Mari kita pertimbangkan secara terperinci mengapa untuk mengisi jurang teknologi antara pelapisan dan blok Porotherm dengan penyelesaian berdasarkan perlit. Oleh itu, menurut teknologi peletakan blok Porotherm, selepas blok dipasang, jahitan menegak luar mesti ditutup dengan teliti dengan mortar. Secara ringkas, mengapa ini perlu dilakukan, kerana batu dengan blok berliang seramik dijalankan dengan alur dan rabung, dan blok itu mungkin tidak mempunyai bentuk geometri yang betul atau pekerja tidak akan meletakkan blok itu berdekatan antara satu sama lain, kemudian dalam tempat di mana alur dan rabung akan berada terdapat jurang, dengan kata lain jurang. Jika anda tidak mengelak jahitan menegak dari luar, tetapi hanya melepa dari dalam, maka perolakan tertutup tidak akan berfungsi dan blok akan kehilangan kecekapan habanya. Untuk mematuhi peraturan untuk meletakkan blok, perlu terlebih dahulu menaikkan dinding dengan blok, dan kemudian, apabila jahitan dimeterai, mula mengangkat pelapis. Saya melakukannya sebaliknya, menaikkan lapisan dengan 2 - 3 baris poroterm, kemudian meletakkan blok ke bawah. Ini mudah kerana anda tidak perlu memasang perancah tambahan untuk kerja batu. menghadapi batu bata, kerana kedua-dua hutan dan kerja untuk membinanya menelan belanja.

Jika anda memilih yang paling banyak Cara yang betul mula-mula meletakkan blok kemudian pelapisan, kemudian berikut adalah beberapa petua untuk anda:

1. Letakkan sambungan pada sambungan mortar blok terlebih dahulu supaya anda tidak perlu menggerudi apa-apa kemudian.
2. Letakkan rumah di bawah bumbung dan kemudian selesaikannya dengan pelapisan.
3. Jangan beli batu bata yang menghadap terlebih dahulu (ia mungkin mula acuan, mungkin ada semut dan mereka akan menyeret tanah ke sana dan bata akan kotor, ia akan basah dalam hujan dan kembang akan mula muncul di atasnya).
4. Tinggalkan bolong. jurang antara pelapisan dan bongkah 1 ialah 1.5 cm.

Anda mungkin tertanya-tanya mengapa saya mengisi jurang dengan mortar perlite dan bukannya mortar biasa atau membiarkannya kosong sama sekali? Saya memutuskan untuk melakukan ini kerana pengilang mengesyorkan meletakkan blok POROTHERM berliang seramik pada larutan hangat, dan ia adalah pada perlit. Saya meletakkan POROTHERM 44 pada penyelesaian biasa, tetapi menuangkannya. Saya mengisi jurang dengan mortar perlite dan menutup jahitan menegak, selain itu melindungi dinding dan mengeluarkan jambatan sejuk.

Komposisi campuran adalah perlit.

Saya membuat campuran menuang seperti berikut:

Saya mengambil 2 baldi M75 perlite untuk satu batch, baldi saya 12 liter, pembancuh konkrit 130 liter, 1 baldi pasir, setengah baldi simen M500, setengah baldi air, mungkin lebih atau kurang, dan sabun.

Sekarang mengenai proses menguli itu sendiri:

Tuangkan air kemudian, matikan pengadun konkrit, tetapkannya dengan lubang di bahagian atas, berhati-hati (perlite sangat meruap) tuangkan dua baldi perlit, hidupkan pengadun dan letakkannya dalam kedudukan yang berfungsi, putar 7-9 minit (perlite mempunyai sifat ini, mula-mula ia mengambil air dan mula berketul, kemudian ia menjadi bubur) tambah air jika perlu. Selepas buburan terbentuk, isi baldi pasir (jangan campurkan dengan pasir untuk masa yang lama), perlit dicampur dengan pasir, tambah simen dan kacau tidak lebih daripada 2 minit, tidak digalakkan lagi butiran perlit akan dipecahkan oleh pasir dan kecekapan haba akan hilang.

Pada masa ini, blok seramik format besar semakin digunakan untuk mencipta dinding galas beban kekal dan bukannya bata pepejal tradisional. Ini memberikan banyak kelebihan, pertama sekali, kelajuan pembinaan dinding meningkat. Dari segi saiz, bongkah seramik berformat besar jauh lebih besar daripada bata, sementara mempunyai berat yang agak rendah. Ia adalah mudah dan mudah untuk pembina untuk bekerja dengan blok sedemikian; dinding dari mereka tumbuh dengan pesat dan, yang paling penting, mereka boleh dilapisi dengan sebarang bahan penamat.

Peluang dan prospek

Blok seramik format besar dihasilkan oleh beberapa syarikat, khususnya, blok Porotherm dibentangkan di pasaran, yang telah membuktikan diri mereka dengan baik dalam keadaan iklim dan nikmati populariti yang wajar di kalangan pembina rumah. Blok berkhidmat masa yang lama, dinding yang diperbuat daripada mereka ternyata kuat dan boleh dipercayai, jadi pada dasarnya hanya ada satu masalah - keperluan untuk pelapisan. Seperti kebanyakan bahan dinding, blok seramik memerlukan kemasan luaran. Dan jika sesetengah bahan dinding, katakan, "berubah-ubah" dari segi pelapisan - satu tidak boleh ditampal, satu lagi tidak diingini untuk diselesaikan dengan batu semula jadi, yang akhirnya menambah lebih banyak sakit kepala kepada pembina dan pemilik rumah - kemudian dengan blok seramik tiada masalah seperti itu. Sudah tentu, tiada teknologi biasa untuk semua bahan yang dihadapi, dan dalam setiap kes kedua-dua kaedah dan bahan yang disertakan akan berbeza.

Salah satu soalan yang paling biasa ialah cara membalut/melekatkan bahan venir dengan betul pada blok seramik. Dalam amalan, beberapa kaedah pengancing sedemikian digunakan. Salah satunya melibatkan penggunaan ikatan fleksibel yang diperbuat daripada plastik basalt dalam jumlah lima hingga tujuh keping setiap meter persegi. Sambungan fleksibel plastik basalt menggabungkan kekuatan, ketahanan dan ringan. Sambungan ini menyambungkan lapisan galas beban dan menghadap. Sambungan fleksibel juga boleh menyambungkan dinding galas beban dengan lapisan menghadap melalui penebat. Di samping itu, bahan kemasan atau penebat boleh dilekatkan pada dinding menanggung beban yang diperbuat daripada blok seramik menggunakan penambat yang diperbuat daripada daripada keluli tahan karat. Oleh itu, dinding yang diperbuat daripada blok seramik boleh dihadapi, contohnya, dengan fasad (menghadap) bata, yang dianggap paling tahan lama. bahan kemasan. Terdapat beratus-ratus, jika tidak beribu-ribu, jenisnya dalam warna dan tekstur di pasaran moden, terutamanya jika anda mengira batu bata yang diimport. Bata fasad bertujuan untuk kemasan luaran dinding dan asas dan melaksanakan kedua-dua fungsi perlindungan dan hiasan. Anda juga boleh menggunakan jubin klinker seramik dengan kejayaan yang sama;

Pilihan yang bagus pelapisan blok format besar boleh menjadi semula jadi atau berlian palsu. Perlu diperhatikan bahawa tiada teknologi khas perlu digunakan; proses itu dijalankan secara standard, yang bermaksud dengan cara yang murah. Dinding yang diperbuat daripada blok seramik mula-mula disediakan dengan komposisi plaster dengan mesh, selepas itu elemen pelapisan yang disediakan dilekatkan pada gam khas. Jika dikehendaki, dinding yang diperbuat daripada blok seramik boleh ditutup sepenuhnya dengan plaster; ia digunakan mengikut arahan pengilang campuran plaster. Sebagai pilihan, anda boleh menggunakan bahagian tepi yang popular dan sangat murah hari ini. Dalam kes ini, dinding juga pra-plaster, selepas itu bingkai dipasang dan berpihak digantung.

Akhir sekali, blok seramik berinteraksi dengan sempurna dengan teknologi seperti muka depan berventilasi (atau langsir). DALAM tahun lepas ia digunakan lebih dan lebih kerap, membolehkan, dalam satu tangan, untuk melindungi dinding daripada pengaruh luaran, dan di pihak yang lain, untuk memastikan pengudaraan dan keseimbangan kelembapan normal dalam jisim dinding. Fasad dinding tirai adalah sistem yang terdiri daripada pelapisan dan struktur sub-pelapisan yang dipanggil, susunan yang meninggalkan jurang antara penutup luar dan dinding. Jurang ini menyediakan pergerakan bebas aliran udara dan, antara lain, meningkatkan dengan ketara penebat bunyi dan haba struktur dinding. Pasaran pembinaan moden dibezakan oleh pelbagai panel untuk fasad. Panel fasad boleh menjadi satu lapisan atau komposit (berbilang lapisan). Hari ini kami mempersembahkan panel klinker, periuk batu porselin, logam (besi, aluminium atau tembaga), panel daripada batu alam, serta panel simen gentian. Panel sedemikian dicelup secara pukal, mempunyai julat warna semula jadi, tidak pudar apabila terdedah kepada cahaya matahari dan berjaya menahan sebarang pengaruh luaran. Secara umum, perlu diperhatikan bahawa dinding penamat yang diperbuat daripada blok seramik, pada dasarnya, tidak berbeza dengan dinding penamat yang diperbuat daripada bahan lain. Perkara utama di sini ialah memilih yang betul bahan yang diperlukan(campuran kering, dsb.) dan gunakannya mengikut arahan pengilang yang dibekalkan.

Nuansa teknologi

Untuk memastikan kualiti salutan dalam proses menghadapi dinding dari blok seramik, adalah penting untuk memerhatikan nuansa teknologi tertentu. Soalan yang timbul dalam amalan memerlukan jawapan yang tidak jelas, sebagai contoh, persoalan keperluan untuk jurang pengudaraan antara batu bata yang menghadap dan blok seramik. Adakah ia diperlukan sama sekali? Pakar mengatakan bahawa jika tidak ada penebat, tidak perlu membuat jurang. Jika antara dinding menanggung beban dan lapisan hadapan mempunyai penebat, jurang diperlukan untuk mengeringkannya.

Atau ambil nuansa seperti keperluan untuk melindungi dinding semasa proses pelapisan. Penebat ini mungkin atau mungkin tidak dilakukan jika dinding, sebagai contoh, terlindung dari dalam. Keputusan dalam setiap kes tertentu ditentukan pengiraan termoteknik dan bergantung kepada reka bentuk dinding dan jenis bahan dinding yang digunakan. Pada satu masa, blok seramik berliang format besar dicipta secara khusus untuk mengecualikan penebat daripada pai dinding yang dipanggil. Oleh itu, apabila menggunakannya bukan dalaman mahupun luaran penebat tambahan, sebagai peraturan, tidak diperlukan.

Sekiranya keputusan untuk melindungi dinding di luar masih dibuat, kehalusan juga mungkin timbul di sini. Anda boleh mengambil, sebagai contoh, penebat bulu mineral standard. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes adalah lebih baik untuk memasang lapisan penebat haba luaran menggunakan panel haba fasad. Panel haba sedemikian adalah sistem berbilang lapisan kompleks yang terdiri daripada lapisan penebat lembapan, penebat (buih poliuretana atau busa polistirena) dan lapisan hiasan dan pelindung, yang boleh menjadi jubin klinker ( bata seramik). Ditetapkan pada sarung bangunan, panel tahan lama ini memberikan perlindungan yang sangat baik daripada semua keadaan cuaca buruk.

Jika kita bercakap secara perbandingan Teknologi baru menghadap dinding yang diperbuat daripada blok seramik - yang dipanggil fasad pengudaraan (tirai) - perlu diambil kira bahawa sejak pembangunan dan pengenalannya ke dalam pembinaan, kaedah penebat haba telah berubah secara asasnya. Pada masa lalu, bahan penebat haba sering dipasang pada permukaan dalam dinding, yang bukan sahaja berkurangan kawasan yang boleh digunakan premis, tetapi juga tidak menyediakan tahap penjimatan haba yang mencukupi. Perbezaan utama teknologi ini ialah pemindahan bahan penebat haba daripada ruang dalaman bangunan di luar. Sebagai kesimpulan, adalah bernilai menyebut perkara yang kelihatan remeh seperti mengira bilangan batu bata yang dihadapi. Ia juga dihasilkan dengan cara yang istimewa. Asas untuk pengiraan adalah luas bahagian depan bata, serta lebar jahitan menegak (10 mm) dan mendatar (12 mm). Dalam kes ini, anda harus sentiasa mempunyai simpanan lima peratus, kerana semasa proses pelapisan beberapa bahan mungkin tidak dapat digunakan untuk satu sebab atau yang lain.

Teks: Vladimir Mikhailov

Dinding seramik satu lapisan mempunyai kelebihan yang ketara berbanding dinding dua lapisan. Blok seramik berliang sangat bahan tahan lasak, hayat perkhidmatan dinding yang diperbuat daripada bahan tersebut dianggarkan oleh pakar selama 100 tahun atau lebih.

Jika secara langsung dibandingkan dengan struktur dinding dua lapisan, maka mereka pengubahsuaian besar akan diperlukan tidak lama lagi, tempoh ramalan adalah 30 - 35 tahun, dan juga 20 tahun untuk polistirena berkualiti rendah. Penebat murah biasa akan gagal dalam tempoh ini dan pada dasarnya akan kehilangan sifat uniknya.

Kelebihan lain dinding seramik satu lapisan

Lapisan tunggal dinding seramik jauh lebih tahan terhadap semua jenis kerosakan daripada dua lapisan. Pelanggaran kemasan fasad tidak akan membawa kepada akibat yang sama seolah-olah mereka mengganggu kemasan bulu mineral atau busa polistirena.
Juga:

• Tiada risiko kelembapan jika teknologi pembinaan dilanggar atau lapisan rosak. Sesungguhnya, jika anda melanggar prinsip penebat dalam dinding dua lapisan, anda boleh dengan mudah melembapkan struktur.
• Dinding satu lapisan biasanya lebih murah. Sekiranya kualiti bahan adalah setanding, maka dalam apa jua keadaan, struktur satu lapisan akan mempunyai harga akhir yang lebih rendah.
• lebih mudah, lebih cepat untuk dibina. Semasa pembinaan, kesederhanaan dan kebolehkilangan sering menentukan ciri reka bentuk. Anda perlu mencari pakar penebat untuk melakukan lapisan kedua dengan betul, dsb. Soalan-soalan ini hilang begitu saja.

Apa yang diketahui

Dari blok seramik berliang adalah mungkin untuk membina dinding satu lapisan dengan sifat penjimatan haba yang memuaskan untuk iklim sederhana dan hangat.

Tetapi di kawasan sejuk, dinding blok satu lapisan tidak dapat menyediakan penebat haba yang diperlukan.

Di sana adalah perlu (ia menjadi lebih menguntungkan) untuk membina dinding dua lapisan, di mana lapisan galas beban ditutup dengan penebat.

Ciri penjimatan haba blok seramik

Pengurangan kekonduksian terma dalam produk yang diperbuat daripada seramik berliang dicapai kerana kehadiran banyak rongga tertutup dengan udara. Pengeluaran blok seramik dalam banyak cara serupa dengan pengeluaran bata biasa, tetapi komponen ditambah kepada bahan, yang terbakar apabila dibakar, membentuk liang.

Blok berongga dan batu bata dengan rongga dalaman yang besar terbentuk daripada jisim sedemikian. Akibatnya, pekali kekonduksian terma blok seramik ialah 0.15 - 0.17 W/mK, dan untuk bata berongga - 0.2 W/mK.

Kelembapan mempengaruhi nilai ini, tetapi pada tahap yang lebih rendah daripada blok konkrit berudara, yang mempunyai keliangan yang kurang dan bilangan liang yang lebih besar.

Bagaimana untuk membuat keseluruhan batu dan dinding hangat

Blok seramik pembuatan berketepatan tinggi, dengan ketidaktepatan ketinggian tidak lebih daripada 1 mm (digilap), boleh diletakkan pada lapisan nipis gam atau buih pelekat khas.

Dalam kes ini, pekali kekonduksian terma batu siap yang diperbuat daripada blok seramik tidak meningkat dengan ketara berbanding dengan blok itu sendiri.

Batu dan dinding mungkin kehilangan sifat penjimatan haba jika hanya lapisan tebal mortar berat biasa digunakan. Kemudian jambatan sejuk berskala besar yang terbentuk hanya meneutralkan pencapaian seramik hangat.

Pemilihan blok dan mortar berdasarkan kehilangan haba

Blok biasanya dihasilkan dalam panjang 25, 38, 44 dan 51 cm Ia diletakkan di dinding, dengan permukaan sisi timbul ke blok bersebelahan. Kemudian ketebalan dinding adalah sama dengan panjang blok.

Mari kita lihat contoh. Bagi wilayah Moscow, rintangan pemindahan haba yang diperlukan bagi dinding rumah adalah tidak kurang daripada 3.15 m2*K/W. Nilai yang lebih kurang sama adalah untuk batu yang diperbuat daripada blok seramik setebal 51 cm, dibuat dengan mortar atau gam yang menjimatkan haba.

Tetapi jika anda menggunakan mortar simen-kapur biasa, maka rintangan pemindahan haba dinding akan menjadi 2.7 - 2.8 m2*K/W.

Untuk pembinaan rumah persendirian sehingga 3 tingkat dalam iklim tidak sejuk, lebih menguntungkan untuk menggunakan blok daripada batu bata, batu yang lebih mahal dan lebih sejuk.

Kurangkan bilangan blok tambahan

Sambungan menegak antara bongkah dengan permukaan sisi lidah dan alur tidak diisi dengan mortar. Pengisian mereka diperlukan dalam hal menggunakan blok tambahan dengan tepi licin atau bata.

Sebilangan besar blok sedemikian boleh berada di sudut, selekoh dinding, dan berhampiran bukaan.
Sekiranya jahitan menegak di antara blok diisi dengan mortar, kekonduksian terma dinding akan meningkat. Bilangan tempat sedemikian harus diminimumkan.

Reka bentuk rumah yang diperbuat daripada blok seramik menyediakan jarak yang merupakan gandaan nombor integer blok, jadi penggunaan yang tambahan dikekalkan pada tahap minimum.
Untuk meningkatkan penjimatan haba, adalah disyorkan untuk membina rumah mengikut projek.

Apakah saiz blok seramik untuk dipilih

Dinding yang diperbuat daripada blok seramik dengan sambungan menegak yang tidak diisi mesti ditampal pada kedua-dua belah untuk mengurangkan kebolehtelapan udara.

Di luar, hanya lapisan plaster telap wap khas harus digunakan. Anda boleh meningkatkan lagi sifat penjimatan haba dinding jika anda menggunakan plaster hangat pada bahagian luar dengan lapisan setebal 4 cm.

Teknologi yang popular adalah di mana dinding yang diperbuat daripada blok seramik dipenuhi dengan bata muka depan berongga. Peletakan dilakukan tanpa meninggalkan jurang udara. Ketebalan dinding meningkat sekurang-kurangnya 12 cm Pada masa yang sama, ciri penebat haba.

Oleh itu untuk wilayah selatan dan di Ukraine, blok seramik sepanjang 38 cm (ketebalan batu 38 cm) ditampal di luar dengan lapisan plaster hangat 4 -7 cm, atau dialas dengan bata muka depan berongga. Dinding sedemikian akan mempunyai ciri penjimatan haba yang memuaskan untuk kawasan dengan musim sejuk yang sederhana.

Lebar dinding yang sesuai

Jika rintangan pemindahan haba dinding ternyata lebih rendah daripada cadangan SNiP 02.23.2003, maka adalah mungkin untuk mengimbangi kekurangan dan membawa jumlah kehilangan haba bangunan mengikut keperluan piawaian dengan meningkatkan penebat struktur bangunan lain, mengikut penyelesaian reka bentuk.

Perlu diambil kira bahawa dinding yang luas meletakkan permintaan yang meningkat pada kekuatan dan saiz asas.

Dinding yang diperbuat daripada blok seramik berliang boleh menjadi lebih lebar daripada tapak dengan tidak lebih daripada 20%, dan sehingga 30% apabila disahkan oleh pengiraan kekuatan dalam projek.

Ia tidak menguntungkan dari segi ekonomi untuk membina dinding seramik yang lebih lebar daripada 63 cm (51 + 12), kerana sejumlah besar wang mahal akan dibelanjakan untuk penebat bahan tahan lasak(seramik berliang) yang tidak diperlukan kerana keperluan kekuatan.

Malah, ini adalah syarat untuk beralih kepada pembinaan dinding dua lapisan dengan lapisan galas beban yang sempit di kawasan utara.

Pembinaan penebat dinding yang diperbuat daripada blok seramik, langkah-langkah penebat haba di pelbagai tempat batu

Konkrit bertetulang dan unsur logam struktur yang mempunyai kekonduksian terma yang jauh lebih besar daripada dinding itu sendiri, jadi ia semestinya dipagar dari sisi jalan dengan lapisan penebat tambahan.

• Di atas tingkap atau pintu masuk Palang bersilang dipasang - rasuk lintel konkrit bertetulang. Ini adalah elemen standard yang direka khusus untuk bukaan di dinding lebar. DENGAN luar mereka dipagari dengan lapisan sekurang-kurangnya 10 cm bulu mineral dan lapisan nipis seramik.
• Siling di lantai dan kayu mauerlat untuk bumbung mesti diletakkan pada rangka konkrit bertetulang, dibuat sebagai struktur pepejal di atas semua dinding galas beban di aras lantai, dan mengagihkan beban pada dinding secara merata. Rangka konkrit bertetulang (tali pinggang konkrit) ini dipagar di tepi jalan dengan sekurang-kurangnya 10 cm penebat bulu mineral sederhana keras dan blok seramik tambahan.
• Dalam negeri dinding menanggung beban diikat dengan batu ke dinding luar. Blok dinding dalaman di tepi jalan mereka dipagar dengan cara yang sama.
• Alas konkrit bertetulang di mana dinding galas beban diletakkan (batu yang diperbuat daripada blok seramik hanya boleh diletakkan pada monolitik asas jalur ketegaran yang mencukupi mengikut reka bentuk), bahagian luarnya ditutup dengan penebat busa polistirena tersemperit (biasanya sekurang-kurangnya 8 cm tebal mengikut pengiraan) atau kaca buih dengan ketebalan 12 cm atau lebih.

Cara Menebat Dinding Blok dalam Iklim Sejuk

Dalam iklim sejuk, dinding yang diperbuat daripada seramik berliang dengan ketebalan yang munasabah tidak dapat memenuhi keperluan untuk pemuliharaan haba, jadi ia mesti dilindungi dengan lapisan penebat tambahan (kedua).

Dalam kes ini, lapisan sokongan seramik berliang dibuat agak sempit; biasanya lebar batu adalah dari 25 cm Lebih banyak lapisan penebat telap wap yang diperbuat daripada bulu mineral atau konkrit berudara berketumpatan rendah digunakan sebagai penebat untuk blok.

Penggunaan bahan penghalang wap - busa polistirena, busa polistirena tersemperit, kaca buih - mewujudkan risiko membasahi dinding galas beban itu sendiri.

Penebat apa yang hendak digunakan

Bahan penebat berikut digunakan untuk menebat dinding yang diperbuat daripada blok seramik.

• Papak bulu mineral tegar dengan ketumpatan 125 kg/m3 dan lebih. Mereka dilekatkan pada batu dan ditampal di atas dengan lapisan nipis plaster telus wap.
• Papan bulu mineral fleksibel dengan ketumpatan 45 - 80 kg/m3. Mereka diletakkan di bawah pelarik trim muka depan, ditutup dengan membran penyebaran wap, dan juga diamankan dengan dowel.
• Papak tegar konkrit berudara dengan ketumpatan 100 - 200 kg/m3.

DALAM Kebelakangan ini belajar cara membuat konkrit berudara autoklaf berketumpatan rendah dengan pekali kekonduksian terma 0.05 - 0.06 W/mOK dan kekuatan struktur yang mencukupi, kelas B1.0 (kekuatan mampatan daripada 10 kg/m3, pekali kebolehtelapan wap 0.28 mg/(m*tahun) * Pa).

Cara membuat penebat

Papak diletakkan dalam batu pada asas (jalur permulaan) dan dilekatkan pada lapisan galas beban, ditampal dengan plaster lutsinar wap dengan mesh gentian kaca.

Bahan penebat ini boleh dilapisi dengan bata seramik, meninggalkan jurang pengudaraan, dan dindingnya akan mempunyai tiga lapisan, kerana lapisan bata akan menyokong diri dan terletak pada asas.

Antara penebat dan pelapisan bata dibiarkan jurang pengudaraan dan memastikan pergerakan udara ke atas serupa dengan fasad berventilasi.

Apabila memilih penebat untuk dinding yang diperbuat daripada blok seramik, faktor utama kekal ketahanan bahan.

Untuk papan bulu mineral tegar dari pengeluar terkenal Hayat perkhidmatan ditetapkan pada 35 tahun. Tetapi untuk blok konkrit berudara angka ini lebih tinggi. Oleh itu, baru-baru ini, konkrit berudara telah menjadi alternatif penting kepada bulu mineral.

Setiap orang yang terlibat dalam pembinaan perumahan mengkaji hubungan antara tahap perumahan, sifat teknikal dan operasi bahan binaan dan mereka. kebolehlaksanaan ekonomi. Blok POROTHERM diperbuat daripada tanah liat, air dan habuk papan, yang terbakar semasa penembakan, untuk mencipta struktur berliang - mesra alam, mempunyai kapasiti haba yang tinggi dan mampu membenarkan penyejatan melaluinya. Ia menjimatkan bahan dinding format besar, yang boleh digunakan untuk pembinaan walaupun bangunan berbilang tingkat.

Masonry adalah sistem elemen batu yang diletakkan dalam urutan tertentu dan diikat dengan mortar. Sistem batu POROTHERM yang kompleks membolehkan pembinaan bangunan dari sebarang susun atur, menggunakan pelbagai bentuk seni bina. Sebagai tambahan kepada blok berliang itu sendiri, yang mempunyai sambungan lidah-dan-alur menegak, ia termasuk jambatan seramik, lantai rasuk, papak lantai, batu bata menghadap dan campuran kering untuk mortar dan plaster.

Mortar batu

Simen-pasir atau kapur-simen mortar, biasanya digunakan untuk kerja bata, tidak disyorkan untuk menggunakan POROTHERM untuk meletakkan blok format besar, kerana perbezaan besar dalam sifat terma. Jika tidak, sambungan mortar, yang merupakan "jambatan sejuk," akan menafikan ciri-ciri penebat haba yang luar biasa bagi blok berliang. Adalah dinasihatkan untuk menggunakan mortar batu "ringan" (penebat haba) - lebih mahal, tetapi dengan keupayaan ikatan yang lebih tinggi. Dari 20 kg campuran kering, jika arahan diikuti dengan ketat, anda mendapat 30-32 liter larutan siap. Konsistensi harus sedemikian rupa sehingga larutan tidak mengalir ke dalam lubang menegak bata.

Jahitan katil

Ketebalan jahitan katil untuk blok POROTHERM hendaklah, secara purata, 12 mm - ini cukup untuk menyamakan sisihan yang dibenarkan dalam dimensi blok. Sekiranya jahitan katil lebih tebal, kekuatan batu akan berkurangan. Penyelesaian mesti digunakan supaya keseluruhan blok terletak pada lapisan yang sama rata. Apabila meletakkan semua dinding galas beban, luaran dan dalaman, yang berada di bawah ketegangan statik, penyelesaiannya digunakan pada seluruh permukaan sendi katil. Apabila meletakkan dinding dan sekatan yang tidak mengalami beban statik, adalah mungkin untuk menggunakan jahitan katil terputus-putus.

Jahitan menegak

Batu tradisional, dengan sambungan menegak diisi dengan mortar, digunakan untuk dinding menanggung beban (luar dan dalam). Penggunaan penyelesaian dan masa bekerja dalam pilihan ini sangat penting. Membalut jahitan menegak ke dalam "permatang alur" lebih maju dari segi teknologi, tidak memerlukan mortar, dan digunakan untuk pembinaan luaran dinding penebat haba dalam satu baris. Blok diletakkan hujung ke hujung dalam arah mendatar. Kelembapan keseluruhan batu adalah kurang daripada dengan batu tradisional, jadi dinding kering dengan cepat, memperoleh ciri kekuatan dan tahap yang sesuai rintangan haba. Ketebalan optimum dinding luaran dicapai dengan meletakkan blok POROTHERM setebal 510 mm dalam satu baris. Mungkin lebih penyelesaian ekonomi, jika anda menggunakan blok dengan ketebalan 380 mm.

Meletakkan baris pertama

Blok POROTHERM memerlukan kalis air yang boleh dipercayai antara dinding dan tapak. Untuk melakukan ini, penyelesaian kalis air digunakan pada pangkalan dan diletakkan di atas membran kalis air(2-3 cm lebih lebar daripada dinding yang dimaksudkan). Lapisan mortar batu digunakan pada kalis air, lebih tebal daripada mortar tempat tidur, dan diratakan dengan teliti, bermula dari tempat tinggi. Dan di atasnya terdapat lapisan nipis simen untuk mengelakkan blok daripada tenggelam dalam larutan. Pertama, letakkan blok di sudut dinding dan sambungkannya dengan tali tambatan di bahagian luar batu. Seterusnya, letakkan blok satu demi satu, hujung ke hujung sepanjang kord, masukkannya dari atas, sepanjang arah lidah dan alur. Tiada anjakan mendatar dibenarkan! Memotong blok sehingga saiz yang betul Dihasilkan menggunakan pekeliling meja atau gergaji rantai. Blok seramik tidak boleh menonjol melebihi asas lebih daripada 25 mm. Selepas meletakkan perimeter penuh, beri masa baris pertama untuk kering, sekurang-kurangnya 12 jam.

Pembalut batu

Ikatan adalah ciri statik yang paling penting bagi batu. Dinding, dengan pembalut yang betul, akan berfungsi sebagai satu elemen struktur. Jahitan menegak antara blok individu dalam dua baris bersebelahan mesti dianjak sekurang-kurangnya 0.4 jam (h ialah ketinggian bata). Oleh itu, untuk blok bata POROTHERM dengan ketinggian 219 mm, padang pembalut minimum ialah 87 mm. Modul mendatar yang disyorkan bagi blok PORTOTHERM 250x250mm menyediakan padang pembalut 125 mm. Untuk membalut batu tumpul dan sudut tajam, blok POROTHERM mesti digergaji.

Batu dinding

Sebelum menggunakan penyelesaian, basahkan permukaan atas barisan blok yang diletakkan dengan air. Sapukan mortar tempat tidur ke atas seluruh permukaan dinding, sehingga ke tepi luarnya, tetapi jika ia menonjol ke luar, kumpulkan dengan spatula. Mulakan setiap baris dengan memasang bata penjuru dan teruskan seperti yang diterangkan di atas. Pastikan jarak antara jahitan menegak baris bersebelahan sepanjang dinding ialah 125 mm. Menggunakan aras dan garis tegak, periksa penjajaran mendatar dan menegak blok yang disusun, mengetuknya ke bawah, jika perlu, dengan palu getah.

Membalut dinding

Sambungan dinding luar dengan dinding dalaman, serta dengan sekatan, dilakukan menggunakan sauh keluli berlubang, yang diletakkan di jahitan katil setiap baris kedua. Ia juga penting untuk mematuhi peraturan berikut: dinding galas beban mestilah sekurang-kurangnya 1 cm lebih tinggi daripada dinding yang tidak di bawah beban.

Ikatan batu menghadap dengan batu dinding

Oleh kerana blok berliang dan bata muka bangunan Rusia mempunyai faktor kepelbagaian yang sama, batu menanggung beban dinding luar boleh diikat dengan dinding bata yang menghadap. Jika sambungan katil batu dinding ialah 12 mm, ketinggian batu fasad 3 bata muka tunggal akan sama dengan ketinggian blok POROTHERM format besar.

Keadaan kerja

Blok POROTHERM berliang, dalam keadaan pembinaan, harus dilindungi daripada kelembapan. Suhu semasa pengeluaran batu tidak boleh jatuh di bawah +5°C. Jangan gunakan batu bata yang ditutup dengan ais atau salji. Mesti dilindungi daripada basah dinding siap, jika tidak, air akan terkumpul di dalam lubang menegak blok, yang akan mengambil masa yang lama untuk kering. Ia amat penting untuk menutup permukaan atas dinding dan ambang tingkap dengan pasti filem plastik atau kain terpal untuk mengelakkan, sekiranya hujan, bahan larutan yang cepat larut daripada tercuci keluar daripada jahitan.