Ev - Koridor
Polietilen borulardan boru hattı inşaatı. Polietilen boruların döşenmesi Polietilen boruların döşenmesi

DVN-Stroy şirketi döşeme işi yapıyor polietilen borular 50 ila 630 mm arasında çeşitli çaplar.

Polietilen borular bulundu geniş uygulama inşaatta. Su şebekeleri, gaz dağıtım sistemleri, basınçlı ve yerçekimi kanalizasyon şebekelerinin döşenmesinde ve elektrik ve telefon kabloları için koruyucu kılıf olarak kullanılırlar. Boru döşemesi geleneksel olarak yapılır açık yöntem veya kazısız yöntem. PE boruların üretimi polietilenden sürekli ekstrüzyon yöntemi kullanılarak gerçekleştirilmektedir. alçak basınç.

Yalnızca DVN-Stroy şirketi kullanıyor. Çapı 315 mm'ye kadar olan borular için İtalyan GF Omicron 315 makinesi kullanılır. 315-630 mm borular için - Ritmo Delta 630. Soket kaynağı Hurner HST300 makinesi kullanılarak yapılır.

Polietilen boruların montaj yöntemleri.

Polietilen borular esas olarak üç şekilde monte edilir: alın kaynağı kullanarak, gömülü ısıtıcılarla elektrofüzyon kaynağı kullanarak ve sıkıştırma bağlantı parçaları kullanarak. Boru dönüşleri ve branşmanları kaynaklı veya döküm bağlantı parçaları kullanılarak yapılır: flanşlar için dirsekler, çaprazlar, tees, burçlar.

Nesnenin uzaklığı;

Elektriğin varlığı veya yokluğu vb.

İşin maliyeti değerlendirmeden sonra tahmin edilir proje dokümantasyonu veya siteyi ziyaret eden bir uzman.

Ayrıca çizimleri veya boru döşeme şemasını e-postayla gönderebilirsiniz. [e-posta korumalı] Bu, işin ve malzemelerin (polietilen borular, dirsekler, bağlantı parçaları, te'ler, vanalar veya küresel vanalar, burçlar, flanşlar, elektrikli kaplinler) maliyetini daha doğru bir şekilde tahmin etmemize ve işin tamamlanması için gereken süreyi tahmin etmemize olanak sağlayacaktır.

Polietilen su borularının montajına bir örnek.

Çoğu şehir hizmeti yerleşiktir Sovyet dönemi%70 veya daha fazla aşınmış. Hemen hemen tüm su temini boru hatları, korozyona en duyarlı olan çelik borulardan yapılmıştır. Bu boruların bozulması sürekli acil durumlarda ifade edilir - boru kırılmaları, boru kesitinde ve veriminde azalma, biyolojik parametrelere göre su kirliliği.

Aşağıdaki şekil çelik su borusunun uzun süreli kullanımdan sonraki durumunu açıkça göstermektedir.

Yıpranmış olanların yeniden inşası için seçeneklerden biri polietilen boruların döşenmesidir. Boruların değiştirilmesi eski bir boru boyunca, tahribatla gerçekleştirilebilir veya su beslemesi durdurulmadan mevcut bir borunun yanına döşenebilir. konut binaları ve diğer tüketiciler. Kuyular ve odalar, durumlarına bağlı olarak değiştirilmeye, tamamen veya kısmen yeniden yapılandırılmaya tabidir (örneğin, boyunların, merdivenlerin ve kapakların değiştirilmesi).

İlk aşamada hendek ve çukurların kazılmasından sonra polietilen borular alın kaynağı kullanılarak bir hendekte veya toprak yüzeyinde kaynak yapılır.


Polietilen boruların montajı birbirini takip eden sırayla gerçekleştirilir.

1. Borular mümkün olduğunca birbirine göre hizalanıp ortalanır. Boruların yüzeyleri montaja hazırlanır: kirden arındırılır ve yağdan arındırılır.

2. Ana boruya yerleştirme birkaç yolla yapılabilir; örneğin bir flanş kullanılarak dökme demir tişört TF veya plastik tişört. Aşağıdaki şekil bir eyer kullanarak yerleştirme seçeneğini göstermektedir. Delik flanşlı HDPE burçlar, elektrikli kaplinler kullanılarak boruların uçlarına monte edilir.

Ünitenin serbest bir boruya doğru şekilde kurulması çok önemlidir. Flanşlar arasındaki mesafe, daha sonra vananın montajı ve cıvataların sıkılması sırasında bağlantının yeterince su geçirmez olmasını sağlayacak şekilde olmalıdır. Gelecekte bağlantının 8-12 atm'lik hidrolik testlere dayanması gerekirken, polietilen boruların gereksiz çekme gerilmelerine maruz kalmaması gerekir, bu da döşenen su besleme borularının uzun servis ömrünü garanti edecektir.


3. Daha sonra flanş valfi takılır. Tüm çalışmalar mevcut odada gerçekleştirilir. Su şebekesi yeni hatla değiştirildiğinde eski yıpranmış su boruları sökme ve çimento-kum harcı ile yıkamaya tabidir.


Polietilen borulardan yapılan su temini yüksek performans özellikleri. Polietilen yüksek kimyasal dirence sahiptir, korozyona ve düşük sıcaklıklara maruz kalmaz. Boru duvarlarının yüksek düzgünlüğü nedeniyle verimçelik borulara göre %25-30 daha yüksektir.

Polietilen boru hatlarının servis ömrü en az 50 yıldır.

Polietilen boruların döşenmesi ve montajı için kurallar.

Polietilen boruları yer altına döşerken aşağıdaki kuralları hatırlamalı ve bunlara uymalısınız. Boru döşeme derinliği, zeminin donma derinliğinden 0,2 metre daha fazla olmalıdır (Moskova bölgesinde bu 1,5 metredir). Açmanın tabandaki genişliği, döşenen borunun çapından 40 santimetre daha büyük olmalıdır. HDPE boruların hendekte alın kaynağı yapılması halinde, genişliği kaynak makinesinin oraya yerleştirilmesine imkan tanımalıdır.

Boruları monte etmeden önce, onlara zarar vermemek için açmanın tabanı dikkatlice düzleştirilmelidir. Açmanın tabanında katı kalıntılar varsa, 10-15 santimetre kalınlığında bir kum yastığı düzenlemek gerekir. Temel ve dolgu ihtiyacı varsa buna gerek yoktur.

Borular döşendikten sonra dolgu yapılır. İlk serpme, borunun üst kısmından 15-30 santimetre yüksekliğe kadar kumla yapılır. Açmanın tepesine kadar daha fazla dolgu, yerel taş toprağı veya inşaat atıkları 20 mm'den büyük. Tasarlanan yolların ve araba yollarının altında hendek, katman katman sıkıştırılarak yalnızca kumla doldurulur.

Polietilen boruların avantajları.

Modern polietilen borular, GOST 18599-2001'e uygun olarak PE80 m PE100 polietilen sınıfından yapılmıştır ve diğer boru türlerine göre birçok avantajı vardır:

Polietilen boruların maliyeti çelik borulara göre daha düşüktür;

En az 50 yıllık hizmet ömrü;

HDPE borular korozyona maruz kalmadığı gibi agresif ortamlara da dayanıklıdır;

Düşük ağırlıklarından dolayı polietilen boruların montajı ağır iş ekipmanı kullanılmadan gerçekleştirilmekte;

Polietilen boruların alın kaynağı veya elektrofüzyon kaynağı ile montajı basit ve güvenilirdir;

Borunun içindeki su donduğunda çökmez;

Polietilen boruların bu yadsınamaz özellikleri, bunların mühendislik iletişim inşaatının tüm alanlarında yaygın olarak kullanılmasına olanak sağlamıştır.

Maksimum olan sistemlerde kullanılır. çalışma basıncı 0,16 MPa'dan fazla değildir.

Alçak basınçlı polietilen boruların kurulumu basit ve kolaydır.

Çok uzun zaman önce, borulardan yapılmış borular çeşitli malzemeler. Asbestli çimento ürünlerinin yanı sıra betonarme basınçsız ürünler de aktif olarak kullanıldı.

Ancak bu su temini ve kanalizasyon alanı, basınçsız polietilen borular tarafından aktif olarak ele geçirilmeye başlandı.

Düşük basınçlı polietilen boruların seçimini önemli ölçüde etkileyen ana faktörler, bunların en yüksek performans nitelikleridir:

  • korozyon yok;
  • çeşitli kimyasallara karşı mükemmel direnç;
  • uzun vadeli operasyon;
  • basitlik ve kurulum kolaylığı;
  • nispeten düşük maliyetli.

Su temini ve kanalizasyon için üç tip üretilmektedir:

  • basınçsız pürüzsüz HDPE boru;
  • polietilenden yapılmış basınçsız oluklu HDPE boru;
  • spiral serbest akışlı boru.

Serbest akışlı pürüzsüz boru

Basınçsız düz bir borunun kelepçe bağlantı parçalarıyla bağlanması.

Pürüzsüz basınçsız polietilen borular turuncu renkli olup aşağıdaki ölçülerde üretilmektedir:

  • 20 ila 560 mm arası çap;
  • uzunluk 500 ila 1300 mm arasındadır.

Halka sertlik sınıfına göre ürün çeşitleri:

  • SN2 - kurulum derinliği 1 metreden fazla değil;
  • SN4 - kurulum derinliği 6 metreden fazla değil;

Bu ürünün montajı bir prize yapılmaktadır. HDPE borunun bir tarafında bulunduğu soket bulunmaktadır. Kanalizasyon kurulumu çok basittir; bunun için bir ürünü diğerinin soketine takmanız gerekir. Elemanları bağlamak gerekiyorsa farklı çaplar Bunun için özel adaptörler var. Kurulum kolaylığı için çeşitli te'ler, kaplinler ve açılar sağlanmıştır.

Ayrıca herhangi bir soruna da yol açmıyor. Tavan veya duvar montajları, duvara veya tavana vidalarla sabitlenen basit mandallar (kelepçeler) kullanılarak yapılır.

Oluklu basınçsız borular

Kanalizasyon kurulumu çok basittir; bunun için bir ürünü diğerinin soketine takmanız gerekir.

Bu tip HDPE borular aynı zamanda kanalizasyon ve drenaj sistemlerinde de kullanılmaktadır. Bu tip serbest akışlı borular polietilen, polipropilen ve her ikisinin birleşiminden yapılabilir.

Bu tip polietilen boruların tasarım ve üretim teknolojisinde farklılıkları vardır. Bu ürünler iki katmanlı olarak üretilir ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. iç yüzey ve oluklu dış kısım. Ürünün siyah olan dış duvarı garantilidir. yüksek koruma Ultraviyole radyasyona maruz kalmadan, aynı zamanda HDPE borunun gerekli halkasal sertliğini ve deformasyona karşı direncini sağlamaya da yarar. Beyazİç duvarı olan kanalizasyon sisteminin görsel teşhisini kolaylaştırır.

Bu ürün aşağıdaki halka sertliği sınıflarında mevcuttur:

  • SN4 - kurulum derinliği 4 metreden fazla değil;
  • SN6 - kurulum derinliği 6 metreden fazla değil;
  • SN8 - kurulum derinliği 8 metreden fazla değil;
  • SN16 - kurulum derinliği 16 metreden fazla değil.

Boyutlarda mevcuttur:

  • çap - 110 ila 1200 mm arası;
  • uzunluk - 6 veya 13 m;
  • profil genişliği - 6'dan 41 mm'ye;
  • duvar kalınlığı - 1,2 ila 5 mm arası.

İşte bazı olumlu faktörler:

Oluk içine kauçuk conta yerleştirilmiştir, bu da kurulum sırasında hareket etmesini önler.

  1. Yüksek darbe dayanımı (düşük çalışma sıcaklıklarında bile).
  2. Kimyasal ve mekanik strese karşı iyi direnç.
  3. Üretimde özel kalite polietilen kullanımı ve optimum tasarım sonucunda yüksek halka sertliği.
  4. Kurulum kolaylığı: Bağlantı, bir lastik conta (O-ring) ve bir kaplin veya alın kaynağı kullanılarak yapılır. Oluk içine kauçuk conta yerleştirilmiştir, bu da kurulum sırasında hareket etmesini önler. Kauçuk conta, özel şekli sayesinde sadece üründen sızıntıyı değil aynı zamanda yeraltı suyunun da ürüne girmesini önler.
  5. Uygulama imkanı nedeniyle yüksek çok yönlülük geniş seçim Her türlü boruya bağlanmanıza izin veren bağlantı parçaları.
  6. Ürünün düşük ağırlığı, uygun şekilde saklanmasına, monte edilmesine ve taşınmasına olanak tanır.
  7. Ürünün mükemmel esnekliği, boru hattı sistemi döşenirken çeşitli engellerin kolayca aşılmasına olanak sağlar.
  8. Düşük işletme maliyetleriyle uzun servis ömrü.
  9. Para için mükemmel değer.

Kurulum ve kurulum özellikleri

250-1200 mm çapındaki borular için sızdırmazlık halkası ilk oluğun oluğuna yerleştirilir.

Bu ürün, maksimum 16 m derinliğe ve minimum 1 m derinliğe kadar yer altı kurulumu için tasarlanmıştır. Oluşturulan hendeklerin doldurulması için doğru malzemenin seçilmesi çok önemlidir. Bu malzemenin granülometrik bileşimi oluklu ürünleri yoğun bir şekilde doldurmalı, yani parçacık boyutu profil genişliğini geçmemelidir.

Bir o-halka ve bir kaplin kullanılarak bağlantı şu şekilde gerçekleştirilir: 250 ila 1200 mm çapındaki bir ürün için, o-halkayı ilk oluk oluğuna takın. İkinci oluğun oluğunda çapı 110 ila 200 mm olan bir ürün için. Bundan sonra kurulumu yapıyoruz kaplin ve kuvvet sabit ve eşit olarak dağıtılmalıdır.

Koruge serbest akışlı boruların önemli avantajlarından biri alın kaynağı kullanılarak bağlanabilmesidir. Bu, yeterli duvar kalınlığı ve oluklar arasındaki mesafe nedeniyle mümkün oldu. Uygulamak kaynak işi

yalnızca yetkili ve kalifiye bir profesyonel tarafından yapılması gereken karmaşık bir süreçtir. Ancak, alın kaynağının boruları kapatmak için kullanıldığı ve kaplinle aynı halka sertliğini sağlayamadığı unutulmamalıdır.

Spiral serbest akışlı borular

Boru duvar profilinin geometrik şekli sayesinde spiral borular, basınçsız ağlar için deformasyona karşı en yüksek dirence sahiptir. Spiral şekilli basınçsız bir ürün, genellikle büyük çaplı (1000 mm'den fazla) basınçsız bir kanalizasyon ve drenaj ağının inşası için kullanılır. Bu tip serbest akışlı boru, sürekli olarak üretilen bir profilin dönen bir tambur üzerine sarılmasıyla polietilenden yapılır. silindirik

dönüşlerin eşzamanlı kaynaklanması ile. Boru duvar profili geometrik şekli nedeniyle deformasyona karşı en yüksek dirence sahiptir.

  1. Bu ürünün birkaç türü vardır:
  2. SPIROLINE, SN2, SN4, SN6, SN8, SN16 halka sertliğine sahiptir ve bu, 16 m'ye kadar derinliğe kadar kuruluma olanak tanır. 500'den 2400 mm'ye kadar geniş bir iç çap aralığı. Segmentin uzunluğu 0,5 ila 13,5 m arasındadır. KORSIS, 8 m derinliğe kadar kuruluma olanak tanıyan SN4, SN8 halka sertliğine sahiptir.İç çap
  3. - 800'den 2400 mm'ye. Segmentin uzunluğu 0,5 ila 13,5 m arasındadır.

Bağlantı, bir ürünün diğerine uç kaynakla doğrudan vidalanmasıyla yapılır. Bu polietilen borular çeşitli kullanılarak monte edilebilir şekilli elemanlar(şube, geçiş, tee, rezervuar, kuyu).

Su temini ve drenaj ağlarını oluşturmak ve kurmak için öncelikle polietilen borulardan yapılan su akışlarının kullanılması, bu tür su akışlarının çelik veya dökme demir ürünlere göre tüm avantajları dikkate alınarak kullanılması gerekmektedir. Özellikle çelik ürünler için metalden yapılmış boruların önemli bir dezavantajı, aşındırıcı işlemlere maruz kalma nedeniyle kısa hizmet ömrüdür.

Herhangi birini yüklerken boru hattı sistemi operasyonel özellikleri, hangi malzemeden (metal veya plastik) yapılmış olursa olsun, işçilerin oluk kurma tekniğine ne kadar titiz ve dikkatli uydukları ile belirlenecektir. Her boru tipinin kendi kuralları ve kurulum teknolojileri vardır. Boru hatlarının döşenmesi polietilen borularönemli farklılıkları bulunmaktadır. İlk önce açmanın genişliğini ölçmeniz gerekir. Boru hattının montajı ve montajı sırasında mükemmel kolaylık sağlamalıdır. Dikkate alınması gereken en önemli husus, hendek genişliğinin boru çapından yaklaşık 40-50 cm daha büyük olması gerektiğidir. Hem kanalizasyon boruları döşenirken hem de su boruları döşenirken bu koşulların karşılanması gerekir. Olukların döşenmesi sert veya yoğun toprakta yapılıyorsa, yaklaşık 10 santimetre genişliğinde bir kum seti yaptığınızdan emin olun.

Açmanın tabanındaki taşların çıkarılması ve tabanın düz ve düz hale getirilmesi zorunludur. Dipteki toprağın donmadığından emin olmalısınız. Polietilen borulardan yapılmış bir boru hattının döşenmesi için toprak gevşekse, zemini güçlendirme etkisi yaratacak teknolojilerin kullanılması gerekli olabilir. Toprağın yer değiştirmesi olasılığı varsa, zemindeki su akışlarının statik konumunu sağlamak için hendek dibine jeotekstil döşenir.

Çoğu zaman, polietilen borulardan yapılmış bir boru hattının montajı, çakıl veya kum gibi belirli bir malzeme olan özel bir yastığın döşenmesiyle başlar. Böyle bir yastığın kalınlığı toprağın özelliklerine göre değişebilir ancak ortalama 10-15 santimetredir. Yastığı sadece yakınına kapatmak gerekir. kanalizasyon. İşçiler su akışlarının birbirine bağlandığı yerlere çukur açıyor. Toprağın analizi güçlü iç sürtünmeye maruz kalma yeteneğini ortaya çıkardığında yastığın döşenmesine gerek yoktur. Daha sonra parkurun tabanında sertleşmiş toprak kaldırılır ve yerine daha yumuşak yapıda toprak serilir. Kazılan toprak daha sonra boru hattını doldurmak için kullanılabilir, ancak öncelikle büyük kayalar içermediğinden emin olunmalıdır. Su besleme borusunu kum veya ince çakılla da doldurabilirsiniz. İlk olarak boru, tüm çevre boyunca, en uç noktasından 15 cm'den daha yüksek bir yükseklikte doldurulur. Toprağın daha yoğun hale getirilmesi gerekiyorsa dolgu 20 santimetrelik küçük katmanlar halinde yapılır. Hiçbir durumda toprağı doğrudan drenajın üzerine sıkıştırmamalısınız.

Kurulumdan sonra polietilen borulardan yapılmış boru hatları Dolgu çoğunlukla ele geçirilen toprakla yapılır, ancak önce boyutları 6 cm'yi aşarsa taşlardan, kayalar varsa 30 cm'den temizlenmesi gerekir.

PVC borular çoğunlukla soketteki yapıştırıcı kullanılarak birbirine bağlanır. Ancak yapıştırma için yüzeylerin iyice temizlenmesi ve yapışkan bazın çok dikkatli uygulanması gerektiği dikkate alınmalıdır. Birleşim kenarlarının bükülmesine izin verilmemelidir. İÇİNDE son yıllar Polietilen malzemelerden yapılmış drenajların montajı ve birbirine sabitlenmesi için, çeşitli profillerdeki kauçuk manşetler kullanılarak kapatılan soket bağlantıları oldukça popüler hale gelmiştir. Bu durumda oluklar, içinde dairesel oluklar bulunan yuvalarla yapılır. Gerekirse ekleyin polietilen boruçeliğe veya dökme demire bağlıysa flanş bağlantılarını kullanmanız gerekir. Nereye yatırıldıkları kanalizasyon sistemleri polietilen drenajlardan kuyu duvarlarına kadar tek bir lastik halkalı bağlantı manşonları manşon olarak kullanılır.

Kaynak esas olarak temas yöntemiyle yapılır, şekillendirilmiş bölmelere sahip bir soket veya alın içinde gerçekleştirilir. Kaynak yaparken polietilen borular Drenajın çaplarını ve çevresini çok doğru bir şekilde gözlemlemek ve izlemek gerekir.







YEREL KAYNAK DAĞITIMI GESN 34-02-003-01

İsim Ölçü birimi
Polietilen borulardan yapılmış boru hatlarının montajı: 2 deliğe kadar 1 kanal kilometrelik boru hattı
İşin kapsamı
01. Açmanın tabanının tesviye edilmesi. 02. Hendek boyunca boruların döşenmesi ve döşenmesi. 03. Bir hendeğe boru döşemek. 04. Isıtma diski ile direnç kaynağı kullanarak boru bağlantılarının sızdırmaz hale getirilmesi. 05. Hendek tabanının ve borular arasındaki boşlukların yumuşak toprakla doldurulması. 06. Bitmiş boru bloğunun üzerine bir tabaka yumuşak toprak serpmek. 07. Kanalların kontrol edilmesi ve deliklerin tapalarla kapatılması.

FİYAT DEĞERLERİ

Fiyat, dönemin doğrudan çalışma maliyetlerini gösterir 2000(Federal fiyatlar), standartlara göre hesaplanmaktadır 2009. Bu değere cari fiyatlara dönüşüm endeksi uygulanmalıdır.

2014 basımı standartlarına göre ilavelerle hesaplanan fiyatlandırma sayfasına gidebilirsiniz.
İşçilik maliyetlerinin ve malzeme tüketiminin hesaplanmasında kullanımın temeli GESN-2001'dir.

İŞÇİLİK MALİYETLERİ

İsim Birim Değiştirmek İşçilik maliyetleri
1 İnşaat işçilerinin işçilik maliyetleri Sınıf 2.9 kişi-saat 133
İşçiler için toplam işçilik maliyetleri kişi-saat 133
İşçi tazminatı = 133 x 8,45 Ovmak. 1 123,85

MALZEME TÜKETİMİ

Şifre İsim Birim Değiştirmek Tüketim Ürün numarası
Ovmak.
Toplam
Ovmak.
1 101-0070 Otomotiv benzini AI-98, AI-95, AI-93 T 0,0008 4770 3,82
2 102-0097 Kesilmemiş kirişler iğne yapraklı türler uzunluk 2-3,75 m, tüm genişlikler, kalınlık 100-125 mm, sınıf III m3 0,08 802,46 64,20
3 507-0546 Dış çapı 110 mm olan alçak basınçlı polietilen borular (HDPE) M 1000 31,53 31 530,00
Toplam Ovmak. 31 598,01

TOPLAM FİYAT: 32.721,86 RUB.



 


Okumak:



Transuranyum elementleri Geçiş metalleri neden kötüdür?

Transuranyum elementleri Geçiş metalleri neden kötüdür?

Süper ağır elementlerden atom çekirdeğinin varlığına ilişkin kısıtlamalar da vardır. Z > 92 olan elementler doğal koşullarda bulunamamıştır.

Uzay asansörü ve nanoteknoloji Yörünge asansörü

Uzay asansörü ve nanoteknoloji Yörünge asansörü

Uzay asansörü yaratma fikri, 1979 yılında İngiliz yazar Arthur Charles Clarke'ın bilim kurgu eserlerinde dile getirilmişti. O...

Tork nasıl hesaplanır

Tork nasıl hesaplanır

Öteleme ve dönme hareketlerini dikkate alarak aralarında bir benzetme yapabiliriz. Öteleme hareketinin kinematiğinde yol...

Sol saflaştırma yöntemleri: diyaliz, elektrodiyaliz, ultrafiltrasyon

Sol saflaştırma yöntemleri: diyaliz, elektrodiyaliz, ultrafiltrasyon

Temel olarak 2 yöntem kullanılır: Dispersiyon yöntemi - katı bir maddenin kolloidlere karşılık gelen boyuttaki parçacıklara ezilmesinin kullanılması....

besleme resmi RSS