لوله آلومینیومی به دلیل کیفیتی که دارد بسیار رایج است مواد و مصالح ساختمانی. می توان از آن در ساخت خطوط لوله مختلف، سیستم های زهکشی و تهویه و همچنین برای ساخت استفاده کرد. طرح های مختلف. نحوه انتخاب لوله های مناسب، اتصال و چیدن لوله ها، ادامه مطلب را بخوانید.

زمینه های استفاده از لوله های آلومینیومی

لوله های ساخته شده از آلومینیوم دارای ویژگی های مثبت زیر هستند:

• مقاومت در برابر خوردگی این عامل به طور قابل توجهی دامنه استفاده از لوله ها و عمر مفید آنها را افزایش می دهد.
• وزن سبک، که در سهولت تحویل لوله ها و نصب آنها منعکس می شود.
• مقاومت به مواد شیمیاییو محیط های تهاجمی به لطف این عامل، می توان از لوله ها برای تخمگذار خطوط لوله زیرزمینی استفاده کرد.
• توانایی بالای بین کشوری با تشکر از صاف سطح داخلیلوله های ساخته شده از آلومینیوم می توانند مایع بیشتری نسبت به لوله های ساخته شده از سایر مواد با قطر مشابه عبور دهند.
• قابلیت پردازش لوله ها را می توان رنگ کرد، با هر ماده ای دوخت، روی دیوار نصب کرد و غیره. هر راهی کار نخواهد کرد تاثیر منفیو عمر مفید آنها را کاهش نخواهد داد.

تمام کیفیت های ارائه شده برای لوله های متشکل از 95٪ آلومینیوم یا بیشتر اعمال می شود.

ویژگی های مثبت محصولات آلومینیومی دامنه کاربرد آنها را تعیین می کند. از لوله های ساخته شده از این فلز می توان استفاده کرد:

• برای ساخت و ساز، زهکشی، گرمایش، تهویه، برای اهداف خانگی و صنعتی؛
• برای ساخت سیستم های زهکشی؛
• برای ساخت شبکه فاضلاب طوفان؛
• برای ساخت خطوط لوله برای تولید نفت و صنایع فرآوری نفت؛
• برای عایق کابل برق؛
• برای ساخت قاب های ساختمان؛
• برای ساخت آلاچیق، نیمکت، گلخانه و سایر اشکال معماری کوچک.

معیارهای اصلی انتخاب

هنگام انتخاب لوله های آلومینیومی برای ساخت یک تاسیسات خاص، جنبه های زیر باید در نظر گرفته شود:

• روش ساخت لوله؛
• قطر، شکل و ابعاد دیگر.

روش های ساخت لوله

که در تولید مدرنروش های زیر برای ساخت لوله های آلومینیومی استفاده می شود:

• تغییر شکل سرد یک لوله با پارامترهای مشخص شده از یک دایره آلومینیومی با کشیدن و کالیبراسیون بعدی ساخته می شود. این روشبه ما اجازه می دهد تا لوله هایی با ابعاد دقیق، از جمله حداقل قطر و کیفیت بالا تولید کنیم. نقطه ضعف اصلی هزینه بالا است.

• فشار دادن بیلت های آلومینیومی گرم شده از طریق پرس مخصوص با پارامترهای مشخص عبور داده می شوند. لوله های پرس شده با افزایش مقاومت در برابر استرس مکانیکی مشخص می شوند.

• جوشکاری یک بیلت آلومینیومی با ابعاد مشخص به شکل لوله خم می شود. انتهای قطعه کار به هم جوش داده می شود. لوله های ساخته شده از طریق جوشکاری بیشتر در معرض ترک خوردن تحت فشار بالا یا استرس مکانیکی هستند. بنابراین، استفاده از آنها منحصراً برای مصارف خانگی و در دسترس برای کارهای بازرسی و تعمیر توصیه می شود.

انتخاب پارامترهای اساسی

لوله های آلومینیومی می توانند گرد، مربع، مستطیل شکل باشند:

• لوله های گرد و بیضی به طور عمده در ساخت خطوط لوله و سیستم های تهویه استفاده می شود.
• لوله های مربع و مستطیل (پروفایل) برای کابل کشی، ساخت قاب های ساختمانی و ساخت سازه های مختلف استفاده می شود.

قبل از ساخت هر سازه ای، باید پارامترهایی مانند موارد زیر را نیز در نظر بگیرید:

• قطر لوله مورد استفاده این پارامتر در ساخت و ساز، تامین آب و غیره از اهمیت ویژه ای برخوردار است، زیرا به قطر بستگی دارد توان عملیاتیسیستم های؛
• ضخامت دیواره لوله آلومینیومی اندازه به این پارامتر بستگی دارد حداکثر بارکه در اجرای خطوط لوله زیرزمینی یا ساخت سازه های مختلف از اهمیت اساسی برخوردار است.

هر نوع لوله مطابق با GOST تولید می شود که همچنین تنظیم می کند اندازه های استانداردمحصولات تولید شده. بنابراین:

• لوله های آلومینیومی با تغییر شکل سرد باید مطابق با GOST 18475 - 82 باشند.
• لوله های فشرده مطابق با GOST 18482 - 79 تولید می شوند.
• لوله جوش داده شده مطابق با GOST 23697 - 79 است.

GOST همچنین روش های بازرسی و آزمایش لوله را تنظیم می کند که تضمین می کند کیفیت بالامحصولات تولید شده.

روش های اتصال لوله های آلومینیومی

قبل از ساخت هر خط لوله یا انواع دیگر سازه ها، باید با آن آشنا شوید راه های ممکناتصالات لوله های آلومینیومی

روش اصلی اتصال در حین ساخت خط لوله جوشکاری است که طبق طرح زیر انجام می شود:

1. لوله ها برای کارهای جوشکاری آماده می شوند: برش، سلب کردن و غیره.
2. آماده سازی دستگاه جوشکاری لوله های آلومینیومی را می توان با استفاده از مشعل گاز(جوشکاری آرگون) یا تجهیزات جوشکاری معمولی (جوشکاری قوس الکتریکی). در مورد دوم، خرید الکترودهای ویژه ضروری است.
3. اتصال لوله ها و اعمال جوش.

فرآیند جوشکاری با جزئیات بیشتر در ویدیو ارائه شده است.

لوله پروفیل مورد استفاده در ساخت قاب و سایر فرم ها علاوه بر جوشکاری با استفاده از پیچ و مهره قابل اتصال می باشد. برای انجام این کار شما نیاز دارید:

1. لوله ها را مطابق با ابعاد مشخص شده توسط نمودار طراحی آینده برش دهید.
2. لبه های لوله ها را با کاغذ سنباده سنباده بزنید؛
3. حفاری سوراخ برای نصب پیچ و مهره؛
4. ساختار را با استفاده از صفحات اتصال جمع کنید.

هنگام نصب سازه های مختلف، می توانید از روش های دیگری استفاده کنید، به عنوان مثال، تنظیم اتصال با اتصالات رزوه ای، اما همه روش های مشابه کار فشرده هستند و می توانند منجر به نقض آب بندی سیستم شوند.

با سلام خدمت بازدیدکنندگان عزیز. مدتها پیش، در آن روزهایی که استفاده از برد رادیویی CB به تازگی در روسیه مجاز شده بود، به یک آنتن ساده نیاز فوری بود. به طور طبیعی، ساده ترین و بدون نیاز به CS (دستگاه های منطبق) GP است. در اختیار ما لوله هایی از کانال قدیمی موج و یک تخت خواب شکسته بود.

لازم بود سه لوله را به یک کل متصل کنیم، یعنی. یک پین به طول 2.7 متر بگیرید. قطر داخلی لوله های تاشو 2 میلی متر بزرگتر از قطر بیرونی لوله های آنتن قدیمی بود. اینجاست که ایده استفاده از یک لوله تقسیم شد که می توانست داشته باشد قطر داخلی، هم بزرگتر از قطر بیرونی لوله های متصل و هم کوچکتر از آن. در حالت اول، لازم است برشی در لوله به اندازه ای ایجاد شود که وقتی لوله با گیره فشرده می شود، لوله متصل را محکم فشار دهد.

لوله های متصل به این روش تماس الکتریکی خوبی دارند. ارتباط قوی است. در صورت لزوم، کل سیستم را می توان خیلی سریع جدا کرد. امیدوارم همه چیز از عکس های 1 و 2 مشخص باشد. عکس 1 فقط یکی از لوله های آنتن GP را نشان می دهد، آثاری از گیره های قدیمی قابل مشاهده است. قطعات چوبی را نیز می توان از این طریق به هم وصل کرد.

پشتیبانی شعبه

با استفاده از چنین اتصالی (به عکس 3 مراجعه کنید)، می توانید تکیه گاه های تاشو و سبک برای شاخه ها بسازید. درختان میوه. فروشگاه ها قلمه هایی برای چنگک می فروشند که دارای طول 1.2 ... 1.5 متر، قطر 3 تا 4 سانتی متر است.


با استفاده از یک جفت از این قلمه ها، یک جفت گیره چرخ کرم و یک لوله شکاف از یک لوله آلومینیومی با قطر مناسب، می توانید یک تکیه گاه عالی ایجاد کنید. یکی دیگر از مزایای چنین اتصالی، قابلیت سفت کردن گیره ها زمانی است که مثلاً چوب برش خشک شود. چند چرخش پیچ گوشتی و اتصال دوباره سفت می شود. گاهی اوقات دسته بیل ها می شکند، مخصوصاً وقتی که از توس ساخته شده اند، و در این مورد هیچ نوع جدیدی در دست نیست، در نقطه شکسته نیز می توانید از چنین اتصالی استفاده کنید. معلوم می شود که نوعی بانداژ است.

تعمیر داس چمن

به مدت سه سال، قیطان من در نزدیکی داس در محلی که دسته تعبیه شده بود، شکست. کاشت مجدد قیطان یک کار بسیار جدی و پر دردسر است. دوباره یاد لوله شکاف افتادم. فکر می کردم موقتی است اما مثل روس ها شد. قیطان آنقدر شکست که مجبور شدم آن را کوتاه کنم، بنابراین به جای لوله شکاف از لوله ای با انتهای بریده شده استفاده کردم. در اینجا به نظر می رسد.

17330 0 7

اندازه مهم است: نحوه اتصال دو لوله با قطر یکسان

در این مقاله می خواهم در مورد روش های اتصال لوله ها، اول از همه - لوله های مهر و موم شده هرمتیک که در نصب سیستم های آبرسانی و فاضلاب استفاده می شود صحبت کنم. این مطالب ماهیت مروری دارد و فقط برای آشنایی خواننده با انواع روش های نصب در نظر گرفته شده است: من عمداً به ظرافت های فناوری اشاره نمی کنم و این یا آن ابزار را توصیه نمی کنم. پس بزن بریم.

فولاد

با وجود فراوانی لوله های پلیمریفولاد سیاه و گالوانیزه همچنان در بخش مسکن و خدمات عمومی و برای نصب بزرگراه ها مورد تقاضا است. فشار بالا. روش های مورد استفاده برای اتصال عناصر لوله های فولادیسیم ها تا حد زیادی به سطح مقطع لوله بستگی دارند.

جوش برقی

قطر: هر، ضخامت دیواره لوله: از 0.5 میلی متر.

هنگام جوشکاری با جریان های بالا، سوزاندن آن از طریق دیوارها آسان است لوله جدار نازک; کاهش جریان منجر به چسبندگی الکترود می شود. بنابراین، جوشکاری الکتریکی فلز نازک نیاز به مهارت خاصی دارد.

مزیت: جوش قوس الکتریکی تنها راه اتصال لوله های با قطر زیاد با ضخامت دیواره قابل توجه است که استحکام جوش قابل قبولی را فراهم می کند. جوشکاری خودکار در تولید لوله های درز و نصب خطوط لوله استفاده می شود.

نقطه ضعف: درز مهر و موم شده برای یک مبتدی تقریبا غیرممکن است. جوشکاری خط لوله به بالاترین صلاحیت ها نیاز دارد.

فن آوری:

طبق معمول، تعدادی از تفاوت های ظریف وجود دارد:

• پخ را می توان فقط از بیرون لوله یا از بیرون و از داخل جدا کرد. لوله های دیواره ضخیم با قطرهای بزرگ از هر دو طرف جوش داده می شوند.
• هنگام جوشکاری لوله های با قطرهای کوچک، ابتدا باید قیطان ها را در دو یا سه نقطه گرفته و در امتداد یک محور مشترک تراز کرد، سپس شروع به جوشکاری درز در امتداد کل محیط کرد. به دلیل گرمایش ناهموار، ناحیه درز به طور قابل توجهی منتهی می شود.
• جوشکاری را می توان با عرضه مداوم آرگون به ناحیه قوس انجام داد. گاز بی اثر اکسیداسیون درز را کاملا از بین می برد.

نشتی های جزئی در خطوط تامین آب سرد را می توان با مالش درز داغ با یک تکه قیر از بین برد. به لطف اثر مویرگی، فورا منافذ را با مذاب پر می کند. بر آب گرماین دستورالعمل بی فایده است: با گرم شدن مجدد، قیر دوباره ذوب می شود و به زور از منافذ خارج می شود.

جوشکاری گاز

قطر: حداکثر 100 - 150 میلی متر.

ضخامت دیواره لوله: حداکثر 3-4 میلی متر.

مزیت: تجربه جوشکار بی نیاز. تنها پس از چند ساعت تمرین توانستم به یک درز مهر و موم شده دست پیدا کنم.

عیب: ناتوانی در پخت لوله های دیواره ضخیم با گاز. مشعل به سادگی قادر به گرم کردن دیواره های آنها تا زمانی که لبه ها ذوب شوند، نیست.

فن آوری:

1. لوله عمود بر محور طولی بریده می شود.
2. پخ بیرونی از لوله های با دیواره ضخیم (بیش از 2 میلی متر) برداشته می شود.
3. لبه های درز آینده با یک مشعل استیلن گرم می شوند تا زمانی که قرمز روشن و درخشان شوند. لبه های ذوب;
4. یک سیم جوش داخل شعله مشعل قرار می گیرد که مذاب آن درز را پر می کند. حمام مذاب نباید یخ بزند: فقط در این صورت درز هوا بسته می شود.

یک مورد خاص

بخیه های ثابت با آینه یا با استفاده از بخیه جراحی جوش داده می شوند. در مورد دوم، یک پنجره در لوله بریده می شود، سپس درز از داخل جوش داده می شود، پس از آن پنجره دوباره جوش داده می شود.

جفت

قطر: تا 50 میلی متر.

ضخامت دیوار: هر

مزیت: ساده ترین اتصال رشته ایلوله هایی که می توانند به صورت سری به هم متصل شوند و حول یک محور طولی بچرخند.

عیب: مجموعه کوپلینگ یک رشته بلند، جداسازی اتصال جداگانه را حذف می کند. لوله ها باید به طور متوالی از کوپلینگ ها باز شوند.

فن آوری:

1. لوله ها در زوایای قائم به محور طولی ختم می شوند.
2. بر ماشین تراشیا با دستان خود، با استفاده از یک قالب، یک نخ کوتاه (پنج رشته) را روی هر دو لوله متصل کنید.
3. یک لوله رزوه ای روی یکی از لوله ها پیچ می شود که لوله دوم به آن پیچ می شود. برای آب بندی از کتان لوله کشی (ترجیحاً آغشته به رنگ یا درزگیر) یا نخ آب بندی پلیمری استفاده می شود.

کوپلینگ ها، به ویژه، در خانه هایی با اتصالات آبرسانی فولادی نصب می شدند و هنگام نصب میکسر دیواری، آنها را با وسایل غیرعادی متصل می کردند.

Sgon

قطر: تا 50 میلی متر.

ضخامت دیوار: هر

مزیت: اتصال لوله های ثابت را قابل جداسازی می کند.

نقص: رشته های بلند درایو بیشترین آسیب پذیری را در برابر خوردگی دارندبه دلیل حداقل ضخامت دیواره و عدم وجود محافظ پوشش رنگ. پس از اعمال، در اولین جداسازی قطعات شکسته می شود.

فن آوری:

1. یک نخ کوتاه (5 نخ) روی یک لوله بریده می شود، یک نخ بلند (12-15 نخ) روی دیگری بریده می شود.
2. مهره قفلی و کوپلینگ به صورت متوالی بر روی یک نخ بلند پیچ ​​می شوند.
3. کوپلینگ تا انتها روی نخ کوتاه زخم فشار داده می شود.
4. به دنبال آن، یک مهره قفل به داخل رانده می شود و سیم پیچی رزوه را در جلوی کوپلینگ محکم می کند.

فلنج

قطر: 76 میلی متر یا بیشتر.

ضخامت دیوار: از 3 میلی متر.

مزایای:

• اتصال تاشو باقی می ماند، از جمله روی مژه های غیر چرخان.
• نیروی مورد نیاز برای نصب یا برچیدن به قطر لوله گره نمی خورد. با افزایش قطر، تعداد پیچ ​​های نگهدارنده فلنج ها افزایش می یابد.
• فلنج ها را می توان برای اتصال به شیرهای خاموش یا نصب واشرهای نگهدارنده استفاده کرد. به ویژه، این واشرها هستند که گردش را در بالابرهای آب گرم اکثر خانه های ساخته شده در دهه 80 و جدیدتر تضمین می کنند.

معایب: نصب فلنج فقط با جوشکاری الکتریکی انجام می شود که همیشه در شرایط مزرعه راحت نیست.

فن آوری:

1. لوله ها عمود بر محور طولی ختم می شوند.
2. پخ های خارجی (و اگر قطر بزرگ است، داخلی) از آنها جدا می شوند.
3. فلنج ها جوش داده شده اند.
4. پس از خنک شدن و تمیز کردن درز، فلنج ها از طریق یک واشر لاستیکی، سیلیکونی یا پارونیت سفت می شوند. پیچ ها به طور متناوب، به صورت ضربدری، یک نوبت سفت می شوند. بهای شکستن این قانون ساده است فشرده سازی ناهموار واشر و احتمال زیاد نشت در هنگام افزایش فشار.

اتصالات فشرده سازی

قطر: تا 32 میلی متر.

ضخامت دیوار: هر

مزایا: نصب بسیار ساده با استفاده از زیر ابزار دست، امکان نصب بر روی لوله های خورده شده.

نقطه ضعف: استحکام کششی پایین اتصال.

فن آوری:

1. لبه های لوله ها از رنگ و زنگ زدگی تمیز می شود.
2. سپس آنها را در حالی که مهره ها شل شده اند وارد اتصالات می کنند.
3. مهره ها سفت شده اند. در همان زمان، لوله را با حلقه های O لاستیکی فشرده می کنند و اتصال را آب بندی می کنند.

یک مورد خاص

برای نصب از اتصالات فشاری نیز استفاده می شود لوله های موج داراز جانب از فولاد ضد زنگ. با این حال، در این مورد، استحکام اتصال کمتر از استحکام خود لوله نیست: می تواند فشار تا 50-65 اتمسفر را تحمل کند. راز ساده است: مهر و موم سیلیکونی اتصالات سطح صاف را فشرده نمی کند، بلکه تاج راه راه را فشرده می کند، بنابراین تقریباً غیرممکن است که آن را از اتصالات سفت شده جدا کنید.

بسیاری از اتصالات از تثبیت شانه اضافی با حلقه نگهدارنده تقسیم شده استفاده می کنند.

آمریکایی

قطر: تا 32 میلی متر.

اینها اندازه های دقیق زنان آمریکایی است که من در فروش دیدم. شاید آنها برای قطرهای 40 - 50 میلی متر نیز تولید شوند، اما من چنین پیشنهادهایی را در مجموعه ساخت و سازهای محلی و فروشگاه های آنلاین ندیده ام.

ضخامت دیوار: هر

مزایای: جداسازی اتصال بسیار سریع. برای باز کردن خط لوله، فقط باید مهره اتصال را باز کنید.

نقطه ضعف: اتصال لوله ها با استفاده از روش آمریکایی نیاز به رزوه بندی اولیه دارد.

فناوری: نیمه‌های یک اتصالات جدا شده آمریکایی بر روی رزوه‌های زخم لوله‌های مجاور پیچ می‌شوند و سپس با یک مهره اتصال محکم می‌شوند. آب بندی توسط یک واشر لاستیکی حلقوی تضمین می شود.

خرچنگ ها

به اصطلاح خرچنگ ها صفحات فولادی هستند که به شما امکان می دهند لوله های گرد و پروفیل را با پیچ و مهره به هم وصل کنید. از آنها در مونتاژ قاب گلخانه ها، قفسه بندی (تجاری، ابزار و غیره) و سایر سازه هایی که به استحکام یا محکم بودن اتصالات خاصی نیاز ندارند استفاده می شود.

اندازه لوله: قطر تا 25 میلی متر؛ بخش لوله های پروفیل تا 20x40 و 25x25.

ضخامت دیوار: هر

مزایا: امکان مونتاژ و جداسازی سریع با استفاده از یک جفت آچار باز یا حلقه ای. اجازه استفاده مجدد مکرر از اتصال دهنده ها و لوله ها را می دهد.

عیب: قدرت محدود.

فناوری: انتهای لوله بین نیمه های "خرچنگ" بسته می شود و پس از آن با پیچ و مهره سفت می شود.

گلخانه ای که روی "خرچنگ" مونتاژ شده است.

کلرید پلی وینیل

لوله های پی وی سی اول از همه به عنوان مقرون به صرفه ترین راه حل برای نصب داخلی و خارجی شناخته می شوند. البته برای نصب خطوط لوله آب نیز از لوله های پریز فشار استفاده می شود.

حلقه های O

ترکیب لوله های پی وی سیاستفاده از آب بند حلقه ای هم در فاضلاب های جریان آزاد و هم در خطوط لوله تحت فشار انجام می شود. تنها تفاوت در ضخامت دیواره های لوله و نیروی مورد نیاز برای جدا کردن سوکت است.

قطر: 50 - 600 میلی متر.

ضخامت دیوار: هر

مزایا: لوله ها به صورت کاملاً آماده برای نصب اتصال عرضه می شوند و درزگیرهای O-ring نصب شده است. هنگام برش به اندازه برای نصب، از کوپلینگ هایی با دو سوکت خلاف جهت استفاده می شود.

معایب: نیروی زیاد مورد نیاز برای مونتاژ اتصال با قطر لوله بزرگ. امکان باز کردن خود به خود اتصال

فن آوری:

1. انتهای لوله های کارخانه برای اتصال آماده است. در لوله های برش خورده به اندازه، سوراخ ها پاک می شوند و پخ بیرونی برداشته می شود.
2. مقدار کمی را به انتهای لوله و حلقه O بمالید. صابون مایعیا گریس سیلیکون؛
3. لوله به سوکت فشرده می شود.

اگر نیروی قابل توجهی برای پرس مورد نیاز باشد، می توان از موارد زیر استفاده کرد:

• سیستم های گیره و اهرمی؛
• بارگیری تجهیزات.

اتصالات چسب

آنها هنگام نصب خطوط لوله تحت فشار استفاده می شوند. چسب محلولی از پلی وینیل کلرید در یک حلال آلی است.

قطر: تا 110 میلی متر.

ضخامت دیوار: هر

مزیت: استحکام اتصال تقریباً به خوبی یک بخش جامد است.

نقطه ضعف: اتصال دائمی است.

چگونه لوله های پی وی سی را با چسب وصل کنیم؟

1. چسب به داخل سوکت و انتهای لوله با برداشتن پخ بیرونی اعمال می شود.
2. یک بخش صاف از لوله به سوکت وارد می شود و 90 درجه می چرخد;
3. اتصال تا زمانی که چسب ثابت شود (بیش از 1 دقیقه) ثابت می شود.

پلی پروپیلن

تنها روش پرکاربرد برای اتصال لوله های پروپیلن است جوش سوکتی. برای این منظور از کوپلینگ پلی پروپیلن یکپارچه استفاده می شود.

قطر: 20-110 میلی متر.

ضخامت دیوار: هر

مزیت: اتصال به اندازه یک لوله جامد قوی است.

معایب: الزامی است ابزار ویژه(لحیم کاری با دمای پایین)؛ اتصال دائمی است و فقط می توان آن را قطع کرد.

فن آوری:

1. لوله با یک برش لوله یا یک اره برقی معمولی بریده می شود.
2. پخ بیرونی برداشته می شود.

لوله تقویت شده با فویل آلومینیومی PN25 نیاز به جداسازی دارد ورقه ی آلومینیومیدر زمینه جوشکاری برای این منظور از ریش تراش دستی یا ضمیمه مته با عملکرد مشابه استفاده می شود.

1. لوله در یک نازل آهن لحیم کاری با قطر مناسب که تا 240 درجه گرم می شود وارد می شود. در همان زمان، از طرف دوم نازل برای ذوب کوپلینگ استفاده می شود.

1. اتصالات و لوله با یک حرکت انتقالی صاف ترکیب می شوند و تا زمانی که مذاب پلیمر جمع شود ثابت می شوند. زمان های تثبیت، گرمایش و سرمایش به طور قابل پیش بینی توسط مقطع لوله تعیین می شود. برای راحتی خواننده، تمام پارامترهای توصیه شده را در یک جدول جمع آوری می کنم.

پلی اتیلن

از لوله های پلی اتیلن استفاده می شود:

• برای گذاشتن فاضلاب تحت فشار؛
• به عنوان ماده ای برای خطوط تامین آب سرد؛
• هنگام سازماندهی سیستم های تامین آب کشور؛
• هنگام نصب یک سیستم فاضلاب بدون فشار.

هنگام نصب سیستم فاضلاب پلی اتیلن، اتصال لوله های HDPE هیچ تفاوتی با لوله های پی وی سی سوکت دار با آب بند حلقه ای ندارد.

مشکی لوله فاضلاب- پلی اتیلن

برای لوله های آب تحت فشار از دو اصل استفاده می شود: راه های مختلفنصب و راه اندازی

جوش لب به لب

قطر: از 40 تا 2400 میلی متر.

ضخامت دیوار: از 4 تا 70 میلی متر.

مزیت: استحکام درز به 80 درصد استحکام لوله یکپارچه می رسد.

عیب: هنگام اتصال به خطوط لوله با قطر بزرگ، لازم است تجهیزات گران قیمتو وسایل مکانیکی یا هیدرولیکی برای مرکز و بستن.

نیروی بستن لوله در حین جوشکاری لب به لب باید به 1.5 کیلوگرم بر سانتی متر برسد. در این حالت سطح مقطع برش لوله می تواند به هزاران سانتی متر مربع برسد.

فن آوری:

1. لوله فقط در زاویه قائم به محور طولی به پایان می رسد.
2. انتهایی که قرار است جوش داده شود در مرکز قرار دارند.
3. یک آینه بخاری بین آنها قرار داده شده است.
4. پس از ذوب، آینه برداشته می شود و انتهای لوله ها روی یکدیگر فشرده می شوند.
5. پس از خنک شدن کامل اتصال، سوراخ (ذوب پلیمر اکسترود شده) به صورت مکانیکی در داخل لوله تمیز می شود.

اتصالات فشرده سازی

چگونه لوله های HDPE با قطر کم و ضخامت دیواره ناچیز را به هم وصل کنیم؟

در این مورد، از اتصالات فشرده سازی آشنا استفاده می شود.

قطر: 16 - 32 میلی متر.

ضخامت دیوار: هر

مزایا: نصب ساده بدون ابزار، جداسازی سریع.

نقطه ضعف: استحکام کششی نسبتا کم.

فن آوری:

1. یک مهره اتصال، یک حلقه قفل و یک مهر و موم لاستیکی یا پلی اتیلن به طور متوالی روی لوله قرار می گیرد.
2. انتهای آن به اتصالات وارد می شود.
3. مهره سفت می شود و لوله را با مهر و موم فشرده می کند.

فلز-پلاستیک

فلز-پلاستیک دو لایه پلی اتیلن متقاطع (تقویت شده توسط اتصالات عرضی بین مولکول های پلیمری) با یک لوله آلومینیومی نازک بین آنهاست. در هنگام نصب، از سه روش اتصال استفاده می شود.

اتصالات فشرده سازی

قطر: هر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: استفاده از ابزارهای دستی ساده. من معمولا برای مونتاژ اتصالات استفاده می کنم یک جفت آچار قابل تنظیم.

نقطه ضعف: کیفیت اتصال بستگی دارد تکنولوژی مناسبمجامع اگر لوله کالیبره نشده باشد، جابجایی O-ringهای لاستیکی در امتداد اتصالات منجر به نشتی پس از چندین دوره گرمایش و سرمایش می شود.

فن آوری:

1. لوله را با قیچی برش لوله برش می دهیم.
2. آن را کالیبره می کنیم و پخ داخلی را جدا می کنیم;
3. ما یک مهره اتحادیه و یک حلقه شکاف را روی لوله قرار می دهیم.
4. گریس سیلیکون را روی اتصالات بمالید.
5. با احتیاط، برای اینکه حلقه های o جا به جا نشوند، لوله را روی اتصالات قرار دهید.
6. حلقه شکاف و مهره را به سمت اتصال حرکت می دهیم تا زمانی که متوقف شود.

1. مهره را سفت کنید تا زمانی که احساس مقاومت کنید.

اتصالات پرس

تنها تفاوت آنها با راه حل قبلی این است که به جای یک مهره اتصال و یک حلقه شکاف، لوله با استفاده از یک آستین فولادی ضد زنگ روی اتصالات فشرده می شود.

قطر: هر

ضخامت دیوار: هر

مزیت: اتصال به درستی تحت هیچ تغییر دما نشتی ندارد.

من گمان می کنم که اتصالات پرس فقط به این دلیل نشتی ندارند که هنگام نصب آنها، متخصصان در کالیبره کردن لوله ها و پخ زدن آنها تنبلی نمی کنند. با توجه به مشاهدات من، یک اتصال با توجه به تمام قوانین مونتاژ شده است اتصالات فشرده سازیقابلیت اطمینان کمتر از اتصالات پرس نیست.

عکس یک سه راهی پلاستیکی با دو کوپلینگ فشاری و یک آداپتور برای رزوه های لوله را نشان می دهد.

قطر: هر

ضخامت دیوار: هر

کرامت: مونتاژ آسانبدون استفاده از ابزار

معایب: هزینه بالای اتصالات، مقاومت کششی متوسط ​​اتصال.

تکنولوژی: انتهای لوله با مهره ای که قبلاً شل شده است وارد اتصالات می شود و پس از آن سفت می شود. لوله با یک حلقه فلزی با پایه هایی به سمت داخل ثابت می شود. سفتی توسط یک مهر و موم لاستیکی حلقه ای تضمین می شود.

برای خط لوله فلزیتنها چیزی که نیاز دارید یک اتصال با کیفیت بالا و قابل اعتماد است. سفتی ناکافی سیستم منجر به فشار کمدر آن، و بر این اساس، به برخی از ناراحتی های زندگی. بسیاری از صاحبان خانه ها و آپارتمان های خصوصی فقط محبوب ترین روش های اتصال را می دانند: استفاده از جوش یا موضوع. البته، این روش ها کاربردی ترین هستند، به خصوص اگر در دسترس باشید ابزار لازم. اما گزینه های دیگری برای اتصال لوله های فلزی به یکدیگر وجود دارد.

قبل از رفتن به موضوع فوری، باید روش های رایج اتصال لوله های فلزی یا فولادی را در نظر بگیرید. این شامل:

1. ترکیب لوله های فلزیبا جوشکاری اغلب مورد استفاده قرار می گیرد، اما دارای تعدادی از جنبه های منفی است:
   • قیمت بالا. تجهیزات جوشکاری بسیار گران است و استفاده از آن نیمی از هزینه یک جوشکار را تشکیل می دهد.
   • پیچیدگی بالای برنامه نه همیشه، اما اغلب اوقات جوشکار با مشکلی مواجه می شود که در آن به سادگی نمی تواند از جوشکاری استفاده کند. به عنوان مثال، در یک اتاق تنگ یا در ارتفاع بالا.
   • سرعت ناکافی جوشکاری. حمل و نقل و آماده سازی تجهیزات زمان زیادی می برد، بنابراین اغلب باید مدت زیادی را برای یک جوشکار منتظر بمانید.

جوش لوله

1. اتصال کوپلینگ. کوپلینگ برای لوله ها (به ویژه قطرهای بزرگ) گران هستند و اغلب برای حذف شرایط اضطراری استفاده می شوند. بیشتر گزینه عملینصب اتصالات است که در ادامه به آن پرداخته خواهد شد.

انواع اتصالات لوله بدون جوش و رزوه

اما اگر تجهیزات جوشکاری یا مجموعه ای از شیرها و کشوها در دسترس ندارید، باید از روش های زیر استفاده کنید:

• از اتصالات لوله استفاده کنید. سیاست قیمت گذاری مقرون به صرفه و کیفیت خوباین محصولات را قابل قبول ترین باشد. اتصالات دارای ساختار سفت و سختی هستند، به همین دلیل است که آنها به طور محکم و قابل اطمینان بخش لوله را می گیرند و از عبور مایع در گردش از سیستم جلوگیری می کنند. عمر مفید اتصالات بستگی به سازنده آن دارد، بنابراین بهتر است محصولات سوئیس یا فرانسه را ترجیح دهید.
• از فلنج استفاده کنید. طراحی فلنج شبیه یک گیره استاندارد است که در امتداد داخل آن یک مهر و موم لاستیکی وجود دارد. فلنج دارای مزایای زیر است: سهولت نصب، هزینه کم، دوام.
• کوپلینگ Gebo را اعمال کنید. طراحی کوپلینگ Gebo کاملا ساده است و از سه حلقه (گیره، فشار و آب بندی)، یک مهره و خود فلنج تشکیل شده است. نصب و راه اندازی از این محصولاگر دنباله نصب دقیق را بدانید زمان زیادی نمی برد. با استفاده از کوپلینگ Gebo می توانید به سفتی بالایی از اتصال دست یابید. عمر مفید محصول طولانی است، به استثنای حلقه آب بندی که باید در فواصل زمانی معینی تعویض شود.
• گیره تعمیر و نصب را اعمال کنید. از نظر ساختاری این محصول به صورت دو قسمتی ساخته شده است که باید با استفاده از پیچ و مهره سفت شوند. لازم به یادآوری است که گیره تعمیر و نصب متعلق به دسته می باشد تدارکات، استفاده شده در موقعیت های اضطراری. برای استفاده طولانی مدت نباید استفاده شود.

روش های اتصال فوق برای لوله هایی با ساختار صلب مناسب است. اینها می توانند محصولات ساخته شده از فلز، فولاد، چدن یا پلی وینیل کلرید باشند. برای محصولات پروفیلی که به سفتی زیاد نیاز ندارند، باید از گزینه های اتصال زیر استفاده شود:

• گیره برای بستن. عناصر جهانی تقریباً در هر صنعت ساختمانی استفاده می شود. با استفاده از گیره می توانید 2 یا بیشتر را سفت کنید لوله های پروفیل، در حالی که طراحی، از نظر استحکام، تفاوت زیادی با یک جوش داده شده نخواهد داشت.

انواع و مزایای اتصالات

چرا استفاده از اتصالات ارزش دارد و مزیت اصلی این ماده چیست؟ پاسخ ساده است: این عناصر طراحی ساده ای دارند، اما کاربردی هستند، عمر طولانی و هزینه مقرون به صرفه دارند. استفاده نکردن تجهیزات جوشکارییا ضربه های اهرمی گران قیمت، کاربر با استفاده از اتصالات ساده تر به همان نتایج بالا دست می یابد.

اتصالات نه تنها برای نصب یا تعمیر لوله ها با موفقیت استفاده می شود. این بدان معنی است که محصول حتی در سیستم های با فشار بالا به کمک آب بند سفتی کافی ایجاد می کند.

انواع اتصالات بر اساس اندازه و کاربرد:

• مستقیم. این بدان معنی است که قطر محصول از یک طرف و طرف دیگر بدون تغییر باقی می ماند. برای اتصال دو لوله یکسان استفاده می شود.
• اتصالات آداپتور. برای اتصال دو لوله لازم است قطرهای مختلف. برای مثال، هنگام تعمیر خط لوله قدیمی، که در آن تعداد زیادی لوله اندازه های متفاوتی دارند، ضروری است.
• سه راهی. به شما امکان می دهد بدون رزوه یا جوشکاری از خط اصلی شاخه بسازید.
• صلیب ها. آنها همان هدف سه راهی را دارند، اما می توانند خط اصلی را به تقسیم کنند مقدار زیادشاخه ها.
• اتصالات. به عنوان اتصال برای لوله های فلزی انعطاف پذیر استفاده می شود. اتصالات حتی در هنگام اتصال ماده ای که ساختار آن را تغییر می دهد می توانند سفتی کافی ایجاد کنند.
• شاخه های لوله. عملکرد اصلی مسدود کردن انتهای لوله ها است.

لازم به توضیح است که انواع اتصالات و همچنین سازندگان آنها به شما امکان می دهد محصولاتی را برای نصب بر روی بیرون از خانه، و در یک آپارتمان یا خانه خصوصی.

کوپلینگ Gebo چیست؟

جفت جبو - ظاهر

کوپلینگ Gebo یک کوپلینگ یک طرفه است که دارای عناصری مانند حلقه های فشرده سازی و اتصال رزوه ای است. کوپلینگ دو طرفه Gebo دارای حلقه های فشاری است که در هر دو طرف قرار دارند.

طراحی کوپلینگ Gebo

طراحی کوپلینگ Gebo حاکی از وجود یک شکاف مخصوص برای مهر و موم لاستیکی است که اتصال محکمی ایجاد می کند. مهر و موم به شکل مخروط ساخته شده است که هنگام سفت کردن کوپلینگ، نفوذ آن را حتی در غیرقابل دسترس ترین ترک ها تسهیل می کند.

نحوه استفاده از کوپلینگ Gebo

برای اینکه عمر عملیاتی این محصول تا حد امکان طولانی باشد، لازم است مراحل نصب صحیح را دانست که باعث حفظ سفتی مورد نیاز اتصال لوله های فلزی می شود.

1. هر دو لوله باید تا حد امکان به طور مساوی بریده شوند و لبه های آن باید تمیز شوند و از شر سوراخ های فلزی کوچک خلاص شوند. رنگ یا مینای دندان نیز دقیقاً تا فلز برداشته می شود. برای این کار می توانید از کاغذ سنباده ریز یا چرخ آسیاب مخصوص استفاده کنید.
2. اولین چیزی که باید روی لوله قرار دهید مهره ای است که به همراه کوپلینگ ارائه می شود. در مرحله بعد، باید یک حلقه مخروطی شکل را روی لوله قرار دهید تا قسمت بالامخروط به مهره نگاه کرد.
3. دومین چیزی که باید روی آن قرار دهید حلقه فشار و به دنبال آن مهر و موم است. مهر و موم باید به سمت اتصالات چرخانده شود.
4. بعد باید فیتینگ را سفت کنید تا وقتی مهره را سفت می کنید، نچرخد. مهره را ببندید تا 1-2 نخ باقی بماند.

کوپلینگ نصب شده است و باید با آبرسانی به سیستم کیفیت آن را بررسی کنید. اگر قطرات مایع از زیر کوپلینگ ظاهر شد، لازم است مهره را کمی سفت کنید و اتصال را از نظر نشتی دوباره بررسی کنید. اگر رطوبت دوباره ظاهر شد، کوپلینگ باید برداشته شود و ناحیه زیر آن دوباره تمیز شود.

مزایای اصلی کوپلینگ Gebo

کوپلینگ Gebo اغلب به دلیل نسبت عملی استفاده می شود سیاست قیمت گذاریو کیفیت محصول در نصب صحیح، کوپلینگ می تواند دوام بیاورد سال های طولانی، پس از آن کافی است اورینگ لاستیکی روی آن را تعویض کنید و دوباره آن را روی خط لوله نصب کنید.

وسعت کاربرد این محصول نیز قابل تقدیر است. مانند اتصالات معمولی، کوپلینگ Gebo نه تنها در سیستم های تامین آب، بلکه در سیستم های فشرده سازی نیز استفاده می شود. برای تکمیل اتصال حداقل زمان لازم است و نیازی به وجود ابزار خاصی نیست.

استفاده از گیره های تعمیر و نصب

کلیپ تعمیر و نصب

طراحی لوله آسان برای استفاده که همچنین کاملا بادوام است و نیازی به رزوه یا جوش ندارد. گیره تعمیر و نصب از دو قسمت فلزی، یک آب بند و 4 پیچ سفت کننده تشکیل شده است. متأسفانه، استفاده از گیره برای مدت طولانی توصیه نمی شود - این نوع اتصالات برای در نظر گرفته شده است تعمیر سریعموقعیت های اضطراری

نصب گیره (همراه با استریپ) زمان زیادی نمی برد. اما اتصال باید با دقت انجام شود و پس از نصب لازم است کیفیت آن بررسی شود.

توالی استفاده از گیره تعمیر و نصب

1. گیره را می توان به راحتی برای بستن، به عنوان مثال، ترک در یک خط لوله بدون رزوه یا جوش استفاده کرد. برای اتصال دو لوله مناسب نیست. بنابراین پس از تشخیص ترک باید اطراف آن را با سمباده ریز کاملا تمیز کرد. پس از تمیز کردن، یک سطح تمیز و صاف باید تشکیل شود که مهر و موم محکم روی آن قرار گیرد.
2. سپس، یک مهر و موم لوله لاستیکی را روی ناحیه آسیب دیده قرار دهید تا کاملاً آن را بپوشاند. کوچکترین شکاف منجر به نشت مایع می شود.
3. حالا دو نیمه گیره تعمیر و نصب را باید روی آب بند گذاشته و با چهار پیچ محکم کنید. برای جلوگیری از آسیب دیدن نخ ها نیازی به سفت کردن زیاد نیست.
4. بگذارید مایع داخل شود و بررسی کنید که آیا اتصال به اندازه کافی محکم است یا خیر. در صورت لزوم، پیچ ها یا مهره ها را سفت کنید.

سادگی این روش آن را بسیار محبوب کرده است. دومین کیفیت مثبت– گیره تعمیر و نصب هزینه پایینی دارد.

اتصال فلنج - نصب راحت و قیمت مقرون به صرفه

اتصال فلنجی حتی در مواقعی که نیاز به اتصال لوله پلاستیکی و فلزی بدون رزوه یا جوش باشد استفاده می شود. این ارتباطلوله های فلزی بدون جوش با استفاده از پیچ و مهره انجام می شوند، دارای استحکام و سفتی بالایی هستند.

طراحی فلنج خط لوله ساده است: 2 دیسک فلزیکه هر کدام یک لوله به آن متصل است. بین دیسک ها یک مهر و موم لاستیکی وجود دارد. برای اتصال سازه، پیچ هایی وجود دارد که روی آن مهره ها در طرف دیگر قرار می گیرند.

این اتصال لوله های فولادی قابل اعتماد و بادوام است و می توان از آن برای چندین دهه استفاده کرد. اما پس از فواصل زمانی معین (1-3 سال)، فلنج باید انجام شود نگهداریاتصالات و کیفیت مهر و موم را بررسی کنید.

اگر به نحوه اتصال دو لوله آلومینیومی علاقه دارید، در مورد پیچیدگی های این موضوع صحبت می کنیم و ترفندهای کوچک آن را آشکار می کنیم. نیاز به این عمل اغلب در زندگی روزمره و گاهی اوقات کاملاً ظاهر می شود صنعتگران با تجربهمی تواند گیج کننده باشد به طور معمول، این کار با استفاده از جوش یا رزوه انجام می شود. اما راه های دیگری نیز وجود دارد. گذشته از همه اینها کار جوشکارینه تنها گران هستند، بلکه نیاز دارند تجهیزات حرفه ایو یک متخصص است و همیشه نمی توان آن را در مکان مناسب انجام داد. علاوه بر این، گاهی اوقات لوله ها باید خیلی سریع وصل شوند، بدون اینکه منتظر بمانند تا جوشکار با تجهیزات برسد.

اتصالات می توانند هر کاری انجام دهند

برای اتصال سریع و مطمئن لوله های آلومینیومی در خانه، عناصر بست مخصوص - اتصالات - ایجاد شده است.

آنها به دو نوع تقسیم می شوند:

• در امتداد مقطع عناصری که باید متصل شوند: مستقیم (دو قطر یکسان) و انتقالی (دو قطر مختلف)
• بر اساس هدف: گوشه ها و خم ها، سه راهی ها، کوپلینگ ها، صلیب ها، اتصالات، آداپتورها، شاخه ها، کلاهک ها.

اتصالات نه تنها مشکل نحوه اتصال لوله های آلومینیومی را بدون جوشکاری حل می کند، بلکه فرآیند نصب هر شبکه ارتباطی یا ساخت سازه های مختلف را نیز ساده می کند.

محبوب ترین اتصالات، نوع نصب چین دار یا به طور دقیق تر، اتصالات پرس هستند.

چرا اتصالات فشاری توصیه می شود:

• اتصال لوله ها کاملاً آب بندی شده است،
• قدرت و قابلیت اطمینان اتصال،
• مقاومت در برابر لرزش

انواع اتصالات

کوپلینگ ها رایج ترین نوع عناصر اتصال هستند. کوپلینگ های با کیفیت بالا با اتصال دهنده ها به شما این امکان را می دهد که به سرعت و با اطمینان از اتصال مطمئن دو یا چند لوله اطمینان حاصل کنید. نوعی از آن به نام جفت Gebo نیز اغلب استفاده می شود.

فلنج با واشر لاستیکی اتصال مطمئن لوله ها را تضمین می کند. ترجیحاً چنین عناصری با سطح مقطع بزرگ انتخاب شوند.

همچنین نحوه اتصال لوله آلومینیومی به یکدیگر توسط دستگاهی مانند گیره تعمیر و نصب قابل پاسخگویی است. این یک نوع اتصالات کوپلینگ یا سه گانه است که از 2 قسمت متصل به یکدیگر تشکیل شده است. این خیلی راه خوببرای یک گزینه اکسپرس برای اتصال لوله ها - به عنوان مثال، در صورت تصادف یا سایر شرایط اضطراری.

روش اتصال لوله ها با استفاده از گیره کمتر موثر و ساده نیست که اتصال قابل اعتماد را تضمین می کند. از یک طرف سفت می شود که آن را با گیره متفاوت می کند. بنابراین اتصال بادوام تر در نظر گرفته می شود.

نحوه اتصال لوله های آلومینیومی مربع

لوله های آلومینیومی با مقاطع مربع، مستطیل یا دیگر معمولاً با استفاده از یک سیستم خرچنگ یا گیره به هم متصل می شوند.

سیستم خرچنگ نوارهای باریک فلزی ساخته شده از 2 قسمت متصل به یکدیگر است. آنها شکل حروف T، X یا G را دارند و می توانند به طور ایمن بخش های لوله را بپوشانند. اتصالات حاصل بسیار قابل اعتماد هستند. اما اتصال فقط در زوایای قائم رخ می دهد و برای لوله هایی با اندازه مقطع کوچک ساخته شده است.

یک روش جهانی تر برای اتصال لوله ها پروفایل پیچیدهگیره است. پیشنهاد ما برای انتخاب و خرید لوله های آلومینیومی در وب سایت ما به آدرس قیمت های مطلوبو در یک انتخاب گسترده