목공 작업을 위해서는 저장 셀이 있는 편안한 작업대가 필요합니다. 다양한 악기(파일, 끌 등), 악덕 및 작업에 필요한 모든 것. 목수 테이블에는 몇 가지 디자인 특징이 있습니다.

목공 작업대는 목재 제품을 가공하는 데 사용됩니다.

작업대의 기초 만들기

테이블 제조는 단계적으로 수행됩니다.우선 다리 부분의 블랭크를 준비합니다. 이렇게하려면 다음을 사용하여 합판 스트립을 잘라야합니다. 원형톱. 스트립의 너비는 다리 너비와 일치해야합니다. 평행육면체를 형성하려면 스트립을 서로 연결해야 합니다.

나무 접착제가 마르면 다리 한쪽에 오목한 부분이 생깁니다. 이를 위해 직선 커터가 있는 라우터가 사용됩니다. 홈의 깊이는 2cm 여야합니다. 선반이 삽입됩니다.

다음으로 테이블 프레임이 구성됩니다. 이를 위해서는 특정 크기의 합판 블랭크를 잘라야합니다. 스트립 중 하나에서 오목한 부분을 잘라야하며 나중에 바이스를 장착하는 데 사용됩니다. 구조물을 조립하기 위한 패스너로 라멜라와 절단기를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 다웰을 사용할 수도 있습니다.

프레임용 합판 4개에서 상자를 접착해야 합니다. 이렇게하려면 목재 접착제 또는 PVA를 사용하십시오. 접착된 상자의 직각도와 대각선의 균등성을 확인해야 합니다. 제품이 매끄러우면 클램프로 고정할 수 있습니다. 상자는 다음까지 고정된 위치에 있어야 합니다. 완전 건조아교. 다리는 나사를 사용하여 결과 프레임에 부착됩니다. 다음으로 하단 선반을 접착합니다.

다음으로 특별한 홈이 있는 선반을 준비해야 합니다. 손 도구. 다리에도 홈 방식으로 부착되어 있습니다. 도구 선반은 확인을 통해 고정됩니다. 부착하려면 드릴과 챔퍼 작업이 필요합니다. 이를 위해서는 확인을 위해 특수 목재 드릴을 사용하는 것이 더 편리합니다. 드릴링과 챔퍼링을 동시에 수행할 수 있습니다. 그러나 당신은 이 일을 할 수 있고 일반 드릴로. 앞으로는 패스너가 있는 측면을 사용하여 상자를 이동하고 튀어나온 확인 부분이 이를 방해하기 때문에 확인 부분을 표면에 움푹 들어가게 할 필요가 있습니다.

조리대 만들기

먼저 조리대용 상자를 준비합니다. 이를 위해서는 합판으로 바닥과 측벽 4개 등 5개의 부품을 준비해야 합니다. 안쪽의 두 측면 부분에는 바닥을 부착하기 위한 홈을 준비해야 합니다. 와 함께 밖의상자의 같은 벽에는 밀링 커터로 홈이 만들어져 상자가 측면 선반을 따라 움직입니다.

측벽은 다웰로 고정되어 있습니다. 고정 요소용 구멍은 끝 부분에 뚫려 있습니다. 패스너 구멍의 중심을 다음 위치로 이동해야 합니다. 측면인접한 벽. 모든 준비가 끝나면 나무 접착제를 사용하여 벽과 바닥을 함께 붙일 수 있습니다.

바닥은 접시머리 나사로 전면 벽과 반대쪽에 추가로 고정됩니다. 이를 위해 먼저 측면 요소의 끝 부분에 바닥 두께를 통해 구멍을 만듭니다. 이러한 구멍을 처리하려면 모따기 또는 커터가 사용됩니다. 접시머리 나사는 표면에 움푹 들어가므로 걸릴 수 없습니다.

탈착식 작업대 커버: a - 커버 디자인(1 - 베이스, 2 - 측면 레일, 3 - 라이너, 4 - 기획 스톱, 5 - 가이드, 6 - 작업대를 테이블 상단에 부착하기 위한 클램프, 7 - 톱질 스톱) b - 기획을 위한 교체 가능한 정지 장치.

서랍을 준비한 후 탁상 자체가 만들어집니다. 이를 위해 합판 2장을 잘라내어 서로 붙입니다. 테이블 상판이 두꺼울수록 작업대는 더 강해집니다. 합판 스트립이 탁상 바닥 아래에서 절단됩니다. 작은 평행육면체 형태의 요소 2개가 필요합니다. 각각은 두 부분으로 서로 접착되어야합니다. 특수 다웰을 사용하여 스트립을 탁상에 부착합니다. 일반 원형 다웰을 사용할 수 있지만 이 경우 패스너를 2배 더 많이 사용해야 합니다. 그런 다음 바이스를 부착하기 위해 향후 위치에 구멍을 뚫습니다.

탁상용 받침대의 모든 요소는 접착제, 다웰 및 클램프를 사용하여 연결됩니다. 이러한 요소들의 연결이 균일한지 확인하는 것이 필요합니다. 완성된 상자에는 탁상이 설치됩니다. 이를 위해 강화 다웰이 사용됩니다.

접착제가 완전히 건조되면 정지 표시가 만들어집니다. 스탠드가 있는 드릴과 Fosner 드릴을 사용하여 구멍을 뚫는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 의도한 위치에 정확히 직선 구멍을 얻을 수 있습니다.

제대로 작동하는 경우 기존 작업대의 메커니즘을 사용하거나 전문 매장에서 새 작업대를 구입할 수 있습니다.

바이스를 조립하고 탁상에 나사로 고정해야 합니다. 그런 다음 고정 브래킷이 제자리에 고정되므로 가이드가 테이블에서 떨어지지 않습니다.

바이스 핸들 만들기 및 정지

작업대 및 클램핑 장치: a, c – 보드 가장자리 처리용 웨지 클램프; b - 보드 끝 부분을 처리하기 위한 클램프; d – 목수의 악덕.

손잡이용 블랭크는 충분한 길이의 나무 원통형 조각으로 만들 수 있습니다. 핸들 설치용 바이스 구멍보다 약간 좁아야 합니다. 또한 너비가 15-20mm 더 넓은 나무 크라운이 필요합니다. 원통형 부분. 합판 크라운을 사용하면 와셔 2개를 잘라야 합니다. 스틱 끝에는 와셔를 고정하기 위해 나사를 조일 구멍을 뚫어야 합니다. 먼저 와셔 1개를 부착하고, 바이스 구멍에 손잡이를 장착하면 두번째 와셔가 부착됩니다.

다음으로 둥근 나무 조각과 두꺼운 합판의 사각형 공백으로 정지 장치를 만듭니다. 사각형 중앙에는 이전에 탁상에 만든 구멍 크기에 해당하는 구멍을 뚫어야 합니다. 깊이에서는 사각형 중앙에 도달해야 합니다. 둥근 조각을 사각형의 오목한 부분에 놓고 나사로 조입니다. 그러한 정류장을 4번 만들어야 합니다. 이로써 작업대 제작 작업이 완료되었습니다.

따라서, 목수의 테이블당신은 그것을 스스로 할 수 있습니다. 이 경우 해당 설계의 특징을 고려하고 모든 작업을 정확하고 정확하게 수행해야 합니다. 결과적으로 개인의 희망 사항을 고려하여 주인에게 이상적인 테이블을 만들 수 있습니다. 이러한 작업대는 기능적이고 편리하며 실용적입니다.

그 악덕은 없어서는 안 될 장치가장 동안 다양한 작품.

새로운 도구비용이 많이 들고 다른 악덕이 필요합니다. 자신의 손으로 클램핑 장치를 만드는 방법을 살펴 보겠습니다.

주름관으로 만든 벤치 바이스

신뢰할 수 있는 벤치 바이스를 만들려면 다음이 필요합니다. 용접기그리고 다음 구성요소:

1. 전문 파이프의 여러 섹션 다양한 크기.
2. 거친 나사산이 있는 경화 강철 스터드.
3. 이중 높이 너트.

작업대에 대한 바이스 그림이 그림에 표시되어 있습니다. 이것 유니버설 옵션, 업무에 따라 디자인 변경이 가능합니다.

제조과정

지지대는 아래에서 더 큰 직경의 파이프(본체)에 용접됩니다. 뒷면에 용접되어 있습니다. 뒷벽(플랜지) 3-5mm 강철로 제작되었습니다. 중앙에 구멍을 뚫고 런닝 너트를 용접합니다. 후면 조는 전면 지지대 반대편 상단에 용접됩니다.

3-5mm 강철로 만들어진 전면 플랜지가 내부 이동식 파이프 끝에 용접됩니다. 용접된 잠금 너트가 있는 스터드가 삽입됩니다. 스러스트 와셔는 플랜지 양쪽에 설치해야 합니다. 손잡이용 스터드의 앞쪽 끝에 작은 구멍이 용접되어 있습니다. 앞턱은 이동식 파이프 상단에 부착됩니다.

중요한! 본체와 이동파이프 사이의 틈은 도색이 불가능합니다. 거기에 기름이 묻어 있어야 합니다. 스터드의 나사산에도 동일한 윤활제가 도포됩니다.

신뢰성을 위해 경화 강철로 만든 금속판을 줄로 만든 노치를 사용하여 선삭 공구의 홀더와 같은 조에 나사로 고정할 수 있습니다.
사진에 표시된 수제 벤치 바이스 :

작업대용 목수의 바이스

목재 제품을 가공하려면 안정적인 클램프가 필요합니다. 목공 작업대에 통합된 바이스의 공장 버전이 있습니다.

그러한 장치를 직접 만드는 것은 쉽습니다. 일반적인 그림을 살펴 보겠습니다.

스펀지는 소나무와 같은 부드러운 플라스틱 나무로 만들어집니다. 너무 많다 단단한 재료공작물에 자국이 남습니다. 고정 부분은 작업대에 부착됩니다.

작업대, 도면, 다이어그램 및 조립 절차에 대한 DIY 목수의 바이스입니다. 제시된 바이스 디자인은 세 가지 구성 요소로 구성됩니다.

고정 지원

지지대가 붙어있습니다 목수의 작업대, 정사각형 형태로 만들어지며 그 측면이 장부로 서로 연결됩니다. 안정적인 연결을 보장하는 볼트, 스터드 또는 기타 패스너를 사용하여 작업대에 지지대를 부착할 수 있습니다.
지지대는 참나무 또는 합판으로 만들어집니다.
공작물에 강한 압력이 필요하지 않은 경우 나사 설치용 스레드를 목재에 직접 절단할 수 있습니다. 그렇지 않으면 목재에 단단히 고정된 금속 스레드 인서트를 삽입하여 지지대 디자인을 약간 복잡하게 만듭니다.

프레싱 메커니즘

다음 부분으로 구성됩니다.

1. 압력 디스크.
2. 특수 금속 와셔.
3. 나사 돌리는 손잡이.
4. 나사.
5. 볼트 M6x12.
6. 스프링 와셔 6.
7. 대형 와셔 A 6.

특수(압력) 금속 와셔를 목재 압력 디스크에 연결할 수 있습니다.

접착제 사용
접시 머리가 있는 나무 나사를 사용하여(먼저 3개를 뚫습니다. 관통 구멍다섯 금속 와셔서로 같은 거리에서 구멍에 모따기를 드릴합니다. 모따기는 나사 머리가 같은 높이에 맞는지 확인해야 합니다)

게이지 바

작동 범위를 설정합니다. 이동 메커니즘. 예를 들어, 빔의 두께가 100(mm)이고 압력 디스크의 두께가 20(mm)인 경우 목공 바이스의 작동 범위는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

Tr = Tb – Td

Tr– 바이스에 고정할 수 있는 부품의 최대 두께
결핵– 게이지 바 두께
Td– 압력 디스크의 두께

트 = 100 – 20 = 80(mm)

자신의 손으로 안정적이고 사용하기 쉬운 악덕을 만드는 것은 어렵지 않습니다. 이에 대한 필요성은 직렬 모델 구매에 대한 비용을 절약하려는 욕구뿐만 아니라 사용 필요성으로 인해 발생할 수 있습니다. 클램핑 고정구, 이를 통해 할당된 작업을 보다 효과적으로 해결할 수 있습니다.

악덕의 연속 모델은 보편적이지만 항상 제공할 수 있는 것은 아닙니다. 높은 정확도부품을 고정하면 부피가 상당히 크고 무게도 상당합니다.

주로 가정 작업장에서 사용되는 수제 악덕은 특정 기술 작업을 수행하는 데 더 적합하게 만들어 더 효율적이고 편리하게 만들 수 있습니다.

집에서 만든 벤치 바이스는 공장 벤치 바이스와 거의 다를 수 있습니다. 모습그리고 신뢰성 측면에서

집에서 작업장에서 많은 시간을 보내는 사람은 악덕과 같은 장치 없이는 작업이 매우 어렵다는 것을 확인할 것입니다. 클램핑 장치가 없으면 금속, 목재, 플라스틱으로 만들어진 부품으로 다양한 작업을 수행하기가 어렵습니다. 바이스를 사용하면 드릴링, 밀링 등 작업의 높은 정확성과 효율성이 보장될 뿐만 아니라 기계 작업자의 안전도 보장됩니다. 그러한 장치의 직렬 모델을 구매할 의사나 기회가 없다면 시간과 노력을 거의 들이지 않고도 자신의 손으로 악덕을 만드는 것이 가능합니다.

수제 벤치 바이스 : 옵션 번호 1

당신은 훌륭하고 강력한 벤치 바이스를 직접 만들 수 있습니다 프로필 파이프. 아래는 자세한 지침사진 선택 형식, 보충 자세한 영상. 안타깝게도. 비디오 켜짐 영어, 그러나 이것이 유능한 마스터가 프로세스의 본질을 이해하는 것을 방해하지는 않습니다.

프로파일의 바이스 부품 런닝 너트 런닝 너트를 바이스 베이스에 고정
리드 스크류 조이기 바이스의 최대 개방 바이스가 조립되었으며 남은 것은 페인트하는 것뿐입니다.
움직이는 부분 도색 고정 부분 도색 바이스 작업 준비 완료

악덕 만들기 지침 : 옵션 번호 2

수제 악덕에는 복잡한 디자인 개발 및 계산이 필요하지 않습니다. 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있는 이러한 장치의 수많은 사진과 그림을 사용할 수 있습니다. 매우 간단하지만 동시에 금속 파이프를 기반으로 매우 효과적인 디자인이 만들어졌습니다.

알려진 바와 같이, 물 및 가스 파이프 라인 설치에 사용되는 파이프는 특정 직경의 제품이 후속 표준 크기의 파이프에 단단히 고정되도록 제조됩니다. 수제 벤치 바이스와 같은 장치에 사용할 수 있는 것은 파이프의 이러한 특징입니다. 시각적인 그림, 제조 과정에 대한 사진 및 설명은 이 바이스를 직접 만드는 데 도움이 될 것입니다.

수제 악덕을 구성하는 구조적 요소는 다음과 같습니다.

• 분절 금속 파이프, 장치의 내부 이동 부분 역할을 합니다.
• 외부 고정 부품으로 사용되는 다음 표준 크기의 금속 파이프 조각;
• 나사산 직경이 M16인 런닝 너트;
• 스레드 직경이 M16인 리드 스크류;
• 리드 스크류에 회전이 전달되는 손잡이;
• 고정 파이프가 베이스에 고정되는 전면 및 후면 지지대;
• 직사각형 파이프 조각(향후 바이스의 클램핑 조);
• 스레드 직경이 M16 및 M18인 두 개의 잠금 너트.

바이스의 두 가지 주요 부분(이동식 및 고정식)

자신의 손으로 이러한 악덕을 만들려면 고정 요소 역할을 하는 더 큰 직경의 파이프 섹션 끝에 플랜지를 용접하는 것으로 시작합니다. M16 나사산이 있는 너트를 플랜지의 중앙 구멍에 용접해야 합니다. 리드 스크류가 통과할 중앙 구멍이 있는 플랜지는 더 작은 직경의 이동식 파이프 섹션의 끝 부분에도 용접됩니다.

리드 스크류 가장자리에서 어느 정도 떨어진 곳에 M18 너트가 용접됩니다 (고정 요소가 됨). 그런 다음 너트가 용접된 리드 스크류의 끝 부분을 가동 파이프 내부를 통과하여 플랜지의 구멍에 삽입해야 합니다. 이 경우 너트는 내부에서 플랜지를 눌러야 합니다.

플랜지 외부로 돌출된 리드스크류 끝부분에 와셔를 끼우고 M16 너트를 나사 체결한 후 나사에 용접합니다. 마찰력을 줄이기 위해 내부 너트와 플랜지 표면 사이에도 와셔를 설치해야 합니다. 수제 악덕을 만드는 이 단계를 올바르게 수행하려면 해당 비디오에 집중하는 것이 좋습니다.

이동식 바이스 어셈블리를 조립한 후 더 큰 직경의 고정 파이프에 삽입하고 리드 스크류의 두 번째 끝을 두 번째 플랜지의 너트에 나사로 고정해야 합니다. 리드 스크류를 노브와 연결하려면 가동 파이프 측면에서 튀어 나온 끝 부분과 노브가 삽입 될 구멍에 너트 또는 와셔를 용접 할 수 있습니다.

이러한 바이스의 클램핑 조는 움직이는 부분과 고정 부분에 용접되는 직사각형 파이프 섹션으로 만들 수 있습니다. 구조적 안정성을 제공하기 위해 고정관 바닥에 두 개의 지지대를 용접하고 모서리 또는 직사각형 파이프를 사용할 수 있습니다.

리드 스크류가 회전하는 동안 내부 튜브도 회전할 수 있으므로 이러한 바이스를 사용하는 것이 매우 불편합니다. 이를 방지하기 위해 고정 파이프의 상부에 세로 슬롯을 만들고 잠금 나사를 이동식 파이프에 나사로 고정할 수 있습니다. 그러면 이 슬롯을 따라 이동하여 이동식 부품의 회전을 방지할 수 있습니다.

유사한 디자인의 수제 악덕에 대한 많은 사진은 정사각형 또는 직사각형 파이프로 구성된 움직이는 부품과 고정 부품이 있는 장치를 보여줍니다. 이러한 파이프를 사용하면 바이스의 움직이는 부분이 회전하는 것을 방지할 수도 있습니다.

V. Legostaev가 작성한 설명된 디자인의 바이스는 안정적이고 효과적인 클램핑 장치로 유지 관리 및 수리가 용이하여 가정 장인들 사이에서 매우 인기가 있습니다.

목수의 바이스 만드는 법

거의 모든 사람 집 재주꾼목재 제품의 가공을 처리해야 합니다. 이러한 가공의 필요성은 다양한 제품의 제조와 연관될 수 있습니다. 목조 구조물, 그리고 기존 것의 수리와 함께. 금속 클램핑 요소가 있는 즉석 장치를 사용하여 이 작업을 수행하는 것은 불편할 뿐만 아니라 표면 손상도 발생합니다. 나무 부분, 찌그러짐과 균열이 나타납니다. 이것이 바로 목재 제품에 목수의 바이스를 사용하는 것이 가장 좋은 이유입니다. 직접 만드는 것도 쉽습니다.

벤치 바이스의 경우와 마찬가지로 인터넷에서 해당 장치 제조에 대한 그림, 사진, 심지어 비디오까지 찾는 것이 어렵지 않습니다.

가장 단순한 디자인은 다음 요소로 구성됩니다.

• 거대한 몸 나무 블록, 고정 클램핑 조 역할도 함;
• 나무 블록으로 만들어진 이동식 스펀지;
• 이동식 조가 움직일 수 있는 원통형 금속 가이드;
• 이동식 조의 움직임을 보장하는 리드 스크류;
• 리드 스크류에 회전을 전달하는 크랭크.

금속 가이드가 고정되는 바이스 본체는 긴 나사 또는 볼트를 사용하여 작업대 표면에 부착됩니다. 클램핑 장치의 본체와 이동식 조에 가이드와 리드 스크류용 구멍 3개를 만들어야 합니다. 두 막대에 동시에 구멍을 뚫어 서로 정확하게 위치되도록 하는 것이 가장 좋습니다.

집 작업장에는 작업대를 위한 장소가 있어야 합니다. 자신의 손으로 목수의 악을 만드는 것은 전혀 어렵지 않습니다. 손으로 만든 공예품은 항상 눈을 즐겁게합니다. 이 간단한 도구를 사용하면 다양한 작업을 수행할 수 있습니다. 목재 제품그리고 나무 조각을 하세요. 공작물을 클램프에 고정하거나 작업대에 올려 놓으면 목수의 악덕 없이도 할 수 있지만 이는 불편합니다. 목수의 바이스 없이는 공작물의 끝 부분을 처리 할 수 ​​없으며 클램프는 적합하지 않습니다. 금속이 목재에 자국을 남깁니다. 공구가 가공물에서 튀어 나오면 클램프로 인해 손상될 수 있습니다. 따라서 작업장에서 그러한 도구 없이는 할 수 없으며 상점에서 구입할 필요도 없습니다.

목수의 바이스는 작업 중에 제품을 고정하도록 설계되었습니다.

목수의 바이스는 두 개의 가이드에 의해 움직이는 이동식 판이 있는 본체로 구성됩니다.메커니즘 자체는 금속 패스너를 사용하여 작업대에 고정됩니다. 바이스의 턱에는 나무, 플라스틱 또는 금속판을 부착하는 기능이 있습니다. 가공 및 클램핑 중에 공작물이 손상되지 않도록 보호하는 데 필요합니다. 부드러운 목재로 작업할 때 오버레이 없이는 할 수 없습니다.

공작물(드물게 20cm보다 작음)을 고정하기 위해 스프링 퀵 클램핑 메커니즘이 설치됩니다. 왜냐하면 스프링 퀵 클램핑 메커니즘이 없으면 나사 클램프를 사용하는 경우 턱 이동 메커니즘을 너무 오랫동안 회전해야 하기 때문입니다. 신속하게 턱을 적용한 후 특수 나사산이 있는 나사를 사용하여 최종 고정합니다. 나사로 작업대에 부착됩니다.

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수제 목수의 작업에는 나사산이 20mm이고 절단 길이가 150mm인 나사 핀이 필요합니다. 매장에서 그런 핀을 찾을 수 있습니다 스포츠 장비또는 자물쇠 제조공 작업장의 선반공에게 주문하세요. 스레드는 매우 강하고 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. 나사가 길수록 바이스 조가 더 넓게 펼쳐질 수 있습니다. 지정된 크기의 경우 약 80mm의 거리를 두고 배치할 수 있습니다.

올바른 스터드가 필요합니다. 철물점의 철물점이나 오래된 품목과 구조물 중에서 찾아보세요. 제안 된 목공 유 디자인을 위해 오토바이 거울의 스터드와 그 고정 장치를 사용했습니다. 목수의 바이스를 만들려면 오토바이 거울에서 스터드를 가져올 수 있습니다. 구부러져 있지만 모루에 망치로 몇 번 치면 곧게 펴집니다.

핸들을 고정하려면 나사의 긴 머리에 슬롯을 만들어야 합니다. 손잡이가 맞지 않는 경우에는 줄을 이용하여 원하는 구멍 폭으로 쉽게 가공할 수 있습니다.

머리 부분에 링이 있는 나사로 만든 핸들은 클램프 나사를 돌리는 데 매우 적합합니다.

스펀지는 두 개의 보드로 구성됩니다. 그 중 하나는 소나무 판으로 만들어져 작업대에 고정되어 있고 바이스의 두 번째 턱은 20x18x500mm 크기의 판입니다. 큰 사이즈는 길이입니다.

적절한 직경의 드릴을 사용하여 나사가 삽입될 각 보드에 구멍을 뚫습니다. 스터드의 경우 10mm 드릴이 필요합니다. 이 드릴을 사용하면 모든 보드를 한 번에 뚫을 수 있습니다. 구멍의 위치를 ​​방해하지 않도록 손톱으로 연결한 다음 조심스럽게 빼내는 것이 편리합니다.

이 후에는 넣을 수 있습니다 드릴 구멍스터드와 나사를 조이고 와셔와 너트를 설치합니다.

모든 공작물이 똑같이 큰 것은 아니므로 공작물을 더 짧게 처리하려면 위치를 변경할 수 있는 핀을 만들어야 하며 두 보드 모두 클램프 나사에 더 가까운 2개의 추가 구멍이 있습니다.

더 큰 나사를 선택할 수 있습니다. 이렇게 하면 목공용 바이스가 보편적으로 사용됩니다. 긴 공작물을 클램핑 및 처리하고 보드 측면 작업 등이 가능합니다.