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Sous-couche pour revêtement de sol stratifié : laquelle est la meilleure ? Choisir et poser une sous-couche pour sol stratifié : laquelle est la meilleure ? Quelle sous-couche vaut-il mieux acheter ?

Le stratifié est devenu l’un des revêtements de sol les plus populaires et les moins chers. Il est solide, durable et vous rend heureux large choix- des modèles économiques aux modèles de luxe de toutes les couleurs. En règle générale, les gens passent beaucoup de temps à choisir un stratifié, mais oublient la sous-couche. Dans cet article, nous déterminerons quel substrat est le meilleur, car la durabilité du revêtement dépend de sa qualité.

La sous-couche pour revêtement de sol stratifié est réalisée à l'aide de la technologie du parquet flottant. Cela est dû à plusieurs facteurs dont nous parlerons.

    • Insonorisation. Si la sous-couche n'est pas utilisée, chaque pas sera entendu comme un coup fort. La présence d'une couche douce et uniforme masquera les petits bruits et frottements (voir article sur).

Parfois, dans les stratifiés des classes 33 et 32, il y a un support intégré : une couche d'isolant est déjà collée sur la face arrière. Il est plus pratique de poser un tel matériau qu'un matériau conventionnel, mais en raison d'une technologie de production plus complexe, le coût augmente considérablement.

    • Nivellement de la surface. Une autre fonction du support est de niveler les petites irrégularités. Ceci est très important, car la durabilité des serrures dépend de la planéité de la base. Selon la technologie, les différences admissibles dans le sol ne doivent pas dépasser 2 mm par 1 m. Cependant, une épaisseur trop importante du substrat sous le stratifié gênera très probablement la dissimulation des irrégularités, car elle s'affaissera alors au niveau des joints lors de la marche. . Pour éviter que les joints ne s'effilochent au bout de six mois, la surface du sol est soigneusement préparée avant la pose du revêtement (voir article sur.
    • Isolation contre l'humidité. Le stratifié est constitué de papier pressé, de sorte que même les modèles résistants à l'humidité n'ont pas besoin d'être exposés à une humidité élevée, sinon les panneaux gonfleraient. La pose d'une sous-couche sous le stratifié offrira une protection supplémentaire contre l'humidité du sol en béton. Pour la même raison, avant de poser le revêtement, mieux vaut attendre au moins un mois après la pose de la chape béton.

Pour tester l'état de préparation de la chape, vous pouvez placer du polyéthylène sur le sol pendant la nuit. Il ne devrait y avoir aucune sueur sur le béton le matin.

  • Conductivité thermique. Une sous-couche conventionnelle pour stratifié installée sous un plancher chauffant réduit ses performances, car le stratifié lui-même et le matériau de sous-couche ont de bonnes propriétés d'isolation thermique. Il existe des substrats spéciaux pour les sols chauffants, dont nous avons parlé dans. Nous vous recommandons également de vous familiariser avec ce qui décrit le processus d'installation sur un socle en bois et en béton avec une finition ultérieure avec du stratifié.

Choisir un substrat

Il est facile de trouver de nombreuses options dans n’importe quelle quincaillerie, mais comment choisir la bonne sous-couche pour un revêtement de sol stratifié ? Après tout, ils diffèrent par le matériau, l'épaisseur et l'isolation phonique.

Tout d’abord, vous devez connaître l’état du sol. Si le support est plat, le support le plus fin – 2 mm – sera suffisant. Lorsque de petites irrégularités apparaissent, il convient de choisir une épaisseur d'isolation de 3 mm. L'épaisseur du stratifié avec support sera d'environ 10 à 11 mm (si l'on prend l'épaisseur moyenne d'un sol stratifié à 8 mm).

Lors du choix d'un support et du stratifié lui-même, il n'est pas nécessaire de privilégier le même fabricant. Cela n'a pratiquement pas d'importance, puisque les paramètres sont généraux, donc n'importe quelle entreprise le fera.

Brève revue vidéo des types populaires :

Mousse de polyéthylène

Le support en mousse de polyéthylène le plus courant. Sa popularité est principalement due à son faible prix. De plus, il présente une bonne résistance à l'humidité, une bonne isolation thermique et n'est pas sensible aux rongeurs et aux micro-organismes. Ce matériau est très simple à utiliser et réduit au minimum les déchets. Souvent, il est complété par une couche de feuille d'aluminium pour la réflexion chaleur infrarouge.

Cependant, malgré les nombreux avantages, le matériau le moins cher présente également de nombreux inconvénients. Tout d’abord, ce n’est pas un matériau synthétique respectueux de l’environnement ; il s’affaisse avec le temps et ne conserve pas bien sa forme. Il arrive parfois qu'après la pose du stratifié sur un substrat en mousse de polyéthylène, de l'électricité statique se forme (en particulier dans les pièces sèches) et que les propriétaires soient périodiquement choqués. Par conséquent, réfléchissez 10 fois avant d'économiser 500 roubles, votre confort vaut-il cet argent ? Le matériel des fabricants nationaux sera moins cher : le prix par rouleau est de 25 m². m. environ 320-400 frotter. La mousse de polyéthylène de Quick step coûtera entre 60 et 90 roubles. pour 1 m² m.

Substrats en liège

La sous-couche en liège pour revêtement de sol stratifié est parfaite comme base pour un parquet flottant. Bien qu’il s’agisse d’un matériau naturel, le liège est insensible à la moisissure et à la pourriture et isole parfaitement de la chaleur. Tout au long de sa durée de vie, un tel substrat conservera ses dimensions et ses caractéristiques. Ce type est disponible sous forme de rouleaux ou de feuilles. Dans certains cas sur face arrière Il y a une couche autocollante (voir article sur).


En raison de son coût élevé, il n'est pas conseillé d'utiliser l'option liège pour des revêtements bon marché, mais elle convient bien comme base durable. L'inconvénient du liège est qu'il est perméable à l'eau, de la condensation peut donc apparaître sous le revêtement.

Supports bitume-liège

Ce matériau est fabriqué à partir de papier kraft additionné de bitume, puis recouvert de fins copeaux de liège. Le nappage est constitué de petits morceaux de liège de 2 à 3 mm. Grâce au bitume, ce type ne présente pas les inconvénients du liège classique : il ne laisse pas passer l'humidité et retient bien les sons ; le matériau respire, ce qui évite la formation de condensation. Comme l'option précédente, les substrats bitume-liège ne conviennent qu'aux types de stratifiés coûteux, en raison de leur prix élevé.

Polystyrène expansé

La mousse de polystyrène extrudé est souvent utilisée comme couche isolante. Il convient parfaitement aux pièces très sollicitées et atténue bien les irrégularités. C'est l'un des matériaux isolants les plus efficaces en raison de la teneur élevée en air de sa composition. En raison de sa rigidité, il conserve bien sa forme et absorbe efficacement les sons et ne laisse pas passer l'humidité. L'utilisation de mousse de polystyrène sur le sol garantit une sensation de confort lors de la marche. Les produits les plus populaires de ce type proviennent d’Izoshum et d’Arbiton.

Options combinées

Il existe également des combinaisons de polyéthylène et de polystyrène expansé. Le substrat le plus connu est le Tuplex ; il est constitué de deux couches de polyéthylène, entre lesquelles se trouvent des billes de mousse de polystyrène.

Cette option combinée est vendue en rouleaux et a une épaisseur de 3 mm. Grâce à sa structure, il peut aérer la pièce. La couche supérieure empêche l'humidité de pénétrer à l'intérieur, et la fine couche inférieure lui permet de passer à l'intérieur des granulés, et de là, elle sort par les lacunes technologiques.

Tuiles de conifères

Nouveau dernières années- support en conifère pour le stratifié. Il est difficile à trouver en magasin en raison de son coût élevé, mais parfois des dalles de conifères d'Izoplat sont vendues. Le matériau est totalement respectueux de l'environnement et laisse passer l'air, il n'y aura donc pas de effet de serre. Cependant, l'élasticité des aiguilles est inférieure revêtement en liège. Il convient également de noter que l'épaisseur minimale des carreaux de conifères est de 4 à 5 mm, ce qui contredit les exigences de nombreux fabricants de stratifiés. Les carreaux sont posés en diagonale.

Pose du substrat

Parlons maintenant de la technologie permettant de poser le substrat sous le stratifié :

  • S'il y a une chape en béton fraîche sur le sol, avant la pose il est nécessaire de poser une fine couche de polyéthylène de 0,2 microns. Dans les maisons plus anciennes, cela n'est pas nécessaire.
  • Le sol est soigneusement nettoyé des débris et toutes les saletés sont aspirées. La base doit être sèche.
  • Pour couper, utilisez des ciseaux ordinaires ou couteau de chantier. Ils font un chevauchement sur les murs, puis la plinthe le recouvrira.
  • En aucun cas il ne faut poser plusieurs couches de support pour compenser les irrégularités ; une couche de 2-3 mm sera suffisante. S'il en faut davantage, il est produit à l'aide de contreplaqué, de chape ou d'une autre méthode.
  • Si le matériau est ondulé, ce côté est couché, il y aura donc moins d'irrégularités. Le matériau en feuille est posé avec le côté réfléchissant vers le haut.
  • La pose se fait bout à bout, sans superposition des feuilles les unes sur les autres. Afin de ne pas déplacer le support pendant le fonctionnement, il est recommandé de le coller au sol avec du ruban adhésif double face.

Résumons-le

Si vous suivez la technologie et achetez un substrat et un stratifié de haute qualité, ils dureront plus de 10 ans chez vous. Bien entendu, le choix final dépendra des capacités financières, mais il vaut mieux essayer d'acheter des matériaux naturels de haute qualité pour ne pas payer deux fois.

En raison de leur aspect pratique, les revêtements de sol stratifiés sont devenus très populaires. Mais pour qu'un tel revêtement révèle pleinement toutes ses qualités positives, un substrat pour le stratifié est nécessaire. Le revêtement lisse les irrégularités du sol et est à la fois isolant contre la vapeur et contre le bruit.

Bien entendu, il existe de nombreux matériaux pour fabriquer des substrats, chacun diverses caractéristiques et ils sont tous bons à leur manière. Entre autres choses, le revêtement agit comme une sorte d'amortisseur - de sorte que le revêtement de sol ne s'affaisse pas sous les charges et ne joue pas lors de la marche. Voyons quels types de substrats stratifiés il existe.

Mousse de polyéthylène

Le substrat en rouleau le moins cher. En plus du prix attractif, les avantages de ce matériau sont :

  • Excellente résistance à l'humidité.
  • Non sensible à la moisissure.
  • Bonne isolation thermique.
  • Peu exigeant pour le support (différence de hauteur admissible jusqu'à 4 mm).

Mais, comme la plupart des matériaux bon marché, la mousse de polyéthylène n'est pas sans inconvénients :

  • Faible résistance mécanique - se casse facilement.
  • S'affaisse relativement rapidement sous charge.

Ce type de revêtement est principalement utilisé pour réparations peu coûteuses et la mise en service d'installations budgétaires.

Feuille de mousse de polyéthylène

Le type de substrat suivant est également constitué de mousse de polyéthylène, mais comporte une base. C'est la base du foil qui permet quelques améliorations spécifications techniques substrats. Il existe deux manières de poser ce matériau :

  1. S'il est nécessaire de protéger le stratifié de l'exposition à un sol humide ou froid (par exemple, au premier étage au-dessus d'un sous-sol humide), la sous-couche est recouverte d'un film.
  2. Pour réduire les pertes de chaleur ou lors de l'installation de planchers chauffants, ils doivent être posés avec du papier d'aluminium vers le haut.

Une version avec film double face est également disponible, mais ce matériau est plus cher.

Conseil! Lors de l'installation de coussinets en mousse de polyéthylène, les joints doivent être collés avec du papier ordinaire ou ruban de masquage des deux côtés. Et le support en aluminium avec du ruban d'aluminium.

Polystyrène extrudé

Cette sous-couche stratifiée est solution optimale selon ses propriétés et politique de prix. Ce matériau présente les caractéristiques suivantes :

  • Excellentes propriétés d'étanchéité.
  • Capable d'amortir les vibrations et le stress sol.
  • Bonnes propriétés d'isolation acoustique.
  • Ne pourrit pas, n'est pas sensible à la formation de champignons et de micro-organismes.
  • Disponible sous forme de feuilles, souvent de couleur verdâtre. Également à base de mousse de polystyrène extrudé, on connaît un revêtement tel que « Isoshum », utilisé comme excellent amortisseur d'insonorisation sous le stratifié.

    Le seul inconvénient de ce substrat est la forte toxicité des fumées lors de la combustion, ce qui nous rend plus attentifs à la sécurité incendie.

    Matériau en liège

    La doublure en écorce de liège naturelle broyée est la plus respectueuse de l'environnement. matériau pur de toutes les doublures fabriquées. De plus, il présente les caractéristiques positives suivantes :

  • Propriétés d'isolation acoustique élevées.
  • Bonne isolation thermique.
  • Résistance à l'usure.
  • Parmi les inconvénients, il convient de noter :

    • Peur de l'humidité.
    • Un prix assez élevé.
    • Exigences élevées envers la surface du support.

    Conseil! Si vous décidez d'installer un registre en liège, vous devez alors poser une couche d'imperméabilisation sur le sous-plancher (notamment en béton). Un film de polyéthylène enroulé convient à cet effet.

    Types de support en liège

    Plusieurs variétés de ce matériau sont également produites, par exemple des revêtements en bitume et en caoutchouc-liège, chacun ayant ses propres nuances :

    • Le matériau bitume-liège a des propriétés d'imperméabilisation accrues.
    • L'amortisseur, à base de caoutchouc et de liège, présente des caractéristiques d'absorption des chocs prononcées.

    Le point commun de ces matériaux est qu’il n’est pas recommandé de les installer sur des planchers chauffants.

    Matériau conifère

    Cette sous-couche stratifiée est apparue relativement récemment et les critiques à son sujet sont mitigées. Certains le louent, d’autres le critiquent, mais nous verrons quelles sont ses caractéristiques techniques. Tout d'abord, regardons les propriétés positives :

    1. Le respect de l'environnement du matériau ne fait aucun doute.
    2. La grande épaisseur (5 à 7 mm) contribue à un excellent nivellement du support.
    3. Bonnes capacités d’isolation thermique et phonique.
    4. Lorsqu'il est mouillé, il ne perd pas ses propriétés et conserve sa forme.

    Il convient de noter qu'un tel substrat est produit sous forme de nattes vertes, qui se cassent et s'effritent assez facilement et souvent.

    Conseil! Afin de ne pas gaspiller votre argent sur un produit de mauvaise qualité, vous devriez consulter le vendeur au sujet de la garantie du produit. Plus le matériau est de haute qualité, plus sa période de garantie est longue.

    Autres matériaux

    D'autres types de revêtements sont également produits, parmi lesquels les matériaux suivants se distinguent le plus.

    Amortisseur en fibre de verre

    Bien que ce matériau de revêtement ne présente pas d'inconvénients prononcés, il est rarement posé sous un stratifié. Parmi les avantages figurent :

    • Résistance accrue aux diverses influences, ce qui a un effet positif sur la résistance du matériau à la déformation.
    • Le respect de l'environnement de ce substrat lui permet d'être utilisé même dans une chambre d'enfant.

    Cette sous-couche en rouleau se combine de manière optimale avec l'aspect fin du stratifié et est posée sur un support pré-nivelé.

    Sous-couche de coiffage rapide

    Une doublure unique est également disponible - un accordéon. Toutes les feuilles de cette doublure sont attachées ensemble et s'étirent comme un accordéon. Cette sous-couche pour stratifié vous permet d'installer rapidement et facilement n'importe quel revêtement de sol. Ce matériau a les propriétés suivantes :

    • Haute densité, grâce à laquelle l'amortisseur ne s'affaisse pas et ne se comprime pas.
    • D'excellentes caractéristiques hydrofuges sont combinées à la capacité du matériau à laisser passer l'air. Cela permet au stratifié de « respirer ».
    • Performances d'isolation acoustique acceptables.
    • Facilité de transport et d'installation, car l'emballage ne prend pas beaucoup de place.

    De plus, le support en accordéon est doté d'un emballage en carton ondulé spécial, ce qui facilite non seulement son transport et son stockage. pendant longtemps matériau, mais aussi démontrer clairement tous ses avantages.

    Conseil! Pour chaque type de stratifié, le fabricant préconise le plus souvent un amortisseur spécifique. Il est important d’étudier et de suivre ces recommandations. En cas de violation flagrante des instructions, le fabricant peut même supprimer la période de garantie de ses produits.

    Après avoir étudié de quoi sont fabriqués les substrats stratifiés, vous pouvez choisir parmi une variété de matériaux exactement les caractéristiques techniques de l'amortisseur dont vous avez besoin. Une large gamme vous permettra de faire le bon choix sans trop de difficultés.

    La tâche la plus importante lors de la réparation du revêtement de sol est d'assurer une excellente apparence de la pièce, en créant du confort et du confort. Il est important que lorsqu'une personne rentre du travail, elle puisse se reposer du bruit et de l'agitation des autres. Lors des déplacements dans votre maison, les coups et les craquements du revêtement de sol ne doivent pas créer d'inconfort ni d'irritation. Un matériau spécial (substrat) placé sous le stratifié peut y contribuer. De plus, le substrat agit comme une isolation phonique, protège le stratifié de l'humidité et la durabilité du stratifié en dépendra en grande partie. Examinons de plus près ce qu'ils sont et quel substrat stratifié est le meilleur.

    Types de sous-couches pour stratifié

    Le marché de la construction est saturé du plus différents types supports posés sous un revêtement de sol stratifié. Ce matériau spécial, en fonction des composants initiaux utilisés dans sa production, peut être divisé en :

    • naturel – créé à base de matériaux naturels ;
    • polymère (artificiel) - ce sont, en règle générale, des produits des industries chimiques et de raffinage du pétrole.

    Substrats fabriqués à partir de matériaux naturels

    Les substrats naturels sont fabriqués à partir de différentes essences de bois. Ce matériau ne provoque pas d'allergies (ce qui est très important), il est respectueux de l'environnement et n'émet pas d'odeurs nocives. Les matériaux les plus utilisés pour la production de substrats de type naturel sont le bois de balsa et le bois de conifères.

    Support en liège

    La sous-couche en liège pour revêtement de sol stratifié présente des caractéristiques très précieuses, telles qu'une bonne isolation phonique, une faible conductivité thermique et une bonne absorption des chocs. Disponible sous forme de rouleaux à partir de feuilles de copeaux de liège compressés.

    Un tel matériau, en raison de sa particularité caractéristiques physiques, recommandé pour une utilisation dans les chambres d'enfants et les chambres. Il existe plusieurs types support en liège, les principaux sont le caoutchouc-liège (un mélange de liège granulé et de caoutchouc synthétique) et le bitume-liège.

    Décrivons l'option bitume plus en détail. Il est réalisé de la manière suivante : appliqué sur papier spécial couche mince bitume chaud, puis saupoudré de fines miettes de liège (poudre). Cette sous-couche favorise une bonne circulation de l'air sous le stratifié ou autre revêtement de sol. La circulation de l'air élimine la condensation et l'humidité et empêche également le dessèchement des plaques de bois.

    Substrat de conifères

    Substratez-les espèces de conifères sont réalisés sous forme de bandes de moquette vertà partir d'un mélange collé et pressé de sciure de bois et de copeaux. Elle se caractérise par une augmentation résistance mécanique et la capacité de bien retenir la chaleur, et lors du séchage après avoir été mouillé, il ne se déforme pas et ne s'effrite pas. Il est produit sous forme de dalles jusqu'à 7 mm d'épaisseur, ressemblant à des panneaux de particules en apparence, et a différentes tailles.

    Inconvénients des substrats naturels

    Malgré la liste élargie de qualités positives, les matériaux naturels présentent certains inconvénients :

    1. Prix ​​élevé. Par rapport aux analogues artificiels, la différence peut atteindre 40 pour cent ou plus.
    2. Sensibilité aux changements socle en béton. Les supports en liège et en conifères pour stratifiés « tolèrent » une différence de 2 mm maximum tous les 2 mètres de chape en ciment. Sinon, le stratifié posé s'affaissera constamment et, par conséquent, ses mèches divergeront, ce qui créera un aspect non présentable. apparence. Ainsi, si vous décidez d'utiliser un support naturel sous un sol stratifié, veillez à bien niveler le support en béton.

    Substrats en matériaux artificiels

    Les substrats stratifiés créés à base de composés polymères artificiels sont beaucoup moins chers que leurs homologues naturels. Les plus populaires et accessibles sont :

    • en mousse de polypropylène;
    • en polystyrène expansé;
    • support en aluminium;
    • Envers « Tuplex ».

    Support en mousse de polypropylène

    Le matériau le plus courant pour la fabrication de substrats peu coûteux est un composé de polypropylène. Le terme « bon marché » ne signifie en aucun cas mauvaise qualité. Ce matériau absorbe assez bien revêtement laminé plancher sous charge. Absorbe de manière satisfaisante les bruits parasites et retient la chaleur.

    Le support a une structure ondulée qui permet à l'air de s'aérer librement sous le stratifié. Il ne craint ni la condensation ni l'humidité et est produit en bandes jusqu'à 5 mm d'épaisseur, enroulées en rouleaux. Le principal avantage des matériaux synthétiques est leur stabilité avec des différences (irrégularités) allant jusqu'à 4 mm par deux mètres. Le principal inconvénient de ce matériau est qu'il ne résiste pas aux charges statiques importantes, sous lesquelles des bulles d'air peuvent éclater, entraînant une modification de son épaisseur.

    Support en mousse de polystyrène

    Le substrat est réalisé à partir de mousse de polystyrène moulée sous certaines conditions. Ce matériau est beaucoup plus résistant et plus dense que le polypropylène expansé. Sa particularité est qu'il est capable de supporter longtemps de lourdes charges. Il est réalisé sous forme de plaques ou de nattes de couleur gris-vert.

    La mousse de polystyrène extrudé ne présente aucune contre-indication environnementale pour une utilisation dans les zones résidentielles et de travail. Il peut atténuer les irrégularités mineures du sol en béton sous-jacent. Ce type de support est très demandé sur le marché de la construction.

    Toutefois, les substrats en polypropylène présentent certains inconvénients. Ce matériau a une structure similaire aux bulles de mousse. Au fil du temps, sous charge, les pores éclatent et se compriment. Lorsqu'un revêtement stratifié est utilisé de manière intensive, le support perd sa forme et son élasticité, ce qui affecte négativement ses propriétés protectrices. Un autre inconvénient est qu'il est assez matériau inflammable, à travers lequel le feu se propage rapidement.

    Mais malgré ces inconvénients, le support en polypropylène reste leader dans un segment de marché spécifique car il constitue l'option la plus satisfaisante et la plus économique.

    Support en aluminium

    Il est généralement fabriqué à base de polypropylène et peut être recouvert d'un film sur une ou deux faces. Cela coûte plus cher, mais ses propriétés d'isolation thermique sont bien supérieures à celles d'un substrat en polypropylène ordinaire.

    Tout type de sous-couche doit être posé joint à joint sous le stratifié. Les bords des bandes sont étroitement fixés les uns aux autres avec du ruban adhésif. Pour le support en aluminium, du ruban miroir est utilisé du côté du sol pour créer le plus pleinement possible l'effet d'un thermos. Cela réduira beaucoup plus efficacement les déperditions de chaleur et les bulles en polypropylène assureront en plus une isolation phonique !

    N'oubliez pas que l'épaisseur totale du stratifié et de la sous-couche ne doit pas dépasser les revêtements de sol joints des pièces adjacentes.

    Endos « Tuplex »

    La sous-couche Tuplex est un matériau composite de 3 mm d'épaisseur composé de deux couches film de polyéthylène et une couche de mousse de polystyrène granulé entre eux. Les pores de la mousse de polystyrène et l'air entre les granulés retiennent la chaleur de manière fiable et protègent également contre les bruits et bruits parasites. Ce type de sous-couche peut même être posé sur une chape présentant peu d'humidité résiduelle.

    Haute résistance couche supérieure le polyéthylène peut supporter des charges importantes, mais sa tâche principale est de ne pas laisser passer l'humidité et de protéger le stratifié, en l'empêchant de se déformer. La couche inférieure en polyéthylène, au contraire, a une structure poreuse qui permet à l'humidité de passer dans la couche de mousse de polystyrène, à travers laquelle l'humidité s'échappe à l'extérieur autour du périmètre de la pièce.

    Quelle doit être l’épaisseur du support ?

    Il existe une opinion selon laquelle plus le substrat sous le stratifié est épais, mieux ce sera. Vous pouvez même rencontrer des personnes qui le posent en plusieurs couches pour obtenir une isolation et une isolation phonique maximales. Avec cette approche, il existe un inconvénient important, à savoir qu'un tel substrat peut être fortement comprimé sous des charges ponctuelles (tout objet lourd ou même une personne), ce qui peut même provoquer la rupture des panneaux stratifiés.

    Avec une épaisseur de substrat de 3 mm ou plus, les connexions des lamelles peuvent se déformer avec le temps, car le stratifié n'est pas adapté aux flexions régulières lors de la marche. À cause d'une telle charge, les serrures s'usent rapidement, ce qui entraîne l'apparition de fissures et le sol commence à grincer fortement. Il est donc important de considérer la rigidité du substrat et son épaisseur. Plus la base est lisse, plus le matériau peut être posé fin.

    Pare-vapeur sous stratifié

    Le stratifié est produit à partir de papier imprégné composition adhésive, à partir de déchets pressés de l'industrie du bois. Par conséquent, le contact du stratifié avec des surfaces émettant de l'humidité est très indésirable. Il s’agit bien entendu des sols en béton qui, quel que soit leur « âge », peuvent absorber et libérer l’humidité. Eh bien, pour le nouveau chape en béton et il n'est pas nécessaire de le préciser, dans ce cas, une couche pare-vapeur doit être requise. Il n'est pas nécessaire de l'utiliser lors de la pose d'un sol stratifié sur un parquet en bois. En savoir plus sur matériaux pare-vapeur et sur les nuances de leur installation, vous pouvez lire ici -. C'est tout, nous espérons que vous avez trouvé la réponse à la question, Quelle est la meilleure sous-couche pour un sol stratifié ?.



     


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