Kadalasan, kapag nag-a-upgrade ng heating, at supply ng tubig din, kailangan mong ikonekta ang isang metal pipe na may metal-plastic na isa. Pangunahing nangyayari ito kapag kailangan mong ikonekta ang heating o supply ng tubig sa isang karaniwang riser sa bahay o sa isang metal na supply ng tubig sa bahay.

Ang koneksyon na ito ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

• gamit ang sinulid na angkop
• at koneksyon ng flange

Sinulid na koneksyon ng isang polypropylene pipe na may isang metal

Dahil ang mga maliliit na diameter ng tubo hanggang sa 40 mm ay konektado gamit ang mga sinulid na kabit, kadalasang ginagamit ang mga ito. Kaya magsimula tayo sa ganitong uri ng koneksyon.

Tulad ng nabanggit na, ang sumusunod na angkop ay ginagamit para sa koneksyon:
na may metal na sinulid sa isang gilid at isang angkop para sa paghihinang dito sa kabilang panig polypropylene pipe. O mas mabuti bang gumamit ng collapsible coupling na ganito?

na maaaring i-disassemble anumang oras.

Pamamaraan ng pagkakabit ng koneksyon

Ang unang hakbang ay ihanda ang metal pipe. Ang pinakakaraniwang senaryo ay ito:

O gumawa ng koneksyon sa pamamagitan ng ball valve:

Koneksyon ng flange pipe

Ginawa gamit ang mga espesyal na flanges na may bahaging polypropylene.

Ang koneksyon ng flange ay isang unibersal na koneksyon para sa maraming uri ng mga tubo, hindi lamang polypropylene.

Sa pangkalahatan, gamit ang isang flange na koneksyon, maaari mong ikonekta ang mga light pipe na may diameter na hanggang 30 cm at mabibigat na tubo na may diameter na hanggang 20 cm.

Ang pagkakasunud-sunod ng koneksyon ay ang mga sumusunod:

Ang metal pipe ay pinutol, mas mabuti nang pantay. Nilagyan ito ng flange. Ang gasket ay ipinasok at ang koneksyon ay hinihigpitan sa kabilang bahagi ng flange gamit ang bolts.
Ang mga bolts ay dapat na higpitan nang pantay-pantay at wala Dagdag na pagsusumikap. Mas maganda mamaya Higpitan pa kung may tumutulo.

Menu:

Ang lahat ng mga pipeline ay naka-install ayon sa mga proyekto mga sistema ng pipeline. Kapag nagdadala ng gas at supply ng tubig (malamig at mainit na tubig), kinakailangang ikonekta ang mga fitting at risers nang magkasama.

Ang kalidad ng paggana ng pipeline ng gas, sistema ng supply ng tubig, sistema ng pag-init, na idinisenyo upang gumamit ng singaw sa ilalim ng presyon o mainit na tubig na may temperatura hanggang 95 - 100⁰С.

Ang pinakamainam na hanay ng temperatura ayon sa mga sistema ng pag-init ng GOST ay hanggang sa +60⁰С, depende sa pagpapatakbo, klimatiko at iba pang mga kadahilanan.

Mga bakal na tubo: mga uri ng mga kasukasuan

maaaring mga hindi nako-collapsible at na-collapsible na mga uri, depende sa:

• mga materyales kung saan ginawa ang mga risers. Maliban sa mga metal na tubo, salamin, polimer, ;
• mga katangian ng transported media;
• mga kondisyon ng pagpapatakbo.

Kadalasang ginagamit:

• pagkabit (may sinulid, welded, bayonet, manggas);
• flanged;
• sinulid

Idiskonekta ang mga joints. Tumutok tayo sa huling opsyon.

Tungkol sa sinulid na pagsali ng mga steel risers

Ang sinulid na paraan ng artikulasyon ay tipikal. Upang maglapat ng mga thread, gumamit ng lathe o mamatay. Ang mga cylindrical rolling thread ay inilalapat sa manipis na pader na risers.

Kung ang mga panuntunan sa pag-install ay sinusunod kapag naglalagay ng mga tubo ng bakal, pagkatapos ay ang pag-twist sa ganitong paraan ay titiyakin ang mataas na kalidad na paggana ng pipeline sa loob ng maraming taon.

Ang pag-screw gamit ang mga thread ay maaaring isagawa alinman sa pamamagitan ng direktang pagkonekta ng mga tubo sa isa't isa, o paggamit ng mga tee, shut-off valves, mga karagdagang device.

Mga paraan ng koneksyon

Ang mga naka-thread at hindi naka-thread na koneksyon ay maaaring maging collapsible at hindi na-demountable na uri. Marami ang nagtitiwala na ang anumang istraktura na may mga thread ay maaaring i-disassemble.

Kung ang isang dulo ng mga risers ay welded sa isang nakapirming ibabaw, kung gayon ang naturang pipe device ay hindi maaaring idiskonekta. Ang opsyong ito ay isang tipikal na halimbawa ng isang permanenteng may sinulid na koneksyon.

Ngunit ang mga ganitong kaso ay bihira. Ang pangunahing bilang ng mga twists gamit ang mga thread ay sa detachable na uri.

Ang mga risers ay konektado sa bawat isa gamit ang:

• nagwawalis;
• bidirectional na thread.

Ang mga squeegee ay ginagamit upang i-twist ang mga tubo na hindi gumagalaw na may kaugnayan sa kanilang sariling mga palakol.

Kinakailangang kondisyon: ang isang riser ay dapat na may mahabang hiwa ng sinulid, at ang pangalawa ay maikli.

Para kumonekta sa ganitong paraan, i-screw muna ang locknut gamit ang coupling papunta sa mahabang thread. Pagkatapos nito, kailangan mong itaboy ang pagkabit sa isang seksyon ng pipe na may isang maikling thread, at pagkatapos ay higpitan ito ng isang lock nut.

Ang pamamaraan ng paggamit ng mga bidirectional thread ay para sa pagsali sa mga tubo. Ito ay dapat na screwed papunta sa parehong risers sa parehong oras.

Mahalaga!

Kapag gumagamit ng mga bidirectional na mga thread, ang mga tubo na konektado ay dapat ilapat sa iba't ibang direksyon. Sa kasong ito lamang ay higpitan ng pagkabit ang mga tubo, at ang pag-twist ay magiging mataas ang kalidad, maaasahan, at matibay.

Paano at kung ano ang itatatak ang mga kasukasuan ng tubo

Mga uri ng mga selyo, mga paraan ng pagbubuklod

Upang maiwasan ang pagtagas ng pipeline working fluid, kinakailangan upang maayos na i-seal ang pipe twists.

• Kapag sinulid ang mga bakal na tubo, ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga seal:
• sapin Ang pamamaraang ito ng pag-sealing ng sinulid na koneksyon ay nangangailangan ng medyo makapal na mga seksyon ng dulo ng tubo. Ang pagkakaroon ng makinis na mga dulo ng tubo ay hindi kailanman masisiguro ang higpit. Kapag gumagamit ng goma o plastik na gasket, ang problemang ito ay matagumpay na nalutas. Ang pagpipiliang ito ay perpekto sa kaso ng articulation gamit ang isang nut ng unyon;

paikot-ikot Ang mga materyales ay maaaring linen strands, polymer thread, FUM tape na may kumbinasyon sa mga hardening sealant, paints, pastes. Kapag nag-i-install ng mga plastic risers, ginagamit ang isang paraan ng sealing batay sa mga katangian ng pagpapapangit ng materyal. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang isang plastic pipe na may panlabas na thread ay screwed sa isang riser na may panloob na thread

. Sa panahon ng pagpapapangit, ang plastik ay nag-aambag sa mahusay na pagpuno ng intermediate space, inaalis ang hitsura ng mga puwang. Kailan pinag-uusapan natin tungkol sa mga istruktura ng pipeline na may mataas na presyon

, kung gayon ang mga koneksyon sa cylindrical na sinulid na tubo ay hindi ganap na angkop dito. Sa ganitong mga kaso, ginagamit ang isang conical type na koneksyon. Ang prinsipyo ng koneksyon ay na kapag screwing in, ang mga tubo ay mahigpit na pinindot hanggang sa ganap na mawala ang puwang.

Mga materyales para sa sealing joints

• Upang gawin ang magkasanib na hindi mapasok, ang mga sumusunod ay ginagamit bilang mga seal:
• flax (hila);
• asbesto;
• FUM tape;
• natural na pagpapatayo ng langis;
• pagpapaputi;
• minium;

Ang isang maaasahang sealant kapag pinipilipit ang mga bakal na tubo sa mga sinulid ay mga hibla ng flax na pinapagbinhi ng pulang tingga o puting tingga. Ang koneksyon na ito ay madaling i-install at maaasahan sa mga tuntunin ng sealing. Ang selyo ay ginamit sa napakatagal na panahon at hindi nawawala ang katanyagan nito ngayon, sa kabila ng paglitaw ng mga artipisyal na analogue.

Para sa mga may kaunting karanasan sa pag-install ng mga fitting at pipe, iminumungkahi namin na sa anumang pagkakataon ay gumamit ng flax na walang pintura. Sa una, ang kasukasuan ay hindi papayagan ang kahalumigmigan na dumaan. Ngunit lilipas ang ilang buwan, ang mga hibla ng flax ay mababasa at magsisimulang mabulok. Samakatuwid, ang kalidad ng lahat ng mga koneksyon ay lumala, at sa isa o dalawang buwan, ang tubig ay tumagas sa kantong.

Mahalaga!

Ang mga hibla ay dapat na lubusang ibabad sa pulang tingga o whitewash upang walang matira kahit isang tuyong hibla.

Kapag nagpapatakbo ng mga pipeline na may gumaganang medium na temperatura sa itaas ng kumukulong punto ng tubig, ang pinakamahusay na pagpipilian ng sealant ay asbestos thread kasama ng mga flax strands. Upang gawin ito, pinapagbinhi sila ng isang halo ng grapayt at natural na langis ng pagpapatayo.

Mahalaga!

Kailangan mong pahiran muna ang magkasanib na mga strands na may pulang tingga, at pagkatapos ay may whitewash, at hindi kabaligtaran.

Bago gamitin, ang mga hibla ay sinusuklay upang ang mga hibla ay maaaring paghiwalayin nang mabuti.

Mahalaga!

Ang mga hibla ay dapat na sugat "sa likod ng sinulid" at pagkatapos ay babad sa pintura. Kung ilalagay mo ang paghatak laban sa direksyon ng pagputol, pagkatapos kapag i-screwing ang pagkabit ay lalabas ang lahat sa mga gilid at kailangan mong magsimulang muli.

Mahalaga!

Upang maiwasan ang pagbara ng mga risers, kailangan mong tiyakin na ang hila ay hindi nakabitin sa dulo o nakapasok sa loob ng riser.

Maraming tao ang gumagamit ng FUM tape, na sa anumang paraan ay hindi mas mababa sa mga lumang tradisyonal na materyales - paghatak ng pintura.

Minsan walang higpit sa junction ng risers. Upang maalis ang depektong ito, kailangan mong palitan ang sealing material, at linisin ang sinulid na lugar mula sa mga dumi at sealant residues. Pagkatapos nito, i-rewind ang linen thread, FUM tape o iba pang sealant, at tipunin ang istraktura. Bilang karagdagang mga sealant, mga sealant na may pinagmulang kemikal na makakatulong na palakasin ang seksyong ito ng pipeline. Mga koneksyon sa sinulid na tubo: mga kalamangan at kahinaan

• Ang opsyon sa paggamit ng mga thread ay may mga pakinabang at disadvantages nito.
• kadalian ng pag-install, dahil upang maisagawa ang pamamaraan ng artikulasyon hindi mo kailangang maging isang propesyonal o magkaroon ng anumang espesyal na kaalaman. Ito ay sapat na magkaroon ng mga pangunahing kasanayan sa paghawak ng isang wrench o wrench ng tubo, iba pang mga simpleng kasanayan sa industriyang ito;
• kakulangan ng mga set mga espesyal na kasangkapan o mga aparato;
• kadalian ng pagbuwag sa buong istraktura ng tubo (kung kinakailangan);
• higpit, na sinisiguro ng pagkakaroon ng mga materyales sa sealing at pagsunod sa mga pangunahing patakaran para sa pagtula ng mga pipeline.

Bahid:

• kung walang thread sa mga bahagi, kinakailangan na ilapat ito, na maaaring maging sanhi ng karagdagang mga paghihirap, dahil hindi lahat ay may mga kasanayan upang i-cut ito at hindi lahat ay may mga hanay ng mga espesyal na tool;
• kapag ang mga joints ay kailangang madalas na i-mount at lansagin, ang mabilis na pagkasira ng sinulid na seksyon ng bahagi ng linya ay posible;
• May mga oras na kinakailangan upang i-lock ang sinulid na bahagi, dahil ang angkop ay maaaring unti-unting i-unscrew ang sarili nito.

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan sa ilang mga sitwasyon ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng mga sinulid na koneksyon ng mga tubo ng bakal, at sa iba pa - iba pang mga uri ng mga joints ng mga elemento ng istraktura ng pipeline. Nangangahulugan ito na walang perpektong paraan upang ikonekta ang mga risers ng bakal: lahat ng mga pamamaraan ay mabuti kung tinitiyak nila ang pagiging maaasahan at higpit ng pipeline.

Mahalaga!

Kapag pumipili ng isang paraan para sa pagsali sa mga istruktura ng tubo, isaalang-alang kung anong materyal ang ginawa ng mga tubo, ang lokasyon ng posibleng koneksyon ng mga bahagi, mga kondisyon ng pagpapatakbo ng pipeline, at kung anong mga katangian ang dapat magkaroon ng pagsali ng mga elemento ng sistema ng pipeline. Mahalaga! isang sinulid na koneksyon lamang, mula noong

gawaing hinang

Ang galvanization ay masisira, pagkatapos nito ang riser ay madaling malantad sa kaagnasan.

Pangkalahatang mga kinakailangan sa thread

• Ang mga koneksyon ay ginagamit sa mga joints ng steel heating pipe, water pipe, at gas risers, kung saan maiiwasan ang welding. Sa ordinaryong risers, ang thread ay pinutol, ngunit sa manipis na pader na mga produkto ito ay inilapat sa pamamagitan ng pag-roll.
• Mga pangunahing kinakailangan:
• tama, ang mahusay na gupit na mga thread ay dapat na malinis;
• ang isang thread ay itinuturing na may sira kung ito ay napunit o hindi kumpleto;
• kapag pinipihit ang "isang silindro papunta sa isa pang silindro", gumagamit sila ng mga liko. Ang liko ay isang piraso ng tubo na may mga sinulid sa magkabilang dulo na may pagkabit at lock nut na naka-screw sa mga ito.

Mahalaga!

Ang isang mataas na kalidad na squeegee ay dapat na may mahabang thread sa isang dulo (22-27 thread), at isang maikling thread sa isa pa (5-7 thread).

Ang bentahe at versatility ng bahaging ito ay ginagamit ito kung ang mga risers ay naayos at hindi maaaring paikutin.

Maluwag na cast iron at connecting parts na ginawa mula dito
Ang pinakakaraniwang ductile iron na bahagi para sa pagkonekta ng mga bakal na tubo at iba pang bahagi ng pipeline ay:

A) straight couplings B) transition couplings C) connecting nuts D) fittings E) lock nuts E) plugs.

Upang ganap na mai-seal ang system na may sinulid na koneksyon, kinakailangan na gumamit ng mga sealant, halimbawa, mga gasket. Bilang karagdagan sa mga ito, para sa iba pang mga uri ng pangkabit ang mga karagdagang bahagi ay ginagamit. Kung kinakailangan upang ikonekta ang mga elemento ng pipeline gamit ang mga flanges, iyon ay, nang walang pagkabit, pagkatapos ay bilang karagdagan sa mga gasket, kailangan din ang mga bolts.

Kapag kumokonekta sa mga risers sa isang anggulo, ginagamit nila ang mga bahagi ng pagkonekta na gawa sa ductile cast iron: tuwid at mga anggulo ng paglipat, tees, mga krus.

Mahalaga!

Ang koneksyon ay may mataas na kalidad at gumagana nang walang kamali-mali sa mahabang panahon kung, kapag nag-i-install ng mga bahagi, gumamit ka ng mga bahagi na may mga tuwid na dulo na ilalagay sa tamang mga anggulo sa mga bahagi ng pagkonekta.

Dapat mong bigyang-pansin ang mga thread sa mga bahagi, na dapat ay walang burr at malinis.

Ang isang cast iron coupling ay may mababang kwelyo sa paligid ng buong perimeter ng dulo ng circumference, na nagsisilbing dagdagan ang lakas ng bahagi, hindi katulad ng bakal na katapat nito, na walang ganoong elemento. Ang kalidad ng mga koneksyon ay hindi nakasalalay sa mga pamamaraan at materyales ng sealing, ngunit sa craftsman at ang kalidad ng kanyang trabaho. Kung siya ay responsable, maayos, may pangunahing kaalaman sa pagtutubero at mga kasanayan sa pagtatrabaho sa isang wrench o pipe wrench, pagkatapos ay hindi ka makakahanap ng isang mas mahusay na espesyalista. Kung susundin mo ang mga pangunahing patakaran para sa pag-install ng mga sistema ng pipeline, gagana ang pipeline sa loob ng maraming taon. Ito ay maaaring kumpirmahin ng sinumang may hindi bababa sa isang beses na nag-install ng isang pipeline system, kahit na ang pinakamaikling at pinakasimpleng isa. Subukan ito sa iyong sarili, mag-eksperimento at makita na ikaw ang pinakamahusay pinakamahusay na espesyalista para sa pag-install ng mga pipeline system gamit

sinulid na pamamaraan

Ginagamit pa rin ang mga elemento ng pipeline ng metal sa lahat ng dako: sa pag-install ng heating, supply ng tubig, at mga pipeline ng gas. Samakatuwid, marami ang nahaharap sa problema kung paano ikonekta ang mga metal pipe.

Sa pangkalahatan, mayroong 2 uri ng mga koneksyon para sa ganitong uri ng tubo:

• hindi nababawasan;
• collapsible;

Ang lahat ay nakasalalay sa kung anong mga layunin ang iyong itinakda para sa koneksyon. Kung may pangangailangan na i-disassemble ang system, halimbawa, para sa pag-flush, pagkatapos ay ginagamit ang uri 2, at kung ang mga tubo ay konektado nang lubusan, pagkatapos ay ginagamit ang uri 1.

Ang una ay welded joint, sa pangalawang sinulid, gamit ang mga fitting, couplings at flanges.

Koneksyon ng hinang

Ang uri na ito ay nagbibigay ng sapat na pagiging maaasahan para sa sa mahabang panahon. Ngunit ito ay nangangailangan ng isang hanay ng mga espesyal na kaalaman at kasanayan mahirap para sa isang hindi propesyonal na gawin ang trabaho nang maayos.

Ang pagpili ng mga kagamitan para sa welding work ay mahalaga din. Ang trabaho ay maaaring isagawa gamit ang alinman sa electric o gas welding machine.

Mga patakaran na dapat sundin bago at sa panahon ng trabaho:

1. Pagsasama sa mga ibabaw dapat walang dumi at kalawang.
2. Mga konektadong elemento dapat na pantay-pantay na gupitin, nang walang pagpapapangit, halos perpektong isinangkot sa bawat isa.
3. Kapag hinang, ang gawain ay patuloy na isinasagawa, nang hindi pinapayagan ang tahi na lumamig.

Mas mainam na magsagawa ng gas welding na may maliit na diameter na mga elemento na hinangin kung hindi man, mas mainam na paggamit elektrikal welding machine. Isinasagawa ang welding iba't ibang paraan(mayroong mga 32 sa kanila), sa kasong ito, ang mga bends, adapter, at mga sulok ay ginagamit.

Ang mga pangunahing:

1. Pinagsama kapag ang mga elemento ng parehong diameter ay hinangin.
2. magkakapatong, kapag ang isang bahagi na hinangin ay ipinasok sa isa pang mas malaking diameter.
3. Taurus kapag ang isang tubo ay hinangin sa gilid ng isa pa.
4. Sulok, ang mga elementong hinangin ay pinutol sa kinakailangang anggulo at hinangin.

Dapat tandaan na ang koneksyon sa pamamagitan ng pamamaraang ito ay pinakamahusay na isinasagawa ng isang propesyonal na may patuloy na pagsasanay at pinagkadalubhasaan ang iba't ibang uri ng hinang: ibaba, kisame, patayo.

Kung nais mong makabisado ang pamamaraang ito sa iyong sarili, kung gayon:

1. Bumili murang welding machine.
2. Galugarin ang buong teorya.
3. Magsanay sa mga profile ng hinang, mga sulok na walang load.
4. Subukan mong magluto isang maliit na halaga ng mga tubo ng tubig gamit ang paraan ng pag-ikot at patakbuhin ang tubig sa kanila, kung walang mga paglabas, maaari mong gawing kumplikado ang gawain.
5. Gumawa ng ilang koneksyon sa paraang hindi na mababawi.

Ang ilang mga patakaran para sa welding work:

1. Laging gamitin espesyal na mga damit.
2. Trabaho laging may mask o protective glass.
3. Kapag inilalapat ang bawat hinang, tanggalin ang slag.
4. Kapag hinang ang mga tubo, ang bilang ng mga layer ng tahi ay depende sa kapal ng mga dingding: mas makapal ang mga dingding, mas makapal ang tahi.
5. Welded joint dapat na maayos na lumipat sa elementong hinangin.
6. Mahalagang huwag payagan kung ang sukat ay nakapasok sa loob, dahil ito ay hahantong sa pagbara ng pipeline.

Ang pagpili ng mga electrodes para sa hinang ay mahalaga. Ang elektrod ay may metal na base na sakop espesyal na komposisyon para sa hinang. Meron sila magkaibang diameter, depende sa kapal ng mga tubo na hinangin.

Kapag bumibili, kumunsulta sa mga propesyonal kung aling mga electrodes ang pipiliin, lamang kalidad ng materyal hindi mananatili at magbibigay pare-parehong arko. Para sa mga tubo na may diameter na hanggang 100 mm, ipinapayong gumamit ng 3 electrodes.

May sinulid na koneksyon

Ang ganitong uri ng koneksyon ay marahil ang pinaka-angkop para sa pag-install ng bahay sistema ng pag-init, dahil maaari mong independiyenteng tipunin at i-disassemble ang anumang system na binuo gamit ang pamamaraang ito.

Maaari kang bumili ng mga yari na tubo na may mga thread, sinulid na mga coupling, mga sulok, ngunit maaari mong i-cut ang mga thread sa kanila mismo ang pamamaraan ay hindi kumplikado, ngunit nangangailangan ito ng ilang pagsisikap:

1. Kailangan mo ba ng isang set ng lekars?(namatay), die holder para sa pagputol ng mga panlabas na sinulid.
2. Ipasok ang die na may diameter na kailangan mo sa die.
3. tubo, kung saan kinakailangan ang mga thread, pinutol namin ang mga ito gamit ang isang gilingan.
4. Clamp bahagi sa isang bisyo.
5. Pagpe-film ito ay may isang chamfer, iyon ay, ginagawa namin ang panlabas na gilid na medyo bilugan upang ang mamatay ay mas magkasya.
6. Maaari mong lubricate ang lugar pagputol ng sinulid gamit ang langis ng makina.
7. Clockwise Nagsisimula kaming dahan-dahang ilipat ang clamp. Ito ay dapat gawin nang maingat, dahil ang isang bahagyang misalignment ay tumutukoy kung paano ang mga coupling at anggulo ay i-screw sa isang ibinigay na thread.
8. Kung, pagkatapos gumawa ng 2-3 pagliko, ang pingga ay ayaw gumalaw, ibalik ito sa kalahating pagliko at, sa kaunting pagsisikap, magsimulang gumalaw muli.
9. Pagkatapos Kapag ang mga thread ay screwed in, alisin ang anumang natitirang langis at metal filings.
10. Subukan mong sirain ito papunta sa sinulid na pagkabit.

Kung may kakilala kang may electric drive, gagawin nitong mas madali ang gawain. At ang buong proseso ng pagputol ng thread ay tatagal ng ilang minuto.

Ngayon tingnan natin ang proseso ng pagputol ng mga panloob na thread:

1. Kailangan hanay ng mga gripo at wrenches.
2. Pagpili ng mga gripo(magaspang, katamtaman, pagtatapos) ng kinakailangang diameter.
3. Magaspang na gripo I-clamp namin ito sa driver, i-clamp namin ang pipe sa isang vice at dahan-dahang magsimula, tulad ng isang drill, upang i-cut ang panloob na thread.
4. Kung hindi gumagalaw ang gripo, ito ay barado ng mga chips, patayin ito at magsimulang muli.
5. Ganun din ang ginagawa namin karaniwan at dalisay na nangangarap.

Tulad ng para sa proseso ng pagsali mismo, kakailanganin mo ng isang sealant (flax, fum tape, sealing thread) at mga sliding gas key. Ang isang sealant ay nasugatan sa sinulid, kasama ang sinulid, sinisikap naming tiyakin na ang sealant ay hindi nakapasok sa loob ng tubo.

Kung ang flax ay ginagamit, pagkatapos ito ay kinakailangan upang mahatak ang linen thread, wind ito at lubricate ito, halimbawa, na may pulang tingga para sa mas mahusay na compaction. I-screw namin ang isang pagkabit, anggulo o iba pang tubo papunta sa tubo.

Kung ang mga tubo ay hindi maaaring baluktot

SA sa kasong ito isang coupling, isang drive at isang lock nut ay ginagamit:

1. Para sa pagmamaneho Naka-screw ang seal.
2. Para sa mahabang thread tornilyo ang locknut sa lahat ng paraan at ang pagkabit.
3. maikling dulo gamit ang isang selyo, ito ay screwed sa isa pang coupling, balbula, o angkop.
4. pagkabit, inaalis ang takip, itinali sa isa pang sinulid at hinigpitan ng lock nut

Karagdagang Pagpipilian

Paggamit ng mga kabit

Ang fitting ay isang bahagi ng pipeline na ginamit noon iba't ibang uri mga koneksyon: linear, angular, pag-install ng mga tubo ng iba't ibang diameters.

Depende sa paggamit, nahahati sila sa:

• sa mga sulok at liko, at pagkakaroon ng iba't ibang mga anggulo;
• adjustable elemento: mga krus, tees;
• plugs;
• angkop;

Gamit ang isang coupling

Ang ganitong uri sa Kamakailan lamang natanggap malawak na aplikasyon, parehong mga tubo kung saan mayroong presyon at walang presyon. Ang pagkabit ay may mataas na lakas at espesyal na mga aparatong pang-tightening.

Pamamaraan:

1. Gumagawa ng pantay na hiwa pagkonekta ng mga lugar gamit ang isang gilingan, alisin ang mga burr.
2. Sinusukat namin ang joint, dapat itong matatagpuan nang mahigpit sa gitna ng pagkabit.
3. Gamit ang chalk o marker, markahan ang lalim ng pagpasok ng tubo sa pagkabit.
4. Ginagamit namin silicone sealant para sa pagpapadulas ng mga konektadong elemento at ang pagkabit mismo.
5. Ipasok ang unang bahagi hanggang sa marker, at pagkatapos ay ilagay ang pagkabit nang pantay-pantay sa pangalawang tubo. At i-clamp namin ang koneksyon. Ngunit tandaan na ipinapayong bumili ng mga coupling mula sa mga pinagkakatiwalaang tagagawa, pangunahin mula sa Switzerland at France.

Paggamit ng mga flanges

Flange- ito ay isang espesyal na angkop na mayroon malaking lugar nangyayari ang contact at koneksyon gamit ang mga bolts at gasket sa pagitan ng mga ito. Ang flange ay maaaring ikabit sa pangunahing elemento alinman sa pamamagitan ng hinang o sa pamamagitan ng sinulid na koneksyon.

Napakapraktikal ng ganitong uri kapag kailangan ang madalas na pag-disassembly ng system para sa paglilinis o iba pang pangangailangan. Kapag disassembling ang system, mahalaga na pagkatapos ay subaybayan ang integridad ng gasket. Ang flange ay napakatibay din at ginagamit sa halos lahat ng lugar.

1. Kapag gumagamit ng iba't ibang mga kabit, ipinapayong huwag mag-save ng marami, dahil kadalasan ang mga ito ay mura at may maikling buhay ng serbisyo.
2. Ilapat ang sealant nang responsable na may sinulid na koneksyon, dahil ang karamihan sa mga pagtagas ay nangyayari nang tumpak dahil sa mahinang kalidad na paikot-ikot.
3. Kapag sinimulan ang system sa unang pagkakataon, siguraduhing suriin ang lahat ng koneksyon para sa mga tagas.
4. Nagkakaisa iba't ibang paraan mga tubo, ito ay kinakailangan upang ipinta ang mga ito upang maiwasan ang kalawang.
5. Kapag nag-i-install ng network ng supply ng tubig, mag-install ng filter na maiiwasan ang kontaminasyon ng buong system.
6. Sa mga naka-mount na elemento, subukang gawin ang pagkarga nang kaunti hangga't maaari, huwag maglagay ng mabibigat na bagay.

Minsan kapag nag-i-install ng mga sistema ng komunikasyon kailangan mong pagsamahin ang mga elemento na ginawa mula sa iba't ibang materyales. Lalo na karaniwan sa pagsasanay sa pagtatayo ay ang koneksyon ng mga plastik na tubo na may mga metal, kung saan maaari kang gumamit ng iba't ibang mga pamamaraan.

Sasabihin namin sa iyo kung paano kumonekta nang may pinakamataas na pagiging maaasahan plastik na plot pipeline sa isang umiiral na sistema ng bakal o cast iron. Inilalarawan namin nang detalyado ang mga teknolohiyang nagbibigay-daan sa amin upang matiyak ang higpit sa panahon ng docking. Ang artikulo ay nagbibigay ng mga device at tool na kinakailangan para sa trabaho.

Karaniwan, kapag naglalagay ng suplay ng tubig, alkantarilya o iba pang mga sistema, sinusubukan ng mga tagabuo na gamitin ang parehong materyal. Gayunpaman, sa ilang mga kaso imposibleng gawin nang walang pinagsamang mga istraktura. Karamihan karaniwang dahilan Ang sumusunod na pagsisilbi.

Nakaplanong pagpapalit at apurahan gawain sa pagsasaayos . Ang mga komunikasyon sa cast iron, na nilagyan ng mga bahay na itinayo ilang dekada na ang nakalipas, ay unti-unting nabibigo. Sa oras mga elemento ng metal maging corroded o barado, na nangangailangan ng naka-iskedyul o emergency na kapalit.

Ito ay medyo natural na sa kasong ito, ang mga lumang cast iron o steel pipe ay pinalitan ng mga polymer, na mas mura at mas madaling i-install.

Sa mga lumang bahay na may matagal nang naitatag na komunikasyon, ang mga modernong polymer pipe ay madalas na konektado sa metal (karaniwang cast iron) risers

Konstruksyon. Ang proseso ng indibidwal o pampublikong pagtatayo ng mga bahay ay nauugnay sa paglalagay ng mga mains ng heating, sewerage, at mga linya ng supply ng tubig. Kadalasan sa pamamagitan ng pag-edit iba't ibang sistema Ang iba't ibang mga organisasyon ay kasangkot dito, at dahil sa kanilang hindi pagkakaugnay na trabaho, ilang mga uri ng mga tubo ang ibinibigay sa site ng konstruksiyon - parehong metal at plastik.

Mga espesyal na kaso. Sa ilang sitwasyon, ang pagsasama-sama ng hindi magkatulad na materyales ay isang agarang pangangailangan, halimbawa:

• pagkonekta sa pipeline sa kagamitan sa teknolohiya, mataas na temperatura kung aling mga produktong plastik na mababa ang natutunaw ay hindi makatiis;
• paglalagay ng highway sa mga lugar na napapailalim sa mas mataas na karga, halimbawa, sa ilalim ng abalang mga kalsada o kapag umaalis sa isang garahe. Sa kasong ito, sa mahirap na mga lugar Ang mas matibay na elemento ng metal ay inilalagay, at ang mga elemento ng polimer ay inilalagay sa iba.

Tulad ng nakikita natin, ang pangangailangan upang pagsamahin iba't ibang uri madalas nangyayari ang mga tubo.

Gallery ng larawan

Ang mga tubo ay inuri ayon sa isang malaking bilang ng mga katangian, ang mga pangunahing ay nakalista sa ibaba:

• Ang materyal kung saan sila ginawa:
  • metal;
  • reinforced kongkreto;
  • polimer.
• Sa pamamagitan ng paraan ng produksyon:
  • tahiin;
  • walang tahi.
• Ayon sa sectional na hugis:
  • bilog;
  • parisukat;
  • hugis-parihaba;
  • iba pang mga hugis ng seksyon.
• Sa pamamagitan ng layunin at kondisyon sa pagtatrabaho:
  • para sa mataas na presyon;
  • para sa mababang presyon.

Ang pinasimple na diagram na ito ay minimal na nagpapakita ng isang malaking pamilya ng produktong ito, pati na rin ang malawak na aplikasyon nito.

Ang pangunahing gawain ng pagsali sa mga tubo ay upang makakuha ng isang tahi na masikip, matibay, at maaasahan. Ang mga ito ay nahahati sa dalawang uri: nababakas at isang piraso:

• Mga detachable na koneksyon:
  • sinulid;
  • flanged;
  • Hugis kampana
• Mga permanenteng koneksyon:
  • hinang;
  • gluing;
  • Hugis kampana;
  • pagpindot.

Depende sa mga kondisyon ng operating, materyal, geometric na sukat, tinutukoy nila Ang pinakamahusay na paraan mga koneksyon.

Thread

Ang mga sinulid na koneksyon ay kabilang sa mga pinakaluma. Ginagamit lamang ang mga ito sa mga bilog na tubo. Ayon sa direksyon ng pamamaluktot, nakikilala nila ang pagitan ng kanan at kaliwang thread. Ang pangalawa ay bihirang ginagamit, sa mga espesyal na kaso lamang.

Ang ganitong uri ng joint ay angkop para sa tubig, gas, at mga produktong langis.

Ang mga dulo mismo ay baluktot gamit ang karagdagang angkop na mga bahagi ng pagkabit.

Ang mga coupling ay karaniwang may panloob na mga thread sa magkabilang panig. Mayroon ding pinagsama, panloob sa isang panig at panlabas sa kabilang panig.

Koneksyon ng flange

Isang malawakang ginagamit na paraan sa panahon ng pag-install ng mga pipeline para sa iba't ibang layunin. Ang koneksyon ay ginawa gamit ang dalawang flanges na hinangin sa dalawang tubo at pinagsama-sama.

Ang pagpipiliang ito ay maginhawa din para sa pagkonekta sa mga kagamitan at mekanismo.

Trumpeta

Ginagamit para sa supply ng tubig at alkantarilya.

Pagdikit ng tubo

Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang pagsamahin ang dalawang magkaibang metal.

Ang pamamaraang ito ay napaka-maginhawa kung saan ang mga thermal effect ay hindi katanggap-tanggap.

Kapansin-pansin na ang mga plastik sa halip na metal na mga tubo ay madalas na nakadikit.

Pagpindot

Isang bihirang paraan upang makakuha ng koneksyon. Ginagamit para sa mga tubo ng tanso na nagtatrabaho sa mga agresibong kapaligiran. Ang ganitong mga sistema ay makikita sa mga yunit ng pagpapalamig.

Hinang

Ang koneksyon sa hinang ay ang pinaka maaasahan. Ginagamit ito upang makakuha ng mga selyadong tahi sa malalaking diameter na mga pipeline na inilaan para sa mga produktong gas o langis.

Detalyadong paglalarawan ng bawat pamamaraan

May sinulid

Magagawa ang mga ito sa maraming paraan, ang pinaka-karaniwan ay ang pagpisil.

Ang mga sumusunod na tool ay makakatulong sa iyo na gawin ang gawaing ito:

• Pipe wrench.
• Pagkabit sa panloob na thread.
• Mga selyo para sa pagbubuklod. Maaaring: lubid ng abaka, FUM tape o sealant.
• Lock-nut.

May dalawang tubo panlabas na thread . Naglalagay kami ng sealant sa kanila. Ang isa ay may mas mahabang haba ng thread kaysa sa isa. Kung saan may higit pang mga liko ang nut ay screwed sa hanggang sa dulo. Tapos yung clutch. Pagkatapos ay i-screw namin ito sa pangalawang bahagi, pinaikot ito sa una. Kapag ang pagkabit ay huminto sa pag-screwing, sinusuportahan namin ito ng isang lock nut. Higpitan ang mga susi, maingat, upang ang pagkabit ay hindi sumabog.

Mga flange

Para sa isang flange joint kakailanganin mo:

• dalawang flanges;
• paronite gasket;
• bolts, washers, nuts;
• mga susi;
• manu-manong arc welding;
• antas.

Ang mga flanges ay kailangang welded. Iwasan ang pag-alis; dapat silang nasa parehong eroplano.

Nahuli namin gamit ang isang pahalang na antas. I-screw namin ang dalawang bolts sa itaas na mga butas. Inilalagay namin ang bahagi sa gilid ng tubo upang ang mga bolts ay nasa itaas. Naglalagay kami ng isang antas sa kanila at nahuli ang posisyon ng bula sa pagitan ng mga piraso sa gitna. Kapag nahuli, gumawa kami ng isang tack sa pamamagitan ng hinang sa tuktok na punto. Pahalang eroplano handa na.

Inaayos namin ang antas sa patayong posisyon, nakasandal ito sa flange mirror. Nahuli namin ang antas sa pamamagitan ng bahagyang pagsasaayos sa ibabang dulo ng flange na hindi pa natigil. Ang pagkakaroon ng itinatag na vertical, nag-install kami ng pangalawang tack. At pagkatapos ay dalawa pa, na nagreresulta sa apat na pantay na mga seksyon.

Pagkatapos ay hinangin ng welder ang flange sa magkabilang panig. Ang mga manipulasyon ay ginaganap nang katulad sa pangalawang tubo.

Pagkatapos ng hinang, nakakakuha kami ng dalawang tubo na maaaring konektado. Nagpasok kami ng apat na bolts sa mga butas mula sa ibaba at higpitan sila ng kaunti. Gumagawa kami ng puwang, magpasok ng gasket. Nagpasok kami ng apat pang bolts at higpitan ang lahat.

Pagbubuklod

Ang pamamaraang ito sa mga bahagi ng metal bihirang ginagamit. Ang proseso mismo ay hindi nangangailangan ng anumang espesyal na kasanayan mula sa isang tao, ngunit nangangailangan ito ng maraming oras.

Ang trabahong ito ay nangangailangan ng:

• pandikit. BF-2 o 88N o EDP;
• brush.

Bago idikit ang mga bahagi, ilapat muna ang unang layer sa kanilang ibabaw at hayaang matuyo. Ang layer na ito ang magiging bonding layer. Ang bawat pandikit ay may oras ng pagpapatayo na nakasulat sa mga tagubilin nito. Pagkatapos ay inilapat ang isang pangalawang layer at ang mga bahagi ay inilalagay sa ilalim ng pindutin para sa isang araw o higit pa. Ang lahat ay nakasalalay sa pandikit.

Pagkatapos ay linisin ang tahi mula sa anumang paglabas ng pandikit.

Ang proseso ng hinang ay ginagamit sa halos lahat ng metal pipe joints.

Upang makakuha ng isang tahi, ang mga sumusunod na pamamaraan ng welding ay ginagamit:

• gas;
• electric arc;
• contact

Ang gas welding ay ginagamit upang makakuha ng mga permanenteng koneksyon sa maliliit na diameter na tubo na may kaunting kapal.

Kapag hinangin sa ganitong paraan, maaari rin itong magsagawa ng tubig. Ang pangunahing bagay ay upang subukan ang mga seams para sa mga tagas pagkatapos ng hinang.

Ang gas welding station ay binubuo ng:

• silindro ng oxygen;
• acetylene;
• goma hose;
• mga burner.

Ang welding ng paglaban ay bihirang ginagamit. Ang pamamaraang ito ay mas napatunayan ang sarili sa.

Ang pinakasikat na paraan ng paggawa ng mga permanenteng joint ay ang electric arc welding, nahahati sa:

• manwal
• semi-awtomatikong sa kapaligiran ng proteksiyon ng gas

Kapag nagtatayo ng mga pipeline, ang mga koneksyon ay ginagawa lamang sa pamamagitan ng hinang. Ang isang mahalagang bahagi ay paghahanda ng joint para sa hinang.

Ang tubo ay dapat na konektado sa isa pa:

• walang mga bali o displacements;
• ang joint ay dapat na malinis;
• gumawa ng chamfer;
• itakda ang puwang sa 1-3 mm.

Mga kinakailangang kagamitan sa hinang:

• mga electrodes;
• pinagmumulan ng kuryente (transformer o rectifier);
• kable;
• Personal na kagamitan sa proteksiyon para sa mga welder: oberols, guwantes, brush.

Trumpeta

Ang ganitong uri ng koneksyon ay malawakang ginagamit sa mga tubo ng cast iron para sa industriya ng langis at gas, pabahay at mga serbisyong pangkomunidad. Isa sa pinaka simpleng mga pagpipilian permanenteng joints.

Ang pangunahing proseso ng pagkuha ng isang joint ay upang i-seal ang puwang sa pagitan ng socket at sa ibabaw ng tapered pipe. Ang materyal na semento ay ginagamit para dito.

Una, ang isang tugon na tubo ay ipinasok sa socket at pagkatapos ay tinatakan ng caulk, isang materyal na hindi tinatagusan ng hangin. Matapos ang solusyon ng semento ay diluted, ang puwang ay mahigpit na naselyohang kasama nito.

Upang i-seal ang socket, ginagamit ang grade 300-400 na semento, na lubusan na halo-halong tubig sa isang ratio ng siyam na bahagi ng semento sa isang bahagi ng tubig. Napuno ang socket mortar ng semento gamit ang isang scoop at embossing hanggang sa magsimulang tumalbog ang huli sa semento.

Pagpindot

Ang pamamaraang ito ng pagkuha ng isang permanenteng weld ay naging kinakailangan para sa mga koneksyon sa maliit na diameter na gawa sa mga non-ferrous na metal. Hindi kaya ng conventional electric arc welding teknikal na mga parameter hinangin ang gayong mga metal, kaya sa kasong ito nakakita kami ng ibang diskarte.

Upang magwelding, kailangan mong ipasok ang inihandang dulo sa fitting hanggang sa huminto ito. Pagkatapos ay gamutin ang ibabaw nito gamit ang isang manual o hydraulic press.

Upang kumonekta tulad manipis na pader na mga tubo Para sa mga non-ferrous na metal, ginagamit ang mga press fitting na may crimp sleeves. Nagsasagawa sila ng crimping sa loob ng pipe, at tinitiyak ng mga panlabas na seal na ang joint ay selyadong.

Mga kalamangan at kahinaan ng bawat pamamaraan

Thread

Mga kalamangan:

• pagiging maaasahan;
• kadalian ng pagpupulong, posibilidad ng disassembly;
• mura.

Bahid:

• ang pag-igting sa mga lukab ng thread ay nagdaragdag ng pagkapagod ng materyal, binabawasan ang lakas nito;
• ang pangangailangan na gumamit ng pag-lock ay nangangahulugan upang maiwasan ang gumaganang elemento mula sa pag-unscrew.

Mga flange

Mga kalamangan:

pagiging simple at kaginhawahan ng magagamit muli na koneksyon at pagdiskonekta.

Mga negatibong katangian:

• mataas na lakas ng paggawa sa pagmamanupaktura, samakatuwid, mataas na presyo;
• na may matagal na paggamit, ang lokasyon ng koneksyon nito ay bumababa, pagkawala ng higpit.

Pagbubuklod

Ang mga pakinabang ng pamamaraang ito ay kinabibilangan ng hindi nito labor-intensive na proseso, na hindi nangangailangan ng maraming kasanayan o pagsisikap.

Ngunit ang paghihintay para sa gluing minsan ay umabot sa tatlong araw, na hindi palaging maginhawa.

Ang ganitong uri ng koneksyon ay hindi maaaring ituring na isang maaasahang paraan.

Mga kalamangan:

• pagiging maaasahan;
• tibay;
• higpit;
• ang kakayahang ikonekta ang mga bahagi ng anumang hugis.

Bahid:

• ang paglitaw ng mga natitirang stress;
• posibilidad ng pagbabago ng geometry;
• panganib ng pagkasira sa ilalim ng vibration at shock load.

Trumpeta

Sa paghahambing sa lahat ng mga uri, ang mga socket pipe ay may bentahe ng mababang gastos, ang posibilidad ng maliit na axial at lateral na paggalaw ng tubo, na lubhang kapaki-pakinabang sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura at pag-urong ng lupa.

Ang negatibong tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa kahirapan ng pagkonekta sa koneksyon at hindi sapat na pagiging maaasahan sa mataas na presyon.

Pagpindot

Ang isang karaniwang positibong salik ay ang mahusay na pagsentro sa sarili ng mga pinagsanib na bahagi, isang matatag na estado sa ilalim ng mga pag-load ng shock. Isang simple at hindi labor-intensive na proseso.

Hindi maaaring i-disassemble o i-dislodge sa isa't isa. Narito ang ilang mga disadvantages ng pamamaraang ito.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga metal pipe sa plastik

Mga lugar ng paggamit:

• pagkumpuni, pagpapalit ng lumang pipeline;
• konstruksiyon, kapag nag-i-install ng gas pipeline na ginagamit nila mga plastik na tubo, ngunit sa isang lugar ng tirahan ang gas ay dapat lamang sa mga tubo ng metal.

Sa ganitong mga kaso, maraming mga pagpipilian sa koneksyon ang ginagamit:

• Welding-threaded. Sa kasong ito, ginagamit ang pinagsamang mga coupling. Narito ang isang gilid ay may isang thread, ang isa ay isang pagkabit. Ang thread ay kumokonekta sa dulo ng metal. Ang kabilang panig ay may plastik na dulo. Ang ganitong mga adaptor ay ginagamit para sa maliliit na diameters.
• Naka-flang. Para sa mas malalaking diameter, ginagamit ang mga flanges. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga hose ng metal.

• Kapag nagtatrabaho kasama mga tubo ng cast iron Dapat nating tandaan na sila ay marupok. Para sa embossing at pagpindot, gumamit ng rubber hammers.
• Kung ang pag-install ng isang socket joint ay isinasagawa sa labas mainit na panahon , pagkatapos kapag ang semento ay nasa puwang, iminumungkahi na maglagay ng isang basang tela dito. Upang ang semento ay hindi pumutok.
• Kapag hinang ng gas, ginagamit ang nasusunog na gas acetylene. Kung ninanais, maaari itong mapalitan ng propane, na mas mura at mas ligtas.
• Kapag ang pagtatayo ng isang sistema ng tubo ng supply ng tubig o gas ay isinasagawa subukang i-weld muna ang mga rotary joints, at pagkatapos ay kapag ang buong istraktura ay binuo, hinangin ang non-rotary joint huling.
• Kapag hinihigpitan ang mga bolts sa mga flanges, huwag higpitan nang labis. Posibleng hubarin ang thread, nalalapat din ito sa mga sinulid na koneksyon.