Itinataguyod ng Order ng Estado ng Makeevsky ng Rebolusyong Oktubre ng Research Institute para sa Kaligtasan ng Pagmimina (McNII)

AGREED kasama si Gosgortekhnadzor ng USSR

NAPAKITA ng Ministri ng Coal Industry ng USSR

1. Pangkalahatan

1. Pangkalahatan

1.1. Ang manu-manong ito ay nalalapat sa mga pagtatapos at koneksyon ng mga nakabaluti na mga cable na may papel at pagkakabukod ng plastik na may mga conductor ng tanso kapag inilalagay ang mga ito sa mga mina sa ilalim ng lupa.

1.2. Ang pag-install ng mga pagwawakas at pagkabit ay dapat na isagawa ng mga espesyal na bihasang tauhan sa ilalim ng pangangasiwa ng mga inhinyero at tekniko.

Sa pagsisimula ng pag-install, ang mga tauhan ay dapat ipagkaloob sa kinakailangang materyal, mga kasangkapan at aparato na tinukoy sa mga appendice 2 at 3, 4.

1.3. Kapag pinutol ang cable, ang panlabas na proteksyon sa takip ay sunud-sunod na tinanggal 1 nakasuot ng sandata 2 lead shell 3 , baywang 4   at yugto 5   pagkakabukod ng cable (Fig. 1). Ang haba ng cut ng cable ay dapat na tumutugma sa mga halagang ibinigay sa talahanayan 1.

Fig. 1 Pagputol ng dulo ng cable

Fig. 1 Pagputol ng dulo ng cable

  Talahanayan 1

1.4. Sa di kalayuan A  ang isang bendahe ay inilalapat mula sa dulo ng cable 7   mula sa kawad (sa dalawa o tatlong liko) at alisin ang panlabas na takip 1 .

1.5. Sa haba B  ang isang bendahe ay inilapat mula sa isang hiwa ng panlabas na takip 8   para sa sandata 2 . Ang sandata na malapit sa bendahe ay pinutol gamit ang isang hacksaw at tinanggal. Humantong shell 3   nalinis mula sa kontaminasyon na may isang teknikal na tela na nababad sa gasolina.

1.6. Ang pagmamarka sa lead shell upang makagawa ng dalawang annular at dalawang pahaba na mga incision. Sa di kalayuan Oh  mula sa lugar ng armadong hiwa sa kahabaan ng lead sheath ay gumawa ng unang annular incision, at sa layo P  mula dito ay ang pangalawang pag-ihi ng paggalaw. Mula sa ikalawang annular cut hanggang sa dulo ng cable, ang dalawang pahaba na pagbawas ay ginawa sa layo na 10 mm mula sa isa't isa. Ang mga incisions sa lead sheath ay ginawa sa kalahati ng kapal nito na may isang kutsilyo na may hinto sa talim. Una, ang isang lead strip ay pinaghiwalay sa pagitan ng dalawang pahaba na mga incision, at pagkatapos ay ang lead casing ay ganap na tinanggal sa pangalawang annular incision. Ang lead belt sa pagitan ng una at pangalawang pagbawas ay tinanggal agad bago isara ang dulo ng cable, i.e. kapag ang pagkakabukod ng sinturon at ang tagapuno sa pagitan ng mga cores at mga cores ay tinanggal 6   hiwalay at natatakpan ng pagkakabukod ng sealing.

1.7. Ang pagpili ng mga pagtatapos at pagkabit ay ginawa ayon sa talahanayan 2.

Talahanayan 2

Saklaw ng mga pagwawakas at pagkabit at pagwawakas

2. Ang pagwawakas ng mga nakasuot na armored cable ay nagtatapos

2.1. Ang end manggas (funnel) ay naka-disconnect mula sa aparato ng input at ilagay sa cable. Gupitin ang dulo ng cable alinsunod sa Fig. 1. Ang haba ng mga cores ay tinutukoy ng laki ng aparato ng pag-input.

2.2. Ang pagkakabukod ay tinanggal sa mga cores sa haba na kinakailangan para sa pag-install ng mga lugs. Sa mga dulo ng mga ugat na inilalagay at mga tip sa presyon.

2.3. Ang phase pagkakabukod ay selyadong sa tulong ng langis at resistensya na lumalaban sa kahalumigmigan: Mga tape ng PVC, mga pipa ng PVC o nayrite. Upang gawin ito, ang isang pagkakabukod na tape na may 10% na magkakapatong sa tatlo o apat na layer (o ilagay sa isang tubo) ay sugat sa bawat core sa lugar mula sa dulo ng tainga hanggang sa pagputol ng ugat. Ang mga bendahe ng malupit na mga thread ay inilalapat sa mga dulo ng winder upang maiwasan ang hindi pag-unwind. Para sa mas mahusay na pagbubuklod, ang pagkakabukod ay nakadikit na may N 88 pandikit sa tip ng tanso at na-secure na may isang twine bendahe, na kung saan pagkatapos ay pinahiran ng isang varnish na lumalaban sa kahalumigmigan (pandikit).

2.4. Ang lead sheath ay nakuha ng isang kutsilyo sa isang maliwanag at isang bakal clamp ay naka-install sa lugar na ito, kung saan nakalakip ang isang conductor sa lupa. Ang haba ng konduktor ng saligan ay dapat sapat upang ikonekta ito sa panloob na saligan ng salansan ng de-koryenteng enclosure.

Pinapayagan ang direktang koneksyon ng lead sheath ng cable sa panloob na terminal ng lupa.

2.5. Sa cable sa lugar ng pag-install ng lalamunan ng pagkabit, gumawa sila ng reeling mula sa tarred tape. Sa tulong ng isang salansan ng bakal, ang pagkabit ay naayos sa cable.

2.6. Ang end manggas ay ibinuhos na may masa ng cable. Habang lumalamig ang masa, tapos na ang topping.

2.7. Ang mga kores ng kuryente ay konektado sa mga terminal ng mga de-koryenteng kagamitan, at ang lead sheath ay may saligan. Upang gawin ito, ang saligan ng conductor na naka-attach sa pamamagitan ng isang salansan sa lead sheath ay konektado sa panloob na saligan ng salansan ng pambalot na kagamitan sa koryente.

2.8. Ang funnel ay nakadikit sa kahon ng cable. Ang bakal na sandata ng cable ay earthed, kung saan ang isang bakal clamp ay inilalapat sa nakasuot ng sandata malapit sa pagkabit. Gamit ang isang grounding conductor, ang salansan ay konektado sa panlabas na saligan ng salansan ng mga de-koryenteng kagamitan.

2.9. Sa mga underground mine workings, pinahihintulutang kumonekta ang mga cores ng cable sa mga de-koryenteng kagamitan nang walang mga ferrules (Larawan 2). Sa kasong ito, ang pagkakabukod ng papel ay tinanggal mula sa core. 2 sa loob ng isang haba ng 70 mm at 50% ng mga wire ay tinanggal upang makabuo ng isang loop 3 . Ang mga dulo ng mga wire wire gamit ang isang bendahe 4   i-fasten gamit ang isang ugat. Plano ng ugat A  na may natanggal na pagkakabukod ng papel, linisin ang langis na may gasolina at amerikana na may pandikit N 88, pagkatapos ng pagpapatayo kung saan ang isang leveling reel ay inilapat gamit ang overlaping pagkakabukod ng papel 5   PVC tape.

Larawan 2. Ang pag-sealing ng dulo ng core nang walang paggamit ng isang tip

Larawan 2. Ang pag-sealing sa dulo ng core nang walang paggamit ng tip:

1   - nabuhay; 2   - pagkakabukod ng papel; 3   - isang loop na arched mula sa isang cable core; 4   - brace na gawa sa wire na tanso; 5   - leveling paikot-ikot; 6   - isang sealing layer ng pagkakabukod; 7   - malupit na bendahe ng thread

2.10. Para sa sealing phase pagkakabukod pagpapasok 6   magpataw sa site A  sa loop 3 . Ang isang bendahe ng malupit na mga thread ay inilalapat sa pag-ikot ng sealing 7 , na kung saan ay pinahiran ng barnisan na lumalaban sa kahalumigmigan.

2.11. Ang isang pangkalahatang pagtingin sa pagwawakas ng isang cable na naka-mount sa isang aparato ng input ng isang kagamitan sa elektrikal na minahan ay ipinapakita sa Fig.

Larawan 3. Pangkalahatang view ng pagwawakas ng cable na naka-mount sa input aparato ng mga de-koryenteng kagamitan

Larawan 3. Pangkalahatang view ng pagwawakas ng cable na naka-mount sa input aparato ng mga de-koryenteng kagamitan

1   - power core; 2   - pagkakabukod ng sinturon; 3   - lead sheath; 4   - nakasuot; 5   - saligan ng conductor; 6   - saligan ng mga clamp na naka-mount ayon sa pagkakabanggit sa isang lead sheath at nakasuot; 7   - funnel na puno ng cable mass

3. Pag-sealing mga dulo ng mga nakabaluti na mga cable na may mga epoxy compound at tatlong-layer na plastik na tubo

3.1. Ang mga pagwawakas na may tatlong-layer na tubo ay inirerekomenda para sa pagtatapos ng mga cable na inilatag sa mga wet workings. Ang mga pagtatapos na ito ay naiiba sa iba sa kanilang mas maliit na sukat at kadalian ng pag-install.

Ang isang listahan ng mga kinakailangang tool ay ibinigay sa Appendix 3.

3.2. Gupitin ang dulo ng cable alinsunod sa Fig. 1. Ang mga sukat ng pagbawas ay dapat na tumutugma sa data sa talahanayan 1.

Kung kinakailangan, ang mga sukat na ito ay maaaring tumaas.

3.3. Mula sa mga dulo ng mga cores, tinanggal nila ang pagkakabukod sa lugar na sapat upang mai-install ang tip. Bago alisin ang pagkakabukod sa tinukoy na lugar sa gilid ng natitirang pagkakabukod magpataw ng isang bendahe ng dalawa o tatlong mga liko ng malupit na mga thread.

3.4. Matapos i-cut ang cable, ang pagkakabukod ng mga cores at gulugod ay balot ng PVC insulating tape upang maprotektahan laban sa kahalumigmigan.

3.5. Upang i-seal ang mga cores, ang nababanat na three-layer tubes ay ginagamit (na may panloob at panlabas na mga layer ng PVC, ang gitnang isa sa polyethylene). Ipinapakita sa talahanayan 3 ang mga sukat ng mga three-layer tubes.

Talahanayan 3

3.6. Ang haba ng mga tubo ay tinutukoy ng haba ng mga wire upang ang itaas na bahagi ng tubo ay ganap na nasasapawan ang cylindrical na bahagi ng tip, at ang ibabang dulo ng tubo, pinutol sa isang anggulo ng 30 ° (na pinapadali ang paglalagay nito sa core), na pumapasok sa compound ng epoxy ng hindi bababa sa 50 mm.

3.7. Bago ilagay ang mga cores ng cable mula sa tubo, ang panlabas na polyvinyl chloride at gitnang polyethylene layer ay tinanggal sa layo na 20 mm mula sa pahilig na hiwa, pagkatapos nito ang panloob na polyvinyl chloride layer ay ginagamot sa isang file. Ang ginagamot na ibabaw ng layer na ito ay lubricated na may pandikit na grade PED-B. Ang panlabas na pagproseso ng polyvinyl chloride layer sa bahagi ng mga tubes na mapupuno ng epoxy compound ay isinailalim sa parehong paggamot, na sinusundan ng pagpapadulas sa pandikit na grade PED-B.

3.8. Kapag nagsasagawa ng pagwawakas, ang mga conductor ay paunang naka-ruta, naiiwasan ang mga matalim na baluktot at pinsala sa pagkakabukod ng papel. Alisin ang bahagi ng lead sheath ng cable sa pagitan ng dalawang cut ng singsing. Ang isang bendahe ng malupit na mga thread ay inilalapat sa gilid ng pagkakabukod ng baywang. Ang isang goma na singsing at isang cable funnel ay inilalagay sa cable.

3.9. Ang isang layer ng epoxy compound ay inilalapat sa pagkakabukod ng papel na walang taba ng mga cores at gulugod ng cable at paikot-ikot na may kiper tape sa dalawang layer na may 50% na overlap ay isinasagawa. Ang bawat layer at paikot-ikot na ibabaw ay copiously pinahiran ng isang epoxy compound.

3.10. Ang mga tatlong tubo na may layered ay inilalagay sa mga ugat, na, kapag natapos ang mga ugat, ay tinik sa ugat.

3.11. Ang mga tip ay pinindot sa mga cores. Ang ibabaw ng cylindrical na bahagi ng tip ay nalinis ng mga burr na may isang file, na lubricated na may epoxy compound, at pagkatapos ay isang tagabantay tape ay sugat dito. Ang isang tatlong-layer tube ay mahigpit sa bahaging ito ng tip sa ibabaw ng kiper tape at sinigurado sa isang bendahe ng malupit na mga thread na pinahiran ng isang tambalang epoxy.

3.12. Upang matiyak na ang higpit ng selyo sa lead shell at nakasuot ay magpataw ng isang dalawang-layer na paikot-ikot ng isang kiper tape sa bawat layer na pinahiran ng isang tambalang epoxy. Ang ibabaw ng lead shell at nakasuot ay dapat na pre-degreased na may gasolina.

3.13. Bago punan ang pagkabit sa isang tambalan, suriin na tama itong mai-install. Ang pagkabit ay dapat na nakaposisyon upang ang mga strand ng cable ay nasa parehong distansya mula sa magkakasamang pabahay.

3.14. Ang pagbuhos gamit ang epoxy compound ay isinasagawa sa kinakailangang antas. Bago ibuhos, ang tambalan ay lubusan na halo-halong muli. Ang paghahanda at pagbubuhos ng tambalang epoxy ay isinasagawa sa paraang inilarawan sa Apendise 2.

3.15. Ang isang pangkalahatang pagtingin sa isang epoxy seal na may tatlong-layer na plastik na tubo ay ipinapakita sa Fig. 4.

Fig 4. Pangkalahatang view ng epoxy seal na may tatlong-layer na tubes

Fig. 4. Pangkalahatang pagtingin ng epoxy seal na may tatlong-layer na tubes:

1   - tip; 2   - Paikot-ikot mula sa isang tape na may isang epoxy compound; 3   - isang tubo ng tatlong-layer; 4   - nanirahan sa paghihiwalay ng pabrika; 5   - katawan ng selyo ng epoxy; 6   - bendahe na gawa sa malupit na mga thread; 7   - pagkakabukod ng sinturon; 8   - ground wire; 9   - bendahe na gawa sa galvanized wire wire; 10   - tape paikot-ikot

Ang pagkonsumo ng materyal para sa pag-mount ng isang selyo ng epoxy ay ibinibigay sa talahanayan 4.

Talahanayan 4

4. Pag-ground ng cable sheath at armor

4.1 Ang grounding wire ay konektado sa lead sheath at nakasuot gamit ang galvanized steel clamp.

4.2. Ang grounding ng lead sheath sa loob ng pagpasok ng cable ay isinasagawa gamit ang isang bakal clamp na nakalagay sa isang stradong sheath. Ang isang dulo ng ground wire ay konektado sa salansan, at ang iba pa sa ground terminal ng mga de-koryenteng kagamitan.

4.3. Ang armadura ng cable ay binawi sa labas ng aparato ng pag-input, kung saan nalinis ito ng isang file na malapit sa aparato ng input at isang clamp na bakal ay inilalagay dito. Ang isang dulo ng grounding wire na may isang cross section na 25 mm ay konektado sa salansan, at ang iba pa sa panlabas na saligan ng salansan ng mga de-koryenteng kagamitan.

5. Pag-install ng pagtatapos ng dry cable sa input device

5.1. Matapos makumpleto ang mga aparato sa pagwawakas at pag-lock, ang isang singsing na goma at isang funnel ng cable ay inilalagay sa cable, ang mga cable cores ay konektado sa mga clamp ng daanan ng mga de-koryenteng kagamitan, at ang lead sheath ng cable ay konektado sa grounding clamp.

5.2. Kapag ang diameter ng cable sa kaluban ay mas maliit kaysa sa panloob na diameter ng singsing na goma, ang isang sealing bandage ay nasugatan sa lead sheath sa lead sheath at nakasuot. Para sa sealing, ginagamit ang isang kiper tape na pinapagbinhi ng epoxy compound o malagkit na PVC tape. Ang lapad ng band ng sealing ay dapat na 20-30 mm na mas malaki kaysa sa lapad ng singsing ng goma sealing. Ang mga gilid ng brace ay dapat na conical. Ang itaas na layer ng bendahe at mga dulo nito ay pinahiran ng isang tambalang epoxy. Pagkatapos, ang isang goma o-singsing ay inilalagay sa bendahe, na kung saan ay naipasa ang cable, at sa tulong ng flange at bolts, ang pagpasok ng cable ay selyadong.

5.3. Ang isang cable funnel ay itinulak papunta sa pagwawakas at konektado sa aparato ng input.

5.4. Sa sandata ng cable mula sa labas ng aparato ng input ilagay sa isang bakal na galvanized grounding clamp. Ang clamp ay mahigpit na mahigpit at naka-attach sa panlabas na terminal ng ground ng pabahay na de-koryenteng kagamitan gamit ang isang wire na tanso.

5.5. Ang isang pangkalahatang pagtingin sa tuyo na pagtatapos ng cable ng input aparato ay ipinapakita sa Fig. 5.

Fig. 5. Pangkalahatang view ng aparato ng pagwawakas ng dry termination ng dry

Fig. 5. Pangkalahatang pagtingin sa tuyo na pagtatapos ng aparato ng pag-input ng cable:

1   - pambungad na kahon; 2   - tuwid na hairpins; 3   - grounding pin; 4   - funnel; 5   - salansan para sa saligan ng lead sheath; 6   - singsing ng goma; 7   - sealing flange; 8   - salansan para sa saligan ng sandata; 9   - saligan ng jumper

6. Mga pagwawakas ng nakasulat na armored cable na may guwantes na goma

6.1. Ang mga materyales na kinakailangan para sa pag-mount ng mga pagtatapos ay ibinibigay sa talahanayan 5.

Talahanayan 5

6.2. Ang mga guwantes na goma ng isang espesyal na disenyo ay idinisenyo upang maprotektahan ang pagkakabukod ng papel ng mga wire sa cable cut mula sa kahalumigmigan. Ang mga ito ay gawa sa goma-at ozon na goma na lumalaban tulad ng Nairit (Larawan 6).

Larawan 6. Pangkalahatang pananaw ng isang guwantes na goma

Larawan 6. Pangkalahatang pananaw ng isang guwantes na goma

Ang pagpili ng laki ng mga guwantes, depende sa cross-section ng mga cores ng cable, ay ginawa ayon sa Talahanayan 6.

Talahanayan 6

7. TEKNOLOHIYON NG PRODUKSYON NG KATAPUSAN AT PAGKONKONTO NG COUPLING

7.1. Nagtatapos ang pagputol ng cable sa papelpaghihiwalay

Ang pagtatapos ng cable end. Ang dulo ng cable na pinutol ay tuwid sa isang haba ng 1-1.5 m. Sa malamig na panahon, kinakailangan upang painitin ito ng isang "tumatakbo" na burner upang maiwasan ang isang pahinga sa pagkakabukod at kaluban.

Pag-alis ng takip ng jute. Para sa pag-install ng mga pagtatapos ng mga pagtatapos at pagkabit sa loob ng bahay, ang jute ay tinanggal mula sa buong haba ng cable. Para sa mga pagkabit na naka-mount sa lupa, ang jute ay tinanggal bago ang unang bendahe, i.e., ayon sa laki A.

Pag-alis ng sandata.  Ang isang pangalawang bendahe ay inilalapat sa layo na 60 mm mula sa una. Ang mga taping ng armor ay nai-incised sa pangalawang bendahe at tinanggal mula sa buong haba ng cable.

Tinatanggal ang takip sa shell. Ang mga takip ng tape ay tinanggal sa pamamagitan ng hindi pag-ayaw sa mga dulo ng cable. Ang komposisyon ng bitumen ay hugasan ng basahan na babad sa gasolina. Upang alisin ang mga takip ng takip, pinapayagan na painitin ang mga ito ng isang "mabilis" na apoy ng burner. Upang matanggal ang medyas, ang isang annular incision ay ginawa sa layo A  mula sa dulo ng cable, pagkatapos ay isang paayon na paghiwa ay ginawa sa ibabaw nito.

Ang pag-alis ng Shell.  Mula sa isang hiwa ng armadura sa layo na 70 mm, ang isang unang annular cut ay ginawa, at sa layo na 30 mm mula sa una, ginawa ang isang pangalawang hiwa. Mula sa pangalawang pag-iilaw ng pag-iilaw hanggang sa dulo ng cable, ang dalawang pahaba na mga incision ay ginawa kasama ang lead sheath sa layo na 10 mm mula sa bawat isa. Alisin ang strip sa ikalawang annular incision at alisin ang buong shell. Ang aluminyo sheath ay tinanggal mula sa pangalawang singsing pagkatapos ng isang paghiwa ay ginawa kasama ang isang helical line sa isang anggulo ng 45 ° sa axis ng cable gamit ang isang espesyal na kutsilyo.

Pagtanggal ng Belt Isolation. Ang Semiconducting paper at belt insulation strips ay napunit sa gilid ng shell.

Pagsubok sa pagkakabukod ng Humidity. Ang tape ng papel na pagkakabukod na katabi ng kaluban at mga ugat ay napunit sa tuyong sipit, tagapuno at nalubog sa paraffin na pinainit hanggang sa 150 ° C. Ang isang tanda ng kahalumigmigan ay pag-crack at ang hitsura ng bula. Sinuri din nila ang kahalumigmigan at wire wire.

Pagyuko ng mga ugat. Ang mga cores ay nakayuko sa tulong ng isang template na naaayon sa cable cross-section (ang radius ng baluktot ng mga cores ay 10 ... 12 mga cores diameter, o mga taas ng sektor). Ang mga ugat ay baluktot sa pamamagitan ng kamay, unti-unting gumagalaw ang mga daliri sa kanilang haba.

Koneksyon o pagtatapos ng mga conductor. Mula sa mga dulo ng mga cores, ang pagkakabukod ay tinanggal depende sa paraan ng koneksyon o pagwawakas. Upang ang natitirang pagkakabukod ay hindi magpahinga, ito ay nakabalot sa malupit na mga thread. Ikonekta o wakasan ang mga cores ayon sa tinanggap na pamamaraan.

Pag-alis ng kaluban sa pagitan ng annular cut.  Matapos ang mga cores ay baluktot at ang kanilang mga kasukasuan ay tinanggal, ang bahagi ng metal sheath sa pagitan ng mga annular cut at mga bandage ng malupit na mga thread ay inilalapat sa gilid ng pagkakabukod ng baywang. Ang mga dulo ng shell ay ginagamot sa pamamagitan ng pag-alis ng mga burr. Ang flanging ng metal sheath ay isinasagawa gamit ang mga flanges para sa naaangkop na seksyon ng cable.

Pag-alis ng Semiconductor Paper. Ang isang semiconductor na papel na 5 mm mula sa gilid ng metal shell ay nagpapataw ng isang bendahe ng malupit na mga thread. Ang papel na Semiconductor ay tinanggal sa bendahe, na iniiwan ang bendahe sa gilid ng pagkakabukod ng baywang.

Ang ground wire ay inilalagay sa isang metal sheath at arm tapes, pinalakas ng dalawa o tatlong mga liko ng isang galvanized wire brace. Ang aluminyo na pambalot ay paunang naihatid na may grade A na panghinang, pagkatapos ay may tin-lead na panghinang. Ang paghihinang ng mga konduktor sa saligan ay isinasagawa ng panghinang ng tin-lead. Ang konduktor ay napili nang sapat na sapat upang kumonekta sa mga housings ng metal ng mga kabit at sumusuporta sa mga istruktura. Ang libreng pagtatapos ng ground wire ay natapos sa isang tip na konektado sa pamamagitan ng welding, crimping o paghihinang.

Pag-alis ng mga ribbons ng kulay sa mga phase. Ang pag-alis ay isinasagawa kaagad bago i-install ang mga kabit upang maprotektahan ang pagkakabukod ng papel mula sa kontaminasyon sa panahon ng pagputol ng cable.

7.2. Ang pagputol ng cable na may plastikpaghihiwalay

Ang pagtatapos ng cable ay nagtatapos para sa pag-mount at pag-alis ng tuktok na takip. Ang mga dulo ng cable ay naituwid sa isang haba ng 1 m. Sa panlabas na plastik na medyas (kung mayroon man) sa layo A mula sa dulo, ang annular at pahaba na pagbawas ay ginawa sa kalahati ng kapal ng medyas at alisin ito. Sa pagkakaroon ng jute sa tuktok ng sandata ay ipinataw ang unang bendahe sa layo A  at tanggalin ang tuktok na takip.

Pag-aalis ng sandata at unan sa ilalim. Ang isang pangalawang bendahe ay inilalapat sa nakasuot ng sandata sa layo na 40 mm mula sa una o mula sa hiwa ng itaas na medyas. Ang isang putol na gupit ay pinutol at ang sandata at unan sa ilalim ay tinanggal sa pangalawang bendahe. Ang isang bendahe ay inilalapat sa mga teyp ng cable screen 6 ... 10 kV 30 mm mula sa arm cut, kung saan naputol ang mga teyp. Ang kalasag ng semiconductor ay dapat mag-protrude
  mula sa ilalim ng hiwa ng screen ng metal sa pamamagitan ng 10 mm.

Pag-alis ng pagkakabukod ng baywang.  Ang isang annular incision ay ginawa 10 mm mula sa semiconducting screen sa isang pagkakabukod ng plastik na sinturon, at mula dito - pahaba hanggang sa dulo ng cable kasama ang buong haba hanggang sa lalim ng kalahati ng kapal ng pagkakabukod, alisin ang pagkakabukod.

Pagyuko ng mga ugat.  Ang baluktot na mga conductor ng insulated ay isinasagawa gamit ang isang radius ng hindi bababa sa 10 core diameter sa pamamagitan ng pagkakabukod o taas ng sektor.

Ang overlay ng ground conductor.  Ang ground conductor ay ibinebenta sa mga teyp ng metal na kalasag gamit ang isang paghihinang bakal, dahil ang siga ng burner ay maaaring makapinsala sa pagkakabukod ng plastik.

7.3. Teknolohiya ng koneksyonhumantong clutch

Ang paglalagay ng lead pipe sa cable.  Ang isang malinis na basahan ay nakabalot sa paligid ng isang dulo ng cable, at pagkatapos ay isang lead pipe ang nakalagay dito. Ang pipe ay paunang-diretso sa isang kahoy na template at punasan mula sa loob ng isang malinis na basahan.

Pagputol ng cable.  Upang ibukod sa mga rolyo ng papel, isinasagawa ang hakbang na pagputol ng pagkakabukod: sa isang seksyon ng haba
  16 mm para sa mga cable para sa isang boltahe ng 6 kV at 24 mm para sa 10 kV; sa mga cable ng 6 kV, dalawang hakbang ng 8 mm ang nabuo, at sa mga cable na 10 kV, tatlo. Para sa paikot-ikot na may mga roller o LETSAR tape, ang hakbang na pagputol ay hindi ginanap.

Mga ugat ng koneksyon. Ang mga core ay konektado sa pamamagitan ng crimping o paghihinang. Ang mga burr sa mga manggas ay tinanggal gamit ang isang file at papel de liha.

Pagkakabukod ng papel ng Prosparka.  Magsagawa ng isang batch ng pagkakabukod ng papel na may masa na pinainit sa isang temperatura ng 120 ...
  ... 130 ° C, upang matanggal ang alikabok, kahalumigmigan, mga filing ng metal at lagyan muli ng impregnating na komposisyon sa pagkakabukod ng cable.

Ang pagkakabukod ng core sa mga rolyo. Sa pagitan ng naka-step na groove at ang manggas, sila ay reeled up na may 5 mm malawak na rollers sa antas ng pagkakabukod ng pabrika o ang diameter ng manggas, depende sa kung saan mas maliit. Ang mga roller na may lapad na 10 mm ay ihanay ang papel sa diameter ng manggas, at pagkatapos ay i-wind up ang 6-7 layer kasama ang manggas at sa pagkakabukod ng papel ng mga phases ng hindi bababa sa 100 mm, na lumilikha ng isang patong para sa paikot-ikot na mga rol. Magsagawa ng pangalawang batch. Sa mga rolyo bago paikot-ikot, sa tulong ng template, ang panloob na mga layer ng papel ay pinahaba ng 30 at 40 mm (para sa mga cable 6 at 10 kV, ayon sa pagkakabanggit), ang nabuo na kono ay pinutol, at pagkatapos ay ang mga layer ng roll ay inilipat sa kabaligtaran na direksyon ng 15 at 20 mm papasok. Paikot-ikot na mga rolyo ng bawat yugto, mahigpit na pagpulupot na papel. Sa panahon ng paikot-ikot, ang bawat pagliko ng roll ay kumukuha ng layer ng sugat. Pagpapagaan ng roll sa pagkabigo, pilasin ang itaas na mga layer ng papel na kontaminado ng mga kamay. Ang kapal na paikot-ikot ay dapat na 5 mm para sa 6 na kV cable at 7 mm para sa 10 kV. Magsagawa ng pangatlong proshparka pagkatapos ng paikot-ikot na mga rol. Ang lahat ng tatlong mga insulated na cores ay dinala magkasama, isang bendahe na 50 mm ang lapad o dalawang 25 mm na benda sa isang kapal ng 2 mm ay inilapat sa kanila ng isang roller. Ang bendahe ay pinatatag gamit ang sinulid na cotton.

Ang paghihiwalay ng mga ugat na may LETSAR tape.  Ang pagkakabukod ng core at liner ay degreased na may acetone o petrolyo ng aviation. Ang isang layer ng lacquer KO-916 ay inilapat sa manggas at ang seksyon ng core sa pagitan ng pagkakabukod at ang manggas na may isang brush. Mag-apply ng isang layer ng tape
  LETSAR LPm na may 50% na magkakapatong, na kung saan ay isang malagkit na paikot-ikot. LETSAR self-adhesive tape na may 50% na magkakapatong at papalapit sa pagkakabukod ng papel ng mga conductor na may lapad na 30 ... ay inilapat sa ibabaw ng malagkit na paikot-ikot.
  ... 40 mm. Ang kapal na paikot-ikot ay 5 mm para sa mga cable na 6 kV at 7 mm para sa 10 kV. Ang mga teyp ay inilalapat na may naaangkop na pagkagambala, upang ang lapad ng tape ay 70% ng orihinal. Ang isang karaniwang bendahe ng dalawa o tatlong layer ng glass tape ay inilapat sa tatlong insulated cores upang maprotektahan mula sa pinsala sa mekanikal sa itaas na layer ng LETSAR tape sa panahon ng pag-ikot ng lead pipe sa panahon ng pagsabog (Fig. 7.1).

Ang pagkakabukod ng mga core na may mga roller. Upang insulate na may 25 mm na malawak na roller, ang pag-leveling ng paikot ay isinasagawa kasama ang 10 mm rollers sa isang uninsulated core sa pagitan ng pabrika ng pagkakabukod ng pabrika at ang manggas. Una, ang isang roller na may lapad na 50 mm ay inilapat sa manggas ng 8 ... 10 layer, pagkatapos ay may isang roller na 25 mm - din 8 ... 10 mga layer. Pagkatapos nito, ang paikot-ikot ay inilalapat kasama ang 25 mm rollers, gumaganap ng isang "tabako" kasama ang buong rectilinear na bahagi ng koneksyon sa pangunahing. Ang paikot-ikot na kapal sa manggas ay dapat na 5 mm para sa 6 kV cable at 7 mm para sa 10 kV cable. Ang mga core ay pinagsama at ang isang karaniwang bendahe ay inilalapat sa kanila na may isang 50 mm roller sa kapal ng 2 mm. Magsagawa ng isang batch na may isang masa ng MP-1.

Pag-aalis ng mga shell sa ibabaw ng sinturon.  Alisin ang shell sa pagitan ng dalawang annular cut. Ang lead sheath ng cable ay hindi matatag, at sa aluminyo, ang matalim na mga gilid ng cut ng paggupit ay tinanggal. Ang papel na semiconductor ay dapat na bumagsak ng 5 mm mula sa ilalim ng gilid ng pambalot.

Fig. 7.1. Mga Couplings ng Lead:

a-humantong SS: 1 - bendahe; 2 - ground wire; 3 - pagkabit ng katawan;

4 - pagpuno ng butas; 5 -Naggapos ng mga rolyo; 6 - paikot-ikot ng mga roller

10 mm ang lapad; 7 - ang parehong 6 mm ang lapad; 8 - pagkonekta ng manggas;

b -humantong SSl: 1 - ground wire; 2 -   clutch lead pabahay;

8- komposisyon ng paghahagis; 4 - paikot-ikot mula sa tape LETSAR KF-0.5;

5 - baso ng salamin; 6 - malagkit na tape paikot-ikot

LETSAR LPm; 7 - manggas

Serbisyo ng Shell. Ang shell ng aluminyo bago paghihinang ang pipe ng lead ay tinned na may grade ng panghinang na "A", pagkatapos ay ang panghinang na tin-lead.

Pag-install ng lead pipe.  Ang lead pipe ay inilipat sa kantong, ang mga gilid nito ay binugbog ng isang roller upang ibigay ang isang spherical na hugis hanggang sa hawakan nito ang shell, na patuloy na umiikot sa pipe patungo sa paikot-ikot na may mga rollers at roll. Ang mga gilid ng lead pipe na may isang addit na tanso ay pinainit ng isang siga ng isang burner upang mapadali ang paglamig.

Paghahabol ng magkakabit na leeg.  Ang lugar ng paghihinang at ang bar na panghinang ng tin-lead ay pinainit ng apoy ng burner, natatanggap ang isang layer ng panghinang sa ibabaw ng shell at unti-unting inililipat ito ng isang tela sa paligid ng buong paligid, pinainit ang mga lugar na pinagbago ng panghinang. Gamit ang salamin, suriin ang kalidad ng panghinang sa ibabang bahagi ng leeg. Ang tagal ng paghihinang ng isang leeg ay 3-4 minuto (upang maiwasan ang sobrang pag-init ng pagkakabukod ng baywang).

Mga hole hole. Ang dalawang butas ay pinutol sa magkabilang panig ng isang tatsulok na equilateral, nakatungo ang nagresultang dila.

Ang paghihinang sa ikalawang leeg.  Ang paghihinang sa ikalawang leeg ay isinasagawa matapos i-cut ang mga butas ng pagpuno, dahil kung wala sila, ang isang fistula ay maaaring mabuo mula sa labis na presyon sa panahon ng pagkasunog ng mga produkto ng pagalingin sa loob ng pagkabit.

Punan ang pagsasama. Ang pagkabit ay puno ng mastic sa pamamagitan ng isa sa mga butas ng pagpuno na may manipis na jet hanggang sa tumigil ang bula at mga bula sa daloy ng masa na dumadaloy mula sa ikalawang butas. Sa malamig na panahon, bago ibuhos, ang manggas ng tingga ay pinainit sa isang temperatura na 50 º. Para sa pantay na pagpuno na may masa, ang manggas ay nakaposisyon nang pahalang. Ang pagkabit ay pinuno ng 2 beses habang ang masa ay lumalamig at lumiliit.

Mga butas ng pag-sealing.  Ang mga butas ng pagpuno ay sarado na may mga tambo at soldered. Ang pangangalaga ay dapat gawin na ang panghinang ay hindi nahuhulog sa butas sa pagkabit sa panahon ng paghihinang.

Coupling Grounding. Ang ground wire ay inilatag kasama ang manggas, cable sheaths at nakasuot. Pagpapatibay na may galvanized wire brace sa gitna ng pagkabit, cable sheaths at nakasuot, tagabenta lamang sa pagkabit at sandata upang maiwasan ang pagtunaw ng magkakabit na leeg sa panahon ng paghihinang. Para sa mga hindi naka-armas na AASh type cable, ang sheathing ay ginanap hindi sa 70, ngunit sa
  90 mm; sa kasong ito, ang paghihinang ay dapat gawin sa shell, ngunit malayo sa leeg. Ang ground wire ay napili nang matagal upang maaari itong konektado sa mga ground bolts ng mga takip na proteksiyon.

Proteksyon ng mga shell laban sa kaagnasan.  Ang lead sheath ng nakalantad na mga seksyon ng cable at ang lead sleeve ay pinahiran ng isang bituminous na komposisyon bago i-install ang pambalot. Ang aluminyo sheath at humahantong manggas para sa proteksyon laban sa kaagnasan ng lupa ay dinagdagan na pinahiran ng dalawang layer ng PVC tape
  Sa isang 50% na overlap, ang isang dagta tape ay inilapat sa tuktok at muling natatakpan ng aspalto.

Pag-install ng casing. Upang maprotektahan laban sa mekanikal na pinsala sa mga couplings na naka-mount sa lupa, ginagamit ang cast iron o fiberglass casings. Sa ilalim ng leeg ng pambalot, ang isang dagta tape ay sugat sa cable. Ang diameter ng paikot-ikot na dapat ay 5 mm na mas malaki kaysa sa panloob na diameter ng leeg ng pambalot. Para sa mga kabit na naka-mount sa mga silid, ginagamit ang bakal o isang piraso ng pabalat ng sunog. Ang panloob na diameter ng bakal na pambalot ay dapat na hindi bababa sa 150 mm, haba - 1250 mm, kapal ng dingding - 5 mm; mula sa loob, ang bakal na pambalot ay natatakpan ng isang asbestos sheet na may kapal na 8 ... 10 mm: ang mga dulo ng pambalot ay sarado na may mga asbestos-semento na takip na may kapal ng 20 mm, ang isa sa kung saan ay na-screwed sa pambalot, at ang isa pa ay naka-install nang walang pag-fasten.

Pagpapatupad ng trabaho. Matapos makumpleto ang pag-install, ang isang lead tag ay naka-install sa isang cable 500 mm mula sa pagkabit na nagpapahiwatig ng petsa ng pag-install at ang pangalan ng kontratista. Ang tag ay nakadikit sa cable na may maraming mga layer ng resin tape. Ang tracer (o ibang tao) ay kumukuha ng klats sa isang sketch book kasama ang pagbubuklod nito sa patuloy na mga palatandaan, at pagkatapos ay ililipat ito sa plano.

7.4. Teknolohiya ng pag-install ng Kvsl

Pagputol ng cable. Ang dulo ng cable na may haba na 1.5 m ay ituwid at gupitin, ang haba ng mga wire sa uka ay dapat na hindi bababa sa 150 mm para sa 1 kV, 250 mm para sa 6 kV, 400 mm para sa 10 kV; lapad ng shell - 50 mm, pagkakabukod ng baywang - 25 mm (Fig. 7.2).

Fig. 7.2.  Pag-install ng mga pagtatapos ng pagtatapos sa loob

pag-install mula sa mga self-adhesive tape ng KVsL type

Paggupit ng ground.  Ang ground wire ay soldered sa cable sheath at nakasuot, at ang iba pang dulo ay natapos na may isang ferrule upang ikonekta ito sa pagsuporta sa istraktura.

Nabuhay ang pagwawakas.  Ang mga ugat ay natapos na may mga tip.

Nabuhay ang paikot-ikot.  Ang mga ibabaw ng mga shell, pagkakabukod ng sinturon, pagkakabukod ng mga cores at mga tip ay bumabawas. Ang isang manipis na amerikana ng KO-916 barnisan ay inilalapat sa shell at tip. Ang isang dalawang-layer na paikot-ikot ay inilapat gamit ang LETSAR tape sa mga cores mula sa pagkakabukod ng baywang sa bahagi ng contact. Epekto ng tape
  na may 50% na magkakapatong at mag-abot ng hanggang sa 70% ng orihinal na lapad. Sa pagitan ng pagkakabukod at tip, ang isang pag-mount na paikot-ikot ay isinasagawa.

Mga sealing cone. Ang sealing central at side cones mula sa LETSAR tape ay naka-install sa pagputol ng ugat upang punan ang mga gaps sa pagitan ng mga cores. Ang mga cones ay sugat nang walang pag-igting sa kinakailangang diameter, pagkatapos ay pinisil ng 30 mm at gupitin. Ang isang layer ng barnisan KO-916 ay inilapat sa mga dulo at ipinasok sa gulugod.

Ang pagpapataw ng isang paikot-ikot na paikot-ikot.  Ang mga veins na may mga cone na nakalagay sa pagitan nila ay kinatas sa isang bundle at maglagay ng isang bendahe na may LETSAR tape 30 mm mula sa pagkakabukod ng baywang. Ang pag-iikot ng banding ay kinakailangan upang punan ang mga gaps sa gulugod ng selyo. Sa pamamagitan ng isang tape LETSAR, isang rebolusyon ay isinasagawa sa paligid ng isang pangunahing, pagkatapos nito lumipat sa isa pa, pagkatapos ay sa susunod at iba pa, sila ay lumalakas hanggang ang mga gaps sa ugat ay tinanggal.

Paikot-ikot na gulugod. Ang isang tatlong-layer na paikot-ikot na may LETSAR tape na may 50% na overlap ay inilalapat sa 30 mm ng seksyon ng mga cores na naka-compress sa isang bundle, sa antas ng pagkakabukod ng baywang, kaluban at may diskarte na 20 mm sa mga panlabas na takip ng cable. Sa proseso ng paikot-ikot na tape ay nakuha upang ang lapad nito ay 70% ng orihinal.

Paikot-ikot mula sa mga tape ng PVC Ang isang solong-layer na paikot-ikot ng isang malagkit na PVC tape na may 50% na overlap ay inilalapat sa LETSAR tape sa mga ugat sa gulugod at kasama ang hakbang ng kaluban.

Ang mga pagtatapos ng uri ng KVsl ay inilaan para sa pagtatapos ng mga cable na may insulated na mga cable para sa mga boltahe hanggang sa 10 kV sa loob ng mga dry room na may mga pagkakaiba sa antas sa pagitan ng pinakamataas at pinakamababang mga puntos ng cable sa ruta hanggang sa 10 m. panlabas na pag-install, sa kondisyon na ang mga seal ay protektado mula sa pag-ulan sa atmospera.

7.5. Ang paggawa ng mga heat-shrinkable end sleevesmateryales

Ang pag-install ng mga heat-shrinkable end couplings ng tatak

KVTP para sa boltahe hanggang sa 10   kV

Ang mga natapos na heat-shrinkable na sleeves ay idinisenyo para sa pagtatapos ng mga kable ng kuryente na may conductor ng aluminyo o tanso, sa aluminyo, lead o plastic sheath, na may o walang proteksyon na pantakip, na may papel o pagkakabukod ng papel na may boltahe hanggang 10 kV na may dalas ng 50 Hz, na matatagpuan sa loob ng bahay. Ang mga pagkabit ay naka-install sa anumang posisyon at ginagamit sa mga ruta na may pagkakaiba-iba ng antas ng cable hanggang sa 25 m.

Ang mga cable na may mga nakasuot na papel na may insulated na papel ay idinisenyo para sa panloob na paggamit sa kategorya ng UZ, at ang mga cable na may plastik na pagkakabukod sa mga panloob na silid ng lahat ng mga kategorya.

Ang pagpili ng mga sukat ng mga couplings ay ginawa depende sa cross-section, uri ng pagkakabukod at bilang ng mga cores, operating boltahe ng cable. Isang halimbawa ng pagtatalaga ng isang pagkabit ng isang pagtatapos ng panloob na pag-install, init-pag-urong, polyethylene ng isang pangalawang pamantayang sukat para sa boltahe hanggang sa 10 kV kapag nag-order ito at sa dokumentasyon ng iba pang mga produkto: pagkabit ng КВТп-2-10. Bago simulan ang pag-install ng pagkabit suriin ang pagkakumpleto ng naka-pack na mga bahagi at materyales.

Ang pag-install ng pagkabit ay nagsisimula sa pagmamarka ng cable, i.e., matukoy ang lokasyon ng pagkabit at ang haba ng mga cores sa aparato ng pagkonekta. Pagkatapos nito, ang labis na haba ng cable ay pinutol at magpatuloy sa sunud-sunod na pagputol sa dulo ng cable.

Ang hakbang na pagputol ay binubuo sa sunud-sunod na pag-alis ng mga takip na proteksiyon, kaluban at pagkakabukod ng cable sa isang tiyak na haba.

Sa fig. 7.3, ngunit  Ipinapakita ang pagtatapos ng cable na may boltahe ng pagkakabukod ng papel hanggang sa 10 kV.

Ang mga cable na may plastik na pagkakabukod na may boltahe ng 6 at 10 kV ay may mga sumusunod na tampok na disenyo:

Para sa 6 na mga kv cable, ang mga insulated conductors ay nakapaloob sa isang karaniwang medyas, sa tuktok kung saan mayroong mga semiconducting at metal (tanso o aluminyo) na mga screen;

Ang 10 kV cable ay may isang semiconducting at metal na mga kalasag sa tuktok ng bawat pangunahing. Nawawala ang pagkakabukod ng sinturon.

Fig. 7.3.  Pamamahala ng cable para sa pag-mount ng mga heat-shrink na manggas

materyales:

ngunit  - may pagkakabukod ng papel; b  - na may boltahe ng pagkakabukod ng plastik
  6 kV; sa  - na may plastik na pagkakabukod na may boltahe na 10 kV; 1   - nakasuot;

2   - shell; 3   - semiconducting layer; 4   - pagkakabukod ng sinturon;

5   - paghihiwalay ng phase; 6   - nabuhay

Pagputol ng cable na may plastik na pagkakabukod para sa boltahe
  Nagsisimula ang 6 kV sa pamamagitan ng pagtanggal ng sinusukat na haba A b) Kasabay nito, ang mga annular at pahaba na pagbawas ay ginawa sa ibabaw ng medyas sa kalahati ng kapal nito, pagkatapos nito ang hose ay tinanggal sa seksyon ng incised. Sa layo na 50 mm mula sa hose cut, isang bendahe na gawa sa galvanized steel wire ay inilalapat sa nakasuot ng sandata.

Mula sa gilid ng dulo ng cable, ang isang itaas at mas mababang armadong ribbons ay pinutol na may isang pamutol ng tanso o hacksaw na may isang malalim na hiwa, na kung saan ang sandata at unan sa ilalim nito ay tinanggal.

Ang mga teyp ng semiconducting at metal screen ay sugat mula sa dulo ng cable. Ang mga teyp ng screen ng metal ay nakatiklop at naayos gamit ang isang bendahe sa nakasuot ng cable sa layo na 20 mm mula sa hose cut, at pagkatapos ay putulin sa gilid ng bandage. Ang mga teyp ng semiconducting screen ay pinutol sa armadong hiwa upang ang lapad ng hakbang ng semiconducting screen ay 5 mm. Pagkatapos ay alisin ang pagkakabukod ng cable lap sa layo
  25 mm mula sa hiwa ng armadura.

Ang grounding ng sandata at dati nabaluktot na mga teyp sa screen ng metal ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Ang mga teyp sa screen at ground wire ay ginagamot sa POS-40 na panghinang;

Ang mga tape na nakasuot ng baluti sa lugar ng paghihinang ay nalinis sa isang metal na maliwanag na may isang file o isang talim ng hacksaw;

Ibinenta ang mga naka-tape na tapes ng screen at ground wire sa stradong cable arm gamit ang isang martilyo na paghihinang bakal o nozzle sa burner ng GPVM-01.

Ang pagputol ng cable para sa 10 kV boltahe ay nagsisimula sa pagtanggal ng sinusukat na haba A  panlabas na medyas ng plastik (Fig. 7.3, sa), tulad ng isang cable na may boltahe na 6 kV. Sa layo na 50 mm mula sa hose cut, isang bendahe na gawa sa galvanized steel wire ay inilalagay sa tuktok ng sandata, ang mga armadong tapes ay pinutol sa mga gilid ng bendahe at tinanggal kasama ang unan sa ilalim ng nakasuot.

Sa kaluban ng bawat core sa layo na 70 mm mula sa bendahe, pahaba at annular na pagbawas ay ginawa sa kalahati ng kapal nito, at pagkatapos ay inalis ang kaluban sa notched section.

Ang mga teyp ng semiconducting at metal screen ay sugat mula sa dulo ng bawat core hanggang sa lugar ng hose cut at iwanan ang mga ito hanggang sa kasunod na pag-install. Sa pamamagitan ng isang napkin na natusok sa gasolina o acetone, ang grapayt na layer ay hugasan nang lubusan sa buong haba ng mga cores.

Ang paikot-ikot na kono ay gawa sa malagkit na PVC o malagkit na polyethylene tape (depende sa materyal ng pagkakabukod ng mga cores) o mga self-adhesive cores para sa plastik na pagkakabukod simula sa isang punto 30 mm bukod sa hiwa ng pambalot ng core. Ang mga sukat ng paikot-ikot na kono ay ipinapakita sa talahanayan.

Ang mga sukat ng paikot-ikot na kono (Fig. 7.3, c)

Ang mga teyp ng semiconducting screen, na dati ay nasugatan mula sa mga cores, ay nasugatan ng isang 30 ... 50% na magkakapatong sa cone winder, sa tuktok kung saan ang mga teyp na ito ay naipit ng isang bendahe ng cotton yarn o malupit na mga thread. Ang sobrang semikonduktor ng mga tape ay nakabasag sa gilid ng bendahe.

Ang mga teyp ng metal na screen ay nasugatan sa isang winder ng kono at secure na may isang wire bandage, hindi umaabot sa 5 mm mula sa bendahe ng malupit na mga thread. Mula sa labis na mga teyp ng metal, sila ay pinutol nang eksakto sa gilid ng bendahe. Pagkatapos nito, ang ground wire ay hindi nasasaktan sa tatlong magkatulad na bahagi at ang bawat bahagi ay ibinebenta ng isang paghihinang bakal sa mga teyp ng metal na screen ng bawat core. Ang ground wire ay ibinebenta sa sandata ng cable na may POS-40 na panghinang.

Ang cut end ng wire na may papel o plastik na pagkakabukod ay lubusan na punasan ng isang tela na babad sa gasolina.

Ang isang proteksiyon na manggas ay inilalagay sa cable at ito ay inilipat upang hindi ito makagambala sa mga karagdagang operasyon (Larawan 7.4).

Ang mga cable cores ay bred. Ang mga heat-shrinkable tubes ay inilalagay sa bawat pangunahing lahat sa pagkakabukod ng baywang, na pinainit at nakaupo simula sa pagputol ng ugat. Ang isang bahagi ng tubo na nakausli na lampas sa core ng cable ay pinutol.

Upang pag-urong ng mga cuff, tubes at guwantes, ginagamit ang tooling.

Sa mga conductors ng cable na may pagkakabukod ng PVC, ang mga tubo ay hindi naka-install. Ang cable sheath ay pinainit sa isang temperatura na 50 ... 60 ° C (para sa paghawak ng kamay). Pagkatapos, ang isang gulong na pag-urong ng init ay inilalagay at nakaupo sa ugat ng pagputol upang ang katawan at mga daliri ng guwantes ay ganap na masakop ang kaluban at ang mga cores ng cable na na-insulated ng mga tubes. Sa panahon ng pag-urong, ang natutunaw na layer ng malagkit na sealing ay sinusubaybayan. Ang isang nakaupo na gwantes ay hindi dapat magkaroon ng mga wrinkles o creases.

Sa pagtatapos ng pag-urong, pinapainit ng mga guwantes ang baluti ng cable hanggang sa 50 ... 60 ° C (para sa paghawak ng kamay), ilagay sa isang proteksiyon na cuff sa katawan ng guwantes at ang lugar ng paghihinang ang ground wire at upuan ito upang lubusang sumasaklaw sa nakalantad na seksyon ng kaluban at lugar ng paghihinang ang wire ng lupa sa kaluban at nakasuot. Sa panahon ng pag-urong, ang natutunaw na layer ng malagkit na sealing ay sinusubaybayan din.

Ang pag-ikot ng manggas ay hindi dapat magkaroon ng mga wrinkles o creases.

Sa pagtatapos ng pag-urong ng mga tubo, guwantes at cuffs, nagsisimula silang wakasan ang mga cores ng cable. Upang gawin ito, alisin ang pagkakabukod ng phase ng mga cores kasama ang isang nakaupo na tubo (sa ilalim ng tip) sa seksyon G at ang mga cable lugs ay pinindot o ibenta. Ang ibabaw ng cylindrical na bahagi ng mga tip ay nalinis ng mga burr, matalim na mga gilid, nakakabit na may isang file at papel de liha, na pinoprotektahan ang dating nakaupo na mga tubo mula sa metal sawdust. Punan ang puwang sa pagitan ng slice ng pagkakabukod at ang tip (kung magagamit) na may PVC tape hanggang sa kapal ng pagkakabukod ng phase.

Pinainitan ang cylindrical na bahagi ng lugs sa isang temperatura na 50 ... 60 ° C, ilagay at pinaupo ang mga banding cuffs upang mahigpit nilang dinakma ang mga cores ng cable at ang cylindrical na bahagi ng mga lugs. Sa panahon ng pag-urong, ang natutunaw na layer ng malagkit na sealing ay sinusubaybayan.

Sa paghahatid ng mga tubo, guwantes, cuff na walang malagkit na layer, ang mga bahagi ng metal sa cable (nakasuot, kaluban, cylindrical na bahagi ng tip) ay pinainit sa isang temperatura ng 50 ... 60 ° C at pinahiran ng GIPK 14-17 pandikit. Pagkatapos, sa pagkakasunud-sunod na teknolohikal na inilarawan sa itaas, ang mga cuffs, tubes, guwantes ay naka-install at nakaupo.

Ang pagkabit ay cooled down sa isang temperatura ng 30 ... 35 ° C ay maaaring ilagay sa operasyon pagkatapos ng mga pagsubok sa pagtanggap (integridad ng mga cores, phasing ng linya, mga pagsubok na may nadagdagang boltahe).

Upang ikonekta ang mga de-koryenteng mga kable sa mga asembleya ng mga clamp, panel, console, junction box, sa mga contact ng mga aparato at apparatus, wakasan ang mga cable at wires. Sa mga dry room ng lahat ng mga klase, ang mga pagwawakas na dry ay isinasagawa gamit ang polyvinyl chloride tubes, pagkakabukod tape at iba pang mga materyales.

Para sa mga de-koryenteng koneksyon ng mga cable na may mga cable o para sa pagkonekta ng mga kable sa mga aparato na may mga konektor, ginagamit ang mga pagtatapos ng mga cable at wires sa mga konektor ng plug.

^ Ang mga pagtatapos ng wakas ay dapat magbigay ng:

Ang pag-sealing ng mga dulo ng mga cable at wires upang maiwasan ang kahalumigmigan sa pagtagos sa ilalim ng cable sheaths at sa ilalim ng pagkakabukod ng mga cores, at para sa mga cable na may pinapagbinhi na papel na pagkakabukod, din upang maiwasan ang pagtagas ng impregnating langis at komposisyon ng rosin;

Ang mataas na kalidad na pagkakabukod ng mga cable at wire cores sa pagitan ng ugat ng pagtatapos ng selyo at ang pakikipag-ugnay ng aparato na kung saan sila ay konektado, at maaasahang koneksyon ng mga cable at wire cores sa mga contact ng mga aparato;

Mga tenga ng metal na kaluban at nakasuot ng cable at pangunahing pagmamarka.

Kung nakakonekta sa isang may kalasag na konektor ng plug ng cable, ang mga pagwawakas ay dapat na karagdagan sa pagbibigay ng isang tuluy-tuloy na de-koryenteng circuit para sa mga kalasag o mga kable na may mga housings ng konektor ng metal;

Ang mga kable ng pangkabit o mga wire sa pabahay ng konektor, pinapanatili ang integridad ng koneksyon ng mga conductor na may mga pin ng konektor;

Ang pagkakabukod ng mga live conductors ng mga cable at wire sa pagitan ng bawat isa at may kinalaman sa pabahay ng konektor.

Ang pag-install ng mga pagtatapos ng pagtatapos ay nagsimula pagkatapos maglagay at mag-fasten ng mga cable at wire sa kahabaan ng ruta at mga aparato ng input sa mga panel at mga console.
D
para sa pagputol ng cable, ang iba't ibang uri ng mga bendahe ay ginagamit: mula sa armadong tape, kawad, thread, atbp.

Ang aparato ng mga bendahe mula sa armadong tape (a), wire (b) at thread (c):

1 - cable

2 - nakasuot,

3 - bendahe,

4 - bloke ng kahoy para sa pag-apply ng isang bendahe,

5 - kawad

6 - polyvinyl chloride adhesive tape,

7- thread o twine gunting NUSK-300 (a) at kutsilyo NKP-2 (b):

1, 2 - hawakan,

3 - naayos na kutsilyo

5-naaalis na kutsilyo ng sektor,

6 - aparato ng ratchet,

8 - salansan

Ang pamamaraan para sa pagputol ng cable:

1) Gupitin ang dulo ng cable sa haba na ito ay konektado sa pinakamalayo na pakikipag-ugnay ng aparato o pagpupulong ng terminal. Para sa pagputol ng mga cable gumamit ng mga lagari ng kamay o unibersal na sektor shears NUSK-300 (Fig. A).
Pagputol ng end-cable para sa pagtatapos:

1 - ang unang yugto, b - ang pangalawang yugto;

1.4 - mga bendahe na gawa sa armadong tape o galvanized steel wire,

2 - nakasuot,

3 - panlabas na takip ng jute,

5 - shell

6 - pahaba na pagbawas,

7.8 - annular cut,

9 - unan ng jute,

10 - pagkakabukod ng sinturon

11 - bendahe

12 - flanging,

13 - mga core sa pagkakabukod ng pabrika

Upang kunin ang cable (o bundle ng mga wire), ang mga gunting na braso ay pinisil ng pagkabigo. Kung nais mong i-cut ang isang maikling piraso, pagkatapos ay ang movable kutsilyo 5 ay nakatakda upang sa pagitan nito at ang nakapirming kutsilyo 3 isang pagbubukas ng sapat na diameter ay nabuo para sa pag-input ng cut-off cable o wire. Kung nais mong i-cut ang mahabang dulo, at mahirap na makaligtaan sa agwat sa pagitan ng mga kutsilyo, pagkatapos ay gamit ang hawakan 1 i-disengage ang matanggal na kutsilyo. Ang nakapirming kutsilyo ay dinala sa ilalim ng cut-off cable, at pagkatapos ay isang maiksi na kutsilyo ay inilatag sa ito, na pinihit ito sa axis 4. Upang kunin ang cable, ang movable kutsilyo ay pinakain ng isang aparato ng ratchet 6.

2) Sa panlabas na takip ng jute 3 sa linya na tumutukoy sa haba ng cut end A, ang isang bendahe 4 ay inilalapat na may lapad na 10-12 mm mula sa galvanized wire wire na may diameter na 1 mm.

3) Matapos alisin ang cut end ng jute takip sa layo na 100 mm mula sa gilid ng takip ng jute, ang isang pangalawang parehong bendahe 1 ay inilalapat sa nakasuot ng sandata 2 ng cable.

4) sa layo na 3-5 mm sa itaas ng bendahe 1 nakasuot kasama ang annular line na may isang hacksaw at tinanggal mula sa cut end.

5) Alisin ang jute pillow 9 at papel tape mula sa kaluban 5.

6) Ang cable sheath ay nalinis ng aspalto, pinunasan ng isang tela na nababad sa gasolina, at pinatuyong tuyo.

7) Sa cable sheath sa layo na B mula sa brace 1 (para sa mga dry terminations B \u003d 40 mm), gawin ang unang singsing na pinutol ng 8, sa layo na 10 mm mula dito - ang pangalawang singsing na pinutol 7, at pagkatapos ng dalawang pahaba na pagbawas 6 sa layo na 8-10 mm isa mula sa iba.

8) Ang guhit ng shell, at pagkatapos nito ang shell mismo, ay tinanggal gamit ang mga pliers

9) Ang isang solong-hilera na bendahe 11 ng baluktot na mga thread ay inilalapat sa pagkakabukod ng baywang 10. Ang mga sumusunod na operasyon ay isinasagawa depende sa uri ng pag-embed.
^ Mga pagtatapos ng dry end.

Ang goma at polyethylene pagkakabukod ng mga wire at cable cores ay protektado ng mga pipa at tape ng PVC, dahil ang pagkakabukod ng goma ay napapailalim sa pag-iipon sa ilalim ng impluwensya ng kapaligiran (ilaw, temperatura, oxygen ng hangin), at polyethylene ay isang sunugin na materyal.

Sa pagwawakas ng cable na may pagkakabukod ng goma core:

a - paglalagay sa isang polyvinyl chloride tube sa core, b - end cutting;

1- wire wire

2 - tubo ng polyvinyl chloride

4 - isang paikot-ikot na goma na tela,

5 - paikot-ikot ng polyvinyl chloride mite,

6, 8, 11 - mga bendahe,

9 - panlabas na takip

10- shell

1) Ang mga dulo ng tubes para sa mga cores na matatagpuan sa labas ng beam ay pinutol sa isang anggulo ng 25-30 °. Ang mga tubo 2 (Fig. A) ay hinila sa mga cores. Kasabay nito, ang mga dulo ay pinutol sa isang anggulo ay dapat na matagpuan sa paikot-ikot na mga cores.

2) Ang puwang sa pagitan ng mga cores na may mga polyvinylchloride tubes 2 na ilagay sa pagputol ng ugat ay puno ng pagpuno ng barnisan Blg.

3) Ang isang bendahe 11 (Fig. B) ng baluktot na twine na may diameter na 1 mm ay inilalapat sa mga cores, simula sa dulo ng kaluban, sa isang lapad ng 20 mm at pinahiran ng barnisan Blg.

4) Ang site ng pagtatapos ng cable ay nakabalot na may 3-5 layer ng malagkit na PVC tape na may 50% na overlap ng bawat nakaraang pagliko ng tape. Ang nasabing isang paikot-ikot na 5 ay dapat magkaroon ng lapad na halos 50 mm at matatagpuan 30 mm sa itaas ng shell at 20 mm pababa sa shell.

Pagwawakas ng wire:

a - Paikot-ikot ng bundle ng mga wire na may twine, b - pagtatapos ng mga wire ng PR at PV sa outlet ng proteksiyon na tubo; 1 - isang bundle ng mga wire, 2 - isang bendahe, 3 - isang proteksiyon na tubo, 4 - isang manggas-terminal
Ang pagwawakas ng isa o dalawang wire na wire ay binubuo sa pag-impregnating ng mga bendahe na may bakelite varnish. Ang mga bundle ng mga single-core wires ng uri ng PR, PV at PRTO ay pre-binuo sa isang kahit na isang bundle (bundle) at ginawang may twine paikot-ikot sa buong haba (Fig. A). Sa exit ng proteksyon pipe 3 (Fig. B), isang cable bundle 2 na 20-25 mm ang lapad mula sa baluktot na twine na may diameter na 1.5-2 mm ay inilalapat sa bundle ng mga wire PR at PV, at isang plastik na manggas 4 ay naka-install upang maprotektahan ang pagkakabukod ng mga wire sa labasan ng pipe. Una, ang isang bendahe ng baluktot na mga stern thread ay inilalapat sa bundle ng mga wire ng PRTO, pagkatapos ay mula sa baluktot na twine, at sa itaas nito ang isang paikot-ikot ay gawa sa PVC tape.
^ Mga pagwawakas sa mga konektor ng plug.

Ang pagputol ng dulo ng may kalasag na cable ay ipinapakita sa Fig. a. Ang tuluy-tuloy na screen sa cylindrical konektor ng uri ng PPH ay ibinibigay ng contact sa pagitan ng katawan ng konektor at tagapaghugas ng 6 (Fig. B) na gawa sa lata na soldered sa tirintas na nagtatakip.
P tapos na ang cable end:

a - pag-alis ng screen, b - pagtanggal ng kaluban, c - ang cut end ng cable;

1 - cable sheath,

3-time na bendahe,

4, 5 - annular at pahaba na pagbawas,

6 - tagapaghugas ng pinggan,

8, 9 - insulated at nakalantad na conductor

^ Ang naka-Shielded na pagkakasunud-sunod ng pagtatapos ng cable sa konektor ng PPH:

1. 
   Ang isang pansamantalang brace 3 ng wire na tanso ay inilalapat sa cut end ng cable at isang nut 7 ay inilalagay, at pagkatapos isang tagapaghugas ng pinggan 6 ay ginagamit upang mailakip ang tirintas sa katawan ng konektor.
2. 
   Ang pagkakaroon ng pag-install ng washer sa layo na 15 mm mula sa hiwa ng tirintas, ang mga wire ng tirintas ay tinik, nakabaluktot sa kanila sa washer at ibinebenta nito sa POS-61 na panghinang na may panghinang na grasa. Ang mga dulo ng mga kisame ay pinutol ng flush kasama ang mga gilid ng mga washers.
3. 
   Ang mga dulo ng mga cores na 10-11 mm ang haba ay nalinis mula sa pagkakabukod at pinahiran ng lata.
   Upang gawin ito, sila ay sakop ng isang alkohol-rosin na pagkilos ng bagay at ibinaon sa isang paliguan na may tinunaw na panghinang, na itinago sa loob ng 5-7 s, at pagkatapos ay tinanggal at pinapayagan na palamig.
4. 
   Ang pipe ng konektor ay na-disassembled sa dalawang halves 1 (Fig. A) sa pamamagitan ng pag-unscrewing ng dalawang mga screws, at ang mga wire ay ibinebenta sa mga shanks ng mga contact. Bago ang paghihinang, ang mga shanks ng contact ay napuno ng panghinang at pinapayagan na palakasin, pagkatapos nito, sa pamamagitan ng pagpainit ng shank ng bawat pakikipag-ugnay sa isang paghihinang bakal hanggang sa mawala ang panghinang, ang dulo ng tinned core ay ipinasok sa socket nito upang ang pagkakabukod na hiwa sa core ay hindi maabot ang shank ng 1-2 mm upang maiwasan pinsala sa pagkakabukod ng pangunahing.
5. 
   Ang tagapaghugas ng pinggan ay inilipat kasama ang tirintas na ibinebenta nito sa cable sa pamamagitan ng 25-30 mm. Ang pagkakaroon ng naituwid ang mga ugat, nahahati sila sa dalawang humigit-kumulang na pantay na mga bahagi at ang isang pin 4 ay naipasa sa pagitan ng mga ito gamit ang isang tubong PVC.
6. 
   Ang pagkakaroon ng inilipat ang pin nang malapit sa cut ng kaluban hangga't maaari, pinindot nila ang mga cores sa pin at, simula sa mga rasyon, balutin ang bundle ng mga cores na may isang layer ng malagkit na PVC tape upang ang paikot na 3 ay makakahanap ng 10-15 mm sa sakup o goma na tape.
7. 
   Ang pin ay ginawang may bandage 5 ng malupit na mga thread, na pinahiran ng barnisan o pandikit na BF, at ang tagapaghugas ng basura ay nakuha sa paikot-ikot na PVC tape.
8. 
   Ang nakumpletong selyo ay inilalagay sa isa sa mga halves 1 ng konektor na tubo upang ang mga dulo ng pin ay magkasya sa socket ng pipe.
9. 
   Suriin ang posisyon ng mga cores sa kalahati ng pipe, ipataw ang pangalawang kalahati nito at i-fasten ang mga ito ng dalawang mga screws.
10. 
    Sa konklusyon, i-screw ang shielding nut 6 sa pagkabigo at alisin ang pansamantalang brace 3 mula sa tirintas.

Ang pagkakasunud-sunod ng teknolohikal na mga operasyon para sa pagputol ng isang unshielded cable (Fig. B) ay kapareho ng pagtatapos ng isang may kalasag na cable (maliban sa pagtatapos ng screen).

Sa pagwawakas ng terminal ng may kalasag (a) at unshielded (b) cable sa konektor ng PPH:

1 - kalahati ng pipe ng konektor,

2 - tube na polyvinyl chloride,

3 - paikot-ikot na polyvinyl chloride tape,

4 - pin

5 - bendahe,

6 - kalasag na nut,

7 - nut na may isang clip,

8 - sheet na paikot-ikot na goma

^ I-type ang Isang Konektor   ginamit kung kinakailangan upang i-seal ang mga pagtatapos ng mga wires at cable.

P ang mga wire at cable na may isang panlabas na diameter ng 10-12 mm ay selyadong sa pagtatapos ng pagwawakas sa pamamagitan ng pagbalot ng leeg ng manggas 1 at ang wire o cable 50 mm ang haba na may malagkit na PVC tape 2 (Fig. a). Pagkatapos ay gumawa ng isang bendahe ng mga thread at ibigay ito sa barnisan o pandikit BF.
Ang mga pagtatapos ng mga wire at cable, anuman ang kanilang panlabas na diameter, ay selyadong may isang PVC o goma na tubo 5 (Fig. B). Kapag ang tubo na ito ay ilagay sa buong haba ng leeg ng manggas 1 at nakabalot sa dalawang patong ng malagkit na PVC tape 4, nakakakuha ng 15-20 mm ng wire o cable. Pagkatapos ay mag-apply ng mga bendahe mula sa mga thread b at 7 at ibigay ang mga ito sa barnisan o pandikit na BF.
Kung kinakailangan upang i-seal ang wire na may kalasag o cable, kung gayon ang screen 8 (Fig. C) ay hinila sa leeg ng manggas 1, hindi naalis ng 15-20 mm at mahigpit na may clamp 9 o maglagay ng isang bendahe na 6-10 mm ang lapad mula sa isang tanso na tanso na may diameter na 0.5-0. 8 mm. Ang mga wire ng screen na naka-protruding mula sa ilalim ng salansan o bendahe ay pinutol.

Ang mga natapos na pagtatapos ng mga kable at kable sa mga konektor ng plug A na may isang paikot-ikot na malagkit na PVC tape (a), PVC o goma tube (b), may kalasag na wire o cable (c) at pangkalahatang pagtingin sa pagtatapos ng mga hindi natapos na mga kable sa plug A (d):

1 - manggas, 2, 4 - polyvinyl chloride tape, 3, 6, 7 - mga bandage ng thread, 5 - goma tube, 8 - screen, 9 - salansan

10. Koneksyon ng mga cable at wires, pagpapatuloy, koneksyon sa mga aparato.
^ Koneksyon ng cable at wire

Ang pagkonekta ng mga cable o wires ay pinahihintulutan lamang sa mga kaso kung saan ang haba ng ruta ay lumampas sa tinatawag na haba ng gusali ng cable o kawad (ang haba ng mga cable na inilagay sa drum o sa cable bay), kapag pinalitan ang isang nasira na seksyon, o kapag ikinonekta ang mga dulo ng mga wire pagkatapos na sila ay iguguhit sa mga proteksiyon na tubo.

^ Ang koneksyon ng mga cable at wires ay dapat magbigay ng sumusunod :

Maaasahang elektrikal na contact ng mga konektadong mga cores;

Ang de-koryenteng pagkakabukod ng mga core sa pagitan ng bawat isa at may paggalang sa lupa, ang katumbas na pagkakabukod ng buong mga lugar ng mga cores na ito;

Ang pagbubuklod ng mga konektado ay nagtatapos upang maiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagtagos sa kanila, at para sa mga cable na may pagkakabukod na papel na pinapagbinhi - pagtagas ng komposisyon ng langis-rosin;

Maaasahang de-koryenteng koneksyon ng mga grounded sheaths ng metal at nakasuot ng cable sa conductor ng lupa.

Sa ang Abeli \u200b\u200bna may goma at polyvinyl chloride shell, na inilatag sa lugar, ay konektado gamit ang mga kahon ng kantong o polyvinyl chloride couplings (ang huli ay bihirang gumanap).
^ Uri ng mga junction box ng KSK   (Fig. A) ay inilaan para sa pag-disconnect ng mga cable na may bilang ng mga cores mula 2 hanggang 37. Depende sa uri, ang mga riles ay naka-install sa mga kahon sa 8; Uri ng 16 at 32 clamps ЗКН para sa pagkonekta sa mga cores para sa tornilyo.

^ KSP uri ng mga plastic box   ginawa sa isang bilog na pambalot (Fig. b) para sa 12 clamp at isang hugis-parihaba (Fig. c) para sa 30 at 50 clamp. Ang mga kahon ay nilagyan ng mga bloke ng clamping ng uri БЗ para sa 12, 30, at 50 clamp, ayon sa pagkakabanggit, na may isang pin (walang singsing) para sa pagtatapos ng mga konektadong mga wire o mga cores ng cable.
Mga Kotse ng Junction:

at bakal na KSK.

b, c - plastic KSP-12 at KSP-30 (KSP-50)

Ang mga KSI plier (a) at PK-2m (b):

1 - hawakan, 7 - tulak,

2 - ulo, 8 - aparato ng pag-lock

5 - matrix

6 - suntok

^ Koneksyon ng mga conductor sa pamamagitan ng paghihinang.

1) Bago ang paghihinang, ang mga dulo ng mga cores ay nakuha ng pagkakabukod at nalinis ng mga bakas ng pagkakabukod at mga oksido. Upang alisin ang pagkakabukod mula sa mga conductor na may isang cross-section na hanggang sa 2.5 mm 2, inirerekumenda na gamitin ang mga KSI ticks (Fig. A), nilagyan ng mga payo, na kung saan ay tumutulong sa pag-regulate ang haba ng pagkakabukod tinanggal.

2) I-twist ang mga conductor na tanso na may isang seksyon ng cross na hanggang sa 2.5 mm 2 bago paghihinang (Fig. A), at ikonekta ang mga ito sa isang cross section na 4 hanggang 10 mm2 sa manggas 2 (Fig. B).

3) POS-61 na panghinang at acid-free flux (halimbawa, rosin, LTI flux) ay ginagamit sa mga cores ng tanso na bakal.

Koneksyon ng mga wire bago paghihinang:

a - pag-twist ng mga cores ng tanso para sa koneksyon at sumasanga,

b - ang koneksyon ng mga cores ng tanso sa manggas,

c - pag-twist ng mga conductor ng aluminyo para sa koneksyon at pag-iilaw;

1 - uka,

2 - manggas
4) Ang mga conductor ng aluminyo ay nakulong at baluktot upang ang mga form ng uka sa lugar ng kanilang pakikipag-ugnay (Fig. C). Sa pagkakabukod ng mga conductor ng aluminyo sa kantong upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng paghihinang, inilalapat ang isang pansamantalang paikot-ikot na asbestos cord.

5) Ang baluktot na mga cores ay pinainit ng isang blowtorch at ang koneksyon ay pinagsama sa mga wire ng panghinang A o B na ipinakilala sa apoy, pagkatapos kung saan ang mga grooves sa magkabilang panig ay puno ng panghinang. 6) Ang cooled joint ay insulated na may isang insulating tape na inilapat na may 50% na overlap ng mga liko.

^ Ang koneksyon ay nanirahan ng mga wires crimping.

1) Inirerekomenda na ang mga conductor ng tanso lamang ay konektado sa pamamagitan ng crimping, kung saan sila ay inilatag nang walang pagkakabukod at natanggal ang mga dulo ng mga wire na nakapatong at nakabalot ng malambot na tanso o tanso tape na 0.2-0.3 mm makapal at 18-20 mm ang lapad.

2) Ang mga kasukasuan ay pinindot gamit ang mga clamp ng PK-2m (Fig. B), na idinisenyo para sa mga crimping conductors ng mga wire at cable na may isang seksyon ng cross na hanggang 6 mm 2 sa pagkonekta ng mga manggas o tubular lugs.

Ang isang wire na may isang manggas (o tip) na naayos sa ito ay inilalagay sa pagitan ng suntok 6 at ang matrix 5 na naka-install sa mga plier, at ang mga bisig 1 ay malumanay na pinisil hanggang sa huminto sila. Ang pagtatapos ng crimping ay natutukoy sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa mga balikat ng suntok at matrix at ang posibilidad na ibalik ang mga bisig sa paunang (bukas) na posisyon. Hanggang sa katapusan ng crimping, ang aparato ng locking 8 ay hindi pinapayagan na buksan ang mga plier at i-compress ang tip o manggas. Ang crimping ay isinasagawa sa dalawang yugto. Matapos ang unang indisyon, ang mga ticks ay pinaikot na 180 ° mula sa kanilang orihinal na posisyon, inilipat kasama ang kasukasuan at isinasagawa ang isang pangalawang indisyon.

Ang kalidad ng pag-install ng mga linear cable na istraktura ay higit sa lahat ay tumutukoy sa kakayahang magamit ng mga sistema ng komunikasyon kung saan naka-install ang mamahaling aktibong kagamitan. Paano naaangkop ang paggamit ng isang dalubhasang tool at kung ano ang maaaring makuha bilang isang resulta?

Ang paghawak ng cable ay palaging kinakailangan ng espesyal na pansin. Ang gastos ng error kapag ang pag-trim ng cable, pagputol nito at pagtatapos nito (ang pag-mount ng mga konektor o pagtawid) ay medyo mataas - ang cable ay maaaring masira kaya kailangan itong muling ilatag.

Iyon ang dahilan kung bakit sa panahon ng pagbuo ng mga ruta malapit sa mga dulo ng linya ng cable, kinakailangan upang magbigay ng mga lugar para sa reserbang reserve. At sa panahon ng pag-install, kinakailangan hindi lamang magbigay ng tulad ng isang reserba, kundi pati na rin mag-iwan ng mga piraso sa mga dulo ng cable, na kinakailangan para sa pagwawakas. Kapag tinukoy ang haba ng mga segment na ito, ang mga teknolohikal na reserba para sa pagputol ng cable, pati na rin para sa pag-install ng isang konektor o pag-mount ng isang krus (depende sa kanilang uri at mga rekomendasyon ng tagagawa) ay dapat kalkulahin. Dahil ang mga aparato ng paglilipat ay matatagpuan sa ilang mga disenyo, kailangan mo rin ng isang margin para sa paglalagay ng cable sa loob ng socket block, isang cross cabinet, isang patch panel, atbp, na isinasaalang-alang ang naaangkop na mga pamamaraan ng pag-mount at panloob na mga tagapag-ayos. Dahil ang eksaktong lokasyon ng tulad ng isang istraktura na nauugnay sa outlet ng cable ay karaniwang hindi kilala nang maaga, ang isang margin ay kinakailangan upang account para sa pag-mount ng pagpapaubaya.

Bilang karagdagan, ang kinakailangang stock na pangkaligtasan ay dapat ibigay kung sakaling may pinsala sa cable sa panahon ng pagwawakas (karaniwang ito ay isang maramihang ng kabuuan ng mga stock ng teknolohikal). At mas kaunti ang karanasan ng installer, mas malaki ang margin ng kaligtasan.

Ang posibilidad ng pinsala sa cable ay nakasalalay sa tool na ginamit. Masasabi natin na ang pangwakas na kalidad ng pagwawakas ng cable ay nakasalalay hindi lamang sa kawastuhan at karanasan ng installer, kundi pati na rin sa antas ng "propesyonalismo" ng tool. Ang huli ay tinutukoy ng antas ng pagdadalubhasa ng tool (tumpak, de-kalidad at mabilis na pagpapatupad ng mga indibidwal na operasyon ay nangangailangan ng paggamit ng isang espesyal na tool), pati na rin ang tibay ng mga gumaganang ibabaw (kapag nagsusuot sila, bumababa ang kalidad ng mga operasyon).

Kadahilanan ng presyo

Sa mga katalogo ng tool maaari kang laging makahanap ng ilang mga uri ng mga tool na idinisenyo upang maisagawa ang parehong mga operasyon. Ang mga produktong katulad sa pag-andar ay naiiba nang malaki sa presyo.

Sa mas mababang saklaw ng presyo ay isang tool na may maikling buhay. Ang ganitong tool ay karaniwang ginagamit para sa mga menor de edad na pag-aayos sa opisina o sa bahay. Ang Ergonomics, kadalian ng operasyon at pagiging produktibo ay sinakripisyo para sa mababang gastos. Ang isang tool ng klase na ito ay may pinasimple na disenyo, at ang paggawa nito ay gumagamit ng mga murang mga materyales (lalo na kapag nagbebenta ng mga nagtatrabaho na katawan).

Sa itaas na hanay ng presyo, ang isang mataas na pagganap na awtomatikong tool ay ipinakita, ang pagkuha ng kung saan ay walang pagsala magbabayad kung ang halaga ng trabaho ay sapat na malaki. Gayunpaman, sa hanay ng mga produkto na may isang average na gastos, maaari kang makahanap ng isang ergonomic at maaasahang tool, na idinisenyo para sa isang mahabang buhay ng serbisyo.

Pagputol ng cable

Ang unang bagay na kailangan mong harapin ay ang pagputol ng cable. Ang isang hiwa ay itinuturing na may mataas na kalidad kung hindi ito lumalabag sa istraktura ng cable, ay hindi nababaluktot (hindi binabagtas) ang panlabas nitong patong, at hindi lumikha ng mga burr sa mga cores. Ang cut na ito ay maaari lamang gawin sa pamamagitan ng pagputol ng cable. Ang mga espesyal na profile na blades ay nakukuha ang cable at pigilan ito mula sa extruding sa panahon ng paggupit. Ang profile ng mga blades at ang anggulo ng pagtaas ay nakasalalay sa laki at uri ng cable. Ang mga espesyal na modelo ay magagamit para sa pagputol ng mga baluktot na mga kable ng pares, coaxial, kapangyarihan, nakabalot na mga cable at mga cable na may mga elemento ng pagsuporta sa bakal. Ang huli ay nangangailangan ng espesyal na pansin sa pagpili ng mga tool, dahil kapag sinubukan mong gumamit ng isang produkto na hindi idinisenyo upang gumana sa bakal, ang cable cutter ay hindi pinagana.

Ang pinalakas na tool ay maaaring magamit upang i-cut ang tanso at aluminyo cable.

Dalubhasa, compact na tool para sa pagputol ng mga cable ng hanggang sa 2700 pares

Dapat pansinin na ang pagputol ng isang optical cable, lalo na pinatibay ng isang bakal na cable, at mga cable sa isang metal sheath (halimbawa, sa isang corrugation) ay nangangailangan ng paggamit ng naaangkop na mga tool. Karaniwan, ang mga tulad ng mga cutter ng cable ay may hiwalay na mapagpapalit na pad sa dulo ng isa sa mga blades. Kapag pinuputol ang mga kable sa pagsuporta sa sarili na may isang pag-aayos ng pag-ilid ng cable, ang huli ay dapat na makagat ng isang espesyal na tool bago magsimula sa natitirang bahagi ng cable.

Depende sa panlabas na lapad at konstruksyon ng mga cores ng cable, ang cable cutter ay maaaring maging simple (one-way) o may ratchet (multi-way). Dahil ang pagputol ay isinasagawa sa ilang mga tap, ang multi-way na tool ay maaaring magkaroon ng isang thrust na sapatos sa isa sa mga hawakan. Para sa mga cable ng telepono na may isang malaking bilang ng mga pares (higit sa 500) o mga de-koryenteng cable na may malalaking mga cross-section wires, ginagamit ang mga cable cutter na may electric at manual hydraulic drive.

Pagputol ng cable

Ang susunod na operasyon - ang pagputol ng cable - ay alisin ang lahat ng mga layer ng pagkakabukod sa tamang pagkakasunud-sunod at sa nais na haba. Ang mas maraming coatings, mas mahirap ang pagputol ng cable. Magdagdag ng mga paghihirap na metal o polymer na armada, hydrophobic pagpuno, mga elemento ng pag-load (mga cable o hibla). Samakatuwid, upang maayos na maisagawa ang gawain, kinakailangan na malinaw na kumakatawan sa panloob na istraktura at pagkakasunud-sunod ng pagputol ng isang tiyak na cable.

Dahil ang mga layer ay pinutol mula sa labas hanggang sa loob, ang mga itaas na layer ay tinanggal sa isang mas mahabang haba ("herringbone"). Ang kabiguan na gawin ito ay maaaring kumplikado ang pag-install ng konektor o bawasan ang kalidad ng pagwawakas ng cable sa loob nito, na magiging sanhi ng mga problema sa panahon ng operasyon, dahil ang "cable" ay mai-hang "sa parehong mga cores. Pinakamabuting gamitin ang template na inirerekomenda ng tagagawa ng cable o konektor para sa pag-install ng kung saan ang paggupit ay ginanap.

Ang mga dalubhasang strippers para sa pag-alis ng mga panlabas na shell mula sa mga optical at tanso-core na mga kable ng komunikasyon, kapangyarihan at iba pang mga cable ay maaaring magsagawa ng paayon, transverse at spiral cutting ng coatings

Ang kutsilyo na araro ay nagdadala ng pahaba at nakahalang pagputol

Kapag pumipili ng isang tool para sa pagputol, dapat mong talagang isaalang-alang kung paano gumagana ang isang partikular na produkto na may iba't ibang mga direksyon sa pagputol. Kung sa nakahalang direksyon ang isang pagpipilian ay posible, pagkatapos sa kahabaan ng cable ang cut ay maaaring maging direktang pahaba o spiral. Ang pagpili ay nakasalalay sa pagkakaroon at lokasyon ng nakasuot ng metal, pati na rin sa uri ng pagkakabukod. Kung ang matigas at siksik na pagkakabukod ng polimer ay madaling i-cut sa anumang direksyon, pagkatapos ay malambot at maluwag (maluwag na uri) - lamang sa isang tuwid na linya kasama ang cable. Kung hindi man, lumiliko ito, at pinapinsala ng kutsilyo ang mga ugat. Ang pagputol ng cross ng naturang pagkakabukod ay pinakamahusay na tapos na pagkatapos ng isang paayon na hiwa ay ginawa at nahihiwalay ito sa cable.

Dahil ang mga itaas na layer ng pagkakabukod ng cable ay mahigpit, ang madalas na pinsala sa mga cores ay nangyayari kapag pinuputol ang mga ito. Ang garantisadong proteksyon laban sa naturang istorbo ay sinisiguro ng paggamit ng mga kutsilyo na may isang adjustable na lalim ng pagputol, pati na rin ang tumpak na pagsasaayos ng mga kutsilyo para sa ganitong uri ng pagkakabukod. At ang tanging posibleng paraan ng perpektong pag-tune ay paunang pagsasanay sa haba ng cable na kailangan mong magtrabaho. Mula sa sinabi, malinaw na para sa mabilis at de-kalidad na pagputol ng cable na may maraming mga layer ng pagkakabukod, maaaring kailanganin ang maraming magkatulad ngunit na-pre-configure na iba't ibang mga kutsilyo.

Sa mga kaso kung saan kinakailangan na tanggalin ang pagkakabukod hindi sa dulo ng cable, ngunit sa intermediate point, ang teknolohiya ng paggupit ay naiiba. Ang mga ganitong sitwasyon ay nangangailangan ng espesyal na pansin, dahil kung ang nasira na bahagi ay maaaring maputol at magsimula sa buong kapag pinoproseso ang dulo ng cable, kung gayon walang ganoong pagkakataon kapag pinutol ang gitnang bahagi. Samakatuwid, dapat tandaan na hindi lahat ng tool ay angkop para sa naturang gawain.

Pinatibay na pamutol ng cable para sa pagtatrabaho sa cable ng komunikasyon. Pinapayagan kang kumagat ang cable ng hanggang sa 57 mm makapal sa isang tingga, plastik at goma na upak

Ang tinatawag na tool na "driven" ay inilalagay ang conductor sa contact ng mortise

Pinapayagan ng universal tool na crimping ang pag-install sa isang cable ng modular konektor RJ11, RJ22 at RJ45

Ang panlabas na pagkakabukod ng polimer ay tinanggal mula sa manipis (hanggang sa apat na pares) Category 3, 5 o mas mataas na mga cable gamit ang isang tool ng kumbinasyon. Ngunit para sa mga cable na may isang mas malaking diameter, walang pinagsama tool. Pinutol sila gamit ang mga espesyal na kutsilyo.

Ang pinakasimpleng ng mga ito ay isang manu-manong araro ng kutsilyo na may proteksiyong pad sa dulo ng talim, na pinipigilan ang paglawak ng mga makitid na mga kable. Ito lamang ang kutsilyo na nagbibigay ng de-kalidad na mga pagbawas ng cable na may malambot na libreng pagkakabukod ng polimer. Gayunpaman, ang tool na ito ay lubos na maraming nalalaman, dahil maaari din itong magamit para sa pagputol ng mga cable na may mahigpit na pagkakabukod ng polimer. Ang pangunahing bentahe nito ay ang di-makatwirang direksyon ng hiwa.

Ang isa pang uri ng kutsilyo (na may isang rotary blade) ay dinisenyo lamang para sa ganitong uri ng panlabas na pagkakabukod. Sa kabila ng maliwanag na pagkakaiba, ang mga ito ay itinayo sa parehong paraan - isang cable grip (kung minsan ay na-load ang tagsibol) at isang talim na may isang malalim na adjustment na tornilyo, na may posibilidad na lumiko ang 900 para sa isang paayon at nakahalang hiwa, at din, para sa ilang mga kutsilyo, 450 para sa isang cut ng spiral.

Ang isang partikular na problema ay nilikha sa pamamagitan ng pagputol ng mga cable (madalas na optical) sa mahigpit na pagkakabukod ng polimer na may corrugation ng metal o nakasuot ng wire. Para sa unang uri, may mga espesyal na varieties ng mga kutsilyo na nabanggit sa itaas. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang matigas na disenyo at hindi kinakalawang na asero talim.

Ang mga Kevlar at iba pang mga polymer fibers ay pinutol na may mga espesyal na gunting

Ang mga strippers para sa pag-alis ng mga takip mula sa cable o conductors ng iba't ibang mga diametro ay inaalok.

Ang kutsilyo na araro ay may drive ng ratchet at isang diin upang ayusin ang lalim ng paglulubog ng talim. Ang kutsilyo na may isang rotary blade ay may dalawang malakas na hawakan at isang cable grip na naayos ng isang pingga. Pinapayagan ka ng disenyo na ito na i-cut ang corrugation kasama ang dalawang layer ng polimer pagkakabukod sa isang pass ng tool nang walang panganib ng pinsala sa mga conductors ng cable. Ang pagputol ng mga cable na may wire arm ay isinasagawa sa maraming mga pagpasa. Ito ay mas maginhawa upang alisin ang itaas na pagkakabukod ng polimer gamit ang isang kutsilyo na may isang rotary blade, na itinatakda ang pagputol ng lalim upang ang kutsilyo ay hindi hawakan ang mga wire na nakasuot. Pagkatapos, sa mga cutter ng kawad, ang buong armadong wire ay kinagat isa-isa. Ang natitirang pagkakabukod ng polimer ay tinanggal sa anumang maginhawang paraan.

Ang paksa ng pagputol ng cable sa "mabigat" na sandata ay hindi kumpleto nang hindi binabanggit ang ilang mga tool. Ang lead cable sheath ay pinaka madaling i-cut na may dalawang uri ng mga espesyal na kutsilyo: mabigat o magaan (ang huli ay ginagamit gamit ang isang martilyo). Ang armadong tape na bakal ay tinanggal na may mga gunting na de-koryent na may mga serrated na hard blades na bakal upang maiwasan ang pagpilit ng materyal sa panahon ng paggupit. Ginagamit din ang mga ito para sa pag-trim ng mga hibla ng Kevlar, ngunit ang gawaing ito ay ginanap nang mas maginhawa at mas mahusay sa pamamagitan ng gunting na may mga blangko na seramik.

Pinong paghahanda

Ang susunod na operasyon ay ang paghahanda ng mga cable cores para sa pagwawakas, iyon ay, para sa pag-install ng mga konektor o direktang koneksyon sa mga kagamitan sa cross. Ang mga modernong pamamaraan, na batay sa teknolohiya ng pakikipag-ugnay sa mortise, ay hindi nangangailangan ng pagtanggal ng wire bago mai-install. Sa kabila nito, sa ilang mga kaso imposible na gawin nang walang pagtanggal ng pagkakabukod, kung saan ang isang medyo malawak na pagpili ng mga tool ay inaalok pa rin.

Kung ang gawain ay bihirang gumanap, kung gayon para sa pagpapatupad posible na pumili ng isang pinagsama na tool sa mga wire cutter para sa pagputol ng mga cores at ilang mga na-calibrate na grooves upang alisin ang pagkakabukod, pinisil ang iba't ibang mga cross-section. Minsan ito ay pupunan ng mga pliers, isang tool para sa mga crimping contact o pliers para sa mga screws ng maraming sukat. Kailangan mong magbayad para sa unibersidad - ang pagtatrabaho sa tulad ng isang tool ay hindi maginhawa.

Sa mga kaso kung saan kailangan mong makitungo sa isang uri ng kawad, mas maginhawang gumamit ng isang madaling iakma na tool. Ang mga blades nito ay nababagay sa kinakailangang diameter sa tulong ng isang pag-aayos ng tornilyo o cam, na lubos na pinapasimple ang proseso ng pagkalagot - hindi na kailangang isipin kung aling alabok ang wire ay mahuhulog.

Ang isang mas mahal na tool na may mataas na pagganap, ipinapayong mag-aplay para sa pagproseso ng isang malaking bilang ng mga magkakatulad na mga ugat. Napakadaling gamitin, dahil pinapatakbo ito sa pamamagitan ng pagpindot sa hawakan, ngunit idinisenyo upang gumana lamang sa pagtatapos ng core at ganap na hindi angkop para sa pag-alis ng pagkakabukod sa isang intermediate point. Ang haba ng core na aalisin ang pagkakabukod ay adjustable. Ang mga pagpipilian na mas simple ay karaniwang nakatakda sa kinakailangang diameter diameter at may built-in na kutsilyo para sa pagputol ng mga wire. Ang mga propesyonal na modelo ay may isang nagtatrabaho na katawan, na idinisenyo para sa dalawa hanggang tatlong tiyak na mga cross-section ng core.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang uri ng mga kable na ginamit sa pag-input ng iba't ibang mga sistema sa loob ng mga gusali ay ang Category 5 na apat na pares na mga cable. Batay sa mga ito, hindi lamang sa SCS, kundi pati na rin ang mga sistema ng telepono at intercom, mga alarma sa seguridad at sunog, mga alerto sa boses, atbp. ang disenyo ng mga cable na ito ay lubos na pinag-isa, lubos na maginhawang pinagsama mga tool ay nilikha para sa pagtatrabaho sa kanila, pagputol ng cable, pag-alis (mas tumpak, singsing ng singsing) sa itaas na pagkakabukod at pagtanggal ng mga indibidwal na wire.

Ang pagiging maaasahan ng mga koneksyon ng coaxial cable kasama ang mga konektor ay direktang nakasalalay sa kalidad ng pagputol nito. Ang isang matipid na solusyon ay ang paggamit ng pinakasimpleng mga aparato upang magbigay ng isang lalim ng hiwa ng kaluban para sa isang tiyak na uri ng cable, dahil sa kung saan ang pagputol ay isinasagawa sa ilang mga yugto.

Pinapayagan ka ng isang propesyonal na tool na maghanda ng coaxial cable sa isang operasyon. Ito ay sapat na upang ilagay ang cable sa cassette, gumawa ng isang buong rebolusyon sa paligid nito at alisin ang trimmed na bahagi ng pagkakabukod at ang screen. Upang makuha ang ninanais na profile ng stradong cable, ang kinakailangang bilang ng mapagpapalit na mga blades ay naka-install sa cassette, bawat isa ay nababagay sa kinakailangang lalim ng pagputol. Dapat pansinin na ang malaking dami ng trabaho sa pagputol ng coaxial cables ay maaaring isagawa ng isang awtomatikong tool sa kuryente.

Paggamit ng mortise contact

Matapos i-cut ang cable, magpatuloy sa pagtatapos nito. Ang pinakakaraniwang operasyon ay ang pag-mount ng cable crosswise. Tulad ng nabanggit na, ang mga teknolohiya tulad ng paghihinang at mga koneksyon sa tornilyo ay hindi na matatagpuan sa mga kagamitan sa cross. Ang pamamaraan ng pakikipag-ugnay sa mortise ay malawakang ginagamit upang ikonekta ang mga conductor o mount konektor sa isang cable sa mga low-kasalukuyang circuit. Ang kahulugan ng teknolohiyang ito ay simple - ang pakikipag-ugnay ay may hugis ng kutsilyo, kaya sa panahon ng pag-install ay pinuputol nito ang pagkakabukod at pinutol sa metal ng conductor ng core, bilang isang resulta kung saan hindi na kailangang alisin ang pagkakabukod. Hindi lamang ito makabuluhang pinatataas ang pagiging produktibo ng paggawa, ngunit nagpapabuti din ang lahat ng mga katangian ng koneksyon, dahil protektado ang point ng contact.

Para sa lahat ng mga cross-linking system, ang core ay pinindot sa seksyon ng contact, ngunit dahil sa mga pagkakaiba sa pagsasaayos ng contact at katawan ng base plate, kinakailangan ang isang espesyal na tool (punch down tool) para sa bawat uri ng kawad, kung saan ang wire ay pinindot sa seksyon ng contact ng base plate at, kung kinakailangan, gupitin .

Ang mga pang-ekonomikong at propesyonal na mga bersyon ng tool na ito ay ibang-iba. Ang pinakamahalagang punto ay ang pagkakaroon ng propesyonal na bersyon ng mekanismo ng pagkabigla ng tagsibol, tinitiyak ang pagkakapareho ng puwersa ng pagpindot sa kawad sa contact ng plinth at ang epekto sa dulo. Ang epekto ay ginagarantiyahan ang maaasahang pagpasok ng core sa pakikipag-ugnay sa plinth at sa ilang mga uri ng plinths ginagamit ito upang kunin ang nalalabi ng core. Sa mas advanced na mga sistema ng crossover, ang labis ay pinalamanan ng mga integrated scissors.

Sa kabila ng katotohanan na ang mga tool na walang mekanismo ng pagtambulin ay angkop lamang para sa hindi gaanong halaga ng trabaho (halimbawa, upang gumawa ng mga pagbabago sa mga naka-mount na system), medyo mura ang mga ito at sa gayon ay patuloy na maging tanyag. Kasabay nito, ang isang propesyonal na tool sa antas ng badyet ay dapat magkaroon ng isang mekanismo ng epekto. Ito ay sapat na para sa mataas na kalidad at produktibong trabaho. Ang isang limitasyon ng mga kakayahan ng naturang tool ay upang gumana sa mga module ng paglipat (halimbawa, mga skirtings) ng isang uri lamang.

Para sa mga unibersal na tool, dahil sa nababago na mga katawan ng nagtatrabaho, ang pagiging tugma sa iba't ibang mga contact sa mortise (66,110, KRONE, BIX, atbp.) Ang isang karagdagang kapalit na gumaganang katawan ay nakaimbak sa hawakan ng tool o isang hiwalay na kaso ng lapis. Ang hawakan ay nilagyan din ng mga aparato para sa pag-alis ng mga wires mula sa mga kontak sa plinth at pagtanggal ng mga plinth mula sa mga mounting bracket. Dapat pansinin na sa universal holder, bilang karagdagan sa mga mapagpapalit na mga katawan para sa pagtatrabaho sa krus, maaaring mai-install ang isang bilang ng iba pang mga tool: isang distornilyador, isang awl, isang punch center, isang adapter para sa 1/4 "" hexagonal na mapagpapalit na mga nozzle (mga screwdrivers at socket wrenches).

Ang mataas na pagiging produktibo ng trabaho kapag tinatapos ang cable dulo ng SCS sa mga contact ng uri 110 ay maaaring makamit gamit ang isang manu-manong pangkat o elektrikal na tool, dahil nagbibigay ito ng sabay-sabay na pagproseso ng lahat ng walong conductor.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa krus, hindi mo magagawa nang walang pagsisiyasat gamit ang isang kawit, ang paggamit ng kung saan pinapayagan kang gawing simple ang paghahanap para sa ninanais na lumulukso. Sa gayong pagsisiyasat, maaari mong malumanay na itulak ang mga wire, alisin ang mga kinakailangan at suriin ang kalidad ng pagwawakas.

Paghahatid ng cable

Ang isang pantay na karaniwang operasyon ay ang paghahatid ng cable. Walang saysay na tumira sa teknolohiyang antediluvian (na, sa kasamaang palad, ay ginagamit pa rin), kapag ang mga pangunahing wire ng mga lokal na network ng telepono ay konektado sa pamamagitan ng pag-twist sa kanila. Ang pamamaraan, siyempre, ay mura, ngunit angkop ang kalidad ng koneksyon. Ang modernong teknolohiya ng koneksyon sa cable ay batay sa pamamaraan ng pakikipag-ugnay sa mortise. Ang pangkat (para sa 10, 20, 25 pares) o mga indibidwal na konektor na ginamit sa kasong ito ay nagbibigay ng pag-splicing ng dalawang mga cable o isang outlet (na nagkokonekta sa cable sa umiiral na).

Ang huli na uri ng koneksyon, lalo na, ay napaka-maginhawa kapag ang pag-upgrade ng mga network, kung kinakailangan upang lumipat mula sa mga lumang kagamitan sa mga bagong kagamitan sa isang maikling panahon (ang seksyon ng cable na naging hindi kinakailangan ay maaaring alisin pagkatapos makumpleto ang pag-install).

Ang crimping ng mga indibidwal na konektor ay isinasagawa gamit ang isang napaka-simpleng tool na kahawig ng mga ordinaryong pliers. Ang disenyo ng tool para sa pagproseso ng mga konektor ng grupo ay mas kumplikado, dahil ang mga ito ay dinisenyo upang isagawa ang pag-splicing ng mga cable sa isang limitadong dami ng mga balon ng cable.

Ang ganitong mga konektor ay ginagamit hindi lamang para sa mga mababang circuit ng boltahe, kundi pati na rin para sa mga circuit circuit. Dinisenyo upang ayusin ang saksakan para sa pagkonekta ng mga saksakan sa isang feeder ng pamamahagi (halimbawa, sa mga cable channel ng SCS), sila ay madalas na pinalamanan ng mga ordinaryong tagagawa.

Artikulo na ibinigay ng sentro ng pagsasanay na "A-COM Academy"

Pahina 2 ng 2

Ang pag-install ng mga sleeves ng cable at pagtatapos ay tumutukoy sa mga nakatagong trabaho, samakatuwid, ang saklaw ng ehekutibo ng dokumentasyon ay may kasamang magazine para sa pagputol ng mga manggas sa cable.
   Sa lugar, ngunit mas kaunti

Fig. 13. Pangwakas na pagtatapos ng PKV (a) at PKVE (b) uri:
   1 - tip; 2 - bendahe na gawa sa malupit na mga thread; 3 - phase paikot-ikot ng polyvinyl chloride tape; 4 - epoxy casing; 5-wire ground
   Bilang karagdagan, ito ay mahirap na trabaho na isinagawa ng mga electrician sa mataas na kwalipikadong mga network ng cable.
   Ang naka-mount na lokasyon ng mga couplings at fittings ay dapat protektado mula sa kahalumigmigan at alikabok. Kapag nagsasagawa ng trabaho sa bukas na hangin at sa mga silid na may mga droplet, splashes at alikabok, ang mga hindi tinatagusan ng tubig na tolda ay dapat gamitin.
  Ang pagputol ng mga dulo ng cable ay binubuo sa sunud-sunod na mga hakbang sa pag-alis sa isang tiyak na haba ng mga proteksyon na takip, shell, sandata, kalasag, kalasag at pagkakabukod. Ang wastong pagputol ng cable, kalinisan at kawastuhan sa isang malaking lawak matukoy ang kalidad ng pag-install ng mga cable joints at pagtatapos.

Ang laki ng hiwa ng dulo ng cable ay nakasalalay sa disenyo ng pagkabit o pagwawakas, ang boltahe ng linya ng cable at ang cable cross-section at natutukoy ng mga hakbang ng mga proteksyon na pantakip, shell at pagkakabukod (Fig. 2).

  Fig. 2. Pagputol ng isang three-core cable na may pagkakabukod ng papel :, 1 - panlabas na takip ng cable; 2- cable na sandata ;. 3 - shell; 4 - pagkakabukod ng sinturon; 5 - pangunahing pagkakabukod; 6 - kasalukuyang nagdadala, ugat; 7 at 8 - mga bendahe

Ang lahat ng kinakailangang mga sukat ay ibinibigay sa teknikal na dokumentasyon para sa mga pagkabit. Kapag pinuputol, huwag isaalang-alang ang haba ng cable na matatagpuan sa ilalim ng sealing cap, pati na rin inilabas sa pisngi ng drum sa labas, dahil sa mga lugar na ito ang pagkakabukod ay karaniwang nasira.
Simula sa hiwa, ang isang bendahe ay inilalapat sa dulo ng cable, at pagkatapos ay pinuputol nang pantay-pantay sa mga sektor ng shears НН-1, НН-2 o НС-3, na inilaan para sa mga cable: na may mga conductor ng tanso na may cross-section ЗХ10, 3x25, 3X150 mm 2; kasama ang mga conductor ng aluminyo 3X25, 3X70, 3X240 mm 2.

Ang dulo ng cable na pinutol ay naituwid at sa layo na A (Fig. 7.14) mula sa dulo nito, ang isang bendahe ng dalawa o tatlong pagliko ng galvanized wire wire ay inilapat sa proteksiyon na takip. Ang simula at pagtatapos ng bendahe ay konektado sa pamamagitan ng pag-twist, na baluktot sa bendahe. Sa lugar ng paikot-ikot na bendahe, ang dagta tape ay prewound.
   Ang panlabas na takip ng cable ay hindi malinis mula sa dulo ng cable hanggang sa bendahe at hindi pinutol, ngunit naiwan upang maprotektahan ang sandata mula sa kaagnasan. Ang unwound cable na sinulid ay baluktot sa labas ng bendahe o pansamantalang sugat sa isang hindi mapaghihiwalay na bahagi ng cable. Kung ang cable ay ipinasok sa istraktura ng cable "o ang silid ng paggawa, ang panlabas na takip ng cable ay dapat alisin sa buong cable.
   Ang isa pang kawad ng bendahe ay nakalagay sa sandata ng cable sa layo na B (Larawan 2) mula sa una. Ang haba ng seksyon sa pagitan ng mga bendahe ay karaniwang kinukuha ng 50-80 mm. Sa ilang mga kaso, ang laki ng B ay umabot sa 100-160 mm ayon sa mga kondisyon ng selyo ng leeg ng pagkonekta, sangay o pagtatapos ng pagkabit (pagkonekta at pag-aayos ng mga pagkabit ng cast-iron, mga funnel ng bakal, atbp.).
   Ang pagkakaroon ng ilagay ang bendahe sa cable, bahagyang kalmutan ang nakasuot nito upang ihiwalay ito sa kaluban. Ang sandata ng cable ay pinutol sa gilid ng pangalawang bendahe sa layo na K \u003d AB mula sa dulo ng cable (Larawan 2) na may isang nakabaluti na pamutol o isang hacksaw na may lalim ng cut limiter. Pagkatapos ang sandata ay hindi bihisan, simula sa dulo ng cable, baluktot sa iba't ibang direksyon sa pamamagitan ng isang paghiwa, paghiwalayin at pag-alis, ang mga burr ay tinanggal gamit ang isang file.
   Ang isang cable ng 15-20 mga liko ng wire na bakal na may diameter na 3 mm ay inilalapat sa mga cable na may nakasuot na wire na nakasuot ng wire. Ang bendahe ay inilalapat gamit ang mga pliers o isang espesyal na tool - tarting (Fig. 3). Ang simula at pagtatapos ng bendahe ay konektado sa pamamagitan ng pag-twist (ang haba nito ay 40-50 mm), na baluktot sa bendahe. Ang mga armadong wire ng bakal, na nagsisimula mula sa dulo ng cable, ay pinaghiwalay sa isa't isa, naituwid, nakabaluktot sa bendahe sa pamamagitan ng 180 °, inilatag kasama ang cable at pansamantalang naayos ng isang wire.
   Ang under-arm at over-arm integuments ay hindi malilimutan, ngunit hindi pinutol, ngunit sugat sa mga tangles at nakatali sa isang cable.
Matapos alisin ang takip ng sandata, ang pinapagbinhi na sinulid na cable ay hindi malinis at tinanggal mula sa shell. Ang papel ng crepe at bituminous na komposisyon sa shell ay pinainit ng isang mabilis na apoy ng isang propane burner hanggang 40-50 ° C at tinanggal din. Ang cable sheath na pinalaya mula sa takip ay pinupunas ng basahan na nababad sa gasolina o langis ng transpormer (pinainit hanggang 40 ° C) upang alisin ang komposisyon ng bitumen mula sa ibabaw nito. Pagkatapos ay magpatuloy sa pagpapatakbo ng pag-alis ng cable sheath. Inalis ito sa pamamagitan ng paglakad pabalik mula sa pagputol ng sandata hanggang sa distansya na kinakailangan upang ibenta ang leeg ng klats o tatakan ang ground conductor (karaniwang 50-70 mm). Sa mga cast ng iron iron, ang seksyon ng kaluban ay ginagamit lamang upang ikonekta ang conductor ng lupa, samakatuwid ang distansya na ito ay nabawasan sa 25-35 mm.

   Fig. 2. Ang aparato ng hawla (a) at ang posisyon nito kapag nag-aaplay ng mga bendahe (b): 1 - ang hawakan; 2 - axis; 3 - reel; 4 - bracket; 5 - kawad

Upang alisin ang lead sheath sa layo ng O (Fig. 7.14) mula sa seksyon ng nakasuot, gawin ang unang annular incision, at pagkatapos, na umatras mula dito sa pamamagitan ng layo ng I, gawin ang pangalawa. Para sa mga single-core cable at cable na may hiwalay na mga lead conductor, ang isang pangalawang cut ng singsing ay hindi ginawa. Ang sukat П ay natutukoy ng haba ng hakbang ng pagkakabukod ng sinturon na kinakailangan upang madagdagan ang dielectric na lakas ng pagkabit malapit sa gilid ng metal sheath (15-20 mm para sa boltahe ng cable hanggang sa 1 kV at 25 mm para sa cable 6-10 kV).
   Mula sa pangalawang pagtatapos ng dulo hanggang sa dulo ng cable, ang dalawang pahaba na pagbawas ay ginawa sa layo na 10 mm mula sa bawat isa sa pamamagitan ng kalahati ng kapal ng kaluban. Kapag gumagawa ng mga pagbawas, ang talim ng kutsilyo ay inilalagay na may isang bahagyang dalisdis sa linya ng gupit, na binabawasan ang panganib ng pagputol sa pamamagitan ng pagkakabukod ng mga cores. Ang mga pagbawas ay ginawa gamit ang mga espesyal na kutsilyo ng iba't ibang mga disenyo na may isang adjustable na lalim ng pagputol, na nag-aalis ng posibilidad ng pinsala sa pagkakabukod. Ang gilid ng strip ng lead sheath sa pagitan ng mga pahaba na pagbawas ay itinaas gamit ang isang kutsilyo o isang distornilyador at sinunggaban gamit ang mga dulo ng mga plier. Pag-ikot ng mga plier, i-wind ang buong guhit hanggang sa kanilang mga dulo hanggang sa pangalawang annular incision, na napunit mula sa shell. Ang paghihiwalay ng strip ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng unti-unting baluktot.
Ang mga gilid ng shell ay itinulak bukod, masira ito sa pangalawang annular incision at tinanggal. Ang bahagi ng shell sa pagitan ng una at pangalawang annular cut ay pansamantalang naiwan upang maprotektahan ang pagkakabukod ng sinturon mula sa mga luha: kapag ang mga cores ay baluktot. Inalis ito pagkatapos na hiwalay ang diborsiyo, baluktot nang naaangkop at ang mga cable cores ay konektado, i. Ang pamamaraang ito para sa pag-alis ng singsing sa tingga ay nagsisiguro sa kaligtasan ng pagkakabukod ng mga cores kapag sila ay natunaw sa exit mula sa metal shell.
   Upang alisin ang aluminyo shell, na, kung ihahambing sa tingga, ay may higit na lakas at tigas, ginagamit ang isang kutsarang NKA-1m na may mga pagputol ng mga disc. Ang pagkakaroon ng pag-install ng cutting disk ng tool na ito sa isang anggulo ng 90 ° sa axis ng cable, gumawa ng dalawang hiwa ng singsing sa mga naunang ipinahiwatig na mga lugar. Pagkatapos, ang isang paghiwa ay ginawa kasama ang isang helical line, kung saan ang kutsilyo ay nakatakda sa isang anggulo ng 45 ° sa axis ng cable sa pamamagitan ng pag-ikot ng ulo sa paligid ng axis, ang kaluban ay naipit sa pagitan ng prisma at sa pagputol ng disk at ang pag-ikot ng paggalaw ay pinutol ito sa isang spiral hanggang sa dulo ng cable. Ang pag-alis ng aluminyo na shell ay ginagawa sa mga pliers, na katulad ng pag-alis ng tingga.
   Ang disenyo ng corrugated aluminyo shell ay hindi pinapayagan itong alisin ng inilarawan na mga pamamaraan, samakatuwid, ang isang espesyal na susi ay ginagamit, sa dulo kung saan mayroong isang slot na 1.5X35 mm. Para sa pag-alis, ang shell ay pinutol sa layo na 10-15 mm sa protrusion ng corrugation, ang incised na bahagi ng shell ay baluktot na may mga plier upang hakbang ang corrugation at mapunit pa sa pamamagitan ng 25-30 mm. Ang strip ng shell ay naayos sa puwang ng susi / Kapag pinihit ang susi sa sunud-sunod, ang strip na aalisin ay pantay na nasugatan dito.

Ang paggawa ng mga incision sa mga corrugated na shell ay mahirap, samakatuwid, ang mga naturang shell ay tinanggal sa pamamagitan ng paggawa lamang ng isang circular incision. Hindi tulad ng iba pang mga disenyo ng shell, ang bakal na corrugated shell ay karaniwang maluwag na crimps ang cable core, na pinapayagan itong alisin sa pamamagitan ng baluktot sa iba't ibang direksyon kasama ang bingaw.
Nakumpleto ang pagputol ng cable sa pamamagitan ng pag-alis ng pagkakabukod ng baywang ng papel at semiconducting (itim) na papel, hindi tinatanggal mula sa dulo ng cable at napunit (ngunit hindi pinutol gamit ang isang kutsilyo) sa lugar ng pansamantalang hiwa; Ang mga cable cores ay bahagyang kumakalat at ang mga tagapuno sa pagitan ng mga cores ng kord ay pinutol gamit ang isang kutsilyo. Sa kasong ito, ang talim ng kutsilyo ay dapat na idirekta sa mga veins patungo sa hindi mapaghihiwalay na bahagi ng cable. Pagkatapos ang mga cores ng cable ng maayos at unti-unting yumuko gamit ang template. Kasabay nito, ang mga dahon ng pamumulaklak ay pansamantalang naiwan sa mga ugat. mga teyp upang protektahan ang pagkakabukod mula sa kontaminasyon.
   Ang template ay ipinakilala sa pagitan ng mga veins upang mahulog sila sa mga recesses nito. Sa kawalan ng isang template, pinahihintulutang ibaluktot nang manu-mano ang mga cores, pag-iwas sa biglaang mga paglipat.

Ang pinapayagan na baluktot na radius ng mga cores na may kable ng papel ay dapat na hindi bababa sa 10-12.5 beses ang laki ng taas ng sektor o diameter ng core (12.5 na pagdami ay tumutukoy sa mga cores na may isang cross-section na higit sa 120 mm 2). Ang baluktot na radius ng magkahiwalay na mga lead na cable cores na may pinapagbinhi at pinatuyong pagkakabukod ng papel ay dapat na hindi bababa sa 25. Karagdagan, ang pagkakabukod ng mga cores ay tinanggal sa seksyon, ang haba ng kung saan ay tinutukoy ng paraan ng pagkonekta o pagtatapos ng mga cores. Ang pagkakabukod sa gilid ng paggupit ay pre-bandaged na may dalawa o tatlong mga liko ng malupit na mga thread. Ang mga teyp sa papel ay tinanggal sa pamamagitan ng hindi pag-iwas sa kanila at napunit ang bendahe.
Pagkatapos ay alisin ang bahagi ng shell na pansamantalang naiwan sa pagitan ng mga annular cut. Ang mga semiconducting na tap na matatagpuan sa tuktok ng pagkakabukod ng sinturon ay tinanggal din. Sa cut-off point ng kaluban, mag-iwan ng isang hakbang ng tape na ito na 5 mm ang haba, at ang nakalantad na seksyon ng pagkakabukod ng sinturon ay naayos na may isang bendahe ng malupit na mga thread. Ang mga dulo ng lead o aluminum sheath ay isinampa upang alisin ang mga matalim na gilid at burrs. Kung ang cable ay walang semiconducting tape sa pagkakabukod ng sinturon, ang kaluban ay hindi wasto gamit ang isang kwelyo, na para sa aluminyo sheath ay gawa sa duralumin. Ang pagputol ng power cable na may plastik na pagkakabukod kumpara sa itinuturing na pagputol ng power cable na may pinapagbinhi na pagkakabukod ng papel ay may ilang mga tampok. Bago ang paggupit, ang dulo ng cable ay naituwid sa isang seksyon na 1.5-metro-haba.Ang singsing at pahaba na pagbawas sa kalahati ng kapal ng PVC hose (sheath) ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na kutsilyo, pagkatapos kung saan ang hose (sheath) ay tinanggal, pinipilit ang mga gilid nito. Ang matalim na bahagi ng isang espesyal na kutsilyo ng isa pang disenyo ay may kaligtasan na bilugan na bead. Kung ang gilid ng kutsilyo ay ipinasok sa ilalim ng kaluban at pindutin ang isang martilyo sa likuran nito, kung gayon ang kaluban ay maaaring maputol nang hindi makapinsala sa pagkakabukod ng baywang ng cable. Sa mga plastik na shell, ang mga incisions ay maaaring mapadali sa pamamagitan ng preheating hanggang 50-60 ° C. Maginhawa din na gumawa ng mga incisions sa talim ng isang kutsilyo na pinainit sa isang siga.
   Ang pinapayagan na baluktot na radius ng conductor ng cable na may pagkakabukod ng plastik ay dapat magkaroon ng isang pagpaparami na may kinalaman sa diameter (para sa mga bilog na core) o taas ng sektor na hindi bababa sa 10.
   Maginhawa upang markahan ang mga hakbang para sa pagputol ng dulo ng cable na may mga espesyal na pinuno na may normal na distansya.

Koneksyon at pagtatapos ng conductive cables.

Sa mga de-koryenteng pag-install para sa pagkonekta ng mga de-koryenteng circuit na elemento sa pagitan ng mga indibidwal na conductive cores, conductive cores at contact fittings, pati na rin sa pagitan ng mga contact fittings at ang output ng isang de-koryenteng aparato, ang mga istruktura ng istruktura ay nabuo, na tinatawag na mga koneksyon sa contact ng contact. , soldered at crimped na koneksyon, at para sa mga gumuho - bolt at tornilyo.Sa pag-install ng mga cable network, gumagalaw na contact soy Inonii ginagamit lamang para sa koneksyon ng cable sa source ng kuryente o receiver.
Ang mga conductive conductor ay magkakaugnay at konektado sa mga de-koryenteng kagamitan nang direkta o paggamit ng mga fittings ng contact, ang pagganap kung saan nakasalalay sa hugis at disenyo ng mga conductive conductor, ang layunin ng koneksyon at kung paano ito ginanap. Kapag nag-install ng mga cable network, ang pagkonekta at mga sleeves ng sanga at lugs ay madalas na ginagamit. Ang pagkonekta ng mga manggas ay mga tubo, mga sukat at materyal na kung saan nakasalalay sa materyal, konstruksiyon at cross section ng mga cores. Ang mga manggas ng sanga ay binubuo ng dalawang bahagi: isang tuwid na linya, kung saan matatagpuan ang mga cores ng pangunahing cable, at sanga, kung saan nakapasok ang mga cores ng ibang cable. Ang mga lubid ng cable ay mga produkto na may mga tubular na bahagi sa kanilang konstruksyon, kung saan ipinakilala ang mga conductor, at ang mga contact ng contact sa anyo ng mga tainga na may mga butas para sa pagkonekta sa mga terminal ng mga de-koryenteng kagamitan.
   Ang mga koneksyon sa pakikipag-ugnay ay napapailalim sa mga sumusunod na kinakailangan:
   ang de-koryenteng paglaban ng mga kasukasuan ay hindi dapat mas mataas kaysa sa paglaban ng mga seksyon ng buong core, pagkakaroon ng parehong haba bilang magkasanib;
   ang de-koryenteng paglaban ng mga koneksyon ay hindi dapat tumaas sa operasyon bilang isang resulta ng pag-init ng parehong mga alon ng pag-load at mga alon ng maikling-circuit;
   ang lakas ng makina ay dapat na hindi bababa sa 70% ng lakas ng buong cable core.