Ühendage isolatsioon vastupidavaga seina materjal ning muuta seinte ehitusprotsess kiireks ja lihtsaks – seepärast töötati välja püsiraketis.

Vahtpolüstüreen on üsna jäik ja samal ajal väga soe materjal on selleks optimaalne. Kui võtame arvesse majanduslikku tegurit - selle polümeeri madalat hinda, siis selgub püsiva raketise tehnoloogia kõrge populaarsus arendajate seas.

Vahtpolüstüreenist standardne püsiraketis koosneb suuremõõtmelistest (1200x250x250 mm) läbivate akendega kergplokkidest. Nendesse õõnsustesse valatakse betoon ja paigaldatakse armatuur.

Vahtpolüstüreenplokkide ülemisse ja alumisse serva tehakse ümmargused või ristkülikukujulised eendid ja süvendid, mille abil need tihedalt üksteise peale haakuvad. Kes on näinud laste Lego komplekti “klotse”, leiab nende ja püsiva raketise vahel ilmselt palju ühist.

On veel üks "kokkupandav" termoplokkide disain, kui ühe mahulise vormi asemel kasutatakse kahte lamedat. Selline plokk koosneb kahest 50 mm paksusest vahtplastist lehest, mis on omavahel ühendatud plastikust džemprid.

Püsiraketise tehnoloogia idee on väga lihtne: paneme ridade kaupa kokku sooja seina, täites selle kasvades betooniga ja sisestades ruumilise jäikuse suurendamiseks armatuurvardaid. Tulemuseks on vastupidav raami ehitus– raudbetoonrest, mille sise- ja välispinnad on usaldusväärselt isoleeritud penoplastiga.

Tavapärasele müüritisele omased töömahukad toimingud - mördi ladumine, telliste lõikamine ja lõhestamine - siin puuduvad. Plokid monteeritakse kiiresti üheks liiniks ja töölised saavad need õigel ajal täita vaid peeneteralise betooniga.

Samuti on edukalt lahendatud müürseppade igipõline probleem - müürinurgad. Selleks kasutatakse täiesti täpse geomeetriaga spetsiaalseid nurgavahtplokke.

Püsiraketise tehnoloogiat kasutavate seinte kvaliteetse ehitamise peamine tingimus on tasane vundament. Kui sellel on kõrguse erinevusi, on plokke sellele väga raske täpselt asetada ilma täiendava tsemendimörtiga vuukimiseta.

Oluline märkus! Püsiraketist saab edukalt kasutada mitte ainult ehitamiseks soojad seinad, aga ka lintvundamentide valamiseks.

Tehnoloogia omadused

• Vundamendi ehitamise etapis on vaja sellesse asetada vertikaalsed vardad, et ühendada see püsivast raketist valmistatud seinaga.
• Vundamendi tugevdusväljundid peavad olema piisavalt pikad, et paigaldada kolm esimest vahtpolüstüreenplokkide rida.
• Esimese raketise rea hüdroisolatsioon on vajalik. Ilma selleta voolab niiskus vabalt betooni, vähendades seina soojusisolatsiooni. Selleks peate kasutama ühendeid, mis ei lahustu vahtpolüstüreeni.
• Iga rea ​​sisse asetatakse horisontaalsed armatuurvardad, et tagada raami pikisuunaline jäikus.
• Betooni valamine toimub pärast kolme raketise rea paigaldamist. Pärast betooni tahkumist saab seina edasi ehitada.
• Akende katmiseks ja ukseavad peate ostma spetsiaalsed džemprid ja pistikud, mis lukustavad raketise otsad, et vältida betooni lekkimist. Ava kohal on raketis tugevdatud kahe rea horisontaalse tugevdusega ja läbipainde vältimiseks toestatud altpoolt.

Väljast on vahtpolüstüroolist püsiraketis viimistletud spetsiaalsega liimisegud millel on kõrge nakketegur polümeerpindadele. Krohvi või pahtli lõhenemise eest kaitsmiseks liimitakse plokkidele peensilmaline klaaskiudvõrk, mis seejärel kaetakse viimistlusmördiga.

Muud tüüpi püsivad raketise katted ei ole eriti problemaatilised, kui teete neile eelnevalt sobiva aluse. Näiteks voodri jaoks peate paigaldamise ja betoneerimise etapis kinnitama seinale vardad või metallprofiili. Dekoratiivse tellise või kiviga viimistlemiseks asetatakse betoonist raketisse traatsilmused, mis ühendavad selle müüritisega.

Sest siseviimistlus Seinte jaoks sobib optimaalselt lehtkipsplaat või klaasmagnesiit. Seda saab kinnitada tavalise stardipahtliga. Keraamilised plaadid kinnitatakse kergesti ka vahtpolüstüreeni pinnale spetsiaalse liimi abil.

Püsiraketise plussid ja miinused

Vältides emotsioone ja usaldades laboriuuringuid ja praktikat, ütleme järgmist. Selle polümeeri sanitaarohutust kinnitavad hügieenisertifikaadid, mille iga tootja saab püsiva raketise jaoks. See on tõsiasi, mida on raske ignoreerida. Selle tehnoloogia abil ehitatud majade omanikud, kes on neis pikka aega elanud pikka aega(3–5 või enam aastat) ei teata ebamugavustundest ega süvenevatest terviseprobleemidest.

Vahtpolüstüreenplokkide tuleohutus langeb kehtivate Venemaa normide ja eeskirjade raamidesse. Need kuuluvad vähesüttivuse ja vähesüttivusega materjalide kategooriasse (G1 ja B1). Kuid nende suitsu moodustumise tase on üsna kõrge - D3.

Seda näeme vahtpolüstüreenplaatide hügieenisertifikaadis (analoogselt püsiraketise plokkidele).

Kuid pärast rakendusala käsitleva teabe uurimist tekivad mõned küsimused.

Vahtpolüstüreeni kasutamine seinakonstruktsiooni keskmise kihina on Nõukogude GOST-i nõue. Tänapäeval on hoonete fassaadid kõikjal selle materjaliga kaetud.

Kuid siseruumides kasutamiseks (klotsid on ühe küljega tuppa) on see vajalik kvaliteetne isolatsioon vahustatud polümeer. See tähendab, et selle lihtsalt pahteldamisest ja värvimisest ei piisa. Sein on vaja vooderdada tulekindla kipsplaadi või klaas-magneesiidi lehtedega (SML) ja seejärel neid töödelda. viimistlus.

See polümeer ei ole töötamisel ohtlik, kuid tulekahju korral ilma nõuetekohase kaitseta eraldub mürgiseid gaase. Tulekindel kipsplaat või krohv võimaldab inimestel ruumist lahkuda enne, kui lagunevast vahtpolüstüreenist tekkivad gaasid selle täidavad.

Ausalt öeldes tuleb öelda, et vahtpolüstüreeni kasutamine siseruumides, eeldusel, et see on kaitstud otsese kokkupuute eest tulega, on vähem ohtlik kui tavalised majapidamistarbed – puitlaastplaadist mööbel ja kaunistused (linoleum, kardinad, tapeedid ja muud tuleohtlikke polümeere sisaldavad materjalid). ).

Kõrge kvaliteediga välisviimistlus püsiv raketis on väga oluline, kuna ultraviolettkiirguse otsene toime hävitab polümeeri kiiresti. Seetõttu ärge viivitage pärast välisseinte ehituse lõpetamist krohvimisega.

Ligikaudsed hinnad

Püsiraketise plokke ostes on soovitav valida need, mis on valmistatud tihedamast vahtpolüstüroolist (25-35 kg/m3). Nad taluvad paremini märja betooni survet.

Vahtpolüstüroolist tihedusega 30 kg/m3 (M25) ühe püsiva raketise ploki (1500x250x250 mm, sein 25 mm) keskmine maksumus jääb vahemikku 150-170 rubla.

Poolteist meetrit kokkupandava ploki (seina paksus 25 mm) maksumus algab 170 rublast. Selle peamine eelis on võimalus reguleerida laiust, paigaldades erineva pikkusega (150-250 mm) džemprid.

Karmidele kliimatingimused Tootjad toodavad suurenenud seinapaksusega (75 mm) püsivat raketist. Selliste plokkide hind jääb vahemikku 190-210 rubla 1 tüki kohta.

Lisaks standardpikkusele 1,5 meetrit müüakse turul tavalisi meetriplokke (1000x250x250 mm). Nende maksumus algab 130 rubla tüki kohta.

Raketis on omamoodi tsemendi-liiva segu vorm, mis võimaldab kujundada seinte õige geomeetria. Ehitajad kasutavad vundamendiks nii teisaldatavat/ajutist kui ka püsivat/püsivat raketist. Teine võimalus võimaldab säästa jõupingutusi ja aega demonteerimistöödel, samuti soojustada ja/või tugevdada seinu, mistõttu kasutatakse seda üha enam mitte ainult tööstuses, vaid ka eraehituses.

Vundamentide püsiraketise põhinõuded

Mõelgem, millised omadused peaksid püsival raketis olema.

• Niiskuskindel materjal ja tihedad õmblused. Selle omaduse puudumisel laseb raketis betooni läbida, mis põhjustab segu liigset tarbimist ja muudab seina ehitamise võimatuks.
• Konstruktsiooni tugevus. See on vajalik selleks, et raketis suudaks ilma deformatsiooni ja pragudeta vastu pidada betoonisegu survele seestpoolt ja maapinnale väljastpoolt (vundamendi tasemel).
• Õige elemendi geomeetria. Erineva paksusega plokkidest või ebakorrapäraste nurkadega oleks võimatu ehitada. siledad seinad ja nendevahelised 90-kraadised liigendid.
• Pikk tööperiood. Mida kauem raketis potentsiaalselt vastu peab, seda suurem on kogu maja pika eluea tõenäosus. Kui raketis variseb kiiresti kokku, ei pruugi toetamata seinad konstruktsioonikoormustele vastu pidada. Juhtudel, kui raketis ei oma kandevõimet, põhjustab selle hävitamine halvenemist välimus fassaadi dekoratiivse viimistluse kihistumise tõttu.

Püsiv raketis - oluline element energiasäästlik maja

Tabel: püsiraketise eelised ja puudused

Fikseeritud metallist raketis

Seina ühtlase paksuse tagamiseks ühendatakse metallist raketise lehed metallist naastudega

Metallist raketis on üks kallimaid, seetõttu kasutatakse seda peamiselt tööstusehituses. See on valmistatud 1–2 mm paksustest alumiinium- või teraslehtedest metallraamil ja ühendatud ankrute, plaatide või lukkudega. Kinnitusdetailide tüüp ja arv arvutatakse nii, et betooni valamisel ja kõvenemisel ei paindu lehed ei sisse- ega väljapoole.

Kui raketis valmistatakse eritellimusel konkreetsele hoonele, viivad tootja meistrimehed ise läbi konstruktsiooni proovimontaaži ning alles pärast kõigi osade sobivuse ja komplektsuse kinnitamist saadetakse tellimus ostjale.

Metallist raketis on kõige täpsema geomeetriaga. Lehe servade paralleelsuse lubatud kõrvalekalle ei tohi olla suurem kui 2 mm toote pikkuse 1 m kohta.

Metalli enneaegse oksüdeerumise ja hävimise vältimiseks betooni ja põhjaveega kokkupuutel kaetakse tulevase raketise lehed tootmisel hoolikalt värvi ja määrdeainega. Sageli kasutatakse ka galvaniseeritud terast või kasutatakse meetodit pulbervärvimine, mis moodustab tiheda polümeerkile. Kuid kui paigaldamise ajal kasutatakse keevitamist (lehtede keevitamine raami külge või lehtede tugevdus), tuleb temperatuuriga kahjustatud piirkondadele uuesti peale kanda kaitsekompositsioon (määrdeaine, mastiks, värv).

Metalllehtede pulbervärvimine on üks tõhusamaid meetodeid nende kaitsmiseks korrosiooni eest

Metall sobib hästi keeruka geomeetriaga hoonetele, kuna õhukesi lehti on lihtne painutada kõigi alla õige nurk, tehke ümardus või kaar. Valmis seinad Need osutuvad soovi korral väga kenaks ja siledaks, neid võib jätta ilma dekoratiivse viimistluseta. Arhitektid soovitavad kasutada metallist raketist keeruka lahtise pinnasega piirkondades.

Betooni lekkimise vältimiseks ühendatakse metallist raketise liitekohad eriti hoolikalt.

Kuid eksperdid märgivad ka metallist raketise mõningaid puudusi:

• teraslehtede märkimisväärne kaal, mis nõuab spetsiaalse varustuse kasutamist;
• seinte ja vundamentide täiendava soojusisolatsiooni vajadus;
• Linadel olev rasv kulub kergesti maha ja määrib töötajaid.

Alumiiniumplekkide paigaldamise seinaraketise jaoks saab teha paar töölist

Ränilisandiga alumiiniumlehed, mis kaaluvad palju vähem kui teraslehed ja ei vaja kaitset väliskeskkonna eest, aitavad minimeerida tööjõukulusid metallraketise transportimisel ja paigaldamisel.

Raudbetoonplokkidest püsiraketis

Raudbetoonist raketiseplokke soovitatakse suuremahuliste ehitusprojektide, vähemalt kolmekorruselise eramaja jaoks. Kuna neil on suurenenud tugevusomadused, pole väiksemates hoonetes selline ohutusvaru vajalik. Õhukeseseinalised plokid sobivad suurepäraselt püsiva aia vundamendi korrastamiseks.

Raudbetoonist raketise plokid paigaldatakse nihkes

Raudbetoonist raketisplokkidel on järgmised eelised:

• võimaldavad säästa tsemendi-liivmörti märkimisväärse seinapaksuse tõttu;
• sobib igasuguse sügavusega keldrite, samuti põrandatevaheliste lagede ehitamiseks;
• paigaldatud minimaalse vuugilaiusega;
• tagavad hoone kasutusea mitusada aastat.

Parim raketis on valmistatud raudbetoonplokkidest näitajatega F75 (külmakindlus), W4 (vee läbilaskvus), 6% (veeimavus), 350 kg/cm 2 (mehaaniline tugevus).

Näide armatuuri paigutusest kahele vardale mõeldud raudbetoonplokkidest raketis

Raudbetoonplokkide puudused hõlmavad järgmist:

• suur kaal (510x400x235 mm plokk kaalub 30 kg), mille tõttu saab seda transportida ainult veoautodega ja paigaldada ainult kraanaga töötajad;
• kõrge hind - umbes 500 rubla ühiku kohta.

Paisutatud savibetoonplokkidel selliseid puudusi pole. Seinte suure tugevuse tagamisel ei vaja need raudbetoonplokkide analoogid maja isolatsiooni, kuna need sisaldavad juba isolatsiooni - paisutatud savi.

Fikseeritud vineerist raketis

Raketise jaoks kasutatakse kõige sagedamini niiskuskindlat vineeri, kuid isegi siis kasutatakse seda materjali tavaliselt ajutise vormi loomiseks. Lõppude lõpuks on lamineeritud kasutusiga ja ilmastikukindlus vineerileht suurusjärgu võrra madalam kui betoonseina samad parameetrid.

Püsivineerist raketis on vastuvõetav järgmistel juhtudel:

• ajutise ehitise tegemisel (näiteks väike maja, milles omanik elab peamaja ehitamise ajal);
• mitteeluhoonete ehitamisel (kanalait, laut, puiduhoidla);
• kui on vaja ehituselt võimalikult palju kokku hoida;
• kui seinad ja vundament on soojustatud vastavalt välimine kontuur ja vineer on välismõjude eest täielikult kaitstud.

Lisaks küsitavale vastupidavusele ja tugevusele nõuavad vineerist raketised palju tööd ja hoolikat käsitsemist. Kuna lehtedel pole keele-soonsüsteemi ja spetsiaalseid vuuke, peate konstruktsiooni isekeermestavate kruvide abil kokku panema, lisaks tihendama iga liigend ja tegema tugedega väliskesta (nii et vineer ei painduks) . Lisaks paisub ja ketendub veest mitteveekindel vineer, samas kui lamineeritud vineer tõrjub betoonisegu ega moodusta sellega kunagi monoliitset seina, mistõttu on väga oluline leida hea nakkuvusega veekindel materjal.

Tehnoblokk - näide hea kasutus vineer raketis

Nimetus pildil:

• 1 - dekoratiivne kattekiht;
• 2 - isolatsioonikiht;
• 3 - plastist toed liitmike jaoks;
• 4 - betooni valamine (selle jaoks on plokis ette nähtud õõnsus);
• 5 - vineerileht.

Selle tulemusena soovitavad eksperdid vineeri odavusest ja keskkonnasõbralikkusest hoolimata seda kasutada ainult ajutise raketise jaoks. Püsivate rakenduste jaoks on parem kasutada tehnoplokki - sisemise vineerikihiga komposiittoodet.

Fikseeritud puitbetoonist raketis

Arboliit on suhteliselt uus, kuid ajaproovitud materjal. Hiljuti hakati valmistama betoonist ja puiduhakkest raketiseplokke, kuid seda segu kasutati tagasi põranda soojustamiseks nõukogude aeg. Arbolite plokid on palju odavamad ja kergemad kui raudbetoon, seetõttu kasutatakse neid aktiivselt üksikutes madala kõrgusega ehituses.

Mõnel puitbetoonplokkide mudelil on isolatsioonikiht - kivivill või polüuretaanvaht

Võrreldes muud tüüpi püsivate raketistega, on puitbetoonplokid:

• on kergesti lõigatavad puiduga töötamiseks mõeldud tööriistadega, mis võimaldab kohandada neid kohapeal vajalike parameetritega: lõigata nurki, teha kaarekujulisi kõverusi, lõigata välja killud seinte paremaks nakkumiseks hoone nurkades, vähendada kõrgust/pikkust;
• saab paigaldada kiiresti ja ilma erivarustuseta (1 m2 seina on ainult 8 plokki);
• tagada kõrge tugevus, heli neeldumine ja soojusisolatsioon väiksema seinapaksusega (võrreldes tellise ja vahtpolüstüreeniga);
• ohutu teiste tervisele, jäätmeid saab tööstuslikult ringlusse võtta;
• piisavalt tugev klambrite kinnitamiseks äravoolutorud ja laaditud elemendid fassaadisüsteemid(juhikud voodri riputamiseks jne);
• ei karda tulekahju (talub lahtist tuld kuni 90 minutit);
• külmakindel, sobib karmi kliimaga piirkondadesse.

Puitbetooni miinuseks on vee läbilaskvus, mistõttu on soovitatav seda kasutada seinte ehitamisel valmis hüdroisolatsiooniga lint- või plaatvundamendile.

Puitbetooni kasutamine vundamendi korrastamiseks on ebasoovitav, kuna seda tuleb niiskuse eest väga hoolikalt kaitsta.

Näide puitbetoonist ja tellistest raketise paigutamisest

Arboliiti toodetakse õõnesplokkide ja paneelide kujul. Teisel juhul toimib paneel ainult seina sisemise kontuurina ja välimine peab olema tellistest. Materjalide vaheline õõnsus täidetakse betooniga ja tugevdatakse, nagu ka muud tüüpi raketiste kasutamisel. Seda võimalust on keerulisem paigaldada, kuid valmis maja on soe (arboliit), ilus (telliskivi) ja vastupidav (liides kolme materjali tugevusomadused).

Raketise puitbetoonplokkide tootjad pakuvad võimalusi nii kõrghoonetele kui ka väikeehitistele. Pidage kindlasti nõu konsultandiga, et mitte kulutada õhukeseseinaliste plokkide valamiseks betoonile lisaraha või mitte võtta eksikombel liiga väikeste tühikutega plokke.

CBPB-st valmistatud fikseeritud raketis

CSP (tsemendi puitlaastplaat) ehk saepurubetoon on tsemendi ja purustatud puidu segu teine ​​variant. See erineb puitbetoonist sideaine komponendi tüübi ja liiva lisamise poolest. Seetõttu on DSP tihedam, tugevam ja raskem materjal ning selle soojusisolatsioon on halvem kui puitbetoonil.

Tsemendi puitlaastplaadid saab teenida viimistlusmaterjal kui see on kaetud dekoratiivsete mineraallaastudega

Puitbetoonist raketise eeliste hulgas:

• materjal hingab, seega pole vaja maja varustada sundventilatsioon ja võidelda kasvuhooneefektiga muul viisil;
• DSP on võimeline vastu pidama tulekahjudele, selle tulekindlust kinnitavad laboratoorsed testid;
• pliit koosneb looduslikest materjalidest, seega ei kahjusta loodust ja tervist;
• annab majale suure tugevuse: 25 cm paksusega sein talub kolm korda suuremaid koormusi kui sama paksusega tellissein;
• DSP on vastupidav järskudele temperatuurimuutustele, mistõttu sobib teravalt kontinentaalse kliimaga piirkondadesse;
• materjal on piisavalt stabiilne ja geomeetriliselt stabiilne, nii et põrandate vahe võib olla 2,8–3 m;
• tsemendist puitlaastplaatidest maju on võimalik ehitada ka talvel, kui temperatuur ei lange alla -20 o C;
• DSP nõuab minimaalne viimistlus, maja sees saab värvida või tapeetida ilma pahtlita.

Näide tugevdatud raketise loomisest tsemendiga seotud puitlaastplaatidest vundamendi jaoks

Euroopa ehitajad on püsivaid DSP-raketisi kasutanud enam kui 25 aastat, seega on palju maju, mis kinnitavad selle materjali vastupidavust ja töökindlust. Tsemendist puitlaastplaadid sobivad hästi nii üksik- kui ka mitmekorruselistesse hoonetesse ka karmis põhjamaises kliimas.

Lainepapist valmistatud fikseeritud raketis

Püsiraketisena on leidnud kasutust ka profiilplekk, lainepapp või lainepapp, kuigi palju sagedamini kasutatakse neid piirdeaedade, katuste ja kõrvalhoonete valmistamisel. Tähtis: profiilplekk sobib ainult põrandatevaheliste komposiitplaatide paigaldamiseks ja suurte vahede (alates 5 m) jaoks vajab see täiendavaid ajutisi tugesid. Seda materjali ei kasutata seinte ehitamiseks selle väikese paksuse tõttu, mis vähendab selle vastupidavust mehaanilistele koormustele vertikaalasendis.

Näide põrandakujundusest, mille alus on valmistatud profiilplekist

Ehitajaid köidavad sellest materjalist valmistatud raketised, millel on järgmised omadused:

• metall on täielikult kaitstud galvaniseerimise ja/või polümeerikihiga, nii et see ei roosteta;
• V tööstushooned materjali võib jätta ilma dekoratiivse viimistluseta, lagi on visuaalselt meeldiv ja praktiline;
• Lainepapp ei toimi mitte ainult betooni vormina, vaid toimib ka lehe tugevdusena;
• lainepapp kannab koormuse üle hoone metallkarkassile, mistõttu siseseinad ei talu suuri koormusi ning neid kergmaterjalidest (gaseeritud betoon, sandwich-paneelid) ehitades on võimalik säästa raha;
• väikese paksusega lehed lõigatakse lihtsalt metallkääridega; neist saab luua mis tahes kujuga raketist.

Betooniga hea nakkuvuse tagamiseks valige raketise jaoks spetsiaalsed hammastega gofreeritud lehed.

Selline näeb välja lainepapist valmistatud põrandatevaheline lagi hoone seestpoolt

Lainepapist valmistatud püsiraketist kasutatakse peamiselt tööstusehituses, kuna see eeldab hoone metallkarkassi ehitamist ja metallist talad laed Sest individuaalne maja

see ei sobi, kuna see on ebamõistlikult kallis.

Fikseeritud vahtpolüstüroolist raketis

• Vahtpolüstüreen/vaht on püsivate raketiste kõige populaarsem materjal. Selle nõudlust seletatakse selliste teguritega nagu:
• kerge kaal, mis muudab selle transportimise lihtsaks;
• tapeel-soonühendussüsteem võimalikult lihtsaks paigaldamiseks;
• paigalduskiirus (püsiva raketise vahtplokid on suuremad kui betoonplokid, nii et töö edeneb kiiremini);
• mitmesugused tüübid (tugevdatud, kaitsvate immutustega);
• soojusisolatsiooni omadused, tänu millele ei vaja maja täiendavat isolatsiooni;
• heliisolatsioon;

bioloogiline inertsus, mis takistab hallituse, sambla jne teket.

Vahtpolüstüroolist raketise vastased viitavad selle ohtlikkusele tulekahju korral ja madalale keskkonnasõbralikkusele. Isegi kui ostate ökomärgisega materjale, ei garanteeri see, et raketis ei kahjusta teie tervist ega keskkonda.

Samuti on oluline meeles pidada, et vahtraketis on hea valik lihtsa kujuga hoonete jaoks, kuna nurga- ja ümarplokkide valik ei võimalda veel rahuldada kõiki tarbija vajadusi.

Klaasmagnesiidist fikseeritud raketis

Klaas-magnesiitlehti ehk FMS-i on püsiraketisena kasutatud soojusisolatsiooniga majade ehitamisel alates 20. sajandi keskpaigast. Materjal koosneb magneesiumoksiidi ja kloriidi, perliidi, saepuru, klaaskiu ja polüpropüleenkanga segust. Mitte kõik klaasmagnesiidi komponendid pole looduslikud, kuid valmis kompositsioon inimestele täiesti ohutu.

Erinevad dekoratiivse viimistlusega klaas-magnesiitlehtede võimalused

LSU - suurepärane variant nõrga vundamendiga maja ehitamiseks või rekonstrueerimiseks. Kuna plekid ise ja valamiseks kasutatavad kergbetoonisegud kaaluvad tunduvalt vähem kui tellised, raudbetoonplokid ja muud traditsioonilised materjalid, ei koorma need nii palju hoone konstruktsiooni.

Klaasmagnesiidi eeliste hulgas:

• multifunktsionaalsus: sobib vundamentide, seinte, lagede, piirdeaedade jms loomiseks;
• kõrge soojusisolatsioon, mis on seotud mitte ainult raketise enda omadustega, vaid ka täiteaine eelistega (vahtkiudbetoon klass D250-D320, betoon vahtpolüstüreenpallidega M300);
• tulekindlus;
• täielik niiskuskindlus, mis muudab materjali sobivaks vannide ja saunade ehitamiseks, kasutamiseks niiske kliimaga aladel ja märgaladel;
• SML raketisega seinte väike paksus säästab ruumi maja sees;
• lehtede kareda pinna saab kergesti katta klinkerplaatidega, dekoratiivne krohv või mõni muu viimistlusmaterjal;
• plekki saab vajadusel kergelt kumerdada pooltorni või muu kodukaunistuse ehitamiseks (kõverusraadius - 3 m).

Kui plaanite LSU-plaate kohapeal lõigata, ostke varuks pusleterad. See materjal kulub küüneviile mitu korda kiiremini kui puitbetoon ja vineer.

Klaas-magneesiidist lehed sobivad kasutamiseks maja ehitamise kõigis etappides

Klaas-magnesiitlehed, nagu ka arboliidilehed, moodustavad sageli ainult raketise sisekontuuri, samas kui välimine on enamasti ehitatud raketise sisekontuurist. dekoratiivne telliskivi. Selle tulemusena osutub välimine viimistlus tarbetuks ja sees piisab õhukesest pahtlikihist. Tehnoloogia sobib kuni 5-korruseliste majade ehitamiseks valmis lint/plaatvundamendile. Lisaks nõuab see rohkem aega ja vaeva kui vahtpolüstürooli või DSP raketise kasutamine (välja arvatud dekoratiivne viimistlus).

Klaas-magnesiitlehti toodetakse praegu vaid Hiinas ja Koreas ning seal tehakse ka LSU kvaliteedikontrolli. Selle materjali jaoks pole kodumaiseid analooge.

Juhised kokkupandavatest plokkidest püsiraketise paigaldamiseks

Vaatleme valmis õõnesplokkidest vundamendi ehitamise tehnoloogiat kergkaalu näitel betoontooted. Erinevalt kõrghoonete raudbetoonplokkidest saab neid "telliseid" paigaldada käsitsi ilma kraana või manipulaatorita.

1. Valmistage ette padi plokkide vundament, liiva ja väikese kruusa kihtide täitmine ja tihendamine. Plokkide edasise ladumise lihtsustamiseks ja ka betooni lekkimise vältimiseks vundamendi valamisel tuleks padjale valada õhuke tasanduskiht.
   

   Liiva- ja kruusapadi tuleb enne paigaldamist katta õhukese betoonikihiga.

2. Venitage niit mööda kaevikut ja asetage esimene kiht plokke padjale, jälgides, et te ei kalduks sellest juhistest kõrvale. See tuleb paigaldada nii, et elementide vahe oleks minimaalne. Kui vahe piki kaevikut oluliselt suureneb, võib põhjus peituda padja ebatasasuses. Sel juhul tuleb rida lahti võtta ja teha ühtlasem alus.
   

   Tänu plokkide õigele geomeetriale on vundamendiliist sile ja selge

3. Seintevahelised ühendused tuleks varustada spetsiaalsete veidi pikemate plokkidega. Kui neid pole, tuleks universaalplokkidesse teha süvend, nagu pildil. See tagab risti asetsevate vundamendiribade usaldusväärse nakkumise.
   

   Sisemiste ja välisseinad peate panema spetsiaalsed nurgaplokid

4. Asetage metallist või klaaskiust tugevdus. Sest madala kõrgusega ehitus Piisab kahest paralleelsest vardast, kuid vajadusel saab kokku panna kolm.
   

   Klokkidel on spetsiaalsed sooned armatuurvarraste jaoks

5. Seinte ristmikul peavad vardad kattuma nii, et vaba otsa pikkus oleks vähemalt 2 cm.
   

   Pöörake tähelepanu ülemise ja alumise varda asukohale üksteise suhtes, need peaksid moodustama korrapärase ruudu

6. Kui ridva pikkusest ei piisa, saab seda suurendada, sidudes uue ridva spetsiaalse peenikese traadiga. Soovitav on teha 2-3 sidet kattumise erinevates piirkondades.
   

   Armatuur tuleb siduda 15–20 cm ülekattega

7. Asetage teine ​​betoonplokkide rida täpselt esimese peale. Ärge lubage isegi väikseid kõrvalekaldeid, vajadusel reguleerige ploki asukohta.
   

   Paigaldage teine ​​rida õõnesplokke esimese peale

8. Täitke ettevalmistatud raketis vedela tsement-liivmördiga nii, et betoonitase ei ulatuks armatuuri jaoks mõeldud soonteni.
   

   Betooni tase peaks olema veidi kõrgem kui ülemise plokirea keskosa

9. Enne kui betoon hakkab kuivama, proovige liigne õhk väljutada, läbistades raketise sees oleva ruumi sarrusvardaga allapoole liikudes. Pärast seda asetage tugevdus vertikaalselt, tugevdades eriti hoolikalt välisnurki ja seinaühendusi.
   

   Vertikaalseid armatuurvardaid saab paigaldada ükshaaval üksteisest 1,5 m kaugusele

10. Pärast betooni kuivamist alustage vundamendi ehitamist. Paigaldada ja siduda armatuur, paigaldada kaks uut plokirida ja täita raketis betooniga. Jätkake seda seni, kuni vundament saavutab soovitud kõrguse.
    

    Betoonist tasanduskihi peale on paigaldatud uus armatuur

11. Viimane vundamendiplokkide rida valatakse, kuni moodustub sile horisontaalne pind. Kui betoon on veel märg, võite selle tasandada väikese laua või pika krohvilabidaga.
    

    Vundament on valmis tulevase maja seinte ehitamiseks

Kirjeldatud tehnoloogiaga eramu betoonõõnesplokkidest vundamendi paigaldavad kaks töölist 2–3 päevaga, arvestades esimeste betoonikihtide tardumisaega.

Täis- ja õõnsatest raudbetoonplokkidest ja monoliitsest vundamendi loomise kulude võrdlus ajutise raketisega

Võrdlusest selgub, et betoonõõnesplokkidest vundament on 18% odavam kui massiivsetest vundament ja 36% odavam kui ajutise meetodiga valatud lintmonoliit. puidust raketis. See saavutatakse, säästes armatuuri, vähendades tööjõukulusid, betooni kogust jne. Kuid raudbetoonplokkidest seinte ehitamine läheb liiga kalliks (võrreldes vahtpolüuretaani, puitbetooniga), parem on kasutada ainult seda sihtasutuse jaoks.

Püsiraketise valmistamine oma kätega

Mõelgem püsiva raketise loomise protsessile lehtmaterjalid iseseisva lõikamisega EPS (ekstrudeeritud vahtpolüstüreen) näitel.

1. Voldi lehed lahti fragmentideks, mis vastavad tihendatud kraavi laiusele ja pikkusele. Jäänustest lõigake 20–25 cm kõrguste külgede jaoks välja ribad. Külgede kogupikkus peaks vastama kaeviku topeltperimeetrile + 20% nurgapunktide kattumiseks.
   

   Vahtpolüstüreeni lehti saate lõigata mitte ainult elektriliste tööriistade, vaid ka käsisaega

2. Asetage lehed kaevikusse nii, et küljed toetuvad EPS-kihile ega puudutaks maad. Kinnitage lehed nurkadest, torgates materjali SVT-süsteemi plastiksidemetega.
   

   EPS-lehtede kaevikusse paigaldamisel proovige vahesid minimeerida

3. Asetage plastsidemete pooled vertikaalsete lehtede vahele ja kinnitage need kokku. Kui süsteem ei klõpsa piisavalt tihedalt, pingutage ühendused tangidega.
   

   Plastist sidemeid on lihtne käsitsi paigaldada

4. Paigaldage armatuurvardad horisontaalsete sidemete kohale ja alla. Tagamaks, et metall on betooni paksusesse kinni jäänud, asetage varraste alla vahtpolüstüreeni tükid. Spetsiaalsed plastsidemete sooned aitavad säilitada armatuurvarraste vahel kogu vundamendi ulatuses sama kaugust.
   

   Armeerimiseks sobivad nii metallist kui ka klaaskiust armatuurvardad

5. Seo vardad kokku 2-3 korda volditud õhukese traadiga. Samamoodi saab armatuuri siduda plastsidemetega.
   

   Paigaldatud armatuurvardad peavad olema seotud õhukese traadiga, keevitamine ei ole lubatud

6. Ehitage vundament tervete EPS-lehtedega, kinnitades neile eelnevalt plastikklambrite abil samast materjalist kitsad ribad. Asetage ettevalmistatud lehed, nagu joonisel näidatud. Paigaldamisel pöörake tähelepanu lehe soonte ja servade asukohale.
   

   Hakkame suurendama vundamendi kõrgust

7. Kinnitage vertikaalsed lehed sidemetega üksteise külge, paigaldage ja siduge tugevdus ülalkirjeldatud tehnoloogia abil. Peaksite hankima vähemalt kaks plastikust tugevdusvööd, mis asuvad lehe ülemisest ja alumisest servast ligikaudu 10 cm kaugusel.
   

   Plaatide vahelised plastist vahedetailid paigaldatakse samamoodi

8. Kinnitage lukustusplaadid plastsidemete teravate otste külge ja lõigake lahti need otsad, mis jäävad vabaks.
   

   Lipsude väljaulatuvaid sabasid saab hõlpsasti tangidega kärpida

9. Täitke tugevdatud raketis tsement-liivmördiga. Betooni ettevalmistamiseks võite kasutada oma betoonisegisti, kuid teil on vaja palju lahust. Kui kahtlete, kas saate kogu vundamendi ühe päevaga valada, on parem kasutada tööstusliku betoonisegisti paagi teenuseid.
   

   Valmis vundamendi täitmine betooniga

10. Eemaldage ehitusvibraatoriga õhumullid ja tasandage betoonpind. Sel juhul on võimatu õhku armatuurvardaga välja tõmmata, kuna metall kahjustab raketist, torgates EPS-lehe kergesti läbi.
    

    Betoonikihi ülemine tasapind peaks olema raketise väliskihi tasemel

Pärast vundamendi betooni täielikku kõvenemist võite jätkata seinte valamist sama tehnoloogiaga, kuid sellist vundamenti saab kasutada ka teiste materjalidega.

Video: osakeste plokkidest püsiva raketisega maja ehitamise tehnoloogia

Püsiraketise ühe võimaluse eelistamisel arvestage mitte ainult oma rahaliste võimalustega ja tööjõukuludega, vaid ka selle eesmärgiga. Näiteks piirkondades, kus soine pinnasÄrge kasutage hakkepuidul põhinevaid plokke ja külmades piirkondades peaksite pöörama tähelepanu minimaalse soojusjuhtivuse koefitsiendiga materjalile. Sel juhul saate kiiresti ehitada soe kodu ilma täiendavate finantskuludeta.

Traditsiooniliselt valati monoliitbetoonist majades vundamentide ja seinte tegemiseks betoon ajutisesse raketisse, mis eemaldati pärast betooni kuivamist. Püsiraketist kasutav ehitustehnoloogia on alternatiiviks sellisele ehitusele. Raketis on valmistatud vahtpolüstüroolist, mis voldib nagu legoklotsid. Pärast raketise paigaldamist paigaldatakse armatuur, raketis tasandatakse ja valatakse betoon. Pärast betooni kuivamist töötab kogu hoone eluea jooksul isolatsioonimaterjalina vahtpolüstüreen. Tundub väga hea tehnoloogia maja kiireks ehitamiseks. Kergekaaluline raketis, mida ei ole vaja eemaldada, tagab praktiliselt jäätmete puudumise. Püsiraketisega ehitatud hooned on tugevuse suurendanud ning positsioneeritud energiasäästlike ja keskkonnasõbralikena. Kuid kas püsiv vahtpolüstüreenraketis on tõesti nii hea?

Esiteks vahtpolüstürooli keskkonnasõbralikkuse kohta

Tuleb märkida, et vahtpolüstüreeni võib pidada keskkonnasõbralikuks materjaliks väga suure kujutlusvõimega. Ometi on see sageli nii märgistatud. See on tõsi, kui te ei vaata seda järgmistest aspektidest:

Mõju inimesele - stüreen, millest vahtpolüstüreen valmistatakse, on vahtpolüstüreenis inimestele mürk, kuid mitte täielikult, nii et mürk eraldub järk-järgult keskkond, ja valguse, hapniku, soojuse jne mõjul. see hakkab aktiivsemalt silma paistma. Tules põleb see väga kõrge temperatuur 1100 °C, hävitades isegi metallkonstruktsioonid ja eraldab mürgiseid aineid. Muidugi töödeldakse kaasaegset vahtpolüstürooli tuleaeglustitega, nii et nad räägivad tuleohutusest, kuid tuleaeglustid pole ka inimestele kahjutud.

Mõju keskkonnale - vahtpolüstürool saadetakse pärast kasutusea lõppu prügilasse, kuid seal lamab see sadu aastaid, mürgitades keskkonda, kuna sellel on halvad biolagunemisomadused.

Küsimus: kas selline “ökosõbralik” materjal on vajalik?

Maja ümberehitamine püsivast raketisest

Püsivatest raketistest valmistatud maju on raske rekonstrueerida. Tuleb hoolikalt läbi mõelda maja projekt ja ette näha kõik võimalikud vajalikud muudatused tulevikus. Näiteks akna või ukse lisamiseks peate lõikama monoliitbetoonist seina, mis pole sugugi lihtne ja võtab palju aega. Samuti on oluline eelnevalt arvesse võtta kõiki sidesüsteeme: elektrijuhtmestik, sanitaartehnilised torud, ventilatsioon jne, kuna pärast ehituse lõppu on kõigi nende kommunikatsioonide teostamine keeruline.

Putukad või vesi võivad seintesse sattuda

Plokisegmendid tuleb paigaldada väga tihedalt, vastasel juhul võib välisseina isolatsioonist saada suurepärane koht putukatele eluks ja imbumiseks põhjavesi. Kuid see on osaliselt lahendatav probleem, mis on insektitsiidiga töödeldud ja vee eest kaitstud. Kuid reeglina on sellised plokid kallimad kui tavalised.

Vaja kvalifitseeritud tööjõudu

See ehitustehnoloogia on Venemaal suhteliselt uus, mistõttu on raske leida kvalifitseeritud praktiseerivaid ehitajaid, kes oleksid ehitusmeetodi täielikult omandanud. See tõstab ka ehituse maksumust, sest oskustöölised on nõutud ja nende töö maksab rohkem.

Saab ehitada ainult soojal aastaajal

Temperatuuridel alla 0°C betooni kõvenemine praktiliselt peatub, seda tuleb valada temperatuuril üle 5°C. Samuti võib kuumadel perioodidel olla vajalik betooni niisutamine veega.

Majas peale ehitamist kõrge õhuniiskus

Kohe pärast maja ehitamist võib tekkida probleeme kõrge õhuniiskus. Kodus suureneb niiskus, kuna betoon on veel kõvenemisprotsessis. Kui see on täielikult kõvenenud, võib õhuniiskuse tase normaliseeruda. Õhu kuivatamiseks võite kasutada õhukuivatit.

Termose maja

Sel viisil ehitatud seinad ei "hinga" hästi, kuna vahtpolüstürool on madala auru läbilaskvusega. Seetõttu on majas hädavajalik ette näha sundvarustus- ja väljatõmbeventilatsioonisüsteem.

Maja kohustuslik maandus ja nullimine

Metallist liitmike kasutamine eeldab maandus- ja maandusahela paigaldamist.

Püsiraketisest maja ehitamise tehnoloogial on ilmsed eelised, kuid sellel on ka mitmeid puudusi, mis on enamasti seotud vahtpolüstüreeni kasutamisega. Kui maja ehitamise tehnoloogiat valides võtame arvesse mitte ainult ehituse kiirust ja maksumust, vaid ka muid tegureid, siis ei ole püsivat raketist kasutav tehnoloogia parim valik.

Ekraanipilt videost youtube.com/House tehtud FOAM raketist (3. osa)

(28 339 vaatamist | 1 vaatamist täna)

Miks kaasaegne disain vannituba nii ebaloomulik?
Loomulik ehitusmaterjalid
Milline soojusisolatsioon on parem? Keskkonna hindamine Kuidas valida keskkonnasõbralikku tapeeti. Mida otsida ja mida vältida

Puidust või telliskivimajad on õigustatult fännide armee. Kuid hoolimata kõigist eelistest on neil üks väga oluline puudus - nende ehitamist ei saa nimetada kiireks. Neile, kes mõtlevad ehitamisele oma kodu, kuid samal ajal pole tal piisavalt aega varuks ja ta ei saa kiidelda suurte teadmistega ehituses, jääb üle valida elamuehituse monoliitne meetod. Artiklis keskendutakse püsivast raketist valmistatud majadele.

Sellise maja vundamendi ja seinte täitmiseks kasutatakse raketist. See võib olla eemaldatav (st pärast töö lõpetamist demonteeritav) või mitte eemaldatav. Teine võimalus jääb paigale pärast lahuse valamist ja kõvenemist ning kõik välised viimistlustööd teostada otse raketise peal.

Maja kasutades püsiraketise tehnoloogiat

• Raketis pole midagi muud kui vorm. Võid meenutada oma lapsepõlvemänge liivakastis või kujutada ette, kuidas koduperenaine valab kookide jaoks tainast spetsiaalsetesse küpsetusnõudesse. Ainult erinevalt toodud näidetest jääb vorm paigale, muutudes seinte või vundamendi osaks.

Majad püsivast raketist foto

• Püsiraketis monteeritakse erineva koostisega plokkidest laste ehituskomplekti põhimõttel. Paigalduspõhimõte sarnaneb müüritisega. Konstruktsioonielementidel on sooned või spetsiaalsed lukutüüpi ühendused.
• Kui on vaja kinnitada vastasplokke, kasutatakse sidemeid. Kasutada tuleb vertikaalsarrustust ning selleks, et konstruktsioon vastu peaks lahuse poolt seestpoolt avaldatavale survele, toimub valamine järjestikku. Igas käigus täidetakse tsemendiga kõrgus, mis võrdub kolme või nelja plokireaga.
• Raketise elemendid on valmistatud vahtpolüstüreenist või mõnest muust soojusisolatsiooni soodustavast materjalist.

Püsiraketise kasutamise eelised

• Monoliitsed struktuurid on iseenesest tugevad. Vasakpoolne raketis loob täiendava raami, mis tugevdab tulevase maja seinu.
• Monoliitsed seinad avaldab alusele vähem survet, seetõttu on püsivast raketisest majade projektide väljatöötamisel võimalik välja arvutada maja korruste arvu suurendamise võimalus.
• Maja heli- ja soojusisolatsioon. Vahtpolüstüreen on suurepärane materjal eluruumide isoleerimiseks ja selle omadusi täiendab asjaolu, et see summutab suurepäraselt helisid. Püsiraketise ehitamine on omal moel soojustus- ja heliisolatsioonitööde samaaegne teostamine.
• Vähem aega – vähem tööjõukulusid. Oma kodu rajades tuleb targalt säästa. Monoliitmaja puhul jääb kalkulatsioonist välja kalli ehitustehnika rent. Ja te ei vaja palju vabatahtlikke ega palgalisi töötajaid. Täitmisprotsess on kiire. See tähendab töötajatele ülemaksmist lisaaeg Samuti ei pea te kohapeal viibima.

• Ruumi säästmine. Vaba ruumi pole kunagi palju, isegi isiklike projektide järgi kujundatud eramajade sees. Monoliitsed seinad on õhemad kui tellistest, kuid need kaitsevad omanikke külma eest mitte halvemini ja säästavad palju ruumi.
• Jätkates vestlust kokkuhoiust, tuleb öelda, et püsiraketis võimaldab teil maja edasise kasutamise ajal kütte eest mitte üle maksta.
• Vastupidavus. Kui järgite tehnoloogiat väikseima detailini, peavad polüstüreenplokkidest ja betoonist moodustatud seinad vastu vähemalt sajandi.
• Viimistluse lihtsus. Plokid loovad seintele hea tasase pinna, mis võimaldab pingutuseta ja lisakulud Aluste tasandamiseks viimistlege need nii tänavalt kui ka maja seest.

Mis tüüpi püsiraketis on olemas?

Vahtpolüstüreenplokid püsiraketise paigaldamiseks

• Need on erineva paksusega seintega õõnsad elemendid. Materjali välimine külg on palju suurem kui sisemine külg - see vastutab soojuse säilitamise eest majas. Plokid ise on piisavalt tugevad, et hoida valatavat lahust, on mittehügroskoopsed ja taskukohased.
• Kokkupanek kui telliskivi lisab konstruktsioonile tugevust ja tugevdamine annab seinale täiendava jäikuse. Vertikaalselt asetsevad tugevdusvardad on kattuvad. Oluline on valida õige läbimõõt ja betooni klass.

• Kommunikatsioonid, sealhulgas elektrijuhtmestik, viiakse läbi plokkidesse eelnevalt lõigatud aukude. Enne valamise alustamist tuleb kõik tööd lõpetada. Tulemuseks on omamoodi võileib, kus raudbetooni “täidis” on suletud isolatsioonikihtide vahele.
• Vahtpolüstüreeni vastased rõhutavad, et see materjal ei ole keskkonnasõbralik. Kuid see on pigem tootja valiku küsimus. Kõigi standardite ja reeglite kohaselt valmistatud vahtpolüstüreen ei kujuta endast ohtu tervisele. Piisab, kui märkida, et valivad Euroopa komisjonid ja ekspertiisid on lubanud seda sünteetilist materjali kasutada koos toiduga. Seetõttu peaksite materjali ostmisel tutvuma kvaliteedisertifikaatidega ja mitte taotlema kahtlaseid rahalisi eeliseid.
• Vahtpolüstüreeni auru läbilaskvusega on aga asjad tõesti halvasti. Kuid probleeme ei teki, kui mõtlete ventilatsioonisüsteemi hästi läbi.

• See on auru läbilaskev, kuna põhineb tsemendil. Plokid tuleb laduda spetsiaalse liimiga, siduda tugevdusega ja seejärel valada. Need on tugevamad kui vahtpolüstüreeni raketis.
• Tsemendipõhised plokid on samuti väga mitmekesised. Seega on müüriplokke kandvate seinte jaoks, mida toodetakse mitmes suuruses ja modifikatsioonis, saate eraldi osta sammaste raketise, vertikaalsete või kandvate põrandatalade, silluste või rihmade raketise jaoks.

• See on Hollandi arendajate leiutis. Neid tuntakse alates 20. sajandi 30. aastatest. Nende tootmiseks kasutatakse suurt puiduhaket. okaspuuliigid(see moodustab ligikaudu 80-90% materjali kogu koostisest). Laastud töödeldakse spetsiaalsete lisanditega ja hoitakse koos kipsi, tsemendiklinkri ja mõne muu lisandi (portlandtsemendi) seguga.
• Eelised lisaks keskkonnasõbralikkusele on ilmsed:
  • kõrge tugevus väikese kaalu vastu;
  • auru läbilaskvus;
  • soojus- ja heliisolatsiooni omadused;
  • ilmastikukindlus;
  • külmakindlus.
• Tuleohutus saavutatakse läbi spetsiaalne töötlemine, ja sellised plokid ei karda ka mädanemist, hallitust ja kahjureid. Neid on lihtne lõigata ja töödelda. Raketise ehitamisel asetatakse plaadid üksteise vastas ja kinnitatakse traatsidemetega. Nad mitte ainult ei ühenda konstruktsioonielemente, vaid ei lase ka seinal vertikaalsest kõrvale kalduda. Standardmaterjali mõõtmed: 2000 × 500 × 35 mm.
• Nad on leidnud ka muud kasutust: sageli kasutatakse laasttsementplaate fassaadide soojustamiseks või maal väikeste paneelmajade ehitamiseks, mis on mõeldud suviseks elamiseks.
• Konstruktsiooni tuleb vähem tugevdada. Tugevdamiseks on vaja akna- ja ukseavade sillusi, sambaid. Ja seinad ise on tugevdatud märkimisväärse vahega 2,5 või 3 meetrit (vahtpolüstüreenplokkidest raketise puhul on vahe 1 meeter). Ühe lähenemisviisi korral valage segu, liikudes ümber perimeetri, meetri kõrgusele (kaks rida). Valatud betoon tihendatakse bajonettmeetodil.
• Kuna püsiraketise materjali esimene versioon on palju levinum, tasub näitena kaaluda vahtpolüstüreenplokkidest ehitustehnoloogiat.

Majade isetegemine püsivast raketisest

Seega on olemas antud pinnasele kõige sobivamal viisil tehtud vundament. Enamasti on see riba alus. Igal juhul kaetakse see esmalt hüdroisolatsioonimaterjali kihiga ja aetakse sisse sarrusvardad.

• Plokid kinnitatakse hoolikalt armatuuri külge ja kinnitatakse üksteise külge vastavalt tootja soovitustele (traatsidemed). Alusta nurgaelementidega. Nende vahele on mugav nööri venitada, et ülejäänud klotside ritta ladumisel sellele viidata. Materjali otstes on sooned ja sooned. Seda tüüpi ühendus hoiab kõik raketise osad paigal. Esimene kiht on tulevase hoone alus. Selles etapis toimub sisemiste vaheseinte harude ja sissepääsurühmade avade paigaldamine. Kõik insenerikommunikatsioonid moodustuvad koheselt. Plokkide disainifunktsioon (sisemised tühimikud) võimaldab peita kõik vajalikud juhtmestikud seinte sees. Me ei tohi unustada ventilatsiooni.

• Teine plokirida on paigutatud nihkesse, nagu tellised. See side tagab konstruktsiooni tugevuse ja jäikuse. Oluline on jälgida, et virnastatud plokkide küljed ühtiksid. Kontrollige kindlasti taset, et mitte liigutada seina vertikaalist eemale. Esimese ja teise rea klotside kinnitamine on lihtne. Elementide pinnal olevad sooned sulguvad pärast kerget survet.
• Kolmanda vahtpolüstüreenplokkide rea ladumine toimub sarnaselt teise taseme paigaldamisega.

• Püstitatud raketisega valatakse betoon ümber ala perimeetri. Oluline on valatud segu hästi tihendada. Lahusega täitmise väike sügavus võimaldab neil eesmärkidel kasutada tugevdust: need toimivad nagu bajonett - läbistavad intensiivselt betooni, et vabaneda tühjadest, hävitades õhumulle. Optimaalne pikkus see arvutatakse järgmiselt: ploki kõrgus tuleb korrutada 3-ga. Aga tööde kiiremale valmimisele aitab kaasa süvavibraatori ostmine (või rentimine). See saab lahenduse tihendamise ülesandega palju tõhusamalt hakkama. Selleks ei tohiks selle tööosa läbimõõt ületada 4 cm.
• Eksperdid soovitavad mitte täita plokkide pealmist kihti tsemendiga kuni lõpuni. Kui täidate poole välimisest reast, peidetakse õmblus vahtpolüstüroolist raketise elementide sisse. See tähendab, et sein on tugevam. M² kohta peate valama 0,075–0,125 m³ lahust.

Neljanda ja järgnevate ridade paigaldamine

• Plokkide paigutamisel järgmistesse ridadesse on kirjeldatud sama algoritm. Pärast kuuenda rea ​​asendamist korratakse betooni valamist. Põranda raketist on parem teostada spetsialistide toel. Tehnoloogia on selline. Plokkide reas, kuhu on plaanis laduda põrandatalad (või põrandatalad), tehakse vajalike mõõtudega süvend. Lõigatud fragment ei tohiks ületada ¼ raketise elemendist. Nüüd paigaldatakse talad oma kohtadele ja teostatakse valamine.

• Maja viimistlemine püsiva raketise abil on üsna lihtne. Tänu plokkide kõrgele nakkumisele krohviseguga lamab see sujuvalt ja lihtsalt. Katusetööd monoliitsetes majades ei erine erineva tehnoloogia abil ehitatud hoonete katuse püstitamisest.

Millest saab ise oma vundamendile püsivat raketist teha?

Kui sa kodu meistrimees Kui tal jätkub jõudu olla oma tegemistes täpne, täpne ja järjekindel, suudab ta ise sihtasutusele püsiva vormi teha. Sobiva materjali jaoks peate valima mitme valiku hulgast:

• niiskuskindel vineer,
• tsemendi puitlaastplaat,
• tasane kiltkivi.

Kõik need on üsna vastupidavad, niiskuskindlad ja elastsed. Ainus näitaja, mida neil materjalidel ei ole, on soojusisolatsioon. Seetõttu peate lisaks ostma midagi soojuse tagamiseks (näiteks mineraalvill). Vaja läheb ka hüdroisolatsioonimaterjali, armatuuri, tsemendi-liiva segu komponente, ühenduskruvide komplekti ja mutreid konstruktsioonielementide omavaheliseks kinnitamiseks.

Püsiraketisest maja ehitamise maksumus

• Püsiva raketise monoliitse maja maksumus on palju madalam kui telliskivi või puidust versioon eluase.
• Materjalide hind varieerub sõltuvalt piirkonnast ja tootjast, kuid vahtpolüstüreenplokkidest valmistatud raketise m² eest peate maksma keskmiselt 800–1000 rubla.
• Kõik tootjad ja müüjad arvutavad raketise kogumaksumuse tasuta ning ametlikel veebisaitidel on kalkulaatorid täpsete arvutuste tegemiseks.

Maja püsiraketis: ehitustehnoloogia, Ehitusportaal

vahtpolüstüreenist valmistatud püsivate raketiste kasutamine on suhteliselt hiljuti levinud. Selle meetodi asjakohasuse määravad seinte kõrged soojusisolatsiooniomadused. Pole asjata, et üks tehnoloogia nimetusi on termomaja.

Vahtpolüstüreenist valmistatud püsiraketise tüübid

Püsivahtpolüstüroolist raketist on kahte peamist tüüpi: paneel ja plokk.

Paneeli raketis

See viitab suurtele elementidele, mille pikkus ja kõrgus võib olla 2–3 meetrit.

Plaatide ühendamiseks ühes tasapinnas kasutatakse spetsiaalseid sulgusid ja vastasseinte ühendamiseks kasutatakse kinnitusvahendeid metallist või plastist sidemete kujul. Enamik tootjaid toodab profileeritud otstega paneele – see tagab vuukide suurema tiheduse.

Seda tüüpi püsivat raketist kasutatakse sageli isoleeritud vundamentide ja aluste valamisel, samuti monoliitsete seinte jaoks tööstusrajatiste ehitamisel. Seetõttu nimetatakse seda sageli universaalseks.

Vaate eeliseks on see, et tasanduskihi pikkust reguleerides saab muuta raketise seinte vahelist kaugust.

Puudus: keerulisem kokkupanek ja lihtne ("sirge") geomeetria.

Blokeeri püsiv raketis

Levinud on püsiraketis väikesemõõtmelistest plokkidest, mis on kaks paralleelset sidemetega ühendatud väikest plaati. Raketise plokid võivad olla püsivad või eemaldatavad. Esimesel juhul on ploki plaadid ja sidemed valmistatud vahtpolüstüroolist ühtse õõneskonstruktsioonina, teisel juhul monteeritakse plaadid plastikust perforeeritud sidemete abil plokiks.

Kaks peamist tüüpi plokke (nurk- ja sirge) võimaldavad monteerida lihtsa kujuga raketist. Ukse- ja aknaavad kaunistatakse otsakorkide abil.

Vormplokkide kasutamine (saab tellida individuaalne projekt) võimaldavad paigaldada raketist mis tahes geomeetriaga hoonesse. Mida laiem on plokkide raketise valik, seda keerukamad on arhitektuursed vormid.

Reeglina toimub klotside otsaühendus vertikaaltasapinnas täpi-soonprofiili abil ning klotside liitmine horisontaaltasapinnas toimub Lego põhimõttel.

Tehnoloogia omadused

Vahtpolüstüreenplaatidest paneeliraketise ehitamise tehnoloogia ei erine põhimõtteliselt tavalistest paneeliraketistest. Ainus erinevus seisneb selles, et pärast betooni küpsemist plaate ei lammutata, vaid jäetakse isolatsiooniks.

Plokkide raketise abil monoliitse ehituse tehnoloogia erineb tavapärasest. Tegelikult meenutab see esimeses etapis maja ehitamist suureformaadilistest ehitusplokkidest - ridade paigaldamine toimub vertikaalsete nihkeõmblustega. Ainus erinevus seisneb selles, et alusest peab välja tulema vertikaalne tugevdus, millele plokid "panevad".

Teises etapis pikendatakse alusest väljaulatuvad tihvtid ja kootakse horisontaalsete varrastega, moodustades tugevdusraami. Armeeringu ühendamine raamiga toimub eranditult traadi abil - vahtpolüstüreeni süttivuse tõttu pole keevitamine soovitatav (hoolimata isekustuva PSB-S klassi kasutamisest).

Hoolimata plokkide “õigest” geomeetriast ja “selgest” ühendusest on vaja taset perioodiliselt jälgida ja reguleerida.

Pärast ploki raketise kolmanda rea ​​kokkupanekut valatakse betoon (vastavalt monoliitse ehituse reeglitele - kogu maht korraga või mitu korda, kuid ilma pikkade pausideta). Täitmine toimub kuni kolmanda rea ​​keskpaigani, pärast mida algab paigaldamine järgmised read plokkide raketis.

Vahtpolüstüreen on üsna habras materjal, seda tuleb kaitsta mehaaniliste kahjustuste eest, kahjulik on ka ultraviolettkiirgus. Fassaadi välisosa võib olla krohvitud, plaaditud või kaetud telliskiviga. Sisemised seinad krohvitud, kaetud seinapaneelide või kipsplaadiga.

Eelised ja miinused

Kõrge soojusisolatsiooni tase ja täiendava isolatsiooni vajaduse puudumine ei ole püsiraketise tehnoloogia ainus eelis.

Tegelikult on need kokkupandavad sandwich-paneelid "tagurpidi" - kandev kõva kiht on keskel. Seega, kui võrrelda tavalisega monoliitne maja sama soojusisolatsiooniastmega saab anda järgmised eelised:

• seinte paksuse vähendamine, mis tähendab maapinna koormuse vähendamist;
• kokkuhoid nulltsüklil ja vundamendi ehitamisel;
• betoonitööde mahu vähendamine;
• transpordikulude vähendamine valmismördi või komponentide tarnimisel betoonisegu tootmiseks kohapeal.

Teine tööaega lühendav tegur on “mitteeemaldatav” raketis. Isegi võrreldes libiseva raketise tehnoloogiaga on ehitustempo palju suurem.

Eeliste hulka kuulub vahtpolüstüreeni madal veeimavus – see ei ima sealt vett betoonmört küpsemise staadiumis (mis on oluline selle õigeks hüdratatsiooniks) ja ei leki liigne niiskus töötamise ajal.

Kõigile polümeeridele ühised puudused:

• süttivus: tuleaeglustite lisamine vähendab tuleohtu ja vähendab tule leviku võimalust, kuid ei välista mürgiste ainete eraldumist tulekahju ajal;
• madal auru läbilaskvus nõuab läbimõeldud ventilatsioonisüsteemi kohustuslikku korraldamist.

Muud püsivad raketise materjalid

Püsiraketisena saab kasutada tsemendi- ja puidutöötlemisjäätmetel põhinevaid komposiitmaterjalidest plaate ja plokke (lisaks muud sideained ja lisandid).

Nende hulka kuuluvad:

• laasttsementplaadid ja -plokid;
• puitkiudplaat;

Põhimõtteliselt on see paneeli püsiraketis, mis paigaldatakse vastavalt üldreeglitele.

Erandiks on süsteem, millel on ehitusploki vorming.

Nende materjalide üldine puudus on see, et neil pole nii kõrget soojusisolatsiooni omadused, nagu vahtpolüstüreen.

Selle puuduse kompenseerimiseks kasutavad mõned püsivad raketise süsteemid isolatsiooniks sama vahtpolüstürooli.

Niisiis on raketise välisseina jaoks materjalid, mis on valmistatud laasttsementplaadist, mille siseküljele on liimitud vahtpolüstüreenplaat. Ja enne betooni valamist sisestatakse vahtpolüstüreeni sisestused plokkide süsteemide siseruumidesse.