카빈총은 귀걸이처럼 잘 알려진 이름이지만, 대부분의 사람들은 랜야드와 골무라는 이름을 처음 듣는다. 모든 사람이 그러한 특정 개체를 아는 것은 아니므로 해당 개체에 대한 정보는 누구에게도 방해가 되지 않습니다. 걸거나 고칠 필요가 있을 때 그들을 만나야 합니다.

전문적인 리깅 시스템을 사용할 수 있다면 일반적인 즉석 수단보다 훨씬 빠르게 많은 작업을 해결할 수 있습니다. 모든 철물점에서는 이러한 작업을 수행하기 위해 다양한 케이블 클램프를 제공하므로 랜야드를 사용하여 케이블 끝에 루프를 형성할 때 채찍을 단단히 고정하고 필요한 힘으로 케이블을 당길 수 있습니다.

매는 밧줄

이것은 일반적으로 사용되는 케이블 텐셔너 또는 나사 텐셔너입니다. 일반적으로 한 쌍의 나사와 케이스의 세 부분으로 구성됩니다. 랜야드 본체를 회전시키면 장력이 발생합니다. 케이블을 당겨야 하는지 풀어야 하는지 여부에 따라 랜야드에는 오른쪽 및 왼쪽 스레드가 장착되어 있습니다. 여기서 몸체가 회전할 때 나사는 친구와 함께 호에 접근하거나 나사를 풀어 서로 멀어집니다. 나사 끝에 잠금 포크, 후크, 링이 있을 수 있습니다. 강철은 일반적으로 랜야드 제조에 고합금 고품질 강철이 사용되며, 보호 코팅니켈 또는 아연에서. 이것은 고정물이 부식되는 것을 방지합니다.

요트맨과 설치자는 그러한 장치에 대해 무엇보다도 잘 알고 있습니다. 일상 생활에서 이 장치를 사용하기 위한 많은 옵션이 있습니다. 예를 들어 지붕에 안테나를 부착할 때, 등기구를 부착할 때 및 울타리를 설치할 때.

귀걸이

로프와 케이블로 작업할 때 귀걸이가 자주 사용됩니다. 나사식 스토퍼(핀)가 있는 U자형 연결 요소입니다. Sergi는 다음을 위해 사용됩니다. 빠른 연결브래킷과 러그에 고정하기 위한 여러 가닥의 케이블. 부착물은 다양한 케이블 두께와 하중에 맞게 다양한 크기로 제공됩니다. 케이블을 후크에 부착하려면 끝에 루프를 만들어야 하며 이를 위해 몇 가지 유형의 조립하기 쉬운 클램프가 있습니다. 클램프가 설계된 케이블의 직경은 본체에 표시되어 있습니다.

쿠시

루프를 강화하기 위해 케이블의 높은 부하에 대해 골무가 루프 내부에 삽입됩니다. 장력이 가해지는 모든 변형은 케이블이 아니라 금속에서 각인 된 드롭 모양의 루프로 이동하여 케이블이 구부러지지 않고 덜 마모됩니다. 골무는 다양한 크기로 제공됩니다. 케이블의 두께에 따라 올바른 것이 선택됩니다. 로프 골무 외에도 플라스틱 기반 로프 골무도 있습니다.

카빈총

앞서 언급한 도구 상자에 유용한 추가 기능입니다. 카라비너는 연결의 빠른 결합 및 분리에 사용됩니다.

귀걸이, 골무, 카라비너, 끈 - 우리 대부분은 그러한 특정 물체를 다룰 필요가 거의 없으며 아마도 모든 사람이 그 존재에 대해 알지 못할 것입니다. 따라서이 신비한 용어 뒤에 숨겨진 정보는 누구에게도 해를 끼치 지 않습니다. 따라서이 기사에서는 리깅 액세서리에 대해 이야기하겠습니다. 그리고 와이어, 케이블 또는 로프의 도움으로 무언가를 들어 올리거나, 고정하거나, 당기거나 걸 때마다 그들을 만나야 합니다.

전문 리깅 장비가 있으면 일반적인 즉석 수단을 사용하는 것보다 훨씬 쉽고 효율적으로 많은 작업을 해결할 수 있습니다. 오늘날 거의 모든 건설 시장에서 이러한 작업을 완료하는 데 필요한 모든 것을 구입할 수 있습니다.

케이블 클램프를 사용하면 케이블 끝에 루프를 형성할 때 채찍을 단단히 조이고 필요한 힘으로 케이블을 당기는 턴버클을 사용할 수 있습니다.

탈렛

가장 유명하고 일반적으로 사용되는 케이블 텐셔너는 랜야드(나사 텐셔너)입니다. 그것은 매우 간단하게 배열되며 일반적으로 두 개의 나사와 케이스의 세 부분으로 구성됩니다. 본체를 돌려서 랜야드로 케이블을 당깁니다.

나사 중 하나에는 오른쪽 나사산이 있고 다른 하나에는 왼쪽 나사산이 있습니다. 따라서 몸체가 회전할 때 회전 방향에 따라 나사가 조여지거나(서로 가까이 와서 케이블을 당김) 둘 다 나사를 풀고 서로 분리됩니다.

랜야드 나사에는 고리(루프), 고리 또는 끝 부분에 잠금 핑거가 있는 포크가 있어 강력하고 동시에 쉽게 연결을 끊을 수 있습니다.
현재 판매 중이며 크기가 다르고 몇 킬로그램에서 1-2 톤까지의 하중을 위해 설계된 매우 다양한 끈이 있습니다.

탈렛은 일반적으로 고품질 강철로 만들어지며 보호용 니켈 또는 아연 코팅이 되어 있어 다음이 있는 방에서 사용할 수 있습니다. 높은 습도, 야외.

요트 기사, 신호 기사 및 설치자는 나사 텐셔너에 가장 익숙합니다. 그러나 생활 환경예를 들어 안테나 마스트를 설치하고 중괄호로 고정할 때, 격자를 구성할 때, 울타리 또는 교수형 램프를 설치할 때 탈렛을 사용하는 옵션이 많이 있습니다. 한마디로 팽팽하게 늘어진 와이어, 로프 또는 케이블이 구조적 요소로 필요한 곳이면 어디든지.

왼쪽 - 골무 다른 크기, 그 위에 - U 자형 귀걸이, 더 오른쪽 위와 아래 - 다양한 크기와 디자인의 끈, 오른쪽 하단 - 케이블 클램프.

귀걸이

랜야드와 함께 케이블과 로프로 작업할 때 매우 자주 귀걸이를 사용해야 합니다 - U자형 연결 요소코터 핀 또는 나사 고정 스토퍼("핀")로. 주로 두 가닥 이상의 케이블을 안정적이고 빠르게 연결하여 러그, 브래킷, 아이볼트 등에 고정합니다.

귀걸이는 하나 또는 다른 케이블 두께와 해당 하중에 맞출 수 있도록 다양한 크기로 생산됩니다. 일반적으로 귀걸이가 클수록 더 많은 하중을 가할 수 있다고 믿어집니다.

케이블 (로프)을 후크에 걸거나 귀걸이로 고정하려면 끝 부분에 루프를 만들거나 "케이블 끝"이라고 말해야합니다. 이를 위해 여러 유형의 특수 조립이 쉬운 클램프가 생산됩니다. 다른 크기(사진 2에서 - 오른쪽 하단). 일반적으로 특정 클램프가 설계된 케이블의 직경은 본체의 표시로 표시됩니다. 사진 1은 다양한 유형의 클램프를 사용한 케이블 종단의 여러 예를 보여줍니다.

코우시

루프 형성에 대한 위의 예는 너무 높지 않은 하중을 위해 설계되었습니다. 매우 높은 인장력을 받는 케이블의 경우(예: 자동차를 견인하거나 윈치로 무거운 물체를 이동할 때) 끝에 있는 루프는 일반적으로 내부에 중첩된 골무의 도움으로 강화됩니다.

이 경우 장력으로 인한 변형은 케이블 자체가 아닌 스탬프로 인해 감지됩니다. 판금케이블이 덜 구부러지고 심하게 마모되지 않는 드롭 모양의 루프.

골무는 또한 하나 또는 다른 두께의 케이블과 하나 또는 다른 크기의 루프용으로 설계된 다양한 크기로 제공됩니다. 또한 나일론 또는 대마 로프플라스틱에서 골무를 분리하십시오.

카빈총

위에서 논의한 장치에 유용한 추가는 소위 카빈총입니다.

일반적으로 귀걸이와 함께 사용되지만 후자와 달리 카라비너를 사용하면 스프링이 장착된 카라비너 ​​래치를 한 번만 눌러 연결을 빠르게 연결하거나 해제할 수 있습니다.

현탁 캐리어 케이블그리고 두 단계로 늘어납니다. 먼저 케이블은 배선 길이를 따라 당겨지고 한쪽 끝은 엔드 앵커 구조에 고정되며 텐션 볼트가 미리 느슨해집니다. 케이블의 두 번째 자유단은 루프 폐쇄, 텐셔너 설치 및 처짐 화살표 보상에 필요한 케이블의 길이를 고려하여 라이너의 실제 길이에 따라 측정되며 이전에 약해진 특수 텐셔너에 부착 , 필요하다면. 그런 다음 그들은 인장 장치와 함께 지지 케이블의 예비 장력을 생성하며, 이 장치는 이 모든 것과 함께 두 번째 끝 앵커 후크에 놓입니다. 길이에 따라 운반 케이블의 장력은 블록, 도르래 또는 윈치를 사용하여 작은 간격과 거대한 간격으로 수동으로 수행됩니다.
이미 언급했듯이 케이블의 장력은 계산된 처짐이 얻어질 때까지 생성되어야 하지만 주어진 지지 케이블에 허용되는 장력을 초과하지 않는 힘으로 해야 합니다. 지지 케이블의 올바른 장력에 대한 제어는 케이블 장력이 생성되는 체인 호이스트 케이블 또는 블록과 교대로 연결된 동력계 또는 처짐을 측정하여 수행됩니다. 지지 케이블의 최종 장력 및 조정은 이전에 느슨한 장력 장치를 조임으로써 생성됩니다. -20 ° C 이상의 주변 온도에서 내 하중 케이블의 서스펜션 및 장력에 대한 작업을 만드는 것이 좋습니다.
운반 케이블과 끝단 패스너를 내리고 케이블 가이드의 처짐을 줄이기 위해 다른 언로딩 장치가 추가 수직, 종 방향 및 횡방향 보조 와이어 서스펜션 및 버팀대 형태로 사용됩니다.
케이블 도관을 보다 움직이지 않게 만들고 측면 흔들림을 방지하기 위해 측면 버팀대가 설치됩니다.
수직 와이어 행거는 약 3~12m 간격으로 설치되어 전선 및 케이블의 분기 위치, 분기 상자, 분기 및 조명기구.
수직 와이어 서스펜션은 질량이 무거운 힘선의 경우 직경이 2-6mm이고 가벼운 조명 와이어의 경우 직경이 2-3mm인 금속 와이어로 만들어집니다.
세로 측면 및 가로 방향은 직경 2 - 6mm의 금속 와이어로 만들어집니다.
스트링 전기 배선의 경우 케이블 와이어와 달리 팽팽한 상태의 지지 스트링이 다양한 방법으로 천장, 트러스, 지지대, 벽 및 돌출된 벽 부품, 기둥 및 기타 건물 기초에 매우 단단히 부착됩니다.

그림 12.7 - 전기 케이블 배선의 끝 고정 구조 및 설치 방법:
c - 후크가 있는 텐션 볼트, b - 케이블 텐션 앵커, "- 핀, 핀, 은못 및 전기 용접으로 고정된 와이어 스트링의 끝 고정용 앵커, d - 공장에서 만든 강철 케이블의 끝 고정용 케이블 앵커, e - 케이블 및 와이어를 고정하기 위한 구조 금속 트러스프로파일 강철 및 T-빔으로 제작, e - 평행 하중 지지 케이블 부착용 구조

다음은 하중지지 요소, 가이 와이어 서스펜션으로 사용됩니다. 강철 로프 (직경 1.95 - 6.5 mm의 케이블, 직경 2.5 - 6 mm의 아연 도금 강선, 직경 5 - 8mm, 일반 강철 또는 구리 도금 강선으로 꼬인 직경 6.8 및 7.5mm의 아연 도금 강선,지지 케이블 및 중성선으로 동시에 사용되는 로프.
진행중 조달 업무서스펜션 케이블, 알루미늄용 분기 클램프 및 구리선및 ANRG 브랜드의 전선용 상자는 배선을 공급 라인에 연결하는 데 필요한 연결 및 하강을 수행합니다.

그림 12.8 - 케이블 배선 설치를 위한 제품 및 세부 정보:
a - 메인 라인에서 분기하기 위한 상자, 6 - 십자형 및 T자형 압축, c - 램 압축, d - 플라스틱 클립이 있는 서스펜션, e - 강철 행거, e - 버클이 있는 스트립 및 밴딩 와이어용 스트립 버클 및 케이블; 1 - 분기 상자 고정용 스트립, 2 - 상자 본체, 3 - 클램프, 4 - 다이, 5 - 서스펜션 클램프, 6 - 등기구 고정용 구멍

APT 브랜드의 3심 및 4심 전선으로 만든 간선의 분기에는 분기 상자가 사용되며(그림 12.8, a) 세 가지 유형이 될 수 있습니다. 0.2 - 조명 네트워크메인 와이어 4-10 mm2 및 분기 와이어 1-2.5 mm2의 단면적; C2 - 4-10 mm2의 주 전선 및 분기 전선 단면을 가진 조명 및 전력 네트워크용; SZ - 단면적이 16-35 mm2이고 분기 전선이 4-10 mm2인 전력 네트워크용.

주요 알루미늄 및 구리 와이어의 분기는 십자형 및 T자형 클램프를 사용하여 수행됩니다(그림 12.8, b). 단면적이 35 및 50 mm2인 본선의 전선에서 단면적이 6, 10 및 16 mm2인 전선을 분기하기 위해 플랫 클램프가 사용됩니다(그림 12.8, c).

직경 4-7mm의 케이블에 걸기 위해 4 절연 전선단면적이 최대 6mm2이고 램프가있는 플라스틱 서스펜션 U930-U934 (그림 12.8, d)가 사용되며 직경이 최대 10mm 인 케이블의 케이블 - 강철 서스펜션 U954-U956 (그림 12.8, d).

전선 및 케이블의 바인딩은 버클 또는 스트립 버클이 있는 강철 스트립으로 수행됩니다(그림 12.8, e).

3 케이블 고정 방법

설치의 두 번째 단계에서 케이블 가이드의 수확된 섹션과 노드는 공통 래시로 수집되고 설치의 첫 번째 단계에서 설치된 인장 장치 및 지지 구조물에 매달려 있습니다.
설치 현장으로 배송된 수확된 케이블 배선은 상태와 완성도를 확인하면서 풀리고 곧게 펴집니다. 배선이 별도의 섹션과 노드 형태로 추가되면 케이블 래시로 조립되고 완성된 배선이 제자리에 매달려 있습니다. 와이어 로프의 조립 및 서스펜션은 그림 3에 개략적으로 나와 있습니다.
조립 및 서스펜션용 케이블 배선지지 케이블의 한쪽 끝(그림 3의 오른쪽)은 루프 1로 종료되고 1.5m 높이에 설치된 임시 오른쪽 앵커 후크 2에 던져집니다. 두 번째 임시 앵커 후크 2의 반대쪽 벽에 위치 방에서 체인 호이스트 8의 한쪽 끝 루프가 던져지고 쐐기 클램프 5가 체인 호이스트의 자유 끝에 부착되어 케이블이지지 케이블의 끝 루프에서 일정 거리에 캡처됩니다. 이 경우 케이블의 자유단(그림 3에서 왼쪽)과 케이블에 장착된 장력 슬리브(9)는 매달린 위치에 있게 됩니다. 임시 앵커 사이에 매달린 지지 케이블과 그에 고정된 전기 배선 요소는 필요한 처짐이 형성될 때까지 체인 호이스트로 당겨집니다. 운반 케이블의 장력은 체인 호이스트와 웨지 클램프 사이에 위치한 동력계로 제어됩니다.

그림 3 - 설치 장소에서 케이블 배선의 조립 및 정지 계획 : 1 및 1 "-지지 케이블의 끝 루프, 2 및 2"- 임시 및 영구 앵커, 3 - 재고 스탠드, 4 - 케이블 배선의 래시, 5 - 웨지 클램프, 6 - 케이블의 보조 섹션, 7 - 지지 케이블의 자유단, 8 - 풀리 블록, 9 - 인장 슬리브, 10 - 동력계, 11 - 수직 와이어 행거

ATRG 전선의 케이블을 당길 때의 노력은 다음을 초과해서는 안됩니다. 단면적이 4-10 mm2인 케이블 전선의 경우 100 kgf; 500 kgf - 도체 단면적이 16-35 mm2인 전선용.

케이블 배선의 장력이 끝나면 장력 장치가있는지지 케이블의 자유 끝이 왼쪽 앵커 후크 2에 놓이고 풀리 블록 8이 풀리고 후크에서 제거됩니다. 다음으로 케이블 아래에 재고 스탠드 3을 설치하여 작업에 편리한 높이에서 전기 배선을 지원합니다.

설치의 마지막 단계에서 등기구 본체는 케이블에 매달려 고정되지만 유리 부품(반사경, 유리 돔등), 조정 (행거 11의 길이를 변경하여) 사이의 배선 서스펜션 높이 앵커링, 기타 여러 설치 작업을 수행합니다.

조립된 와이어 래시를 들어 올리고, 앵커와 텐셔너에 연결하고, 텐셔닝 장치를 사용하여 인장하고, 수직 와이어 서스펜션을 최종적으로 조정 및 고정하고, 램프를 램프에 설치하고 반사경과 캡을 등기구 하우징에 고정합니다. 모든 전기 배선 부품이 점검됩니다.

PUE의 요구 사항에 따라 케이블 배선 요소(운반 케이블, 등기구 하우징, 케이블 피복 등)는 접지되어야 합니다. 케이블 배선을 접지하기 위해 고정 구조와 지원 케이블이 유연한 점퍼를 사용하여 I 접지 버스에 연결됩니다. 강철 케이블직경이 5mm 이상이거나 꼬인 경우 구리 와이어단면적이 2.5 mm2 이상이어야 합니다.

지지 케이블을 중성선 또는 접지선으로 사용하는 경우 점퍼의 단면적은 중성선 또는 접지선의 계산된 단면적과 일치해야 합니다.

접지는 다음과 같이 수행됩니다. 접지 점퍼로 사용하기 위해 필요한 길이와 단면적의 케이블 또는 유연한 구리선 조각을 자릅니다. 강철 슬리브 또는 플래그는 점퍼의 한쪽 끝에 용접되어 차례로 접지 버스에 용접됩니다. 상인방의 반대쪽 자유 끝은 볼트 클램프를 사용하여 지지 케이블에 부착됩니다.

금속 지지대 및 케이블 구조지지 케이블에 단단히 연결하여 접지하십시오.

ATRG 와이어로 만들어진 케이블 배선은 접지되어 있으며 절연이 없는 캐리어 기장의 섹션을 내부에 있는 분기 상자의 몸체와 연결합니다. 특수 장치.
중성선이 견고하게 접지된 조명 설비에서 중성선과 등기구 본체는 특수 상자의 앵커 장치나 일반 상자의 중성선에도 연결됩니다. 이 경우 지지 케이블과 함께 전기 배선은 조명 네트워크의 중성선을 통해 접지됩니다.

개방형 배선이 있는 케이블 배선의 등기구의 금속 케이스는 별도의 접지 절연을 사용하여 접지됩니다. 구리 도체단면적이 1.5 mm2 이상이어야 합니다. 접지 도체의 끝은 접지 나사용 등기구 하우징과 납땜 또는 기계적 클램프에 의해 중성선 또는 지지 케이블(중성선으로 사용되는 경우)에 연결됩니다.

보호된 전선 및 케이블이 개방된 케이블 배선에서 등기구는 케이블 및 전선 구조의 일부인 추가 코어를 사용하여 접지됩니다. 이 경우 접지 도체는 분기 상자의 중성선에 연결되지 않고 등기구의 설계에 따라 등기구 내부 또는 외부에 연결됩니다.

케이블 배선 설치가 끝나면:
- 퓨즈 링크가 제거되고 조명 회로의 램프가 풀린 상태에서 스위치, 플러그 소켓 및 그룹 실드가 연결된 상태에서 1000V 절연 저항계로 케이블 배선의 전선 및 케이블 도체의 절연 저항을 측정합니다. 절연 저항은 최소 0.5메그옴이어야 합니다.
-케이블 배선 및 분기의 수행 된 위상의 정확성을 결정합니다. 단계가 일치해야 합니다.
- 운반 케이블과 관련하여 전선 및 케이블의 전도성 도체 절연 상태와 접지 회로의 연속성을 확인하십시오. 케이블 - 분기 상자 - 접지 도체.
점검 결과가 만족스러우면 케이블 배선을 인계합니다.

거의 모든 사람들이 이것을 보았다고 안전하게 말할 수 있습니다. 유용한 장치케이블 텐셔너처럼. 많은 사람들이 이 장치를 사용하는 방법을 알고 있습니다. 그러나 그것을 아는 사람은 거의 없다. 이 기기이름이 있습니다 - 이것은 끈입니다. 이 단어는 전문 리거에 ​​의해 만들어졌습니다. 우리 기사에서 우리는 끈에 대해 이야기 할 것입니다. 주요 특징들, 올바른 작동을 위한 팁.

랜야드 애플리케이션 - 사용처

이 유형의 텐셔너는 화물 및 해상 운송 분야에서 널리 사용됩니다. 오늘날에는 랜야드의 도움 없이 고정될 하나의 무겁거나 대형 화물을 상상하는 것이 불가능합니다. 특수 설계 덕분에 이 장치는 수십 톤에 달하는 매우 무거운 하중을 처리할 수 있습니다. 처음에는 장인들이 금속과 금속을 연결하는 메커니즘을 사용했습니다. 목조 건축물 다른 유형및 유형.

랜야드(Lanyard)는 리깅(rigging) 중 화물을 고정하고 물품을 운반하는 데 이상적인 장치입니다. 예를 들어, 부피가 큰 안테나나 금속 구조물을 설치해야 하는 경우 메커니즘이 필수 불가결합니다.

현대식 끈은 고품질로 만들어집니다. 스테인레스 스틸... 이로 인해 메커니즘은 부식의 파괴적인 영향에 강합니다. 향상 성능 특성, 장치의 신뢰성, 강도 및 내구성 수준을 높이기 위해 종종 다양한 스프레이로 코팅됩니다. 아연 도금 끈은 매우 인기가 있으며 비용은 유사한 장치의 평균 가격보다 약간 높습니다.

또한 비용은 완전히 정당화됩니다. 결론은 금속 케이블 텐셔너는 일반적으로 외부에서 하중을 고정하는 데 사용된다는 것입니다. 야외... 따라서 그들은 환경... 아연으로 코팅 된 도구를 구입하면 대기 강수로 인한 변형 또는 파괴와 관련된 문제를 잊을 수 있습니다.

케이블 텐셔너를 구입할 때는 우선 랜야드를 사용해야 하는 로프와 케이블의 두께와 길이에 주의를 기울여야 합니다. 다중 톤 물체에 의해 생성된 엄청난 하중을 견딜 수 있다는 사실에도 불구하고 끈 자체의 매개변수는 작습니다. 따라서 크기는 몇 센티미터에서 수십 센티미터입니다. 올바른 케이블 장착 텐셔너를 사용하면 필요한 물체를 성공적으로 고정할 수 있습니다.

내부의 끈 - 작동 원리

외부에서 끈은 여러 개의 나사로 구성된 일반 클러치와 유사합니다. 특이성은 나사에 반대 리드가 있는 나사산이 있다는 사실에 있습니다. 다른 중요한 요소모든 끈은 나사가 조여지는 금속 받침대입니다. 일반적으로 베이스가 다릅니다. 원통형... 그러나 근거가 항상 사용되는 것은 아닙니다. 더 단순하고 원시적인 모델에는 특수 링이 장착되어 있습니다. 당연히 금속 베이스는 장치의 더 큰 강도와 신뢰성을 제공합니다. 어쨌든 메커니즘의 작업은 나사를 중심에 더 가깝게 조여서 수행됩니다. 그 결과 랜야드와 함께 당기는 대상에 따라 케이블, 로프, 벨트 또는 로프의 장력이 최대화됩니다.

화물 운송 및 장비- 이것은 텐셔너의 유일한 적용 영역과는 거리가 멉니다. 예를 들어, 랜야드는 일상 생활에서 특히 피아노를 조율하고(최고의 사운드를 얻기 위해 현을 당기는 경우), 필요한 경우 커튼 패스너를 조일 때 사용할 수 있습니다.

대부분의 경우 케이블 장치가 열려 있습니다. 즉, 장력을 조정하는 나사가 잘 보입니다. 본체는 주조, 용접 또는 단조로 만들 수 있습니다. 다음 단계 기술 과정힘과 길이를 변경할 수 있는 두 개의 구멍 밀링으로 구성됩니다. 텐셔너의 일부인 특정 부품의 생산 방식에 관계없이 장치 자체는 회전하여 만들어집니다.

모든 끈의 디자인은 다음과 같은 주요 구성 요소로 표시됩니다.

• 금속 케이스
• 나사산이 반대인 나사 2개
• 링, 후크 또는 포크 형태로 만들어진 나사의 머리.

가 있는 모델도 있다는 점에 유의해야 합니다. 폐쇄형보내야 하기 때문에 운송된 상품을 추가로 보호하는 데 필요한 나사 많은 분량나사를 푸는 시간. 또한 어려운 기상 조건에서 무거운 거대한 물체로 작업할 때 닫힌 끈이 필요합니다.

로프 용 매는 밧줄 - 주요 유형

텐션 케이블용 랜야드를 구입할 때 각 특정 모델의 기능뿐만 아니라 마킹도 결정해야 합니다. 상품을 보호하기 위한 여러 유형의 장치가 있습니다.

1. 1. О + О - 각 나사 머리에 링이 있습니다.
2. 2.C + O - 머리에 고리와 고리가 있습니다.
3. 3.C + C - 랜야드는 두 개의 후크가 있는 구성으로 제공됩니다.
4. 4. В + В - 나사에 플러그가 있습니다.

이들은 현재 시장에서 가장 인기 있는 모델입니다. 장력을 높이거나 풀려면 나사를 돌려야 하며, 그 결과 나사가 중앙에서 또는 장치 중앙으로 이동합니다. 첫 번째 경우에는 장력이 감소하고 나사가 중앙으로 이동하면 케이블 장력이 증가합니다. 카고 랜야드라고 하는 강화 모델이 있습니다. 이러한 장치의 특징은 강하고 내구성이 강한 강철로 엄청난 하중을 견딜 수 있다는 것입니다. 따라서 무게가 약 25kg인 화물 메커니즘은 총 중량이 최대 90톤인 물체를 고정할 수 있습니다.

장력을 높이려면 나사를 돌려야 합니다.

또한 안테나, 마스트, 케이블 또는 로프와 같은 내구성 제품에 하중이 부착되는 경우 후크 앤 후크 랜야드가 사용됩니다. 링 투 링 유형의 장치를 구입한 경우 이러한 끈을 고정하려면 후크 모양의 물체가 필요합니다. 그렇지 않으면 O형 텐셔너를 고정할 수 없습니다. 이러한 메커니즘의 움직이는 요소에는 케이블 길이를 조정하고 변경하는 데 필요한 특수 나사산이 있습니다. 에 현대 장치추가 장치가 나타나며 그 작업은 장력의 부드러움 수준을 변경하는 것입니다. 이러한 장치의 적용 영역은 가벼운 부하에서 광섬유 케이블을 당기는 것입니다.

위의 종류의 끈으로 작업할 때 보안을 위해 사용이 엄격히 금지되어 있다는 사실을 고려해야 합니다. 내 하중 구조... 이 경우 나사 머리의 "포크 포크" 옵션이 도움이 될 수 있습니다. 매우 인기 있고 요구되는 버전의 텐셔너. 이러한 장치를 통해 리거는 가능한 한 최단 시간에 케이블의 길이와 장력 수준을 조정할 수 있습니다. 그러나 이 도구는 물건을 들어 올릴 때는 작동하지 않습니다. 주요 목적은 빌레이, 스트레칭 및 서스펜션 튜닝입니다.

어떤 상황에서는 체인 랜야드가 사용되어 훨씬 더 긴 길이를 자랑할 수 있습니다. 이 기능으로 인해 도구를 사용하여 두 개 이상의 물체를 잡아 당겨 특정 수준의 장력을 설정할 수 있습니다.

랜야드의 올바른 작동 - 성공적인 작업의 비결은 무엇입니까

케이블의 랜야드는 설계된 부하에만 적용할 필요가 있습니다. 하중 증가로 인해 개별 요소가 변형되는 경우 케이블의 장력 수준을 줄이고 고장난 구성 요소를 교체하는 등 발생한 상황에 즉시 대응해야 합니다. 또한 이러한 조치는 최대한 주의와 주의를 기울여 수행해야 합니다. 스트레치 케이블메커니즘을 파괴하거나 당신을 해치지 않았습니다.

랜야드는 이러한 하중을 테스트하기 위한 것이 아니기 때문에 반경 방향 또는 측면 하중은 장치의 서비스 수명을 크게 줄입니다. 이와 관련하여 작업 전, 작업 중 및 작업 후에 항상 도구에 대한 지속적인 모니터링이 필요합니다. 가장 작고 겉보기에 사소해 보이는 변형이라도 용납할 수 없습니다. 선택하여 올바른 장치적절한 치수와 무게의 하중으로 작업하려면 장치의 고장 가능성을 최소화합니다.

• 그리스 도포
• 펠트 휠 연마
• 가솔린으로 세척
• 공구 건조 실행

텐셔너의 가장 일반적인 문제 중 하나는 단단히 고정된 끈입니다. 이 끈은 신체적으로 발달한 남성이라도 나사를 풀기가 매우 어려울 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하려면 몰리브덴 황산염 또는 흑연이 첨가된 윤활제를 포함하여 특수 윤활제를 사용하고 깨끗한 담수로 장치를 주기적으로 헹구어야 합니다.

보시다시피, 끈은 수행을 위한 훌륭한 도구입니다. 복잡한 작업교통과 관련된 무거운 짐, 뿐만 아니라 그들의 보안. 그러나 적절한 관리메커니즘의 길고 문제없는 작동을 제공합니다.

케이블 배선 설치

전기 배선 설치는 두 단계로 수행됩니다.

첫 번째 단계에서작업장은 배선 요소를 준비하고 앵커, 인장 구조 및 지지 장치를 완성합니다.

필요한 길이의 케이블을 측정하고 케이블의 한쪽 끝을 랜야드 링에 "충전"하고, 두 번째 끝에서 후크 아래에 루프를 만들거나 텐션 커플링이 양쪽에 사용되는 경우 랜야드에서 닫습니다. 케이블은 케이블 끝에 있는 루프를 통해 엔드 패스너에 연결됩니다. 다른 방법들예를 들어, 소위 골무 및 볼트 클램프를 사용합니다.

그림. 케이블의 끝 루프 실행: a - 케이블 종단 다이어그램; b - 골무; c - 볼트 클립 클립.

단추구멍 재봉 작업 순서는 다음과 같습니다.

케이블이 심블 주위에 접혀 있고 클립이 케이블 끝에 부착됩니다(1단계). 두 번째 클립은 가능한 한 골무에 가깝게 부착됩니다(2단계). 클램프 너트를 힘으로 조이는 동안 처음 두 개 사이에 나머지 클램프를 설치합니다(3단계). 그러나 완전히 조이지 마십시오. [루프의 총 클램프 수는 계산된 케이블 당기는 힘에 의해 결정되며, 이는 차례로 케이블 길이, 지지 케이블에 부착된 전기 제품의 질량 및 개수에 따라 달라집니다.] "느슨한 " 케이블이 클램프 사이에 형성되면 케이블 끝의 벤드 골무를 당겨 제거한 다음 마지막으로 클램프 너트를 조입니다.

그림. 운반 케이블의 끝 고리를 만들기 위한 볼트 클램프 K676

다음은 다양한 클램프를 사용하여 캐리어 케이블에 엔드 루프를 만드는 원리를 보여주는 몇 가지 비디오입니다.

그림. 프레싱 슬리브를 사용하여 캐리어 케이블에 루프 재봉

작업 순서는 다음과 같습니다. 케이블은 끝이 슬리브에서 1-2cm 돌출되도록 루프로 슬리브에 끼워집니다.다음으로 슬리브는 다음을 사용하여 압착됩니다. 특별한 도구- 이전에 매트릭스를 선택한 상태에서 (수동, 전기, 유압) 프레스(매트릭스의 크기는 압착에 사용되는 슬리브 유형에 따라 다름). 압착은 슬리브 중앙에서 시작하여 슬리브 가장자리부터 압착됩니다. 압착 후 특수 템플릿을 사용하여 품질을 확인합니다.

당신은 사용하지 않고 지원 케이블의 끝 루프를 만들 수 있습니다 특수 장치(클램프, 슬리브 등) 및 도구. 이 경우 케이블의 끝은 특별한 방식으로지지 케이블의 주요 부분에 짜여져 있습니다. 이런 식으로 루프를 만드는 데 훨씬 더 많은 시간이 걸린다는 점에 유의해야 합니다.

강선이나 선재를 케이블로 사용하는 경우 클램프를 사용하지 않고 60~80mm 길이의 나선으로 와이어를 비틀기만 하면 끝단의 루프가 만들어집니다.

또한 실행 엔드 씰또한 케이블에 압착하여 장착된 특수 단자를 사용하여 루프를 구성하지 않고 운반 케이블을 운반할 수 있습니다. 이러한 설치 제품의 개요와 내 하중 케이블을 종단하는 방법의 예는 아래 비디오에 나와 있습니다.

지지 케이블의 종단 완료 후 케이블 배선에 설치하고 분기, 정션 및 인입 상자를 고정합니다. 사전 측정된 전선과 케이블은 캐리어 케이블에 부착되며, 케이블을 캐리어 케이블에 부착하는 지점 사이의 거리는 50-60cm를 초과해서는 안 됩니다.

두 번째 단계에서설치 현장에서 건물 구조물에 케이블 도관을 설치하십시오. 등기구는 일반적으로 설치의 두 번째 단계에서 케이블 배선이 바닥에서 풀릴 때 배선에 부착되며 전선을 곧게 펴고 램프를 걸고 연결하기 위해 1.2-1.6m 높이에 일시적으로 매달립니다. 그들은 작업장에서 케이블 라인에 장착되지 않았습니다). 그런 다음 전기 배선이 설계 높이까지 올라갑니다.

엔드 패스너의 설치를 수행하십시오. 건물 요소건물 및 구조물.

앵커 구조를 건물 표면에 가장 안정적으로 고정하는 것은 벽돌과 콘크리트 벽및 관통 볼트 및 관통 앵커를 사용하는 천장 또는 설치가 있는 관통 스터드로 고정 후면확대된 사각 와셔 고정. 이러한 고정 장치가 있는 앵커에서 인발력은 강철 등급 및 교차 구역고정 막대의 나사산 부분.

그림. 관통 앵커 볼트를 사용한 엔드 고정 다이어그램

앵커 구조를 벽과 천장에 고정하는 작업은 내장된 스터드 또는 확장 다웰을 사용하여 수행됩니다. 이러한 패스너는 앵커의 크기와 신뢰성 측면에서 준비된 구멍의 실행 품질과 정확성에 크게 의존하기 때문에 신뢰성이 떨어집니다. 따라서 앵커를 고정하는 이러한 방법은 내 하중 케이블 및 가이 와이어의 덜 중요한 중간 고정에 사용됩니다.

그림. 다음의 도움으로 끝단 고정의 다이어그램: a - 스터드 삽입; b - 확장 다웰.

앵커 구조를 금속 트러스 및 건물 구조에 고정하는 것은 크림프 스틸 패스너 또는 유사한 부품을 사용하여 수행됩니다. 볼트 연결또는 전기 용접에 의해 그 둘레를 따라 앵커를 용접함으로써.

그림. 끝 고정 실행 계획 금속 원소 건물 구조사용: a - 강철 패스너를 압착합니다. b - 용접.

에 나무 기초 텐션 로프후크가 있는 금속 나사로 고정합니다.

각각의 개별적인 경우에 앵커 디자인의 선택과 고정 방법은 특정 지역 조건, 앵커 구조의 부품이 만들어지는 재료, 계산된 인장력과 구조의 준수 여부에 따라 결정됩니다. 케이블 배선에 의해 생성되는 힘.

그림. 케이블 도관 설치

운반 케이블의 서스펜션과 장력은 다음과 같이 수행됩니다. 먼저 케이블을 배선의 길이를 따라 잡아당기고 한쪽 끝을 엔드 앵커 구조에 고정합니다. 조임 장치(랜야드, 앵커 볼트)는 미리 풀어야 합니다(이후 케이블의 장력 정도를 조정하기 위해 스트로크가 발생하도록). 그런 다음 캐리어 케이블이 미리 인장됩니다. 스팬의 길이에 따라 작은 스팬의 경우 수동으로, 큰 스팬의 경우 블록, 풀리 또는 윈치를 사용하여 프리스트레싱이 수행됩니다. 케이블의 장력은 계산된 처짐이 얻어질 때까지 수행되지만 주어진 지지 케이블에 허용되는 힘을 초과하지 않는 힘으로 수행됩니다. 운반 케이블의 장력 제어는 체인 호이스트 또는 블록 케이블과 직렬로 연결된 동력계에 의해 수행됩니다. 지지 케이블의 최종 장력 및 조정은 이전에 느슨한 장력 장치인 끈(턴버클), 앵커 볼트를 조여 수행됩니다.

스팬에서 케이블의 처짐은 스팬 길이의 1/40-1/60 이내여야 합니다. 엔드 픽스처 사이의 스팬에 케이블을 접합하는 것은 허용되지 않습니다. 조명 배선의 흔들림을 방지하기 위해 스트레치 브레이스를 강철 로프에 설치해야 합니다.

지지 케이블을 늘린 후 접지합니다.