Netkani materiali so tekstilne tkanine, ki so izdelane iz različnih vlaken brez tradicionalnih tehnik tkanja ali tkanja.

Glede na obseg uporabe obstajajo:

• za krojenje;
• gospodinjstvo;
• tehnični;
• pakiranje;
• tesnila;
• podlaga iz umetnega usnja;
• pohištvo.

Glede na metodo lepljenja so netkani materiali izdelani z naslednjimi metodami:

• Kemično ali lepilno lepljenje (metoda z lepilom).
• Mehansko pritrjevanje: iglanje, piercing metode, hidrojet metoda (tehnologija Spunlace).

Platno šivano blago Narejen je tako, da vnaprej pripravljena vlakna skrbno prečešejo in spustijo skozi poseben pretvornik, ki vlakna postavi pravokotno eno na drugo. Nastalo platno je šivano na pletilnem stroju. To so: flanela, flanela, platno, drape, batina.
Indikatorji kakovosti: odporen proti obrabi, zelo elastičen, malo mečkan, zračen, ni podvržen krčenju.

Tkanine za šivanje niti se pridobivajo s tkanjem sistema dveh niti. Na poseben način. Položeni so drug na drugega in pritrjeni z verižnim šivom. To je: blago za bluze, blago za obleke, ki se uporablja za šivanje kopalk.
Takšne tkanine so: oblikovno stabilne, imajo nizko toplotno prevodnost, higroskopske, zračne, pri rezanju se praktično ne strgajo in imajo dobro raztegljivost.

Tkanine za šivanje blaga so narejene z navojem tekstilnih zank na pleteno podlago. To so frotirne tkanine tipa “jintars” in “teika” ter umetna krzna.
Takšne tkanine so zelo higroskopične, higienične in trpežne.

Lepljene plošče nastanejo z lepljenjem vlaken s tekočino lepilne raztopine, suhe plastične snovi, zaradi lepil, ki se nanesejo na strukturo vlaken. Primeri takih tkanin so: robovi, termoizolacijske tkanine, netkani material, proklamelin, iso, podlaga iz umetnega usnja.
Takšne tkanine so odporne na vročino, pranje in kemično čiščenje, imajo visoko elastičnost in togost ter zračnost.

Iglane tkanine Narejena je z večkratnim prebadanjem blaga z vročimi bodečimi iglami. Predstavniki: batina, polnilni poliester, blažilna tkanina, termoizolacijska tkanina.
Odlikuje jih visoka trdnost, toplotna izolativnost in stabilnost oblike.

Tkanine pridobljene po metodi polstenja: klobučevina, klobučevina, blago za odeje. To so trpežne, toplotnoizolativne tkanine.

Aeroforming: postopek je sestavljen iz mešanja vlaken z zrakom, nastala vata se nato razprši na poseben trak. Ta tehnologija se uporablja za proizvodnjo robčkov in otroških plenic.

Mnogi poletni prebivalci si prizadevajo čim hitreje posaditi in posejati vse. V tem primeru jim na pomoč priskočijo netkani pokrivni materiali iz tujine in tujih držav. domače proizvodnje. Lahko je različne vrste agrospan, spunbond, agrotex. Zagotavljajo zanesljiva zaščita pred zmrzaljo in ustvarite optimalno mikroklimo za aktivno rast rastlin.

Katere vrste slik obstajajo?

Današnji sodobni poletni prebivalec ima velika izbira izdelki za zaščito rastlin pred slabim vremenom. Pokrivni netkani materiali so predstavljeni v zelo širokem razponu, med najbolj priljubljenimi vrstami pa je treba izpostaviti:

• lutrasil;
• spunbond;
• agril;
• agrospan;
• Lumitex.

Vsaka od teh vrst materialov ima svoje specifične značilnosti, ki jih je treba upoštevati pri izbiri.

Kakšne so razlike med pokrivnimi ploščami?

Pokrivni netkani materiali so si po videzu precej podobni, a se med seboj vseeno razlikujejo. Pri njihovi izbiri morate upoštevati oznako izdelka, ki je označena s številkami. Višji kot je, gostejši je material. Prav tako bo veliko bolje zadrževal toploto.

Najtanjši in najlažji prekrivni materiali so zelo primerni za zavetje brez okvirja. Poleg tega imajo zelo odlično prepustnost svetlobe, pomagajo ustvarjati ugodni pogoji za gojenje rastlin. Takšni izdelki lahko zaščitijo rastline tudi pred škodljivci in pticami.

Pokrivni netkani materiali z oznako št. 23 imajo enake lastnosti kot tanjši izdelki, vendar so veliko močnejši. Za zaščito pred hudo zmrzaljo sta idealna izdelka z oznako št. 30 in št. 42, saj pomagata zagotoviti največ najboljši pogoji.

Omeniti velja, da je brez okvirja mogoče uporabiti le lahek netkani material za prevleko, gostejši in trpežnejši izdelki pa zahtevajo zanesljiv in stabilen okvir. Za najbolj trpežne izdelke veljajo modeli z oznako št. 60 in št. 80.

Kakovost pokrivnih materialov

Kakovost pokrivnega netkanega materiala je mogoče oceniti po več merilih. Najprej morate upoštevati prisotnost stabilizatorjev ultravijolično sevanje, pazite tudi na enakomernost gostote. Najbolje je izbrati izdelke znanih proizvajalcev, ki so se na trgu že izkazali.

Ne smemo pozabiti, da zavetje ni potrebno samo vrtni pridelki, temveč tudi toploljubna mlada drevesa in grmovnice. Poleg tega lahko vrtnice zahtevajo tak material. V tem primeru je vredno izbrati agrotex ali agrospan.

Gostota pokrivnega materiala

Če imate rastlinjak, ga pokrijte netkani material je treba izbrati zelo previdno. Zlasti se ta izdelek razlikuje po gostoti. Na voljo so naslednje možnosti:

• pljuča;
• povprečje;
• gosto.

Proizvajajo se samo lahki izdelki bela. Uporabljamo jih lahko brez opor in jih namestimo direktno na sadike takoj po tem, ko jih posadimo v zemljo. Pod takim zavetjem se oblikuje udobna mikroklima. Material je posebej lahek, ne poškoduje stebel, rastline pa bodo med rastjo samostojno dvignile platno od tal. Takšno zavetje bo pomagalo zaščititi zasaditve pred soncem, hudimi zmrzali in žuželkami.

Izdelki srednje gostote so tudi beli. Imajo gostoto 28-42 g/m2. Ta material je idealen za pokrivanje rastlinjakov in rastlinjakov. Za zimo pokrivajo jagode, grmičevje in pridelke.

Za črni netkani material je značilna visoka gostota. To vlakno je idealno za mulčenje tal. Preprečuje kalitev plevela. Ne dobi dovolj sončna svetloba, se ne morejo normalno razvijati in preprosto umrejo. Sadike je treba posaditi v posebne reže. Poleg tega je treba omeniti, da se netkani material za pokrivanje plevela zelo dobro segreje in daje sadikam potrebno toploto.

Bela vzdržljiv material uporablja se za opremo rastlinjakov, raztegne se čez opore, pa tudi na okvir za zaščito rastlin. Moderno inovativen material Velja za dvoslojno blago, katerega spodnja plast je črna, zgornja pa bela. Črna stran takšnega platna je položena na tla, da se prepreči pojav plevela. Bela stran bo odbijala svetlobo. V tem primeru bo pridelek rasel veliko hitreje.

Namen pokrivnega materiala

Netkani pokrivni material za rastlinjake je v velikem povpraševanju med poletnimi prebivalci, saj podpira udobna temperatura in vlago, potrebno za pridelavo obilnega pridelka. Ob upoštevanju uporabe sodobn inovativne tehnologije pokrivni materiali omogočajo:

• povečanje produktivnosti;
• zaščitite rastline pred zmrzaljo;
• zadrži vlago v tleh;
• zmanjšajte trud, porabljen za obdelavo postelj.

Da bi bil tak izdelek koristen, morate izbrati pravo netkano prevleko za postelje. Pri nakupu zahtevane možnosti morate upoštevati veliko različnih parametrov.

Lutrasil

Lutrasil je netkani prekrivni material za postelje, ki izgleda kot pajkova mreža. Njegova prednost je, da pod njim sploh ne nastaja kondenz. Po potrebi ga lahko pustimo na tleh dlje časa.

Gostota lutrasila je lahko različna. Najlažja možnost se šteje za termoselekt, ki lahko prenese zmrzali do -2 stopinj. Frostselect velja za gostejšo možnost, ki pomaga zaščititi sadike pred točo, škodljivci, pticami in zmrzaljo.

Črni netkani pokrivni material zagotavlja največjo stopnjo zaščite, zato se najpogosteje uporablja pri sajenju rastlin v zemljo, po predhodno narejenih luknjah v tkanini. Pomaga ustvariti najugodnejše toplotne pogoje pri koreninah.

Spunbond

V zadnjih nekaj letih je začelo biti veliko povpraševanje po netkanem pokrivnem materialu spunbond.

Kot rezultat posebnega načina izdelave dobimo odporen proti obrabi, vzdržljiv in močan material, ki je široka uporaba na različnih področjih kmetijstva. Odvisno od gostote platna se lahko uporablja na odprtem ali zaščitenem terenu. Izpostavimo lahko glavna področja, kjer se ta izdelek lahko uporablja. Uporablja se za:

• pospeševanje segrevanja tal;
• pridobivanje čim zgodnejših poganjkov;
• zaščita površinske plasti tal pred izsušitvijo;
• zaščita rastlin pred hudimi zmrzali.

Preden uporabite Sanbond za zaščito rastlin pred slabimi vremenskimi razmerami, morate upoštevati njegove glavne tehnične lastnosti:

• dobra zračnost;
• prepustnost svetlobe;
• majhna teža;
• homogena struktura;
• odpornost na škodljive dejavnike;
• ni predmet gnitnih sprememb in bakterij.

Spunbond se lahko uporablja kadar koli v letu. Spomladi pomaga bolje segreti tla za zgodnja setev. Poleg tega se lahko spunbond z visoko gostoto uporablja za pokrivanje okvirjev rastlinjakov in rastlinjakov.

Agril

Agril je pokrivni material s visoka stopnja prepustnost za svetlobo, dobro pa razprši tudi ultravijolično svetlobo. Zato se v vroči sezoni rastline ne bodo parile, med zmrzaljo pa ne bodo hipotermične. Tkanina dobro prepušča zrak in vlago. Poleg tega je vzdržljiv in enostaven za uporabo.

Agril pomaga zaščititi tla pred erozijo, nastajanjem skorje na tleh, zbijanjem in skrajša čas zorenja rastlin. Črni žar ne prepušča svetlobe in odpravlja potrebo po pogostem pletju.

Agrospan

Pokrivni material Agrospan je primeren za uporabo kadarkoli v letu. To platno združuje največ najboljše lastnosti drugih izdelkov. V hladni sezoni pomaga zaščititi semena, sadike in sadike pred zmrzaljo. Poleti zagotavlja zaščito pred prekomernimi količinami ultravijoličnega sevanja.

Agrospan je sintetično vlakno, ki izgleda kot netkana tkanina. Proizvajalci izdelujejo platna v črno-beli barvi. Bel material je idealen za pokrivanje sadik v rastlinjaku ali rastlinjaku. Črni material se uporablja za mulčenje tal. Zagotavlja zaščito pred pleveli in škodljivci.

S pomočjo novih tehnologij, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu, se pridobi močna in trpežna tkanina. Ima naslednje prednosti:

• ustvarjanje potrebne mikroklime;
• zaščita pred pregrevanjem in prekomernim ohlajanjem tal;
• zmanjšanje zalivanja;
• zaščita pred škodljivci in boleznimi;
• vzdržljivost.

Vendar ima to vlakno tudi določene slabosti. Glavna pomanjkljivost je nizka stopnja toplotne izolacije, ki zelo slabo vpliva na rast toploljubnih rastlin.

Lumitex

Lumitex je prozoren material različne barve, ki pomaga izboljšati pretok svetlobe. Hkrati platno zadrži in odbija del infrardečega sevanja ter s tem zaščiti rastline pred pregrevanjem. Zelo dobro prepušča vlago in ogljikov dioksid.

Ta material je videti precej nenavaden, saj je predstavljen v različne barve in ima rebrasto teksturo. Ta izdelek je zelo priročen za uporabo in je primeren za pokrivanje jagod in kumar. Lahko traja dolgo časa.

Pokrivni material za mulčenje

Material za mulčenje za pokrivanje rastlin se zelo pogosto uporablja v vrtnarstvu. Lahko je organski ali anorganski. Organska tkanina lahko postopoma zgnije. Z njim prekrita tla se obogatijo uporabne snovi. Tako se lastnosti tal in njihova kislost postopoma spreminjajo. Glede na to dejstvo je treba organsko zastirko uporabljati zelo previdno.

Anorganski pokrivni material dodatno opravlja dekorativno funkcijo. Kot zastirko lahko uporabite barvni in črni film, ki ga lahko kombinirate z okrasnimi nasadi.

Polikarbonat

Polikarbonatna prevleka je najboljša alternativa filmu za rastlinjake. To je zanesljiv material, ki lahko zaščiti rastline pred dežjem, bakterijami, vetrom, hkrati pa ustvarja najboljše pogoje za optimalno rast in razvoj vrtnih pridelkov.

Polikarbonat je v bistvu plastična plošča z votlinami v notranjosti, ki nekoliko spominjajo na satje. Takšne plošče so zelo trpežne in lahke.

To je material iz niti, vlaken, filmov; takšni materiali se ne uporabljajo pri njegovi izdelavi. tradicionalne metode kot tkanje ali predenje. Proizvodna tehnologija takšnih platen je preprosta, manj finančni stroški, obseg materialov je bolj raznolik in ima nizke stroške. Netkani material ima odlične lastnosti delovanja. Zato je danes netkana tkanina glavna vrsta tekstilnih izdelkov.

Netkani material je razdeljen na naslednje vrste:

• Tekstil
• šivano na platno
• šivanje niti
• šivan iz blaga
• iglana
• zlepljena
• kombinirano
• Udarec
• šivano na platno
• iglana
• zlepljena
• Gospodinjski material
• Material tehnični namen

Proizvodnja netkanih tkanin

Lastnosti netkanega materiala so neposredno odvisne od surovin, strukture in proizvodnih metod. Netkani material je izdelan iz naslednjih kemičnih vlaken:

• viskoza
• poliester
• poliamid
• poliakrilonitril
• polipropilen

Možna je tudi proizvodnja iz recikliranih materialov - odpadkov kratkih, podstandardnih vlaken.

Tehnološki postopek izdelave netkanih tkanin

Priprava surovin

Začetna faza proizvodnje, v kateri se surovine zrahljajo, očistijo nečistoč, premešajo vlakna, previjejo niti ali pripravijo veziva, kemične raztopine in utrjevalci.

Tvorba vlaknaste baze

Proizvaja se vlaknasto platno mehansko, istočasno se na posebnem mikalnem stroju oblikuje glavnik vlaken (45-150 mm). Tako dobljena vlakna v končnem netkanem materialu se nahajajo v vzdolžni smeri ali vzdolžno-prečno.

Pri oblikovanju podlage z aerodinamično metodo se predčesana vlakna s tokom zraka skozi difuzor prenesejo na tekoči trak, kjer se položijo v netkani material (vlakna niso orientirana).
Za oblikovanje se uporabljajo tudi hidravlične ali mokre, elektrostatične metode in metode oblikovanja vlaken.

Pridobivanje netkanih tkanin (vezovanje vlaken)

Vlaknasta podlaga se veže na več načinov - fizikalno-kemično, termično lepljenje, fizikalno-mehansko, kombinirano. Prva metoda se uporablja za pridobivanje lepljenih netkanih materialov. Fizikalno-mehanska metoda vključuje: pletenje, iglanje.

Za pridobitev netkanega blaga Visoka kvaliteta, povečana trdnost in boljše deformacijske lastnosti, se uporablja kombinirana metoda.

Končna obdelava netkanih tkanin

Netkano blago, odvisno od nadaljnje uporabe, se proizvaja nebeljeno, beljeno ali barvano.

Proizvodnja netkanega materiala iz kemičnih vlaken ima veliko skupnega s proizvodnjo geotekstilija. Z dodajanjem določenih kemičnih dodatkov v netkano tkanino dobimo izdelek po svojih lastnostih in funkcijah ter obsegu uporabe podoben geotekstilni tkanini.

Spunbond

Spunbond je ena od vrst netkanih tkanin, proizvedenih s termičnim lepljenjem. Je netkano polimerni material, je izdelan iz polipropilena. Po tehnologiji se iz staljenega polimera pridobivajo tanke niti, ki se nato izvlečejo v zračnem toku. Niti so med seboj pritrjene s kemično impregnacijo, termično lepljenjem ali iglo.

Spandbond ima odlične lastnosti, ki določajo njegovo področje uporabe. Blago je izdelano v širini do štirih metrov in je enostavno za rezanje. Širok razpon gostote (10 – 600 g/m2) in debeline, od katere je odvisna fleksibilnost, trdnostne lastnosti zračnost določajo prednosti netkane tkanine iz kemičnih vlaken.

Prednosti materiala

• • Široka paleta uporabe zaradi enostavnega rokovanja in shranjevanja
  • Dolga življenjska doba, visoka trdnost, odpornost na deformacijo, obrabo in gubanje.
  • Nizka električna prevodnost, odpornost na temperaturna nihanja, toplotna odpornost.
  • Odpornost na različna agresivna okolja.
  • Sposobnost dati materialu kakršno koli barvo na stopnji taljenja polimera.
    Področja uporabe netkanih tkanin.

Odlične lastnosti in prednosti materiala omogočajo njegovo uporabo na različnih področjih industrije. Področja uporabe so odvisna od gostote, velikosti platna in celo barve.

Kmetijstvo

Kot pokrivni in mulčni material se uporablja toplotno vezana tkanina bele ali črne barve z gostoto do 50 g/m2. Za boljša zaščita pred ultravijoličnimi žarki se med proizvodnjo v surovine vnese poseben stabilizator. Odporen na nizke temperature, vodo in zrak prepusten.

Higiena in medicina

Uporabljamo material z gostoto do 25 g/m2. za proizvodnjo plenic, plenic. Gostota do 60 g/m2. za proizvodnjo medicinskih kompletov, vključno z operacijskimi dvoranami, povoji in maskami. V surovine se vnesejo antibakterijski, hidrofilni in hidrofobni dodatki.

Lahka industrija

Proizvaja oblačila za enkratno uporabo, brisače, prte in serviete, posteljno perilo, odeje in se pogosto uporablja kot podloga in izolacijski material pri šivanju vrhnja oblačila, obutev, razno usnjeno galanterijo, lahko tudi pri izdelavi pohištva. Za lahko industrijo je primeren netkani material različnih barv in gostot.

Netkana tkanina iz kemičnih vlaken se pogosto uporablja pri gradnji cest, drenažni sistemi, kot filtrirni in izolacijski material, za izolacijo prostorov, streh in tal.

Gradbene membrane so izdelane iz netkanega materiala, ki zaradi svojih edinstvenih lastnosti omogoča podaljšanje življenjske dobe konstrukcij različnih vrst. gradbene konstrukcije, in tudi zmanjšati čas gradnje.

Tako kot vsak drug izdelek je treba tudi netkano tkanino iz kemičnih vlaken kupiti le pri preverjenih proizvajalcih in dobaviteljih.

NETKANI MATERIALI, tkanine in izdelki iz vlaken, niti in/ali drugih vrst materialov (tekstil in njihove kombinacije z netekstilom, na primer filmi) brez uporabe predenja in tkanja. V primerjavi s tradicionalno proizvodne metode v tekstilni industriji - tkanje in predenje - za proizvodnjo netkanih materialov je značilna preprostost tehnologije (vključno z zmanjšanjem števila tehnoloških faz), povečana produktivnost opreme in s tem nižji stroški kapitala in dela ter raznolikost asortimana platna, dietne možnosti. uporaba različnih surovine, nižji proizvodni stroški, možnost max. avtomatizacija proizvodnje, tj. ustvarjanje proizvodnih linij in avtomatskih tovarn, sami netkani materiali pa imajo dobre rezultate. St. Zato so netkani materiali postali eden glavnih. vrste sodobnega tekstilnih izdelkov, čeprav velike industrijske. njihova proizvodnja se je pojavila šele v 40. letih. 20. stoletje Svetovna proizvodnja netkanih materialov je cca. 16 milijard m 2 (1985), pri čemer so ZDA predstavljale 59 % vse kapitalistične proizvodnje. držav netkanih materialov, delež zahodnih držav. Evropa - 32%, Japonska - 9%.

Obstajajo netkani materiali, kot so tkanine (platno šivane, šivane z nitmi, šivane tkanine, iglane, lepljene, kombinirane) in vate (platno šivane, iglane, lepljene), pa tudi gospodinjske in tehnične . imenovanja.

Lastnosti netkanih materialov so odvisne od njihove strukture in načina proizvodnje ter narave surovin. Netkani materiali so proizvedeni iz narave. (bombaž, lan, volna) in kemikalije. (na primer viskozna, poliestrska, poliamidna, poliakrilonitrilna, polipropilenska) vlakna, pa tudi reciklirane vlaknene surovine (vlakna, regenerirana iz ostankov in krp) in kemični odpadki s kratkimi vlakni. in druge industrije.

Osnovno tehn. postopki za proizvodnjo netkanih materialov: 1) priprava surovin (rahljanje, čiščenje od nečistoč in mešanje vlaken, previjanje preje in niti, priprava veziv, raztopin kemikalij, npr. utrjevalnikov, sredstev za nabrekanje vlaken, površinsko aktivnih snovi itd.); 2) tvorba vlaknaste osnove (npr. platno, sistem niti); 3) povezovanje vlaknaste podlage v enoten sistem (pridobitev netkanega materiala); 4) končna obdelava netkanih tkanin.

Pridobivanje vlaknate osnove. Vlaknasto platno je plast tekstilnih vlaken (površinska gostota 10-1000 g/m2 in več) - najpogosteje se pridobiva krzno. metoda: na mikalnem stroju se oblikuje glavnik ali flis iz vlaken dolžine 45-150 mm (neprekinjeno tanek sloj vlakna s površinsko gostoto V REDU. 20 g/m 2), ki z uporabo posebnih. naprave so zložene »druga na drugo« pod različnimi koti, kar ima za posledico vzdolžno ali vzdolžno-prečno usmerjenost vlaken v platnu.

Z aerodinamiko Metoda česana vlakna odnese zračni tok in se skozi kanal (difuzor) prenesejo v mrežasti boben ali transporter, kjer se polagajo v platno brezplastne strukture (neorientirana razporeditev vlaken). Hidravlični (mokro) metodo je platno oblikovano iz vodne suspenzije kratpredena vlakna na žici papirnega stroja. elektrostatična Pri tej metodi se platno pridobi s polaganjem nabitih vlaken v enakomernem sloju na tekočem traku z nabojem nasprotnega znaka. Z uporabo metode oblikovanja vlaken se platno pridobi s polaganjem neprekinjenih vlaken (niti) na mrežno površino tekočega traku takoj po oblikovanju iz taline ali polimerne raztopine.

Vlaknasta osnova niti (sistem niti) nastane s polaganjem več. plasti preje ali gotovih kemikalij. naročanje niti, npr. v obliki mreže ali kaotično.

Proizvodnja in uporaba netkanih materialov. Vlaknasto podlago držijo skupaj fizikalno-mehanski, fizikalno-kemični. ali kombinirane metode.

Fiz.-kh in m metode pritrjevanja vlaknaste podlage pri proizvodnji netkanih materialov so najpogostejše; Uporabljajo se za izdelavo lepljenih netkanih materialov. Vlakna (niti) v platnu drži skupaj v enoten sistem vezivo zaradi lepilne (avtohezivne) interakcije. na kontaktni meji je vezivno vlakno (nit). Kot vezivo se uporabljajo elastomeri, termoplastični in termoreaktivni polimeri v obliki disperzij, raztopin, aerosolov, praškov, taljivih in dvokomponentnih vlaken. Včasih se vezivo ne uporabi; v tem primeru je osnova netkanih materialov podvržena posebnim. obdelava (toplotna, kemični reagenti, plini), ki vodi do znižanja temperature pretoka polimera, iz katerega so izdelana vlakna (niti) vlaknaste osnove, ali do pojava "lepljivosti" na njihovi površini zaradi nabrekanja , plastificiranje itd., kar spodbuja lepljenje vlaken na mestih njihovega stika.

Več jih je. osnovni metode za proizvodnjo lepljenih netkanih materialov. Široko uporabljena metoda je impregniranje platna s tekočimi vezivi (disperzije in raztopine akrilonitril butadien kavčuka, polistirena, polivinil acetata, polivinil alkohola, akrilnih kopolimerov itd.). Metode impregniranja so različne: platno potopimo v kopel z vezivom; vezivna pena se dovaja v režo dveh jaškov, skozi katere neprekinjeno prehaja platno; vezivo nabrizgamo na površino posebnega platna. naprave; nanašanje s tiskom z graviranimi valji, šablonami (podobno nanašanju vzorca na blago). Po impregnaciji se tkanina posuši in toplotno obdela z vročim zrakom ali IR sevanjem v posebni nastavitvi. komorah ali na kalandrih.

Z metodo izdelave papirja se netkani materiali proizvajajo iz kratkih tekstilnih vlaken (2-12 mm), ki jim je včasih dodana lesna kaša, na običajni opremi za izdelavo papirja (glej Papir) in iz vlaken povečane dolžine (40 mm). mm ali več) na strojih za izdelavo papirja z nagnjeno mrežo. Veziva - sintetična. lateksi, taljiva vlakna (običajno polivinilklorid), fibridi (glej sintetični papir) in dvokomponentna vlakna se vnesejo v trak pred ali po tem, ko je ta vlit na stroju za izdelavo papirja. Nato se platno posuši in podvrže toplotni obdelavi, kot pri prejšnji metodi impregnacije. Nastali netkani materiali so podobni papirju; uporaba daljših vlaken izboljša njihove tekstilne lastnosti. Ta metoda proizvaja (pri visoki produktivnosti do 300 m/min) npr. netkane materiale za enkratno uporabo. prti, plenice, posteljnina, serviete.

Metoda termičnega lepljenja je naprednejša od impregnacije, saj odpade uporaba tekočih veziv, čiščenje odpadne vode ni potrebno itd. V tem primeru je mogoče pridobiti netkane materiale različnih vrst. strukture in sveto Platno je oblikovano iz t.i. osnovna vlakna - poliamid, viskoza, poliester ali njihove mešanice s taljivimi (polipropilen, polivinilklorid) in dvokomponentnimi vlakni. Posebni premazi se nanesejo na platno ali posamezne plasti glavnika. naprave, smolni prah (fenol- ali melamin-form-aldehid) in (ali) mehčala ali samo raztopina za nabrekanje površinske plasti vlaken. Po tem platno vstopi v toplotno komoro in nato na kalandr, na katerem se zaradi stiskanja pojavi lepljenje.

Različica metode je lokalno segrevanje platna z iglami ali grednimi rebri, ko se oblikujejo talilne (varilne) cone, ki držijo platno skupaj (prašno vezivo se ne uporablja). Varjenje lahko izvajamo tudi z visokofrekvenčnimi tokovi, ultrazvokom ali laserskim žarkom. Na ta način dobite več razsuti materiali od zgoraj obravnavanih.

Spunbond metoda za proizvodnjo netkanih materialov iz raztopin in polimernih talin se pospešeno razvija (predstavlja že 30% proizvodnje netkanih materialov od njihove celotne količine). Ta metoda združuje proizvodnjo kemikalij. vlakna in netkani materiali. Vlakna (niti) v platnu, oblikovana na mrežici sprejemnega, premikajočega se transporterja (po izhodu vlaken iz matric), so na stičiščih zlepljena avtohezivno, če niso izgubila »lepljivosti«, sicer pa se pritrdijo s pletenjem. , prebadanje z iglo ali katero koli fizikalno-kemično način. Z metodo spinneret lahko oblikujete platno iz vlaken katere koli dolžine, celo skoraj neskončno. S povečanjem dolžine vlaken se koeficient močno poveča. uporaba njihove trdnosti v netkanih materialih, kar omogoča zmanjšanje zahtev glede trdnosti veziva ali zmanjšanje njegove vsebnosti v materialu, kar povzroči povečanje poroznosti materiala. Predilni stroji se lahko uporabljajo za oblikovanje z visoko hitrostjo ne samo trakov, temveč tudi izdelkov kompleksne konfiguracije.

Naib. lepljeni netkani materiali, proizvedeni z uporabo nova tehnologija iz folij (polietilen, polipropilen, poliamid), razen proizvodnje vlaken. Bistvo metode je, da se polimerni film razdeli na fibrile (z uporabo stroja za prebadanje igel ali posebnih fibrilatorjev) in nato pritrdi skupaj.

Lepljeni netkani materiali se uporabljajo kot toplotna in zvočna izolacija, filtrirne, posodne in brisalne tkanine, kot osnova za polimerni premazi(umetno usnje, linolej, oljenka) in abrazivnih materialov, kot so blažilni materiali za oblačila, platna za tisk, materiali za armiranje plastike.

F in z.-m e x. Metode: pletenje, prebadanje, polstenje.

Pletilno-šivalni netkani materiali se proizvajajo na posebni osnovi. stroji s pletenjem vlaknastih platen (netkani materiali, šivani z nitmi), sistemi niti (netkani materiali, šivani z nitmi), kot tudi njihova kombinacija z drugimi materiali (netkani materiali, šivani z okvirji), z nitmi ali snopi vlakna, na primer. s tkaninami (šivane), folije (šivane). Na vseh strojih za izdelavo pletilno-šivalnih netkanih materialov se izvaja postopek zankanja, kot pri proizvodnji pletenin, le da se na vsako iglo položi ločena nit. Vse strojne igle se premikajo hkrati, prebadajo vlaknasto podlago in se vrnejo v prvotni položaj ter skozenj potegnejo pletilno nit. Za pletenje se uporabljajo bombažna preja, najlon, lavsan, klor in druge kompleksne niti.

Naib. Metoda šivanja na platnu je ekonomična, netkani materiali, šivani z nitmi, pa so po lastnostih podobni tkaninam in pleteninam. Paleta tkanin, proizvedenih s to tehnologijo, je nenavadno široka: nadomestne tkanine za oblačila, frotirne brisače, umetnine. krzno, okrasne tkanine itd.; v tehnologiji toplotne in zvočne izolacije. materiali, tesnila, osnova za sintet. premazi itd.

Iglani netkani tekstil se proizvaja na iglanih strojih. Do lepljenja vlaken v platnu pride zaradi njihovega krzna. zaplet pri večkratnem prebadanju platna z bodečimi iglami. Lastnosti igelnih strojev, oblika igle, globina in gostota vboda odločilno vplivajo na strukturo netkanih materialov in posledično na njihove lastnosti. Za izboljšanje njihovih lastnosti so iglani netkani materiali izpostavljeni posebnim pogojem. obdelava (impregnacija z lateksi, toplotna obdelava tkanin, ki vsebujejo vlakna z visokim krčenjem ali taljiva vlakna) ali pred prebadanjem z iglo se platno podvoji z ojačevalnim materialom (na primer s tkanino, filmom).

Modifikacija metode je prepletanje vlaken platna s tankimi curki vode ali plina, ki se pod visokim pritiskom izpuščajo iz šob.

Ta metoda se uporablja za izdelavo na primer filtrirnih tkanin za razgradnjo. okolje, toplotna in zvočna izolacija. in tehn. blago, odeje, talne obloge, geotekstilni materiali z visoko prepustnostjo (kot pesek) in trdnostjo (uporabljajo se kot drenažni in filtrirni material pri gradnji cest, jezov, mostov, zgradb itd.).

Metoda polstenja proizvaja netkane materiale iz čistih volnenih vlaken ali njihove mešanice s kemikalijami (do 40%) z uporabo krzna. vplivi na vlaknasto plast v vlažnem okolju pri povišanih temperaturah. V teh pogojih se volnena vlakna polstijo (premikajo, prepletajo, zbijajo) in tvorijo filc. Nastali polizdelek se valja za razgradnjo. stroji za nadaljnje stiskanje, krčenje in dajanje dane oblike in velikosti. Polstena tkanina ali izdelek se nato pošlje v mokro dodelavo, sušenje in suho dodelavo. S to metodo se proizvajajo izdelki iz klobučevine, klobučevine in klobučevine (čevlji, klobuki).

K o m b i n i r. metode za proizvodnjo netkanih materialov, vključno z več. Metode lepljenja vlaknate osnove se uporabljajo za izdelavo netkanih materialov izboljšane kakovosti (na primer večja dimenzijska stabilnost, povečana trdnost, z boljšimi deformacijskimi lastnostmi). Tako se elcl-flokirani netkani materiali proizvajajo z usmerjenim nanašanjem v električnem polju. polje visokonapetostni razmeroma kratka vlakna (dolžine 0,3-10 mm) na podlago (npr. tekstilno blago ali film), predhodno premazano z lepilom. Končna fiksacija vlaken v lepilnem sloju se izvede v sušilna komora. Ta metoda proizvaja netkane materiale, ki posnemajo naravni semiš, krzno, embalažne materiale itd.

Odvisno od namena se netkani materiali proizvajajo v nebeljeni (hudi) obliki ali podvrženi končni obdelavi (na primer beljenje, barvanje, rezanje kupov).

Lit.: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.I., Smirnov G.P., Tehnologija proizvodnje netkanih materialov, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., Oblikovanje proizvodnje netkanih materialov, M., 1984.

V.M.Gorchakova.

Zgodovina razvoja industrije netkanih materialov

Trideseta leta prejšnjega stoletja veljajo za začetek dobe netkanih materialov. Prve slike so nastale v Evropi. To so bila platna iz viskoznih vlaken, ki so bila med seboj povezana s kemičnimi vezivi. Nekoliko kasneje so se razvili drugi načini njihove izdelave, ki se razlikujejo tako po vrsti surovine kot po načinu lepljenja.

Proces razvoja industrije netkanih materialov v Rusiji lahko razdelimo na štiri stopnje:

• Prva faza je nastanek industrije (60-70 let).
• Druga stopnja je njegov razcvet (80. leta).
• Tretja stopnja je močan upad proizvodnje (90. leta).
• Četrta faza je porast proizvodnje in možnosti za razvoj netkanih materialov v današnjem času.

Na prvi stopnji so bili netkani materiali razviti s polstenjem, pletenjem in šivanjem ter z uporabo lepilnih metod proizvodnja.

Za drugo fazo razvoja industrije so značilne visoke stopnje rasti proizvodnje netkanih materialov ne samo za gospodinjstvo, ampak tudi za tehnične namene. Od leta 1975 je znanost zaradi pomanjkanja bombažnih tkanin za potrebe prebivalstva dobila nalogo, da tehnične tkanine nadomesti z netkanimi materiali.

Opisana je tretja stopnja razvoja netkanih materialov močan upad proizvodnja, ki je trajala od leta 1992 do 1998. Obseg proizvodnje netkanih tkanin se je v tem obdobju zmanjšal za skoraj 15-krat.

Za četrto fazo je značilno močno povečanje proizvodnje. Po padcu ruskega rublja leta 1998 so se netkani materiali, uvoženi iz Turčije, Poljske in Nemčije, precej podražili. Zato se je povečalo povpraševanje po domačih izdelkih, zaradi česar se je obseg proizvodnje povečal skoraj 4-krat. zadaj zadnje desetletje Med razvojem industrije netkanih materialov v Ruski federaciji so postali najbolj priljubljeni netkani materiali Holofiber. Leta 2010 je Rospatent to definicijo priznal kot dobro znano blagovno znamko.

Razvrstitev

Netkani materiali so glede na načine lepljenja razdeljeni v štiri razrede:

• mehansko pritrjen;
• vezan s fizikalnimi in kemičnimi sredstvi;
• pritrjen na kombiniran način
• pritrjen toplotno(toplotna lepitev).

Surovina

Netkani materiali so izdelani iz naravnih (bombaž, lan, volna) in kemičnih vlaken (na primer viskoza, poliester, poliamid, poliakrilonitril, polipropilen), pa tudi iz recikliranih vlaknenih surovin (vlakna, regenerirana iz krp in krp) in kratkih vlaken. tkani materiali iz kemičnih in drugih industrij.

Sprejemne tehnologije

Osnovne tehnološke operacije za proizvodnjo netkanih materialov:

• Priprava surovin (rahljanje, odstranjevanje nečistoč in mešanje vlaken, previjanje preje in niti, priprava veziv, kemičnih raztopin itd.).
• Tvorba vlaknaste baze.
• Lepljenje osnove iz vlaken(neposredno pridobivanje netkanega materiala).
• Končna obdelava netkanih tkanin.

Metode za proizvodnjo netkanega materiala

Glavna faza izdelave netkanih materialov je stopnja lepljenja vlaknaste podlage, pridobljene z eno od metod: mehansko, aerodinamično, hidravlično, elektrostatično ali z oblikovanjem vlaken.

Metode lepljenja netkanih materialov:

• Kemično ali lepilno lepljenje (metoda z lepilom).

Oblikovan trak je impregniran, prevlečen ali namakan z vezivno komponento, katere nanašanje je lahko kontinuirano ali razdrobljeno. Vezivna komponenta se običajno uporablja v obliki vodnih raztopin; v nekaterih primerih se uporabljajo organska topila.

• Toplotno lepljenje.

Ta metoda izkorišča termoplastične lastnosti nekaterih sintetičnih vlaken. Včasih se uporabljajo vlakna, ki sestavljajo netkani material, vendar je v večini primerov majhna količina vlaken z nizkim tališčem ("dvokomponentna") posebej dodana netkanemu materialu v fazi oblikovanja.

• Mehansko (torno) pritrjevanje:

Iglana metoda;

Metoda pletenja in šivanja;

Hydrojet metoda (tehnologija Spunlace).

Tehnologija Spunlace

Spunbond tehnologija

Pri tej tehnologiji je platno oblikovano iz neprekinjenih niti (filamentov), ​​pridobljenih iz taline polimera. Niti so oblikovane iz polimera po metodi spun-blow in skoraj sočasno položene v platno.

Nato se položeno platno podvrže postopku mehanskega pritrjevanja z dvostranskim prebadanjem platna z iglami, katerega namen je, da položene filamente stisne in medsebojno preplete. Vklopljeno na tej stopnji V tehnološkem procesu platno pridobi svoje trdnostne lastnosti, ki se lahko razlikujejo glede na naravo, količino in vzorec igel v iglanih ploščah. Po potrebi luknjano platno opravi postopek termičnega lepljenja s kalandrom.

Ta tehnologija postaja zelo priljubljena, saj ima izdelek, pridobljen s to proizvodno metodo, edinstvene lastnosti, praktičnost in nizke stroške.

Spunget tehnologija

Tehnologija, pri kateri se končna fiksacija izvede z vodnimi curki pod visok pritisk. Moč končni material neprimerljivo višja kot pri netkani tkanini, zlepljeni na kateri koli drug način.

Strutto tehnologija

Tehnologija je v Rusijo prišla iz Italije. "Strutto" se nanaša na navpično polaganje vlaken pri proizvodnji netkanih tkanin. Tehnologijo je v Rusiji prvič uporabilo podjetje "Tovarna netkanih materialov "Ves Mir" za proizvodnjo netkanega polnila za oblazinjeno pohištvo StruttoFiber® ("Netkane samostojne vzmeti").

AirLay tehnologija

Tehnologija AirLay je sistem za proizvodnjo vlaken, pripravljenih za iglanje in toplotno strjevanje. Ta tehnologija je namenjena kot zamenjava za zastarele stroje za mikanje in polaganje platna. Produktivnost takšne linije omogoča proizvodnjo približno 1500 kg končnih izdelkov na uro. Velikost proizvedenega materiala se giblje od 150 g/m² do 3500 g/m². Uporabe tehnologije AirLay so raznolike. Na primer avtomobilska industrija, kmetijstvo, oblazinjeno pohištvo(Bi-kokosov material), konstrukcija, oblačila in embalaža.

Aplikacija

• Spunlace, uporablja za gospodarske potrebe; za higiensko uporabo - čistilni robčki; za medicinske potrebe, zlasti kirurške, - medicinska oblačila za enkratno uporabo, kot tudi za tehnično uporabo v skladu s strogimi zahtevami naročnika.
• Materiali, izdelani po tehnologiji Spunbond, se uporabljajo pri gradnji cest in železnic kot podlaga za porazdelitev obremenitev, pri gradnji odlagališč blata - kot drenažni sloj, v industrijski in civilni gradnji - kot toplotna in parna zapora.

Trgovska imena

• Spunlace:

Sontara (DuPont, ZDA, Mogilevkhimvolokno), sestava: celuloza 50%, poliester 50%,

Spunlace, Novitex (Novita, Poljska), sestava: viskoza 70%, poliester 30%,

Fibrella (Suominen, Finska), sestava: viskoza 80%, poliester 20%.

• Netkani materiali, proizvedeni po tehnologiji Spunbond:

Kanvalan (SIBUR, Orton, Rusija, Kemerovo), sestava: polipropilen 100%,

Geotex (SIBUR, Sibur-Geotextile, Rusija, Surgut), sestava: polipropilen 100%.

• Netkani materiali, proizvedeni po tehnologiji "Strutto":

Volumetrični netkani material "Sprut" (Ukrajina).

StruttoFiber® (Moskovska regija), sestava: 100% poliester.

HolloTek® ("The Whole World", Podolsk), sestava: 100% poliester.

• Netkani materiali, proizvedeni po tehnologiji toplotno lepljenje:

Fibertex (Tornet-LTV, Rusija, Drezna), sestava: poliester 100%,

Sherstipon (Tornet-LTV, Rusija, Drezna), sestava: volna 70%, poliester 30%,

Holofiber (Termopol-Moskva, Rusija, Moskva), sestava: poliester 100%,

Vlad-ek (Vladpolitex, Rusija, Sudogda), sestava: poliester 100%

• Netkani materiali, proizvedeni po tehnologiji iglano zapenjanje:

ECO-TOR (Tornet-LTV, Rusija, Drezna), sestava: polipropilen 100%,

Literatura

Opombe

Povezave

Fundacija Wikimedia. 2010.