Les filtres à manches avec soufflage pulsé et chambre poussière-sédiments UVP-ST-S-FRI (ci-après dénommés Unités) sont conçus pour la purification de l'air sec des poussières et des aérosols.
Les unités UVP-ST-S-FRI appartiennent aux unités de la classe moyenne et peuvent être utilisées à la fois comme système d'aspiration à faible coût pour les petits ateliers et pour purifier l'air des poussières fines générées pendant le travail. équipement de broyage, suremballage matériaux de construction, coupage plasma, exploitation d'équipements de grenaillage, de grenaillage et de sablage. Les petites dimensions des unités permettent de les placer directement dans la zone de production.
Les unités UVP-ST-S-FRI sont une structure métallique préfabriquée constituée d'une chambre poussière-sédiment (7), d'une unité de filtration (6), réalisée dans un seul boîtier.
La poussière de la chambre de sédimentation des poussières pénètre dans un réservoir de stockage souple. Au lieu d'un réservoir de stockage, un système de transport pneumatique peut être connecté à l'unité de dépoussiérage.

Options d'exécution

Performance climatique :

• «N» - conception externe à isolation thermique. Pour les régions aux climats tempérés ou froids
• « B » n'est pas une version à isolation thermique. Pour les climats chauds ou lors des retours air chaud non requis

Équipement de base

1. Bloc filtrant et chambre de sédimentation des poussières, réalisés dans un seul boîtier sur supports.
2. Système de régénération composé de récepteurs avec électrovannes et d'une unité de commande pour le système de régénération basé sur des composants TURBO, Italie.
3. Système de contrôle d'installation.

Caractéristiques

*) Consommation d'air comprimé pour un cycle de régénération d'une minute
**) Poids de l'installation sans déchets

Figure 2 : UVP-ST-S-2-FRI

Fig.3 UVP-ST-S-4-FRI

1 – Entrée
2 – Raccord d'arrivée d'eau G-2
3 – Sortie

Dimensions hors tout et de connexion

L'usine d'équipement de traitement FORMULA est un fabricant certifié de filtres à manches et à cartouches divers modèles, ainsi que des cyclones et autres éléments d'aspiration.

Le filtre à manches avec régénération pulsée des sacs est conçu pour purifier l'air avec des températures allant jusqu'à +260 C° et une teneur initiale en poussière jusqu'à 200 g/m³. Il appartient au groupe des dépoussiéreurs de type sec à haute efficacité ;
La teneur en poussière à la sortie après le processus de filtration ne dépasse pas 10 mg/m3 et la pureté de l'air après nettoyage est supérieure à 99 %.
La régénération ou le nettoyage des tuyaux se produit grâce à l'action pulsée de l'air comprimé créé par une vanne d'impulsion à membrane spéciale et dirigé dans le tuyau. Grâce à cela, les particules de poussière sont éliminées des pores du matériau filtrant.

Nous fabriquons actuellement les types de filtres suivants	Filtre à manches de conception monobloc ou sectionnelle avec régénération par impulsions des poches RF-I	Filtre à manches avec régénération par impulsions de poches de hauteur accrue, version sectionnelle RFV-I
Filtre à manches avec soufflage pulsé et entrée cyclonique	Capacité à partir de 1000 m3/heure, hauteur jusqu'à 6 m	Capacité à partir de 10 000 m3/heure, hauteur à partir de 6,4 m

Sac filtre trouvé large application dans les usines alimentaires, les usines de tabac, les industries métallurgiques, pétrochimiques, minières, du ciment, de minoterie, chimiques et du travail du bois, les usines de ferroalliages, dans la production de verre, de plastique, de noir de carbone.
Un filtre de purification d'air est installé dans les systèmes d'aspiration, unités de dépoussiérage et d'autres systèmes de purification de l'air pour créer une atmosphère intérieure propre à des fins diverses. Conceptions et classifications filtres à manches varié, mais le plus souvent division filtres à manches se produit selon la forme sacs filtrants et selon la méthode de régénération du matériau filtrant.

Sac filtre se compose d'un corps rectangulaire ou rond, d'une trémie, sacs filtrants(diamètre de 100 à 300 mm), qui sont suspendus à l'intérieur du boîtier, des vannes spéciales et des dispositifs de contrôle de régénération.
L'air pollué traverse le tissu sacs filtrants dans le sens du manchon vers l'extérieur ou vice versa vers l'intérieur.
Régénération sacs filtrants effectué après l'accumulation maximale d'une certaine quantité de poussière sur la surface filtrante du sac.
Le filtre à manches est universel dans la mesure où sa configuration et ses dimensions hors tout peuvent être différentes, en tenant compte de la taille de l'espace de travail pour le filtre à manches. Selon les conditions de l'environnement de travail, la durée de vie d'un filtre à manches varie de six mois à plusieurs années.
Les sacs filtrants sont l'élément principal du filtre à manches, celui qui s'use le plus et qui nécessite d'être remplacé.
Le matériau du sac filtrant est choisi en fonction des conditions de fonctionnement du filtre à sac. Dans la fabrication de sacs filtrants, les tissus en fibres naturelles (coton, laine), les tissus en fibres synthétiques, ainsi que la fibre de verre. Les matériaux les plus utilisés sont : l'oxalone, le nitron, le dacron, le térylène, le lavsan, le sulfone, l'arcelon, le polyimide, l'orlon. Les quatre derniers de ces matériaux ont une résistance élevée à la chaleur à des températures de 250 à 300 degrés.
La méthode la plus courante pour les tissus filtrants est la méthode de tissage des fibres en sergé. Également utilisé non-tissés- des feutres constitués de laine à feutrer et de fibres synthétiques.
Objectif du sac filtrant : capter différents types de suspensions industrielles (ciment, gypse, noir de carbone, farine, etc.), purifier l'air des poussières et des gaz de procédé.

Les filtres à manches à soufflage pulsé « FRI » sont conçus pour purifier l'air de toute poussière fine, sèche et non coalescente. Peut être utilisé dans les industries à cycle continu telles que : production de matériaux de construction, engrais minéraux, industries du bois et de la fonderie, etc. Système de régénération - soufflage pulsé avec air comprimé. À installation extérieure le séchage de l'air comprimé est nécessaire jusqu'à un point de rosée de -40 C. Les filtres à manches sont conçus pour une pression de boîtier (vide) de 7 000 Pa à une température de l'air purifié de -40 à +80 C. Sur demande, des filtres peuvent être fabriqués pour des températures d'air purifié jusqu'à 130°C.

Équipement de base

• section de filtre,
• section de purge,
• récepteur avec boîte de vitesses et filtre-séparateur d'humidité,
• Chambre de contrôle,
• des capteurs de température,
• collecteur avec buses pour le raccordement au système d'extinction d'incendie,
• capteur de niveau d'urgence.

Fabriqué dans diverses configurations :

1. pour installation sur une unité de stockage bunker - set 1.
2. avec déchargement des poussières collectées dans un chariot spécial - équipement 2.
3. avec un dispositif de déchargement continu des poussières (chargeur à écluses), qui permet d'attacher un transport pneumatique, un convoyeur à raclette ou à vis, un conteneur souple, etc. - colis 3.

Il est possible de connecter plusieurs ventilateurs fonctionnant indépendamment à un seul filtre. Sur demande, les filtres sont équipés d'une étape de nettoyage (de contrôle) supplémentaire, qui permet d'obtenir une concentration de poussière résiduelle ne dépassant pas 0,1 mg/m3. L'installation du ventilateur est possible en 2 options : installation du ventilateur haute pression VDP-56S pour l'évacuation du filtre et installation d'un ventilateur de poussière pour l'injection.
Sur commande séparée, les éléments suivants sont fournis avec des filtres :

• ventilateur à poussière ;
• bunker de stockage, incl. avec volet coulissant et capteurs de niveau ;
• une plate-forme pour le filtre et un bunker avec des aires de service ;
• soupape anti-incendie ;
• Clapet anti-retour.

Les filtres à manches efficaces pour l'aspiration sont un type d'équipement universel conçu pour nettoyer l'espace aérien de la poussière, des gaz et d'autres impuretés. Ils peuvent travailler normalement dans presque tous les processus technologiques où la poussière et la saleté sont libérées. De tels appareils peuvent fonctionner presque en continu et ne nécessitent pas d'entretien constant.

Les filtres à manches pour aspiration appartiennent aux dispositifs de dépoussiérage de type dit « sec ». Comparés à n'importe quelle catégorie de filtres électriques et d'équipements pour la purification des gaz humides, ces filtres ont plus haute performance. La teneur finale en poussières au stade final après le fonctionnement de ces appareils ne dépasse pas 10 milligrammes par mètre cube. (Il existe également des filtres avec une teneur en poussière résiduelle encore plus faible - jusqu'à 1 milligramme par mètre cube). En plus des filtres à manches, il existe également des sacs de nettoyage fabriqués à partir de matériaux filtrants ; ils peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à +260 degrés Celsius.

Problèmes résolus par l'aspiration d'air

Les conditions sanitaires requises sont assurées pour que les salariés en activité puissent rester à l'intérieur sans nuire à leur santé.

Sont en cours de création conditions optimales réaliser tous les processus technologiques requis.

Les restes de poussière, les composés toxiques et inflammables et les impuretés explosives pouvant être libérées à différentes étapes de production sont éliminés des masses d'air.

Les systèmes d'aspiration d'air et les filtres autonettoyants sont des conceptions haute technologie équipement de ventilation. Ils sont conçus pour absorber l’air là où sont générés des gaz chimiques volatils, de la poussière, de la fumée, etc. Ces systèmes permettent d'éliminer les petites particules d'origine étrangère, les poussières et copeaux de bois et les poussières abrasives de l'air et d'éviter la propagation des poussières dans la pièce.

Filtres à manches à soufflage pulsé

Le filtre à manches à impulsions est conçu pour nettoyer les masses d'air de diverses accumulations de poussières fines. Ces appareils disposent d'un système de régénération intégré pour le soufflage pulsé avec des masses d'air comprimé. Les manchons sur supports métalliques font office d'élément de nettoyage. Peut être utilisé dans des procédés de production à cycle constant, notamment :

production de matériaux de construction;

transformation du bois;

création d'engrais minéraux;

industrie de la fonderie.

C’est utile pour attraper les fines poussières partout.

Les filtres peuvent être fournis avec un ventilateur et un conduit d'air, un chariot de dépoussiérage et un chargeur à écluse, qui permettent de collecter en continu les accumulations de poussière.

Le filtre à manches pulsé a le principe de fonctionnement suivant : l'appareil retient la poussière à l'aide d'un tissu filtrant lorsque l'air chargé de poussière le traverse. À mesure que la densité de la couche de poussière à la surface des tuyaux augmente, la transmission de l'appareil diminue. A cet effet, la régénération des tuyaux contaminés par soufflage d'air pulsé a été inventée.

Quant au contrôle de la régénération du filtre, le processus de nettoyage s'effectue automatiquement depuis le panneau de commande. Pour optimiser la consommation d'air comprimé, un nettoyage à pression différentielle et une régénération continue à certains intervalles de temps sont proposés.

Filtres à air à manches

Les filtres à manches sont conçus pour le dépoussiérage industriel et répondent à toutes caractéristiques modernes et exigences : régime de température, environnement chimique, caractéristiques de la poussière, durée de vie, efficacité du nettoyage, etc.

Matériaux filtrants pour filtres à manches : polyester (polyester), polypropylène, polyacrylonitrile, méta-aramide (type Nomex), polyimide, fibre de verre, etc.

Diverses méthodes de régénération : agitation mécanique, agitation mécanique combinée à un soufflage pulsé basse pression, impulsion basse pression, régénération d'impulsion.

Fabrication selon la demande individuelle du Client.

Filtres à air à manches pour purifier l'air de la poussière

Pour nettoyer les mélanges de poussières et de gaz, vous devez utiliser un filtre à sac. Il s'agit d'un dispositif de dépoussiérage de type « sec », qui possède haut degré fiabilité et excellente qualité de traitement. Aucune fourniture, qu'il s'agisse de nettoyage humide ou de précipitateurs électrostatiques, ne peut se comparer à un filtre à manches, car il est équipé de dispositifs de filtrage, ils peuvent être utilisés pour haute température, car ils sont fabriqués en polyamide et en polytétrafluoroéthylène.

Le filtre à manches est un équipement polyvalent car il peut en effet être utilisé dans différents processus technologiques. Cependant, ce sera tout aussi efficace. Vous n'avez pas besoin de surveiller constamment son fonctionnement car il fonctionne en permanence.

Si vous avez besoin d'un filtre à manches d'une certaine taille et avec un certain caractéristiques de conception, qui conviennent spécifiquement à vos conditions de fonctionnement, vous pouvez alors commander un tel appareil, car de tels appareils peuvent être fabriqués selon les souhaits individuels. Plus important encore, vous devez indiquer quelle composition génératrice de poussière doit être principalement nettoyée. Les fabricants, sur cette base, vous sélectionneront le bon matériel pour la fabrication de filtres à manches.

Où est-on généralement utilisé un filtre à manches :

1. Dans la fabrication de matériaux de construction. 2. Dans le domaine de la métallurgie des métaux non ferreux et ferreux. 3. Pendant le processus de fonderie. 4. En cours de fabrication automobile. 5. Dans les industries de l’énergie et des mines, du meuble, du verre et de la chimie. 6. Dans la production alimentaire. 7. Lors du traitement du métal.

Facteurs importants dans le fonctionnement du dépoussiéreur à manches

Lors du choix de ce filtre, vous devez prendre en compte plusieurs points principaux, qui incluent des éléments tels que :

· données de température du point de rosée avec degré d'humidité ; · données de pression et de température ; · la qualité des gaz, leur explosivité et les volumes du milieu qui doivent être purifiés ; · densité de poussière et son type ; Comment se déroule cette étape ? · toxicité des substances entrant dans la composition des poussières.

Pour calculer un filtre à manches, il faut d'abord établir la quantité de gaz de purge contenant des composés poussiéreux qui tombent sur le matériau, puis prendre en compte la vitesse à laquelle se déroule le processus de filtration avec le tissu choisi pour la fabrication. du filtre à manches. Comment utiliser un filtre à manches ?

Le filtre à manches peut être utilisé :

1. Activé air frais, dans un endroit ouvert. DANS dans ce cas Le filtre nécessitera des composants supplémentaires :

· la partie du corps doit être isolée thermiquement ; · éléments chauffants du bunker ; · mettre à jour les systèmes ; · un abri qui évitera l'influence de l'atmosphère sur le filtre

2. À l'intérieur.

Il existe plusieurs types de filtres à manches :

· Dual-core avec tuyaux pour le flux de gaz sales et filtrés, situés dans la partie médiane de l'appareil.

· Monoconducteur avec les mêmes tuyaux, mais ils sont situés sur le côté de l'appareil. Les filtres à manches pour le filtre à poussière d'air sont fournis au client à transport de marchandises dans le type partiellement démonté, bien que cela dépende de la complexité de la conception. Le soudage de ses composants est déjà en cours sur place. Certaines pièces sont fixées les unes aux autres à l'aide de boulons.

Les filtres à manches à soufflage pulsé sont conçus pour purifier l'air de la poussière sèche, fine et non coalescente systèmes centraux aspiration. Peut être utilisé dans les industries à cycle continu, telles que : production de matériaux de construction, d'engrais minéraux, travail du bois et fonderies, etc.

Système de régénération - soufflage pulsé avec air comprimé. Pour une installation extérieure, l'air comprimé doit être séché jusqu'à un point de rosée de 40ºC. Les filtres sont conçus pour supporter une pression (vide) jusqu'à 5 000 Pa à une température de l'air purifié de - 40 °C à 80 °C. Sur demande, les filtres à manches FRI peuvent être fabriqués pour des températures d'air purifiées jusqu'à 130ºC.

Partie configuration de base Les filtres à manches FRI comprennent :

• section de filtre
• Chambre de contrôle
• collecteur avec buses pour le raccordement au système d'extinction d'incendie
• récepteur avec réducteur et filtre-séparateur d'humidité
• capteurs de température
• capteurs de niveau.

Les filtres à manches FRI sont fournis dans plusieurs configurations :

• Forfait 1– conçu pour être installé sur une trémie de stockage.
• Forfait 2– a sa propre partie de support. La poussière collectée est collectée dans un chariot roulant.
• Forfait 3- possède sa propre partie de support. Avec dispositif de déchargement continu (rechargeur d'écluse). Un conteneur souple, un convoyeur pneumatique, une tarière, etc. peuvent être fixés au rechargeur de serrure.
• Forfait 4- possède sa propre partie de support. Avec mini-silo d'une capacité allant jusqu'à 15 m³. Le mini-silo dispose d'un dispositif de mélange et d'un dispositif de transfert par écluse. Cela permet un déchargement périodique de la poussière sans arrêter le système d'aspiration.

De plus, sur commande séparée, les éléments suivants sont fournis avec des filtres :

• ventilateurs haute pression
• zones de service
• bacs de rangement avec portes coulissantes
• supports pour filtre et bunker
• clapets anti-retour
• vannes de protection incendie.

Comme étape de nettoyage supplémentaire, une étape de contrôle des filtres non régénérables peut être installée.

Le boîtier du filtre a une structure soudée ou préfabriquée. Une section insonorisante peut être installée en haut du filtre pour accueillir un ventilateur. Le niveau sonore ne dépassera pas 70 dBa.