Univerzalni brusilni stroj model VZ-318 (3E642)zasnovan za ostrenje in končno obdelavo glavnih vrst rezalnih orodij iz orodnega jekla, trdih zlitin in mineralne keramike z abrazivnimi, diamantnimi in CBN kolesi. Stroj lahko izvaja cilindrično brušenje (zunanje in notranje) ter površinsko brušenje.

Konstrukcijske značilnosti stroja VZ318:

• Motor brusilno kolo obrnjena v nasprotni smeri od vretena, kar bistveno razširi tehnološke zmogljivosti in skrajša čas menjave;
• Majhne dimenzije stroja z velikimi tehnološkimi zmogljivostmi.

Osnovni tehnični podatki in značilnosti univerzalnega brusilnika VZ-318

Indikatorji orodja, nameščenega na stroju:

Indikatorji glavnih in pomožnih gibov stroja VZ-318 (3E642)

Kazalniki moči stroja

Druge možnosti

Univerzalni stroj za ostrenje model VZ-318E (3E642E)

Univerzalni stroj za ostrenje model VZ-318E (3E642E)zasnovan za ostrenje in končno obdelavo glavnih vrst rezalnih orodij iz orodnega jekla, trdih zlitin in mineralne keramike z abrazivnimi, diamantnimi in CBN kolesi. Možna je izvedba na stroju brusilna dela: valjasto brušenje (zunanje in notranje) in ploskovno brušenje.

Oblikovne značilnosti stroja VZ318E:

• Zaprta jeklena miza z valji in vodila za voziček, ki omogočajo namestitev težkih naprav in delov na mizo brez izgube natančnosti gibanja in zagotavljajo tudi vzdržljivost;
• Recirkulacijska valjčna vodila za premikanje kolone;
• Pogon mize brez zračnosti z vztrajnika;
• Motor brusa se vrti v nasprotni smeri od vretena, kar bistveno razširi tehnološke zmožnosti in skrajša čas menjave;
• Nadzorna plošča je zlahka dostopna operaterju s katere koli od 3 delovnih postaj;
• Majhne dimenzije stroja z velikimi tehnološkimi zmogljivostmi;
• Hidrohidrirani pogon za vzdolžno premikanje mize.

Zasnova stroja je zaščitena s patentom.

Osnovni tehnični podatki in značilnosti univerzalnega brusilnika VZ-318E

Indikatorji obdelovanca, obdelanega na stroju:

* 330 mm z uporabo vpenjala 3E642EP32
** 1040 mm z napravama 3E642E.P61 in 3E642E.P73

Indikatorji orodja, nameščenega na stroju VZ-318E:

Indikatorji delovnih in instalacijskih premikov

Indikatorji glavnih in pomožnih gibov stroja

Kazalniki moči stroja VZ-318E (3E642E)

Druge možnosti

Indikatorji hrapavosti obdelave (na serijo) vzorčnih izdelkov

Razred natančnosti univerzalnega stroja za ostrenje

Naprave in pribor za univerzalne brusilnike modelov VZ-318 in VZ-318E

Naprave so zasnovane za delo na univerzalnih strojih za ostrenje modelov VZ-318 in VZ-318E z namenom razširitve njihovih tehnoloških zmogljivosti. Naprave se lahko uporabljajo tudi na že izdelanih univerzalnih brusilnih strojih3A64D, 3V642, 3M642, 3M642E, 3D642E, 3E642, 3E642E.

Naprave VZ-318.P18, 3E642E.P22-01, 3E642E.P25-01, VZ-318.P26 se uporabljajo samo na VZ-318, VZ-318E.

služi kot podpora pri ostrenju nekaterih vrst orodij (rezila različne vrste, krožne žage in itd.)
Kot vrtenja mize, stopinje:

Zasnovan za ostrenje koncev in nastavkov z več robovi. Orodje se namesti v delovni položaj z obračanjem telesa. Zahtevani koti ostrenje se prilagaja z vrtenjem v vodoravni in navpični ravnini.

zasnovan za cilindrično ostrenje desnih spiralni svedri s cilindričnim steblom, kot tudi svedri s stožčastim steblom z dolžino cilindričnega dela najmanj 110 mm.

*kot se zmanjšuje z naraščanjem premera

Kakovost in natančnost nabrušenega orodja:

Zasnovan za ostrenje desnih spiralnih svedrov vzdolž stožca.

služijo za pritrditev nožev in drugih orodij kompleksne oblike pri brušenju in brušenju (uporabljajo se skupaj z napravami 3E642E.P1 ali VZ-318.P1)

Zasnovan za radijsko ostrenje končnih večrobnih orodij in rezil.

Zasnovan za površinsko brušenje, ostrenje nožev in ploščatih šil za zunanje šivanje.

Naprava za zunanje cilindrično brušenje VZ-318.P17
Naprava za notranje brušenje VZ-318.P18

Naprava za zunanje cilindrično brušenje VZ-318.P17služi za posredovanje rotacije izdelka med cilindričnim brušenjem. Naprava se uporablja tudi kot pogonska glava za notranje brušenje. Pri mletju izdelkov z sredinske luknje, uporablja se rep VZ-318.P3, ki je vključen v obvezni dobavni komplet brusilnega stroja. Za pritrditev kratkih izdelkov se uporablja tričeljustna vpenjalna glava 3E642E.P84, ki je vključena v dobavni komplet naprave.

Naprava za notranje brušenje VZ-318.P18 Zasnovan za notranje brušenje.

služi za posredovanje rotacije izdelku med cilindričnim brušenjem. Lahko se uporablja za izvedbo cilindričnega brušenja valjev stožčaste površine v središčih ali s pritrditvijo izdelkov v stožčasto luknjo vretena. Naprava se uporablja tudi kot pogonska glava za notranje brušenje. Pri brušenju izdelkov s središčnimi luknjami se uporablja rep VZ-318.P3, ki je vključen v obvezni dobavni komplet brusilnega stroja.

Naprava za notranje brušenje 3E642E.P18

Naprava za notranje brušenje 3E642E.P18zasnovan za delo na modelih strojev 3E642, 3E642E. Načelo delovanja in tehnične lastnosti so podobni VZ-318.P18.

Zasnovan za ostrenje grezil vzdolž hrbtne površine na stožcu ograje in stopničastih svedrov vzdolž hrbtne površine na drugi stopnji.

Zasnovan za ostrenje končnih rezkarjev na ravnih hrbtnih površinah.

Zasnovan za ostrenje oblikovanih orodij s kopirnim strojem.

Zasnovan za ostrenje vijačnih nožev v skladu z GOST 10059-80 in GOST 9323-79.

Zasnovan za radialno in ravno urejanje.

Zasnovan za ostrenje rezalnikov na univerzalnih brusilnih strojih VZ-318, VZ-318E v skladu z GOST 9324-80. Delitev na zob se izvede z delilno ploščo.
Naprava lahko izostri drugo končno orodje s spiralnimi zobmi, ki se nahajajo na cilindru ali stožcu vzdolž sprednje in zadnje površine s sinusnim kotom namestitve do 10°.
Pri ostrenju orodja s sinusnim ravnilom, nastavljenim na 45°, je potrebno uporabiti hidravlični stroj modela VZ-318E.

zasnovan za ostrenje nožev na hrbtni in sprednji površini in vam omogoča, da vrtite rezilo okoli treh pravokotnih osi brez dodatnih izračunov.

Naprava za spiralno ostrenje vzdolž zadnje ploskve VZ-318.P28 je namenjena za ostrenje zadnjih ploskev zob vijakov, ki se nahajajo na cilindru in stožcu.

Zasnovan za ostrenje orodij s spiralnimi zobmi, ki se nahajajo na cilindru in stožcu, vzdolž sprednje in zadnje površine.

Zasnovan za izvajanje različnih del površinskega brušenja.

zasnovan za podporo končnih orodij, nameščenih v središčih, ali priključnih orodij, nameščenih na sredinskem trnu, in zagotavlja nastavitev višine središča in njegovo namestitev pod zahtevanim kotom v navpični ravnini pri ostrenju stožčastih orodij vzdolž sprednje površine.

Set podložnih plošč 3E642E.P32

Set podložnih plošč 3E642E.P32zasnovan za povečanje višine središč stroja.

Naprava 3E642E.P36Zasnovan za ostrenje oblikovanih rezil s konveksnim profilom na zadnji strani. Ostrenje poteka vzdolž kopirnega stroja s polmerom oboda kroga.

Zasnovan za ostrenje stebla orodja na zadnji in sprednji površini. Delitev se izvede z napravo 3E642E.P4 ali delitvenim diskom.

Vpenjalna glava VZ-318.P41-02

Vpenjalna glava VZ-318.P41-02namenjen za vpenjanje končnega orodja s cilindričnim steblom v univerzalni nastavek VZ-318.P1.
Vpenjalne klešče širokega razpona (Ø 3÷20 mm vsak 1 mm 18 kosov)

Naprava za ostrenje rezil 3E642E.P50zagotavlja radijsko ostrenje ohišja, čelnih, dvo- in tristranskih rezkarjev s polmerom rezalni robovi na zadnjih površinah.

zagotavlja podporo za 3- in 4-žlebne desne in leve rezalne pipe vzdolž sesalnega stožca.

zasnovan za avtomatsko ostrenje krožnih žag (karbidnih in hitroreznih jekel) po sprednji in zadnji površini zob žage.

Zasnovan za ostrenje nožev po GOST 2679-73 na sprednji in zadnji površini.

Zasnovan za brušenje zob krožnih žag iz karbidne trdine na debelino.

Zasnovan za ostrenje krožnih žag ločeno na sprednji in zadnji površini zob.

Zasnovan za ostrenje krožnih žag vzdolž konca zob.

Zadnji vzglavnik z dolgim ​​dosegom 3E642E.P61 in Sprednji vzglavnik z dolgim ​​dosegom 3E642E.P73so zasnovani za podporo dolgega središčnega orodja ali priključnega orodja na dolgem trnu in služijo za povečanje razdalje med središči.

Zagotavlja različne vrste brusilnih del pri nameščanju končnega orodja s cilindričnim repom.

zasnovan za pritrjevanje ravnih delov, kot so diski, obroči itd. med dodelavo in poldodelavo.

Zasnovan za zajemanje abrazivnega in kovinskega prahu, ki nastane med delovanjem stroja.

Drugi dodatki

Izravnalni trn VZ-318.90.201.
Sredinsko iskalo 3E642E.90.201.
Izravnalni trn VZ-318E.90.202 za model stroja VZ-318E.
Set adapterskih puš Morse konus 5-4, 4-3, 4-2, 4-1.
Za naprave VZ-318.P1, 3E642E.P8, 3E642E.P17, VZ-318.P17, 3E642E.P19, VZ3-318.P26, VZ-318.P28, 3E642E.P28, 3E642E.51, VZ-318. P84.

Namizni univerzalni stroj za ostrenje model VZ-319

Brusilni stroj namizni model VZ-319namenjen za ostrenje rezalnih orodij z obrobjem in koncem abrazivnega, diamantnega in CBN brusa.

Tehnične značilnosti univerzalnega brusilnega stroja VZ-319

Stroj je opremljen z dodatki po želji kupca:

Univerzalni stroj za ostrenje VZ-318 je zasnovan za ostrenje in končno obdelavo glavnih vrst rezalnih orodij iz orodnega jekla, trdih zlitin in kermetov z abrazivnimi, diamantnimi in CBN kolesi.

Stroj je mogoče opremiti s pripomočki, vključno z napravami za ravno, cilindrično zunanje in notranje brušenje ter sistemom za odsesavanje prahu. Ima hidravlični pogon za vzdolžno premikanje mize, opremljen pa je tudi s sistemom za dovod hladilne tekočine.

Naprava univerzalnega brusilnega stroja VZ-318

Stroj ima naslednje glavne komponente: okvir, nosilno napravo in brusilno glavo.

Postelja je litje železa v obliki škatle, na zgornji vodoravni ravnini so obdelana vodila za spodnji drsnik. Nosilna naprava ima spodnji drsnik, vzdolžno mizo in vrtljivo mizo. Spodnji drsnik se premika vzdolž vodil postelje s pomočjo vijaka in matice, ko se eno od ročnih koles vrti. Podvajanje tega ročnega kolesa je namenjeno lažjemu vzdrževanju stroja. Vzdolžna miza se premika po vodilih spodnjega drsnika, izdelanega v obliki kotalnih vodil. Hitro gibanje se izvaja z ročajem skozi zobato letev, počasno gibanje pa z ročajem, pritrjenim na telo planetnega mehanizma, katerega prestavno razmerje je enako -t.

Za preprečitev bočne zračnosti vzdolžne mize sta na oseh na koncih spodnjega drsnika nameščena dva kroglična ležaja, ki obojestransko pokrivata greben vzdolžnega drsnika. Da bi lahko prilagodili razmik med prirobnico in valji s krogličnimi ležaji, so osi ležajev pritrjene v nihajnih rokah in z vzmetmi pritisnjene na stransko steno prirobnice. Na sprednji steni mize je utor v obliki črke T za pritrditev nastavljivih omejevalnikov, ki služijo za omejevanje vzdolžnega gibanja mize v stiku z omejevalnikom, ki je fiksno nameščen na spodnjem drsniku.

Vrtljiva miza je v vzdolžni mizi centriran z zatičem. Kotna namestitev Vrtljiva miza je izdelana z ročajem, vijakom in matico, pritrjenimi na vzdolžno mizo, palico in zatičem, nameščenim v vrtljivo mizo. Kotni premik se meri na lestvici na palici z vrednostjo delitve, ki ustreza stožcu 0,01.

Poleg tega je na vzdolžni mizi nameščena stopenjska lestvica. Vrtljiva plošča je pritrjena z matico. Sklop brusilne glave je sestavljen iz zunanjega tulca in stebra, na zgornjo ravnino katerega je pritrjeno ohišje brusilnega vretena.

Primerjalne tehnične lastnosti univerzalnega brusilnika VZ-318 in VZ-318E

Vrezna cilindrična ključavnica (telo), ustreza 4., najvišjemu varnostnemu razredu po GOST 5089-2011.

• ZV7 318.T-P- vbodna cilindrična ključavnica z navpičnimi palicami in veliko (350x35 mm) čelno ploščo
• ZV7 318.T-P-B- vbodna cilindrična ključavnica z navpičnimi palicami, veliko (350x35 mm) čelno ploščo in funkcijo zaklepanja na zapah

Ta ključavnica se lahko vgradi v vrata debeline od 30 mm do 100 mm.

Funkcionalne prednosti ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B

• Ob prvem obratu ključa se zapah blokira (zapah je fiksen in se ne premika, kar izključuje zunanji vpliv nanj)
• Ob prvem obratu ključa se ročaj odklopi od mehanizma ključavnice (ročaj se prosto premika, vendar nikakor ne vpliva na delovanje ključavnice)
• Pogon navpičnih palic ni vključen v proces zaklepanja zapaha in onemogočanja ročaja; ta mehanizem je zaščiten s patentom ( patent uporabnega modela št. 176247)
• Zasnova ključavnice vam omogoča uporabo katerega koli ročaja, vklj. in ne pritiska, saj zapah ključavnice se odpre s ključem in/ali cilindričnim mehanizmom
• Ključavnica ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B uporablja inovativno telo, ki je drugače sestavljeno in ima komponente pritrditev ključavnice ( novogradnja prenese večje obremenitve, nov princip sestave ohišja pa omogoča večji previs prečk brez povečanja velikosti ohišja), to ohišje je zaščiteno s patentom
• Telo ključavnice ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B je izdelano iz pocinkanega jekla debeline 2 mm.
• Zahvaljujoč posodobljenemu dizajnu je ključavnica ZV7 318 primerna za uporabo s katerim koli cilindrični mehanizem katerega koli proizvajalca
• Za pritrdilne elemente prvič med vratne ključavnice Uporabljajo se METTEM ® M6 vijaki
• Oblika zapaha ključavnice je zaobljena (praksa kaže, da je to zelo priročno med delovanjem ključavnice)
• Zapah se odpre iz cilindričnega mehanizma

Cilindrična ključavnica ZV7 318.T-P/ZV7 318.T-P-B je zasnovana v skladu z dvema GOST-oma Ruske federacije: GOST 5089-2011 (Ključavnice, zapahi, cilindrični mehanizmi) in GOST R 52582-2006 (Ključavnice za zaščitne konstrukcije) - in v celoti izpolnjuje vse zahteve, navedene v teh standardih.

Medosna razdalja 85 mm omogoča ujemanje ključavnice ZV7 318 z okovjem katerega koli proizvajalca.

Načela našega dela:

— Smo inženirsko podjetje. Razumemo svojo opremo.

- Mi proizvodno podjetje. PKF LLC "StankoPostavka» je del industrijskega holdinga; imamo stalno montažno in servisno bazo.

— Ponujamo stroje iz drugih tovarn po cenah proizvajalca, vključno z DDV in dostavo v Moskvo. Nudimo tehnično podporo za našo dobavljeno opremo.

* Kliknite na sliko za povečavo

12.000,00 RUB

Na zalogi: 86

Naprave, pribor, dodatna oprema za univerzalne brusilne stroje VZ-818 (VZ-318), 3E642 itd.

Predstavljamo vam pozornost dodatni pribor za brusilni stroj VZ-818 in 3E642. Standardna oprema teh univerzalnih brusnih strojev vključuje: univerzalno čelno stojalo VZ-318.P1, čelno stojalo VZ-318.P2, zadnje čelo VZ-318.P3, univerzalno omejevalo VZ-318.P4 in napravo za poravnavo kolesa in nastavitvenih centrov VZ. - 318.P5.

Nova vpenjala in pribor so primerni tudi za prej proizvedene brusilne stroje, to so modeli strojev 3A64D, 3V642, 3M642, 3D642E.

Za povečanje tehnoloških zmogljivosti univerzalnega stroja za ostrenje kovin VZ-318 (3E642) je na voljo dodatna oprema, naprave za razširjeno cilindrično brušenje, notranje brušenje, za ostrenje na kopirnem stroju, rezalniki, rezalniki, magnetna plošča, za brušenje žag, itd.

Podroben seznam dodatne opreme za stroje za ostrenje VZ-318, 3E642:

- VZ-318.P10 naprava za cilindr ostrenje svedrov .

- VZ-318.P11 primež s stožčastim steblom

- VZ-318.P16 trorotacijski primež.

- Naprava za zunanje brušenje VZ-318.P17

- VZ-318.P26 naprava za spiralno ostrenje orodja

- VZ-318.P28 naprava za ostrenje orodij v spirali vzdolž hrbtne površine

- VZ-318.P41-02 steznik

- Naprava VZ-318.P53 za ostrenje rezil

- VZ-318.P54 naprava za čelno brušenje zob krožne žage

- VZ-318.P56 naprava za ostrenje krožnih žag po koncih zob

- VZ-318.P55 naprava za ostrenje krožnih žag po sprednji in zadnji površini zob

- VZ-318.P84 tričeljustna vpenjalna glava

- 3E642.P7 lisice

- 3E642.P8 triobratni univerzalni vzglavnik

- 3E642.P13 naprava za ostrenje vzdolž polmera

- 3E642.P19 naprava za ostrenje grezil in stopničastih svedrov

- 3E642.P22 (-01) naprava za ostrenje na kopirnem stroju

- 3E642.P23 naprava za ostrenje vijačnih rezkarjev

- 3E642.P25 (-01) univerzalna naprava za obdelavo koles

- 3E642.P30 vrtljiva miza

- 3E642.P31 zadnji del z nastavljiva višina centrih

- 3E642.P32 nosilne plošče

- 3E642.P36 naprava za ostrenje oblikovanih rezil

- 3E642.P37 tri-rotacijski primež

- 3E642.P39 univerzalni vzglavnik s stožcem 7:24

- 3E642.P50 naprava za ostrenje nožev vzdolž polmera

- 3E642.P51 naprava za podporne pipe

- 3E642.P61 zadnji del z dolgim ​​dosegom

- 3E642.P73 vzglavje z dolgim ​​dosegom

- oprema za pritrjevanje brusov

- zaščitne prevleke

- adapterske puše

Informacije o proizvajalcu univerzalnega brusilnega stroja 3E642

Proizvajalec univerzalnega brusilnega stroja 3E642 - Tovarna brusilnih strojev Vitebsk Visas, ustanovljeno leta 1897.

Od leta 1940 se je podjetje specializiralo za proizvodnjo opreme za ostrenje in je danes edini proizvajalec strojev v SND za izdelavo in ostrenje katerega koli rezalnega orodja. Izdelke tovarne uporabljajo v več kot šestdesetih državah po vsem svetu.

3E642 Univerzalni stroj za ostrenje. Namen in področje uporabe

Univerzalni stroj za ostrenje 3E642 je nadomestil zastareli model 3D642E .

Univerzalni stroj za ostrenje 3E642 je zasnovan za ostrenje glavnih vrst rezalnih orodij: rezkarjev, rezkarjev, grezil itd. Iz orodnega jekla, trdih zlitin, kermetov z abrazivnimi, diamantnimi in CBN kolesi.

Stroj 3E642 (3E642E) je zamenjal zastareli model v proizvodnji 3D642E(3D642E) in je bil leta 1994 ukinjen. Trenutno se je nadaljevala proizvodnja "legendarnih" modelov strojev za ostrenje 3E642 in 3E642E.

Brusilni stroji 3E642 imajo okvir iz litega železa, kar poveča natančnost obdelave in zmanjša vibracije, ki nastanejo med obdelavo dela. Dodatno so lahko stroji opremljeni s sinusno ploščo za pritrjevanje obdelovancev, napravo za radijsko ostrenje rezil in večrobnih čelnih orodij, napravo za zunanje cilindrično brušenje, za notranje brušenje, za ostrenje desnih in levih grezil, itd.

Stroj 3E642 izvaja ostrenje in končno obdelavo orodja za rezanje kovin, izdelan ne le iz trde zlitine ali orodnega jekla, temveč tudi iz mineralne keramike. Za kovinsko-keramične spojine je značilna visoka vsebnost volframa in visoka toplotna odpornost. Zato se ostrenje kermetnih orodij izvaja z diamantnimi in CBN kolesi.

Stroj za ostrenje 3E642 opravlja naslednja brusilna dela:

• zunanje in notranje cilindrično brušenje;
• ravno brušenje.

Načelo delovanja stroja

Orodje z več robovi na stroju je mogoče izvesti na dva načina:

1. z dobavo za promet izdelkov;
2. s podajanjem na vsakem zobu do trde zaustavitve.

Ostrenje s podajanjem do revolucije izdelka

Del dodatka se zaporedno odstrani iz vsakega zoba. Ko se izdelek zavrti, se kolo ponovno poda in cikel se ponovi.

S to metodo lahko orodje z več rezili izostrite ročno ali v avtomatskem ciklu.

Ostrenje s podajanjem na vsakem zobu do trde zaustavitve

Dodatek se odstrani z enega zoba orodja, položaj rezalnega dela brusa pa se fiksira s togim omejevalnikom. Nato krogec umaknemo, delimo in ponovimo operacijo na vsakem zobu.

Oblikovanje in tehnološke značilnosti stroja za ostrenje 3E642

• impresivne tehnološke zmogljivosti s kompaktnimi dimenzijami;
• pogon mize brez zračnosti z vztrajnika;
• ležišče iz litega železa vam omogoča zmanjšanje vibracij pri obdelavi dela in povečanje natančnosti obdelave;
• sistem za odsesavanje prahu poveča udobje pri uporabi stroja;
• velik seznam dodatnih naprav, potrebnih za izvedbo projektna naloga;
• sinusna plošča, nameščena na stroju, vam omogoča reševanje številnih težav;
• vrtenje motorja brusilnega kolesa v nasprotni smeri od vretena vam omogoča znatno pospešitev ponovne nastavitve in povečanje tehnoloških zmogljivosti.

Stroj 3E642 ima možnost namestitve širokega nabora naprav, zlasti za pritrditev obdelovancev, kar vam omogoča obdelavo skoraj vseh rezalnih orodij.

Stroj 3B642 je izdelan v naslednjih različicah:

1. z brezstopenjsko regulacijo hitrosti vrtenja brusilnega vretena (3e342e);
2. s postopno regulacijo hitrosti brusilnega vretena (3e342).

Glede na zasnovo vodil so stroji izdelani:

1. z zaprtimi jeklenimi vodili s prednapetostjo;
2. z odprtimi monolitnimi litoželeznimi vodili s prednapetostjo.

z zmerno podnebje- UHL4;

Razred točnosti stroja – P.

Zgodovina proizvodnje univerzalnih strojev za ostrenje

Stroj 3M642 (3M642E) je prejšnji analog strojev 3D642 (3D642E).

Stroj 3D642 (3D642E) je prejšnji analog strojev 3E642E (3E642E).

Stroj 3E642 (3E642E) je prejšnji analog strojev VZ-318 (VZ-318E) in VZ-818 (VZ-818E).

Modela strojev 3E642 in 3E642E sta bila ukinjena leta 1994.

Trenutno se je nadaljevala proizvodnja "legendarnih" modelov strojev za ostrenje 3E642E in 3E642.

Leta 2008 so bili opuščeni stroji modelov VZ-318 in VZ-318E.

Obrat trenutno proizvaja strojna orodja modelov VZ-818 in VZ-818E.

3E642 Glavne mere in mesta namestitve stroja za ostrenje

Splošni pogled na stroj za ostrenje

Fotografija stroja za ostrenje 3e642

Lokacija komponent stroja za ostrenje 3e642

Specifikacija sestavnih delov stroja za ostrenje 3E642

Nadzorna plošča za univerzalni brusilni stroj 3E642

I - glavna nadzorna plošča stroja 3E642E;

II - glavna nadzorna plošča stroja 3E642;

III - stranska leva nadzorna plošča stroja 3E642E;

IV - stranska leva nadzorna plošča stroja 3E642;

V - desna nadzorna plošča stroja 3E642E in 3E642

Seznam krmilnikov za brusilni stroj 3E642

1. Glavna strojna konzola
2. Ročno kolo za hitro križno podajanje
3. Fini ročaj stikala za križni pomik
4. Ročno kolo za fino križno podajanje
5. Stikalo hitrosti brusilnega kolesa
6. Miza se ustavi
7. Gumb za izklop namiznega hidravličnega cilindra (3E642E)
8. Objemni vijak gramofona
9. Centralni vijak za pritrditev mize
10. Vijak za pritrditev nosilca brusilne glave
11. Dvižno kolo kolesne glave
12. Plin za hitrost mize (3E642E)
13. Vztrajnik za vzdolžno premikanje mize
14. Ključavnice za električne omarice
15. Ročno kolo za premikanje mize s stranskih delovnih mest
16. Stranska nadzorna plošča
17. Uvodni stroj
18. Gumb "Stop brusilno kolo".
19. Gumb za zagon brusa
20. Lučka "Vklopljen stroj".
21. Preklopno stikalo za vklop hlajenja ali sesalnika
22. Stikalo za smer vrtenja brusa
23. Stikalo hitrosti brusilnega kolesa
24. Gumb za vse zaustavitve
25. Gumb za navpično premikanje brusilne glave
26. Gumb "Začetna tabela" (3E642E)
27. Gumb "Stop table" (3E642E)
28. Gumb "Zagon hidravličnega pogona" (3E642E)
29. Lučka "Hidravlični pogon: vklopljen" (3E642E)
30. Stikalo "Hlajenje, sesalnik"

Kinematični diagram stroj za ostrenje 3E642

Splošna postavitev stroja. Opis zasnove posameznih komponent stroja

Stroj je zasnovan z vzdolžnim premikanjem mize (iz hidravličnega cilindra in ročno) na fiksni podlagi, prečnimi (ročnimi) in navpičnimi (mehaniziranimi in ročnimi) gibi brusilne glave. Mehanizmi stroja so nameščeni znotraj in na zgornji ravnini postelje in vozička s stebrom.

Ob stroju je nameščena hidravlična postaja, hladilni agregat in frekvenčni pretvornik.

postelja

Postelja (slika 8) je litoželezna škatlasta oblika. Zgornji sprednji del okvirja ima obdelane plošče za pritrditev miznega podnožja nanje. Na zgornjem delu okvirja je na treh straneh vlito korito za odvod hladilne tekočine, ki odteka po poševnem dnu korita skozi odprtino v zadnjem delu okvirja v hladilni rezervoar, ki je nameščen na zadnji strani. stena okvirja.

V okvirju sta dve elektronski niši, ki sta zaprti z vrati.

Podstavek za mizo

Telo I (slika 9) podnožja mize je litoželezen odlitek pravokotnega preseka.

Na obeh straneh niše zadnja stena nameščena sta dva aksialno gibljiva zobnika 7 z ročnimi kolesi 6, ki služita za vzdolžno premikanje mize vzdolž osnovnih vodil.

Za zaščito mize pred navpičnimi premiki pod stranskimi delovnimi obremenitvami je na sredini osnovnega telesa pod vodili nameščena objemka 14, ki je sestavljena iz ležaja 13, nameščenega na vodoravni osi, ki se lahko premika navzgor in navzdol.

Na sprednji steni ohišja podnožja mize so skozi ohišje krmilne plošče v posebnih luknjah nameščeni mehanizmi za prečno podajanje in vzdolžno premikanje mize.

Na zgornji vodoravni površini korita 4 je narejen utor v obliki črke T za zbiranje hladilne tekočine in namestitev dodatkov. Korito 4 je pritrjeno na zadnjo stran telesa I podnožja mize. Znotraj telesa podnožja mize hidravličnega stroja je hidravlični cilinder 2 za vzdolžno premikanje mize, v telesu korita 4 pa hidravlični cilindri II za samodejno zaustavitev ročnih koles 6 za ročno premikanje miza.

Ohišje za daljinsko upravljanje

Telo konzole (slika 10) je sestavljeno iz telesa 1, ki je s stebrom pritrjeno na stran vozička. Stranske konzole 2 so nameščene na nagnjeni ravnini telesa.

Nadzorna plošča

Plošča je sestavljena iz ohišja 1 (slika 11), na sprednjem stroju, katerega mehanizem za prečno podajanje 4, mehanizem za premikanje mize 2 in trdi omejevalnik 5 so nameščeni v posebnih luknjah v osrednji niši nadzorna plošča 3. V zgornjem delu stene 7 je nameščen dirkalni podajalni mehanizem.

Kočija s kolono

Voziček s stebrom (slika 12) je zasnovan za prečno in navpično premikanje brusa. Telo vozička I je nameščeno na vodilih okvirja 12 in se premika vzdolž njih s pomočjo vijaka 2, ki je pritrjen skupaj s prečnim mehanizmom na sprednji steni ohišja nadzorne plošče. Matica 4 vijaka za prečno premikanje 2 je nepremično nameščena v ohišju I vozička.

Prečni premični vijak 2 je s pomočjo utorne povezave in stožčastega para 8 povezan z gredjo 9, ki poteka v zadnjem delu vozička v prečni smeri in nosi redundantna prečna vztrajnika 6 in II. Takšna razporeditev kontrol zagotavlja možnost navzkrižnega hranjenja s katerega koli delovnega mesta. Steber je nameščen v luknjo vozička pravokotno na vodila in je zavarovan pred vrtenjem s posebnimi ključi 10.

Dvižni mehanizem stebra

Dvižni mehanizem (slika 13) je vodilni vijak I z notranjim zobnikom 2, ki je pritrjen nanj. Zahvaljujoč kinematični povezavi koles 2 o zobniki Brusilna glava in dvižna naprava zagotavljata gibanje stebra v navpični smeri.

Dvižni reduktor

Dvižni menjalnik (slika 14) je zasnovan za dviganje in spuščanje kolone z brusilno glavo.

Dvižni menjalnik je polžni menjalnik, ki ga poganja elektromotor, nameščen soosno s polžem I. Polžasto gonilo 2 je povezano z matico 3 vijaka za premikanje stebra 4, tako da matica 3, ko se vrti, premakne vijak 4 v aksialni smeri. smeri, dviganje ali spuščanje stebra.

Mehanizem križnega podajanja

Mehanizem križnega podajanja (slika 15) je zasnovan za izvajanje grobega križnega podajanja brusa.

Mehanizem je sestavljen iz stekla 5, v katerem je nameščen vijak 7, na katerega je pritrjen vijačni zobnik 6.

Mehanizem je opremljen s togim omejevalnikom 4, nameščenim v številčnici 3. Pritrditev številčnice 3 s togim omejevalnikom 4 se izvede z vijakom 2. Prečni pomik se izvede z vrtenjem vztrajnika I z obrnjenim finim podajalnim mehanizmom izklopljeno. Na vijak 7 je pritrjena utorna gred 8, ki služi za prenos vrtenja na vijak 7 iz podvojenih ročnih koles za križni pomik.

Fini podajalni mehanizem

Mehanizem (slika 16) izvaja fini prečni pomik brusa in je sestavljen iz polža I, nameščenega v ekscentrični tulec 2. Z vrtenjem tega tulca se mehanizem vklopi ali izklopi. V tem primeru se polž I vstavi ali izklopi iz spiralnega zobnika 3. Ko je mehanizem vklopljen, vrtenje križnega vijaka izvaja ročno kolo 4, ki sedi na navpični gredi.

Brusilna glava

Brusilna glava (slika 17) je sestavljena iz ohišja 13 brusilne glave in ohišja I dvižne gredi kolone. Ohišje 13 brusilne glave ima luknjo za namestitev brusilne glave in dve brusilni medsebojno pravokotni ravnini z utori v obliki črke T. Po potrebi so na teh letalih nameščene različne naprave.

Ohišje I vsebuje gred 3 na kotalnih ležajih in stožčasti zobniški par 5,6, skozi katerega se kolona ročno premika z ročnim kolesom 8, nameščenim na vodoravnem vrtljivem nosilcu 7.

Ohišje I gredi dvižnega mehanizma je nameščeno na plošči 10 z možnostjo vrtenja za 360°. Po drugi strani se plošča z 10 noneti prav tako vrti za 360° na stebru. Os gredi dvižnega mehanizma in os stebra sta premaknjena za 55 mm, kar omogoča povečanje dimenzij delovnega prostora v vodoravni ravnini za 110 mm.

Ohišje 13 brusilne glave je nameščeno z možnostjo ponovne namestitve za 180°. Os luknje za brusilno glavo in os vrtenja ohišja sta zamaknjeni za 25 mm, kar omogoča povečanje dimenzij delovnega prostora v navpični ravnini za 50 mm.

Pogonski motor se vrti skupaj z ohišjem brusilne glave.

Brusilna glava

Brusilna glava (slika 18) je sestavljena iz vretena I, nameščenega v tulcu 2 na visoko natančnih kotalnih ležajih. V sprednjem delu vretena je stožčasta luknja za namestitev trnov z brusi. Na zadnji strani vretena je nameščen zunanji stožec in jermenica 3 za pogon brusilne glave. Za zategovanje trnov je znotraj nameščena čistilna palica 4.

Tabela

Miza (slika 19) je sestavljena iz dveh glavnih delov: same mize 2 in delovnega dela I.

Nameščen je na podlagi 5 na valjčnih vodilih 6 in se premika v vzdolžni smeri ročno ali iz hidravličnega cilindra.

Delovni del mize je vrtljiv. Koti vrtenja se štejejo na dveh lestvicah: z natančnostjo 1° (skala v sredini) in do 10" (skala na levi). Gramofon je pritrjen na spodnjo mizo s pomočjo sponke I, ki se nahaja na sredini vrtljivi del in dve objemki 3, ki se nahajata vzdolž robov spodnje mize 2.

Ročni mehanizem premikanja mize

Mehanizem za premikanje mize (slika 20) se uporablja za ročno premikanje mize s sprednje strani stroja. Sestavljen je iz gredi 2, na enem koncu katere je pritrjen vztrajnik 1, na drugem pa zobnik 3, ki se prek vmesnega zobnika ujame z mizo.

Vzvratni mehanizem

Povratni mehanizem (sl. 21) je sestavljen iz dveh vzdolžno gibljivih zapor I in 2, nameščenih v utor v obliki črke T mize, in stikalnega bloka 3, ki se nahaja na dnu mize.

pri ročno izdelana togi omejevalnik, ki se nahaja na dnu mize, se razteza navzgor in se stika na mizi z omejevalnikoma I in 2, pritrjenim na količino zahtevanega hoda mize.

Pri delovanju s hidravličnim cilindrom je togi prislon na dnu mize vdolben in obratno zaradi brezkontaktnega delovanja končnih stikal.

Komplet trnov

Komplet trnov (slika 23) je namenjen za pritrditev brusov premera od 200 do 50 mm različnih profilov s premeri montažnih lukenj 32, 20, 16 in 13 mm. Stroj se lahko uporablja za obdelavo z abrazivnimi, diamantnimi in CBN ploščami. Nameščeni so na trn in pritrjeni s prirobnico 3 s pomočjo sredinskega vijaka I. Trn z brusilnim kolesom je nameščen v stožčasti luknji vretena brusilne glave 4 in pritrjen v njem s čistilno palico. Trni za kroge s premerom nad 100 mm so opremljeni z izravnalnimi krekerji 2.

Uravnoteženje krogov je treba opraviti na nožih. Za namestitev trna z brusom na nože uporabite balansirni trn.

Hladilni sistem

Hladilna enota (slika 22) je nameščena na zadnji strani stroja.

Priključki so izdelani v obliki cevi 2, ki jo je mogoče z nosilcem I pritrditi na podnožje mize ali na drugo mesto, primerno za delo.

Komplet ohišij

Stroju je priložen komplet ohišij (sl. 24) za kroge s premerom 150, 125 in 100 mm (PP, ChK, ChTs, T oblika). Ohišje I je pritrjeno na štrleči del brusilne glave s spono 3, ki ima radialni utor s palico 2, nameščeno v njem.

Prilagoditve

Univerzalni vzglavnik

Univerzalna glava (slika 27) je zasnovana za ostrenje repa in pritrdilnih orodij vzdolž zadnje in sprednje površine, ki se nahajajo na premeru ali koncu, in se uporablja kot sprednja (pogonska) glava za cilindrično in notranje brušenje, ostrenje rezil, itd.

Orodje, nameščeno v vretenu univerzalne glave, se lahko vrti v treh medsebojno pravokotnih ravninah pod zahtevanimi koti, izmerjenimi na skalah 8 in 9 na vrtljivem telesu 11 in plošči 10.

Orodje lahko brusite z razdelilno ploščo ali omejevalnikom. Delilni disk 3 s 24 utori je nameščen na škripcu 2. Zapah 6 je nameščen na vrtljivem ohišju 4 in pri delitvi vzdolž omejevalnika se odstrani iz utora.

Vreteno je zavarovano pred vrtenjem z gumbom 5. Krožni pomik izdelka se izvaja z gumbom 7. Orodje je zavarovano v vretenu z ramrod I.

Vzglavje

Oglavje (slika 28) je sestavljeno iz telesa I in pinole 2, ki je pritrjeno z ročajem 3.

Zadnji del

Zadnji del (slika 29) je sestavljen iz telesa I, puše 2 z Morsejevim stožcem 2 za zamenljivo sredino 3 in ročaja 5 za vlečenje središča 3 pri menjavi izdelka. Tulec 2 je fiksiran z ročajem A. Sredino 3 potisne iz tulca 2 potiskalo 6 z gumbom.

Univerzalni rekvizit

Univerzalni nosilec (slika 30) je namenjen za pravilno namestitev zob orodja, ki se brusi z ravnimi in spiralnimi zobmi glede na brusno ploščo (razdeljeno vzdolž obstoječih zob), kot tudi za zagotovitev konstantnega položaja orodja med postopkom ostrenja.

Pri ostrenju ravnih zob vzdolž zadnjega roba se kot nastavi s spuščanjem sredinsko poravnanega omejevalnika 2 z vrtenjem glave I z 20 delitvami, označenimi vzdolž oboda. En vrtljaj glave ustreza navpičnemu gibu omejevalnika 2 za I, vrtenje številčnice za en razdelek pa gibu 0,05 mm.

Zadnji kot je povezan s stopnjo spuščanja omejevalnika od središča s približno odvisnostjo H = 0,085 D a, kjer je D premer, na katerega je nameščen omejevalnik, in je zadnji kot.

Omejevalnik je nameščen na mizi pri brušenju čelnega orodja in na dnu mize ali na brusilni glavi pri brušenju spiralnih zob. Posebno držalo 3 zagotavlja pritrditev nosilca 2 v različnih položajih.

Izvedba razna dela s potiskom je zagotovljena s prisotnostjo treh zamenljivih jeklenih plošč, različnih velikosti in konfiguracije.

Pri ostrenju orodja, ko ni potrebna natančna nastavitev varnega kota (brušenje "z iskro"), se lahko uporabi tog omejevalnik 4, ki je preprostejši in udobnejši.

Naprava za linearno ravnanje kolesa

Naprava (slika 31) je namenjena za linearno obdelavo brusa z diamantnim svinčnikom ali diamantnim nadomestkom. Naprava je nameščena na mizi stroja. Urejanje se lahko izvaja z vzdolžnim gibom mize ali s prečnim hodom brusilne glave. Nosilec 2 je vrtljiv in ga je mogoče pritrditi z vijakom 1 v poljubnem položaju.

Orodje za nastavitev središča

Naprava (sl. 32) se uporablja za poravnavo omejevalnika ali osi vretena brusilne glave glede na višino središč čel. Šablono lahko namestite na mizo ali na zgornjo površino brusilne glave.

Za poravnavo konca brusa z osjo središč središčnih stožcev (pri ostrenju orodja vzdolž sprednjega roba) se uporablja sredinsko iskalo, ki je nameščeno v luknji konice ali glave. Konec brusa se ustavi ob odrezanem delu.

Zunanji cilindrični nastavek za brušenje

Naprava (slika 33) se uporablja za vrtenje izdelka med cilindričnim brušenjem. Z njegovo pomočjo lahko izvedete cilindrično brušenje valjev in stožčastih površin v središčih ali s pritrditvijo izdelkov v konično luknjo vretena pogonske glave.

Naprava je nameščena na univerzalni vzglavnik 2; nosilec 4 z jermenico 7 in napenjalno napravo 8 je nameščen na ohišju 3. plošča 1 s pogonskim elektromotorjem 6. Jermenski pogon je pokrit z ohišjem 5. A ohišje 9 se uporablja za zaprtje pogonske naprave.

Pribor, nadomestni deli, orodje vključeni v obseg dobave

• VZ-318M.92.010- Ohišje (za kolo Ø100 mm)
• VZ-318M.92.030- Ohišje (za kolo Ø150 mm)
• 3E642E.P4.020- Prop
• 3E642E.P4.010.19- Prop
• 3E642E.91.015- Trn (Ø 20 mm)
• 3E642E.91.016- Trn (Ø 32 mm)
• VZ-318M.93.000- Odsesavanje prahu
• VZ-318.P1- Univerzalni vzglavnik
• VZ-318.P2- Sprednja babica
• VZ-318.P3- Zadnji vzglavnik
• 3E642E.P4- Univerzalna podpora
• VZ-318.P5- Naprava za linearno ravnanje koles in nastavitvenih centrov
• VZ-318M.90.203- Sredinsko iskalo
• VZ-318M.90.204- Center

Pribor, nadomestni deli, orodje in pripomočki za doplačilo

• VZ-318.P10- Naprava za cilindrično brušenje svedrov (mm)
• VZ-318.P11- Primež s stožčastim steblom (dolžina čeljusti 80 mm)
• VZ-318.P16- Tri vrtljivi primež (dolžina čeljusti 100 mm)
• VZ-318.P17- Naprava za zunanje cilindrično brušenje
• VZ-318.P28- Spiralna naprava za ostrenje na zadnji površini (do 63 mm)
• VZ-318.P41-02- Vpenjalna glava (mm vpenjalne klešče)
• VZ-318.P53- Naprava za ostrenje rezil (50 - 160 mm)
• VZ-318.P54- Naprava za čelno brušenje zob krožne žage (200 - 400 mm)
• VZ-318.P55- Naprava za ostrenje karbidnih krožnih žag po površini zob (200 - 500 mm)
• VZ-318.P56- Naprava za ostrenje krožnih žag po koncih zob (200 - 450 mm)
• VZ-318.P84- Tričeljustna vpenjalna glava (100 mm)
• 3E642E.P7- Podpučnik
• 3E642E.P8- Univerzalni triobratni vzglavnik
• 3E642E.P8.055- Vpenjalna sponka
• 3E642E.P13- Naprava za ostrenje polmera
• 3E642E.P19- Naprava za brušenje grezil in stopničastih svedrov (do 50 mm)
• 3E642E.P22- Naprava za ostrenje kopirnega stroja
• 3E642E.P23- Naprava za ostrenje spiralnih rezil (do 160 mm)
• 3E642E.P25- Univerzalna naprava za obdelavo koles
• 3E642E.P28- Naprava za ostrenje orodja v spiralo
• 3E642E.P30- Vrtljiva miza (400 x 140 mm)
• 3E642E.P31- Zadnji vzglavnik z nastavljivo sredinsko višino
• 3E642E.P32- Set podložnih plošč
• 3E642E.P36- Naprava za ostrenje rezil (50 - 100 mm)
• 3E642E.P37- Tri vrtljivi primež (dolžina čeljusti 100 mm)
• 3E642E.P39- Univerzalni vzglavnik s stožcem 7:24 (do 250 mm)
• 3E642E.P50- Naprava za ostrenje rezil po polmeru (80 - 400 mm)
• 3E642E.P51- Naprava za podporne pipe (3 - 36 mm)
• 3E642E.P61- Zadnji vzglavnik z velikim dosegom
• 3E642E.P73- Sprednji vzglavnik z dolgim ​​dosegom
• B19-101- Sesalnik (v kompletu s tulcem L = 1,33 m; D = 0,075 m)
• VZ-318E.60.000- Hlajenje

Shema električnega vezja stroja 3E642

Električni diagram stroj za ostrenje 3E642

3E642 univerzalni stroj za ostrenje. Video.

Tehnični podatki in značilnosti stroja 3E642