Բավականին շատ են տարբեր սարքավորումներմետաղի մշակման համար, որը կարող է օգտագործվել մակերեսային հղկման համար։ Grinding-ը մեխանիկական բուժում է, որը թույլ է տալիս փոխել մակերեսի կոշտությունը և մասի ձևը: Որոշ մոդելներ կարելի է անվանել ունիվերսալ, դրանց նպատակը տարբեր ձևերի մասերը մանրացնելն է: Առավել լայնորեն կիրառվում են գլանաձև հղկման մեքենաները, որոնց նպատակը գլանաձև մշակման մասերը մանրացնելն է։

Նպատակը

Արտաքին գլանաձև մակերեսը մշակելու համար օգտագործվում են գլանաձև հղկման մեքենաներ: Այս դեպքում ցանկալի արդյունքի հասնելու համար կարելի է իրականացնել երկայնական և լայնակի սնուցում։ Ունիվերսալ տարբերակկատարման համար հարմար է տարբեր չափսեր, որոշ տեսակներ կարող են օգտագործվել արդյունաբերության մեջ առանձնապես խոշոր մասեր արտադրելու համար։

Կենտրոններով ունիվերսալ մեքենայի շահագործման ընթացքում աշխատանքային մասի պտտման ուղղությունը հակառակ է հղկող նյութի պտտման ուղղությանը: Նմանատիպ մոդելներ կարող են օգտագործվել տարբեր տեսակներարտադրությունը։

Հարկ է նշել, որ գլանաձև հղկման մեքենան օգտագործվում է արտադրության վերջնական փուլում: Առանց կենտրոնական և այլ տեսակի մոդելները մանրացում են կատարում շրջադարձից, ֆրեզումից, հորատումից և այլն:

Հիմնական պարամետրեր

Սարքավորումներ ընտրելիս պետք է հաշվի առնել դրա տեսակը, որը շատերին է որոշում կարևոր պարամետրերհղկում. Հիմնական պարամետրերը ներառում են.

1. Տեղադրված կենտրոնի հնարավոր չափերը. Անկենտրոն մոդելի դեպքում կարևոր ցուցանիշկարող եք անվանել աղյուսակի չափը:
2. Շրջանակի տրամագիծը և դրա պտտման արագությունը: Ունիվերսալ դիզայնի տարբերակները կարող են օգտագործվել տարբեր ձևերի մասեր արտադրելու համար, դրանք կարող են լինել կոնաձև:

Անձնագրում նշված են բոլորը կարեւոր տեղեկություններ. Գծագիրը և անձնագիրը թույլ են տալիս որոշել, թե ինչ տեխնիկական բնութագրեր ունի դիզայնը: Գծագրերը կազմվում են հաշվի առնելով ԳՕՍՏ-ը, ինչպես անձնագիրը:

Մոդել ընտրելիս պետք է հաշվի առնել վերը նշված տեղեկատվությունը, գլանաձև հղկման մեքենայի դիագրամը արտացոլում է դրա բոլոր հատկանիշները. Հետեւաբար, որոշելու համար կարևոր կետերԳՕՍՏ-ին համապատասխան կազմված գծագրերն ու անձնագրերը պետք է հաշվի առնվեն:

Դասակարգում

Գծագրում և անձնագրում նշված որոշ կետեր որոշում են հղկող սարքավորումների հետևյալ դասակարգումը.

1. Ունիվերսալներն ունեն պտտվող աշխատանքային սեղան, հնարավոր է պտտել մշակման կտորը և հղկող անիվը: Ունիվերսալ տարբերակը հագեցած է լրացուցիչ գլխարկով:
2. Պարզները թույլ են տալիս մշակել միայն որոշակի աշխատանքային մասեր:

Թվային ծրագրային հսկողությունթույլ է տալիս մի քանի անգամ բարձրացնել աշխատանքի ավտոմատացման աստիճանը: Եկեք առանձնացնենք հետևյալ կետերը.

1. Հղկման բարձր ճշգրտություն: Մեխանիզմը, որն օգտագործվում է անիվի ամրացման և սնուցման համար, երբ ավտոմատ կերպով սնվում է, թույլ է տալիս ստանալ չափեր, որոնք կարող են ունենալ միլիմետրի ընդամենը մի քանի հարյուրերորդական շեղում:
2. Արտադրողականությունը զգալիորեն բարելավվել է։ Փուլերի մեծ մասը տեխնոլոգիական գործընթացկատարվում են ավտոմատ կերպով, ինչը նշանակում է, որ դրանք չեն պահանջում օպերատորի միջամտություն:
3. Ամուսնության հավանականությունը նվազում է. Նվազեցնելով, թե քանի քայլ պետք է կատարի մարդը, կարող է նվազեցնել խնդիրների առաջացման հավանականությունը:
4. Ծախսերը կրճատվում են՝ պայմանավորված այն հանգամանքով, որ մեկ օպերատորը կարող է սպասարկել մի քանի աշխատակայան:

CNC գլանաձև հղկման մեքենան բավականին հազվադեպ է, քանի որ այն հազվադեպ դեպքերում օգտագործվում է լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ: Դիզայնում թվային կառավարման համակարգի ընդգրկման պատճառով արժեքը զգալիորեն ավելանում է, ուստի այն պետք է օգտագործվի միայն լայնածավալ արտադրության համար:

Գլանաձև հղկման մեքենա - սարքավորում կոպտացման և հարդարման մշակման համար արտաքին մակերեսըմանրամասներ. Դիզայնի առանձնահատկությունները թույլ են տալիս աշխատել աշխատանքային մասերի հետ տարբեր ձևեր՝ գլանաձև, կոնաձև, ուղիղ: Որպես աշխատանքային գործիքներ օգտագործվում են ադամանդե և հղկվող անիվները։

Մշակող գործիքի ցածր հատիկավորությունը ապահովում է շփման գոտու մի փոքր կոշտություն և աշխատանքի բարձր ճշգրտություն: Արդյունաբերական նպատակներով մեքենաներ օգտագործելիս աշխատանքային մասերը ենթարկվում են առաջնային ջերմաստիճանի և հաստոցներ, ուստի նպաստը նվազագույն է։

Մեքենաների հնարավորությունները սահմանափակվում են կատարողական բնութագրերով: Օգտագործելով ստանդարտ սարքավորումներ, անհնար է աշխատել այն մասերի հետ, որոնց կոնը գերազանցում է 6º-ը: Ժամանակակից մեքենաների դիզայնը հնարավորություն է տալիս մշակել ցանկացած աշխատանքային մասի արտաքին մակերեսը` շնորհիվ առջևի և հղկվող գլխիկների նախագծման, որոնք կարող են պտտվել իրենց առանցքի շուրջ:

Որպես կանոն, օգտագործվում են գլանաձև հղկման մեքենաներ ավարտական ​​փուլվերամշակում։

Գլանաձև հղկման սարքավորումների տեսակները

Մետաղամշակման տեխնոլոգիայի մշակման գործընթացում մեկնարկել է հետևյալ տեսակի գլանաձև հղկման մեքենաների արտադրությունը.

1. Դասական տեսակը ներառում է աշխատանքային մասի տեղադրումը կենտրոններում: Սեղմակների դերը կատարում են առջևի և պոչամբարների կողմից: Աշխատանքը սկսելուն պես, ապարատի շարժիչի շնորհիվ մասը սկսում է պտտվել: Մետաղների հեռացումը տեղի է ունենում մակերեսի հետ շփման ժամանակ: Մետաղական բեկորները հեռացնելու մեթոդը կախված է սարքի մոդելից:

Նման մոդելները հայտնի են տարբեր վերանորոգման խանութներում: Օրինակ, վրա այս սարքավորումըմանրացնել շարժիչի ծնկաձև լիսեռները ներքին այրման.

1. Առանց կենտրոնի դիզայնը համարվում է ունիվերսալ, քանի որ մշակվող արտադրանքը տեղադրված է հատուկ սայլակի վրա: Մի կողմից այն ամրացված է մշակման ընթացքում մասի տեղաշարժը կանխելու համար։ Որպես ամրացում օգտագործվում է օժանդակ շրջան։ Հղկումը կատարվում է հակառակ կողմըմանրամասներ. Սա թույլ է տալիս աշխատել սնամեջ կոնաձև արտադրանքների հետ:

CNC գլանաձև հղկման մեքենաները արժանի են առանձին նկարագրություն. Գործընթացների ավտոմատացումը մեծացնում է արտադրողականությունը՝ նվազեցնելով սարքավորումների օպերատորի դերը: Բացի այդ, վերամշակման որակը զգալիորեն աճում է, քանի որ ավտոմատ կերակրումը մեծացնում է աշխատանքի ճշգրտությունը. թույլատրելի սխալը չի ​​գերազանցում հարյուրերորդական միլիմետրը: Ծրագրային վերահսկումը նվազեցնում է թերությունների հավանականությունը:

Սարքի և դիզայնի առանձնահատկությունները

Գլանաձև հղկող մեքենաների ձևավորումը կախված է աշխատանքային նյութերից և որակի պահանջներից պատրաստի արտադրանք. Առանձնացվում են սարքերի հետևյալ ճշտության դասերը.

• բարձրացված ճշգրտություն;
• բարձր ճշգրտություն;
• հատկապես բարձր ճշգրտություն:

Մշակման համար օգտագործվում են մեքենաներ տարբեր նյութերչուգունից, պողպատից և դրանց վրա հիմնված համաձուլվածքներից մինչև բարձր ամրության նյութեր՝ բազմաբյուրեղ ադամանդներ և խորանարդ նիտրիդներ:

Դիտարկենք տարբեր սարքերի նախագծման առանձնահատկությունները և դասավորության ամենատարածված տարբերակները:

Աշխատանքային հանգույցներ

Անկախ դիզայնի տեսակից, գլանաձև հղկող մեքենաների հիմնական տարրերն են.

• մահճակալ;
• Սեղան;
• grinding եւ headstock;
• վերահսկման մեխանիզմներ:

Դեպի spindle շարժիչը տեղադրված է գլխի գլխիկի մեջ, իսկ շարժիչը դեպի անիվի վրա տեղադրված է հղկող գլխիկի մեջ:

Կառավարման մեխանիզմի հիմնական տարրը կոճակի կայանն է: Թռչող անիվները պատասխանատու են աշխատանքային սեղանի և լիսեռի գլխի ձեռքով շարժման համար, որոնք կառավարվում են հետևյալ բռնակներով և կանգառներով.

• գլխի արագ սնուցում;
• փեղկը տեղափոխելը;
• կարգավորելի աշխատասեղանի արագություն;
• անջատելով աղյուսակի ավտոմատ շարժումը և հակառակը:

Բացի վերը նշված բաղադրիչներից և մասերից, կարևոր դեր են խաղում հետևյալ տարրերը.

1. Grinding headstock. Տարբերվում է դիզայնի կոշտությամբ: Կախված մեքենայի դասավորությունից, այն կարող է լինել ֆիքսված կամ շարժական տարր: Այն պարունակում է spindle, որը տեղադրված է հիդրոդինամիկ կամ այլ հենարանների վրա:
2. Հավասարակշռման մեխանիզմ. Նվազեցնում է տատանողական գործընթացները աշխատանքային ցիկլի ընթացքում: Կան մոդելներ ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ մեքենաների հավասարակշռմամբ:

Ավտոմատ հավասարակշռումն իրականացվում է անջատվող լիսեռի կոշտության կամ լրացուցիչ հավասարակշռող կշիռների միջոցով:

1. Աշխատանքային գործիքների խմբագրման մեխանիզմ: Կարգավորում է կոնտակտային գործիքի ձևը և պահպանում է դրա ֆունկցիոնալությունը:
2. Սնուցման միավոր. Պատասխանատու է հղկող անիվը տեղափոխելու համար:
3. Tailstock. Այն մեքենաների նախագծման տարրերից մեկն է, որի համար աշխատանքային մասի աշխատանքային տեղը կենտրոններում տեղադրումն է:
4. Լյունետներ. Հատուկ հենարաններ երկար մասերի հետ աշխատելու համար:

Հնարավոր դասավորության տարբերակներ

Գլանաձև հղկման մեքենաների կազմաձևման ամենատարածված եղանակներն են.

• Քարթրիջ;
• կենտրոն;
• առանց կենտրոնի.

Կարևոր գործոն է երկրորդ աղյուսակի առկայությունը: Առանց կենտրոնի մոդելներում կոշիկը ֆիքսված տարր է:

Որոշ մեքենաներում աջակցության դանակը տեղադրված է առաջատար ֆոնդային սլայդի վրա: Այս դեպքում այն ​​միաժամանակ շարժվում է հղկող գործիքի հետ՝ իր առանցքի համեմատ:

Ֆիքսված դանակների մոդելները գտել են իրենց կիրառումը ավտոմատ հավաքման գծերի վրա: Նրանք գնահատվում են իրենց բարձր որակի բնութագրերի համար, քանի որ այս դասավորությունը ապահովում է աշխատանքային մասի առանցքի կայունությունը՝ անկախ մեքենայի հղկման գործիքի վիճակից: Նման սարքավորումների դիզայնը բնութագրվում է բարձր տեխնոլոգիական բարդությամբ՝ շնորհիվ շարժական գլխարկի և դրա շարժման մեխանիզմի:

Գործողության սկզբունքը

Կան մի քանի հայտնի ուղիներ արտաքին մշակում, որոնք կախված են տեխնիկական պարամետրերմետաղամշակման սարքավորումներ.

Վերանորոգման խանութներում առավել հաճախ օգտագործվում է երկայնական հղկման մեթոդը: Այս դեպքում մշակման ենթակա աշխատանքային մասը պետք է ամրացվի մեքենայի կենտրոններում: Էլեկտրական շարժիչը պտտում է գլխարկը ամրացված առարկայի հետ միասին: Երկայնական շարժումը կատարվում է սնուցման մեխանիզմով, փոխելով աշխատանքային մասի դիրքը հղկող անիվի նկատմամբ:

Բացի երկայնական հղկումից, ժամանակակից մեքենաների վրա կարող են իրականացվել մշակման հետևյալ մեթոդները.

1. Խոր. Մեկ անցումով նպաստի չափը կարող է հասնել 0,4 մմ մետաղի: Մակերեւույթի վրա ազդեցությունն իրականացվում է գործիքի կոնաձև մասով:
2. Մորթիզ. Այս տեխնոլոգիան ենթադրում է լայն հղկող անիվների օգտագործում՝ կոպիտ կամ հարդարման աշխատանքներ կատարելու համար: Մշակման ընթացքում աշխատանքային մասի դիրքը շրջանակի նկատմամբ չի փոխվում:
3. Լանջեր. Մեթոդը համատեղում է խորը սնուցման և սուզման մանրացման հետ: Սա հնարավորություն է տալիս մշակել բարդ ձևերի արտադրանք:

Սարքավորման կարևոր պարամետրեր և տեխնիկական բնութագրեր

Հիմնական պարամետրերը նշված են արտադրողի անձնագրում: Դրանք ներառում են.

1. Էլեկտրական շարժիչ ուժ: Սարքի կատարումը կախված է այս պարամետրի արժեքից: Չափման միավորը կՎտ է։
2. Լարման։ Սահմանում է օգտագործման շրջանակը: Կոմպակտ մոդելներ համար կենցաղային աշխատանքգործել սկսած տնային ցանցլարման 220 Վ Հաստոցներ արդյունաբերական նպատակներովաշխատել 380 Վ լարման վրա:
3. Գրասեղանի չափերը. Սահմանափակեք մշակված աշխատանքային մասերի չափերը:
4. Հղկող անիվի առավելագույն տրամագիծը: Դրա չափերը որոշվում են միջպետական ​​ստանդարտով:
5. Անվանական արագություն. Գործիքի պտտման արագությունը կախված է այս ցուցանիշից:
6. CNC-ի և ճշգրիտ մշակման առկայությունը: Ծրագրի թվային կառավարումը թույլ է տալիս բարձրացնել կատարված աշխատանքի ճշգրտությունը, սակայն նման սարքերի արժեքը բավականին բարձր է:

Ինչ պետք է փնտրել գլանաձև հղկման մեքենա ընտրելիս

Սարքավորումների ընտրության փուլում անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել ստանդարտ սարքավորումներին և դրա փոփոխման հնարավորությանը:

Որպես օրինակ, հաշվի առեք R-grind 1660 CNC CNC գլանաձև հղկման մեքենան: Ստանդարտ փաթեթը ներառում է.

• X առանցքի գծային կշեռքներ;
• հղկող անիվ եզրով;
• ադամանդե մատիտ շրջանակը խմբագրելու համար;
• օժանդակ գործիքների հավաքածու;
• կարբիդի կենտրոն;
• հիդրոստատիկ առանցքակալներ spindle- ի վրա;
• հովացուցիչ նյութի մատակարարման համակարգ;
• հիդրավլիկ յուղի հովացման համակարգ;
• աշխատանքային տարածքի լուսավորություն.

Ինչպես լրացուցիչ սարքավորումներՄեքենայի մատակարարն առաջարկում է հետևյալ ապրանքները.

• սարք ներքին հղկման աշխատանքների համար;
• շարժիչ մանդրելների հավաքածու;
• lunettes;
• եսակենտրոն chuck;
• կանգնել հղկող անիվը հավասարակշռելու համար;
• անիվի ավտոմատ հավասարակշռման սարք;
• հսկիչ չափիչ սենսոր;
• ֆիլտրման համակարգ հովացուցիչ նյութի համար:

Գլանաձև սրճաղացը փոփոխելը կարող է բարձրացնել վերջնական արժեքը 20-30% -ով:

Արտաքին մակերեսի հղկման մեքենաները հայտնի արտադրանք են մետաղամշակման շուկայում: CNC-ի առկայությունը թույլ է տալիս բարձրացնել աշխատանքի ճշգրտությունն ու արտադրողականությունը, բայց մեծացնում է արտադրության արժեքը: Ի՞նչ եք կարծում, իմաստ ունի՞ փոքր արտադրամասի համար CNC մեքենա գնելը, թե՞ նման գնումն անիրագործելի կլինի: Գրեք ձեր կարծիքը մեկնաբանություններում։

Գլանաձև հղկման մեքենաները պատկանում են մետաղամշակման սարքավորումների դասին: Իրենց օգնությամբ նրանք արտաքին մակերեսի երկայնքով կատարում են մետաղական մշակման մասերի ճշգրիտ մանրացում։ Կառուցվածքային առումով, այս տեսակի մեքենաները զգալիորեն տարբերվում են նմանատիպ սարքավորումներից:

Սարքավորումների նախագծման առանձնահատկությունները

Գլանաձև հղկման մեքենաների շահագործման սկզբունքը հիմնված է աշխատանքային մասի սեղմման վրա՝ օգտագործելով ուղղորդող անիվ կամ ցենտներով ամրացնելը: Այս դեպքում մշակումը կատարվում է աշխատանքային պտտվող հղկանյութը մասի մակերեսին հպելով։ Սա ապահովում է նյութի միասնական հեռացումը օպտիմալ կոշտության ինդեքսի ձևավորմամբ:

Մեքենայի դասական դասավորությունը պտտման և մանրացման համադրություն է: Աշխատանքային կտորը ամրացնելու համար դիզայնում նախատեսված է հատուկ բլոկ: Սա կարող է լինել փամփուշտների համակարգ, որը պահում է մասը հորիզոնական դիրք. Այլընտրանքային տարբերակլրացուցիչ շրջանակի օգտագործումն է, որը սեղմում է աշխատանքային մասը հղկող նյութի դեմ:

Գլանաձև հղկող մեքենան ունի օգտագործման հետևյալ առավելությունները.

• տարբեր չափսերով մասեր մշակելու ունակություն. Կարևոր է հաշվի առնել դրանց զանգվածը.
• պարամետրերի նուրբ կարգավորում: Ապահովել Բարձրորակհղկման համար խորհուրդ է տրվում գնել ավտոմատ սնուցմամբ մոդելներ.
• մեքենայի մոդելի ընտրություն կոնկրետ արտադրական առաջադրանքներ. Սա կապահովի առավելագույն արտադրողականություն և կնվազեցնի արտադրանքի ծախսերը:

Այնուամենայնիվ, ընտրել օպտիմալ մոդելմեքենա, անհրաժեշտ է մանրամասն ծանոթանալ դրանց տեսակներին և կատարողական բնութագրերին: Ամեն ինչ կախված է մշակվող մասերի կոնֆիգուրացիայից, ինչպես նաև հղկման որակի պահանջներից:

Կարևոր կետ է հղկող սկավառակի կոնֆիգուրացիան՝ դրա հատիկի չափը և աշխատանքային մակերեսը: Այս բնութագրերն ուղղակիորեն ազդում են պողպատի աշխատանքային մասի հղկման որակի վրա:

Գլանաձև հղկման մեքենաների տեսակները

Գործնականում գլանաձև հղկման մեքենաները մշակում են կլոր կամ օվալաձև խաչմերուկի աշխատանքային մասեր: Մանրացնել բարդ մասերայս սարքավորման վրա անհնար է դրա դիզայնի առանձնահատկությունների պատճառով: Սա պետք է հաշվի առնել մեքենայի մոդելի ընտրության ժամանակ:

Գլանաձև հղկման մեքենաների ամենատարածված մոդելները սարքավորումներն են, որոնց մասերը տեղադրվում են կենտրոնների վրա: Աշխատանքային մասը ամրացված է առջևի և պոչամբարի միջև: Հղկման որակը բարելավելու համար մարմինը պտտվում է։ Երբ այն շփվում է հղկող սկավառակի հետ, ավելցուկային նյութը հանվում է մետաղի փոշու և սափրվելու տեսքով:

Բացի այս տեխնիկայից, ՎերջերսԱյսպես կոչված առանց կենտրոնական գլանաձև հղկման մեքենաները դառնում են ժողովրդականություն: Դրանցում մշակված կտորը տեղադրվում է աշխատանքային կառքի վրա և մի կողմից պահվում է օժանդակ անիվով, իսկ մյուս կողմից ենթարկվում է հղկման հիմնական հղկող նյութով։ Այս կերպ կարելի է կատարել բարակ պատերով բալոնների կամ կոնների բարձրորակ նուրբ մշակում։ Սեղմման աստիճանը ճշգրտվում է ավտոմատ համակարգի միջոցով:

Բացի այդ, անհրաժեշտ է հաշվի առնել հետևյալ հատկանիշները, որոնք ունի գլանաձև հղկման մեքենան.

• Հասանելիություն պտտվող սեղան. Նրա օգնությամբ դուք կարող եք տեղափոխել աշխատանքային մասը հորիզոնական և ուղղահայաց հարթության վրա հղկող սկավառակի համեմատ.
• կերակրման մեխանիզմի սարք. Սա կարող է լինել ավտոմատացված համալիր կամ դրա մեխանիկական անալոգը: Վերջին դեպքում այս տեսակի մեքենաներն օգտագործվում են կոպիտ հղկման համար.
• Աշխատանքային մասի ամրացման հնարավորությունը կենտրոններում կամ ճեղքերում: Այս պարամետրը վերաբերում է միայն կենտրոնական տիպի սարքավորումներին:

Ներկայումս արտադրվում են գլանաձև հղկման մեքենաների մեծ թվով մոդելներ։ Հետևաբար, դիզայնի պարամետրերով ընտրելուց բացի, անհրաժեշտ է հաշվի առնել սարքավորումների տեխնիկական և գործառնական որակները:

Աշխատանքային մասի ամբողջ մակերեսը մանրացնելու համար գլանաձև հղկման մեքենան պետք է ունենա հղկող անիվը տեղահանելու մեխանիզմ: Այս դեպքում հաշվի են առնվում երկայնական հղկող հոսքերը և լայնակի մասերը:

Հիմնական տեխնիկական բնութագրերի ցանկը

Որպես օրինակ, մենք կարող ենք դիտարկել 3M152 գլանաձև հղկման մեքենայի ստանդարտ մոդելի աշխատանքը: Դրանում աշխատանքային մասը տեղադրվում է կենտրոններում: Այս սարքավորումների մեծ մասն ունի նմանատիպ դիզայն:

Ավելի լավ է մեքենայի տեխնիկական բնութագրերը մոտավորապես բաժանել դրա բաղադրիչներին: Կառուցվածքային առումով այն բաղկացած է աշխատանքային մասի ամրագրման բլոկից, մշակման կենտրոնից (հղկող գլխիկ) և կառավարման համակարգից: Նման մեքենայի միջին քաշը մոտ 8 տոննա է։ Միաժամանակ այն ունի մեծ չափեր, ինչը ներկայացնում է հատուկ պայմաններտեղադրման և շահագործման համար:

Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր.

• մշակվող աշխատանքային մասի առավելագույն թույլատրելի չափերը և քաշը.
• հղկման տրամագիծը՝ նվազագույն և առավելագույն;
• հեռավորությունը գլխի լիսեռի առանցքից մինչև աշխատանքային սեղանի մակերեսը:

Աշխատասեղանի առանձնահատկությունները.

• աշխատասեղանի օֆսեթ - առավելագույն երկարություն;
• ձեռքով արագացման և դանդաղեցման պարամետրեր;
• ռոտացիայի անկյունները ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ և հակառակ ուղղությամբ;
• տեղաշարժման բնութագրերը՝ օգտագործելով հիդրավլիկ համակարգ. Սա անհրաժեշտ է զանգվածային մասերի մշակման համար:

Մասը ամրացված է առջևի և պոչամբարների միջև։ Դրանք պետք է վերլուծվեն հետևյալ պարամետրերով.

• ռոտացիայի հաճախականությունը;
• պոչամբարի համար՝ պտուկի տեղաշարժի չափը:

Բացի այդ, հաշվի են առնվում սարքավորումների ընդհանուր էներգիայի սպառումը, օժանդակ կառույցների տեղադրման հնարավորությունը և հովացման համակարգի պարամետրերը: Վերջինիս ներկայությունն է պարտադիր պահանջգլանաձև հղկման մեքենաների արդյունաբերական մոդելների համար։

Մեքենան աշխատանքային վիճակում պահելու համար անհրաժեշտ է պարբերաբար իրականացնել կանխարգելիչ և վերանորոգման աշխատանքներ. Հատկապես կարևոր է սարքավորումների շարժվող մասերի վրա քսանյութ կիրառել ժամանակին:

Գլանաձև հղկման մեթոդներ

Արտաքին հղկման համար կարող եք օգտագործել մի քանի տեխնիկա. Ընտրությունը կախված է ցանկալի արդյունքից, ինչպես նաև սարքավորումների իրական բնութագրերից:

Ամենատարածված մեթոդը երկայնական մշակումն է: Աշխատանքային մասը ամրացվում է կենտրոններում: Գլխակալի շարժիչի օգնությամբ տրվում է պտույտ։ Միևնույն ժամանակ, կերակրման մեխանիզմը ապահովում է մասի երկայնական տեղաշարժը հղկող անիվի համեմատ:

Բացի այս մեթոդից, ժամանակակից գլանաձև հղկող մեքենաները կարող են իրականացնել հետևյալ տեսակի մշակումները.

• խոր. Օգտագործվում է կարճ մասերի հղկման համար: Մեկ անցումով կարելի է հեռացնել մինչև 0,4 մմ նյութ: Հիմնական մշակման գործընթացն իրականացվում է անիվի կոնաձև մասով.
• խորտակել Նրա օգնությամբ դուք կարող եք արդյունավետորեն կատարել կոպիտ կամ նուրբ մանրացում: Դա անելու համար տեղադրեք լայն հղկող անիվներ: Մշակման ընթացքում մասը չի տեղաշարժվում գործիքի համեմատ.
• եզրեր. Սա համակցված տեսարան, համատեղելով խորը և սուզվող մանրացումը: Լավագույն տարբերակըբարդ ձևերի աշխատանքային մասերից ավելորդ նյութը հեռացնելու համար:

Գլանաձև հղկման մեքենաների մոդելների մեծ մասը կարող է իրականացնել վերը նշված բոլոր տեսակի մշակումները: Կարևոր է միայն ընտրել ճիշտ սարքավորումների բնութագրերը՝ ցանկալի ճշգրտությանը հասնելու համար:

Որպես օրինակ, կարող եք դիտել տեսանյութ, որը ցույց է տալիս CNC գլանաձև հղկող մեքենայի աշխատանքը.

Հաճախ մասը ավարտելուց հետո. մետաղ կտրող մեքենա(օրինակ վրա խառատահաստոց) ստացված մակերեսի որակը չի համապատասխանում դրա պահանջներին. Մակերեւույթի պահանջվող կոշտությանը հասնելու համար օգտագործվում է մետաղի մշակման տեսակ՝ նյութի շերտի հեռացմամբ, օրինակ՝ հղկման։ Գլանաձև հղկման մեքենաներ օգտագործվում են պտտման մարմինների տեսքով պատրաստված մասերի հղկման համար։

Գլանաձև հղկող մեքենաները բաժանված են չորս խմբի.

• Պարզ
• Ունիվերսալ
• Մորթիզ
• Հատուկ

Ունիվերսալ մեքենաները ունեն դիզայն, որը ներառում է պտտվող սեղան մեկ այլ դիզայնի մեջ, նրանք ունեն նաև պտտվող առջև և պտտվող հղկող գլխիկ:

Պարզ տիպի գլանաձև հղկման մեքենաների համար նշված բոլոր բաղադրիչներն ունեն ոչ պտտվող դիզայն:

Սուզվող հղկման համար նախատեսված մեքենաները չունեն աշխատանքային մասի երկայնական սնուցում: Հղկող անիվը, բավական լայն, որպեսզի ծածկի մշակվող մակերեսը, պտտվող շարժման հետ մեկտեղ, շարունակական լայնակի սնուցում է հաղորդում աշխատանքային մասին և դրա շնորհիվ այն մանրացնում է ամբողջ երկարությամբ:

Հատուկ գլանաձև հղկող մեքենաներ են տեխնոլոգիական սարքավորումներորոշակի պրոֆիլ, որը նախատեսված է, օրինակ, տուրբինի շեղբերների, ատամների պրոֆիլների, խցիկի լիսեռների և այլն մակերեսները մանրացնելու համար:

Մեքենան ունի հետևյալ հիմնական բաղադրամասերը՝ մահճակալ, պտտվող սեղան, հղկվող գլխիկ, գլխարկ։ Պտտվող սեղանի հիդրավլիկ շարժիչը գտնվում է շրջանակի ներսում; գլխամասում կա էլեկտրական պտտվող շարժիչ, որը փոխանցում է պտտվող շարժումը աշխատանքային մասին, իսկ հղկող գլխի ներսում կա հղկող անիվի շարժիչ:

Մեքենայի հիմնական կառավարիչները հետևյալն են՝ սեղանի արագության կառավարման բռնակ, թռչող անիվ ձեռքով շարժումսեղան, հղկման գլխիկի ձեռքով սնուցող թռչող անիվ, գլանափաթեթային բռնակ, սեղանի հակադարձ բռնակ, սեղանի ավտոմատ շարժումն անջատելու բռնակ, կանգառներ, շնչափողի բռնակներ՝ հղկվող գլխիկի մատակարարումը վերահսկելու համար, բռնակ՝ արագ մոտեցման և հեռացման համար։ grinding headstock և սեղմող կոճակի կայան:

Մշակման որակը բարելավելու և մեքենայի վրա աշխատանքը պարզեցնելու համար գլանաձև հղկման մեքենաները հագեցված են թվային ցուցադրման սարքերով:

Հղկող մեքենաների ամբողջ տեսականին գտնվում է համապատասխան բաժնում

Հղկումը (հղկումը) որոշակի չափսերի մասի մշակման մեթոդ է: Այդ նպատակով օգտագործվում են հղկող նյութեր, որոնք կիրառվում են հղկող անիվների վրա: Մետաղների վրա աշխատելու համար շարժական գլանաձև հղկման մեքենաներն ունեն բազմաթիվ տարբերակներ, օրինակ՝ մեթոդով ձեռքով հսկողություն, և մեթոդը CNC համակարգերով (3u10a, Studer մեքենաների շարք և այլն)։

Գլանաձև հղկման մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են արտադրական ձեռնարկություններում, որոնք արտադրում են ապրանքներ մեծ, միջին, փոքր սերիաների և նույնիսկ առանձին օրինակներով: Ունիվերսալ գլանաձև հղկող մեքենան նախատեսված է գլանաձև և կոնաձև մասերը ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին մանրացման համար:

Որպես կանոն, մասը գնում է նման մեքենայի վերջնական մշակման համար, որն ապահովում է պարամետրերի բարձր ճշգրտության վերահսկում և մակերեսի մաքրություն:

1 Փոփոխություններ

Բոլոր գլանաձև հղկող մեքենաներն ունեն իրենց տեխնոլոգիական ճշգրտության հսկողությունը և արտադրությունը.

• P - ավելացել է;
• B - բարձր;
• A - հատկապես բարձր:

Գլանաձև հղկման մեքենաներ, որոնք ամենաշատն են հաճախ հանդիպում են գործարաններում,ունեն հետևյալ անվանումները.

• 3a423, 3a151,
• 3b12, 3b161, 3b153, 3b151;
• 3m151, 3m175;
• 3у10а;
• Studer մեքենաների բազմաթիվ շարքեր (S21, S31, S33, S41):

Բոլոր փոփոխություններն ունեն արդյունավետ մեթոդմասերի մշակման ժամանակ ծավալային հսկողություն, ներառյալ CNC մեթոդը: Մեքենաների մեծ մասը թույլ է տալիս մշակել ծանր և մեծ մասեր:

Տարբերություններ կան նաև աշխատանքային մասի գտնվելու վայրում: Կան երեք փոփոխություններ.

• կենտրոնացված - մասը տեղադրված է կենտրոններում;
• փամփուշտ - աշխատանքային մասը սեղմված է խցիկում;
• առանց կենտրոնի - մասը տեղադրվում է մշակման ենթակա մակերեսի վրա:

1.1 Աշխատանքային միավորներ

Տարբերությունն այն է տեխնիկական բնութագրերըՍրման տարբեր մոդելների համար ուժը, կենտրոնների միջև հեռավորությունը, աշխատանքային մասի թույլատրելի քաշը, հղկման առավելագույն տրամագիծը, լիսեռի գլխի պտտման միջակայքի լայնությունը:

Սարքերը բավականին ծանր են, ուստի անհրաժեշտ է նրանց համար ամրացված հիմք ապահովել։

Հիմնական աշխատանքային միավորները.

• grinding headstock հետ grinding անիվի spindle;
• դանակի աջակցություն;
• քարթրիջ (կենտրոն);
• հավասարակշռող սարք հղկող անիվի համար;
• սարք հղկող անիվը հագցնելու համար;
• կոնտեյներ կտրող հեղուկով;
• սեղմակներ.

Ունիվերսալ գլանաձև հղկման մեքենան կարող է համալրվել CNC-ով, ինչը մեծապես հեշտացնում է կառավարման մեթոդը և մեծացնում կատարված աշխատանքի ճշգրտությունը:

Նման մեքենաների վրա դա հնարավոր է մշակել մասեր գրեթե ցանկացած նյութերից.

• պողպատ;
• չուգուն;
• գունավոր մետաղների համաձուլվածքներ;
• տեքստոլիտ;
• ապակի;
• հատուկ ամրության նյութեր (cermets).

2 Գործողության սկզբունքը

Աշխատանքային կտորը սեղմվում է ճարմանդով կամ ամրացվում է մեքենայի կենտրոնների վրա, այնուհետև, պտտվելով, շփվում է հղկող անիվների հետ, որոնք ունեն. հղկող ծածկույթներ. Մեքենայի սեղանը կարող է շարժվել փոխադարձ ուղղությամբ, և ավարտված անցման վերջում հղկման անիվը տեղափոխվում է հաջորդ նշված կտրվածքի չափը:

Սեղանի երկայնական շարժումը վերահսկվում է CNC-ով (հիդրավլիկի միջոցով) կամ ձեռքով (թռչող անիվը պտտելով): Հղկող գլուխը, որը շարժվում է լայնակի, կարող է կառավարվել նաև CNC-ով կամ ձեռքով: Հղկող անիվներ, երկայնական և լայնակի շարժման ժամանակ մասը մշակվում է նախ կոպտացման, ապա ավարտական ​​հղկման ժամանակ։

2.1 Մեքենա 3մ151

Օգտագործվում է մասերի մեկ, սերիական և լայնածավալ մշակման համար։ Մետաղով աշխատելիս 3m151-ը թույլ է տալիս կատարել հետևյալ գործողությունները.

• grinding (սուզվել եւ երկայնական);
• Կոնաձև կամ գլանաձև ձև ունեցող մասերի արտաքին հղկում:

Աշխատանքը կարող է իրականացվել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ ավտոմատ կերպով (CNC) ռեժիմով, մինչդեռ չափերը վերահսկելու մեթոդը թույլ է տալիս բարձր ճշգրտության մշակում:

3m151 մեքենան կարող է մշակել 200 մմ առավելագույն տրամագծով և 700 մմ երկարությամբ, ինչպես նաև մինչև 55 կգ քաշ ունեցող մասեր: 3մ151 ընդհանուր քաշը (հովացման համակարգի և էլեկտրական սարքավորումների հավաքածուի հետ միասին) կազմում է 5600 կգ՝ 2170x2450x4605 մմ չափսերով։

2.2 Դիզայնի առանձնահատկությունները

3m151 հաստոցն ունի երկու սեղան (վերին և ստորին): Առաջինը տեղադրվում է մահճակալի դիմաց և շարժվում է երկայնական ուղեցույցների երկայնքով, երկրորդը օգտագործվում է կոնաձև մասերի մշակման համար և պտտվում է որոշակի անկյան տակ՝ օգտագործելով պտուտակ, որին հաջորդում է ամրացումը սեղմակներով: Չափերը վերահսկելու, ինչպես նաև դրանք ստուգելու մեթոդը դրանք կարգավորելն է՝ օգտագործելով սեղանների վրա տեղադրված սանդղակը և ցուցիչ մեխանիզմը:

3m151 մեքենայի հիդրավլիկ համակարգը թույլ է տալիս.

• սեղանի շարժման ձեռքով արգելափակում;
• սեղանի երկայնական շարժում (աշխատանքային հարվածի վերջում ակտիվանում է ավտոմատ հակադարձ);
• գլխի արագ մոտեցում/հետ քաշում;
• Սեղանի արգելափակում սուզվող հղկման ժամանակ;
• Գվինի հետկանչում:

3մ151-ի վրա երկայնական և սուզվող հղկման դեպքում հնարավոր է գործընթացի ամբողջական ավտոմատացում, որն իրականացվում է կալանքով և հիդրավլիկ շարժիչով հիդրավլիկ շարժիչի միջոցով: Հաղորդման դարակով փեղկը պոչը բերում է աշխատանքային մասին՝ կենտրոններում տեղադրելու համար: 3M151-ը թույլ է տալիս նման գործողություն իրականացնել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ հիդրավլիկ միջոցների օգտագործմամբ:

3m151 պոչամբարն ունի հղկող անիվը հագցնելու սարք։ Ցանկության դեպքում, այս սարքը կարող է ավտոմատացված լինել,որպես լրացուցիչ տարբերակ արտադրողից պատվիրելիս:

2.3 Ունիվերսալ մեքենա 3b12

3B12 մեքենան ունիվերսալ գլանաձև հղկման սարք է և օգտագործվում է կոնաձև և գլանաձև մակերեսները ինչպես ներքին, այնպես էլ արտաքին մանրացման համար:

3B12-ում պտտվող սեղանի առկայությունը թույլ է տալիս հարթ կոնաձև մակերեսների մանրացնել:

Կտրուկ կոնաձև ներքին և արտաքին մակերեսները մանրացնելու համար 3B12-ն ունի պտտվող առջև և պտտվող հղկման գլուխ, որը բաղկացած է երկու մասից: Վերին մասը կարելի է տեղափոխել ստորին մասի համեմատ սլայդի վրա: Այսպիսով, 3B12 մեքենայի վրա հնարավոր է հղկող անիվի եզրով մանրացնել ցախի մեջ ամրացված մասի ծայրը։

3B12 մեքենան թույլ է տալիս մշակել մի մաս, որը ամրագրված է ճեղքվածքով կամ տեղադրված է ֆիքսված կենտրոններում:

3B12 մեքենայի վրա Հնարավոր է իրականացնել հետևյալ աշխատանքները.

• սուզվել և երկայնական մանրացում;
• երկայնական մանրացում մինչև կանգառ (ավտոմատ լայնակի սնուցում);
• ծայրային մակերեսները մանրացնելով հղկող անիվի ծայրամասով:

3B12 մեքենան թույլ է տալիս մշակել գլանաձեւ մակերեսներ 8-200 մմ տրամագծով և 100-500 մմ երկարությամբ և մինչև 75 մմ խորությամբ 20-50 մմ անցքերով: 3B12 մեքենայով սրման աշխատանքների ճշգրտության ստուգումն իրականացվում է մշակման պարամետրերի սահմանման համապատասխան սանդղակների միջոցով:

2.4 Հատուկ մեքենա 3a423

Մոդել 3a423-ը նախատեսված է ներքին այրման շարժիչների միացնող ձողերը և ծնկաձեւ լիսեռների հիմնական մատյանները նորից մանրացնելու համար: 3a423-ն օգտագործվում է մեքենաների վերանորոգման գործարաններում և վերանորոգման խանութներում: 3a423 մեքենան կարող է մանրացնել գլանաձև մակերեսները և կոնները, որոնք ունեն թեքության փոքր անկյուն:

3A423 մեքենայի վրա միացնող գավազանի մատյանները մանրացնելիս ծնկաձողային լիսեռը հավասարակշռվում է բեռնախցիկի վրա շարժվող կշիռներով: 3a423 կառավարման համակարգն ունի մեխանիկական, հիդրավլիկ և մեխանիկական շարժիչներ: Հնարավոր է հղկել ավտոմատ սուզման միջոցով։

Կինեմատիկական շղթաներ և հիդրավլիկ համակարգեր, որով հագեցած է 3a423-ը, թույլ են տալիս հետևյալ շարժումները.

• պտտել հղկող գլխի լիսեռը;
• պտտել աշխատանքային մասը;
• օգտագործելով հիդրավլիկա, արագ տեղափոխեք/հետ քաշեք հղկող գլուխը.
• տեղափոխել սեղանը.

3a423-ում հնարավոր է մասեր մշակել մաքսիմումով ընդհանուր խաչմերուկ 580 մմ և երկարությունը 1600 մմ (կենտրոններում); 1450 մմ (փամփուշտներով), ինչպես նաև մինչև 150 կգ քաշով:

Ուժ էլեկտրական շարժիչ 3a423 մեքենայի հիմնական շարժիչը 11 կՎտ է: Մեքենայի չափերը 3a423 (լայնություն, խորություն և բարձրություն) - 5650x2530x1830 մմ: Ընդհանուր քաշը՝ 7250 կգ։

2.5 Մոդել 3B161

3B161 մեքենան օգտագործվում է գլանաձև և կոնաձև (նուրբ թեքությամբ) մակերեսների արտաքին հղկման համար:

3B161 մեքենայի վրա հղկման տեսակները.

• երկայնական և ֆրեզերային (ձեռքի հսկողությամբ);
• երկայնական (ավտոմատ լայնակի կերակրման ռեժիմում);
• մորթիզ (ամբողջ ճանապարհին, կիսաավտոմատ ցիկլով):

Մոդել 3B161 թույլ է տալիս տեղադրել լրացուցիչ սարքեր,որի վրա ստուգվում է աշխատանքի ճշգրտությունը՝ օգտագործելով ծավալային ակտիվ հսկողության մեթոդը: Այս մեթոդը հնարավոր է 3B161 հատուկ կազմաձևով և պահանջում է լրացուցիչ վճարում:

Կա 3B161 մոդիֆիկացում, որը չունի կտրելու հիդրավլիկ մեխանիզմ։ 3B161 մեքենայի վրա սուզումը և երկայնական հղկումն իրականացվում է ձեռքով լայնակի սնուցման մեթոդով:

3B161 մեքենայի վրա մշակված աշխատանքային մասերի առավելագույն չափերն են 280 մմ տրամագծով և 1000 մմ երկարությամբ: 3B161 մեքենան ունի էլեկտրական անիվի շարժիչ շարժիչ՝ 7 կՎտ (980 պտ/ր): չափերըերկարությամբ, լայնությամբ, բարձրությամբ՝ 4100x2100x1560 մմ, 4500 կգ ընդհանուր քաշով։

2.6 Ունիվերսալ կիսաավտոմատ 3M175

3M175 կիսաավտոմատ մեքենան ունի ճշգրտության դաս P և նախատեսված է հարթ կոնաձև և գլանաձև մակերեսների մանրացման համար:

Կիսաավտոմատ հղկումը տեղի է ունենում ֆիքսված կենտրոնների վրա: Պտտվող վերին մասկիսաավտոմատ սեղան 3M175 ապահովում է աշխատանքը կոնաձև մակերեսների հետ.

3M175 կիսաավտոմատ մեքենան հեշտ է գործել և սպասարկել: Սեղանի տեղափոխման, աշխատանքային մասի պտույտի միացման, հղկման անիվը հովացնելու և արագ ներս բերելու գործողությունները կատարվում են մեկ բռնակով։

3M175 մեքենան կարող է մշակել 2800 մմ չափսերով 400 մմ տրամագծով մասեր: Հղկման տարածքը որոշվում է 400 մմ տրամագծով և 2520 մմ երկարությամբ:

3M175-ի ընդհանուր չափերը 8310x3690x2135 մմ են՝ 13850 կգ ընդհանուր քաշով:

2.7 Մեքենաներ 3m175, 3a151, 3u10a, 3b153, 3b151

Արտաքին հղկման համար օգտագործվում են 3m175, 3a151, 3u10a, 3b153, 3b151 մոդելները։

3m175, 3a151, 3u10a, 3b153, 3b151 մեքենաների վրա հնարավոր է տեղադրել ակտիվ կառավարման սարքեր, ուստի մետաղի վրա աշխատելիս բոլոր պարամետրերի մանրակրկիտ ստուգումն իրականացվում է ավտոմատ կերպով: Այս վերահսկման մեթոդը թույլ է տալիս մեզ արտադրել բարձրորակ արտադրանք՝ հարթ և մաքուր մակերեսով:

3u10a մեքենան տարբերվում է 3m175, 3a151, 3b153, 3b151 հատկապես. բարձր ճշգրտությունարտաքին և ներքին գլանաձև կամ կոնաձև մակերեսները մանրացնելիս.

3u10a-ի բնութագրերը.

• աշխատանքային մասի տրամագիծը `մինչև 100 մմ;
• աշխատանքային մասի երկարությունը `մինչև 180 մմ;
• էլեկտրական շարժիչի հզորությունը - 1,1 կՎտ;
• չափերը - 1250x1400x1690 մմ;
• քաշը - 1850 կգ.

2.8 Studer ունիվերսալ գլանաձև սրճաղացներ

Studer S41-ը միավոր է, որը հագեցած է նոր սերնդի CNC-ով: Studer-ն ունի բազմաթիվ հատուկ տեխնիկական լրացումներ, ինչպիսիք են եզակի ուղեցույցի համակարգը, բարձր ճշգրտության գծային շարժիչային շարժիչները, մեծ ընտրություն grinding անիվներ.

Studer S21 - հարմար է մասերի մանրացման համար բարձր որակի հսկողության պահանջներով:Կարող է լիովին ավտոմատացված լինել: Օգտագործվում է օդատիեզերական արդյունաբերության, ճշգրիտ մեխանիկայի և հիդրոտեխնիկայի (օդաճնշական) արտադրանքի արտադրության համար:

Studer S31 - լայնորեն օգտագործվում է գործիքների արդյունաբերության մեջ:

Studer S33 - ունի երեք grinding անիվներորոնք ապահովում են մասերի համապարփակ մշակում ամենաբարձր մակարդակով:

2.9 Ինչպես է այն աշխատում 3K12 գլանաձև հղկման մեքենա: (տեսանյութ)