اسکنه های چوبی یک کلاس دست ساز هستند ابزار نجاری. دستگاه ها عمدتا برای کار با مواد طبیعی، اما برای کار با فلز، چرم، پلاستیک و غیره نیز قابل استفاده است.

چگونه از مواد ضایعاتی یک اسکنه درست کنیم؟

نام این دستگاه از کلمه آلمانی Stemmeisen گرفته شده است که به این صورت ترجمه می شود: ابزار شکاف"، "ابزار غنچه". این اصطلاح به معنای ابزار نازکی بود که با دست و بدون استفاده از پتک حرکت می کرد. این اصطلاح احتمالاً در زمان پیتر اول به روسیه آمد و به معنای دستگاهی بود که اکنون تحت تعریف "اسکنه" قرار می گیرد. مورد برای حفاری

اسکنه برای کنده کاری چوب از یک دسته و یک تیغه فلزی تشکیل شده است. در گذشته نزدیک، زمانی که اغلب مجبور بودید همه چیز را "به دست آورید" به جای خرید آن، بسیاری از صنعتگران چنین وسایل خانگی را برای خود می ساختند. علاوه بر این، همیشه امکان یافتن ابزار مورد نیاز "اینجا و اکنون" وجود نداشت. می توانید تیغه های اسکنه های خانگی را از اره های از کار افتاده از هر کارخانه چوب بری بسازید. هر دو دیسک و تیغه های تخت مناسب هستند. یک قطعه کار از یک قطعه اره با استفاده از یک آسیاب بریده می شود، سپس پردازش می شود، تیز می شود و سپس یک دسته متصل می شود.

صنعتگرانی هستند که از نژاد بیرونی یاتاقان پارچه می سازند. برای انجام این کار، گیره را به دو قسمت برش می دهیم و حرارت می دهیم رنگ نارنجیو با چکش روی سندان صاف شد. دو جای خالی از صفحه به دست آمده بیرون می آید. نحوه ساخت یک اسکنه با لبه برش گرد با نگاه کردن به لوله مشخص می شود. شما باید فلز سخت شده را برش دهید، و بنابراین، هنگام استفاده از آسیاب، باید به یاد داشته باشید که در سرعت بالا و برش مداوم، ممکن است تلطیف فلز رخ دهد، بنابراین نباید اجازه داد قطعه کار بیش از حد گرم شود.

اسکنه تیز کردن، یعنی آنها لبه برش، باید با استفاده از کاغذ سنباده، با سرعت کم، مرطوب کردن دوره ای با آب انجام شود. فلز نباید بیش از حد گرم شود، در غیر این صورت کل قطعه کار به طور ناامیدکننده ای آسیب می بیند.

انواع اسکنه بر اساس اصل عملکرد

در حال حاضر، کارخانه‌های ابزارسازی تولید می‌کنند و فروشگاه‌های متعددی مقدار زیادی از ابزار مورد بحث را به فروش می‌رسانند. بر اساس اصل عملکرد، ما انواع زیر را از اسکنه تشخیص می دهیم:

• آنهایی که بدون کمک ابزار اضافی و فقط با استفاده از قدرت دست برش می دهند. چنین دستگاه هایی در اندازه های کوچک و با یک قسمت فلزی نازک تر ساخته می شوند. می توانید با آنها روی هر چوبی کار کنید، برش آن راحت است جزئیات کوچکو الگوها
• گزینه های بزرگتر که می توان با کمک دستان خود کار کرد و در صورت لزوم می توانید از پتک استفاده کنید. روی دسته این گونه اسکنه ها حلقه ای فلزی قرار می گیرد و می توان از پتک های چوبی، لاستیکی و پلی اورتان استفاده کرد.
• انواعی که فقط با کمک پتک استفاده می شوند معمولاً چنین اسکنه ها در اندازه های بزرگ هستند. هنگام استفاده از آنها برای پردازش چوب سخت، دسته اسکنه باید حلقه شود، در غیر این صورت به سرعت از بین می رود.

نوع دوم همچنین شامل یک اسکنه الکتریکی است. این ابزار چند منظوره است که می توان از آن در تعمیرات یا تعمیرات مبلمان برای از بین بردن استفاده کرد رنگ قدیمییا فرش از روی زمین و غیره اسکنه برقی دارای بدنه مناسب، خوش دست، وزن سبک و نور نقطه ای است. ابزار را می توان در مکان های سخت دسترسی. کیت همراه با ضمیمه هایی در اندازه ها و اشکال مختلف ارائه می شود. "شارژرها" با نسخه های باتری موجود است.

اسکنه برای چوب و تراش

ابزارهای ویژه و خاص برای کنده کاری چوب با کمک آنها ساخته می شود پانل های منحصر به فرد، حکاکی روی چوب و مشمع کف اتاق. مجموعه ای از اسکنه برای چنین کارهایی با طیف گسترده ای از اشکال لبه برش تولید می شود. برش قاشقی وجود دارد، تیغه های آنها در تمام طول منحنی ساخته شده است، آنها برای ایجاد فرورفتگی های عمیق گرد در چوب در نظر گرفته شده اند. آنها نام خود را به این دلیل گرفتند که در ابتدا برای ساخت قاشق، کاسه، قاشق و سایر ظروف آشپزخانه استفاده می شد. اکنون تعداد بیشتری وجود دارد کاربرد گستردهبا این حال، مجموعه ظروف و قاشق با نقاشی خوخلوما همچنان محبوب هستند.

تراش چوب برای تولید تعداد زیادی از محصولات مشابه استفاده می شود. اسکنه برای ماشین تراشمی تواند دستی یا کولیس (کاتر) باشد. ابزار دستیباید یک دسته بلند و ضخیم داشته باشد که به شما امکان می دهد آن را محکم نگه دارید و به اندازه کافی کار کنید فاصله ایمن. جهت و نیروی برش توسط دست استاد تعیین می شود. اسکنه های کولیس بسیار کوتاهتر ساخته می شوند و دسته ندارند. تغذیه و سرعت از طریق یک کولیس انجام می شود. کاترهای تراش را می توان به صورت تکی یا ست در فروشگاه ها خریداری کرد. ما مجموعه ابزاری را برای ماشین های تراش تولید می کنیم اندازه های مختلفو اصلاحات و توسط قیمت های مختلف، بسته به روش و کیفیت ساخت فلز و خود ابزار.

انتخاب مجموعه ای از اسکنه برای همه موارد

قبل از خرید اسکنه، اول از همه، باید تصمیم بگیرید که برای چه چیزی مورد نیاز هستند. اگر این خرید برای یک کار یکباره (تعمیر پنجره در آپارتمان) باشد، می توانید یک مجموعه ارزان قیمت خریداری کنید که تا چندین سال دیگر نیازی به آن نخواهد بود. اگر کنده کاری روی چوب کار زندگی شماست، انتخاب ابزار باید با مسئولیت کامل انجام شود. بر اساس روش ساخت، اسکنه ها آهنگری، برش و مهر می شوند. تیغه های آهنگری دارای تیغه ضخیم تری هستند که به شما امکان می دهد با مواد سخت تری کار کنید.

مشت زدن به شما امکان می دهد مقاومت کنید دقت بالاهنگام کار با مواد با چگالی و سختی کمتر. لازم است واشرهای تراست را روی اسکنه های مهر و موم شده نصب کنید تا هنگام برخورد پتک، دسته ها روی ساقه قرار نگیرند. بسته به نوع بست های دسته، اسکنه ها با دامن مخروطی نصب شده و با ساق تولید می شوند. گزینه های دارای پایه مخروطی بهتر می توانند بارهای جانبی و ضربه ای نسبتاً قوی را تحمل کنند. آنها همچنین در صورت استفاده به عنوان اهرم در هنگام ایجاد سوراخ در برابر پیچش و خم شدن بهتر مقاومت می کنند. طول اسکنه مهم است: به طور مطلوب 10-15 سانتی متر.

طول بیشتر باعث کاهش باری می شود که تیغه می تواند تحمل کند. همچنین باید به دستگیره ها توجه کرد. دسته باید صاف و روان باشد. در انتها باید کلاهک فولادی تعبیه شود تا از صاف شدن چوب جلوگیری شود. استانداردهای GOST برای دستگیره های ساخته شده از نژادهای مختلفچوب، اما تمرین نشان می‌دهد که پلاستیک‌های مدرن بیشتر از سخت‌ترین چوب‌ها دوام بیشتری دارند و بارهای ضربه‌ای را تحمل می‌کنند.

اسکنه برای کنده کاری روی چوب و موارد دیگر - ما کیفیت را تعیین می کنیم

قابلیت اطمینان و دوام خرید تا حد زیادی به کیفیت و سختی فولاد بستگی دارد. اسکنه ها باید منحصراً از، یعنی. ساخته شده از آلیاژهای بسیار قوی، اما شکننده نیستند. چنین فولادهایی باید با نمادهای زیر مشخص شوند: قطره فورج، CrV یا کتیبه "کروم وانادیوم". اگر این علامت نشان دهنده سازنده نیست و خود مجموعه بسیار ارزان است، تقلبی چینی است.

اگر پاسپورت ابزار فاقد گرید فولادی است، می‌توانید کیفیت آن را با استفاده از سنگ تیزکن بررسی کنید. درک چگونگی تیز کردن یک اسکنه با کمک آن دشوار نیست. بنابراین، در فولاد سخت سخت شده مناسب، هنگام تیز کردن، سوراخ هایی ظاهر می شود که به راحتی جدا می شوند. اگر فرز ظاهر نشود، به این معنی است که فولاد بیش از حد گرم شده است و چنین ابزاری آسیب زا می شود و نمی توان از آن استفاده کرد. اگر فرزها برداشته نشوند به این معنی است که فولاد نرم است و لبه را نگه نمی دارد و لبه برش حتی با کمی تلاش چروک می شود.

قبل از رفتن به فروشگاه، منطقی است که با تولید کنندگان ابزار و بررسی محصولات آنها آشنا شوید. به عنوان یک قاعده، تولید کنندگان با وجدان محصولات خود را برچسب گذاری می کنند، آدرس و تضمین می دهند. شما نباید ابزار را بدون آدرس بخرید، ممکن است یک نقص عمدی باشد. همچنین، سعی نکنید برای مجموعه ای از عملکردها بیش از حد پرداخت کنید، به عنوان مثال، یک اسکنه جهانی همیشه نخواهد بود انتخاب درست، اگر اکثر ضمیمه ها حتی یک بار هم کار نمی کنند، علاوه بر این، اگر نقاشی های عجیب و غریب در برخی شهرها خراب شود، خرید جداگانه آنها غیرممکن خواهد بود.

موضوعی که برای مدت طولانی فرسوده شده است، ساخت برش های کوچک از پیچ های خودکار. اما دوباره، شاید کسی به آن نیاز داشته باشد.

می توانید در 30 دقیقه یک اسکنه درست کنید.
برای اطلاع از فولاد در پیچ های خودکار استفاده می شود 10, 10 kp 20, 20 kp در مورد این فولادها می توانید به مارک فولاد نگاه کنید (به کمک گوگل) در آب سخت شده (می تواند در آب نمک باشد) تا حدود 55- 63 واحد HRC.

برای توضیح فرآیند هر عکس را ببینید.

یک برش از یک پیچ خودکار می تواند با استفاده از آن ساخته شود اجاق گازیا با استفاده از مشعل گاز. هزینه چنین برش تقریباً 2-5 روبل هزینه خواهد داشت (پیچ خودکشی - تقریباً 2 روبل)

ما بزرگترین پیچ خودکار را می گیریم، سطح مقطع آن تقریباً 3.8 میلی متر است و سر را قطع می کنیم.

حرارت می دهیم و با چکش روی مقداری آهن صاف می کنیم.

برای ساختن یک نیم‌دایره باید گوشه‌ای را همانطور که در عکس مشاهده می‌کنید، بگیرید اندازه های مختلف، نمایه متفاوت خواهد بود. گوشه دارای قسمت داخلی گرد است.

بهتر است یک کاتر نیم دایره با یک چکش با دماغه گرد تشکیل دهید.

چیزی شبیه این معلوم می شود.

هرچه پهن‌تر شود، کاتر پهن‌تر می‌شود، اما لبه برش نازک‌تر می‌شود.

تا زمانی که فلز به اندازه کافی وجود داشته باشد، می توانید به دلخواه و تخیل خود با فرم کار کنید. قسمت داخلی را با کاغذ سنباده در اندازه های مختلف از 100 تا 1000 درمان کنید

می توانید کرن بری را با 2 پنس درست کنید. باید آن را گرم کنیم و در حالی که فلز داغ است شکل مورد نیاز خود را می سازیم. اما فراموش نکنید که یک پروفیل نیم دایره ای بسازید.

با استفاده از تراش، یک لبه برش را شکل می دهیم و اگر تیزکننده ندارید، می توانید آن را با سوهان یا سوهان سوزنی درست کنید. و آن را روی سنگ تیز می کنیم تا حالت کار پیدا کند و در آب سفت می کنیم.

برای ساخت انواع مختلف عناصر تزئینیساخته شده از چوب روی ماشین تراش، در دسترس بودن مورد نیاز است دستگاه خاص– ابزار خراطی چوب. چنین ابزار برشی را می توان از یک تولید کننده مارک خریداری کرد، اما ارزان نخواهد بود، یا می توانید با دستان خود برش های ماشین تراش چوب بسازید. فرآیند خود ساختهبسیار ساده است، فراهم کردن این امر مهم است ابزار لازمو تجهیزات

هدف و انواع ابزار تراش چوب

برش چوب - طراحی شده برای انواع دستیماشینکاری قطعات دوار روی ماشین تراش.

ویژگی های طراحی

برای اینکه تصور کنید از چه چوب بری برای ماشین تراش می توان ساخت، باید با طراحی آن که از دو قسمت اصلی تشکیل شده است آشنا شوید: قسمت کار (فلز) و دسته (معمولا چوبی).

در این مورد، قسمت کار به چندین عنصر تقسیم می شود و شامل موارد زیر است:

• قسمت برش (تیغه) - تیز کردن از طریق آن انجام می شود ، این عنصر اصلی درگیر در پردازش قطعه کار است.
• بدن - نشان دهنده ساختار اصلی است که برای تنظیم ابزار تراش لازم است.
• ساقه - یک قسمت باریک که به آرامی به بدن متصل می شود. دسته به ساقه وصل شده است.

دسته نیز به نوبه خود به دو قسمت تقسیم می شود و شامل موارد زیر است:

• پایه - قسمت بزرگی که برای نگه داشتن ابزار ترنر لازم است.
• گردن - یک قسمت استوانه ای کوچک با حلقه های فلزی که از شکستن دسته در حین پر کردن آن بر روی قسمت کار جلوگیری می کند.

انواع ثنایا

بر اساس نوع پردازشی که قرار است انجام شود، ابزارهای تراش چوب مناسب با پیکربندی‌های مختلف انتخاب می‌شوند، هرچه قطعه کار پیچیده‌تر باشد، طراحی پیچیده‌تری دارد. به لطف طراحی، ویژگی تیز کردن تیغه مشخص می شود.

هنگام ساخت برش با دستان خود، باید به درستی چاشنی کار باشید اندازه های استانداردو پیکربندی برای فرآوری های خاص، از برش های چوب مخصوص استفاده می شود که می توانند برش، امتیازدهی، خسته کننده و شکل دهی شوند. هر استادی می تواند ابزار تراشکاری ویژه، انحصاری و بسیار تخصصی خود را داشته باشد که برای کارهای خاص طراحی شده است.

با این حال، اغلب صنعتگران و علاقه مندان به چرخش فقط از دو نوع اصلی کاتر استفاده می کنند - reyer و meisel.

ری یر- مورد استفاده برای خشن، خشن، انواع اصلیپردازش قطعات کار ویژگی طراحیاین نوع ابزارها با وجود یک تیغه نیم دایره مشخص می شوند. برای ساخت آن از صفحه یا شیار ضخیم با سطح مقطع نیم دایره استفاده می شود. با کمک یک پرتو، به راحتی می توان به روکش های چوبی طرحی تقریبی شبیه به محصول نهایی داد.

میسل- استفاده می شود برای انواع تکمیلپردازش جاهای خالی، دادن فرم های نهایی به آنها. همچنین می توان از آن برای برش محصول از بقیه محصول استفاده کرد. مایزل از نظر شکل شبیه به ابزاری مانند چاقوی چوبی است (تا حدودی یادآور صفحه ای با تیغه ای مورب با دو لبه تیز شده در یک زاویه).

هنگام استفاده از رییر و میزل، عملاً هیچ مشکلی در روند انجام کار تراشکاری با پیچیدگی متوسط ​​وجود ندارد. این ابزار عمدتاً برای پردازش سطوح خارجی استفاده می شود.

انواع دیگر ابزار تراش چوب شکل می گیرند. محبوب ترین در میان آنها عبارتند از:

• لیسه اسکنه- امکان تراز کردن سطوح استوانه ایروی جاهای خالی شکلی شبیه به یک اسکنه مستقیم دارد که دارای تیز کردن یک طرفه است.
• شانه کردن- برای کنده کاری و کاربرد استفاده می شود طراحی تزئینی(الگوها)؛
• قلاب- به شما امکان می دهد هواپیماها را در قطعه کار آسیاب کنید.
• حلقه- برای عملیات مشابه با قلاب استفاده می شود.
• برای انواع خام پردازش- شبیه یک تیغه مثلثی شکل. به شما امکان می دهد به قطعات کار شکل استوانه ای بدهید. این گونه ها در میان سایرین ایمن ترین هستند، زیرا چنین هستند کوچکترین منطقهتماس با سطح قطعه کار

ویدئو "برش خانگی برای ماشین تراش چوب"

برای ساخت کاتر چه چیزی لازم است؟

قبل از ساخت کاتر برای ماشین تراش چوب، ابتدا باید به تهیه مواد و وسایل مناسب دقت کنید. برای ساختن سازهای خانگیمهم:

1. در دسترس بودن دستگاه تیز کن. نیز مناسب خواهد بود گزینه های جمع و جوربرای کارگاه های خانگی با چرخ ساینده با کیفیت بالا. در عین حال، به منظور تیز کردن انواع مختلفبرش ها ممکن است به مواد ساینده با پیکربندی های مختلف نیاز داشته باشند.
2. در دسترس بودن جاهای خالی برای برش. برای چنین کارهایی باید استفاده کنید بیلت های فولادی نمرات سخت. رایج ترین آن P6M5 در نظر گرفته می شود. در میان صنعتگران خانگی، اغلب برای تطبیق فایل های قدیمی، شیرآلات و سایر عناصر بداهه (مسابقه بلبرینگ و غیره) تمرین می شود.
3. در دسترس بودن دسته های چوبی. برای اطلاعات بیشتر کار راحتبا ابزار، آنها باید به یک دسته مجهز شوند. می توانید آن را خودتان با استفاده از ماشین تراش درست کنید یا از فروشگاه خریداری کنید.

در عین حال، استفاده از آن نیز مهم است تجهیزات حفاظتی: دستکش و عینک.

نحوه ساخت کاتر با دستان خود برای تراش چوب

بسیاری از نجارها ابزارهای تراش چوب خانگی را ترجیح می دهند. بنابراین، آنها اغلب به جای خرید محصولات کارخانه، خودشان ابزار می سازند. البته ابزاری که در یک کارخانه تولید می شود، از زمان ساخت آن، تمام استانداردها را رعایت می کند مشخصات فنیو الزامات ایمنی کار، با این حال، با رویکرد صحیح، می توانید برش هایی بسازید که به هیچ وجه پایین تر از مارک های مارک نیستند.

مشکل اصلی مرحله اولیهساخت انتخاب صحیح قطعه کار است.

علاوه بر این، اینکه لبه برش چه سختی باید داشته باشد نیز برای در نظر گرفتن روش اتصال ابزار به نگهدارنده مهم است. به لطف این جزء، ابزار ثابت شده است. در این راستا توجه به اهمیت ابعاد کلی حائز اهمیت است.

نکته بعدی انتخاب مواد تهیه است. در ایده آلبهتر است از قطعات کار ساخته شده از فولاد ابزار استفاده شود، اما عیب برای پردازش آنها در کارگاه های خانگی سختی مواد است. به همین دلیل از تعدادی مواد بداهه عمدتاً استفاده می شود که پس از عملیات اولیه سخت می شوند.

به گفته بسیاری از صنعتگران حرفه ای خانه، برای ساخت یک برش با کیفیت بالا با دستان خود استفاده مناسبجاهای خالی زیر:

• رسپ ها یا فایل ها اغلب، پردازش با ابزارهای فرسوده ای انجام می شود که وضعیت اولیه خود را از دست داده اند. مهم است که قبل از این بررسی کنید که هیچ ترک یا تراشه قابل توجهی روی مواد وجود نداشته باشد.
• میله های تقویت کننده فولادی کارشناسان توصیه می کنند از مدل هایی استفاده کنید که بخش مربعو ابعاد اصلی با ابعاد کارخانه تفاوت چندانی ندارد.
• فنر ماشین مشکل اصلی پردازش اولیه است، زیرا قطعه کار باید داده شود شکل مستطیلیبا استفاده از اتوژن یا دستگاه جوش.

بعد از اینکه ایمن شد فرم مورد نیازابزار آینده تحت تیز کردن اولیه خود قرار می گیرد. پس از تیز کردن، لبه برش سفت می شود. برای انجام این عمل، لبه کاتر باید تا دمای درخشان (قرمز شدن فلز) گرم شود، سپس در روغن ماشین سرد شود و کاتر در آنجا پایین بیاید.

فرم سطح سختاز طریق یک نوع سخت شدن آهسته امکان پذیر است، یعنی به جای خنک شدن در روغن ماشین، سطح ابزار باید خنک شود. در فضای بازبه طور طبیعی

در فرآیند ساخت ابزارهای برش، باید بدانید:

• که با اندازه کوچکتر قطعه کار، نگه داشتن آن در طول فرآیند تراشکاری بسیار دشوارتر و مشکل ساز است. طول سایز باید با گرفتن کامل با دست، به‌علاوه توقف‌های روی دسته‌ها، به‌علاوه فواصل از تکیه‌گاه‌ها تا قطعات کار، به‌علاوه ذخیره‌ای برای سایش و تیز کردن، تضمین شود. بنابراین، طول اولیه قطعات کار باید حداقل 200 میلی متر باشد، اما ابعاد بیش از 400 میلی متر باعث ایجاد ناراحتی در روند کار می شود. طول بهینهنشانگر را 200-300 میلی متر در نظر می گیرد.
• هرچه اندازه تانگ کوتاه تر باشد، احتمال بیرون کشیدن آن از دسته بیشتر است. بر این اساس، هنگام ساخت یک ابزار برش ساخته شده از سوهان یا سوهان، اندازه ساقه حداقل 1.5 برابر افزایش می یابد.
• هرچه قسمت کار ابزار نازک تر و باریک تر باشد، احتمال آسیب دیدن آن هنگام پردازش قطعه کار در حین چرخش بیشتر است. به همین دلیل، در مرحله اولیه تراشکاری، زمانی که قطعه کار فاقد مطلق است شکل استوانه ایو خروجی روی سطح تیغه و همچنین با قطر زیاد هنگام نیروی برش رخ می دهد مقادیر بزرگ، از کاترهایی با ضخامت کافی استفاده شود.
• ابزار تراش چوب باید دارای دسته ای باشد که حداقل 250 میلی متر باشد. اگر ابعاد آن به طور قابل توجهی کوچکتر باشد، در هنگام چرخاندن برش، نگه داشتن آن در دست دشوار خواهد بود، که مستلزم آن است کیفیت بدپردازش

برای جلوگیری از ممکن است موقعیت های خطرناکباید کیفیت کار را با استفاده از ابزارهای خانگی روی چوب نرم بررسی کنید. پس از آسیاب کردن قسمت کوچکی از قطعه کار، باید بررسی کنید که هندسه اصلی کاتر چقدر حفظ شده است.

تیز کردن کاترها را خودتان انجام دهید

کیفیت پردازش بستگی به نحوه صحیح تیز کردن ابزار کار دارد. برای تیز کردن مناسب، باید از یک دستگاه تیزکن برقی استفاده کنید که دارای مجموعه ای از چرخ ها با درجات مختلف دانه و یک نوار مخملی لازم برای صاف کردن تیغه ها است.

صنعتگران بر اساس ترجیحات، مهارت های تراشکاری، سختی چوب، کیفیت ابزار کار و نوع نهایی مورد نظر سطوح فرآوری شده، زوایای تیز کردن را شخصاً انتخاب می کنند.

برای تراشکاران مبتدی بهترین گزینهزوایای تیز کردن برای:

• میزل - اریب ها باید 40 درجه نسبت به محور سطوح کار و 40 درجه برای طرفین تیغه باشند.
• Reyer - از 50 درجه تا 60 درجه.

همانطور که تجربه کسب می کنید و سطح مهارت خود را افزایش می دهید، همیشه می توانید زاویه وضوح را به 20-35 درجه کاهش دهید.

همچنین به صنعتگران توصیه می شود علاوه بر انواع کاتر، یک نوع کاتر هم اندازه اما با زوایای تیز متفاوت داشته باشند. این روش می تواند به طور قابل توجهی روند کار را تسریع و تسهیل کند و همچنین طول عمر ابزارها را افزایش می دهد، زیرا نیازی به تیز کردن مداوم تیغه ها بسته به نوع ماده در حال پردازش نخواهد بود.

نوع منفرد زاویه ها برای تیز کردن چوب سخت یا برای پردازش اولیه (خشن) در نظر گرفته شده است.

تیزی بودن گوشه های کاتر امکان پردازش بهتر سطوح و تسریع در چرخش را فراهم می کند، اما در هنگام استفاده از آن باید مراقب باشید زیرا خطر بریدگی قطعه کار و آسیب دیدن تیغه وجود دارد. این نوع ابزار نیز بیشتر از زمانی که از برش با زاویه مات استفاده می شود نیاز به تیز کردن و صاف کردن دارد.

زوایای تیز کردن تقریبی روی تیغه در مراحل ساخت برش با دستان خود و قبل از آن ایجاد می شود. عملیات حرارتی- سخت شدن

پس از آماده سازی نهایی، کاترها را تیز می کنند چرخ ساینده، و کل فرآیند با تکمیل دستی با استفاده از بلوک مخملی تکمیل می شود.

ویدیو ساخت چوب بری از اسکنه

ابزاری به نام کاتر یا کارور برای برش هنری چوب طراحی شده است. مجموعه های حرفه ای چنین دستگاه هایی بسیار گران هستند، بنابراین بیایید در مورد نحوه ساخت برش چوب صحبت کنیم خود ساختهبا دستان خودت هر یک از محصولات دارای یک تیغه کار (در واقع این تیغه کارور است) و یک دسته چوبی است. ما در این مقاله به همه چیز در مورد ساخت چنین ابزارهایی با جزئیات بیشتری نگاه خواهیم کرد.

برای کار به چه چیزی نیاز دارید؟

نقشه های برش چوب (اندازه ها و انواع) به مقدار زیاد در اینترنت موجود است. برای ساخت کیت DIY خود به موارد زیر نیاز دارید:

• آسیاب برای برش چاقو.
• دستگاه تیز کن.
• برش دایره ای.
• اره منبت کاری اره مویی.
• کاغذ سنباده.

مهم! مواد بهینهبرای اجرای ابزار فولاد ابزار است.

علاوه بر ابزار، به مواد زیر نیاز خواهید داشت:

• بلوک چوبی 25 میلی متری
• دایره هایی برای برش.
• مته برای نخ.
• نوار فولادی با ضخامت 0.6-0.8 میلی متر.

الگوریتم کار

ساخت برش چوب با دستان خود در خانه را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد.

جای خالی

برای چاقوهای چاقو برای منبت کاری های دستی، از چرخ های دایره ای قدیمی استفاده می شود. با استفاده از آسیاب، فلز به مستطیل های 2x8 سانتی متر بریده می شود.

طراحی محصول

تمام تیغه ها باید تیز شوند تا شکل مناسبی به آنها بدهند. برای این کار از 2 روش استفاده کنید:

• آهنگری.
• تیز کردن روی دستگاه.

مهم! آهنگری برای ایجاد منحنی ها و تراشکاری برای طراحی کلی استفاده می شود.

تیز کردن

ماشین سنگ زنی برای تیز کردن چاقو مناسب است. توصیه می شود از چرخ با اندازه دانه کوچک استفاده کنید. زاویه تیز کردن تقریباً 45 درجه است. قسمت تیز ابزار بسته به سایز آن 2 تا 3.5 سانتی متر طول دارد که می توانید آن را با دست تیز کنید.

ساخت دسته

دستگیره برای راحتی هر چه بیشتر کار با چوب ضروری است. برای ساخت دسته از دستگاه مخصوصی استفاده می شود.

مهم! می توانید آن را با دست برنامه ریزی کنید و با سمباده آن را سمباده بزنید.

دستگیره و چاقو

یک تیغه فلزی در دسته قرار می گیرد. برای انجام این کار، یک سوراخ در آن به عمق 2-3 سانتی متر دریل کنید.

مهم! برای اینکه اتصال تا حد ممکن مؤثر باشد، یک نقطه سوزن مانند در انتهای قطعه کار فلزی ایجاد می شود.

حلقه نگهدارنده

هدف آن محکم کردن چاقو در دسته است. مراحل نصب حلقه نگهدارنده به شرح زیر است:

1. یک کانتور روی دسته بریده شده است که کاملاً با قطر حلقه نگهدارنده مطابقت دارد.
2. مرحله بعدی ساختن نخ و چسباندن تاج به نخ است.

در پایان این دستکاری ها، دسته چین خورده است و قسمت کار به طور ایمن در داخل دسته ثابت می شود.

سنباده زدن محصول نهایی

این نکته پایانی است. برای تیز کردن تیغه، از سرامیک های معمولی یا سنگ آهن کوچکی که برای تیز کردن استفاده می شود، استفاده کنید. کاتر با استفاده از مقدار کمی روغن موتور به صورت عمودی تیز می شود.

مواد ویدئویی

اکنون می دانید که با دستان خود برش چوب را از چه چیزی بسازید. اگر همه چیز به درستی و با دقت انجام شود، ابزاری با کیفیت بالا و تیز شده به دست خواهید آورد که کار کردن با آن لذت واقعی را به شما می دهد.

همه عکس ها از مقاله

در زرادخانه هر صنعتگری که به ساخت اشیاء تزئینی مشغول است ، قطعاً برش چوب برای کارهای دست ساز وجود خواهد داشت. این دستگاه ها می توانند بسیار متفاوت باشند و بنابراین برای مبتدیان توصیه می شود با انواع اصلی آنها آشنا شوند و همچنین ویژگی های انتخاب و مراقبت از چنین ابزاری را مطالعه کنند.

ابزار حکاکی

اصول کلی

کنده کاری روی چوب یک تکنیک نسبتاً محبوب برای تزئین محصولات مختلف است.

به عنوان یک قاعده، خود فرآیند از این طرح پیروی می کند:

• ابتدا یک تخته از چوب ساخته می شود، خواه تخته تخت باشد، بلوک یا شکل خالی.

توجه کن! گاهی با کمک . در این مورد، قطعه ای انتخاب می شود که شکل آن حداکثر پتانسیل تزئینی را دارد.

• سپس یک تسطیح خشن سطح قطعه کار انجام می شود که طی آن تمام عیوب از روی آن حذف می شود.

• پس از این، سطح پردازش می شود برش های مخصوص، که به کمک آن قسمتی از چوب انتخاب می شود. به همین دلیل، یک نقش برجسته تزئینی تشکیل می شود.
• پس از تکمیل کنده کاری واقعی، به پایان رساندن- سنگ زنی نواحی برش خورده، آغشته به ترکیبات محافظ، رنگ آمیزی کامل یا جزئی، لاک زدن و غیره.

مهمترین ابزار در این فرآیند برش های منبت کاری چوب هستند. علاوه بر مهارت خود منبت کار از کیفیت و انتخاب صحیحکاتر بستگی به تمیز بودن زیورآلات یا تصویر طرح روی چوب دارد.

به همین دلیل است که در زیر به انواع اصلی چنین ابزارهایی نگاه می کنیم و مکان و نحوه استفاده از آنها را توضیح می دهیم.

انواع اصلی ثنایا

برای ایجاد تصاویر سه بعدی، استادان بیشترین استفاده را می کنند انواع مختلفبرش چوب در اصل، اگر مهارت دارید، می توانید بدون برخی از محصولات ذکر شده در زیر کار کنید، اما برای دستیابی به بهترین نتیجه، بهتر است تا حد امکان مجموعه ای گسترده را جمع آوری کنید و از هر دستگاه برای هدف خود استفاده کنید.

انواع اصلی برش در جدول زیر ارائه شده است: