ՄԴՖ ֆասադների արտադրության տեխնոլոգիակահույք արտադրողների կողմից ավելի ու ավելի է համարվում խոստումնալից, ռազմավարական նշանակություն ունեցող, նորարարության ուղղությունձեռնարկությունների զարգացում բարձր մրցակցային միջավայրում: MDF-ից պատրաստված կահույքն իր որակական հատկանիշներով շատ առումներով գերազանցում է նույն արտադրանքին, որը պատրաստված է սալաքարից, մետաղից, պլաստմասից կամ բնական փայտ. Եվ դրա հետ դժվար է վիճել:

ՄԴՖ ֆասադների արտադրության համար օգտագործվող հիմնական նյութերն են հենց ՄԴՖ-ի տախտակը, ՊՎՔ թաղանթը վակուումային սեղմման համար, սոսինձը, իսկ երբեմն կահույքի ճակատի հետևի երեսպատման համար օգտագործվում է լամինացնող թուղթ:

MDF տախտակ ճակատների համար

MDF-ն նշանակում է մանրաթելային տախտակ միջին խտություն», արտադրվում է կապող նյութերով մշակված մանր փայտի մանրաթելերի տաք սեղմումով։

MDF տախտակ, որն օգտագործվում է կահույքի արտադրության մեջ, ունի ամենաշատը կարևոր որակներ- մշակման հեշտությունը. Սա թույլ է տալիս առանց ավելորդ ջանքերի աշխատանքային մասերին տալ տարբեր ձևեր և ազատորեն աշխատել մակերեսի տեղագրության հետ՝ օգտագործելով սղոցման, ֆրեզերային և հղկման գործիքների սովորական հավաքածու, որը հասանելի է կահույքի գրեթե բոլոր արտադրողներում: Իրականում, MDF արտադրությունՖասադները հնարավոր են նույնիսկ ավտոտնակի պայմաններում՝ «ծնկների վրա»։

ՊՎՔ ֆիլմ MDF ֆասադների համար

PVC ֆիլմ երեսպատման համար կահույքի ֆասադներՄԴՖ-ն պատրաստված է սինթետիկ նյութից՝ պինդ պոլիվինիլքլորիդից։ Երբ ջեռուցվում է որոշակի ջերմաստիճանայն դառնում է պլաստմասսա, վակուումի ազդեցության տակ սերտորեն տեղավորվում է MDF ֆասադային բլանկին՝ կրկնելով իր ռելիեֆը, իսկ սառչելիս պահպանում է իր որդեգրած ձևը։

Հսկայական բազմազանության շնորհիվ գունային լուծումներ, երանգներ, նախշեր, դաջվածք և հյուսվածքներ, MDF ֆասադների համար PVC ֆիլմը կարող է ընդօրինակել գրեթե ցանկացած բնական կամ արհեստական ​​նյութ, լինի դա փայտ թե քար, մետաղ կամ գործվածք, կաշի կամ ֆանտազիայի աբստրակցիա և այլ, այլ, այլ դիզայներական գաղափարներ:

Բացի այդ , PVC ֆիլմ, որն օգտագործվում է MDF ֆասադների երեսպատման համար, ունի բազմաթիվ այլ դրական հատկություններ.

• Այն ունի բարձր աստիճանդիմադրություն մեխանիկական և քիմիական վնասվածքներին.
• Չի մարում ուլտրամանուշակագույն լույսի ազդեցության տակ:
• Չի ծերանում, քանի որ այն հիմնված է պոլիմերային պոլիվինիլքլորիդի (PVC) վրա:
• Հեշտ է մաքրել կենցաղային ապրանքներբծերից և կեղտից:
• Որպես կանոն, այն ունի ցածր արժեք, հատկապես կորեական արտադրողի PVC ֆիլմը:

MDF ֆասադների բնութագրերը PVC ֆիլմում

• Առաջին հերթին պետք է նշել ամենալայն ընտրությունդիզայնի գաղափարների իրականացման համար: MDF ֆասադին ցանկացած ձև հաղորդելու, դրա մակերեսին բարդ ռելիեֆ ստեղծելու և նյութերի հսկայական տեսականի ընդօրինակելու ունակությունը թույլ է տալիս մեզ բավարարել խստապահանջ հաճախորդի ամենաանհավանական պահանջները:
• հետ միասին բարձրորակեւ գերազանց տեսքը, MDF ճակատները համեմատաբար ցածր են արժեքըարտադրությունը։ Մի կողմից, դա պայմանավորված է հիմնական նյութերի ցածր գնով `MDF կահույքի տախտակ և PVC ֆիլմ: Մյուս կողմից, կա արտադրության մասնակի կամ ամբողջական ավտոմատացման հնարավորություն։
• ՄԴՖ ֆասադների արտադրության տեխնոլոգիան այնքան պարզ է, որ նույնիսկ սկսնակ ձեռնարկությունը ունի հաշմանդամությունլրացուցիչ կապիտալ ներդրումներ. ՊՎՔ ֆիլմի մեջ MDF ֆասադների արտադրությունը սկսելու համար անհրաժեշտ է միայն գնել թաղանթային վակուումային մամուլ. Հանգիստ անհրաժեշտ սարքավորումներ, որպես կանոն, հասանելի է կահույքի յուրաքանչյուր արտադրողից։
• ՄԴՖ-ն իր թելքավոր կառուցվածքի շնորհիվ ավելի լավ է պահում կահույքի կցամասեր, ժամանակի ընթացքում չի չորանում ու չի կորցնում իր որակները։
• MDF-ի խոնավության դիմադրությունը հնարավորություն է տալիս արտադրել խոհանոցի ճակատներՄԴՖ, ինչպես նաև լոգարանի կահույք։
• Շրջակա միջավայրի անվտանգություն. MDF ֆասադների արտադրության տեխնոլոգիան չի ներառում առողջության համար վտանգավոր նյութերի օգտագործում: Իսկ MDF տախտակներից ֆորմալդեհիդի արտանետումների մակարդակը անվտանգությամբ համեմատելի է բնական փայտի հետ:

Իհարկե, PVC ֆիլմի MDF ճակատները նույնպես ունեն մի շարք թերություններ: Առաջին հերթին, հարկ է նշել բարձր ջերմաստիճանի վատ դիմադրությունը: Օրինակ, վրա խոհանոցի պահարաններվառարանի ջերմությունը տաքացնում է ճակատները, կպչուն շերտը փափկվում է, և թաղանթը սկսում է թեփոտվել և ոլորվել:

Կահույքի ֆասադների արտադրություն՝ բիզնես սկսելու պլան

Ամենից հաճախ դա պայմանավորված է անորակ սոսինձով կամ ֆասադների արտադրության ժամանակ սխալ ընտրված սեղմման ռեժիմով:

Ֆիլմի ֆասադների մեկ այլ թերություն, ավելի ուշադիր ուսումնասիրելուց հետո, մակերեսի վրա անհավասարության և երեսպատման առկայությունն է: Փաստն այն է, որ MDF-ի վրա սոսինձ կիրառելիս հազիվ նկատելի մանրաթելեր կարող են բարձրանալ: Վակուումային ծածկույթի գործընթացում PVC ֆիլմը պատճենում է ճակատի ռելիեֆը, ներառյալ դրանք:

ՄԴՖ ֆասադների ներկում

ՊՎՔ ֆիլմի MDF ճակատների թերությունները բացարձակապես բնորոշ չեն ներկված ճակատների համար: Մի կողմից, ներկի շերտը կարող է դիմակայել շատ ավելին բարձր ջերմաստիճաններքան ֆիլմը։ Մյուս կողմից, ներկելուց հետո ճակատները ենթարկվում են հղկման և փայլեցման գործընթացի, ուստի նրանք ունեն գրեթե հայելանման մակերես։ Հենց այս հիմնական հատկանիշներն են, որ ներկված MDF ֆասադները շահել են սպառողների վստահությունը:

Տեսականին դիվերսիֆիկացնելու համար կահույքի արտադրություններկված MDF ճակատները չեն պահանջի զգալի լրացուցիչ կապիտալ ներդրումներ, քանի որ սարքավորումները, որոնք օգտագործվում են թաղանթով երեսպատման և ներկման համար MDF բլանկներ պատրաստելու համար, նույնական են: Այստեղ արժե առանձնացնել տեխնոլոգիական գործընթացի մեկ ասպեկտը՝ աշխատուժի ինտենսիվությունը։ Բայց այս դեպքում կան այլ առավելություններ և նվերներ. MDF ֆասադների ներկումը, հղկումը և փայլեցումը պահանջում է հմուտ աշխատուժի զգալի ծախսեր, ինչը մեծացնում է դրանց արժեքը մեծության կարգով:

Այնուամենայնիվ, ֆիլմի ֆասադների հիմնական առավելությունը «ներկի» նկատմամբ շարունակում է մնալ մի շարք բնական և երևույթներ ընդօրինակելու ունակությունը. արհեստական ​​նյութեր. Այսպիսով, խոհանոցի, ննջասենյակի, միջանցքի կամ գրասենյակի համար կահույք պատրաստելիս միշտ հնարավոր կլինի օգտագործել MDF ֆասադներ PVC թաղանթում: եկամտաբեր, գեղեցիկ և պահանջված. Սա նշանակում է արտադրության տեխնոլոգիա MDF ֆասադներապագայում այն ​​պետք է տիրապետի իր ձեռնարկությունը զարգացնող յուրաքանչյուր կահույք արտադրողի կողմից:

MDF ֆասադների արտադրության արդիականությունը հիմնավորված է այդ ապրանքների կանոնավոր պահանջարկով: Չնայած բարձր գինԴՍՊ նյութերի համեմատ՝ միջին խտության կահույքի ֆասադներն ավելի քիչ թունավոր նյութեր են արտանետում և ավելի դիմացկուն են, ինչը նրանց այդքան հայտնի է դարձնում որակյալ շինարարական արտադրանքի շուկայում: Ռուսաստանում MDF-ի պահանջարկը տարեկան ավելի քան 200000 խմ է։

ՄԴՖ ֆասադներն են շինանյութմիջին խտություն կահույքի և պանելների հարդարման համար, որը պատրաստվում է մանրաթելերի կտրումով, ֆրեզերքով և թաղանթով կամ ներկով քսելով:

Անգլերեն MDF-ից - Medium Density Fiberboard - միջին խտության մանրաթելային տախտակ:

Շրջանակ

• ըստ կիրառման (կահույք, միջսենյակային դռներ);
• ըստ ծածկույթի տեսակի (PVC ֆիլմ, ներկում և այլն);
• ըստ ֆրեզերային տեսակի (ռելիեֆ, 3D);
• ներդիրներով (վիտրաժներ, վանդակաճաղեր, ապակիներ);
• ձևով (կռացած, կոր, հարթ):

Բացի ֆասադներից, MDF-ից պատրաստվում են հետևյալը.

• հատակի ծածկույթներ;
• Պատի վահանակներ;
• իջած առաստաղներ;
• կաղապարված արտադրանք;
• դեկորատիվ տարրեր և այլն:

Վաճառքի շուկա

Արտադրության կազմակերպում

ՄԴՖ ֆասադների արտադրությունը պահանջում է 1-3 մասնագետի աշխատանք։

ՄԴՖ կահույքի ֆասադների արտադրություն որպես բիզնես

Քառակուսի պահանջվող տարածքներկազմում է 100քմ. Մամլիչ սենյակը պետք է զերծ լինի փոշուց, իսկ ջերմաստիճանը պետք է պահպանվի առնվազն 15 աստիճան: Արտադրության հումքն են MDF սալերը, PVC թաղանթը և սոսինձը։

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

տեխնիկատնտեսական հիմնավորում

Կապիտալ ծախսերը

• Սարքավորումներ - 0,8 միլիոն ռուբլի:
• Լրացուցիչ սարքավորումներ - 0,1 միլիոն ռուբլի:
• Առաքում և տեղադրում - 0,2 միլիոն ռուբլի:
• Տարածքի պատրաստում `0,2 միլիոն ռուբլի:
• Պաշար 2 ամսվա համար՝ 0,3 մլն ռուբլի:
• Բիզնեսի գրանցում և այլ ծախսեր՝ 0,1 մլն ռուբլի։

Ընդհանուր նախնական ծախսերը. 1 700 000 ռուբլի

Եկամուտի հաշվարկ 2 հոգու հետ աշխատելիս

* Բիզնեսի շահութաբերությունը նշված է հոդվածի հեղինակի փորձագիտական ​​եզրակացության համաձայն:

Հարցեր և պատասխաններ թեմայի վերաբերյալ

Դիտել բոլորը (1)

Պահարանի մասերը ցանկացած կահույքի անբաժանելի բաղադրիչն են: Նախկինում միայն դատարկ նյութերից փայտե տախտակներ. Բայց նոր նյութերի ի հայտ գալը զգալի ճշգրտումներ է կատարել: Հիմք կարող է դառնալ մանրաթելային սալիկների մշակման մեքենաների հավաքածուն շահութաբեր բիզնես. Բայց դրա համար անհրաժեշտ է ճիշտ սարքավորում ընտրել MDF ֆասադների արտադրության համար:

Գծային սարքավորումներ

Բուժված վահանակների արտադրության նոր գիծ պլանավորելու առաջին փուլում անհրաժեշտ է որոշել կարևոր նախնական ցուցանիշները: Սա առաջին հերթին ընդհանուր բյուջեն է։ Դրա հիման վրա ընտրվում է սարքավորումների օպտիմալ հավաքածուն և հաշվարկվում է գծի արտադրողականությունը:

Գոյություն ունենալ լրացուցիչ գործոններ, որոնք ուղղակիորեն ազդում են սարքավորումների գնման վրա.

• Սենյակի ընդհանուր մակերեսը. Տեղադրվելուց հետո սարքավորումները պետք է մնան ազատ տարածությունաշխատող անձնակազմի և վերամշակման մի տարածքից մյուսը տեղափոխելու համար:
• Հումքի պահպանման վայր. Որպեսզի MDF ֆասադների արտադրության մեքենան հնարավորինս արդյունավետ աշխատի, անհրաժեշտ է կրճատել աշխատանքային մասերը մշակման բերելու ժամանակը:
• Արտադրության յուրաքանչյուր փուլից հետո արտադրանքի որակը ստուգելու մեխանիզմ ապահովել: Սա վերաբերում է նաև պահպանման պայմաններին պատրաստի արտադրանք.

Այս պայմանները կատարելուց հետո կարող եք սկսել գիծը կազմակերպելու համար սարքավորումներ ընտրելը:

Աշխատանքային մասի վերամշակում

ՄԴՖ թերթերն ընդունելուց և որակը ստուգելուց հետո անհրաժեշտ է կտրել դրանք։ Ստացված գծագրերի համաձայն կազմվում է կտրող քարտեզ, որը կապահովի նվազագույն մնացած ջարդոնները։ Նույնիսկ MDF ֆասադների արտադրության բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումներ առանց մասնագիտական ​​ծրագիրպատրաստում տեխնիկական փաստաթղթերչի կարողանա կատարել իր բոլոր գործառույթները.

Թերթերը կտրելու համար անհրաժեշտ է ֆորմատի կտրվածքով շրջանաձև սղոց: Թերթիկը տեղադրվում է շարժական շրջանակի վրա և կտրատված է կտրվածքի պլանի համաձայն: Կախված սարքավորումների տեսակից, ընթացակարգը կարող է իրականացվել ձեռքով կամ ավտոմատ ռեժիմներով:

Արտադրության փոքր ծավալների դեպքում, հնարավոր է, որ կարիք չունենաք գնել այս մեքենան: Ներկայումս կան մասնագիտացված ընկերություններ, որոնք վաճառում են MDF պահանջվող չափսերով։

Ֆրեզերային

Դրանից հետո անհրաժեշտ է կատարել աշխատանքային մասի մակերեսային մշակում: Սա ներառում է MDF հարթության վրա նախշերի ձևավորումը ֆրեզերային եղանակով, սավանի եզրերին մոնտաժային ակոսների ստեղծում:

Հաճախ MDF ֆասադների արտադրությունը կահույքի կամ արտադրության հավաքման գծի մաս է կազմում. ներքին դռներ. Այս արտադրատեսակների դասական մոդելները պետք է ունենան մակերեսի եռաչափ նախշ, որը ձևավորվում է ֆրեզերային եղանակով: Եթե ​​ձեր բյուջեն թույլ չի տալիս CNC սարք գնել, կարող եք ինքներդ պատրաստել վերամշակող սարքավորում:

Դա անելու համար ձեզ հարկավոր է սեղան պատրաստել, որի չափերը պետք է գերազանցեն ամենամեծ աշխատանքային մասի չափերը: Դրան կցվում է ֆրեզերային միավորով շարժական շրջանակ։ Վրա MDF մակերեսԴրվում են նկարչական ձևանմուշներ, որոնց համաձայն մշակվում է թերթիկը: Հարկ է նշել, որ գործընթացը զգալիորեն ավելի երկար կտևի, քան CNC մեքենան օգտագործելիս: Այնուամենայնիվ, հետագա արդիականացմամբ հնարավոր է փոխարինել տնական սարքավելի առաջադեմ գործարանային մոդելի:

Կաղապարի արտադրության ավարտից հետո MDF-ն մշակվում է սրճաղացև ուղարկվում է արտադրության վերջնական փուլ՝ ներկում կամ լամինացիա։

Ֆիլմի կպչում

Ապրանքի մակերեսին որոշակի երանգ կիրառելը. կարևոր փուլարտադրություն դեկորատիվ վահանակներ. Դա անելու համար անհրաժեշտ է ձեռք բերել մեմբրանային-վակուումային մամուլ MDF-ի ճակատների արտադրության համար:

Հատուկ մոդել ընտրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել դրա ֆունկցիոնալ բնութագրերին: Ամենապարզ սարքավորումը MDF-ի մակերեսին ներկի շերտ է ամրացնում ջերմային էֆեկտի մեթոդով։ Ավելի բարդ սարք ունեցող մեքենաներն ընդունակ են կիրառել դեկորատիվ PVC ֆիլմ, ինչպես նաև մշակել կոր ճակատները։

Գնման ժամանակ հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել սիլիկոնե թաղանթի առկայությանը: Այն սահմանափակում է աշխատասեղանի վրա ազդեցության տարածքը: Սա անհրաժեշտ է աշխատանքային մասերի փոքր խմբաքանակների մշակման համար:

MDF ֆասադների արտադրության մասնագիտական ​​սարքավորումները պետք է ներառեն եզրագծերի մշակման մեքենա: Դրանից հետո ապրանքը մտնում է փաթեթավորման տարածք:

Նախապատրաստում պահեստավորման և տեղափոխման համար

Համաձայն տեխնոլոգիական սխեմա MDF վահանակների ամբողջական փաթեթավորումը խորհուրդ չի տրվում: Խոնավության հնարավոր ներթափանցումը ներսում կարող է հանգեցնել այտուցի և երկրաչափական ձևի կորստի: Համար պատշաճ պատրաստումպետք է գնել պահեստավորման համար հատուկ սարքավորումներ MDF ֆասադների արտադրության համար։

Փաթեթավորման մեքենան մշակում է արտադրանքի եզրերը՝ թողնելով դրա միջին մասը բաց։ Այնուհետև դրան կցվում են ստվարաթղթե վահանակներ՝ մեխանիկական սթրեսից պաշտպանելու համար: Ավելի լավ է MDF ֆասադները պահել այնտեղ ուղղահայաց դիրք, քանի որ սա վերացնում է երկրաչափական փոփոխությունները։

Հատուկ արտադրական գիծ ընտրելիս խորհուրդ է տրվում սարքավորումներ ձեռք բերել մեկ արտադրողից: Դա հնարավորություն կտա ընտրել արտադրողականության առումով օպտիմալ մեքենաներ:

Կախված նրանից, թե ինչ սարքավորում է տեղադրված ձեռնարկությունում MDF-ի արտադրության համարճակատները կախված են արտադրված արտադրանքի որակից և ծավալից: Սակայն սկսնակ ձեռնարկությունը պետք է հաշվի առնի, որ զանգվածային արտադրությունը պետք է մեքենայացված լինի, և անհատական ​​պատվերներպահանջում է ավելի շատ ձեռքի աշխատանք: Մյուս կողմից, ոչ բոլոր աշխատանքները կարող են կատարվել առանց օգտագործման տեխնիկական միջոցներ. Իսկ ձեռքի աշխատանքի արժեքը երբեմն շատ ավելի թանկ է, քան մեկանգամյա ներդրումը:

MDF տախտակները կտրվում են, որպես կանոն, ֆորմատի կտրող մեքենաների միջոցով։ շրջանաձև սղոցներ. Փոքր ծավալների դեպքում կտրումը կարող է կատարվել այլ կազմակերպություններից պատվիրելու դեպքում։ Նման ծառայությունները հաճախ մատուցվում են այն վայրերում, որտեղ դուք կարող եք գնել MDF և chipboard:

Եթե ​​ընկերությունն օգտագործում է CNC ֆրեզերային և փորագրման հաստոցներ լայն աշխատանքային մակերեսով, ապա անհրաժեշտ չափերի մասերը կարող են ուղղակիորեն կտրվել դրանց վրա։ Այս դեպքում նախշը հաջողությամբ կզուգակցվի MDF ֆասադների եզրերի մշակման հետ, եթե ընտրեք համապատասխան կտրիչ կամ կտրիչների հավաքածու:

Ավելի լավ է գնել ձեր սեփական ֆրեզերային մեքենաները MDF ֆասադների համար, քանի որ ստեղծագործականությունը միշտ պետք է ներկա լինի այստեղ: Եվ միշտ չէ, որ հնարավոր է ձեռք բերել կապալառուների կողմից հասանելի ստանդարտ ձևանմուշների մի շարք:

Լավագույն տարբերակը կլինի CNC ֆրեզերային և փորագրման կենտրոն գնելը, որը կապահովի MDF-ի ճակատների և սալիկների համար նախատեսված բլանկներով ֆրեզերային աշխատանքների 90%-ի իրականացումը:

Եթե ​​ֆինանսական հնարավորությունները սահմանափակ են, ապա պետք է գնել ֆրեզերային և պատճենահանող մեքենա MDF ֆասադների համար։ Այնուամենայնիվ, այստեղ գրեթե ամբողջ աշխատանքը կատարվում է ձեռքով, օգտագործելով կաղապարներ, ուստի արտադրողականությունը կտրուկ նվազում է CNC մեքենաների համեմատ:

Փոքր բիզնեսի համար դժվար չի լինի արտադրել պարզունակ, բայց շատ օգտակար աղացող մեքենա MDF ֆասադների համար ինքնուրույն: Դա անելու համար սեղանի մեջտեղում ներքևից ուղղահայաց տեղադրվում է ձեռքով ֆրեզերային մեքենա, իսկ վերևում տեղադրվում է շարժական մղիչ ձող կամ մղիչ գլան, աշխատանքային կտրիչի անցքի դիմաց:

MDF սեղանների չափազանց մեծ և ծանր մասերը ավելի հեշտ են մշակվում ձեռքի ֆրեզերային մեքենաներով: Անկյունները կլորացնելու համար ձեզ կարող է անհրաժեշտ լինել 2-3 մմ շառավղով ձուլման կտրիչով փոքր մեքենա:

Բացի այդ, բարդ կոր արտադրատեսակների արտադրության համար ձեզ հարկավոր է ձեռքով ոլորահատ սղոցև գոտի հղկիչ:

MDF-ի կտորները սղոցելու, ֆրեզելու և հղկելու համար նախատեսված աշխատատեղերը պետք է հագեցած լինեն գլխարկներով կամ հզոր փոշեկուլներով՝ օդը թեփից և փոշուց զտելու համար:

Սեղմված օդի շիթով մասերը փոշուց և կեղտից մաքրելու և MDF-ի ճակատի մակերեսին PVC ֆիլմի համար սոսինձ քսելու համար՝ օգտագործելով լակի ատրճանակ, ձեզ հարկավոր է կոմպրեսոր՝ 50-80 լիտրանոց ընդունիչով:

Սոսինձ քսելու սենյակը պետք է հագեցած լինի արտանետվող գլխարկով: Այստեղ MDF ֆասադների համար նախատեսված մասերը տեղադրվում են հատուկ սեղանի վրա։ Այն պետք է պտտվի 360 աստիճանով և ունենա ասեղանման մակերես՝ ավելորդ սոսինձը չորացնելու համար: Աշխատանքն իրականացվում է փոշու դիմակով։ Բացի այդ, այս սենյակը պետք է լավ մեկուսացված լինի, քանի որ սոսինձի մասնիկները կարող են նստել PVC թաղանթի վրա, որը սովորաբար պահվում է մոտակայքում, և երեսպատումից հետո դրանք վերածվում են տհաճ, դժվար հեռացվող բծերի MDF-ի ճակատների մակերեսին:

ՊՎՔ ֆիլմի մեջ MDF ֆասադների արտադրության սարքավորումները չեն կարող ամբողջական լինել առանց թաղանթային-վակուումային մամլիչի: ՄԴՖ ֆասադների համար կան մի շարք ջերմավակուումային մեքենաներ տարբեր արտադրողներ. Այնուամենայնիվ, դրանք սարքի և սեղմման տեխնոլոգիայի մեջ որևէ էական տարբերություն չունեն:

Դուք պետք է իմանաք, թե ինչ է գալիս թաղանթ-վակուումային մամուլմիշտ պետք է մատակարարվի սիլիկոնե թաղանթ, որի օգնությամբ հնարավոր է դառնում մասամբ օգտագործել մեքենայի աշխատանքային սեղանի մակերեսը՝ ՊՎՔ ֆիլմը խնայելու համար, ինչպես նաև կատարել արտադրության որոշ այլ պրոցեսներ, ինչպիսիք են լամինացումը (շերտավորում, լամինացիա), MDF-ից և այլ գործառնություններից թեքված ճակատների արտադրություն:

ՄԴՖ-ն ՊՎՔ թաղանթով ծածկելուց հետո ճակատները կտրվում են հատուկ սեղանի վրա, որը պետք է պատված լինի փրփուր ռետինով, որպեսզի այն պաշտպանի քերծվածքներից՝ պատահաբար ընկնող ավազահատիկներից։

Եթե ​​թաղանթը կտրվում է, կամ ինչ-որ տեղ անհրաժեշտ է նորից սեղմել անկյունը, ապա ձեզ հարկավոր կլինի վարսահարդարիչ՝ կարգավորվող օդի մատակարարմամբ և ջերմաստիճանով, ինչպես նաև փոքր էլեկտրական երկաթ, գերադասելի է հարթ մակերեսով, առանց գոլորշու մատակարարման անցքերի:

Երբ էլեկտրական ցանցում միացված են տարբեր էներգաբլոկներ, հնարավոր են լարման տհաճ ալիքներ, որոնք կարող են հանգեցնել թանկարժեք էլեկտրական սարքավորումների խափանումների։ Հետեւաբար, ցանցին միանալու համար դուք պետք է օգտագործեք, օրինակ, ռուսական Shtil լարման կայունացուցիչները:

Ի լրումն վերը նշված բոլորի, MDF ֆասադների արտադրությունը կպահանջի մաքրող խոզանակների օգտագործումը մասերը չիպերից մաքրելու համար. տարբեր զմրուխտ սպունգեր և հղկաթղթեր, ներառյալ ձողերի վրա լցոնվածները, համապատասխանաբար ոլորանների և հարթ մակերևույթների հղկման համար. դանակ ֆիլմը կտրելու համար; փաթեթավորման ֆիլմ; պարագաներ աշխատավայրի մաքրման համար, ներառյալ թաց մաքրումը:

ՄԴՖ ֆասադների արտադրության համար օգտագործվող հիմնական սարքավորումները հաճախ փոշու ուժեղ աղբյուր են, որը մտնում է օդ և կարող է վնասակար լինել առողջության համար: Հետեւաբար, դրա վրա աշխատանքը պետք է իրականացվի հատուկ փոշու դիմակներով և ակնոցներով:

Կախված է կահույքի ճակատից տեսքըարտադրանքը և դրա վերջնական արժեքը. Ընդ որում, այս հանգամանքը հաշվի է առնվում անկախ այն հանգամանքից, որ ֆասադային դետալները զբաղեցնում են բուն օբյեկտի ընդամենը մեկ քառորդը։ Պինդ փայտի արտադրության տեխնոլոգիան ինքնին բավականին բարդ է և պահանջում է բազմաթիվ ռեսուրսների օգտագործում:

Լցնում

Մշակման առաջին փուլը միշտ փայտի չորացումն է։ Կահույքի շրջանակների և ֆասադների արտադրության համար նախատեսված ամբողջ փայտանյութը չորացնելու համար հարկավոր է օգտագործել հատուկ ամուր փայտից կահույքի ֆասադներ:

Այն տեխնոլոգիական գործընթացանհրաժեշտ է նյութի խոնավության պարունակությունը կարգավորելու համար՝ այն հասցնելով օպտիմալ մակարդակի։ Եթե ​​փայտի խոնավության պարունակությունը մոտավորապես 10 տոկոս է, դա կթուլացնի ներքին սթրեսը: Հատուկ խցիկի օգտագործումը չափազանց անհրաժեշտ է, քանի որ ճաքերի և այլ թերությունների առկայությունը կախված կլինի չորացման որակից:

• Նյութը պատշաճ կերպով պատրաստվելուց հետո սկսվում է կահույքի վահանակի արտադրությունը:
• Պատրաստի նյութը պետք է կտրվի (կտրվի) հաշվի առնելով պահանջվող բնութագրերըերկարությունը և լայնությունը: Եթե ​​կան թերի տարածքներ, դրանք պետք է անհապաղ հեռացվեն: Այս գործընթացն իրականացնելու համար օգտագործեք հաստոցներ պինդ փայտից ֆասադների արտադրության համար.
• Դրանից հետո աշխատանքային մասերը պետք է միաձուլվեն երկարությամբ և տրամաչափվեն:
• Հաջորդ փուլը վահանների սոսնձումն է:

Երբ դուք նախատեսում եք շրջանակով պատված ճակատի արտադրություն, դուք պետք է կտրեք կտավը՝ ճակատի հիմնական մասի համար բացեր պատրաստելու համար: Այս գործողությունից հետո կտավի ամբողջ պարագիծը պետք է մշակվի: Հաճախ օգտագործվում է այդ նպատակների համար կոր փայտյա ֆասադների արտադրության տեխնոլոգիա. Այս գործողությունը սովորաբար կոչվում է պրոֆիլավորում, այն թույլ է տալիս հասնել արտադրանքի կատարյալ հավասարաչափ երկրաչափական ձևի:

Շրջանակ

Հաջորդ քայլը կլինի ճակատը կապելը: Այս գործընթացի սկիզբը չափաբերումն է, որի համար անհրաժեշտ է. Պարզ ասած, այս մանիպուլյացիայի հիմնական խնդիրն է լինելու հասնել նույն չափի տարբեր տախտակների համար և պրոֆիլավորել աշխատանքային մասերի եզրերը: Նրանք պետք է կտրվեն լայնակի և բերվեն նշված պարամետրերին:

Կոր մակերեսները մշակելու համար ձեզ հարկավոր է ֆրեզերային մեքենա կահույքի ֆասադներ պատրաստելու մեքենա. Զարգացման շնորհիվ ժամանակակից տեխնոլոգիաներ, այս պահին հնարավոր է ստեղծել ցանկացած ձևի և չափսի կտրիչներ, այսինքն՝ շրջանակին էսթետիկ տեսք հաղորդող ցանկացած նախշ։ Ապրանքի հետագա հավաքումը հեշտացնելու համար՝ օգտագործելով մեքենաներ կահույքի ֆասադների համարդուք պետք է կտրեք հաշվիչի պրոֆիլը:

ժողով

Երբ բոլոր տարրերը պատրաստ են հետագա աշխատանք, դուք պետք է հավաքեք ապրանքը: Տպինդ փայտից ֆասադների արտադրության տեխնոլոգիաՇրջանակի պարագծի երկայնքով բավականին պարզ է, կան հատուկ ակոսներ, որոնց մեջ պետք է տեղադրեք վահանակ կամ այլ նյութ: Հաճախորդները հաճախ ընտրում են ձողեր կամ ապակիներ, որոնք նույնպես գեղեցիկ տեսք կունենան: Մեր օրերում տարածված է շերտավարագույրների պես ստեղծված ֆասադների օգտագործումը, քանի որ դա թույլ է տալիս առանձնասենյակում օդային հոսքերի օպտիմալ փոխանակում ստեղծել:

Նախքան ստեղծագործելու որոշում կայացնելը սեփական արտադրությունֆասադների վրա, դուք պետք է հստակ պատկերացում կազմեք ոչ միայն սարքավորումներում միանգամյա կապիտալ ներդրումների մասին, այլև հասկանաք, թե ինչ ծախսեր կպահանջվեն ապրանքներն իրենք արտադրելու համար:

Այս հոդվածը տրամադրում է միայն MDF ֆիլմերի ֆասադների արտադրության արժեքի մոտավոր հաշվարկ, օգտագործելով Maxim ջերմային վակուումային և ֆրեզերային սարքավորումները: Հեղինակները ամբողջականության կամ ճշտության վերաբերյալ որևէ պահանջ չեն ներկայացնում: տնտեսական հետազոտություն. Սա ավելի շատ հիմնական ամփոփագիր է, որը կօգնի սկսնակներին արագ հասկանալ կահույքի ֆասադների պատրաստման առանձնահատկությունները:
Ձեր տարածաշրջանում գները և աշխատավարձի մակարդակները կարող են տարբերվել այս հաշվարկում օգտագործվածներից: Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել, որ հոդվածը գրվել է դեռ 2011թ. Հետևաբար, դուք կարող եք ինքներդ հաշվարկել եկամտաբերության և վերադարձի ժամանակի կարգը՝ հիմնվելով ձեր ընթացիկ թվերի վրա:
Մի մոռացեք հարկերի, վարձակալության մասին արտադրական տարածքներև վարկերի և լիզինգի տոկոսները: Բացի այդ, իհարկե, կա Սպառվող նյութեր, ինչպիսիք են շրջանաձև սղոցներ, վերջի ջրաղացներ, հղկման սպունգեր և այլն։ Պետք է նաև հաշվի առնել, որ այս թվերը վերաբերում են հատկապես հարթ ֆասադների արտադրությանը, թեքված սոսնձման տեխնոլոգիայի կիրառմամբ, ունի իր առանձնահատկությունները և դրանց արժեքը մի փոքր ավելի բարձր է։ Բացի այդ, ինքնին մամլիչները՝ բարձրացնող սեղանով կոր ճակատներ պատրաստելու համար, կառուցվածքային առումով ավելի բարդ և թանկ են, քան սովորականները: Այնուամենայնիվ, կոր ֆասադների մանրածախ գինը շատ անգամ ավելի բարձր է, քան սովորականները, հետևաբար դրանց արտադրության ֆինանսական գրավչությունն ավելի բարձր է:

Այսպիսով, հիմնական հոդվածները փոփոխական ծախսերՄԴՖ ֆիլմերի ֆասադների արտադրության ծախսերը հետևյալն են.

1. MDF թերթ 16 մմ լամինացված միակողմանի 2800x2070 մմ 2100 ռուբ. (5,8 քմ -10% թափոն = 5,2 քմ)
   - 400 ռուբ. /քառ. մՃակատների արժեքը կարող է զգալիորեն կրճատվել՝ օգտագործելով սովորական ոչ լամինացված MDF-ն, որի հակառակ կողմը լամինացված է (երեսապատված հյուսվածքային թղթերով)՝ օգտագործելով «Maxim DIP-2514» մեմբրանի վակուումային մամլիչը՝ PVC թաղանթի գույնով։ Առջեւի կողմըճակատ. Երկուսն էլ ամենաէժան հարդարման նյութերը և այլն թանկարժեք նյութերներծծված ֆորմալդեհիդային խեժերով, վերջնական չպահանջող ավարտելու. Բացի այդ, ֆիլմի ճակատները, հետևի կողմըորոնք պատված են ֆասադին համապատասխանող լամինացված ծածկույթով, վաճառվում են ավելի թանկ, քան սովորական սպիտակներով հակառակ կողմը:
   ՄԴՖ թերթ 16 մմ 2440*1830 մմ 795 ռուբ. (4,46 քմ -10% թափոն = 4 քմ) - 200 ռուբ./քառ. մՄԴՖ թերթ 10 մմ 2440*1830 մմ 550 ռուբ. (4,46 քմ -10% թափոն = 4 քմ) - 138 ռուբ./քառ. մ
2. Դեկորատիվ փայլատ PVC թաղանթ՝ 60-65 RUR/ք. մ(2014 թվականի դեկտեմբերին սա արդեն 140-225 ռուբլի/քմ էր)
   Դեկորատիվ փայլ ՊՎՔ ֆիլմ - 100-120 RUR/ք. մ (2014թ. դեկտեմբերին սա արդեն 260-390 ռուբլի/քմ.կախված արտադրողից և ֆիլմի էֆեկտներից (3D էֆեկտ, մետալիկ և այլն), գինը կարող է մի փոքր ավելի բարձր լինել, բայց ֆասադների գինը համաչափ աճում է)
   2500*1400 մմ աշխատանքային սեղանի չափսերով մեկ էջանիշը 3,5 քմ է: m PVC ֆիլմ: Մեկ ներդիրից արտադրանքի փաստացի եկամտաբերությունը սովորաբար կազմում է 1,7-2,2 քառ. մ, այսինքն՝ 1 քառ. մ պատրաստի արտադրանքը ծախսվում է 1,6-ից 2,0 քառ. մ դեկորատիվ ֆիլմ
   Այսպիսով, PVC ֆիլմի սպառումը.
   Անփայլ՝ 104-140 ռուբ./քառ. մ
   Փայլուն՝ 160-240 ռուբ./քմ. մ
3. Սոսինձ 20-35 ռուբ./քառ. մ
4. Աշխատավարձը 70-100 (120) ռուբ./քմ. մ(ձևաչափում և MDF ֆրեզերային, սոսինձ քսել, հղկել, թաղանթով ծածկել)
5. Maxim մամլիչներով սպառված էլեկտրաէներգիանվրա ամբողջական ցիկլ MDF կահույքի ֆասադների ծախսերի կառուցվածքում ջեռուցումն ու փոշեկուլացումը իրականում այնքան էլ նշանակալի չէ, որքան մյուս գործոնները՝ 0,1-0,6 կՎտ/ժ * 3,00 ռուբ. = 0,30-1,80 ռուբ./քառ. մ

Ընդհանուր արժեքը քառակուսի մետրպատրաստի արտադրանք
չի կարող գերազանցել ( գներով 2011 թ):

• Փայլատ ճակատներ՝ 594-695 ռուբ.
  
• Փայլուն ճակատներ՝ 650-795 ռուբ. MDF դռների ծածկույթների մեկ քառակուսի մետրի արտադրության արժեքը համապատասխանաբար ավելի ցածր է, պատրաստի արտադրանքի փաստացի եկամտաբերությունն ավելի բարձր է, ինչպես նաև արտադրության արագությունը:

Maxim DIP-2514 ջերմային վակուումային մամլիչի փաստացի արտադրողականությունը խոհանոցի թաղանթները դեկորատիվ թաղանթով լամինացնելիս կարող է լինել 60-100 քառ. մ ավարտված MDF ֆասադներ մեկ հերթափոխով:

Դռների ծածկույթները հավելումներով և կանխիկացումով լամինացնելիս արտադրանքի եկամտաբերությունն էլ ավելի մեծ կլինի: Դռան մեկ երեսպատումը նախապատրաստմամբ և երեսպատմամբ ծածկվում է թաղանթով բառացիորեն մի քանի վայրկյանում: Դա է պատճառը, որ արտադրության մեջ MDF ֆիլմի ծածկույթների վրա պողպատե դռներԵրկսեղանի մեմբրանային-վակուումային մամլիչներ ցույց են տալիս ամենամեծ արդյունավետությունը։

Ռուսաստանի եվրոպական մասում ֆասադների միջին մեծածախ գները.

• Փայլատ ճակատներ՝ 1300 ռուբ.
• Փայլուն ճակատներ՝ 1750 ռուբ.

Այսպիսով, մեկ հերթափոխով տաք վակուումային մամլիչով լի բեռնվածությամբ դուք կարող եք ստանալ շահույթ (առանց վերադիր ծախսերի) ոչ պակաս, քան.

Մեկ հերթափոխի համար.

• Անփայլ ճակատներ՝ սկսած (1300 – 695) 60 քառ. մ = 36,300 ռուբ.
  մինչև (1300 - 594) 100 քառ. մ = 70,600 ռուբ.
• Փայլուն ճակատներ՝ սկսած (1750 – 795 թթ.) 60 քառ. մ = 57,300 ռուբ.
  մինչև (1750 – 650) 100 քառ. մ = 111,000 ռուբ.

Մեկ ամսվա համար (22 աշխատանքային օր).

• Անփայլ ճակատներ՝ 798,600 – 1,553,200 ռուբ.
• Փայլուն ճակատներ՝ 1,260,600 – 2,442,000 ռուբ.

Դեկորատիվ թաղանթի, MDF-ի և սոսինձի գները, անշուշտ, զգալիորեն աճել են վերջին տարիներին, այնուամենայնիվ, աճել է նաև PVC թաղանթով պատված կահույքի ֆասադների մանրածախ և մեծածախ արժեքը: Ահա թե ինչու ճակատային արտադրությունմնում է նույնքան շահութաբեր և գրավիչ գործունեություն։

ՄԴՖ ֆիլմերի ֆասադների արտադրությունը կազմակերպելու համար անհրաժեշտ է սոսինձ քսելու, չորացնելու, հղկելու և ֆասադների սեղմման տարածքը առանձնացնել այն հատվածից, որտեղ ձևավորվում և ֆրացվում են, որպեսզի ամբողջությամբ կանխվի փոշու ներթափանցումը: օդը։ Սրանից է կախված ճակատի երեսպատված մակերեսի որակը։ Արտադրությունը արագացնելու համար չափազանց կարևոր է կազմակերպել աշխատանքային մասերի արագ և հարմարավետ մատակարարում մի գոտուց մյուսը:

1. Բլանկների ֆորմատավորման տարածք (ֆորմատ կտրող մեքենա) – 7x4մ (28քմ)
2.Ֆրեզերային տարածք (պատճենային ֆրեզերային մեքենա - 3x3մ) + (մաքրման սեղաններ - 5x5մ) = (25քմ)
3. Սոսինձի կիրառման մակերեսը՝ 3x3մ, ցանկալի է 4x4մ (16քմ)
4. Աշխատանքային մասերի չորացման տարածք – 2x2 մ, նախընտրելի է 4x4 մ (16 քմ)
5. Սեղմման տարածքը – 7x3 մ, ցանկալի է այս հատվածում ունենալ երկու կտրող սեղան (հարդարում, շագանակի հեռացում, փչում սեղմված օդ) 7x4 մ (28 քառ. մ)