Ang sistema ng UEC ay nagbibigay-daan sa iyo na subaybayan ang kondisyon ng pipeline, agad na magsenyas ng isang malfunction at tumpak na ipahiwatig ang lokasyon ng anumang depekto. Ang pagkakaroon ng sistema ng UEC ay makabuluhang nakakatipid ng pera at binabawasan ang oras na ginugol sa pagpapanatili ng pipeline.

Pinapayagan ng control system na makita ang mga sumusunod na depekto:

• Pinsala sa isang metal pipe (fistula).
• Pinsala sa polyethylene sheath.
• Pagkasira ng mga konduktor ng signal.
• I-short ang mga signal conductor sa isang metal pipe.
• Mahina ang koneksyon ng mga signal wire sa mga joints.

Komposisyon ng sistema ng UEC

Ang operating-remote control system ay isang espesyal na hanay ng mga instrumento at pantulong na kagamitan(na tatawagin bilang mga elemento ng sistema ng UEC sa hinaharap) sa tulong kung saan sinusubaybayan ang kondisyon ng pipeline. Ang pagbubukod ng anumang elemento mula sa system ay lumalabag sa integridad at normatibong pag-andar nito.

Kasama sa control system ang mga sumusunod na bahagi:

• Mga konduktor ng signal
• Mga kagamitan sa pagkontrol at pagsukat (mga detektor ng pinsala, reflectometer ng pulso - tagahanap, kontrol at aparato sa pag-install "Robin KMR 3050 DL").
• Pagpapalit ng mga terminal.
• Pagkonekta ng mga cable.
• Mga karpet sa lupa at dingding.
• Mga materyales at kagamitan para sa pag-install.

Mga konduktor ng signal

Layunin

Ang lahat ng pipelines at fittings (tees, bends, valves, fixed supports, compensators) ay dapat nilagyan ng signal conductors. Sa tulong ng mga signal wire (isang signal ay ipinadala sa pamamagitan ng mga ito - isang kasalukuyang o isang high-frequency pulse), ang estado ng pipeline ay tinutukoy.

Teknikal na mga detalye

Konfigurasyon ng konduktor

Ang mga signal wire na naka-install sa loob ng thermal insulation layer ng polyurethane foam ay hinihila parallel sa manufactured pipe at geometrically na inilagay sa "3" at "9" o "2" at "10" na oras.

Functional na layunin ng conductors

Ang mga naka-mount na wire ay eksaktong pareho, gayunpaman, ayon sa kanilang layunin, nahahati sila sa mga pangunahing at transit wire.
Ang pangunahing wire ay isang signal conductor na pumapasok sa lahat ng mga sanga nito sa panahon ng pag-install ng heating main. Ang wire na ito ay ang pangunahing isa para sa pagtukoy ng estado ng pipeline, dahil inuulit nito ang tabas nito.
Ang transit wire ay isang signal conductor na hindi pumupunta sa anumang sangay ng heating main, ngunit tumatakbo kasama ang pinakamaikling landas sa pagitan ng mga start at end point ng pipeline at pangunahing nagsisilbing isang signal loop.

Pag-install ng mga konduktor sa panahon ng pagtatayo

Sa panahon ng pagtatayo ng pangunahing pag-init, ang pag-install ng mga konduktor ay isinasagawa sa mga butt joints ng pipeline.
Ang pag-install ng mga wire ay dapat isagawa sa paraang ang pangunahing signal wire ay nasa kanan sa direksyon ng supply ng tubig sa consumer sa lahat ng pipelines, at ang lahat ng mga side branch ay dapat isama sa break ng pangunahing signal wire. Ipinagbabawal na ikonekta ang mga sanga sa gilid sa wire ng transit.

Pagkonekta ng mga wire sa mga joints

Ang mga signal wire ay konektado sa isa't isa ayon sa pagkakabanggit: main to main, at transit to transit.
Sa tulong ng mga pliers, ang mga wire na pinaikot sa isang spiral ay maingat na itinuwid at iniunat at, pag-iwas sa mga kinks, ay nakaayos parallel sa loob.
Ang mga wire ay nalinis ng papel de liha mula sa mga labi ng foam at pintura, at pagkatapos ay maingat na degreased.
Ang mga wire ay dapat na iunat at putulin ang mga labis na bahagi upang walang malubay kapag kumokonekta.
Ipasok ang mga dulo ng mga wire sa crimp sleeve at i-crimp ang manggas sa magkabilang gilid gamit ang crimping pliers.
Pagkatapos nito, ang magreresultang joint ay dapat i-irradiated na may hindi aktibong flux, POS-61 solder at panghinang na bakal(o electric, kung mayroong isang 220V power supply), ang koneksyon ng wire ay pinainit gamit ang isang panghinang, pagkatapos ng ilang segundo ay umiinit ito hanggang sa temperatura ng pagkatunaw ng panghinang.
Ang koneksyon ay ibinebenta nang tama kapag pinunan ng panghinang ang ferrule sa magkabilang panig.
Para tingnan kung tama ang koneksyon, hilahin ang mga signal wire para tingnan kung OK ang splice.
Pindutin ang mga wire sa mga espesyal na puwang sa mga wire holder na dating nakakabit sa metal pipe.

Ang operational remote control system (ODC) ay idinisenyo upang subaybayan ang kondisyon ng heat-insulating layer ng polyurethane foam insulated pipelines at pagtuklas ng mga site na may sobrang alinsangan isolation.

Natukoy na mga depekto:

• Pagkasira ng metal pipe
• Pinsala sa polyethylene shell
• Sirang mga linya ng signal
• Pagpapaikli ng mga konduktor ng signal sa isang metal pipe
• Mahina ang koneksyon ng mga signal wire sa mga joints

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang batayan ng pagpapatakbo ng sistema ng UEC ay pisikal na ari-arian polyurethane foam, na binubuo sa pagbabawas ng halaga ng electrical insulation resistance (Riz.) na may pagtaas ng kahalumigmigan (sa dry state, ang insulation resistance ay may posibilidad na infinity).

Ang pagsusuri ng pagganap ng SODK ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsukat sa aktwal na mga halaga ng paglaban sa pagkakabukod ng pipeline (Riz.) At ang paglaban ng mga konduktor ng signal (Rpr.) at higit pang paghahambing ng mga ito sa mga kinakalkula na halaga ayon sa sa mga pamantayan.

Ang normative value ng insulation resistance (Riz.) ay itinuturing na 1 MΩ bawat 300 metro ng pipeline signal conductors. Para sa mga pipeline na may haba ng mga signal conductor na iba sa tinukoy, ang karaniwang halaga ng insulation resistance ay nag-iiba-iba sa haba ng aktwal (sinusukat) na linya ng signal ng mga conductor at kinakalkula ng formula na Riz.=300/Lsign.

Ang normative value ng resistance ng conductors (Rpr.) ay kinakalkula ng formula: Rpr.=ρ*Lsign., Where Lsign. ay ang haba ng sinusukat na linya ng signal, at ang ρ ay paglaban sa kuryente wire (ρ = 0.011 ÷ 0.017 Ohm para sa 1 metro ng wire na may cross section na 1.5 mm2 sa t = 0 ÷ 150ºС). Halaga na ginamit para sa mga kalkulasyon: ρ = 0.015 Ohm/m.

Sistema ng UEC

Ang operating-remote control system ay isang espesyal na hanay ng mga instrumento at pantulong na kagamitan, sa tulong kung saan sinusubaybayan ang kondisyon ng pipeline.

Mga konduktor ng signal

Ang mga signal conductor ay idinisenyo upang magpadala ng kasalukuyan o mataas na dalas ng salpok mula sa mga control device upang matukoy ang estado ng pipeline.

thermal pagkakabukod mga bakal na tubo At mga produktong hugis at ang mga bahagi ay dapat magkaroon ng hindi bababa sa dalawang linear signal conductor ng UEC system. Ang mga signal conductor ay dapat ilagay sa layo na 20 ± 2 mm mula sa ibabaw ng steel pipe at geometrically sa 3 at 9 o'clock.

Bilang isang konduktor ng signal, ginagamit ang isang wire na gawa sa copper wire grade MM 1.5 (seksyon 1.5 mm2, diameter 1.39 mm). Dapat markahan ang isa sa mga konduktor. Ang may markang konduktor ay tinatawag na pangunahing konduktor, at ang walang markang konduktor ay tinatawag na transit konduktor.

Para sa mga pipeline na may diameter ng metal pipe na 530 mm at pataas, inirerekumenda na mag-install ng tatlong conductor. Ang ikatlong kawad ay tinatawag na reserba, ang tubo ay nakatuon sa trench upang ito ay matatagpuan sa tuktok ng tubo sa alas-12. Ang reserbang wire ay idinisenyo upang gamitin sa halip na isa sa iba pang dalawang wire, sa kondisyon na ang mga ito ay nasira.

Isang halimbawa ng pagbuo ng isang signal circuit mula sa mga conductor ng pipeline na naka-install

Isa sa pinaka mahahalagang puntos kapag ini-install ang pipe na bahagi ng control system, ito ay ang koneksyon ng mga conductor sa mga sanga ng tee ng pipeline.

Ang mga thermally insulated expansion joint na SKU.PPU ay isa sa mga pinaka-hinihiling na modelo ng mga bellow-type na compensating device sa merkado. Ang kanilang lugar praktikal na aplikasyon sumasaklaw sa mga lugar ng pagtatayo ng pipeline sa pamamagitan ng channelless underground at open ground laying. Garantisado mataas na kalidad pagpupulong, mahusay mga katangian ng pagganap at ang mababang antas ng presyo ng mga compensator ng SKU.PPU na ginawa ng SanTermo ay natiyak na ang ganitong uri ng produkto ay nasa matatag na pangangailangan para sa mga kumpanyang nag-specialize sa pagtatayo ng mga thermal power pipeline.

Ang kumpanya ng LLC PO SanTermo ay gumagawa ng heat-shrinkable couplings sa lahat ng kinakailangang laki. Ang mga produktong ito ay ganap na sumusunod sa mga kinakailangan ng GOST 16338, ay sertipikado, at sumasailalim sa masusing kontrol sa kalidad bago ipadala mula sa pabrika. Maraming mga negosyo ng thermal power engineering at mga pampublikong kagamitan ang mas gustong gumamit ng mga heat-shrinkable na manggas ng aming produksyon, dahil itinuturing nilang pinakamainam ang mga ito sa mga tuntunin ng ratio ng kalidad ng presyo. Ang mabilis at mataas na kalidad na sealing ng mga joints sa pagitan ng mga PPU pipe na inilatag sa isang trench ay mahalaga para sa pagpapanatili ng mataas na rate ng pagtatayo ng heating mains at pagtiyak ng mahabang panahon ng kanilang walang problema na operasyon. Ang mga thermal coupling mula sa kumpanya ng SanTermo ay gawa sa siksik at matibay na polyethylene, at kung sinusunod ang mga panuntunan sa pag-install, ang higpit ng lahat ng saradong joints ay garantisadong!

Ang paggawa ng mga tubo sa polyurethane foam insulation ay isa sa mga pangunahing at priyoridad na aktibidad ng kumpanya ng SanTermo. Ang mga tubo na insulated na may polyurethane foam ay ginagawang posible upang mabawasan ang pagkawala ng thermal energy at maiwasan ang pagtagas ng mga likido na dinadala sa pamamagitan ng mga pipeline, protektado sila mula sa kaagnasan, nagsisilbi sila nang mahabang panahon at mapagkakatiwalaan. Gumawa kami ng sarili naming napakahusay na produksyon, at sa loob ng higit sa 5 taon kami ay nagsu-supply ng mga pipe at fitting sa polyurethane foam insulation sa mga kumpanya ng konstruksiyon, mga utility at wholesale na organisasyon ng supply sa lahat ng rehiyon ng Russia. Ang mga proseso ng produksyon sa planta ng OOO PO SanTermo ay patuloy na pinapabuti upang matiyak ang mas mataas na kalidad ng lahat ng uri ng pipe at fitting sa polyurethane foam insulation, at upang mabawasan ang kanilang mga gastos. Magbibigay-daan ito sa amin na mag-alok ng higit pa sa aming maraming kasosyo mababang presyo. Ang lahat ng produksyon ay sertipikado, pumasa sa maingat na teknikal na kontrol sa kalidad.

Tape "TIAL"

Isa sa pinakasikat at well-established sa Praktikal na trabaho Ang materyal para sa proteksyon ng kaagnasan at hindi tinatablan ng tubig ng mga tubo ay TIAL heat shrink tape. Ang kumpanya ng LLC PO SanTermo ay nagbebenta ng halos buong magagamit na hanay ng mga heat-shrinkable na materyales ng sikat tagagawa ng Russia paraan para sa sealing joints at pagprotekta sa mga tubo mula sa kaagnasan. Ang TIAL-M tape ay binubuo ng dalawang layer, ang ibaba nito, dahil sa mataas na adhesive properties nito at thermoplasticity, ay nagsisiguro ng perpektong pagdirikit sa ibabaw upang maprotektahan. Pangalawa, ang panlabas na layer ng modified heat-shrinkable polyethylene ay lubhang matibay at lumalaban sa ultraviolet radiation. Ang tape na ito ay ginagamit para sa karagdagang sealing at proteksyon ng lugar ng pag-install ng heat-shrinkable sleeves sa welded joint ng pipeline. Bilang karagdagan sa TIAL-M tape, maaari kang bumili ng TIAL-3P locking plate at TIAL-3 adhesive tape mula sa amin. Ang mga materyales na ito ay ginagamit din upang magbigay ng isang mas mahusay na higpit sa koneksyon ng tubo.

Ang pagkakabukod ng PPU para sa mga tubo ay ang pinakakaraniwan at mabisang materyal, ang paggamit nito ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga pagkalugi sa industriya ng thermal power, makabuluhang bawasan ang mga gastos sa konstruksiyon at mabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo ng mga bagong heating network na binuo mula sa mga PPU pipe. Dalubhasa ang SanTermo sa paggawa ng mga pipe at fitting sa polyurethane foam insulation, at maaaring mag-alok sa mga customer ng lahat ng kinakailangang laki ng mga produktong ito. Bilang isang materyal upang maprotektahan ang layer ng pagkakabukod mula sa pinsala at labis na kahalumigmigan, ginagamit ang polyethylene (PE) at galvanized sheet steel (OC). Ang modernong produksyon ng mga insulated pipe, na nilikha namin, ay nagbibigay-daan sa amin upang makagawa ng mga produkto ng pinakamataas na kalidad, mapagkumpitensya sa merkado ng Russia kapwa sa mga tuntunin ng teknikal at pisikal na mga parameter at sa presyo. Ang aming mga regular na customer at kasosyo ay nagtatamasa ng pinakamataas na diskwento at may karapatan sa hindi pangkaraniwang kargamento. Tumatanggap kami ng mga aplikasyon mula sa mga tagagawa ng pipe at pakyawan na mga kumpanya ng supply para sa paggawa ng mga natapos na produkto sa polyurethane foam insulation mula sa mga tubo ng customer.

Ang paksa ng espesyal na pagmamataas ng kawani ng kumpanya LLC PO SanTermo ay isang halaman para sa paggawa ng mga tubo sa polyurethane foam insulation. Isang modernong high-tech na negosyo, na may tauhan ng mahusay na sinanay na mga tauhan at nilagyan ng lahat ng kailangan kagamitan sa teknolohiya, may kakayahang lutasin ang mga problema sa produksyon at engineering ng anumang kumplikado. Ang heograpiya ng mga paghahatid ng mga insulated pipe na ginawa ng planta ng SanTermo PO ay sumasaklaw hindi lamang sa pinakamalapit na mga sentrong pang-industriya, kundi pati na rin sa maraming medyo malalayong lungsod. Ang natatanging thermal at strength na katangian ng PU foam insulation ay isang pangunahing salik sa mabilis na paglaki ng bilang ng mga proyekto na isinasagawa gamit ang PU foam pipe. Kabilang sa aming mga regular na customer ang mga organisasyon sa konstruksiyon, mga kagamitan at malalaking pakyawan na kumpanya. Ang mga tubo sa polyurethane foam insulation ay naging isang hinahangad na produkto, at ang aming koponan ay nalulugod na mag-alok sa mga customer nito ng mga de-kalidad na produkto sa pinakamagandang presyo.

Ang mga bakal na tubo sa polyurethane foam insulation ay may maraming pakinabang. Karamihan sa kanila ay dapat bayaran natatanging katangian ang pangunahing insulator ay isang polyurethane foam polymer na puno ng gas. Ang materyal na ito ay tila espesyal na nilikha para sa paggawa ng thermal insulation ng mga bakal na tubo. Nakahawak ito nang husto ibabaw ng metal, sapat na malakas, kayang tiisin ang mga temperaturang +135°C sa mahabang panahon nang walang pagkawala ng lakas, at sa maikling panahon kahit 150°C. Ngunit ang pangunahing bentahe nito ay isang napakababang koepisyent ng thermal conductivity. Sa dami ng frozen after kemikal na reaksyon Ang mga bahagi ng PPU ay hindi hihigit sa 10% -15% solid. Ang natitira ay mga bula ng hangin, na siyang dahilan ng hindi magandang pagpapadaloy ng init. Bilang karagdagan, ang mismong paraan ng paglalapat ng isang layer ng pagkakabukod ng PPU sa mga tubo ng bakal ay napaka-maginhawa. Sapat na ilagay ang inihandang tubo sa loob ng proteksiyon na shell sa hinaharap, i-seal ang mga dulo ng mga espesyal na plug, at ipasok ang dalawang likidong reagents sa nagresultang lukab. Matapos ang pagtatapos ng kemikal na reaksyon, ang bakal na tubo ay ihihiwalay mula sa shell sa pamamagitan ng isang malakas na layer ng polyurethane foam.

Kapag nag-i-install ng heating mains at pipelines mula sa pre-insulated PPU pipes, sa mga lugar ng pagliko, baluktot, o pagkonekta ng mga karagdagang sanga sa pangunahing pipeline, kinakailangang mag-install ng mga fitting sa PPU insulation. Kinakailangang gumamit ng mga insulated bends, tee at iba pang mga bahagi upang matiyak ang pareho rehimen ng temperatura lahat ng mga seksyon ng pipeline, at ang posibilidad ng labis na pagtagas ng thermal energy ay ganap na hindi kasama. Ang lahat ng mga hugis na produkto sa polyurethane foam insulation, na ginawa ng planta ng kumpanyang PO LLC "SanTermo", ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na kalidad at pagiging maaasahan. Ang thermal insulation na gawa sa polyurethane foam ay mapagkakatiwalaan na protektado ng isang karagdagang shell, na, depende sa mga pangangailangan ng customer, ay maaaring gawin ng solid polyethylene o mataas na kalidad na galvanized steel. Ang kumpanya ay nagbebenta sa mga mamimili at mga customer na hugis ng mga produkto sa polyurethane foam insulation ayon sa karamihan abot-kayang presyo, dahil ito ay isang direktang tagagawa ng mga produktong ito, at patuloy na nagtatrabaho upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon.

Mula noong 2009, ang PO LLC SanTermo ay gumagawa ng mga bakal na tubo sa polyurethane foam insulation. Sa panahong ito, isang malakas na base ng produksyon ang nalikha sa negosyo at nabuo ang isang pangkat ng mga propesyonal na katulad ng pag-iisip. Ngayon, ang planta ng pre-insulated pipe ng kumpanya ay gumagawa ng lahat ng kailangan para sa pagtula ng mga bagong tubo, pati na rin ang pag-aayos at pag-modernize ng mga kasalukuyang linya ng tubo. Ang mga bakal na tubo sa polyurethane foam insulation mula sa kumpanyang "SanTermo" - isang garantiya ng karaniwang kalidad at mahabang buhay ng serbisyo ng mga binuo. Ang kumpanya ay gumagawa at nagbebenta ng isang buong linya ng mga produkto na kinakailangan para sa pagtatayo ng mga resource-saving pipelines - steel pipe sa polyurethane foam insulation ng lahat ng kinakailangang laki, insulated fittings, polyurethane foam shell at set ng mga materyales para sa mabilis na magkasanib na pagkakabukod. Sa lahat ng mamimili at customer, ang mga bakal na tubo sa PPU insulation ay inaalok sa pinakamababa, mapagkumpitensyang presyo na tanging isang kumpanya ng pagmamanupaktura ang maaaring magbigay. Ang mga regular na customer at wholesale na kasosyo ay tumatanggap ng karagdagang mga diskwento.

Operasyong remote control system na SODK

Mga pangkat ng produkto

Sistema ng SODK

SODK- isang hanay ng mga teknikal na paraan na idinisenyo para sa kontrol sa pagpapatakbo ng integridad ng proteksiyon na shell ng mga tubo sa pagkakabukod ng PPU, at mabilis na pag-aayos sa kaso ng pinsala. Ang paglabag sa higpit ng shell ay hinuhusgahan ng pagbabago sa dielectric resistance ng polyurethane foam insulation ng pipeline. Kapag ito ay lokal na basa, nagbabago ang halaga ng pagtutol sa pagitan metal na tubo at isang tansong konduktor na inilatag sa loob ng layer ng pagkakabukod SODK.

Layunin, prinsipyo ng pagpapatakbo at teknikal na pagpapatupad ng SODK

Kakayahang lumikha elektronikong sistema SODK, na kumokontrol sa estado ng thermal insulation layer ng mga PPU pipe at ang higpit ng kanilang panlabas na shell, ay mahusay na nakikilala species na ito pre-insulated pipe at lubos na pinatataas ang pagiging maaasahan ng mga pang-industriyang pipeline na binuo mula sa kanila. Dinisenyo upang patuloy na subaybayan ang moisture content ng buong volume ng PU foam insulation, ang system SODK ginagawang posible upang maiwasan mga emergency nauugnay sa pagtagos ng tubig sa ibabaw ng gumaganang mga tubo ng bakal, at - bilang isang resulta, pinsala sa kanila sa pamamagitan ng kaagnasan.

Bilang karagdagan, sa kaganapan ng isang paglabag sa higpit ng panlabas na shell at basa ng polyurethane foam, ang thermal conductivity nito ay tumataas nang husto, na makabuluhang lumalala mga katangian ng thermal insulation ang seksyong ito ng pipeline. Napapanahong pagtuklas ng mga depekto sa pagkakabukod ng tubo gamit ang hardware complex ng system SODK ay nagbibigay-daan sa mabilis mong gawin ang mga kinakailangang pag-aayos sa nasirang lugar, upang maiwasan ang hindi makontrol na pag-unlad ng sitwasyon at ang makabuluhang pinsala sa materyal na nauugnay dito.

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang pagpapatakbo ng mga kumplikadong kontrol ng hardware SODK batay sa prinsipyo ng pagsukat ng paglaban ng thermal insulation layer agos ng kuryente. Ang pagiging isang dielectric sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang basa na polyurethane foam ay nagiging isang konduktor - ang paglaban nito ay bumaba sa 1.0-5.0 kOhm, na maaaring maitala ng mga naaangkop na aparato SODK. Upang matiyak ang posibilidad ng paggawa ng mga naturang sukat nang sabay-sabay sa buong haba ng pipeline, ang mga tubo ng PPU ay nilagyan ng mga espesyal na conductor na isinama sa polyurethane foam layer sa yugto ng pagmamanupaktura ng thermal insulation.

Nang maglaon, sa panahon ng pagtatayo ng mga pipeline, ang mga konduktor ng lahat ng mga naka-install na tubo ay konektado sa isang solong circuit. Sa pamamagitan ng pagsukat ng electrical resistance ng transition "steel pipe - signal wire SODK, ang kagamitan ng system ay maaaring magrehistro ng anuman, kahit na ang pinaka-hindi gaanong mahalaga, paglihis ng mga tunay na parameter mula sa mga halaga ng sanggunian na ipinasok sa teknikal na pasaporte ng pipeline sa oras ng mga pagsubok sa pagsisimula. Kung SODK nakarehistro ang pagkakaroon ng insulation wetting, sa tulong ng mga espesyal na remote-action device - pulse reflectometer, na may isang mataas na antas Ang eksaktong lokasyon ng depekto ay tinutukoy at ang pag-aayos ay isinasagawa kaagad.

Ang komposisyon ng kagamitan ng UEC

Ang buong kumplikado ng mga teknikal na paraan SODK conventionally nahahati sa tatlong grupo - ang pipe bahagi, kagamitan sa pagbibigay ng senyas at isang pangkat ng mga accessories. Kasama sa bahagi ng pipe ang lahat ng passive mga elemento ng kuryente- mula sa mga konduktor na naka-mount sa mga tubo at pagkonekta sa mga mounting accessory, hanggang sa mga intermediate at end cable outlet. Upang magsenyas ng grupo SODK isama ang aktibong bahagi ng kagamitan - mga instrumento sa pagsukat, pagtutugma ng mga device at pagpapalit ng mga pasilidad.

Ang isang pangkat ng mga karagdagang aparato ay nabuo sa pamamagitan ng ligtas na pagsasara ng mga istruktura ng metal sa lupa at dingding - mga karpet, kung saan, sa panahon ng pag-install ng system, ang kagamitan ng grupo ng signal ay naka-install. Kaya, ang komposisyon ng kagamitan SODK kasama ang:

1. Bahagi ng tubo- mga konduktor na naka-mount sa mga tubo, lahat ng mounting at connecting na mga accessory at cable outlet.
2.Pangkat ng signal- aktibong kagamitan SODK:
2-1. Mga aparatong kontrol: nakatigil at portable na mga detector ng pinsala.
2-2.Instrumental na paraan ng pag-localize ng depekto - pulsed reflectometers.
2-3. Kagamitang naka-install sa mga control room.
2-4 Mga pantulong na kagamitan - mga insulation tester, ohmmeters at megohmmeters.
2-5. Pagpapalit ng mga terminal ng pagsukat. May mga end, double end at intermediate terminal box.
2-6. Ang mga selyadong terminal ay ligtas na saradong mga wiring box na nagpoprotekta sa mga koneksyon at nakakonektang device mula sa kahalumigmigan. Makilala ang dulo, pagsasama-sama at sa pamamagitan ng masikip na mga terminal.
3. Mga karagdagang device- lupa at dingding na metal na mga karpet.

Isa sa mga pinakamahal na bahagi ng kagamitan SODK ay mga control device at teknikal na paraan ng pag-troubleshoot. Kasama sa mga monitoring device ang mga nakatigil at portable na detektor, na ang bawat isa ay may kakayahang subaybayan ang mga seksyon ng mga pipeline mula 2000 hanggang 5000 metro ang haba. Ang mga domestic na tagagawa ay gumagawa ng isang linya ng mga de-kalidad na device na nagbibigay-daan sa iyong ganap na iwanan ang pagbili ng mga imported na kagamitan - Vector-2000, SD-M2 (NPP Vector), PIKCON DPS-2A / 2AM / 4A, DPP-A / AM (LLC "Termoline"). Kasama rin sa pangkat ng mga device para sa paghahanap ng pinsala ang kagamitang gawa sa Russia na REIS-105/205 (Stell Research and Production Enterprise) at RI-10M/20M (Oersted CJSC).

Mga panuntunan sa disenyo para sa mga control system

Disenyo ng Sistema SODK ay isinasagawa batay sa mga probisyon ng GOST 30732-2006 at ang Code of Rules 41-105-2002. Ang organisasyon ng disenyo ay bubuo at naglilipat sa customer ng isang hanay ng mga dokumento, kabilang ang katwiran para sa istraktura at komposisyon SODK, master plan na nagsasaad ng mga lugar kung saan ibinibigay ang mga cable outlet, pag-install ng mga carpet at switching terminal, mga diagram Mga elektrikal na koneksyon at paghihinang mga wire sa mga terminal. Ang isang hiwalay na dokumento ay naglalaman ng isang listahan ng mga kagamitan sa pagsukat, mga control device at mga device para sa paghahanap ng mga pagkakamali, mga rekomendasyon para sa produksyon gawain sa pag-install at kasunod na pagpapanatili ng system SODK.

Sa yugto ng disenyo, mahalagang matukoy ang pinaka pinakamainam na mga distansya sa pagitan ng mga saksakan ng cable at eksaktong ipahiwatig kung saan ilalagay ang mga carpet. Inirerekomenda na magkaroon ng mga intermediate control point at kaukulang mga terminal SODK sa layo na hindi hihigit sa 300 metro mula sa bawat isa. Sa bawat dulo ng ruta, kinakailangang magbigay para sa pag-install ng mga end cable outlet at terminal na idinisenyo upang kumonekta sa mga nakatigil at portable na detector. Ang lahat ng kagamitan ay dapat na matatagpuan sa paraang mapadali ang operasyon. SODK at tiyakin ang pinakamataas na katumpakan sa paggawa ng kontrol at diagnostic na mga sukat.

Isa sa mga yugto ng paglilipat ng naka-mount na sistema SODK sa customer ay nagsasangkot ng pagsukat ng nagresultang ohmic resistance ng naka-mount na signal conductor at ang insulation resistance ng seksyong "signal wire - working pipe". Ang mga resulta ng pagsukat ay naitala sa isang espesyal na journal at sa panahon ng kasunod na operasyon SODK ay ginagamit para sa pipeline na ito bilang mga reference na halaga.

Mga uri ng mga malfunctions at paghahanap ng mga lugar ng pinsala

Sa panahon ng operasyon, ang system SODK sinusubaybayan ang isa sa mga pinakamahalagang parameter ng kondisyon ng pipeline - ang kawalan o pagkakaroon ng kahalumigmigan sa thermal insulation layer, at ang sarili nitong kondisyon - ang serviceability ng signal wire. Alinsunod dito, batay sa mga resulta ng pagsukat, maaaring ayusin ng system ang alinman sa mga sumusunod na pagkakamali:

• Pagbasa ng isang hiwalay na seksyon ng thermal insulation.
• Maikling circuit kapag ang konduktor ng signal ay nakikipag-ugnay sa ibabaw ng gumaganang tubo.
• Pinsala (break) ng signal conductor.

Ang paghahanap at lokalisasyon ng site ng depekto ay isinasagawa gamit ang mga portable at nakatigil na mga detektor, at ang pinaka-tumpak at mahusay na aparato - isang pulsed reflectometer. Tumutulong ang mga detector na matukoy ang lugar sa pagitan ng mga control point kung saan may nakitang malfunction. Ang seksyong ito ng circuit ay pansamantalang naka-off, at sa pamamagitan ng pagpapadala ng isang control high-frequency pulse sa pamamagitan ng mga wire, ang data ay nakuha sa oras ng pagpasa ng sinasalamin na signal. Sa pamamagitan ng paghahambing ng data na nakuha mula sa bawat panig ng seksyon ng kontrol, ang distansya sa lugar ng aksidente ay kinakalkula.

A.A. Alexandrov, Direktor ng Teknikal, Russian Monitoring Systems LLC,
V.L. Pereverzev, Pangkalahatang Direktor, Saint-Petersburg Institute of Thermal Power Engineering CJSC, Saint-Petersburg

Sa kasalukuyan, sa Russia, kapag lumilikha ng mga bagong thermal network ng walang channel na pagtula (iyon ay, inilatag nang direkta sa lupa), inireseta ng mga dokumento ng regulasyon ang paggamit ng mga pipe ng bakal na may pang-industriyang thermal insulation na gawa sa polyurethane foam (PPU) sa isang polyethylene sheath, na nilagyan. na may mga conductor ng operational remote control system (SODK) moisture insulation. Ang kanilang aplikasyon ay naglalayong dagdagan ang kahusayan at pagiging maaasahan ng mga network ng pag-init at batay sa mga teknolohiya ng mga dayuhang kumpanya. Kasama sa teknolohiya ang mga diagnostic, na binubuo sa pagtukoy ng pagbabago sa electrical resistance kapag lumilitaw ang moisture sa pagkakabukod ng PPU sa pagitan ng pipe at ng signal conductor na inilatag sa buong pipeline, at pag-localize ng lugar ng moisture sa pamamagitan ng paraan ng lokasyon.

Ang ganitong pag-diagnose ng mga pipeline ng init ay ginagawang posible upang makita ang mga depekto na nagmumula sa panahon ng konstruksiyon at operasyon, upang mai-localize ang mga lugar ng kanilang paglitaw.

Ang pagtuklas at lokalisasyon ng mga depekto ay maaaring isagawa gamit ang mga espesyal na aparato sa tatlong paraan.

1. Portable detector upang matukoy ang presensya at uri ng depekto (dalas - 1 beses sa 2 linggo). Ang isang portable locator para sa pag-localize ng lugar ng paglitaw ng isang depekto (periodicity - ayon sa mga resulta ng mga sukat ng detector).

2. Stationary detector upang matukoy ang presensya at uri ng depekto (periodicity - patuloy na 24 na oras sa isang araw). Ang isang portable locator para sa pag-localize ng lugar ng paglitaw ng isang depekto (periodicity - ayon sa mga resulta ng operasyon ng detector, na isinasaalang-alang ang naka-iskedyul na oras ng pagdating ng operator kasama ang tagahanap).

3. Isang nakatigil na tagahanap upang matukoy ang presensya at uri ng isang depekto na may sabay-sabay na lokalisasyon at pag-aayos ng lugar ng paglitaw nito (dalas - probing pulses isang beses bawat 4 na minuto (patuloy na 24 na oras sa isang araw)).

Sa kasalukuyan sa Russia, ayon sa SP 41-105-2002, ang unang dalawa lamang

isang paraan para sa pagtukoy ng mga depekto sa mga thermal network sa polyurethane foam insulation na nilagyan ng mga conductor ng ODK. Ang pagiging epektibo ng mga pamamaraang ito ay nagtataas ng maraming mga katanungan sa mga espesyalista na nagseserbisyo sa mga network ng pag-init, at ang lokalisasyon ng mga lugar ng paglitaw ng depekto sa tulong ng mga portable locator ay nagiging isang matrabahong operasyon na hindi palaging humahantong sa mga tamang resulta. Upang matukoy ang dahilan ng mababang kahusayan ng umiiral na mga sistema ng ODK sa Russia, ang isang paghahambing na pagsusuri ng mga prinsipyo para sa pagtatayo ng na-import at domestic ODK ay isinagawa, kung saan ang mga pangunahing pagkakaiba ng isang pangunahing kalikasan ay maaaring makilala:

Kakulangan ng mga kinakailangan mga normatibong dokumento pagsunod sa parameter - ang kumplikadong paglaban (impedance) ng PPU pipe na may UEC bilang isang de-koryenteng elemento;

Ang hindi pagsunod sa distansya mula sa ibabaw ng metal ng elemento hanggang sa mga conductor ng UEC sa mga tubo at mga kabit (bukod dito, ang isang variable na parameter ng distansya ay nakatakda sa mga pamantayan - mula 10 hanggang 25 mm);

Kawalan ng mga device para sa pagtutugma ng linya ng interogasyon ng mga conductor ng UEC sa mga tagahanap (reflectometer);

Ang paggamit ng mga NYM type cable na may mataas na attenuation coefficient ng probing pulse para sa pagkonekta ng mga conductor Mga pipeline ng UEC at mga terminal.

Para sa pagtukoy mabisang paraan maghanap ng mga depekto sa pagkakabukod ng mga pre-insulated na pipeline ng PPU, sinubukan ng mga espesyalista mula sa RMS LLC, CJSC SPb ITE at SUE TEK SPb ang iba't ibang linya ng interogasyon ng UEC system (gamit ang NYM type cable, coaxial cable at iba't ibang reflectometer) sa isang buong sukat. modelo ng pipeline na may mga tipikal na depekto sa pagkakabukod ng pagpaparami.

Sa teritoryo ng sangay ng "EAP" ng State Unitary Enterprise "TEK SPb", isang seksyon ng PPU ng pipeline ng heating network ng conditional diameter Du57 ay na-install gamit ang mga fitting, isang bellows compensator at isang end element (Fig. 1, larawan 1).

Upang gayahin ang mga may sira na seksyon ng network ng pag-init, ang mga unsealed joints na may mga lata ng lata ay naiwan sa modelo (larawan 2). Ang natitirang mga joints ay ginawa sa pamamagitan ng pagbuhos ng mga foaming component gamit ang heat-shrink sleeves.

Kapag nag-install ng UEC system alinsunod sa SP 41-105-2002 (NYM type cable), isang 10-meter cable ang ginamit mula sa punto ng pagkonekta ng reflectometer sa pipeline at isang 5-meter cable sa intermediate end element.

Ang pag-install ng UEC system ayon sa teknolohiya ng EMS (ABV) (gamit ang isang connecting coaxial cable at tumutugmang mga transformer ng linya ng "connecting wire - signal conductor") ay isinagawa gamit ang isang 10-meter coaxial cable mula sa reflectometer connection point hanggang ang pipeline (larawan 3).

Upang mabawasan ang mga pagkalugi sa linya ng interogasyon, ang reflectometer ay konektado sa cable gamit ang mga coaxial fitting.

Ang mga sukat ay isinagawa gamit ang REIS-105 at mTDR-007 reflectometers (pagkuha ng reflectograms) kapag ginagaya ang mga pinaka-malamang na uri ng mga depekto sa heating network: break, short circuit conductor sa pipe, single at double moistening ng pagkakabukod (sa iba't ibang lugar).

Sa loob ng balangkas ng eksperimentong ito, ang mga posibilidad ng pinagsamang paggamit ng iba't ibang mga cable sa panahon ng pag-install ng linya ng interogasyon ng mga signal conductor ng SODK (ang pagkakaroon ng isang through terminal) ay sinisiyasat sa sumusunod na pagkakasunud-sunod: coaxial cable - conductor ng UEC - NYM cable - conductor ng UEC na may break sa mga conductor sa dulo ng interrogation line.

Bilang resulta ng mga pagsubok at pagsukat na isinagawa, ang mga sumusunod na konklusyon ay maaaring iguguhit.

1. Ang attenuation ng probing pulse sa isang NYM cable (Fig. 2b) ay ilang beses na mas mataas kaysa sa isang coaxial cable (Fig. 2a). Binabawasan nito ang haba ng sinusuri na lugar, nililimitahan epektibong aplikasyon tagahanap sa mga lugar mula sa camera hanggang sa camera (150-200 m).

2. Dahil sa malaking pagkawala ng kapangyarihan ng probing pulse, kapag ito ay dumaan sa NYM cable, kinakailangan upang madagdagan ang enerhiya nito sa pamamagitan ng pagtaas ng tagal ng pulso, na humahantong sa pagbawas sa katumpakan ng pagtukoy ng distansya sa depekto ng pipeline .

3. Ang kawalan ng pagtutugma ng mga elemento sa mga transition na "cable - pipe", "pipe - cable" ay humahantong sa isang pagbabago sa hugis ng mga sinasalamin na pulso, pinapakinis ang kanilang mga harapan at binabawasan ang katumpakan ng pagtukoy sa lokasyon ng depekto ng pagkakabukod (Fig . 3).

Ang mga tubo ng Russia sa pagkakabukod ng polyurethane foam ay may iba't ibang mga katangian ng alon at mga parameter mula sa mga na-import. Ang kumplikadong electrical resistance (impedance) ng mga pipe at fittings sa pagsasanay ay nag-iiba mula 267 hanggang 361 ohms (ABB pipes ay may impedance na 211 ohms), kaya imposible ang paggamit ng mga foreign matching device sa aming mga pipe (RMS LLC ay bumuo ng mga tumutugmang device para sa Ang mga tubo ng PPU na ginawa ayon sa mga pamantayan ng Russia, magagamit positibong karanasan kanilang praktikal na aplikasyon sa mga tunay na bagay).

Ang talatang ito ng mga konklusyon ay dapat bigyang-diin, dahil sa kahalagahan nito para sa pagpapatakbo ng SODK.

Ang pagkalat ng impedance para sa iba't ibang mga elemento ng pipe ay humahantong sa pagkakaiba-iba ng tinatawag na koepisyent ng bilis para sa mga elemento ng tubo na ito. Tulad ng nalalaman, ang mga pagsukat ay isinasagawa sa isang shortening factor na karaniwan sa buong pipeline. Kaya, ang pagkakaroon ng mga seksyon na may iba't ibang mga kadahilanan ng pagpapaikli sa pipeline, makakakuha tayo ng pagkakaiba sa pagitan ng mga sinusukat na mga parameter ng kuryente at ang aktwal na mga pisikal na parameter ng mga pipeline, at ang pagkakaiba ay magiging mas malaki, mas mahaba ang pipeline at mas maraming mga kabit dito ( mula sa pagsasanay, ang pagkakaiba ay umabot ng hanggang 5 m bawat 100 metrong seksyon ng pipeline).

Para sa kalidad ng disenyo dokumentasyon ng ehekutibo ayon sa SODK, kinakailangang kontrolin hindi lamang ang insulation resistance at ohmic resistance ng conductor loop, kundi pati na rin ang pagsukat ng coefficient of shortening ng bawat naka-mount na elemento ng pipe gamit ang reflectometer, pag-aayos ng mga resulta ng pagsukat sa executive pipeline diagram. Kung hindi man, ang mga pagkakamali sa paghahanap ng mga break sa mga conductor at moisture insulation ay hahantong sa pagtaas sa gastos ng pagkumpuni dahil sa isang makabuluhang pagtaas sa dami ng trabaho sa paghuhukay at pagpapanumbalik.

Ang kakulangan ng pagrarasyon ng impedance ay nagpapahintulot sa mga walang prinsipyong tagagawa na gumamit ng barnisado na copper winding wire bilang mga conductor sa paggawa ng mga tubo sa polyurethane foam insulation. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng mahusay na pag-install mga katangian ng elektrikal at "walang hanggang serbisyo" na pipeline, anuman ang anumang dampening ng insulation. Ang sistema ng UEC, sa kasong ito, ay isang walang silbi, pakunwaring aplikasyon.

Dahil ang impedance ay nakasalalay sa dielectric na pare-pareho ng daluyan at ang distansya mula sa tubo hanggang sa konduktor, ang aplikasyon hindi karaniwang mga pamamaraan Ang produksyon ng mga tubo ay humahantong, bilang panuntunan, sa isang pagtaas sa impedance at, bilang kinahinatnan, ang koepisyent ng pagpapaikli ng elemento ng tubo. Ang pagrarasyon ng impedance ay magpapahirap para sa mga mababang kalidad na tubo na makapasok sa merkado.

5. Ang paggamit ng mga cable ng NYM bilang linya ng komunikasyon sa pagitan ng tagahanap at pipeline ng PPU na may SODK, pati na rin ang mga konektor sa pagitan ng iba't ibang seksyon ng mga pipeline, ay ganap na hindi kasama ang paggamit ng mga nakatigil na dalubhasang fault locator (Larawan 4) at hindi pinapayagan ang pagsasaalang-alang ang heating network bilang isang bagay ng automation at pagpapadala, na nag-iiwan ng makabuluhang gastos para sa mga linemen at mga tauhan ng pagpapanatili (Talahanayan 1).

6. Paglalapat sa isang kinokontrol na seksyon ng pipeline iba't ibang uri pagkonekta ng mga kable hindi mabisa.

Ang pinaka-epektibo ay ang mga UEC system batay sa paggamit ng mga coaxial cable na may katugmang mga device. Ang ganitong mga UEC system ay ganap na katugma sa mga PPU pipe conductor control device (ang paggamit nito ay inireseta ng SP 41-105-2002) at maaaring makabuluhang taasan ang kahusayan ng kanilang paggamit.

Ang paggamit ng mga coaxial communication cable sa pagitan ng mga pipeline ay magbubukas ng posibilidad ng paggamit ng mga espesyal na nakatigil na fault locator para sa mga heating network. Na, sa turn, ay magpapahintulot:

Pagsama-samahin ang mga lokal na sistema ng UEC sa iisang network na may kinakailangang hierarchy;

Ipakita ang estado ng lokal na SODK sa central control room na nagpapahiwatig ng partikular na lokasyon ng depekto sa network (isang halimbawa ng pagpapatupad ng naturang sistema ay maaaring ang karanasan ng SUE "TEK SPb");

Agad na gumawa ng mga hakbang upang maalis ang mga depekto sa unang yugto ng kanilang paglitaw;

Bawasan ang gastos sa pagpapatakbo ng mga sistema ng UEC (Talahanayan 1);

Makatipid ng makabuluhang pondo sa mga emergency na pag-aayos ng mga network ng pag-init (Talahanayan 2);

Dagdagan ang pagiging maaasahan ng mga network sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga emergency shutdown;

Kumuha ng layunin na impormasyon tungkol sa mga depekto at ang estado ng thermal at waterproofing sa heating network sa pamamagitan ng pag-aalis ng impluwensya ng subjective na kadahilanan ng tao sa mga naturang bagay.

Sa konklusyon, dapat tandaan na ang UEC system ng mga pipeline lamang sa unang sulyap ay tila simple at kahit primitive sa pag-install. Karamihan sa mga organisasyon ng konstruksiyon ay nagtitiwala sa pag-install ng SODK sa mga ordinaryong elektrisyan na naglalagay ng SODK gaya ng dati. mga network ng ilaw o underground cable run. Bilang resulta, sa halip na mabisang lunas kontrolin ang mga organisasyong nagpapatakbo network ng pag-init kumuha ng walang kwentang attachment sa heat network.

Dapat ding tandaan na ang mahusay na naka-mount na mga sistema ng UEC ay ginagawang posible upang mapagtanto ang lahat ng mga pakinabang ng mga pipeline na may polyurethane foam insulation, lalo na, upang i-automate ang paghahanap para sa mga lugar ng kahalumigmigan at pinsala sa pagkakabukod ng pipeline sa maximum na lawak na posible, at upang dagdagan ang katumpakan ng pagtukoy sa mga lugar na ito. Ang mga pipeline na may iba pang mga uri ng pagkakabukod (APB, PPM, atbp.) Sa prinsipyo ay walang ganoong mga pakinabang.

Ang pag-install ng SODK ay dapat isagawa mga propesyonal na organisasyon na nauunawaan ang lahat ng mga subtleties at nuances sa pag-detect ng mga depekto gamit ang mga reflectometer, pagkakaroon kinakailangang kagamitan, praktikal na karanasan sa pagbuo at pagsasaayos ng mga system. Ang mga propesyonal lamang ang makakagawa ng epektibo mga sistema - SODK ay walang pagbubukod sa panuntunang ito.

Panitikan

1. SP 41-105-2002. Disenyo at pagtatayo ng mga thermal network ng walang channel na pagtula mula sa mga bakal na tubo na may pang-industriyang thermal insulation mula sa polyurethane foam sa isang polyethylene sheath.

2. SNiP 41-02-2003. Network ng pag-init.

3. Slepchenok V.S. Karanasan sa pagpapatakbo ng isang communal heat and power enterprise. Uch. allowance - St. Petersburg, PEIpk, 2003, 185 p.