24.05.2015

S strojem SvSA izvrtamo grče v deskah, palicah in panelih, nato pa zatesnimo slepe luknje z zamaški. Zamaški iz masivnega lesa se proizvajajo na istem stroju z uporabo votlega svedra.
Vse komponente stroja so nameščene na tog okvir iz litega železa (slika 156, a): miza 1, nosilec 2, vreteno 3, pogonski mehanizem vretena 5 in mehanizem za premikanje podpore.
Višino mize, odvisno od debeline obdelovanca, nastavite ročno s pomočjo ročnega kolesa. Nosilec je nameščen na trupu okvirja, na katerem sta dve vreteni: ena - 3 za vrtanje vozlov, druga - 4 za izdelavo in vstavljanje čepa v luknjo. Stroj je priložen posebne naprave: eden dovaja trak, iz katerega je izvrtan čep, drugi vbrizgava lepilo v luknjo, ki jo je treba zatesniti. Podpora na deblu se samodejno premakne za določeno količino enako razdalji med osema vretena.


Kinematični diagram stroja je prikazan na sl. 156, b. Vrtanje lukenj se izvede z vretenom 1, vbrizgavanje lepila z vpenjalom 2; vreteno 3 je namenjeno za vrtanje čepa in njegovo vtiskovanje; vretena 4 poganja elektromotor 5; odmična gred 7, polžasti zobnik 8, vklopna sklopka 9, stopalka 10, odmična gred 11 so namenjeni za premikanje čeljusti, odmikač 12 je za vklop stroja. Objemka je zagotovljena z napravo 13. Zatič lepilnega mehanizma je lahko v dveh položajih: I - sesanje lepila, II - brizganje lepila. Za lepilna raztopina 15 je predviden rezervoar 14; raztopino posrka bat 16, ko se premika navzgor in dovaja v luknjo 17.
Palico s čepi dovaja mehanizem 18. V trenutku, ko je čep 19 vtisnjen v luknjo, ki jo je treba zatesniti, je čep 20 v držalu 21 do naslednje operacije. Mehanizem podajanja palice je sestavljen iz valja 22 in zaskočni mehanizem 23, gnan na povodcu 24.
Delovanje stroja je naslednje. Obdelovanec je postavljen na mizo tako, da je vozel, ki ga je treba odstraniti, pod prvim vretenom, po katerem se vklopi pogon stroja. Pod delovanjem odmične gredi se vreteno spusti in rezalna glava izvrta vozel. Ko je ta postopek končan, se opora rezalne glave nastavi v prvotni položaj in se samodejno premakne za količino, ki je enaka razdalji med osema vretena.
Ko se vretena premikajo, se vbrizga lepilna raztopina.
Po premiku čeljusti drugo čeljust prevzame mesto prvega, izvrta čep iz traku in ga vtisne v pripravljeno luknjo na obdelovancu.
Mehanizem podajanja palic je kinematično povezan z mehanizmom za premikanje čeljusti. Delovna vretena so nastavljiva na globino od 4 do 20 mm in lahko vrtajo grče s premerom do 35 mm.
Med obdobjem delovanja rezalnih glav obdelovanec in trak drži samodejno delujoča spona.
Ostružke s površine obdelovanca odpihne skozi šobo 25 ventilator 6 in jih vsesa skozi sprejemnik v pnevmatski transportni sistem.

Avtomatski stroj SFL 002 je zasnovan za izdelavo posebnega popravljalnega čepa "čoln" za naknadno tesnjenje nezlitih in tobačnih vozlov, črvin, smolnih žepov, majhnih razpok, raztrganin in drugih napak, ki so se pojavile na zadnji stopnji obdelave.
Tesnjenje se izvaja vzdolž vlaken. Pri dobro izvedeni operaciji je čep, ki ima podobno teksturo, zelo težko opaziti tudi na blizu.
Ta oprema se hitro povrne zaradi dodatne količine popravljenih končnih izdelkov.
Avtomatski stroj za izdelavo ladijskih čepov SFL 002 priporočamo za srednje in velike količine proizvodnje.

Glavne prednosti in lastnosti:
Avtomatski stroj za izdelavo čepov za čolne SFL 002:
+ Visoka stopnja avtomatizacije - zahteva sodelovanje operaterja samo v fazi polaganja surovcev.
+ Opremljen s številkami programsko nadzorovan.
+ Nima domačih analogov.
+Visoka produktivnost je zagotovljena z izdelavo dveh čepov v enem ciklu.
+ Priloženo orodje za rezanje.
+ Zanesljive komponente evropska kakovost: pnevmatika "Camozzi" (Italija), motorna gonila "Bonfiglioli" (Italija), elektronika (Nemčija).
+Razvita različica na osnovi prejšnjega modela SFL 001.

Opcije:
+ Možna je dobava čepov za čoln iz bora v potrebni količini.

Mehanizirano vrtanje in klesanje, vrtalni stroji za les

Vrtalni stroji

Vrtalne stroje delimo na enovretenske in večvretenske in so stenske ali stebrne. Vreteno stiskalnic za vrtanje na stene ima pogosto ročno hranjeno protiutežno ročico. Vreteno stebrnih strojev ima protiutež z nožnim pogonom. Protiutež služi za zagotovitev, da se vreteno samostojno premakne v zgornji položaj. Globino izvrtanih lukenj določa nastavitveni obroč.

Vrtalna glava je opremljena z različnimi svedri, katerih debelina je lahko 8-24 mm.

Mize vrtalnih strojev so nameščene na stebrih. Z ročnim kolesom in sornikom jih je mogoče dvigniti, spustiti in nagniti do 30°.

riž. 115. Horizontalni vrtalni in urezovalni stroj SvGD

Stenski stroji potrebujejo približno 0,5 HP moči. z. za luknje do 30 mm premera in 200 mm globine. Stroji na stebrih z močjo 1-1,5 litra. z. lahko izbere luknje s premerom do 70 mm in globino 250-280 mm. Hitrost vrtanja je običajno 2000 na minuto.

Horizontalni stroji za vrtanje in utore se uporabljajo za izdelavo podolgovatih lukenj, ki se nahajajo vodoravno.

Obstajajo tri vrste horizontalnih vrtalnih in rezalnih strojev.

Prvi tip stroja ima mizo, ki se premika navpično, drsi na vrtalnik in ima vzdolžno gibanje.

Pri drugih vrstah strojev drsenje mize na sveder nadomesti premikanje vretena vrtalnega stroja, ki drsi po materialu.

Pri strojih tretjega tipa se miza premika samo navpično, druga dva gibanja izvaja vreteno s svedrom.

Horizontalni vrtalni in utorni stroj SvGD (slika 115) spada v drugo vrsto. Stroj je sestavljen iz okvirja 1,

Vreteno 2 z vpenjalno glavo za vrtalnik in podporo 5 z mizo 4. Horizontalno gibanje mize se izvaja s pomočjo vzvoda, dviganje - s pomočjo vztrajnika. Za pritrditev dela je na mizi nameščena objemka 3.

Tehnične značilnosti stroja za horizontalno vrtanje in urezovanje SvGD-3

Največji premer izvrtanih lukenj v mm. . 45

Največja globina izvrtanih lukenj v mm. . 120

Največja dolžina podolgovatih lukenj v mm ... 200

vrtljaji vretena na minuto......2850

Zahtevana moč v kilovatih...................2.2

Teža stroja v kg................320

Vertikalni vrtalni in utorni stroj SVP se uporablja za vrtanje okroglih in ovalnih lukenj ter za izvedbo utornih del.

Navpično vreteno stroja poganja električni motor preko jermenskega pogona. Strojna miza je nameščena na nosilcu in se lahko premika vodoravno in nagiba pod kotom do 90° glede na vodoravno smer. Navpično premikanje nosilca vzdolž stebra se izvaja ročno.

Tehnične značilnosti stroja za vertikalno vrtanje in urezovanje SVP

Največji premer vrtanja v mm.... 50

Največja globina vrtanja v mm....120

Največja dolžina utora v mm.......200

Največje število vrtljajev vretena na minuto 4500

Moč elektromotorja v kt.....2.8

Teža stroja v kg............420

Stroj za vrtanje in utore s samodejnim podajanjem SvPA (slika 116). Stroj je sestavljen iz okvirja 1, delovne mize 3, podpore 2, nihajnega mehanizma vretena in hidravličnega pogona, podajalnika 6.

riž. 116. Stroj za vrtanje in utore z avtomatskim podajanjem SvPA: 1 - postelja, 2 - podpora, 3 - Namizje, 4 - hidravlične spone, 5 - vreteno. 6 - hidravlični podajalni pogon, 7 - pedal za premikanje mize

riž. 117. Stroj za vrtanje in tesnjenje vozlov SvSA: 1 - delovna miza, 2 - nosilec z dvema delovnima vretenoma, 3 - postelja, 4 - ročno kolo za nastavitev višine mize.

Vpenjanje obdelanega mariala poteka samodejno s hidravličnim pogonom. Namizje se premika s pomočjo nožnega pedala.

Tehnične značilnosti vrtalnega in urezovalnega stroja z avtomatskim podajanjem SvPA

Največji premer vrtanja v mm.................30

Največja globina vrtanja v mm..................100

Največja dolžina utora v mm.....................120

Obrat vretena na minuto......6000

Število vrtljajev vretena na minuto......150

Hitrost drsenja mize med delom z utori

V m/min............0,1-1,5

Hitrost drsenja mize pri vrtanju v m/min. . 0,1-3

Teža stroja v kg.....................................820

Stroj za vrtanje in tesnjenje vozlov SvSA (slika 117) je zasnovan za vrtanje vozlov v palicah, deskah ali obdelovancih s hkratnim tesnjenjem izvrtanih lukenj z lesenimi čepi. Čepi za tesnjenje izvrtanih lukenj se izdelujejo na istem stroju hkrati s procesom tesnjenja vozlov.

Stroj je sestavljen iz masivnega okvirja 3, na spodnjem koncu katerega je steber, ki podpira dvižno delovno mizo stroja 1. Na zgornjem koncu okvirja nad mizo je opora 2 z dvema delovnima vretenoma. Eno od vreten se uporablja za vrtanje vozlov, drugo pa za pripravo čepov in njihovo zabijanje v izvrtane luknje.

Stroj deluje na naslednji način. Del, položen na mizo, z vozlom pripeljemo pod prvo vrtalno vreteno in ga pritrdimo. Pogonski mehanizem stroja se vklopi z nožnim pedalom, prvo vreteno se spusti na izdelek in izvrta vozel. Po tem se čeljust samodejno premakne in izvrtana luknja lepilo se vbrizga. Ko druga čeljust stoji nasproti te luknje, se iz nje izvrta čep lesena deska, doveden s posebnim mehanizmom in stisnjen v luknjo.

Tehnične značilnosti stroja za vrtanje in tesnjenje vozlov SvSA

Doseg rezalnega orodja od stroja v mm. . . .850

Največja razdalja med rezalnim orodjem in mizo v mm....... 150

Največji premer izvrtane luknje in vtisnjenega čepa v mm...........35

Največja in najmanjša globina vrtanja v mm.20 in 4

Število vrtljajev delovnih vreten na minuto. . .2650

Teža stroja v kg...............1200

p.s. Pri kopiranju materialov in fotografij je obvezna povezava do spletnega mesta.

Saratov 2007-2015

Za izboljšanje kakovosti plošč in palic se izvrtajo vozli in nastale luknje zatesnijo. vrtalni stroj SVSA-3. Popravilo lesnih napak je možno pri izdelkih debeline najmanj 8 mm do globine 6, 9, 18 mm.

Stroj je sestavljen iz okvirja z navpičnimi vodili, po katerih se premika vretenski blok, zasnovan za namestitev vretena za vrtanje vozlov, naprave za vbrizgavanje lepila, vretena za izdelavo čepa in njegovo zabijanje v luknjo, pogonske in odmične gredi.

Levi blok vretena stroja je konfiguriran za vrtanje vozlov in zabijanje čepov s premerom 25 mm, desna enota vretena pa s premerom 35 mm. Ko pritisnete ustrezen pedal, se aktivira leva ali desna enota vretena. V tem primeru se operacije na stroju izvajajo v naslednjem zaporedju:

Istočasno vrtanje vozla in čepa;

Namestitev vtiča v držalo vtiča;

Premikanje bloka vretena v položaj za zabijanje čepa v izvrtano luknjo;

Blok vretena vrnite v prvotni položaj in ga pomaknite, da izrežete naslednji čep.

Brusilni stroj - ShlPS-5

Brusilni stroj se uporablja za hrapavost obdelane površine visokokakovostnih delov in izdelkov ter za odstranjevanje povesov s kril, zračnikov, nadstropjev in podbojev vrat.

Orodje za rezanje brusilni stroj je brusni trak, podložen s papirjem ali blagom.

Pri strojih s premično mizo in kontaktnim vpenjanjem obdelovanca

se podajajo v smeri, ki je pravokotna na smer gibanja

Kontaktna objemka (železo) se nahaja vzdolž gibanja obdelovanca in se krmili z ročajem. Brusilni trak je razpet med dvema škripcema. Delovna veja brusilnega traku se premika preko premične mize, na kateri je obdelovanec nameščen vzdolž vzdolžnih in prečnih ravnil. Miza se premika ročno.

Po obdelavi serije delov z brusnim papirjem ene številke se obdela z brusnim papirjem druge številke, dokler ne dosežemo želene hrapavosti površine.

Deli, ki jih je treba brusiti, so razvrščeni tako, da deformirani, krilati deli itd. ne pridejo v obdelavo

Profili in stavbno pohištvo

Plošče za talne obloge.

Talne plošče so izdelane iz lesa, ki je prestal postopek sušenja. sušilna komora. Les je razrezan na grobe surovce krožna žaga, nato pa štiristransko rezkal na štiristranskem vzdolžnem rezkalnem stroju. Deske so lahko žlebljene, t.j. imajo na enem robu utor, na drugem pa greben, in zložene, ki imajo gube na obeh robovih. Utori in gube služijo več tesna povezava robovi desk. Plošče so izdelane iz lesa iglavcev. V ogrevanih prostorih z relativno zračno vlažnostjo največ 70 % se lahko uporabljajo plošče iz trdega lesa. Vsebnost vlage v lesu za izdelavo plošč ne sme biti večja od 15%. V plošče z napakami (izpadajočimi grčami, ostružki ipd.) se tesnila vstavijo z lepilom in očistijo površino, nato pa se po potrebi razrežejo na velikost in nato pakirajo v vrečke.

Usmerjanje izdelava zloženih plošč

Tabela 10

Potaknjenci

Potaknjenci

Potaknjenci za metle in lopate so izdelane iz srednje trdega trdega lesa. Dolžina in debelina

odrezki so odvisni od vrste orodja, za katerega so namenjeni.

Kakovost potaknjencev je treba določiti v skladu z OST 13-16-78.

V potaknjencih niso dovoljene gnilobe vseh vrst, gnile, gnile in tobačne grče, razpoke vseh vrst, pastorek, suha stran, kalček, rak, črvina, ostanek. Povečane zahteve so postavljene na pritrdilni del potaknjenca, ki zavzema spodnji del potaknjenca z dolžino 1/3 celotne dolžine. Vozli vseh vrst niso dovoljeni v montiranem delu potaknjenca. Potaknjence je treba premazati z lakom ali sušilnim oljem. Vlažnost nedokončanih potaknjencev ne sme presegati 12-16%.

Površinska hrapavost potaknjencev ne sme biti večja od 100 mikronov. Potaknjence je treba hraniti v suhih prostorih.

Les je naraven material in po definiciji ne more biti popolnoma homogen, gladek in čist. Na lesnih surovinah se pogosto pojavljajo različne napake - napake in pomanjkljivosti, ki so lokalizirane na posameznih območjih ali v celotni lesni masi. Napake lesa zmanjšujejo njegovo kakovost in propadajo specifikacije in zožiti možnosti za uporabo lesnih surovin za tovarne pohištva in v lesnopredelovalnih podjetjih. Les je pogosto mehansko poškodovan med spravilom, transportom, žaganjem itd. Tovrstne napake imenujemo napake.

Uporaba čepnih čolnov

Les z napakami je videti grd in ga ni mogoče uporabiti, zlasti v pohištveni industriji. V takšni situaciji bodo leseni čepi - čolni - majhni segmenti podolgovate oblike z dobro končano obdelavo pomagali skriti napake in nepopolnosti. prednja stran. Z njihovo pomočjo so zapečateni nezliti in tobačni vozli, majhne razpoke, smolne žepe, raztrganine in druge napake, odkrite v končni fazi obdelave lesa.

Pomemben pogoj za uspešno tesnjenje je postavitev čepa v smeri lesnega vlakna. Ko ga mojster postavi, se zlije z osnovo in postane skoraj neviden, pod pogojem, da je izbran čoln podobne teksture.

Prednosti uporabe lesenih čepov za čolne:

• uporaba čepov povrne proizvodni potencial pokvarjenega lesa;
• Čepki za čolne zagotavljajo estetiko videz izdelki iz masivnega lesa;
• Z njimi je mogoče narediti pritrdilne elemente nevidne, kakor tudi zaščititi vijake pred vlago in pojavom korozije.

Razpon velikosti profilov za čolne za les

Profil čolna	Velikost vtiča	Širina, mm	Višina, mm
	2	8	13
	22	15	13
	4	15	20
	8	8	11
	15	15	11
	20	20	11

Kupite čepe za čolne za les od podjetja "BRITA"

Naš katalog vsebuje široka izbiračepki v obliki čolna različnih konfiguracij z odlično izdelano sprednjo stranjo. Izdelke, ki jih prodaja podjetje, odlikujejo visoka kvaliteta in dostopno ceno. Čolni se prodajajo v paketih po 200 ali 500 kosov.