Mga pangunahing setting sa MG-6200 sawmill:

1) paghahanda at pag-install band saw sa proseso ng trabaho;
2) pag-install ng mga base stop at ang "clamping" unit alinsunod sa napiling paraan ng pagputol.

Paano ihanda at i-install ang band saw para sa proseso ng trabaho:

Inilagay sa ibabaw ng mga gulong na naka-mount sa saw frame. Ang bantay ay tinanggal kapag nag-install ng saw.

Paano ayusin ang posisyon ng talim sa mga gulong:

Kapag nag-install ng saw, ang hinimok na gulong ay dapat ilipat sa kanan, iyon ay, patungo sa drive pulley. Ang pag-install ng talim ng band saw ay dapat na tulad na ang mga depresyon sa pagitan ng mga ngipin ng saw ay nakausli sa layo na tatlo hanggang apat na milimetro lampas sa patayong eroplano ng mga gilid ng mga pulley.

Pagkatapos ang web ay tensioned gamit ang isang screw jack, na lumilikha ng presyon sa hydraulic cylinder at inililipat ang pingga gamit ang pulley sa pamamagitan ng kasalukuyang kamag-anak sa pahalang. Ang mga pagbabasa ng pressure gauge ay 80-100 kg/cm. Ang posisyon ng hinimok at hinimok na mga gulong ay nakatakda sa pabrika. At bilang isang resulta, hindi mo dapat i-configure ito nang hindi kinakailangan. Ang mga gulong sa isang patayong eroplano ay naka-install din sa pabrika.

1) lumikha ng presyon;
2) mano-manong paikutin ang mga pulley kung saan gumagalaw ang saw blade. Siguraduhin na ang lagari ay magkasya nang pantay-pantay sa mga pulley. Para sa 30mm wide saw, ang agwat sa pagitan ng pulley at ng tooth cavity ay dapat na 3mm.

Paano i-install ang saw blade pahalang na eroplano :

Ginagawa ito gamit ang mga adjustable roller.

Paano ayusin ang gumagalaw na roller:

Ang pagsasaayos ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang chain transmission kapag ang handwheel ay umiikot kasama ang guide pins. At ang roller ay gumagalaw sa eroplano ng lagari. Susunod, kailangan mong manu-manong higpitan ang mga pangkabit na bolts at ilagay ang ibabang bahagi ng roller sa ibabaw ng saw, habang niluluwagan ang mga bolts na sini-secure ang roller sa katawan at iniikot ito na may kaugnayan sa bolt. Kailangan mo ring tiyakin na ang roller ay magkasya nang mahigpit sa lagari, at upang gawin ito, paluwagin ang mga fastening nuts at paikutin ang sira-sira. Pagkatapos, sa pagitan ng gilid sa likod ng lagari at balikat ng roller, magtakda ng puwang na dalawa hanggang tatlong milimetro.

PAKITANDAAN! Nagbabago ang puwang habang bumababa ang gumaganang likido dahil sa paulit-ulit na paghasa. Ang puwang ay 0.8 mm, na ang gumaganang katawan ng lagari ay 17 mm.

Paano ayusin ang mga plato ng suporta:

Upang gawin ito, ibaba ang lagari upang ang puwang mula sa lagari hanggang sa mga plato ay 50 mm. Itakda ang laki ng agwat upang maging pareho sa buong haba ng arko. Magtakda ng katulad na puwang sa lahat ng mga plato.

Kinakailangan ang mga paunang hakbang sa pagsisimulaMG-6200:

1) Sinusuri ang pagiging maaasahan ng saligan at ang kalidad ng pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan;
2) I-off ang power sa electric motor, i-on ang input switch at suriin ang katumpakan ng lock, relay at magnetic starter;
3) Pagkonekta ng kapangyarihan sa de-koryenteng motor, tinitiyak na ito ay umiikot nang tama;
4) Pagpapatakbo ng sawmill nang walang ginagawa tamang operasyon mga node nito.
5) Pag-set up ng sawmill para sa operasyon sa ilalim ng load (ngunit kung, kapag sinusubukan ang sawmill idle, walang saw blade reset, bearing heating, katok o anumang iba pang mga malfunctions sa loob ng dalawang oras)

Paano ayusin ang clamp assembly at huminto alinsunod sa napiling paraan ng pagputol:

Kapag naglalagari ng mga log "sa kamber," ang lahat ng mga clamp ay naka-install sa mga gabay na naka-mount sa mga frame pipe. Upang makakuha ng isang sinag, ang diin ay inilalagay sa isang gabay na matatagpuan sa gilid ng nakatigil na roller. At ang diin na ito ay tumataas nang mahigpit patayong posisyon. Pagkatapos, salit-salit na pagpihit ng log at pag-alis ng slab, makakakuha ka ng isang hugis-parihaba na sinag. Nang walang pag-install ng mga hinto sa tamang mga anggulo sa mga plato, imposibleng makakuha ng isang sinag na may isang hugis-parihaba na cross-section.

Ano ang kailangan para sa pagsasaayos:

Upang maiwasan ang mga pagkabigo sa pagsasaayos at pag-loosening ng mga fastener sa panahon ng pagpapatakbo ng MG-6200, kinakailangan na pana-panahong higpitan ang mga fastener; isinasaalang-alang ang mga pagbabasa ng pressure gauge, ayusin ang pag-igting ng saw; pana-panahong suriin ang posisyon ng lagari at ibalik ito sa nais na eroplano.

Igor Serba, miyembro ng editoryal board, correspondent ng online publication na "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin"

Gaano naging kapaki-pakinabang ang impormasyon para sa iyo?

Pamamaraan para sa pag-set up ng isang metal band saw

(mula sa karanasan at impormasyon mula sa mga dayuhang site)

Ito ay bihira, ngunit nangyayari na kapag bumili ng isang makina walang kinakailangang pagsasaayos. Ngunit para sa mga taong malikhain, ang pag-unawa sa mga setting ay hindi lamang kapaki-pakinabang, ngunit kinakailangan din.

Magbibigay ako ng halimbawa ng pag-set up ng makina gamit ang PROMA PPK-115UH, na, na may maliliit na pagpapalagay, ay tumutugma sa isang bilang ng mga makina tulad ng Corvette 422, Caliber PL-600, i.e. desktop para sa mga hobbyist.

Pamamaraan ng pagtatakda:

1. Alisin ang proteksiyon na takip mula sa saw frame, na nagbibigay ng access sa saw blade, at buksan ang takip ng V-belt pulleys.
2. Ilagay ang saw frame nang patayo.
3. Paluwagin ang talim gamit ang belt tension screw.
4. Alisin at tanggalin ang mga gabay sa sinturon na may mga bearings ng gabay.
5. Ilagay ang saw blade sa drive at driven wheels ng band blade at tiyakin ang kinakailangang pag-igting ng blade. (Isang maliit na digression. Ang talim ay hindi hinihigpitan kung, sa panahon ng paglalagari, ang tape ay madulas sa mga gulong at ang saw blade ay huminto. Kung ang tape ay masyadong masikip, ang tape ay maaaring masira. mga makinang pang-benchtop ang huli ay tila hindi matamo)
6. Paggawa sa V-belt, iniikot namin ang mga pulley at sinturon, sinusubaybayan ang mga pagbabago sa posisyon ng sinturon sa mga gulong. Kung ang tape ay hindi tumalon kapag nag-scroll gamit ang kamay, maaari mong i-on sandali ang motor upang paikutin ito.
   Mga posibleng opsyon pag-uugali ng laso:
   a) - ang tape ay dumudulas mula sa hinimok (itaas) na gulong;
   b) - ang tape ay tumatakbo sa gilid ng hinimok na gulong;
   c) - ang tape ay matatagpuan sa layo na 1-2 mm mula sa gilid ng hinimok na gulong, ngunit sa pagmamaneho ng gulong ang distansya na ito ay mas malaki (5-8 mm), i.e. ang mga gulong ay wala sa isang eroplano.

Ang aming gawain ay upang matiyak ang isang pare-parehong puwang ng 1-2 mm kapag ang sinturon ay gumagalaw sa parehong mga gulong.

7. Tingnan natin ang disenyo ng driven wheel adjustment at tension unit. Pag-uugali ng tape a) at b).

Ang disenyo ay medyo simple. Sa pamamagitan ng pagluwag ng locking screw, tingnan ang figure, maaari mong, sa pamamagitan ng pag-screwing sa hexagon socket screw (tilt screw), pataasin ang anggulo ng inclination ng driven wheel shaft axis sa horizon (tingnan ang point 2). Sa kasong ito, ang talim ng lagari ay nagsisimulang lumapit sa gilid ng gulong habang ito ay umiikot. Ang pag-twist, sa kabaligtaran, ay humahantong sa pag-alis ng tape mula sa gilid. Upang ayusin ang banda, kailangan mong gumawa ng ilang mga pag-ulit, sa bawat oras na paluwagin ang banda, i-unscrew ang locking screw, baguhin ang anggulo ng pagkahilig, higpitan ang locking screw at hilahin ang saw band at i-on ang motor. Mahalaga!!! Sa isang malakas na pag-igting sa talim ng lagari, ang hinihimok na axis ng gulong ay yumuko pababa, na nagiging sanhi ng pagbagsak ng band saw sa mga gulong. Konklusyon - kinakailangan upang bahagyang muling ayusin ang anggulo ng pagkahilig upang mabayaran ang nasa itaas.

8. Isaalang-alang natin ang opsyon c). (Ipakita sa aking makina).

Matapos ayusin ang anggulo ng driven shaft, lumabas na sa drive shaft ang tape ay nakabitin sa kalahati mula sa gulong. Ang kondisyon ay hindi normal at nangangailangan ng pagsasaayos.

kasi Ang drive wheel ay mahigpit na naayos sa gearbox shaft. Nagpasya akong mag-eksperimento sa hinimok na gulong. Ang disenyo ng fastening wheel-34 sa shaft-36 ay ipinapakita sa figure.

Ang distansya ng gulong sa baras mula sa saw body ay isinasagawa sa pamamagitan ng bushing-35. Ang pagkakaroon ng unscrewed bolt 32, tinanggal ko ang gulong at kinuha ang bushing. Inayos ko muli ang pagpupulong nang walang bushing, pinaigting ang tela at hinayaan ang gulong na nakahanay sa sarili sa baras. Ang gulong ay lumipat nang mas malalim sa baras ng mga 5-6 mm at ngayon, kapag gumagalaw ang sinturon, ang mga distansya sa mga gilid ng mga gulong ay naging pareho at katumbas ng 1-2 mm. Pinutol ko ang 35 bushing sa dalawang bahagi at ipinasok ang mga ito sa magkabilang panig ng pinaandar na gulong, sa gayon ay inilalapit ang gulong sa katawan. Tightened bolt 32. Ayan, tapos na ang unang stage ng setup!!!

9. Ngayon ay muling i-install natin ang mga gabay na may mga bearings. Upang gawin ito, ayusin muna namin ang mga puwang sa pagitan ng mga bearings. Ginawa ko ang sumusunod: dahil ang kapal ng saw ay 0.6 mm at ang inirerekumendang puwang sa pagitan ng talim at ng mga bearings ay 0.1 mm, nakakuha ako ng kabuuang 0.7 mm sa mga turnilyo. Susunod, ang pagpasok ng feeler gauge sa pagitan ng mga bearings, gamit ang eccentrics, higpitan ang mga bearings at higpitan ang mga mani. Kumpleto na ang lahat ng setup. Binubuo namin ang buhol.

10. Ang pagsasaayos ng perpendicularity ng lagari ay karaniwang hindi nagiging sanhi ng anumang mga paghihirap. Ginawa ko ito gamit ang isang parisukat.

11. Isara ang mga takip, nakita, at magalak.

Salamat sa pagbabasa.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na mga blangko ng kahoy para magamit sa pagtatayo o produksyon ng muwebles, mahalagang gawin ang tamang pagsasaayos ng band sawmill.

Ang pangangailangan na mag-set up ng band sawmill

Kung hindi sinusunod ang mga panuntunan sa pagtatakda, lumilitaw ang isang hugis na "alon" na ibabaw sa panahon ng proseso ng paglalagari, na humahantong sa pagbawas sa mga katangian ng kalidad ng materyal. Ang mga band sawmill ay dapat ayusin araw-araw at pagkatapos na madikit ang mga sawmill roller sa workpiece na gawa sa kahoy. Magsagawa ng masusing pagsusuri at inspeksyon ng mga bahagi ng makina at, kung kinakailangan, gumawa ng mga pagsasaayos.

Mga yugto ng pag-set up ng band sawmill

Ang pagkakasunud-sunod ng pag-set up ng mga node ng isang band saw machine ay nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at kaalaman, ngunit hindi partikular na mahirap.

Gamit ang adjusting bolts, wheels at plumb line, ang mga pulley ay nakahanay nang patayo.

Pag-align ng mga pulley nang pahalang. Ginagawa ito gamit ang tape na nakaunat na may espesyal na sinulid na tumatakbo sa kahabaan ng sawmill. Pagkatapos i-install ang mga gulong sa isang pahalang na eroplano, ang "drive" na gulong ay naayos, na hindi higit na kasangkot sa pagsasaayos.

Ang pagtatatag ng laro sa pagitan ng front edge ng "driven" pulley at ang inter-tooth gap ng blade ay isinasagawa gamit ang tensioned tape sa pamamagitan ng pag-ugoy ng "driven" pulley nang pahalang.

Ang puwang ay nakatakda sa pagitan ng inter-tooth gap ng sinturon at ang nangungunang gilid ng "driving" pulley ng sawmill sa pamamagitan ng pag-ugoy ng "driven" na gulong patayo.

Pag-iwas sa depekto ng alon

Mayroong problema tulad ng hitsura ng hindi pantay sa ibabaw ng sawn board, na tinatawag na "alon". Ang hitsura ng isang depekto ay naiimpluwensyahan ng maraming mga kadahilanan:

• kawalan ng karanasan o kawalan ng pansin ng operator ng makina;
• maling mga setting (o kakulangan nito) ng mga band saws;
• kalidad ng tape;
• uri ng kahoy.

Manggagawa (operator)

Ang tamang mga setting ng band sawmill, ang pagpili ng bilis ng paglalagari at banda alinsunod sa uri ng troso ay nakasalalay sa kanyang propesyonalismo.

Sa mababang bilis, ang board ay lumalabas na "ribbed";

Malaki ang ginagampanan ng setting sa maayos at mataas na kalidad na pagpapatakbo ng makina.

Makina. Ang mga nagtatrabaho na yunit ng isang band sawmill ay nakakaapekto sa kalidad ng pagproseso ng mga log;

Mga gabay na roller

Sa kanilang tulong, ang posisyon ng lagari na may kaugnayan sa talahanayan ng suporta ng makina ay nakatakda. Ang katumpakan ng lokasyon ng mga roller ay napatunayan gamit ang adjusting ruler, na kasama sa band sawmill kit. Ang gumaganang ibabaw ay sinusubaybayan para sa pagsusuot, na humahantong sa panginginig ng boses ng saw blade ay hindi pinapayagan;

Dapat ding palitan ang mga pagod na stud at locknuts.

Matapos mapalitan ang mga nasirang bahagi, ang mga saw roller ay ganap na nababagay. Ang roller guide drive assembly ay dapat suriin para sa clearance.

Mga roller ng kama. Kapag nasira, ang mga bahaging ito ay pinapalitan at inaayos. Ang mga vertical na gabay ay nakahanay patayo sa frame at kinokontrol ang tamang pagkakasya ng mga roller (itaas at ibaba) sa mga gabay.

Pag-install ng makina

Kapag nag-i-install, mahalagang tiyakin na ang posisyon ay hindi gumagalaw, lalo na kung hindi ito naka-bolted sa sahig, tulad ng ipinahiwatig sa manwal ng pagtuturo. Bawal ang gaps. Kung ang paglalaro ay itinatag, ang isang bakal na plato ng kinakailangang kapal ay inilalagay sa ilalim ng mga binti ng makina. Ang ilang mga modelo ng mga sawmill ay nagbibigay ng karagdagang suporta sa mga binti na pumipigil sa kama mula sa paglalaway.

Kahoy

Ang ilang mga katangian ng troso ay nakakaapekto sa kalidad ng hiwa, lalo na ang hitsura ng isang "alon".

Iba't ibang densidad ng kahoy. Sa gitna ang log ay hindi gaanong siksik kaysa sa gitna itaas na mga layer, kaya mas maraming chips ang nabuo kapag nilalagari ang gitnang bahagi. Kapag pinuputol ang mga lugar na ito, ang lagari ay hindi makayanan ang pag-alis ng sawdust, nagsisimula itong magpainit at yumuko, na nagreresulta sa isang "alon".

Mahirap piliin ang mga parameter ng isang band sawmill upang ang matigas na panlabas at malambot na panloob na mga layer ay maaaring sawn na rin sa parehong oras. Kinakailangang gawing muli ang cutting pattern o magsagawa ng karagdagang operasyon upang i-level ang beam.

Ang isang "alon" ay nabuo kapag nagpoproseso ng frozen na kahoy. Kung ang troso ay pantay na nagyelo, kung gayon ang problemang ito ay hindi lilitaw, ngunit kung kailangan mong makakita ng bahagyang nagyelo na mga log, kung gayon ang isang "alon" na depekto ay lilitaw, tulad ng kapag nagpoproseso ng kahoy na may iba't ibang densidad.

Kapag naglalagari ng mga log na may malaking bilang ng mga buhol, may panganib na lumitaw ang "mga alon". Kinakailangan na unti-unting bawasan at pagkatapos ay dagdagan ang bilis ng pagputol kapag pinoproseso ang mga ito.

Kapag pinoproseso ang resinous na ibabaw ng isang log, ang sawdust ay dumidikit sa sawmill blade, na humahantong sa pampalapot nito, ito ay umiinit, humina ang pag-igting, at isang "alon" ay nakuha.

Inspeksyon ng mga bahagi ng mekanismo

Bago simulan ang trabaho, kinakailangang siyasatin ang mga bahagi ng sawmill.

Ang mekanismo ng pag-aangat ay gumagalaw sa frame pataas at pababa gamit ang isang transmisyon na hinimok ng isang de-koryenteng motor. Ang control panel ay matatagpuan sa kabinet ng kuryente, na naka-mount sa tuktok na jumper ng frame, kinakailangan ang koneksyon sa saligan. Ang frame ay binubuo ng dalawang beam na konektado sa isa't isa. Ang mga saw pulley ay matatagpuan sa mga dulo:

• "nangunguna" - naayos na hindi gumagalaw;
• "alipin" - gumagalaw nang pahaba.

Ang sawmill ay nilagyan ng saw tension device na naglalaman ng mekanismo ng spring-screw.

Sa casing ng saw pulleys ng band sawmill mayroong isang tangke na may pampadulas at cooling compound.

Sinusuri at inaayos ang band saw

Ang tamang pag-igting ng talim ng saw ay isang pangunahing kadahilanan na nakakaimpluwensya sa mga katangian ng kalidad ng kahoy at ang buhay ng serbisyo ng lagari. Ang pag-igting ng tape ay isinasagawa alinsunod sa napiling uri ng saw blade, ang mga parameter ay ipinahiwatig sa teknikal na dokumentasyon tagagawa. Ang talim ng lagari ay inilalagay sa mga pulley, bahagyang naka-tension, na-secure ng mga bolts, pagkatapos ay naka-tension sa nais na laki.

Sinusuri ang paggalaw ng lagari sa mga gabay at pulley. Kailangan mong tiyakin na ang talim ng lagari ay nakaposisyon nang tama sa mga gabay. Pagkatapos ay i-on ang electric drive ng ilang segundo at i-off ito. Buksan ang mga takip at tingnan ang posisyon ng talim sa mga pulley. Kung ang puwang sa pagitan ng protrusion ng mga gulong at ang likurang gilid ng tape ay mula 1 hanggang 2 mm, kung gayon ang pagsasaayos ay ginawa nang tama.

Kung ito ay lumampas sa saklaw na ito, o ang talim ay gumagalaw sa kahabaan ng protrusion ng gulong, pagkatapos ay ayusin ang stroke ng saw band. Kapag pinihit mo ang tornilyo sa kanan, ang talim ay lilipat patungo sa protrusion ng tension wheel kung ito ay lumiko sa kaliwa, ito ay lalayo sa protrusion. Isara ang mga takip. Suriin muli ang operasyon ng sawmill.

Pag-install at pagsasaayos ng gabay na "mga cube"

Ang pangkabit na mga tornilyo ng mga gabay ay lumuwag at pinindot laban sa itaas na gilid ng talim. Kailangan mong tiyakin na ang "kubo" ay hindi pinindot sa tape at hindi ito masisira. Pagkatapos ay hinihigpitan muli ang mga ito, at kung ang "kubo" ay wastong nababagay, ang itaas na gilid nito at ang ruler ng pagsasaayos ay matatagpuan parallel.

Ang pag-install ng brush ay nakakaapekto sa kahusayan at katumpakan ng paglalagari, ang buhay ng serbisyo ng talim ng banda, gumaganang mga pulley, at mga roller ng suporta. Kapag nag-i-install, kailangan mong tiyakin na ang mga bristles ay hindi hawakan sa ilalim ng mga ngipin ng saw.

1. PANGKALAHATANG IMPORMASYON TUNGKOL SA MACHINE (band sawmill spectrum - 70)
Ang horizontal band saw machine na “Spektr-70″ Fig. 1 (mula rito ay tinutukoy bilang “band sawmill”) ay ginagamit para sa paglalagari ng kahoy na anumang katigasan sa mga tabla, troso, at mga slats. Ang paglalagari ay nangyayari sa pamamagitan ng paggalaw ng saw frame gamit ang cutting tool (band saw) kasama ang fixed rail guides ng band sawmill.
Ang paggamit ng band sawmill ay nagpapahintulot sa iyo na:
gumawa ng mga board na may mataas na kalidad mga ibabaw na gawa sa materyal hanggang sa 700 mm. sa diameter;
kumuha ng board na may katumpakan na 2 mm. na may haba na 6 m;
Pinapayagan ka ng band sawmill na bawasan ang basura ng 2-3 beses,
bawasan ang mga gastos sa enerhiya;
mabilis na ayusin ang laki ng paglalagari,
Ang band sawmill ay may kakayahang maglagari ng mga maiikling workpiece (mula sa 1.0 metro) at gumawa ng mga produkto na hanggang 2 milimetro ang kapal.
Gumagana ang band sawmill sa ilalim ng mga kondisyon ng UHL 4 (GOST 15150-69). Ang band sawmill ay nilagyan ng elevator nakita unit uri ng electromechanical.
2. "Mga band sawmill" - operasyon at disenyo:
2.1 Mga pangunahing bahagi at bahagi ng band sawmill:
Ang isang kama na gumagalaw sa kahabaan ng rail guide sa pahalang na direksyon;
Saw frame;
Saw frame lifting mechanism;
De-koryenteng kabinet;
Mag-log clamp;
Movable slider ng driven pulley;
Drive pulley;
hinimok na kalo;
V-belt drive;
Mga gabay sa riles para sa band sawmill;
Band saw tensioning mechanism;
Band saw mounting connector;
Band sawmill pulley housing
Reservoir ng coolant
Naayos ang saw guide
Ang saw guide ay nagagalaw
Ang kama ng band sawmill ay may hugis-U at soles na may mga roller para sa paglipat ng saw frame sa kahabaan ng mga riles at felt brush na naglilinis ng gabay mula sa sawdust. Ang saw frame ay itinaas ng dalawang slider na matatagpuan sa mga poste ng kama. Ang paggalaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang two-way, sabay-sabay na konektadong chain transmission, na hinimok ng isang de-koryenteng motor, sa pamamagitan ng isang gearbox.
Ang frame ay gawa sa dalawang channel, na matatagpuan parallel at konektado sa bawat isa. Ang pagmamaneho saw pulley ay nakapirming naayos sa isang dulo ng frame, at ang hinimok na isa, na may kakayahang lumipat nang pahaba, ay naayos sa kabilang banda. Ang talim ng lagari ng band sawmill ay pinaigting ng mekanismo ng spring-screw, ang tagsibol ay nagpapahina sa thermal expansion ng saw band. Kapag gumagawa ng band sawmill, ang pag-igting ay naka-calibrate para sa isang lagari na 35 sentimetro ang lapad. Ang mga panganib sa tensioner body at washer ay katumbas ng tension force na 525 kilo. Sa harap na sinag ng band sawmill at sa slider ng driven pulley mayroong dalawang kandado para sa pag-alis at pag-install ng saw blade. Sa mga bracket na matatagpuan sa gitna ng frame mayroong dalawang band saw guides (movable at fixed), na nilagyan ng mga support roller at isang adjustment system at bar. Ang torque ay ipinapadala mula sa sawmill engine patungo sa drive pulley sa pamamagitan ng V-belt drive. Ang coolant reservoir ay naka-mount sa ibabaw ng saw blade protection. Ang supply ng likido ay kinokontrol ng mga gripo na matatagpuan sa tangke. Control panel band sawmill matatagpuan sa itaas na crossbar ng makina.
Ang mga gabay ay collapsible mula sa 3 seksyon, na kung saan ay maginhawa para sa transportasyon. Sa ibaba ay may mga plato ng suporta kung saan ang mga anchor bolts ay screwed. Sa ibabaw ng mga gabay ng band sawmill ay may mga log support. Ang log ay naayos sa mga rail guide na may apat na screw clamp at isang stop na nagbibigay ng 90 degrees.
3. PAGSASABUSYON NG MGA PULLEY NG SAW
3.1. Nagbibigay ang makina para sa pagsasaayos ng posisyon ng parehong mga pulley na may kaugnayan sa bawat isa sa pahalang at patayong mga eroplano. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang banda nakita na may isang pag-igting ng 6-8 kg/mm2. sa cross-section, ang isang sangay ay hindi lumabas sa mga gilid ng saw pulleys.
3.2. Una sa lahat, ang mga pulley ay nababagay sa patayong eroplano, na itinatakda ang mga ito sa tamang mga anggulo sa saw frame. Upang gawin ito, sa slider ng driven pulley, ang isang bolt Ml0 ay screwed mula sa ibaba hanggang sa axis nito, at sa drive pulley, ang pagsasaayos ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-install ng mga spacer washers o plates. Ang operasyon na ito ay isinasagawa ng tagagawa.
3.3 Upang ayusin ang posisyon ng pahalang na plane saw pulleys, dalawang bolts Ml2 ang idinikit sa mga dulo ng frame mula sa gilid ng driving pulley, at ang isang bolt ay ini-screwed sa axis ng driven pulley.
Kinakailangan na ayusin ang mga pulley ng band sawmill sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
3.3.1 I-off ang power supply circuit breaker sa control panel.
3.3.2 Buksan ang mga proteksiyon na takip ng mga saw pulley.
3.3.3 Ilagay ang band saw sa mga pulley upang ito ay nakausli lampas sa mga gilid ng mga pulley sa taas ng ngipin kasama ang 2-5 mm.
3.3.4 Isara ang mga movable connectors (locks).
3.3.5 Pag-igting ang band saw sa pamamagitan ng pag-ikot ng tension mechanism nut sa pinakamainam na halaga para sa ganitong uri ng band saw (sa rate na 6-8 kg/mm2).
3.3.6. Sa pamamagitan ng pag-ikot ng hinihimok na pulley gamit ang iyong kamay habang pinuputol mo (counterclockwise), kailangan mong makita kung anong posisyon ang kukunin ng band saw sa mga pulley. Kung ang sinturon ay tumatakbo palabas ng pantay na halaga mula sa parehong mga pulley, kung gayon, nang hindi pinahina ang pag-igting ng lagari, bitawan ang lock nut Ml6, na sinisiguro ang axis ng hinimok na pulley sa saw frame (saw frame slide).
3.3.7 Pagkatapos ay paluwagin ang M12 lock nut at i-screw sa Ml2 bolt ng kaunting halaga, pagkatapos ay higpitan ang M12 lock nut at M16 lock nut.
3.3.8 Ulitin ang punto 3.3.6 at kung maubos ang tape, ulitin ang pagsasaayos hanggang sa makuha ang tamang resulta.
3.3.9 Kung ang tape ay tumatakbo sa loob ng pantay na halaga, kung gayon kinakailangan na paluwagin ang pag-igting ng band saw.
3.3.10. Paluwagin ang lock nut Ml6, ang lock nut M12 at i-unscrew ang M12 bolt ng kaunting halaga, pagkatapos ay higpitan ang M12 at M16 nuts.
3.3.11 Kung ang tape ay nakuha ang posisyon ayon sa mga tagubilin, kung gayon ang pagsasaayos ay naisagawa nang tama.
3.3.12 Kung ang band saw ay agad na tumakas mula sa drive pulley kapag umiikot, ang pagsasaayos ay dapat magsimula dito.
3.3.13 Upang gawin ito, depende sa direksyon ng pagtakbo ng sinturon (palabas o paloob), paluwagin ang kaliwa o kanang lock nuts Ml6 at gumawa ng mga pagsasaayos sa parehong pagkakasunud-sunod tulad ng sa hinimok na pulley.
3.3.14 Pagkatapos ng pagsasaayos, higpitan ang lahat ng mga mani.
3.3.15 Isara ang mga pinto ng saw pulley housings.
3.3.16 I-on ang awtomatikong power supply. enerhiya sa control panel.
3.3.17 Saglit na i-on ang drive ng saw pulleys at tiyaking nasa tamang posisyon ang saw blade. Handa nang gamitin ang makina.
4. MGA KINAKAILANGAN PARA SA SAW BLADES
1. Sa panahon ng pagpapatakbo ng band sawmill, upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng band saw, kinakailangan na maayos na i-tensyon ito sa mga pulley.
1.1 Ang halaga ng pag-igting, depende sa lapad nito, ay tinutukoy gamit ang isang "Tensometer" na aparato.
1.2 Pansin! Ang band saw ay hindi dapat gumana nang higit sa 2 oras. Pagkatapos ng panahong ito, dapat itong alisin sa makina at malayang nakabitin nang hindi bababa sa 24 na oras upang mapawi ang stress sa pagkapagod.
2 Gamitin ang tamang pampadulas para sa talim ng band saw.
Sa karamihan ng mga kaso, tubig lang o tubig na may karagdagan ng sabong panlaba(“Diwata”, atbp.). Gayunpaman, sa mababang temperatura, pinakamahusay na gumamit ng pinaghalong 50%-80% na diesel fuel o kerosene at 50%-20% na langis ng motor o langis para sa pagpapadulas ng mga gulong ng chainsaw. Magandang resulta kapag naglalagari uri ng koniperus Ang paggamit ng turpentine ay nagbibigay din.
Kung ang tubig ay ginagamit bilang isang coolant, kinakailangan na punasan ang mga pulley at sinturon ng langis pagkatapos makumpleto ang trabaho.
3. Palaging paluwagin ang band saw tension.
Kapag tapos ka na, bitawan ang pag-igting mula sa lagari. Sa panahon ng operasyon, ang mga blades ay umiinit at nag-uunat, at pagkatapos ay habang lumalamig ang mga ito, sila ay kumukuha ng ikasampu ng isang milimetro sa bawat panahon ng paglamig. Samakatuwid, ang mga sinturon na naiwan sa mga pulley sa ilalim ng pag-load ay labis na karga at bumuo ng isang imprint mula sa dalawang pulley, na nagiging sanhi ng mga bitak sa mga puwang sa pagitan ng mga ngipin.
4. Gumamit ng tamang set ng ngipin.
Tama ang pagkakahanay kung sa espasyo sa pagitan ng saw blade at ng kahoy na pinoproseso ay mayroon kang 65-70% sawdust at 30-35% na hangin. Kung ang iyong tooth set ay masyadong malawak para sa bigat o kapal ng kahoy na magagamit, magkakaroon ng masyadong maraming hangin at hindi sapat na sup sa hiwa. Magkakaroon ka ng labis na malaking pagkalugi dahil sa sawdust, at bilang isang resulta, mas malaking pagkamagaspang ng kahoy na pinoproseso. Kung ang clearance ay hindi sapat, hindi ka makakakuha ng sapat na malakas na daloy ng hangin upang alisin ang sawdust mula sa hiwa. Ang isang palatandaan nito ay mainit na sawdust. Ito ay maaaring maging sanhi ng pinakamapangwasak na pinsala sa lagari: ang mga agwat ng pagpapatakbo ay magiging maikli at ang lagari ay mabibigo nang maaga. Ang sup ay dapat na malamig sa pagpindot. At sa wakas, kung ang hiwa ay hindi sapat at ang anggulo ng hasa ay hindi tama, ang lagari ay magpuputol ng alon sa pisara. Mula sa aming pananaw, hindi ka maaaring gumana sa parehong set ng ngipin na may mga log iba't ibang diameters, troso at troso.
Dapat mong ayusin ang troso.
Para sa bawat 20-25 sentimetro na pagtaas ng laki, kinakailangang dagdagan ang mga kable ng humigit-kumulang 18%, depende sa kung ang kahoy ay matigas o malambot, basa o tuyo. Ang tanging paraan upang makamit ang nais na layout ay ang pagsasagawa ng mga test cut sa isang partikular na log. Dagdagan ang setting ng 5-8 hundredths ng isang milimetro sa bawat panig hanggang sa makita ang mga marka ng ngipin. Nangangahulugan ito na nagtatrabaho ka sa isang 50/50 na pinaghalong hangin at sup. Pagkatapos nito, bawasan ang set ng ngipin ng 8-10 hundredths sa bawat panig, at makakamit mo ang ninanais na resulta. Pakitandaan: Dapat mo lang ikalat ang ikawalong tuktok ng ngipin, hindi ang gitna o ibaba. Hindi mo nais na ang puwang sa pagitan ng mga ngipin ay ganap na napuno kapag naglalagari. Kapag nagtatrabaho ka sa softwood, basa man o tuyo, ang mga chips ay lumalawak sa volume sa 4-7 beses sa kanilang cellular state. Matigas na kahoy, basa o tuyo, lumalawak lamang ng 1/2 hanggang 3 beses ang dami. Nangangahulugan ito na kung naglalagari ka ng 45cm na pine log, kakailanganin mong itakda ang mga ngipin ng 20% ​​na mas malawak kaysa sa pagputol ng 45cm na oak logs. Palaging i-space ang iyong mga ngipin bago patalasin.
5. Patalasin nang maayos ang iyong lagari.
Mayroon lamang isang paraan upang patalasin ang mga talim ng band saw. Ang bato ay dapat bumaba sa ibabaw ng ngipin, sa paligid ng base ng lukab sa pagitan ng mga ngipin at pataas reverse side ngipin sa isang tuluy-tuloy na paggalaw.
Dapat mong panatilihin ang profile ng ngipin at interdental cavity.
Ang espasyo sa pagitan ng mga ngipin (gallette) ay hindi isang sawdust bin. Ang daloy ng kapangyarihan ng hangin, paglamig ng bakal at pag-alis ng sawdust ay nakasalalay dito.
Kung mayroon kang tamang set ng ngipin, ang hangin ay ibinibigay kasama ang log sa parehong bilis ng lagari, bilang isang resulta kung saan ang sawdust ay sinipsip sa gallet. Ang sawdust ay lumalamig nang malaki habang ito ay dumadaan sa loob at labas ng susunod na ngipin. Kinakailangan na ang puwang sa pagitan ng mga ngipin ay mapunan ng 40%, na magbibigay ng kinakailangang paglamig at dagdagan ang oras ng pagpapatakbo ng lagari.
6. I-install tamang anggulo pagpapatalas.
Salamat sa malalim na mga gallet, maaari naming gamitin ang pinababang mga anggulo ng hasa, na naglilipat ng mas kaunting init sa dulo ng ngipin. Gumagamit ang serye ng tape ng 10 degree hook angle na may kakayahang tumagos sa karamihan ng medium hard hanggang medium soft wood surface.
Ang pangkalahatang tuntunin ay ito: mas matigas ang kahoy, mas maliit ang anggulo ng hasa.
Babala: Huwag magtiwala sa mga kaliskis at panukat na ruler sa iyong sharpening machine!
Ang mga pin at gabay dito ay napuputol. Sa panahon ng trabaho, nagbabago ang profile ng bato.
Upang suriin ang wastong mga anggulo ng hasa, gumamit ng protractor. Pansin; Inirerekomenda namin ang pagpapalit ng mga lagari tuwing dalawang oras ng tuluy-tuloy na operasyon, na nagpapahintulot sa kanila na magpahinga nang hindi bababa sa isang araw.
Sa panahon ng pagpapatakbo ng makina mayroong pangangailangan na ayusin ang indibidwal mga bahagi upang maibalik ang kanilang normal na operasyon.
Sa Fig. Ipinapakita ng 1 ang ilang parameter ng canvas na tumutukoy sa tibay at performance nito kung saan:
A - sharpening angle, ito ang anggulo sa pagitan ng front surface ng ngipin at ng eroplano na patayo sa likod ng saw; B - lukab ng ngipin; C - likod na ibabaw ng ngipin;
E - diborsiyo, ito ay ang paglihis ng ngipin mula sa patayo. Ang setting line (ang lugar kung saan yumuko ang mga ngipin) ay matatagpuan sa layo na 1/3 mula sa tuktok ng ngipin; R ay ang radius ng depression;

Pag-install ng band sawmill.

Bago i-install ang band sawmill, kinakailangan upang ihanda ang site. Ang site ay dapat piliin sa isang solid at pahalang na lugar na may mga pagkakaiba na hindi hihigit sa 3 cm Pinakamainam na i-install ang sawmill sa isang kongkretong pad na may kapal na hindi bababa sa 10cm at, sa pagkumpleto ng pag-install, i-secure ang sawmill frame na may. anchor bolts na may diameter na 24 mm o higit pa.
Upang ihanay ang frame ng band sawmill nang pahalang, mayroong mga adjusting bolts na matatagpuan sa mga sulok ng mga halves ng frame. Ang natitirang mga bolts kung saan ang frame ay nakasalalay sa ibabaw ng platform ay mga support bolts. Ang mga bolts ng suporta ay tinanggal pagkatapos makumpleto ang pag-install at ang antas ay nasuri. Kung ang ibabaw ng site ay malambot, kinakailangang maglagay ng mga metal plate na may kapal na hindi bababa sa 10 mm sa ilalim ng mga adjusting bolts.
Ang unang yugto ng pag-install ng band sawmill ay medyo simple. Ang sawmill frame ay binubuo ng dalawang halves, na dapat na bolted magkasama. Kapag sumasali at humihigpit sa mga halves, ang mga riles ng gabay ay dapat tumugma at walang mga puwang sa pagitan nila! Pagkatapos ay markahan ang mga lokasyon ng pagbabarena para sa mga anchor bolts. I-slide ang band saw frame, mag-drill ng mga butas at ibalik ang frame sa lugar nito, ihanay ang mga mounting hole sa frame na may mga butas sa kongkreto. Kung kinakailangan, ilagay ang mga metal plate sa ilalim ng adjusting bolts. Maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto ng pag-install ng band sawmill: pag-align ng frame nang pahalang.
Kapag ini-install ang band sawmill frame nang pahalang, pinakamahusay na gumamit ng haydroliko na antas. Ang haydroliko na antas ay isang nababaluktot na transparent na hose na ilang metro ang haba kaysa sa haba ng frame at may diameter na 15mm. Kung hindi ka makahanap ng isang transparent na hose, pagkatapos ay ipasok ang mga transparent na manggas na may mga dibisyon sa mga dulo ng hose, maaari kang gumamit ng mga medikal na syringe na may angkop na diameter. Dapat ay walang mga bula ng hangin sa hose ng tubig, kung hindi, ito ay magiging mahirap na i-level, halos imposible. Kapag gumagalaw na may antas ng haydroliko, i-clamp/isaksak ang mga dulo ng hose gamit ang iyong mga daliri upang hindi matapon ang tubig, ngunit sa oras ng pagsukat ang mga dulo ay dapat na bukas. Una, gamit ang isang haydroliko na antas, tinutukoy namin kung alin sa mga dulo ng band sawmill frame ang mas mataas, pagkatapos ay kung alin sa mga gilid ng dulo ang mas mataas. Ihahanay namin ito kaugnay sa pinakamataas na anggulong ito ng kama. Ang pagkakahanay ay dapat gawin lamang sa tuktok na gilid ng gabay.
Para sa kaginhawahan, sa buong frame, sa magkasanib na, maaari kang maglagay ng pantay na bloke o antas ng gusali, kasama ang ibabang gilid kung saan itinakda namin ang antas.
Kaya, ang pinakamahalagang yugto ng pag-install ng band sawmill ay nakumpleto na. Suriin ang mga joints ng mga gabay. Sa pamamagitan ng pag-unscrew, ibaba ang mga bolts ng suporta sa ibabaw ng platform, kung kinakailangan, paglalagay ng mga metal plate. Mas mainam na i-unscrew ang mga bolt ng suporta sa pamamagitan ng kamay hanggang sa huminto sila, gamit ang isang wrench may panganib na iangat ang frame sa lokasyon ng bolt ng suporta at nakakagambala sa pahalang na antas;
Kapag nagtatakda ng mga antas, siguraduhin na ang hydraulic level hose ay hindi magkakapatong sa frame. Halimbawa, kung ilalagay mo ang hose sa paligid ng perimeter kapag sinusuri ang mga sulok nang pahilis, maaaring hindi sapat ang haba ng hose. Sa kasong ito, i-drag ang hose sa ilalim ng frame ng band sawmill kapag nagtatakda ng mga antas, ang hose ay hindi dapat magsinungaling sa frame.
Ini-install namin ang mga stop at log clamp sa lugar.
Bago i-install ang saw carriage, kinakailangan upang linisin ang mga gabay mula sa pangangalaga. Ang mga gabay ay lubricated na may lithol bago magpinta, at ang pintura ay hindi mahirap tanggalin. Kung hindi ito nagawa, ang pintura na inilapat sa ibabaw ng lithol ay babagsak sa ilalim ng presyon ng karwahe, dumikit sa mga roller ng karwahe at makagambala sa paggalaw ng karwahe kasama ang mga gabay.
Ini-install namin ang saw carriage na may mga roller sa mga gabay at suriin ang maayos na pagtakbo kasama ang mga gabay.

Mga pangunahing patakaran para sa pagtatrabaho sa isang sawmill

Madali na ngayong bumili ng mga sawmill sa Moscow - ang pagpipilian ay medyo malawak at palaging posible na pumili ng opsyon na angkop para sa bawat partikular na kaso. Ang mga paghihirap ay nagsisimula sa yugto ng mga aktibidad sa pag-install at kapag nagtuturo sa mga tauhan na magtrabaho sa kagamitan - ang mga error sa ito ay humantong sa pagkabigo ng mamahaling kagamitan.
Dumating sila upang iligtas mga service center, na dalubhasa sa pagseserbisyo ng mga woodworking machine sa Moscow at maraming iba pang lungsod ng Russia at maaaring magbigay sa mga kliyente ng buong hanay ng mga serbisyo upang matiyak mga tamang kondisyon pagpapatakbo ng mga makina. Ang mga pangunahing rekomendasyon ng mga tagagawa ay nauugnay sa tamang pagpili materyal at mga kinakailangang kasangkapan.
Una sa lahat, kinakailangang piliin ang uri ng kahoy na may kaugnayan sa profile ng saw at subaybayan ang layout at tamang hasa. Ang mga salik na ito ay makabuluhang nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng lagari, nakakaapekto sa katumpakan kapag pinutol, at sa huli ang kalidad ng materyal na output ay nakasalalay dito. Kung hindi susundin ang mga alituntuning ito, maaaring masira ang lagari.
Mga may-ari ng mga pribadong kubo, negosyo sa turismo, ang mga hotel at apartment para sa pang-araw-araw na upa ay nagsisikap na matiyak na ang kapaligiran sa mga ito ay indibidwal. Kamakailan, pribadong konstruksyon at katamtamang negosyo ay ang pangunahing customer ng mga produktong gawa sa kahoy. Ang patuloy na pagtaas ng kumpetisyon sa merkado ng konstruksiyon ay ginagawang kinakailangan upang matiyak mataas na pamantayan kalidad ng tabla.
Para dito kinakailangan hindi lamang kalidad ng kagamitan, na madaling bilhin sa kredito, ngunit pati na rin ang pagsunod sa mga patakaran sa pagpapatakbo ng tool, ang paglabag nito ay humahantong sa isang pagkasira sa antas ng output o pinsala sa kagamitan at materyal. Ang pinakakaraniwang problema sa woodworking machine ay blade tearing.
Narito ang ilang dahilan kung bakit nabasag ang tela:
- Mabagal na pagpapakain kapag naglalagari.
- Nadagdagan o nabawasan ang set ng ngipin.
- Tumaas o nabawasan ang anggulo ng pagkakahawak sa saw profile.
- Ang mga ngipin ay hindi tamang sukat (higit pa o mas kaunti kaysa sa kinakailangan).
- Kawalang-tatag ng saw profile.
- Kapag humahasa, ang gilid ay nag-overheat o sinteres.
- Hindi regular na hugis batong panghasa.
- Ang radius sa base ng ngipin ay masyadong matalim.
- Mababang set point ng ngipin.
Upang itakda at patalasin ang mga lagari, makipag-ugnayan sa mga espesyal na service center na nagbibigay ng garantiya para sa mga serbisyo.
Ang kahoy na pumapasok sa trabaho ay hindi dapat masyadong mamasa-masa.
Dapat lang pumasok sa trabaho purong materyal, walang buhangin, luad at iba pang dumi, kung hindi man ang canvas ay magiging mapurol at maaaring mapunit.
Ang mga pulley ng sinturon ay dapat na palaging suriin.
Kapag gumagamit ng mga log na may mas malaking diameter, tumataas ang produktibidad ( pinakamainam na sukat 45-90 cm).
Subaybayan ang posisyon ng mga saw roller.
Dapat tama ang pag-igting ng saw. Magpahinga tuwing dalawang oras para mapawi ang tensyon.
Upang maiwasan ang paggana ng makina, tiyaking hindi mabagal ang takbo.
Sa pamamagitan ng pagpapatibay ng mga tip na ito, makatitiyak ka na ang lagarian ay maglilingkod sa iyo nang mahabang panahon at tapat.

Ang paglalaan ng ilang minuto upang mapanatili nang regular ang iyong band saw ay makakatipid sa iyo ng oras at pera. pangmatagalan. Kaagad pagkatapos mag-assemble ng bagong makina o sa susunod na palitan mo ang blade, maglaan ng ilang minuto upang i-set up ang makina upang matiyak na ang makina ay nasa pinakamataas na kondisyon ng pagpapatakbo.

Narito ang ilang mga tip kung paano ito gagawin.

1 I-off ang makina at tanggalin ang saw blade. Upang gawin ito, paluwagin ang pag-igting, alisin ang bloke ng gabay na may mga bearings o crackers at alisin, kung kinakailangan, ang proteksiyon na strip. Alisin ang mga bloke ng gabay, linisin at ipantay, kung kinakailangan, ang mga ibabaw ng contact.

2 Linisin ang mga pulley. Anuman ang kahusayan ng sistema ng pag-alis ng alikabok, ang ilang dumi ay palaging maipon sa pagitan ng mga gulong ng goma at ng talim ng lagari. Pindutin ang isang piraso ng 100-grit na papel de liha sa ibabaw ng gulong at paikutin ang pulley sa pamamagitan ng kamay upang alisin ang anumang dumi na nakadikit. Gumamit ng brush o vacuum cleaner upang alisin ang alikabok sa loob ng mga casing.

3 I-install ang saw blade at ayusin ang tensyon nito. Kung bago ang talim, punasan muna ito ng isang tuwalya ng papel upang alisin ang lahat ng bakas ng mantika. Bagama't karamihan sa mga makina ay may saw blade tension indicator, mas gusto naming suriin ang tensyon sa pamamagitan ng kamay. Itaas ang upper guide assembly na may mga naka-install na nuts o bearings sa taas na 150 mm sa itaas ng machine table at pindutin ang saw blade mula sa gilid nang humigit-kumulang sa gitna gamit ang iyong daliri. Kung ito ay yumuko ng higit sa 6 mm sa ilalim ng katamtamang presyon, dapat na tumaas ang pag-igting.
Itinutune ng ilang tao ang talim ng lagari na parang string ng gitara, na tinutukoy ang tensyon sa pamamagitan ng tainga. Upang gawin ito, dahan-dahang hilahin ang tape gamit ang iyong daliri, tulad ng isang string, unti-unting pataasin ang tensyon hanggang sa huminto ang mga tunog na dumadagundong at lumitaw ang mga purong tono. Kung ang tunog ay naging mapurol muli, nangangahulugan ito ng labis na pag-igting. Dapat itong paluwagin hanggang sa muling tumunog ang talim.

Kapag naabot ang nais na antas ng pag-igting sa web, maglagay ng marka sa isang lugar sa mekanismo ng pag-igting, pagkatapos ay mabilis kang makakabalik sa parehong mga setting habang patuloy na nagsasagawa ng mga pamamaraan sa pangangalaga sa makina. (Sa pamamagitan ng paraan, kapag hindi mo planong gamitin ang makina sa loob ng ilang araw, paluwagin ang pag-igting ng sinturon. Ito ay magpapataas ng buhay ng mga pulley at ang kanilang mga bearings.)

4 Ihanay ang mga pulley. Dapat silang hindi lamang parallel, kundi pati na rin coplanar, iyon ay, dapat silang nasa parehong eroplano. Upang makamit ito, kailangan mo munang alisin ang talahanayan mula sa makina, o hindi bababa sa ikiling ito sa sapat na kanan upang hindi ito makagambala sa trabaho. Buksan o alisin ang mga takip ng pabahay at ilagay ang mga ito sa mga pulley rim, sa tabi ng mga hub, mahabang tuntunin tulad ng ipinapakita sa larawan. Kung ito ay nakikipag-ugnayan sa mga pulley rim sa lahat ng apat na punto, magpatuloy sa hakbang 7. Kung hindi, ihanay ang mga pulley tulad ng inilarawan sa mga hakbang 5-6.

5 Una siguraduhin na ang mga pulley ay parallel. Pagkatapos ilapat ang panuntunan tulad ng inilarawan sa hakbang 4, ikiling ang tuktok na pulley hanggang sa mahawakan ng gilid ng panuntunan ang mga gilid ng magkabilang gulong (karaniwang inilalarawan ang pagsasaayos na ito sa mga tagubilin ng gumawa). Panatilihing nakadiin ang panuntunan laban sa tuktok na kalo at patuloy na baguhin ang pagkahilig hanggang ang agwat sa pagitan ng panuntunan at ang pangalawang pulley ay magkatulad.

6 Kung ang panuntunan ay hindi na nakikipag-ugnayan sa parehong pulley sa apat na punto, kailangan mong ilipat ang isa sa mga pulley pasulong o paatras ayon sa dami ng clearance. Ang setting na ito ay dapat ding gawin ayon sa mga tagubilin. Sa ilang mga makina, ang pagkamit ng coplanarity ay nangangailangan ng pag-alis o pagdaragdag ng mga shim washer sa likuran ng pulley. Ang mga regular na washers ay angkop para dito, ngunit maaari kang gumawa ng mga espesyal na gasket mula sa sheet metal. Kung kailangan mong alisin ang talim ng lagari upang i-install ang mga spacer, pagkatapos makumpleto ang operasyon, muling i-install ito at higpitan ito.

7 Ngayon ay oras na upang suriin ang paggalaw ng talim ng lagari. Kung ginawa mo nang tama ang lahat dati, kailangan lang ng mga menor de edad na pagsasaayos. Habang iniikot ang upper pulley sa pamamagitan ng kamay, obserbahan kung paano gumagalaw ang saw blade sa kahabaan ng bar. Kung ito ay patungo sa isang gilid, palitan nang bahagya ang anggulo ng pulley upang mailipat ito nang pantay-pantay. Huwag mag-alala tungkol sa pag-align ng tape nang eksakto sa gitna ng gulong - malalaman nito ang linya at mananatili dito. Muling i-install o isara ang mga takip ng pabahay.

8 May pera ka bang papel? Ito ang pinakamura at naa-access pagsukat ng probe ng posible. Tiklupin ang bill sa kalahati at ipasok ito sa pagitan ng tuktok na support bearing at sa likurang gilid ng saw blade (Larawan A). Ayusin ang posisyon ng tindig upang bahagyang mahawakan nito ang tala sa lugar. I-lock ang posisyon ng upper bearing at ulitin ang procedure gamit ang lower bearing.

9 I-install ang upper guide assembly upang ang nangungunang gilid ng mga cotter ay matatagpuan sa likod lamang ng mga grooves (ang mga grooves sa pagitan ng mga ngipin) ng saw blade. Gawin ang parehong sa lower guide assembly. Ipasok ang banknote gauge (nang hindi natitiklop sa oras na ito) sa pagitan ng saw blade at sa itaas na kaliwang nut. Ayusin ang posisyon ng cracker upang bahagyang hawak nito ang papel nang hindi baluktot ang tape. Ayusin ang posisyon nito. Iniwan ang banknote sa kaliwa, ipasok ang iba pang sulok nito sa pagitan ng laso at kanang cracker, ilipat ito patungo sa banknote at laso (larawan B). Pagkatapos ay ulitin ang pamamaraan sa ilalim ng gabay na block crackers.

10 Muling i-install ang talahanayan. Itaas ang tuktok na pagpupulong ng gabay sa pinakamataas na taas nito at gumamit ng drawing square upang matiyak na ang talahanayan ay eksaktong nakaposisyon sa tamang mga anggulo sa saw blade (Larawan C). Kung kinakailangan, makamit ang perpendicularity sa pamamagitan ng pagpihit ng adjusting screw (karaniwang matatagpuan sa ibaba).

Batay sa mga materyales mula sa magazine na "Wood-Master"