« OZNAČEVANJE ODEJ

IZ TANKE PLOČEVINE IN ŽICE »

Cilj: seznaniti učence z označevanjem surovcev pločevine in

žice; vzbuditi veščine racionalne uporabe materialov;

spodbujati razvoj tehničnega mišljenja.

Vrsta lekcije: kombinirano (osvajanje novega znanja, posploševanje in sistematizacija naučenega).

Učne metode:ustno spraševanje, zgodba, prikaz vizualnih pripomočkov,

praktično delo.

Med poukom:

I. Organizacijski in pripravljalni del.

Pozdrav učitelja, preverjanje prisotnosti, preverjanje pripravljenosti učencev na učno uro, sporočanje teme in ciljev učne ure.

II. Teoretični del.

1. Ponovitev obravnavane snovi.
vprašanja:

• Katera operacija se imenuje urejanje?
• Zakaj je treba obdelovanec iz tanke pločevine ali žice pred označevanjem poravnati?
• Katera orodja in naprave se uporabljajo pri urejanju?
• Kako lahko poravnate debelo žico?
• Kako poravnati tanko in mehko žico?
• Kako poteka ravnanje tanke pločevine?
• Zakaj je mogoče le tanke pločevine ravnati z lesenim kockom za glajenje?
• Kako nadzirate kakovost ravnanja pločevine in žice?

2. Predstavitev novega gradiva.

Učitelj svojo razlago pospremi s prikazom tehnike označevanja.

Načrt učiteljeve zgodbe:

1. Označevanje obdelovanca žice.
2. Označevanje obdelovanca iz tanke pločevine.

1. Označevanje obdelovanca žice.

Za izdelavo katerega koli izdelka morate natančno določiti meje obdelave, nanesti konture bodočega izdelka v obliki črt in točk na površino obdelovanca v skladu z dimenzijami risbe. Ta kleparska operacija se imenuje označevanje.

Označevanje žice (določanje mest upogibanja ali rezanja) se izvede z ravnilom in svinčnikom. Če morate na primer upogniti žico na razdalji 50 mm od njenega roba, potem na kos žice nanesite ravnilo tako, da ničelna oznaka ravnila sovpada z začetkom kosa žice. Nato na ravnilu najdemo oznako 50 mm in nasproti nje na žici naredimo črto. To bo pregibna točka.

Pri označevanju mest, kjer je žica upognjena za izdelavo katerega koli izdelka iz nje, se upošteva, da se za vsak upogib žice pod pravim kotom dodatno porabi kos žice, ki je enak nekaj več kot polovici njegove debeline. .

Na primer, če je kos aluminijaste žice dolg 200 mm in debel 3 mm

upognite na sredini pod pravim kotom in nato izmerite žico do ovinka in

po njem in seštevanju teh dimenzij se izkaže, da je dolžina kosa žice približno

zmanjšala. Dolga bo približno 198 mm, torej 2 mm krajša od prejšnje

fleksija.

Pri izdelavi okroglega obroča iz žice je pomembno vedeti, kako določiti

dolžino žice za izdelavo obroča dane velikosti. Velikost

žični obroč je običajno določen z velikostjo njegovega premera. Magnituda

premer je 3,14-krat manjši od oboda. Zato za določitev

dolžina žice za izdelavo okroglega žičnega obroča, potrebna velikost

premer tega obroča pomnožen s 3,14.

2. Označevanje obdelovanca iz tanke pločevine.

Za določitev se izvede označevanje obdelovanca iz tanke pločevine

mesta za rezanje ali krivljenje pločevine in meje obdelave obdelovanca

pri izdelavi izdelkov.

Označevanje točk- jedra - so majhne depresije. črte,

se uporabljajo med označevanjem tveganja . Tveganja so glavna in pomožna. Glavna tveganja kažejo na meje obdelave. Od pomožnih oznak so postavljene mere za izdelavo glavnih oznak.

Oznake in jedra se nanesejo na obdelovanec s posebnimi orodja za označevanje: pisala, šestila za označevanje, luknjači, kot tudi merilna ravnila, kotniki in kladiva za označevanje.

Pisar je nabrušena jeklena palica in se uporablja za

nanašanje oznak. Čečkalke so izdelane iz žice, stružene in upognjene

konec.

Označevalni kompasuporablja se za risanje linij krogov in lokov na kovinsko površino. Za razliko od običajnega kompasa, oba kraka

orodja za označevanje imajo koničaste konce.

Uporaba sredinskega udarca Pri označevanju dobimo majhne vdolbine ali jedra. Te vdolbine so potrebne za označevanje središč krogov in lokov, pa tudi za jasnejšo označbo oznak, ki se med delom lahko izbrišejo.

Pri označevanju se za merjenje uporabljajo kovinska merilna ravnila

dimenzije obdelovanca in oznake za označevanje.

Kvadrati služi tudi za izdelavo oznak.

Kvadrat vam omogoča, da črte naredite strogo pod pravim kotom. Kontrolo že zaključenih vogalov obdelovanca preverimo tudi s kotnikom.

Markirno kladivopri prebijanju središč lukenj in oznak udarite po udarcu luknjača.

Pred označevanjem je treba obdelovanec očistiti pred prahom in umazanijo. Obdelovanec mora biti označen tako, da gre čim manj kovine v odpad.

Obstajata dve vrsti označevanja: po predlogi in po risbi (skici).

Vzorec - to je naprava v obliki plošče z obrisi dela, ki

se izdeluje. Predloga se nanese na kovinsko pločevino, iz katere je izdelan izdelek.

Smiselno je označiti s šablono v primerih, ko morate označiti veliko število delov. Predlogo postavite tako, da se vsa prilega listu. Za ekonomično porabo materiala poskušajo najti takšno pozicijo šablone na pločevini, da bo pri naknadnem izrezu obdelovanca iz pločevine čim manj odpadkov in obrezkov. Šablono nato tesno pritisnemo na list. Če želite to narediti, lahko uporabite objemko, precej težek predmet ali pa ga preprosto pritisnete z roko. Ne da bi premaknili šablono, začrtaj njene konture s pisalom, konico tesno pritisni ob rob šablone. Nato se s sredinskim udarcem in kladivom za označevanje naredijo majhne vdolbine (jedra) vzdolž oznak za označevanje. Za luknjanje oznak postavite konico luknjača točno na oznako z rahlim nagibom stran od sebe. Pred udarcem po udarcu se udarec premakne v navpičen položaj.

Za jedrovanje se uporabljajo majhna kladiva, ki tehtajo 100-150 g. Razdalja med jedri je lahko 5-10 mm ali več. To je odvisno od dolžine oznake: daljša kot je dolžina, večja je lahko navedena razdalja.

Označevanje po risbi je sestavljeno iz prenosa točk in črt risbe s papirja na kovinski list. Za izvedbo je potrebno vedeti, kako so deli in izdelki iz tanke pločevine grafično prikazani.

Če del nima zavojev v pločevini, iz katere je izdelan, kot je očesce, potem je slika podana samo v enem pogledu - od spredaj. Debelina dela je označena z napisom, kot je »Debelina. 0,5" ali z uporabo podaljška s polico, kjer je podan napis "S 0,5".

Pogosto je izdelek iz tanke pločevine izdelan z upogibanjem njegovih posameznih delov. To je na primer škatla za pritrdilne elemente.

V tem primeru je obdelovanec označen v skladu z razvojno risbo tega izdelka, ki prikazuje obliko in mere dela pred izvedbo operacije upogibanja.

Upogibne točke so prikazane s črtkano črto z dvema pikama. Izdelava razvojne risbe izdelka pravokotne oblike začeti morate s sliko osnove pravokotnika. Po tem narišite druge strani, ki mejijo na podlago, vzdolž pregibnih linij. Razvoj izdelkov cilindrični je pravokotnik, katerega ena stran je enaka obsegu njegove osnove, druga pa višini izdelka. Ko začnete označevati, je treba pločevino skrbno pregledati, preveriti rjo, nepravilnosti in popačenja. Po potrebi se očisti in poravna. Določite možnost izdelave delov zahtevanih dimenzij iz pločevine. Če želite to narediti, primerjajte največje (skupne) dimenzije dela z dimenzijami lista. Potrebno je, da so dimenzije lista nekoliko večje od dimenzij dela. Da bi označevalne črte vidne jasneje, je kovinska površina pogosto prekrita s kredo ali drugimi raztopinami. Nato se določijo podlage za označevanje - črte ali površine, od katerih so odmaknjene mere za nanos drugih označevalnih oznak. Z drugimi besedami, dejansko označevanje se začne pri označevalnih osnovah. Označevanje se običajno izvede z najbolj ravnega roba lista ali s pomožno oznako, ki je narisana na sredini obdelovanca.

Pri nanašanju ravnih oznak se ravnilo ali kvadrat tesno pritisne na obdelovanec s prsti leve roke, tako da ni vrzeli. Vzamejo pisarja desna roka, kot svinčnik, in brez prekinitve gibanja narišite črto želene dolžine. Pri označevanju je pisalo tesno pritisnjeno na ravnilo ali kvadrat in ga odkloni pod majhnim kotom.

Velikosti tega naklona med tveganjem ni mogoče spremeniti, sicer se bo tveganje izkazalo kot krivulja. Če ima del luknje in polmerne krivulje, najprej označite in označite središča teh lukenj ali ukrivljenih lokov. Nato se z uporabo kompasa, ki je enak polmeru kroga ali zaokrožitvi, narišejo ukrivljene konturne oznake. Da bi to naredili, je konica ene (fiksne) noge šestila nameščena v preluknjano sredino in z rahlim pritiskom obeh nog šestila na površino obdelovanca se z drugo (premično) nariše lok določene dolžine. ) noga. V tem primeru je kompas rahlo nagnjen v smeri gibanja.

V tovarnah označevanje delov izvajajo označevalni mehaniki. Šablone izdelujejo najvišje usposobljeni mehaniki – orodjarji.

Praktični del.

Praktično delo

"Označevanje surovcev iz tanke pločevine in žice."

1. Organizacija delovnega mesta.

Učenci nalogo opravijo vsak na svojem delovnem mestu. Za dokončanje dela boste potrebovali: delovno mizo, primež, jekleno ploščo, vodovodarsko kladivo, kladivo, leseni blok, klešče, deska z zabitimi žeblji, kovinska palica, deske, surovci iz tanke pločevine in žice.

2. Uvodni sestanek.
Vaja:

z uporabo razvitih tehnološke karte, dokončajte oznako

surovci izdelkov iz tanke pločevine in žice;

Varnostni predpisi.

Upoštevati je treba splošna pravila varnost pri delu, samo delo

ustrezno orodje.

Pisalo in šestilo za označevanje hranite le na delovni mizi, ne smete pa vanj

žepi ogrinjala.

Po uporabi pisala jih namestite na ostro nabrušene konce.

varnostni čepi.

Da bi se izognili poškodbam rok, izročite pisalo prijatelju tako, da je ročaj obrnjen stran od vas, in

nadeti delovnem mestu- z ročajem proti sebi.

3. Aktualni briefing.

Učenci samostojno opravljajo naloge. Trenutna opazovanja učitelja, spremljanje upoštevanja varnostnih predpisov, odgovarjanje na vprašanja, ki se pojavijo med delovnim procesom, preverjanje pravilnosti nalog.

Možne napake:neskladje med dimenzijami označenega obdelovanca in dimenzijami na risbi ali vzorcu izdelanega dela;

Vzroki: netočnost merilno orodje, neupoštevanje tehnik označevanja ali nepazljivost delavca;

netočna risba;

risanje oznak večkrat na istem mestu.

4. Končni brifing.

Vrednotenje študentskega uspeha, izbor najboljša dela; analiza priznanih

napake in analiza vzrokov, ki so jih povzročili; razlago možnosti uporabe

pridobljeno znanje, spretnosti in veščine pri družbeno koristnem delu.

Zaključni del.

1. Nastavitev za naslednjo lekcijo.

Naslednja lekcija bo nadaljevala s predstavitvijo tehnologije obdelave žice in tanke pločevine.

2. Domača naloga

Cilj dela: osvojitev in pridobitev praktičnih ključavničarskih veščin operacije označevanja, kot tudi seznanitev z uporabljenim orodjem.

Označevanje- To je majhna proizvodnja.

Označevanje je postopek nanašanja črt (zarez) na površino obdelovanca, ki glede na risbo določajo konture dela ali mesta, ki jih je treba obdelati. Označevalne črte so lahko konturne, kontrolne ali pomožne.

Konturne oznake določajo konturo prihodnjega dela in prikazujejo meje obdelave.

Kontrolne oznake se izvajajo vzporedno s konturnimi črtami "v telo" dela. Služijo za preverjanje pravilne obdelave.

Pomožne oznake označujejo simetrične osi, središča polmerov ukrivljenosti itd.

Označevanje obdelovancev ustvarja pogoje za odstranitev kovinskih dodatkov z obdelovancev do določenih meja, pridobitev dela določene oblike, zahtevanih dimenzij in za maksimalne prihranke materiala.

Označevanje se uporablja predvsem v individualni in majhni proizvodnji. Pri velikoserijski in množični proizvodnji običajno ni potrebe po označevanju zaradi uporabe posebnih naprav - šablon, omejevalnikov, omejevalnikov, šablon itd.

Označevanje delimo na linearno (enodimenzionalno), ravninsko (dvodimenzionalno) in prostorsko ali volumetrično (tridimenzionalno).

Linearno označevanje se uporablja pri rezanju oblikovanega jekla, pripravi surovcev za izdelke iz žice, palic, jeklenih trakov itd., T.j. ko so meje, na primer rez ali upogib, označene samo z eno dimenzijo - dolžino.

Ravninsko označevanje se običajno uporablja pri obdelavi delov iz pločevine. V tem primeru se oznake nanesejo samo na eno ravnino. TO ravninsko označevanje Sem sodi tudi označevanje posameznih ravnin delov kompleksnih oblik, če se ne upošteva medsebojna lega označenih ravnin.

Prostorsko označevanje je med vsemi vrstami označevanja najbolj kompleksno. Njegova posebnost je v tem, da niso označene samo posamezne površine obdelovanca, ki se nahajajo v različnih ravninah in pod različnimi koti druga na drugo, temveč je tudi lokacija teh površin med seboj povezana.

Pri izvajanju oznak teh vrst se uporabljajo različna orodja za nadzor, merjenje in označevanje.

Posebna orodja za označevanje vključujejo pisala, sredinske luknjače, šestila za označevanje in skobeljnike. Poleg teh orodij se pri označevanju uporabljajo kladiva, označevalne plošče in različne pomožne naprave: blazinice, dvigalke itd.

Pisala (7) služijo za nanašanje črt (zarez) na označeno površino obdelovanca. V praksi se široko uporabljajo trije tipi pisal: okrogli (7, a), z upognjenim koncem (7, b) in z vstavljeno iglo (7, c). Črkalniki so običajno izdelani iz orodnega jekla U10 ali U12.

Izrezovalniki (8) se uporabljajo za izdelavo vdolbin (jeder) na vnaprej označenih linijah. To se naredi tako, da so črte jasno vidne in se med obdelavo delov ne izbrišejo.

Izbijači so izdelani iz orodnega ogljikovega jekla. Delovni (robni) in udarni deli so izpostavljeni toplotni obdelavi. Luknjače delimo na navadne, posebne, mehanske (vzmetne) in električne.

Navadni udarec () je jeklena palica dolžine 100-160 mm in premera 8-12 mm. Njegov udarni del (udarec) ima sferično površino. Konica sredinskega udarca je nabrušena brusilno kolo pod kotom 60°. Za natančnejše označevanje je lahko kot ostrenja sredinskega luknjača 30-45°, za označevanje središč bodočih lukenj pa -75°.

Posebni sredinski luknjači vključujejo šestilo za luknjače (slika 8, b) in zvonec (sredinsko iskalo) (8, c). Sredinski luknjač je primeren za prebijanje lokov majhnega premera, sredinski luknjač pa je uporaben za označevanje centrirnih lukenj obdelovancev, ki so predmet nadaljnje obdelave, kot je struženje.

Mehanski (vzmetni) luknjač (8.g) se uporablja za natančno označevanje tankih in kritičnih delov. Njegov princip delovanja temelji na stiskanju in takojšnjem sproščanju vzmeti.

Električni udarec (8, d) je sestavljen iz telesa 6, vzmeti 2 in 5, kladiva, tuljave 4 in samega udarca /. Ko pritisnete na obdelovanec s konico udarca, nameščeno na oznaki električni tokokrog zapre in tok, ki teče skozi tuljavo, ustvari magnetno polje; udarec je potegnjen v tuljavo in udari po udarni palici. Med prenosom udarca na drugo točko vzmet 2 odpre tokokrog, vzmet 5 pa vrne kladivo v prvotni položaj.

Posebni mehanski in električni luknjači bistveno olajšajo delo in povečajo produktivnost.

Markirna (kovinska) šestila (9) se uporabljajo za označevanje krogov in lokov, delitev krogov in segmentov na dele ter druge geometrijske konstrukcije pri označevanju obdelovancev. Uporabljajo se tudi za prenos dimenzij z merilnega ravnila na obdelovanec. Po zasnovi so podobni risalnim merilnim kompasom.

Kompasi za označevanje so večinoma dveh vrst: enostavni (9, a) in vzmetni (9, b). Noge vzmetnega kompasa se pod delovanjem vzmeti stisnejo in odvijejo z vijakom in matico. Noge kompasa so lahko polne ali z vstavljenimi iglami (9, c).

Eno glavnih orodij za izvajanje prostorskih oznak je skobeljni stroj. Uporablja se za nanašanje vzporednih navpičnih in vodoravnih oznak ter za preverjanje vgradnje delov na označevalno ploščo.

Debelinec (10) je pisalo 5, pritrjeno na stojalo 2 s pomočjo objemke 3 in vijaka 4. Objemka se premika po stojalu in je pritrjena v poljubnem položaju. Pisalo se prilega skozi luknjo za vijak in ga je mogoče namestiti pod katerim koli kotom. Vijak je pritrjen s krilato matico. Stojalo za debelino je nameščeno na masivnem stojalu 1.

Ravninsko in predvsem prostorsko označevanje obdelovancev se izvaja na označevalnih ploščah.

Označevalna plošča je litoželezna, katere vodoravna delovna površina in stranski robovi so zelo natančno obdelani. Na delovni površini velikih plošč so izdelani vzdolžni in prečni utori z globino 2-3 mm in širino 1-2 mm, ki tvorijo kvadrate s stranico 200 ali 250 mm. To olajša namestitev različnih naprav na peč.

Poleg upoštevanih oznak po risbi se uporabljajo oznake po predlogi.

Predloga je naprava, ki se uporablja za izdelavo delov ali njihovo preverjanje po obdelavi. Označevanje vzorcev se uporablja pri izdelavi velikih serij enakih delov. Priporočljivo je, ker se delovno intenzivno in zamudno označevanje po risbi izvede samo enkrat med izdelavo šablone. Vse nadaljnje operacije označevanja praznih delov so sestavljene iz kopiranja obrisov predloge. Poleg tega se lahko izdelane predloge uporabljajo za kontrolo dela po obdelavi obdelovanca.

Šablone so izdelane iz listni material debelina 1,5-3 mm. Pri označevanju se šablona namesti na površino obdelovanca, ki ga je treba označiti, in po njeni konturi s pisarjem narišejo oznake. Nato se izvlečejo jedra glede na tveganja. S šablono lahko označite tudi središča bodočih lukenj. Uporaba šablon bistveno pospeši in poenostavi označevanje obdelovancev.

Označevanje pomaga pridobiti dele z natančnimi dimenzijami in oblikami, ki ustrezajo risbi, in s tem varčnejšo porabo lesa. Pri ročni izdelavi se po potrebi označuje skozi celoten proces izdelave izdelka, začenši z rezanjem.

Označevanje je pomemben in dolgotrajen postopek, zato zahteva veliko pozornosti. V masovni proizvodnji, kjer se obdeluje veliko število delov, jih ni mogoče predhodno označiti, na primer pred izdelavo čepov, izbiro gnezd, obrezovanjem itd., zato se deli obdelujejo brez označevanja.

Orodja so posebna orodja: igle, za nanašanje oznak na označeno površino z uporabo ravnila, kvadrata ali šablone.

Tveganje- črta, ki se nanese na proizvod pri označevanju za obdelavo z vrtanjem, dolbenjem, rezkanjem ali risalnimi ravnili iz jekla ali medenine.

Uporabljajo se 3 vrste risarjev: Okroglo risalo - jeklena palica dolžine 150-200 mm in premera 4-5 mm ter koničastim kotom 15 stopinj, drugi konec pa upognjen v obroč 25-30 mm.

Kerner- ključavničarsko orodje, ki se uporablja za izdelavo vdolbin na označevalnih linijah.

kompasi- uporablja se za označevanje krogov in lokov geometrijskih struktur.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Natisni
• E-naslov

Označevanje

Pri označevanju nanesite na površino tanke pločevine označevalne črte (tveganja) z uporabo orodij in naprav za označevanje. Slika prikazuje orodje za označevanje obdelovancev iz tanke pločevine - pisar (nabrušena jeklena palica), označevalni kompas.

Označevanje je mogoče narediti z uporabo predlogo- ploščati vzorčni del. Šablono pritisnemo na površino obdelovanca (za to lahko uporabimo objemko) in obrise šablone zarišemo s pisarjem, pri čemer konico peresa tesno pritisnemo na rob šablone.

Označevanje pravokotnih delov po risbi (skici) se začne z določitvijo osnovnega roba obdelovanca in nanosom osnovne oznake. Kot osnova za označevanje je izbran najbolj gladek rob obdelovanca. Iz njega so narejene oznake: vzdolž ravnila je narisana osnovna oznaka (sl. A), druga oznaka je narisana vzdolž kvadrata pod kotom 90° (sl. 6 ), označite velikost A vzdolž ravnila (sl. V), vzdolž kvadrata je narisana tretja oznaka (sl. G), nastavite velikost B(riž. d) in četrta oznaka je narisana vzdolž kvadrata (sl. e).

Konica pisala mora biti tesno pritisnjena na ravnilo, samo ravnilo pa mora biti nagnjeno v smeri gibanja. Tveganje je treba uporabiti enkrat. Konico pisala pritisnemo na ravnilo ali predlogo, vendar ne postavimo navpično (glej sliko na desni).

Spodnja slika prikazuje uporabo oznake sredinski udarec in označevalni kompas. Z rahlim udarcem kladiva na udarec luknjača nanesite ( omejeno) središča lokov in krožnic.

V teh središčih je nameščena noga šestila za označevanje. Pri označevanju je šestilo rahlo nagnjeno v smeri gibanja, sila pa deluje na krak, ki je v središču kroga.

Pred označevanjem je treba obdelovanec očistiti pred prahom, umazanijo, sledovi korozije in preveriti uporabnost orodij za označevanje.
Označevanje je zelo odgovoren postopek. Kakovost bodočega izdelka je odvisna od tega, kako natančno je izveden.
S pisalnikom ne morete več kot enkrat zagnati istega mesta.
S pisalom ravnajte zelo previdno, da si ne poškodujete oči ali rok. Postrežemo ga tako, da je ročaj obrnjen stran od vas, na delovnem mestu pa ga položimo z ročajem proti vam.
Pisca ne morete dati v žep halje; lahko ga držite samo na mizi.

V proizvodnji se ročno označevanje uporablja pri izdelavi šablon, modelov in vzorcev izdelkov. V orodjarnah se označevanje izvaja na posebnih vrtalni stroji. Podjetja so zaposlena z označevanjem monterji. Predloge izdelujejo visoko usposobljeni strokovnjaki orodjarji.

Označevanje kovin

TO kategorija:

Označevanje

Označevanje kovin

Označevanje je postopek nanašanja oznak (črt) na obdelovanec (kovanje, litje, valjani izdelek itd.) Za njegovo nadaljnjo obdelavo. Tveganja so lahko konturna, kontrolna in pomožna.

Konturne oznake ločujejo dodatke od kovine končnega dela. Da bi bile konturne oznake bolje poudarjene in ohranjene med transportom in obdelavo obdelovanca, jih prebijamo, to je, da se vzdolž oznak nanesejo majhne stožčaste vdolbine (jedra).

Pri nadaljnji obdelavi se dodatek odstrani tako, da ostane na izdelku polovica širine konturne oznake in polovica vsake iztolčene vdolbine (jedra). Konturne oznake se uporabljajo tudi za namestitev in poravnavo obdelovancev na stroju.

Pomožne oznake služijo za merjenje dimenzij pri označevanju in namestitvi obdelovanca na stroj.

Kontrolne oznake se nanesejo poleg konturnih oznak na razdalji 5-10 mm. Ker so vzporedne (ali koncentrične) s konturnimi oznakami, te oznake omogočajo kadar koli preveriti pravilnost vgradnje in pravilnost obdelave (če je konturna oznaka iz nekega razloga izginila).

Tako je označevanje sestavljeno iz risanja na obdelovancu črt, potrebnih za obdelavo dela. Pred označevanjem pobarvamo tiste dele obdelovancev, na katere bomo nanesli oznake, tako da je mogoče oznake in jedra zlahka najti. Za slikanje se najpogosteje uporablja kreda, pomešana z lepilom, razredčena v vodi. Obdelane površine obdelovancev iz jekla in litega železa včasih premažemo z raztopino bakrovega sulfata v vodi; to vodi (kot posledica reakcije bakrovega sulfata z železom) do nastanka tanke plasti bakra na površini obdelovanca, vzdolž katere so nanesene oznake.

Označevanje je razdeljeno na ravninsko in volumetrično. Ploskovno označevanje je narejeno na listnem materialu na eni strani (v eni ravnini); Pri prostorninskem označevanju se oznake nanesejo na dve (ali več) površin obdelovanca.

V sodobnem strojništvu se poskušajo izogniti označevanju, če je le mogoče, saj zahteva visoko kvalificirano delovno silo, natančnost obdelave pa je nizka. To pa je možno le v množični in velikoserijski proizvodnji, kjer je mogoče popolnoma ali v veliki meri odstraniti oznake z uporabo posebnih strojev in naprav, ki zagotavljajo pravilno poravnavo (vgradnjo) obdelovanca in zagotavljajo, da so dimenzije delov znotraj uveljavljene tolerance. Pri enojni in majhni proizvodnji se stroški izdelave naprav ne izplačajo, zato se deli obdelujejo po oznakah. Pomanjkanje natančnosti delov, obdelanih v skladu z oznakami, prisili, da se med montažo zatečejo k individualni montaži. Za označevanje so obdelovanci nameščeni na označevalne plošče. Zgornja (obdelovalna) ravnina plošče, na katero so nameščeni obdelovanci in orodja za označevanje, ter njeni stranski robovi so natančno obdelani (skobljanje).

Pogosto so vzdolž zgornje ravnine plošče izrezani ozki in plitki medsebojno pravokotni utori, tako da nastanejo kvadrati s stranico od 200 do 500 mm. Ti utori v mnogih primerih olajšajo namestitev obdelovancev in pritrdilnih elementov na ploščo. Dimenzije plošč se zelo razlikujejo od 750 X 750 do 4000 X X 6000 mm; večje plošče (za označevanje zelo velikih obdelovancev) so sestavljene iz več plošč in nameščene na temelj.

Kot orodje za označevanje se uporabljajo merilna ravnila, skobeljniki, kotniki, šestila, središčna luknjača itd.

Za merjenje dimenzij se uporablja lestvica; pritrjen je na kvadrat tako, da se njegov konec (ničelna črta) dotika delovne površine plošče.

Zgoščevalec se uporablja za nanašanje oznak na obdelovanec vzporedno z obdelovalno ravnino označevalne plošče. Pri delu z debelino se podstavek premika vzdolž plošče in z iglo, nastavljeno po ravnilu na višinsko mero, se nanesejo oznake.

Ročna igla ali črtalo se uporablja za označevanje črt vzdolž ravnila, kvadrata ali predloge.

riž. 1. Ravnilo, pritrjeno na kvadrat

riž. 2. Debelilec za označevanje

riž. 3. Ročna igla (pisar)

riž. 4. Malka

Kotičnik se uporablja za nanašanje navpičnih oznak s pisalom in za preverjanje navpični položaj katero koli ravnino obdelovanca, kot tudi za konstruiranje pravih kotov.

Oznaka in goniometer se uporabljata za označevanje utorov in kontrolo namestitve obdelovanca na označevalno ploščo. Namestitev majhnega ravnila želeni kot izdelana s kotomerjem ali kotomerjem. Po namestitvi se ravnilo pritrdi z vrtenjem gumba.

Označevalno šestilo se uporablja za označevanje krogov in lokov ter za označevanje mer, vzetih z ravnila. V nekaterih primerih se za označevanje krogov in lokov uporablja tudi čeljust.

Sredinski kvadrat se uporablja za nanašanje diametralnih oznak na koncih gredi in v skladu s tem za iskanje središč na koncih. Kvadrat za iskanje središča je sestavljen iz kvadrata in nanj pritrjenega ravnila, katerega delovni rob deli vogal kvadrata na pol. Za označevanje se na obdelovanec nanese kvadrat, na ravnilo pa se nanese oznaka s črkalom. Če želite najti središče obdelovanca, uporabite drugo oznako, potem ko kvadrat obrnete za določen kot.

riž. 5. Označevalni kompas

riž. 6. Iskalec kvadratov

riž. 7. Kerner

Luknjač se uporablja za nanašanje jedrnih oznak na oznake ali za označevanje središč lukenj.

Označevanje je operacija z risanjem črt (zarez) na površini obdelovanca, ki določajo obrise izdelanega dela, ki je del nekaterih tehnoloških operacij. Kljub visokim stroškom visokokvalificiranega ročnega dela se oznake uporabljajo precej široko, tudi v podjetjih za množično proizvodnjo. Običajno označevalno delo niso nadzorovani, zato se napake, nastale med njihovo izvedbo, v večini primerov odkrijejo v končnih delih. Popravljanje takšnih napak je precej težko, včasih pa preprosto nemogoče. Odvisno od lastnosti tehnološki proces razlikovati med ravninskimi in prostorskimi oznakami.

Ravninsko označevanje se uporablja pri obdelavi pločevinastega materiala in valjanih profilov, pa tudi delov, na katerih so oznake za označevanje nanesene v eni ravnini.

Označevanje prostora- to je nanašanje oznak na površine obdelovanca, ki so medsebojno povezane z medsebojnim dogovorom.

Odvisno od načina nanašanja konture na površino obdelovanca, različne instrumente, od katerih se mnogi uporabljajo za prostorske in ravninske oznake. Nekaj ​​razlik je le v naboru označevalnih naprav, ki pa je veliko širši prostorske oznake.

Orodja, naprave in materiali, ki se uporabljajo za označevanje

Čečkarji so najbolj preprosto orodje za risanje konture dela na površini obdelovanca in so palica s koničastim koncem delovnega dela. Piskalniki so izdelani iz orodnih ogljikovih jekel razredov U10A in U12A v dveh izvedbah: enostranski (slika 2.1, a, b) in dvostranski (slika 2.1, c, d). Piskalniki so izdelani z dolžino 10 ... 120 mm. Delovni del pisala je utrjen na dolžini 20...30 mm do trdote HRC 58...60 in nabrušen pod kotom 15...20°. Oznake se nanesejo na površino dela s pisarjem, ravnilom, šablono ali vzorcem.

Reismas uporablja se za nanašanje oznak na navpični ravnini obdelovanca (slika 2.2). To je pisalnik 2, pritrjen na navpično stojalo nameščen na masivni podlagi. Če je treba oznake nanesti z večjo natančnostjo, uporabite orodje z lestvico - merilnik višine (glej sliko 1.13, d). Če želite merilnik nastaviti na dano velikost, lahko uporabite bloke merilnih blokov in če jih res ne potrebujete visoka natančnost oznake, nato pa uporabite navpično skalo 1 (glejte sliko 2.2).

Označevanje kompasov uporablja se za risanje krožnih lokov in deljenje segmentov in kotov na enake dele (slika 2.3). Označevalni kompasi so izdelani v dveh različicah: preprosti (slika 2.3, a), ki vam omogoča, da popravite položaj nog, potem ko jih nastavite na velikost, in vzmet (slika 2.3, b), ki se uporablja za natančnejšo nastavitev velikost. Za označevanje obrisov kritičnih delov uporabite označevalno čeljust (glej sliko 1.13, b).

Da so oznake za označevanje jasno vidne na označeni površini, se na njih nanesejo točkovne vdolbine - jedra, ki se nanesejo posebno orodje- sredinski udarec.

Sredinski udarci(slika 2.4) so ​​izdelani iz orodnega jekla U7A. Trdota vzdolž dolžine delovnega dela (15 ... 30 mm) mora biti HRC 52 ... 57. V nekaterih primerih se uporabljajo posebej izdelani udarci. Tako je na primer za uporabo jedrnih vdolbin pri razdelitvi kroga na enake dele priporočljivo uporabiti jedro, ki ga je predlagal Yu V. Kozlovsky (slika 2.5), kar lahko znatno poveča produktivnost in natančnost pri njihovi uporabi. Znotraj telesa 1 udarca sta vzmet 13 in udarec 2. Noge 6 do 11 so pritrjene na telo z vzmetjo 5 in vijaki 12 in 14, ki se lahko zaradi matice 7 hkrati premikajo, kar zagotavlja prilagoditev na dano velikost. Zamenljive igle 9 in 10 so pritrjene na noge z maticami 8. Pri nastavljanju udarca je položaj udarca z udarno glavo 3 pritrjen z navojno pušo 4.

Označevanje s tem sredinskim luknjačem se izvede v naslednjem zaporedju:

Konica igel 9 in 10 je nameščena na tveganje kroga, ki je bil predhodno narisan na obdelovancu;

Udarite po udarni glavi 3 in udarite po prvi točki;

Telo luknjača se vrti okoli ene od igel, dokler druga igla ne sovpada z označenim krogom, in udarna glava 3 se ponovi, dokler ni celoten krog razdeljen na enake dele. Hkrati se poveča natančnost označevanja, saj je zahvaljujoč uporabi igel mogoče luknjač nastaviti na dano velikost s pomočjo bloka merilnih blokov.

Po potrebi prebijanje jedra sredinske luknje priročno za uporabo na koncih gredi posebno napravo za prebijanje - z zvoncem (slika 2.6, o). Ta naprava vam omogoča, da na središča končnih površin gredi nanesete vdolbine jedra, ne da bi jih predhodno označili.

Za iste namene lahko uporabite kvadrat iskalnika središča (slika 2.6, b, c), ki je sestavljen iz kvadrata 1 z ravnilom 2, pritrjenim nanj, katerega rob deli pravi kot na polovico. Za določitev središča je orodje nameščeno na koncu dela, tako da se ga notranje prirobnice kvadrata dotikajo cilindrična površina in na ravnilo narišite črto s črtalom. Nato sredinsko iskalo obrnemo pod poljuben kot in naredimo drugo oznako. Presečišče črt, označenih na koncu dela, bo določilo položaj njegovega središča.

Pogosto najdemo središča na koncih cilindrični deli uporablja se sredinsko iskalo-kotomer (sl. 2.6, d), ki je sestavljen iz ravnila 2, pritrjenega na kvadrat 3. Kotomer 4 je mogoče premikati vzdolž ravnila 2 in ga pritrditi v želenem položaju z zaklepnim vijakom 1. kotomer je nameščen na končni površini gredi tako, da se stranski robovi kvadrata dotikajo cilindrične površine gredi. Ravnilo gre skozi sredino konca gredi. Z namestitvijo kotomera v dveh položajih na presečišču oznak se določi središče konca gredi. Če morate narediti luknjo na določeni razdalji od središča gredi in pod določenim kotom, uporabite kotomer, ga premaknite glede na ravnilo za določeno količino in ga obrnite zahtevani kot. Na presečišču ravnila in podnožja kotomerja se preluknja središče bodoče luknje, ki je zamaknjena glede na os gredi.

Postopek štancanja je mogoče poenostaviti z uporabo avtomatskega mehanskega luknjača (slika 2.7), sestavljenega iz telesa, sestavljenega iz treh delov: 3, 5, 6. Telo vsebuje dve vzmeti 7 in 11, palico 2 z luknjačem 1, kladivo 8 s premikajočim se blokom 10 in ravno vzmetjo 4. Prebijanje se izvede s pritiskom konice udarca na obdelovanec, medtem ko se notranji konec palice 2 naslanja na blok, zaradi česar se udarec premika navzgor in stisne vzmet 7. Naslonjen na rob rame 9 se blok premakne vstran in njegov rob se odlepi od palice 2. V tem trenutku udarec pod vplivom sile stisnjene vzmeti udari konec palice s sredinskim udarcem povlecite, po katerem vzmet 11 obnovi normalni položaj sredinskega udarca. Uporaba takšnega jedrnega luknjača ne zahteva uporabe posebnega udarnega orodja - kladiva, kar močno poenostavi delo nanosa jedrnih vdolbin.

Za mehanizacijo označevalnih del lahko uporabimo električni udarec (slika 2.8), ki je sestavljen iz telesa 8, vzmeti 4 in 7, udarca 6, tuljave 5 z navitjem lakirane žice, palice 2 z udarcem 3 in električne napeljave. Ko pritisnete konico luknjača, nameščenega na označevalno črto, se električni krog 9 sklene in tok teče skozi tuljavo, kar ustvarja magnetno polje. Istočasno se udarec takoj potegne v tuljavo in s sredinskim udarcem udari po palici. Med prenosom udarca na drugo točko vzmet 4 odpre vezje, vzmet 7 pa vrne kladivo v prvotni položaj.

Uporablja se za natančno prebijanje sredic posebne udarce(slika 2.9). Sredinski luknjač, ​​prikazan na sl. 2.9, a, je stojalo 3 s sredinskim luknjačem 2. Pred prebijanjem so utori oznak namazani z oljem, sredinski udarec z nogami 5, pritrjenimi na stojalo / nameščeni na sekajoče oznake dela, tako da sta dve nogi ki se nahajajo na isti ravni črti, spadajo v eno oznako, tretja noga pa je ogrožena, pravokotna na prvo. Potem bo udarec zagotovo zadel presečišče oznak. Vijak 4 ščiti sredinski luknjač pred obračanjem in padcem iz telesa.

Druga zasnova sredinskega luknjača za isti namen je prikazana na sl. 2.9, b. Ta luknjač se od prejšnje izvedbe razlikuje po tem, da se udarec udari s posebno utežjo 6, ki se ob udarcu nasloni na ovratnik udarca.

Pri izdelavi jedrnih lukenj se kot udarno orodje uporablja klopno kladivo, ki mora biti lahko. Glede na to, kako globoka mora biti vrtina jedra, se uporabljajo kladiva s težo od 50 do 200 g.

Pri izvajanju prostorskega označevanja je potrebno uporabiti več pripomočkov, ki bi omogočili, da se označevalni del postavi v določen položaj in se med postopkom označevanja obrne (obrati).

Za te namene se pri prostorskem označevanju uporabljajo označevalne plošče, prizme, kvadrati, označevalne škatle, označevalni klini in dvigalke.

Označevalne table(slika 2.10) so ulite iz sive litine, njihove delovne površine morajo biti natančno obdelane. Na zgornji ravnini velikih označevalnih plošč so skobljani vzdolžni in prečni utori majhne globine, ki delijo površino plošče na kvadratne parcele. Označevalne plošče so nameščene na posebnih stojalih in omarah (slika 2.10, a) s predali za shranjevanje orodij in naprav za označevanje. Majhne tablice za označevanje so nameščene na mizah (slika 2.10, b).

Delovne površine označevalne plošče ne smejo imeti večjih odstopanj od ravnine. Velikost teh odstopanj je odvisna od velikosti plošče in je navedena v ustreznih referenčnih knjigah.

Označevanje prizem(slika 2.11) so izdelani z eno ali dvema prizmatičnima vdolbinama. Po natančnosti ločimo prizme normalne in povečane natančnosti. Prizme normalne natančnosti so izdelane iz jekla razreda XG in X ali iz ogljikovega orodnega jekla razreda U12. Trdota delovnih površin prizem mora biti najmanj HRC 56. Visoko precizne prizme so izdelane iz sive litine SCh15-23.

Pri označevanju stopničastih gredi se uporabljajo prizme z vijačnim nosilcem (slika 2.12) in prizme s premičnimi ličnicami ali nastavljive prizme (slika 2.13).

Kvadrati s polico(Sl. 2.14) se uporabljajo za ravninske in prostorske oznake. Pri ravninskem označevanju se kvadrati uporabljajo za izdelavo oznak, vzporednih z eno od stranic obdelovanca (če je ta stran predhodno obdelana), in za nanašanje oznak v navpični ravnini. V drugem primeru je polica označevalnega kvadrata nameščena na označevalno ploščo. Pri prostorskem označevanju se uporablja kotnik za poravnavo položaja delov v označevalni napravi v navpični ravnini. V tem primeru se uporablja tudi označevalni kvadrat s polico.

Označevanje škatel(Sl. 2.15) se uporabljajo za namestitev na njih pri označevanju obdelovancev kompleksnih oblik. So votel paralelepiped z luknjami na površini za pritrditev obdelovancev. Pri velikih velikostih označevalnih škatel so za povečanje togosti konstrukcije izdelane predelne stene v njihovi notranji votlini.

Označevalni klini(Sl. 2.16) se uporabljajo, kadar je treba v majhnih mejah regulirati položaj označenega obdelovanca po višini.

Jacks(Sl. 2.17) se uporabljajo na enak način kot nastavljivi klini za nastavitev in poravnavo položaja označenega obdelovanca po višini, če ima del dovolj veliko maso. Nosilec dvigala, na katerega je nameščen obdelovanec, ki ga je treba označiti, je lahko sferičen (slika 2.17, a) ali prizmatičen (slika 2.17, b).

Da bi bile oznake za označevanje jasno vidne na površini obdelovanca, ki ga je treba označiti, je treba to površino pobarvati, to je premazati s sestavo, katere barva je v nasprotju z barvo materiala obdelovanca, ki ga je treba označiti. Za barvanje označenih površin se uporabljajo posebne spojine.

Materiale za barvanje površin izberemo glede na material obdelovanca, ki ga markiramo, in glede na stanje površine, ki jo markiramo. Za barvanje površin, ki jih je treba označiti, uporabite: raztopino krede v vodi z dodatkom lepila za les, ki zagotavlja zanesljivo oprijem barvne sestave na površino obdelovanca, ki ga označujete, in sušilnik, ki spodbuja hitro sušenje tega sestava; bakrov sulfat, ki je bakrov sulfat in zaradi nastalih kemičnih reakcij zagotavlja nastanek tanke in obstojne plasti bakra na površini obdelovanca; hitro sušeče barve in emajli.

Izbira barvne sestave za nanašanje na površino obdelovanca je odvisna od materiala obdelovanca in stanja površine, ki jo je treba označiti. Neobdelane površine obdelovancev, pridobljenih z litjem ali kovanjem, pobarvamo s suho kredo ali raztopino krede v vodi. Površine obdelovancev, obdelanih mehansko (predhodno brušenje, skobljanje, rezkanje itd.), Pobarvamo z raztopino bakrovega sulfata. Bakrov sulfat se lahko uporablja samo v primerih, ko so obdelovanci izdelani iz železne kovine, saj ni interakcije med barvnimi kovinami in bakrovim sulfatom. kemijska reakcija z nanosom bakra na površino obdelovanca.

Plošče iz bakrenih, aluminijevih in titanovih zlitin s predhodno obdelanimi površinami so pobarvane s hitro sušečimi laki in barvami.