Paljude puusepatööde jaoks ostetakse freespink. Kuid mõnikord suureneb selle rakendusala märkimisväärselt ja töökoht on vaja rekonstrueerida. Käsiruuteri isetehtav freeslaud on suurepärane võimalus raha säästa sularaha ja luua endale kvaliteetne tööpind. Puusepatööd on praegu väga nõutud ja sisse igapäevaelu see tööriist on üsna kasulik. Ja mugavamad töötingimused muudavad ta lihtsalt asendamatuks.

Freesimislaud

Lihtne freeslaud Kogenud puusepp suudab selle oma kätega kokku panna isegi ilma jooniste, ettevalmistatud mõõtmete ja diagrammideta. Internetis on palju videoid see teema ja teose olemuse samm-sammult selgitusi. Kui olete otsustanud end sellel alal esimest korda proovile panna, siis ärge heitke meelt, saate käsiruuteri jaoks laua valmistada vaid ühe päevaga. Lisaks olete täiesti kindel oma toote tugevuses ja saate ka valida ideaalsed suurused, mis on vajalikud just teie ruumide jaoks. Kuid enne ümmarguse freeslaua tegemist peaksite mõistma, mis see on.

Freesimislaua joonis

Isetehtud freeslaud ei ole kuidagi eristatav poest ostetud versioonist, kui see on valmistatud põhireegleid ja nõudeid järgides. Freespingid liiguvad mööda töödeldava materjali pinda, tasandades sellega seda. Kui seda tüüpi muutke töötlemine statsionaarseks, siis kulutab kapten tööle palju vähem aega ja vaeva.

DIY ruuterilaud võtab ruumis teatud ruumi. Seetõttu otsustage enne installimist, millist tabelit soovite näha:

• täitematerjal;
• eemaldatav;
• paigal.

Kaasaskantav statsionaarne agregaat

Pidage meeles, et enamikku töid saab teha ainult statsionaarses režiimis. Mõelge ka sellele, kui sageli masinat kasutate, sest harvaks kasutamiseks sobib kaasaskantav mudel ja igapäevaseks kasutamiseks statsionaarne mudel töökoht.

Millistest osadest koosneb freeslaud?

Omatehtud freeslauda saab valmistada üksi, ilma abita väljastpoolt abi. Selleks on vaja valmistada kõik konstruktsiooni põhiosad järgnevaks kokkupanekuks. Ilma ühe osata võib freeslaud muutuda praktiliselt kasutuks, kuna see ei täida oma põhiülesandeid. DIY ruuter koosneb järgmistest osadest:

• tööpinnad;
• voodid;
• äärise tugi;
• presskammid;
• paigaldusplaat.

Käsiruuteri lauaplaat peaks olema paks, vastupidav ja ühtlane. Suurepärane selleks köögi töötasapinnad, või kui see pole saadaval, siis tavaline vineer. Pidage meeles, et universaalne freeslaud nõuab vähemalt 16 mm paksust, nii et vineeri lehed tuleks puiduliimiga kokku liimida. Pinna siledamaks muutmiseks saab kasutada lisavahendeid, rohkemgi mugav töö. Ruuteri paigaldamiseks peate tegema augu keskele.

Freeslaua joonised ei saa ilma voodita hakkama. See vastutab konstruktsiooni stabiilsuse eest, neelab kõik instrumendist lähtuvad vibratsioonid. Selleks võite kasutada vanu öökappe ja laudu, kuid eeldusel, et need on väga vastupidavad. Mõned inimesed valivad metallist mudeleid, mis on üsna praktiline.

Freesilaud vanast öökapist

Lauaplaadi külge kinnitatud allääre vastutab materjali õige tarnimise eest. Seda saab muuta statsionaarseks, püsivateks materjalideks või libisevaks, kui kapten töötab erineva suurusega elementidega. See on väga oluline element töös, kuna lõikuri töö kvaliteet sõltub kõigi külgede tasasusest.

Ketassae ja ruuteri jaoks on lauale vajutatavad kammid peaaegu kohustuslikud. Need kinnitavad materjali suurepäraselt mitte ainult külgedelt, vaid ka ülalt. Seda kammi saab kinnitusdetailide abil paigaldada mis tahes kõrgusele. Selle mõõtmed on määratud lähtuvalt meistri isiklikest soovidest ja sellest, mida ta oma töös kohtab.

Eksperdid soovitavad kohe paigaldada liugharjad ja peatused, siis suureneb töömasina funktsionaalsus märkimisväärselt.

Kokkupanemise reeglid

Freeslaua kokkupanek oma kätega peaks toimuma etappide kaupa. Kõigepealt peate otsustama lauaplaadi üle ja tegema sellesse tööriista jaoks augu. Järgmisena kinnitatakse materjalivarustuse juhtimissüsteemid.

IN antud juhul on vaja täpselt kindlaks määrata nende kinnituskohad väikseima detailini, kuna sellest sõltub edasise töö kvaliteet.

Freespink ise peab olema kindlalt lauaplaadi alla kinnitatud. See ei tohiks rippuda ega rippuda, mis võib põhjustada vigastusi töö ajal või seadme rikkeid. Enda meelerahu huvides on parem kinnitada see isekeermestavate kruvidega.

Selle töömeetodi puhul on peamine teha kaptenile kõige mugavam töökoht. Ja sellega seoses töötab meister ise kõigi mõõtmetega, teades, mida ta selle tulemusel tegelikult saada tahab.

Elektroonika tööl

Ümmarguse ja freeslaua valmistamine oma kätega on üsna lihtne, kuid ärge unustage, et see tööriist töötab elektrivool. Kuna käivitus- ja seiskamisnupud jäävad kapteni jaoks ebamugavasse kohta, tuleb nende kasutamisega olla ettevaatlik. Mehhanismi käivitamiseks ja peatamiseks saate teha väljumise ja installida nupud mugav asukoht, kuid selleks on vaja teadmisi elektroonikast.

Söö alternatiivne variant, mis on ruuteri ja ketassae jaoks vähem ohutu. Käivitusnuppu vajutatakse ja see on pidevalt sisse lülitatud olekus, peatudes võrgust lahtiühendamisel ainult kaabli poolt.

Uus enda valmistatud freeslaud peab täielikult vastama põrandakate töökoht. Kui põrandad on ebatasased, peaksite jalad tegema liigutatav mehhanism, vastasel juhul muutub struktuur kiiresti kasutuskõlbmatuks. Selleks, et ruuterilaua kasutusiga ületaks oluliselt kõiki ootusi, on selle pind kaetud laki või muu puidutöötlemisvedelikuga. See mitte ainult ei pikenda kasutusiga, vaid hoiab ka elemente koos.

1 2 3

Kaitske end kahjustuste eest, mis võivad töö ajal tekkida. Paigaldage pikisuunalisele toele kaitseklaas, mis takistab laastude, saepuru ja muude elementide lendamist.

Kodus oma kätega freeslauda tehes pidage meeles, et sellega töötamine on üsna ohtlik ja parem hoolitsege oma ohutuse eest.

Iga inimese töökojas on kõik vajalikud tööriistad. Kuid samal ajal võib tekkida kiire vajadus töökoht korraldada ja poehinnad ei pruugi teile sobida. Ja üldiselt pole kõigil inimestel võimalust sarnaste kaupadega poode külastada.

Freesimislaua joonis

Freeslaual on joonised ja skeemid, nii et selle ise tegemine ei ole keeruline. Lisaks saate ise teada, millist mudelit vajate ja millised suurused teile sobivad. Ostuvõimalus ei pruugi alati olla olukorrast väljapääs. Ärge kartke ja raisake aega, isegi algaja saab aru, kuidas tabelit teha.

OTSAVESKIGA HÖÖVIK FREERIMINE

Tasapinna freesimine otsafreesiga toimub sageli vertikaalfreespingil. Vaatleme näidet ploki tasapinna freesimisest (vt joonis 84) otsfreesiga vertikaalfreespingil.
Lõikuri paigaldamine ja kinnitamine. Töötlemiseks valime suurte hammastega kiirterasest P18 otsafreesi. Freesimislaiusega 60 mm otsafreesi läbimõõt peaks olema vahemikus 80-100 mm. Valige lõikur läbimõõduga 80 mm 10 hambaga.
Otsafrees valiti vastavalt standardile GOST 9304-59. Kui sahvris on vanadele GOST standarditele vastavad lõikurid, mille läbimõõt ja laius erinevad käesolevas näites käsitletutest, tuleks valida sobivate mõõtmetega lõikur, näiteks läbimõõduga 75 mm mille hammaste arv on 10.
Otsfreesi kinnitamiseks spindlisse vertikaalselt, freespink vajalik:
1) pühkige tornikoonus ja spindli koonuspesa kuivaks;
2) sisestage koonilise varrega freessüdamik spindli pesasse ja kinnitage see mutrivõtmega pingutuskruviga. Siin on vaja ka tagada, et lõikuri lõikesuund langeks kokku spindli pöörlemissuunaga. Otsafreeside lõikesuund on üheselt mõistetav, st seda ei saa muuta, keerates lõikurit teise otsaga tornil, seega tuleb vajadusel spindli pöörlemissuunda muuta, st tagurpidi pöörata;
3) asetage otsafrees tornile ja pingutage poldiga (joon. 98).

Kui lõikur on fikseeritud, on vaja indikaatori abil kontrollida selle otsa väljavoolu; väljavool ei tohiks ületada 0,05 mm.
Masina seadistamine freesimisrežiimile. Freesimisrežiimi elementide määramise protseduur on sarnane silindrilise lõikuriga töötlemisel kirjeldatuga. Freesimislaius on määratud ja võrdub 60-ga mm, lõikesügavus 3 mm, võib etteande ühe hamba kohta antud pinnapuhtuse tingimustes võtta veidi suuremaks kui silindrilise lõikuri puhul, võttes arvesse otsfreesiga töötlemise eeliseid - siin on see 0,1 mm/hammas; lõikekiirus 27 m/min, nagu silindrilise lõikuri jaoks.
Kiirdiagrammilt (vt joonis 54) leiame, et masina spindli pöörete arv υ = 27 m/min ja lõikuri läbimõõt D = 80 mm jääb n 6 = 100 ja n 7 = 125 vahele p/min. Võtame spindli kiiruseks 100 p/min.
Siin ja järgmistes vertikaalsel masinal töötlemise näidetes eeldatakse, et töö tehakse vertikaalfreespingil 6M12P. Kui töötate teistsuguse mudeli masinaga, ei pruugi spindli pöörete arv ja tabeli ettenihke kiirus näidetes näidatutega kokku langeda.
Lõikuri kiirusel n = 100 p/min, hammaste arv z = 10 ja sööda s hammas = 0,10 mm/hammas minuti sööt s määratakse valemiga (4):

Aktsepteerime masinal saadaolevat pikisuunalist etteannet, 100 mm/min.
Seadke käigukasti ketas 100 peale p/min ja söödakasti valimine on 100 mm/min ja määrake saadud lõikekiirus valemi (1) abil:

Seega teostame freesimise 80X45x32 otsfreesiga mm(lõikuri materjal - kiirteras P18) lõikesügavusel 3 mm, freesimislaius 60 mm, pikisuunaline etteanne 100 mm/min või 0,10 mm/hammas ja lõikekiirus 25,1 m/min. Jahutame jahutusega.
Pärast masina seadistamist algab freesimine.
Ploki tasapinna freesimise võtted. Vertikaalsel freespinkil otsafreesiga tasapinna freesimise protseduur ei erine horisontaalse freespingi silindrilise freesiga freesimisest.
Tasapinna freesimisel otsfreesiga on võimalikud samad defektijuhtumid, mis silindrilise lõikuriga freesimisel (mõõtmedefektid, puhastamata töödeldud pind, pinna allalõige).

Olemas erinevat tüüpi käsitsi freesid, enim kasutatavat ja mitmekülgsemat võib aga nimetada käsitsi süvistusfreesiks, mille tööd kirjeldatakse allpool. Plastikust, esteetiliselt täiuslik puit ja universaalne käsiruuter. See kombinatsioon võimaldab teil saada peaaegu igasuguse kujuga tooteid - kõige lihtsamatest sirgete tasapindade kujul kuni kõige keerukamate, kunstiteoste jaoks sobivamate kui utilitaarsete asjade jaoks. Töö manuaalne ruuter puidutöötlemine annab võimaluse täielikult nautida loovust, luues originaalseid eksklusiivseid tooteid.

Freesi poolt teostatavate tööde liigid

Soonte, soonte, neljandiku freesimine ja muud tooriku süvendid, mis võivad paikneda nii piki kui ka risti kihti, olla avatud (liikuge servani) või suletud. Mõnede eranditega täidavad need vormid teatud struktuurseid funktsioone - enamasti moodustavad need eemaldatavad ja püsivad ühendused.

Serva freesimine- profileerimine. Seda kasutatakse vormitud profiiltoodete (karniisid, põrandaliistud, plaadid, klaashelmed jne) tootmiseks, samuti sisekujunduseks, mööblitootmiseks ja mitmesugused käsitöö. Lisaks funktsionaalsusele kannavad need elemendid ka dekoratiivset koormust.

Keeruliste pindade ja kontuuride freesimine originaalse mööbli loomisel, eksklusiivsed interjöörid ja toodete valmistamine erinevatel eesmärkidel, pretendeerides kunstilisele keerukusele. Samal ajal kasutatakse laialdaselt malle, mis võimaldavad korduvaid keerulisi kujundeid suure täpsusega kopeerida, muutes need peaaegu täielikult identseks.

Spetsiaalsete elementide freesimine, mis kannab puhtalt funktsionaalset koormust. Need on varikatuste ja lukkude, tihvtide jms sooned ja augud. Masstootmises valmistatakse need elemendid spetsiaalsete freeside (täitefreesid jne) abil. Kuid igapäevaelus saavad universaalsed käsifreesid nendega üsna edukalt hakkama.

Tootele teatud kuju andmiseks on vaja tagada lõikuri täpne positsioneerimine töödeldava detaili suhtes kolmes koordinaadis. Tööriista asend sees vertikaalne asend on varustatud sukeldusmehhanismiga, mis liigutab mootorit koos lõikuriga mööda raami vertikaalseid juhikuid ja lukustab selle soovitud kõrgusega asendisse.

Positsioneerimine sisse horisontaaltasand saab pakkuda erinevatel viisidel. Kasutades ruuteri külge kinnitatud juhtlaagrit või ruuteri kandepinnale kinnitatud juhtpuksi, samuti paljusid ruuteritega kaasasolevaid ja iseseisvalt ostetud või käsitsi valmistatud spetsiaalseid seadmeid. Seal on suur hulk käsiraamatuid ja soovitusi, mis kirjeldavad, kuidas ruuteriga neid seadmeid kasutades töötada, lugege ühte neist.

Juhtlaagriga lõikurite kasutamisel veereb viimane piki tooriku või malli serva, mis asub tooriku all või kohal, tagades nii teatud vahemaa lõikuri ja detaili vahel. Freesi, millel on juhtlaager ja mis töötlevad detailide servi, nimetatakse servalõikuriteks. Neid kasutatakse ainult toorikute servade töötlemiseks. Neid on erinevad kujud servalõikurid

Profiili lõikurid(a ja b) annavad servale erineva kujuga profiilid, mis kannavad dekoratiivkoormust.

Koonuse lõikur c) ette nähtud servade faasimiseks 45° nurga all.

Mooduli lõikur d) kasutatakse servade ümardamiseks. See moodustab veerandringi profiili ja võib olla erinevad suurused ringi raadiusega 3-16 mm.

Ketaslõikur(e) lõikab töödeldavas detailis erineva sügavuse ja laiusega horisontaalse soone.

Õmbluse lõikur f) kasutatakse freesimiseks, mis täidavad väga erinevaid funktsioone.

Filee lõikur g) kasutatakse filee saamiseks servast. Seda kasutatakse servade dekoratiivseks muutmiseks.

Ilma juhtlaagriteta freesid, mida nimetatakse pilulõikuriteks, on ette nähtud töödeldava detaili lõikamiseks kõikjal. Nende kasutamine eeldab seadmete (kaubamärgiga ja omatehtud seadmed käsitsi ruuteri jaoks, lugege), tagades lõikuri asendi horisontaaltasapinnal.

Ristkülikukujuline pilu lõikur (a) on võib-olla enim kasutatud. Seda kasutatakse osade ühendamist tagavate soonte freesimiseks - nii ühes tükis kui ka eemaldatavad.

Filee lõikur b) loob töödeldavale detailile poolringikujulised sooned või sooned, täites sageli dekoratiivseid funktsioone.

V-kujuline lõikur c) moodustab soone, mille seinad asuvad 45° nurga all. Kui paigaldate peale lõikuri suurem sügavus, saate vertikaalsete servadega soone. V-kujulise lõikuri abil lõigatakse välja tähed ja erinevad kaunistused.

Frees tuvisaba" d) kasutatakse tavaliselt mööbli tootmine lahtiste ja peidetud tihvtiühenduste tegemisel.

Lõikuri kinnitamine ruuteri pesasse

• Ruuter asetatakse küljele.
• Spindli pöörlemine on takistatud - sõltuvalt ruuteri konstruktsioonist, mutrivõti või lukustusnupp.
• Tsangi kinnitusmutter vabastatakse (kui see on tsangile keeratud) või keeratakse peale.
• Lõikuri vars sisestatakse tsangisse, kuni see peatub või vähemalt 20 mm.
• Mutrivõtmega (kui spindel on mutrivõtmega fikseeritud, on vaja teist mutrivõtit) pingutatakse kinnitusmutter ja spindel lukustatakse lahti.

Kui tsangis pole lõikurit, ei tohi kinnitusmutrit pingutada. See võib pesa kahjustada..

Freesimissügavuse seadistamine: 1 - revolverpiiraja, 2 - sukeldumissügavuse piiraja, 3 - sügavuse piiraja lukustuskruvi, 4 - piiraja liugur, 5 - mehhanism peenhäälestus, 6 - sukelduskaal, 7 - spindlilukk lõikuri paigaldamiseks.

Toiming viiakse läbi järgmises järjekorras:

• Frees paigaldatakse oma tugipinnaga toorikule.
• Torni piiraja, mis määrab sukeldumissügavuse, on paigaldatud selle madalaima piirikuga piiraja otsa vastas.
• Piiraja lukustuskruvi vabastatakse, mille tulemusena omandab viimane võimaluse oma juhikutes vabalt liikuda.
• Freesi sukeldamise (langetamise) mehhanism on lukustamata.
• Mootor langeb aeglaselt alla, kuni lõikur puudutab detaili.
• Mootori langetamismehhanism on jälle blokeeritud.
• Sügavuspiirik lastakse alla, kuni see puudutab madalaimat piirikut.
• Piiri liugur on sukeldumisskaalal seatud asendisse "0".
• Piiraja tõuseb asendisse, kus selle liugur näitab keelekümblusskaalal seadistatavat freesimissügavuse väärtust. Seda toimingut saab sooritada tõstes ja langetades korki käsitsi (jämeseadistus) või kasutades peenreguleerimismehhanismi (peenseadistus).
• Piiraja lukustuskruvi kinnitatakse klambriga, kinnitades liuguri paigaldatud asendisse.
• Sukeldusmehhanism on lukustamata ning lõikur ja mootor tõusevad ülespoole.

Kui nüüd langetada mootor koos lõikuriga madalaimasse asendisse (kuni piiraja ots puudutab tornipiiriku lühimat tihvti), tungib lõikur toorikusse sügavusele, mille väärtus on skaalal seatud. .

Kui freesimine toimub suure sügavusega, tuleb see läbi viia etapiviisiliselt. Seda tehakse tornipeatuse keeramisega nii, et esimestel läbimistel toetub sügavuspiiraja esmalt kõrgematele peatustele ja alles viimasel läbimisel kõige madalamale.

Lõikuri pöörlemiskiiruse režiimi valimine

Tegelikult ei määra töödeldud pinna puhtust mitte lõikuri pöörlemiskiirus, vaid lineaarne kiirus lõikeserva liikumine materjali suhtes. Mida suurem on lõikuri läbimõõt, seda suurem on joonkiirus. Seetõttu on suure läbimõõduga lõikurite kasutamisel pöörlemiskiirus seatud madalamaks. Näiteks 10 mm läbimõõduga lõikuri puhul peaks kiirus olema alates 20 000 p/min ja rohkem, 40 mm läbimõõduga lõikuril - 10 000-12 000 p/min. Konkreetsed väärtused on toodud kasutusjuhendis. Pöörlemiskiiruse määrab ka töödeldava materjali kõvadus. Mida suurem on kõvadus, seda väiksem peaks olema lõikuri pöörete arv.

Pärast pikaajalist töötamist madalatel pööretel tuleb frees mootori jahutamiseks mitmeks minutiks maksimaalsel tühikäigul sisse lülitada..

Lõikuri pöörlemissuund

Freesimine

Enne freesimise alustamist tuleb teha järgmist:

• Lõikur on fikseeritud tsangis.
• Mootori pöörlemiskiirus on seatud töö jaoks õigele kiirusele.
• Nõutav freesimissügavus seadistatakse süvistuspiiraja abil (süvislõikuritega töötamisel) või fikseeritakse lõiketera üleulatuse teatud väärtus aluse suhtes (töötamisel servalõikurid).
• Lõikuri vajaliku teekonna tagamiseks paigaldatakse juhtlaager või rõngas (servalõikuritega töötamisel) või muu seade. Sel juhul tuleb see täpsustada optimaalne paksus lõigatud - reeglina mitte rohkem kui 3 mm.

Käsifreesiga töötamise meetodid erinevad mõnevõrra sõltuvalt töö režiimist. Kuid igal juhul paigaldatakse ruuter alusele - toorikule või abipinnale. Ruuteri juhtelement (laager, rõngas, talla serv või muu pind) surutakse vastu juhtserva (detaili, siini või malli), misjärel lülitatakse mootor sisse ja lõikur hakkab esmalt sukelduma (kui kasutatakse sukeldatavat režiimi), siis liigub ruuter sujuvalt mööda trajektoori, mille määrab juhtelement.

Põhilised ettevaatusabinõud ruuteriga töötamisel

• Lõikuri kinnitamine ja ruuteri seadistamine peab toimuma nii, et toitejuhe on pistikupesast eemaldatud.
• Käsiruuteriga töötamine nõuab hoolt ja keskendumist. Freesimisel peate seisma kindlalt jalgadel ja hoidma ruuterit kindlalt kätes. Te ei saa töötada väsinud, hajameelse või purjus peaga. Selle tulemusena võib ruuter teie käest välja tõmmata ja põhjustada tõsiseid vigastusi.
• Töödeldav detail peab olema kindlalt fikseeritud, vastasel juhul võib lõikur selle paigast ära rebida ning suure jõu ja kiirusega paiskuda.
• Kui lõikur puutub kokku materjaliga, peate olema eriti ettevaatlik, et vältida nn tagasilööki – mõju, kui lõikur tabab materjali ja saab vastastikku reaktiivse löögi, mis võib viia lõikuri küljest lahti rebenemiseni. käed, selle murdmine või vigastuse tekitamine. Tagasilöögi vältimiseks peate ruuterit kindlalt oma kätes hoidma, tugevalt aluse külge vajutama ja tööriista sujuvalt liigutama. Lõigatud kihi paksus ei tohiks olla liiga suur - mitte rohkem kui 3 mm.
• Riietel ei tohiks olla lahtisi osi, mis võivad lõikuri ümber mässida.
• Vältige freesimisel tekkiva peene tolmu sissehingamist. See on kopsudele kahjulik. Tolmu saab välja imeda tolmuimejaga või kasutada respiraatorit.

Selle saidi sisu kasutamisel peate panema sellele saidile aktiivsed lingid, mis on kasutajatele ja otsingurobotidele nähtavad.

Freesioperaator peab teadma oma masina spindli pesa koonuse tüüpi ja numbrit ning spindli esiotsa paigaldusmõõtmeid.

Freespinkide spindli pesa koonuse ja spindli esiotsa kinnitusääriku mõõtmed on standarditud GOST 836-47 järgi ning seetõttu sobivad nendele masinatele standardse varrega valmistatud otsfreesid ja freessünnid.

Joonisel fig. 59 kujutab freespingi spindli esiotsa. Sisemine koonus 2, millesse tööriista vars on sisestatud, on tehtud väga järsuks. Tööriista pöörlemist edastavad ajamid 5, mis on sisestatud spindli otsas olevatesse soontesse ja keeratud kruvidega. Otse paigaldusäärikule 1 paigaldatud tööriist on tsentreeritud esiotsa silindrilise teritusega ja kinnitatud nelja kruviga, mis on sisestatud aukudesse 4.

Käärlõikurite kinnitamine. Kestalõikurid on monteeritud südamikele, mis on kinnitatud masina spindlisse.

Joonisel fig. 60 on kujutatud koonusekujulise varrega Y tornid, mis vastavad kodufreesmasinate spindli esiotsa koonilisele pesale ja on selle keskel. Torni ääriku süvendid 2 asetatakse juhtmetele, mis on sisestatud spindli otsas olevatesse soontesse.

Joonisel fig. 60, a, on ette nähtud suurte jõududega töötavate lõikurite kinnitamiseks. Sellel on suur pikkus, mis võimaldab kasutada täiendavat pagasiruumi kõrvarõngast. Joonisel fig. 60, b, on mõeldud kergemateks töödeks.

Joonisel fig. 60, a ja b, nimetatakse keskpunktiks. Keskmine südamik on kinnitatud ühest otsast masina spindli pilusse ja teine ​​toetub pagasiruumi kõrvarõnga laagrile.

Joonisel fig. 60, in, nimetatakse otsfreesiks, kuna selle üks ots on kinnitatud masina spindli pesasse ja teise otsa on paigaldatud monteeritud lõikur, mis töötab koos torniga nagu otsafrees.

Lõikurite kinnitamine kesksoonte külge. Joonisel fig. Joonisel 61 on kujutatud erinevaid juhtumeid kestalõikurite kinnitamiseks keskmiste südamike külge. Torni kooniline vars sobib spindli koonusekujulisse auku 8, teine ​​ots kõrvarõnga laagrisse 1.

Joonisel fig. 61 ning kujutab kinnitust spiraalsete hammastega silindrilise lõikuri 5 tornile. Lõikur asetatakse südamiku keskmisele (töötavale) osale ja selle saab paigaldada suvalisele tornile, kasutades paigaldusrõngaid 3, 4, 6 ja 7. Need rõngad asetatakse tornile samamoodi nagu lõikur 5. vasak ring 7 ots toetub vastu südamiku õla ja parempoolseim rõngas 3 toetub vastu mutrit 2, mis on kruvitud südamiku otsa.

Joonisel fig. 61, b kujutab mitme lõikuri paigaldamist üksteise lähedal asuvale tornile (lõikurite komplekt). Jooniselt on näha, et kinnitusrõngaste laius on siin erinev.

Freespinkiga kaasas olev tavaline kinnitusrõngaste komplekt koosneb rõngastest laiusega 1 kuni 50 mm, nimelt: 1,0; 1,1; 1,2; 1,25; 1,3; 1,4; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0 3,25; 5,0; 6,0; 7,5; 8,0;* 10 20; 30; 40 ja 50 mm.

Kinnitusrõngaste abil saab lõikurid üksteisest teatud kaugusele kinnitada. Joonisel fig. 61, c näitab kahe lõikuri kinnitust üksteisest kaugusel A. See kaugus määratakse vajaliku laiusega rõngaste valimisel.

Mõnikord on torni lõikurite vahelise kauguse reguleerimisel vaja reguleerimisrõngaste vahele asetada õhukesed alumiinium- või vaskfooliumist ja isegi kirjutus- või pehmepaberist vahetükid, kuna komplekti kuuluvate rõngaste abil pole seda võimalik saada. vajalik kaugus lõikurite vahel.

Uuenduslik freespinkide operaator V. A. Gorjainov konstrueeris reguleeritava seadistusrõnga (joon. 62), mis võimaldab kiiresti 0,01 mm täpsusega tagada vajaliku lõikuritevahelise kauguse. Lõikurite 4 vahekaugust reguleeritakse, keerates reguleeritavat reguleerimisrõngast 6 võtmega 5, millel on 0,01 mm skaalaga ketas. Lõikurite eelpaigaldamine toimub tavaliste paigaldusrõngaste 3 abil.

Väikese läbimõõduga lõiketerasid, mis töötavad vähese vaevaga, takistavad hõõrdejõud, mis tekivad lõikuri otste ja rõngaste otste vahele mutriga pingutamise tõttu. Aga millal raske töö sellest hõõrdumisest ei piisa ja lõikurit hoitakse võtmega torni küljes. Torni keskmise (töö)osa ulatuses on freesitud võtmesoon, mille külge asetatakse lõikur. Sel juhul asetatakse rõngad ka võtmele.

Kinnituslõikurite ja -rõngaste avade läbimõõtu, samuti freestorude tööosa välisläbimõõte tehakse ainult teatud mõõtudes. Kodumaistes tehastes aktsepteeritakse järgmisi torude läbimõõtu: 10, 13, 16, 22, 27, 32, 40 ja 50 mm. Kindlates mõõtudes valmistatakse ka võtmesauke ja võtmeid, et tööriistapoes saadaolevad sama numbriga freesid, tornid, rõngad ja võtmed omavahel kindlasti sobiksid.

Freessüdamikud ei tohiks olla väljavoolu, täkkeid ega mõlke. Rõngaste otstes ei tohiks olla täkkeid ega täkkeid. Rõngaste otsad peavad olema paralleelsed ja risti rõnga teljega.

Lõikurite paigaldamisel peate need asetama võimalikult lähedale masina spindli esiotsa, et vähendada torni koormust. Kui see mingil põhjusel ebaõnnestub, siis tuleb paigaldada lisakinnitus, mis leevendab freessüdamiku koormust. Masina seadistamise kaalumisel kirjeldatakse üksikasjalikult lõikuri torule paigaldamise ja kinnitamise protseduure ning südamiku kinnitamist masina spindli pilusse.

Lõikurite kinnitamine otsasüdamike külge. Otsafreesid ja ketaslõikurid, mis ei vaja pikka ulatust, on kinnitatud otsasüdamike külge.

Joonisel fig. 63 näitab otsasüdamikku. Kooniline ots 1 sisestatakse masina spindli koonilisse pesasse. Lõikur asetatakse südamiku silindrilisele osale ja pingutatakse kruviga 3. Võti 2 takistab lõikuril torni sisselülitamist.

Koonuse ja silindrilise varrega kinnituslõikurid. Koonilise varrega lõikurid, mille suurus ühtib spindli koonilise pesa mõõtmetega, sisestatakse koos varrega spindlisse ja kinnitatakse sellesse pingutuskruvi (ramrod) abil. See on lihtsaim viis lõikuri kinnitamiseks nii horisontaal- kui ka vertikaalsetel freespinkidel.

Kui lõikuri vars kitseneb väiksem suurus spindli pesa koonust, seejärel kasutage adapteri pukse (joonis 64). Sellise puksi välimine koonus vastab masina spindli pilule ja sisemine koonus lõikuri varrele. Sisestatud lõikuriga adapterhülss paigaldatakse spindlisse ja pingutatakse pingutuskruvi (ramrod) abil.

Silindrilise varrega lõikurid kinnitatakse joonisel 1 näidatud padruniga. 65. Lõikur sisestatakse padruni 1 laieneva tsangi silindrilisse avasse ja kinnitatakse padruni esiotsas asuva mutri 2 abil, mis ümbritseb padruni õlgadega paisutoru 3 paigaldatakse horisontaal- või vertikaalfreespingi spindlisse ja kinnitatakse pingutuskruviga. Lõikur eemaldatakse pärast mutri 2 vabastamist.

Suure läbimõõduga mantellõikurite kinnitus. Kokkupandavad otsafreesid läbimõõduga 80 mm ja rohkem valmistatakse koos lisadega.

Selliste lõikurite kinnitusavad tehakse koonilise või silindrilise kujuga.

Koonilise kinnitusavaga freesid (joon. 66, a) asetatakse spetsiaalse freessünni (joon. 66, b) koonusele 1 ja kinnitatakse selle külge vooderdise 2 ja kruvi 3 abil. Vahetükk 2 sobib lõikuri korpuse soontesse 4. Torn koos lõikuriga kinnitatakse pingutuskruvi (ramrod) abil spindli koonilisse pesasse, keerates selle südamiku keermestatud avasse 5. Vältimaks freessütli pöörlemist spindli koonilises pesas, on tornil kaks soont 5, mis sobivad masina spindli esiotsa otsas olevatesse pragudesse 3 (vt joonis 59).

Silindrilise kinnitusavaga lõikurid (joonis 67) paigaldatakse 1 spindli silindrilisele otsale (vt joonis 59) ja kinnitatakse otse selle otsa, kasutades nelja kruvi, mis sobivad spindli otsa vastavatesse keermestatud aukudesse.

Horisontaaltasandi suhtes teatud nurga all asuva detaili tasapinda nimetatakse kaldtasapind. Väikeste mõõtmetega detaili kaldtasandit nimetatakse kaldus. Kaldtasapindade ja kaldpindade freesimist silindriliste lõikuritega saab teostada, seades tooriku lõikuri telje suhtes vajaliku nurga alla. Seda pöörlemist saab teha erineval viisil.

Tooriku paigaldamine universaalsesse kruustangisse. Universaalse kruustangu paigaldamisel vajaliku nurga all tuleb meeles pidada, et töödeldav kaldtasand peab asuma horisontaalselt, st paralleelselt lõikuri teljega.

Töödeldava detaili paigaldamine universaalsele pöördplaadile. Pöörlevad plaadid (joon. 8.18) võimaldavad töödelda tasapindu mis tahes kaldenurgaga vahemikus 0° kuni 90° koos võimalusega töödelda toorikut horisontaaltasapinnal samaaegselt pöörata kuni 180° nurga all. Universaalplaadi laua külge kinnitatakse toorik klambrite või poltidega nagu freespingi laua külge kinnitades. Universaalseid kruustange ja universaalseid pöörlevaid plaate kasutatakse üksik- või väiketootmises.

Riis. 8.18. Kaldtasapinna freesimine universaalsel pöördplaadil

Toorikute paigaldamine spetsiaalsetesse seadmetesse. Kaldtasapinna või kaldpinnaga toorikute töötlemisel suuremahulises ja masstootmises on soovitav paigaldada toorikud lõikuri telje suhtes vajaliku nurga all spetsiaalsetesse seadmetesse. Sellistes seadmetes saate paigaldada kaks töödeldavat detaili ja freesida need samaaegselt otsa- või silindrilise lõikuriga.

Tasapinnaline freesimine otsaveskid

Masina tööks seadistamine ja konfigureerimine erinevaid teoseid. Otsfreesidega vertikaalse ja horisontaalse freespinkiga töötamisel ei erine reguleerimine ja reguleerimine põhimõtteliselt horisontaalse freespingi reguleerimisest ja reguleerimisest silindriliste lõikuritega töötamisel. Seetõttu keskendume ainult sellele eristavad tunnused seadistusi ja seadistusi otsfreesidega freesimisel.

Otsfreeside paigaldamine ja kinnitamine vertikaalfreespinkidele . Olenevalt kasutatava lõikuri tüübist saab seda vertikaalfreespinkile paigaldada mitmel viisil.

Esifreesid kalibreeritud läbi augu, on tsentreeritud piki koonilise osaga südamiku 3 silindrilist osa, paigaldatakse spindli koonusavasse ja kinnitatakse sellesse puhastusvarda 1 ja mutriga 2 (joonis 8.19a). Lõikuri põhjaots toetub adapterääriku 4 ühele otsale, mille teine ​​ots toetub südamiku 3 otsale. Spindli 6 tihvtid sobivad adapterääriku soontesse ja väljaulatuvad osad äärik lõikuri soontesse, edastades pöördemomendi spindlilt lõikurile. Lõikur kinnitatakse spetsiaalse võtmega kruviga 5 torni külge.

Tsentreerimissoonega (Ø 128,57A) otsafreesid paigaldatakse otse spindlipeale ja kinnitatakse selle külge 4 kruviga 1 (joonis 8.19b). Spindli 2 naelu sobivad lõikuri korpuse soontesse, edastades pöördemomendi spindlilt lõikurile.

Spindli koonilisesse auku sisestatakse koonusekujulise varrega pindfreesid, mille nimisuurus on suurim koonuse läbimõõt Ø 59,85 mm ja koonus 7:24, mis kinnitatakse sellesse puhastusvarda 1 ja mutriga 2 (joon. 8.19c). Pöördemomenti edastavad 3 naelu, mis sobivad lõikuri korpuse soontesse.

Otsfreesid, mille korpuses on läbiv kalibreeritud ava ja sooned, mille laius vastab spindli tihvtide suurusele, paigaldatakse masina spindlisse kinnitatud südamikule. Lõikur kinnitatakse torni külge kruviga 7. Pöördemomenti edastavad naelad 3, mis sobivad lõikuri korpuse soontesse (joonis 8.19 d).

Morsekoonuse ja keermestatud avaga varrega otsfreesid on tsentreeritud adapterhülssi 1, sisestatud spindli koonilisesse avasse ning kinnitatud puhastusvarda 2 ja mutriga 3. Spindli 4 tihvtid sobivad adapterhülsi sooned, mis edastavad pöördemomendi spindlilt lõikurile (joonis 8.19d).

Riis. 8.19. Lõikurite paigaldamine masinale

Vertikaalsete freespinkide seadistamine sobivate lõikerežiimide valimine toimub samamoodi nagu horisontaalfreespinkide seadistamine.

Lõikuri tüübi ja suuruse valimine

Standard näeb ette, et otsafreeside parameetrid on üheselt määratletud, st iga otsafreesi läbimõõt vastab teatud lõikuri pikkuse L väärtusele, ava läbimõõdule d ja hammaste arvule z.

Otsveski läbimõõt valitakse sõltuvalt freesimislaiusest t vastavalt valemile:

D = (0,6-0,8) * t

Karestamiseks valitakse lõiketerade või suurte hammastega otsafreesid. Viimistlemisel tuleks kasutada peenete hammastega otsafreese.

Kuid kõigil juhtudel tuleks eelistada kõvasulamitega varustatud otsafreese, kuna sel juhul lühendab lõikekiiruse suurendamine oluliselt masina töötlemise aega.

Terase ja malmi viimistlusfreesimiseks karbiidist lõikurid Kõrgema karedusklassiga pinna saamiseks vähendatakse etteannet hamba kohta ja vastavalt suurendatakse lõikekiirust, olenevalt töödeldava materjali kvaliteedist, karbiidi kvaliteedist ja muudest töötlemistingimustest.

Otsfreesi seadistamine lõikesügavusele vertikaalse freespinkiga töötamisel ei erine see varem käsitletud juhtumist silindrilise lõikuri paigaldamisel lõikesügavusele.

Freesimisel otsfreesiga horisontaalfreespingil (joon. 8.20) kasutatakse freesimissügavuse seadmiseks järgmist protseduuri.

Riis. 8.20. Otste freesimine freesiga horisontaalfreespingil

Lülitage masin ja spindli pöörlemine sisse ning viige töödeldav detail pikisuunaliste, põiki- ja vertikaalsete etteandekäepidemete abil ettevaatlikult lõikuri juurde, kuni see kergelt puudutab. Kasutage pikisuunalist etteandekäepidet, et liigutada toorik lõikuri alt välja ja lülitada spindli pöörlemine välja. Kasutage ristsöötmise käepidet, et liigutada lauda ristsuunas lõikesügavusele vastava koguse võrra. Pärast lõikuri seadistamist vajalikule lõikesügavusele lukustage lauakonsool ja ristsöötmise liug, paigaldage nukid mehaanilise etteande sisselülitamiseks. Seejärel tooge laua pikisuunalise etteande käepideme sujuvalt pöörates töödeldav detail seda puudutamata lõikurile, keerake spindel sisse, lülitage sisse mehaaniline etteanne, freesige tasapind, lülitage masin välja ja mõõtke töödeldav detail.

Kaldtasapindu ja kaldeid saab freesida otsfreesidega vertikaalfreespinkidel, asetades toorikud vajaliku nurga alla, nagu silindriliste lõikuritega töötlemisel, kasutades universaalkruustangut (joon. 8.21a), pöördlauad või spetsiaalsed seadmed(joonis 8.21b). Kaldtasapindade 1 ja kaldfreesidega 2 freesimist saab teha ka spindlit, mitte töödeldavat detaili. See on võimalik vertikaalsetel freespinkidel, milles spindliga freespea pöörleb vertikaaltasapinnal (näiteks nagu masinatel 6Р12, 6Р13 (vt. joon. 8.11), samuti universaalsed masinad tüüp 6Р82Ш, milles vertikaalset pead saab pöörata vertikaalsel ja horisontaalsel tasapinnal).

Riis. 8.21. Kaldtasapinna freesimine otsafreesidega

Otsfreesidega kaldtasapindade ja kaldpindade freesimist saab teha vertikaalse peaga.

Ülemine vertikaalne pea on horisontaalse freespingi spetsiaalne tarvik.