Lausmaterjalid on tekstiilkangad, mis on valmistatud erinevatest kiududest ilma traditsiooniliste kudumistehnikate või kudumistehnikateta.

Vastavalt rakendusalale on olemas:

• õmblemiseks;
• majapidamine;
• tehniline;
• pakendamine;
• tihendid;
• kunstnahast alus;
• mööbel.

Vastavalt sidumismeetodile valmistatakse lausriidest materjalid järgmistel meetoditel:

• Keemiline või liimimine (liimimeetod).
• Mehaaniline kinnitus: torgatud, augustamine, hüdrojoa meetod (Spunlace tehnoloogia).

Lõuendiga õmmeldud kangas Selle valmistamiseks kammitakse hoolikalt eelnevalt ettevalmistatud kiud ja lastakse see läbi spetsiaalse konverteri, mis asetab kiud üksteisega risti. Saadud lõuend õmmeldakse kudumismasinal. Need on: flanell, flanell, riie, drape, vatiin.
Kvaliteedinäitajad: kulumiskindel, väga elastne, vähese kortsuga, hingav, ei allu kokkutõmbumisele.

Keermeõmbluskangad saadakse kahest niidist koosneva süsteemi kudumisel. Erilisel moel. Need asetatakse üksteise peale ja kinnitatakse ahelpistega. Need on: pluusikangas, kleidiriie, kasutatakse ujumisriiete õmblemiseks.
Sellised kangad on: kujukindlad, madala soojusjuhtivusega, hügroskoopsed, hingavad, lõikamisel praktiliselt ei pudene ja hea venivusega.

Kangaõmbluskangad on valmistatud tekstiilist silmuste keermestamisel kootud alusele. Need on "jintars" ja "teika" tüüpi froteelapid ning kunstkarusnahad.
Sellised kangad on väga hügroskoopsed, hügieenilised ja vastupidavad.

Liimitud lehed on valmistatud kiudude liimimisel vedelikuga liimilahused, kuivad plastained kiustruktuurile kantud liimide tõttu. Sellised kangad on näiteks: äärised, soojust isoleerivad kangad, lausriie, proklameliin, iso, kunstnahast alus.
Sellised kangad on kuuma-, pesu- ja keemilise puhastuse suhtes vastupidavad, neil on kõrge elastsus ja jäikus ning hingavus.

Nõelauguga kangad See on valmistatud kangast korduvalt kuumade okasvarrastega torgates. Esindajad: vatiin, polster polüester, pehmenduskangas, soojusisolatsioonikangas.
Neid eristab kõrge tugevus, soojusisolatsioon ja kuju stabiilsus.

Saadud kangad viltimismeetodil: vilt, vilt, tekikangad. Need on vastupidavad, soojust isoleerivad kangad.

Aeroforming: protsess seisneb kiudude õhuga segamises, seejärel pihustatakse peale saadud vatt spetsiaalne lint. Seda tehnoloogiat kasutatakse salvrätikute ja beebimähkmete tootmiseks.

Paljud suveelanikud püüavad kõike võimalikult kiiresti istutada ja külvata. Sel juhul tulevad neile appi välis- ja välisriikide lausriidest kattematerjalid. kodumaine toodang. See võib olla erinevat tüüpi agrospan, spunbond, agrotex. Nad pakuvad usaldusväärne kaitse külma eest ja luua optimaalne mikrokliima aktiivseks taimekasvuks.

Mis tüüpi maalid on olemas?

Tänapäeva kaasaegne suveelanik on tohutu valik tooted, mis kaitsevad taimi halva ilma eest. Kattematerjale on väga laias valikus ja kõige populaarsemate tüüpide hulgas tuleks esile tõsta:

• lutrasiil;
• spunbond;
• agril;
• agrospan;
• Lumitex.

Igal seda tüüpi materjalidel on oma spetsiifilised omadused, mida tuleb nende valimisel arvesse võtta.

Millised on kattelehtede erinevused?

Kattematerjalid on välimuselt üsna sarnased, kuid siiski erinevad üksteisest. Nende valimisel tuleb arvestada toote märgistusega, mis on tähistatud numbritega. Mida kõrgem see on, seda tihedam on materjal. Samuti hoiab see palju paremini soojust.

Raamita varjualuseks sobivad hästi kõige õhemad ja kergemad kattematerjalid. Lisaks on neil väga hea valguse läbilaskvus, mis aitab luua soodsad tingimused taimede kasvatamiseks. Sellised tooted võivad kaitsta taimi ka kahjurite ja lindude eest.

Märgiga nr 23 tähistatud lausriie on samade omadustega kui õhematel toodetel, kuid need on palju tugevamad. Tugeva külma eest kaitseks sobivad ideaalselt tooted, mis on märgistatud nr 30 ja nr 42, kuna aitavad tagada kõige rohkem parimad tingimused.

Väärib märkimist, et ilma raamita saab kasutada ainult kerget mittekootud kattematerjali, samas kui tihedamad ja vastupidavamad tooted nõuavad usaldusväärset ja stabiilset raami. Kõige vastupidavamateks toodeteks peetakse mudeleid, mis on märgistatud nr 60 ja nr 80.

Kattematerjalide kvaliteet

Lausmaterjali katte kvaliteeti saab hinnata mitme kriteeriumi alusel. Kõigepealt peate arvestama stabilisaatorite olemasoluga ultraviolettkiirgust ja pöörake tähelepanu ka tiheduse ühtlusele. Parim on valida tooteid kuulsad tootjad, mis on end turul juba tõestanud.

Tasub meeles pidada, et peavarju pole vaja ainult aiakultuurid, aga ka soojalembeseid noori puid ja põõsaid. Lisaks võivad roosid sellist materjali vajada. Sel juhul tasub valida agrotex või agrospan.

Kattematerjali tihedus

Kui teil on kasvuhoone, katke kinni mittekootud materjal tuleb valida väga hoolikalt. Eelkõige on selle toote tihedus erinev. Saadaval on järgmised valikud.

• kopsud;
• keskmine;
• tihe.

Toodetakse ainult kergeid tooteid valge. Neid saab kasutada ilma tugedeta ja asetada seemikutele kohe pärast mulda istutamist. Sellise varjualuse all moodustub mugav mikrokliima. Materjal on eriti kerge, ei kahjusta varsi ja taimed tõstavad kasvades iseseisvalt lõuendi maast üles. Selline varjualune aitab kaitsta istandusi päikese, tugevate külmade ja putukate eest.

Keskmise tihedusega tooted on samuti valged. Nende tihedus on 28-42 g/m2. See materjal sobib ideaalselt kasvuhoonete ja kasvuhoonete katmiseks. Need katavad talveks marju, põõsaid ja põllukultuure.

Musta mittekootud kattematerjali iseloomustab suur tihedus. See kiud sobib ideaalselt mulla multšimiseks. See takistab umbrohtude idanemist. Ei saa piisavalt päikesevalgus, ei saa nad normaalselt areneda ja lihtsalt surevad. Seemikud tuleb istutada spetsiaalsetesse piludesse. Lisaks tasub tähele panna, et lausriidest umbrohukattematerjal soojeneb väga hästi ja annab istikutele vajaliku sooja.

Valge vastupidav materjal kasutatakse kasvuhooneseadmete jaoks, see on venitatud üle tugede, samuti taimede kaitseks raamile. Kaasaegne uuenduslik materjal Seda peetakse kahekihiliseks kangaks, mille alumine kiht on must ja pealmine kiht valge. Sellise lõuendi must pool asetatakse mullale, et vältida umbrohtude ilmumist. Valge pool peegeldab valgust. Sel juhul kasvab saak palju kiiremini.

Kattematerjali otstarve

Kasvuhoonete lausriidest kattematerjal on suveelanike seas väga nõutud, kuna see toetab mugav temperatuur ja rikkaliku saagi kasvatamiseks vajalik niiskus. Võttes arvesse tänapäevaste kasutamist uuenduslikud tehnoloogiad kattematerjalid võimaldavad:

• suurendada tootlikkust;
• kaitsta taimi külma eest;
• säilitada niiskust pinnases;
• vähendada voodite töötlemiseks kuluvat pingutust.

Selleks, et selline toode oleks kasulik, peate valima voodite jaoks sobiva lausriidest kattematerjali. Vajaliku valiku ostmisel peate arvestama paljude erinevate parameetritega.

Lutrasil

Lutrasil on lausriidest voodikattematerjal, mis näeb välja nagu ämblikuvõrk. Selle eeliseks on see, et selle alla ei teki üldse kondensatsiooni. Vajadusel võib pikaks ajaks mulda jätta.

Lutrasiili tihedus võib varieeruda. Kõige kergemaks variandiks peetakse termoselekti, mis talub kuni -2 kraadi külma. Frostselecti peetakse tihedamaks võimaluseks, mis aitab kaitsta seemikuid rahe, kahjurite, lindude ja külma eest.

Must lausriidest kattematerjal tagab suurima kaitse, seetõttu kasutatakse seda kõige sagedamini taimede istutamisel mulda, olles eelnevalt kangasse augud teinud. See aitab luua juurtes kõige soodsamad termilised tingimused.

Spunbond

Viimastel aastatel on spunbond mittekootud kattematerjalid hakanud olema väga nõudlikud.

Spetsiaalse tootmismeetodi tulemusena saadakse kulumiskindel, vastupidav ja tugev materjal, mis on leidnud lai rakendus erinevates põllumajandusvaldkondades. Olenevalt lõuendi tihedusest saab seda kasutada avatud või kaitstud pinnasel. Võime välja tuua peamised valdkonnad, kus seda toodet saab kasutada. Seda kasutatakse:

• mulla soojenemise kiirendamine;
• võimalikult varaste võrsete saamine;
• pinnase pinnakihi kaitsmine kuivamise eest;
• taimede kaitsmine tugevate külmade eest.

Enne Sanbondi kasutamist taimede kaitsmiseks halbade ilmastikutingimuste eest peate arvestama selle peamiste tehniliste omadustega:

• hea hingavus;
• valguse läbilaskvus;
• väike kaal;
• homogeenne struktuur;
• vastupidavus ebasoodsatele teguritele;
• ei allu putrefaktiivsetele muutustele ja bakteritele.

Spunbondi saab kasutada igal ajal aastas. Kevadel aitab see mulda paremini soojendada varajane külv. Lisaks saab suure tihedusega spunbondi kasutada kasvuhoone- ja kasvuhoonekarkasside katmiseks.

Agril

Agril on kattematerjal koos kõrge aste valguse läbilaskvus, kuid hajutab hästi ka ultraviolettvalgust. Sellepärast ei hakka taimed kuumal aastaajal aurutama ja külmade ajal ei muutu nad alajahtumiseks. Kangas laseb õhku ja niiskust hästi läbi. Lisaks on see vastupidav ja lihtne kasutada.

Agril aitab kaitsta mulda erosiooni, kooriku moodustumise ja tihenemise eest ning lühendab taimede valmimisaega. Must agrill ei lase valgust läbi ja välistab vajaduse sagedase rohimise järele.

Agrospan

Agrospani kattematerjal sobib kasutamiseks igal aastaajal. See lõuend koondab kõige rohkem parimad omadused muud tooted. Külmal aastaajal aitab see kaitsta seemneid, seemikuid ja seemikuid külma eest. Suvel kaitseb see liigse ultraviolettkiirguse eest.

Agrospan on sünteetiline kiud, mis näeb välja nagu lausriie. Tootjad toodavad mustvalgeid lõuendeid. Valge materjal sobib ideaalselt istikute katmiseks kasvu- või kasvuhoones. Musta materjali kasutatakse mulla multšimiseks. See kaitseb umbrohtude ja kahjurite eest.

Tootmisprotsessis kasutatavate uute tehnoloogiate abil saadakse tugev ja vastupidav kangas. Sellel on järgmised eelised:

• vajaliku mikrokliima loomine;
• kaitse pinnase ülekuumenemise ja liigse jahutamise eest;
• kastmise vähendamine;
• kaitse kahjurite ja haiguste eest;
• vastupidavus.

Kuid sellel kiul on ka teatud puudused. Peamiseks puuduseks peetakse madalat soojusisolatsiooni taset, mis mõjub soojust armastavate taimede kasvule väga halvasti.

Lumitex

Lumitex on läbipaistev materjal erinevaid värve, mis aitab suurendada valgusvoogu. Samal ajal lõuend viivitab ja peegeldab osa infrapunakiirgusest, kaitstes sellega taimi ülekuumenemise eest. See laseb niiskusel ja süsinikdioksiidil väga hästi läbi.

See materjal tundub üsna ebatavaline, nagu see on esitatud erinevaid värve ja sellel on ribiline tekstuur. Seda toodet on väga mugav kasutada ning see sobib maasikate ja kurkide katmiseks. See võib kesta kaua.

Kattematerjal multšimiseks

Väga sageli kasutatakse aianduses multšimaterjali taimede katmiseks. See võib olla orgaaniline või anorgaaniline. Orgaaniline kangas võib järk-järgult mädaneda. Sellega kaetud pinnas on rikastatud kasulikud ained. Seega muutuvad järk-järgult mulla omadused ja selle happesus. Seda asjaolu arvestades tuleb orgaanilist multši kasutada väga ettevaatlikult.

Anorgaaniline kattematerjal täidab lisaks dekoratiivset funktsiooni. Multšina saab kasutada värvilist ja musta kilet, mida saab kombineerida dekoratiivistutustega.

Polükarbonaat

Polükarbonaatkate on parim alternatiiv kasvuhoonete kilele. See on usaldusväärne materjal, mis suudab kaitsta taimi vihma, bakterite ja tuule eest, luues samal ajal parimad tingimused aiakultuuride optimaalseks kasvuks ja arenguks.

Polükarbonaat on sisuliselt plastikust leht, mille sees on õõnsused, mis meenutavad mõnevõrra kärgstruktuuri. Sellised lehed on väga vastupidavad ja kerged.

See on niitidest, kiududest ja kiledest valmistatud materjal, mida selle valmistamisel ei kasutata. traditsioonilised meetodid nagu kudumine või ketramine. Selliste lõuendite tootmistehnoloogia on lihtne, vähem finantskulud, on materjalide valik mitmekesisem ja selle maksumus on madal. Lausmaterjalil on suurepärased jõudlusomadused. Seetõttu on lausriie tänapäeval peamine tekstiiltoodete liik.

Lausriie on jagatud järgmisteks tüüpideks:

• Tekstiil
• lõuendõmmeldud
• niidiga õmmeldud
• riidest õmmeldud
• nõelaga torgatud
• liimitud
• kombineeritud
• Löömine
• lõuendõmmeldud
• nõelaga torgatud
• liimitud
• Majapidamismaterjal
• Materjal tehniline eesmärk

Lausriide tootmine

Lausriie omadused sõltuvad otseselt toorainest, struktuurist ja tootmismeetoditest. Lausriie on valmistatud järgmistest keemilistest kiududest:

• viskoos
• polüester
• polüamiid
• polüakrüülnitriil
• polüpropüleenist

Samuti on võimalik toota ümbertöödeldud materjalidest – lühikeste, nõuetele mittevastavate kiudude jäätmetest.

Mittekootud kanga valmistamise tehnoloogiline protsess

Tooraine valmistamine

Tootmise algetapp, mille käigus kobestatakse tooraine, puhastatakse lisanditest, segatakse kiud, keritakse niidid tagasi või valmistatakse sideained, keemilised lahused ja kõvendid.

Kiulise aluse moodustumine

Toodetakse fiiberlõuendit mehaaniliselt, samal ajal moodustatakse spetsiaalsel kraasimismasinal kiududest kamm (45-150 mm). Sel viisil saadud kiud valmis mittekootud materjalis paiknevad pikisuunas või piki-ristisuunas.

Aerodünaamilisel meetodil aluse moodustamisel kantakse eelkammitud kiud õhuvooluga läbi difuusori konveierile, kus need laotakse lausmaterjaliks (kiud ei ole orienteeritud).
Moodustamiseks kasutatakse ka hüdraulilisi või märg-, elektrostaatilisi ja kiudude moodustamise meetodeid.

Lausriie saamine (kiudude sidumine)

Kiuline alus on seotud mitmel viisil - füüsikalis-keemiline, termiline side, füüsikalis-mehaaniline, kombineeritud. Esimest meetodit kasutatakse liimitud mittekootud materjalide saamiseks. Füüsikaline ja mehaaniline meetod hõlmab: kudumist, nõela mulgustumist.

Lausriie saamiseks kõrge kvaliteediga, suurenenud tugevus ja paremad deformatsiooniomadused, kasutatakse kombineeritud meetodit.

Lausriie viimistlus

Lausriie toodetakse olenevalt edasisest kasutusest pleegitamata, pleegitatud või värvituna.

Keemilistest kiududest mittekootud materjali valmistamisel on palju ühist geotekstiilide tootmisega. Kui lausriidele lisatakse teatud keemilisi lisandeid, saadakse oma omadustelt ja funktsioonidelt ning kasutusalalt geotekstiilkangale sarnane toode.

Spunbond

Spunbond on üks termilise liimimise teel toodetud mittekootud kangast. On lausriidest polümeermaterjal, on valmistatud polüpropüleenist. Tehnoloogia kohaselt saadakse sulapolümeerist õhukesed niidid, mis seejärel õhuvoolus välja tõmmatakse. Keermed kinnitatakse omavahel keemilise immutamise, termilise liimimise või nõelaga stantsimise meetodil.

Spandbondil on suurepärased omadused, mis määravad selle kasutusala. Kangast toodetakse kuni nelja meetri laiuses ja seda on lihtne lõigata. Lai tihedus (10–600 g/m2) ja paksus, millest sõltub paindlikkus, tugevusomadused, hingavuse määravad keemilistest kiududest valmistatud mittekootud kanga eelised.

Materjali eelised

• • Lai kasutusvõimalused tänu käsitsemise ja ladustamise lihtsusele
  • Pikk kasutusiga, kõrge tugevus, vastupidavus deformatsioonile, hõõrdumisele ja kortsumisele.
  • Madal elektrijuhtivus, vastupidavus temperatuurikõikumistele, kuumakindlus.
  • Vastupidavus erinevatele agressiivsetele keskkondadele.
  • Võimalus anda materjalile mis tahes värvi polümeeri sulamise etapis.
    Lausriide kasutusvaldkonnad.

Materjali suurepärased omadused ja eelised võimaldavad seda kasutada erinevates tööstusvaldkondades. Kasutusalad sõltuvad tihedusest, lõuendi suurusest ja ühtlasest värvist.

Põllumajandus

Katte- ja multšimaterjalina kasutatakse valget või musta värvi termiliselt ühendatud kangast tihedusega kuni 50 g/m2. Sest parem kaitse ultraviolettkiirte eest lisatakse tootmise käigus toorainesse spetsiaalne stabilisaator. Talub madalaid temperatuure, vett ja õhku läbilaskev.

Hügieen ja meditsiin

Kasutame materjali tihedusega kuni 25 g/sq.m. mähkmete, mähkmete tootmiseks. Tihedus kuni 60 g/sq.m. meditsiinikomplektide, sealhulgas operatsioonisaalide, sidemete ja maskide tootmiseks. Toorainesse lisatakse antibakteriaalseid, hüdrofiilseid ja hüdrofoobseid lisandeid.

Kergetööstus

See toodab ühekordselt kasutatavaid rõivaid, rätikuid, laudlinu ja salvrätikuid, voodipesu, tekke ning seda kasutatakse laialdaselt voodrina ja isolatsioonimaterjalõmblemisel ülerõivad, kingad, erinevad nahktooted, saab kasutada ka mööbli valmistamisel. Erinevat värvi ja tihedusega lausriie sobib kergetööstusele.

Tee-ehituses kasutatakse laialdaselt keemilistest kiududest valmistatud mittekootud kangast, drenaažisüsteemid, filtreeriva ja isoleermaterjalina, ruumide, katuste ja põrandate isoleerimiseks.

Konstruktsioonimembraane toodetakse mittekootud materjalist, mis tänu oma ainulaadsetele omadustele võimaldab pikendada erinevat tüüpi konstruktsioonide kasutusiga. ehituskonstruktsioonid ja lühendada ka ehitusaega.

Nagu iga teine ​​toode, tuleb keemilistest kiududest valmistatud mittekootud kangast osta ainult usaldusväärsetelt tootjatelt ja tarnijatelt.

LAUSKIUD MATERJALID, kangad ja tooted, mis on valmistatud kiududest, niitidest ja/või muud tüüpi materjalidest (tekstiilid ja nende kombinatsioonid mittetekstiilidega, näiteks kiled) ilma ketramist ja kudumist kasutamata. Võrreldes traditsioonilisega tootmismeetodid tekstiilitööstuses - kudumine ja ketramine - lausriide tootmist iseloomustab tehnoloogia lihtsus (sealhulgas tehnoloogiliste etappide arvu vähendamine), suurenenud seadmete tootlikkus ja seetõttu madalamad kapitali- ja tööjõukulud ning mitmekesisus sortimentide lõuendid, toitumisvõimalused. mitmesuguste kasutamine tooraine, madalamad tootmiskulud, võimalus max. tootmise automatiseerimine, s.o. tootmisliinide ja automaatsete tehaste loomine ning lausriidest materjalidel on hea jõudlus. St. Seetõttu on mittekootud materjalid muutunud üheks peamiseks. moodsa tüübid tekstiiltooted, kuigi suured tööstuslikud. nende toodang ilmus alles 40ndatel. 20. sajandil Lausmaterjalide tootmine maailmas on ca. 16 miljardit m 2 (1985), kusjuures Ameerika Ühendriigid annavad 59% kogu kapitalistlikust toodangust. mittekootud materjalide riigid, lääneriikide osakaal. Euroopa - 32%, Jaapan - 9%.

Valikus on lausmaterjalid nagu kangad (lõuendõmmeldud, niidiga õmmeldud, kangaõmmeldud, stantsitud, liimitud, kombineeritud) ja vatiin (lõuendõmmeldud, torgatud, liimitud), aga ka olme- ja tehniline. .

kohtumised.

Lausmaterjalide omadused sõltuvad nende struktuurist ja tootmismeetodist ning tooraine iseloomust. Lausriie on toodetud loodusest.

(puuvill, lina, vill) ja kemikaalid. (näiteks viskoos-, polüester-, polüamiid-, polüakrüülnitriil-, polüpropüleen) kiud, aga ka taaskasutatud kiudude toorained (jääkidest ja kaltsudest regenereeritud kiud) ja lühikese kiuga keemilised jäätmed. ja muud tööstused. Põhiline tehn. toimingud lausriide tootmiseks: 1) tooraine ettevalmistamine (kobestamine, lisanditest puhastamine ja kiudude segamine, lõnga ja niitide tagasikerimine, sideainete, kemikaalide lahuste, nt kõvendite, kiu pundumisvahendite, pindaktiivsete ainete jne valmistamine); 2) kiulise aluse moodustamine (nt lõuend, niidisüsteem); 3) kiulise aluse sidumine ühtseks süsteemiks (lausmaterjali saamine); 4) lausriide viimistlus. Kiulise aluse saamine. pinnatihedusega kiud OK. 20 g/m 2), mis kasutades spetsiaalset. seadmed on laotud “üksteise peale” erinevate nurkade all, mille tulemuseks on lõuendi kiudude piki- või pikisuunaline suund.

Aerodünaamikaga meetodil kantakse kammitud kiud õhuvoolu toimel minema ja kantakse kanali (hajuti) kaudu võrktrumlile või konveierile, kus need asetatakse kihivaba struktuuriga lõuendiks (kiudude mitteorienteeritud paigutus). Hüdrauliline (märg) meetod, lõuend moodustatakse vesisuspensioonist lühikekedratud kiud paberimasina traadile. Elektrostaatiline Selle meetodi puhul saadakse lõuend, asetades laetud kiud ühtlase kihina konveierile, millel on vastupidise märgiga laeng. Kiudude moodustamise meetodit kasutades saadakse lõuend pidevate kiudude (niitide) asetamisega konveieri võrgusilma pinnale kohe pärast nende sulamit või polümeerilahusest vormimist.

Niitide kiuline alus (keermete süsteem) moodustatakse mitme ladumisel. lõnga kihid või valmiskemikaalid. niidi tellimine, nt. ruudustiku kujul või kaootiliselt.

Lausmaterjalide tootmine ja kasutamine. Kiulist alust hoiavad koos füüsikalis-mehaanilised, füüsikalis-keemilised. või kombineeritud meetodid.

Fi.-kh ja m kiulise aluse kinnitamise meetodid lausmaterjalide valmistamisel on levinumad; Neid kasutatakse liimitud mittekootud materjalide tootmiseks. Lõuendis olevad kiud (niidid) hoitakse sideaine abil koos ühtseks süsteemiks tänu kleepuvale (autoheesiivsele) vastasmõjule. kontakti piiril on sidekiud (niit). Sideainetena kasutatakse elastomeere, termoplastilisi ja termoreaktiivseid polümeere dispersioonide, lahuste, aerosoolide, pulbrite, sulavate ja kahekomponentsete kiudude kujul. Mõnikord ei kasutata sideainet;

Neid on mitu. põhilised liimitud mittekootud materjalide valmistamise meetodid. Laialdaselt kasutatav meetod on lõuendi immutamine vedelate sideainetega (akrüülnitriilbutadieenkummi, polüstüreeni, polüvinüülatsetaadi, polüvinüülalkoholi, akrüülkopolümeeride jne dispersioonid ja lahused). Impregneerimismeetodid on mitmekesised: lõuend kastetakse sideaine vanni; sideainevaht juhitakse kahe võlli pilusse, millest lõuend pidevalt läbib; sideaine pihustatakse spetsiaalse lõuendi pinnale. seadmed; kantakse peale trükkimise teel, kasutades graveeritud rullikuid, šabloone (sarnaselt kangale mustri pealekandmisega). Pärast immutamist kangas kuivatatakse ja kuumtöödeldakse spetsiaalses seadistuses kuuma õhu või IR-kiirgusega. kambrites või kalendrites.

Paberivalmistusmeetodil valmistatakse lausmaterjalid lühikestest tekstiilkiududest (2–12 mm), millele mõnikord lisatakse puidumassi, tavalistel paberivalmistusseadmetel (vt Paber) ja pikema pikkusega kiududest (40 mm või rohkem) kaldsilmaga paberimasinatel. Sideained - sünteetilised. lateksid, sulavad kiud (tavaliselt polüvinüülkloriid), fibriidid (vt sünteetiline paber) ja kahekomponentsed kiud sisestatakse kangasse enne või pärast selle valamist paberimasinal.

Seejärel lõuend kuivatatakse ja kuumtöödeldakse, nagu eelmises immutusmeetodis.

Meetodi variatsioon on lõuendi lokaalne kuumutamine nõelte või võlli ribidega, kui moodustuvad sulanduvad (keevitus)tsoonid, mis hoiavad lõuendit koos (pulbersideainet ei kasutata). Keevitamist saab teostada ka kõrgsagedusvoolude, ultraheli või laserkiirega. Nii saate rohkem puistematerjalid kui need, millest eespool räägiti.

Spunbond-meetod lausmaterjalide tootmiseks lahustest ja polümeerisulamistest areneb kiiremas tempos (see moodustab juba 30% lausmaterjalide toodangust nende kogumahust). See meetod ühendab kemikaalide tootmise. kiud ja lausriie. Vastuvõtva liikuva konveieri võrgule moodustatud lõuendis olevad kiud (niidid) liimitakse ristumiskohtades autoheesiivselt kokku, vastasel juhul kinnitatakse need kududes. , nõelatorke või mis tahes füüsikalis-keemiline viisil. Spinnereti meetodil saate moodustada lõuendi igasuguse pikkusega, isegi peaaegu lõpmatutest kiududest. Kiudude pikkuse suurendamine suurendab järsult koefitsienti. nende tugevuse kasutamine mittekootud materjalides, mis võimaldab vähendada sideaine tugevusele esitatavaid nõudeid või vähendada selle sisaldust materjalis, mille tulemusena suureneb materjali poorsus. Ketrusmasinatega saab suurel kiirusel moodustada mitte ainult võrke, vaid ka keeruka konfiguratsiooniga tooteid.

Naib. kasutades toodetud liimitud mittekootud materjalid uus tehnoloogia kiledest (polüetüleen, polüpropüleen, polüamiid), välja arvatud kiudude tootmine. Meetodi olemus seisneb selles, et polümeerkile jagatakse fibrillideks (kasutades nõela mulgustusmasinat või spetsiaalseid fibrillaatoreid) ja seejärel kinnitatakse need kokku.

Liimitud mittekootud materjale kasutatakse soojus- ja heliisolatsioonina, filtrite, konteinerite ja puhastuskangana. polümeerkatted(kunstnahk, linoleum, õliriie) ja abrasiivsed materjalid, näiteks rõivaste pehmendusmaterjalid, trükkimiseks mõeldud lõuendid, plastmaterjalide tugevdamine.

F ja z.-m e x. Meetodid: kudumine, varraste läbitorkamine, viltimine.

Kudumis-õmblemise lausriie toodetakse erilisel alusel. masinad kiuliste lõuendite (niidiga õmmeldud mittekootud materjalid), niidisüsteemide (niitõmmeldud lausmaterjalid) kudumisel, samuti nende kombineerimisel muude materjalidega (raamõmmeldud lausmaterjalid), niitide või kimpudega kiud, näiteks. kangastega (kangaõmmeldud), kiledega (kileõmmeldud). Kõigil kudumis-õmblusmaterjalide tootmise masinatel tehakse silmuste tegemise protsess nagu ka kudumite valmistamisel, välja arvatud see, et igale vardale asetatakse eraldi niit.

Kõik masina nõelad liiguvad üheaegselt, läbistavad kiulise aluse ja naasevad algasendisse, tõmmates sellest läbi kudumislõnga.

Kudumiseks kasutatakse puuvillast lõnga, nailonit, lavsani, kloori ja muid keerulisi niite.

Naib. Lõuendiõmblemise meetod on ökonoomne ning niidiga õmmeldud lausmaterjalid on omadustelt sarnased kangaste ja kudumitega. Selle tehnoloogia abil toodetud kangaste valik on ebatavaliselt lai: riiete asenduskangad, froteerätikud, kunst. karusnahk, dekoratiivkangad jne;

soojus- ja heliisolatsioonitehnoloogias. materjalid, tihendid, sünteetika alus. katted jne. Nõelstantsitud lausriie toodetakse torgatud masinatel. Kiudude sidumine lõuendis toimub nende karusnaha tõttu. takerdumine lõuendi korduval läbitorkamisel okasnõeltega. Nõelte stantsimismasinate omadused, nõela konstruktsioon, nõela stantsimise sügavus ja tihedus mõjutavad lausmaterjalide struktuuri ja sellest tulenevalt ka nende omadusi.

Viltimismeetodil valmistatakse lausriidest materjale puhtast villakiust või nende segust kemikaalidega (kuni 40%) kasutades karusnahka. mõjutab kõrgendatud temperatuuridel niiskes keskkonnas kiulist kihti.

Nendes tingimustes vilditakse (liigutatakse, põimitakse, tihendatakse), moodustades vildi. Saadud pooltoode allutatakse lagunemisvaltsimisele. masinad edasiseks tihendamiseks, kokkutõmbumiseks ning etteantud kuju ja suuruse andmiseks. Seejärel suunatakse vilditud kangas või toode märgviimistlusele, kuivatamisele ja kuivviimistlusele. Selle meetodiga valmistatakse vilt, vilditud ja vilditud tooted (jalatsid, mütsid). K o m b i n i r. mittekootud materjalide valmistamise meetodid, sealhulgas mitmed. kiulise aluse sidumise meetodeid kasutatakse parema kvaliteediga mittekootud materjalide tootmiseks (näiteks suurem mõõtmete stabiilsus, suurem tugevus, paremate deformatsiooniomadustega). Seega toodetakse elektroflokeeritud lausriidest materjale elektriväljas orienteeritud rakendamisega. valdkonnas kõrgepinge

suhteliselt lühikesed kiud (pikkus 0,3-10 mm) eelnevalt liimiga kaetud alusele (nt tekstiilkangas või kile). Kiudude lõplik fikseerimine liimikihis viiakse läbi aastal

kuivatuskamber. Selle meetodiga toodetakse lausriidest materjale, mis jäljendavad looduslikku seemisnahka, karusnahka, pakkematerjale jne.

Sõltuvalt otstarbest toodetakse lausriideid pleegitamata (raskel) kujul või viimistletakse (näiteks pleegitatakse, värvitakse, kuhjatakse).

Lit.: Bershev E.N., Kuritsina V.V., Kurilenko A.I., Smirnov G.P., Mittekootud materjalide tootmise tehnoloogia, M., 1982; Ozerov B.V., Gusev V.E., Lausmaterjalide tootmise kavandamine,

M., 1984.

V. M. Gortšakova.

• Lausriidetööstuse arengu ajalugu
• 1930. aastaid peetakse lausriide ajastu alguseks. Esimesed pildid loodi Euroopas. Need olid viskooskiududest lõuendid, mis olid omavahel ühendatud keemiliste sideainetega. Mõnevõrra hiljem töötati välja ka teised meetodid nende valmistamiseks, mis erinevad nii tooraine tüübi kui ka sidumisviisi poolest.
• Venemaa lausriidetööstuse arendusprotsessi võib jagada neljaks etapiks:
• Esimene etapp on tööstuse kujunemine (60-70ndad).

Esimeses etapis töötati välja lausriie, kasutades viltimist, kudumist ja õmblemist ning liimimismeetodite abil tootmine.

Tööstuse arengu teist etappi iseloomustavad mittekootud materjalide tootmise kõrged kasvumäärad mitte ainult majapidamises, vaid ka tehnilistel eesmärkidel. Alates 1975. aastast on rahvastiku vajadusteks mõeldud puuvillaste kangaste nappuse tõttu teaduse ülesandeks asendada tehnilised kangad mittekootud materjalidega.

Iseloomustab lausmaterjalide arendamise kolmandat etappi järsk langus tootmine, mis kestis aastatel 1992–1998. Lausriide tootmismaht vähenes sel perioodil ligi 15 korda.

Neljandat etappi iseloomustab tootmise järsk kasv. Pärast Vene rubla kokkuvarisemist 1998. aastal kallinesid Türgist, Poolast ja Saksamaalt imporditud mittekootud materjalid tunduvalt. Seetõttu kasvas nõudlus kodumaiste toodete järele, mille tulemusena kasvas toodangumaht ligi 4 korda. Sest eelmisel kümnendil Vene Föderatsiooni mittekootud materjalide tööstuse arendamisel on Holofiberi lausmaterjalid muutunud kõige populaarsemaks. 2010. aastal tunnustas Rospatent seda määratlust üldtuntud kaubamärgina.

Klassifikatsioon

Lausmaterjalid jagunevad olenevalt liimimismeetoditest nelja klassi:

• mehaaniliselt kinnitatud;
• seotud füüsikaliste ja keemiliste vahenditega;
• kinnitatud kombineeritud viisil
• kinnitatud termiliselt(termiline sidumine).

Lähteaine

Lausriie materjale toodetakse nii looduslikest (puuvill, lina, vill) kui ka keemilistest kiududest (näiteks viskoos, polüester, polüamiid, polüakrüülnitriil, polüpropüleen), aga ka taaskasutatud kiu toorainest (kaltsudest ja kaltsudest regenereeritud kiud) ja lühi- keemiatööstuse ja muude tööstusharude kiudmaterjalid.

Vastuvõtmise tehnoloogiad

Põhilised tehnoloogilised toimingud mittekootud materjalide tootmiseks:

• Toormaterjalide ettevalmistamine (kobestamine, lisandite eemaldamine ja kiudude segamine, lõnga ja niitide tagasikerimine, sideainete, keemiliste lahuste valmistamine jne).
• Kiulise aluse moodustumine.
• Kiudaluse liimimine(lausmaterjalide otsene saamine).
• Lausriie viimistlus.

Mittekootud materjali valmistamise meetodid

Mittekootud materjalide valmistamise põhietapp on kiulise aluse sidumise etapp, mis saadakse ühe meetodi abil: mehaaniline, aerodünaamiline, hüdrauliline, elektrostaatiline või kiudude moodustamine.

Mittekootud materjalide liimimise meetodid:

• Keemiline või liimimine (liimimeetod).

Moodustunud võrk immutatakse, kaetakse või niisutatakse sideainekomponendiga, mille pealekandmine võib olla pidev või killustatud. Sideainekomponenti kasutatakse tavaliselt vesilahuste kujul, mõnel juhul kasutatakse orgaanilisi lahusteid.

• Termiline sidumine.

See meetod kasutab ära mõne termoplastilisi omadusi sünteetilised kiud. Mõnikord kasutatakse mittekootud materjali kiude, kuid enamasti lisatakse vormimise etapis lausmaterjalile spetsiaalselt väike kogus madala sulamistemperatuuriga kiude (“kahekomponentne”).

• Mehaaniline (hõõrde)kinnitus:

nõelaga torgatud meetod;

Kudumis- ja õmblusmeetod;

Hydrojet meetod (Spunlace tehnoloogia).

Spunlace tehnoloogia

Spunbondi tehnoloogia

Selle tehnoloogia abil moodustatakse lõuend pidevatest niitidest (filamentidest), mis on saadud polümeeri sulatisest. Niidid moodustatakse polümeerist kedrapuhumismeetodil ja asetatakse peaaegu samaaegselt lõuendisse.

Seejärel läbib laotud lõuend mehaanilise kinnitusprotseduuri, torgates lõuendile mõlemalt poolt nõeltega, mille eesmärk on asetatud filamendid tihendada ja üksteisega mässida. Sees selles etapis Tehnoloogilise protsessi käigus omandab lõuend oma tugevusomadused, mis võivad varieeruda olenevalt nõeltega stantsitud plaatides olevate nõelte iseloomust, kogusest ja mustrist. Vajadusel läbib stantsitud lõuend kalandri abil termilise sidumise.

See tehnoloogia on muutumas väga populaarseks, kuna selle tootmismeetodi abil saadud tootel on ainulaadsed omadused, praktilisus ja madal hind.

Spungeti tehnoloogia

Tehnoloogia, mille puhul lõplik fikseerimine toimub all olevate veejugade abil kõrge rõhk. Tugevus valmis materjal võrreldamatult kõrgem kui mis tahes muul viisil ühendatud lausriide puhul.

Strutto tehnoloogia

Tehnoloogia jõudis Venemaale Itaaliast. "Strutto" viitab kiudude vertikaalsele paigaldamisele lausriide tootmisel. Tehnoloogiat kasutas Venemaal esmakordselt ettevõte "Factory of Nonwoven Materials "Ves Mir" pehme mööbli mittekootud täiteaine StruttoFiber® tootmiseks ("Laisist sõltumatud vedrud").

AirLay tehnoloogia

AirLay tehnoloogia on süsteem kiudude tootmiseks, mis on valmis nõelaugustamiseks ja kuumtöötluseks. See tehnoloogia on mõeldud vananenud kraasimismasinate ja lõuendikihtide asendamiseks. Sellise liini tootlikkus võimaldab toota umbes 1500 kg valmistooteid tunnis. Valmistatava materjali suurus varieerub vahemikus 150 g/m² kuni 3500 g/m². AirLay tehnoloogia kasutusalad on mitmekesised. Näiteks autotööstus, põllumajandus, pehme mööbel(Bi-Coconut materjal), ehitus, rõivad ja pakendamine.

Rakendus

• Spunlace, kasutatakse majanduslikud vajadused; hügieeniliseks kasutamiseks - puhastuslapid; meditsiiniliste vajaduste, eriti kirurgiliste vajaduste jaoks, - ühekordsed meditsiinilised riided, samuti tehniline rakendus vastavalt kliendi rangetele nõuetele.
• Tehnoloogia abil valmistatud materjalid Spunbond, on kasutusel teede- ja raudteeehituses koormusjaotusalusena, mudapuistangute rajamisel - drenaažikihina, tööstus- ja tsiviilehituses - soojus- ja aurutõkkena.

Kaubanimed

• Spunlace:

Sontara (DuPont, USA, Mogilevkhimvolokno), koostis: tselluloos 50%, polüester 50%,

Spunlace, Novitex (Novita, Poola), koostis: viskoos 70%, polüester 30%,

Fibrella (Suominen, Soome), koostis: viskoos 80%, polüester 20%.

• Tehnoloogia abil toodetud lausriie Spunbond:

Kanvalan (SIBUR, Orton, Venemaa, Kemerovo), koostis: polüpropüleen 100%,

Geotex (SIBUR, Sibur-Geotextile, Venemaa, Surgut), koostis: polüpropüleen 100%.

• Tehnoloogia abil toodetud lausriie "Strutto":

Mahuline mittekootud materjal "Sprut" (Ukraina).

StruttoFiber® (Moskva piirkond), koostis: 100% polüester.

HolloTek® ("Kogu maailm", Podolsk), koostis: 100% polüester.

• Tehnoloogia abil toodetud lausriie termiline sidumine:

Fibertex (Tornet-LTV, Venemaa, Drezna), koostis: polüester 100%,

Sherstipon (Tornet-LTV, Venemaa, Drezna), koostis: vill 70%, polüester 30%,

Holofiber (Termopol-Moskva, Venemaa, Moskva), koostis: polüester 100%,

Vlad-ek (Vladpolitex, Venemaa, Sudogda), koostis: polüester 100%

• Tehnoloogia abil toodetud lausriie torgatud kinnitus:

ECO-TOR (Tornet-LTV, Venemaa, Drezna), koostis: polüpropüleen 100%,

Kirjandus

Märkmed

Lingid

Wikimedia sihtasutus.