Kodu - Remondi ajalugu
Pulbervärvimise meetod. Pulbervärvi kuivatuskamber võib olla mitut tüüpi. Pulbervärvi pealekandmise ala

Kuid värvitud pinna kvaliteet jättis soovida. Värvi- ja lakimaterjalid on mõnikord lihtsalt ebaefektiivsed. Kuid on veel üks viis, õigemini isegi mitte meetod, vaid terve tehnoloogia. Niisiis, pulbervärvimine - mis see on? Proovime sellele küsimusele vastust leida.

Mida see esindab?

Niisiis nimetatakse seda tüüpi värvi väga peene dispersiooniga pulbriks, mis saadakse kilet moodustavate komponentide, erinevate pigmentide ja spetsiaalsete lisandite sulatamisel. Seejärel segatakse kõik koostisosad ja seejärel pressitakse sulatis välja, mille tulemuseks on õhuke plaat. Seejärel see plaat purustatakse, jahvatatakse ja fraktsioneeritakse.

Kilet moodustavate materjalide puhul on need sageli polüester- või epoksüvaigud või nende segud. Akrülaat- ja uretaanmaterjale kasutatakse mõnevõrra harvemini. Sellise pulbri ühe osakese suurus on 10 kuni 100 mikronit.

Pulbervärvimine - mis see on?

Arvatakse, et sellised värvid on täiesti keskkonnasõbralikud ja nendega värvimise tehnoloogia on täiesti jäätmevaba. Tulemuseks on kõrgeima kvaliteediga dekoratiivsed, samuti dekoratiivsed ja kaitsvad polümeerkatted.

See kate on moodustatud polümeeripulbrist.

Seda kantakse töödeldavale pinnale. Selleks on olemas spetsiaalne meetod. Puudrikiht on väga õhuke. Seejärel sulatatakse see kiht temperatuurivahemikus 160 kraadi. Ja siis moodustub kõige ühtlasem ja pidev kate.

Kuna tehnoloogia hõlmab kõrgeid temperatuure, kasutatakse pulbervärvimist ainult metall- või klaastoodete puhul. Viimase 10 aasta jooksul on see uuenduslik tehnoloogia suutnud jõuda paljudesse valdkondadesse, kus varem kasutati traditsioonilisemaid värvidel ja lakil põhinevaid katteid.

Tänapäeval on umbes 15% kõikidest toodetest värvitud pulbervärvidega. Ja see arv kasvab iga päevaga.

Tehnoloogia eelised

Pulbervärvimine, mis see on, miks see meetod nii populaarne on? See on lihtne. See tehnoloogia on väga ökonoomne. Mitte siin suur hulk operatsioonide puhul on polümerisatsioonikiirus väga kõrge. erineb kompaktsete suuruste poolest. Tuleb ka öelda, et värv on kõva. Kompositsioon ei sisalda lahusteid. Kasutusmäär on üle 95%. See on tõsi tänu selliste ühendite spetsiaalsele taaskasutussüsteemile. Seega suunatakse pulbri kasutamata osa tagasi tehnoloogilistesse protsessidesse ja seda saab taaskasutada.

Kui rääkida traditsioonilistest vedelatest värvi- ja lakitoodetest, siis ligikaudu 40–60% värvainest jääb lahustisse, kuid see ei jää kattekihile. See tähendab, et traditsiooniline värv moodustab vaid 40-60%. Seda juhul, kui te ei võta arvesse mitmesugused kaotused, mis mõnikord värvimisel juhtuvad.

Suur kokkuhoid, madalad kulud

Madal hind on veel üks eelis. Hind sõltub pinnast, samuti eseme keerukusest. Hinna määrab ka värvi tüüp. Mis on kokkuhoid?

Pulbervärvimine - mis see on? See on lahustiteta värvaine, mis vedelates analoogides toimib ainult kilet moodustava aine kandjana. Tänu kütte ja ventilatsiooni energiasäästule ning asjaolule, et lahustite aurustamise protsessile pole vaja raha ega energiat kulutada, on tehnoloogia maksumus väga-väga soodne.

Samuti pole vajadust suured ruumid- seadmed võivad asuda väikeses töökojas.

Töö kiirus

Tehnoloogia võib oluliselt vähendada töödeldud katete kõvenemise aega. Seega moodustub kile väga-väga kiiresti, nii et peate kihti kuivatama ainult üks kord, mitte korduvalt, nagu tavaliste kilede puhul. värvi- ja lakimaterjalid. Metalli, näiteks autoosade pulbervärvimine on tänapäeval väga populaarne teenus.

Kasutusmugavus

Värvimisprotsess on väga lihtne. Puudub vajadus pideva värvi viskoossuse jälgimise ja soovitud konsistentsi pideva reguleerimise järele. See tagab mitte ainult säästu, vaid ka töödeldud pindade kõrge stabiilsuse. Pulbri eemaldamine pihustusseadmetest on palju lihtsam.

Erinevaid värve ja toone

Pulbervärvimine - mis see on? See on võimalus kasutada rohkem kui 5000 erinevaid värve, nende toonid, aga ka lai valik tekstuure. Iga pind võib omandada omadused, mis millal traditsioonilised tehnoloogiad värvimine on lihtsalt võimatu või väga kallis.

Näiteks metalli pulbervärvimine hõbedase või alumiiniummetalliga, näiteks antizik-efektiga, imiteerides muareed või graniiti - kõik see on saadaval. Lisaks saate muuta pinna läikivamaks või vastupidi, matimaks.

Vastupidavus ja pinnatugevus

Pulbervärv erineb traditsioonilistest kõrgendatud keemilise vastupidavuse, aga ka suurepäraste füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste poolest. Seega tuleb kihi kahjustamiseks rakendada jõudu löögil üle 500 Nm ja paindetugevus on 1 mm.

Saadud kate on üsna löögikindel.

Seda on juba hinnanud jalgratturid, mootorratturid ja autoomanikud. Jalgratta pulbervärvimine on populaarne teenus neile, kes eelistavad sõita ekstreemsetes distsipliinides ja samas soovivad hoida raami kogu aeg uues korras.

Kõrge keskkonnasõbralikkus

See erinevate pindade värvimise meetod aitab vabaneda erinevatest keskkonnaprobleemidest. Seega puudub vajadus tuleohtlike ja üsna mürgiste lahustite järele. Protsess on täiesti jäätmevaba. Pinnale settimata pulbrit saab uuesti kasutada. Lisaks on sellisel objektil töötavate töötajate töötingimused palju paremad kui tavaliste materjalide kasutamisel.

Pulbritehnoloogia eelised

See on võimalus saada üsna paks ühekihiline kate. Värvide ja lakkide puhul tuleks peale kanda mitu kihti.

Pulbervärvimine metalltooted, klaas ja teised on täielikult automatiseeritud. Pärast seda kile praktiliselt ei kahane värvimistööd. Lahustite puudumise tõttu puuduvad negatiivsed mõjud.

Kõik tilkumised ja kortsud saab täielikult kõrvaldada.

Pulbervärvil on hea temperatuuritaluvus.

Kuidas seda rakendatakse?

Selliste kattekihtide pealekandmiseks on mitu meetodit. Kõige populaarsemad neist on elektrostaatilised ja tribostaatilised. Kui soovite näha, mis on pulbervärvimine, on selles artiklis selle foto.

Elektrostaatiline pihustusvärvimine

See meetod hõlmab laadimist koroona laenguga. See on tööstustehnoloogia. See on oma kõrge efektiivsuse tõttu üsna populaarne. Paljusid pulbervärve saab laadida. Meetod on üsna produktiivne - seda kasutatakse suurte pindade töötlemiseks.

Lisaks eelistele on sellel elektrostaatilisel pihustamisel ka mõned puudused.

Tugev on loomisel elektriväli pihusti ja detaili vahele. See võib nurkades ja sügavates süvendites värvimise pisut keerulisemaks muuta. Lisaks võivad valed seadistused mõnikord pinna kvaliteeti halvendada.

Tribostaatiline pihustusmeetod

Mis on seda tüüpi pulbervärvimine? Mis on tribostaatiline pihustamine?

See on hõõrdlaadimine. Erinevalt elektrostaatikast puudub pihusti jaoks vajalik kõrgepingegeneraator.

Selle meetodi jaoks kasutatakse teflonit. See materjal võimaldab täiuslikult laadida paljusid pulbervärve. Selle tehnoloogia nebulisaatorid ei vaja tugevaid elektrivälju. Laetud osakesed suudavad tungida isegi kõige rohkem raskesti ligipääsetavad kohad. Värvi saab kanda mitmes kihis.

Värvige kodus

Ise-seda pulbervärvimiseks on vaja täielikku varustust.

Pinna ettevalmistamise osas on see sama, mis värvide ja lakkide puhul.

Selle tehnoloogiaga kodus millegi värvimine on kallis ja keeruline ülesanne. Kui teil on vaja värvida üks või kaks osa, on lihtsam ühendust võtta seda teenust pakkuvate ettevõtetega.

metalli pulbervärvimine - kaasaegne meetod pindade värvimine ja kaitsmine. Vedel kate pulbriosakestega kantakse värvitavale detailile. Osakesi hoiab pinnal elektrostaatiline külgetõmme. Kell kõrge temperatuur peened pulbriosakesed sulavad ja polümeriseerivad, moodustades ühtse kvaliteetse katte.

Pulbervärvimise omadused ja kasutusala

pulbervärv - vedel koostis põhinevad kõvendite ja voolu modifikaatoritega polümeervaikudel. Värvi saamiseks lisatakse pigmente. Töötlemistemperatuur kambris on 200–250 kraadi. Tehnoloogia pulbervärvimine kasutatakse toodete jaoks, mis taluvad ilma deformatsioonita katte küpsemistemperatuuri.

Kõige laialdasemalt kasutatav tehnoloogia on:

Selle meetodiga värvitakse ka klaasi, keraamikat, MDF-i.

Pulbervärvimine hõlmab laia valikut kaupu ja struktuure, sealhulgas:

  • mööbel, kodumasinad;
  • meditsiiniinstrumendid, seadmed;
  • spordivarustus;
  • plekk, alumiiniumprofiilid.

Pulbervärvimise peamised eelised ja puudused

Pulbervärvimine kaitseb pinda hästi. Värv kantakse peale tiheda kihina, paksusega 35–250 mikronit, vähemate pooridega. Üks kiht asendab 2-3 kihti tavalist värvi. Katte sile, vastupidav kile ei kriimu ega kahjusta transportimisel.

Tootmistehnoloogia võimaldab koguda õhku pihustatud värvi taaskasutamiseks. Värvaine koostise kaod on minimaalsed, moodustades 1–4% kogumassist. Metalli värvimisprotsess on lihtne, mitte töömahukas ega nõua suurt hulka töötajaid. Need tegurid vähendavad rakenduskulusid konstruktsiooni ruutmeetri kohta.

Sel viisil värvitud metalli korrosioon on välistatud. Metalltooted ei pleegi päikesevalguse käes, katte värvus ja kvaliteet ei muutu igasuguste ilmastikutingimuste korral. Mitmekesises paletis on palju toone ja see taasesitab pronksi, graniidi ja hõbeda keerukaid tekstuure. Läige varieerub matist läikeni.

Pulbervärvi tarnib tootja kasutusvalmis, lahustit ei kasutata. Pulbervärvimiseks mõeldud osad ei ole krunditud.

Pulbervärvimise puudused hõlmavad järgmist:

  • kompositsioon ei ole toonitud, valik pärineb valmis toonide paletist;
  • käsitsi pealekandmise võimatus, ainult töökoja tingimustes spetsiaalse varustuse abil;
  • Kui metalli värvimisel on defekt, on võimatu eraldi sektsiooni parandada;
  • metallosa materjal peab taluma 200–250 kraadi, mis pole alati võimalik;
  • Osade mõõtmed sõltuvad polümerisatsioonikambri mõõtmetest.

Pulbervärvi tüüp

Metalli värvimine toimub kolmes etapis. Ettevalmistatud pinnale kantakse pulbervärv. Pärast värvikompositsiooni pihustamist saadetakse osa polümerisatsiooniks ahju.

Värvimiseks on vaja järgmisi seadmeid:

  • Rakenduskamber. Varustatud õhuimemisega värvi kogumiseks, tagastamiseks või utiliseerimiseks.
  • Pneumaatiline pihustuspüstol. Koos sööturiga moodustab see tööriista pulbervärvi pealekandmiseks.
  • Söötja.
  • Polümerisatsioonikamber. Loob protsessi lõpuleviimiseks piisava temperatuuri.

Pihustuspüstolist ja sööturist koosnev paigaldus loob värvi segu õhuga, moodustab põleti ja annab elektrilaeng värviosakesed. Põleti kuju sõltub paigaldatud püstoli otsikust. Laetud osakesed, mis ladestuvad töödeldavale detailile, hoitakse elektrilise külgetõmbejõu toimel.

Olemasolevad ülekattemeetodid

Rakendusmeetodeid, mis põhinevad osakeste laengu tüübil, nimetatakse elektrostaatiliseks ja tribostaatiliseks.

Elektrostaatilist meetodit kasutades antakse laenguks koroonaelektrood kõrgepingel 20–100 tuhat V. Elektrostaatilised seadmed on võimsamad ja produktiivsemad. Kui elektroodi pinge väheneb, suureneb õhuvoolu kiirus.

Tribostaatiline efekt saavutatakse osakeste hõõrdumisel üksteise ja relva korpuse materjali vastu. Püstoli korpus on hõõrdumise suurendamiseks valmistatud fluoroplastist.

Tribostaatilised paigaldised on odavamad, seadmete jõudlus on väiksem kui elektrostaatilistel. Osale ladestunud osakeste protsent on väiksem. Mitte kõik metallivärvid pole mõeldud hõõrdlaadimiseks, peate valima spetsiaalsed värvid või kasutama kohandavaid lisandeid. Püstoli osad kuluvad ja vajavad väljavahetamist. Keerulise kujuga osi, sooni ja süvendeid on mugavam töödelda tribostaatilisel meetodil. Elektrostaatiline meetod ei ole sellistes tingimustes efektiivne ja jätab värvimata jäljed.

Sõltuvalt vaigu koostisest jagunevad segud kolme kategooriasse:

  • epoksüvärvid;
  • epoksü-polüesterühendid;
  • polüestervärvid.

Epoksiidpulbervärvid

Metalli epoksüvärvid on vastupidavad ja vastupidavad kemikaalid, õli, kütus. Need ei vaja krunti, neid saab enne vedelate pulbervärvide pealekandmist kasutada krundikihina. Pealekantava kihi paksus on kuni 500 mikronit.

Epoksiidvärv ei juhi oma isoleerivate omaduste tõttu elektri- ja raadiotehnikatööstuses metalli värvimisel, mis nõuab suuremaid korrosioonivastaseid omadusi. Mustmetallid, tsingitud teras on fosfaat, alumiinium ja alumiiniumisulamid kroomitud. Moodustub hea nakkuvusega löögikindel kate.

Epoksü-polüesterkatted on dekoratiivsemad. Nende põhjal on võimalik saada keerulisi tekstuure nagu reljeefne nahk, vananenud pinnaefektid ja lai valik erineva läikeastmega metallilisi toone. Epoksü-polüesterkatte puuduseks on värvi vähenenud vastupidavus atmosfääri mõjuritele ja halb vastupidavus metallide korrosiooniprotsessidele.

Polüesterpulbervärvid on ilmastikukindlad, mehaaniliselt tugevad, kulumiskindlad pinnakatted. Polüesterühendite kõrge adhesioon võimaldab katta igat tüüpi metalle, sealhulgas kergsulameid. Need isoleerivad hästi elektrit. Leelisega reageerides hävib värvikiht.

Pulbervärvimise tehnoloogia ja polümerisatsiooni omadused

Rakendus pulbervärv toimub kolmes etapis:

  1. Pinna ettevalmistamine. Sisaldab saasteainete eemaldamist ja täiendavate konversioonikatete pealekandmist, et parandada kaitseomadusi ja vastupidavust.
  2. Värvi kandmine pihustuskabiini kasutades paigaldust.
  3. Polümerisatsioon ahjus kõrgel temperatuuril.

Metalli keemiline rasvaärastus enne värvimist on kohustuslik. Õlijäägid, kemikaalid või niiskustilgad võivad põhjustada plekke koos värvimuutusega, torke ja täppidega. Toorikut kontrollitakse teravate servade, rästide, keevisõmbluste jms suhtes.

Pind on vaja puhastada rooste ja tolmu eest. Täiendavate omaduste lisamine pinna fosfaatimise, kromaatimise või passiveerimise teel sõltub pinnakatte nõuetest.

Pealekandmiskamber on varustatud taaskasutussüsteemiga, mis tagastab mikroosakesed sööturisse.

Iga värvitüübi kõvenemistemperatuur on tootja poolt märgitud saatedokumentides ja see on reeglina 180–200 kraadi. Polümerisatsioonitemperatuur viitab tooriku pinnatemperatuurile, mitte ahju töötemperatuurile.

Värvi on soovitatav tahkestada polümerisatsioonikambris madalatel temperatuuridel ja pikka aega. See suurendab kõvadust ja väldib katte defekte, nagu shagreen ja tilkumine.

Massiivseid metalltooteid soovitatakse eelnevalt soojendada, et detaili ahjusoleku aeg oleks piisav lõplikuks kõvenemiseks. Tolm ei ole ruumis lubatud. Jahtumata värviga metalltoote transportimine on keelatud.

Metallitehnoloogia pulbervärvimine pole nii keeruline. Siin peate lihtsalt järgima tehnoloogiat ja saate kvaliteetse ja atraktiivse pinna.

Täna räägime teile, mis on pulbervärvimise tehnoloogia ja kuidas seda oma kätega õigesti teha. Siis pole lõpphind kõrge. Ka selle artikli videost ja fotodest leiate palju täiendavat ja vajalikku teavet.

Mis on pulbervärvimine

Pulbervärvimise tehnoloogia erineb mõnevõrra tavapärasest. Nime järgi otsustades saate aru, et värv on peen pulber. Selle struktuur sisaldab anorgaanilisi ja orgaanilisi aineid, nimelt polümeere. Pulbervärvimistehnoloogia on keskkonnasõbralik ning tagab ideaalse ja vastupidava katte.

Tänu temale saate saavutada dekoratiivne kate detailid ja annavad parima esteetilise välimuse. Värv sulab kahesaja kraadi juures. Selle meetodiga värvimiseks sobivad suurepäraselt metall ja klaas.

Pulbervärv on saavutanud oma populaarsuse järgmiste eeliste tõttu:

  • Selle kasutamine on palju ökonoomsem kui klassikaliste tüüpide puhul.
  • Pulbervärv kuivab pärast pealekandmist uskumatult kiiresti.
  • Seda toodet on väga lihtne kasutada.
  • Siin on erinevaid dekoratiivseid elemente.
  • Tugevus ja vastupidavus- eriline olulised omadused mis tahes värvi jaoks.
  • Keskkonnasõbralik.
  • See koosneb polümeervaikudest, kõvenditest ja muudest pigmenteerivatest ainetest. Need puutuvad kokku kõrge ahjutemperatuuriga (kuni ligikaudu 200 kraadi). See moodustab neis katte tugevuse ja ideaalsuse.
  • Seda värvimismeetodit rakendatakse ainult pinnale, mis talub polümerisatsiooniprotsessi. Lõppude lõpuks nõuab see kõrget temperatuuri kuumutamist.

Ühtse kattekihi loomiseks peate kasutama polümerisatsioonikambrit (vt Ahju valmistamine pulbervärvimiseks oma kätega). See on omamoodi ahi, milles hoitakse temperatuuri kuni 200 kraadi.

Tähelepanu: Enne värvimist tuleks mõelda, kas värvitav detail talub nii kõrget temperatuuri. Kuigi protsess ise ei võta palju aega, sõltuvad tagajärjed konkreetselt värvimise teemast.

Muidugi on mõned miinused. Näiteks oma kätega värvimine nõuab suuri oskusi, kuna tehnoloogiline protsess ise nõuab eritingimusi. Kas polümerisatsioonikambrit saab asendada?

Värvidega on raskusi. Kahte tüüpi pulbrit ei saa ühegi saavutamiseks segada teatud värvi ja varju. Sa lihtsalt ei saavuta monotoonsust. Üldiselt pakub turg kõige rohkem erinevaid valikuid värvi valiku järgi.

Milliseid seadmeid on vaja pulbervärvimiseks?

Pulbervärvide pealekandmise tehnoloogia eeldab pihustuskabiini olemasolu. Sa lihtsalt ei saa õhus midagi teha.

  • Värvimisprotsessi kiireks ja tõhusaks lõpuleviimiseks peate valima õige ruumi. Tõepoolest, garaaž sobiks seda tüüpi tööde jaoks suurepäraselt. Peaasi, et ruumi oleks piisavalt vajalik varustus ja kasutamise hõlbustamiseks.
  • Enne värvimisprotsessi alustamist tuleks seadmed ise ette valmistada. Varustus on spetsiaalne kaamera. Suurem osa tööst toimub seal. Selle ahju omadused sõltuvad töödeldavast materjalist.

Aspektid, mida värvimisel teada saada:

  • Spetsiaalses kambris on veel üks kamber, mis vastutab pulbervärvi pihustamise eest ahju endasse. Kui pulbervärvimist kogu aeg teha ei plaani, saab ka ilma sulatusahi. Seda tüüpi töödeks sobib ka ahi.
  • Lisaks põhivarustusele vajate ka lisavarustust. See on umbes elektrostaatilise pihustuspüstoli kohta (vt Värvipüstol: kasutusomadused). On oluline, et selle funktsionaalsus hõlmaks ka suruõhu ühendamise võimalust. Põhimõtteliselt saab kasutada ka kompressorit. See nõuab kõrgsurvefiltrit.
  • Metalli pulbervärvimise tehnoloogilised protsessid nõuavad hea valgustusega ruumi. Selle ülesande jaoks sobivad luminofoorlambid. Peaasi, et värv ei kleepuks lambi pinnale. Rohkem läheb vaja hea ventilatsioon. See kaitseb teie tervist. Sest ilma ventilatsioonita võib tööprotsess olla inimorganismile kahjulik.
  • Mida teha ülejäänud värviga? Selles aitab teid rekuperaator. Loomulikult saate ilma professionaalse varustuseta hakkama. Piisab tolmuimeja kasutamisest tsükloni tüüp. Kuid mitte mingil juhul ärge kasutage tavalist, kuna see ummistub. Üldiselt on selliste seadmete käitamiseks oluline nõuda võimsat elektrivõrku.
  • Kui värvida tuleb suurte koguste või mõõtmetega tooteid, on tõhus kasutada transpordisüsteemi. Põhjalikuma värvimisetapi jaoks on oluline, et iga tükki saaks vabalt liigutada.
  • Spetsiaalne transpordisüsteem hõlbustab pulbervärvimise kiirendatud protsessi. Rööbastel liikuvad kärud suurendavad oluliselt tootmise kiirust ja värvi pealekandmisprotsessi enda mugavuse taset.

Mis on pulbervärvimise põhimõte?

Metalli pulbervärvimise tehnoloogia hõlmab värvi ühtlast pihustamist üle tasapinna. Selles protsessis asetseb see ühtlaselt värvitava objekti pinnal. Värvi kauakestva vastupidavuse saavutamiseks tuleb tööd teha ühtlaselt ja aeglaselt.

Katte hind on kõrge, kuid vaatame, kui atraktiivne see on:

  • Pulbervärvimise maksumus on sama, mis traditsioonilisel. Sellel on aga palju rohkem eeliseid kui tavameetoditel.
  • Pulbervärviga värvitud osad omandavad dekoratiivsed omadused. Näiteks võite turult leida väga erinevaid värve ja toone. Nende valik võib hõlmata universaalsed värvid(näiteks hõbe ja kuld).
  • Selle värvimismeetodiga saate saavutada erinevat tüüpi stilistika. Oletame, et soovite, et värvitav materjal näeks välja nagu pronks, hõbe või graniit. Metallipulbervärv aitab selles väga hästi. Lisaks nendele efektidele on saadaval ka teisi. Nimelt kameeleoni efekti, pärlmutri ja antiigi kasutamine töömaterjalil. See tähendab, et lisaks toote struktuurile on võimalik muuta ka tekstuuri.

Pulbervärvimise reeglid

Tänapäeval on väga sageli vaja metalli värvida, mis tähendab, et paljud on huvitatud pulbervärvimismeetodist. See võib tagada toote esteetika ja kaitse ning värvimisprotsess ise ei nõua pikka aega. See on üks populaarsemaid Euroopa standardite järgi tunnustatud meetodeid.

Materjali töötlemineEnne töö alustamist peate materjali korralikult ette valmistama. Sellest sõltub värvi pealekandmise edukus ja see, kuidas see tulevikus välja näeb. Mida tuleks enne värvimist vältida, on mustus ja rooste.
  • Kui osa on juba varem värvitud, tuleks eelmine kiht puhastada ja uuesti peale kanda uus. Loomulikult ei ole sellisel juhul kihi pealekandmine nii tõhus kui otsene kokkupuude materjaliga.
  • Kui anodeeritakse või kroomitud pind See meetod töötab suurepäraselt.
  • Ärge unustage mustamist! Kui näete detailil selle jälgi, ei saa te sel juhul värvikihti kanda. Kõigepealt tuleb pind puhastada, et kuumtöötlemise käigus ei tekiks mulle.
Oleme lähenemas pinna ettevalmistamise lõpulePärast põhjalikku puhastamist peate läbi viima keemilise rasvaärastuse ja seejärel materjali kuivatama. Olenevalt toote edaspidisest kasutusest võib pulbervärvimine nõuda pinna kroomimist või fosfaatimist enne värvikihi pealekandmist. See kehtib eriti rataste värvimise kohta.
VarjataMõnikord ei pea detaili kõiki osi värvima ja selleks kasutatakse maskeerimist. See aitab katta need alad, mis ei vaja värvimist.

Sageli kasutatakse maskeerimist osaliselt, et jagada osad vajalikuks arvuks osadeks, mis ei vaja värvimist. Näiteks katavad need niidid ja maandatud osad.

Metalli värviminePärast maskeerimist ja põhjalikku puhastamist kinnitatakse toode konveierile. Ja seejärel viiakse see spetsiaalsesse kambrisse, kus toimub pulbervärvimise protsess.

Seejärel algab pihustusrežiim elektrostaatilise tööriista abil. Eelnevate tööetappide lõppedes kleepub värv spetsiaalse seadme poolt rakendatava energia tõttu. Kui te ei ole ettevaatlik, saab selle kergesti ära puhuda või kustutada.

Metalli katmine polümeermeetodilNagu eespool mainitud, on puudrikiht lahti ja seda saab kergesti eemaldada. Sellest lähtuvalt saab selle kinnitada polümerisatsioonikambri abil.

Värv sulab ahjus ja seejärel kõveneb. See protsess viiakse läbi üsna kõrgel temperatuuril. Maksimaalsel kuumutamisel värvikiht kiiresti sulab ja kleepub detaili pinnale, kuna see tungib selle pooridesse. Sama meetodit kasutatakse rataste värvimisel.

Väljalülitamine

Spetsiaalne ahi on oma töö teinud ja jääb üle vaid detail eemaldada. Peate andma tootel aega jahtuda, kuni pulbervärv muutub kõvaks. Kõik see võtab garanteeritud tugevuse saavutamiseks 24 tundi.

Niisiis:

  • Metalltoodete pulbervärvimise meetodi jaoks on selle töö jaoks spetsiaalne varustus ja spetsiaalne ruum äärmiselt vajalik. Loomulikult on selliste nõuetega seoses tagatud konkreetsed kulud. Oma garaaži kasutades saate säästa ruumi üürimisel. Ostes aga selle professionaalne varustus See on seda väärt, kui kavatsete seda pidevalt kasutada.
  • Millise varustuse peaksite enda jaoks valima? Spetsialistid soovitavad osta Encore tooteid. Ta pakub lai valik värvimissüsteemid, nii käsitsi kui automaatsed. Neid tooteid saavad osta tavalised ärimehed ja suuremad kliendid, kellel on oma omatoodang. Encore'ist saate täisvarustuse: pulbervärvimisseadmed, elektrostaatilised tööriistad, käsitsi ja automaatsed värvimiskambrid.
  • Kui soovid läbi viia kiire ja kvaliteetne värvimine, on soovitatav valida automaatrežiimiga süsteem. See sisaldab lisavarustust koos manipulaatoritega, mis hõlbustavad tööd. Suurettevõtete puhul on soovitatav kasutada integreeritud juhtimissüsteemi. Sel viisil optimeeritakse tehnoloogilist protsessi oluliselt.
  • Teine eelis automaatsed süsteemid on see, et need säästavad kuni ligikaudu 20 protsenti kasutatud materjalist ja antud juhul see kehtib pulbri kohta. Siin sees käsitsi režiim On ebatõenäoline, et see raha säästa. Sellegipoolest käsitsi valik pole nii kallis kui automaat.

Pulbri pealekandmise tehnoloogia pole nii keeruline. Ostes endale kaamera, saate sellega raha teenida. Juhised aitavad teil töö tegemisel vigu vältida.

Pinna ettevalmistamine:

Iga värvimisprotsessi esialgne etapp hõlmab pinna eeltöötlust. See on kõige töömahukam ja aeganõudvam protsess, millele sageli ei pöörata piisavalt tähelepanu, kuid mis on vajalik tingimus kvaliteetse katte saamine.

Pinna ettevalmistamine määrab:

  • kvaliteet,
  • vastupidavus,
  • katte elastsus ja vastupidavus,
  • soodustab pulbervärvi optimaalset nakkumist värvitava pinnaga
  • ja parandada selle korrosioonivastaseid omadusi.

Pinnalt saasteainete eemaldamisel on oluline valida selleks otstarbeks kõige õigem töötlemisviis ja koostis. Nende valik sõltub töödeldava pinna materjalist, tüübist, saasteastmest, samuti töötingimuste ja kasutusea nõuetest. Sest eeltöötlus pindade enne värvimist kasutatakse rasvaärastusmeetodeid, oksiidkilede eemaldamist (abrasiivne puhastus, söövitamine) ja konversioonikihi pealekandmist (fosfaatimine, kroomimine).

Neist on vaja ainult esimest meetodit ja ülejäänud rakendatakse sõltuvalt konkreetsetest tingimustest.

Pinna ettevalmistamise protsess koosneb mitmest etapist:

  • Pinna puhastamine ja rasvatustamine;
  • Fosfaadimine (raud- või tsinkfosfaadid);
  • Loputamine ja kinnitamine;
  • Katte kuivatamine.

Esimeses etapis töödeldav pind rasvatustatakse ja puhastatakse. Seda saab toota mehaaniliselt või keemiliselt.

Kell mehaaniline puhastus kasutatakse terasharju või lihvkettad, samuti võib seda olenevalt pinna suurusest lihvida lahustis leotatud puhta lapiga. Keemiline puhastus viiakse läbi aluseliste, happeliste või neutraalsete ainete ning lahustitega, mida kasutatakse sõltuvalt saastatuse tüübist ja astmest, töödeldava pinna tüübist, materjalist ja suurusest jne.

Töötlemise ajal keemiline koostis osad võib kasta lahuse vanni või läbi puhuda (lahus juhitakse rõhu all spetsiaalsete aukude kaudu). Viimasel juhul suureneb töötlemise efektiivsus oluliselt, kuna pind on allutatud ka mehaanilisele pingele ning lisaks voolab pinnale pidevalt puhast lahust.

Konversiooni alamkihi pealekandmine hoiab ära niiskuse ja saasteainete sattumise katte alla, põhjustades katte koorumist ja edasist hävimist.

Töödeldud pinna fosfaatimine ja kroomimine õhukese anorgaanilise värvikihi pealekandmisega aitab parandada pinna nakkumist (“adhesiooni”) värviga ja kaitseb seda rooste eest, suurendades selle korrosioonivastaseid omadusi. Tavaliselt töödeldakse pinda raudfosfaadiga (ehk teraspinnad), tsink (galvaaniliste elementide jaoks), kroom (alumiiniummaterjalide jaoks) või mangaan, samuti kroomanhüdriid. Alumiiniumi ja selle sulamite puhul kasutatakse sageli kroomimise või anodeerimise meetodeid. Tsinkfosfaadiga töötlemine tagab parima korrosioonikaitse, kuid protsess on keerulisem kui teised. Fosfaatimine võib suurendada värvi nakkumist pinnale 2-3 korda.

Oksiidide (sealhulgas katlakivi, rooste ja oksiidkiled) eemaldamiseks kasutatakse abrasiivset puhastust (haavelpuhastus, haavelpuhastus, mehaaniline) ja keemiline puhastus(söövitus).

Abrasiivseks puhastamiseks kasutatakse abrasiivseid osakesi (liiv, haavlid), terase või malmi graanuleid, aga ka pähklikoori, mis juhitakse pinnale suurel kiirusel suruõhu või tsentrifugaaljõu abil. Abrasiivsed osakesed tabavad pinda, purustades metallitükid koos rooste või katlakivi ja muude saasteainetega. See puhastus parandab katte nakkumist.

Tuleb meeles pidada, et abrasiivset puhastust saab kasutada ainult materjalidele, mille paksus on üle 3 mm. Mängib suurt rolli õige valik materjalist, kuna liiga suur löök võib põhjustada suurt pinnakaredust ja kattekiht asetseb ebaühtlaselt.

Marineerimine on saasteainete, oksiidide ja rooste eemaldamine väävel-, vesinikkloriid-, fosfor-, lämmastikhappe või seebipõhise marineerimislahuse abil. Lahused sisaldavad inhibiitoreid, mis aeglustavad juba puhastatud pindade lahustumist.

Keemiline puhastus on produktiivsem ja lihtsam kasutada kui abrasiivne puhastus, kuid pärast seda on vaja lahuste pinda pesta, mistõttu on vaja kasutada täiendavaid puhastusvahendeid.

Pinna ettevalmistamise viimases etapis kasutatakse pinna passiveerimist, st seda töödeldakse kroomiühendite ja naatriumnitraadiga. Passiveerimine hoiab ära sekundaarse korrosiooni. Seda saab kasutada nii pärast pinna rasvatustamist kui ka pärast pinna fosfatimist või kroomimist.

Pärast loputamist ja kuivatamist on pind pealekandmiseks valmis. pulbervärvimine.

Pärast osade lahkumist eeltöötlusalast need loputatakse ja kuivatatakse. Osade kuivatamine toimub eraldi ahjus või kuivatusahju spetsiaalses sektsioonis. Kuivatamiseks kuivatusahju kasutades väheneb süsteemi suurus ja kaob vajadus lisaseadmete järele.

Pulbervärvi pealekandmine:

Kui osad on täiesti kuivad, jahutatakse need õhutemperatuurile. Pärast seda asetatakse need pihustuskambrisse, kus neile kantakse pulbervärv. Kambri põhieesmärk on püüda kinni pulbriosakesed, mis ei ole tootele settinud, suunata värvi taaskasutusse ja takistada selle tuppa sattumist. See on varustatud filtrisüsteemi ja sisseehitatud puhastusseadmetega (nt punkrid, vibreerivad ekraanid jne), samuti imemissüsteemidega. Rakud jagunevad tupik- ja passaažirakkudeks. Tavaliselt värvitakse väikese suurusega tooteid tupikkambrites ja pikad tooted läbikäigukambrites.

Samuti on olemas automaatsed kaamerad pihustamine, mille käigus kantakse manipulaatorpüstolite abil värv peale mõne sekundiga. Levinuim pulbervärvide pealekandmise meetod on elektrostaatiline pihustamine. See hõlmab elektrostaatiliselt laetud pulbri kandmist maandatud tootele pneumaatilise pihusti (mida nimetatakse ka pihustiteks, püstoliteks või aplikaatoriteks) abil.

Iga pihusti ühendab mitmeid erinevaid töörežiime:

  • pinge võib levida nii üles- kui allapoole;
  • värvi voolutugevust (rõhku, joa voolu) ja pulbri vabanemise kiirust saab reguleerida;
  • Vahemaa pihusti väljalaskeavast detailini võib muutuda, samuti võib muutuda värviosakeste suurus.

Kõigepealt valatakse sööturisse pulbervärv. Surveõhk juhitakse läbi sööturi poorse vaheseina, mis suspendeerib pulbri, moodustades nn vedela värvikihi. Suruõhku saab varustada ka kompressoriga, luues seeläbi lokaalse keevkihi piirkonna. Järgmisena võetakse õhupumba (ejektori) abil anumast õhksuspensioon, lahjendatakse õhuga madalama kontsentratsioonini ja juhitakse pihustisse, kus pulbervärv omandab hõõrdumise (hõõrdumise) tõttu elektrostaatilise laengu. See käib nii. Peapüstolis asuvale laadimiselektroodile rakendatakse kõrgepinge, tekitades seeläbi elektrilise gradiendi. See loob elektronide lähedusse elektrivälja. Elektroodi laengule vastupidist laengut kandvad osakesed tõmbavad selle poole. Kui värviosakesed surutakse sellest ruumist läbi, annavad õhuosakesed neile elektrilaengu.

Laetud pulbervärv suruõhku kasutades tabab neutraalselt laetud pinda, settib ja jääb elektrostaatilise külgetõmbe mõjul sellele kinni.

Elektrostaatilist pihustit on kahte tüüpi:

  • elektrostaatiline osakeste laenguga koronaallaenguväljas
  • ja tribostaatiline pihustamine.

Elektrostaatilise pihustusmeetodi korral saavad osakesed laengu alates väline allikas elektriga (näiteks koroonaelektroodiga) ja tribostaatilisega - nende hõõrdumise tagajärjel pihustusturbiini seinte vastu.

Esimesel värvi pealekandmismeetodil kasutatakse kõrgepingeseadmeid.

Pulbervärv omandab elektrilaengu ioniseeritud õhu kaudu laadimispea elektroodide ja värvitava pinna vahelises koroonalahenduspiirkonnas. Allikas toetab koroonaheidet kõrgepinge, pihusti sisse ehitatud. Selle meetodi puuduseks on see, et selle kasutamisel võib tekkida raskusi värvi kandmisel pimeaukude ja süvenditega pindadele. Kuna värviosakesed sadestuvad esmalt pinna kõrgendatud aladele, võib see värvida ebaühtlaselt.

Tribostaatilise pihustamise korral kantakse värv peale suruõhuga ja hoitakse pinnal dielektrikuga hõõrdumisel tekkiva laengu tõttu. "Tribo" tähendab "hõõrdumist". Dielektrikuna kasutatakse PTFE-d, millest valmistatakse pihustuspüstoli üksikud osad. Tribostaatilise pihustamise korral pole toiteallikat vaja, seega on see meetod palju odavam. Seda kasutatakse keeruka kujuga osade värvimiseks. Tribostaatilise meetodi puudused hõlmavad madalat elektrifitseerimisastet, mis vähendab märgatavalt selle tootlikkust 1,5-2 korda võrreldes elektrostaatilise meetodiga.

Katte kvaliteeti võivad mõjutada värvi maht ja vastupidavus, osakeste kuju ja suurus. Protsessi efektiivsus sõltub ka detaili suurusest ja kujust, seadmete konfiguratsioonist ning värvimisele kuluvast ajast.

Erinevalt traditsioonilised viisid värvimisel ei lähe pulbervärv pöördumatult kaotsi, vaid siseneb pihustuskambri regenereerimissüsteemi ja seda saab uuesti kasutada. Kambris hoitakse alandatud rõhku, mis ei lase pulbriosakestel sealt välja pääseda, mistõttu pole töötajatel praktiliselt vaja respiraatoreid kasutada.

Polümerisatsioon:

Värvimise lõppfaasis toimub polümerisatsioonikambris tootele kantud pulbervärvi sulamine ja polümerisatsioon.

Pärast pulbervärvi pealekandmist saadetakse toode katte moodustamise etappi. See hõlmab värvikihi sulatamist, sellele järgnevat kattekile valmistamist, selle kõvenemist ja jahutamist. Reflow protsess toimub spetsiaalses tagasivoolu- ja polümerisatsiooniahjus. Polümerisatsioonikambreid on mitut tüüpi, nende konstruktsioon võib erineda sõltuvalt tootmistingimustest ja -omadustest konkreetses ettevõttes. Välimuselt ahi on kuivatuskapp elektroonilise täitmisega. Juhtploki abil saate juhtida temperatuuri režiim ahju, värvimisaega ja seadistage taimer, mis lülitab ahju automaatselt välja, kui protsess on lõppenud. Polümerisatsiooniahjude energiaallikad võivad olla elekter, maagaas ja isegi kütteõli.

Ahjud jagunevad pidevaks ja tupik-, horisontaalseks ja vertikaalseks, ühe- ja mitmekäiguliseks. Tupikahjude jaoks oluline punkt on temperatuuri tõusu kiirus. Seda nõuet täidavad kõige paremini õhuringlusega ahjud. Elektrit juhtiva kattega dielektrikutest valmistatud kasutuskambrid pakuvad ühtlane jaotus pulbervärv detaili pinnale, kuid vale kasutamise korral võivad need koguneda elektrilaenguid ja kujutada endast ohtu.

Sulamine ja polümerisatsioon toimub temperatuuril 150-220 ° C 15-30 minutit, mille järel pulbervärv moodustab kile (polümeriseerub). Polümerisatsioonikambrite põhinõue on hoida konstantset seadistatud temperatuuri (tolli erinevad osad Ahjus on lubatud temperatuuri kõikumine vähemalt 5°C) toote ühtlaseks kuumutamiseks.

Pulbervärvikihiga kaetud toote ahjus kuumutamisel värviosakesed sulavad, muutuvad viskoosseks ja sulanduvad pidevaks kileks, tõrjudes välja pulbervärvikihis olnud õhu. Osa õhku võib siiski kile sisse jääda, moodustades poorid, mis halvendavad katte kvaliteeti. Pooride väljanägemise vältimiseks tuleks värvida temperatuuril üle värvi sulamistemperatuuri ja kate tuleks kanda õhukese kihina.

Toote edasisel kuumutamisel tungib värv sügavale pinnale ja seejärel kivistub. Selles etapis moodustub kindlaksmääratud struktuuriomadustega kate, välimus, tugevus, kaitseomadused jne.

Suurte metalldetailide värvimisel tõuseb nende pinnatemperatuur palju aeglasemalt kui õhukeseseinalistel toodetel, mistõttu kattekihil ei ole aega täielikult kõveneda, mistõttu väheneb tugevus ja nake. Sel juhul osa eelsoojendatakse või kõvenemisaega pikendatakse.

Soovitatav on kõveneda madalamatel temperatuuridel ja pikema aja jooksul. See režiim vähendab defektide tõenäosust ja parandab katte mehaanilisi omadusi.

Aega, mis kulub toote pinnal vajaliku temperatuuri saavutamiseks, mõjutavad toote mass ja materjali omadused, millest detail on valmistatud.

Pärast kõvenemist pind jahutatakse, mis saavutatakse konveieriahela pikendamisega. Ka selleks kasutatakse spetsiaalseid jahutuskambreid, mis võivad olla kuivatusahju osad.

Katte moodustamiseks tuleb valida sobiv režiim, võttes arvesse pulbervärvi tüüpi, värvitava toote omadusi, ahju tüüpi jne. Oluline on meeles pidada, et temperatuur mängib pulbervärvimisel kriitilist rolli, eriti kuumakindlate plastide või puittoodete katmisel.

Pärast polümerisatsiooni lõppu jahutatakse toode õhu käes. Pärast toote jahtumist on kattekiht valmis.

Pulbervärvide tüübid

Pulbervärvid alates epoksüvaik:

Kasutatakse epoksüvaigu pulbreid, mis tagavad kõrge aste katte läikiv siledus, suurepärased nakkeomadused, painduvus ja kõvadus, samuti vastupidavus kemikaalidele ja lahustitele.

Peamised puudused on madal kuumus- ja valguskindlus, samuti väljendunud kalduvus muutuda kollaseks temperatuuri tõustes ja hajutatud valguse mõjul. päevavalgus. Akrüülpulbervärvid: kasutatakse laialdaselt pinnakatmisel; on hea kraad säilitavad sellised omadused nagu läige ja värvus väliste ärritajate mõjul ning on vastupidavad ka kuumusele ja aluselisele keskkonnale.

Polüesterpulbervärvid:

Üldised omadused on samad, mis epoksü- ja akrüülvaigupulbritel. Sellised pulbrid on väga vastupidavad ja ultraviolettvalgusega kokkupuutel väga vastupidavad kollaseks muutumisele. Enamik tänapäeval saadaolevaid hoonete pinnakatteid põhinevad lineaarsetel polüestritel.

Epoksü- ja polüestervaiku sisaldavad hübriidpulbervärvid:

Need sisaldavad komponendina suurt osa (mõnikord üle 50%) spetsiaalset polüestervaiku. Selliste hübriidide omadused on sarnased epoksüvaigupulbrite omadega, kuid nende lisaeelis on suurem vastupidavus kuivamisest tingitud kollasusele ja paranenud vastupidavus ilmastikutingimustele. Hübriidpulbreid peetakse nüüd pulbervärvitööstuse selgrooks.

Polüuretaanpulbervärvid: omavad ühtlast valikut head füüsilist ja keemilised omadused ja pakuvad ka head välist tugevust.

Pulbervärvimine- kaasaegne, keskkonnasõbralik ja kahjutu jäätmevaba tehnoloogia kvaliteetse dekoratiivse ja kaitsekatted. Pulbervärvimise protsessi võib jagada mitmeks etapiks:

— pinna ettevalmistamine värvimiseks;
— polümeeripulbri pihustamine pinnale;
- katte polümerisatsioon temperatuuril 140 kraadi kuni 220 kraadi (olenevalt värvi tüübist), kasutades erivarustus. Polümerisatsiooni ajal peavad olema täidetud 2 tingimust:
1. vajalik temperatuur;
2. ajast range kinnipidamine.

Müügil on lai valik paigaldusi, Ja . Meie juhid on suurte kogemustega professionaalid, kes aitavad teil meie pakkumiste vahel orienteeruda ja valida sobivaima varustuse värvimisala korraldamiseks, võttes arvesse eeldatavat töömahtu ja vastavalt protsessi tüübile:
— poolautomaatsed liinid;
— erineva konstruktsiooniga soojuskambrid (või polümerisatsiooniahjud);
— keerulised automaatliinid.

Poolautomaatsete ja automaatsed liinid sisaldab järgmisi seadmeid:
- pihustuskamber,
- polümerisatsiooniahi,
- transpordisüsteem.

Konkreetse piirkonna jaoks peate valima varustuse, sõltuvalt:
— tootmispiirkonna suurus;
— värvitud toodete geomeetria;
- programmid;
— värvi värvimuutuste sagedus jne.

Õigesti valitud kompleks erinevad süsteemid seadmed ja transpordisüsteemid võimaldavad saada suurepärase kvaliteediga polümeerkatteid, vähendada kulusid optimaalsele tasemele ja optimeerida tootmiskulusid.

Värvimiseks valmistumine

Kvaliteetse tulemuse ja hästi värvitud pinna saamiseks tuleb alus hoolikalt ette valmistada. Metallpinnad võib sisaldada saasteaineid: orgaanilised õlid, määrdeained, vahad, vaigud, oksiidid, anorgaanilised sadestused jne. Kui kannate pulbervärvi pinnale sellisel kujul, nagu see on ettevalmistamata, põhjustab see kile all korrodeerivate protsesside teket, millele järgneb koorumine, ja katte hävitamine .

Sellepärast alguses värvimine Pinnatöötlus on vajalik. Kõigepealt peate pinnalt eemaldama kõik saasteained. Selleks analüüsige nende olemust ja koostist, saasteastet, valige töötlemisviis, tõhus koostis, mida kasutatakse seda tüüpi saastumise korral. On vaja arvestada pinna tingimusi ja kasutusiga.

Rasvaärastus, abrasiivne puhastus, söövitamine, konversioonikihi pealekandmine - kroomimine, fosfaatimine: kõiki neid meetodeid kasutatakse värvitava pinna töötlemiseks enne värvimist. Rasvaärastusmeetodit tuleb kasutada kõigil juhtudel, ülejäänud - olenevalt igast konkreetsest juhtumist. Näiteks autode värvimisel on vajalik kroomimine või fosfaatimine.

Toode kinnitatakse transpordisüsteemile ja toimetatakse selle kaudu värvimiskabiini. Siin toimub pulbervärvimine. Selle eest värvitav toode tekib elektrilaeng, mis tekitab kõrgepinge elektrostaatilise välja. Seejärel saadetakse toode pinge all polümerisatsiooniahju, kus pulber sulab, moodustades õhukindla katte, tungides isegi aluse väikestesse pooridesse. Seejärel osa jahtub ja kate polümeriseerub.

Ettevõte KRASTECH toodab ja tarnib seadmeid kõikidesse Vene Föderatsiooni piirkondadesse

Krastechi ettevõte on tootnud juba aastaid kvaliteetne varustus selles tootmisvaldkonnas. Võttes ühendust ettevõttega Krastec, ei maksa ostja vahendajatele lisaraha, vaid ostab seadmeid otse tootjalt. Kõik seadmed tarnitakse eranditult kõrge kvaliteediga, hindab Krastechi ettevõte aastatepikkuse laitmatu tööga kogunenud mainet ja suhtub vastutustundlikult lepinguliste kohustuste täitmisesse.

Pihustuskabiini kasutusjuhised

  1. 1. Üldnõuded

1.1. See kasutusjuhend on dokument, mis tõendab polümeeripulbervärvidega toodete pihustamiseks mõeldud kambri põhiparameetreid ja omadusi, mille tootja garanteerib.

1.2. Pulbervärvi pihustuskamber (KN) on mõeldud polümeerpulbervärvide (PC) kandmiseks sellesse.

1.3. Pihustuskamber on varustatud õhu imemissüsteemiga, et vältida pulbervärvi tuppa sattumist, samuti arvuti jäädvustamiseks selle taaskasutamiseks.

1.4. Polümeerpulbervärvide pealekandmiskamber on ette nähtud töötamiseks siseruumides ümbritseva õhu temperatuuril 15-20 kraadi C ja suhtelise õhuniiskuse juures mitte üle 80%.


p/p
Nimi, lühikirjeldus Määramine Üldmõõtmed, pikkus*laius*kõrgus, m. Värvitud akende mõõdud, kõrgus*laius, m Värvi maksimaalsed mõõtmed. osad, m Salongi kaal, kg, mitte rohkem
1 Ummik– tavaline kabiin KN 3,8x1,0x2,0 2,0x3,8 1,7x3,8 80
  1. 2. Tehnilised andmed
    • Toide – 380 V 50 Hz.
    • Võimsus 2,2 kW
    • Väljatõmbeventilatsiooni võimsus ei ületa 3500 m 3 /tunnis.
  1. 3. Tarne sisu
    • Kabiin, tk. – 1
    • Kasutusjuhend – 1 eksemplar.
  1. 4. Disain ja tööpõhimõte

4.1. Protsess PC pealekandmine põhineb elektrostaatiliselt või tribostaatiliselt laetud arvuti ülekandmisel tootele, pihustatakse spetsiaalse pneumaatilise pulbervärvipihustiga (pihustuspüstoliga) ja hoitakse värvitava maandatud toote pinnal elektrostaatilise (tribostaatilise) pinge jõul. .

4.2. Protsess viiakse läbi pihustuskambris, mis on varustatud õhu imemissüsteemiga, mis takistab arvuti sisenemist ruumi, ja kombineeritud süsteemiga arvuti kogumiseks, mis ei ole ringlussevõtu või kõrvaldamise osa külge settinud.

4.3. Pulbervärvipihustist välja paisatud laetud arvuti moodustab olenevalt kasutatavast pihustusotsikust (düüsist) ühe või teise kujuga põleti, liigub õhujugade ja elektrilise tõmbejõu mõjul värvitava maandatud osa poole ning asetub peale. pind, mida hoiavad samad jõud.

4.4. Pulbri pealekandmiskamber polümeervärv valmistatud tsingitud plekist operaatori aknaga, filtreerimis-, väljalaske- ja valgustussüsteemidega.

  1. 5. Ohutusmeetmete märge

5.1. PC-katete pealekandmise paigaldistes on kõige ohtlikum protsess tootele PC kihi pealekandmine, kuna töötamise ajal on pidevalt mitu kohta, kus tolmu-õhu segus on PC kontsentratsioon üle alumise plahvatuspiiri.

5.2. Tähelepanu! Pulbervärvi pihustuskabiini kasutamine ilma maandamiseta on rangelt keelatud.

5.7. Keelatud on lubada tööle alla 18-aastaseid isikuid, kes ei ole läbinud ohutus- ja tuleohutusalast koolitust.

  1. 6. Toote ettevalmistamine kasutamiseks

6.1. Paigaldage KN tasasele horisontaalsele pinnale vähemalt 1 m kaugusele muudest seadmetest ja 0,5 m kaugusele seinast.

6.2. Säilitage varustus uuesti.

6.3. Ühendage valgustus ja kambri heitgaas.

6.4. Ühendage maanduspolt maandusahelaga.

  1. 7. Tööprotseduur

7.1. Asetage riidepuule värvimiseks ettevalmistatud tooted ja viige riidepuu KN-i.

7.2. Lülitage KN-is sisse väljatõmbeventilatsioon.

7.3. Lubage arvutirakenduste installimine.

7.4. Arvutit tuleks peale kanda pihustuspüstoli tootja määratud kauguselt.

7.5. Teisele värvile üleminekul peate tegema järgmised tööd:

    • Kasutage arvuti salongi seintelt harja eemaldamiseks.
    • Puhuge juhikud ja lagi suruõhuga välja.
    • Pühkige juhikuid, seinu ja põrandat niiske lapiga.
    • Iga värvivärvi jaoks peab teil olema eraldi filtrielement.

7.6. Kui kabiin on täielikult puhastatud, tehke järgmised tööd:

    • Pühkige arvuti seintelt salongi põrandale.
    • Koguge ja visake arvutid spetsiaalselt selleks ettenähtud konteineritesse.
    • Puhuge kabiin suruõhuga välja.
    • Lülitage väljatõmbeventilatsioon välja.
    • Pühkige salongi niiske lapiga ja laske 5-10 minutit kuivada.

7.7. Tähelepanu! Kõik tööd pritsimiskabiinis tuleks teha sisselülitatud väljatõmbeventilatsiooniga.

  1. 8. Hooldus

8.1. CV katkematu ja pikaajalise töö tagamiseks on vaja rangelt järgida kasutusjuhendis toodud soovitusi.

8.2. Väiksemate vigade tuvastamiseks tehke juhtseadme igapäevast ülevaatust.

8.3. Kontrollige regulaarselt, kas maandusjuhtmed on kindlalt kinnitatud.

8.4. Kontrollige väljatõmbeventilatsioonisüsteemi KN-ga ühenduse usaldusväärsust.

8.5. Enne töö alustamist pühkige lampe regulaarselt, et parandada värvitavate toodete valgustust.

8.6. Puhastage tarvikute kontaktid värvist, tolmust ja mustusest.

8.7. Tähelepanu! Värvitava toote pinna saastumise vältimiseks ärge laske toodet värvida. erinevad värvid ilma eelnevalt tööpindadelt teiste värvide värvi eemaldamata.

  1. 9. Võimalikud vead ja viise nende kõrvaldamiseks
Talitlushäire Põhjus Abinõu
1. Värv ei “kleepu” toote külge. 1. Salongil puudub maandus.2. Pihustuspüstol ei ole maandatud. Kontrollige ja maandage salongi ja pihustuspüstoli.
2. Tootest mööda läinud värv lendab salongist välja. Väljas väljatõmbeventilatsioon KN. Lülitage sisse väljatõmbeventilatsioon.
3. Ebapiisav katte paksus. Ripatsid on halvasti puhastatud. Pihusti madal pinge. Eemaldage ripatsitelt värv. Suurendage pihusti pinget.
4. Värvimata Tooted kaitsevad üksteist. Muutke vedrustuse asendit.

10. Vastuvõtmise teave

Pihustuskabiini tikud tehnilised kirjeldused nõuded seda tüüpi paigaldistele ja on tunnistatud kasutamiseks sobivaks.

11. Garantii

11.1. Pritsimiskambri töö garantiiaeg on 24 kuud alates toote tarbija poolt kasutuselevõtu kuupäevast.

11.2. Garantiiajal kohustub tootja selle passi olemasolul tegema vahelduvvoolu ja rikkis elektriseadmete tasuta remondi.

11.3. Pretensioone pritsimiskabiini töökvaliteedi kohta ei võeta vastu ja garantiiremonti ei tehta järgmistel juhtudel:

    • Pritsimiskabiini tööreeglite eiramine tarbija poolt.
    • Hooletu ladustamine ja transport.
    • Kabiini remont isiku poolt, kellel ei ole antud töö tegemiseks õigust.
    • Pihustuskabiini kasutamine muul kui ettenähtud otstarbel.
    • Tootja ei aktsepteeri väiteid toote täielikkuse kohta pärast selle müüki.


 


Loe:



Eelarvega arvelduste arvestus

Eelarvega arvelduste arvestus

Konto 68 raamatupidamises on mõeldud teabe kogumiseks kohustuslike maksete kohta eelarvesse, mis on maha arvatud nii ettevõtte kui ka...

Kodujuustust pannil valmistatud juustukoogid - kohevate juustukookide klassikalised retseptid Juustukoogid 500 g kodujuustust

Kodujuustust pannil valmistatud juustukoogid - kohevate juustukookide klassikalised retseptid Juustukoogid 500 g kodujuustust

Koostis: (4 portsjonit) 500 gr. kodujuust 1/2 kl jahu 1 muna 3 spl. l. suhkur 50 gr. rosinad (valikuline) näputäis soola söögisoodat...

Musta pärli salat ploomidega Musta pärli salat ploomidega

Salat

Head päeva kõigile neile, kes püüavad oma igapäevases toitumises vaheldust. Kui olete üksluistest roogadest väsinud ja soovite meeldida...

Lecho tomatipastaga retseptid

Lecho tomatipastaga retseptid

Väga maitsev letšo tomatipastaga, nagu Bulgaaria letšo, talveks valmistatud. Nii töötleme (ja sööme!) oma peres 1 koti paprikat. Ja keda ma teeksin...

feed-image RSS