Mayroong maraming mga uri ng iba't ibang mga koneksyon na malawakang ginagamit sa pag-aayos ngayon. Kinakailangan ang mga ito para sa pag-assemble at pag-aayos ng mga kasangkapan, para sa pagkonekta mga indibidwal na bahagi ilang mga functional na elemento. Ngunit ito ay ang dugtungan ng daliri.

Ang joint ng tenon ay isang koneksyon mga bahaging kahoy sa pamamagitan ng mahigpit na pagkakabit ng mga mitsa sa mga butas (grooves).

Ang koneksyon batay sa mga grooves at tenon ay pangunahing ginagamit para sa kahoy na materyales. Nagbibigay ito ng medyo malakas na pagsali, habang pinipigilan ang mga bahagi mula sa deforming. Ito ay lalong mabuti para sa mga kasangkapan, kapag ito ay kinakailangan upang matiyak ang maximum na pagiging maaasahan ng mga fastener.

Kahit sino ay maaaring gumawa ng tenon joint, ngunit bago ang seryosong pagpupulong kailangan mong magsanay ng maayos kung wala kang anumang mga kasanayan sa pagkakarpintero. Bilang isang resulta, maaari kang makakuha ng isang medyo mataas na kalidad na pag-aayos. At kung ikakabit mo pa ito metal na sulok, kung gayon ang lakas ng iyong kasangkapan ay nasa mataas na antas.

Produksyon ng uri ng tenon at groove " dovetail».

Mayroong maraming mga paraan kung saan maaaring gawin ang isang tenon joint. Ngunit bago isaalang-alang ang mga pangunahing pinakakaraniwan, ipinapayong isaalang-alang ang ilang mga patakaran at subtleties na tiyak na kailangang sundin habang isinasagawa ang gawain:

1. Kung mayroon kang pagkakataon, gawin ang tenon gamit ang espesyal na kagamitan sa katumpakan. Titiyakin nito na ang mga sukat ng mga tenon at grooves ay tumutugma sa bawat isa nang malapit hangga't maaari. Ang ganitong kagamitan ay makukuha sa bawat tindahan ng karpintero o silid sa pagsasanay sa paggawa ng industriyal.
2. Ito ay nangyayari na ikaw ay gagawa ng mga kasangkapan na hindi nangangailangan ng maraming katumpakan. Pagkatapos ay maaari kang gumawa ng mga koneksyon sa iyong sarili. Upang gawin ito, ang mga tenon ay dapat na pinutol ng eksklusibo sa kahabaan ng butil ng kahoy. Sa kasong ito, ang lapad ay dapat na humigit-kumulang 17-20 beses ang kapal ng pangunahing bahagi. Sa ganitong paraan, maiiwasan mo ang pag-chipping at pag-crack.
3. Ang mga bagay ay medyo mas simple kapag pinuputol ang mga tenon sa playwud. SA sa kasong ito Ang kapal ng spinal sinus ay maaaring maging ganap na anuman. Ang lapad ng mga pangunahing bahagi ay hindi nakakaapekto dito. Ngunit ang prinsipyo ng pagtutugma sa direksyon ng hibla ay nananatiling pareho.
4. Matapos maputol ang mga mitsa at masuri ang laki nito, dapat na bahagyang tuyo ang kahoy. Ito ay tumutukoy sa karaniwang pag-iingat ng materyal sa loob ng bahay sa buong araw. Sa ganitong paraan ang kahoy ay magkakaroon ng permanenteng hugis, na makakatulong na maiwasan ang baluktot ng joint sa hinaharap.

Paghahanda ng instrumento at ang unang bahagi ng mga sukat

Pagsukat ng mga tuwid na tenon joints.

Ngayon tingnan natin ang pangunahing at pinakakaraniwang opsyon para sa kung paano ka makakagawa ng de-kalidad na tenon joint gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay batay sa paggamit ng isang regular na file o isang malaking lagari (depende sa kinakailangang mga sukat).

Kaya, ang unang bagay na kailangan mong gawin ay pumili ng isang tool. Mahalagang tandaan na ang bawat file ay may sariling lapad ng pagputol. Samakatuwid, sa huli, ang bahagi ng tenon ay magiging bahagyang mas malaki. At kung magkano ang direktang nakasalalay sa lapad na ito. Iyon ang dahilan kung bakit, kapag sinusukat ang mga parameter ng koneksyon, isaalang-alang ang lapad ng hiwa.

Ngayon simulan ang pagmamarka. Para dito kakailanganin mo ang isang lapis at isang ruler. Sukatin muna ang mga bahagi na kailangang konektado sa isa't isa. Pagkatapos nito, ang lapad ng mga bahagi ay inilapat sa site ng hinaharap na hiwa. Sa kasong ito, ang lalim ng hiwa mismo ay eksaktong katumbas ng kapal ng pangunahing bahagi.

Kadalasan, maraming mga disenyo ng muwebles ang maaaring mangailangan ng maraming mitsa o mortise sa isang piraso. Sa kasong ito, kailangan mong tumuon sa kung gaano sila magiging katulad. Kung magkapareho ang mga ito, sapat na na kumuha ng isang sukat. Sa iba't ibang laki ang kinakailangang bilang ng mga sukat ay kinuha. Tandaan din ang panuntunan: ipinapayong gawing mas maliit ang mga pagbawas sa makapal na bahagi, at mas malalim sa mga manipis.

Pagmamarka ng ikalawang bahagi

Mga elemento ng magkasanib na tenon.

Pagkatapos nito, nagpapatuloy kami sa pagmamarka sa ikalawang bahagi ng koneksyon. Upang gawin ito, kailangan mong kunin ang dalawang bahagi na dapat na konektado at ilakip ang mga ito nang mahigpit sa isa't isa. Sa kasong ito, kailangan mong tiyakin na tumutugma ito sa mga linya ng mga hiwa. Kapag ang mga bahagi ay ganap na nakakabit sa isa't isa, inirerekumenda na i-clamp ang mga ito sa isang bisyo upang hindi sila gumalaw.

Ngayon na ang mga bahagi ay maayos na nakakabit, kailangan mong mag-aplay ng mga marka gamit ang isang lapis sa pangalawang bahagi na hindi pa namarkahan, at pagkatapos ay gawin ang mga paunang pagbawas gamit ang isang file. Hindi ito magiging mga solidong linya, ngunit mga manipis na marka lamang, katulad ng mga gasgas. Ngunit kailangan pa ring gawin ang mga ito, dahil mas madali itong magtrabaho mamaya. Kapag gumagawa lamang ng mga marka, subukang gawin ito sa paraang makamit ang perpektong pantay at maiwasan ang pagyuko.

Pagkatapos nito, kinakailangan upang palabasin ang mga bahagi at ilipat ang mga ito nang higit na nauugnay sa bawat isa. Mahalagang isaalang-alang ito. Kung ililipat mo ang mga bahagi nang kaunti lamang sa lapad ng file, ang koneksyon ay magiging medyo matibay. At kung gagawin mo ang mga shift ng kaunti pa, ito ay magiging mas libre.

Gayunpaman, hindi masasabi na ang alinman sa mga pagpipilian ay masama. Ang lahat ay depende sa kalikasan at sukat ng mga bahagi na konektado. At gayundin sa tiyak na uri ng kahoy na ginamit. Kung gumagamit ka ng playwud, maaari kang gumawa ng mga paglilipat lamang sa lapad ng hiwa, dahil sa anumang kaso hindi ito sasailalim sa matinding pagpapapangit.

Pangwakas na pagbuo ng mga joint ng tenon

Mga pamamaraan para sa pag-tenon ng mga bahaging kahoy.

Kapag tapos na ang lahat ng ito, nagpapatuloy tayo sa masusing pagbuo ng mga tenon at grooves. Upang maayos ang lahat, kailangan mong patuloy na gumawa ng mga sukat sa panahon ng trabaho upang maalis, kung maaari, ang panganib ng error. Maging lalo na maingat tungkol sa tuwid ng mga linya. Para sa malalaking bahagi, gumamit ng antas ng gusali para sa kontrol.

Kaya, ang pangunahing bahagi ng trabaho ay tapos na: ang mga tenon joints ay nabuo. Ngayon ay kailangan mong sukatin ang lahat upang matiyak na tama ito, pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa panghuling disenyo. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang papel de liha o manual jigsaw. Depende ito sa kung gaano magaspang ang ibabaw.

Susundan ang koneksyon. Mahalagang isaalang-alang ang uri ng koneksyon dito. Ang mga ito ay nababakas at hindi nababakas. Ang mga permanenteng koneksyon ay dapat na mas malakas at mas masinsinan, at ang mga detachable na koneksyon ay dapat na maging tulad na maaari silang i-disassemble kung kinakailangan. Para sa mga permanenteng koneksyon, ginagamit ang pandikit, at para sa mga nababakas na koneksyon, ang mga sulok ay dapat na bahagyang bilugan.

Ang pagpipilian kung paano ka makakagawa ng mga joint ng tenon gamit ang iyong sariling mga kamay ay isinasaalang-alang.

Mayroong ilang higit pang mga pamamaraan, ngunit ang mga ito ay mas kumplikado at mas angkop para sa mga propesyonal. Ngunit kung hindi ka nagmamadali kahit saan, maaari kang unti-unting makakuha ng mga kasanayan at magsagawa ng kasunod na gawain nang simple.

Ang koneksyon ng dila-at-uka ay ang pinakamatibay at pinaka-maaasahang koneksyon. Ito ay malawakang ginagamit sa mga pagawaan ng karpintero sa paggawa ng mga kasangkapan, mga frame ng bintana at iba pang produkto. Gayundin, maraming mga manggagawa sa bahay ang gumagamit ng ganitong paraan ng mga elemento ng pangkabit sa panahon ng ilang uri ng pagkumpuni o gawaing pagtatayo sa bahay, sa bansa o personal na balangkas. Ngunit nang hindi alam kung paano maayos na gumawa ng isang dila-at-uka joint gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi mo lamang mabibigo upang makamit ang kinakailangang kalidad, ngunit mag-aaksaya lamang ng iyong oras!

Kaya tingnan natin ang lahat ng mga trick sa bagay na ito. Una kailangan mong magpasya sa listahan ng mga kinakailangang tool. Kabilang dito ang:

Paano gumawa ng koneksyon ng dila-at-uka

Ang paggawa ng dila-and-groove joint gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi ganoon kahirap. Sa unang pagkakataon, siyempre, ang gawaing ito ay kukuha ng isang walang karanasan na tagapalabas ng mahabang panahon. Ngunit sa karanasan, ang paglikha ng gayong koneksyon ay gagawin nang mabilis. At bilang isang resulta, hindi magiging mahirap para sa kontratista na nakapag-iisa na magsagawa ng iba't ibang mga gawaing karpintero, kabilang ang paggawa ng mga kahoy na window frame, kung saan ang pangunahing bagay ay ang koneksyon ng dila-at-uka.

Marami na ang naisulat tungkol sa mga naturang tenon cutter, kaya hindi ako nagpapanggap na orihinal. Ngunit ang bagay sa workshop ay tiyak na kapaki-pakinabang. Samakatuwid, ang pagkakaroon ng isang tenon cutter para sa isang tuwid na box tenon, nagpasya akong pag-usapan ito sa aking blog.

Ang mga tenoner na ito ay kadalasang ginagawa batay sa isang router table o isang circular saw. Ngunit, siyempre, posible rin ang mga pagpipilian - depende sa imahinasyon ng master - sa band saw, jigsaw machine, oo, kahit may chainsaw!
Hindi ako naging malikhain at gumawa ng jig para sa pagputol ng isang tuwid na box tenon para sa aking router table (higit pa tungkol dito:).
Minsan gumagamit sila ng mga bearings at iba't ibang mga gabay upang mapadali ang pag-slide, ngunit nagpasya akong gawin nang wala sila. Ang tanging kundisyon ay ang mga kabaligtaran na gilid ng talahanayan ay dapat na parallel. Upang gawin ito, maaari mong punan ang mga ito gamit ang isang router, na tumutuon sa kabilang gilid.

Ang unang hakbang ay gupitin ang base ng hinaharap na pamutol ng tenon mula sa playwud. Ang mga sukat ng base na ito ay nakasalalay sa talahanayan mismo - dapat itong mas malawak kaysa sa talahanayan sa pamamagitan ng lapad ng mga suporta sa gilid. Huminto ako ng humigit-kumulang 4 cm Ang haba ng mga hinto ay dapat na pareho o bahagyang mas mababa kaysa sa lapad ng talahanayan - pagkatapos ay hindi sila ma-jam. Idinikit ko ang lahat ng bahagi ng tenon cutter gamit ang wood glue at inayos ito gamit ang self-tapping screws - marahil ito ay sobra-sobra, ngunit iyon ang gusto ko.

Ang lahat ng mga ulo ng tornilyo ay naka-recess.

Para kunin tamang posisyon sa pangalawang hinto, inilalagay namin ang workpiece na may unang stop na naka-install sa mesa, pinapahinga ito (ang unang stop) laban sa gilid ng mesa, ilapat ang pandikit sa pangalawang stop...

At paglalagay ng isang sheet ng papel sa pagitan ng pangalawang stop at sa gilid, inaayos namin ito (ang pangalawang stop) sa posisyon na ito na may mga clamp. Ang puwang na nananatiling salamat sa papel ay magiging perpekto para sa pamutol ng tenon na malayang gumalaw sa mga gilid ng mesa nang hindi nakabitin.

Para sa purong aesthetic na mga kadahilanan, pinutol namin ang gilid upang ang mga hinto ay mapula sa pangunahing bahagi.

Ang karwahe para sa aming pamutol ng mitsa ay handa na

Susunod, maglalagay ng stop sa karwahe na ito, na maaaring iakma at dapat palaging patayo sa direksyon ng paggalaw ng karwahe. Upang hindi masuri ang perpendicularity na ito sa bawat oras, gumawa ako ng isang ledge na may tamang mga anggulo sa gilid ng karwahe.

Sa parehong ledge, gamit ang isang M8 bolt, na-install ko ang hawakan mula sa mekanismo ng pagsasaayos ng upuan ng opisina.

Ang hawakan ay matatagpuan nang eksakto sa gitna sa pagitan ng mga hinto - ito ay isa pang antas ng proteksyon laban sa jamming ng karwahe. Ang hawakan ay medyo mahigpit at maaasahan. Nagtatakda din ito ng ligtas na posisyon para sa kanang kamay. Ito ay maginhawa upang gamitin.

Ang stop ay sinigurado gamit ang dalawang M10 bolts na may recessed heads at wing nuts. Ang paghinto ay maaaring gumalaw kasama ang pasamano na may hawakan sa magkabilang direksyon.

Mahalaga na ang eroplano ng hintuan ay patayo sa eroplano ng karwahe.

Ang karwahe ay ginawa mula sa playwud FSF 18 mm. Siguradong marami na ang nasasakal ngayon - bakit ang kapal nito, halimaw naman! Well, oo, maaari itong gawing mas manipis, ngunit gusto ko ang mga bagay na may dagdag na lakas kung posible. Ito ang aking pakulo.
Samakatuwid, kailangan kong bumili ng isang espesyal na pamutol. Ang lahat ng mga katangian at artikulo ay makikita sa larawan.

Magpasok ng pin sa uka na nabuo sa stop. Ginawa ko ito mula sa 6 mm makapal na PCB.

Handa na ang device. Ang disenyo ay medyo simple, mas matagal upang ipaliwanag kaysa gawin))

Ang unang paglunsad ay nagpakita na sa pangkalahatan ang aparato ay gumagana, ngunit nangangailangan ng pagsasaayos

Ang taas ng pamutol at ang lapad ng tenon ay nangangailangan ng maingat na pagsasaayos. Pagkaraan ng ilang oras, nagsimula itong gumana.

Ito ay mas maginhawa upang iproseso ang mga bahagi sa mga pakete - hindi bababa sa dalawa. Kasabay nito, ang mga panlabas na bahagi ay nahihirapan - ang isang tuwid na pamutol ay walang awa na pinupunit hindi lamang ang mga indibidwal na hibla, ngunit ang buong mga layer. Samakatuwid, ang mga bahagi ay dapat na iproseso, na sumasakop sa mga ito sa magkabilang panig na may hindi kinakailangang mga bar.

Tingnan kung ano ang nangyari sa mga bahagi na nasa labas ng pakete. Hindi ko alam kung paano nila naproseso ang mga detalye nang paisa-isa sa mga magazine at video. Maaari kang gumamit ng mga spiral cutter - marahil ay malulutas nito ang problema, ngunit kadalasan ang mga ito ay ilang beses na mas mahal kaysa sa mga tuwid.

Samakatuwid, sinasaklaw lang namin ang mga bahaging ipoproseso sa magkabilang panig at makakuha ng mahusay na resulta. Dito kailangan mo ring bigyang pansin kung aling panig at kung anong pagkakasunud-sunod ang iproseso ang mga bahagi upang sila ay mabuo sa isang produkto.

Sa pangkalahatan, ang resulta ay hindi masama. Ang mga ito ay mga test bar, ngunit dahil ito ay naging maganda, nagpasya akong tapusin ang trabaho at gumawa ng isang kahon.

Gupitin ang ilalim ng drawer sa isang circular saw

At dito lumabas ang isa pang nuance - upang gilingin ang mga nakausli na tenon, ang isang aparato para sa pagputol ng isang tuwid na box tenon ay dapat na nilagyan ng sinturon gilingan o hugis disc makinang panggiling o isang bagay na tulad nito. Ang sira-sira sander ay nabigong makayanan, na nagiging sanhi ng pagbagsak ng mga gilid. Kung hindi, masaya ako sa pagbili - gumagana ito ayon sa nararapat.

Magandang hapon mga kaibigan!

Ngayon tingnan natin ang isa sa mga paraan upang makagawa ng isang klasikong magkasanib na karpintero mitsa - uka. Hindi lamang namin gagawin ang koneksyon sa sarili nitong, ngunit gagawa kami ng isang ganap na produkto - isang maliit na pandekorasyon na mesa. Magkakaroon kami ng pagkakataon na magsanay, dahil ang naturang produkto ay nangangailangan ng 8 koneksyon ng mga drawer sa mga binti nang sabay-sabay. Sa daan, tingnan natin ang ilang iba pang mga diskarte para sa pagtatrabaho manu-manong router.

Upang makagawa ng isang tenon-groove joint, magsisimula kami sa pamamagitan ng pagputol ng groove gamit ang isang hand router. Upang gawin ito kailangan namin ng isang router na may isang rip fence at isang tuwid pamutol ng puwang. SA sa halimbawang ito ang mga grooves ay pinili sa mga binti ng mesa sa kantong sa mga drawer. Sa mga litrato makikita mo ang isang halimbawa ng paggawa ng mga binti ng mesa mula sa mga biniling baluster - ganito ang hitsura ng mesa na napakaganda. Gayunpaman, kung ninanais, maaari ka ring gumamit ng isang regular na bloke ng kahoy.

Minarkahan namin ang lokasyon ng hinaharap na uka tulad ng sumusunod: nakita namin ang sentro ng workpiece, dahil gusto namin na ang uka ay eksaktong nasa gitna (sa kasong ito, ang kapal ng bloke ay 50mm, ayon sa pagkakabanggit, ang sentro ay 25mm) . Minarkahan namin ang mga hangganan ng hinaharap na uka. Ang isang board na 100mm ang lapad ay gagamitin bilang isang drawer, gagawa kami ng 90mm groove. Pagkatapos ng pagmamarka, i-install namin ang router na may parallel stop upang ang sentro ng cutter ay matatagpuan nang eksakto sa kahabaan ng gitnang linya at magpatuloy sa pagputol ng uka.

Upang bawasan ang pag-load sa cutter, mas mahusay na isagawa ang sampling nang paunti-unti - sa ilang mga pass, sa bawat oras na ibababa ang cutter nang mas mababa at mas mababa. Sa kasong ito, ang lalim ng uka ay 20mm, ang sampling ay isinasagawa sa 4 na pass na may hakbang na 5mm. Tulad ng makikita mo sa larawan, sa unang workpiece, hindi ko tumpak na naobserbahan ang mga hangganan ng paggiling at ang uka ay naging medyo mas malaki kaysa sa kinakailangan. Sa kasong ito, hindi ito isang problema - ang uka ay ganap na sakop ng drawer, ngunit dapat kang mag-ingat at subukang sundin ang mga marka. Nang hindi binabago ang mga setting ng router, ginagawa namin ang parehong mga grooves sa lahat ng workpieces.

Upang maiwasan ang gayong depekto, ang mga pad ay madalas na pinindot sa workpiece, na pisikal na hindi pinapayagan ang router na pumunta nang higit pa kaysa sa nais na lugar, ngunit sa kasong ito, dahil ang uka ay pinili masyadong malapit sa gilid ng workpiece, ito ay hindi posible na gamitin ang pamamaraang ito at kailangan mong umasa lamang sa iyong sariling lakas. Kung madalas kang nagpaplano na gumawa ng isang dila-at-uka joint, dapat mong isipin ang tungkol sa paggawa ng isang template na magbibigay-daan tumpak na gumawa ng mga grooves malapit sa mga gilid ng workpieces. Dapat ka ring mag-ingat tungkol sa posibleng pag-ilid na paggalaw ng pamutol - palaging pindutin nang mahigpit ang rip fence laban sa workpiece.

Susunod, nagpapatuloy kami sa paggawa ng spike. Mayroon akong nasa aking pagtatapon isang circular saw, sa tulong kung saan walang kumplikado tungkol dito. Kinukuha namin ang mga blangko para sa mga drawer, itinatakda ang mga ito sa lagari sa 20mm - ang taas ng hinaharap na tenon, at itinaas ang talim ng lagari sa itaas ng talahanayan sa layo na katumbas ng kalahati ng kapal ng uka. Sa kasong ito, ginamit ang isang pamutol na may kapal na 15 mm, ayon sa pagkakabanggit, pinalawak namin ang talim ng saw sa pamamagitan ng 7-8 mm.

Kaya, nang hindi binabago ang mga setting ng saw, pinoproseso namin ang lahat ng 4 na workpiece para sa mga drawer sa magkabilang panig. Pagkatapos, kung kinakailangan, baguhin ang taas nakakita ng talim, at sa parehong paraan ay pinoproseso namin ang mga ito mula sa mga dulo upang makakuha ng ganap na tenon.

Ang natitira ay bahagyang bilugan ang mga sulok ng tenon gamit ang isang kutsilyo upang matiyak ang eksaktong tugma sa uka at handa na ang koneksyon!

Matapos i-cut ang mga binti sa laki, maaari kang magpatuloy sa pagdikit ng mga binti at drawer.

Ang kailangan lang nating gawin ay gawin ang tabletop. Sa kasong ito, ito ay pinutol gamit ang isang router mula sa 30mm makapal na nakadikit na board. Para sa higit pang mga detalye kung paano ito ginawa, tingnan Sa prinsipyo, ang tabletop ay maaaring maging anumang hugis.

Ang gilid ng table top ay tapos na sa isang gilid molder. At nakadikit sa mga dowel sa mga drawer.

Handa na ang mesa! Sumang-ayon, salamat sa baluster legs mukhang napaka-kahanga-hanga.

Sa mga darating na araw, manatiling nakatutok para sa isa pang post sa mga diskarte sa pagtatrabaho sa isang hand router. Ito'y magiging kaaya-aya!

Good luck sa lahat sa craft!

Magbasa ng mga bagong tala bago ang sinuman - mag-subscribe sa channel saTelegram !

Upang magamit ito nang tama, kailangan mong makakuha ng mga pangunahing aralin sa pagtatrabaho sa isang wood router. Mayroong maraming mga Chinese-made milling cutter sa merkado, lahat sila ay may parehong disenyo at naiiba lamang sa lakas ng makina. Inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbili ng isang mas makapangyarihang tool, dahil ang listahan ng mga gawaing ginawa ay lalawak nang malaki. Ang craftsman ay magagawang mag-cut out ng isang pattern, gumawa ng isang quarter cut, cut tenons at magsagawa ng iba pang mga operasyon na may kaugnayan sa paggawa ng mga kasangkapan.

Pagkamalikhain nang walang limitasyon

Ang kagamitan sa paggiling ay kailangang-kailangan kapag nagpoproseso ng kahoy. Sa tulong nito, maaari mong gawing isang eleganteng pandekorasyon na produkto ang isang blangko na gawa sa kahoy. Ang kagamitang ito ay kadalasang ginagamit ng mga propesyonal, ngunit ang mga nakaranasang amateur ay maaari ding makabisado ito. Ang paggamit ng makinarya ay hindi isang madaling gawain, samakatuwid, bago ka magsimulang magtrabaho kasama sila, kailangan mong tiyakin ang iyong ginhawa at kaligtasan. Ang organisasyon ng lugar ng trabaho ay napakahalaga. home master dapat tandaan na sa panahon ng operasyon ay may posibilidad ng pinsala hindi lamang sa pamutol o mekanikal na aparato, kundi pati na rin sa kalusugan.

Ang gawaing kahoy ay hindi lamang tungkol sa pagtatrabaho sa makina, ngunit din sa paghahanda ng lugar ng trabaho, pagpaplano ng pagkakasunud-sunod ng trabaho na isinagawa. Bago ka magsimula sa paggiling, kailangan mong pumili angkop na uri mga pamutol para sa tiyak na gawain, isinasaalang-alang ang hugis at sukat nito. Dapat mong piliin ang bilis ng makina at ang lalim ng pagputol at huwag kalimutan na ang materyal na pinoproseso ay dapat na ligtas na nakakabit sa mesa.

Depende sa partikular na uri aparato sa paggiling ang mga patakaran para sa kanilang paggamit ay iba sa maraming aspeto. Ngayon, ang mga vertical milling machine kung saan ang mga spindle ay matatagpuan sa itaas ng work table ay malawakang ginagamit. Napatunayan nila ang kanilang sarili na mahusay sa mga operasyon tulad ng paggiling ng kahoy kapag pinoproseso ang mga gilid ng mga istante at round table tops, paggawa ng uka, pagkonekta ng mga bahaging kahoy. Kapag nagpoproseso ng mga bilog na istruktura, ang isang kailangang-kailangan na karagdagan ay isang espesyal na compass na may base plate, na nagsisiguro sa katumpakan ng pagproseso.

Kapag nagtatrabaho sa isang router, kailangan mong matutunan kung paano ilipat ito nang mahinahon at maayos. Ang pangunahing punto ay ang tama at ligtas na paggalaw ng naprosesong materyal. Hindi ito dapat gawin nang masyadong mabagal, dahil ang mga marka ng paso ay maaaring lumitaw sa kahoy, na maaaring humantong sa pinsala sa materyal.

Lumilitaw ang mga chips kapag gumaganap gawaing paggiling sa kahoy laban sa direksyon ng butil ng kahoy. Sa isang pass, kinakailangang mag-mill sa lalim ng hanggang 8 mm; Ang mga malalim na uka at quarter ay kailangang gilingin sa ilang mga pass.

Pagproseso ng mga bahaging kahoy

Ang unang bagay na kailangan mong matutunan ay ang wastong itakda ang lalim ng paggiling. Upang gawin ito, kailangan mong itakda ang zero point. Imposibleng itakda ito nang mahigpit, dahil sa bawat pagbabago ng pamutol ay nagbabago ito. Zero point- ang posisyon ng tool kapag ang dulo ng cutter ay hinawakan ang materyal at naayos espesyal na aparato, na tinatawag na retainer.

Kinakailangang bigyang-pansin ang katotohanan na ang bawat router ay may iba't ibang posisyon kapag naayos. Upang makontrol ang lalim ng paglulubog ng cutting tool sa katawan ng materyal, ginagamit ang isang stop pin na may isang magaspang na sukat ng pagsasaayos.

Kapag nagpapaikut-ikot end mill Ang counterforce mula sa cutting force ay gumagalaw sa router sa gilid. Upang maiwasang mangyari ito, kailangan mong gumamit ng . Ang proseso ng paggiling ay ang mga sumusunod. Itakda ang pamutol ayon linya ng pagmamarka, ayusin ang posisyon ng stop gamit ang isang espesyal na tornilyo. Itakda ang lalim ng paggiling at i-on ang makina. Kung ang rip fence ay naka-install sa kaliwang bahagi, kailangan mong hilahin ang router patungo sa iyo, kapag nasa kanang bahagi - palayo sa iyo.

Upang pumili ng isang quarter sa isang beam, kailangan mong i-install cutting edge mga cutter sa pinakadulo, ayusin, itakda ang lalim ng quarter, i-on ang router at hilahin ito patungo sa iyo (kung ang diin ay nasa kaliwang gilid ng beam). Ang paggiling sa ibabaw ng makitid na mga bar ay may sariling kakaiba. Ang problema ay napakahirap na hawakan ang router sa makitid na bahagi ng workpiece. Kung ito ay umuurong sa panahon ng operasyon, ang uka ay magiging hindi tumpak.

Upang maiwasan ang problemang ito, ang bloke ay dapat na i-clamp ng isang clamp, at isang bloke ng eksaktong parehong laki ay dapat ilagay sa parallel. Pagkatapos ang makina ng paggiling ay makakakuha ng dalawang punto ng suporta at hindi maaalog.

Maaaring palitan ang gawain ng isang planing machine. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng ilang mga accessory para sa mekanismo ng paggiling. Ganito ang hitsura: ilakip ang isang mekanismo ng paggiling sa dalawang magkaparehong laki ng mga slat at gamitin ito bilang isang planer, kung saan naka-install ang isang malaking diameter na milling cutter sa halip na isang baras.

Mga kapaki-pakinabang na DIY crafts

Upang makagawa ng isang bagay na kapaki-pakinabang, halimbawa, isang kahon, hindi kinakailangan na magkaroon ng isang buong arsenal ng mga kumplikadong kagamitan at mga mamahaling kasangkapan. Maaari kang makayanan gamit ang isang minimum na mga tool at mekanismo . Upang magsagawa ng gawaing karpintero kakailanganin mo:

Maaari mong gamitin ang ganap na anumang bagay bilang isang materyal - halimbawa, mga dekorasyon parquet board, mga piraso ng playwud at basura mga chipboard, ngunit laging may tamang anggulo. Upang gawing simple ang trabaho, kailangan mong gumawa ng isang simple milling table. Upang iproseso ang mga workpiece, kakailanganin mo ng isang malaking diameter na straight groove cutter. Mukhang ganito ang proseso. Naka-on gawang bahay na mesa planuhin ang mga dulo ng mga scrap ng parquet board. Markahan ang mga gilid ng kahon at gumamit ng jigsaw upang alisin ang lahat ng labis.

Ang mga resultang blangko ay dapat iproseso gamit ang isang thicknesser upang mapanatili ang laki ng lahat ng sidewalls. Kung wala kang surface planer, maaari kang gumamit ng milling table. Upang gawin ito, itakda ang stop sa laki ng workpiece at ilipat ang bahagi sa pagitan ng stop at ng umiikot na pamutol patungo sa iyo. Ang susunod na operasyon upang i-calibrate ang haba ng mga sidewall ay isinasagawa gamit ang isang jigsaw.

Maaari mong ikonekta ang mga sidewall kasama ng bigote. Upang gawin ito, kailangan mong gilingin ang mga dulo ng mga sidewall na may isang conical cutter na may anggulo na 90 degrees. Magagawa ito gamit ang isang router. Kaya, ang mga dulo ng mga sidewall ay may parehong mga bevel na 45 degrees. Susunod na kailangan mong gumawa ng mga grooves sa mga gilid para sa ibaba. Para dito, ginagamit ang isang end mill na may diameter na 6 millimeters, katumbas ng kapal ng playwud. Ang mga bahagi ay konektado gamit ang pandikit. Ang produkto ay mukhang maayos at maganda sa labas at loob. Ano pa ang maaari mong gawin sa isang hand-held wood router? Anuman: halimbawa, isang istante para sa mga bagay, mga drawer para sa pag-iimbak ng mga gulay o kasangkapan, mga kasangkapan sa kusina.

Toolbox

Upang makagawa ng isang tool box, kinakailangan upang palakasin koneksyon sa karpintero sidewalls sa pamamagitan ng pagpasok ng mga karagdagang spike. Ang operasyon ay tinatawag na pagputol ng mga tenon gamit ang isang hand router. Napakahirap gawin ito nang manu-mano, kaya kailangan mong gumawa ng isang simpleng aparato - isang milling table . Ang prinsipyo ng paggawa nito ay simple:

Ang isang aparato para sa pagputol ng mga tenon sa isang board ay gumagana tulad ng sumusunod. Markahan ang lugar na paggilingin at, pagpindot sa board laban sa stop bar, ilipat ang karwahe, idirekta ito patungo sa cutting tool. Ang resultang magkasanib na daliri sa pagitan ng mga bahagi ay magiging malakas at maaasahan.

Paano gumawa ng panel

Ang isa sa mga pinakakaraniwang gawaing karpintero ay ang paggawa ng paneling. Ginagawa ito gamit ang isang espesyal na pamutol. Upang maisagawa ang trabaho nang mahusay, kinakailangan na gumawa ng isang simpleng aparato para sa tuktok ng talahanayan ng aparato ng paggiling. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng makapal na layer na plywood na may sukat na 500 x 300 x 10 millimeters. Upang lumabas sa pamutol, isang butas na may diameter na 100 milimetro ay pinutol. Ang parallel stop ay nakakabit sa mesa na may mga clamp. Ang pamutol ay nakatakda na isinasaalang-alang ang distansya mula sa ibabaw ng talahanayan hanggang sa matalim na gilid ng cutting tool ng isang milimetro. Ang lahat ng panig ng workpiece ay pinoproseso nang sunud-sunod. Ang kapal ng panel ay nababagay sa pamamagitan ng pag-angat ng pamutol.

Gamit ang isang hand router, napakadaling gawin harapan ng muwebles sa mga pintuan. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng isang hugis na end mill, isang kopya ng manggas at isang template ng plywood. Teknolohikal na proseso napakasimple:

• ikabit ang template sa workpiece gamit ang manipis na mga kuko;
• itakda at itala ang lalim ng paglulubog ng pamutol sa kahoy;
• i-install ang manggas ng kopya sa mekanismo ng paggiling;
• pindutin ang milling machine laban sa template at sundin ang tabas nito.

Ang resulta ay isang maayos na disenyo ng facade ng muwebles.

Mura at masayahin

Ang pag-ukit ng kahoy ay palaging maganda, mayaman at mahal. Ginagawa ito ng mga mahuhusay na tao, artista o eskultor. Ngunit may mga paraan ng pag-ukit na maaaring gawin ng sinuman. Halimbawa, ang pagputol ng mga pattern sa kahoy gamit ang isang hand router ay napakadali. Ang gawain ay isinasagawa gamit ang isang maliit na diameter ng end mill kasama ang tabas ng pattern. Upang gawin ito, kailangan mong pumili ng isang hardwood board, ipako ang isang stencil na gupitin mula sa karton, at gilingin ito ayon sa template.

Ang isang milling machine ng anumang kapangyarihan ay angkop para sa trabaho. Ito ay kanais-nais na ito ay magaan at kumportable, pagkatapos ay magiging mas madaling kopyahin ang pagguhit. Samakatuwid, hindi mo kailangang mag-alala tungkol sa kung aling router ang pipiliin para sa mga nagsisimula, ang pangunahing bagay ay ang pumili ng mga cutter na may diameter na 2 milimetro o higit pa. Kapag nagtatrabaho, kailangan mong maging masigasig upang pantay na maipasa ang manipis na pamutol sa tabas ng disenyo at hindi masira ito. Ang susunod na hakbang ay upang palalimin ang background para dito, ginagamit ang isang malaking diameter na pamutol ng bandila.

Mapanganib na mga kadahilanan

Ang mga milling machine ay nangangailangan ng kumpletong kaligtasan at mataas na kwalipikasyon ng manggagawa. Kapag gumagamit mga de-kuryenteng makina Maaaring mangyari ang mga aksidente dahil sa materyal na na-eject sa panahon ng paggiling. Samakatuwid, ang tagapalabas ng trabaho ay dapat magkaroon ng mga espesyal na damit sa trabaho.

Kung ang mabigat na alikabok ay nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling, dapat kang magsuot ng salaming pangkaligtasan. Ang pinakamataas na kaligtasan sa sitwasyong ito ay ibinibigay ng mga espesyal na clamp at bisyo na epektibong humawak sa workpiece, na pumipigil sa pagtapon nito. Huwag hawakan ang workpiece sa rotation zone ng cutter gamit ang iyong mga kamay o direktang hawakan ang rotating tool. Kinakailangang gumamit ng mga espesyal na clamping device upang isulong ang bahagi sa panahon ng paggiling.