Selleks, et iga hoone oleks vastupidav, on vaja pöörata piisavalt tähelepanu selle peamise kandeosa - vundamendi - õigele paigutusele. Selleks tuleks mitte ainult valida vastupidav materjal, mis peab vastu pealisehitise raskust aastaid, vaid ka vajadusel kaitsta hoone alust hävitavate mõjude eest. Peamine tegur, mis võib maapinnast allpool asuva materjali tugevust negatiivselt mõjutada, on niiskus. Sellepärast vundamentide hüdroisolatsioon plokkidest, plaatidest ja isegi monoliitsest raudbetoon mõnikord vajalik. Millistel juhtudel on vaja niiskustõket luua ja millised võimalused selle korraldamiseks on tänapäeval olemas? Seda arutatakse edasi.

Peamised vundamentide tüübid ja materjalid nende paigutamiseks

Hoonete põhikonstruktsioone on mitut tüüpi. Milline konkreetsel juhul valida, määratakse mitme teguri põhjal:

• mulla tüüp;
• pinnase põhjavee tase;
• keldri olemasolu/puudumine projektis.

Peamised sihtasutuste tüübid on järgmised:

• lint (süvistatav ja süvistamata);
• kuhja;
• vaia-kruvi;
• plaat;
• blokeeritud.

Nüüd selgitame välja, millist tüüpi sihtasutus mõnes valikus sobib.

Ühekorruseliste keldrita hoonete jaoks, mis on valmistatud mis tahes ehitusmaterjalidest, kui stabiilsed pinnasekihid asuvad madalal sügavusel, piisab madalast vundamendist. See võib olla valmistatud betoonist, olles eelnevalt loonud tugevdatud raami, või valmistatud niiskuskindlatest kivimitest, mis täidetakse kihtidena tsemendi-liivmördiga.

Kui plaanite keldrit teha, peate tegema süvistatava vundamendi. Materjalina kasutatakse betooni, mis valatakse loomiseks eemaldatav raketis või FBS-i plokid.

Kui ehitusplatsil on ebastabiilne pinnas, on soovitatav seda teha plaatvundament. See on teatud paksusega monoliitne plaat, mis valatakse tulevase hoone kogu ala alla. See suurendab oluliselt tugipinda, andes kindel alus lisandmooduli jaoks.

Juhul, kui vooderdatud pinnas on kombineeritud maapinna lähedal asuva põhjaveega, on parem kasutada vaiad või nende kombinatsiooni mittemaetava lintvundamendiga. Vaiad võib täita betooniga koos selle tugevdusega, pärast kaevude puurimist või kasutada valmis kruvitugesid. Sõltuvalt vundamendi tüübist, samuti keldri olemasolust või puudumisest määratakse selle hüdroisolatsiooni vajadus ja aste.

Milliseid vundamente tuleb niiskuse eest kaitsta?

Kvaliteetne betoon, looduslik kivi, kasutatakse täitmiseks ehituslik alus, FBS plokid, olles maa sees, ei hävine niiskuse toimel. Seetõttu ei vaja mittemaetud vundamendid hüdroisolatsiooni. Niiskuse eest kaitsmine on vajalik ainult siis, kui see on ette nähtud kelder, kuhu mahub garaaž, töökoda, põllukultuuride hoidla või mis tahes muud ruumid funktsionaalne eesmärk. Lõppude lõpuks on selle valikuga vundamendi sisepind keldri sein.

Plaadi alus tuleb tekitada ka niiskustõkkena, kuna vundamendiplaat lamab peaaegu pinnase pinnal, nii et kui viimases on liigniiskust, imbub see tuppa. Mõnikord kaitsevad niiskuse eest ka betoonvaiad. Seda tehakse nende paigaldamise ajal. Kõigepealt asetatakse puuritud aukudesse niiskuskindel ümbris ja tugevduspuur, ja alles siis valatakse betoon.

Millest on tehtud maetud vundamendid?

Kuni viimase ajani oli maetud vundamendi loomise põhimaterjal betoon, mis valati eelnevalt loodud eemaldatavasse vertikaalsesse raketisse. Selline sihtasutus nõuab välise loomist hüdroisolatsioonitõke, kuna niiskus on küllastunud isegi monoliitse struktuuri kaudu, kui mullas on liigniiskust.

Tähtis! Nüüd süvistatava riba vundamendi loomisel saate kasutada püsiv raketis, valmistatud vastupidavast vahtpolüstüroolist. Sel juhul pole hüdroisolatsiooni vaja, kuna sellel polümeeril on hüdrofoobsed omadused.

Teine materjal, mida maetud vundamentide korrastamiseks kasutatakse, on FBS-plokid, mis on teatud kuju ja suurusega betoonkonstruktsioonid, millest vundament ehitatakse nagu telliskivisein. FBS aluse eripära on see, et betoonikildude vahelised õmblused, mis on täidetud tavalise müüritise tsement-liivmördi või montaažiliimiga, on palju niiskust läbilaskvamad kui FBS betoonkorpus. Seetõttu vajab plokkvundament põhjalikumat hüdroisolatsiooni võrreldes monoliitvalatud vundamendiga.

Tähtis! FSB tehtud vundamendil on veel üks omadus. Asi on selles, et plokkidel on standardsuurus, seetõttu ei ole alati võimalik neid täpselt planeeritud perimeetrile sobitada. Kohad, kuhu terve FBS ei mahu, tuleb täita müüritisega. Need alad nõuavad mitmekihilist hüdroisolatsiooni kaitset.

Maetud vundamentide hüdroisolatsiooni meetodid

Monoliidina valmistatud konstruktsiooni niiskuskaitse ei erine põhimõtteliselt plokkaluse hüdroisolatsioonist. Ainus erinevus on see, et FBS-i puhul tuleb esmalt täiendavalt isoleerida plokkidevahelised õmblused ja seejärel toimida samamoodi nagu monoliitbetooni puhul. Õmbluste kaitsmiseks kasutatakse tavaliselt spetsiaalset hüdrofoobset krohvi. Seejärel rakendatakse ühte järgmistest valikutest:

• bituumenipõhised materjalid;
• vedel kumm;
• immutav hüdroisolatsioon;
• vetthülgav krohv.

Vaatleme üksikasjalikumalt iga veekindluse meetodit.

Bituumenmaterjalid

Kõige sagedamini kasutatav materjal hüdroisolatsiooniks betoonalus on bituumenmastiks. See on suhteliselt odav, lihtne peale kanda ja loob pideva hüdrofoobse kihi. Seda materjali tuleb kanda kuivale pinnale, nii et pärast betoonist vundamendikonstruktsiooni valamist peate ootama, kuni see kuivab. Mastiks kantakse pinnale kuumutatud olekus jäiga pintsliga. Kui soovite kanda teist kihti, peate ootama täiesti kuiv esiteks. Materjali puuduseks on see, et see hävib madalal temperatuuril, nii et põhjapoolsed piirkonnad praguneb kiiresti ja kaotab veekindluse.

Vedel kumm

See materjal ilmus üsna hiljuti. Seda kantakse pinnale pihustamise teel, milleks seda kasutatakse erivarustus. Vedelkummi kantakse peale ühe või kahe kihina, olenevalt vajadusest. Materjal töötab hästi igas võimalikus atmosfääritemperatuuri vahemikus ja sellel on pikk kasutusiga. Vedel kumm ei ole aga odav niiskuskaitsevahend, nagu ka varustus sellega töötamiseks.

Immutav hüdroisolatsioon

Ka see tehnoloogia ilmus hiljuti. Selle olemus seisneb selles, et betoon on immutatud 20 cm sügavusele erilised vahendid. Selle tulemusena betoonpind muutub veekindlaks. Läbitungivate hüdroisolatsioonivahendite tootjad lubavad ainele peaaegu piiramatut toimeperioodi. Sellist niiskuskindlat vundamentide töötlemist teostavad vastavaid teenuseid pakkuvad spetsialiseerunud meeskonnad. Selliseid tooteid kasutatakse spetsiaalsete seadmete abil vastavalt teatud tehnoloogilisele järjestusele.

Vett hülgav krohv

See hüdroisolatsioonimeetod ei kaitse tõenäoliselt tõhusalt sobiva põhjavee eest. Seda kasutatakse seal, kus eeldatakse veekaitset loodusliku mullaniiskuse eest, mis on sademete tagajärg. Krohvisegu toodetud kl tsemendi baasil vetthülgavate polümeersete lisandite lisamisega. Seda kasutatakse nii FBS-i vaheliste õmbluste töötlemiseks kui ka pideva õmbluse loomiseks hüdroisolatsiooni kate vundamendi välispind. Materjal on suhteliselt odav, kantakse peale nagu iga teinegi krohv ning mõõduka mullaniiskuse tingimustes annab head hüdrofoobset tulemust.

Fundamentaalne ehitusplokid võimaldavad ehitada usaldusväärseid ja vastupidavaid vundamente väga erinevatele konstruktsioonidele. Paistdes monoliitsete konstruktsioonide taustal soodsalt silma paigutuse mugavuse ja kiirusega, on FBS-plokkidest valmistatud vundamendid saanud ühe- ja mitmekorruselise ehituse valdkonnas teenitult populaarseks.

Järgmine juhend võimaldab teil mõista ehitusplokkidest paigutamise tehnoloogiat ja teha vajalikud tegevused ise läbi.

Põhiteave plokkvundamentide kohta

Ploki aluse disain on äärmiselt lihtne. See koosneb tugevdatud padjast, plokkseintest ja hüdroisolatsioonist. Vajadusel paigaldatakse ülemine soomusrihm. Sellest tuleb allpool eraldi juttu.

Sellise vundamendi ainus oluline puudus on vajadus kasutada plokkide tõstmiseks kraanat. Muidugi võite ehitada vintsi ja proovida plokke käsitsi paigutada, kuid tööjõukulud on sel juhul sobimatud.

Vastasel juhul pole isegi algajal FBS-i plokkidest vundamendi korraldamisega raskusi.

Jäikuse ja tugevuse poolest on plokkvundamendid madalamad kui monoliitsed analoogid, kuid ületavad neid kulude, lihtsuse ja ehituskiiruse poolest.

Plokkvundamendid sobivad kõige paremini valdava liivasisaldusega muldadele. Mureda ja pehme pinnasega piirkondades on parem hoiduda sellise vundamendi ehitamisest - konstruktsioon võib lihtsalt alla vajuda, mis põhjustab selle kohale püstitatud hoone olulisi deformatsioone või isegi täielikku hävimist.

Plokivundamendid peavad tavaliselt vastu pinnase tõstejõudude mõjule. Tingimustes, kus monoliitne ribabetoonkonstruktsioon võib puruneda, painduvad plokid maksimaalselt. Selle ploki aluse omaduse tagab täpselt selle tugevuse puudumine. Disain sisaldab õmblusi, mis tagab müüritise vajaliku liikuvuse ja paindlikkuse.

Plokkide eeliste hulgas on ka võimalus neid laduda isegi lume või vihmaga. Selliste ilmastikutingimuste korral ei saa betooni valada.

Ehitusplokkide hinnad

Ehitusklotsid

Vundamendi ehitamise juhend

Ploki aluse korraldamise protseduur on taandatud mitme järjestikuse rakendamiseni tehnoloogilised etapid. Järgige juhendit ja kõik läheb kindlasti korda.

Esimene etapp on ettevalmistav

Esiteks tutvume plokkide endi omadustega ning uurime ka soovitusi nende valimiseks ja üldiseks töö planeerimiseks.

Vundamendiplokke toodetakse vibropressimise meetodil ja neid kasutatakse soodsalt kandekonstruktsioonide ehitamisel. Need plokid sobivad ka seinte ladumiseks. esimesed korrused.

Enne töö alustamist on vaja koostada tulevase sihtasutuse projekt. Selleks avage mis tahes arvutiprogramm vastavate funktsioonidega ja joonistage meie plokkide paigutus. Nii saame põhjalikult aru nende paigaldamise ja sidumise järjekorrast. Kui teil pole selliste programmidega töötamiseks oskusi, joonistame müüritise vanaviisi paberile.

Kõige sagedamini jäetakse plokitoe esimese rea laius 400 mm. Järgmise kahe rea puhul vähendatakse seda arvu 300 mm-ni. Teades konstruktsiooni vajalikke mõõtmeid ja vajalikku plokkide arvu, võite nende ostmiseks minna spetsialiseeritud kauplusesse. Reeglina pakuvad sellised kauplused tarne- ja paigaldusteenust. ehitusmaterjalid, mis on väga mugav.

Tähtis! Peate eelnevalt otsustama oma väljamaksekohad. insenerikommunikatsioonid ja valige neid punkte arvesse võttes plokid. Müügil on eelpuuritud aukudega müüritiselemendid. Kui unustate selle sündmuse, tuleb tulevikus puurida augud, mis nõuavad täiendavat aega, tööjõudu ja rahalisi kulutusi.

Teine etapp – kaevetööd

Uurige hoolikalt ehitusplatsi. Mõelge, kuhu on kraana kõige mugavam paigutada, mis võib töö ajal segada jne. Võimaluse korral kõrvaldage kõik olemasolevad häired. Järgmisena tehakse tööd tavapärasel viisil.

Esimene samm. Nurkade määramine tulevane disain

ja löö neisse naelu. Venitame varraste vahele köied ja asetame seejärel välis- ja siseseinte tulevase paigutuse kohtadesse vahepealsed märgistuselemendid. Teine samm. Kaevu kaevamine. Standardite kohaselt peaks kaevu sügavus olema võrdne külmumissügavusega, mida suurendatakse 20–25 cm võrra. Kuid mõnes piirkonnas võib külmumissügavus ulatuda kahe meetrini - sellise vundamendi korraldamise kulud on sobimatud. Seetõttu " kuldne keskmine“Võeti vastu väärtus 80-100 cm. Lisaks on soovitatav eemaldada pealmine

viljakas kiht

Ploki aluse paigutamiseks on 2 võimalust: betoonalusel ja betoonalusel. Teist tüüpi toed sobivad ebastabiilsetele pinnastele, kuid betoonaluse valamine suurendab oluliselt ehitustööde kulusid, aega ja raha.

Kuni tihendatud liivapadja paigaldamise hetkeni (kaasa arvatud) on mõlemat tüüpi vundamendi ehitamise protseduur sama. Tegelik betoontoele vundamendikonstruktsiooni ehitamise protsess algab raketise paigaldamise ja armatuuri paigaldamise etapiga.

Valmistame esmalt 20-40 fraktsiooni killustiku, liiva ja armatuuri. Järgmisena töötame selles järjestuses.

Esimene samm.

Tasandame talla korrastamiseks süvendi seinad ja põhja.

Teine samm. Täidame augu 10-15 cm liivakihiga, valame selle veega ja tihendame põhjalikult. Kolmas samm.

Jääme magama

liivapadi Kandke 10-sentimeetrine killustikukiht ja tihendage see uuesti. Neljas etapp - raketise paigaldamine ja tugevdamine Sobib hästi raketise monteerimiseks servaga laud

25 mm paksune. Kinnitame raketise lauad

sobival viisil

. Tavaliselt kasutatakse selleks isekeermestavaid kruvisid. Asetame raketise piki kaevu seinu ja kontrollime kindlasti selle paigaldamise tasasust taseme abil.

Selleks kasutame terasvardaid läbimõõduga 12-14 mm. Seome need painduva traadi abil võrku, mille lahtrid on 10x10 cm (võimalik 15x15 cm). Reeglina toimub tugevdamine kahes kihis, kusjuures alumine ja ülemine võrk asetsevad vastavalt killustikust ja tulevase täidise ülaosast ligikaudu samal kaugusel. Võrgusilma kinnitamiseks lööme alusesse esmalt vertikaalsed tugevdusvardad. Vajadusel (näiteks kui planeeritakse suure ja massiivse hoone ehitamist) saab tugevdavate kihtide arvu suurendada.

Viies etapp - padja täitmine

Täidame kogu alloleva konstruktsiooni betooniga. Vala aeglaselt, ühtlase kihina. Mitmes kohas augustame täidise liitmikega, et eemaldada liigne õhk. Tasandage padja pind ettevaatlikult. Jätame oma struktuuri 3-4 nädalaks tugevuse saamiseks. Kuuma ilmaga tuleb betooni pragunemise vältimiseks perioodiliselt veega niisutada. Kuues etapp - plokkide ladumine

FBS-i paigaldamiseks, nagu märgitud, peate kutsuma kraana. Seadmed tõstavad raskusi

Esmalt asetame klotsid nurkadesse, parema orienteerumise huvides venitame nende vahele köie ja täidame sildevahed vastavalt tasemele järjestikku klotsidega. Täitke vertikaalsed õmblused mördiga. Järgmised read Asetame klotsid lahusele vastassuunas. Liigume järk-järgult nurkadest ja välisest müüritisest sisemiste vaheseinteni. Kontrollime regulaarselt teostatud tööde kvaliteeti ja korrektsust nivelliiri abil.

Seitsmes etapp - hüdroisolatsioon

Veekindluse tagamiseks on seda kõige mugavam kasutada. Vundamendi sise- ja välisseinad katame hoolikalt isolatsiooniseguga.

Mastiksite hinnad

Kaheksas etapp - soomusrihm

Sageli valatakse aluskonstruktsiooni tugevdamiseks mööda ülemist rida 200-300 mm paksune raudbetoonvöö. Armeerimiseks kasutatakse 10 mm tugevdust. Tulevikus pannakse põrandaplaadid just sellele lindile.

Kogenud ehitajad võib vaidlustada paigutuse vajaduse, väites, et plaadid jaotavad sissetulevad koormused juba üsna ühtlaselt, need tuleb lihtsalt õigesti laduda. Kuid nagu praktika näitab, on parem mitte ignoreerida soomusrihma paigutusetappi - see ei tee asja kindlasti hullemaks.

Konstruktsioon on püstitatud järgmiselt:

• raketis paigaldatakse piki alusmüüride perimeetrit;
• raketisse asetatakse tugevdusvõrk;
• valatakse betoon.

Sel hetkel on FBS-plokkide vundament valmis. Tehnoloogia on töömahukas, kuid mitte keeruline. Olles teinud kõik vastavalt juhistele, saate turvalise, usaldusväärse, tugeva ja vastupidava vundamendi, kulutades samal ajal selle ehitamiseks suhteliselt vähe raha.

Palju õnne!

Video - Tee-seda-ise vundament FBS plokkidest

Enne erasuvila plokkidest vundamendi tegemist tuleb arvestada sellega, et ehituseelarve raketisesse valamimisega võrreldes peaaegu ei muutu, küll aga väheneb tööaeg kolm korda. Tööstuslik meetod toodetud FBS tagab maksimaalse disaini eluea.

FBS plokkidest vundamenti saad ise teha vaid tõsteseadmete (manipulaator, kraana) olemasolul. Keldriga projekti jaoks on vaja kaevata süvend, kui hoonel pole keldrit, piisab kaevikutest perimeetri ümber.

FB tootmist reguleerib 1978. aastast pärinev kodumaine standard number 13579, mis määrab materjali, mõõtmed, konstruktsiooniomadused, ladustamise, transportimise ja paigaldamise reeglid. Peamine klassifikatsioon tehakse vastavalt raudbetoontoodete konstruktsioonile:

• FBP - ploki põhjas on avatud tühimikud, et vähendada maapinnale avalduvat konstruktsioonikoormust;
• FBV – väljalõige on ette nähtud kommunikatsioonide rajamiseks, džemprite paigaldamiseks (asjakohane arvukate insenerisüsteemidega tehniliste aluspõrandate puhul);
• FBS on tugev suurenenud tugevus.

Kõik need on valmistatud betoonmördist tihedusega 1,8 t/m 3 ja neil on mitu standardmõõtu:

• pikkus - 2,4 m, 1,2 m või 0,9 m (suurus on veidi väiksem, märgistuses ümardatud, näidatud detsimeetrites);
• laius – 0,3 – 0,6 m (samm 0,1 m);
• kõrgus – 0,6 m või 0,3 m (tühjadega modifikatsioonid, süvendid on ainult 0,6 m).

Kinnitusaasa saab süvistada ploki korpusesse või ulatuda ülemisest servast kõrgemale (need on pärast paigaldamist painutatud). Ladustamisel tuleb järgida standardnõudeid - puidust padjad paksusega 3 cm, virn 2,5 m, maksimaalselt.

Samm-sammult juhised FBS-i vundamendi ehitamiseks

Korralikult kokkupandava lintvundamendi ehitamiseks on vaja arvestada pinnase tüübiga, kogukoormused, põhjavee tase, hoone korruselisus. Kui projekt sisaldab FL-i vundamendiplaate, on kaevu lihtsam kaevata, kui plokid on paigaldatud otse maapinnale, piisab kaevikust ümber perimeetri. Selle laius peaks olema 1 m suurem hüdroisolatsiooniks, lindi välisseinte isoleerimiseks ja drenaažitorude paigaldamiseks.

Ettevalmistus

Süvendi märgistamine

Kokkupandav seade riba alus algab planeerimisest, ilma milleta pole ehitusplatsi tähistamine võimatu. Ilma projektita maja ehitamine on võimatu (erand: aiamaja), on kõik disainimärgid selles dokumentatsioonis saadaval. Pärast ehitusplatsi planeerimist tehakse märgistused:

• tihvtid - lükatakse nurkadest 0,5 - 1 m kaugusele, et vältida all oleva pinnase murenemist kaevetööde ajal;
• nöörid - venitatud piki seinte välisperimeetrit, võttes arvesse aluse konstruktsiooni (tasapinnaline, väljaulatuv, ristuv), FBS-i laiust.

Kell keeruline konfiguratsioon suvila (erkerid, pilastrid) saab kohapeal märgistada lubja, kriidi, värviga maapinnal.

Mullatööd

Kaevu kaevamine

Suvila nõuetekohaseks ehitamiseks on vaja kvaliteetset disaini, mis põhineb inseneri- ja geoloogiliste uuringute tulemustel. Ainult sel juhul ei jookse vundamendi all asuvat platsi läbi kolmandate isikute side ning on teada põhjavee tase ja pinnase koostis. See loob konstruktsiooni tugevusreservi.

Kaevu ehitamine on õigustatud järgmistel juhtudel:

• on planeeritud kelder;
• FL-plaatide paigaldamise vajadus;
• lahtine, nõrk, murenev pinnas.

Kõigis muudes variantides saate läbi suvila seinte all asuvate kaevikutega. Lindi sügavus on alati individuaalne (0,3 - 0,7 m MZLF-i puhul, 40 cm allpool külmumismärki sügavale paigaldamisel).

Substraat (drenaažikiht)

Betoonplokkide/plaatide kvaliteetseks toestamiseks ja koormuse jaotamiseks pinnase alumistele kihtidele on vajalik pinnas asendada mittemetallilise materjaliga. Tavaliselt on see killustiku kiht 15 cm keskmise fraktsiooniga (5-10 mm) 15 cm liiva peale, tihendatud kiht-kihilt (10 cm) vibreeriva plaadi või käsitsi rammijaga. Rikkalik niisutamine tihendamise ajal vähendab tööaega.

Padi

Padja aluse ettevalmistamine

Betoonpadja paigaldamine all oleva kihi peale madala kõrgusega ehitus toodetakse üliharva (näiteks kahekorruselise pööninguga häärberi jaoks). FBS-i kvaliteet on palju kõrgem kui monoliitne disain teibid tehnoloogia täpse järgimise tõttu. Üksikutel arendajatel pole sageli sügavvibraatoreid ega betoonisegisteid, nad hoiavad kokku armatuuriga ja unustavad pragude vältimiseks katta kõvastunud betooni liiva või saepuruga.

Konstruktsiooni valamine

Tugevdame ja valame betoonpadja

Samm-sammult juhised monoliitse padja väljanägemiseks järgmiselt:

• raketise paigaldamine - vineerist, OSB-st, plaatidest paneelid, seest kile või katusevildiga mähitud;
• tugevdus - kaks võrgust rihma, perioodilise profiiliga vardad vertikaalsete džempritega;
• betooni valamine tuleb teha ühes etapis, maksimaalne tehnoloogiline paus ei tohi ületada 1 tundi.

Betoonikihi tase võib olla raketise ülemine külg või joon selle siseseinal. Eemaldamine on võimalik olenevalt ilmast 4 - 7 päevaga, plokkide paigaldus alles kahe nädala pärast. Kuivamise ajal tuleks betoon katta saepuruga ja kasta esimesed kaks päeva kastekannuga.

FL-plokkidest kokkupandud padi

Betoonist monoliitse padja asemel võite kasutada spetsiaalseid FL-plokke

Padi alates betoonplaadid kallim, kuid selle kvaliteet on vaikimisi kõrgem. FL-plaatide paigaldamine toimub mööda majakanurkade raudbetoontooteid venitatud nööri abil. Plaatide perioodilisel paigaldamisel (katkestusvundament) asetatakse need kahe kõrvuti asetseva FBS-ploki nurkadesse. Nendevahelised vahed täidetakse liivaga. Perioodiline paigutus võimaldab säästa raha, kuid pole lubatud pehmetel muldadel.

FBS plokkide paigaldus

Paigaldame tulevase vundamendi plokke

Plokkidest kogumislindi ehitamine algab pärast lahuse valmistamist. Ligikaudne lahuse kulu on 1,5 - 2 ämbrit, olenevalt FBS-i suurusest. Lindi ehitustehnoloogia on järgmine:

• nurkade paigaldamine - üks rida ühel tasandil;
• FBS-i paigaldamine tehnoloogiliste avade lähedusse - vajalik kommunikatsioonide, ventilatsioonikanalite sisenemiseks (ainult 30 - 50 cm kõrgusel maapinnast);
• ridade täitmine - sildumisnööri abil paigaldatakse mördile terved plokid, seejärel murtakse nende küljest lahti tükid;
• telliskivi ladumine - tehnoloogiliste aukude kõrgus on väiksem kui ploki sama parameeter, seega vaba ruumi laotud saviga või keraamilised tellised, on müüritise sisse kinnitatud ventilatsioonirestid, kanalisatsioonitorude, veevarustustorude ja muude insenerisüsteemide hülsid.

Vundamendi soojusisolatsioon

Liimige soojusisolatsioon

75% juhtudest on kokkupandavaks aluslindiks keldri- või keldrikorruse seinad või tehniline maa-alune. Sel juhul on vaja maa-aluse taseme seinu korralikult kaitsta kondenseerumise eest. Maja lintvundamendi isoleerimise tehnoloogia, kui see on maetud alla külmumismärgi, on järgmine:

• kleepimine välispind FBS plokid ekstrudeeritud vahtpolüstürooliga hüdroisolatsioonikihi peal;
• peidus mittekootud materjal soojusisolaatori kaitsmiseks juhuslike vigastuste eest tagasitäitmisel (tavaliselt kasutatakse dorniiti või geotekstiili).

Väline isolatsioon nihutab soojuskontuuri koos kastepunktiga väljapoole, tekib kondensaat siseseinad kelder on täielikult välistatud. Sisemine isolatsioon viib vastupidine efekt– betooni ja voodri udustumisest ei ole võimalik vabaneda.

Kui projekt sisaldab madala sügavusega MZLF-linti, on tehnoloogiat veidi muudetud:

• pärast plokkide välispindade liimimist vahtpolüstürooliga laiendage kaevet väljapoole 0,7-1 m võrra;
• vundament piki perimeetrit on vooderdatud horisontaalselt paigutatud vahtpolüstüreeni lehtedega, mille laius on 1-1,5 meetrit.

Seega isegi koos kõrgel tasemel UGV pinnas ei paisu külmaga. Aluspinnasest tulenev soojus, mida hoiab kogu hoone perimeetri soojustus, on piisav, et hoida suvila aluse all temperatuuri üle nulli.

Drenaažisüsteem

Kõigile betoonkonstruktsioonid agressiivses keskkonnas on oluline vähendada kodu kanderaami eluiga. Seega, kui põhjavee tase on kõrge või on võimalik selle töötamise ajal tõus, on parem põhjavesi kaevandamise etapis vundamendist ära juhtida. Selleks piisab perforeeritud torude paigaldamisest piki vöö perimeetrit talla sügavusele, et korraldada rõnga üldine kalle selles suunas. maa-alune paak, millesse reovesi raskusjõu toimel liigub.

Maapinnale põranda tegemisel täidetakse lindi sees olev süvend osaliselt sellest kiht-kihilise tihendamisega eemaldatud pinnasega kuni projekteerimismärgini (-60 cm). See vahemaa on vajalik isoleeritud plaadi/tasanduskihi "piruka" jaoks, mis kaetakse põrandakattega.

Ekspluateeritud keldrikorrusel valatakse plaat vundamendi aluse tasandil, maa-alune tasapind kaetakse mööda põrandatalasid plaadi või konstruktsiooniga. Sel juhul võivad aluses lisaks olla aknaavad. Ventilatsioonikanalite asemel täisväärtuslik väljatõmbeventilatsioon. Seetõttu on raudbetoonplokkide sisse ventilatsioonikanaleid võimatu paigutada välissein tehnoloogiline ava jäetakse, kanal läbitakse sees telliskivi või kasutada spetsiaalseid plokke, paneele kipsplaadist, kerg-, raskest betoonist, keraamikast, vahtsilikaadist.

Nõuanne! Kui vajate töövõtjaid, on nende valikuks väga mugav teenus. Esitage lihtsalt alloleval vormil üksikasjalik kirjeldus tegemist vajavaid töid ja saate meilile ehitusmeeskondadelt ja ettevõtetelt pakkumisi koos hindadega. Näete arvustusi nende kõigi kohta ja fotosid töönäidetega. See on TASUTA ja sellega ei kaasne mingeid kohustusi.

Vundamendiplokid on tugevad ja tuntud. FBS-plokkidena on need tänapäeval populaarne materjal madalate hoonete vundamentide ehitamisel.

Sellistest kividest ehitatakse ka seinu. monoliitne plaat ja traditsiooniline lint keldrita kodu jaoks. Ühesõnaga, FBS on Venemaal nõutud ja populaarne, sest väga mugav, praktiline ja suhteliselt odav.

FBS plokkide veekindluseks kasutame baasil bituumen-polümeer emulsiooni vee baasil, rahvapäraselt tuntud kui vedel kumm.

Miks on see materjal parem ja mugavam kui teised, kui seda alusseintele kanda, olgu selleks siis FBS või monoliit, .

Õige tulemus hüdroisolatsioonivundamendid FBS plokkidest näidatud järgmisel fotol.

Isegi mittespetsialist saab aru, et foto näitab FBS-i vundamendi ideaalset hüdroisolatsiooni. Õmblusteta kangas, millel on suurepärane nakkuvus betooniga, kordab täielikult seina topograafiat. FBS õmblused on usaldusväärselt veekindlad. Altpoolt sulgeb vertikaalne hüdroisolatsioon hermeetiliselt ristmiku ja läheb vundamendiplaadi horisontaalsele eendile. Vertikaalne ja horisontaalne hüdroisolatsioon sihtasutused on liidetud. Ühesõnaga kõik sai tehtud ootuspäraselt.

Ja nüüd - intriig.

Fakt on see, et suurepärane tulemus, nagu ülaltoodud fotol, juhtub 999 juhul 1000-st. Aga mis võib juhtuda 1 juhul 1000-st? Allpool on teave selle kohta puitlaastplaadist, väga spetsiifiline ja autentne.

Kui aga olete potentsiaalne klient, kelle vundament vajab kaitset vee eest, siis ärge muretsege ja ärge ajage oma pead tarbetu teabega. Lihtsalt tellige töö hüdroisolatsiooni FBS plokid spetsialistid. Sellega seoses ei leia te paremat töövõtjat kui SD osakond. Et selles veenduda,.

Kui olete huvitatud vedelast kummist professionaalsest vaatenurgast ja soovite aru saada, millised gaasid võivad selle materjali kasutamisel FBS-plokkide jaoks probleeme põhjustada, lugege ja vaadake edasi.

Metsik foto vundamendi hüdroisolatsioonist FBS

Vaatleme ainulaadset ebaõnnestunud juhtumit FBS vundamendi hüdroisolatsioon. Sama 1 1000-st eespool mainitud. Isegi selliseid fotosid näeb harva. Vaadake seda sisse päris elu– veelgi suurem haruldus (vaenlasele, st konkurendile, kui te seda ei soovi). Muide, foto klikitav, klõpsake suurendamiseks ja vaatamiseks.

Muljetavaldav? Kas saate aru, kui õnnelik teil on, et näete midagi sellist ainult fotol? Ja kui õnnetu oli XYZ LLC direktoril (nime arusaadavatel põhjustel ei avalikustata), kes nägi seda järgmisel päeval pärast FBS-i plokkidele vedela kummi kandmist oma töö tulemusena oma silmaga.

Tulin hommikul tööd tellijale üle andma ja nägin ära. Väga ebameeldiv olukord. Esimene šokk möödus ja Venemaal tekkis kaks igavest küsimust: "Kes on süüdi ja mida teha?"

XYZ Company tegi kolme hooaja jooksul vedela kummiga hüdroisolatsiooni ligi kaks tosinat vundamenti, millest pooled olid valmistatud FBS-st. Ja ometi ei olnud võimalik kliendi kriitikale üksi vastata. Seetõttu pöörduti meie poole nõu saamiseks.

Tulevikku vaadates märgime, et tuginedes mitmeaastasele kogemusele, fundamentaalsetele ja rakenduslikele teadmistele selles valdkonnas, selgitasime selle haruldase nähtuse olemust FBS-i plokkidega.

Saidi lugejatel on võimalus saada selline konsultatsioon tasuta, et nad ei näeks oma asutuses kunagi oma silmaga vedelal kummil mullikesi. Nagu öeldakse, ette hoiatatud on forearmed.

Siin on üksikasjalikud selgitused selle kohta, mis täpselt juhtus FBS hüdroisolatsioon, Kas .

Igal majal peab olema vundament. Ilma selleta settib iga struktuur kiiresti ja lõpuks praguneb ja isegi variseb kokku. Selleks, et hoone kestaks kauem, tuleb see asetada vundamendile. See aitab pikemas perspektiivis, põhjavesi ei tekita kahju, nagu nad teeksid igal sügis- ja kevadhooajal, kui vundamenti poleks.

Konstruktsiooni pikaealisuse säilitamiseks on parem kasutada hüdroisolatsiooni.

Vundamendi hüdroisolatsioon Neile, kes esimest korda mõtlevad, kas hüdroisolatsiooni on vaja teha, vastame kohe - loomulikult on vaja. Lõppude lõpuks me räägime kandekonstruktsiooni pinna kaitsmiseks. See on peaaegu alati keldrisein või keldrisein. Üks kaitseks kasutatav ehitusmaterjal on poorbetoon.

Gaseeritud betooni hüdroisolatsioon toimub kõige sagedamini FSB-plokkidel.

• Veekindlust on kahte tüüpi:
• vertikaalne;

horisontaalne. IN vertikaalne tüüp See nõuab palju tööd, kuid tulemus on seda väärt. Need algavad vundamendi rajamisest kuni kohtadeni, kuhu võib lekkida vihma või muid veejäätmeid. Kogu vundamendi rida on puhastatud erinevat tüüpi

horisontaalne. eend ja kiibid. Kõik õmblused puhastatakse ja tihendatakse. horisontaalne tüüp

- kõik on palju lihtsam. Gaseeritud betoonplokkide hüdroisolatsioon toimub bituumenist valmistatud katusevildi lehtedest koosnevate kihtide pealekandmisega. Need volditakse samm-sammult pallideks. Sellised katusematerjalist kuulid toimivad kilbina, mis takistab niiskuse tungimist vundamendiploki pinnale.

Vajalik on pinnad veekindlaks teha konstruktsiooni keskel ja pinnal. Kõik tööd tuleb teha sama temperatuuritasakaalu juures, eelistatavalt vähemalt 5 kraadi.

Ja sel juhul on vaja puhastada kõik väljaulatuvad osad, eemaldada mustus, laastud ja tihendada ka õmblused, töödelda kõike tsemendiga. Mõnikord kasutavad nad vedela klaasi pinnale kandmise meetodit, mis võimaldab konstruktsiooni vastupidavust pisut kauem säilitada. Ja kuigi see meetod on töömahukas ja kallis, on selle tulemused seda väärt.

Hüdroisolatsioonitööd

• Vundamendiplokile kantakse üks hüdroisolatsioonikihi võimalustest:
• krohvikiht;
• kleepimiskiht;

Krohvikihi tüüp: see koostis sisaldab osa tsemendimört mitme kihiga, millele on lisatud teatud lisandeid - tseresiit, vedelklaasi mis tahes versioon, naatriumaluminaat. Alussein on kaitstud poorbetoonplokkide igasuguse märja läbitungimise eest. Kandke mitu korda ja ainult kuumalt.

Liimikihi tüüp: eelarve valik. Samuti pole see töömahukas. Veekindel materjal polümeer-bituumen koostisest. Kaitseb niiskuse eest, nii kapillaar- kui ka filtreerimise eest. Üks lihtsamaid viise gaseeritud betoonplokkide veekindlaks muutmiseks. Komponendid kuumutatakse põleti peal.

Pärast kompositsiooni kuuma oleku saamist kantakse see välisele vundamendile. Mõnikord kasutatakse liimitüübi hüdroisolatsioonil tumeda nahaga materjale. Siis pole materjali vaja soojendada.

Tumendava pinnaga materjalid:

• katusepapp;
• hüdroisool;
• brisool;
• isol.

Ruberoid on kasutusel pinnakihid vundamendi katused. Perimeetri ümber kasutatakse hüdroisolatsioonimaterjali. Hüdroisolatsiooniaine sisaldab klaaskiudmaterjali, mis hoiab ära hävimise võimaluse seente ja mädaniku mõjul.

Üks soojustuse tüüp on vundamendiplokkide vertikaalne soojustamine. Üks tehnoloogiliselt raskemaid, kuid tõhusamaid süstimishüdroisolatsiooni, suurendab vundamendimaterjali niiskuskindluse taset. Hüdroisolatsioon süstimisega koosneb mikropragude, õmbluste, aukude täitmisest eriline koostis surve all.

See töö tegemise meetod nõuab üsna palju ressursse ja haruldasi kalleid seadmeid. Kuid kõrge hind katab vastupidavus.

FSB plokkidest koosnevate vundamentide hüdroisolatsioon koosneb järgmistest etappidest:

• plokkide õmblused on tikitud 50mm sügavusele;
• puurit kasutatakse aukude jagamiseks 20 cm sammuga, ulatudes 75% -ni seina paksusest;
• paigaldatakse süstimiseks mõeldud parkrid;
• valatakse spetsiaalne modifitseeritud polümeer;
• protseduur viiakse seda tüüpi tööde jaoks läbi pumbaga;
• parkijad eemaldatakse;
• augud on suletud tasapinnaga;
• Toodetakse alusseinte vetthülgavat soojustust.

Teine meetod on hüdroisolatsioonitööde teostamine Penetron seguga.

Veetõrjumine toimub järgmiselt:

• puhastage krohvikiht seintelt hakkuriga, haamriga või jäiga traatharjaga;
• betoonseinad puhastatakse plaatide jääkidest, mustusest, värvikihtidest, rasvased plekid, õlid - miski ei tohiks segada segu nakkumist seinaga. Kui meil on poleeritud pinnad, siis söövitame need poolteist tundi nõrga happelahusega ja seejärel peseme veega.
• keldrites ja keldrites demonteeritakse põrandad.

Seejärel tuleb põrand tugevdada horisontaalselt, selleks kasutatakse tugevdusvõrku. Võrgusilma otsad on ühendatud tugevdussidemetega.

Pärast võrgu tugevdamist horisontaalsel pinnal täidetakse struktuur eelnevalt ettevalmistatud liiv-tsemendimört millele lisatakse killustikku.

Ettevalmistustööd Veekindlus koosneb järgmistest etappidest:

• kustutamine tsemendi segu telliskivimaterjali õmblustest;
• võimalikud lekete kohad tihendatakse Penelagi kiirelt kivistuva hermeetikuga. Penelagi valmistamiseks on vaja:
• kuivsegu Penelag;
• vesi.

Segu segatakse veega vahekorras 0,15 liitrit vett 1 kg segu kohta. Segu temperatuur ei tohi olla alla 20 kraadi Celsiuse järgi.

Samm-sammult segamine:

• Segu segatakse põhjalikult pastalaadseks, ühtlaseks ühtlaseks massiks.
• Tänu sellele, et segu kõvastub kiiresti, pole vaja suurt kogust korraga valmistada. Lahuse kasutusaeg ei ületa 30 sekundit enne tardumist.
• Seejärel töödeldakse kõiki ühenduspindu täiendava läbitungiva hüdroisolatsioonimaterjaliga Penetron. Materjal kantakse peale laia pintsli või pintsliga.
• Seejärel lahjendatakse kuiv Penecrit segu.
• Selleks valmistage eelnevalt ette identsed mõõtemärkidega anumad ja puhas plastnõu.
• Segamiseks kasutage puurit või ehitussegisti.
• Väikeste koguste segamisel toimub segamine käsitsi kohustuslik kaitse käed kummeeritud kinnastega.

Segu valmistamine

Segu valmistatakse kiirusega 200 grammi vett 1000 grammi Penecriti kohta. Kompositsiooni on vaja põhjalikult segada, kuni saadakse paks kreemjas mass ilma tükkideta. Seda kompositsiooni valmistatakse ka väikestes kogustes. Proportsioone on vaja rangelt säilitada, kuna materjali erinevus seisneb selles, et see saavutab pideva segamisega plastilisuse.

Mida pikem on segamisprotsess, seda plastilisem on koostis. Kompositsiooni kasutusaeg ei ületa kolmkümmend minutit. Selle koostisega töödeldakse FBS-i plokkide vahelisi õmblussooneid eriti hoolikalt.

Pärast töö lõpetamist niisutatakse alusmüürid, seejärel tuleks need suure pintsli või pintsli abil uuesti Penettoniga katta. värvimistööd. Lahust kasutatakse põrandapindade soojustamiseks.

Muud isolatsioonitüübid

Lisaks kallile sissepritsesoojustusele saate vundamendiplokkide kaitsmiseks kasutada katet või äralõigatud horisontaalset isolatsiooni.

Isolatsiooni katmiseks kasutatakse kuuma bituumenit või sellel põhinevaid mastiksiid. Bituumen, luues pinnale kile, tihendab poorid, praod, augud FSB-plokkides, luues veele läbimatu barjääri.

Vundamendi seinaplokkide soojustamine toimub järgmiselt:

• pind puhastatakse põhjalikult mustusest, pinnasest, betoonist kühmudest;
• isoleerige praod hoolikalt tsemendi ja liiva lahusega;
• kruntida seinte pind;
• kuivatatud kihile kantakse esimene kuumutatud bituumeni pall;
• pärast esimese bituumenipalli täielikku kuivamist kandke teine ​​kiht esimese kihi löökidega risti, et luua vastupidav kate;
• Õige efekti saavutamiseks ei tohiks sellise katte paksus ühes pallis olla alla kolme millimeetri.

Kuuma bituumeniga töötamine on üsna ohtlik selle kuumutamise tõttu tööks vähemalt 120 kraadini. Kõvenemine toimub väga kiiresti, seega kulub seinale kandmiseks vaid 4-5 minutit. Kui väljas on piisavalt külm, on kuuma seguga töötamine väga ebamugav.

Külm bituumenmastiksid sel juhul on see palju tõhusam. See mastiks sisaldab polümeere, mis muudab selle plastiliseks.

Kõige rohkem kaasaegne materjal katmiseks on läbitungiv hüdroisolatsioon läbitungivate ühenditega. Kompositsioon põhineb tsemendil, kvartsitolmul ja polümeerilisanditel. Segu betoonile kandmisel satub see kapillaarimemise tõttu sisse ja kristalliseerub betooni poorides. Selle tulemusena saame pärast segu kuivamist monoliidi, mis on kolmandiku võrra tugevam kui betoonalus. Kui vesi püüab tungida sügavamale, muutub betoon veelgi tugevamaks.

Kuivad läbitungivad segud müüakse kuivana kottides ja lahjendatuna veega paksu hapukoore konsistentsini. Kompositsiooni tuleks pintsli või pintsliga hõlpsasti peale kanda. Töötades peate järgima 30-minutilist viivitust, kuna lahendus hangub kiiresti. Lahuse lahjendamine on rangelt keelatud.

E Läbiva isolatsiooniga vundamendi hüdroisolatsiooni etapid näevad välja sellised

• vundament puhastatakse mustusest:
• seinaplokid puhastatakse värvi-, krohvi- ja vanade katete jääkidest;
• kui vana vundamendikatte pind on läikiv, töödeldakse seda happega mitu minutit;
• Hüdroisolatsioonilahuse pealekandmisel peab pind olema niiske.

Lahust kantakse käsitsi pintsli või rulliga mitme kihina. Läbitungiva seguga hüdroisolatsiooni täielik mõju on nähtav mõne päeva pärast.

Video: FBS-plokkidest vundamendi hüdroisolatsioon

Kõik tuntud meetodid FBS hüdroisolatsioonid ei ole mõeldud niiskuse kõrvaldamiseks üheski hoone konkreetses kohas, vaid igakülgseks kaitsmiseks kandekonstruktsioon hoone, ilma milleta ta lihtsalt ei eksisteeri. Kaasaegne tööstus arendab pidevalt uusi ühendeid konstruktsioonide ja vundamentide kaitsmiseks.