Hladno dleto. Mehansko dleto je kovinska palica iz orodnega ogljikovega jekla U7A, včasih iz jekla U7 in U8A. Dleto je sestavljeno iz treh delov: delovnega, srednjega in udarnega (slika 90, a). Delovni del 2 dleta je palica s klinastim rezalnim delom 1 na koncu, naostrenim pod določenim kotom.

Udarni del 4 je zožen navzgor, njegov vrh je zaobljen. Kot ostrenja (kot med stranskimi robovi) je izbran glede na trdoto kovine, ki se obdeluje. Srednji del 3 dleta držimo pri sekanju.

riž. 90. Namizna dleta:
a - dleto, b - prečni rez, c - utor

Delovni del dleta na dolžini 0,3-0,5 mm L je kaljen in popuščen na trdoto HRC 52-57, udarni del na dolžini 15-25 mm pa na trdoto HRC 32-40. .

Pri preskušanju dleta za trdnost in vzdržljivost se z njim odreže jekleni trak razreda St., vpet v primež. 6 Debel 3 mm in širok 50 mm. Po preskusu ne sme biti na rezilu dleta udrtin, odkrušenih območij in opaznih znakov otopelosti.

Stopnjo utrjenosti dleta lahko določimo z osebno pilo, ki jo peljemo po utrjenem delu dleta. Če pila ne odstrani ostružkov s kaljenega dela dleta (na njem ostanejo le komaj opazne sledi), je kaljenje dleta dobro opravljeno.

Kreutzmeisel. Crossmeisel se od dleta razlikuje po tem, da ima ožji rezalni rob; : najprej s križcem zarežemo utore, preostale izbokline pa odrežemo z dletom. Materiali za izdelavo prečke in kotov ostrenja, trdota delovnih in udarnih delov so enaki kot pri dletu.

Za izrezovanje profilnih utorov - polkrožnih, diedričnih itd., Se uporabljajo posebni prečni rezalniki, imenovani utori (slika 90, e), ki se od prečnega rezalnika razlikujejo le po obliki. rezalni rob. Utori so izdelani iz jekla U8A z dolžino 80; 100; 120; 150; 200; 300 in 350 mm.

Ostrenje dlet in prečk se izvaja s konvencionalnim stroj za ostrenje(Slika 91). Za ostrenje je dleto ali prečni del nameščen na oporniku orodja 7 in se z rahlim pritiskom počasi premika po celotni širini abrazivnega kolesa, občasno obrača orodje najprej na eno ali drugo stran. Ne dovolite močnega pritiska na orodje, ki ga brusite, saj to vodi do pregrevanja rezalnega roba, zaradi česar rezilo izgubi prvotno trdoto.

riž. 91. Brušenje dleta (a), reža med naslonom za orodje in kolesom (b)

Brušenje je najbolje opraviti s hlajenjem z vodo, ki smo ji dodali 5 % sode, ali na mokrem kolutu. Neupoštevanje tega pogoja povzroči povečano segrevanje, popuščanje in zmanjšanje trdote orodja ter posledično trajnosti. Stranski robovi po ostrenju morajo biti ravni, enake širine in z enakimi koti. Vrednost kota ostrenja se preveri s šablono, ki je plošča s 70 kotnimi rezi; 60; 45°.

Orodje je prepovedano brusiti na stroju brez naslona za orodje in z odprtim ohišjem 3. Pri brušenju mora biti zaščitni zaslon 2 spuščen.

Včasih je dleto dvojno nabrušeno, to je en rob nabrušen pod kotom 35°, drugi pa pod kotom 70°. S tem ostrenjem lahko sekate mehko in trdo kovino.

Utrjevanje dlet in prečk iz jekla U7A se izvaja s segrevanjem na 780-800 ° C in hlajenjem v vodi ali olju; sledi kaljenje pri temperaturi 160-180°C.

Ključavničarska kladiva. Kladivo je udarno orodje za udarjanje pri sekanju, ravnanju, upogibanju in drugih postopkih obdelave kovin.

Namizna kladiva so izdelana (GOST 2310-54) dveh vrst: tip A - s kvadratnim udarcem (slika 92, a) in tip B - z okroglim udarcem (slika 92, b).

riž. 92. Kladiva:
a - s kvadratnim udarcem, b - z okroglim udarcem, c - z vložki iz mehke kovine, d - leseno (knyanka), d - zagozditev ročajev kladiva; 1 - udarni del (udarec), 2 - klin. 3 - prsti, 4 - ročaj

Glavna značilnost kladiva je njegova teža. Kladiva tipa A so izdelana s težo 200; 400; 500; 600; 800 in 1000 g, kladiva tipa B pa tehtajo 50; 100; 200; 500; 600; 800 in 1000 g.

Z nenatančnimi udarci kladivo s kvadratnim obrazom pusti vdolbine na površini materiala, ki se obdeluje, vendar je njihova izdelava enostavnejša od kladiv z okroglo glavo.

Kladiva so izdelana iz jekla razredov 50 in 40X ter orodnega ogljikovega jekla razreda U7 in U8. V srednjem delu kladiva je ovalna luknja, ki služi za pritrditev ročaja.

Delovni deli kladiva - kvadratna ali okrogla glava in klinasti prst - so termično obdelani do trdote HRC 49-56.

Kvadratna kladiva 50; 100; 200 g se porabi za označevanje, instrumentalna dela, 400 in 500 g - za kovine in 600; 800; 1000 g - za popravljalna dela. Za težko delo Uporabljajo se kladiva, težka od 4 do 16 kg, imenovana šeleshammer.

Ročaji kladiv v skladu z GOST 2309-54 so izdelani iz najtrših in najbolj odpornih vrst lesa (breza, bukev, dren, jerebika, hrast, javor, gaber itd.). Ročaji naj bodo brez grč in razpok, površina ročaja pa mora biti gladka, brez izboklin in nepravilnosti.

Ročaj ima ovalni prerez, razmerje med majhnim in velikim prerezom je 1 : 1,5, kar pomeni, da je prosti konec 1,5-krat debelejši od konca, na katerega je pritrjeno kladivo.

• za lahka kladiva do 400 g: 200; 250; 300 mm.
• za srednja kladiva 500-600 g; 320; 360 mm.
• za težka kladiva 800-1000 g; 360; 400; 500 mm.

Konec, na katerega je pritrjeno kladivo, je zagozden z leseno zagozdo, premazano z lepilom za les, ali s kovinsko zagozdo, na kateri so narejene zareze (rufovi). Debelina zagozd je 2-6 mm. Če ima luknja za kladivo le stransko razširitev, se zabije en vzdolžni klin, če pa širitev poteka vzdolž luknje, se zabijeta dva klina (slika 92, e) in končno, če je razširitev luknje usmerjena v vseh smereh zabijemo tri jeklene ali tri lesene kline, pri čemer dva postavimo vzporedno in tretjega pravokotno nanje. Za pravilno nameščeno se šteje kladivo, katerega ročaj tvori pravi kot z osjo kladiva.

Poleg običajnih jeklenih kladiv se v nekaterih primerih, na primer pri sestavljanju strojev, uporabljajo tako imenovana mehka kladiva z vložki iz rdečega bakra, vlaken ali svinca (slika 92, c). Pri udarcu z mehkim kladivom se površina materiala obdelovanca ne poškoduje.

V nekaterih primerih, predvsem pri izdelavi izdelkov iz tanke pločevine, lesena kladiva- kladiva (slika 92, d).

Dleto je udarno rezalno orodje, namenjeno sekanju ali drobljenju kovine in kamna. Gre za jekleno palico z obojestranskim ostrenjem in ploščato zadnjico, namenjeno udarjanju. Zasnova dleta ga lahko postavi kot ročno orodje ali kot nastavek za vgradnjo v vrtalno kladivo. Prerez palice je lahko v obliki kroga, pravokotnika, ovala ali poliedra. Za zmanjšanje nevarnosti poškodb se lahko na udarni del orodja namesti raztezna goba iz gume ali druge kovine, ki zagotavlja udobnejši udarec s kladivom in blaži odsun.

Področje uporabe

Orodje je zasnovano za mehanske udarce z destruktivno silo. Obseg njegove uporabe je precej obsežen, vendar je v večini primerov omejen na:

• Z lomljenjem kamnov.
• Rezanje kovine.
• S podiranjem keramične ploščice.
• Z odbijanjem glav zakovice.
• Odvijanje vijakov in matic z odtrganimi robovi.

Za delo morate oster del dleta nasloniti na površino, ki jo je treba udariti, odrezati ali rezati, in nato nanesti povlecite kladivo na zadnjici instrumenta. Če je treba odviti vijak ali matico z raztrganimi robovi, se oster rob nagne pod kotom, nato pa se z več rahlimi udarci izvede zarezo. Ko se na površini kovine oblikuje utor, se na zadnjico dleta izvede več močnih udarcev. V tem primeru mora smer potisne sile ustrezati gibanju niti za odvijanje. Po uporabi dleta matica ali vijak postane popolnoma neuporaben.

Vrste dlet in njihov namen

Čeprav ima orodje najpreprostejši dizajn, obstaja več njegovih različic, ki so zasnovane za opravljanje določenih nalog.

Obstajajo naslednje vrste dlet:

• Obdelava kovin.
• Kreuzmeisel.
• Ditcher.
• Ščuka.
• Kuznečnoje.
• Bahavec.

Obdelava kovin Dleto je namenjeno rezanju nekaljenih kovin. Je precej oster in se lahko uporablja tako za označevanje na listnem materialu kot za odvijanje vijačne povezave, podiranje zakovic in druga improvizirana opravila. Rezalna konica orodja je nekoliko širša od palice. Dvostranska pobočja se postopoma zožijo. Včasih lahko na dletu najdete mikroposnetek.

Kreutzmeisel dokaj prepoznavno orodje z zoženim rezilom, ki omogoča izrezovanje utorov in raznih utorov. Takšno orodje je bolj specializirano kot orodje za obdelavo kovin, zato ga ne najdemo tako pogosto. Popolnoma pa so uporabni pri podiranju keramičnih ploščic ali glav zakovic, če pri roki ni primernejšega orodja.

Ditcher- To je še bolj ozko usmerjeno orodje, namenjeno izrezovanju figuriranih kanalov. Običajno se uporablja, ko je treba ročno izrezati tesnila glave cilindra iz togega listni material, pa tudi druga specifična opravila, ko je nemogoče opraviti z drugim orodjem. Oblika rezila je lahko valovita, polkrožna, ovalna in v obliki črke U.

Ščuka Je skoraj navadno dleto, katerega repni del je zožen. V svoji zasnovi je namesto udarne glave palica brušena na manjši premer, kar omogoča pritrditev v vpenjalno glavo. Oblika rezila je lahko koničasta, ozka ali široka, kot dleto.

Kuznečnoje dleto ima lahko najrazličnejše oblike rezalnih delov. Njegova glavna razlika je prisotnost posebnega utora v repnem delu za možnost pritrditve na leseni ali kovinski ročaj. Ko je sestavljen, izgleda kot ostro kladivo. Orodje se uporablja za sekanje ali prebijanje lukenj v razbeljeno kovino. Prisotnost podolgovatega stranskega ročaja vam omogoča zaščito kovačevih rok pred vročino in letečimi iskrami. Obstajajo tudi orodja, katerih ročaji so varjeni z električnim varjenjem.

Bahavec- To je ostrejše orodje za delo s kamnom. Pogosto njegov delovni del spominja na lopatico. Orodje je namenjeno gladki obdelavi kamna in ga v večini primerov uporabljajo kiparji. Običajno je v udarnem delu orodja nameščena široka gumijasta goba, ki ni zasnovana le za zaščito roke, ki drži palico, ampak tudi za blokiranje razprševanja majhnih kamenčkov.

Kako razlikovati dleto za kovino od orodja za kamen

Posamezne izvedbe orodij za različne namene so si lahko zelo podobne, zato je težko razbrati, katera je namenjena za kovino in katera za kamen. Če je rezilo zelo široko v obliki lopatice, potem je to nedvomno orodje za delo s kamnom. Orodja za kovino so vedno ulita iz enega materiala. Podvržen je posebnemu utrjevanju, zaradi česar je rezalni rob trši od palice na steblu, ki ga udarjamo s kladivom. To preprečuje pokanje v primeru močnega udarca. Večina kamnitih dlet ima karbidne konice namesto rezila, ki ga zlahka opazimo. Omogočajo lažje drobljenje, vendar so popolnoma neprimerni za kovino, kjer je potrebno drobljenje.

Brušenje orodja

Kot ostrenja dleta je običajno 35, 45, 60 in 70 stopinj, odvisno od namena. V večini primerov rezalni rob orodja nima mikroposnetka, zato se ne razlikuje oster kot britev. Da bi preprečili krušenje rezila, je vedno rahlo topo, vendar takšna previdnost še vedno ne more popolnoma zaščititi orodja pred popolno izgubo rezalnih lastnosti. Sčasoma se lahko rezalni rob močno pokvari in ga je treba ostriti. To je mogoče storiti z brusnim papirjem.

Preden začnete z delom, morate pripraviti majhno posodo z čisto vodo, v katerega bo treba potopiti segreto orodje, da preprečimo mehčanje njegove tovarniške utrjenosti. Ostrenje orodja se izvaja vzdolž končnega dela brusno kolo. Rezilo dleta je nastavljeno v nasprotni smeri vrtenja brusilnega stroja. Posledično bi morale iskre iti na tla. Obračanje udarnega dela stran od sebe ni dovoljeno. Odvisno od moči smirka, pa tudi od temperature okolju, je treba instrument ohlajati v vodi v intervalih od 30 sekund do 1 minute. Če rob presvetlite, se ta čezmerno segreje in izgubi trdoto, po kateri ne bo mogel rezati trdih kovin.

Pri ostrenju je treba občasno spremeniti stran stika rezalnih robov, saj ima dleto dvostranska pobočja. Sistematično struženje vam omogoča ohranjanje pravilne geometrije. Če nimate na voljo brusnega papirja, lahko ostrenje opravite na brusu. V tem primeru boste morali posvetiti bistveno več časa. Premikanje vzdolž bloka je treba izvajati tudi z rezilom naprej.

Dleto (sekač z ročajem) je eno najstarejših orodja za obdelavo hladne ali vroče kovine. Veliko je prispeval znanstveni in tehnološki napredek manjše izboljšave v to orodje in ponuja v uporabo materiali visoke trdnosti in formaliziranje kotov ostrenja rezila. Vendar videz in metode dela z dletom se že več stoletij niso spremenile. Ta članek predstavlja popolne informacije o kovaškem orodju za rezanje kovin, vrstah, možnosti izdelave sami ali nakupu tovarniško izdelanega sekira.

Rezilo in glava dleta so podvrženi kaljenju in popuščanju. Dolžina je običajno 10-20 cm, in širina rezila je 5-5,2 mm. Kot ostrenja rezila odvisno od kovine, za katero bo to dleto uporabljeno - bolj ko je kovina trda ali krhka, bolj top mora biti kot ostrenja. Standardni koti ostrenja za rezanje različnih kovin:

• trdo jeklo, bron, lito železo - 70 stopinj;
• srednje trdo jeklo - 60 stopinj;
• baker, medenina - 45 stopinj;
• cink, aluminijeve zlitine– 35 stopinj.

Orodje se pogosto uporablja tudi za bolj specializirana opravila, kot je rezanje utorov in ozkih utorov. To orodje se imenuje crossmeisel.

Glavna razlika v oblikovanju kovaško dleto kovinarja ima v srednjem delu luknjo za pritrditev lesen ročaj. Rezalni del kovaško dleto imenujemo nož, njegova dolžina je od 30 do 50 mm. Dolžina celotnega orodja za rezanje hladne kovine je 16-19 cm, za rezanje vroče kovine - 18-24 cm.

Hladno kovaško dleto

Katere vrste obstajajo: samovarne z lesenim ročajem in druge, fotografija

Obstaja več vrst kovaških dlet:

• Orodja, ki ne iskrijo, so zasnovana za uporabo na potencialno eksplozivnih območjih. Udarnik takšnih dlet je izdelan iz bronastih zlitin, kar zagotavlja antimagnetne lastnosti in visoka stopnja odpornost proti koroziji, ročaj iz lesa.

Kovaško dleto. Foto ForgingPRO

• Dleta s tankim rezilom so namenjeni rezanju vroče kovine, debelejši pa za ločevanje hladnih obdelovancev.
• Oblika delovnega dela je lahko ravna ali okrogla.

Pometanje

Podreznik je orodje, ki deluje kot narobe obrnjeno dleto. Spodrezki se uporabljajo za pospešitev rezanja kovine ali za prekinitev tračnega materiala.

Kavlji imajo tetraedrski rep, ki je vstavljen v ustrezen utor na nakovalu. Rezanje kovine poteka med udarcem, nameščenim na nakovalu, in dletom - ta orodja so izdelana v parih.

Materiali za izdelavo dlet in kavljev

Standardi zahtevajo uporabo naslednjih materialov za izdelavo dlet:

• ogljikova orodna jekla (U7, U8, U9, U7A, U8A, 6ХС, 9ХС), namenjena za rezanje kovin;
• konstrukcijska jekla (45, 50, 40Х, 60С2), opremljena vložki iz karbidne trdine(VK15, VK20, VK25, VK30, VK8V), namenjen za rezanje kamna.

Ostrenje dleta, kot

Ostrenje se izvaja na posebnem stroju za ostrenje. Dleto je nameščeno na oporniku orodja in se z rahlim pritiskom počasi premika vzdolž celotne širine vrtljivega abrazivnega kolesa, pri čemer izmenično ostri enega ali drugega roba. V tem primeru je treba rezilo pogosto spuščati hladna voda preprečiti pregrevanje kovine, med katerim izgubi potrebno trdoto.

Po ostrenju brusilno kolo z dleta odstranimo robove in nato abrazivno kolo zataknite rezalni rob.

Dleto za vroče kovanje s kotom ostrenja 70-80 stopinj

Kot ostrenja noža dleta za vroče rezanje ni večja od 50 in hladno - ne manj kot 60 stopinj.

Pomembno! Leseni ročaj, na katerega so nameščena kovaška dleta, ni zagozden (da se prepreči povratni udarec in zlom).

V zaključku Pravilni koti ostrenja rezila se preverjajo s posebno šablono. Kot taka šablona se uporablja kovinski blok, v katerem so izrezani utori. Koti v teh utorih imajo zahtevane vrednosti, zato lahko z vstavljanjem nabrušenega rezila dleta v ta utor vizualno določite pravilno ostrenje.

Zahteve

Glavna zahteva za kovaško dleto je njegova uporabnost. Varnost pri uporabi orodja vključuje več lastnosti, ki jih morajo imeti dleto in njegovi posamezni deli:

• Stavkajoči morajo imeti gladka površina, brez čipov, razpok, bruhov, deformacij.
• Ročaj, ki je nujno izdelan iz trdega lesa ali sintetičnih materialov, mora imeti ovalno obliko z odebelitvijo proti prostemu koncu in gladko površino, brez razpok. Uporabljajo se tudi kovinski ročaji, ki se prav tako ne prilegajo tesno, in ročaji iz vrvi.
• Dolžina dleta ne sme biti manjša od 150 mm.
• Pri delu z dletom lahko posamezni deli kovine odletijo na stran, zato je treba nositi zaščitna očala.

Motnje v delovanju

Med najpogostejšimi okvarami kovaškega dleta so:

• odmor;
• otopelost;
• videz zarez;
• deformacija, ukrivljenost udarca;
• hladno utrjevanje na udarcu, ki je polno čipov in letečih drobcev.

Zlomljen udarec dleta

Motnje nastanejo v primeru nepravilnega rezanja, med dolgotrajno uporabo orodja ali ob prisotnosti proizvodnih napak. Občasno (vsaj enkrat na četrtletje) je potrebno pregledati dleto glede morebitnih poškodb udarca ali ročaja. Okvarjena orodja, ki imajo napake, je treba odstraniti iz uporabe.

Z lastnimi rokami, postopek izdelave (kovanje) v kovačnici, kako utrditi

Možno kovaško dleto naredi sam, v industrijskih in domačih razmerah. Kako poteka proizvodnja, kako pravilno pritrditi udarno iglo na kovinski ročaj in kako jo utrditi, je nazorno prikazano v videu.

Za izvedbo nekaterih del pri grobi obdelavi kovin in kamna se uporablja posebno udarno rezalno orodje - dleto. O tem, kaj je dleto, kakšne vrste je in kakšne oblikovne značilnosti ima, pa tudi o pravilni izbiri in uporabi orodja, preberite v tem članku.

Kaj je dleto?

- vrsta dleta, udarno rezalno orodje, ki se uporablja skupaj z ročnim ali mehaniziranim udarnim orodjem (ročno ali pnevmatsko kladivo, vrtalno kladivo ipd.); jeklena palica s koničastim delovnim delom, skozi katero se izvajajo postopki sekanja, cepljenja in druge obdelave kovin in zlitin, kamna in drugih trdi materiali.

Dleta se uporabljajo za grobo obdelavo kovin/zlitin in kamna:

• Rezanje pločevine;
• Rezanje zakovic, neodstranljivih sornikov/vijakov in drugih pritrdilnih elementov;
• Rezanje lukenj v pločevino;
• Rezanje ravnih ali ukrivljenih utorov, utorov in drugih vdolbin kovinski izdelki in v kamnu (oboje kot neodvisen tip obdelavo ter za pripravo za nadaljnje rezanje ali sekanje kovinskih izdelkov);
• Cepljenje, drobljenje naravnih in umetni kamen(beton, asfalt);
• Odstranjevanje zunanjih slojev s kamnitih izdelkov;
• Izvajanje drugih operacij - tesnjenje, luščenje starih zaključnih slojev (barve, omet in drugo), obdelava dekorativnega kamna itd.

To orodje pride na pomoč v primerih, ko je potrebno izvesti groba obdelava kovin in kamna z minimalno natančnostjo. Toda preden kupite dleto za določeno vrsto dela, morate najprej razumeti obstoječe vrste, funkcije in značilnosti tega orodja.

Vrste in splošna zasnova dlet

Dleta so razdeljena na vrste in vrste glede na način uporabe, material dela in opravljene operacije.

Najprej lahko vsa dleta glede na način uporabe (način delovanja) razdelimo v dve skupini:

• Priročnik;
• Za električna ali pnevmatska orodja.

Izdelki prve vrste so navadna dleta za obdelavo kovin, ki se uporabljajo samo v povezavi z ročnimi udarnimi orodji (kladiva, kladiva). Ta dleta so neodvisno orodje, se lahko izbirajo glede na vrsto opravljenega dela, material itd., delujejo s kladivi, ki so primerna za vsako posamezno operacijo.

Druga vrsta orodja je široka skupina dlet, ki se lahko uporabljajo samo v povezavi z združljivim električnim ali pnevmatskim orodjem. To pomeni, da gre za zamenljivo opremo za vrtalna kladiva, pnevmatska kladiva, udarna kladiva, sekalna kladiva, lomilce betona in druga orodja.

V tem primeru lahko dleta, ne glede na način dela, razdelimo v več skupin glede na material dela:

• Za železne kovine - litoželezo in jeklo;
• Za neželezne kovine - baker, medenina, bron, aluminij in druge;
• Za naravni in umetni kamen;
• Za različne trde materiale in premaze - barvni premazi(pleskarstvo), omet, betonski estrihi itd.

Orodje za delo z različne materiale ima svoje oblikovne značilnosti, zasnova dleta upošteva tudi način njegove uporabe.

Ročno dleto

To je najpogostejša vrsta dleta, zasnovana za delo z različnimi kovinami in zlitinami. Glede na obliko in uporabnost lahko orodje razdelimo na tri vrste:

• Pravzaprav mehanično dleto;
• Kreuzmeisel;
• Ditcher.

Mehansko dleto je jeklena palica, ki je konvencionalno razdeljena na delovni del, sredinski del (držalo) in udarni del (udarni del, glava, zadnjična plošča). Delovni del ima simetrično ostrenje pod takim ali drugačnim kotom, udarni del je konveksen/sferičen (z velikim polmerom krogle) za boljšo smer udarca, držalo pa je lahko drugačen odsek- ravno ovalne, ovalne, I-žarke in šesterokotne. Na ohišje orodja se lahko namesti plastična "glivica" - ščitnik za zaščito roke mehanika pred udarcem kladiva. celotna dolžina dleta so lahko 100, 125, 160, 200 in 250 mm.

Najpomembnejši del dleta je njegov delovni del. V tlorisu je lahko ravna (zasnova 1) ali stožčasta (zasnova 2) (če gledate ravno), ostrenje pa se izvaja pod dvema kotoma - glavnim (glavnim) in pomožnim. Rezilo udarnega dela je nabrušeno na glavni kot, širina roba je lahko od 1,1 do 4,8 mm, odvisno od velikosti dleta. Sam rezalni rob je mogoče zatopiti ali celo narediti ploščatega za zaščito pred intenzivno obrabo (tako ohranja kot ostrenja daljši in pravilna oblika rezalni rob).

Glavni kot ostrenja je odvisen na primer od trdote kovine/zlitine, ki se obdeluje naslednja vrstica koti:

• 35 ° - aluminij in njegove zlitine;
• 45 ° - baker in njegove zlitine, cink, medenina;
• 60 ° - jeklo nizke in srednje trdote;
• 75° - lito železo, jeklo visoke trdote, trda bronasta.

To pomeni, da je trši material, ki se obdeluje, večji kot ostrenja mora imeti orodje. Za povečanje trdnosti orodja je njegov delovni del utrjen na določeno dolžino (20-25 mm), kar omogoča vrnitev kota ostrenja ob obrabi.

Dleta so izdelana iz orodnega jekla različnih razredov - običajno U7, U7A, U8, U8A in U9, pa tudi 6ХС, 9ХС in drugih. Za obdelavo nekaterih zlitin in kamna je lahko delovni del izdelan iz trdih zlitin na osnovi volframa, kobalta itd. Dodatno ima lahko orodje cinkovo ​​ali drugo zaščitno protikorozijsko prevleko.

Kreuzmeisel je vrsta dleta, vendar z ožjim rezalnim delom, ki je pravzaprav ozek klin. To orodje je zasnovano za izdelavo utorov in utorov v kovinah, ima enako zasnovo, kote ostrenja in druge lastnosti kot običajno dleto.

Žlebnik je prečnik z oblikovanim rezalnim delom, z njim lahko izdelujemo utore različnih profilov. Najpogostejši utorniki so za izdelavo utorov polkrožnih, diedrskih, pravokotnih in drugih prerezov.

Namizna dleta različne vrste so izdelani v skladu z GOST 7211-86, GOST 7212-74 in nekaterimi drugimi.

Dleta za električna in pnevmatska orodja

To orodje ima podobno zasnovo, kot je opisano zgoraj, vendar ima lastne značilnosti. Kot prvo ima tako dleto steblo za vgradnjo v pnevmatsko oz električno orodje. Običajno so to stebla za standardne vpenjalne glave, kot so SDS, SDS+ in podobno, ali pa stebla posebnega profila za vgradnjo opreme v pnevmatska orodja.

Po namenu so dleta za električna in pnevmatska orodja:

• Delavnice za obdelavo kovin;
• Konice-dleta za obdelavo kamna;
• Posebna dleta - orodja za tesnjenje, za luščenje laka, lomljenje itd.

Dleta prve vrste imajo podobne lastnosti ročno orodje, uporabljajo se za izvajanje različnih operacij v industriji in drugih panogah.

Pike-dleto je posebno orodje za drobljenje naravnega in umetnega kamna je izdelan v obliki palice s koničastim delom, ki ima okrogel, trikoten, kvadraten ali bolj zapleten simetričen profil. Ta oblika je potrebna za učinkovito prodiranje orodja v material in njegovo uničenje. Poleg tega je delovni del lahko izdelan v obliki vložka iz trde zlitine in ima tudi različne utore in izbokline za izboljšanje lastnosti.

Posebna dleta imajo lahko delovne dele različnih širin in profilov - danes obstaja na stotine možnosti, namenjenih izvajanju širokega spektra operacij v gradbeništvu in številnih panogah.

Dleta za električna in pnevmatska orodja večinoma nimajo enotnega standarda, vendar se pri njihovi izdelavi upoštevajo veljavni domači in tuji standardi za vrsto stebla za vpenjalno glavo.

Vprašanja glede izbire in uporabe dlet

Izbira dleta mora biti izvedena v skladu z operacijami, ki se izvajajo z njegovo pomočjo, in vrsto materiala, ki se obdeluje. Najbolj vsestranska so dleta za kovino z različne kote ostrenje rezalnega roba - z njihovo pomočjo lahko izvajate široko paleto operacij s skoraj vsako kovino. Poleg tega debelejša kot je kovina, daljše in masivnejše mora biti dleto. Če je poleg običajnega rezanja potrebno narediti utore ali oblikovane utore v kovinskih izdelkih, potem je potrebno dodatno imeti prečni prerez in utor.

Dobra rešitev bi bilo dleto s plastičnim ščitnikom – takšno orodje je primerno tako za šolanje mladih mehanikov kot za neposredno delo, preprečuje poškodbe in na splošno izboljša varnost pri delu.

Ko izbirate dleta za pnevmatska in električna orodja, upoštevajte vrsto vpenjalne glave in združljivost vpenjalne glave različni standardi— če je izbira napačna, bo dleto preprosto nemogoče namestiti.

Uporaba dleta mora biti v skladu z uveljavljenimi pravili za vodovod in varnostne zahteve. pri narediti pravo izbiro in z uporabo orodja bo dosežen želeni rezultat minimalni stroškičas in trud.

Nekatera delovna mesta zahtevajo posebno orodje, namenjen mehanskemu udarcu z uničujočo silo. Takšna naprava je mehanično dleto. O tem bomo razpravljali v članku.

Kaj je to?

Dleto za obdelavo kovin je udarna rezalna naprava za obdelavo kovine ali kamna. Izdelan je iz orodnega ogljikovega jekla. Konica orodja ima obliko rezila.

Orodje je večnamensko, vendar se uporablja predvsem za:

• lomljenje kamnov;
• rezanje kovin;
• podiranje ploščic;
• “odrezovanje” glav žebljev/kovic in podobnih pritrdilnih elementov;
• odvijanje/zvijanje vijakov in matic z "zalizanimi" robovi.

Naprava

Shema prikazuje zgradbo tesarskega dleta: 1 – glava, 2 – palica, 3 – rezilo.

Na splošno je dleto ravna palica, katere prečni prerez ima pravokotno, okroglo, ovalno ali večplastno obliko. Ima ostrenje na eni strani (delovno rezilo). Njegov drugi konec je namenjen udarjanju. Za zagotovitev varnosti mojstra med delom lahko na dleto namestite zaščitno "gobo". To je votel ročaj s stranico iz gume, lesa ali plastike. Vendar je vredno upoštevati, da je zaščitna goba običajno opremljena samo možnosti gradnje orodje. Praviloma ga ni na dletih za obdelavo kovin.

Delovno rezilo ima dvostransko ostrenje s primarnim in sekundarnim rezalnim kotom. Da bi povečali vzdržljivost rezila, ga rahlo zadušimo. Steblo in delovno rezilo dleta sta nujno izpostavljena toplotni ojačitvi.

Vrste in značilnosti

Približno 20 jih je različni tipi zadevnega instrumenta. Naštejmo najbolj znane med njimi.

• Namizno dleto– uporablja se za delo z neutrjeno kovino.
• Dleto za ščuko– uporablja se z pnevmatske naprave(odbojna in sekalna kladiva).
• Crossmeisel dleto– opremljen z zoženim rezalnim robom. Uporablja se za rezanje utorov ali utorov v kovini.

Namizno dleto

Dleto za ščuko

Crossmeisel dleto

• Žlebno dleto– podvrsta crossmeisel z figuriranim rezalnim robom.
• Kovaško dleto– nameščen na dolgem lesenem ročaju (kot kladivo). To vam omogoča, da premaknete roko, ki drži napravo, stran od vroče kovine. Za sekanje je mogoče uporabiti hladno kovino.
• Dleto scarpel– ostrejša naprava v primerjavi s klasičnim modelom, ki se uporablja za delo s kamni. Delovno rezilo te možnosti je podobno lopatici. Pomaga pri gladkem rezanju kamna in ga uporabljajo predvsem kiparji. Orodje je opremljeno z gumijasto gobo, ki ščiti mojstra ne le pred udarci v roke, temveč tudi pred letečimi drobci.

Žlebno dleto

Kovaško dleto

Dleto scarpel

Glavne značilnosti orodja vključujejo vrsto naprave, njen namen (za obdelavo mehkih, srednje trdih in trdih kovin). Upošteva se tudi vrsta udarnega dela (konični ali ravni). Dleta so izdelana v več različicah sestavnih delov (v skladu z zahtevami GOST 7211-86). Obstajajo orodja z ročajem:

• ravno ovalni odsek;
• ovalni del;
• šesterokotni odsek;
• I-odsek.

ravno ovalni prerez

ovalni del

šesterokotni prerez

Glede na vrsto udarnega dela obstajajo možnosti, ki imajo:

• stožčasti delovni in udarni del po širini;
• ravni delovni udarni del v šir.

Če je naprava namenjena za rezanje kovin, se pri izdelavi uporabljajo ogljikova jekla razreda U7, U8, U9, U7A, U8A itd. , ki jih lahko dodatno opremimo s karbidnimi ploščami, na primer Pobedita.

Dleto s zmagovito konico je primerno za delo z betonom, kovino, razne pasme. Takšno dleto bo trajalo dlje kot naprava brez spajkanja. Prav tako bo deloval dlje brez ostrenja.

Po navedbah tehnične zahteve GOST, trdota dleta mora ustrezati določenim parametrom. Za delovno površino na dolžini najmanj polovice rezalnega roba za razrede jekla 7ХФ, 8ХФ je ta številka 56-60 HRC. Za U7A, 8HF je podana vrednost 54–58 HRC. Za udarni del na dolžini vsaj en in pol od udarnega konca za 7ХФ, 8ХФ je uveljavljena norma 41-46,5 HRC. Kar zadeva U7A, 8HF, so kazalniki tukaj v območju 36,5-41,5 HRC.

Za izdelavo izdelkov se lahko uporabljajo druge vrste jekla. Glavna stvar je, da mehanske lastnosti materiala v predelanem stanju niso slabše od lastnosti zgoraj opisanih sort.

Dleta morajo imeti zaščitno in dekorativno prevleko. V skladu z GOST 9.306 in 9.032 je to lahko:

• oksid z oljenjem, fosfat z oljenjem ali krom z debelino 9 mikronov;
• krom debeline 1 mikrona s podplastjo niklja, nanešenega po metodi katodne redukcije debeline 12 mikronov;
• pocinkano z debelino 15 mikronov s kromatiranjem in fosfatom, čemur sledi barvanje površin dleta z nitrogliftalnim emajlom NTs132 različne barve po razredu II;
• kadmij debeline 21 mikronov s kromiranjem;
• krom 1 mikron s podplastjo niklja debeline 14 ali 7 mikronov.

Velikosti dleta so lahko različne. Dolžina se giblje od 100 do 200 mm, vključno z možnostmi s kazalniki 125, 160 mm. Širina delovnega dela je lahko 5-20 mm. Kar zadeva težo, lahko lahke različice tehtajo od 210 do 380 g. Težke (za delo z električnimi orodji) lahko tehtajo od 590 do 750 g.

Tudi koti ostrenja so lahko različni. Za mehke kovine izdelki z več ostri kot(približno 35 stopinj). Trde kovine zahtevajo večji kot (45-70 stopinj).

Preden kupite dleto, morate najprej ugotoviti, za kakšno delo se bo uporabljalo: gradbeništvo ali vodovod. Glavna razlika med orodji je prisotnost ali odsotnost zaščitnega elementa, ki je bil omenjen na začetku članka. Zaradi tega se zmanjšajo dimenzije in delovna cona orodje poveča.

Prav tako je vredno biti pozoren na razred jekla, iz katerega je izdelano dleto. Seznam priporočenih vrst materiala je naveden zgoraj. Najkakovostnejša dleta imajo dobro trdnost. To zmanjša tveganje, da bi se delci rezila med delovanjem odlomili, zaradi česar je orodje varnejše. Dleta iz mehke vrste jeklena ali nekaljena rezila hitro postanejo neuporabna.

Ne bi smeli izbrati poceni modelov malo znanih proizvajalcev, lahko se izkažejo za slabe kakovosti. Dajte prednost preverjenim blagovnim znamkam.

Kako uporabiti?

• Preden začnete delati z dletom, se morate prepričati, da je njegova delovna površina nepoškodovana. Če želite to narediti, je dovolj, da pregledate rob rezila glede razpok, čipov in podobnih napak. Če jih najdete, ni priporočljivo uporabljati orodja, da se izognete poškodbam.
• Pri delu obvezno uporabljajte zaščitna očala in rokavice. Napravo lahko dopolnite z zaščitno gumijasto podlogo, ki bo povečala stopnjo varnosti za tehnika. Ne pozabite, da mora biti orodje suho, sicer vam lahko zdrsne iz roke (to velja tako za kladivo kot za dleto). Pri delu morate skrbno zagotoviti, da v bližini ni tujcev.
• Ne pozabite označiti materiala. Tanko, a veliko pločevino je mogoče razrezati z nakovalom. Dleto je treba držati navpično. Če je obdelovanec majhen, a debel, ga je bolje vpeti v primež. Gobice naj bodo enakomerne z nanesenimi oznakami. Če je debelina kovine pomembna, mora biti črta za označevanje nameščena 4 mm nad njimi. Kladivo izvaja kratke, jasne udarce po hrbtni strani dleta, postavljenega pod želenim kotom.

• Pri delu z kovinske pločevine upoštevajte njihovo vrsto in debelino (debele plošče je treba rezati v več pristopih). Če morate z dletom odrezati kos žice, tega ne poskušajte storiti z enim udarcem, saj lahko odrezan kos odleti v naključno smer, zaradi česar boste izgubljali čas z iskanjem. Bolje je, da naredite en rahel udarec (rez) majhne velikosti in odlomite kos, ki ga potrebujete, ki bo na koncu ostal v vaših rokah.
• Ne pozabite, da mora biti teža kladiva vsaj nekajkrat večja od teže dleta. V nasprotnem primeru bo delo postalo prava težava: kladivo bo zdrsnilo s površine udarnega dela dleta in produktivnost bo skoraj nič. Pomembno je tudi stanje kladiva, zlasti zanesljivost njegove pritrditve na ročaj. Če udarni del orodja med delovanjem izstopi iz držala, obstaja nevarnost poškodbe.
• Ne pozabite, da mora imeti dleto pravilen kot ostrenje. Čim trša je kovina, s katero morate delati, tem večji bo kot. Za lito železo, trdo jeklo in bron se predpostavlja kot ostrenja 70 stopinj. Za srednje mehke materiale in blago jeklo (medenina, cink, baker) – 60 stopinj. Za aluminij je potrebno orodje s kotom ostrenja 40 stopinj.