To je material, izdelan iz niti, vlaken, filmov, pri njegovi izdelavi se ne uporabljajo tradicionalne metode, kot so tkanje ali predenje. Proizvodna tehnologija takšnih platen je preprosta, manj finančni stroški, obseg materialov je bolj raznolik in ima nizke stroške. Netkani material ima odlične lastnosti delovanja. Zato je danes netkana tkanina glavna vrsta tekstilnih izdelkov.

Netkani material je razdeljen na naslednje vrste:

• Tekstil
• šivano na platno
• šivanje niti
• šivan iz blaga
• iglana
• zlepljena
• kombinirano
• Udarec
• šivano na platno
• iglana
• zlepljena
• Gospodinjski material
• Material za tehnične namene

Proizvodnja netkanih tkanin

Lastnosti netkanega materiala so neposredno odvisne od surovin, strukture in proizvodnih metod. Netkano blago se proizvaja iz naslednjega kemična vlakna:

• viskoza
• poliester
• poliamid
• poliakrilonitril
• polipropilen

Možna je tudi proizvodnja iz recikliranih materialov - odpadkov kratkih, podstandardnih vlaken.

Tehnološki postopek izdelave netkanih tkanin

Priprava surovin

Začetna faza proizvodnje, v kateri se surovine zrahljajo, očistijo nečistoč, premešajo vlakna, previjejo niti ali pripravijo veziva, kemične raztopine in utrjevalci.

Tvorba vlaknaste osnove

Vlakneno platno se izdeluje strojno, koprena vlaken (45-150 mm) pa se oblikuje na posebnem mikalnem stroju. Tako dobljena vlakna v končnem netkanem materialu se nahajajo v vzdolžni smeri ali vzdolžno-prečno.

Pri oblikovanju podlage z aerodinamično metodo se predčesana vlakna s tokom zraka skozi difuzor prenesejo na tekoči trak, kjer se položijo v netkani material (vlakna niso orientirana).
Za oblikovanje se uporabljajo tudi hidravlične ali mokre, elektrostatične metode in metode oblikovanja vlaken.

Pridobivanje netkanega blaga (vezovanje vlaken)

Vlaknasta podlaga se veže na več načinov - fizikalno-kemično, termično lepljenje, fizikalno-mehansko, kombinirano. Prva metoda se uporablja za pridobivanje lepljenih netkanih materialov. Fizikalna in mehanska metoda vključuje: pletenje, iglanje.

Za pridobitev netkanega blaga Visoka kvaliteta, povečana trdnost in boljše deformacijske lastnosti, se uporablja kombinirana metoda.

Končna obdelava netkanih tkanin

Netkano blago, odvisno od nadaljnje uporabe, se proizvaja nebeljeno, beljeno ali barvano.

Proizvodnja netkanega materiala iz kemičnih vlaken ima veliko skupnega s proizvodnjo geotekstilija. Z dodajanjem določenih kemičnih dodatkov v netkano tkanino dobimo izdelek po svojih lastnostih in funkcijah ter obsegu uporabe podoben geotekstilni tkanini.

Spunbond

Spunbond je ena od vrst netkanih tkanin, proizvedenih s termičnim lepljenjem. Je netkano polimerni material, je izdelan iz polipropilena. Po tehnologiji se iz staljenega polimera pridobivajo tanke niti, ki se nato izvlečejo v zračnem toku. Niti so med seboj pritrjene s kemično impregnacijo, toplotno lepljenjem ali iglo.

Spandbond ima odlične lastnosti, ki določajo njegovo področje uporabe. Blago je izdelano v širini do štirih metrov in je enostavno za rezanje. Širok razpon gostote (10 – 600 g/m2) in debeline, od katere je odvisna fleksibilnost, trdnostne lastnosti zračnost določajo prednosti netkane tkanine iz kemičnih vlaken.

Prednosti materiala

• • Široka paleta uporabe zaradi enostavnega rokovanja in shranjevanja
  • Dolga življenjska doba, visoka trdnost, odpornost na deformacijo, obrabo in gubanje.
  • Nizka električna prevodnost, odpornost na temperaturna nihanja, toplotna odpornost.
  • Odpornost na različna agresivna okolja.
  • Sposobnost dati materialu kakršno koli barvo na stopnji taljenja polimera.
    Področja uporabe netkanih tkanin.

Odlične lastnosti in prednosti materiala omogočajo njegovo uporabo na različnih področjih industrije. Področja uporabe so odvisna od gostote, velikosti platna in celo barve.

Kmetijstvo

Kot pokrivni in mulčni material se uporablja toplotno vezana tkanina bele ali črne barve z gostoto do 50 g/m2. Za boljša zaščita pred ultravijoličnimi žarki se med proizvodnjo v surovine vnese poseben stabilizator. Odporen na nizke temperature, vodo in zrak prepusten.

Higiena in medicina

Uporabljamo material z gostoto do 25 g/m2. za proizvodnjo plenic, plenic. Gostota do 60 g/m2. za proizvodnjo medicinskih kompletov, vključno z operacijskimi dvoranami, povoji in maskami. V surovine se vnesejo antibakterijski, hidrofilni in hidrofobni dodatki.

Lahka industrija

Proizvaja oblačila za enkratno uporabo, brisače, prte in serviete, posteljno perilo, odeje in se pogosto uporablja kot podloga in izolacijski material pri šivanju vrhnjih oblačil, čevljev, različnih usnjenih izdelkov, lahko se uporablja tudi pri izdelavi pohištva. Za lahko industrijo je primeren netkani material različnih barv in gostot.

Netkana tkanina iz kemičnih vlaken se pogosto uporablja pri gradnji cest, drenažni sistemi, kot filtrirni in izolacijski material za izolacijo prostorov, streh in tal.

Gradbene membrane so izdelane iz netkanega materiala, ki zahvaljujoč edinstvene lastnosti vam omogočajo podaljšanje življenjske dobe struktur, različnih gradbene konstrukcije, in tudi zmanjšati čas gradnje.

Tako kot vsak drug izdelek je treba tudi netkano tkanino iz kemičnih vlaken kupiti le pri preverjenih proizvajalcih in dobaviteljih.

Netkani materiali se pridobivajo z lepljenjem vlaknate snovi z uporabo poliestrskih vlaken med toplotna obdelava. Takšne tkanine so potrebne za izdelavo vzmetnic in drugih izdelkov. V proizvodnji se uporabljajo najnovejše tehnologije, ki so popolnoma v skladu s trendi časa. Z njihovo pomočjo lahko dobite odlične rezultate, ki bodo v celoti izpolnili vse obstoječe zahteve glede varnosti in zanesljivosti. Tkanina vzmetnice mora "dihati", saj bo tako izdelek obstojen čim dlje in bo vedno ostal svež. Zelo pomembno je, da ležišče v notranjosti ne vpija znoja, saj se potem v notranjosti razvijejo škodljivi mikroorganizmi, ki lahko škodujejo zdravju ljudi.

Katere vrste netkanih materialov obstajajo?

Obstaja več vrst netkanih materialov, ki se uporabljajo za različne namene. Sintepon je sintetična tkanina iz posebnih poliestrskih vlaken. Uporablja se kot izolacija pri izdelavi različnih oblačil in ima odlične lastnosti, zaradi katerih je priljubljen na trgu. Sherstepon je volnena tkanina, izdelana iz naravna volna. Njegov glavni namen je tudi izolacija, le da bo po svojih karakteristikah nekoliko boljši od prejšnjega modela, poleg tega pa je sestavljen iz naravnih sestavin. Bombažna vlakna pa so bombažna tkanina, izdelana iz bombažnih vlaken. Je tudi naraven in se uporablja za toplejše letne čase, saj nima izrednih ogrevalnih lastnosti.

Kot lahko ugibate, je lan perilo, narejeno iz ličnatih vlaken (lan, juta, konoplja, kenaf). Uporablja se pri izdelavi zelo lahkih stvari, ki se prijetno prilegajo telesu in omogočajo svobodo v vročini. Vatex je tkanina iz predelanih vlaken. V proizvodnji je najmanj pogost, saj nima izjemnih lastnosti in je potreben le zato, da se lahko odpadki nekako koristno odstranijo.

Bela vata je netkano platno, prešito iz sintetičnih poliestrskih vlaken. Uporablja se kot izolacija v puhovkah in zimskih hlačah. Volna je tkanina iz naravnih ovčja volna. Ima neverjetno sposobnost zadrževanja toplote in je primeren za izdelavo stvari za polarne raziskovalce. Vatina je netkana tkanina, prešita s platnom, izdelana iz predelanih vlaken.

Med najpogostejšimi tekstilnimi materiali je netkano blago, ki obsega ogromno različnih vrst. Netkana tkanina, izdelana iz enega ali kombinacije materialov, je vezana struktura elementov. Ne vsebuje pletenin ali tkanin.
Eden najbolj znanih materialov Ta vrsta je geotex, ki vsebuje polipropilenska vlakna.

Zgodovina nastanka

Kasneje najbolj različne materiale. Povpraševanje po netkani tkanini je takoj naraslo, njene lastnosti so bile tako nenavadne in uporabne. Glede na vrsto vlaken, ki so bila osnova za ustvarjanje novega materiala, je bilo mogoče pridobiti različne lastnosti.

V Franciji niso razvili le novih tipov strojev, ampak so tudi posodobili stare, da so bolje ustrezali njihovim potrebam. popolna vrsta netkano blago. Do tega dne najboljše lastnosti v opremi za ustvarjanje takšnih gostot so glavna prednost francoskih strojev.

Do danes je bilo razvitih veliko vrst netkanih materialov. Zdaj lahko netkano tkanino uporabite kot drenažo, filter ali membransko orodje.

Do konca 20. stoletja so glavne proizvajalke geoteksa in podobnih materialov ostale države Evrope, ZDA in Japonska. A kmalu so se jim ne samo pridružili, temveč so po količini in kakovosti proizvodnje začeli prehitevati azijske države. Zlasti netkane tkanine zdaj dobavlja Uzbekistan v ogromnih količinah.

Pri nas se je netkana tkanina sprva proizvajala le za gospodinjske namene in se uporabljala v oblačilni industriji. V 90. letih se je, nenavadno, začel hiter razvoj te industrije in GOST je začel aktivno razvijati in izboljševati standarde.

Ta razvoj je povzročilo pomanjkanje bombažnih tkanin in številne tkane materiale na različnih področjih so morali zamenjati z iglanimi netkanimi in drugimi podobnimi vrstami. Tako se je pojavila potreba po izboljšanju te industrije. Obstaja veliko povpraševanje po sodobnih netkanih tkaninah, ki vztrajno raste.

Proizvodnja

Geotex in druge netkane tkanine se proizvajajo v treh fazah:

• Oblikovanje temeljev. Za to se uporablja okvir iz niti ali vlaknastega platna.
• Pritrditev podlage.
• Končna obdelava končnega materiala.

Za oblikovanje platna se uporablja masa naravnih in kemičnih vlaken v različnih razmerjih. Končna vlakna se zmešajo in prečistijo. Po njihovem česanju se oblikuje vlaknasto platno. Okvir niti je mreža v obliki niti, položenih vzporedno ena z drugo.

Osnovno pritrjevanje je lahko treh vrst: iglano, pletenje-šivanje in lepilo. Iglano pritrjevanje se izvaja na strojih z uporabo igel. Igla, ki prehaja skozi debelino celotne plasti, zgrabi vlakna in jih potegne skozi. Tako pride do medslojnega lepljenja. Metoda pletenja in šivanja vključuje pletenje platna s prejo. In končno je izdelana netkana tkanina metoda lepila. V tem primeru se platna držijo skupaj s polimernimi snovmi. Poznamo dve vrsti lepljenja: mokro in suho. Mokro je za nanašanje tekoča snov na platna in jih nato prekrivajo eno na drugo. Za suho lepljenje se uporabljajo vlakna prahu, niti, filma ali spatule, ki imajo nižje tališče kot platna, ki jih lepimo. Po nanosu veziva so platna toplotno obdelana.

Geotekstilna tkanina mora biti končana.

Osnovne lastnosti

Pri ocenjevanju kakovosti takšnih materialov je treba izhajati iz področja njihove uporabe. Filtrirna netkana tkanina mora imeti visoko trdnost, dobre estetske lastnosti za fotografijo bodo koristne, vendar nič več.

Nekatere vrste materialov imajo visoke zahteve glede gostote, trdnosti in elastičnosti. In odlične zunanje lastnosti, ki so popolnoma prikazane na fotografiji, omogočajo, da netkani materiali uspešno tekmujejo s tkaninami. Ob upoštevanju ekonomske komponente je prednost v večini primerov dana netkanim tkaninam.

Področja uporabe

Geotekstilna tkanina se uporablja za različne potrebe. V oblačilni industriji se iz tega materiala izdelujejo oblačila za najrazličnejše namene: obleke, kostimi, spodnje perilo, kopalni plašči, plašči, kopalke, otroška oblačila. Za izolacijo se pogosto uporabljajo materiali Geotex.

Geotekstilna tkanina je našla široko uporabo na drugih področjih. Geotex se uporablja v gradnja cest, namestitev drenaže, v stanovanjskih stavbah in zaključna dela prostorov. Poleg tega se geotex lahko uporablja celo za dekoracijo stanovanjskih prostorov. Na primer, geotekstil lahko vidimo na hrbtni strani namiznih prtov ali linolejev.

Po svojih lastnostih je opisani material v mnogih pogledih boljši od svojih tkanin. In nenehno se izpopolnjuje. Zato ne bo presenetljivo, da bo kmalu ta zadeva potrebna popolnoma povsod.

Netkani materiali so izdelki majhne debeline, razmeroma velike širine in neomejeno dolge dolžine, izdelani iz ene ali več plasti tekstilnih materialov (vlaknenega flisa, niti, flisa in blaga z nizko gostoto itd.) in pritrjeni na različne načine. Če torej iz tankega flisa, pridobljenega na strojih ali napravah za mikanje, oblikujemo platno iz dveh ali več plasti in vlakna med seboj povežemo (npr. zlepimo), dobimo netkani material.

Netkani materiali so sestavljeni iz dveh elementov, od katerih eden deluje kot osnovni element, drugi pa kot vezivo. Osnovni element, ki med delovanjem nosi glavno obremenitev, je osnova netkanega materiala. Uporabljeni osnovni material je vlaknasto platno, sistem niti, polimerni film z vlaknasto strukturo, tkanine ali kombinacije teh materialov. Vezni element služi za vezavo (pritrditev) osnovnega elementa, da slednjemu da določene lastnosti. Kot vezivo se lahko uporabljajo niti, vlakna iz osnovnega vlaknastega platna, polimerne snovi (polietilen, guma), kemična vlakna z nizkim tališčem.

Pri izdelavi netkanih materialov se uporabljajo mehanske, kemične tehnologije in njihove kombinacije. Te vrste tehnologij ustrezajo različnim metodam lepljenja plasti tekstilnih materialov. Za proizvodnjo netkanih materialov je bila ustvarjena različna tehnološka oprema.

Tehnologija izdelave netkanih materialov vključuje naslednje postopke: pripravo vlaken, oblikovanje mreže, lepljenje vlaken z ustvarjanjem vezi med elementi materiala in končno obdelavo materiala za dodajanje določenih lastnosti (barva, puhastost itd.).

Proizvodnja netkanih materialov

Vlaknasta osnova netkanih materialov je izdelana iz vlaken različne vrste- naravne in kemične. Značilnost proizvodnje netkanih materialov je uporaba nizkokakovostnih surovin, odpadkov, predelane in tovarniške volne, kratkih vlaken (do 3 mm) iz proizvodnih odpadkov.

Surovine pri proizvodnji netkanih materialov se predelajo v končni material z majhnim številom prehodov, zato je treba surovine pripraviti zelo skrbno.

Naloga priprave vlaknatih surovin je pridobiti homogeno mešanico vlaken, ki je namenjena oblikovanju netkanega materiala. Med pripravo »vlakna razrahljamo in očistimo rastlinskih in mineralnih primesi, izberemo komponente in iz njih oblikujemo homogeno zmes zahtevane kakovosti, pripravimo vlaknaste surovine za oblikovanje platna in nadaljnjo obdelavo za netkane materiale se ne razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo v običajni proizvodnji tekstila.

Za pridobitev netkanih materialov je potrebno pripraviti vlaknate koprene, v katerih vlakna držijo adhezijske sile. Obstajajo štirje načini oblikovanja platna: mehanski, aerodinamični, elektrostatični in hidravlični.

Esenca mehanska metoda Oblikovanje platna je sestavljeno iz oblikovanja platna iz več plasti flisa iz mikalnih strojev in naprav. Odvisno od zahtevanih lastnosti netkanega materiala so lahko plasti flisa razporejene na različne načine: z enako orientacijo vlaken v vseh plasteh, z njihovo križno razporeditvijo ali kombinacijo plasti z orientirano in sekajočo se razporeditvijo vlaken.

Za pridobivanje platna se uporabljajo ploščati mikalni stroji, gotovinski mikalni stroji ali dvočesani mikalni stroji. Flis iz teh strojev se polaga v platno s posebnimi transporterji - mehanskimi pretvorniki kartic. V večini primerov so sestavljeni iz sistemov rešetk, ki izvajajo zibajoče gibanje po tekočem traku ali povratno gibanje. Lastnosti netkanega materiala so odvisne od debeline in teže platna, slednje pa od debeline in števila gub plasti flisa.

pri aerodinamično Uporabljajo se pnevmatske naprave. Surovine se najprej zrahljajo z napravami za česanje, nato pa se iz vlaken, ki se premikajo v zračnem toku, oblikuje platno. Aerodinamično oblikovanje traku lahko izvajamo na klasičnih mikalnih strojih, opremljenih z dodatnimi napravami (nastavki) za aerodinamično oblikovanje traku.

Vlakna iz mikalnika, ki jih odnesejo zračni tokovi, se usmerijo na površino mrežastega bobna nastavka, ki se počasi vrti. Na površini mrežastega bobna se oblikuje plast vlaken, saj se zrak v notranjosti bobna s pomočjo posebnih ventilatorjev, ki se tvorijo na površini bobna, prenese na kasnejši tehnološki prehod.

Elektrostatična tvorba platna temelji na lastnosti vlaken, da pridobijo naboje statične elektrike. To vam omogoča nadzor polaganja vlaken na posebnem transporterju. Rezultat so materiali z dobrimi dielektričnimi lastnostmi.

Naprava za elektrostatično oblikovanje platna deluje na naslednji način. Kratka vlakna iz podajalnika vstopijo v tekoči trak, s katerega se vržejo na površino vrtečega se bobna. Po izstopu iz transporterja potekajo blizu vodnika pod napetostjo toka 15.000 V, kar zagotavlja odstranitev nabojev vseh velikosti iz vlaken. Nato se vlakna dovajajo v območje, kjer se nahaja elektroda, povezana z virom. visokonapetostni. Na tem področju pridobijo negativen naboj.

Ko so na vrtečem se ozemljenem bobnu, se vlakna oprimejo njegove površine. Vlakna se nato prenesejo proti tekočemu traku, pod katerim se vrti boben s pozitivno nabito šablono, zaradi česar se vlakna prilepijo na tekoči trak in tvorijo mrežo. Tista vlakna, ki se ne prenesejo na tekoči trak, valj s pozitivnim nabojem odstrani iz bobna in jih pošlje na dodatni transportni trak, ki jih vrne v ponovno obdelavo z novo prispelimi vlakni.

pri hidravlično platno je oblikovano iz suspenzije, ki vsebuje vlakna v količini 2-8%. Suspenzija je usmerjena na transportno mrežo stroja, medtem ko vlaga delno prosto teče in jo delno odstranijo posebne naprave. Platno nato toplotno obdelamo, pri čemer vezivo poveže vlakna.

Od številnih metod za proizvodnjo netkanih materialov so najpogosteje uporabljeni pletenje-šivanje, tiskanje z iglo in lepljenje.

Pri pletilno-šivalni metodi se platno 5 dovaja v pletilno-šivalni stroj s pomočjo tekočega traku 6 (igelni sistem 3), kjer se šiva (ali plete) s prejo ali kompleksnimi nitmi 2 (slika 41). Število šivalnih niti v bobinah ali tramovih 1 je enako številu vrst šivov platna po širini platna 4.

Če so netkani materiali izdelani z mrežo vzdolžno in pi-položenih niti, so slednji med seboj pritrjeni s pletenjem z nitmi tretjega sistema (iz tramov).

Netkani materiali, pridobljeni s to metodo, so blizu videz in lastnosti tkanin. Uporabljajo se za izdelavo oblek, oblek, odej, brisač, serviet in drugih izdelkov.

pri način tiskanja z iglo(Sl. 42) vlaknasto platno 2, ki ga dovaja transporter I, bodisi nanesemo na tkanino z nizko gostoto 3 (okvir) in vanj napolnimo z iglami 4, ki so pritrjene na igelno palico 5, ki izvaja recipročne gibe gor in dol , ali je luknjana z iglami brez uporabe blaga za podlogo. Zahvaljujoč 4 izboklinam na iglah so vlakna trdno vdelana v tkanino, podprto z žico ali leseno mrežo ali tudi v platno. nastali netkani material se navije na valj 6.

Netkani materiali, izdelani z iglo, so mehki na otip.« Teža 1 m2 se giblje od 50 do 70 g, kar vam omogoča, da dobite širok izbor izdelkov. Na lastnosti vpliva vrsta uporabljenih vlaken, število vbodov na enoto površine platna, lokacija vlaken v platnu in lastnosti okvirja (če obstaja).

Z lepilom Obstajata dve možnosti za pridobivanje netkanih materialov - lepljenje s suho in mokro metodo. Pri lepljenju po suhi metodi se uporabljajo suha veziva: termoplastična rezana vlakna in niti (acetat, polivinilklorid, poliamid), praški, filmi (polivinilklorid) itd. Imajo nižje tališče kot vlakna osnovnega elementa.

Pri mokrem načinu lepljenja platen se uporabljajo tekoča veziva v obliki polimernih disperzij. Kot tekoča veziva se pogosto uporabljajo vodne emulzije (polivinil alkohol, celulozni ksantat itd.), redkeje emulzije na osnovi organskih topil (polivinilklorid v metil in kloridu, butadien akrilonitril lateks itd.). Lepljenje platnenih vlaken s tekočimi vezivi lahko poteka s kontinuirano impregnacijo ali z nanašanjem veziva na posamezne dele platna (npr. z brizganjem in sušenjem). Tako pri suhi kot pri mokri metodi gre platno skozi ogrevane valje ali segrevajo z infrardečimi žarki. Ko se veziva strdijo, se med vlakni tvorijo vezi.

Na sl. Slika 43 prikazuje diagram stroja za izdelavo lepljenega netkanega materiala s stiskanjem v platno 1 dveh sistemov niti 2, impregniranih v koritih 3 s tekočim vezivom. Nato prehaja platno med cilindri 4 skozi vodilne valje 5 do valja 6. Če nastali material prerežemo, je jasno, da je platno obojestransko ojačano z navoji. Lepilni netkani materiali se pogosto uporabljajo kot materiali za obrobe, oblazinjenje, dekoracijo, filtre, izolacijo in obloge.

Nastali netkani materiali so, odvisno od namena, izdelani v grobi obliki ali podvrženi ustrezni končni obdelavi: valjanje, barvanje, sušenje, dremanje, striženje itd.

Avtomatizirane tehnologije

Trenutno je robot razumljen kot avtomatski manipulator s programskim nadzorom.

Biotehnični roboti vključujejo daljinsko vodene kopirne robote; eksoskeleti; roboti, ki jih upravlja oseba z nadzorne plošče; polavtomatski roboti.

Daljinsko vodeni kopirni roboti so opremljeni z glavnim telesom (na primer manipulatorjem, ki je popolnoma enak izvršnemu), sredstvi za oddajanje neposrednih in povratnih signalov ter sredstvi za prikazovanje informacij človeku operaterju o okolju, v katerem robot deluje.

Roboti, ki jih upravlja oseba z nadzorne plošče, so opremljeni s sistemom ročajev, tipk ali gumbov, povezanih z aktuatorji krmilnih kanalov vzdolž različnih posplošenih koordinat. Nadzorna plošča je opremljena s sredstvi za prikaz informacij o delovnem okolju robota, ki jih oseba prejme preko radijskega komunikacijskega kanala.

Za polavtomatskega robota je značilna kombinacija ročnega in avtomatskega upravljanja. Opremljen je z nadzornim nadzorom za človekovo posredovanje v procesu avtonomnega delovanja robota, tako da mu posreduje dodatne informacije z navedbo cilja, zaporedja dejanj itd.

Roboti z avtonomno oz avtomatsko krmiljenje običajno delimo na proizvodne in raziskovalne robote, ki po izdelavi in ​​prilagoditvi načeloma lahko delujejo brez človekovega posredovanja.

Roboti prve generacije (programski roboti) imajo tog program delovanja in zanje je značilna prisotnost elementarnih povratnih informacij od okolju, kar povzroča določene omejitve pri njihovi uporabi.

Roboti druge generacije (čuteči roboti) imajo koordinacijo gibov z zaznavo. Primerni so za nizkokvalificirano delovno silo pri izdelavi izdelkov. Robotov gibalni program za izvajanje potrebuje nadzorni računalnik.

Sestavni del robotov druge generacije je algoritem in programsko opremo, namenjen predelavi senzorične informacije in razvoj nadzornih ukrepov.

Roboti tretje generacije se nanašajo na robote z umetno inteligenco. Ustvarjajo pogoje za popolna zamenjava ljudje na področju kvalificirane delovne sile, imajo sposobnost učenja in prilagajanja v procesu reševanja proizvodnih problemov. Ti roboti so sposobni razumeti jezik in voditi dialog z osebo, oblikovati model zunanjega okolja z različnimi stopnjami podrobnosti, prepoznati in analizirati zapletene situacije, oblikovati koncepte, načrtovati vedenje, zgraditi programska gibanja izvršilnega sistema in jih izvajati. zanesljivo.

Laserske tehnologije

Najpomembnejši dosežek je bilo ustvarjanje laserskih tehnologij. Laser – vir močnega svetlobnega monokromatskega sevanja, za katerega je značilna visoka usmerjenost in visoka energijska gostota, skladnost nihanj elektromagnetnega valovanja. To sevanje nastane v optičnem. kvantni generatorji.

Glavni element laserja, v katerem nastaja sevanje, je aktivni medij. Za njegovo tvorbo se uporablja: 1) izpostavljenost svetlobi iz nelaserskih virov; 2) električni izpust v plinih; 3) kemične reakcije.

Aktivni medij je lahko: 1) trdni material (steklo, plastika itd.) - polprevodniški laserji; 2) plinski (neon-helij) – plinski laserji; 3) tekoči (z aktivatorji redkih zemelj in organskimi barvili) – tekočinski laserji; polprevodniki (cink, žveplo itd.) – polprevodniški laserji.

Laserji se uporabljajo v znanstvenih raziskavah (fizika, kemija), v tehnologiji (komunikacije, lokacija, merilna tehnologija), v praktični uporabi. medicina (kirurgija in oftalmologija), termonuklearna fuzija pri proučevanju notranje zgradbe snovi, toplotna obdelava, varjenje itd.

Trenutno razviti tehnologi. postopki z uporabo laserjev:

Laserska površinska toplotna obdelava uporablja za obdelava orodja, porast značilnosti delovanja površine. Vključuje: a) lasersko utrjevanje - visokotemperaturno segrevanje površine izdelka in hitro ohlajanje; b) lasersko žarjenje se uporablja za pridobitev bolj ravnovesne strukture z večjo duktilnostjo in manjšo trdoto; c) lasersko legiranje – ustvarjanje prevlek z visoko zmogljivimi lastnostmi na površini obdelanega materiala; vitrifikacija - ustvarjanje na površini materialov in delov amorfnih plasti z visoko trdoto in odpornostjo proti koroziji.

Lasersko varjenje – omogoča varjenje debelih plasti materiala pri visoki hitrosti. V tem primeru material, ki meji na območje taline, ni izpostavljen visoke temperature. Visoka zmogljivost, nizka deformacija, sposobnost dovajanja energije na težko dostopna mesta.

Lasersko dimenzioniranje vključuje same procese lasersko rezanje, lasersko vrtanje, lasersko rezkanje itd. uporablja se za rezanje jekla, keramike, stekla, plastike in drugih materialov. Postopek rezanja poteka brez nastajanja odrezkov, kovina, ki izhlapi zaradi visokih temperatur, se odnese stisnjen zrak. Vrtanje se uporablja za obdelavo velikih delov kompleksnih oblik, za vrtanje lukenj v urnih mehanizmih, diamantne matrice.

Merilna laserska tehnologija uporablja se pri izvajanju različnih meritev in dimenzijskih kontrol, kontrole kakovosti materialov in izdelkov. Za te tehnologije je značilna visoka hitrost in omogočajo brezkontaktne meritve. Laserski merilniki omogočajo zaznavanje površinskih napak do velikosti 1 µm, iskanje in kvantificiranje deformacij različnih delov.

Ultrazvočna tehnologija

Ultrazvočna tehnologija je proces obdelave materialov z ultrazvokom.

Ultrazvok so elastični valovi, neslišni za človeško uho, katerih frekvence presegajo 20 kHz.

Ultrazvočna tehnologija- To so tehnologije, ki temeljijo na uporabi elastičnih mehanskih vibracij ultrazvočne frekvence. Ultrazvočno frekvenčno območje sega od 16 kHz in več.

Fizikalno bistvo vseh procesov temelji na pojavih in učinkih, ki nastanejo med vzbujanjem in širjenjem ultrazvočnih mehanskih vibracij v okolju.

Ko ultrazvočne vibracije vplivajo na medij, se v njem pojavijo in širijo spremenljivi premiki - občasno izmenično stiskanje in redčenje delcev tega medija.

V nekaterih tehnoloških procesih so ti pojavi in ​​učinki odločilne narave, v drugih pa so spremljajoči, povečujejo učinkovitost drugih potekajočih procesov.

Uporaba ultrazvoka pogosto omogoča reševanje težav, ki jih ni mogoče rešiti z drugimi metodami, na primer odstranjevanje težkih kontaminantov (čiščenje) izdelkov kompleksne konfiguracije s slepimi luknjami ali mikrokapilarnimi strukturami, varjenje kovin različnih debelin in debelin, spajkanje in kositrenje materialov z oksidnimi filmi in keramiko, dispergiranje in emulgiranje težko mešalnih sestavkov, intenzifikacija procesov priprave spojin, barvil in mnogih drugih.

Asistent Oddelka za informatiko in računalništvo Kobtseva G.P.

Netkani materiali

tekstilni izdelki, izdelani iz vlaken ali niti, povezanih brez uporabe metod tkanja (glej tkanje).

V štiridesetih letih 20. stoletja se je pojavila obsežna industrijska proizvodnja nekovinskih kovin. 20. stoletje Sodobne tekstilne tkanine so ena glavnih vrst tekstilnih izdelkov v mnogih državah. Leta 1972 je bilo po vsem svetu proizvedenih več kot 3 milijarde kovin. m 2.

Materiali, pridobljeni s fizikalnimi in kemičnimi metodami. Večina N. m., ti. Lepljene N. m. se proizvajajo po metodah, pri katerih so vlakna spojena z uporabo veziv (lepila). Najpogostejši so lepljeni N. m., katerih osnova je ti. vlaknasto platno (plast tekstilnih vlaken, teža 1 m 2 ki se giblje od 10 do 1000 G in več). Najpogosteje se platno oblikuje mehansko ( riž. 1 ) iz več plasti mikanja, ki prihaja iz odstranljivega bobna mikalnega stroja (glej mikalni stroj). Platno se izdeluje po aerodinamični metodi, pri kateri se vlakna s tokom zraka odstranijo iz bobna mikalnega stroja in se za oblikovanje platna prenesejo v mrežasti boben (kondenzator) ali v vodoravno mrežo z največja hitrost do 100 m/min in več ( riž. 2 ). Platno je mogoče izdelati tudi iz vodne disperzije vlaken na mreži papirnega stroja (glej Stroj za izdelavo papirja).

Glede na značilnosti lepljenja vlaken obstaja več načinov izdelave lepljenih vlaken.

Najpogostejša metoda temelji na impregnaciji platna s tekočim vezivom – sintetičnim lateksom. Platno potopimo v kopel z vezivom ali pa vezivo razpršimo po površini platna. Včasih se uporablja impregnacija, podobna nanašanju vzorca na površino tkanine s tiskanjem. Impregniran material sušimo in obdelujemo v termičnih komorah, ogrevanih z vročim zrakom oz infrardeči oddajniki. Platno je običajno oblikovano iz bombaža, mešanice viskoznih in poliamidnih vlaken ali iz tekstilnih odpadkov, tudi nepredenih. N. m, pridobljen na ta način (hitrost 50 m/min in več) se uporabljajo kot podloga in materiali za oblazinjenje, za filtre, kot toplota in zvočno izolirani materiali v avtomobilski industriji itd.

Pri metodi vročega stiskanja se vlakna spajajo s termoplasti (poliamidi, polietilen, polivinilklorid itd.) pod pritiskom do 2 Mn/m 2(20kgf/cm 2) pri povišane temperature, običajno na posebnih koledarjih. Pred lepljenjem se izvede toplotna obdelava plasti vlaken, ki vsebuje vezivo, ki se vnese v platno v fazi njegovega oblikovanja (v obliki taljivih vlaken, mreže, niti itd.) ali v že oblikovano platno (v v obliki prahu).

Pri pridobivanju N. m s stroji za izdelavo papirja (hitrost 100 m/min in več) v maso, ki vstopa v stroj, ali v že ulito platno vnašamo vezivo (lateksi, taljiva vlakna itd.). Takšni N. materiali so poceni in se pogosto uporabljajo v proizvodnji izdelkov za enkratno uporabo (posteljnina za hotele, brisače, prti, prelivi).

Z metodo spunbond sintetična vlakna, ki nastanejo na izstopu iz spineret predilnega stroja, gredo skozi kanale, v katerih se izvlečejo v zračnem toku, in nato, ko so položeni na premikajoči se transporter, tvorijo mrežo. Oblikovani material je največkrat zavarovan z vezivom; v nekaterih primerih se uporablja lepljivost samih vlaken.

Z metodo oblikovanja strukture je mogoče dobiti N. brez uporabe vlaken: tkanina nastane kot posledica tvorbe kondenzacijskih struktur iz raztopin ali aerosolov polimerov (v obliki porozne, včasih vlaknate usedline). , ki lahko vsebujejo polnila, ki se nato izperejo) ali s strjevanjem pene itd. Takšni N. m. Uporabljajo se lahko namesto blaga ali papirja v tehniki (za filtre ipd.) in za gospodinjstvo.

Materiali prejeti z mehanskimi sredstvi. Pri proizvodnji platno šivanih tkanin (tehnologija "malivatt" - NDR, "arachne" - Češkoslovaška itd.) V platnu, ki se premika skozi pletilno-šivalni stroj, se vlakna fiksirajo zaradi šivanja z nitmi, kar polagamo in povezujemo na enak način kot pri pletenju osnove na pletilnem stroju. Takšni N. m. se uporabljajo kot toplotna izolacija (namesto tkane vate itd.) Ali embalažni materiali, kot osnova pri proizvodnji umetnega usnja (Glej Umetno usnje) itd. Produktivnost ene enote je 3-8 m/min in več.

Navojni šivi N. m (Malimo materiali - GDR) so pridobljeni s šivanjem enega ali več sistemov niti. Ti šivalni sukanci se uporabljajo v dekorativne namene, za na plažo in vrhnja oblačila, brisače itd. Posebej zanimivi so šivani sukanci z navojnimi povešenimi zankami (polovičnimi zankami), ki uspešno konkurirajo tkanim. frotirni materiali(tip Frotte).

Platneno šivane tkanine so izdelane s šivanjem tekstilne tkanine z lasasto prejo (material malipol - GDR), s pomočjo katere se izboljša struktura in lastnosti tkanine. V ta namen se uporablja tkanina, “malimo” material ipd. Za plašče in krila se šiva volnena preja, osnova za taftane preproge (šir. 550). cm) - prejo za preproge z uporabo igel, ki jo potegnejo skozi blago. Ko se igla premakne nazaj, se preja ujame v držalo, kar ima za posledico zanke. Za pritrditev zank se na zadnjo stran preproge nanese vezivo. Zmogljivost stroja 5 m 2 /min in več.

S pomočjo pletilnih in šivalnih strojev se šiva brez uporabe sukancev (Voltex materiali - NDR, Arabeva - Češkoslovaška itd.). Takšna N. m. je sestavljena na primer iz blaga in platna iz dolgih vlaken. Po vlečenju vlaken platna skozi tkani okvir se na hrbtni strani N. m. oblikujejo močne zanke in na prednja stran- puhast in visok kup. Takšni N. in. uporablja se kot izolacijska podloga v športnih oblačilih in demi-sezonskih plaščih, za izdelavo klobukov, toplih čevljev itd.

Najbolj obetavne so iglane tkanine, izdelane tako, da v platno prepletajo vlakna in jih šivajo z bodečimi iglami. Prebadanje materiala se zgodi, ko se plošča z iglami premakne navzdol (do konca). Ko se premika navzgor, se material premika naprej (produktivnost stroja 5 m/min). Takšne N. m. se uporabljajo kot preproge, ki uspešno konkurirajo ne le tkanim, ampak tudi taftanim preprogam, saj za njihovo izdelavo ne potrebujejo preje. Iglani materiali se uporabljajo tudi kot odeje, tkanine za stroje za izdelavo papirja, filtri itd.

Med neželezne materiale spadajo tudi tekstilni materiali za polstenje (glej polstenje). , pri izdelavi katerih se uporablja sposobnost volnenih vlaken za polstenje (pri mehanski ali toplotno-vlažni obdelavi). Včasih se v sestavo takšnih N. m. Tehnologija njihove proizvodnje ima dolgo zgodovino (tako nastanejo npr. škornji iz klobučevine).

Lit.: Tehnologija proizvodnje netkanih materialov, M., 1967; Tihomirov V.B., Kemijska tehnologija proizvodnja netkanih materialov, M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N., Mehanska tehnologija za proizvodnjo netkanih materialov, M., 1973.

Velika sovjetska enciklopedija. - M.: Sovjetska enciklopedija. 1969-1978 .

Oglejte si, kaj so "netkani materiali" v drugih slovarjih:

Tkanine in izdelki iz vlaken, niti in drugih vrst tekstilnih materialov (včasih v kombinaciji z netekstilom, na primer filmi) brez uporabe predenja in tkanja. Izdelki iz netkanih materialov: preproge, odeje, nadomestki blaga... ... Veliki enciklopedični slovar

Netkani materiali- NETKANI MATERIALI, tekstilni materiali iz vlaken in niti, izdelani brez uporabe tkalskih postopkov. Izdelki iz netkanih materialov: preproge, odeje, izolacijske podloge za oblačila, čevlje, tkanine za papirne stroje, filtri itd. Ilustrirani enciklopedični slovar

Ta članek je treba Wikificirati. Prosimo, da ga oblikujete po pravilih za oblikovanje člankov ... Wikipedia

Tekstilni izdelki iz vlaken ali niti, ki so med seboj povezani brez uporabe tradicionalne metode tkanje. Industrijska proizvodnja netkani materiali so se pojavili v 40. letih. 20. stoletje Sodobni netkani materiali so eden glavnih izdelkov... ... Enciklopedija tehnologije

netkani materiali- Tekstilni materiali iz naravnih in kemičnih vlaken brez uporabe metod tkanja (mehanske, fizikalno-kemične in kombinirane metode). Proizvodnja netkanih materialov vključuje pripravo podlage (platno,... ... Tekstilni glosar

Netkani materiali- tekstilni izdelki iz vlaken ali niti, pridobljenih brez uporabe tkanja. Za proizvodnjo NM se lahko uporabijo nizkokakovostna in nepredena vlakna ter tekstilni odpadki, kar vodi do visoke ekonomske... ... Enciklopedija mode in oblačil

Tkanine in izdelki iz vlaken, niti in drugih vrst tekstilnih materialov (včasih v kombinaciji z netekstili, kot so folije) brez uporabe predenja in tkanja. Izdelki iz netkanih materialov: preproge, odeje, nadomestki ... ... enciklopedični slovar

Tkanine in izdelki iz vlaken, niti in/ali drugih vrst materialov (tekstil in njihove kombinacije z netekstilom, na primer filmi) brez uporabe predenja in tkanja. V primerjavi s tradicionalno proizvodne metode v tekstilni industriji..... Kemijska enciklopedija

Besedilo. materiali iz naravnih materialov. in kem. vlaken brez uporabe metod tkanja (mehanske, fizikalne, kemične in kombinirane metode). Izdelava N. m. vključuje pripravo podlage (platno, sistem niti, film vlaknaste strukture itd.), ... ... Veliki enciklopedični politehnični slovar

Netkani tekstilni materiali so materiali, izdelani iz vlaken ali niti, povezanih brez uporabe metod tkanja. Vsebina 1 Zgodovina razvoja industrije netkanih materialov 1.1 Razvrstitev ... Wikipedia