Bonne journée. Je veux vous raconter comment j'ai fabriqué la perceuse.
J'avais besoin d'installer plusieurs poteaux de diamètres différents sur le chantier. J'étais trop paresseux pour creuser, acheter une perceuse toute faite coûtait cher et mes mains me démangeaient. C'est ainsi qu'est née l'idée de fabriquer moi-même une perceuse. J'en ai trouvé plusieurs sur Internet options intéressantes et, en fait, je me suis mis au travail.

Comme j'avais des poteaux de diamètres différents, j'ai décidé de fabriquer une perceuse avec des accessoires interchangeables pour différents diamètres fosses, 100 et 180 mm. Je décrirai ensuite la fabrication d'un foret d'un diamètre de 100 mm.
Donc, pour réaliser une perceuse, il me fallait :
1. Tuyau d'un diamètre de 20-25 mm, longueur 150-160 mm
2. Bande de 3 à 4 mm d'épaisseur, 20 mm de large et environ 80 mm de long.
3. Fraise (ou disque circulaire), à l'avenir, je l'appellerai simplement un disque, d'un diamètre de 100 mm et d'une épaisseur d'au moins 1,5 à 2 mm. (Fig. 1)
Dans ce cas, il est préférable de prendre un tuyau d'un diamètre inférieur de 2 à 5 mm au trou central du disque.

UN
B
DANS

Figure 1. Composants de perçage. A – coupeur (disque); B-tuyau ; B – rayure.

Nous fabriquerons la partie tarière de la perceuse à partir du disque. Pour ce faire, coupez le disque en 2 moitiés égales, comme indiqué sur la figure 2.

Figure 2 Couper le disque.

Ensuite, préparez la pointe du foret. Il faut donner une direction au forage et assurer sa stabilité. Prenons une bande ; il est souhaitable que la largeur de la bande soit au moins la moitié du diamètre du tuyau. Dans l'exemple que j'ai décrit, la largeur de la bande est égale au diamètre du tuyau. (Figure 3).

Figure 3. Bande et tuyau

À partir d'un bord de la bande, nous faisons une marque à une distance d'environ 12 à 16 mm (Fig. 1B). Cette section restera droite. Nous serrant la bande dans un étau, selon la marque, et la tordons d'environ 90 degrés (Fig. 4)

Figure 4. Torsion de la bande.

Le résultat sera une bande en spirale (Fig. 5).

Figure 5 Bande en spirale et tube avec marquages.

Figure 6. Bande marquée

Figure 7. Astuce après la coupe.

On lui donne la forme d'une plume sur du papier de verre (Fig. 8.) (en principe, ce n'est pas nécessaire, mais c'est plus beau ainsi). L'astuce est prête, passons à élément suivant- guide.

Figure 8. Pointe terminée

Faisons un guide sur lequel les moitiés du disque et la pointe seront soudées. Sur un bord du tube, nous appliquons des marques en forme de couronne à quatre sommets - dents (Fig. 5). La hauteur des dents est d'environ 35 à 40 mm. Après cela, découpez soigneusement nos « dents » (Fig. 9) et pliez-les uniformément vers l'intérieur (Fig. 10).

Figure 9 Guide de coupe

Figure 11 Guide.

Ensuite, nous réalisons une fente dans la pointe à la jonction des deux broches, comme le montre la figure 11 A. La largeur de la fente est égale à l'épaisseur de la pointe et la profondeur est légèrement plus profonde que la ligne de courbure de la pointe. dents, 5-10 mm. Si la largeur du guide est plus petite diamètre intérieur tuyau, il suffira de réaliser une fente telle que la section droite de l'embout passe à l'intérieur du guide. Nous affûtons les deux bords de la fente pour s'adapter à la spirale (Fig. 11B), afin que la pointe s'y insère sur toute sa profondeur (idéalement, après le soudage, la pointe doit se déplacer en douceur dans le guide) (Fig. 11B).

UN
B
DANS

Figure 11 Fente dans le guide.

Graphique 12.

Eh bien, la dernière étape consiste à souder les moitiés de disque. Pour ce faire, nous traçons 2 lignes sur le guide - les bords des trous dans les disques de sol seront situés dessus (Fig. 13).

Figure 13

En principe, vous n'êtes pas obligé de tracer ces lignes, mais avec elles, il sera plus facile de disposer symétriquement les demi-disques. Nous soudons les deux moitiés une par une au guide (Fig. 15), à un angle de 50 à 70 degrés par rapport à l'axe du guide.

Figure 14. Soudage des moitiés de disque.

La perceuse est presque prête, il ne reste plus qu'à la nettoyer et à fixer le manche.
Un foret d'un diamètre de 180 mm a été réalisé de la même manière. Les deux forets illustrés à la figure 15

Graphique 15.

La figure 16 montre l'ensemble perceuse avec poignée. Je pense qu'il n'est pas nécessaire de décrire la fabrication du manche ; sur la figure 17, tout est clair.

Une perceuse à main est nécessaire pour la construction lorsque travaux de réparation. De plus, il est souvent utilisé lors de travaux dans le jardin ou le potager. En utilisant cet article, il est très pratique et rapide de creuser des trous profonds et étroits nécessaires à la plantation d'arbres ou à l'installation de supports pendant le processus de coulée des fondations. De plus, la perceuse ne peut être remplacée par aucun autre outil lors du forage de puits. Peu de gens savent que vous pouvez fabriquer vous-même une perceuse manuelle, ce qui vous permettra d'économiser une somme d'argent importante. Tout ce dont vous avez besoin pour réaliser cet outil indispensable est Instructions détaillées, décrivant comment réaliser un exercice, la disponibilité matériel nécessaire, des outils et, bien sûr, de la patience.

À l'aide d'une tarière manuelle, il est pratique de creuser des trous étroits pour des poteaux ou pour planter des arbres.

Il est à noter que l'utilisation d'une perceuse à main n'est pas destinée aux sols contenant des impuretés pierreuses. Le sol doit avoir une base argileuse ou limoneuse. Dans ce cas, la perceuse est généralement fabriquée à partir de matériaux de haute qualité. Dans ce cas, sa durée de vie peut être illimitée.

Matériaux et outils

Avant de commencer, vous devez vous assurer que vous disposez de tout le matériel et des outils disponibles. Il sera beaucoup plus pratique de travailler si tout ce dont vous avez besoin est à portée de main.
Pour ce faire, vous devez avoir :

• Machine de soudage;
• pinces à souder;
• Femmes bulgares avec scie circulaire pour le fer;
• perceuses électriques;
• paires de clés à gaz ;
• des matrices dont le diamètre doit correspondre au diamètre de la tige ;
• porte-matrice ;
• vice.

Matériel pour fabriquer une perceuse : disque de meuleuse, perceuse, tuyaux.

Comme le montre la pratique, l'application dans dans ce cas de simples plaques de découpe d'un diamètre suffisamment grand ne sont pas en mesure de produire l'effet souhaité. Une perceuse à main fabriquée à partir d'un tel matériau vous fera perdre de l'énergie et du temps lors du processus de forage de trous dans la terre. Afin d'éviter un tel résultat, les professionnels recommandent de compléter un tel outil par deux pré-arracheurs raccourcis. Dans ce cas, une perceuse fabriquée par vous-même sera beaucoup plus efficace et son utilisation prendra nettement moins de temps.

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Appareil

Une perceuse à main se compose des éléments suivants :

1. Stylo.
2. Insérer.
3. Accessoire de coupe.
4. Embrayage.
5. Boulon avec écrou.
6. Lames de coupe.
7. Tige de guidage.
8. Lame.

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Fabrication de pré-rippers

Quant à la version ver de l’outil, il est assez difficile de la réaliser soi-même. Compte tenu de cela, il est possible de remplacer la vis étagée par deux pré-défonceuses soudées ayant un diamètre croissant du matériau de coupe. Dans ce cas, la résistance du sol est uniformément répartie sur les marches et la quantité de force appliquée pour un tour du dispositif de forage autour de son axe est sensiblement réduite.

Le but du premier pré-ripper est d'émietter le sol dense, puis de couper un rayon de trou plus large et d'alimenter le sol déjà ameubli sur la surface du ripper à disque.

Le ripper à disque remplit la fonction de former les parois du trou, ainsi que de pousser une partie du sol vers le haut. Au cours d'un tel processus, la profondeur du puits creusé peut atteindre 40 à 50 cm. Dans le cas d'une charge importante, il sera assez difficile de travailler avec une perceuse à main.

Un bon matériau pour fabriquer des pré-rippers peut être ressort de voiture, dont l'épaisseur est d'au moins 5 mm.

Pour affûter le tranchant d’un tel ripper, il est nécessaire de maintenir un certain angle. Cet élément doit être soudé bout à bout à la tige principale, après quoi vous pouvez commencer à souder la section suivante de la tige. L'étape suivante consiste à y attacher le deuxième élément de pré-ripper (bout à bout). Enfin, il ne reste plus qu'à souder la partie pointue de la tige. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte le rapport de tous les segments, sinon un jeu pourrait se produire.

Quant au disque dont la fonction est de former les parois du trou, pour sa fabrication il est recommandé d'utiliser du traité scie circulaire conçu pour le travail du bois. Son épaisseur doit être d'au moins 3 mm. Le disque est coupé en deux parties égales, après quoi ses bords coupés doivent être affûtés. L'étape suivante consiste à souder la paire d'éléments résultante sur la tige principale, tout en conservant le même angle. De cette façon, vous pourrez éviter le déplacement des forces, ce qui pourrait rendre les puits creusés tordus.

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Enfilage

A l'extrémité opposée de la tige il faut couper un filetage sur lequel elle sera ensuite vissée couplage. Pour cela, vous aurez besoin d'un étau et d'un dé spécial. Serrez la barre (fin vers le haut) dans un étau solide, en maintenant un angle droit. Dans ce cas, il est recommandé de surveiller la saillie de la tige, qui ne doit pas dépasser 10 cm, sinon une dépréciation totalement indésirable peut survenir au moment où la filière est soumise à une pression. À l'aide d'une lime, meulez l'extrémité pour former un cône. Cela garantira que le dé reposera correctement et uniformément sur la barre. Après cela, vous pouvez commencer à couper le travail.

Il n'y a rien de compliqué dans le processus de filetage. Le porte-matrice tourne lentement dans le sens des aiguilles d'une montre. Si une matrice reste coincée pendant le travail, tournez-la et affûtez la bavure gênante. Après cela, revissez la matrice sur la partie finie du filetage et continuez à couper jusqu'au repère prévu. Le fil le plus optimal est considéré comme mesurant 10 cm de long.

L'étape suivante consiste à visser un raccord sur le filetage, qui est soudé sur la tige principale au niveau du joint de connexion. À ce stade, vous pouvez supposer en toute sécurité que vous avez terminé la partie principale de la fabrication d'une perceuse à main de vos propres mains.

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Fabriquer un stylo

La poignée ou la partie rotative de la perceuse à main est soudée strictement à angle droit en forme de T. La barre principale elle-même peut avoir une longueur de 40 à 50 cm. La largeur recommandée de la poignée ne doit pas dépasser la largeur des épaules. Le fait est que la résistance de la tige à la force de rotation est limitée. En cas de dépassement, la tige peut se tordre, ce qui rend la perceuse à perche portative inapte au travail. Afin d’éviter de tels désagréments, limitez l’effort et percez progressivement le sol par parties modérées.

Avant de commencer à souder, fixez la poignée à la tige à l'aide d'une pince à souder en vous assurant que les coins sont droits. De cette façon, vous économiserez non seulement angle correct, mais vous serez également sûr que la poignée ne bougera pas sur le côté. La soudure doit se situer le long de l’extrémité de la tige principale. Sur à ce stade vous devez travailler aussi soigneusement que possible. Il convient de noter que la fiabilité et la durée de vie du futur foret dépendent de la qualité de ce joint. Puisque c’est la couture qui supporte toutes les contraintes, ne lésinez pas sur les électrodes.

Les joints inégaux sont meulés à l'aide d'une meuleuse ; cela donnera non seulement à l'outil un aspect plus esthétique, mais éliminera également les coupures sur les mains que vous pouvez obtenir en utilisant une perceuse à main. Après avoir soudé le manche, un filetage de raccordement est coupé à l'autre extrémité de la tige principale de la même manière que le précédent.

Lors de la construction d'un immeuble résidentiel privé ou d'un chalet confortable et confortable, il est nécessaire de réfléchir au système d'approvisionnement en eau et de drainage. Le composant principal du système est la source eau propre. Si l’arrivée d’eau n’est pas raccordée au bâtiment, un puits devra être foré sur la propriété. Cette procédure peut être effectuée indépendamment si vous disposez d'une perceuse.

L'outil percera des trous nets et réguliers de la taille requise dans le sol. Il est impossible d'effectuer un tel travail avec une pelle ordinaire. Le choix de l'outil doit être pris très au sérieux. Ici, il convient de prendre en compte les caractéristiques du sol, la profondeur estimée de l'aquifère et d'autres points.

Particularités

La perceuse est conçue pour creuser des trous verticaux de grande profondeur et de petit diamètre. Dans ce cas, les efforts humains sont réduits au minimum. Eh bien, commencez par Couche de surface Le sol s'appelle la bouche, les parois du puits sur toute la longueur forment le tronc, l'extrémité du puits s'appelle le fond.

Les principaux composants de toute perceuse sont :

• tuyau de support inférieur ;
• conseil;
• incisive ou partie incisive;
• poignée;
• forets;
• tarière (partie tarière de la perceuse).

La partie vissée du foret détruit la couche de sol dans laquelle se produit le forage et fait monter le sol. La forme de la pointe est pointue, mais légèrement arrondie pour une pénétration rapide et un renforcement de la position stable de l'outil. Si nécessaire, la poignée peut être facilement retirée et un tuyau d'extension est fixé à la perceuse, ce qui permet de creuser un puits à plus grande profondeur. L'utilisation des foreuses est très répandue : depuis la construction de puits et le renforcement des poteaux de clôture jusqu'à la plantation d'arbustes et d'arbres.

Types

Les perceuses les plus couramment utilisées sont les perceuses à main. Il en existe plusieurs types.

Vis

Il effectue le forage en coupant la couche de sol avec des plaques spécialisées situées à la base de la structure. Les plaques sont soudées à un angle de 90 degrés. De cette façon, la terre est partiellement retirée du puits de forage et elle est donc nettoyée manuellement avec une pelle. Avec des perceuses à plaques à couteaux soudées à un angle de 30 à 70 degrés, toute la terre sort facilement. De tels outils conviennent aux systèmes de drainage.

Coronaire

La conception d'un tel produit comprend un tuyau et une couronne située en bas. La couronne est fabriquée à partir d'un matériau spécial matériau résistant en forme d'incisives pointues. Cela vous laisse une marge de manœuvre.

Le perçage avec une carotteuse n'est possible que si vous disposez d'autres outils supplémentaires : mèches, tiges, fixations. Lors du perçage dans ce cas, un foret est utilisé d'abord, puis seulement une perceuse.

Pour éviter que les parois du puits ne s'effondrent, de l'eau est utilisée. Si la longueur de la perceuse n'est pas suffisante, elle est ajustée en ajoutant des tiges. La qualité des soins ne fait que s'améliorer Caractéristiques outil.

Corde à choc

Ce instrument inhabituel grande taille, constitué d'un tuyau avec une écope. Pour utiliser ce type de perceuse, vous avez besoin d'un trépied. Il est installé à une hauteur d'environ 2 mètres.

Avec ce type de forage, la tâche est de produire un puits. Un tuyau y est laissé tomber d'une hauteur poids lourd avec une extrémité pointue, attachée avec une corde épaisse ou une corde à un trépied. La couche de sol se détache et tombe dans le tuyau. Ensuite, il est tiré à la surface à l’aide d’un treuil et déblayé du sol. Une seule personne peut être impliquée dans de tels travaux.

Cuillère

Il comprend une longue tige métallique avec un cylindre à son extrémité. Le cylindre comporte 2 composants situés le long ou sous la forme d'une spirale. Il y a un bord tranchant au bas du cylindre. Lors du forage d'un puits, le cylindre est rempli de terre puis retiré pour le nettoyer. Ce type de semoir convient aux zones au sol dense et humide, peu sujet à l’effritement. Cet outil est souvent utilisé pour réaliser des puits d'eau.

Foret hélicoïdal ou bobine

Il est utilisé pour le forage dans des sols argileux et limoneux denses contenant des cailloux ou des graviers fins. Les composants d'une telle perceuse sont : une tête filetée, des bobines en spirale avec des lames et une tige. Ils travaillent lentement avec une telle perceuse, en l'enfonçant calmement plus profondément. La terre colle aux serpentins ; lorsqu'ils sont complètement remplis, le foret est retiré et nettoyé.

Burin

Cette option est idéale pour l'argile sèche ou le sable meuble et sols limoneux sableux. Un morceau d'acier est utilisé pour le créer. Le perçage est effectué selon la méthode d'impact, suivi d'une rotation de l'outil de 15 à 20 degrés. Les ciseaux sont également utilisés pour broyer les petites pierres.

Tige

Le forage rotatif ou à percussion peut également être réalisé avec une perceuse à tige. Pour sa fabrication, des tuyaux d'une longueur de 1 à 3 mètres sont nécessaires.

diamant

En particulier des fondations solides(béton, pierre) le forage est réalisé à l'aide de foreuses diamantées. Il en existe deux types : électriques et hydrauliques. Outil électrique De petits puits sont forés. Ils nécessitent de la disponibilité courant électrique. Certains types de perceuses diamantées électriques fonctionnent à l’essence ou au diesel. L'utilisation de pompes hydrauliques nécessite l'utilisation d'une pompe spéciale pour réaliser de grands trous.

En description capacités techniques Pour chaque type de perceuse, vous pouvez retrouver les données suivantes : profondeur de perçage maximale, diamètre du trou, poids de l'outil. La facilité du travail effectué par une perceuse dépend directement de son poids. Plus il est gros et lourd, plus il est difficile à travailler.

Comment fabriquer une perceuse de vos propres mains

Tout artisan peut construire indépendamment une perceuse unique à partir des matériaux et des outils disponibles. Cependant, l’assemblage nécessite au moins des compétences de base en métallurgie et en plomberie.

Réaliser une simple perceuse sous-marine

La perceuse la plus simple à réaliser, qui n'a pas de spirale de tarière, est constituée d'un manche et d'une lame de perçage. Le rôle de poignée peut être joué par un tuyau métallique d'un diamètre ne dépassant pas 3 cm. tuyau métallique non, il peut être remplacé élément en bois. La lame de forage nécessite une bande d'acier.

Une pointe en boucle est fixée à la partie active de la bande. Une fente pour la poignée est formée de l'autre côté. Lors du forage, la boucle de pointe est obstruée par une petite quantité de terre qui est tirée vers la surface. Ensuite, les actions sont répétées. Pour obtenir un puits de la profondeur requise, plusieurs bandes sont jointes et la structure est tournée.

Il existe une autre option de fabrication. Prenez une bande d'acier d'environ un mètre et demi de long, 5 à 10 cm de large, environ 1 cm d'épaisseur. Faites un retrait de 8 cm à partir du bord de la bande, découpez une fente de 150x2 mm. Pliez l'autre extrémité de la bande en cercle pour insérer une poignée à levier.

Le bord de travail du métal doit être plié à partir de la fente dans différentes directions, formant un ovale. Le ruban près de la pointe doit être coupé pour créer une pointe. Il doit être affûté et plié dans la direction opposée. Ensuite, insérez la poignée à levier dans l'anneau. Cela donnera à l'appareil la possibilité d'effectuer des mouvements de rotation.

Fabriquer une tarière

Pour fabriquer un appareil de ce type, vous aurez besoin d'un tuyau aux parois épaisses, d'un disque en acier du diamètre du futur puits et d'une épaisseur d'au moins 6 mm. S'il n'y a pas de disque en acier, il peut être remplacé par un disque de scie circulaire la même taille.

Une pointe en acier tranchante est soudée au tuyau ; si elle manque, le bord du tuyau est simplement affûté jusqu'à ce qu'il soit tranchant. Ensuite, le disque est coupé en deux. Les bords de ces moitiés sont meulés jusqu'à l'obtention de dents.

Les deux parties du disque sont soudées au tuyau, en s'écartant du bord pointu du tuyau sur différents côtés de 13 cm sous un angle de 65 degrés. L'angle entre les pièces de vis résultantes doit être de 40 degrés.

Si des erreurs ont été commises lors de l'assemblage de la structure de forage et du grand angle entre les lames, la terre de la perceuse s'effondrera et un effort supplémentaire sera nécessaire pour l'enlever. Au sommet du tuyau, un raccord est monté pour augmenter la longueur de la tige (si nécessaire).

Assemblage de foret à cuillère

Si vous envisagez de forer un puits sur des sols mouvants avec un sol mou, il est préférable d'utiliser une perceuse à cuillère faite maison. Dans ce cas, l'ameublissement de la couche de sol sera effectué par les surfaces inférieures et latérales de la structure.

Tout d'abord, vous devez préparer les dessins et tout ce dont vous avez besoin. Pour réaliser une perceuse de ce type il vous faut : un tube à paroi épaisse avec des parois supérieures à 5 mm, Machine de soudage, outils de serrurier.

Une coupe large est pratiquée le long du côté longitudinal du tuyau. La largeur de cette coupe dépend directement du type de sol. Moins le sol est meuble, plus la coupe doit être large et vice versa. Le tuyau est nivelé et élargi, lui donnant la forme d'une cuillère. Le travail est effectué à l'aide d'un marteau et d'un pied-de-biche. Les bords sont meulés et une perceuse est fixée au bas de la structure. Une tige est installée dans la partie supérieure du tuyau avec un décalage de 1 cm par rapport à l'axe du tuyau.

Fabrication d'une perceuse à corde à percussion

À méthode d'impact Lors du forage d'un puits, deux outils sont utilisés : un tuyau pointu et une écope. L'écope nécessite un alliage durable qui résiste aux dommages et à la déformation. L'acier et la fonte sont les mieux adaptés. De tels forets conviennent au développement d'aquifères jusqu'à 10 mètres de profondeur.

Pour la construction vous aurez besoin d'un tuyau d'environ 85 cm de long et 6 cm de diamètre, d'une bille d'acier d'un diamètre de 4 cm, d'une rondelle, grille en métal des brindilles. La rondelle est solidement fixée à l'extrémité du tuyau. La taille du siège doit correspondre au diamètre de la balle. Une grille est soudée au-dessus du tuyau. Cela empêche la balle de tomber. Un arc métallique est également fixé ici pour installer l'écope sur un câble ou un cordon solide. Pour rendre la structure plus durable et efficace, des dents peuvent être fixées au bas de l'écope pour ameublir le sol.

Si dans votre maison de campagne Il n'y a pas d'approvisionnement en eau et il n'y a pas de réseaux d'approvisionnement en eau à proximité, alors la seule option est de forer un puits ou de construire un puits. Si la profondeur des aquifères est très importante et que le sol est trop dur, alors on ne peut pas se passer d'une équipe de foreurs dotés de matériel. Mais avec des couches d’eau peu profondes et un sol relativement mou, vous pouvez vous débrouiller seul. Pour creuser un puits peu profond dans un sol meuble, vous pouvez utiliser une perceuse faite maison. Dans ce cas, la profondeur maximale du puits ne peut excéder 20 m. Il existe plusieurs types de foreuses. Nous verrons comment les fabriquer vous-même. UN vidéo détaillée Les instructions d'auto-perçage vous aideront à mieux comprendre le processus.

Pas toujours pour les petits approvisionnements en eau maison de campagne ou une datcha, la construction d'un puits artésien coûteux est justifiée. Pour l'approvisionnement saisonnier en eau d'une petite maison privée ou d'un chalet, la création d'un puits de sable ou d'un puits peu profond sera tout à fait suffisante.

Parmi les principales conditions pour le forage manuel figurent :

• occurrence eaux souterrainesà faible profondeur (jusqu'à 20 m) ;
• le sol ne doit pas contenir de roches, c'est-à-dire qu'une perceuse à main ne peut gérer que des sols sableux et argileux.

Pour fabriquer une perceuse pour un puits de vos propres mains, vous devez avoir au moins une certaine expérience en plomberie. À l'aide de dessins et de photos du réseau, vous pouvez réaliser vous-même trois types d'exercices faits maison.

Pour forer soi-même un puits ou rechercher de l'eau pour un puits, deux types de forage conviennent :

• corde à choc;
• rotation.

Le premier type de travail est pratique car il ne nécessite pas l'utilisation de complexes appareils spéciaux. Il suffit de fabriquer une simple plate-forme de forage à partir de matériaux de rebut. De plus, vous pouvez forer un puits seul sans l'aide d'assistants.

L'essence de la méthode de forage à corde à percussion est la suivante :

1. Pour faire un puits, on y laisse tomber un lourd tuyau à extrémité pointue d'une hauteur considérable. Elle est attachée avec une corde au cadre.
2. Sous le poids du tuyau, une partie de la terre se détache et tombe à l’intérieur de l’appareil.
3. Ensuite, la foreuse est ramenée à la surface et relâchée dans le puits d'une hauteur.
4. Pendant le forage, le puits de forage s'approfondit progressivement et la terre s'accumule dans le dispositif d'impact.
5. Après avoir effectué plusieurs coups, le tuyau doit être remonté à la surface à l'aide d'un treuil et débarrassé de la terre accumulée. Pour ce faire, le produit est arraché du puits et nettoyé à coups de marteau lourd.
6. Ils continuent de forer le puits de cette manière jusqu'à ce qu'ils atteignent l'aquifère après avoir atteint la profondeur requise.

Le forage rotatif implique l'utilisation d'une perceuse qui coupe le sol et soulève la roche lors de sa rotation. Pour percer de cette façon, vous aurez besoin de deux personnes. Ils doivent se tenir sur les côtés de la tige de forage et la tordre à l’aide d’un tuyau métallique ou d’un pied-de-biche.

Cette méthode de forage permet de réaliser rapidement un puits sans utiliser équipement spécial. Pour travailler, vous n'aurez besoin que d'une perceuse du diamètre requis, d'une tige pour augmenter la longueur au fur et à mesure que vous approfondissez le sol, de tuyaux ou de pieds-de-biche pour la clé.

Pour le perçage rotatif, l'un des deux types de forets est généralement utilisé : spirale, cuillère. Nous verrons comment les réaliser plus tard dans notre article. Vous pouvez apprendre à forer correctement un puits à l'aide d'une perceuse à main grâce à la vidéo à la fin de l'article.

Fabriquer une perceuse à percussion

Nous décrirons comment fabriquer une perceuse à percussion pour un puits et construire une plate-forme de forage simple. Pour ce faire, vous devez suivre nos instructions :

1. Tout d'abord, vous devez créer un trépied au-dessus du site de forage. Habituellement, une structure de 2 à 3 mètres de haut suffit.
2. À son sommet, nous attachons un bloc de corde.
3. Pour soulever la perceuse, nous utiliserons un treuil électrique ou motorisé Contrôle manuel. Nous l'attachons à l'un des supports du trépied.
4. Pour fabriquer une perceuse à percussion portative, vous aurez besoin d’un tuyau aux parois épaisses. Dans ce cas, son diamètre doit être égal à la largeur du puits de forage.
5. L'extrémité supérieure du tuyau est soudée avec une épaisse bande de métal. Dans ce cas, au centre de ce bouchon il faut faire un trou égal à l'épaisseur de la corde utilisée pour suspendre le tuyau.
6. Le bord inférieur du tuyau est affûté. Dans ce cas, vous pouvez simplement affûter la paroi du tuyau ou effectuer une coupe d'engrenage. Pour augmenter la résistance de la partie impactante de la structure, il est préférable de durcir l'affûtage dans un four à moufle.
7. Pour faciliter l'élimination de la terre accumulée lors du processus de forage de l'appareil, sa partie supérieure est équipée de trous ou fentes radiaux.

Conseil : si vous avez la possibilité d'installer un treuil puissant, alors pour augmenter l'efficacité du forage, le tuyau peut être en outre alourdi. Pour faire ça sur elle la partie supérieure Des poids en acier amovibles sont installés.

Fabrication d'un foret hélicoïdal (à vis)

Le deuxième nom d’une perceuse hélicoïdale est tarière. Un tel foret pour puits de vos propres mains est constitué d'un tuyau aux parois épaisses qui sert de tige verticale, d'un outil de coupe en carbure dans sa partie inférieure et de tours en spirale depuis le bas le long de la tige. L'acier trempé est utilisé pour fabriquer des bobines.

Pour forer un puits, vous devez faire pivoter l'appareil. Dans ce cas, le tranchant coupera la roche et les bobines d’acier trempé commenceront à pousser le sol vers le haut. Ainsi, le sol poussé va créer une pression supplémentaire dans le sens du forage. Ainsi, lors du fonctionnement, des roches s'accumuleront entre les tours. Pour augmenter l'efficacité du forage, la perceuse doit périodiquement retirer les trous et nettoyer les bobines de la terre accumulée.

La version la plus simple d'une telle perceuse est une perceuse à disque. Avant de fabriquer une perceuse pour un puits, vous devez préparer le matériel nécessaire :

• tuyau à parois épaisses;
• disque en acier de 0,4 à 0,6 cm d'épaisseur (le diamètre du disque doit être égal à la largeur requise du puits).

Nous effectuons les travaux de fabrication d'une perceuse à disque dans l'ordre suivant :

1. La partie inférieure du tuyau préparé doit être affûtée. Parfois, une pointe aiguisée est soudée à la place. Il est préférable de le fabriquer en acier trempé.
2. Le disque en acier est scié en deux moitiés. Le côté extérieur des moitiés est affûté uniformément ou une coupe dentelée est réalisée.
3. Les deux moitiés disque métallique soudé à une tige verticale. Dans ce cas, il faut reculer de 12,5 cm de la pointe aiguisée. Deux parties du disque sont soudées sur des côtés différents. Dans ce cas, par rapport à l'axe longitudinal, ils doivent être situés à un angle de 70 degrés. En conséquence, l’angle entre les moitiés du disque sera de 40 degrés. Il est préférable de regarder la conception de la perceuse hélicoïdale sur la photo sur Internet. Cela vous rendra plus clair.
4. À l'extrémité supérieure de la tige se trouve un raccord fileté. Cela vous permettra d'augmenter la longueur de la tige au fur et à mesure du forage du puits.

Astuce : pour fabriquer une tarière, vous pouvez prendre non pas un disque en acier ordinaire, mais un disque de scie circulaire coupé en deux parties. L'essentiel est de choisir le bon diamètre pour qu'il corresponde à la largeur requise du puits.

Une option plus difficile pour le faire vous-même est une perceuse à vis. Il est fabriqué à partir de bandes d’acier chauffées et torsadées. De plus, le pas des tours adjacents doit être égal à la largeur de la pale.

Fabriquer une perceuse à cuillère

La perceuse à cuillère est idéale pour travailler dans les roches tendres. Dans ce cas, l'ameublissement du sol se produit non seulement au fond, mais également dans les parties latérales de l'appareil. Le sol sélectionné est accumulé à l'intérieur d'un corps cylindrique. Lorsque vous forez un puits avec un tel appareil, vous devrez périodiquement le retirer et le nettoyer des roches accumulées.

La perceuse à cuillère est constituée d'un tuyau aux parois épaisses. De plus, son diamètre est choisi en fonction de la largeur du puits. De plus, pour la fabrication, vous aurez besoin d'une machine à souder et d'un ensemble d'outils de plomberie. Nous effectuons les travaux de réalisation d'une perceuse dans l'ordre suivant :

1. Faites une coupe longitudinale dans le tuyau. Le dessin montre très clairement comment le trou doit être positionné.
2. Ensuite, à l'aide d'un pied-de-biche et d'un gros marteau, le tuyau est donné profil souhaité(cuillère).
3. Les bords inférieurs et latéraux du tuyau sont affûtés.
4. Un foret est soudé au bas de la structure le long de l'axe central. Il doit être suffisamment épais et avoir un diamètre d'au moins 1,8 à 3,6 cm.
5. Une tige est soudée à l'extrémité supérieure du tuyau. Dans ce cas, son axe doit être décalé de 1 à 1,5 cm par rapport à l'axe du tuyau.
6. Tous arêtes de coupe Il est recommandé de durcir le borax.

Astuce : les dimensions de la découpe longitudinale du tuyau sont choisies en fonction de la composition du sol. Le plus sec et sol plus meuble, ceux taille plus petite découper

Si vous avez besoin d’une tige de forage très longue, vous pouvez le faire de plusieurs manières :

• Une bonne option consiste à utiliser des raccords filetés pour relier les tiges. Ainsi, à l'intérieur de chaque section de tuyau se trouve un filetage correspondant au diamètre des tuyaux. Ensuite, un raccord fileté de la longueur requise est réalisé. Pour se protéger contre la séparation spontanée des éléments, un dispositif de retenue de goupille fendue est réalisé.
• Pour les petits diamètres de tuyaux, vous pouvez utiliser un boulon et un écrou soudés aux extrémités des tronçons. Cependant, cette méthode n’est pas très fiable en raison de la fragilité du joint soudé.
• Le plus simple et méthode efficace– découper un raccord dans un morceau de tuyau d'un diamètre supérieur aux dimensions de la tige. L'accouplement est ensuite soudé à l'extrémité d'une section, et l'autre section est insérée sans serrer dans l'accouplement et fixée avec un boulon et un écrou insérés dessus.

Fabriquer des tiges de forage monobloc trop longues rend le travail plus difficile. Il est préférable d'établir une connexion détachable. Pour ce faire, il suffit d'utiliser des tronçons de 100 à 120 cm de long. De cette façon, il vous sera facile de sélectionner la longueur requise de la tige de forage et de l'augmenter au fur et à mesure de l'avancement des travaux.

• Pour faciliter le forage des puits outils manuels vous pouvez utiliser une écope. Cela facilite la remontée du sol à la surface, puisque la roche est collectée dans un conteneur spécial.
• Si une perceuse à main ne peut pas être soulevée à la surface, vous pouvez construire un levier sur une plate-forme surélevée à partir de barils ou de bûches. Ainsi, le processus de forage sera non seulement facilité, mais également accéléré, car le volume de sol soulevé pourra être augmenté.
• Pour réduire l'intensité du travail et accélérer le processus de perçage, des dispositifs spéciaux peuvent être utilisés pour tordre le foret.
• Des foreuses faites maison peuvent vous être utiles après la construction du puits. Par exemple, vous pouvez les utiliser pour creuser une fondation pour des poteaux de clôture, réaliser des fondations sur pieux et planter des plantes.

Vous pouvez apprendre à forer un puits manuellement à partir de la vidéo suivante :