Ang pagproseso ng mataas na katumpakan ng mga ibabaw ng kahoy para sa pag-install o pandekorasyon na mga layunin ay isinasagawa lamang sa tulong ng mga dalubhasang kagamitan. Ngayon, ang mga makina para sa pagsasagawa ng pagputol at pag-ukit ay ipinakita sa isang malawak na hanay. Bukod dito, ang mga ito ay hindi lamang mga yunit na tumatakbo sa mga prinsipyo ng tradisyonal na mekanikal at thermal effect, kundi pati na rin ang high-tech na teknolohiya ng laser. Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay nagbibigay ng kagamitan sa pinakabagong mga tool sa software para sa pagsubaybay at pamamahala ng mga function na nagpapadali sa mga gawain ng operator. Sa parehong oras makinang laser para sa kahoy ay naiiba mula sa katulad na mga yunit ng makina sa mataas na halaga nito, kaya ang pagpili nito ay dapat na lapitan na may mas malaking responsibilidad.

Saan ginagamit ang laser wood cutting machine?

Pangunahin ang naturang kagamitan ay ginagamit para sa pandekorasyon na disenyo ibabaw ng kahoy. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng dalawang pangunahing operasyon - pagputol at pag-ukit. Para dito, maaaring gamitin ang iba't ibang kapangyarihan, at, nang naaayon, ang bawat makina ay magbibigay ng ilang partikular na kakayahan sa pagproseso. Ang mga makina ay ginagamit ng parehong mga manggagawa sa bahay sa antas ng amateur at mga propesyonal na operator sa mga linya ng produksyon. Halimbawa, ang isang laser wood cutting machine ay ginagamit sa industriya ng muwebles upang maglapat ng mga artistikong pattern sa mga ibabaw. SA sa kasong ito Ang posibilidad ng tuluy-tuloy na operasyon ay ipinapalagay, samakatuwid ang mga makina ay may mataas na produktibo. Sa bahay at sa maliliit na workshop, ang mga user ay tumutuon sa paggawa ng piraso - bilang panuntunan, ang paggawa ng mga produktong taga-disenyo.

Mga uri ng makina

Ang pangunahing tampok ng dibisyon ng mga makina ng ganitong uri ay ang potensyal ng kapangyarihan, na makikita rin sa disenyo ng istruktura. Ang mga compact na device ay karaniwang may kapangyarihan na hindi hihigit sa 80 W. Ang ganitong mga modelo ay angkop para sa paggamit sa maliliit na negosyo, sa paggawa ng mga one-piece designer souvenir at para sa amateur na trabaho. Ang gitnang uri ay kumakatawan sa mas produktibong mga yunit, ang potensyal ng kapangyarihan na maaaring umabot sa 200 W. Ang mga ganitong modelo ay magagamit na sa mga linya ng produksyon sa maliliit na pabrika ng pagproseso mga materyales sa kahoy at mga piraso ng muwebles. At ang pinakamakapangyarihang laser machine ay kabilang sa pang-industriyang larangan ng aplikasyon. Ang mga conveyor ng malalaking negosyo ng pabrika ay nilagyan ng naturang kagamitan. Muli, sila ay nailalarawan hindi lamang sa pamamagitan ng pagtaas ng kapangyarihan, kundi pati na rin ng isang disenyo na kadalasang nagpapahintulot sa kanila na maisama sa mga workshop sa pamamagitan ng pag-install ng konstruksiyon.

Functional

Ang mga modernong laser machine ay nakikilala sa pamamagitan ng malawak na opsyonal na mga kakayahan - ito ay isa sa mga pangunahing lugar, na nagtatrabaho kung saan, nagsusumikap ang mga developer na maakit ang lahat. malaking dami mga kliyente. Sa partikular, para sa mga propesyonal na makina matagal nang ipinag-uutos na magkaroon ng sistema ng paglamig. Ang function na ito ay responsable para sa napapanahong pagbawas ng temperatura ng nagtatrabaho na katawan, na nagpapataas ng pagiging maaasahan ng pag-install. Ang electric nozzle drive ay nagiging mas karaniwang teknikal na elemento na nilagyan ng mga wood laser machine. Ang mga kakayahan ng mga modelo na may ganitong kagamitan ay nadagdagan dahil sa mas tumpak na pagpoposisyon at pangkalahatang kontrol ng gumaganang bahagi. Nagbibigay din ang mga mas advanced na device ng laser focusing.

Mga tampok ng mga modelo ng CNC

Ang isang hiwalay na kategorya ay kinakatawan ng mga unit na may kakayahang mag-program ng workflow, na awtomatikong ipinapatupad. Ang pagkakaroon ng system ay praktikal na nagpapagaan sa gumagamit ng pagsasagawa ng mga mekanikal na operasyon. Gayunpaman, sa ilang mga makina, maaari pa ring italaga ang mga operator ng hindi direkta at mga pantulong na aksyon. Sa isang paraan o iba pa, ang isang CNC laser machine para sa kahoy ay nagbibigay ng malawak na pagkakataon sa mga tuntunin ng pamamahala ng daloy ng trabaho. Karaniwan, ang mga naturang modelo ay naka-interface sa mga istasyon ng computer at controllers. Ginagawa nitong posible na bumuo ng mga gawain para sa makina nang graphical porma ng kompyuter nang hindi gumagamit ng mga espesyal na pisikal na setting para sa iba't ibang mga parameter ng pagproseso. Ang kagamitan, batay sa isang built-in na programa, ay nakapag-iisa na nag-calibrate sa mga gumaganang bahagi upang maisagawa ang mga partikular na gawain.

Paano gumawa ng isang laser machine para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay?

Maaari kang mag-isa na gumawa ng isang compact na aparato na magsisilbing isang automated na engraver sa isang maliit na lugar. Mangangailangan ito ng mga materyales para sa katawan ng device, isang controller, gumaganang kagamitan upang ilipat ang laser device, at mga auxiliary system na responsable para sa kapangyarihan at paglamig. Ang pagiging kumplikado ng gawaing ito ay dahil sa ang katunayan na imposibleng bumili ng malawak na hanay ng mga bahagi sa regular na merkado ng radyo. Halimbawa, ang isang programmable controller na may mga cutter ay kadalasang binili mula sa mga online na tindahan ng Chinese. Sa pagsasagawa, posible na gumawa ng isang laser machine para sa pag-ukit ng kahoy lamang kung mayroon kang naaangkop na kaalaman sa electronics - hindi bababa sa, dapat kang magkaroon ng isang wiring diagram para sa mga bahagi sa kamay. Gayunpaman, hindi ito magiging mahirap kung itatakda mo ang layunin ng paggawa ng isang katamtamang makapangyarihang hand engraver na walang awtomatikong positioning system.

Pagpapatakbo ng makina

Nagsisimula ang trabaho sa pamamagitan ng pagkonekta ng kagamitan sa pinagmumulan ng kuryente at paghahanda ng materyal. Depende sa uri ng makina, ang proseso ng pagpoproseso ay makokontrol alinman sa awtomatiko o mano-mano. Sa unang kaso, kakailanganin mong i-download muna ang huling modelo sa form ng computer. Gayundin, ang mga device ng ganitong uri ay kadalasang nagbibigay para sa mekanikal na pagsasaayos ng kagamitan sa mga partikular na katangian ng operasyon. Kung walang automation, ang isang wood laser machine ay kinokontrol nang manu-mano. Ang mga paunang parameter ng proseso ng trabaho ay nakatakda din, pagkatapos kung saan ang direktang pagputol o pag-ukit ay ginanap.

Konklusyon

Ang paghahanap ng isang tunay na de-kalidad at maaasahang laser machine sa merkado ay hindi madali. Karamihan sa segment ay binubuo ng mga tagagawa ng Tsino, isang malaking bahagi kung saan nag-iipon ng mga kagamitan sa mga artisanal na kondisyon. At hindi ito banggitin ang medyo average na kalidad ng mga sangkap mismo. Ngunit mayroon ding mga matapat na kumpanya, kung saan ang mga pamilya ay makakahanap ka ng isang ganap na disenteng laser wood cutting machine para sa anumang pangangailangan. Ang ganitong mga modelo, sa partikular, ay ginawa ng Wattsan micro, KAMACH at RABBIT. Ang isa pang bagay ay ang halaga ng mga produktong ito ay mataas. Kahit na ang mga aparato na maliit sa laki at katamtaman sa kapangyarihan ay nagkakahalaga ng hindi bababa sa 100 libong rubles.

Kadalasan, ang mga baluktot na tubo ay matatagpuan sa iba't ibang larangan ng aplikasyon. Para saan ang mga ito, ano ang proseso ng paggawa nito? Ang mga produktong ito ay pangunahing ginagamit para sa mga layuning pampalamuti. Bukod dito, hindi nila palaging ginagawa ang pag-andar ng isang tiyak na konduktor ng anumang likido. Tingnan natin ang saklaw ng aplikasyon ng mga tubo, pati na rin ang mga tampok ng kanilang produksyon, ang posibilidad na gawin ang trabaho sa iyong sarili at kung ano ang magiging hitsura nito. gawang bahay na materyal, sulit ba ang paggastos ng karagdagang pagsisikap at pera sa paggawa ng makina.

Aplikasyon

Makina para sa paggawa ng mga baluktot na tubo - kapaki-pakinabang na bagay sa iba't ibang lugar. Halimbawa, maaari itong magamit sa paggawa ng muwebles, kakaiba. Ito ay dahil ang mga baluktot na tubo ay maaaring gamitin bilang mga elemento ng istruktura iba't ibang mga pagpipilian muwebles. Mga makabagong teknolohiya Ang paggawa ng muwebles ay isang hindi pamantayang diskarte at ang paggamit ng mataas na kalidad at maaasahang mga materyales. Ang mga baluktot na tubo sa industriya ng muwebles ay matatagpuan bilang mga elemento:

• mga talahanayan;
• upuan;
• mga binti ng upholstered na kasangkapan;
• mga bar counter;
• mga istante;
• mga kama;
• istante.

Ang pagkakaroon ng isang maliit na produksyon ng kasangkapan, ang twisted pipe making machine ay maaaring magbigay bagong round sa produksyon: upang makabuo ng mga sariwang ideya, upang mapalawak ang hanay ng mga produkto.

Ang isa pang industriya kung saan madalas mong mahahanap ang mga baluktot na tubo ay ang konstruksyon, o sa halip ang disenyo ng panlabas at loob ng isang gusali. Sa unang kaso, ang mga suporta para sa isang canopy, porch fencing, mga rehas para sa mga hagdan, mga poste sa balkonahe at marami pa ay maaaring gawin mula sa mga baluktot na tubo sa pangalawa, ang mga tubo ay natagpuan din ang aplikasyon. Maaari silang bumuo ng isang komposisyon upang pandekorasyon na umakma sa disenyo, halimbawa, bilang isang stand para sa mga flowerpot. Ang makina para sa paggawa ng baluktot na tubo ay magiging kapaki-pakinabang sa paggawa ng mga hagdan, istrukturang pandekorasyon at functional na mga elemento ng mga gusali. Maaari rin itong gamitin sa paggawa ng mga awning at gazebos.

Sa ilang mga kaso, ang pinainit na mga riles ng tuwalya ay ginawa mula sa mga baluktot na tubo. Dahil sa ang katunayan na ang tubo ay gawa sa metal, maaari itong magamit bilang isang lukab para sa pagpuno ng mainit na likido, tubig o langis. At ang baluktot na hugis ay lilikha ng isang mas orihinal hitsura. Bukod dito, ang mga naturang tubo ay maaaring pinahiran ng espesyal na pintura na lumalaban sa init - magbibigay ito karagdagang Pagpipilian mga solusyon para sa disenyo ng banyo.

Paggawa ng makina

Upang makagawa ng isang twisted pipe machine gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo ng ilang kaalaman sa engineering at teknikal. Ang pangunahing bagay sa paggawa ng do-it-yourself ay ang tamang pagguhit ng mga guhit. Ang tama lamang na kinakalkula at naisakatuparan na mga guhit ay magbibigay ng lahat ng kinakailangang mga parameter para sa paggawa ng mga kagamitan sa katumpakan. Gayunpaman, kung walang oras, lakas at espesyal na pangangailangan para sa seryosong brainstorming, medyo posible na bumili makinang ito. Sa kabila ng malaking halaga nito, mabilis itong nagbabayad para sa sarili nito. Bagaman, natural, magiging mas praktikal na kunin ito bilang karagdagan sa isang umiiral na linya ng produksyon, at hindi bilang isang independiyenteng aparato.

Paggamit

Ang pinakamahalagang bagay sa pagpapatakbo ng isang makina para sa produksyon ng mga baluktot na tubo ay kadalian ng paggamit. Kung ang paglikha ng naturang aparato ay nangangailangan ng malubhang mga kalkulasyon, mga guhit at maraming oras, pagkatapos ay gamitin ito, sapat na upang panoorin ang video nang isang beses o dalawang beses o gumamit ng mga tagubilin sa larawan.

Ang prinsipyo ng operasyon ay ang espesyal na rolling ng isang layer ng pipe, nang hindi pinuputol ang lahat ng metal. Sa panahon ng paghahanda, itinatakda ng operator ang posisyon ng mga slider ayon sa nanogram ng pagsasaayos. Ang posisyon ay mahigpit na naaayon sa kapal ng materyal. Maaari mong gamitin ang mga produkto na may diameter na 1-15 cm Pagkatapos, mahalaga na paikutin ang mga tornilyo, na gumagawa ng mga marka sa mga slider. Ang pag-install ay nagaganap sa tapat ng mga marka sa ruler, na matatagpuan sa work plate.

Sa sandaling matapos gawaing paghahanda, dapat mong patayin ang makina. Ang tubo ay maaaring paikutin nang pakanan. Lumilikha ang mga kutsilyo ng mga kinakailangang pagbawas nang hindi ganap na napinsala ang metal. Ang anggulo ng pipe turn ay magdedepende rin sa device. Ang pinakakaraniwang mga anggulo ay 35, 45, 55, 90 degrees. Ang pagiging produktibo ng device ay hanggang 120 m/h, ngunit depende ito sa modelo at tagagawa. Samakatuwid, kung ang parameter na ito ay mahalaga, mas mahusay na linawin ito nang hiwalay at nang maaga kapag pumipili ng isang makina.

Kung mayroong sapat na antas ng mga order, kadalasang nagbabayad ang makina para sa sarili nito sa loob lamang ng ilang araw. Samakatuwid, bago bumili, ipinapayong suriin ang saklaw ng umiiral at kasunod na gawain. Bukod dito, ipinapayong magbigay ng isang pagtatasa batay sa mga pinaka-kritikal na tagapagpahiwatig. Pagkatapos ang isyu ng payback ay hindi makakaapekto.

Upang ibuod, nararapat na tandaan na ang naturang makina ay isang pantulong na aparato. Bagaman, kung makakakuha ka ng mga regular na order partikular para sa mga twisted pipe, maaari kang kumuha ng higit sa isang makina, na nag-specialize lamang sa naturang produksyon.

Ang teknolohiya ng hot stamping ay ginagamit upang makabuo ng mga three-dimensional na pandekorasyon na larawan sa flat at mga hugis na ibabaw furniture board na gawa sa solid wood, MDF, plywood o veneer. Upang ipatupad ang pamamaraang ito sa isang baguette, paghubog o mga frame sa produksyon ng muwebles Ginagamit ang wood embossing machine.

Mga tampok ng teknolohiya

Kung ikukumpara sa paggiling, ang embossing ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at madaling magparami ng imitasyon na mga ukit, mga blangko na may isang tinirintas na pattern, isang tirintas, o ang napakalaking texture ng mga mamahaling uri ng kahoy sa mga panel na ginawa mula sa mga mas mura.

Ang hot pressing ay higit pa sa isang thermal molding ng kahoy. Sa ilalim ng impluwensya ng temperatura, ang mga natural na polimer na nakapaloob sa kahoy ay nagiging malambot at nababanat.

Paano gumagana ang isang wood hot stamping machine?

Isinasagawa ang relief rolling sa mga embossing machine. Ang isang pinainit na roller na may nakaukit na pattern ay pinagsama sa ibabaw ng workpiece at naglalagay ng isang relief image. Ang pagguhit ay maaaring ilapat sa patag na ibabaw at mga elemento ng radius.

Mga tampok ng disenyo

• Pangunahing elemento- embossing unit para sa flat at radius blanks. Ang hot relief roller ay naka-install sa machine support spindle.
• Ang baras ay pinainit dahil sa electrical resistance o mga gas burner. Ang roller ay inilalagay sa isang saradong pambalot at naayos sa sumusuporta sa haligi. Ang isang thermostat at sensor ng temperatura ay idinisenyo upang mapanatili ang isang pare-parehong temperatura.
• Tinitiyak ng water-type cooling system ang ligtas na operasyon nang walang bearing jamming dahil sa sobrang init sa panahon ng pangmatagalang paggamit.
• Ang pagiging epektibo ng paglalapat ng pattern ay binibigyang diin ng pagtatapos. Pagkatapos mag-apply ng paintwork at patina, ang pattern ay napakaganda na pinalamutian ang mga profile at molding, na nagbibigay sa kanila ng pagiging sopistikado at pagka-orihinal.

Bilhin ang buong hanay ng embossing equipment sa KAMI

Ang kumpanyang ipinakita ng KAMI malaking pagpipilian mga makina para sa pagtatapos ng mga baguette - maaari kang bumili ng mga makina para sa hot stamping, paglalagay ng paste at panimulang aklat sa abot-kayang presyo.

Gumawa ng mga makina para sa malamig na pagpapanday posible mula sa mga scrap na materyales.

Dahil ang mga unibersal na aparato mula sa mga tagagawa ay may medyo mataas na gastos, ang isang self-made na makina para sa malamig na forging ng metal ay magiging isang mahusay na solusyon para sa mga taong kasangkot sa paggawa ng mga pekeng produkto.

Ngayon, ang mga istrukturang metal na may kakaibang disenyo at matapang na mga anyo ng arkitektura ay ginagamit upang magbigay ng mga bahay sa mga cottage village.

Matalinhagang hubog huwad na elemento Ang mga gate, bakod at wicket ay nagdudulot ng kakaibang hitsura disenyo ng landscape estates.

Sa mga iminungkahing larawan maaari mong makita kung ano ang nilikha ng hindi pangkaraniwang artistikong hitsura ng mga istrukturang metal.

Anong mga bahagi ang maaaring gawin sa isang malamig na forging machine?

Cold forging, hindi katulad mainit na teknolohiya, simple at ligtas. Ang prosesong ito ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mainit na metal at tumpak na pagsunod sa operating temperatura.

Maaari kang gumawa ng cold forging machine gamit ang iyong sariling mga kamay partikular para sa pagmamanupaktura tiyak na uri mga detalye.

Gayundin, ang isang gawang bahay na makina ay magbibigay-daan sa iyo upang malutas ang isang malawak na iba't ibang mga problema, kaya ito ay magiging pangkalahatan lamang.

Sa tulong ng isang gawang bahay na makina, posible na makamit ang perpektong geometry ng mga elemento ng metal para sa indibidwal ideya sa disenyo at gumawa ng mga orihinal na bahagi na may pattern sa iyong sarili.

Sa proseso ng malamig na pandekorasyon na forging, bilang isang panuntunan, ang malambot na metal ay ginagamit - maaari itong maging nickel at magnesium alloys, bakal, tanso o tanso.

Kung hindi man, ang hanay ng mga produkto na ginawa sa makina ay limitado lamang sa imahinasyon at kakayahan ng master.

Kung ninanais, maaari kang gumawa ng mga elemento ng openwork para sa mga hagdan, pintuan at bakod gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang paggamit ng mga detalye ng pandekorasyon ay magbibigay-daan sa iyo upang palamutihan ang mga fireplace at barbecue, magandang palamutihan ang mga panlabas na dingding ng bahay at gazebo, at gumawa ng mga orihinal na tripod para sa mga bulaklak, tulad ng sa larawan.

Mga uri ng cold forging equipment

Ang mga umiiral na uri ng mga makina ay maaaring patakbuhin kasama ang pakikilahok de-kuryenteng motor o manu-manong puwersa.

Ang unang bersyon ng aparato ay ginagawang posible na magsagawa ng trabaho nang mas mabilis kaysa sa mga manu-manong, ngunit sa parehong oras ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan mula sa master.

Ang mga forging machine ay nahahati sa mga uri:

• snail - isang makina na may hiwalay na naaalis na mga bahagi o solidong cast - ginagamit ito kapag gumagawa ng mga indibidwal na bahagi na hugis spiral;
• unibersal na aparato - ginagamit para sa pagputol, pag-riveting at pagdaragdag ng lakas ng tunog sa produkto;
• bender - sa tulong nito maaari kang magsagawa ng arc bending ng metal o baluktot na mga bahagi sa isang tiyak na anggulo;
• aparato para sa pagbuo ng mga singsing;
• twister - nagbibigay-daan sa iyo upang yumuko ang produkto kasama ang axis;
• pindutin – upang bumuo ng isang matrix imprint sa produkto;
• wave – para sa paggawa ng wave-like elements mula sa metal rods.

Paggawa ng "Snail" machine

Gamit ang listahan ng mga tool sa ibaba at mga bahagi ng metal, maaari kang mag-ipon ng isang makina na ginawa mula sa isang solong snail.

Upang magtrabaho kakailanganin mo:

• metal rods;
• mga sheet at strip ng bakal;
• profile steel pipe;
• hinang, pliers, gilingan.

Mga guhit at hakbang-hakbang na diagram, pati na rin ang panonood ng isang pampakay na video, ay magbibigay-daan sa iyong makakuha ng de-kalidad na device na may mga kinakailangang parameter:

• Gamit ang isang piraso ng papel, gumuhit dito ng isang imahe ng isang spiral na may tatlong liko. Susunod, suriin ang mga sukat upang ang isang reinforced rod na may diameter na 10 mm ay magkasya sa thread;
• Gamit ang isang gilingan, gupitin ang dalawang plato mula sa isang bakal na sheet. Ang una ay dapat magkaroon ng mga parameter na 100x100 mm, ang pangalawa - 130x130 mm;
• Kumuha ng 3 cm rod at tatlong steel strips. Ang mga gupit na gilid ng lahat ng ginamit na bahagi ay dapat na buhangin upang alisin ang mga burr;
• Gamit ang mga pliers, ibaluktot ang mga piraso ng bakal ayon sa template, bilang isang resulta magkakaroon ka ng tatlong spiral na bahagi na may iba't ibang haba;
• Gamit ang hinang, ang lahat ng mga elemento ng makina ay hinangin ayon sa pamamaraan;
• Ang bakal na tubo ay huling hinangin mula sa ibaba sa gitna ng makina.

Bilang resulta ng gawaing isinagawa, ang mga kagamitan para sa malamig na forging ng metal ay dapat makuha, tulad ng sa larawan.

Kung walang nakakaranas ng anumang mga paghihirap kapag pinalamutian ang anumang mga panloob na elemento na may pagputol ng mga tubo ng profile, kung kinakailangan upang yumuko ang mga ito, sa kabaligtaran, ang lahat ay nagiging mas kumplikado.

Ang mga espesyal na bending machine para sa mga tubo, na maaari mong gawin nang maaga, ay magbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang gayong gawain nang mahusay at mabilis.

Maaaring gamitin ang iba't ibang mga guhit para sa paggawa ng ganitong uri ng kagamitan, depende sa kung anong mga materyales ang gagamitin sa trabaho.

Sa unang sulyap, ang pag-assemble ng isang production-type na makina para sa malamig na forging ng metal, tulad ng sa larawan, ay mahirap.

Ngunit kung ang isang master ay nakakuha na ng karanasan sa pagtatrabaho sa metal, walang imposible para sa kanya. Ang pangunahing bagay ay ang pumili ng isang matatag, matatag na pundasyon para sa hinaharap na istraktura.

Halimbawa, maaaring ito ay isang napakalaking metal na mesa na gawa sa mga tubo o isang profile.

Dahil ang baluktot ng metal ay magaganap dahil sa mga shaft na naroroon sa istraktura, kinakailangan na pumili ng tatlong naturang mga elemento.

Ang bawat isa sa kanila ay isang metal na silindro na may makapal na pader at isang axis ng pag-ikot. Ang dalawang silindro ay naayos nang bahagya sa itaas ng talahanayan, at ang pangatlo, sa gitna, ay inilalagay sa itaas ng mga ito.

Ang distansya ng dalawang panlabas na silindro ay tumutukoy sa anggulo kung saan ang tubo ay baluktot.

Upang mabago ang posisyon ng mga cylinder kung kinakailangan, kinakailangan na gumawa ng mga karagdagan sa mga guhit ng disenyo sa anyo ng mga stoppers at roller, na gagawing adjustable ang bahaging ito.

Matapos maayos ang mga cylinder, kinakailangan upang ayusin ang isang sistema ng paghahatid ng pag-ikot para sa kanila.

Para sa layuning ito, gumagamit sila ng mekanismo ng kadena mula sa isang lumang kotse, na matatagpuan sa merkado ng mga ekstrang bahagi.

Mas mabuti kung ang mekanismo ay nilagyan ng mga gears, kung hindi, kailangan nilang bilhin nang hiwalay.

Ang mga gear ay naka-mount sa dalawang panlabas na cylinders at ang tensioner ay inilalagay sa ibaba ng mga shaft sa gitna. Pagkatapos ang isa sa mga panlabas na silindro ay nilagyan ng isang hawakan upang lumikha ng isang umiikot na puwersa.

Ang makina para sa malamig na pag-forging ng mga produktong metal ay handa na. Ang sumusunod na video ay makakatulong na madagdagan ang materyal sa itaas ng mga detalye.

Paano gumawa ng torsion bar machine

Ang isang makina para sa malamig na forging ng mga produkto ng uri ng torsion bar ay ginagamit para sa pag-twist ng mga metal na spiral sa anyo ng isang ahas.

Mahirap na magtrabaho nang manu-mano sa naturang aparato, samakatuwid, kadalasan para sa paggawa ng isang torsion bar, ang mga guhit na may mga de-koryenteng bersyon ng mga makina ay ginagamit.

Upang maayos na mai-assemble ang torsion bar, iminumungkahi naming panoorin ang video at basahin ang mga tagubilin sa ibaba.

Mga tool at materyales para sa pag-assemble ng makina:

• bakal na sheet;
• I-beam;
• mga bisyo at mga fastener;
• gearbox, de-koryenteng motor, kadena;
• Bulgarian;
• hinang.

Diagram ng pagkakasunud-sunod ng pagkilos:

• Ang batayan ay isang I-beam, sa isang gilid kung saan ang isang bakal na sheet ay dapat na welded;
• Pagkatapos ang isang bisyo ay nakakabit sa bakal, hinangin at sinigurado ng mga bolts at nuts;
• Upang maiwasang tumalon ang produktong metal mula sa makina kapag na-tensyon, ang mga plato ay nakakabit sa bisyo mula sa ibaba at sa itaas;
• Ang kabilang panig ng I-beam ay nilagyan ng mga roller, kung saan ang platform ay kasunod na naka-mount;
• Ang isa pang bisyo na may mga palipat-lipat na pangunahing elemento ay naka-attach sa ibabaw ng nagresultang istraktura. Sa kasong ito, ang parehong mga istraktura na matatagpuan sa mga gilid ng I-beam ay kailangang matatagpuan sa parehong antas;
• Susunod, ang istraktura ay nilagyan ng hawakan ng bakal na gawa sa baras dahil sa pag-ikot nito, ang produkto ay baluktot;
• Gamit ang mga bolts, ikonekta ang reduction gearbox at ang engine. Ang rim ng manibela ay nilagyan ng kadena;
• Ang istraktura ay natatakpan ng isang bakal na pambalot.

Bilang resulta ng mga pagkilos na ito, ang isang makina na may dalawang bloke ay nakuha - palipat-lipat at nakatigil.

Sa pagtingin sa mga bakod, tarangkahan at tarangkahan, tulad ng sa pigura, sa mga bahay na malinaw na hindi sa mga piling tao, ang isang tao na may ilang ideya tungkol sa kagamitan ng panday at ang likas na katangian ng trabaho doon ay maaaring mag-isip: saan sila makakuha ng napakaraming pera? Ang mga mas may kaalaman sa panday ay hindi magkakaroon ng ganoong katanungan: ang mga kagandahang ito, pati na rin ang metal na palamuti ng mga kasangkapan, magaan na mga gusali sa hardin, mga swing, mga bangko, atbp., ay nilikha sa pamamagitan ng malamig na panday.

Ang mga presyo para sa cold art forging ay abot-kaya dahil ang mga gastos sa produksyon at mga paunang gastos sa kagamitan ay mababa, at ang produktibidad ng paggawa ay hindi masama para sa mga artisanal na kondisyon. Dahil dito, ang isang indibidwal na panday na dalubhasa sa artistikong cold forging ay maaaring umasa sa isang medyo mabilis na pagsisimula at mahusay na kakayahang kumita. Marahil ang isa sa mga may-ari ng mga sample sa Fig. Gumawa ako ng sarili ko: ang malamig na forging gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring gawin sa isang garahe o kamalig na walang karanasan, at mga huwad na bahagi para sa maliliit na piraso ng muwebles, balusters, barbecue at lahat ng uri ng iba pang mga kagamitang metal (tingnan, halimbawa, ang figure sa ang tama) ay maaaring gawin kahit sa mga kondisyon ng tahanan.

Ang batayan ng isang "cold forge" ay isang cold forging machine. Para sa isang kumpletong ikot ng produksyon, na kayang bigyang-kasiyahan ang anumang naiisip mong pantasya o ng customer, Kakailanganin mo ng 5-7 uri ng mga makina, 3-5 pangunahing mga kung saan maaari mong gawin ang iyong sarili. Gayunpaman, sa simula, bago gumastos ng pera sa isang makina o mga materyales para dito, lubos na maipapayo na makabisado ang mga pangunahing kaalaman sa panday. Samakatuwid, higit pa ay isasaalang-alang din natin ang ilang mga pamamaraan para sa mga bahagi ng pagmamanupaktura. masining na pagpapanday walang makina at kagamitan para sa kanila, na maaaring mabilis na gawin mula sa mga scrap na materyales.

Stamping, forging at baluktot

Kaya ano ang cold forging? Ito ay naiiba sa panlililak na ang metal ay halos hindi dumadaloy o dumadaloy nang mahina sa ilalim ng impluwensya ng gumaganang elemento. Tingnan ang isang lata ng beer o, halimbawa, isang aluminyo o lata na initan ng tubig. Ang mga ito ay pinalabas sa isang suntok ng panlililak; takure, atbp. mga produkto ng kumplikadong hugis - na may isang composite sliding punch. Imposibleng makuha ang lakas ng pagtatrabaho na kinakailangan upang lumikha ng ganoong mataas na presyon sa bahay, maliban sa isang kaso, tingnan sa ibaba.

Ang malamig na forging ay naiiba sa mainit na forging, siyempre, dahil ang workpiece ay hindi pinainit. Sa totoo lang, ang cold forging, na forging, ay ang pagpapatigas (hardening) ng isang bahagi na may mahabang serye ng mga regular na suntok ng isang tiyak na puwersa. Sa kasong ito, ang istraktura ng metal ay nagbabago nang malaki: ang katigasan ng layer ng ibabaw ay tumataas, at ang core ay nagbibigay ng pangkalahatang katigasan at lakas ng bali. Handicraftsmen - toolmakers at gunsmiths - literal na manghuli ng mga buffer at gulong ng gulong ng mga railway cars, mga piraso ng riles.

Ang pagpapatigas ng bakal ay isinasagawa gamit ang isang mekanikal na martilyo. Magagawa mo ito nang mag-isa, at mas madali pa ito kaysa sa ilang uri ng makina para sa malamig na artistikong forging. Ngunit ang publikasyong ito ay partikular na nakatuon sa huling paksa, at ang malamig na artistikong pagpapanday ay mahalagang baluktot (baluktot) na metal: ang istraktura nito sa bahagi ay hindi sumasailalim sa mga makabuluhang pagbabago, at ang mga pagbabago sa pisikal at mekanikal na mga katangian ng metal ay hindi makabuluhan para sa kalidad ng panghuling produkto. Samakatuwid, iiwan namin ang malamig na forging, na kung saan ay forging, hanggang sa isang angkop na okasyon, at Gawin natin ang forging, na yumuko. For brevity, tawagin na lang natin itong artistic forging, at kung saan kinakailangang banggitin ang mainit na forging, ito ay partikular na sasabihin doon.

Mga makina at kagamitan para sa cold forging

Ang pangunahing kagamitan para sa artistikong forging gamit ang iyong sariling mga kamay ay binubuo ng ilang mga uri ng hand-operated machine at device. Ang electric drive ay hindi madalas na ginagamit, dahil ang nagreresultang pagtaas sa produktibidad ay hindi palaging katumbas ng pagiging kumplikado ng pagmamanupaktura at ang halaga ng kuryente. Gayunpaman, maaalala pa rin namin ang tungkol sa electric drive para sa mga home forging machine habang nagtatrabaho kami sa "handbrake". Halos lahat ng mga elemento ng mga produkto sa Fig. sa simula ay maaaring gawin sa mga sumusunod na uri ng mga makina:

• Twisters (mga twist), pos. 1 sa Fig. – bumuo ng mga flat spiral at iba pang kulot na may makitid na core (core).
• Mga makinang pamamaluktot, pos. 2– nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang helical twist ng isang baras at mga elemento mula sa volumetric spiral, ang tinatawag na. filament: basket, parol, bombilya.
• Inertial stamping machine, pos. 3- sa kanila ang mga dulo ng mga tungkod ay na-splash sa mga hugis na dulo (item 1 sa figure sa ibaba), ang mga pandekorasyon na clamp ay naselyohang upang ikonekta ang mga detalye ng pattern (item 2 sa parehong figure), isang maliit na alon at kaluwagan ay pinipiga. sa mahabang bahagi.

• Ang mga bending machine ay push, broach at pinagsama, pos. 4. Ang mga una ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha lamang ng mga alon at zigzag; nagtatagal - mga singsing, kulot at mga spiral na may malawak na mga core, at ang huli - lahat ng ganitong uri ng mga produkto.

Tandaan: sa teknikal na panitikan, lalo na sa Ingles, ang lahat ng mga makina na bumubuo ng mga bahagi sa pamamagitan ng pamamaluktot o paikot-ikot ay kadalasang tinatawag na twisters. Sa una, ang twister ay isang makina para sa paikot-ikot na mga bukal. Ngunit kaugnay ng artistikong pagpapanday, mas tamang isaalang-alang ang winding machine bilang twisters, at torsion machine bilang torsion bar.

Ano ang flexes?

Sa teknikal na bernakular, ang mga bending machine ay tinatawag na benders. Gayunpaman, sa amateur at pribadong metalworking, ang pangalang "gnutik" ay itinatag para sa isang table-top na aparato para sa paggawa ng mga alon at zigzag, tingnan ang fig. sa kanan. Sa pamamagitan ng pagpapalit ng roller o wedge sa liko, maaari mong ibahin ang pitch at taas ng wave o ang zigzag angle sa loob ng ilang partikular na limitasyon.

Ang isang liko para sa mga tungkod / tubo hanggang sa 12-16 mm ay medyo mura, ngunit mahirap gawin ito sa iyong sarili sa bahay: nangangailangan ito ng tumpak na pagproseso ng mga espesyal na bakal. Subukan ito sa isang regular na electric drill na may regular na drill mag-drill sa pamamagitan ng metal na may regular na carob wrench. At sa isang bending machine, ang mga workload ay mas mataas kaysa sa mga panga nito. Samakatuwid, ito ay mas mahusay na bumili ng isang liko; bilang karagdagan sa forging sa bukid, ito ay kapaki-pakinabang para sa paggawa ng mga elemento ng welded metal na mga istraktura, bilang isang pipe bender para sa mga maliliit na makapal na pader na matibay na mga tubo at sa iba pang mga kaso.

Mga twister

Mula noong sinaunang panahon, ang mga panday ay may malamig na nabuo na mga kulot ayon sa isang template-mandrel gamit ang isang horn lever grip, pos. 1 sa Fig. Ang pamamaraang ito ay mababa ang produktibo at hindi para sa mga wimp, ngunit pinapayagan ka nitong mabilis at madaling gumawa ng iba't ibang mga baluktot na mandrel mula sa isang ordinaryong strip ng bakal: ang dulo (tulak) na sungay ng pingga ay pumipigil sa template na magbunga sa ilalim ng presyon ng workpiece. Maipapayo na gawin ang gitnang (bypass) na sungay na dumudulas na may pag-aayos: ang trabaho ay magiging mas mabagal, ngunit, lalo na sa mga walang karanasan na mga kamay, mas tumpak.

Ang isa pang simpleng aparato para sa manu-manong hugis na baluktot ay isang malakas na board na may mga pin ng suporta - mga spacer, pos. 2; Ang mga ordinaryong M8-M24 bolts ay angkop. Depende sa kung gaano ka komportable sa iyong home exercise machine, maaari kang gumamit ng strip na hanggang 4-6 mm. Baluktot nila ang strip sa pamamagitan ng mata, dahan-dahan ang trabaho, ngunit maaari kang gumuhit ng mga pattern hanggang sa Ilya Muromets sa isang kabayo na may buong sandata o Buddha sa isang bulaklak na lotus. Ang huli ay marahil ganap sariling gawa: Ang mga taong ganap na nakabisado ang hatha at raja yoga ay nagagawang kulutin ang mga steel reinforcement bar sa isang pattern gamit ang kanilang mga kamay.

Mga kuhol

Ang snail twister machine ay ang pinakasikat sa mga kasangkot sa artistikong forging: ang mga kakayahan nito, kung ihahambing sa pagiging simple ng disenyo, ang kadalian ng paggawa nito sa iyong sarili at ang kadalian ng operasyon, ay kamangha-manghang. Sa totoo lang, ang snail machine ay medyo mekanisado at pinahusay na bending lever, ngunit ito ay "medyo" posibleng trabaho mga nagsisimula dito. Ang mga makinang snail ay nahahati naman sa mga makinang may kwelyo at umiikot na bahagi ng araro at mga makinang pingga na may nakapirming template at isang deflection roller.

Snail na may ploughshare

Ang aparato ng isang baluktot na scroll na may isang plowshare ay ipinapakita sa diagram sa ibaba; Ang teknolohiya para sa pagtatrabaho sa naturang makina ay inilarawan din doon.

Ang mga bentahe ng ganitong uri ng twister bending machine ay ang mga sumusunod:

• Posibleng magtrabaho sa isang scroll na may umiikot na bahagi at isang kwelyo sa isang silid na walang gamit: ang vertical na bahagi ng workload ay bale-wala, at ang mga pahalang na bahagi nito ay bahagyang inilipat sa suporta.
• Dahil sa dati punto, ang sumusuportang istraktura ay maaaring medyo simple at magaan, na hinangin mula sa ordinaryong mga profile ng bakal.
• Maaari naming isagawa ang proseso ng trabaho nang mag-isa: iikot ang gate gamit ang isang kamay, pinindot namin ang baras o strip laban sa template ng plowshare sa isa pa. Habang ang mga link nito ay yumuko, sila ay mahuhulog sa kanilang sarili.
• Gamit ang malamig na paraan, maaari mong i-twist ang mga spiral na hanggang 5 pagliko sa isang snail na may rotary plowshare.

Ang mga guhit ng isang snail machine para sa artistikong forging na may isang detalye ng mga bahagi ay ibinibigay sa Fig. Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga sukat ng mga link (segment) ng natitiklop na bahagi sa ibang pagkakataon, ngunit sa ngayon ay bigyang pansin ang mga grado ng bakal: ang bahagi ay nagdadala ng mabibigat na karga. Kung gagawin mo ito mula sa ordinaryong structural steel, ang template ay hahantong sa gitna ng seksyon ng gate o bakod.

Tandaan: Para sa mas detalyadong mga guhit ng isang snail machine na may katulad na disenyo na may paglalarawan at detalye, tingnan ang link: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Doon ay makikita mo rin ang mga guhit ng isang homemade bender at isang device para sa mga bending ring.

Ang materyal para sa natitiklop na rotary share, pati na rin ang pagiging kumplikado ng paggawa nito, ay hindi lamang ang mga mahinang punto ng makina ng snail na may kwelyo. Ang isang mas malubhang problema ay ang artikulasyon ng mga link ng ploughshare (ipinapakita ng mga pulang arrow sa figure sa kanan). Ang mga joints ng share segment ay dapat:

Mahirap tuparin ang lahat ng mga kundisyong ito nang sama-sama sa isang mahusay na itinatag at kagamitang pang-industriya na produksyon, kaya ang mga mapagkukunan ng natitiklop na mga template para sa malamig na forging ay karaniwang mas mababa kaysa sa kanilang materyal na pinapayagan sa sarili nitong. Ang mahinang paggamit ng mga materyal na katangian ay isang malubhang sagabal. Bukod dito, para sa parehong mga kadahilanan, isa pa kahinaan snail machine na may kwelyo - sira-sira clamping ng bahagi. Samakatuwid, mas matagumpay na gumagana ang mga baguhan na homemade blacksmith sa mga homemade snail machine para sa artistikong forging, na ginawa ayon sa disenyo ng lever.

Snail na may pingga

Ang lever volute para sa cold forging ay idinisenyo nang katulad sa kilalang isa. Ang isang lutong bahay na lever-type na snail machine na may nakapirming template ay makabuluhang mas mababa sa pagganap kaysa sa isang snail na may kwelyo. Ang gumaganang pag-load sa loob nito ay mas ganap na inilipat sa base, kaya ang isang malakas na frame na gawa sa espesyal na bakal o isang makapal na plato ng ordinaryong bakal, na ligtas na naayos sa sumusuporta sa ibabaw, ay kinakailangan. Bilang resulta, kinakailangan ang isang pagawaan o lugar ng produksyon nasa labas. Ang paggawa sa lever scroll ay dahan-dahang umuusad: pagkatapos ipihit ang pingga hanggang sa ma-jam ito, kailangan mong ilipat ang pressure roller. Posibleng mabaluktot ng hanggang 3-4 na pagliko sa isang lever volute. Gayunpaman, ang mga pakinabang ng isang snail lever machine para sa mga manggagawa sa bahay ay makabuluhan, lalo na kapag nagtatrabaho para sa iyong sarili:

• Ang lahat ng mga bahagi, maliban sa pressure roller, ay maaaring gawin ng ordinaryong bakal.
• Posibleng gumamit ng karaniwang roller bearing bilang pressure roller.
• Ang paggamit ng mga materyal na katangian ng mga bahagi ay halos kumpleto: ang template at frame na gawa sa ordinaryong bakal ay maaaring makatiis ng higit sa 1000 mga siklo ng pagtatrabaho.
• Maaari kang yumuko alinman ayon sa isang template (pos. 1 sa figure sa ibaba) o gamit ang mga spacer, pos. 2 doon.

Bilang karagdagan, pinapayagan ng snail lever machine ang paggamit ng isang teknolohikal na pamamaraan na itinuturing na prerogative ng mga pang-industriyang twister machine: ang template ay inilipat sa gilid, at isang spacer ay inilalagay sa gitna, pos. 3 sa Fig. Lumilikha ito ng isang maliit na reverse bend sa core ng curl. Ang bahagi ay mukhang mas kahanga-hanga at, kapag nagtatrabaho para sa pagbebenta, ang produkto ay mas mahalaga.

Ang lever snail ay may isa pang medyo taba plus: sa naturang makina maaari mong yumuko ang mga flat curl na may maliit na core mula sa isang strip na inilatag na patag. Ang snail na may kwelyo at isang umiikot na plowshare ay ganap na sumusuko dito: ang workpiece ay pupunta sa isang patayong alon. Ang mga malalawak na kulot at singsing mula sa strip ay maaaring baluktot nang patag sa isang broaching machine na may mga roller kung saan ang mga grooves ay machined, tingnan ang fig. sa kanan. Ngunit ang bilis ng pagguhit, upang ang workpiece ay hindi humantong, ay nangangailangan ng isang makabuluhang isa, kaya hindi ka makakakuha ng isang makitid na curl core.

Sa isang snail lever machine, ang problemang ito ay nalutas sa pamamagitan ng pag-install ng isang pressure roller na may taas na katumbas ng kapal ng strip at may flange (gilid), tulad ng isang gulong ng riles, mas malawak lamang. Ang pagyuko gamit ang pamamaraang ito ay tumatagal ng maraming oras: ang pingga ay kailangang ilapat nang kaunti sa isang pagkakataon, kung hindi man panloob na gilid ang workpiece ay kulubot; Ang flange ay hindi nakakatulong mula dito. Ngunit imposibleng makakuha ng isang kulot mula sa isang flat strip na may makitid na core sa isang paggawa ng handicraft sa anumang iba pang paraan.

Sa pangkalahatan, sa simula ng panday at artistikong aktibidad o paggawa ng huwad na bakod, gate, gate, bench, swing, gazebo, atbp., pag-aayos ng hardin para sa iyong sarili, Mas mainam na gumamit ng snail lever machine para sa cold forging. Bukod dito, maaari itong gawin mula sa mga scrap na materyales nang walang tumpak at detalyadong mga guhit, tingnan ang halimbawa. susunod na video.

Video: isang simpleng do-it-yourself artistic forging machine

Paano bumuo ng isang kulot?

Mayroong maraming mga sketch ng mga kulot para sa artistikong pag-forging sa Internet, ngunit kapag sinubukan mong ayusin ang kanilang mga sukat sa mga kinakailangan para sa iyong sarili, madalas na lumalabas na ang produkto ay natatalo nang kamangha-mangha dahil sa isang tila hindi gaanong kabuluhan na paglabag sa mga proporsyon. Samakatuwid, kanais-nais din na makagawa ng mga pattern ng forging ng mga kulot na malinaw na may mga aesthetic na pakinabang.

Ang mga template para sa malamig na forging ng mga artistikong kulot - volutes - ay binuo batay sa mga mathematical spiral. Ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang logarithmic spiral; ito ay isa sa mga laganap na likas na anyo na nagpapahayag ng mga pangunahing batas ng kalikasan. Ang logarithmic spiral ay matatagpuan sa shell ng isang snail, sa aming mga hearing aid, at sa anyo ng isang treble clef sa musical notation; sa leeg din ng violin mismo.

Ang prinsipyo ng pagbuo ng isang logarithmic spiral sa pamamagitan ng mga puntos ay kapag ang radius na bumubuo nito ay pinaikot, simula sa isang tiyak na paunang R0, sa pamamagitan ng isang nakapirming anggulo φ, ang haba nito ay pinarami ng divergence index ng spiral p. Para sa mga volutes p, bilang isang panuntunan, tumagal ng hindi hihigit sa 1.2, dahil isang logarithmic spiral diverges (unwinds) masyadong mabilis; sa pos. Sa Fig. ang isang logarithmic spiral na may p = 1.25 ay ipinapakita bilang isang halimbawa. Upang gawing mas madali ang pagbuo ng isang spiral sa mga punto na may sapat pagpapanday katumpakan, kunin ang φ = 45 degrees.

Sa kaso kapag ang isang denser aritmetika spiral ay kinakailangan, kapag ang radius na bumubuo nito ay pinaikot ng parehong 45 degrees, 1/8 ng spiral pitch S ay idinagdag sa nakaraang radius, pos. B. Sa parehong mga kaso, R0 ay kinuha katumbas ng o mas malaki kaysa sa diameter d ng isang workpiece ng unipormeng cross-section, pos A. Kung ang unang dulo ng workpiece ay itinuro, R0 ay maaaring mas mababa sa d, hanggang sa limitasyon ng plasticity ng metal.

Ito ay nananatiling magpasya kung paano maglatag ng isang visually harmonious spiral na may ibinigay na laki ng pagbubukas a. Upang malutas ang problemang ito nang analitikal, i.e. gamit ang mga formula na may anumang paunang natukoy na katumpakan, kakailanganin mong lutasin ang kubiko at mas mataas na antas. Programa ng Computer para sa numerical teknikal na pagkalkula volutes sa Internet ang isang bagay ay hindi nakita, kaya gagamit kami ng tinatayang paraan na nagbibigay-daan sa amin upang makayanan ang isang nagtatrabaho at, posibleng, isang pagsubok na graphical na konstruksyon. Ito ay batay sa pag-aakalang para sa maliit na p ang mga kabuuan ng R2+R6 at R4+R8 ay hindi gaanong naiiba. Ang hakbang-hakbang na algorithm para sa pagbuo ng isang volute para sa isang forging template ay sumusunod mula dito:

1. Batay sa magagamit na materyal, tinutukoy namin ang R0;
2. kinukuha natin ang bilang ng mga pagliko ng volute w ayon sa prinsipyo: habang inilalagay ito ng Diyos sa kaluluwa ng kaliwang hind paw ng isang minamahal na pusa;
3. Gamit ang data mula sa talahanayan sa Fig., kinakalkula namin ang diameter ng volute b upang ito ay bahagyang mas maliit kaysa sa lapad ng pagbubukas sa ilalim nito a, tingnan ang pos. G;
4. Kinakalkula namin ang gumaganang paunang radius R gamit ang formula para sa pos. G;
5. bumuo kami ng isang volute profile sa isang sukat na punto sa punto;
6. kung kinakailangan, tumpak naming inaayos ang R gamit ang parehong formula at buo ang profile ng gumaganang template.

Tandaan: Kung gagamitin mo ang talahanayan upang kalkulahin ang mga intermediate na halaga, huwag kalimutan - kailangan mong kunin ang mga ito sa geometric na proporsyon!

Mga torsion bar

Maaari mong i-twist ang mga rod na may tornilyo para sa artistikong forging nang walang makina, tingnan ang fig. sa kanan. Upang pigilan ang workpiece mula sa baluktot sa dulo ng ugat (naka-clamp sa isang vice), kailangan mong maglagay ng isang kahoy na bloke o isang katulad nito na may isang hugis-V na ginupit sa tuktok sa ilalim ng dulo ng guide pipe na pinakamalayo mula sa kanila; Mas mainam na i-secure ang pipe sa suportang ito gamit ang isang clamp, at i-secure ang stand sa workbench. Ang tubo ay dapat na mas maikli kaysa sa workpiece at humigit-kumulang 1.5 beses na mas malawak sa loob kaysa sa pinakamalaking diameter nito, dahil Kapag pinaikot, ang workpiece ay kumukontra at lumalawak sa lapad.

Ang isang torsion cold forging machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang pagiging produktibo at mapabuti ang kalidad ng mga resultang bahagi. Ang puwersa ng pagtatrabaho sa loob nito ay inililipat sa suporta sa isang makabuluhang lawak, kaya ang isang malakas na frame ay kinakailangan, sa anyo ng isang spinal frame na gawa sa isang I-beam mula sa 100 mm o isang pares ng mga welded channel ng parehong laki; ang corrugated pipe ay tila mababago. Ang frame ay dapat na ligtas na naka-secure sa pagsuporta sa ibabaw gamit ang mga paws mula sa parehong profile na hinangin hanggang sa mga dulo nito, pos. 1 sa Fig.

Ang workpiece - isang parisukat na baras - ay hawak ng mga mandrel-chuck na may mga socket din parisukat na seksyon; makikita sila doon sa pos. 1. Dahil Kapag baluktot, ang baras ay umiikli sa haba; Para sa parehong dahilan, ang tailstock ay ginawang sliding. Upang payagan ang pag-twist ng mga indibidwal na seksyon ng workpiece, ginagamit din ang isang sliding stop na may insert na may square hole.

Kung kailangan mo lamang gumawa ng isang bakod para sa iyong sarili o isang bagay na mas maliit, maaari mo isang mabilis na pag-aayos bumuo ng isang torsion bar machine mula sa mga scrap at scrap na materyales, pos. 2. Sa parehong mga makina, sa prinsipyo, posible na makakuha ng mga filament sa pamamagitan ng paglalagay ng isang bundle ng 4 na rod na kalahati ng laki sa mga cartridge. Ngunit huwag isipin na makakagawa ka ng magandang parol o basket sa pamamagitan lamang ng pagtulak sa tailstock gamit ang isang pingga. Ang resulta ay magiging katulad ng ipinapakita sa inset sa pos. 1 at 2. Tinatawag ng mga panday ang gayong mga pangyayari bilang isang salita na karaniwang kilala, ngunit hindi ginagamit sa pampanitikan na pananalita. Ang mga sanga ng filament, kapag pinipihit ito sa isang simpleng torsion bar machine, ay dapat na ikalat sa lapad na may isang tool sa kamay, na mahirap at hindi tinitiyak ang tamang kalidad ng trabaho.

Ang magagandang filament (pos. 3) ay pinaikot sa mga torsion bar machine na may nakapirming tailstock at isang screw feed spindle, pos. 4. Ngayon bumalik tayo sandali sa Fig. na may mga uri ng makina sa simula, sa pos. 2 dito. Tingnan ang bagay na may markang berdeng tandang padamdam? Ito ay isang kapalit na spindle. Mayroong 2 sa kanila sa set: makinis para sa spiral twisting kasama ang mahabang axis ng workpiece at turnilyo para sa twisting filament. Sa disenyo na ito, ang frame ay hinangin mula sa isang pares ng mga channel na may longitudinal gap, at ang isang sapatos na may sinulid na butas para sa locking screw ay hinangin sa tailstock. Ang isang sapatos ay kailangan na may isang solong mula sa 100x100, dahil Ang pag-aayos ng tailstock sa filament mode ay frictional at bahagyang naka-jam: ang locking screw ay nagbibigay lamang ng paunang clamping force.

Tungkol sa electric torsion bar drive

Ang pagtatrabaho sa isang torsion bar machine na may manual spindle drive ay nakakapagod. Ngunit ang pangunahing bagay ay matatag na kalidad ng mga produkto tulad ng sa pos. 3 fig. sa mga torsion bar machine, mas mahirap itong makamit. Ang dahilan ay mahirap lumikha ng isang pare-parehong rotational torque gamit ang iyong mga kamay, tulad ng anumang iba pang lever drive. Samakatuwid, ang isang torsion bar machine para sa cold forging ay eksakto ang kaso kapag ang paggamit ng isang electric drive ay makatwiran kahit na ano. Ang pinakamahusay na pagpipilian mula sa mga scrap na materyales - ang axle shaft ng drive axle ng isang rear-wheel drive na kotse na may pares ng gear mula sa kaugalian mula sa parehong lugar, tingnan ang fig. sa kanan; Huwag lamang kalimutan ang tungkol sa proteksiyon na pambalot! Motor - 1.5-3 kW at hindi hihigit sa 900 rpm. Ang iba pang mga pagpipilian sa disenyo ay posible rin, tingnan ang hal. video clip:

Video: homemade electric cold forging machine

Spiral na parang spiral

Sa ilang mga kaso, ang ordinaryong makinis, tuwid, pataas na mga spiral ay ginagamit bilang isang elemento ng artistikong forging. Ang paggawa ng spring twister machine para dito nang mag-isa ay talagang hindi makatotohanan. Ngunit tandaan natin: hindi na kailangang maglagay ng spiral sa isang huwad na pattern at maaari itong masugatan mula sa ordinaryong plastik na bakal gamit ang simpleng aparato(tingnan ang larawan sa kanan). Ang pitch (pag-akyat) ng spiral ay tinutukoy ng sungay ng gate (napuno ng pula); Sa pamamagitan ng pagyuko ng sungay pataas at pababa, maaari kang makakuha ng mas manipis at mas makapal na mga spiral. Ang isang parisukat na bar ay dinadala sa workpiece o isang bilog, hindi mahalaga. Maaari mo ring i-twist ang mga spiral mula sa isang baras na pinaikot sa isang torsion bar.

Kumaway at zigzag

Ngayon ay mayroon na kaming mga tool at kagamitan para sa wave at zagzag na baluktot ng mahabang workpieces. Ang bending machine at push-pull bending machine na binanggit sa simula ay hindi maaaring kopyahin gamit ang iyong sariling mga kamay. Bilang karagdagan, ang una ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang pitch at profile sa loob ng medyo maliit na mga limitasyon, habang ang pangalawa ay mahal. Gayunpaman, maaari ka pa ring gumawa ng isang unibersal na wave bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay, katulad ng nasa kaliwa sa Fig. Kailangan mo lamang mag-order ng mga roller; ang natitira ay gawa sa simpleng konstruksiyon; para sa mga staple at arko, kinakailangan ang isang sheet (strip) na 8 mm o higit pa. Ang mga limitasyon ay naka-install sa arc upang tumpak na mapanatili ang profile ng alon, ngunit ang mga workload ay inililipat dito sa isang makabuluhang lawak; sa katunayan, ang arko ay nagbibigay ng lateral rigidity ng istraktura.

Maaari kang yumuko lamang ng makinis, ngunit napaka-magkakaibang, mga alon sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang gate para sa mga alon sa isang snail machine na may umiikot na plowshare, sa kanan sa Fig. Ang parehong mga hawakan ay ginagamit, dahil sila ay screwed sa sinulid sockets sa ulo ng gate. Maipapayo na gawing hiwalay ang pangunahing (gitnang) roller at i-fasten ito sa frame na may mga bolts na may mga countersunk na ulo. Sa kasong ito, ang paglalagay ng mga video iba't ibang diameters(diameters), posible na bumuo ng mga wave ng variable at asymmetrical na profile. At kung ang deflection roller ay ginawang adjustable (kung saan ang isang bilang ng mga butas ay nasuri sa carrier nito), kung gayon ang wave pitch ay maaaring mabago sa loob ng medyo malawak na hanay.

Tungkol sa pagkonekta ng mga elemento at pagpipinta

Ang mga huwad na bahagi ay kailangang tipunin sa isang komposisyon. Ang pinakasimpleng paraan ay hinang at kasunod na pag-smoothing ng mga tahi na may gilingan na may nakakagiling na gulong: ito ay mas makapal kaysa sa pagputol ng gulong (6.5 mm) at makatiis ng mga puwersa ng baluktot. Ngunit ang mga koneksyon na may hugis na mga clamp ay mukhang mas kahanga-hanga; Maaari ka ring mag-hot-forge nang mabilis at walang karanasan, tingnan sa ibaba. Ang clamp blangko ay ginawa sa anyo ng isang hugis-U na bracket sa isang mandrel sa laki ng mga bahagi na konektado, at ang mga pakpak nito ay baluktot mula sa likuran sa lugar na may malaking martilyo ng tubero o isang 1.5-2 kg na sledgehammer kapag malamig. Nagpinta sila handa na produkto kadalasang may enamel ng panday o mga pinturang acrylic sa metal. Ang mga enamel na may pigment mula sa forge patina ay mas mahal, ngunit mas mabuti: kapag natuyo, mayroon silang marangal, medyo antigong kulay, hindi nababalat, hindi kumukupas, nasusuot at lumalaban sa init.

Paano lumibot sa isang bato

Yung. ang katitisuran sa lahat ng nasa itaas: hugis na dulo ng mga pamalo; Kung wala ang mga ito, ang isang bakod ay hindi isang bakod, ang isang gate ay hindi isang gate, at ang isang wicket ay hindi isang wicket. Ang isang inertial stamping press (item 3 sa figure na may mga uri ng mga makina) ay mahal, ngunit epektibo. Gumagana ito sa prinsipyo ng isang flywheel: una, sa pamamagitan ng maayos na pag-ikot ng rocker arm (bar na may mga timbang), ang screw firing pin ay hinihila pabalik hanggang sa huminto ito. Pagkatapos ang isang kapalit na selyo ay ipinasok sa socket at ang blangko ay inilalagay. Susunod, mabilis na i-unwist ang rocker arm reverse side(ito ay isang mapanganib na sandali!) at iwanan ito upang malayang iikot - ang gumaganang stroke ay nagsimula na. Sa dulo nito, tinamaan ng striker ang stamp shank nang napakalakas; Dahil sa pagkawalang-kilos ng mga naglo-load, nabuo ang isang puwersa na sapat para sa panlililak.

Ang mga load, lalo na ang mga impact, sa isang inertial stamping machine ay malaki at nangyayari sa maliliit na lugar, at ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng mga bahagi nito ay kailangang mataas, kaya mas mahusay na gawin ito sa iyong sarili at huwag subukan. Posibleng gumawa ng manual rolling mill sa iyong sarili, tingnan ang fig. sa kanan, ngunit bahagyang lamang: ang mga rolyo na gawa sa espesyal na bakal, mga shaft at bearing bushing ay kailangang mag-order, at ang mga gear ay kailangang bilhin o hanapin ang mga ginamit. Sa naturang gilingan, maaari ka lamang gumawa ng mga tip ng goosefoot at dahon (sibat), at mula sa kanilang mga leeg ay agad na malinaw na ito ay gawaing makina.

Samantala, pareho, at ilang iba pa, ang mga tip sa pamalo ay maaaring mai-hot-forged nang hindi isang bihasang panday. Ang isang mahusay, malinaw na yari sa kamay na tip-sheet ay simpleng pineke gamit ang isang sledgehammer at isang martilyo, at ang forging stamp (stamp) para sa mga binti ay ginawa mula sa isang hindi magagamit na file, kung saan ang mga grooves ay pinili gamit ang isang gilingan. Kailangan mo ba ng forge para dito? Para sa paminsan-minsang maliit na trabaho ito ay hindi sa lahat ng kinakailangan; ang pangunahing bagay ay ang init ng metal. Ang isang propane torch ay hindi angkop; Kaya, dumating kami sa konklusyon na ang malamig at mainit na forging ay hindi eksklusibo sa isa't isa: upang makakuha ng mga de-kalidad na produkto gamit ang mga simpleng cold forging machine o kahit na may mga improvised na paraan, hindi masakit na magdagdag ng maliit huwad mula sa mga scrap materials.