Uvod…………………………………………………….……………………………3

1. Značilnosti sintetičnih vlaken………………………..…….3

2. Surovine za proizvodnjo sintetičnih vlaken……………………..4

3. Proizvodnja sintetičnih vlaken…………………………………5

4. Uporaba sintetičnih vlaken……………………….…………11

Literatura……………………………………………………….12

Uvod

Sintetična vlakna so izdelana iz polimernih materialov, pridobljenih s sintezo enostavnih snovi (etilen, benzen, fenol, propilen itd.), ki so proizvedeni iz naftni plini, nafta in premogov katran. Sintetična polimerni materiali, namenjeni proizvodnji vlaken, so izdelani na osnovi polimerizacijskih in polikondenzacijskih smol. Odvisno od pogojev polimerizacijskih in polikondenzacijskih procesov dobimo polimerne molekule, ki se razlikujejo ne samo po velikosti, ampak tudi po strukturi. Sodobne metode Sinteza visokomolekularnih spojin omogoča, da z uporabo različnih monomerov in spreminjanjem pogojev sinteze dobimo spojine katere koli sestave in posledično spremenimo lastnosti polimera in iz njega pridobljenih vlaken v želeni smeri. Ko je surovina pridobljena, je postopek izdelave sintetičnih vlaken sestavljen iz predenja in končne obdelave. Oblikovan sintetična vlakna iz raztopine, pa tudi iz taline ali zmehčanega polimera.
Trenutno se večina sintetičnih vlaken uporablja v kombinaciji z naravnimi in umetnimi, kar omogoča proizvodnjo tekstilnih izdelkov, ki ustrezajo zahtevam potrošnikov.
Vsa sintetična vlakna, glede na strukturo makromolekul, delimo na ogljikove in heteroverižne. Najbolj razširjena ogljikova verižna vlakna so poliakrilonitril, polivinilklorid, polivinil alkohol, poliolefin, heteroverižna vlakna pa poliamid in poliester.

Značilnosti sintetičnih vlaken

Za sintetična vlakna je za razliko od naravnih in umetnih značilna nizka absorpcija vlage, zato se izdelki iz njih hitro sušijo. Nizka občutljivost na vlago vpliva tudi na druge lastnosti teh vlaken. Tako se njihove fizikalne in mehanske lastnosti pri potopitvi v vodo skoraj ne spremenijo. Ta vlakna imajo visoko trdnost tako v zračno suhem kot v mokrem stanju, kar širi obseg njihove uporabe. Pomembna lastnost sintetičnih vlaken je kemična inertnost. Tako sta najlon in anid odporna na alkalije, lavsan je odporen na kisline, lastnosti klora se ne spremenijo pod vplivom kislin, alkalij, oksidantov in drugih reagentov. Sintetična vlakna so odporna na bakterije, mikroorganizme, plesen in molje.
Vendar pa se sintetična vlakna razlikujejo po številnih lastnostih. Na primer, za najlonska vlakna je značilna visoka odpornost proti obrabi, za nitronska vlakna sončna svetloba in atmosferski vplivi, lavsan pa ima zelo nizek preostali raztezek. Sintetična vlakna imajo številne pomanjkljivosti. Tako nizka absorpcija vlage bistveno otežuje barvanje teh vlaken, spodbuja kopičenje elektrostatičnih nabojev na njihovi površini in zmanjšuje higienske lastnosti, kar omejuje uporabo teh vlaken za proizvodnjo perila in otroških izdelkov.

2. Surovine za proizvodnjo sintetičnih vlaken

Sintetična vlakna so vlakna, pridobljena s sintezo polimerov, sestavljenih iz naravnih nizkomolekularnih snovi (C, H, O, N itd.), Kot rezultat reakcije polimerizacije ali polikondenzacije. Polimeri se sintetizirajo iz produktov predelave nafte, plina in premoga (benzen, fenol, etilen, acetilen, amoniak, cianovodikova kislina), ki se proizvajajo v ogromnih količinah v kemičnih obratih. S spreminjanjem sestave izhodnih produktov je mogoče spreminjati strukturo in lastnosti sintetičnih polimerov in iz njih pridobljenih vlaken.

Sintetična vlakna imajo kemična sestava, kakršnega med naravnimi materiali ni.

Sintetična Vlakna so vlakna, ki proizvajajo sintezo enostavnih molekul. Sintetična vlakna vključujejo: lavsan, nitron, najlon, klor, vinol, polietilen, polipropilen in druga vlakna. Odvisno od surovine se pridobivajo naslednji polimeri: poliamid, poliester, poliakrilonitril, polivinil klorid, polivinil alkohol, poliuretan. Posebnost ustvarjanja kemičnih vlaken je, da je proces oblikovanja hkrati tudi njihovo predenje.

Poliamidna vlakna. Najbolj razširjen poliamid najlon vlakna. Izhodiščni material za proizvodnjo najlonskih vlaken je benzen in fenol(produkti predelave premoga). Predelujejo v kemičnih obratih v kaprolaktan. Kapronska smola je predelana iz kapronolaktana. To je talina, ki se stisne skozi režo iz matrice in izstopa v obliki tankih curkov, ki se ob vpihovanju zraka strdijo. En stroj ima lahko 60 - 100 matric. Glede na vrsto kemičnih vlaken ima predilnica različno število lukenj različnih velikosti. Vlakna se vlečejo, zvijajo, obdelujejo topla voda popraviti strukturo. Razvite so bile tudi metode za izdelavo votlih najlonskih vlaken, ki so profilirana in se lahko zelo skrčijo. Uporablja se za izdelavo blaga za nogavice, pletenine, niti za šivanje in tehnični namen. Proizvodni procesi anida in enanta podobno kot pri proizvodnji najlonskih vlaken.

Lastnosti poliamidna vlakna: lahkotnost, elastičnost, visoka natezna trdnost, visoka kemična odpornost, odpornost proti zmrzali, odpornost proti mikroorganizmom in plesni. Vlakna se raztopijo v koncentrirane kisline in fenol.

goreče vlakna z modrikastim plamenom, ki na koncu tvorijo stopljeno rjavo kroglico.

Nanaša se na poliamid svila- ki se uporablja za izdelavo lahkih tkanin za obleke in bluze ter megalop- kemično modificirana vlakna, higroskopična, trpežna, odporna proti obrabi, daje tkanini povečan svetleč sijaj. Poliamidna profilirana nit - trilobalno uporablja se za svilene tkanine, podobne videz do naravne svile.

Poliestrska vlakna. Lavsan proizvedeno iz naftnih derivatov. Ko je moker, ne spremeni svojih lastnosti.

Lastnosti lavsan vlakna: lahka, elastična, odporna proti moljem, odporna na razpad, uničena s kislinami in alkalijami, higroskopičnost je zelo nizka 0,4%. Pri mokri toplotni obdelavi se temperatura vzdržuje pri 140ºС. Ko ga prinesemo v plamen, se lavsan stopi, nato pa počasi gori z rumenim dimljenim plamenom.

Poliuretanska vlakna. Po njihovem fizikalne in mehanske lastnosti se nanaša na elanomere, tj. ima visoko stopnjo elastičnosti. Raztezek ob pretrganju 600% - 800%. Ko se obremenitev odstrani, se elastičnost takoj obnovi za 90%, po minuti pa - 95%. Ta vlakna so nizko higroskopična - 1 - 1,5%, odporna na vročino, odporna proti obrabi in se dobro barvajo. Uporabljajo se za izdelavo pletenin, trakov v športnem stezniku in medicinskih elastičnih izdelkov.

Poliakrilonitrinska vlakna(PAN). Nitron Proizveden je iz produktov predelave premoga, nafte in plina. Mehkejši in bolj svilnat na dotik kot lavsan in najlon. Moč je več kot polovica najlonskih in lavsanovih vlaken. Raztezek pri pretrganju 16 - 22 %, higroskopičnost 1,5 %.

Nitron ima številne dragocenosti lastnosti: odporen na mineralne kisline, alkalije, organska topila pri kemičnem čiščenju, odporen na bakterije, plesen, molje. Glede na toplotno zaščitne lastnosti je nitron boljši od volne. Pri temperaturi 200 - 250 ° C se nitron zmehča. Gori s svetlim, dimnim plamenom z bliski.

Polivinilkloridna vlakna (PVC). Klor izdelan iz etilena ali acetilena. Odporen je na vodo, kisline, alkalije, oksidante, ne gnije in nima leska.

Glede na toplotno zaščito lastnosti ni slabša od volne. Trdnost, ko je mokra, se ne spremeni in ima nizko odpornost na slabo vreme. Mokra toplotna obdelava - pri 70%. Slabost: nizka toplotna odpornost. Klor ne gori, ne podpira gorenja, pri dodajanju ognju pa se čuti vonj po prahu in žari. Klor je naelektren, zato se uporablja za medicinsko perilo, pa tudi za izdelavo reliefnih svilenih tkanin, umetnega krzna in blaga za delovna oblačila (ribiči, gozdarji, gasilci itd.).

Odpornost na agresivna okolja, visoka mehanska trdnost, elastičnost in drugi dragocene lastnosti sintetična vlakna naredila nepogrešljiva za sodobno tekstilno proizvodnjo.

Vlakna – naravne ali umetne visokomolekularne snovi, ki se od drugih polimerov razlikujejo po višji stopnji molekularne urejenosti in posledično posebnih fizikalnih lastnostih, ki omogočajo njihovo uporabo za izdelavo niti.

KLASIFIKACIJA

Umetna vlakna – produkti kemične predelave visokomolekularnih naravnih snovi (celuloza, naravni kavčuk, beljakovine).

Sintetična vlakna – izdelani iz sintetičnih polimerov (poliamidna, poliestrska, poliakrilonitrilna in polivinilkloridna vlakna).

Tabela. NEKAJ POMEMBNIH VLAKNIN

LAVSAN

Lavsan (polietilen tereftalat)- predstavnik poliestrov:

Prejeti reakcija polikondenzacije tereftalne kisline in etilenglikola:

HOOC-C 6 H 4 -CO OH + H O-CH 2 CH 2 -OH + HO OC-C 6 H 4 -COOH + … →

→ HOOC-C 6 H 4 -CO – O-CH 2 CH 2 -O – OC-C 6 H 4 -CO – … + nH 2 O

polimer- smola

Na splošno:

n HOOC-C 6 H 4 -COOH + n HO-CH 2 CH 2 -OH →

→ HO-(-CO-C 6 H 4 -CO-O-CH 2 CH 2 -O-) n -H + (n-1) H 2 O

Polimer gre skozi matrice - makromolekule se raztegnejo, njihova orientacija se izboljša:

Iz taline poteka tvorba močnih vlaken na osnovi lavsana, ki ji sledi vlečenje niti pri 80-120 °C.

Lavsan je linearni togi verižni polimer. Prisotnost polarnih estrskih skupin, ki se redno nahajajo v verigi makromolekul

O-CO- vodi do povečanih medmolekularnih interakcij, kar daje polimeru togost in visoko mehansko trdnost. Njegove prednosti vključujejo tudi odpornost proti delovanju povišane temperature, lahka in oksidacijska sredstva.

Prednosti:

1. Trdnost, odpornost proti obrabi
2. Odpornost na svetlobo in toploto
3. Dober dielektrik
4. Odporen na kisline in alkalne raztopine srednje koncentracije
5. Odpornost na visoke temperature (-70˚ do +170˚)

Napake:

1. Nehigroskopičen (uporablja se v mešanici z drugimi vlakni za proizvodnjo oblačil)

Lavsan se uporablja v proizvodnji:

1. vlakna in niti za proizvodnjo pletenin in tkanin različne vrste(taft, žoržet, krep, pique, tvid, saten, čipka, til, blago za dežne plašče in dežnike itd.);
2. folije, steklenice, embalažni material, posode itd.;
3. tekoči trakovi, pogonski jermeni, vrvi, jadra, ribiške mreže in vlečne mreže, cevi, odporne na bencin in olje, električni izolacijski in filtrirni materiali, ščetke, zadrge, strune za loparje itd.;
4. kirurški šivi in ​​materiali za implantacijo v kardiovaskularni sistem(endoproteze srčnih zaklopk in ožilja), endoproteze vezi in kit.

KAPRON

Kapron [-NH-(CH 2) 5 -CO-] n je predstavnik poliamidov.

V industriji se pridobiva s polimerizacijo derivata

ε-aminokaprojska kislina – kaprolaktam.

H 2 N-(CH 2) 5 -CO-OH + H 2 N-(CH 2) 5 -CO-OH + H 2 N-(CH 2) 5 -CO-OH →

ε-aminokaprojska kislina

→ H 2 N-(CH 2) 5 -CO-OH + H 2 N-(CH 2) 5 -CO- ... + nH 2 O

Postopek poteka v prisotnosti vode, ki igra vlogo aktivatorja, pri temperaturi 240-270 ° C in tlaku 15-20 kgf / cm 2 v atmosferi dušika.

Prednosti:

1. Zaradi močne medmolekularne interakcije, ki jo povzročajo vodikove vezi med skupinami –CO-NH-, so poliamidi slabo topni polimeri z visokim tališčem s tališčem 180-250°C.
2. Odpornost na obrabo in deformacijo
3. Ne absorbira vlage, zato ne izgubi moči, ko je moker
4. Termoplastična

Napake:

1. Nizka odpornost na kisline

2. Nizka toplotna odpornost tkanin (ni mogoče likati z vročim likalnikom)

Uporaba:

1. Poliamidi se uporabljajo predvsem za proizvodnjo sintetičnih vlaken. Zaradi netopnosti v običajnih topilih se predenje izvaja po suhi metodi iz taline, ki ji sledi vlečenje. Čeprav so poliamidna vlakna močnejša od naravne svile, so pletenine in tkanine iz njih bistveno slabše glede higienskih lastnosti zaradi nezadostne higroskopnosti polimera.
2. Proizvodnja oblačil, umetnega krzna, preprog, tapetništva.
3. Poliamidi se uporabljajo za izdelavo tehničnih tkanin, vrvi in ​​ribiških mrež.
4. Pnevmatike z okvirjem iz poliamidne vrvice so bolj trpežne.
5. Poliamide z brizganjem, stiskanjem, žigosanjem in pihanjem predelamo v zelo trpežne konstrukcijske izdelke.

Sintetična vlakna so kemična vlakna, izdelana iz sintetičnih polimerov, pridobljenih z reakcijami polimerizacije ali polikondenzacije iz nizkomolekularnih spojin (monomerov).

V primerjavi z umetnimi vlakni imajo sintetična vlakna visoko odpornost proti obrabi, malo mečkanja in krčenja, -. vendar so značilne nizke higienske lastnosti.

Nova obetavna smer v razvoju sintetičnih vlaken je razvoj tehnologije za proizvodnjo ultra tankih vlaken.

vlakna (mikrovlakna). Prav z njimi tekstilci povezujejo možnost izdelave udobnih tkanin in pletenin. Uporaba mikrovlaken omogoča pridobivanje materialov z izboljšanimi higienskimi lastnostmi, tkanin, ki so mehke, elastične, drapljive, nepremočljive in imajo dobre higienske lastnosti.

Poliestrska vlakna (polietilen tereftalat - PET, lavsan, poliester)- sintetična vlakna, oblikovana iz kompleksnih heteroverižnih polimerov. Polietilen tereftalatna vlakna so oblikovana iz taline poliester tereftalne kisline in etilenglikola.

V svetovni proizvodnji sintetičnih vlaken so ta vlakna na prvem mestu. Mylar vlakno odlikuje odpornost na gubanje, ki je po tem kazalniku boljša od vseh tekstilnih vlaken, vključno z volno. Tako se izdelki iz lavsanovih vlaken mečkajo 2-3 krat manj kot izdelki iz volne. Pri materialih na osnovi celuloze se mešanici doda 45-55% lavsanovih vlaken za zmanjšanje njihovega gubanja.

Mylar vlakna imajo zelo dobro odpornost na svetlobo in vremenske vplive, po tem kazalniku so le nitronska vlakna. Zaradi tega ga je priporočljivo uporabljati v izdelkih za zavese-til, markize in šotore. Mylar vlakno je eno izmed toplotno odpornih vlaken. Je termoplastičen, zaradi česar izdelki dobro ohranijo naguban in valovit učinek. V smislu odpornosti proti obrabi in upogibanju je vlakno lavsan nekoliko slabše od najlonskih vlaken. Vlakno ima visoko trdnost, pretržna obremenitev vlakna je 49-50 cN/tex, nit - 29-39 cN/tex in dobro deformabilnost (relativni raztezek pri pretrganju je 35^0 oziroma 17-35%). . Vlakno je odporno na razredčene kisline in alkalije, vendar se uniči, če je izpostavljeno koncentrirani žveplovi kislini in vročim alkalijam. Dacron gori z rumenim, dimljenim plamenom, ki na koncu tvori črno, neuničljivo kroglo.

Vendar ima vlakno lavsan nizko higroskopnost (do 1%), slabo barvanje, povečano togost,

Tekstil blaga

elektrifikacija in pilabilnost. Poleg tega tablete ostanejo na površini izdelkov dolgo časa.

Poliamidna vlakna (najlon, dederon, najlon)- vrsta sintetičnih vlaken, tvorjenih iz taline poliamidov - heteroverižnih, polimerov, ki vsebujejo amidne skupine (- CO - MH 2) v glavni verigi in pridobljenih s polimerizacijskimi metodami (npr. iz e-kaprolaktama) ali polikondenzacijo dikarboksilnih kislin ( ali njihovi estri) in diamini. Najbolj razširjena so najlonska vlakna, oblikovana iz poli-e-kaproamida, ki je produkt polimerizacije e-kaproamida.

Pozitivne lastnosti najlonskega vlakna vključujejo: visoko trdnost in deformacijske lastnosti: pretržna obremenitev vlakna - 32-35 cN/tex, nit - 36-44 cN/tex in raztezek pri pretrgu 60-70 oziroma 20-45%, kot tudi najvišja izdelana iz tekstilnih vlaken, odporna na obrabo in upogibanje. Te dragocene lastnosti najlonskih vlaken se uporabijo, ko jih mešamo z drugimi vlakni, da dobimo bolj odporne materiale.

Tako vnos 5-10% najlonskih vlaken v volneno tkanino poveča njeno odpornost proti obrabi za 1,5-2-krat. Najlonska vlakna se tudi malo mečkajo in krčijo ter so odporna na mikroorganizme.

Pri temperaturi 170 °C se najlon zmehča, pri 210 °C pa stopi. Ko ga vnesemo v plamen, se najlon stopi, težko vname in gori z modrikastim plamenom. Če staljena masa začne kapljati, se zgorevanje ustavi, na koncu se oblikuje stopljena rjava krogla in čuti se vonj po pečatnem vosku.

Vendar pa ima najlonsko vlakno razmeroma nizko higroskopnost (3,5-4%), zato so higienske lastnosti izdelkov iz takih vlaken nizke. Poleg tega ima najlonsko vlakno zadostno togost, je zelo elektrificirano, nestabilno na svetlobo, alkalije, mineralne kisline in ima nizko toplotno odpornost. Na površini izdelkov iz najlonskih vlaken se oblikujejo tabletke, ki se zaradi visoke trdnosti vlaken zadržijo v izdelku in med obrabo ne izginejo.

Poliakrilonitrilna vlakna (PAN, akril, nitron, or-lon, curtel)- sintetična vlakna, pridobljena iz poliakrilonitrila ali kopolimerov, ki vsebujejo več kot 85 % akrilonitrila. Paul in akrilnitril se pridobivata z radikalno polimerizacijo akrilonitrila. Vlakna, izdelana iz kopolimerov, ki vsebujejo 40-85% akrilonitrila, se običajno imenujejo modakrilna.

Nitron - najmehkejše, najbolj svilnato in najtoplejše sintetično vlakno. Po toplotno zaščitnih lastnostih presega volno, vendar je glede odpornosti proti obrabi slabša celo od bombaža. Trdnost nitrona je za polovico manjša od najlona, ​​njegova higroskopičnost pa je zelo nizka (1,5 %). Nitron je kislinsko odporen, odporen na vsa organska topila in mikroorganizme, vendar ga alkalije uničijo.

Nizko mečkanje in krčenje. V svetlobni odpornosti je boljši od vseh tekstilnih vlaken. Pri temperaturi 200-250 °C se nitron zmehča. Nitron gori z rumenim, dimljenim plamenom z bliski, ki na koncu tvori trdno kroglo.

Vlakno je krhko, se slabo obarva, je močno naelektreno in pikasto, vendar pilule zaradi nizke trdnosti med obrabo izginejo.

Da bi odpravili pomanjkljivosti - nizko higroskopičnost in slabo barvanje, je bila ustvarjena široka paleta modificiranih PAN vlaken - modakrilnih vlaken.

Polivinilkloridna vlakna. Proizvedeno iz polivinilklorida - PVC vlaken in iz perklorovinil - klora. Za vlakna je značilna visoka kemična odpornost, nizka toplotna prevodnost, zelo nizka higroskopičnost (0,1-0,15%) in sposobnost kopičenja elektrostatičnega naboja pri drgnjenju ob človeško kožo, kar ima terapevtski učinek pri boleznih sklepov. Slabosti so nizka toplotna odpornost (izdelke je mogoče uporabljati pri temperaturah, ki ne presegajo 70 ° C) in nestabilnost na svetlobo in vremenske razmere.

Polivinil alkoholna vlakna (vinol) pridobljen iz polivinilalkohola. Vinol ima povprečno higroskopičnost (5%), stopnja nabrekanja v vodi je 150-200% in ima visoko stabilnost.

Tekstilni izdelki

odpornost proti obrabi, takoj za poliamidnimi vlakni, in se dobro barva.

Poliolefinska vlakna pridobljen iz talin polietilena in polipropilena. To so najlažja tekstilna vlakna, izdelki iz njih v vodi ne potonejo. Odporni so na obrabo, kemična sredstva in imajo visoko natezno trdnost. Pomanjkljivosti so nizka odpornost na svetlobo in nizka toplotna odpornost.

Poliuretanska vlakna (spandex, lycra, elastin) spadajo med elastomere, saj imajo izjemno visoko elastičnost (razteznost do 800%). So lahke, mehke, odporne na svetlobo, pranje in znoj. Slabosti vključujejo nizko higroskopičnost (1-1,5%), nizko trdnost, nizko toplotno odpornost.

V tabeli 2.1 prikazuje simbole vrst tekstilnih vlaken.

Tabela 2.1Simboli za vrste tekstilnih vlaken

Konec tabele. 2.1

Pridobljeno iz polimerov, ki v naravi ne obstajajo, pridobljenih s sintezo iz naravnih nizkomolekularnih spojin. Raznolikost surovin in raznolikost lastnosti originalnih sintetičnih polimerov omogoča pridobivanje vlaken z različnimi, vnaprej določenimi lastnostmi.

Možnost prednastavitve zahtevanih lastnosti tkanine je zelo velika velik pomen za sodobno tekstilno industrijo. Izdelki nove generacije so bolj prilagojeni vašim potrebam Človeško telo, imajo večnamenske in udobne lastnosti.

Sintetična vlakna se aktivno uporabljajo za izdelavo delovnih oblačil, oblačil za ekstremne pogoje in šport.

Trenutno obstaja več tisoč vrst sintetičnih vlaken, njihovo število pa vsako leto narašča. O najpogostejših bomo razpravljali spodaj.

Poliuretanska vlakna

Po mehanskih lastnostih so poliuretanska vlakna v marsičem podobna gumijastim nitim, ker zmožen visoko elastičnih, reverzibilnih deformacij. Takšna vlakna dajejo tekstilni materiali visoka elastičnost, odpornost proti obrabi, elastičnost, dimenzijska stabilnost, odpornost proti gubam. Redko se uporabljajo v čisti obliki. Njihova najpogostejša uporaba v tkaninah je kot okvirne niti, okoli katerih so navite druge niti. Pomanjkljivost takih vlaken je nizka toplotna odpornost. Že pri 120 C poliuretanska vlakna v raztegnjenem stanju močno izgubijo svojo trdnost.

Glavni predstavniki poliuretanskih vlaken so trgovska imena kot so elastan, lycra, spandex, neolan itd.

Poliamidna vlakna

Posebnost poliamidnih vlaken je povečana odpornost proti obrabi, 10-krat večja od bombaža, 20-krat volne in 50-krat viskoze. Odlikuje jih tudi visoka dimenzijska stabilnost. Med pomanjkljivostmi je treba opozoriti na nizko odpornost na svetlobo in znoj. Na svetlobi porumenijo in postanejo krhki. Poleg tega imajo takšna vlakna nizko higroskopičnost in so podvržena močnemu pilingu. Številne njihove pomanjkljivosti pa je mogoče odpraviti z uvedbo različnih stabilizatorjev. Pogosto se poliamidna vlakna dodajajo mešanim tkaninam (z bombažem, volno, viskozo) v razmerju, ki ne presega 10-15%, kar praktično ne poslabša higienskih lastnosti izdelkov, vendar bistveno izboljša mehanske. Vlakna se pogosto uporabljajo v proizvodnji nogavic in pletenin, za proizvodnjo šivalnih sukancev in galanterije.

Glavna trgovska imena: najlon, anid, najlon, tactel, meryl itd.

Poliestrska vlakna

Glavna lastnost poliestrskih vlaken je povečana toplotna odpornost, ki je boljša od vseh naravnih in večine kemična vlakna. Proizvodnja takih vlaken trenutno zavzema vodilni položaj med kemičnimi vlakni zaradi svojih visokih fizikalnih in mehanskih lastnosti. Imajo veliko elastičnost in visoko odpornost proti obrabi. Tkanine iz takšnih vlaken dobro držijo obliko, se ne mečkajo in imajo nizko stopnjo krčenja. Slabosti so povečana togost, nagnjenost k luščenju, močna elektrifikacija in nizka higroskopičnost. Slabosti se odpravijo s spremembo surovine. Izdelan iz poliestrskih vlaken, pomešanih s naravni materiali(bombaž, volna, lan), pa tudi viskozo, uspešno izdelujejo blago za srajce, obleke, obleke in plašče ter umetno krzno. To odpravlja pomanjkljivost gubanja in povečuje odpornost proti obrabi, hkrati pa ohranja higienske lastnosti.

Trgovska imena: lavsan, poliester, terylene itd.

Poliakrilonitrilna vlakna

Takšna vlakna se imenujejo "umetna volna" zaradi podobnosti mehanskih lastnosti. Imajo visoko svetlobno in toplotno odpornost, zadostno trdnost in dobro držijo obliko. Med pomanjkljivostmi je treba omeniti nizko higroskopičnost, nagnjenost k oblikovanju tablet, togost in elektrifikacijo. Vendar pa so vse pomanjkljivosti odpravljene s spremembo. IN šivanje uporablja se predvsem za šivanje vrhnja oblačila mešana z volno, umetno krzno.

Trgovska imena: nitron, akril, akrilan, cashmilon itd.

Poliolefinska vlakna

Posebna značilnost polipropilenskih vlaken je njihova nizka gostota. To so najlažja od vseh vrst vlaken. Poleg tega je njihova higroskopičnost skoraj enaka nič, zato se v vodi ne potopijo. Takšna vlakna imajo dobre toplotnoizolacijske lastnosti. Pomanjkljivost je nizka toplotna odpornost (115 C), ki jo je mogoče izravnati z modifikacijo. Optimalno je ustvariti dvoslojne materiale, pri katerih je spodnja plast izdelana iz poliolefinskih vlaken, zgornja plast pa je izdelana iz higroskopskih celuloznih vlaken. Ta tehnologija omogoča, da spodnji sloj ostane suh, vendar odstrani vlago v higroskopski zgornji sloj. Pogosto se uporablja pri šivanju spodnjega perila, športnih oblačil, pa tudi nogavic s povečanimi higienskimi lastnostmi.

Trgovska imena: herculon, ulstrene, found, meraklon itd.

Polietilenska vlakna se uporabljajo predvsem v tehnične namene. Trgovska imena: spectrum, dynema, tekmilon.

Polivinilkloridna vlakna

Polivinilkloridna vlakna imajo visoko kemično odpornost, nizko električno prevodnost in zelo nizko toplotno odpornost (uničijo se pri 100 C). Pri drgnjenju vlakno pridobi visok elektrostatični naboj, kar daje spodnjemu perilu, izdelanemu iz njega zdravilne lastnosti pri zdravljenju bolezni, kot so radikulitis, artritis. Poleg tega so takšna vlakna značilna visoka stopnja krčenje po toplotni obdelavi. Ta lastnost se uporablja za pridobitev lepe teksturirane površine tkanine. Poleg tega se polivinilkloridna vlakna uporabljajo pri izdelavi preprog, umetnega krzna in umetnega usnja.