Zorlu uluslararası durum, Rusya'yı özellikle stratejik endüstrilerde ithal ikame programlarını hızlandırmaya zorluyor. Özellikle enerji sektöründe ithalata bağımlılığın aşılması amacıyla Rusya Federasyonu Enerji Bakanlığı ile Sanayi ve Ticaret Bakanlığı yerli türbin yapımını destekleyecek tedbirler geliştiriyor. Hazır mısın? Rus üreticileri RG muhabiri, yeni türbinlere yönelik artan ihtiyacı karşılamak için Urallar Federal Bölgesi'ndeki tek özel tesis de dahil olmak üzere, bu tesisin bulunduğunu öğrendi.

Yekaterinburg'daki yeni Akademicheskaya CHPP'de, CCGT ünitesinin bir parçası olarak UTZ tarafından üretilen bir türbin çalışıyor. Fotoğraf: Tatyana Andreeva/RG

Devlet Duması Enerji Komitesi Başkanı Pavel Zavalny, enerji endüstrisindeki iki ana soruna dikkat çekiyor: teknolojik geri kalmışlık ve mevcut sermaye ekipmanlarındaki yüksek aşınma ve yıpranma yüzdesi.

Rusya Federasyonu Enerji Bakanlığı'na göre, Rusya'da başta türbinler olmak üzere elektrikli ekipmanların yüzde 60'ından fazlası hizmet ömrünün sonuna ulaştı. Urallar Federal Bölgesi'nde, Sverdlovsk bölgesinde bunların yüzde 70'inden fazlası var, ancak yeni kapasitelerin devreye alınmasından sonra bu yüzde bir miktar azaldı, ancak yine de çok sayıda eski ekipman var ve bunların değiştirilmesi gerekiyor. Sonuçta enerji sadece temel sektörlerden biri değil, buradaki sorumluluk çok yüksek: Kışın ışıkları ve ısıyı kapatırsanız ne olacağını hayal edin, diyor Dr. teknik bilimler Yuri Brodov.

Zavalny'ye göre, Rus termik santrallerinde yakıt kullanım faktörü yüzde 50'nin biraz üzerinde, en verimli sayılan kombine çevrim gaz santrallerinin (CCGT'ler) payı ise yüzde 15'in altında. CCGT ünitesinin Rusya'da devreye alındığını belirtelim. son on yıl- yalnızca ithal ekipman bazında. Siemens'in, ekipmanlarının yasadışı olarak Kırım'a tedarik edildiği iddiasıyla ilgili tahkim davasındaki durum, bunun ne kadar tuzak olduğunu gösterdi. Ancak ithal ikamesi sorununun hızla çözülmesi pek mümkün görünmüyor.

Mesele şu ki, eğer yurtiçi buhar türbinleri SSCB zamanlarından beri oldukça rekabetçiydiler, ancak gazda durum çok daha kötü.

1970'lerin sonlarında - 1980'lerin başlarında Turbomotor Fabrikası'na (TMZ) 25 megawatt kapasiteli bir gaz türbini oluşturma görevi verildiğinde, bu 10 yıl sürdü (daha fazla geliştirme gerektiren üç örnek üretildi). Son türbin Aralık 2012'de hizmet dışı bırakıldı. 1991 yılında Ukrayna'da bir gaz türbininin geliştirilmesine başlandı; 2001 yılında Rusya'nın RAO UES'i Satürn sahasında türbinin seri üretimini düzenlemeye biraz erken karar verdi. Ancak daha önce yeni teknolojiler için TMZ'nin baş mühendis yardımcısı olarak çalışan ve 2004-2005'te RAO UES'in teknik politikası konseptini geliştiren teknik bilimler adayı Valery Neuymin, rekabetçi bir makinenin yaratılmasının hala çok uzakta olduğunu söylüyor. Rusya.

Mühendisler önceden geliştirilmiş ürünleri yeniden üretebiliyorlar; temelde yeni bir ürün yaratmaktan söz edilmiyor.

Sadece Ural Türbin Fabrikası'ndan (UTZ, TMZ - Ed.'nin yasal halefidir) değil, aynı zamanda diğer Rus üreticilerden de bahsediyoruz. Bir süre önce devlet düzeyinde, başta Almanya olmak üzere yurt dışından gaz türbinleri satın alma kararı alındı. Yuri Brodov, daha sonra fabrikaların yeni gaz türbinlerinin geliştirilmesini durdurduğunu ve çoğunlukla yedek parça üretimine yöneldiğini söylüyor. - Ancak şimdi ülke, yerli gaz türbini endüstrisini canlandırma görevini üstlendi, çünkü böylesine sorumlu bir endüstride Batılı tedarikçilere güvenmek imkansız.

Aynı UTZ, son yıllarda kombine çevrimli gaz ünitelerinin inşasında aktif olarak yer alıyor ve onlara buhar türbinleri sağlıyor. Ancak onlarla birlikte yabancı üretimin gaz türbinleri de kuruluyor - Siemens, General Electric, Alstom, Mitsubishi.

Bugün Rusya'da iki buçuk yüz ithal gaz türbini faaliyet gösteriyor - Enerji Bakanlığı'na göre bunlar toplam sayının yüzde 63'ünü oluşturuyor. Endüstriyi modernleştirmek için yaklaşık 300 yeni makineye ihtiyaç var ve bu sayı 2035 yılına kadar iki katına çıkacak. Bu nedenle, değerli yurt içi gelişmeler yaratma ve üretimi hayata geçirme görevi belirlendi. Her şeyden önce sorun, yüksek güçlü gaz türbini ünitelerindedir - bunlar basitçe mevcut değildir ve bunları yaratma girişimleri şu ana kadar başarısız olmuştur. Böylece, geçen gün medya, Aralık 2017'deki testler sırasında son GTE-110 örneğinin (GTD-110M - Rusnano, Rostec ve InterRAO tarafından ortaklaşa geliştirildi) parçalandığını bildirdi.

Devlet emanet ediyor büyük umutlar Buhar ve hidrolik türbinlerin en büyük üreticisi olan ve aynı zamanda gaz türbinleri üretmek üzere Siemens ile ortak girişimi bulunan Leningrad Metal Fabrikası'na (Güç Makineleri) katıldı. Ancak Valery Neuymin'in belirttiği gibi, başlangıçta bu ortak girişimde bizim tarafımızın yüzde 60 hissesi vardı ve Almanların 40 hissesi vardı, bugün bu oran tam tersi: 35 ve 65.

Alman şirketi, Rusya'nın rekabetçi ekipman geliştirmesiyle ilgilenmiyor - bu, yıllarca süren ortak çalışmayla kanıtlanıyor - Neuymin, böyle bir ortaklığın etkinliği konusundaki şüphelerini dile getiriyor.

Ona göre yaratmak kendi üretimi Gaz türbinleri konusunda devletin Rusya Federasyonu'ndaki en az iki işletmeyi desteklemesi gerekiyor ki birbirleriyle rekabet edebilsinler. Ve hemen yüksek güçlü bir makine geliştirmemelisiniz - önce, örneğin 65 megawatt kapasiteli küçük bir türbini hayata geçirmek, dedikleri gibi teknolojiyi geliştirmek, onu ele almak ve sonra daha iyidir. daha ciddi bir modele geçin. Aksi takdirde para çöpe atılacaktır: "Bu, kimseye yardım etmemekle aynı şeydir." tanınmış şirket bir uzay gemisinin geliştirilmesini görevlendirin, çünkü gaz türbini Uzman, "hiçbir şekilde basit bir şey değil" diyor.

Rusya'da diğer türbin türlerinin üretimine gelince, burada da her şey yolunda gitmiyor. İlk bakışta kapasite oldukça büyük: RG'nin işletmede söylediği gibi bugün yalnızca UTZ, yılda toplam 2,5 gigawatt'a kadar kapasiteye sahip enerji ekipmanı üretebiliyor. Bununla birlikte, Rus fabrikaları tarafından üretilen makineler çok şartlı olarak yeni olarak adlandırılabilir: örneğin, 1967'de tasarlanan T-250'nin yerini almak üzere tasarlanan T-295 türbini, bir dizi yenilik olmasına rağmen, öncekinden temelde farklı değildir. içine tanıtıldı.

Valery Neuymin, bugün türbin geliştiricilerinin esas olarak "bir takım elbisenin düğmeleriyle" meşgul olduğunu söylüyor. - Aslında artık fabrikalarda önceden geliştirilen ürünleri hâlâ yeniden üretebilen insanlar var, ancak yaratım temelde yeni teknoloji hiçbir soru yok. Bu, sanayicilerin sadece hayatta kalmayı düşünmek zorunda kaldığı perestroyka ve çalkantılı 90'ların doğal bir sonucudur. Adil olmak gerekirse, şunu not ediyoruz: Sovyet buhar türbinleri son derece güvenilirdi; çoklu güvenlik marjı, enerji santrallerinin ekipmanı değiştirmeden ve ciddi kazalar olmadan onlarca yıl çalışmasına izin verdi. Valery Neuymin'e göre termik santraller için modern buhar türbinleri verimliliklerinin sınırına ulaştı ve bu alanda herhangi bir yeniliğin getirilmesi mevcut yapılar bu göstergeyi önemli ölçüde iyileştirmeyecektir. Ancak Rusya'nın gaz türbini inşasında hızlı bir ilerleme kaydedeceğine güvenemeyiz.

M.Vasilevski

Bugün Rusya pazarı Başta Siemens ve General Electric gibi devler olmak üzere önde gelen yabancı enerji mühendisliği şirketleri, gaz türbini ekipmanları üzerinde aktif olarak çalışıyor. Yüksek kaliteli ve dayanıklı ekipmanlar sunarak yerli işletmelere ciddi bir rekabet oluşturuyorlar. Ancak geleneksel Rus üreticiler dünya standartlarına boyun eğmemeye çalışıyor.

Ülkemiz bu yılın ağustos ayı sonunda Dünya Ticaret Örgütü'ne (DTÖ) üye oldu. Bu durum kaçınılmaz olarak yerel enerji mühendisliği pazarında rekabetin artmasına yol açacaktır. Başka yerlerde olduğu gibi burada da yasa geçerlidir: "Değiş ya da öl." Teknolojiyi gözden geçirmeden ve derinlemesine modernizasyon gerçekleştirmeden Batı mühendisliğinin köpekbalıklarıyla savaşmak neredeyse imkansız olacaktır. Bu bağlamda kalkınma ile ilgili konular modern ekipman, kombine çevrim gaz türbini ünitelerinin (CCGT'ler) bir parçası olarak çalışır.

Son yirmi yılda, buhar-gaz teknolojisi dünya enerji sektöründe en popüler teknoloji haline geldi; bugün gezegende devreye alınan tüm üretim kapasitelerinin üçte ikisine tekabül ediyor. Bunun nedeni kombine çevrim gaz santrallerinde yakılan yakıtın enerjisinin enerji üretiminde kullanılmasıdır. ikili döngü- önce bir gaz türbininde, sonra bir buhar türbininde ve bu nedenle CCGT, yalnızca buhar döngüsünde çalışan herhangi bir termik santralden (CHP) daha verimlidir.

Şu anda, termal enerji sektöründe Rusya'nın dünyanın önde gelen üreticilerinin ciddi şekilde gerisinde kaldığı tek alan, 200 MW ve üzeri yüksek güçlü gaz türbinleridir. Dahası, yabancı liderler yalnızca 340 MW ünite kapasiteli gaz türbinlerinin üretiminde uzmanlaşmakla kalmadı, aynı zamanda 340 MW gücünde bir gaz türbini ve bir buhar türbini kullanıldığında tek şaftlı CCGT düzenini başarıyla test etti ve kullanıyor. 160 MW gücünde ortak şaft bulunmaktadır. Bu düzenleme, güç ünitesinin yapım süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Rusya Sanayi ve Ticaret Bakanlığı Mart 2011'de “Enerji mühendisliğinin geliştirilmesine yönelik Stratejiyi” kabul etti Rusya Federasyonu 2010-2020 için ve 2030'a kadar gelecek için”, buna göre yerli enerji mühendisliği endüstrisindeki bu yön devletten sağlam destek alıyor. Sonuç olarak, 2016 yılına kadar Rus enerji mühendisliği endüstrisinin, kendi test tezgahlarında tam ölçekli testler ve iyileştirmeler de dahil olmak üzere endüstriyel gelişim gerçekleştirmesi gerekiyor. gaz türbini üniteleri(GTU) 65-110 ve 270-350 MW kapasiteli ve doğalgazla çalışan kombine çevrim gaz santralleri (CCGT) ile verimlilik faktörü (COP) %60'a çıkarıldı.

Üstelik Rusya, CCGT ünitelerinin tüm ana bileşenlerini (buhar türbinleri, kazanlar, turbojeneratörler) üretebiliyor, ancak modern bir gaz türbini henüz mevcut değil. Süperkritik buhar parametrelerinin dünyada ilk kez öğrenildiği 70'li yıllarda ülkemiz bu yönde liderdi.

Stratejinin uygulanması sonucunda genel olarak yabancı ana güç ekipmanı kullanan güç ünitesi projelerinin payının 2015 yılına kadar %40'ı, 2020 yılına kadar %30'u, 2020 yılı itibarıyla ise %10'u aşmaması gerektiği varsayılmaktadır. 2025'e kadar %. Aksi takdirde Rusya'nın birleşik enerji sisteminin istikrarının tehlikeli bir şekilde yabancı bileşenlerin tedarikine bağımlı hale gelebileceğine inanılıyor. Elektrikli ekipmanın çalışması sırasında, çalışan bir dizi bileşen ve parçanın düzenli olarak değiştirilmesi gerekir. yüksek sıcaklıklar ve baskı. Ancak bu bileşenlerin bir kısmı Rusya'da üretilmiyor. Örneğin, yerli gaz türbini GTE-110 ve lisanslı GTE-160 için bile, en önemli bileşenlerin ve parçaların bazıları (örneğin, rotor diskleri) yalnızca yurt dışından satın alınmaktadır.

Enerji ekipmanı tedariki için sıklıkla ihale kazanan Siemens ve General Electric gibi büyük ve gelişmiş şirketler, pazarımızda aktif ve çok başarılı bir şekilde faaliyet gösteriyor. Rus enerji sisteminde hâlihazırda, Siemens, General Electric vb. tarafından üretilen temel enerji ekipmanlarıyla şu ya da bu şekilde donatılmış birkaç üretim tesisi bulunmaktadır. Ancak bunların toplam kapasitesi henüz Rus enerji sisteminin toplam kapasitesinin %5'ini aşmamaktadır.

Ancak yerli ekipman kullanan birçok üretim şirketi, bunu değiştirirken hala onlarca yıldır çalışmaya alışkın oldukları şirketlere yönelmeyi tercih ediyor. Bu sadece geleneğe bir övgü değil, aynı zamanda haklı bir hesaplamadır. Rus şirketleriÜretimde teknolojik bir yükseltme gerçekleştirdiler ve dünyanın enerji mühendisliği devleriyle eşit şartlarda mücadele ediyorlar. Bugün OJSC Kaluga Türbin Fabrikası (Kaluga), CJSC Ural Türbin Fabrikası (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl bölgesi), Leningrad Metal Fabrikası (St. Petersburg), Perm gibi büyük işletmelerin beklentileri hakkında daha ayrıntılı olarak konuşacağız. Motor İnşa Kompleksi (Perm Bölgesi).

JSC Kaluga Türbin Tesisi

OJSC Kaluga Türbin Tesisi küçük ve orta güç(80 MW'a kadar) sürücü için elektrik jeneratörleri, buhar türbinlerini çalıştırmak, turbojeneratörleri bloke etmek, jeotermal buhar türbinlerini vb. (Şekil 1).

Şekil 1

Tesis 1946 yılında kuruldu ve dört yıl sonra kendi tasarımı olan ilk 10 türbin (OP300) üretildi. Bugün Rusya, BDT ülkeleri ve yurt dışında Toplam 17.091 MW kapasiteli 2.640'ın üzerinde santral üretildi.

Bugün, kuruluş Power Machines enerji mühendisliği endişesinin bir parçasıdır. Bağlantının pratik sonuçlarından biri, daha önce KTZ'de kullanılan Baan sistemi yerine, OJSC Power Machines'de başarıyla kullanılan mevcut prototipi temel alan SAP ERP bilgi çözümünün Ocak 2012'de uygulanmasıydı. Oluşturulacak bilgi sistemi işletmenin ulaşmasını sağlayacaktır. yeni seviyeüretim otomasyonu, iş süreçlerinizi modernize edin en iyi uygulamalar Mühendislik endüstrisindeki dünya liderleri, yönetim kararlarının doğruluğunu ve verimliliğini artırır.

Tesisin ürünleri Rusya'da ve yurt dışında istikrarlı bir talep görüyor. Şirketin gaz türbini ve buhar türbini ekipmanlarına yönelik geniş bir sipariş portföyü var. 2011 yılında Ufa CHPP No. 5 için, KTZ OJSC'nin bugün ürettiği en güçlü üniteler olan iki adet T-60/73 buhar türbini üretilerek Müşteriye sunuldu. En son projelerden biri, OJSC Energy Construction Corporation Soyuz ile yapılan ve KTZ'nin Bratsk'teki (Irkutsk bölgesi) OJSC Ilim Grubu şubesi için TPP'nin türbin bölümünün yeniden inşası için iki buhar türbini ürettiği sözleşmedir. 3. Sözleşme şartlarına göre, 27 MW kapasiteli R-27-8.8/1.35 ve 32 MW kapasiteli R-32-8.8/0.65 olmak üzere iki adet karşı basınç türbini bu yaz teslim edildi.

Son yıllarda dünya, jeotermal buhar da dahil olmak üzere geleneksel olmayan enerji kaynaklarını giderek daha fazla kullanıyor. Jeotermal enerji santralleri (GEP), teslimat koşullarına ve yakıt fiyatlarına bağlı olmadıkları için en ucuz ve en güvenilir elektrik kaynaklarından biri olarak adlandırılabilir. Rusya'da jeotermal enerjinin gelişiminin başlatıcısı son yıllar"Geotherm" şirketi oldu. Kaluga Türbin Fabrikası OJSC, bu şirketten gelen siparişler için enerji santrallerinin tedarikinde temel kuruluş olarak hareket etti. KTZ'ye yapılan başvuru tesadüfi değildi, çünkü işletme jeotermal türbinlerin ana sorunlarından biri olan ıslak buharla çalışmayı pratik olarak çözmüştü. Bu sorun, son kademe rotor kanatlarının erozyondan korunması ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Yaygın bir koruma yöntemi, erozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış özel kaplamaların montajıdır. Erozyona karşı koruma sağlamak için KTZ, erozyonun etkisine değil, asıl nedeni olan kaba neme karşı mücadeleye dayanan bir yöntem kullanır.

1999 yılında Kamçatka'da 12 MW kapasiteli Verkhne-Mutnovskaya GeoPP işletmeye alındı ​​- istasyonun güç ünitelerinin tüm ekipmanları Geotherm ile yapılan bir sözleşme kapsamında Kaluga'dan sağlandı. Rusya'daki jeotermal enerji santralleri (Pauzhetskaya, Kushashir Adası'ndaki Yuzhno-Kurilskaya, Verkhne-Mutnovskaya, Mutnovskaya GeoPP) için tedarik edilen türbin ünitelerinin neredeyse tamamı Kaluga Türbin Fabrikası tarafından üretildi. Şirket bugüne kadar 0,5 ila 50 MW arasında her boyutta jeotermal türbin ünitesi oluşturma konusunda geniş deneyime sahip oldu. Bugün JSC Kaluga Türbin Tesisi Rusya'nın en nitelikli jeotermal türbin tesisidir.

CJSC "UTZ" (Ural Türbin Fabrikası)

Şirket tarihsel olarak Yekaterinburg'da bulunmaktadır ve Renova şirketler grubunun bir parçasıdır. 12 bin kW gücündeki ilk AT-12 buhar türbini, Mayıs 1941'de Ural türbin üreticileri tarafından monte edildi ve test edildi. İlk UTZ türbini olmasına rağmen 48 yıl boyunca güvenilir bir şekilde çalıştı.

Şu anda Ural Türbin Fabrikası, orta ve yüksek güçlü buhar ısıtma türbinleri, yoğuşmalı türbinler, geri basınçlı buhar türbinleri, kırılmış buhar türbinleri, gaz pompalama üniteleri, gaz türbini üniteleri vb. tasarımı ve üretiminde Rusya'nın önde gelen makine mühendisliği kuruluşlarından biridir. UTZ tarafından üretilen türbinler, Rusya ve BDT'de faaliyet gösteren tüm ısıtma türbinlerinin yaklaşık %50'sini oluşturmaktadır. 70'in üzerinde yaz işi Tesis, çeşitli ülkelerdeki enerji santrallerine toplam 60 bin MW kapasiteli 861 adet buhar türbini tedarik etti.

Şirket, buhar santralleri için geniş bir buhar türbini ailesi geliştirdi farklı türler. Ayrıca UTZ uzmanları kombine çevrim gaz tesisleri için türbin üretimini geliştiriyor ve hazırlıyor - 95-450 MW kapasiteli kombine çevrim gaz tesisleri için seçenekler üzerinde çalışılıyor. 90-100 MW kapasiteli kurulumlar için tek silindirli buhar ısıtma türbini T-35/47-7.4 önerilmektedir. 170-230 MW kapasiteli çift devreli kombine çevrim gaz tesisi için, tasarımı korurken ve buhar parametrelerine bağlı olarak, T-53/67-8.0 kojenerasyon buhar türbininin kullanılması önerilmektedir. T-45/60-7.2'den T-55/70-8.2'ye kadar işaretlenmiştir. Tesis, bu türbini temel alarak 60-70 MW kapasiteli yoğuşmalı buhar türbinleri üretebilmektedir.

UTZ CJSC'nin ilk genel müdür yardımcısı Denis Chichagin'e göre, yerli takım tezgahı ve makine mühendisliği endüstrisi şu anda dünya seviyesine ulaşmıyor. İşletmeleri modernleştirmek için yüksek teknolojili ekipmanlara yeşil ışık yakılması gerekiyor, bu nedenle şirket şu anda teknoloji politikasını değiştiriyor. JSC ROTEC ve Sulzer şirketinden (İsviçre) uzmanlarla yakın işbirliği içinde olan tesis, yönetimi modernleştiriyor ve teknolojik planlarŞirketin pazardaki konumunu önemli ölçüde güçlendirecek yabancı ileri teknolojilerin başarılı bir şekilde geliştirilmesi ve uyarlanması için. İşletme, müşteriye sunarken ana türbin ekipmanı için en uygun tasarım çözümlerini geliştirmeye devam ediyor modern çözümler Buhar ve gaz türbinlerinin garanti sonrası uzun vadeli bakımına dayalı olanlar da dahil olmak üzere hizmete ilişkin. 2009-2011'de Tesis, teknik yeniden ekipman programlarına 500 milyon rubleden fazla yatırım yaptı. Mevcut sipariş portföyünü sağlamak ve yılda 1,8 GW türbin ekipmanı tasarım kapasitesine ulaşmak. Şubat 2012'de, bu programın bir parçası olarak UTZ, türbin kanatlarının üretimi için yüksek performanslı metal işleme ekipmanı satın aldı - Chiron-Werke GmbH'den döner iş miline sahip iki adet 5 eksenli CNC işleme merkezi, model MILL-800 SK (Şekil 2). & Co KG (Almanya)

Şekil 2

Uzmanlaşmış yazılım Ekipmanla birlikte verilen, evrensel CAM sistemlerine kıyasla makine süresini %20-30'a kadar azaltmanıza olanak tanır. Yeni makinelerin kurulumu ve devreye alınması Chiron uzmanları tarafından gerçekleştirildi. Anlaşmanın bir parçası olarak, makinelerin uzaktan teşhisi, hataların ve kazaların önlenmesi veya düzeltilmesi gibi tele hizmet testleri gerçekleştirildi. Chiron servis mühendisleri, güvenli ve özel bir kanal kullanarak ekipmanın çalışmasını çevrimiçi olarak kaydeder ve UTZ üretimi için önerilerde bulunur.

UTZ tarafından üretilen türbin ekipmanları, şiddetli rekabet koşullarında bile sürekli olarak müşteri bulmaktadır. yabancı üreticiler. Şubat 2012'nin sonunda Ural Türbin Fabrikası, OJSC Kuzbassenergo'nun Barnaul CHPP-2'si için 65 MW kapasiteli yeni bir buhar türbini üretti. Yeni türbin T-60/65-130-2M st. 8, UTZ montaj standındaki şaft döndürme cihazındaki testleri başarıyla geçti. Test raporu müşteri temsilcileri tarafından herhangi bir yorum yapılmadan imzalandı. Yine Ural Türbin Fabrikası'nda üretilen ve kullanım dışı kalan T-55-130 türbininin yerine yeni ekipmanlar kuruluyor. İki silindirli türbin T-60/65-130-2M'nin UTZ CJSC tarafından üretilen seri bir model olduğu ve kendilerini iyi kanıtlamış T-55 ve T-50 buhar türbinlerinin seri hattının devamı olduğu unutulmamalıdır. uzun yıllardır Rusya ve BDT'deki termik santrallerde operasyon. Yeni türbinler, türbin ünitesinin teknik ve ekonomik performansını artıran modern bileşenler ve değiştirilmiş elemanlar kullanmaktadır (Şekil 3).

Şekil 3

UTZ, Abakan Termik Santrali (Khakassia) için benzer bir türbin tedarik etti. Türbin, Abakan Termik Santrali'nin yeni güç ünitesinin temelini oluşturacak: faaliyete geçmesiyle birlikte istasyonun toplam kapasitesi 390 MW'a çıkacak. Yeni güç ünitesinin devreye alınması, elektrik üretimini yılda 700-900 milyon kWh artıracak ve bölgeye enerji tedarikinin güvenilirliğini önemli ölçüde artıracak. Tesisin gelecek yılın sonunda devreye alınması planlanıyor. Türbin, iki adet PSG-2300 ağ su ısıtıcısı ve bir KG-6200 kondenser grubunun yanı sıra NPO ElSib tarafından üretilen hidrojen soğutmalı bir TVF-125-2U3 turbojeneratör ile donatılmıştır.

Yakın zamanda Petropavlovskaya CHPP-2 (JSC SevKazEnergo) için üretilen yeni tek silindirli buhar türbini T-50/60-8.8, UTZ montaj standında başarıyla test edildi. Yeni Ural yapımı türbin, Skoda'nın daha önce çalışan iki silindirli Çek türbini R-33-90/1.3'ün yerini alacak ve aynı temel üzerine monte edilecek. Türbini değiştirme projesi, JSC UTZ'un uzun süredir verimli bir şekilde işbirliği yaptığı JSC KazNIPIEnergoprom enstitüsü tarafından hazırlandı. Eski Sovyet cumhuriyetleriyle uzun süredir devam eden bağlar da zayıflamıyor: örneğin, Kazakistan'daki termik santraller için birkaç Ural türbininin tedarik edilmesi konusu şu anda müzakere aşamasında.

NPO "Satürn"

NPO Saturn, termik santrallerde, endüstriyel işletmelerde ve petrol ve gaz sahalarında kullanılmak üzere düşük, orta ve yüksek güçlü endüstriyel gaz türbini ekipmanlarının geliştiricisi ve üreticisidir. Bu en eskilerden biri sanayi işletmeleri Rusya: 1916'da Rybinsk (JSC Russian Renault) şehri de dahil olmak üzere devlet kredisi temelinde beş otomobil fabrikası kurulmasına karar verildi. Devrim sonrası yıllarda tesis, uçak motorlarının geliştirilmesi ve üretimi üzerinde çalıştı. 90'ların başında. Rybinsk Motor Fabrikası OJSC Rybinsk Motors'a dönüştürüldü. 2001 yılında Rybinsk Motor Tasarım Bürosu (JSC A. Lyulka-Saturn) ile birleşmesinin ardından şirket modern adını aldı ve enerji ve gaz endüstrileri için gaz türbinleri üretmeye başladı. Ürünler arasında öncelikle gaz türbinli termik santrallerde kullanılan GTA-6/8RM gaz türbini ünitelerinin bir parçası olarak elektrik jeneratörlerini tahrik etmek için kullanılan endüstriyel gaz türbinleri GTD-6RM ve GTD-8RM'den bahsetmek gerekir. orta güçte (6 ila 64 MW ve üzeri). Şirket ayrıca gaz pompalama ünitelerinde ve termik santrallerde (4 MW ve üzeri) kullanılmak üzere GTD-4/6.3/10РМ birleşik gaz türbinleri ailesi de üretmektedir. Enerji santralleri için düşük güç(2,5 MW ve üzeri) DO49R ünitesi üretildi - yerleşik koaksiyel dişli kutusuna sahip tek şaftlı bir gaz türbini. Karadaki kurulumlara ek olarak şirket, elektrik jeneratörlerini ve elektrik jeneratörlerini tahrik etmek için kullanılan M75RU, M70FRU, E70/8RD deniz gaz türbinlerini de üretiyor. gaz kompresörleri deniz ve kıyı hizmetlerinin bir parçası olarak endüstriyel tesisler düşük ve orta güç (4 MW ve üzeri).

2003 yılında, 100 MW'ın üzerinde kapasiteye sahip ilk Rus gaz türbini olan GTD-110 kurulumunun bölümler arası testleri gerçekleştirildi (Şekil 4).

Şekil 4

GTD-110, Federal Hedef Programı “Yakıt ve Enerji” çerçevesinde oluşturulan, yüksek güçlü güç ve kombine çevrim santrallerinin (110 ila 495 MW ve üstü) bir parçası olarak kullanılmak üzere tek şaftlı bir gaz türbinidir. Yerli enerji sisteminin ihtiyaçları ve şu ana kadar gaz türbini mühendisliği alanında Rusya'nın tek gelişimi yüksek güç. Şu anda Gazpromenergoholding (GEH) ve Inter RAO'da beş GTD-110 faaliyet gösteriyor. Ancak Inter RAO uzmanlarına göre yalnızca en yeni kurulum, Mart ayının başlarında piyasaya sürüldü. Geri kalanlar ise şu anda dengesiz bir şekilde çalışıyor ve üretici garantisi kapsamında servis ediliyor.

NPO Saturn'ün gaz türbini ve enerji santralleri müdürü Alexander Ivanov'a göre, her yeni yüksek teknolojili üründe olduğu gibi, bu oldukça doğal süreç kusurlar tespit edildiğinde ve şirket bunları ortadan kaldırmak için aktif olarak çalıştığında. Sırasında Bakım en kritik bileşenler kontrol edilir ve gerekirse üretici, türbinin çalışmasını durdurmadan, masrafları kendisine ait olmak üzere parçaları değiştirir.

Son zamanlarda, JSC Mühendislik Merkezi “Gaz Türbini Teknolojileri” (JSC INTER RAO UES ile birlikte JSC NPO Saturn), özellikle GTD-110M'nin oluşturulması olmak üzere yenilikçi ürünlerle ilgilenecek bir mühendislik merkezi oluşturmak için JSC RUSNANO yarışmasını kazandı (Şekil 1). 5), 110 MW gücünde modernize edilmiş gaz türbini motoru GTD-110.

Şekil 5

Aslında yeni mühendislik merkezi teknik ve ekonomik özellikler GTD-110 bu güç sınıfında en iyi dünya standartlarına kadar; motor geliştirilip sonlandırılacak olup, bunu sağlayacak bir yanma odası oluşturulması planlanmaktadır. izin verilen seviye zararlı NOx emisyonları 50 mg/m3. Ayrıca motorun üretiminde türbinin sıcak kısmının güvenilirliğini artıracak, en çok aşınan parçaların ve bir bütün olarak motorun ömrünü uzatacak nanoyapılı kaplama teknolojilerinin kullanılması planlanıyor. GTD-110M, Rus yüksek güçlü CCGT birimlerinin oluşturulmasının temeli olacak. Tüm karmaşık iş GTD-110M projesi 2-3 yıl için tasarlanmıştır.

JSC "Leningrad Metal Fabrikası"

Leningrad Metal Fabrikası eşsiz bir kuruluştur. Tesisin tarihi, İmparator II. Alexander'ın “Anonim Şirket “St. Petersburg Metal Fabrikası”nın Şartına Dayalı Olarak Kurulması Hakkında” kişisel Kararnamesi'nin yayınlandığı 1857 yılına dayanmaktadır. Burada buhar türbinlerinin üretimi 1907'de, hidrolik türbinlerin üretimi 1924'te, gaz türbinlerinin üretimi ise 1956'da başladı. LMZ bugüne kadar 2.700'den fazla buhar türbini ve 780'den fazla hidrolik türbin üretti. Bugün, çeşitli kapasitelerde çok çeşitli buhar ve hidrolik türbinleri tasarlayan, üreten ve servisini yapan OJSC Power Machines'in bir parçası olan Rusya'nın en büyük enerji mühendisliği kuruluşlarından biridir. Tesisin son dönemdeki gelişmeleri arasında 65 MW kapasiteli GTE-65 gaz türbini ünitesi yer alıyor. Bir turbojeneratörü tahrik etmek üzere tasarlanmış ve hem bağımsız olarak hem de bir kombine çevrim ünitesinin parçası olarak taban, yarı tepe ve tepe yüklerini taşıyabilen tek şaftlı bir ünitedir. Gaz türbini ünitesi GTE-65 kullanılabilir çeşitli türler mevcut tesislerin modernizasyonu ve yeni yoğuşma ve ısıtma santrallerinin inşası için buhar-gaz üniteleri. Fiyata göre ve teknik özellikler GTE-65, orta güçte bir makine olarak yerli enerji santrallerinin ve enerji sistemlerinin yeteneklerini ve ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

2000'li yılların başında. OJSC LMZ, Rusya Federasyonu ve Belarus'ta 160 MW kapasiteli GTE-160 gaz türbini ünitesinin üretim ve satış hakkı için Siemens ile bir anlaşma imzaladı (Şekil 6).

Şekil 6

Kurulumun prototipi, belgeleri LMZ OJSC ve ortaklarının yetenekleri dikkate alınarak değiştirilen Siemens'in V94.2 gaz türbinidir. IES CJSC ve Power Machines OJSC arasındaki sözleşme kapsamında geçen yaz Perm CHPP-9'a teslim edilen, Leningrad Metal Fabrikası OJSC'de üretilen bu türbindi.

Alman türbin üreticileriyle iş birliği devam ediyor. Aralık 2011'de OJSC Power Machines ve Siemens, Rusya'da gaz türbinlerinin üretimi ve servisi için Siemens Gas Turbine Technologies adında bir ortak girişim oluşturmak üzere bir anlaşma imzaladı. Bu proje, 1991 yılından bu yana ortakların ortak girişimi olan Interturbo LLC temelinde gerçekleştirildi. Yeni şirket yeni gaz türbinlerinin araştırılması ve geliştirilmesi, Rusya'da üretimin yerelleştirilmesi, montaj, satış, proje yönetimi ve hizmet 168 ila 292 MW kapasiteli E ve F sınıfı yüksek güçlü gaz türbinleri. Siemens Gaz Türbini Teknolojileri'nin bu faaliyet alanı, “Rusya Federasyonu'nun 2010-2020 ve 2030'a kadar olan dönem için Enerji Mühendisliğini Geliştirme Stratejisi” gerekliliğiyle bağlantılıdır. yakın gelecekte Leningrad Metal Fabrikası'nda, Siemens tarafından 80'lerde geliştirilen GTE-160'tan (V94.2) geçişle lisanslı yüksek güçlü gaz türbini ünitelerinin (yaklaşık 300 MW) büyük ölçekli üretimini organize etmek. daha modern gaz türbinlerine.

Ülkemizde gaz türbini üreten ondan fazla işletme bulunmamaktadır. Gaz türbinlerine dayanan daha az yer ekipmanı üreticisi var. Bunlar arasında CJSC Nevsky Fabrikası, OJSC Saturn - Gaz Türbinleri ve OJSC Perm Motor Fabrikası (Rostec Corporation'ın UEC'sinin bir parçası) bulunmaktadır.

EnergyLand.info'daki analistlere göre, Rusya'da karada konuşlu gaz türbinleri pazarının hızlı gelişimi için tüm koşullar yaratıldı. Dizel yakıta değil, daha temiz kaynaklara dayalı dağıtılmış üretim ihtiyacı giderek daha acil hale geliyor. Kombine çevrim tesislerinin etkinliği konusunda neredeyse hiç şüphe yoktur.

Ancak ülkemizde gaz türbini üreten ondan fazla işletme bulunmamaktadır. Gaz türbinlerine dayanan daha az yer ekipmanı üreticisi var.

Sovyetler Birliği'nde kömür, petrol ve diğer ısıtma kaynaklarına ağırlık verildi. Bu nedenle ilk gaz türbinleri ancak 1950'li yıllarda üretildi. Ve öncelikle havacılık inşaatı ile ilgili olarak.

1990'larda, NPO Saturn'ün uçaklar için yarattığı motorlara dayalı olarak gaz türbinlerinin geliştirilmesine başlandı.

Günümüzde NPO Saturn motorlarına dayalı yer tabanlı güç ekipmanlarının üretimi OJSC Saturn - Gaz Türbinleri tarafından gerçekleştirilmektedir. Perm Motor Fabrikası, Aviadvigatel OJSC'nin gelişmelerine dayanarak gaz türbini enerji santrallerinin üretiminde uzmanlaştı.

Aynı zamanda bu işletmelerin seri ürünlerinin nominal gücü ortalama 25 MW'ı geçmiyor. NPO Saturn'ün gelişmelerine dayanarak 110 MW birim kapasiteli birkaç makine var, ancak bugün hala ince ayar yapılıyor.

Yüksek güçlü türbinler çoğunlukla yabancı şirketler tarafından tedarik edilmektedir. Rus işletmeleri dünya liderleriyle işbirliği yapmaya çalışıyor.

Ancak tüm dünya liderleri Rusya'da gaz türbinlerinin üretimini organize etmekle ilgilenmiyor. Sebeplerden biri ürünlere olan istikrarsız taleptir. Ve bu da büyük ölçüde enerji tüketimi seviyesine bağlıdır. 2010'dan bu yana Rusya'da enerji tüketimi istikrarlı bir şekilde arttı. Ancak uzmanlara göre yakında durgunluk başlayabilir. Ve 2013-2014'teki talep artışı yılda yalnızca %1 veya daha az olacak.

OJSC Saturn - Gaz Türbinleri baş tasarımcı yardımcısı Dmitry Solovyov'a göre, benzer nedenler Rus şirketlerini yüksek güçlü gaz türbinleri üretiminde uzmanlaşmaktan alıkoyuyor. “Güçlü gaz türbini ünitelerinin (GTU'lar) üretimi için gerekli olan özel ekipman, büyük çaplı makineler, vakumda kaynak yapma tesisleri, 5'e 5 m'lik odalara sahip olduğunu söylüyor. - Böyle bir üretim yaratmak için satış pazarında kendinize güvenmeniz gerekiyor. Bunun için de ülkenin uzun vadeli bir enerji geliştirme programına sahip olması gerekiyor, belki o zaman işletmeler üssün modernizasyonu için yatırım yapmaya başlayabilirler.”

Ancak öngörülebilir beklentilerin olmaması, talebin olmadığı anlamına gelmiyor. Elbette bir talep var. Hem kapasitesi 150 MW'ın üzerinde olan türbinler hem de daha az enerji gerektiren küçük gaz türbini tesisleri için sermaye maliyetleri, ancak artan enerji verimliliği ve geri ödeme sorunlarıyla oldukça başa çıkabiliyorlar.

Satış pazarının büyümesi, bölgesel enerjinin gelişmesi ve orta kapasiteli üretim tesislerinin devreye girmesinden kaynaklanabilir. 4, 8, 16, 25 MW kapasiteli gaz türbinleri ise ağırlıklı olarak pazar trendini hisseden Rus üreticilerin faaliyet gösterdiği bir segment.

Gelişmiş ülkelerde düşük güçlü kojenerasyon santralleri yaygındır. Rusya'da sayıları hala önemli ölçüde düşük. Düşük güçlü türbin tedarik eden şirketler için temel zorluk, potansiyel müşterilerin yetersiz ödeme gücü olmaya devam ediyor.

Gaz türbini pazarının bir diğer geleneksel segmenti, petrol ve gaz sahalarındaki üretim tesisleri ve gaz boru hatlarıdır. Gaz türbinli enerji santralleri, ilgili petrol gazının etkin bir şekilde kullanılmasını mümkün kılarak yalnızca enerji tedariki sorununu değil aynı zamanda hidrokarbon kaynaklarının rasyonel kullanımını da çözer.

OJSC Saturn - Gaz Türbinleri uzmanlarının gözlemlerine göre, 2006-2008 kriz öncesi yıllarda petrol işçileri arasında yerli gaz türbinlerine ilgide bir artış yaşandı. Bugün bu talep istikrarlı bir seviyede.

Gaz türbinlerinin iyileştirilmesindeki modern eğilimler büyük ölçüde petrol endüstrisine yönelik yeniliklerle ilgilidir. Ama sadece bu değil. Üreticilerin karşılaştığı zorluklar:
- artan verimlilik,
- Türbindeki ünite sayısında azalma,
- artan güvenilirlik,
- bakım hacimlerinin azaltılması,
- teknik durum teşhisi sırasında kesinti süresinin azaltılması.

Yukarıdakiler yüksek hizmet maliyeti sorununu çözebilir.

Ek olarak, türbin yaratıcıları, onları kullanılan gaz ve sıvı yakıtla çalışma yeteneği konusunda iddiasız hale getirmeye çalışıyor.

Batı'da da, gazın bileşimi ne olursa olsun türbinin iyi çevresel özelliklere sahip olmasından endişe ediliyor.

Gaz türbini ünitelerinin iyileştirilmesine yönelik çok önemli - umut verici - bir yön, yenilenebilir enerji kaynakları (RES) ve "akıllı şebekelerin" kullanıma sunulmasıyla ilgilidir. Başlangıçta gaz türbinleri sabit güç sağlayan ekipman olarak yaratıldı. Ancak yenilenebilir enerji kaynaklarının enerji sistemine dahil edilmesi, otomatik olarak diğer üretim tesislerinden esneklik gerektirmektedir. Bu esneklik, örneğin sakin veya bulutlu günlerde, RES enerji üretiminin yetersiz olduğu durumlarda ağda istikrarlı bir güç seviyesinin sağlanmasını mümkün kılar.

Buna göre akıllı şebekeye yönelik bir türbinin, ağdaki değişikliklere kolayca uyum sağlaması ve kaynak kaybı olmadan düzenli başlatma ve durmalar için tasarlanması gerekir. Geleneksel gaz türbinlerinde bu mümkün değildir.

Yurt dışında bu yönde bazı başarılar zaten elde edildi. Örneğin, yeni FlexEfficiency gaz türbini, gücü 750 MW'tan 100 MW'a düşürme ve ardından 13 dakikada yükseltme kapasitesine sahip. güneş enerjisi santralleri%71’e kadar verime sahip olacak.

Ancak öngörülebilir gelecekte gaz türbinlerini kullanmanın en yaygın yolu, gaz türbinlerinin olağan kombinasyonları olmaya devam edecektir. buhar türbinleri Kombine çevrim gaz tesislerinin bir parçası olarak. Ülkemizde bu tür kojenerasyon tesislerine yönelik pazar henüz tamamlanmış değildir ve doyuma ulaşmayı beklemektedir.

Birleşik Motor Şirketi (UEC)- Rus gaz türbini ekipman varlıklarının %85'inden fazlasını içeren bir şirket. Askeri ve sivil havacılığa yönelik motorlar, uzay programları, elektrik ve termal enerji üretimine yönelik çeşitli kapasitelerde tesisler, gaz pompalama ve gemi gaz türbin üniteleri üreten entegre bir yapıdır. UEC toplamda 70 binden fazla kişiyi istihdam ediyor. Şirket Vladislav Evgenievich Masalov tarafından yönetiliyor.

Ülkemiz Ağustos 2012'de Dünya Ticaret Örgütü'ne (DTÖ) üye olmuştur. Bu durum kaçınılmaz olarak yerel enerji mühendisliği pazarında rekabetin artmasına yol açacaktır. Başka yerlerde olduğu gibi burada da yasa geçerlidir: "Değiş ya da öl." Teknolojiyi gözden geçirmeden ve derinlemesine modernizasyon gerçekleştirmeden Batı mühendisliğinin köpekbalıklarıyla savaşmak neredeyse imkansız olacaktır. Bu bağlamda, kombine çevrim gaz tesislerinin (CCGT'ler) bir parçası olarak çalışan modern ekipmanların geliştirilmesine ilişkin konular giderek daha önemli hale gelmektedir.

Geçtiğimiz yirmi yılda, buhar-gaz teknolojisi dünya enerji sektöründe en popüler teknoloji haline geldi; bugün gezegende devreye alınan tüm üretim kapasitesinin üçte ikisine tekabül ediyor. Bunun nedeni, kombine çevrim gaz santrallerinde, yanmış yakıtın enerjisinin ikili çevrimde - önce bir gaz türbininde, sonra bir buhar türbininde kullanılması ve bu nedenle CCGT'nin herhangi bir termal güçten daha verimli olmasıdır. yalnızca buhar döngüsünde çalışan tesisler (CHP'ler).

Şu anda termik enerji sektöründe Rus üreticilerin dünyanın önde gelen üreticilerinin ciddi şekilde gerisinde kaldığı tek alan yüksek güçtür - 200 MW ve üzeri. Dahası, yabancı liderler yalnızca 340 MW'lık bir ünite kapasitesinin üretiminde uzmanlaşmakla kalmadı, aynı zamanda 340 MW'lık bir kapasite ve 160 MW'lık bir buhar türbini ile tek şaftlı CCGT düzenini başarıyla test etti ve kullanıyor. ortak bir şaft. Bu düzenleme, güç ünitesinin yapım süresini ve maliyetini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Mart 2011'de, Rusya Sanayi ve Ticaret Bakanlığı, yerli enerji mühendisliğindeki bu yönün devletten sağlam destek aldığı "Rusya Federasyonu'nda 2010-2020 ve 2030'a kadar Enerji Mühendisliğinin Geliştirilmesi Stratejisini" kabul etti. . Sonuç olarak, 2016 yılına kadar Rus enerji mühendisliği endüstrisinin, 65-110 ve 270-350 MW kapasiteli ve kombine çevrimli geliştirilmiş (GTU) kendi test tezgahlarında tam ölçekli testler ve iyileştirmeler de dahil olmak üzere endüstriyel gelişim gerçekleştirmesi gerekiyor. faydalı eylem (verimlilik) katsayılarında% 60'a kadar artışla doğal gazdaki gaz üniteleri (CCP).

Dahası, Rusya'daki üreticiler CCGT ünitelerinin tüm ana bileşenlerini (buhar türbinleri, kazanlar, turbojeneratörler) üretebiliyor, ancak modern olanı henüz mevcut değil. Süperkritik buhar parametrelerinin dünyada ilk kez öğrenildiği 70'li yıllarda ülkemiz bu yönde liderdi.

Stratejinin uygulanması sonucunda genel olarak yabancı ana güç ekipmanı kullanan güç ünitesi projelerinin payının 2015 yılına kadar %40'ı, 2020 yılına kadar %30'u, 2020 yılı itibarıyla ise %10'u aşmaması gerektiği varsayılmaktadır. 2025'e kadar %. Aksi takdirde Rusya'nın birleşik enerji sisteminin istikrarının tehlikeli bir şekilde yabancı bileşenlerin tedarikine bağımlı hale gelebileceğine inanılıyor. Elektrikli ekipmanın çalışması sırasında, yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında çalışan bir dizi bileşen ve parçanın düzenli olarak değiştirilmesi gerekir. Ancak bu bileşenlerin bir kısmı Rusya'da üretilmiyor. Örneğin, yerli GTE-110 ve lisanslı GTE-160 için bile, en önemli bileşenlerin ve parçaların bazıları (örneğin, rotor diskleri) yalnızca yurt dışından satın alınmaktadır.

Enerji ekipmanı tedariki için sıklıkla ihale kazanan Siemens ve General Electric gibi büyük ve gelişmiş şirketler, pazarımızda aktif ve çok başarılı bir şekilde faaliyet gösteriyor. Rus enerji sisteminde hâlihazırda, Siemens, General Electric vb. tarafından üretilen temel enerji ekipmanlarıyla şu ya da bu şekilde donatılmış birkaç üretim tesisi bulunmaktadır. Ancak bunların toplam kapasitesi henüz Rus enerji sisteminin toplam kapasitesinin %5'ini aşmamaktadır.

Ancak yerli ekipman kullanan birçok üretim şirketi, bunu değiştirirken hala onlarca yıldır çalışmaya alışkın oldukları şirketlere yönelmeyi tercih ediyor. Bu sadece geleneğe bir övgü değil, aynı zamanda haklı bir hesaplamadır - birçok Rus şirketi üretimde teknolojik bir yükseltme gerçekleştirdi ve dünyanın enerji mühendisliği devleriyle eşit düzeyde mücadele ediyor. Bugün OJSC Kaluga Türbin Fabrikası (Kaluga), CJSC Ural Türbin Fabrikası (Ekaterinburg), NPO Saturn (Rybinsk, Yaroslavl bölgesi), Leningrad Metal Fabrikası (St. Petersburg), Perm gibi büyük işletmelerin beklentileri hakkında daha ayrıntılı olarak konuşacağız. Motor İnşa Kompleksi (Perm Bölgesi).

Rus Gaz Türbinleri projesinde General Electric %50, Inter RAO Group ve UEC ise %25'er hisseye sahiptir.
Katılımcıların üretimin yaratılması ve geliştirilmesine yönelik yatırımları 5 milyar ruble.

2. Ama Rusya'da hiçbir şey üretmediklerini söylüyorlar. Yaptırımlar bile bu projeyi etkilemedi.

3. Yetkililer işletmeyi tanımak ve üretime başlamak için geldi.

4. İşletmeyi gezdirdiler.

5. Fabrika atölyesinde doğaçlama bir sahnede resmi açılış.

6. Genel Müdür LLC "Rus Gaz Türbinleri" Nadezhda Izotova. Yerli bileşenlerin yerlileştirilmesini beş yıl içinde yüzde 50'ye çıkarmayı beklediğini belirten Ron Pollett, bunun belki de yüzde 80'e kadar çıkabileceğini ekledi. Bundan, türbinlerin yakında %80'inin Rus malzemelerinden oluşacağı sonucu çıkıyor, bu da Rusya'da yeni iş ve işletmelerin yaratılacağı anlamına geliyor.

7. Nadezhda Izotova, JSC Inter RAO Yönetim Kurulu Başkanı Boris Kovalchuk, Başkan ve İcra Kurulu Başkanı yönetici müdür Rusya'da GE Ron Pollett.

8. Yaroslavl bölgesi Valisi Sergei Yastrebov.

9. Rusya'da 6FA gaz türbini üretimi - benzersiz örnek alanda işbirliği ileri teknolojiler güç mühendisliğinde.

10. 6FA türbini, kombine çevrim verimi %55'in üzerinde olan ileri teknoloji ürünü bir üründür.

11. 6FA türbini, yüksek güvenilirliği, kompaktlığı ve zorlu koşullar da dahil olmak üzere farklı yakıt türleriyle çalışma yeteneği ile öne çıkıyor. iklim koşulları, neden olan geniş uygulama Enerji üretimi, bölgesel ısıtma ve endüstriyel kojenerasyonda 6FA.

12. Yaroslavl bölgesinin ikinci büyük şehri Rybinsk, Rus Gaz Türbinleri sayesinde dünya standartlarında gaz türbini inşaatının merkezi haline geliyor.

13. Tesisin inşası bölgenin kalkınması için büyük umutlar yaratıyor. Rybinsk Havacılık Teknik Akademisi, Rus Gaz Türbinleri için personel tedarikçisi olacak. Şirketin personeli yaklaşık 150 kişiden oluşacak ve bunların 60'ı halihazırda işe başlamış olacak. GE üniversiteye bağışladı pahalı ekipman Türbinleri detaylı olarak modelleyebileceğiniz ve daha doğru hesaplamalar yapabileceğiniz öğrencileri yetiştirmek için.

14. Forklift filosu.

15. Tesisin montaj mağazası.

16. Tesisin açılması yeni istihdam yaratılmasına ve mühendislik mesleğinin prestijinin artmasına yardımcı olacaktır.

17. Başlangıç ​​aşamasında yıllık üretim hacmi 14 adet olacaktır. Tesis halihazırda ilk türbinin montajına başladı.