Kung madalas kang gumawa ng iba't-ibang mga produktong gawa sa kahoy para sa bahay, maaga o huli makakakuha ka ng isang manu-manong router. Siyempre, ilang uri ng manwal gawaing paggiling ay maaaring gawin gamit ang isang electric drill, na magagamit sa halos bawat home workshop.

Tungkol sa iba't ibang mga pamutol para sa drill maaari mong basahin.

Ngunit ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isang router at isang drill, bukod sa pagkakaroon ng isang adjustable na platform ng suporta, ay ang mataas na bilis nito (mula 10,000 hanggang 30,000 rpm), na kahit na ang pinaka-mataas na bilis ng drill ay hindi maaaring ipagmalaki. Ngunit ito ay tiyak na tumutukoy sa antas ng kalidad ng resulta na nakuha. Ngunit kakailanganin pa rin ito tamang kagamitan- mga cutter, at maraming iba't ibang mga ito ang ginawa para sa tool na ito.

Ang pagtulong sa iyo na maunawaan ang kanilang mga uri at uri ay ang layunin ng artikulong ito.

Anong mga uri ng mga cutter ang mayroon para sa isang hand router?

Upang makapagsimula, iminumungkahi naming panoorin ang video:

At ayon sa disenyo ng mga pamutol ng kahoy mayroong:

• monolitik;
• tambalan;
• naka-mount.

Mga monolitikong pamutol sa detalyadong paglalarawan hindi kailangan nito.

Ngunit ang mga tambalan at naka-mount ay madalas na nalilito. Ang mga composite cutter ay mga cutter kung saan ang dalawa o higit pang mga uri ng cutter ay pinagsama sa isang yunit sa isang shank. Sa kanila maaari mong baguhin ang pagkakasunud-sunod ng mga cutter at ang distansya sa pagitan nila, ipasok ang mga intermediate bushings o bearings.

At ang mga naka-mount ay mayroon malaking butas sa gitna at naka-mount sa baras ng milling machine.

A ayon sa likas na katangian at lugar ng aplikasyon ng pamutol para sa mga manu-manong milling cutter mayroong:

• wakas;
• gilid;
• ukit;
• pagkopya.

8

Tutulungan ka ng video na ito na mas maunawaan ang kanilang pagkakaiba-iba at layunin:

Tingnan natin ito sa pagkakasunud-sunod.

Ang kanilang pangunahing tampok ay ang pagkakaroon ng mga cutting edge sa dulo ng nagtatrabaho bahagi.

Hindi ito nangangahulugan na gumagana lamang sila sa mga axial load. Maaari din silang magkaroon ng mga gilid sa gilid na nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang pamutol sa eroplano ng support pad ng router, na gumagawa ng iba't ibang mga grooves at cut sa materyal. Maaaring mayroon sila magkaibang numero pagputol ng mga gilid, at, nang naaayon, iba't ibang kalinisan ng pagproseso ng materyal.

Ang mga end mill ay kadalasang monolitik, ngunit mayroon ding mga composite. Ang isang kapansin-pansin na halimbawa nito ay maaaring mga core cutter, mas madalas na ginagamit sa isang drill.

Mga pamutol ng gilid para sa kahoy

Ito ang pinakamalawak na kinakatawan na hanay ng tool na ito, dahil sa pinakamadalas na paggamit ng mga hand router partikular para sa pagbuo ng iba't ibang mga gilid sa mga produktong gawa sa kahoy.

Kahit na sa malalaking hanay ng mga cutter na para sa handyman sa bahay Mas mainam na magkaroon ng isa sa halip na bumili ng isang malaking bilang ng mga cutter nang random, ang pangunahing bahagi ay mga gilid cutter.

At ang kanilang pag-uuri ay mas malawak kaysa sa iba pang mga uri ng mga pamutol. Sila ay:

• profile– pagbibigay sa naprosesong gilid ng masalimuot na hugis na hugis;

• paghubog– bilugan ang gilid na may matambok na hugis sa isang-kapat ng bilog;

• korteng kono– chamfering sa isang anggulo (mas madalas ito ay nasa 45°);

• disk– para sa mga grooves sa gilid;

• nakatiklop– pagpili ng isang quarter sa gilid;

• fillet– paggawa ng quarter-circle grooves sa gilid;

• curvaceous– para sa pagbuo ng mga gilid ng mga panel.

Bilang isang patakaran, ang lahat ng mga pamutol ng gilid para sa kahoy ay may thrust bearing na naglilimita sa pagtagos ng tool sa solid wood. Ang lalim ng pag-abot ng cutter ay kinokontrol ng posisyon ng platform ng suporta ng router mismo.

At ang mga paraan ng pagtatrabaho sa gayong mga pamutol ay pareho. Kung ang pamutol ay nag-aalis ng isang malaking masa ng kahoy nang sabay-sabay, kung gayon mas mahusay na pagproseso gumawa ng ilang pass, unti-unting pinalalim ito sa puno hanggang sa magsimulang gumana ang thrust bearing. Maaari mong panoorin ang video:

Groove cutter para sa kahoy

Ang kanilang pangunahing layunin ay upang bumuo ng mga grooves, ngunit kadalasang ginagamit ang mga ito para sa pag-ukit gamit ang kahoy kamay na router.

At mayroon ding napakaraming mga varieties:

• pilipit– katulad ng karamihan sa mga end mill na may mas nabuong panlabas na helical cutting edge, na parang drill;

• fillet– paggawa ng mga semicircular grooves;

• korteng kono– madalas na ginagamit ang mga ito para sa pag-ukit sa isang eroplano;

• T-shaped;

• parang" dovetail» ;

• hugis;

• pinagsama-sama– ginagamit para sa gluing malaki kahoy na kalasag.

Ang mga groove cutter na gumagana sa ibabaw ng mga produktong gawa sa kahoy ay kadalasang monolitik, ngunit mayroon din silang mga carbide cutting edge.

Ito ang pinakamaliit na subgroup ng mga cutter para sa isang hand router. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga cutter na ito ay pangkalahatang sukat, ang bilang ng mga cutting edge at ang lokasyon ng thrust bearings o thrust surface: sa itaas, sa ibaba o sa magkabilang panig ng cutting part.

Ang mga ito ay ang mga nakikipag-ugnay sa template, ayon sa kung saan ang paggiling na hugis ng workpiece ay kinopya. Ang prinsipyo ng kanilang operasyon ay magiging mas malinaw pagkatapos manood ng isang maikling video:

Mga functional na hanay ng mga cutter at higit pa

Kadalasan, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga hanay ng mga cutter na idinisenyo upang maisagawa ang parehong uri ng trabaho, na may isang kumpletong cycle ng pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy o paggawa ng parehong uri ng mga joints.

Ang set ng 2 cutter na ito ay hindi lamang bumubuo sa panloob na gilid ng produkto ng frame, ngunit lumilikha din ng bahagi ng uka. koneksyon sa sulok sa frame na ito. Madaling maunawaan na maaari din itong gamitin upang pagsamahin ang mga board sa mga panel.

Ang set na ito ay ginagamit para sa paggawa ng manipis na kahoy na mga frame ng bintana at iba pang katulad na mga gawa.

Ngunit ang bawat isa sa kanyang mga pamutol, siyempre, ay maaaring nakausli isang malayang kasangkapan upang magsagawa ng iba't ibang uri ng pagproseso ng kahoy.

Ang pinagsama-samang pamutol na ipinapakita sa sumusunod na larawan, depende sa pagkakasunud-sunod ng pagpupulong ng mga elementong bumubuo nito, ay ginagamit upang mabuo ang magkabilang gilid ng lining na gawa sa kahoy.

At sa pamamagitan ng paggamit ng isang metal na manggas na may naaangkop na sukat sa halip na isa sa mga bahagi nito, ang pamutol na ito ay maaaring maging alinman sa isang molder o isang disk edge cutter.

Siyempre, tulad ng kaso sa iba mga kagamitan sa kapangyarihan ng kamay, maaari mong makabuluhang palawakin ang mga kakayahan ng isang hand router sa pamamagitan ng pagbuo ng isang table para dito.

Sa pamamagitan ng paglakip ng mga movable stop dito, liliko ka kasangkapang kamay parang milling machine. At sa tulong nito at isang hanay ng mga cutter, tulad ng mga nabanggit sa itaas, maaari kang gumawa ng mga kagiliw-giliw na bagay:

Minamahal na mga mambabasa, kung mayroon kang anumang mga katanungan, mangyaring tanungin sila gamit ang form sa ibaba. Ikalulugod naming makipag-usap sa iyo;)

Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Ang manu-manong milling machine ay malawakang ginagamit para sa . Ngunit ito ay walang silbi nang walang wastong napiling mga pamutol, na tumutukoy sa uri ng operasyon na isinagawa. Tatalakayin pa natin ang mga ito.

Pinakatanyag na mga pagpipilian

Ang router mismo ay, sa katunayan, isang ordinaryong makina na may komportableng mga hawakan, ang kakayahang ayusin ang kapangyarihan at isang upuan para sa mga cutter. At ito ay ang naka-install na mga elemento ng pagtatrabaho na tumutukoy sa saklaw ng aplikasyon ng lahat ng kagamitan.

Ang lahat ng mga uri ng mga wood cutter para sa isang hand router ay maaaring isaalang-alang sa napakatagal na panahon, ngunit susubukan naming hawakan ang kanilang mga pangunahing pagkakaiba at layunin.

Mga uri ng konstruksiyon

Ang mga wood end mill para sa isang manu-manong router ay pangunahing naiiba sa isa't isa sa mga istrukturang termino:

Payo: kung ang attachment cutter ay nagiging mapurol sa panahon ng operasyon, huwag magmadali upang baguhin ito; ito ay sapat na upang i-on ang mga blades sa kabilang panig gamit ang iyong sariling mga kamay at ipagpatuloy ang operasyon, dahil ang mga naturang modelo ay may double-sided sharpening.

Layunin

Ang mga tagubilin para sa paggamit ng kagamitan sa paggiling ay depende sa kung anong uri ng cutting consumable na elemento ang iyong ini-install dito:

gilid

Wood fillet cutter para sa hand router

Ang mga modelo ng gilid na may mga bearings ng suporta, na ginagamit para sa pagproseso at, ay napakalawak. Sila naman, meron din iba't ibang variation depende sa hugis ng mga blades:

Pinagsamang pamutol:

• Ang mga ito ay isang kumbinasyon ng isang uka at tenon cutting elemento;
• Ginagamit kapag lumilikha ng mga kalasag na gawa sa kahoy. Sa tulong nito, ang lahat ng kinakailangang mga fragment na gawa sa kahoy ay mapagkakatiwalaan na pinagsama-sama. Kapansin-pansin na sa kaso ng paggamit ng mga modelong ito, ang lugar ng pagsali ng mga produkto ng alwagi ay makabuluhang tumaas, na ginagawa itong napakalakas.

Konklusyon

Tulad ng nakikita mo, bumili ng tama manu-manong makina- hindi lang iyon. Kung nais mong maisagawa ang buong pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy, kakailanganin mo ring kumuha ng mataas na kalidad na naaangkop na mga pamutol, na ang bawat isa ay ginagamit upang maisagawa ang mga mahigpit na tinukoy na gawain. Kakailanganin mo ring maging maingat at matulungin.

Ang video sa artikulong ito ay magbubunyag sa iyo karagdagang mga materyales, na direktang nauugnay sa impormasyong ibinigay Tandaan na ang tamang napiling tool ay ang susi sa matagumpay na pagkumpleto ng gawain!

Kung mayroon kang mga katanungan na may kaugnayan sa paksa sa itaas, maaari mong tanungin sila sa mga komento.

Sa website ng Stankoff.RU maaari kang bumili ng mga spiral cutter para sa mga CNC machine mula sa mga nangungunang tagagawa. Sa stock at sa order, higit sa 316 mga modelo ng spiral cutter para sa kahoy, metal at iba pang mga materyales ayon sa pinakamahusay na mga presyo. Mga kumikitang alok lamang mula sa detalyadong paglalarawan at larawan. Suriin ang mga presyo sa mga tagapamahala.

Mga pakinabang ng paggamit ng tool

Ang mga propesyonal na kagamitan sa CNC ay nangangailangan ng isang espesyal na diskarte sa pagpili ng mga kagamitan, na dapat magkaroon ng pinakamainam teknikal na katangian para sa mataas na bilis ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa makina. Spiral cutter para sa router na may numerical control kontrolado ng programa Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kakayahang magamit nito, na nagpapahintulot sa dose-dosenang mga pagpipilian sa pagproseso para sa materyal na may iba't ibang antas ng katigasan. Ang mga sharp sharpened screw blades ay ginagarantiyahan ang isang makinis at pantay na ibabaw kapag nagtatrabaho sa metal, kahoy, polymer at composite na mga materyales.

Ang bentahe ng paggamit ng mga spiral cutter na inaalok ng aming kumpanya ay ang kakayahan ng tool na tumpak at malinis na gupitin ang isang malaking layer ng materyal habang sabay-sabay na pagdurog at pag-alis ng mga chips. Ang mga spiral grooves ay nagbibigay ng longitudinal distribution ng cutting force kasama ang working edge, na may patuloy na pakikipag-ugnay sa ibabaw. Ang tumaas na halaga ng tool ay nabibigyang katwiran ng maraming mga pakinabang na ginagawang posible upang maisagawa ang pagproseso nang mas mahusay at gamitin ang kagamitan sa mahabang panahon:

• lakas at paglaban sa pagsusuot;
• mataas na kalidad ng "plunge" milling;
• mabisang pag-alis ng sawdust at shavings.

Ang mga spiral wood cutter na ipinakita sa aming catalog work na may mababang impact load, na nagbibigay-daan, dahil sa mababang vibration, na bawasan ang antas ng pagkasuot ng tool at matiyak ang tibay ng mga mekanismo ng kagamitan. Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng consumable tool, ang screw blade tooling ay mas angkop para sa paggawa ng malalawak na recesses sa anyo ng mga grooves at sockets.

Pag-uuri ng mga spiral cutter

Depende sa likas na katangian ng nilalayon na trabaho, maaari kang bumili ng spiral cutter na may iba't ibang direksyon at hilig ng cutting edge sa aming website:

1. Ang isang tool na may uka na humahantong sa isang kanang kamay na shank ay may makinis na gilid sa ibaba at isang magaspang na gilid sa itaas. Ginagamit ito para sa pagproseso ng mas mababang bahagi ng workpiece;
2. Ang isang pamutol na may talim na nakatagilid sa kaliwa ay may makinis na itaas na gilid at isang magaspang na ibabang gilid. Ginagamit upang iproseso ang tuktok ng bahagi.
3. Ang pinagsamang uri ng kagamitan ay ginawa gamit ang makinis na mga tadyang na may maraming nalalaman na slope. Nagbibigay ng mataas na kalidad na mga resulta para sa pag-profile sa mga gilid at gilid ng workpiece.

Kapag nagtatrabaho sa mga materyales na madaling mahati o delamination, gumamit ng kagamitan na may spiral twisted counterclockwise. Ang isang talim na may tamang bias ay may posibilidad na mag-iwan ng mga chips sa ibabaw ng materyal. Ang mga pinagsamang cutter ay may pinababang bilis ng feed, ngunit nagbibigay ng mas mahusay na mga resulta sa pagproseso. Depende sa mga katangian ng kalidad ng materyal, mga cutter na may iba't ibang dami mga pagbisita. Ang single-pass na disenyo ay ginagamit para sa paggiling ng mga ibabaw na may malambot na istraktura, at kung kailan higit pa Ang pagproseso ng mga workpiece mula sa matitigas na hilaw na materyales ay isinasagawa.

Ang milling cutter ay isang cutting tool kung saan ang isang manual milling machine o stationary unit ay gumagawa ng surface treatment iba't ibang materyales(kahoy, plastik, metal). Dahil ang kagamitan ay idinisenyo para sa rotational movement, ang pangunahing hugis nito ay magiging disc-shaped o cylindrical. Kasabay nito, ang mga cutting edge ng tool ay maaaring magkaroon ng medyo masalimuot na hugis. Ang mga hand milling cutter ay nahahati sa ilang uri. Ang pinakakaraniwan sa kanila ay para sa pagproseso ng kahoy. Kasabay nito, ang mga pamutol ng kahoy ay mayroon ding sariling pag-uuri. Isaalang-alang natin kung anong mga uri ng mga pamutol ang inilaan para sa pagproseso kahoy na ibabaw, at kung paano piliin ang mga ito nang tama.

Kung kinakailangan piliin ang uka anumang lalim at lapad, kung gayon ang isang pamutol ng uka ay pinakaangkop para sa layuning ito. Ang disenyo nito ay nagpapahintulot sa operasyong ito na maisagawa kapwa sa mukha (mukha) ng bahagi at sa gilid nito. Pangunahing ginagamit ang groove cutter kapag pinagsama ang mga bahagi sa isang tenon. Gayundin, gamit ang mga attachment para sa isang wood router na sumusunod sa isang ruler, maaari mong i-cut kahit grooves ng anumang lapad.

Hugis

Binibigyang-daan kang bigyan ang uka ng ilang mga hugis, katulad ng braces. Hindi lamang pinipili ng tool ang mga grooves sa loob ng workpiece, ngunit binabago din ang hugis ng mga tadyang sa gilid. Kapag gumagawa ng isang kumplikadong pattern sa ibabaw ng isang workpiece, isang tuwid na pamutol (uka) ang unang dumaan dito. Sa hinaharap, pinapasimple nito ang pagkakahanay ng mga hugis na kagamitan.

Ang mga sumusunod na larawan ay nagpapakita ng mga pangunahing uri ng slotted router bits.

Structural

Matapos iproseso ang workpiece gamit ang kagamitang ito, ang isang uka ay nakuha na mukhang isang trapezoid (dovetail) o isang baligtad na titik na "T".

Ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga bahagi ay itinuturing na isa sa mga pinaka maaasahan, dahil ang mga tenon ay itinutulak sa mga grooves ng parehong hugis, at hindi sila maaaring paghiwalayin ng anumang iba pang paraan.

V-shaped na mga fillet

Bagama't ang salitang "fillet" ay tumutukoy sa isang kalahating bilog na bingaw o uka, ang mga V-cutter ay nabibilang din sa kategoryang ito. Pinapayagan ka ng tool na pumili hindi lamang ng mga vertical grooves, kundi pati na rin mga grooves sa isang tiyak na anggulo. Gayundin, ang isang fillet cutter ay kadalasang ginagamit para sa pandekorasyon na mga ukit at pagbabago ng geometry ng mga gilid sa paggawa ng kasangkapan.

Fillet

Mayroon silang isang bilugan na bahagi ng pagputol. Kung titingnan mo ang uka pagkatapos na dumaan sa seksyon, ito ay magiging katulad titik "U".

Ang pamutol ay ginagamit para sa pandekorasyon na pagtatapos mga gilid at dulo ng mga produktong gawa sa kahoy, na lumilikha ng mga kumplikadong pattern sa mukha ng workpiece o iba't ibang mga fillet recesses (grooves) sa mukha ng produkto at sa mga gilid nito.

Direkta

Ito ang pinakasimpleng tool, na hugis silindro. Ang uka na nakuha sa workpiece ay may isang hugis-parihaba na cross-section.

Ang kagamitan ay kadalasang ginagamit sa mga plunge router.

Ang mga straight groove (daliri) cutter ay ginagamit kung kailangan mong pumili ng isang hugis-parihaba na uka na may malinis na ilalim, halimbawa, para sa pagpasok mga kandado ng pinto at mga loop.

Mga pamutol ng gilid

Sa karamihan ng mga kaso, mayroon ang mga edge cutter thrust bearing. Salamat dito, posible na gabayan ang tool kasama ang template, pagproseso ng mga gilid at gilid ng workpiece.

Half-rod

Ang tool ay lumilikha ng kalahating bilog na protrusions sa mga gilid ng workpieces.

Kung gagamit ka ng half-rod cutter kasabay ng molding o fillet cutter, maaari kang gumawa ng hinged joints. Ginagawa rin ang mga rod gamit ang isang half-rod tool. bilog na seksyon

. Sa kasong ito, ang workpiece ay naproseso sa magkabilang panig.

Kulot Data mga figure cutter tinatawag din multidisciplinary

Fillet

Idinisenyo upang bigyan ang mga tadyang ng workpiece ng panloob na radius o upang gumawa ng mga uka na may pabilog na cross-section.

Ang mga fillet cutter ay nilagyan ng isa o dalawang bearings, na inaalis ang pagbaluktot ng tool.

Conical

Gamit ang mga cone cutter maaari mong:

• chamfer ang gilid ng workpiece;
• palamutihan ang gilid ng tabletop;
• lumikha ng isang angular na hiwa sa mga gilid ng workpiece bago idikit ang mga ito (maaaring makuha ang mga produktong hugis polygonal).

Nakatupi

Naaangkop para sa quarter sample at mga grooves ng hugis-parihaba na seksyon. Salamat sa thrust bearing, ang rebate cutter ay maaaring gamitin sa parehong tuwid at curved workpieces.

Upang ayusin ang lalim ng uka, ginagamit ang mga thrust bearings ng iba't ibang diameters.

Mga hulma

Nagbibigay-daan sa iyo ang mga moulder cutter na makakuha ng naka-arko, tuwid, o hugis na gilid sa isang workpiece. Paggawa gamit ang anumang bahagi ng parehong kagamitan, maaari mong:

• bilugan ang gilid ng bahagi;
• makakuha ng isang rebated gilid;
• gumawa ng isang semi-rod protrusion;
• makakuha ng gilid na may espongha;
• gumawa ng pandekorasyon na pagproseso ng mga buto-buto, halimbawa, paggawa ng mga window frame.

Maaari ka ring gumamit ng mga molding cutter upang lumikha ng mga kumplikadong hugis na burloloy sa mga gilid at dulo ng isang kahoy na bahagi.

Ang kagamitan sa seryeng ito ay maaari ding doble, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na figure.

Naka-on dobleng pamutol Ang distansya sa pagitan ng mga elemento ay maaaring mabago alinsunod sa kapal ng workpiece. Salamat sa dalawang elemento, ang workpiece ay naproseso sa isang pass, nang sabay-sabay sa magkabilang panig.

Direkta

Ang isang tuwid na gilid (overrunning o end) cutter ay ginagamit para sa pagtatapos ng mga dulo ng isang workpiece o paglikha ng isang perpektong 90 anggulo sa pagitan ng mukha ng isang bahagi at ang gilid nito (dulo). Maaaring mai-install ang tindig sa itaas o ibaba ng tool.

Sa mas mababang lokasyon tindig template ay naayos sa ilalim ng workpiece, at kapag pinakamataas na posisyon- sa ibabaw ng workpiece.

Bilang karagdagan sa pag-andar na nakaharap, ang kagamitan na may itaas na tindig ay maaaring magamit bilang isang tool sa uka at gupitin ang isang hugis-parihaba na uka sa mukha ng workpiece, siyempre, gamit ang isang template ng isang tiyak na taas. Ang diameter ng tindig ay karaniwang katumbas ng diameter ng tool, ibig sabihin ito ay flush sa cutting edge. Ngunit sa ilang mga kaso ito ay binago sa isang mas maliit o mas malaking diameter upang mapalawak ang mga kakayahan ng kagamitan.

Ang corn cutter ay isa ring edging cutter. Ang pangunahing layunin nito ay gilingin at ihanay ang mga gilid ng workpiece ayon sa template. Salamat sa espesyal na pag-aayos ng mga kutsilyo (sa isang spiral), ito ay natiyak madaling pag-alis ng chip At maayos na pagtakbo kasangkapan.

Mga pamutol ng kumbinasyon

Ang mga splicing workpiece ay itinuturing na pinakamabisa kung pinagsamang kagamitan ang gagamitin. Ang mga uri ng cutter na ito ay binubuo ng parehong mga elemento ng tenon at groove: salamat sa disenyo na ito, ang kagamitan ay gumagawa ng parehong mga profile sa isang pass. Bilang isang resulta, ang lugar ng gilid na inilaan para sa gluing ay tumataas, na may positibong epekto sa lakas ng koneksyon.

Balangkas

Ang mga frame cutter ay mga compound tool. Ang lahat ng mga elemento ng pagputol ay naka-install sa base, at maaaring ilagay ng master ang mga ito sa nais na pagkakasunud-sunod. Ang mga set cutter ay may mga sumusunod na bahagi:

• base;
• pagputol ng mga elemento;
• tindig;
• tagapaghugas ng pinggan;
• pag-aayos ng nut.

Kapag binabago ang lokasyon ng mga elemento ng pagputol, hindi kinakailangan na alisin ang shank mula sa collet ng yunit. Ito ay sapat lamang upang i-unscrew ang mga fastener na matatagpuan sa ilalim ng kagamitan, at ang lahat ng mga elemento nito ay tinanggal. Salamat sa collapsible na disenyo Ang tool na overhang ay nananatiling pareho, at hindi kinakailangan ang muling pagsasaayos.

Dila-at-mortise

Naglalaman ang kit ng 2 cutter, isa para sa paggawa ng groove, at ang pangalawa para sa tenon.

Ang mga cutter ng dila-at-mortise ay may isang mirror-magkaparehong profile ng mga elemento ng pagputol, salamat sa kung saan ang mga naprosesong bahagi ay pinagsama nang tumpak hangga't maaari.

Ang tanging kawalan ng kagamitang ito ay ang mga grooves at tenon ay ginawa gamit ang iba't ibang mga cutter, na kailangang baguhin at muli ang kanilang offset na may kaugnayan sa base ng yunit ay dapat ayusin.

Para sa paggawa ng lining

Ang mga milling cutter para sa paggawa ng lining ay katulad sa kanilang prinsipyo sa pagpapatakbo sa isang tool ng dila-at-uka, ngunit may pagkakaiba lamang na kapag nagkokonekta ng mga bahagi, isang V-uka sa pagitan nila upang gayahin ang troso. Upang makagawa ng koneksyon, kinakailangan din ang isang set ng 2 elemento.

Pangkalahatan

Matapos maipasa ang tool, 2 eroplano ang nakuha, ganap na magkatugma sa bawat isa, pagkakaroon ng isang uka at isang tenon. Pareho sa huli ay matatagpuan sa isang anggulo sa bawat isa.

Ginagamit din ang pamutol ng microtenon sa pag-splice ng mga bahagi.

Ang kagamitan ay maaaring gamitin kapwa para sa longitudinal splicing ng mga workpiece (sa paggawa ng mga panel) at para sa end splicing ng mga bahagi.

Para sa pagdugtong ng sulok ng kahoy, ginagamit din ang kagamitan mula sa isang serye ng mga pinagsama, na nagbibigay-daan sa iyo upang maghanda ng mga kasukasuan sa isang anggulo ng 45 degrees.

Dapat tandaan na ang parehong pamutol ng kumbinasyon ay ginagamit upang iproseso ang mga workpiece na kailangang pagsamahin. Orihinal na disenyo Pinapayagan ka ng kagamitan na makamit ang pinakamataas na kalidad ng pagsali ng mga bahagi, at makabuluhang nakakatipid din ng oras, dahil hindi na kailangang baguhin ang tool.

Mag-apply ng tool sa paggawa ng mga panel, lalo na para sa pandekorasyon na pagproseso ng mga gilid ng mga bahagi. Ang lahat ng kagamitan ay may thrust bearing na naayos sa ibaba. Ang isang pamutol na may tindig ay maaaring magproseso hindi lamang mga hugis-parihaba na workpiece, kundi pati na rin ang mga hugis. Dapat mong malaman na ang mga tool sa paneling ay may diameter na 50 hanggang 70 m, kaya upang epektibong magamit ang mga ito, dapat kang magkaroon ng device na may kapangyarihan na hindi bababa sa 1500 W.

Para sa isang router ng sambahayan, ang pagproseso ng mga panel na may ganitong uri ng kagamitan ay magiging isang imposibleng gawain. Para sa paggawa ng mga pinto gamit ang manu-manong milling cutter (ibig sabihin mga facade sa kusina

) kakailanganin mong bumili ng isang espesyal na hanay na binubuo ng tatlong elemento.

Ang set ay naglalaman ng mga sumusunod na facade cutter: isang panel cutter at dalawang accessories para sa furniture trim (profile-counter-profile).

Pahalang Ginagamit para sa pre-treatment

mga panel. Upang bumuo ng isang tenon para sa pagpasok sa frame groove, kinakailangan ang karagdagang pagproseso ng gilid.

Patayo Kadalasan, ginagamit ang mga vertical figurine cutter

para sa paggawa ng mga plinth.

Pahalang na may dalawang panig

Ang ganitong uri ng kagamitan ay makabuluhang pinapasimple ang proseso ng produksyon, dahil sa isang pass ng tool isang pagkonekta tenon at bahagi ng isang panel ng isang tiyak na pagsasaayos ay lilitaw sa gilid. Bilang karagdagan sa mga uri ng kagamitan sa itaas, ginagamit din ng maraming manggagawa mga homemade cutter.

Ang mga ito ay karaniwang karaniwang mga drills sa pagtutubero, na pinatalas sa isang espesyal na paraan. Maaari mong malaman kung paano ito ginagawa sa bahay mula sa video.

Pamantayan para sa pagpili ng isang cutting tool para sa kahoy

Kapag pumipili ng mga pamutol ng kahoy para sa isang manu-manong yunit, dapat mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na parameter ng kagamitan.

Ang diameter at laki ng shank Dapat itong isaalang-alang na ang ilan mga banyagang tagagawa maaaring ipahiwatig ng mga cutter ang diameter ng shank sa pulgada

. Sa karamihan ng mga kaso, kung ang isang collet clamp ay naka-install sa yunit, pagkatapos ay walang mga problema sa pag-install ng kagamitan, siyempre, sa kondisyon na ang diameter ng collet ay tumutugma sa diameter ng shank. Mahalagang malaman na ang collet ng isang hand-held unit ay hindi ang jaw chuck ng isang drill kung saan maaari mong i-clamp ang isang tool.. iba't ibang diameters Inner diameter

ang collet ay dapat na mahigpit na tumutugma sa diameter ng tool shank. Maaaring magkaroon ng mga kahirapan kung bibili ka ng kagamitan na may 1/2ʺ (12.7 mm) shank at subukang ipasok ito sa isang collet na may diameter na 12 mm. Kasabay nito, ang isang shank na may diameter na 6 mm ay i-clamp sa isang collet sa 1.4 pulgada (6.35 mm) nang walang anumang mga problema.

Haba ng shank Malaki rin ang kahalagahan ng rigging. Hindi lahat ng mga ito ay may pinahabang shanks, at kung minsan ang kanilang sukat ay hindi sapat upang magamit ang tool, halimbawa, kapag nagpapalawak ng malalim na mga grooves. Gayundin, maaaring kailanganin ang mahabang shanks ng kagamitan kapag sini-secure ang unit sa ilalim ng mesa. Sa kasong ito, kaugalian na gamitin extension ng pamutol, na naka-clamp sa collet ng unit.

Materyal ng talim

Ito ay isang mahalagang criterion kapag pumipili ng kagamitan. Ang produkto ay maaaring gawa sa high-speed steel (HSS) o carbide (HM). Mga talim mula sa mataas na bilis ng bakal Madaling makayanan ang malambot na kahoy na may mababang density. Ngunit ang mga pamutol na ito ay hindi angkop para sa pagproseso ng matigas na kahoy. Sa kasong ito, maaari silang mapalitan ng kagamitan na may carbide blades.

Lokasyon ng mga elemento ng pagputol

Ang mga blades sa tool ay maaaring iposisyon nang patayo, iyon ay, parallel sa axis ng shank, o sa isang tiyak na anggulo dito. Patayo na matatagpuan ang mga blades ay gumagana tulad ng isang eroplano at pumutol ng kahoy nang higit pa kaysa sa pinutol nila ito. Samakatuwid, kung ang mga blades ay medyo mapurol, mag-iiwan sila ng mga marka sa ibabaw na kanilang ginagamot, na kailangang buhangin.

Matatagpuan ang mga blades sa isang anggulo sa tool axis, gumagana ang mga ito nang mas malinis at hindi bumubuo ng mga chips.

Mga pamutol ng bato

Upang iproseso ang artipisyal na bato gamit ang isang pamutol ng paggiling (manu-manong), maaari mong gamitin ang mga tradisyunal na uri ng mga pamutol na idinisenyo para sa kahoy, ngunit may mga carbide blades lamang. Mayroong isang nuance dito: ang artipisyal na bato ay isang pinagsama-samang materyal na naglalaman ng maliliit na nakasasakit na mga particle. Samakatuwid, anuman ang materyal na karbid na gawa sa pamutol, ito ay sapat lamang upang iproseso ang hindi hihigit sa 10 mga linear na metro mga blangko ng bato. Susunod, mapurol na mga blades ay hindi magbibigay ng kinakailangang kalinisan, halimbawa, ng mga nakagapos na ibabaw, na makakaapekto sa kalidad ng koneksyon.

Samakatuwid, pinapayuhan ng mga propesyonal ang paggamit ng pinakamahusay na mga pamutol mula sa mga sikat na tagagawa, gaya ng Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Ang buhay ng serbisyo ng mga tool sa pagputol na ginawa ng mga negosyong ito ay 5-10 beses na mas mataas kaysa sa maginoo na mga tool sa karbid. Gamit ang "branded" na kagamitan, posible nang magproseso mula 60 hanggang 100 metro ng composite.

Ang mga cutter para sa kahoy at bato ay magkatulad sa hitsura at kahit na may parehong mga pangalan. Ang ilan sa mga ito ay kadalasang ginagamit para sa mga operasyon ng pagputol ng bato. Ngunit may mga cutter na espesyal na idinisenyo para sa pagproseso ng mga pinagsama-samang produkto.

Gamit ang pamutol ng bato na ito maaari kang lumikha tumulo ang mga gilid sa mga lababo sa kusina (toilet) at mga composite countertop. Karaniwan, ang kumpletong pagbuo ng butil ay nangyayari sa 2 pass ng tool.

Mayroon ding pagbabago ng cutter na "anti-overflow", na may thrust bearing.

Ang tool na ito ay dinisenyo para sa paghahanda ng mga ibabaw bago pagdugtong. Ang pagputol na bahagi ng kagamitan ay may kulot na profile.

Gamit ang kagamitan, napili ang isang uka, na kasunod na inilaan para sa inlaying na may mga composite na materyales.

Ang set na ito ay ginagamit upang alisin ang pinsala sa ibabaw ng mga produktong gawa sa artipisyal na bato. Ang set ay naglalaman ng 2 elemento. Ang isa ay gumagawa ng tapon, at ang pangalawa ay gumagawa ng isang butas para dito.

Maaari ka ring gumamit ng mga cutter mula sa CERATIZIT para sa pagproseso ng mga composite.

Ito mga pamutol ng brilyante, na nakikilala sa pamamagitan ng kanilang wear resistance. Ang mga ito ay ginawa sa pamamagitan ng sintering ng ilang mga layer ng diamond chips. Ang multi-layer coating ay nagbibigay-daan sa iyo na pahabain ang buhay ng serbisyo ng tool, dahil sa panahon ng operasyon nito, lumilitaw ang mga bagong layer ng abrasive upang palitan ang mga sira-sirang layer.

Mga pamutol ng metal

Walang espesyal na nilikhang kagamitang metal para sa isang hand router. Karaniwan, ang mga manggagawa ay gumagamit ng mga kagamitan na idinisenyo para sa mga kagamitan sa makina na may angkop na diameter ng shank. Kadalasan, ginagamit ang mga end mill sa mga hand-held unit para gumawa ng mga grooves. Ngunit dapat mong malaman na ang router ay isang high-speed machine, na hindi masyadong angkop para sa mga end cutter. Samakatuwid, ang metal ay dapat alisin sa kaunting mga layer, ilang ikasampu ng isang mm ang kapal, at sa ilang mga pass. Ang sumusunod na larawan ay nagpapakita ng isang spiral cutter para sa metal.

Maaari ka ring mag-install sa mga milling cutter burr ng iba't ibang mga pagsasaayos na madaling humawak ng bakal, cast iron, hindi kinakalawang na asero, tanso at kahit titan. Ngunit dahil madalas silang may maliit na shank diameter (6 mm), kakailanganin ang isang adaptor para sa pag-install sa isang walong-mm collet.

Ang mga metal burr ay may mga sumusunod na uri.

1. Disk. Maaari kang gumawa ng lahat ng uri ng mga hiwa at proseso ng mga grooves.
   
   
2. Conical (60°). Ginagamit para sa countersinking hole.
   
   
3. Conical na may reverse taper. Ang kagamitan ay ginagamit para sa paggiling ng mga grooves, pagproseso ng matalim na sulok ng workpiece, pag-alis ng mga weld sa mga sulok ng produkto, pagproseso mahirap abutin ang mga lugar mga butas.
   
   
4. Conical na may rounding. Ginagamit para sa pagproseso ng mga joints, paglilinis ng mga weld, at pagproseso ng mga eroplano.
   
   
5. Conical pointed. Ang tool ay maaaring hawakan ang mga matutulis na sulok, joints ng mga bahagi, at magsagawa rin ng paggiling sa mga lugar na mahirap maabot.
   
   
6. Oval. Pinoproseso at pinalawak nila ang mga butas, at inihanay din ang mga weld sa mga sulok ng mga bahagi.
   
   
7. Hugis apoy. Salamat sa unibersal na hugis nito, ang tool ay ginagamit para sa paglikha ng mga fillet, pati na rin para sa pagproseso ng mga ito.
   
   
8. Pabilog. Ang tooling ay maaaring gamitin sa mga butas ng makina, lumikha ng kalahating bilog na mga kapareha at mga grooves ng makina.
   
   
9. Spheroconic pointed. Maaari mong iproseso ang honey na konektado sa ilalim matinding anggulo mga eroplano.
   
   
10. Spheroconic bilugan. Ang mga kapareha na may panloob na radii ay pinoproseso.
    
    
11. Spherocylindrical. Maaari mong iproseso ang mga gilid, profile, welds, radius grooves. Ang kagamitang ito ay nag-aalis din ng mga chamfer at burr at inihahanda ang ibabaw para sa hinang.
    
    
12. Cylindrical na may makinis na dulo. Ginagamit para sa pagproseso ng mga contour, seams pagkatapos ng hinang, mga gilid, para sa chamfering at deburring.
    
    
13. Cylindrical na may ngipin. Ang kagamitang may ngipin sa dulo ay ginagamit para sa parehong layunin tulad ng kagamitan na may makinis na dulo. Tanging ang ganitong uri ng tool ang maaaring gumana nang sabay-sabay sa dalawang eroplano sa tamang mga anggulo.

Mga accessory para sa hand router

Ang pangunahing gawain na ginagawa ng iba't ibang mga aparato para sa yunit na ito ay pagpapalawak functionality mga device. Ang ilan sa mga accessory ay kasama sa device, ngunit ang iba pang mga attachment para sa router ay dapat na bilhin nang hiwalay o ginawa ng iyong sarili.

Available ang device na ito sa pamantayan anumang router.

Ang diin ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa tuwid na hiwa sa mga blangko. Ang gilid ng workpiece o ang guide rail ay ginagamit bilang pangunahing gabay.

Ang gulong ay nagsisilbing gabay kung saan huminto sa paggalaw ang aparato. Gamit ang device na ito, gumagawa sila straight-line na paggiling ng mga workpiece.

Ang aparatong ito ay nakakabit sa talampakan ng yunit at pinapayagan kang gumawa radial milling at pagputol ng mga bilog.

Grooving

Para sa paggawa ng mga grooves para sa isang tiyak na lapad, gamitin ang router attachment na ipinapakita sa sumusunod na figure.

Ang lapad ng uka ay nababagay ng isang platform. SA sa kasong ito Ginagamit ang isang straight groove cutter na may upper bearing.

Copier

Upang ilipat ang anuman kumplikadong palamuti o pattern ginagamit para sa workpiece mga espesyal na aparato— mga tagakopya (pantographs).

Ang copier ay gumagana tulad ng sumusunod:

• ang workpiece ay inilalagay sa ilalim ng yunit na naka-install sa pantograph;
• ang ornament o pattern na kailangang kopyahin ay inilalagay sa kinakailangang distansya mula sa copier;
• Ang pantograph pointer ay nakatakda sa paunang posisyon, pagkatapos nito ay naka-on ang makina ng unit;
• lahat ng mga paggalaw ng pointer kasama ang pattern ay tumpak na ipinadala sa router, at pinuputol nito ang isang kopya ng kinakailangang pattern sa workpiece.

Ang manggas ng kopya ay kailangan, una sa lahat, upang maprotektahan ang template mula sa epekto ng mga blades ng tool. Bukod dito, kopyang singsing, gumagalaw sa gilid ng template, inililipat ang lahat ng mga hugis nito sa pamutol, na nagpoproseso ng bahagi na matatagpuan sa ilalim ng kabit.

Kung ang butas sa template ay lumampas sa mga sukat ng talampakan ng aparato, maaari itong mai-install sa isang platform ng mga angkop na sukat.

Ang simpleng device na ito ay nagpapahintulot sa iyo na i-cut ang mga transverse at longitudinal grooves sa workpieces cylindrical(nakabukas na mga binti ng mesa, mga haligi, balusters).

Upang gumawa mga tenon para sa koneksyon sa kahon, straight o dovetail, gumamit ng tenoning device.

Ang paggamit ng attachment na ito ay nagbibigay-daan sa iyong makagawa ng mga spike gamit ang pantay na distansya sa pagitan ng mga ito, salamat sa kung saan ang mga bahagi ay konektado sa isang perpektong paraan.

Tenon-groove device

Ang koneksyon ng dila at uka ang pinakakaraniwan sa karpintero.

Upang gumawa koneksyon na ito, may mga espesyal na device na tinatawag pantorouters.

Sa kabila ng maliwanag na pagiging kumplikado ng disenyo, makinang ito Madali itong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay ayon sa mga guhit, kung saan marami sa Internet.

Sa pamamagitan ng pag-install ng isang manu-manong yunit sa talahanayan, makakakuha ka nakatigil na mini machine. Sa tulong nito, ito ay maginhawa upang iproseso ang maliliit at mahabang bahagi na hindi maaaring i-clamp ng mga clamp. Ang mga handa ay magagamit para sa pagbebenta milling table, espesyal na idinisenyo para sa pag-secure ng mga hand-held milling machine. Nasa ibaba ang isang talahanayan na ginawa ng kumpanya ng Corvette.

Ngunit bilang mga palabas sa pagsasanay, karamihan sa mga manggagawa ay mas gustong gumawa ng mga milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, dahil hindi kumplikado ang kanilang disenyo. Ang talahanayan para sa router ay maaaring gawin mula sa makapal na playwud o chipboard na may kapal na 16 mm o higit pa.

Kung pinutol isosceles triangle, halimbawa, mula sa playwud, at ilakip ito sa talampakan ng router, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na figure, makakakuha ka ng isang simpleng aparato para sa pagproseso ng mga panel ng pinto.

Ang overlay na ito ay nagbibigay-daan para sa karagdagang dekorasyon tapos na mga pinto, nang hindi pina-parse ang mga ito, nang hindi gumagamit ng mga template.

Paano patalasin ang isang pamutol sa bahay

Ang paghahasa ng isang pamutol ay dapat isagawa lamang pagkatapos ng kumpletong pag-alis ng mga deposito ng carbon at mga kontaminant mula sa katawan nito at mga elemento ng pagputol. Para sa mga layuning ito, mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na likido sa paglilinis (ipinapakita sa figure sa ibaba).

Ilapat ang produkto sa mga pinagputol na bahagi ng kagamitan at maghintay ng ilang minuto para matunaw ang mga deposito ng carbon. Pagkatapos ay dapat mong kunin ang karaniwan sipilyo at lubusang linisin ang mga blades mula sa anumang natitirang dumi. Pagkatapos ng paglilinis, maaari mong simulan ang proseso ng hasa mismo. Upang maisagawa ang operasyong ito sa bahay, kakailanganin mo munang bumili set ng mga diamante na bato, naiiba sa laki ng butil.

Para sa magaspang na hasa, ginagamit ang mga bar na may mas malalaking butil. Ngunit ang proseso ng pag-straightening ng mga blades ay dapat palaging kumpletuhin sa pamamagitan ng pag-polishing gamit ang pinakamahusay na abrasive.

Upang patalasin ang pamutol, sundin ang mga hakbang na ito:

• Ilagay ang bloke sa gilid ng mesa at basain ito ng tubig. Kung kinakailangan, ayusin ang aparato;
• ilagay ang kagamitan sa bloke upang ito cutting edge ay nakikipag-ugnayan sa bloke sa buong haba nito;
• ilipat ang pamutol sa kahabaan ng emery na may makinis na paggalaw na may pantay na presyon, pana-panahong binabasa ito ng tubig;
• Gawin ang parehong bilang ng mga paggalaw para sa bawat talim ng rig upang ang mga gilid ay tahiin nang pantay.

Kung ang kagamitan na inihanda para sa hasa ay may thrust bearing, dapat itong alisin bago simulan ang proseso.

Siyempre, kung may ganitong pagkakataon, mas mahusay na isumite ang pamutol para sa hasa sa isang espesyal na workshop, kung saan ito ay ibabalik gamit ang precision equipment. Ang pamamaraang ito ay mura kung ihahambing sa halaga ng mga batong brilyante.

Ang manu-manong milling machine ay isang high-performance na kagamitan. Kung mayroon kang isang malaking bilang ng mga tool na maaaring palitan, maaari silang magamit upang magsagawa ng iba't ibang uri ng trabaho sa kahoy. Para sa layuning ito, binuo at ginawa iba't ibang uri mga pamutol Ngayon, pag-uusapan natin ang tungkol sa mga uri ng mga pamutol at ang kanilang layunin, at hawakan din ang pangunahing pamantayan sa pagpili.

Pag-uuri at mga uri ng mga pamutol para sa pagproseso ng kahoy

Ang mga pamutol ng kahoy para sa isang hand router ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

• Idinisenyo para sa pagproseso ng mga gilid ng kahoy (). Ang nasabing tool ay nilagyan ng isang guide bearing, na nagsisiguro sa kapantay ng naprosesong gilid ng produkto. Ang mga spiral cutter ay nabibilang din sa kategoryang ito.

• Mga flat end slot cutter. Upang magamit ang mga ito, kakailanganin mo ng isang paghinto at isang tiyak na praktikal na kasanayan, dahil walang template maaari kang makakuha ng pantay na uka hugis-parihaba na hugis halos imposible.

• Mga pamutol ng fillet, nilayon para sa paggiling ng kalahating bilog na uka sa dulo kahoy na bloke. Ang ganitong mga cutter ay medyo maraming nalalaman, dahil ang laki ng groove arc ay nakasalalay sa lalim ng paglulubog ng cutter sa materyal. Ang mga fillet cutter na may mga support bearings ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng mga pandekorasyon na mga slat ng kasangkapan.

• V-face slot cutter. Kapag ginagamit ang mga ito, maaari kang makakuha ng isang mababaw na uka, ang mga dingding sa gilid na kung saan ay hilig na may kaugnayan sa bawat isa sa isang anggulo ng 90 0. Sa pamamagitan ng pagtaas ng lalim ng pagtagos ng naturang pamutol sa materyal, ang uka ay magkakaroon ng makinis na mga dingding.

• Reverse cone tenon cutter, upang makakuha ng dovetail grooves. Ang tool na ito ay kailangang-kailangan kapag gumaganap pagkukumpuni na may mga kasangkapan, kapag ang isang fragment ay tinanggal at ang pangalawa ay na-secure sa base gamit ang tinukoy na uka.

• Mga pamutol ng kono. Sa kanilang tulong, ang mga panlabas na gilid ng produkto ay naproseso, na, kapag handa na, ay dapat magkaroon ng mga chamfer ng isang mahigpit na itinatag na taas at anggulo ng pagkahilig. Ang lalim ng pagtagos ng naturang pamutol sa kahoy ay maaaring limitado sa pamamagitan ng pag-install ng thrust bearing, katulad ng ginamit para sa mga pamutol ng gilid.

• Mga Moulder, gamit kung saan maaari kang makakuha ng mga bilugan na gilid. Ang isang hanay ng mga wood cutter para sa isang hand router ay karaniwang may kasamang ilang karaniwang sukat ng naturang tool, na nagpapahintulot sa iyo na magdisenyo ng mga gilid na may iba't ibang kahulugan radii ng curvature. Ang pag-install ng isang support bearing ay nagbibigay-daan sa iyo upang higit pang makakuha ng isang tuwid na gilid kapag ang tool ay ipinasok nang mas malalim sa kahoy.

• Mga quarter cutter. Lumilikha sila hindi lamang isang patayo, kundi pati na rin ang isang pahalang na gilid, at samakatuwid ay ginagamit sa paggawa at pagkumpuni ng mga kahoy na frame ng bintana.

• Mga pamutol ng disc. Ang mga ito ay dinisenyo din para sa paggawa ng mga grooves, ngunit, hindi tulad ng mga groove cutter, hindi sila gumagana sa dulo, ngunit sa paligid ng kanilang nagtatrabaho na bahagi. Ang isang hanay ng mga naturang cutter ng iba't ibang mga diameters (3...6 mm) ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga grooves na may garantisadong lalim kasama ang buong haba ng lugar ng pagproseso. Sa kasong ito, hindi kinakailangan ang isang support bearing. Ang mga disc cutter na may tumaas na taas ng gumaganang bahagi ay kung minsan ay tinatawag na mga rebated cutter, at ginagamit upang makagawa ng mga uka ng bintana para sa salamin sa mga kahoy na frame.

• Mga pamutol ng kumbinasyon Ayon sa mga kakayahan na ibinigay, pinagsama nila ang mga uri ng tenon at groove.

Ang mga nakalistang bersyon ng mga wood cutter para sa isang manu-manong router ay maaaring gamitin hindi lamang kapag nagpoproseso ng kahoy, kundi pati na rin ang isang bilang ng iba pang mga materyales, sa partikular na mga plasterboard board, multi-layer na playwud, atbp.

Mga disenyo ng mga cutter at ang kanilang impluwensya sa teknolohiya ng mga pagpapatakbo ng paggiling

Ang mga wood cutter para sa manu-manong router ay maaaring may mga stacked at monolitik na disenyo. Sa unang kaso, ang disenyo ng tool ay isang tiyak na hanay ng mga plato na gawa sa high-speed na bakal, na nakakabit sa cutter shank sa pamamagitan ng paghihinang na may mga tansong haluang metal (kung minsan, sa mas murang mga hanay, ang tool na bakal ay ginagamit sa halip na isang karbida. haluang metal, at haluang metal na istrukturang bakal ay ginagamit bilang shank material).

Sa pangalawang kaso, ang pamutol ay isang monolitikong tool, na gawa sa tool steel. Ang isang espesyal na uri ng pamutol para sa isang hand router ay nabuo sa pamamagitan ng mga naka-mount na cutter, na binubuo ng isang naaalis na plato, na pagkatapos ay naka-mount sa isang adapter shank. Ang mga naturang cutter ay ang pinaka-technologically advanced na gamitin, dahil kapag ang cutting blade ay naging mapurol sa isang gilid, ang naaalis na plato ay maaaring i-turn over sa tapat na bahagi at patuloy na gamitin ang tool.

Kapag pumipili ng isang hanay ng mga tool na pinag-uusapan, bigyang-pansin ang mga sumusunod:

• Ang paghihinang ng mga cutting cutter ay dapat gawin sa paraan na ang tool ay hindi mawawala ang paayon na katatagan nito sa panahon ng pangmatagalang pagproseso, lalo na kung ang workpiece ay gawa sa hornbeam, peras, oak at iba pang hardwood;
• Kapag ang mga tool sa paghihinang, ang mga grado ng PSr40 o PSr37.5, na may mataas na nilalaman ng pilak at tanso, ay dapat gamitin bilang mga panghinang. Ang mga panghinang ng iba pang mga tatak ay kadalasang kinabibilangan ng nickel, na nagpapahina sa lakas ng koneksyon sa pagitan ng mga plato at ng shank;
• Ang pinakamadaling paraan upang suriin ang thermal strength ng isang set cutter ay sa pamamagitan ng thermal deformation ng tool sa panahon ng pag-init ng bawat ngipin sa temperatura na 200...250 0 C: ang tool pagkatapos ng naturang heat treatment ay hindi dapat pahintulutan ang longitudinal axis nito na maubusan ng higit sa 0.05 mm;
• Hindi dapat gawin ang pamutol ng typesetting welded joint shank na may gumaganang bahagi ng pagputol. Una, sa site ng weld, ang lakas ng metal ay palaging nababawasan ng 15...20%, at, pangalawa, na may matalim na epekto (halimbawa, kapag pinuputol ang isang pamutol sa matigas na kahoy), ang mga chips ay maaaring lumitaw sa ibabaw ng hinang. Ang paggamit ng naturang pamutol ay hindi katanggap-tanggap.

Ito ay lalong nagkakahalaga ng pag-highlight sa problema ng katigasan ng mga cutter para sa isang hand router. Ang mga tagagawa ng mga set ng naturang mga tool ay maaaring mula sa China. Ang presyo ng naturang tool ay kapansin-pansing mas mababa, ngunit ang kalidad ng metal kung saan ginawa ang kagamitan ay bumababa din. Kadalasan ito ay may kinalaman sa mga monolithic cutter.

Imposibleng suriin ang grado ng bakal sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ngunit ang pagsubok ay maaaring isagawa sa bahay. Upang gawin ito, pinakamahusay na gumamit ng isang naka-calibrate na file, pagkatapos makipag-ugnay kung saan dapat walang nakikitang mga marka sa gumaganang ibabaw ng pamutol. Ito ay halos tumutugma sa isang tigas na 58…62 HRC.

Ang tibay ng mga cutter ay tinutukoy ng intensity ng kanilang paggamit. Ang mga de-kalidad na stacking cutter na may gumaganang mga plato na gawa sa mga high-speed na bakal ay may pinakamahusay na tibay, habang ang mga monolithic cutter na gawa sa ordinaryong tool na bakal ay may pinakamababang tibay.

Paano pumili ng isang pamutol ng kahoy para sa isang hand router?

1. Ang pagkakaroon ng pagpapasya na bumili ng isang hanay ng mga cutter ng pinakamataas na kalidad, makatuwiran na pag-aralan ang pamantayan para sa pagpili ng naturang tool. Karaniwang isinasaalang-alang ang mga sumusunod: Mga sukat ng shank

1. . Ang laki na ito (para sa isang imported na set na ginawa ng isang European brand, maaari itong ipahiwatig sa pulgada) ay tutukuyin ang posibilidad ng pagbabahagi ng kagamitan sa isang hand router. Ang problema ay hindi lilitaw kung ang disenyo ng router ay nagbibigay ng mga collet clamp. Ngunit kahit na sa kasong ito, ang diameter ng collet ay dapat na katugma sa diameter ng shank. Ang pinakakaraniwang mga pagkakaiba ay sanhi ng iba't ibang mga sukat ng haba. Halimbawa, ang mga shank na may diameter na ¼ o ½ pulgada sa conversion ay magbibigay ng diameter na value na 6.35 at 12.7 mm. Ang mga sukat ng sukatan ng mga pinakakaraniwang uri ng collet ay 6.8 at 12 mm, kaya hindi posible na pagsamahin ang mga mounting point. Materyal ng talim Ang mga pamutol ng kahoy para sa isang hand router na ginawa sa mga imported na bansa ay minarkahan mga pagtatalaga ng liham HM (carbide) at HSS (high-speed steel). Mga pamutol ng karbida
2. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng hina, kaya kapag pinutol sa matigas na kahoy, maaari silang mabilis na mag-chip. Ngunit maaari nilang matagumpay na makayanan ang paggiling ng A0 o A00 na aluminyo. Kung balak mong iproseso ang matigas na kahoy, mas praktikal na gumamit ng high-speed steel grades na R6M3, R6M5 o 10R6M5.. Maaari silang ilagay parallel sa axis ng tool, o sa ilang anggulo. Ang mga patayong blades ay hindi pumuputol, ngunit pumuputol ng kahoy, na halos nagreresulta sa makabuluhang pagkarga. Sa ganitong mga kondisyon, medyo mahirap magtrabaho sa isang hand router, at ang resultang ibabaw ay kailangang buhangin. Samakatuwid, ipinapayong gumamit ng mga plate cutter na may mga vertical na plato sa mga paunang operasyon, kapag ang pangunahing bagay ay ang maximum na pag-alis ng materyal. Sa kabaligtaran, ang mga hilig na blades ay pinutol ang panlinis ng kahoy at ginagamit sa mga huling yugto ng paggiling.

Ang pinakamainam na hanay ng mga cutter para sa kahoy ay may kasamang dalawang edge cutter (para sa metric at inch shanks), tatlong end mill (diameters 6.12, 18 mm), dalawang groove cutter (kabilang ang isa para sa dovetail), isa sa bawat figured at corner cutter. Ang mga mas advanced na kumbinasyon ay ginagamit para sa mga layunin ng propesyonal na paggiling ng kahoy.