İnşaatta giderek daha fazla usta polikarbonat gibi malzemeleri tercih ediyor. Bunun nedeni dayanıklılık ve dayanıklılıktır. Doğal etkiler bile bu tür yapılar için tehlikeli değildir. Malzemenin çalışması zorluğa neden olmaz ancak kendine has nüansları vardır. Bu nedenle, polikarbonatın metal bir çerçeveye nasıl bağlanacağını önceden bulmak faydalı olacaktır.

Monolitik veya hücresel polikarbonat çeşitleri mevcuttur. Monolitik termoplastik katı bir paneldir. Dıştan bakıldığında cama benzer ancak esnektir, darbelere karşı oldukça dayanıklıdır ve ağırlığı azaltılmıştır. İçeride, petek tipi yapılar, aynı anda sertleştirici kaburga görevi gören bölmelere sahip hücrelere sahiptir. Bunlar hafif ve şeffaf levha türleridir. Mükemmel ısı yalıtım özellikleri özellikle yaz sakinleri ve bahçıvanlar için önem kazanmaktadır. Polikarbonatın sabitlenmesi için profil de belirli özelliklere sahip olmalıdır.

İşe hazırlanmak

Önemli olan kurulum için gerekli araç ve malzemeleri unutmamaktır:

1. Donanım. Aynı işlevle termal rondelaları veya kendinden kılavuzlu vidaları kullanabilirsiniz;
2. Elektrikli aletler. Herhangi bir seçenek kabul edilebilir - dekupaj testereleri, tornavidalar, matkaplar şeklinde;
3. Tornavidalar ve matkaplar, dekupaj testereleri dahil mekanik aletler;
4. Profiller farklı şekiller güçlü bir bağlantının oluşturulmasına katkıda bulunmak;
5. Polikarbonat levhalar.

Polikarbonat panellerin kendisi için ayrı hazırlık gereklidir:

• Her sayfa uzayda doğru şekilde yönlendirilmelidir;
• Orijinal tasarıma göre doğru işaretlerin oluşturulması. Bundan sonra kesiye geçerler;
• Kademeli malzeme levhalarının uçları kapatılmıştır. Isının etkilerinden kaynaklanan deformasyonları ve ileride olası bükülmeleri hesaba katmak gerekir;
• Kurulum başlamadan önce montaj gerektiren elemanların ayrı ayrı monte edilmesi gerekir; daha sonra polikarbonatı profile yapıştırıyoruz.

Profiller veya termal rondelalar sabitleme sırasında ana unsurlar haline gelir. Profiller ayrılabilir, entegre bağlantıların oluşumuna katkıda bulunur.

Profilin tek parça versiyonu küçük bir alanda iyi görünecektir. Bu ucuz seçenek birçok renkle. Bu malzemeyle çalışırken eğimin boyutu ana parametrelerden biridir. Maksimum gösterge üç metredir. Ancak katı bir levhanın aynı zamanda zayıf esneklik dezavantajı da vardır. Bu nedenle işletme sırasında yapı kolaylıkla zarar görebilir.

Polikarbonat ıslak ve kuru olmak üzere iki yöntemden biri kullanılarak eklenir.

1. Islak macun kullanımını içerir;
2. Kuru yöntemin kullanımı, parçaların mekanik olarak sabitlenmesini içerir; Örneğin, polikarbonat için bir termal yıkayıcı kullanılır; herhangi bir ev ustası, onu nasıl takacağını anlayacaktır.

Islak versiyona gelince, tabakanın çevresi polimer macun kullanılarak işlenir. Daha sonra tabakanın kendisi çerçevenin oluğuna yerleştirilir. Gerekli boşlukları korumak ve ardından bir parçayı diğerine bastırmak gerekir. Son aşamada geriye kalan tek şey fazla macunu çıkarmak ve eklemi tedavi etmek için dolgu macunu kullanmaktır. Malzemenin metale bağlanması gerektiğinde kauçuk mükemmel bir sızdırmazlık maddesi görevi görür.

Daha iyi sonuçlar elde etmek için her iki yöntemin birleştirilmesi kabul edilebilir. Daha sonra kauçuk contanın işlenmesi gerçekleştirilir:

• Polimer malzemeler;
• Selobant;
• Sızdırmazlık bandı;
• Silikon bileşikleri.

Kuru kurulum için başka yöntemler ve diğer malzemeler kullanılır.

Polikarbonatın tabana bağlanmasında dişli tip delikler ve oluklar kullanılır. Plastik sızdırmazlık malzemeleri veya lastik şeritler ürünün kapatılmasına yardımcı olacaktır.

Yöntemin ana özelliği, levhanın imalatçıların izin verdiği bir yay boyunca konumlandırılmasıdır. Olukların, başlangıçta ısıdan kaynaklanan deformasyonların görünümünü varsayan toleranslarla kullanılacağı varsayılmaktadır.

Nokta yönteminin kullanımı monolitik ürünler için geçerlidir. Kendinden kılavuzlu vidalar ve somunlu cıvatalar ana aletlerdir, ancak daha pahalı termal yıkayıcıları da seçebilirsiniz. İnşaat sırasında birkaç aşama geçilir, delikler arasında 50 santimetrelik bir boşluğun korunduğu varsayılır.

İlk adım, sayfanın kenarında bir delik oluşturmaktır. Bağlantı donanımının parametresine kıyasla deliğin çapı 2-3 santimetre daha büyük olarak ayarlanır. Kendiliğinden kılavuzlanan bir vida veya cıvata, malzemeleri bir arada tutmaya yardımcı olacaktır; yalnızca bir tornavida veya tornavida kullanmanız yeterlidir. Polikarbonatın güvenilir bağlantı elemanları oluşturması gerekir.

Hücresel polikarbonat: onunla nasıl çalışılır

Kurulum, monolitik ürünlerle çalışmaktan farklı kurallara göre gerçekleştirilir:

1. Sertleştirici kaburgalar, biriken yoğuşma sıvısının dışarı akması sırasında hiçbir engel oluşmayacak şekilde konumlandırılmalıdır. Eşit kemerli versiyon takviye kaburgalarının yapıda bulunmasını sağlar;
2. Uç kenarlar ek koruma gerektirir çevre. Yapışkan bant, dona dayanıklı plastik malzemeler bu görevin üstesinden gelecektir;
3. Üstte bunun için tasarlanmış ve özel işaretlerle donatılmış bir taraf bulunmalıdır;
4. Mümkünse koruyucu filmi her iki tarafta da tutmalısınız. Düzenleme tamamlandığında kaldırılır.

Sabitleme sırası şu şekilde açıklanmaktadır:

• Prefabrik profilin çerçevesi ve tabanı, 30-50 santimetre aralıklı kendinden kılavuzlu vidalarla bağlanır;
• Levhalar profil üzerine serilir. Malzeme önceden hazırlanmalıdır. Boşluklar 2-5 mm kadar küçük olmalıdır. Bu, termal bozulmanın önlenmesine yardımcı olur;
• Tabana profil kapağı yerleştirilmiştir. Daha sonra her şey alt kısımda yerine oturur.

Sabitlerken, kendinden kılavuzlu vidalara sahip cıvatalar vazgeçilmez yardımcılardır, sadece aralıkları korumanız gerekir. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

1. Çerçeveye delikler açıyoruz. Malzemenin kenarı 4-5 cm serbest bırakılarak üstüne yerleştirilir. Sertleştirici kaburgalar arasında koaksiyel deliklerin oluşturulması zorunludur;
2. Kendinden kılavuzlu vidalar ve rondelalar, levhaların birbirine monte edilmesine ve bağlanmasına yardımcı olur.

Bu aşamada iş tamamlanmış sayılır.

Profil türleri ve amaçları hakkında

Kullanılan işleme yöntemleri tasarıma bağlıdır:

Bunlar mağazalarda bulunmasına rağmen ana türlerdir. çeşitli modeller. Polikarbonat sabitleme farklı tiplere izin verir.

Panelleri sabitlemek için destekler veya çıtalar

Ek olarak bağlantı elemanları Malzeme geniş bir alanı kaplıyorsa gereklidir.

Küçük boyutlar, çift taraflı bant ve poliamid yapıştırıcının ek kullanımıyla yüzeyi kaplamak için polikarbonat kullanılmasını mümkün kılar. Silikon yapıştırıcı dış mekan kullanımına uygundur. Atmosferik yağışa veya olaylara karşı daha dayanıklıdır. Hücresel polikarbonat kullanıldığında sabitleme farklı olabilir.

Şeffaflığın arttırılması önemliyse poliüretan bazlı yapıştırıcı kullanılır. Kullanmadan önce yüzey yağdan arındırılmalıdır.

Termal yıkayıcılar ve fişler

Polikarbonatın termal rondelalarla metal bir çerçeveye sabitlenmesi, farklı parçaların kullanılmasını içerir. Öğeler aşağıdaki özelliklere göre ayırt edilir:

1. Mini yıkayıcılar. Kısa uzunluktaki panellerle birlikte kullanılır;
2. İmalat malzemesi. Termal yıkayıcılar temel alınabilir paslanmaz çelikten, polikarbonat, polipropilen. İkincisi, yapıya zarar vermeden bağlantıları hava geçirmez hale getirir ve ikincisi, iç mekan çalışmaları veya gölgelerin varlığı ile ilgilidir;
3. Tasarım gereği parçalar evrensel ve bireyseldir. İkinci seçeneğin herhangi bir parametreyle çalışırken kullanılmasına izin veren bir ayağı yoktur.

Tapalar yapıya çekici bir görünüm kazandırmak, onu sudan ve içeri giren küçük hayvanlardan korumak için kullanılır.

Panellerin tentelere sabitlenmesi

Polikarbonat yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında özelliklerini değiştirebilir. Bu nedenle kurallara uymalısınız:

• Doğru profil türleri;
• Yüksek kaliteli termal yıkayıcılar;
• Kurulum sırasında deliklerin genişletilmesi;
• Boşlukların varlığı.

Satın alınan malzemenin tüm kurallara göre depolanması gerekir. Polikarbonatın metal bir çerçeveye nasıl takılacağını bulmadan önce bunu öğrenmeniz gerekir.

1. İlk adım, tabakaları düz bir yüzeye yerleştirmektir. Koruyucu film üstte kalır;
2. Bir yığın için maksimum yükseklik 2,5 metredir;
3. Depolama, malzemenin ısıtma cihazlarından uzağa yerleştirilmesini içerir. Oda kuru ve havalandırılmış olmalıdır;
4. Malzemenin üzerine polietilen kullanmayınız.

Panellerden koruyucu kaplamalar ancak montaj işi tamamlandığında çıkarılır. Polikarbonatı monte etmek için neyin kullanılacağına dair hangi kararın verildiği önemli değildir.

Yapılan işin kalitesi malzemelerin ne kadar uyumlu olduğuna bağlıdır. Poliüretan ve PVC, amin ve akrilik sızdırmazlık malzemeleri poliüretan ile birleşmez.

Çerçeve projelerini hazırlarken birçok faktör dikkate alınmalıdır:

• Atık suyun aktığı yön;
• Kabul edilebilir bir yarıçapa sahip bir bükülmenin varlığı;
• Yapıların boyutları;
• Sıcaklık üzerindeki etkisi;
• Farklı yük türlerinin mevcudiyeti.

+10 °C ile +20 °C arası – optimal koşullar polikarbonat yapılar oluştururken. Yüzey boyunca hareket ettirilmesi gerekiyorsa destekler kullanılır. Yumuşak kumaş kaplama en uygun çözüm. Daha sonra polikarbonat bağlantı elemanları da uzun süre dayanacaktır.

Çözüm

Basitlik ve kullanım kolaylığı ile panellerin hafifliği polikarbonatı gerçekten popüler bir malzeme haline getirmiştir. Üstelik varsayıyor geniş seçim Sabitleme için kullanılan malzemelere göre. Acemi ev ustaları bile neredeyse hiçbir masrafla kurulumu gerçekleştirebilir. dışarıdan yardım. Kalite, geniş renk yelpazesinin yanı sıra her türlü müşteri ihtiyacını karşılayabilir.

Önemli olan kalınlık ve işçilik açısından ihtiyaçlarınızı karşılayan bir ürün seçmektir. Bir satın alma işlemi yapmadan önce çerçeveyi ve sabitlemenin bazı inceliklerini incelemekten zarar gelmez.

Polikarbonat – modern malzeme. Diğer malzeme türlerinden çok farklıdır. Onunla çalışırken şunları yapmak gerekir: Ek materyaller bağlantı profilleri, uç profilleri, pullar, bantlar kullanın; bu, nem, döküntü ve böceklerin nüfuz etmemesi için koruma sağlayacaktır.

Polikarbonat paneller doğru monte edilirse servis ömrü artar. Polikarbonat profilleri hafiftir, ışığın geçmesine izin vermez ve mükemmel kalitededir.

Herhangi bir öğeyi doğru ve yetkin bir şekilde sabitlemek için birkaç bileşene ihtiyacınız vardır:

1. Profilleri sonlandırın.
2. Profilleri bağlama.
3. Sırt profilleri.
4. Köşe profilleri.
5. Duvar profilleri.
6. Termal yıkayıcılar.
7. Testere önleyici bant.
8. Sızdırmazlık bandı.

Uç profili malzeme tabakalarının kenarlarını kaplar. Bu, tabakaların ortasında daha sonraki kir, toz ve nem katmanlarının birikmemesi için yapılır. Profil kullanırken panelin üst kenarlarını kapatmak için kullanılan termal bandı alın. Eğimli ve kemerli cam kullanıldığında, uç profil takılmadan önce panelin alt kenarları kapatılır.

Bağlantı profili panellerin istenilen rengine uyacak şekilde polikarbonattan yapılmıştır. Yoğun ve dayanıklı sac bağlantılarının nispeten düşük bir fiyatı vardır.

İhtiyacınız olacak araçlar:

• çubuk;
• bir çift polikarbonat levha;
• balyoz;
• çiviler;
• vidalar;
• rondelalar;
• cıvatalar;
• delmek;
• sabitlemeler;
• kendinden yapışkanlı;
• rulet;
• dosya;

Takmak için ne kullanabilirim?

Polikarbonat sabittir:

1. Termal yıkayıcılar.
2. Profiller.

Sabitleme seçeneği olarak termal rondelaları seçtiyseniz, o zaman plakalarda rondelanın kendisinden biraz daha büyük delikler açmanız gerekecektir, böylece deliğe sıkıca oturacak ve yerine oturacaktır. Uzunluğu plakanın kendisiyle aynıdır. Yıkayıcının küçük bir lastik contası vardır, toz ve nemin geçmesine izin vermez ve sabitler.

Profildeki panellerin kenarları kendinden kılavuzlu vidalar veya termal rondelalarla sabitlenir.

Profiller şunlardır:

• ayrılabilir;
• bir parça;
• popo;
• özel;
• köşe;
• duvar;

Yapının gerçekleştireceği tüm görevleri dikkate alarak hangi yöntemi seçeceğinize kendiniz karar vermek daha iyidir.

Montaj yöntemleri

Polikarbonat- Bu içi boş bir tabakadır, ortasında sertleştirici kaburgalara sahip birçok katman vardır. Marketlerin ve mağazaların raflarında 2 tip polikarbonat levha satılıyor: monolitik ve hücresel.

Bu malzemenin, içinden ışığın akması gereken çitler için cam yerine kullanılması iyidir.Çoğu durumda bunlar, levhaların daha sonra tutucular kullanılarak yerleştirildiği ve sabitlendiği büyük çerçevelerdir. İki tip polikarbonat kurulumu vardır: “ıslak” ve “kuru”.

Islak yöntemle kurulum yaparken çerçevenin her tarafına polimer macun sürmeniz gerekir. Bundan sonra sayfa bir çerçeveye yerleştirilmelidir. Daha sonra tüm bağlantıları sızdırmazlık maddesi ile kapatın. Levhayı tamamen kapatmak için lastik şeritler veya özel profil contalar kullanabilirsiniz.

Kuru yöntemle, lastik contalı bir dizi parçaya sahip mekanik bağlantı elemanları kullanmanız gerekir. Levhaları sabitlemek için cıvatalar, somunlar ve vidalar kullanılır. Bu yöntem en temiz ve en düzenli olanıdır.

Her iki durumda da sayfaları düzgün bir şekilde sabitlemek için boşluklar açmanız gerekir. Boşluklar, polikarbonat ısıtıldığında yapının kendisi deforme olmayacak veya çökmeyecek şekilde yapılmıştır.

Çalışmadan önce levhalara 500 mm'lik artışlarla delikler açın. Kenarın yakınında yaklaşık 20 mm'lik ek bir girinti yapmak en iyisidir. Ahşap matkaplarla delmek en iyisidir.

Bunları kullanarak düzgün ve pürüzsüz delikler açabilirsiniz. Sondaj sahasındaki alanın ısınmasını izleyin. Doğru sabitleme levhaların çerçeveye yüksek kalitede yapışmasını sağlayacaktır. Bağlantı elemanları aşırı sıkılmamalıdır.

Bu en çok basit bir şekilde sabitleme. Tasarımı, özel termal yıkayıcılara sahip kendinden kılavuzlu vidalar kullanır. Sonuç olarak iyi vidalanmış levhalar elde edilir. Yıkayıcının bacakları tabaka ile aynı kalınlıkta olmalı ve delikleri biraz daha büyük olmalıdır. Panellerin kenarları vidalarla sabitlenmiştir.

Sökülebilir ve tek parça profiller mevcuttur. Tek parça olanlar kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalarla sabitlenir. Çıkarılabilir olan iki parçadan oluşur: "taban" ve "kapak". “Tabanı” kendinden kılavuzlu vidalarla birbirinden 300 mm mesafede çerçeveye takın. “Kapağı” takın ve basıldığında yerine oturtun.

Ahşap ve metale montaj

Başlamak için yaklaşık 5 cm kalınlığında bir blok hazırlayın.

Çekiç ve çivi kullanılarak çerçeve şekline getirilir. Çerçeve açık ahşap taban Sundurma çatısı veya sera için uygundur. Çerçeve yapıldıktan sonra, levhaları kendinden kılavuzlu vidalar ve rondelalarla ahşaba tutturun.

Polikarbonatı ahşap bir tabana yapıştırmak için termal yıkayıcılara gerek yoktur. Geleneksel malzemeler kullanılarak sabitleme seçeneği mümkündür. İlk sayfa sıkıca sabitlenmelidir. Çerçevenin kenarından başlamalısınız. Uç kenar çerçevenin biraz ötesine uzanmalıdır. Bir öncekinin sabitlenmesiyle ilgili tüm işler tamamlandıktan sonra levhalar tek tek sabitlenmelidir.

Polikarbonatı metale yapıştırmadan önce gerekli sayıda pul satın alın.

Kurulum aşağıdaki prensibe göre gerçekleşir:

1. Plakalarda delikler açın. Çerçevenin takıldığı yerlerde yapılmalıdır.
2. Tuvali çerçeveye yerleştirin ve sabitleyin. Bu işi birlikte yapmak daha iyidir. Bir kişi onu hem tutup hem de güvence altına alamaz.
3. Kurulum tamamlandıktan sonra termal yıkayıcıları koruyucu kapaklarla kapatın.
4. Sayfaları metale temas etmeyecek şekilde yerleştirmeniz gerektiğini unutmayın.

Polikarbonatın montajı metal kaburgaların bulunduğu yere dikey olarak yapılır. Polikarbonat levhalar yapılırken her iki tarafa da koruyucu bir film yapıştırılır. Birinci taraf çizimli, ikincisi ise her zaman beyaz veya renksizdir.

Plakalar sadece dik açılarda değil aynı zamanda normal konumlarında da monte edilebilir. Köşeler güçlü ve düzgün olacak.

İşin nüansları

Paneli veya polikarbonat levhayı hangi açıda konumlandırdığınız önemli değildir. Ortadaki boşluklar içeri girecek şekilde yerleştirmeniz gerekir. dikey pozisyon. Kanopi veya kavisli çatı yaparken boşlukları ana eğriye paralel yerleştirin. Eğimli yerlerde kanallar eğime doğru yönlendirilmelidir.

Takarken dikkatli olun - malzeme kırılgandır ve kolayca kırılabilir.

Birçok inşaatçı polikarbonatın nasıl takılacağını biliyor ve ayrıca aşıkların ve diyagramların adımlarını da biliyor. Nokta sabitleme, levhaları yerleştirmenin en kolay yoludur. Kurulum için termal rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır.

Bunları kullanırken tabakalar arasında güvenilir, hermetik bağlantılar elde edeceksiniz. Panelin kendisiyle aynı kalınlıktaki bacak elemanlarını seçin. Tasarım büyükse daha büyük sayfalar kullanın. Uzmanlar, çarşafların her 30-40 santimetrede bir sabitlenmesini tavsiye ediyor. Daha sık kurarsanız yapının fiyatı daha pahalı olacaktır.

Polikarbonat görünüş olarak cama benzer. Çarşafların şeffaflığı güneş ışığından iyi bir koruma sağlar. Polikarbonat iyi esneklik ve hafiflik ile karakterize edilir. -40 ila +120 derece arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilir.

Sac üretimi– çok zor bir aşama, bu sürekli çalışma gerektiriyor en karmaşık mekanizmalar kapsamlı ayarlar ve ayarlamalar ile.

Güçlü, stabil sacların üretimi, alanında geniş deneyime sahip uzmanların çalışmaları ile sağlanmaktadır. Standartlardan en ufak bir sapmada sacın kalitesi etkilenebilir.

Plakaları takarken yalnızca alt koruyucu filmi çıkarın. Koruyucu filmi zamanından önce çıkarmayın; bu, plakaya zarar verir.

Film ancak kurulum tamamlandıktan sonra çıkarılabilir. Bunu hemen yapmazsanız daha sonra filmi çıkarmak çok zor olacaktır.

Polikarbonat düşük sıcaklıkta ayrı bir odada saklanmalıdır.

Polikarbonatı monte ederken yatay olarak yerleştirmeyin; dikey olarak yerleştirmek daha iyidir. Sayfayı yapıştırmadan önce delikler açın. Vidadan tabakanın kenarına kadar olan mesafeyi (en az dört santimetre) unutmayınız.

Çatlaklar ve kırılmalar oluşabileceğinden levhayı bükmemek en iyisidir. Örneğin çalışma sırasında, ani sıcaklık değişimlerinde, kar ağırlığı altında veya rüzgarın etkisi altında hemen görünmeyebilirler. Malzemeleri hassas ve hasar görmeye yatkın oldukları için dikkatli bir şekilde kullanmaya çalışın.

Daha birkaç yıl öncesine kadar polimer plastik adeta bir merak konusu olarak görülürken, günümüzde yaygın olarak kullanılan bu malzeme Gündelik Yaşam, reklam sektörü, çeşitli endüstriyel sektörler ve inşaat. Polikarbonat vazgeçilmezdir bireysel inşaat ve özellikle sivil ve endüstriyel. İçin Yapı sektörü Polikarbonat iki tipte mevcuttur - hücresel ve döküm. Aynı zamanda nasıl olduğuna bağlı olarak doğru teknoloji polikarbonat sabitlendi, bağlantının gücü ve dolayısıyla tüm yapının dayanıklılığı ve güvenilirliği bağlıdır.

Monolitik levhaları sabitleme yöntemleri

Bu tür polikarbonat vitrinlerde, bölmelerde, pencerelerde ve diğer yarı saydam çitlerde camın yerini aldığından, camın sabitlendiği aynı elemanlar kullanılarak tutturulur. Bunlar, bir polimer tabakasının istenen pozisyonda sabitlendiği farklı tasarımlara sahip tutucular veya içine kesilmiş elemanların yerleştirildiği ve daha sonra sabitlendiği bir çerçeve yapısı olabilir. Dökme malzemeyi sabitlemek için kuru ve ıslak yöntemler vardır.

Monolitik polikarbonatın çerçeveye ıslak yöntemle tutturulması şu şekilde gerçekleştirilir: malzemenin çerçeveye ve çevresine temas edecek kısmına hem tuval hem de çerçeve malzemesiyle uyumlu bir polimer macun uygulanır. çerçeve. Bundan sonra derzler dolgu macunu ile işlenir. Özel tasarlanmış profil contalar veya lastik şeritler kullanılarak da tam sızdırmazlık sağlanabilir.

Kuru yöntem yalnızca mekanik bağlantıyı içerir. Bunlar farklı profil türleri veya diğer öğeler olabilir. Ayrıca kauçuk contalar ve contalarla da birleştirilebilirler. Polikarbonat levhaları bu şekilde sabitlemek için farklı tipte dişli bağlantılar kullanılır. Kanvasların kuru tip montajı en temiz ve en temiz olanıdır ve bu bazen çok önemlidir.

Bir notta: Döküm levhaların montaj yöntemi ne olursa olsun, termal genleşme gerçeğini hesaba katmak ve gerekenden birkaç milimetre daha küçük bir levha almak zorunludur.

Bu, tuvalin daha fazla tahribatını veya deformasyonunu önlemeye yardımcı olacaktır. polimer plastik.

Verandaların, seraların, kış bahçelerinin ve diğer çerçeve yapılarının inşası için dökme polimer kullanıldığında, polikarbonatın nasıl sabitleneceği hakkında uzun süre düşünmenize gerek kalmaz, ancak lastik contalar kullanarak levhaları sıradan bağlantı elemanlarıyla tutturun: asıl mesele kuralı bilmektir - hangi mesafeden delik açılacağı. Sabitleme adımını hatırlamak zor değil: Her 45-50 cm'de bir önceden delik hazırlamanız gerekiyor. Bu mesafe polikarbonat panelleri güvenli bir şekilde sabitlemek için yeterlidir. Ahşap matkaplar kullanılarak döküm panellerde delik açılması tavsiye edilir. Çalışma sırasında delme alanının ısınmasını önlemek için kontrol etmeniz gerekir. Takarken, levhalar tabana sıkıca oturmalıdır, ancak bitmiş yapıda sıcaklık oynamasının mümkün olması için cıvataların çok fazla sıkılması tavsiye edilmez.

Hücresel kumaşları sabitleme yöntemleri

Nokta bağlantısı

Günümüzde pek çok tüketici, hücresel polikarbonatın nasıl sabitleneceğini, aşıkların eğimini ve bağlantı elemanlarının düzenini zaten biliyor. Nokta sabitleme, petek levhaları yerleştirmenin en kolay yolu olduğundan, aynı zamanda en popüler olanıdır. Bu amaçla termal rondelalarla donatılmış kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır. Bunların kullanılması, levhaların güvenilir, hermetik olarak yalıtılmış bir bağlantısının elde edilmesini mümkün kılar, levhaların kırışmasını önler ve "soğuk köprüleri" ortadan kaldırır. Bütün bunlar termal yıkayıcıların kullanımını sağlar. Önemli olan, bacakları kullanılan kumaşın kalınlığına eşit olan elemanları seçmektir. Yapı büyükse ve uzun levhalar kullanılıyorsa, sertleştirici kaburgalar boyunca uzun kenarları boyunca oval delikler açmak gerekir.

Kendi sahalarında polimer plastikten yapılmış yapılar inşa eden veya inşa etmeyi planlayanlar genellikle polikarbonatın nasıl ve hangi mesafeden delineceği ile ilgilenirler. Üreticiler, levhaları her 35-40 cm'de bir sabitlemenin en iyisi olduğunu tavsiye ediyor ve deneyimli inşaatçılar, daha sık kurulursa yapının maliyeti önemli ölçüde artacaktır; bu, bağlantının kalitesini veya kalitesini garanti etmez. güvenilirliği.

Petek levhalara delik açmak için keskin bir alet kullanmak gerekir. standart matkaplar aşağıdaki özelliklere sahip:

1. Delme açısı - 90-115.
2. Bileme açısı - 30.
3. İlerleme hızı - 0,3-0,5 mm/dev.
4. Kesme hızı - 15-35 m/dak.

Bu durumda delikler kenardan 4 cm'den daha yakın yapılmamalı ve hiçbir durumda takviyelerin üzerine düşmemelidir.

Profillere göre bağlantı

Polikarbonatı özel profiller ve zaten bilinen termal rondelalar ve kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak sabitleyebilirsiniz, özellikle de yapı bu şekilde bir binanın duvarına bile monte edilebildiğinden. Farklı profil türleri için bağlantı farklıdır. Yani, eğer bölünmüş bir model kullanılıyorsa, önce kiriş sistemi taban elemanı monte edilir, yüzeyine bir sızdırmazlık maddesi uygulanır, ardından her iki tarafa da aralarında boşluk 4-5 cm'ye kadar olan tuvaller serilir. Üstüne bir kapak yerleştirilir ve normaldir. ahşap tokmak yerine oturur. Bundan sonra geriye sadece uçları özel bir tapa ile kapatmak kalıyor.

Bunu bildiğim iyi oldu: Tek parça tip profillerin kullanılması durumunda paneller önce birbirine bağlanır ve daha sonra bitmiş bir çerçeve üzerine monte edilir.

Bağlanırken profil çekilir ve bir polikarbonat levha üzerine yerleştirilir.

Polikarbonat kaynak yapılacaksa ve pullara ihtiyaç duyulursa levhaları yatay olarak sabitlemek mümkün müdür? Bu, kendi sahasında polimer plastik yapılar inşa eden veya inşa etmeyi planlayan herkesin ilgisini çeken ilk sorudur. Bu, kaynak yönteminin seçimine bağlıdır ve bu da ürünün boyutuna, parçaların amacına ve şekline bağlıdır.

Bir kaynak çubuğu kullanıldığında tek tek elemanların sıcak hava kaynağı kullanılarak bağlanması, işlemin gerçekleştirileceği alanların 12 saat kurumasını sağlar. Parçaları, genliği 25 ila 40 mikron arasında olması gereken ultrasonik kaynak kullanarak da bağlayabilirsiniz.

Pek çok kişi polikarbonatın nasıl kaynaklanacağı hakkında fazla düşünmüyor, ancak düğümleri sıcak bir ped ile kaynak yaparak birbirine bağlıyor. Bu yöntem tüm parçaları en güvenilir şekilde bağlamanızı sağlar. Bağlantı 260 ila 300 °C arasındaki sıcaklıklarda yapılır.

Polikarbonat sabitleme

Polikarbonat nasıl düzgün şekilde takılır

• Monolitik polikarbonatın sabitlenmesi
• Kurulum hücresel polikarbonat
• Sabitleme panelleri
• Tek parça profiller
• Profilleri böl
• Genel öneriler

Günümüzde polikarbonat inşaat, reklam ve makine mühendisliği gibi sektörlerde giderek daha popüler hale geliyor. Malzemenin renk çeşitliliği, sağlamlığı, esnekliği ve kolay montajı birçok insanı cezbetmektedir. Bu malzemenin iki türü vardır: monolitik ve hücresel polikarbonat. Hücresel polikarbonatın sabitlenmesi monolitik olanı sabitlemekten biraz farklıdır.

Panelin sonundaki sızdırmazlık bandının montaj şeması.

Çoğu zaman, özel ev sahipleri üçüncü şahısları dahil etmek istemezler ve tüm kurulum işlerini kendileri yapmak isterler. Bu durumda kaçınılmaz olarak şu soru ortaya çıkıyor: polikarbonat nasıl düzeltilir? Daha sonra, her türün nüansları ve kurulum kuralları tartışılacaktır.

Monolitik polikarbonatın sabitlenmesi

İş için aşağıdaki ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

• rulet;
• bina seviyesi;
• elektrikli testere veya daire testere;
• delmek;
• delmek;
• Tornavida;
• polikarbonat levhalar;
• kendiliğinden takılan vidalar;
• contalar;
• termal yıkayıcılar;
• silikon dolgu macunu.

Peki polikarbonat nasıl düzgün şekilde takılır?

Polikarbonatın eğimli veya eğimli bir yapının hazırlanmış bir çerçevesine montajı "kuru" veya "ıslak" yöntemle gerçekleştirilebilir.

"Islak" sabitleme, çerçevenin çevresi boyunca dağıtılan polimer macun kullanılarak gerçekleştirilir. Daha sonra üzerine sıcaklık değişimleri için boşluklar (yaklaşık 2 mm) bırakarak üzerine bir polikarbonat levha döşenir ve tüm fazla macun giderilerek tabana sıkıca bastırılır. Polimer macun yerine lastik şeritler (contalar) kullanabilirsiniz.

Monolitik polikarbonattan yapılmış bir çit şeması.

Levhalar köşelere veya en uzun kenarlara sabitlenir. Çevresel kısım (eklemler) işlenir silikon mastik. Yapıya daha bitmiş bir görünüm kazandırmak için silikon kapatılabilir odun plakalar veya plastik köşeler. Bu sabitleme yöntemi ahşap veya metal çerçeveler için kullanılır.

Monolitik polikarbonatı ağır hizmet tipi çelik çerçevelere bağlarken, iç ve dış kısmı kapatmak için önce bir lastik conta döşenir ve ardından bir dolgu macunu tabakası uygulanır.

“Kuru” kurulum yöntemi daha yaygındır. Çok daha düzgün ve temiz görünüyor. Geniş kapsama alanlarında kullanılır. Bu durumda kauçuk contalı profiller, contalar ve kapaklar kullanılır, yapıştırıcı malzemeler kullanılmaz. Tüm bağlantılar cıvata, somun ve vidalar kullanılarak yapılır.

Bu sabitleme yöntemi, bölmelerin, ses geçirmez bariyerlerin veya ışık geçitlerinin kurulması durumunda uygulanır. Sistem, üst koruma katmanına giren nemin iç contaya ulaşmayacağı ve drenaj kanallarından aşağıya akacağı şekilde tasarlanmıştır.

Tasarım yaparken dikkat etmek gerekir Özel dikkat yapının en boy oranı. Camlama için en iyi seçenek karedir. Şekil dikdörtgen ise, paralel kenarların boyutları arttıkça tabakanın mukavemeti azalır ve üzerine uygulanan yük, uzunluktaki artışla doğru orantılı olarak artar.

Monolitik polikarbonat yüksek bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bunun sonucunda tabakanın sapmasını ve bozulmasını önleyecek büyük boşluklar bırakmak gerekir.

Hücresel polikarbonat cihazının şeması.

Polikarbonat, büyük ölçüde bükülmesi nedeniyle camdan farklıdır. Ancak bu camı etkilemeyecektir. Yükler kaldırıldıktan sonra tüm sapmalar ortadan kalkacaktır. Esnek plastik, derin bir uyum ve genişletilmiş oluklar gerektirir. Bu, polikarbonatın güvenli bir şekilde oturmasına yardımcı olacak ve güçlü sapmalar sırasında tabakanın düşmesini önleyecektir.

Hücresel polikarbonatın montajı

Hücresel polikarbonat,% 25-30 (en az% 11) eğime sahip eğimli veya kemerli çatıların yapımında kullanılır.

Bu malzemenin delinmesi ve kesilmesi kolaydır. 0,4-1,0 cm kalınlığa sahip olan hücresel polikarbonat bıçakla dahi kesilebilmektedir. Ancak düz ve pürüzsüz bir kesim için daire testere veya dekupaj testeresi kullanmak daha iyidir.

Hücresel polikarbonatı çatıya takarken delme için kullanın düzenli tatbikatlar. Kenarlardan en az 4 cm mesafede kaburgalar arasında delikler açılır. Titreşimi önlemek için kesim sırasında levhaların tutulması gerekir. Kesimden sonra panel boşluklarından tüm talaşlar ve kalıntılar çıkarılır.

Uçlar, benzer renkte alüminyum veya polikarbonattan yapılmış profillerle kapatılmıştır. Bu profiller dayanıklılıkları ve dayanıklılıkları ile ayırt edilir. Kenarlara sıkıca sabitlenirler ve ek sabitleme gerektirmezler. Profil delikli değilse, yoğunlaşan nemi boşaltmak için içine delikler açılır.

Dikey veya eğik olarak monte edilen hücresel polikarbonatın üst uçları alüminyum bantla, alt uçları ise toz girişini önleyen ve yoğuşmanın giderilmesini sağlayan delikli bantla kapatılmıştır.

Kemerli bir yapıda her iki uç da delikli kağıt bantla kaplanmıştır. Ucu açık bırakmak dayanıklılığını ve şeffaflığını azaltır.

Hücresel polikarbonatın kurulum şeması.

Levhanın uçlarını bantla kapatmak ve alt kenarları hava geçirmez şekilde kapatmak kesinlikle yasaktır!

Hücresel polikarbonat tabakasında, panelin uzunluğu boyunca sertleştiriciler bulunur, böylece yapı, içeride yoğunlaşan nemin kanallardan akıp dışarı atılacağı şekilde inşa edilir:

• kurulum dikey ise, sertleştiriciler dikey olarak gitmelidir;
• eğimli ise - eğim boyunca;
• kemerli bir tasarımda kaburgalar bir yay şeklinde düzenlenmiştir.

Bükülme yarıçapının izin verilen değeri, üretici tarafından sağlanan talimatlarda belirtilmelidir.

Sabitleme panelleri

Hücresel polikarbonat, kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalar kullanılarak çerçeveye noktadan noktaya sabitlenir.

Termal yıkayıcı, panelin kalınlığına karşılık gelen bir yüksekliğe ve mandallı bir kapağa sahip bir bacak üzerinde plastikten yapılmış bir sızdırmazlık rondelasıdır. Bu, panel sabitlemesinin güvenilirliğini ve sıkılığını sağlar. Çerçeveye bitişik termal yıkama ayağı panelin çökmesini önler. Termal genleşmeye karşı koruma sağlamak için delik biraz daha geniş olmalıdır. Bağlantı elemanları arasındaki mesafeler 0,30-0,40 m'dir.

Levhanın deformasyonunu önlemek için panellerin sert bir şekilde sabitlenmesi veya vidaların aşırı sıkılması yasaktır!

Hücresel polikarbonatı kendi ellerinizle monte etmek için çıkarılabilir veya tek parça, renkli veya şeffaf polikarbonat profiller kullanın.

Tek parça profiller

Paneller, profildeki sacın kalınlığına uygun olması gereken özel bir oluğa yerleştirilir. Profil, kendinden kılavuzlu vidalar ve termal rondelalar kullanılarak desteğe tutturulur.

Profilleri böl

Tek parçalı bir profili sabitleme şeması.

Çıkarılabilir profil bir “taban” ve bir üst geçmeli kapaktan oluşur. Bölünmüş bir profili monte etmek için, "taban" da kendinden kılavuzlu vidanın çapından biraz daha büyük olan 0,30 m'lik artışlarla delikler açılır. Daha sonra profil çerçeve desteğine tutturulur. "Tabana" sızdırmazlık maddesi uygulanır, levhalar 5 cm'ye kadar termal boşluk dikkate alınarak döşenir, profil kapağı üstüne yerleştirilir ve tahta bir tokmak kullanılarak yerine oturtulur. Uçlar özel bir tapa kullanılarak kapatılır.

Hücresel polikarbonatı dik açılarda sabitlemek için köşe profilleri kullanılmalıdır. Paneli mükemmel bir şekilde tutacaklar ve köşe birleşim yerindeki kusurları gizleyecekler. Levha duvara bitişik olduğunda duvar profili kullanılır. Çatı mahyası için 4 cm'ye kadar kavrama özelliğine sahip bir mahya profili satın alın. Bu, herhangi bir termal genleşmeye sahip levhaları sıkıca bağlayacaktır.

Polikarbonat paneller monte edilirken termal genleşme dikkate alınmalıdır. Açık veya şeffaf çarşaflar, renkli çarşaflara göre %15 daha az ısınır!

1. Hücresel polikarbonatın yüzeyi mekanik etkilere karşı çok hassastır. Bu nedenle takarken koruyucu filmi levhadan çıkarmaya gerek yoktur.
2. Polikarbonatı çok fazla sıkıştırmayın.
3. Profillere alttan açılan küçük delikler doğal hava sirkülasyonunu sağlar. Çoğu durumda bu, kanallarda buhar yoğunlaşmasını önlemek için yeterli olacaktır. Üstteki uç sıkıca kapanmalıdır.
4. Kurulumdan önce malzeme birkaç gün kuru bir odada tutulmalıdır. Daha sonra uçlar alüminyum bantla kapatılır. Panellerde nem varsa peteklere basınçlı hava üflenerek giderilebilir.
5. Buhar geçirmez malzemeler (örneğin çeşitli filmler) hücresel polikarbonatın üzerine döşenemez. Buharlaşan nem, film ile polikarbonat arasında ince bir su tabakası oluşturacaktır. Sonuç olarak kabarcıklar görünebilir, film soyulabilir veya metalize katman siyaha dönebilir.
6. Hücresel polikarbonat çatıların tasarımında, yağmur suyunun drenajını sağlamak için en az 5°'lik (1 doğrusal metre başına yaklaşık 9 cm) bir eğim dikkate alınmalıdır.
7. Panellerin üzerinde yürümek kesinlikle yasaktır. Gerekirse panelin birkaç kenarına dayanması gereken panolar kullanılır.
8. Çarşaflar mümkün olduğunca dışarıdan izole bir yerde saklanmalıdır. doğal faktörler içeride. Yoğun vuruş Güneş ışığı tabakanın yüzeyinin filme yapışmasına neden olabilir.

Tasarım aşamasında malzeme miktarının doğru hesaplanması ve yukarıdaki talimatlara uyulması, yapının kurulumu ve polikarbonatın kendi ellerinizle sabitlenmesi herhangi bir soruna neden olmayacaktır.

Polikarbonat nasıl takılır

Panel kesme

Hücresel polikarbonat Ve polikarbonat profiller kesilmesi kolaydır. En iyi kalitede kesim için, karbürle güçlendirilmiş ince, ayarlanmamış dişlere sahip bir bıçakla donatılmış, yüksek hızlı, durdurmalı daire testereler kullanın. Panelleri keserken titreşimi önlemek için profillerin sağlam bir şekilde desteklenmesi gerekir. Kesim mümkün bant testere.

Kesimden sonra panelin iç boşluklarından talaşların çıkarılması gerekir.

Delme delikleri

Matkap özellikleri:

Bileme açısı – 30

Delme açısı – 90-118

Kesme hızı – 10-40 m/dak.

İlerleme hızı – 0,2-0,5 mm/dev.

Sızdırmazlık paneli biter

Panellerin uçlarının uygun şekilde kapatılması gerekir. Paneller dikey veya eğimli konumda olduğunda üst uçlar sürekli alüminyum kendinden yapışkanlı bantla hava geçirmez şekilde kapatılır ve alt uçlar toz girişini önleyen ve yoğuşma suyunun drenajını sağlayan delikli bantla kapatılır.

İÇİNDE kemerli yapılar Her iki ucu da delikli bantla kapatmak gerekir:

Benzer renkler kullanın polikarbonat profiller. Estetik, konforlu ve güvenilirdirler. Profil tasarımı panelin uçlarında sıkı sabitleme sağlar ve ek sabitleme gerektirmez.

Yoğuşma suyunun drenajını sağlamak için profilde birkaç delik açın.

Hücresel polikarbonatın uçları açık bırakılmamalıdır.

Uçları normal bantla kapatamazsınız.

Panellerin alt uçları hava geçirmez şekilde kapatılamaz.

Tasarım ve kurulum sırasında panellerin yönelimi

İç takviyeler şuralarda bulunur: hücresel polikarbonat uzunluğunda (3, 6 veya 12 m olabilir). tasarımınızdaki panel, içinde oluşan yoğuşmanın panelin iç kanallarından akıp dışarıya atılabileceği şekilde yönlendirilmelidir.

Dikey cam takarken, panellerin takviye çubukları dikey olarak ve eğimli bir yapıda - eğim boyunca yerleştirilmelidir.

Kemerli bir yapıda takviye elemanları bir yay takip etmelidir.

Panel sayısını tasarlarken, hesaplarken, keserken ve tabii ki kurulum sırasında bu kurulum koşullarını dikkate alın.

Dış mekan kullanımı için, tabakanın dış yüzeyine uygulanan koruyucu bir UV stabilize edici katmana sahip hücresel polikarbonat kullanılır. Levhanın bu tarafındaki koruyucu film özel bir işarete sahiptir. Hataları önlemek için paneller filme monte edilmeli ve kurulumdan hemen sonra çıkarılmalıdır.

Panelleri, seçtiğiniz kalınlık ve yapıdaki bir panel için üretici tarafından belirlenen minimum bükülme yarıçapından daha az bir yarıçapta bükemezsiniz.

Panel yönlendirme kuralları ihlal edilmemelidir.

Panellerin noktasal tespiti

Nokta montajı için hücresel polikarbonatÇerçeveye kendinden kılavuzlu vidalar ve özel termal rondelalar kullanın.

Termal yıkayıcı ayaklı bir plastik rondeladan (yüksekliği panelin kalınlığına karşılık gelir), bir sızdırmazlık rondelasından ve geçmeli bir kapaktan oluşur.

Termal yıkayıcılar panelin güvenilir ve sıkı bir şekilde sabitlenmesini sağlayacak ve ayrıca kendinden kılavuzlu vidaların oluşturduğu "soğuk köprüleri" ortadan kaldıracaktır. Ayrıca termal yıkayıcının yapının çerçevesine dayanan ayağı panelin çökmesini önleyecektir.

Isıl genleşmeyi telafi etmek için paneldeki delikler termal yıkayıcı ayağının çapından 2-3 mm daha büyük olmalı, panel uzunsa uzatılmalıdır.

Paneller sıkı bir şekilde sabitlenemez.

Panelleri sabitlemek için çivi, perçin veya uygun olmayan pullar kullanmayın.

Vidaları aşırı sıkmayın.

Panellerin bağlanması ve sabitlenmesi

Kurulum için hücresel polikarbonat Tek parça veya sökülebilir şeffaf ve renkli polikarbon profiller kullanılmaktadır.

Tek parça profiller kullanılarak kurulum.

Hücresel polikarbonatın kalınlığına karşılık gelen profillerin oyuklarına 500-1050 mm genişliğinde paneller yerleştirilir. Profil, termal rondelalarla donatılmış kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak çerçevenin uzunlamasına desteklerine sabitlenir.

Sökülebilir polikarbonat profil"Poliskrep" iki parçadan oluşur: alt kısım – “taban” ve üst kısım – geçmeli kapak.

1. "Tabanda", 300 mm'lik artışlarla kendinden kılavuzlu vidanın çapından biraz daha büyük çaplı delikler açın.

2. "Tabanı" çerçevenin uzunlamasına desteğine kendinden kılavuzlu vidalarla takın ve panelleri her iki tarafa da 3-5 mm'lik bir "termal boşluk" bırakarak yerleştirin.

3. Profil “kapağını” tahta bir tokmak kullanarak tüm uzunluğu boyunca tutturun.

Hücresel polikarbonat için bir yapı çerçevesi tasarlarken nelerin dikkate alınması gerekir?

Hücresel bir polikarbonat kaplama kurarken aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

• standart panel boyutları ve ekonomik kesimi;
• rüzgar ve kar yüklerine maruz kalma;
• panellerin termal genleşmesi;
• kemerli yapılar için panellerin izin verilen bükülme yarıçapları;
• panelleri montaj elemanlarıyla tamamlama ihtiyacı (bağlantı ve uç profilleri, kendinden yapışkanlı bantlar, kendinden kılavuzlu vidalar, termal rondelalar).

Panellerin standart genişliği 2100 mm'dir. Panellerin uzunluğu 3000, 6000 veya 12000 mm olabilir. Sertleştirici kaburgalar panelin uzunluğu boyunca bulunur. Panellerin kenarlarına göre uzun kenar destekleyici çerçeve desteklerinin üzerinde bulunmalıdır. Bu nedenle, uzunlamasına destekler 1050 mm veya 700 mm'lik artışlarla (+ paneller arasındaki mesafe için boşluk) monte edilir. Panelleri birbirine bağlamak ve aynı zamanda çerçevenin uzunlamasına desteklerine sabitlemek için özel bağlantı profillerinin kullanılması gerekir. Paneller, kendinden kılavuzlu vidalarla donatılmış enine kaplamaya sabitlenmelidir. termal yıkayıcılar.

Prensip olarak panelin tamamını monte etmek mümkündür, ancak uygulama bunun daha uyumlu ve daha uyumlu olduğunu göstermektedir. daha güvenilir tasarım 1050 ve 700 mm genişliğinde panellerden. Bunları kurarken daha az sayıda termal yıkayıcı kullanılır ve bazen tamamen nokta sabitleme olmadan da yapabilirsiniz.

Boyuna desteklerin ve enine kaplamaların adımının doğru seçimi en iyisidir önemli durum hücresel polikarbonat yapısının güvenilirliği.

Panellerin köşe bağlantısı

Hücresel polikarbonat panellerin dik açılarla eşleştirilmesi gerekiyorsa köşe kullanabilirsiniz. polikarbonat profiller.

Şeffaf, renkli “bronz”, “mavi”, “yeşil”, “turkuaz” ve ışık yayan “beyaz opal” - standart renkler polikarbonat profiller hücresel polikarbonatın montajı için.

Köşe polikarbonat profiller panelleri güvenli bir şekilde tutarak köşe bağlantısını görünmez hale getirmenizi sağlar.

Bir duvara bağlanma

Panelleri duvara bağlarken duvar kelepçesi kullanın polikarbonat profili.

Sırttaki arayüz panelleri

Sırt polikarbonat profilinin "kanatları", panellerin güvenilir bir şekilde bağlanması ve termal genleşmeleri için yeterli olan 40 mm'lik güçlü bir kavrama özelliğine sahiptir.

Diğer profilleri kullanırken bu kurulum koşullarını karşıladıklarından emin olun.

Termal genleşmenin nötralizasyonu

Ortam sıcaklığı değiştiğinde hücresel polikarbonat paneller termal deformasyona maruz kalır. Yapıyı tasarlarken ve monte ederken değişimin derecesini hesaplayın ve dikkate alın doğrusal boyutlar Panellerin montajı hiç de zor değildir ancak monte edildiğinde panellerin yapınıza zarar vermeden ihtiyaç duyduğu miktarda küçülüp genişleyebilmesi mutlaka gereklidir.

Sayfanın uzunluğundaki (genişliğindeki) değişiklik aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

burada L panelin uzunluğu (genişliği) (m)

∆T – sıcaklık değişimi (°C)

0,065 mm/°C – hücresel polikarbonatın doğrusal termal genleşme katsayısı.

Örneğin -40 ila +40°C arasındaki mevsimsel sıcaklık değişiminde panelin her metresi ∆L = 1x80x0,065 = 5,2 mm değişime uğrayacaktır.

Renkli panellerin şeffaf ve beyaz panellere göre 10-15°C daha fazla ısındığı dikkate alınmalıdır.

Bronz paneller için ∆L, uzunluk ve genişliklerinin her metresi için 6 mm'ye ulaşabilir.

Daha az şiddetli bölgelerde iklim koşulları Panellerin doğrusal boyutlarındaki değişim elbette önemli ölçüde daha düşük olacaktır.

Panelleri bir düzlemde birbirine bağlarken ve sabitlerken, ayrıca köşe ve sırt bağlantılarında, montaj için özel bağlantı, köşe ve sırt profilleri kullanılarak termal boşluklar bırakılması gerekir. Panelleri yapı çerçevesine nokta sabitlerken, özel termal rondelalı kendinden kılavuzlu vidaların kullanılması tavsiye edilir ve panellerdeki delikler biraz daha büyük yapılmalıdır (bkz. "Nokta sabitleme panelleri").

Panellerin termal deformasyonu dikkate alınmadan yapıların dış mekanlara kurulması imkansızdır. Bu durum yazın bükülmelerine, kışın ise kopma noktasına kadar zarar görmelerine neden olabilir.

Polikarbonat nasıl takılır

Polikarbonatın metale doğru şekilde sabitlenmesi - metal çerçeveye sabitleme özellikleri

Polikarbonat günümüzde oldukça popülerdir ve bu, karakteristik özellikleriyle kolayca açıklanabilir. Malzeme hafif ve esnektir, cam gibi şeffaftır ve metal gibi dayanıklıdır. Ayrıca polikarbonat -45 ila +120 0 C arasındaki sıcaklıklara dayanabilir.

Bu bakımdan polikarbonatın kullanımı oldukça geniş bir yelpazeye sahiptir. Kemerli ve kubbeli kanopiler, çeşitli kanopiler ve merdiven korkulukları, reklam yapıları, seralar ve çitler.

Panel yönü

Polikarbonat levhaların sertleştirici kaburgaları uzunluk boyunca dağıtılmıştır. Maksimum yapısal sağlamlığa ulaşmak için içi boş kanalların doğru şekilde konumlandırılması gerekir:

• Panel dikey olarak monte edilirse kanallar dikey olarak yerleştirilir.
• Kemerli yapılarda kanallar viraj çizgisine paralel olmalıdır.
• Eğimli tip yapılarda - eğim yönünde.

Dış yapıları yaparken, dış tarafında özel maddelerden oluşan bir film şeklinde ultraviyole ışınlara karşı koruma sağlayan polikarbonat kullanmalısınız. Üretici bu konuda gerekli tüm bilgileri belirtir. İçin doğru konum polikarbonat levhalar, film kurulum sırasında çıkarılmaz.

Eğim açısı

Düz polikarbonat çatıların belirli bir eğim açısına sahip olması gerekir. Yapının uzunluğu 6 metreyi geçmiyorsa eğim 5 derece olabilir. Aksi takdirde eğim açısının arttırılması gerekir.

Polikarbonat kemerin izin verilen bükülmesi

Teorik olarak kemerli yapının bükülme yarıçapı, kullanılan malzemenin kalınlığının 150 katından fazla olamaz.

Üretici, her polikarbonat türü için koruyucu filmde ilgili parametreleri belirtir. Bu nedenle bu verilere odaklanmak en iyisidir.

Polikarbonat kesme aletleri

Polikarbonatı özel aletlerle kesmek en iyisidir:

• 1 cm'yi geçmeyen paneller kesilir inşaat bıçağı. Ancak büyük hacimli işler için böyle bir aracın kullanılmaması daha iyidir.
• En erişilebilir araç bir yapbozdur.
• Durdurmalı yüksek hızlı bir testere satın alma fırsatınız varsa bıçağın dişlerine dikkat etmelisiniz. Küçük olmalı, seyreltilmemiş olmalı ve sert alaşımlı bir kaplamaya sahip olmalıdırlar.
• Polikarbonatı şerit testere ile keserken ilgili parametreleri de bilmeniz gerekir. En fazla 2 cm genişliğinde ve en fazla 1,5 mm kalınlığında bant kullanılmasına izin verilir. Dişler arasındaki aralık 3,5 mm'yi geçmeyecek şekilde olmalı ve kesme hızı dakikada 1000 metreyi geçmemelidir.

Kesmeden önce polikarbonat levha titreşimi önlemek için sıkıca sabitlenmelidir. Kesme işlemi sırasında oluşan talaşların derhal giderilmesi gerekir.

Delik delme kuralları

Sertleştiriciler arasında polikarbonatta delikler açılmalıdır. Kenardan olan mesafe matkabın çapının iki katından az olmamalıdır.

Delik açma koşulları aşağıdaki gibidir:

• Matkabın bilenmesi 30 0 açıya sahip olmalıdır.
• Delikler kesinlikle dik açılarda ve 40 m/dak'yı aşmayan bir hızda açılmalıdır.
• Delik çapı, bağlantı elemanının aynı parametresini 3 mm aşacak şekilde seçilmelidir.
• Ortaya çıkan talaşları çıkarmak ve matkabı soğutmak için çalışma periyodik olarak durdurulmalıdır.

Sac sonu yapıştırma işlemi

Polikarbonatın depolanması ve taşınması sırasında üretici, levhaların uçlarını, sızdırmazlık başlamadan önce çıkarılması gereken geçici bantla korur.

Malzemenin üst kenarları yapışkan alüminyum bant kullanılarak kapatılır; alt uçları kapatmak için delikli bant kullanılır. Uçlar oluğa veya profile yerleştirilmezse bant üzerinden bir uç profili ile kaplanır. Bu durumda alt profilde, yoğuşmanın akacağı, birbirinden 30 cm mesafede delikler açılmalıdır.

Kemerli yapılar, tüm kenarların alt uçla aynı şekilde kapatılmasını gerektirir.

Hücresel polikarbonatın metal bir çerçeveye sabitlenmesi

Polikarbonatın metale sabitlenmesi, ucunda paslanmaz çelik matkap veya galvanizli uç bulunan elemanlarla yapılmalıdır. Sızdırmazlık lastik rondelaları veya termal rondelaları zorunludur.

Polikarbonatın hangi mesafeye monte edileceğine karar verirken, sabitleme elemanlarının birbirinden 40-60 cm mesafeye yerleştirildiğini hatırlamakta fayda var. Bu durumda, vidalamanın sonunda fazla çaba harcamadan, kendinden kılavuzlu vidayı kesinlikle dik açıyla vidalamanız gerekir. Bu yüzey deformasyonunun önlenmesine yardımcı olacaktır.

Monolitik polikarbonatın sabitlenmesi için kurallar

Polikarbonatın metale doğru şekilde nasıl bağlanacağı sorusunu çözmek için çeşitli yöntemler kullanılır.

Çerçeve montajı

Monolitik polikarbonatı çerçeve şeklinde metal bir çerçeveye takabilirsiniz. Ana şart, çerçevede 2,5 cm derinliğe kadar oluklar açılması gerektiğidir.

Sayfayı çerçeveye sabitlemek için iki yöntemden birini kullanabilirsiniz:

• Islak yöntemle çerçevenin kenarları ve contalar polimer macun veya silikon dolgu macunu ile işlenir. Bu seçenek ahşap veya metal çerçevelerde kullanılabilir.
• Kuru yöntem, vidalar, cıvatalar, somunlar, kendinden kılavuzlu vidalar ve pres rondelaları gibi bağlantı elemanlarının kullanımını içerir. Bu seçeneğin bir özelliği vardır: plastikleştirici içermeyen lastik contaların veya plastik profillerin zorunlu varlığı. Contanın polikarbonat levhaya yapıştırılmasına izin verilmez. Bağlantı elemanları birbirinden 0,5 metre mesafeye yerleştirilmelidir. Kenardan önerilen mesafe en az 2 cm'dir.Bu yöntemi kullanarak polikarbonatın kanopiye nasıl sabitleneceği sorununu çözebilirsiniz.

Panelleri sabitlemek için destek veya kaplama kullanma

Malzeme kaplanmışsa büyük meydan, daha sonra monolitik polikarbonatı sabitlemek için çerçevede olduğu gibi bağlantı elemanları kullanabilirsiniz.

Küçük yapılar poliamid yapıştırıcı veya çift taraflı bant kullanılarak polikarbonat ile kaplanır. Çeşitli atmosfer koşullarına daha dayanıklı olan silikon yapıştırıcı ile dış cephe çalışmaları yapılabilir.

Sabitlemenin şeffaflığının arttırılmasının gerekli olduğu durumlarda poliüretan bazlı yapıştırıcı kullanabilirsiniz. Ancak kullanılmadan önce yapıştırılacak yüzeyler izopropil alkol ile yağdan arındırılır.

Polikarbonatın metale tutturulması için bağlantı elemanları çeşitleri

Polikarbonatın metal bir çerçeveye noktasal tutturucuları termal yıkayıcılar kullanılarak yapılır. Bağlantı elemanları arasındaki mesafe 30-40 cm'yi geçmemelidir.

Bu yöntemin bir dezavantajı vardır: iç mekanlarda dış görünüşçok çekici olmayabilir. Bu, bağlantı profilleri ile çerçeve arasındaki uyumsuzluk nedeniyle oluşur.

Profil sabitleme, sabitleme anlamına gelir metal çerçeve panellerin daha sonra yerleştirildiği alüminyum veya polikarbonat bağlantı profilleri. Bu durumda polikarbonatın metale nasıl bağlandığını bilmeniz gerekir.

Bu yöntemin dezavantajı polikarbonat yüzeyde artan yük altında panelin oluklardan çıkmasıdır.

Karışık polikarbonat sabitleme, eksikliklerini telafi etmek için her iki seçeneğin de kullanılmasını içerir.

Panelleri sabitlemek için malzemeler

Polikarbonatın metale nasıl yapıştırılacağı sorununu çözmek için aşağıdakileri kullanmanız gerekir:

• Uç, köşe, bağlantı, duvar ve sırt dahil olmak üzere farklı profil türleri.
• Termal rondelalar ve mini rondelalar şeklinde sabitleme elemanları.
• Farklı fiş türleri.
• Alt kenarlar için delikli bant dahil, kenarlar için yapışkan bant.
• Profiller için contalar.

Profil türleri ve amaçları

• Uç profilleri kullanılarak polikarbonatın kenarları korunur ve kısa raf her zaman dışarıda bulunur.
• Bağlantı profilleri sökülebilir evrensel veya sağlam H şeklinde olabilir. Panellerin kenarlarını bağlamak için tasarlanmıştır. Çerçeveye yalnızca çıkarılabilir profillerin takılabileceğini unutmamak önemlidir.
• Köşe profili, elemanları dik açılarla bağlamanıza olanak tanır.
• Duvar profili panelin duvara sıkıca yapıştırılmasını mümkün kılar. Son profil olarak kullanılabilir.
• Elemanların 90°'den büyük bir açıyla bağlanması şartıyla panelleri çatı mahyasına bağlamak için bir mahya profili gereklidir.

Termal yıkayıcı türleri

Polikarbonatın metale yapıştırılması yapılır farklı şekiller termal yıkayıcılar Bu bağlantı elemanları aşağıdaki şekillerde farklılık gösterebilir:

• Tasarım özellikleri, bireysel ve evrensel termal yıkayıcıları ayırt etmemizi sağlar. İlk durumda eleman, polikarbonatın sıkışmasını veya deformasyonunu önleyen, tabakanın kalınlığına uygun bir uzunluğa sahiptir. İkinci seçeneğin ayağı yoktur, bu nedenle herhangi bir kalınlıktaki malzeme için kullanılabilir.
• İmalat malzemesine bağlı olarak, bağlantı elemanları paslanmaz çelikten (geniş alanları kaplamak için), polikarbonattan (panele zarar vermeden bağlantının sıkılığını sağlayın), polipropilenden (iç mekanda veya gölgede çalışmak için) yapılabilir.
• Mini rondelalar küçük kalınlıktaki paneller için kullanılır.

Yapıyı çekici kılmak ve profillerin uçlarını su, toz ve böceklerden korumak için dübel kullanmak gerekir.

Paneller kanopiye doğru şekilde nasıl takılır?

Etki altında Yüksek sıcaklık Polikarbonatta bazı değişiklikler gözlemlenebilir, bu nedenle belirli kurulum kurallarına uyulmalıdır:

• Boşlukların zorunlu varlığı.
• Sabitleme için genişletilmiş delikler.
• Termal yıkayıcıların kullanılması.
• Özel tip profillerin uygulanması.

Panelin yüksek kaliteli kurulumunu gerçekleştirmek için satın alınan malzemenin doğru şekilde saklanmasına dikkat etmeniz gerekir:

• Levhalar, koruyucu film yukarı bakacak şekilde düz bir yüzeye yerleştirilmelidir.
• Yığının yüksekliği 2,5 metreyi geçmemelidir.
• Malzeme, ısıtma cihazlarından uzakta, kuru ve havalandırılmış bir alanda saklanmalıdır.
• Malzemenin polietilen ile kaplanması tavsiye edilmez.

Ayrıca koruyucu kaplamanın panelden ancak montaj işi tamamlandıktan sonra çıkarıldığı unutulmamalıdır.

İşin kalitesi büyük ölçüde kullanılan malzemelerin uyumluluğuna bağlıdır. Bu nedenle poliüretan, PVC, amin bazlı mastik ve polikarbonatlı akrilik kullanılmasına izin verilmez.

Bir çerçeve taslağı hazırlarken şunları göz önünde bulundurmalısınız: Farklı türde yükler, sıcaklık etkileri, kullanılan malzemenin boyutları, izin verilen bükülme yarıçapı, yön Atıksu. Polikarbonatın hangi mesafeye takılacağını bilmek çok önemlidir.

Polikarbonatla çalışmak için en uygun sıcaklık +10 ila +20 0 C arasındadır.

Malzemenin yüzeyi boyunca hareket etmek gerekiyorsa uzunluğu yaklaşık 3 metre, genişliği 0,4 metre olan destekler kullanılmalıdır. Bunları yumuşak bir bezle örtmek en iyisidir.

Koruyucu filmi çıkardıktan sonra yapışkan kalıntısını çıkarmanız gerekirse nötr bir deterjan kullanabilirsiniz. Temizledikten sonra yüzeyi yumuşak bir bezle silebilirsiniz.

Polikarbonatın metale sabitlenmesi: nasıl doğru bir şekilde sabitlenir, bir gölgelik üzerine metal bir çerçeveye nasıl sabitlenir, hangi mesafede, monolitik ve hücresel polikarbonat nasıl sabitlenir

Hücresel polikarbonat, seraların kaplanmasında yaygın olarak kullanılan modern bir malzemedir. Güvenilir yarı saydam duvarları hızlı ve ucuz bir şekilde elde etmenizi sağlar.

Bu yazıda size polikarbonatın seraya nasıl düzgün şekilde bağlanacağını anlatacağız.

Polikarbonatın avantajları

Herhangi bir malzeme gibi polikarbonatın da hem artıları hem de eksileri vardır.

• Başlıca avantajları şunlardır:
• Esneklik ve darbe dayanımı - camdan yaklaşık 20 kat daha iyidir.
• Bu malzeme yanmayı teşvik etmez ve kapalı hava hücreleri nedeniyle iyi bir ısı yalıtımına sahiptir.
• Optimum fiyat ve kalite oranı. 4 mm'lik 210*6000 cm'lik bir levhanın ortalama fiyatı 1500-1800 ruble.
• Nemden, yüksek ve düşük sıcaklıklardan, ani nem değişikliklerinden korkmaz.
• Bu malzeme hafif olduğundan polikarbonat serayı zemine sabitlerken herhangi bir sorun yaşamayacaksınız. Basit bir temel veya uzun donatılarla yere çivilenmiş ahşap bir çerçeve yeterlidir.

Bu malzemenin ana dezavantajı:

• Aşınma direnci düşük, çizilmesi kolaydır.
• Ayrıca ultraviyole ışınlar tarafından da tahrip edilir, bu nedenle bunu önlemek için üreticiler onu özel bir filmle korur.
• Kurulum sırasında, sıcaklık değişimleri sırasında mahfazanın serbestçe genişleyip büzülmesi için bir termal boşluğun varlığının dikkate alınması gerekir.

Sayfaların düzeni

Hücresel polikarbonattaki sertleştirici nervürler tabakanın uzunluğu boyunca yerleştirilmiştir, bu nedenle sabitlerken kanalların dışarıya çıkışı olacak şekilde konumlandırılmaları gerekir. İçeride oluşan yoğuşmayı boşaltmak için bu gereklidir. Yani, üzerinde dikey duvarlar Sertleştiriciler, kemerin kıvrımı boyunca kemerler üzerinde dikey olmalıdır.

Modern polikarbonat, genellikle üreticinin işaretlerini ve logolarını içeren özel bir koruyucu film ile yapılır. Böyle bir filme sahip katman dışarıya doğru yerleştirilmelidir. Polikarbonatı seraya sabitledikten sonra çıkarmak daha iyidir.

Ayrıca kemerli yapılara montaj yapılırken, üretici tarafından belirlenen izin verilen maksimum sac bükme değerleri aşılmamalıdır.

kesme

Levha kesme işlemi ana işlemlerden biridir, çünkü bu malzeme genellikle uzun levhalar halinde tedarik edilir. Standart boyutları: genişlik 210 cm, uzunluk 6 veya 12 m'dir.

Kesme işleminin kendisi çok basittir; bunun için sıradan bir demir testeresi veya elektrikli alet kullanabilirsiniz: dekupaj testeresi, daire testere. Koruyucu film, kesme sırasında yüzeyi çizilmelere karşı koruyacaktır.

İstenilen sayfayı kestikten sonra, tüm talaşları iç boşluklardan dikkatlice çıkarmalısınız; bunun için elektrikli süpürge kullanmak en iyisidir. Bu, yoğuşmanın içeride birikmesini önlemek için gereklidir.

Delme delikleri

Normal matkaplar delme için uygundur, ancak delikler sertleştiriciler arasında ve ayrıca panelin kenarından en az 4 cm uzakta yapılmalıdır. Sıcaklık boşluğu oluşturmak için deliklerin boyutu vida çapından 1-2 mm daha büyük olmalıdır.

Not!
6 metreyi aşan uzun levhalar takarken, deliklerin boyutunu oval olacak şekilde uzunluk boyunca uzatmanız gerekir.

Delme açısı dik olmalıdır, aksi takdirde vidayı ve pulu tam olarak sabitlemek mümkün olmayacaktır. Bu durumda sızdırmazlık bozulacak, montaj yeri güvenilmez hale gelecek ve ısı yalıtımı bozulacaktır.

Sabitleme panelleri

Polikarbonatın metal bir sera çerçevesine takılması iki şekilde yapılabilir:

• Bir rondela ve bir sızdırmazlık contası ile kendinden kılavuzlu bir vidanın kullanılması.
• Termal yıkayıcı kullanma.

Dışarıdan, termal yıkayıcı mantar başlığına benzer ve iki parçadan oluşur: bir sızdırmazlık parçası ve bir üst plastik parça. Merkezinde var delikten vida başının altında. Ayrıca kaplamanın kalınlığına göre seçilen plastik ayak cıvatanın aşırı sıkılmasını engeller.

Kendinden kılavuzlu vidayı taktıktan sonra üzerine gizlemek için özel bir kapak konur. Böylece kendinden kılavuzlu vida dış ortamın etkisinden korunur ve soğuk köprü ortadan kaldırılır. Fotoğrafta yapısını görebilirsiniz:

Polikarbonat nasıl düzeltilir ahşap sera? Bu tamamen aynı şekilde yapılır, metal çerçevedeki fark sadece kullanılan vidalardadır. Bu durumda, termal yıkayıcılardan daha ucuz oldukları için bunun için sıradan çatı yıkayıcılarını kullanmak daha iyidir.

Metal için genellikle matkap uçlu kendinden kılavuzlu vidalar kullanılır ve ahşap için keskin uçlu vidalar kullanılır. Pres rondelasıyla çapı 4,2 mm olmalıdır. Ahşaba sabitlemek için 25 mm'lik bir vida uzunluğu yeterli olacaktır ve düz için metal profiller– 13mm. Sabitleme her 30-40 cm'de bir yapılmalıdır.

Not!
Kendinden kılavuzlu vidaları vidalarken, bunları iyice sıkmayın, aşırı sıkmayın veya sabitlemek için çivi, perçin veya uygun olmayan pullar kullanmayın.

Hücre sızdırmazlık

Polikarbonatı sera çerçevesine takmadan önce uçlarını dikkatlice kapatmanız gerekir. Üst ucun düzenli olarak kapatılması gerekiyor kendinden yapışkanlı bant. Yoğuşmanın çıkması için altına bir bant yapıştırmanız ve içine delikler açmanız gerekir.

Panelleri birleştirme

Polikarbonatı birbirine doğru şekilde bağlamak için özel bileşen profilleri kullanmanız gerekir.

• İki paneli bağlamak için basit bir bağlantı profili. Bu durumda profilin kendisi kaplamaya bağlı değildir.
• Kompozit bağlantı profili, 2 paneli birbirine bağlayıp mantolamaya bağlamanıza olanak tanır.
• Panellerin uç kısmını kapatmak için uç profiline ihtiyaç vardır.
• Duvar profili, uçları kapatmanıza ve panelin kenarını duvara sabitlemenize olanak tanır.
• Köşe profili – dik köşelerin montajı için.
• Sırt profili - çeşitli açılardaki üçgen çatılarda bağlantı oluşturmak için.

Polikarbonatın seraya takılmasına ilişkin talimatlar bu makaledeki videoda gösterilmektedir:

• Polikarbonat levha ile metal arasında ısı yalıtım bandı yapmanız gerekir.
• Takılmak için. Öncelikle taban adı verilen alt kısmı çerçeveye vidalanır ve ardından panel içine yerleştirilir. Bundan önce alt koruyucu filmi çıkarmanız ve üst filmin katmanını montajı engellememesi için 10 cm kadar bükmeniz gerekir.
• Sabitleme kenarda meydana gelirse, kompozit profile yakın olan en uç kısmından bir uç veya duvar profili takmanız gerekir.
• O zaman güvenliğini sağlaman gerekiyor Üst kısmı kompozit profil, basitçe tabana oturtulur. Profil ile panel arasında 3 mm sıcaklık aralığı bırakılmalıdır.
• Duvara montaj için duvar profili kullanılır. Panelin ucuna konur ve ikinci kısmı sızdırmazlık maddesi ile duvara tutturulur.
• Kurulumu tamamen tamamladıktan hemen sonra, aksi takdirde ona daha da güçlü bir şekilde yapışacaktır.
  
• Kemerli yüzeyler monte edilirken boyutları farklı olabileceğinden profilin uzunluğu panellerden daha uzun olmalıdır. Kurulumdan sonra fazlalık kesilir.

Çözüm

Polikarbonat için çok sayıda bileşenin varlığı, kurulumu zorlanmadan kendiniz yapmanıza olanak sağlayacaktır. (ayrıca makaleye bakın) Tüm bağlantılar düzgün ve hava geçirmez olacaktır.

Bu malzemeyi seçtikten sonra istenilen koşullara en uygun ürünü seçmelisiniz. Herhangi bir tasarım için seçimi belirleyen parametreler vardır - bu ortam sıcaklığıdır (etkilenemez); iç mekan sıcaklığı (standartlara göre belirlenir), yapıya göre tasarım yükleri (bölgeye bağlı olarak) ve zevkinize göre değişir. Ancak seçim parametrelerinde en az önemli yer, malzeme kalitesi. Sonuçta sadece ciddi fabrikalar üretiyor kaliteli malzeme 10 yıl garantili ve 25-30 yıl kullanım ömrüne sahip.

Kurulum, nakliye ve depolamaya ilişkin bu öneriler, üretim tesislerinde uzun yıllara dayanan deneyimlere dayanmaktadır ( Çokgen Ve Karbocam) hücresel polikarbonat ve size fırsat verecektir doğru uygulama malzeme.

Döşemeleri monte ederken güvenli çalışma için şunları yapmalısınız:

• Yüksekte çalışırken güvenlik kurallarına uyun.
• Kaygan yüzeylere dikkat edin.
• Rüzgarlı havalarda dengenizi kaybetmemeye dikkat edin.

Polikarbonat levhaların düz, eğimli ve dikey yapılarda montajı (tek eğimli, üçgen çatılar, piramit yapıları)

Tasarlarken yük taşıyan yapı Plakaların, polikarbonat takviyelerin yoğuşmanın kaçmasına izin verecek şekilde yukarıdan aşağıya doğru sıkı bir şekilde konumlandırılacağı şekilde monte edilmesi gerektiğini dikkate almak gerekir.

Ayrıca düz olarak monte edilen paneller için yatay pozisyon için en az 5°'lik bir eğim açısı gereklidir.

Hesaplama 180 kg/m2 rüzgar ve kar yüküne göre yapılmıştır.

Destekleyici yapıyı uygun şekilde üretmek ve büyük israfı önlemek için polikarbonat plakaların boyutlarının ve kurulum yönteminin uzmanlarla kontrol edilmesi önerilir. Ayrıca polikarbonat monte edilmeden önce tüm kaynak işlemlerinin tamamlanması gerekir. boyama işi tasarım gereği.

Polikarbonat plakaların montajında ​​kullanılan bileşenler

Uç bantları (üst sızdırmazlık, alt delikli)

Profili sonlandır UP

Bağlantı profili (tek parça HP, çıkarılabilir HCP, alüminyum sıkıştırma şeridi)

Mahya profili RP (tasarıma bağlı olarak)

Açısal profil (tasarıma bağlı olarak)

Duvar profili FP (tasarıma bağlı olarak)

Sızdırmazlık lastik rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar (metal yapılar için matkapla, ahşap çerçeveler için matkapsız)

1. Polikarbonat levhaların her iki tarafında koruyucu ambalaj filmi bulunur. Fabrika işaretli filmin altında, polikarbonatı sert UV ışınlarına maruz kalmaktan koruyan UV koruyucu bir katmana sahip olan ön taraf bulunur. arka tarafşeffaf veya düz bir filme sahiptir. Önemli! Polikarbonat yüklü ön taraf(UV koruyucu tabaka) dışarıya, güneşe doğru. Aksi takdirde panelin kullanım ömrü kısalacaktır. ( Üreticinin garantisi, talimatlara aykırı olarak monte edilen paneller için geçerli değildir).

2. Depolama ve taşıma için polikarbonat panellerin uçları geçici bantla korunur. Kurulum sırasında, geçici bant çıkarılıp takılmalıdır: üst kenar boyunca bir sızdırmazlık bandı (üst uçları korumak için) ve alt kısım boyunca delikli bir bant (yoğuşmanın hücrelerden kaçmasına izin vermek ve tabakaları dış etkenlerden korumak için) toz). Panellerin tüm açık kanalları uç bant ile bantlanmalıdır.

3. Bantlar uç profillerle kapatılmalıdır (panelin kenarı oluklara veya diğer profillere girmiyorsa). Panelin alt kenarına takılan profillerde 2-3 mm çapındaki drenaj deliklerinin 300 mm'lik artışlarla aydınlatılması gerekir. Montaj esnasında uç profilin kısa flanşının dışarıda olması gerekmektedir. Mukavemet için, uç profil küçük vidalara veya şeffaf silikon dolgu damlalarına tutturulur.

4. Kurulumdan hemen önce ambalaj filmi, kenarları birbirine karıştırmayacak şekilde tabakalardan kısmen çıkarılmalıdır. Koruyucu filmin zamanından önce çıkarılmasının panele zarar verebileceğini lütfen unutmayın. Kurulumdan hemen sonra tüm ambalaj filmi tamamen çıkarılır!

Polikarbonat panelleri bağlamak için destekleyici yapıya bağlı olarak seçilen çeşitli profil türleri kullanılır.

Tek parça polikarbonat bağlantı profili HP:

Sayfaları birbirine bağlamak için tasarlanmıştır. Profil, kendinden kılavuzlu bir vida aracılığıyla doğrudan yapıya tutturulur, panelin her iki tarafındaki kenarları profile yerleştirilir ve paneller, sızdırmazlık lastik rondelalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak çıta boyunca yapıya tutturulur. Dikey, yatay ve eğimli yapılar.

Tek parça bağlantı profili HP

HP tipi profillerin (4 ve 6 mm) derzin güvenilir şekilde sızdırmazlığını sağlamadığı unutulmamalıdır.

Duvar polikarbonatıF profili

Hem panelleri kapatmak hem de panellerin kenarlarını duvar tabanına tutturmak için tasarlanmıştır. Kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak takılır.

Duvar profili FP

Köşe polikarbonat profili

Yapıların köşelerindeki panelleri bağlamak için tasarlanmıştır.

Köşe profili

Ridge polikarbonat profili

Polikarbonat panelleri 120˚'ye kadar bir sırtta (üçgen yapılarda, piramit yapılarda) bağlamak için tasarlanmıştır.

Sırt profili

Sökülebilir polikarbonat bağlantı profili

İçerir

1) birleştirilmiş tabakaların uçlarının uzunlukları boyunca yerleştirildiği bir taban; kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak merkezden kılıfa tutturulur.

2) elle bastırılarak veya lastik uçlu bir tokmak kullanılarak tabana tutturulan bir kapak.

Bu profil, uzun levhaları çatı eğimine veya kemerli yapılara bağlamak için uygundur.

Ayrılabilir bağlantı profili

HCP tipi profiller (8, 10 ve 16 mm) hem güvenilir derz sızdırmazlığı hem de yüksek panel sıkma kuvveti sağlar, bu da ek bağlantı elemanlarına ihtiyaç duymadan işlem yapmanızı sağlar. Bu durumda monte edilen panelin genişliği 800-900 mm'yi (8 ve 10 mm paneller) ve 16 mm paneller için 1200-1400 mm'yi geçmemelidir.

Panellerin üst üste bindirilmesinden kaçınamıyorsanız, enine (panelin kısa tarafında) bağlantı için önerilen örtüşme miktarı 100-140 mm ve uzunlamasına bağlantı için - 70-80 mm olmalıdır.

Müşteri, kendi veya özel yapım profillerini kullanırken, profil kanatlarındaki panel kenarlarının gerekli sıkıştırma genişliğini dikkate almalıdır - 6-10 mm paneller için minimum 12,7 mm ve 16- paneller için minimum 19 mm. 25 mm artı termal genleşme için bir marj. (Örneğin 6 mm kalınlığında ve 1 m genişliğinde şeffaf panel için 12,7 + 2,5 = 15,2 mm kelepçe gerekecektir. Panel genişliği 16 mm ve 1600 mm bronz panel için eşit kelepçe gerekli olacaktır. 19 + (4,4 x 1,6)=26 mm.) Rüzgarın yüksek olduğu bölgelerde ve/veya kar yükü verilen minimum değerlerin bir buçuk kat arttırılması gerekmektedir. Panelleri iç mekana monte ederken (yüksek yük olmadığında), belirtilen değerleri 3 kat azaltmak mümkündür, ancak her durumda oluğun boyutu 5 mm'den az olamaz.

Paneller arası bağlantı

1. Polikarbonat levhaların sabitlenmesi, tüm kaplama boyunca 400-600 mm'lik artışlarla lastik contalı kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak gerçekleştirilir.

2. Her bir kendinden kılavuzlu vida için, ekseninin merkezi panelin kenarından 36 mm'den daha yakın olmaması gereken bir deliğin önceden delinmesi gerekir. Malzemenin termal genleşmesine ve büzülmesine izin vermek için deliğin çapı vidanın çapından 2 mm daha büyük olmalıdır. Bu katsayı şeffaf paneller için 2,5 mm/m, renkli paneller için ise 4,5 mm/m'dir.

3. Kendinden kılavuzlu vidaları sabitlerken, levha yüzeyinin deformasyonuna yol açabilecek aşırı sıkma işleminden kaçının. Hasarı önlemek için cıvataların yüzeye dik olarak sıkılması önemlidir.

5. Panelin kenarının destek yapısının ötesine 10 cm'den fazla, ancak 3 cm'den az olmamak üzere sarkmasına izin verildiği unutulmamalıdır.

Dikkat! Uygun şekilde sabitlenmedikçe ve tüm montaj cıvataları yerinde olmadıkça panelleri çatıda veya kurulum sahasında gözetimsiz bırakmayın. Kurulum sırasında panellerin ani rüzgarlardan korunmasına dikkat edin.

Polikarbonat paneller hücresel kanallarla monte edilir sadece kemerli yüzeye doğru.

Yanlış malzeme konumlandırma

Doğru konum kemer yönündedir

Polikarbonat levhalar, yüzeye mekanik zarar vermeden izin verilen minimum yarıçapa kadar bir kemer şeklinde bükülebilir. Ayrıca, sıkıştırma sırasında oluşan iç basınç, yapıya ilave güç ve sertlik kazandırır. Sıkıştırma yarıçapı ne kadar küçük olursa (izin verilen minimum değere kadar), yapının sertliği o kadar yüksek olur.

Önemli! Panelin izin verilen minimum yarıçapı aşan sıkışması ve bükülmesi, basıncın artmasına ve yüzey deformasyonuna yol açarak levhanın patlamasına veya kırılmasına neden olur. Kurallara aykırı olarak kurulan panellerde minimum yarıçap bükme durumunda fabrika garantisi geçerli değildir!

Asgarikabul edilebiliryarıçapbükmeçarşaflar (R)

Kemerli yapılara montaj için paneller eğimli yapılarla aynı şekilde hazırlanır. Önemli! Kemerli montaj için, açık kanallı panelin her iki ucu altta olduğunda sadece delikli bant kullanılır. Paneller bağlantı profilleri kullanılarak bağlanır ve çatı vidaları sızdırmazlık rondelaları ile (bkz. Panellerin kuruluma hazırlanması, Panelleri bağlama ve sabitleme yöntemleri, Paneller arası bağlantı). Panelleri tek parça bağlantı profiliyle bağlamanın zor olduğunu lütfen unutmayın, bu nedenle sökülebilir bağlantı profili kullanılması tavsiye edilir. Tek parçalı bir bağlantı profilinin kullanılması gerekiyorsa, profil polikarbonatın kalınlığından daha büyük olmalıdır (örneğin, 4 mm kalınlığındaki polikarbonat levhaları bağlarken, 6 mm'lik bir HP profili kullanmanız gerekir, vb.). ).

Paneller, tümsekleri çıkıntısız, düz zeminli, uygun boyutlarda gövdeye sahip bir kamyonla taşınır. 4-8 mm kalınlığındaki paneller için gövde boyutlarının dışına taşmalara izin verilmez; 10-16 mm kalınlığındaki paneller gövdenin dışına en fazla 0,8-1 m kadar çıkıntı yapabilir. yatay konumda; üst üste katlanabilirler, daha büyük kalınlıklar altta, daha küçük kalınlıklar üstte, desteksiz sarkan yüzeylerden kaçınılır.

Acil durumlarda panellerin kapalı bir araçta sarılmış halde taşınması mümkündür ancak gövdenin iç genişliğinin ve yüksekliğinin panelin izin verilen minimum bükülme yarıçapına uygun olması gerekir. Kısa mesafeli taşımalarda kasanın iç genişliğinin izin verilenden %10 daha az olmasına izin verilir. (POLYGLAS SPb firması bu tür bir taşımayı tavsiye etmez ve bu şekilde taşınan panellerde oluşabilecek hasarlardan sorumluluk kabul etmez.)

Polikarbonat depolama

Polikarbon paneller orijinal ambalajına zarar vermeden saklanmalıdır. Ambalaj filmini kırmamak veya panelin kendisine zarar vermemek için paneller dikkatlice yeniden yüklenmeli veya taşınmalıdır.

Polikarbonat paneller düz bir yüzey (palet, karton vb.) üzerinde yatay olarak depolanır. Plakaların yerde depolanmasına izin verilmez.

Panellerin güneşte aşırı ısınmasını önlemek için polikarbonatın iç mekanlarda saklanması gerekir.

Panelleri uzun süre açık uçlarda bırakmayınız, çünkü kanallar toz nedeniyle tıkanabilir ve böceklerin bu kanallara girmesine neden olabilir.

Polikarbonatın kesilmesi

Hücresel polikarbonatın kesilmesi, daire testere ("parke", "taşlama", dekupaj testeresi) veya 30°'ye yakın bir eğim açısında küçük, düz bir dişe sahip olması gereken el ekipmanı dahil diğer uygun kesme ekipmanı kullanılarak yapılır. . Testere ile kesim sırasında oluşan talaş, basınçlı hava jeti veya mevcut herhangi bir yöntemle iyice temizlenmelidir. Kesim sırasında titreşimi veya hareketi önlemek için polikarbonat tabla yüzeyine sıkıca bastırılmalıdır. Küçük kalınlıkta (4-6 mm) levhaları kesmeniz gerekiyorsa geniş bir bıçak veya metal makas kullanabilirsiniz.

Polikarbonat levhaların yıkanması

Polikarbonat yumuşak bir sünger/bez/fırça ve ılık sabunlu su ile yıkanabilir. Herhangi bir sabun (çamaşır sabunu dahil), bulaşık deterjanı ve alkol içeren (ancak aseton veya amonyak içermeyen) cam temizleyicileri kullanabilirsiniz; leke veya iz kalmaması için sabunu duruladığınızdan emin olun.

Kazıyıcı, bıçak veya başka keskin nesneler kullanmayın.

Aseton, amonyak veya eter içeren ürünleri kullanmayın.