탁상용 퍼즐을 사용하면 집에서 가구, 아름다운 패턴의 선반 등을 만들 수 있습니다. 이 메커니즘을 사용하면 목재, 플라스틱 및 조밀한 폼 재료의 매끄럽고 구부러진 부분을 절단할 수 있습니다. 수제 장치가 요구 사항을 완전히 충족하려면 적합한 디자인을 신중하게 선택해야 합니다.

디자인 및 기술적 특성

모든 직소 기계 모델의 장치에는 반드시 다음이 포함됩니다.

• 봤다;
• 크랭크 조립;
• 구동 장치;
• 장력 장치를 보았다;
• 데스크탑;
• 보조 메커니즘.

가공할 재료를 작업대 위에 올려 놓습니다. 일부 모델에는 표면의 경사를 변경하는 회전 장치가 장착되어 있습니다. 자신의 손으로 재료를 더 쉽게 표시할 수 있도록 표면에 눈금이 적용됩니다.

테이블 크기가 클수록 절단 길이가 길어집니다. 평균적으로 이 수치는 30 - 40cm입니다.

수제 구동력 데스크탑 머신 150W 정도 됩니다.

크랭크 어셈블리는 드라이브의 회전 운동을 왕복 운동으로 변환하여 톱에 전달합니다. 평균적으로 분당 톱날 진동 빈도는 800 - 1000입니다. 수직 이동의 진폭은 5cm를 넘지 않으며 일부 모델에서는 재료의 특성에 따라 이동 속도를 선택할 수 있습니다.

손 퍼즐의 줄은 두께가 10cm 이하이고 길이가 최대 35cm인 목재 및 플라스틱으로 작업할 수 있습니다. 다른 유형파일의 재료와 작업은 다양하며 너비는 2 - 10mm입니다.

수동 장력 장치는 균일한 톱질을 위해 톱날을 고정하며 나사 또는 판 스프링으로 구성됩니다.

기계의 종류

구조적으로 모든 직소 장치는 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

• 더 낮은 지원으로;
• 이중 지원;
• 정학 중;
• 학위 척도 및 정지 장치 포함;
• 만능인.

가장 일반적인 것은 지원이 낮은 모델입니다. 프레임은 하단과 상단의 두 부분으로 나뉩니다. 절단 및 청소 모듈은 상단에 있습니다. 하단에는 제어 모듈, 전기 모터, 변속기 메커니즘 및 스위치가 있습니다. 모든 크기의 재료 시트를 처리할 수 있습니다.

이중 지지대가 있는 모델은 침대 상단에 추가 레일이 있다는 점에서 다릅니다. 이러한 장치는 대형 부품을 만드는 데 적합합니다. 이전 옵션보다 설치가 더 쉽습니다. 두 모델 모두 두께가 8cm 이하인 재료를 처리할 수 있습니다. 이 기계에는 각도와 높이를 조절할 수 있는 작업대가 함께 제공됩니다.

매달린 기계에는 모놀리식 프레임이 장착되어 있지 않으며 이동성이 뛰어납니다. 가공 중에 움직이는 것은 재료가 아니라 커팅 모듈입니다. 작업 모듈은 일반적으로 손으로 천장에 부착되므로 재료의 크기는 무제한입니다. 절단 도구는 베드와 별개로 손으로 움직여 매우 복잡한 패턴을 만듭니다.

도수 눈금과 정지 장치가 있는 기계는 도면에 따라 정밀한 작업에 적합합니다. 디자인을 통해 오류를 피할 수 있습니다. 범용 직소 기계는 드릴링, 연마, 연삭 등 절단과 관련된 여러 작업을 수행할 수 있습니다.

기계를 직접 만들어 보세요

수제 탁상 퍼즐 그리기 : 1 - 로커 인서트 (2 개), 2 - 귀걸이 (2 개), 3 - 테이블, 4.6 - 나사, 5 - 막대, 7 - 편심, 8 - 베이스, 9 - 귀걸이 축 , 10 - 상부 로커 암, 11 - 로커 암 축, 12 - 윙, 13 - 장력 나사 크로스 멤버(2개), 14 - 장력 나사, 15 - 로커 스탠드, 16 - 하부 로커 암, 17 - 상자, 18 - 이중 리브 풀리, 19 - 중간 샤프트, 20 - 스탠드 부싱, 21 - 테이블 플레이트, 22 - 커버가 있는 베어링(2개), 23 - 전기 모터 풀리.

직접 만든 탁상용 기계의 도면에서 고정 톱이 있는 흔들의자, 침대 및 전기 모터와 같은 구성 요소 수를 최소한으로 유지해야 합니다. 오래된 전기 기계에서 모터를 가져올 수 있습니다.

수동 퍼즐의 소유자는 더 운이 좋습니다. 합판 한 장으로 스탠드를 만들고 거기에 퍼즐을 붙일 수 있습니다. 자신의 손으로 퍼즐을 부착하려면 도구 바닥에 구멍을 만들어야 합니다. 제일 간단한 모델준비가 된.

이제 더 복잡하고 기능적인 것들에 대해 알아보겠습니다. 프레임은 12mm 합판, 두꺼운 플라스틱 또는 텍스타일로 손으로 제작됩니다. 베이스, 엔진과 메커니즘을 수용하는 상자, 작업대로 구성됩니다. 반대편에는 편심이 있는 흔들의자를 배치합니다. 이들은 부싱 베어링이 있는 금속판으로 서로 연결됩니다. 전체 구조는 나사로 고정되어 있습니다. 중간 샤프트를 장착하려면 한 쌍의 베어링을 준비하십시오. 이중 가닥 금속 도르래를 샤프트에 최대한 단단히 배치하고 나사 연결을 고정합니다. 같은 방법으로 편심을 만들 수 있습니다.

로커의 움직임 진폭을 변경하기 위해 축에서 일정 거리에 위치한 편심 플랜지에 나사산이 있는 4개의 둥근 관통 구멍이 만들어집니다. 다른 거리. 나사의 설치 위치를 변경하여 흔들의자의 이동 범위를 조정합니다. 스탠드에 연결된 한 쌍의 나무 로커 암으로 구성됩니다. 로커 암의 뒤쪽 끝 부분에는 관통 컷이 포함되어 있으며 인장 나사가 삽입되어 있습니다. 전면 끝부분에 파일이 부착되어 있으며 금속 경첩으로 인해 이동이 가능합니다. 고정하기 전에 파일이 테이블 작업 표면의 홈에 삽입됩니다.

파일을 첨부하는 메커니즘은 매우 중요합니다. 생산 중 집에서 만든 장치자기 손으로 주어야 한다 특별한 관심. 로커 암에 삽입된 플레이트는 움직일 때 일정한 하중을 견디므로 Grover 나사와 와셔로 단단히 고정되고 조여집니다. 고정 귀걸이는 나사로 인해 강하게 압축되지 않아야 하며 플레이트의 힌지 축이 움직일 수 있어야 합니다.

탁상용 퍼즐 기계는 얇은 부품을 절단하는 모든 장인에게 유용합니다. 그러나 완전한 기계를 구입하는 것이 항상 가능하고 의미 있는 것은 아닙니다. 그렇다면 사업에 착수하여 직접 만들어보세요!

퍼즐 기계의 구조 - 내부에는 무엇이 있나요?

직소 기계는 필요한 장치보다는 특수 도구와 더 관련이 있습니다. 숙련된 마스터에게, 그리고 차고를 관리하는 아마추어를 위한 것입니다. 그들의 목적은 특별한 작업, 즉 복잡한 작업을 잘라내는 것입니다. 곡선 윤곽~에서 시트 재료. 이러한 기계의 특별한 특징은 작업의 무결성을 손상시키지 않고 절단을 실행한다는 것입니다. 외부 윤곽. 대부분의 경우 톱질은 목재 및 파생 재료(합판, 마분지, 섬유판)에서 발생합니다. 현대 기계적절한 파일이 있으면 플라스틱이나 석고보드와 같은 다른 재료로도 작업할 수 있습니다.

이러한 장비는 음악 산업(제조)에 적용됩니다. 악기) 그리고 물론 가구실에도 있습니다. 자신의 작업장에서 물건을 만들고 싶은 사람들도 그러한 장치를 구입합니다. 모든 규칙에 따라 설계된 전통적인 직소 기계의 구조는 다음과 같습니다. 톱이 장착된 작업 표면 아래에 드라이브(전기 모터)와 크랭크 구조가 숨겨져 있습니다. 장력 메커니즘은 기계 아래 또는 위에 위치할 수 있습니다.

부품을 처리하려면 부품을 작업대에 배치해야 합니다. 많은 모델에는 경사 절단을 위해 다양한 각도로 회전할 수 있는 기능이 있습니다. 회전 메커니즘뿐만 아니라 표면의 정지 장치와 가이드도 표시할 수 있어 작업이 크게 단순화되고 속도가 빨라집니다. 절단 길이는 작업 테이블의 길이에 따라 다릅니다. 대부분의 모델은 30-40cm로 제한됩니다. 전기 모터 전력은 중요하지만 기계에 엄청난 양의 미청구 전력이 있기 때문에 가장 기본적인 요소와는 거리가 멀습니다. . 예를 들어, 가정 작업장이나 소규모 생산의 경우 150W에 불과한 "엔진"이면 충분합니다.

크랭크 메커니즘은 훨씬 더 중요한 세부 사항, 왜냐하면 이 경우톱을 사용하여 수직 평면으로 향하는 드라이브 토크를 병진 및 왕복 운동으로 전달하는 품질이 이에 따라 달라집니다.

표준 직소 기계는 약 3-5cm의 움직임 진폭과 분당 최대 1000회의 진동 빈도를 갖는 장치로 간주됩니다. 많은 모델에서 속도 모드 변경 기능을 제공합니다. 다른 재료. 직소줄 자체는 일반적으로 최대 35cm 길이로 만들어지며 최대 10cm 두께의 재료를 절단할 수 있습니다. 파일의 너비는 매우 얇은 2mm에서 거친 10mm까지, 두께는 0.6mm에서 1.25mm까지 상당히 넓은 범위로 다양할 수 있습니다.

가장 두껍고 넓은 줄이라도 줄 전체 길이에 걸쳐 충분한 장력을 가하지 않으면 쉽게 부러집니다. 이를 위해 리프 스프링과 코일 스프링이 사용됩니다. 종종 이러한 기계에는 톱밥을 불어서 절단 부분을 청소하는 공기 펌프와 드릴링 장치가 장착되어 있습니다. 마지막 장치특히 유용합니다. 이 경우 마스터가 연결로 인해 주의가 산만해질 필요가 없기 때문입니다. 전기 드릴구멍 뚫기 - 모든 것이 기계의 작업면에서 발생합니다. 물론 편의를 위해 비용을 지불해야합니다!

수동 퍼즐에서 자신의 손으로 퍼즐을 만드는 방법은 무엇입니까?

인터넷에서 당신은 많은 것을 찾을 것입니다 다양한 디자인집에서 만든 기계이지만 대부분은 이 장치로 용도를 변경합니다. 당신의 독창성을 발휘하고 비디오를 시청하면 이 도구로 쉽게 집에서 만든 퍼즐을 만들 수 있습니다. 퍼즐에는 약간의 수정만 필요합니다. 실제로는 기계 구동 및 크랭크 메커니즘 역할을 하지만 나머지는 신중하게 생각하고 구현해야 합니다.

물론 제조사들은 빠르고 편리한 리모델링을 위해 자체 플랫폼 옵션을 제공하는 등 이 분야에서도 소비자를 만족시키려고 노력하고 있으며, 그러나 실제로는 귀하의 필요에 맞는 장치를 만들 수 있는 사람은 오직 귀하뿐입니다.. 따라서 첫 번째 단계는 그들이 가장 자주 사용하는 지지대를 만드는 것입니다. 판금. 톱날을 위한 경사진 직사각형 구멍과 패스너용 구멍을 만들고(접시나사 권장) 지지 테이블 바닥에 퍼즐을 부착해야 합니다.

이 구조는 강화될 수 밖에 없습니다 나무 테이블. 이를 넘어서 가이드 레일을 설치할 수 있습니다. 이러한 장치의 편리함은 장치에 고유하지 않은 기능을 수행하는 것 외에도 언제든지 드라이브를 분리하고 손을 약간 움직여 수동 퍼즐로 되돌릴 수 있다는 사실에 있습니다! 이 도구가 작업에 지속적으로 필요한 경우 특히 기계에 적합합니다. 실제 기계에 돈을 쓰는 것보다 저렴할 것입니다.

장점과 단점 - 계속 수정중입니다!

그러나 이러한 장치는 도구의 장점뿐만 아니라 단점도 상속합니다. 특히 파일이 선조 작업에 비해 너무 넓어 선의 곡률이 크게 제한됩니다. 이것이 필요하다면 탈출구가있을 것입니다. 지금까지 우리 기계는 줄에 충분한 장력을 보장하는 스프링이 없다는 점에서 기존 직소 장치와 다릅니다. 그러나 한쪽은 스프링의 장력을 받고 다른 쪽은 네일 파일에 고정되는 간단한 로커를 만드는 것은 매우 쉽습니다.

두 개의 가이드 롤러 사이에 네일 파일을 고정하는 또 다른 옵션이 있지만 첫 번째 옵션이 여전히 더 안정적입니다. 퍼즐을 사용하기 전에 퍼즐의 진자 동작을 끄십시오. 집에서 만든 기계. 또 다른 디자인이 있습니다. 도구가 충분히 강력하다면 두 개의 로커 암 구조에서 드라이브 역할만 할 수 있으며 그 사이에 네일 파일이 늘어납니다. 움직임은 하부 로커에 부착된 파일을 통해 전달됩니다.

재봉틀로 만든 기계 - 오래된 도구에 두 번째 생명을 불어넣으세요!

할머니나 어머니로부터 발로 작동하는 재봉틀이나 수동 재봉틀을 물려받았다면, 자신이 훌륭한 퍼즐 기계의 소유자라고 생각하세요! 물론 이를 위해서는 기계에서 "약간 마법을 사용"해야 합니다. 먼저, 일반적으로 기계 바닥에 있는 실 짜기 장치를 제거합니다. 복잡한 것은 없습니다. 볼트 두 개만 풀면됩니다. 그런 다음 코터 핀을 녹아웃하고 실 짜기 메커니즘으로 이어지는 구동축을 제거합니다.

메커니즘을 보호하는 상단 패널의 나사를 풀고 바늘이 들어간 슬롯을 확장해야합니다. 작업에 사용할 네일 파일의 요구 사항과 너비에 따라 안내하십시오. 이런 종류의 퍼즐 파일도 약간 수정해야 합니다. 최대 길이이 기계에 사용할 수 있는 바늘입니다. 윗니를 갈아내고 아랫부분을 뾰족하게 날카롭게 만든 후 파일을 바늘 홀더에 넣고 기계가 작동하는지 테스트하기만 하면 됩니다!

인생에서 집 재주꾼, 주기적으로 공작물 내부를 포함하여 단순하고 장식적인 컷을 만들 필요가 있습니다. 가솔린, 원형 및 일반 손톱그들은 이 일을 감당할 수 없습니다. 디자인 특징. 이 문제를 해결하려면 수동 퍼즐, 이러한 작업을 수행하도록 특별히 설계되었습니다. 이 도구는 의심할 여지없이 해당 작업에 대처하지만 대용량이나 차원 재료로 작업할 때 더 전문적인 형제인 퍼즐에게 확실히 패배합니다.

새롭고 반짝이며 기능적인 제품을 구입하세요. 테이블 퍼즐전혀 문제가 되지 않습니다. 매장 진열대가 상품으로 가득 차 있어요 다양한 제조사, 전문 및 아마추어 작업을 목표로합니다. 언뜻보기에 판매용으로 제시되었습니다. 고정 퍼즐, 디자인이 매우 복잡해 보이며 엄선된 전문 기술자에 의해서만 조립됩니다. 사실 이건 꽤 간단한 장치의지만 있다면 스스로 할 수 있다는 것 단계별 지침. 그리고 첫 번째 사항이 귀하에게만 달려 있다면 두 번째 사항은 확실히 도움을 드리고 제공해 드리겠습니다. 자세한 안내에 의해 자기 조립집에서 만든 직소 기계.

적용 범위

나무 퍼즐이 매우 중요하게 여겨지는 주요 특징 중 하나는 공작물의 윤곽을 손상시키지 않고 공작물의 내부 절단을 수행할 수 있다는 것입니다. 유용성에 있어서 최소한의 역할은 아님 이 장치의사용하기 쉬운 이유는 작업자의 양손이 자유롭고 작업 표면에서 제품의 위치를 ​​가장 잘 제어할 수 있다는 것입니다. 그 밖의 모든 것에는 결과 절단 선의 정확성과 플라스틱 및 금속 작업 기능을 추가하는 것이 좋습니다. 위의 모든 장점은 탁상용 퍼즐을 만듭니다. 최고의 도구톱질을 위해 장식 요소.

직소 기계의 작동 원리

1. 안정적인 베이스
2. 전기 모터
3. 크랭크 조립
4. 데스크탑
5. 위팔과 아래팔
6. 파일 클램핑 장치

전체 프로세스는 원형 운동을 왕복 운동으로 변환하는 크랭크 메커니즘에 회전을 전달하는 모터에서 시작됩니다. 메커니즘의 일부인 커넥팅 로드는 아래쪽 암에 움직임을 전달하여 위아래로 움직이게 합니다. 위에서 설명한 전체 구조는 데스크탑 아래에 있습니다. 상단 레버는 테이블 표면 위에 위치하며 톱날 텐셔너 역할을 하는 하단 스프링에 연결됩니다. 스프링 반대편의 양쪽 레버 끝에는 공작물을 절단하기 위해 톱이 설치된 클램프가 있습니다.

위에서 설명한 전체 프로세스를 더 명확하게 하기 위해 톱날 장력 조절기 기능을 갖춘 직소 기계의 다음 그림을 제시합니다. 그렇지만 이 기회주요 장치 중 하나이며, 그것 없이도 작업이 가능하기 때문에 기본 장치의 설계 설명에 제시하지 않았습니다.

전기 퍼즐의 퍼즐 기계

1. 합판 시트(3개): 600x400x20(길이, 너비, 높이)
2. 봄
3. 프로필 파이프(1.5m): 30x30x2(길이, 너비, 두께)
4. 실톱
5. 평와셔(4개)
6. 와셔 및 연결용 볼트
7. 탁상 조립용 셀프 태핑 나사

필요한 도구:

• 용접 기계
• 금속 디스크가 있는 그라인더
• 드라이버

1. 우선, 미래 기계의 베이스를 조립해야 합니다. 이렇게하려면 준비된 마분지 3 장 또는 충분히 두꺼운 기타 시트를 가져 가십시오. 목재 재료문자 "p"처럼 보이는 구조를 만드세요. 셀프 태핑 나사로 가장자리에 고정합니다. 신뢰성과 안정성을 높이기 위해 뒷벽을 만들 수 있습니다.

6. 파일이 양쪽 패스너에 고정되면 남은 것은 파일에 장력을 가하고 작업을 시작하는 것뿐입니다. 그러한 기능의 구현은 간단합니다. 가동레버 뒷면에 스프링을 볼트와 너트를 이용하여 부착하고 반대쪽 부분은 테이블 상판에 필요한 길이만큼 고정합니다. 장력을 결정하는 것은 매우 쉽습니다. 이렇게 하려면 기타 줄을 치는 것처럼 파일을 따라 손가락을 움직이면 됩니다. 높은 소리는 장치가 작동 중임을 나타냅니다.

드릴로 직접 만든 퍼즐

1. 나무 칸막이(2개): 500x40x20(길이, 너비, 두께)
2. 베이스용 칩보드: 400x350x20
3. 작업대용 합판: 320x320x20
4. 합판 스트립(2개): 350x50x20
5. 알루미늄 시트: 400x400x1
6. 드릴(드라이버)
7. PVC 파이프(4개): 길이 300mm
8. 셀프 태핑 나사, 볼트, 와셔 및 너트
9. 목재 접착제
10. 강철 막대, 직경 6mm(크랭크 조립용)
11. 봄

필요한 도구:

• 드라이버 또는 드릴
• 펜치
• 금속 가위
• 망치

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어린 시절부터 우리는 퍼즐로 톱질하는 기술에 익숙했습니다. 원리는 간단합니다. 고정 부품은 기술 컷아웃이 있는 스탠드에 배치되고 톱을 움직여 절단이 이루어집니다. 작업의 질은 작업자의 손의 견고함과 숙련도에 따라 결정됩니다.

이런 식으로 말 그대로 얇은 나무 또는 플라스틱 블랭크에서 레이스를자를 수 있습니다. 그러나 그 과정은 노동 집약적이고 느리다. 따라서 많은 장인들이 소규모 기계화를 생각했습니다.

지난 세기의 심플한 디자인

잡지 "Young Technician"에서도 자신의 손으로 퍼즐을 만드는 방법에 대한 그림을 제공했습니다. 더욱이 이 디자인에는 전기 구동 장치가 포함되어 있지 않습니다. 구동 장치는 칼날처럼 근육의 힘으로 구동됩니다.

기계는 주요 부품으로 구성됩니다.

• 침대(A)
• 캔버스용 슬롯이 있는 작업대(B)
• 톱날을 고정하기 위한 레버 시스템(B)
• 기본 구동 풀리인 플라이휠(G)
• 보조 구동 풀리와 결합되어 레버를 구동하는 크랭크 메커니즘(D)(B)
• 플라이휠(D)을 구동하는 크랭크 메커니즘이 있는 페달 어셈블리(E)
• 톱날 텐셔너(W)

마스터는 플라이휠(D)을 움직이기 위해 발을 사용합니다. 벨트 구동을 사용하여 하부 암(B)에 연결된 크랭크 메커니즘(D)이 회전합니다. 레버 사이에 줄이 늘어져 있고, 장력의 정도는 랜야드(G)로 조절됩니다.

균형이 잘 잡힌 플라이휠을 사용하면 톱날의 원활한 작동이 충분히 보장되며 이러한 수제 직소 기계를 사용하면 동일한 유형의 공작물을 대량으로 잘라낼 수 있어 시간과 노력이 절약됩니다. 그 당시 직소 줄은 편평한 단방향 스트립 형태로 제작되었습니다.

따라서 복잡한 모양의 패턴을 얻으려면 캔버스를 중심으로 공작물을 회전시켜야 했습니다. 공작물의 치수는 암(B)의 길이에 따라 제한됩니다.

기계식 퍼즐로부터 전동식 원스텝까지

풋 드라이브는 실제 동작의 자유와 톱 스트로크의 균일성을 제공할 수 없습니다. 크랭크 메커니즘에 전기 모터를 적용하는 것이 더 합리적입니다. 그러나 가끔 탁상용 퍼즐을 사용한다면 자체 모터로 고정된 구조물을 만드는 것은 의미가 없습니다.

가정용 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 회전 속도 컨트롤러가 있는 드라이버입니다.
사용된 재료는 말 그대로 나무 조각과 오래된 쓰레기입니다. 유일한 중요한 부분은 침대입니다. 두께가 18mm 이상인 튼튼한 합판으로 만드는 것이 좋습니다.

우리는 나무 나사를 사용하여 모든 연결을 만듭니다. 조인트는 PVA 접착제로 코팅할 수 있습니다. 동일한 재료로 레버 로드용 지지대를 조립합니다. 지지대의 디자인에는 어떠한 유격도 있어서는 안 됩니다. 전체 기계의 후속 정확도는 그 강도에 따라 달라집니다.

1. 장치 및 작동 원리
2. 조립 설명서
3. 수동 퍼즐을 다시 만드는 방법
4. 기계의 출처 재봉틀

탁상용 직소 기계 - 조각난 부분을 절단하고 톱질하는 장비 다양한 재료. 그 특징은 공작물의 외부 윤곽의 무결성을 유지하면서 절단하는 능력입니다. 구조물에 어떤 톱이 설치되어 있는지에 따라 기계가 가공할 수 있습니다. 천연 나무, 그 파생물, 플라스틱 베이스 또는 금속.

공사를 할 때 꼭 필요한 장치이고, 수리 작업, 가구 제작, 기념품. 장비는 종종 가정용으로 구입됩니다. 때로는 공장 단위를 구입하는 것이 비합리적입니다. 퍼즐을 직접 만들 수 있습니다. 사진은 도구의 디자인을 보여줍니다.

장치 및 작동 원리

고정식 공장 샘플에는 퍼즐용 작업 테이블, 절단 요소가 고정된 장치, 테이블 상단 아래에 설치된 전기 드라이브 및 크랭크 메커니즘이 포함됩니다. 장력 장치는 기계의 상단 또는 하단에 설치됩니다. 많은 단위 모델을 사용하면 재료를 다양한 각도로 절단할 수 있습니다. 이는 경사 절단을 만드는 데 필요합니다. 편의상 회전 메커니즘, 정지 장치 및 가이드에 표시가 적용되는 경우가 많습니다. 절단 길이는 테이블 크기에 따라 다르며 대부분의 모델에서는 30-40cm입니다.

전기 퍼즐의 힘은 낮을 수 있습니다. 가정용으로는 150W 단위로 충분합니다.

중요한 요소는 크랭크 메커니즘입니다. 수직 위치에서 절단 요소에 의해 수행되는 병진 및 왕복 운동으로 엔진 토크를 전달하는 품질을 담당합니다.

표준 퍼즐 도구는 3~5cm의 진폭으로 분당 최대 1000회의 진동 빈도를 특징으로 합니다. 일부 샘플은 다양한 재료의 처리 속도 조정을 제공합니다. 대부분의 경우 이러한 도구에는 최대 35cm 길이의 톱이 장착되어 있어 최대 10cm 두께의 부품을 절단할 수 있습니다.

절단 요소가 파손이나 균열 없이 오랫동안 작동하려면 전체 길이에 걸쳐 최적의 장력을 제공해야 합니다. 이를 위해 나사와 판 스프링이 사용됩니다. 추가 옵션으로 공장 기계에는 절단 라인에서 톱밥을 제거하기 위한 공기 펌프가 장착되어 있습니다. 드릴링 장치가 포함된 장치는 유용하지만 추가 장치마다 추가 비용을 지불해야 합니다.

조립 설명서

퍼즐은 냉장고 압축기 또는 일반 드릴로 만들어집니다. 절단 칼날은 다음의 모터를 사용하여 움직일 수 있습니다. 세탁기. 또 다른 옵션은 다음을 사용하는 것입니다. 수동 퍼즐, 오래된 재봉 기계. 그림은 설계 도면을 보여줍니다.

수동 퍼즐을 다시 만드는 방법

우선 테이블이 만들어집니다. 이를 위해 두꺼운 합판이나 금속 시트가 사용됩니다. 그들은 그것에서 잘랐다 관통 구멍절단 블레이드, 패스너 용. 이를 통해 아래에 배치된 수동 장치가 지지 구조물에 고정됩니다. 다음으로 퍼즐 테이블은 안정된 나무 테이블에 고정됩니다. 가이드 레일이 추가됩니다.

필요한 경우 기계를 신속하게 분해할 수 있습니다.

표준 장치에는 파일에 필요한 장력 수준을 제공하는 스프링이 장착되어 있습니다. 로커 암 없이는 할 수 없습니다. 가장자리 중 하나는 스프링 장력을 받고 있고 두 번째는 퍼즐의 절단 요소에 부착됩니다. 두 개의 가이드 롤러 사이에 블레이드를 고정할 수도 있습니다.

작업을 시작하기 전에 집에서 만든 퍼즐진자 스트로크를 끄십시오.

재봉틀 기계

재봉틀의 퍼즐에는 장비의 속도 스위치에 의해 제공되는 톱 속도 조절기가 포함되어 있습니다.

제조를 위해 실 짜기 메커니즘이 제거되었습니다. 대부분의 디자인에서는 하단에 배치됩니다. 볼트를 풀고 코터 핀을 녹인 다음 실 짜기 장치로 이어지는 구동축을 제거합니다.

그런 다음 상단 보호 패널이 열리고 바늘이 움직이는 홈이 파일 너비까지 확장됩니다. 직소 톱은 약간 수정되었습니다. 기계에 설치할 수 있는 가장 긴 바늘의 크기에 따라 절단됩니다. 절단요소를 시트에 고정하기 위한 어댑터를 만들지 않으려면 윗니를 갈아내고 칼날의 아랫부분을 날카롭게 만드십시오. 바늘 홀더에 커터가 설치되어 있습니다. 그 후 그들은 공백을 자르기 시작합니다.