şablonu, gerekli düz yüzeyi ayarlayacak şekilde ayarlayın - kenardan istenen mesafeyi geri çekin.
• Şablonlu boşluk, masaya veya başka herhangi bir yatay yüzeye güvenli bir şekilde tutturulmuştur.
• Orta kısma rulolu bir kesici takın. Silindir şablon boyunca ve kesme parçası parça boyunca yuvarlanacak şekilde ayarlanır. Bunu yapmak için kesici, şablonlu sabit bir iş parçasına kurulur, ağdan bağlantısı kesilmiş bir freze bıçağı yerleştirilir, memenin konumu düzeltilir ve sıkıştırılır.
• Kesiciyi çalışma konumuna getirin - gövdeyi indirin, sıkıştırın.
• Manuel bir frezeyi açın, şablona göre yönlendirin. Hareketin hızı, işleme derinliği ile belirlenir. Her şeyi kendin hissedeceksin.
• Ve bir freze bıçağı nasıl yapılır? Çekin veya itin? Hangi tarafta olduğunuza bağlı. İş parçası soldaysa itin, sağdaysa çekin. Ayrıca talaşların çıkıntısıyla da gezinebilirsiniz - ileriye doğru uçmalıdır.

Bu konuda, aslında, her şey. Geçişi tamamladıktan sonra sonucu değerlendirin, kelepçeleri çıkarın.

Bu arada, iş parçasının kenarı boyunca veya bir kısmında çeyreği çıkarmanın başka bir yoludur. Çeyrek çıkarmak için, kesme parçasını işleme belirli bir derinlikte olacak şekilde ayarlayın.

Kesiciyi kıvrımlı (dolgu) olarak değiştirerek ve şablonu kaydırarak veya kit ile birlikte gelen durdurucuyu kullanarak iş parçasına uzunlamasına bir desen uygulayabilirsiniz (aşağıdaki resimde).

Genel olarak, bu frezeleme tekniği oldukça uygundur. Ağaç işlemedeki ilk adımlar için, bu En iyi yol“elinizi doldurun”, o zaman kenarları kılavuzlar olmadan bile düzleştirmek mümkün olacaktır.

Genişlik, kesme parçasının uzunluğundan daha büyük

İş parçasının kalınlığı, kesicinin kesme parçasının uzunluğundan fazla değilse ne yapmalı? Bu durumda, manuel ahşap yönlendirici ile çalışma devam eder:

Şimdi kenar bir tarafta tamamen işleniyor. Gerekirse, diğer tarafla tekrarlayın. Genel olarak, manuel bir ahşap yönlendiricinin çalışmasında ustalaşmak için birkaç "kaba" boşluğa ihtiyacınız olacaktır. Atmaktan çekinmedikleriniz arasından seçim yapın - ilk başta çok fazla söve olacak, sonra yavaş yavaş öğrenin.

Kıvırcık ve kavisli kenarların elde edilmesi

Kenarın düz değil, yuvarlak veya başka bir şekline ihtiyacınız varsa, mevcut kenarın durumuna bakmanız gerekir. İş parçası aşağı yukarı eşitse, gerekli kenar kesiciyi alın, takın ve yüzeyi yukarıda açıklandığı gibi işleyin. Yüzey çok kavisli ise önce normal duruma getirilir ve ardından frezelenir.

Bu gereklidir çünkü rulman makarası yüzey üzerinde yuvarlanır ve kusurlar varsa bunlar kopyalanacaktır. Bu nedenle, tutarlı hareket edin - önce seviye, sonra - eğrilik verin.

Eğri bir yüzey hiç sıkıcıysa, bir şablon kesilir. Çizim, 8-12 mm kalınlığında kontrplağa uygulanır, önce elektrikli bir dekupaj testeresi ile kesilebilir, bu nedenle kenarı mükemmel durum freze.

Bu durumda, bir yönlendirici ile de çalışmanız gerekecek, ancak şimdiye kadar bir şablon olmadan. Yüzey mükemmel olduğunda, şablon iş parçasına sabitlenir ve ardından manuel bir ahşap yönlendirici ile yukarıda açıklanan iş. Sadece bir nokta: Bazı yerlerde çok miktarda malzeme çekmeniz gerekiyorsa, örneğin bir yapbozla yapmak daha iyidir. Aksi takdirde, kesici hızla körelecektir.

Manuel yönlendirici ile çalışma hakkında video eğitimleri

Kapıları takarken, menteşeleri kesmek gerekir, bunun bir yönlendirici ile nasıl yapılacağı - sonraki videoda (örneğin, bir uzantıyı takmak için bir oluğun nasıl açılacağına dair bir kılavuz da vardır).

Laminat örneklerinden (kontrplak kullanabilirsiniz) ev yapımı freze makinesi nasıl yapılır ve nasıl yapılır zıvana bağlantısıçekmeceler için (örneğin masa) - sonraki videoda

Manuel bir ahşap yönlendiricinin çalışması bir sonraki videoda iyi bir şekilde gösteriliyor, ancak açık ingilizce dili. İngilizce bilmiyorsanız bile, bakmak için zaman ayırın. Birçok işlem daha net hale gelecektir.

Bir freze makinesiyle çalışmayı basitleştirmek için genellikle bazı yardımcı cihazlar gerekir. Manuel yönlendirici için armatürleri kendi elinizle yapmak oldukça basittir, ancak bunun için tam olarak neyin gerekli olduğunu anlamalısınız. özel iş. Bu, kesicinin kesin olarak tanımlanmış bir yolu izlemesi için gereklidir (bu, bulanık olmayan, net bir desen / çizgi oluşturmanıza olanak tanır).

için ev yapımı cihazlar freze makinesi iş parçasını kesiciye göre istenen konumda tutmanıza izin verir.

Bu tür yardımcı araçların genellikle oldukça pahalı olduğu göz önüne alındığında, evde her zaman kolayca yapılabilirler. Adil olmak gerekirse, bazı armatürlerin bir freze makinesiyle birlikte geldiğini belirtmekte fayda var. Üzerinde çalışmak için gerekenler aşağıda açıklanacaktır.

Ne ve neden

Master'ın bir freze makinesi varsa, çeşitli boşluklarda sorunsuz bir şekilde oluklar açmak ve güzel bir gravür yapmak mümkündür. Aparatın ev ihtiyaçları için özellikleri, cihazın küçük boyutları ve makinenin çok uygun olmayan yerleşimidir. Küçük boyut olumlu bir özellikse, cihaz ve düzen her zaman düşünülmez. Bu, iş sürecine özel bir yaklaşım gerektirir.

Boşluklarla manipülasyonların basitleştirilmesi, bitirmelerinin kalitesini önemli ölçüde artıracaktır.

Bu, yardımcı araçlar oluşturarak başarılabilir. Belirli bir iş için kendi başınıza bir cihaz yapmanın istendiği bir sır değildir, çünkü çoğu zaman endüstriyel Ürünler bu amaçlar için daha az kullanışlı ve pratiktir. Yardımcı bir aracın oluşturulması, onu belirli amaçlar için boyut, şekil olarak özellikle “kendiniz için” üretmenize izin verecektir.

Bir freze makinesinde çalışmak için en sık yapılan şey:

1. Paralel durak. Çalışma sırasında oluğun düz çizgisinin korunmasını sağlar. Çok sık makine ile birlikte gelir. Bununla birlikte, araçla birlikte gelen cihazların genellikle önemli bir dezavantajı vardır - kısadırlar ve geniş değildirler.
2. Kılavuzlar. Genellikle bu lastiktir. İşlevlerinde pantografa benzer. Ancak, çalışırken "manevra" için daha fazla alan vermenizi sağlar. Makineden herhangi bir mesafede herhangi bir uygun açıda kurulabilir. Bu, kesiciyi hızlı ve eşit bir şekilde kesmenizi sağlar.
3. Yüzüğü kopyala. Bu cihazlar, kesicinin hareketi için en iyi ve gerekli yörüngeyi sağlamanıza izin verir. Genellikle tabanına kurulurlar. Gerekli tüm çalışmaları sağlamak için halkalar, gerekli tüm ihtiyaçları karşılayacak şekilde yapılır.

Sadece burada listelenmiştir gerekli minimum bir freze makinesinde çalışırken aletler. Pantograf, kelepçeler vb. gibi daha ince işler için kullanılan başka cihazlar da vardır. Her usta neye ihtiyacı olduğunu ve neyin olmadığını belirlediğinden, diğer cihazları ayrıntılı olarak düşünmeye değmez. Yukarıdakileri aşan cihazlardan gerekli olan her şey kendi iş tecrübemize dayanarak yapılır. Bunun nedeni, çoğu zaman insanların mümkün olan her şeyi yaparak ve elde ederek bir süper usta gibi olmaya çalışmasıdır, ancak çoğu durumda araçlar rafta asılı kalır. Bu nedenle, listelenen ürünlerin nasıl yapılacağı konusunda daha ayrıntılı olarak duracağız.

Dizine geri dön

paralel durdurma

Genellikle bu eleman freze makinesinin tasarımına dahil edilir. 2 kılavuz çubuk ve aralarında bir kelepçeden oluşur. Kesici, kılavuzlar arasından geçer ve uzunlukları ile sınırlıdır.

Çoğu zaman, makineyle birlikte gelen standart durdurucular çok kısa kılavuzlara sahiptir, bu da uzun parçalar ve iş parçalarıyla çalışmayı önemli ölçüde sınırlandırır ve zorlaştırır.

Birçok freze makinesi üreticisi, sayılar ve duraklar dahil olmak üzere onlar için aksesuarlar da satmaktadır.

Bununla birlikte, ek cihazların maliyeti (bir kişiye uygun olsalar bile) genellikle aracın fiyatıyla karşılaştırılabilir, bu da satın almalarını kârsız hale getirir. Bu nedenle, ustalar genellikle fabrika odağını ev yapımı olanla değiştirmeye çalışır.

Üretimi için metal çubuklar veya kılavuzlar için borular gerekli olacaktır. Çapları, ikincisinin çapına eşit olmalıdır. Kılavuzlar için malzeme olarak paslanmaz çelik veya pirinç çubuklar kullanmak en iyisidir. Çapları makinedeki kılavuzların deliklerinden daha büyükse, torna aletindeki fazla metal çıkarılır.

Biten çubuklar, kesicinin hareketini engellemeyecek şekilde pürüzsüz olmalıdır. Bunu yapmak için zımparalanmalı ve gerekirse verniklenmeli veya boyanmalıdır.

Paralel bir ürün oluşturmak için gerekli olan bir sonraki önemli unsur, kılavuzlara (sonda) bağlı olan durdurmadır.

Durduruculu yeni kılavuzlar sağlamak için, kesiciyle birlikte gelen paralel üründen çıkarıp yeni kılavuzlara takmanız önerilir.

Vurguyu güçlendirmek gerekiyorsa veya şövaleyi sökme imkanı yoksa, bu durumda bağımsız olarak yapılır. Malzeme olarak gövde ve kelepçeler için paslanmaz çelik, ağırlıklandırma maddesi için kurşun kullanmalısınız.

Tasarım herhangi biri olabilir: fabrika cihazlarını kopyalayabilir veya kendi tasarımı ve fikirleri olabilir. Bütün bunlar çalışma sırasında gerekli rahatlığı sağlayacaktır.

Uzatılmış duruş, kesicinin kalitesini önemli ölçüde artıran titreşim, ani duruş olasılığını ortadan kaldırır.