SIP 패널은 건축자재로 내부에는 단열재층이 있고 외부에는 OSB층이 있습니다.

단열재

패널 내부에는 다음이 있을 수 있습니다. 다른 유형단열재 각각에는 장점과 단점이 있습니다.

1. 폴리스티렌 폼(내구성 및 환경 친화적, 방수, UV 방지, 그러나 내화성은 아님).
2. 미네랄 울 (거의 타지 않지만 동시에 건강에 해로운 영향을 미치지 않으며 외부 요인, 물과 습기 제외).
3. 폴리우레탄 폼(실질적으로 열을 전도하지 않지만 빠르게 연소됨).

패널의 두께는 사용되는 단열재의 두께에 직접적으로 좌우됩니다. 표준 크기 SIP 패널(H*W*D): 174*1250*2500.

집 벽 건설에는 OSB 보드로 코팅된 재료가 자주 사용됩니다. 게다가 4가지 종류가 있는데 OSB 보드, 강도와 내 습성이 다릅니다.

• 1 – 일등급 슬래브는 가장 저렴하지만 무거운 하중을 받는 부품을 설치하는 데는 적합하지 않습니다. 이 보드의 내습성도 낮습니다.
• 2 - 이 보드의 내습성도 낮지만 강도는 1등급에 비해 훨씬 높습니다. 집을 지을 때 이러한 패널은 내부 구조물 설치에만 사용할 수 있습니다.
• 3 – 주택 건설을 위한 최적의 슬래브 등급. 정면 및 내부 칸막이 건설에 이상적입니다. 소형 저층 건물을 지을 때 바닥과 지붕 건설에도 사용할 수 있습니다.
• 4 – 내구성이 뛰어나고 습기에 강한 소재로 하중과 습도 측면에서 어려운 조건에서 주택을 짓는 데 적합합니다.

SIP 패널로 만든 주택의 장점

다음과 같은 장점 덕분에 SIP 패널로 주택을 건설하는 것이 인기를 얻고 있습니다.

1. 패널의 경량화로 인한 기초 비용 절감.
2. 다른 유형의 건축 자재에 비해 자재 비용이 저렴하여 비용 최적화.
3. 잠금장치 조립으로 인한 설치 용이성, 균일성 및 넓은 지역패널.
4. 외부 및 내부 마무리도 더 쉽습니다.

결함

1. 폼 플라스틱을 기반으로 한 모금 패널과 미네랄 울폴리스티렌 기반 패널만큼 내구성이 없습니다. 시간이 지남에 따라 유익한 특성 SIP 패널이 감소하고 있습니다.
2. 주택에는 고품질 환기를 제공하는 것이 필요합니다.

건물 프로젝트

SIP 패널로 만든 건물은 계산 및 도면을 갖춘 기성 프로젝트에 따라 건설됩니다. 완성된 프로젝트는 전문 회사에 주문할 수 있으며 집 자체 건설을 주문하거나 자신의 힘에 의존할 수도 있습니다.

그런 다음 가급적 작은 여유를 두고 필요한 수의 SIP 패널을 주문해야 합니다. 다양한 구조 요소와 보조 재료를 잊어서는 안됩니다. 현장에 배송된 후 모든 요소는 특성, 특히 무결성, 치수, 균등성을 준수하는지 확인됩니다.

조립 순서

Sip 패널은 가볍기 때문에 패널 설치 시 건설 중장비의 도움이 필요하지 않습니다.

	우선 기초를 설치하기 시작합니다. SIP 패널로 만든 주택에 이상적 스크류 파운데이션. 하지만 기초의 종류에 대한 최종 결정은 토양과 지형의 특성에 따라 이루어지며, 통신 배선(급수, 전기, 난방)은 기초를 타설하기 전에도 이루어져야 하며 구조적 요소를 내려놓아야 합니다. 기초 건설이 완료되면 목재 지지대에서 프레임을 만들어야합니다. 레벨로 모든 매개변수를 확인하고 각도를 설정한 후, 콘크리트 표면해머 드릴을 사용하여 기초에 구멍을 만들고 빔은 인접한 고정 장치에서 1-2m 거리에 12mm 앵커로 고정됩니다. 각 빔에는 최소 3개의 패스너가 있어야 합니다. 그릴이 목재 빔으로 만들어진 경우 각 파일에서 30cm 떨어진 곳에 M10 스터드로 구조 요소를 조여야합니다.
	이 경우 요철이 생길 수 있으며, 이는 대패를 사용하여 제거할 수 있습니다.
	그릴 아래의 더미 위에 지붕 펠트 조각을 놓아야합니다. 그런 다음 M10 스터드를 사용하여 그릴을 파일에 부착합니다.
	너트와 와셔를 위한 홈이 만들어집니다.
	설치 후 목재는 채광 또는 가공을 통해 처리됩니다. 역청 매스틱. 그러면 보호하기 위해 나무 요소손상으로 인해 바닥 패널의 하단 부분도 동일한 물질로 처리됩니다.
	집 조립은 1층을 놓는 것으로 시작됩니다. 첫 번째 패널은 프레임 빔에 배치되고 셀프 태핑 나사로 프레임 빔에 고정됩니다.
	패널의 끝부분은 물에 적셔 발포됩니다.
	연결빔(지연)을 설치합니다.
	셀프 태핑 나사로 고정하십시오.
	1 층을 조립 한 후 패널의 바깥 쪽 끝을 물에 적시고 발포시킨 다음 보드를 설치하고 셀프 태핑 나사로 고정합니다.
	설치 전 벽 패널모기지 보드를 확보하는 것이 필요합니다. 폼으로 처리되어 천장 둘레에 설치됩니다.
	280mm 셀프 태핑 나사로 고정되어 있습니다.
	그런 다음 첫 번째 벽면 패널이 설치됩니다. 패널은 셀프 태핑 나사로 양쪽에서 임베디드 보드에 고정됩니다.
	설치의 수직도를 레벨에 맞게 조정해야 합니다. 두 번째 벽면 패널을 설치하기 전에 연결 빔을 고정해야 합니다. 조인트는 발포되어야 합니다. 패널 자체는 셀프 태핑 나사를 사용하여 빔에 부착됩니다.
	모서리 패널은 Spax 240mm 셀프 태핑 나사 또는 목재 선반을 15cm 간격으로 함께 조입니다. 내부 파티션도 같은 방식으로 설치됩니다.
	조립 후 내부 파티션그들은 천장 설치를 시작합니다. 빔을 설치하고 셀프 태핑 나사로 임시 고정을 만듭니다. 계단의 비행에 빔 지지대가 설치됩니다.
	OSB 시트를 빔 위에 놓고 지침에 따라 고정합니다.
	집의 추가 조립은 1층과 유사하게 수행됩니다.
	박공에 인접한 벽의 끝은 비스듬히 절단되어야합니다. 그런 다음 빔이 박공에 설치됩니다. 또한 지붕의 경사에 따라 빔을 절단해야 합니다.
	리지 빔을 설치합니다.
	필요한 각도로 잘라냅니다.
	패널을 놓기 전에 박공의 끝 부분을 밀봉재로 덮습니다.
	벽을 세우고 빔을 설치한 후 지붕 설치를 진행합니다. 이는 패널의 표시를 고려하여 도면에 따라 수행됩니다. 지붕 확장이 작은 경우 먼저 첫 번째 패널을 하나의 지붕 경사면 너비보다 약간 큰 길이로 박공 위에 놓고 두 번째 패널은 안착되도록 배치합니다. 긴 쪽페디먼트에는 짧은 것이 있고 첫 번째 패널에는 짧은 것이 있습니다. 상당한 지붕 확장이 제공되는 경우 외부 열은 작은 패널로 구성되며 그 사이에 추가 빔이 삽입되고 코너 패널은 빔을 대각선으로 삽입하기 위해 두 개의 삼각형으로 구성되어야 합니다.
	패널은 연결 빔을 사용하여 함께 고정되고 끝은 보드로 덮여 있습니다. 능선에서 패널은 서로 고정됩니다.

이것이 SIP 패널로 주택을 조립하는 방법입니다. 모든 작업(집 크기에 따라 다름)은 며칠 내에 완료됩니다.

구조적 단열 패널(SIP)은 저층 주거용, 공공 및 가정용 건물 건설에 사용됩니다. 다락방, 차고, 별장이 있는 주거용 2층 코티지, 창고, 카페, 작은 상점 및 사무실 건물. 어떤 이유로 러시아의 그러한 기술은 캐나다와 관련이 없지만 캐나다라고 불립니다. 아이디어의 저자는 20세기 30년대에 디자인을 개발한 미국 엔지니어 Frank Lloyd Wright입니다. 복합 패널벌집 충전재로. 가볍고 값싼 구조는 대량 생산을 시작한 진취적인 미국 건축 자재 제조업체의 관심을 즉시 끌었습니다.

집을 짓기 위한 SIP 패널은 무엇입니까?

끊임없는 개선 끝에 탄생한 최적의 디자인, 이는 러시아, 미국 및 유럽에서 가장 널리 퍼져 있습니다. 이것은 2개의 OSB-3(지향성 스트랜드 보드) 사이에 PSB-25 단열재(서스펜션 프레스리스 자기 소화 폴리스티렌 폼 플레이트)가 접착된 일종의 샌드위치입니다.

플레이트는 다음으로 만들 수 있습니다. 다양한 재료: 강철, 알루미늄, 석면 시멘트. 그러나 SIP라는 용어는 생산에 SIP 패널을 사용한다는 것을 의미합니다. 외부 클래딩목재 제품이 포함된 시트에서:

• 큰 크기의 부스러기(주로 소나무)를 아래에 함께 접착하여 만든 지향성 스트랜드 보드 고온방수 수지로 압력을가합니다. 외부 레이어의 칩 배열은 세로 방향이고 내부 레이어에서는 가로 방향입니다. 레이어 수는 3이고 덜 자주 - 4입니다. OSB 3은 다음 조건에서 사용하도록 제조되었습니다. 높은 습도기계적 부하가 높기 때문에 다른 품종보다 비용이 많이 듭니다.
• 목재 섬유와 포틀랜드 시멘트 M500을 60 대 40의 비율로 함유한 섬유판 보드;
• 방습 합판;
• 석고 섬유 시트;
• 건식 벽체.

SIP 패널 제조시 단열재로 다음 재료가 사용됩니다.

• 발포 폴리스티렌 폼;
• 폴리우레탄 폼;
• 현무암 미네랄 울;
• 유리 섬유.

단일 구조로의 결합은 최대 18톤의 압력을 발생시키는 프레스를 사용하여 폴리우레탄 접착제를 이용한 냉간 접착을 통해 수행됩니다.

공장에서 시트를 방수 처리하여 확실한 방수가 보장됩니다.

접착 후 제품은 특수 테이블에 배치되어 필요한 치수로 절단됩니다. 그런 다음 부품 둘레를 따라 연결 막대 또는 보드를 놓기 위해 홈이 선택됩니다. OSB 가장자리로부터의 거리는 건물 건설 중에 구조물을 고정하기 위해 홈에 배치되는 요소의 단면에 따라 25mm에서 100mm까지입니다.

SIP 패널 크기

제품의 크기는 벽, 천장, 바닥, 지붕 등 용도에 따라 결정됩니다. 기본 구조는 건물의 수직 구조를 구축하는 데 사용되는 구조입니다.

표준품이 생산됩니다. 다음 크기 mm 단위:

• 길이 - 2500...2800;
• 너비 - 625...1250;
• 두께 - 124, 174 및 224.

주요 장점과 기존 단점

어느 건설 기술나름의 단점과 장점이 있습니다. SIP를 사용하여 건설된 건물은 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 장기적인 기하학적 안정성을 갖춘 재료의 강도로 인해 내구성 ≥ 60년.
2. 기계적 강도는 m2당 최대 10톤의 세로 하중과 최대 2톤의 가로 하중을 견딜 수 있습니다.
3. 파괴력이 강한 지진에 대한 실험실 조건에서 테스트된 높은 내진성.
4. 가벼운 무게, 평균 평방피트 m의 무게는 15...20kg입니다. 따라서 비용이 많이 들고 강력한 기반을 구축할 필요가 없습니다. 운반 및 하역이 쉽습니다.
5. SIP 패널 설치는 필요하지 않은 작업 용이성이 특징입니다. 특수 장비, 무거운 리프팅 장비 및 우수한 자격을 갖춘 공연자.
6. 주택은 실제로 축소되지 않으므로 설치 작업 완료 후 즉시 마무리 작업을 완료할 수 있습니다.
7. 인간의 건강을 위한 건물의 환경친화성과 안전성. 접착 성분의 일부인 포름알데히드 수지는 유해한 휘발성 화합물을 소량 방출합니다. 그러나 이들의 농도는 위험하지 않으며 이는 관련 기관에 의해 확인됩니다. 위생 기준(위생 안전은 클래스 E1에 해당합니다).
8. 단열 및 방음 특성이 좋습니다.
9. 생물학적 영향(곰팡이 또는 곰팡이 손상)을 포함한 공격적인 외부 영향에 대한 내성.
10. 습식 공정이 없는 높은 공장 준비 상태와 조립 용이성을 통해 기상 조건에 관계없이 연중 언제든지 SIP 패널로 집을 지을 수 있습니다.
11. 내화성 확보 고품질 가공공장 조건의 난연제. 발포 폴리스티렌 폼은 자기소화성 소재이므로 개방된 화재 상황에서도 인근 구조물로 화재가 확산되지 않습니다.
12. 저렴한 가격.

사용 가능한 단점:

• 효율적인 공급 및 배기 시스템의 필요성 환기 시스템프레임과 슬래브의 접합부에서 응축수를 제거합니다.
• 모든 프레임 구조의 낮은 열 관성 특성 내하중 구조펜싱.

작은 설치류가 집에 들어올 위험에 대한 의견을 자주 접할 수 있습니다. 이는 설치류가 굴을 만들 수 있는 폼 플라스틱의 기존 매력에 기초합니다. 그러나 우리는 단열재가 OSB 시트로 모든 면에서 확실하게 보호된다는 점을 고려해야 합니다. 패널 간 솔기방부판이나 막대로 덮여 있습니다.

환경 위험 및 가연성에 대한 의견도 있습니다. 품질이 낮은 위조 제품을 구매할 때만 이에 동의할 수 있습니다. 따라서 건축 자재 시장에서 권위를 획득하고 필수 품질 인증을 받은 신뢰할 수 있는 제조업체에서만 제품을 구매해야 합니다. 제품은 공장이나 평판이 좋은 대리점에 직접 주문하는 것이 좋습니다. 안정적인 고품질 Egger와 Glunz의 우려 제품은 다릅니다. 다음 회사의 제품 품질도 확인할 수 있습니다.

• 주택 건설 공장 "Bauen House";
• 건설 회사 "EcoEuroDom";
• Hotwell 패널 하우스 공장;
• 기업 "함께 건설";
• 회사 "SIP Atelier".

자신의 손으로 SIP 패널로 집을 짓기

작업 구성 및 순서:

1. 기초 건설. 대부분 파일 그릴, 원주형 테이프, 슬래브 또는 스트립 구조얕은 누워. 작업은 전통적인 방법을 사용하여 수행됩니다.
2. 장치 하단 트림그리고 성별. 기초구조 위에 수평방수역청 함유 매스틱을 사용하여 접착된 2겹의 방수재로 제작되었습니다. 목재는 미래의 벽과 하중을 지탱하는 칸막이 아래 건물 주변을 따라 놓입니다. 기초에 대한 고정은 나무에 미리 뚫린 구멍에 앵커 볼트를 사용하여 수행되며 두 개의 앵커가 모서리, 중간 앵커에 1.5...2m 간격으로 배치됩니다. 스트래핑은 또한 일반 나무 바닥이 깔리는 바닥 장선 위치의 기초가 될 것입니다. 빔에 가이드 보드를 놓으면 패널 크기에 따라 단면이 선택됩니다. 보드는 셀프 태핑 나사로 약 40cm 간격으로 고정됩니다.
3. SIP 패널 조립. 설치는 2개의 패널 중 첫 번째 모서리에 설치하는 것부터 시작됩니다. 균등하게 유지하는 것이 중요합니다. 수직 각도, 다른 모든 요소 배치의 균일 성은 이것에 직접적으로 달려 있습니다. 가이드 보드에 설치하기 전에 하단 홈을 발포하고 15cm 간격으로 셀프 태핑 나사를 사용하여 보드에 고정합니다. 벽 제품의 조인트는 공장에서 목재로 만든 랙에 "혀와 홈"으로 만들어집니다. 가마에서 건조된 목재로 만들어졌습니다. 패널을 서로 연결하기 전에 수직 홈도 발포되고 50cm마다 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 부품의 수직 설치가 제어됩니다. 건물 수준. 다른 모든 패널도 같은 방식으로 설치됩니다.
4. 상단 스트래핑 빔 설치. 상부 홈을 발포하고 셀프 태핑 나사로 트림을 고정합니다.
5. 안심 창문 개구부, 작업을 미리 수행할 수 있으므로 더욱 편리합니다. 만들어진 구멍은 윤곽선을 따라 막대로 강화됩니다.
6. 모금 패널을 깔고 바닥 빔을 설치합니다.
7. 지붕 설치. 기존의 경우 서까래 지붕한 모금 패널로 만든 홈은 서까래를 지지하는 역할을 합니다. 서까래에 덮개를 부착하고 눕힙니다. 지붕 재료. 필요한 경우 다락방이 단열됩니다.
8. 엔지니어링 커뮤니케이션의 레이아웃.
9. 마무리 작업. 벽의 균일성은 마감 작업을 크게 단순화하며, 슬래브는 마감재(안감, 사이딩, 블록하우스, 건식 벽체, 도자기 타일, 벽지 또는 자연석)의 고정을 단단히 고정합니다.

고품질 원료로 공장에서 만든 SIP의 비용은 높습니다. 예를 들어 12mm OSB에서 2.5m x 1.25m 크기의 224mm 두께 패널의 가격은 ≥ 3,500 루블입니다. 생산 기술이 복잡하지 않아 집에서 직접 손으로 모금 패널을 만들 수 있습니다. 작업을 수행하려면 작은 밀폐 공간(차고)이 필요합니다. 승용차, 헛간 또는 다용도실).

필요한 자재 선택 및 구매

다음 자료가 필요합니다:

1. 12mm OSB-3 시트. 각 제품에는 두 장의 시트가 필요합니다. 포름알데히드 방출 등급 E1을 나타내는 위생 증명서를 소지하는 것이 중요합니다.
2. 고품질 폴리스티렌 폼 보드 PSB-S-25(35)는 SIP 치수와 유사하며 외부 벽 패널 두께는 15~20cm입니다.
3. 무독성 1액형 폴리우레탄 접착제, 평방 미터당 약 0.2kg이 필요합니다. m의 표면. 접착제는 중합 중에 유해한 성분을 방출하지 않고 환경 친화적이어야 하며, 주변 환경에서 발생할 수 있는 온도 변화를 견딜 수 있어야 합니다. 기후대. 접착제의 특성과 사용 조건은 포장에 표시되어 있으며 영업 컨설턴트에게 접착제 구성의 용도를 설명할 수 있습니다. TOP-UR 15는 그 자체로 잘 입증되었습니다. 매크로플라스트 UR 7229, Kleiberit 502.8.
4. 난연제 및 방부제 추가 처리완성된 패널.

완제품의 내구성과 품질에 직접적인 영향을 미치기 때문에 값싼 재료를 구매하는 비용을 절약할 수 없습니다.

장비 및 도구

SIP 접착은 압력을 가하여 수행해야 하며, 산업 조건에서는 이 값이 18톤입니다. 간단한 프레스를 직접 만들 수 있습니다.

업무 범위:

• 조작 탄탄한 기초압연 프로파일에서 또는 프로필 파이프패널 크기보다 약간 큰 크기;
• 강화 수직 랙 0.5..1m 단위로 베이스 측면 둘레를 따라 50mm 프로파일 파이프에서 랙의 높이는 프레스 아래에 4...5개의 패널을 놓고 상단 프레임으로 누를 수 있어야 합니다. 잭 설치. 외부 기둥의 상단에는 50mm 프로파일 파이프로 만든 크로스바를 배치할 수 있는 고정 강철 클램프가 장착되어 있습니다.
• 측면 중 하나에 위치한 랙 상단에 힌지로 연결된 프로파일 파이프에서 상단 프레임을 조립합니다. 플레이트에 압력을 균일하게 전달하기 위해 프레임은 세로 및 가로 요소에서 50cm 단위로 용접됩니다. 작은 핸드 윈치를 사용하여 프레임을 쉽게 들어 올리고 내릴 수 있습니다.
• 리프팅 용량이 2톤 이상인 소형 유압식 차량 잭 ​​2개가 필요합니다.

제조가 어렵거나(요소를 용접으로 고정하는 경우) 계획된 제품 수가 적은 경우 진공 프레스를 사용할 수 있습니다.

구조 구성:

• 시트 위치를 고정하기 위한 측면 랙이 있는 내구성 있는 테이블 또는 작업대(프레스 크기와 같은 크기)(양쪽에 랙 2개이면 충분함)
• Cosmofen SA-12 접착제로 밀봉된 차양 직물로 만든 내구성 있는 커버입니다. 덮개의 크기는 주변을 단단히 고정하여 패널 더미를 덮을 수 있어야 합니다.
• 진공 펌프;
• 공급 호스.

공기를 펌핑한 후 m2당 ≥ 1000kg의 압력이 생성될 수 있습니다.

접착제를 고르게 도포하기 위해 필요한 도구는 스프레이 병이나 홈이 있는 흙손입니다.

작업 순서

1. OSB 시트 베이스에 눕힘.
2. 건물 건설 중 막대 또는 프레임 보드를 놓기 위해 필요한 홈을 고려하여 발포 폴리스티렌의 위치를 ​​표시합니다. 시트 가장자리의 수직 간격은 2.5 ~ 5cm이며 상단과 하단은 25mm이면 충분합니다. 왜냐하면 접착제 조성물매우 빠르게 건조되므로(10분 이내) 한 번에 10장 정도 표시하는 것이 좋습니다. 선은 마커 또는 간단한 연필로 그려집니다.
3. 폼을 필요한 크기로 자릅니다.
4. OSB에 접착제를 바르고 전체 영역을 완전히 덮습니다.
5. 단단히 고정되도록 가볍게 눌러 폼을 설치합니다.
6. 폴리스티렌 폼에 접착제를 바르는 모습.
7. 상단 오버레이 OSB 시트. 작업은 조심스럽게 수행되어야하지만 신속하게 수행되어야 접착제가 굳을 시간이 없습니다.
8. 그런 다음 5개의 패널 스택이 준비될 때까지 이 프로세스를 반복합니다.
9. 제품 프레싱. 사용하는 경우 수제 프레스위에서 설명한 디자인을 적용한 다음 상단 프레임을 스택 위로 내립니다. 그런 다음 크로스 멤버를 랙 클램프에 배치하고 프레임과 크로스 멤버 사이에 설치된 잭을 사용하여 필요한 압력. 잭의 피스톤 출력은 동일해야 합니다. 진공 방법을 사용하는 경우 우물과 밀봉된 케이스에서 공기를 펌핑하여 압력이 생성됩니다. 압력을 받는 제품의 노출 시간은 약 1시간입니다.
10. 잭을 제거하거나, 상부 프레임을 들어 올리거나, 덮개에서 보호대를 제거합니다. 패널은 평평한 표면으로 옮겨져 쌓입니다. 접착 조인트를 강화하기 위해 적어도 하루 동안 이 위치를 유지합니다.
11. 다음 제품 스택은 비슷한 방식으로 만들어집니다.

보시다시피 제조 공정은 매우 간단하며 제품 가격은 공장 설계보다 최소 2배 저렴합니다. 기술과 적용에 대한 세심한 준수 고급 재료제공을 보장합니다 양질.

건설 시장은 현대적이고 사용하기 편리하며 비용 효율적이며 환경 친화적입니다. 깨끗한 재료. 기술의 발전과 치열한 경쟁으로 인해 저렴한 가격그리고 좋은 품질. 이러한 현대 건축 자재는 모금 패널입니다.

인기를 얻으면서 이것은 훌륭한 건축 유형입니다. 별장.

모금 패널이란 무엇입니까?

Sip 패널은 두 개의 OSB 보드(마분지와 유사하지만 내구성과 탄성이 더 높은 방향성 스트랜드 보드)와 그 사이의 폴리스티렌 폼으로 구성됩니다. 그들은 고압에서 폴리우레탄 접착제로 접착됩니다. 발포 폴리스티렌은 우수한 단열재로 연소를 촉진하지 않으며 습기의 영향을 받지 않습니다.

슬래브는 9~12cm, 폴리스티렌 폼은 10~20cm까지 다양합니다. 패널의 두께에 따라 재료는 바닥, 벽 또는 천장용으로 선택됩니다.

SIP 소재의 장점

Sip 패널의 장점은 다음과 같습니다.

• 설치 용이성 (벽을 단열하거나 단열재를 씌울 필요가 없음)
• 쉽게;
• 저렴한 가격으로;
• 주문 가능성 적당한 크기그리고 필수 양식;
• 나무 표면 덕분에 자연스럽고 무해합니다.
• 높은 소음 및 단열;
• 자신의 손으로 쉽게 설치할 수 있습니다.
• 특수 함침으로 인한 내화성.

모금 패널로 만든 구조물의 장점은 무엇입니까?

건설용 별장, SIP 패널을 사용하는 것이 좋습니다. 주요 장점은 소형화입니다. 두께가 얇으면 단열 콘크리트나 벽돌 벽의 두께와 비슷한 높은 단열 효과를 갖습니다.

이 디자인의 가벼움은 강화된 깊은 기초를 필요로 하지 않으므로 작업이 크게 단순화됩니다.

간편한 설치가 도움이 됩니다. 신속한 건설시골집과 디자인에 오류가 없습니다. 크기와 모양이 개별 패널이 있으면 프로세스 속도가 빨라지고 단순화됩니다.

모금 패널로 시골집을 건설하는 기술

누구나 자신의 손으로 시골집을 지을 수 있습니다. 먼저 건축기술을 공부해야 합니다.

준비 단계

독수리 패널로 시골집을 짓기로 결정한 후에는 그것을 생산하는 조직에 문의해야합니다. 그들은 많은 프로젝트를 제공할 것이며 그 중 하나는 개인의 희망에 맞게 선택하고 편집할 수 있습니다.

승인된 프로젝트에 따라 제조업체는 각 패널에 표시가 있는 필요한 크기와 모양의 재료 세트를 만듭니다. 이러한 부품은 추가 가공이나 절단이 필요하지 않으며 단순히 제자리에 장착됩니다.

설치를 위해서는 잘 말린 준비가 필요합니다. 나무판한 모금 패널의 홈 크기.

기초 구조

가벼운 프레임 컨트리 하우스의 경우 모 놀리 식 철근 콘크리트로 만든 얕은 스트립 기초로 충분합니다. 부력을 줄이기 위해 바닥은 모래로 덮여 있습니다.

콘크리트 기초에는 콘크리트를 붓기 전에 통신용 파이프를 놓는 작업이 포함됩니다. 이처럼 강력하고 안정적인 기반은 노동 집약적인 과정입니다.

훨씬 더 노동 집약적 유형의 기초 - 나사 더미. 특수 드릴링 머신이 필요합니다. 그 장점은 다차의 습한 환경에서 중요한 통풍이 잘되는 지하실을 만드는 것입니다.

기초는 매 스틱으로 코팅되어 있으며 그 위에 끈끈한 빔이 놓여 있습니다. 이는 SIP 패널을 고정하기위한 기초입니다. 모서리에는 홈과 장부로 만든 자물쇠로 구조를 고정하고 앵커를 사용하여 기초에 나사로 고정하고 방수 처리도 처리합니다.

월링

집 벽의 건설은 다음 순서로 발생합니다.

• 선택한 패널의 홈에 해당하는 너비와 두께의 보드가 전체 둘레를 따라 스트래핑 빔에 놓입니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 15-20cm마다 패널의 발포 홈이 삽입됩니다.
• 두 개의 패널을 연결하기 위해 모서리에 연결 막대가 설치됩니다. 홈은 또한 소량의 폴리우레탄 폼으로 처리됩니다. 팽창한다는 점을 고려해야 합니다. 도킹 후.
• 그런 다음 나머지 패널을 모서리 요소에 결합하고 홈을 발포시킨 다음 셀프 태핑 나사로 연결부를 고정합니다.
• 모든 벽을 설치한 후 상단 홈에 발포하고 상단 트림 빔을 그 안에 배치합니다.

지붕 설치

정원 건물의 지붕은 악천후와 소음으로부터 보호하고 열을 유지해야 합니다. 이러한 기능은 SIP 패널로 완벽하게 수행됩니다.

고정을 위해 홈에 해당하는 스파이크로 지붕 프레임을 만듭니다. 따라서 구조가 매우 빠르게 조립됩니다. 만약에 정원 집규모가 크면 패널을 고정하기 위해 추가 크로스바가 필요합니다.

창문 및 문 설치

이렇게 지어진 가든하우스 빠른 방법으로, 수축현상이 없으며, 창호 설치가 즉시 가능합니다. 자신의 손으로 설치가 가능합니다.

이렇게 하려면 레벨링용 지지 웨지, 레벨, 패스너, 폴리우레탄 폼 및 테이프가 필요합니다.

설치 절차:

• 창문(문)은 완성된 구멍에 삽입되고 쐐기로 측면에 고정됩니다.
• 그런 다음 레벨을 확인하고 조정합니다.
• 정렬 후 패스너를 개구부에 고정하면 여유 공간이 발포됩니다.
• 연결하다 방수 필름창문과 벽에 테이프를 붙인다.

외부 및 내부 마감

구조물의 마무리는 건설 완료 후 즉시 시작할 수 있습니다. 이는 보기 좋은 외관을 유지하는 데 중요합니다.

Sip 패널의 표면은 평평하고 부드럽습니다. 조심스럽게 수평을 맞출 필요가 없으므로 마무리 과정이 빨라집니다. 자연과 자연스러움에 대한 친밀감을 강조하는 한 모금 패널을 바니싱하는 옵션도 있습니다.

이 건축 자재는 모든 유형의 외부 및 내부 장식에 적합합니다.

다음을 사용하면 자신의 손으로 시골집을 짓는 것이 훨씬 빠르고 쉽습니다. 현대적인 소재. 비용은 설치 용이성, 시간 절약뿐만 아니라 난방 비용 절감으로도 상쇄됩니다.

블로그 독자 여러분을 환영합니다 여행자 일기. 약속대로 다음과 같은 보고서를 시작하겠습니다. SIP / SIP 패널로 집을 짓다. 우리는 이것이 어떤 종류의 기술인지, 장단점, SIP / SIP 패널에서 집을 조립하는 방법... 그리고 물론 건축이 가능한지 여부를 우리 자신의 경험을 통해 알려주고 보여줄 것입니다. 저렴한 집단 한 달 만에 SIP / SIP 패널에서. 공사에 힘쓰도록 하겠습니다 2층집기초, 지붕 및 창문이있는 180 평방 미터의 면적 200만 루블... 그리고 다음 기사에서는 우리 집을 짓는 회사에 대한 리뷰를 남길 것입니다. 테르모빌라 (테르모빌라).

공사가 완료되었습니다!

하지만 완료된 프로젝트 우리는 어떤 현장에서도 SIP/SIP 패널로 만든 주택에 만족하지 못했습니다. 면적, 레이아웃, 디자인, 비용 등 항상 뭔가 잘못된 것으로 판명되었습니다. 그 결과 회로도가 독립적으로 작성되어 다음으로 전송되었습니다. 건설 회사기성 프로젝트가 아닌 개인을 개발하는 것입니다.

그 결과 10 x 9 미터 크기의 2개 층 전체 주택 프로젝트가 탄생했습니다. 총면적 180평방미터와 생활하기에 충분한 생활공간 대가족세 자녀와 함께. 1층에는 보일러실, 현관, 욕실, 주방, 거실, 침실이 있습니다. 2층에는 홀, 욕실, 침실 3개가 있습니다. 게다가 다락방 공간.

주택 건설이 시작되기 전에 현장에 전기를 공급하고 건축 허가를 받고 하수 정화조를 반쯤 매립하고 말뚝의 나사 조임 시험을 실시했습니다... 공사는 처음부터 해당 기간으로 예정되어 있습니다. 4월부터 5월 초까지.

잘? SIP / SIP 패널로 집을 짓기 시작합니까?

1일. 파일 기초

팀은 기초용 3미터 파일과 이 파일을 나사로 고정할 작은 트랙터를 가지고 현장에 도착했습니다. 말뚝은 특수 부식 방지 화합물로 처리됩니다. 오전부터 오후까지 기초말뚝 25개를 모두 설치하였습니다. 말뚝은지면에서 40-70cm 높이로 절단됩니다 (부지의 요철에 따라 다름). 파일 내부에 시멘트 모르타르를 붓고 상단에 캡을 용접한 후 200mm 기초 프레임 빔을 부착합니다. 몇 개의 더 높은 파일이 용접된 금속 모서리와 함께 추가로 고정되었습니다.

시작되었습니다.

2일차. 모래

SIP/SIP 패널로 집을 지을 자재와 메인팀을 기다리는 동안 샌딩을 시작했습니다. 말뚝 바닥의 전체 기초 영역 아래에 지오패브릭을 깔고 모래 층을 채웠습니다. 이러한 조치에는 기초 아래의 건조함 유지, 식물 성장 방지, 쥐 및 곤충으로부터 보호 등 여러 가지 목표가 있습니다.

혼자서 많은 노력과 시간이 걸렸습니다. 점심시간쯤에 끝났습니다.

3~4일. 체크인

아침에는 KAMAZ 조작자가 한 달 동안 빌린 탈의실을 가져와 설치했습니다. 3명으로 구성된 팀도 도착했습니다. 객실 옆에 "편의시설"이 있습니다.)

이틀 만에 트럭 두 대가 하역되어 현장에 배치되었습니다. 건축 자재: Senezh 방부제로 처리된 목재와 건설 프로젝트에 따라 잘라낸 SIP/SIP 패널로 만든 공장에서 만든 "하우스 키트". 트럭이 현장에 접근할 수 없었기 때문에 고속도로에서 현장까지 자재를 조작기에 싣고 조작했습니다.

건축 자재를 내린 후 기초를 목재로 묶는 준비가 시작되었습니다. 나는 기초 아래에 작은 도랑을 팠습니다. 하수관나중에 완성된 집 밑에서 꿈틀거리지 않도록...

5일차 기초배관

기초 연결은 파일 캡에 200mm 빔을 놓고 루핑 펠트로 만든 라이닝을 놓고 거대한 셀프 태핑 셀프 태핑 나사를 사용하여 빔을 서로 수평을 맞추고 캡에 고정하는 것으로 구성됩니다.

파일 기초의 배관을 완료한 후 두께 224mm의 "지하" SIP/SIP 제로 바닥 패널을 방수용 매스틱 프라이머로 아래부터 처리합니다.

6~7일. 제로 바닥 조립

6일차나 7일차에는 0층(지상층)의 SIP/SIP 패널을 깔았다. 내가 이미 말했듯이 그들은 서로 연결하기 위해 나무 들보, 이는 장착 폼의 SIP/SIP 패널 홈에 삽입되고 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 주변의 모든 SIP/SIP 패널 끝부분도 막대로 덮여 있었습니다.

에게 완성된 바닥가이드 바가 부착되어 1층 객실의 벽과 칸막이의 기초 역할을 합니다.

8-9일. 1층의 조립

팀이 1층에 SIP/SIP 패널로 벽과 칸막이를 설치하는 데 이틀이 걸렸습니다. 외벽과 거의 모든 칸막이( 내력벽)는 두께 174mm의 SIP / SIP 패널로 만들어졌습니다. 하중을 전달하지 않는 일부 파티션은 두께 124mm의 SIP/SIP 패널로 만들어집니다.

9일째 저녁이 되자 1층의 모든 방을 둘러볼 수 있었고 미리 만들어진 창문으로 밖을 내다볼 수 있었지만 머리 위에는 여전히 하늘이 있었습니다...

10-12일. 층간 슬래브 조립

이 비가 내리기 전에는 가끔, 지금은 가장 부적절한 순간에 매일 구체적이고 상당히 폭우가 내리는 경우... (((집에 나타난 습기가 걱정됩니다. 건축 자재 안전하게 덮혀 있지만 집은 더 어렵습니다... 건설팀은 가능할 때마다 특별한 "매트"로 집을 덮으려고 노력하고 있지만, 특히 덮지 않고 서있는 벽의 경우에는 그렇게 하기가 어렵습니다. 공사가 완료되면 히트건으로 모든 것을 철저히 건조할 것이라는 확신을 가지기 위해.

비와 설치로 인해 층간 덮음 3일 동안 지속되었습니다.

층간 바닥재에는 제로 바닥과 마찬가지로 두께 224mm의 SIP/SIP 패널을 사용했습니다. 이 최대 두께는 바닥에 견고함을 제공할 뿐만 아니라 적절한 방음 기능도 제공해야 합니다.

작업 3일차에 천장이 완성되었습니다. 남은 것은 2층으로 올라가는 계단을 위한 부엌 천장의 구멍뿐이었다. 여기에 임시 기술 계단이 곧 나타날 것입니다. 지금 위에서 보면 집의 모습은 이렇습니다.

그리고 이것은 SIP / SIP 패널로 지어진 우리 집이 거의 완성 된 천장으로 내부에서 본 모습입니다... 약속된 비디오를 시청하세요:

YouTube 채널의 동영상:

13~15일. 2층의 조립

비가 계속 내려 공사가 조금 늦어지고 있습니다... 기다리고 있습니다 다락방 바닥집을 완전히 필름으로 덮으십시오.

3일 만에 팀은 2층의 벽과 칸막이를 모두 세웠습니다. 아들이 스스로 침실을 선택했습니다) 그리고 처음으로 우리 집 건설 현장에 온 Lena가 우리를 위해 침실을 선택했습니다 )

SIP/SIP 패널로 만든 주택 건설이 절반쯤 완료되었으며 구조는 우리가 설계한 주택의 모습을 갖추기 시작했습니다. 그리고 이것은 제발)

앞으로는 집에 다락방, 계단, 지붕, 창문이 있을 것입니다. 곧!

16~17일. 다락방 바닥 조립

2층의 천장이 되는 다락방 바닥 공사는 이틀이 걸렸습니다.

다락방 바닥은 1층과 2층과 달리 두께가 224mm가 아닌 174mm인 SIP/SIP 패널을 사용했다. 이것은 다락방에 충분합니다.

남은 것은 다락방 바닥 패널의 끝을 전체 둘레에 목재로 덮는 것입니다... SIP / SIP 패널로 우리 집 건설이 거의 완료되었습니다!

18일차 계단

일주일 반 동안 거의 매일 비가 내렸습니다. 이것은 우리의 신경, 습식 건축업자 및 SIP/SIP 패널을 만드는 Egger OSB 시트에 대한 실제 테스트가 되었습니다.

그날 밤부터 비가 내리기 시작해 하루종일 계속됐다... 게다가 저녁까지 전기도 들어오지 않았다. 배고프고 물에 젖은 건축업자들은 어쩔 수 없이 필름으로 덮인 지붕의 물을 빼내고, 집안의 웅덩이를 닦아내고, 사다리를 조립할 수밖에 없었는데…

임시 기술 계단은 층간 계단과 현관의 입구 계단 모두 놀랍도록 고품질이고 견고한 것으로 나타났습니다.

19~21일. 애틱

3 일 만에 SIP / SIP 패널에서 우리 집에 다락방이 나타났습니다.

지붕용 Mayerlat, 들보 및 서까래는 물론 박공(다락방 끝의 삼각형 벽)도 설치되었습니다.

남은 것은 수증기 장벽을 설치하고 선반을 만들고 집을 금속 타일로 덮는 것입니다. 또한 지붕에 설치해야합니다. 환기구-파이프, 지금쯤 도착할 텐데... 그런데 금속으로 된 것 현관문그리고 모두 16 플라스틱 창문벌써 건설현장에 도착했습니다.

22~23일. 문과 지붕

SIP / SIP 패널로 건설중인 우리 집에는 이제 금속 출입문이 있습니다!

그리고 이제 그 집에는 금속 지붕이 생겼습니다!

5월 연휴가 다가오면서 해가 돋고 마침내 비가 그쳤습니다! 저희는 처음으로 가족단위로 현장에 와서 저희 현장에서 첫 바비큐를 해봤습니다. 이러한 변화는 우리 건축업자들을 매우 행복하게 만들었습니다. 5월에는 바비큐가 좋습니다! 그리고 부활절이 시작되면서 모든 작업을 마무리하는 것도 맞습니다!

그건 그렇고, SIP / SIP 패널로 우리 집을 짓는 회사의 이름은 이미 외관에서 읽을 수 있습니다. 이것 - .

24~25일. 완성 및 창

SIP/SIP 패널로 집을 짓는 마지막 이틀은 지붕 설치를 완료하고 집과 지역을 청소하고 창문을 설치하는 데 소요되었습니다.

환기구 설치가 연기되었습니다... 매장에서 실망했습니다. 주문한 환기구(파이프)가 배송되었지만 회사 창고에서 통로 구멍을 성공적으로 잊어버렸습니다. 회사 승무원 테르모빌라지붕 설치를 완료하고 집과 부지 청소를 시작했습니다.

우리는 모스크바에서 400km 떨어진 곳까지 운송할 필요가 없도록 타사에 플라스틱 창문을 주문했습니다. 우리는 2챔버 이중창과 외부 적층이 있는 5챔버 VEKA Softline 프로파일을 선택했습니다. 플라스틱 창문 설치도 타사 장인이 수행했습니다.

결과는 무엇입니까? 회사의 SIP / SIP 패널로 만든 집 25일 만에 건설되었으며 비용은 200만 루블 미만이었습니다. 이 금액에는 프로젝트 개발, 건축 자재 납품, 말뚝 기초, 주택 프레임(벽, 칸막이 및 3층 모두 SIP/SIP 패널로 조립됨), 금속 지붕, 금속 출입문, 플라스틱 창문 및 모든 건설 및 설치 작업이 포함된 기술 계단.

집은 다음 사람이 만들었습니다. 개별 프로젝트. 집의 크기는 9x10 미터입니다. 둘 전체 층그리고 "차가운" 다락방. 2개 층의 면적은 180㎡이다. VEKA Softline 플라스틱 창의 총 개수는 16개입니다. 집을 건설하는 동안 OSB-3 Egger 시트와 25F 폴리스티렌 폼으로 만든 SIP / SIP 패널이 사용되었습니다.

SIP / SIP 패널의 건축 기술을 사용하여 조립 된 우리 집이 준비되었습니다. 앞으로 - 외부 및 내부 마감, 통신 설치...

가벼움과 대판 SIP 패널은 이 재료를 건축에 가장 적합한 재료로 만듭니다. 시골집. 건설에 필요한 모든 주요 부품은 공장에서 생산되며, 건설 키트처럼 필요한 수량을 현장으로 가져와 조립합니다. 이를 위해서는 대규모 팀이 필요하지 않으며 2~3명의 팀으로 작업을 완료할 수 있습니다. 재료의 조립 준비성 외에도 결합의 단순성도 매력적입니다. 고려해 봅시다 주요 이정표 SIP 패널로 집을 조립하는 기술.

어떤 기초가 적합합니까?

SIP 패널의 경우 비싸고 강력한 베이스가 필요하지 않습니다. 준비된 집에 의해 캐나다 기술무게는 15톤을 넘지 않으므로 경제적인 것을 선택하면 충분합니다. 스트립 파운데이션. 건축 규정에 따라 기초는 토양 동결 깊이까지 놓이게되지만 우리의 경우 코너 그릴을 전체 둘레를 따라 이 깊이까지 놓으면 충분합니다.

두 번째 단계: 바닥재

일년 중 언제든지 SIP 패널로 집을 조립할 수 있습니다. 건설에는 젖은 단계가 없습니다. 설치는 바닥재 설치로 시작됩니다. 경간이 6미터 이하인 경우 바닥재를 사용합니다. 표준 패널. 패널의 밑면은 방부제와 역청 매스틱으로 절연되어 있습니다.

패널 사이의 조인트는 셀프 태핑 나사로 고정되고 밀봉됩니다. 폴리우레탄 폼. 수평 축을 따라 구조에 강성을 부여하기 위해 스트래핑 바가 끝의 기술 홈에 배치됩니다. 몇 시간 내에 바닥재 설치를 완료할 수 있습니다.

우리는 벽을 설치합니다.

첫 번째 벽 패널을 설치하기 전에 벽의 배관 회로를 준비하십시오. 이를 위해 셀프 태핑 나사를 사용하여 10cm 두께의 세로 빔을 바닥에 부착합니다. 템플릿은 템플릿이 올바르게 배치되었는지 확인하는 데 도움이 됩니다. 구조물은 앵커 볼트, 패널 및 목재에 구멍을 뚫어 기초에 고정됩니다. 모든 부품은 항균 및 발수성 화합물로 처리되어야 합니다.

모서리를 형성하는 패널이 먼저 설치됩니다. 두 번째는 첫 번째와 직각으로 배치됩니다. 강력한 고정 덕분에 코너 요소구조는 필요한 강성을 얻습니다. 다음으로, 텅 앤 그루브 연결을 사용하여 패널을 순차적으로 장착합니다. 패널의 서로 연결은 셀프 태핑 나사 또는 대형 선박 못으로 고정됩니다.

1층의 벽을 형성하는 모든 패널이 제 자리를 잡으면 위에서부터 기술적인 홈이 폴리우레탄 폼으로 채워지고 스트래핑 빔으로 닫힙니다. 둘레 건설과 동시에 1층의 공간은 패널로 이루어진 칸막이에 의해 구역으로 나누어진다. 구조의 추가적인 강성은 벽을 서로 연결하는 천장에 의해 제공됩니다.

2층에서도 동일한 기술주기가 반복됩니다. 천장은 바닥 설치와 같은 방법으로 조립되며 이전 바닥의 프레임으로 지지되고 바닥 슬래브는 셀프 태핑 나사로 부착됩니다.

다락방과 지붕: 서까래 없음

지붕 설치는 SIP 패널 작업을 위한 표준 기술 중 하나입니다. 지붕을 건설할 때 서까래가 필요하지 않습니다. 패널 자체의 견고성으로 인해 모든 기상 하중을 견딜 수 있습니다.

지붕 패널의 하단 베이스는 둘레에 고정된 mauerlat이고 상단은 박공 사이에 고정된 능선 빔입니다. 놓인 패널은 나사로 상단과 하단의 빔에 고정됩니다. 지붕 패널은 벽 요소와 동일한 방식으로 셀프 태핑 나사 또는 선박 못을 사용하여 서로 고정됩니다.

SIP 패널로 만든 지붕 아래에 위치한 다락방은 항상 따뜻합니다. 패널의 디자인은 지붕에 수증기 장벽이 필요하지 않도록 설계되었습니다. 지붕은 역청, 세라믹 또는 금속 타일 등 오늘날 알려진 모든 재료로 만들 수 있습니다.

완성된 집을 봉인하다

조립이 완료되면 모든 조인트를 폴리우레탄 접착제로 코팅하여 구조를 밀봉합니다. 이것은 매우 중요한 단계, 구현의 철저함은 집의 장기적인 운영을 보장합니다.

문과 창문 설치

문과 창문의 개구부는 프로젝트에서 제공되고 공장에서 준비되므로 설치가 크게 단순화됩니다.

집의 외부 및 내부 장식

집 외부는 벽돌이나 사이딩, 물막이 판자, 목재, 자연석또는 그 인공적인 모방. 완벽하게 평평한 내면벽은 벽지, 페인팅, 타일링 등 모든 마감재에도 적합합니다. 석고보드를 사용하면 벽에 추가적인 내화성이 부여됩니다.

엔지니어링 커뮤니케이션

프레임 조립이 완료되면 통신이 이루어집니다. 이들 모두는 외부 위치로 인해 쉽게 접근할 수 있습니다. 필요한 경우 석고보드 칸막이 또는 매달린 천장으로 덮습니다. 상하수도 단층집그들은 바닥 아래에 만들어지며 2층 건물에는 특수 샤프트가 배치됩니다. 특징 SIP를 사용한 구성 - 통신 측면의 유연성. 상하수도 시스템과 접촉하는 모든 목재 요소에는 방수 화합물이 추가로 함침됩니다.

모든 요소를 ​​공장에서 생산, 패널의 가벼움으로 가능한 설치가능한 한 가장 짧은 시간에.

전통적인 건축 기술을 사용하는 주택에 비해 SIP 패널로 만든 주택의 장점은 분명합니다.

• 힘. Sip 패널은 12mm 이하의 편향으로 1m 2 당 최대 200kg의 하중을 견딜 수 있습니다.
• 수축이 없고 매끄러운 벽. 외부로 그리고 실내 장식설치 후 바로 추가 가능합니다.
• 화재 저항력이 증가했습니다. 온도 범위 -50°C ~ +50°C
• 디자인의 가벼움. 캐나다 기술을 사용한 주택의 평균 무게
  15톤 이하.
• 열용량이 증가했습니다. 집 난방용 SIP 기술벽돌 건물을 가열하는 것보다 4-6배 적은 자원이 필요합니다.

비디오에서 집 조립 과정을 시청하십시오.